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- DATOS DE ASIGNATURA
Nombre de la asignatura
Carrera
Clave de la asignatura
Horas teora-horas prctica-crditos
2.- PRESENTACIN
CARACTERIZACIN DE LA ASIGNATURA
La signatura est orientada para que el estudiante de ingeniera industrial identifique los
elementos de un sistema flexible de manufactura y su importancia en un contexto
industrial globalizado, se complementa con las dems asignaturas de especialidad que
se ofertan en octavo semestre. La asignatura aporta al perfil de egreso, la habilidad de
integrar tcnicas de sistema de Produccin Toyota con las nuevas tecnologas duras
que permiten realizar una produccin industrial con gran variedad de productos. La
importancia de la asignatura radica en la integracin de sistemas duros con los
sistemas blandos referentes a la produccin flexible.
La asignatura se complementa con Manufactura integrada por computadora,
Manufactura asistida por computadora y Diseo asistido por computadora; con la
finalidad de desarrollar un proyecto integrador donde SFM funge como competencia
eje.
INTENCIN DIDCTICA:
Los temas deben de abordarse desde dos aspectos, el tecnolgico y el filosfico de la
manufactura, con la intencin de vincular herramientas del sistema de produccin
Toyota con tecnologas duras de vanguardia. Deben de profundizarse las unidades 1 y
2 de manera que propicien en el estudiante la comprensin de los conceptos que
integran para que en las posteriores unidades se apliquen a casos particulares de
produccin industrial mediante herramientas tecnolgicas, que incrementen la
productividad.
La unidad 1 presenta los conceptos introductorios a los sistemas flexibles de
manufactura, con la finalidad de que el estudiante obtenga la competencia de conocer e
identificar las caractersticas y elementos que integran a un SFM.
La unidad 2 muestra un modelo de produccin flexible desde el punto de vista de los
sistemas suaves, con la intencin de aplicar los conceptos de la unidad 1.
La unidad 3 y 4 muestran los equipos que integran un sistema de manufactura flexible
desde el punto de vista de los sistemas duros.
El docente que comparta esta asignatura debe ser conocedor de los temas y poseer la
capacidad de organizar a los estudiantes para desarrollar casos prcticos donde
diseen o mejores sistemas productivos flexibles.
1
Participantes
Lugar y fecha de
elaboracin o revisin
Comisin
Industrial.
de
de
Tecnolgico de Estudios
Superiores de Tianguistenco,
el 1 de octubre 2010.
Observaciones
Ingeniera
Emisin del documento de
Propuesta de Mdulos de
Especialidad, para Ingeniera
Industrial.
4. COMPETENCIAS A DESARROLLAR
COMPETENCIAS ESPECFICAS
Conocer e integrar los elementos
que constituyen un sistema flexible
de
manufactura,
para
la
optimizacin
de
sistemas
y
procesos industriales, empleando
los elementos de la fabricacin
flexible,
los
elementos
de
manipulacin,
mantenimiento,
conservacin y transporte y sus
sistemas de control.
COMPETENCIAS GENRICAS:
COMPETENCIAS INSTRUMENTALES
6.- TEMARIO
UNIDAD
1
TEMAS
Introduccin a los sistemas de
manufactura flexible (FMS por
sus siglas en ingles)
SUBTEMAS
1.1 Qu es un sistema de fabricacin flexible.
1.2 Historia de los FMS
1.3 El porqu de una instalacin flexible.
1.4 Clasificacin de los FMS, FMC, FMG, FPS y
FML.
Organizacin industrial
Japonesa
Elementos empleados en la
Fabricacin Flexible.
Los Elementos de
Manipulacin, Mantenimiento,
Conservacin y Transporte
Actividades de aprendizaje
Actividades de aprendizaje
Actividades de aprendizaje
Conocer
Actividades de aprendizaje
aplicar
los
manipulacin automatizada.
Exponer casos prcticos sobre el control y la
manipulacin de elementos mecnicos.
El profesor conocer e inducir a los alumnos
a entender el funcionamiento de los sistemas
Genrica: Trabajo en equipo
de manipulacin e identificacin.
El alumno expondr y resolver problemas
relacionados con el tema guiado por el
profesor y utilizando acetatos algn otro
material didctico.
Proyecto integrador.
Sistemas de Control en la Fabricacin Flexible
8.- PRACTICAS
Crear y aplicar un instrumento para diagnosticar la flexibilidad de un sistema
productivo
Aplicacin de un check list para calificar la implementacin de los principios de
TPS.
Diseo mediante software de diseo de una celda de manufactura
Clasificacin de una familia de productos mediante tecnologa de grupos
Codificacin de una familia de productos mediante dos mtodos.
Realizar simulacin de una celda de manufactura..
Planeacin: con base en el diagnstico en esta fase se realiza el diseo del proyecto
por parte de los estudiantes con asesora del docente; implica planificar un proceso: de
intervencin empresarial, social o comunitario, el diseo de un modelo, entre otros,
segn el tipo de proyecto, las actividades a realizar los recursos requeridos y el
cronograma de trabajo.
Evaluacin: es la fase final que aplica un juicio de valor en el contexto laboralprofesin, social e investigativo, sta se debe realizar a travs del reconocimiento de
logros y aspectos a mejorar se estar promoviendo el concepto de evaluacin para la
mejora continua, la metacognicin, el desarrollo del pensamiento crtico y reflexivo en
los estudiantes.