QUALIFICAO E CERTIFICAO

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1. OBJETIVO
Esta Norma estabelece a sistemtica adotada pela Associao Brasileira de Ensaios No Destrutivos e
Inspeo Abendi, atravs do Sistema Abendi de Certificao de Pessoas, para a qualificao e
certificao de pessoas responsveis pela inspeo de fabricao de produtos para o Setor de Petrleo e
Gs, nas modalidades descritas nesta Norma.
2. SIGLAS E DEFINIES
Para os efeitos desta Norma so adotadas as seguintes siglas e definies:
2.1 Siglas
2.1.1
2.1.2
2.1.3
2.1.4
2.1.5
2.1.6
2.1.7

Abendi: Associao Brasileira de Ensaios No Destrutivos e Inspeo

BC: Bureau de Certificao
CC: Conselho de Certificao
CEQ: Centro de Exames de Qualificao
DC: Documento Complementar
SNQC: Sistema Nacional de Qualificao e Certificao de Pessoas
VIM: Vocabulrio Internacional de Metrologia

2.2 Definies
2.2.1

Cancelamento da Certificao

Ato de tomar nula a certificao do profissional.

2.2.2 Candidato
Indivduo que busca a qualificao e certificao para a execuo das atividades de inspeo de
fabricao, para a qual se recomenda experincia profissional.
2.2.3

Centro de Exame de Qualificao - CEQ

rgo ou dependncia de uma empresa ou instituio, capacitado para aplicar exames de qualificao aos
candidatos, reconhecido pela Abendi.
2.2.4

Certificao

Procedimento usado pela Abendi para confirmar que as exigncias de qualificao para um determinado
nvel foram atendidas, resultando na emisso de um certificado.
2.2.5

Contratante

Empresa que contrata os servios de Inspeo de Fabricao.

2.2.6

Documentao de Aquisio ou Contratual

Contrato, e seus anexos, assinado entre o cliente e o fornecedor para fornecimento de produto.
2.2.7

Exame de Qualificao

Exame administrado pela Abendi, que avalia o conhecimento e habilidade do candidato em desenvolver as
competncias requeridas.
2.2.8

Exame Prtico

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Testemunho prtico documentado para avaliar a habilidade do candidato em realizar manobras prticas
requeridas.
2.2.9

Exame Terico

Testemunho escrito para avaliao do candidato.

2.2.10 Examinador
Profissional autorizado pela Abendi a conduzir, supervisionar e graduar o exame de qualificao.
Nota: o profissional autorizado pela Abendi no deve ser o examinador de um candidato que ele tenha
treinado pessoalmente para aquele exame e deve ser independente do candidato, da empresa
organizadora do treinamento e do empregador do candidato.
2.2.11 Inspeo de Fabricao
Atividade desenvolvida pela indstria de petrleo e gs, atravs de seus rgos de inspeo ou por
empresas contratadas, com o objetivo de verificar, nas instalaes do fornecedor ou do contratante do
servio, a conformidade de servios e produtos fabricados com os documentos contratuais e legislao
vigente.
2.2.12 Inspetor de Fabricao
Profissional certificado, em uma ou mais modalidades definidas nesta Norma, e autorizado a executar
inspees de fabricao, de acordo com as atividades bsicas indicadas no Anexo A.
2.2.13 Interrupo Significativa
Ausncia ou mudana de atividade que impede o profissional certificado da prtica da funo
correspondente categoria de certificao por:
a) um perodo contnuo acima de 1 ano, ou
b) dois ou mais perodos de um tempo total excedendo dois quintos do perodo de validade do certificado.
2.2.14 Ordem de compra
Contrato assinado entre a contratante e o fornecedor para fornecimento de servios e material para a
indstria de petrleo e gs.
NOTA: A Ordem de Compra pode receber vrios nomes no Mercado tais como: Solicitao de Compra,
Pedido de Compra, Autorizao de Fornecimento de Material, etc.
2.2.15 Plano de Inspeo e Testes (PIT)
Documento elaborado pelo fornecedor contido no seu plano da qualidade, seguindo os padres
estabelecidos pelas normas de gesto da qualidade, onde devem constar no mnimo:
a) identificao dos estgios ao longo de todo o ciclo de produo do material, onde so realizadas
verificaes ou inspees por parte do fornecedor e do cliente, incluindo aquelas realizadas nos subfornecedores, deve indicar os tipos de exames, ensaios ou verificaes a serem efetuadas;
b) indicao da qualificao do pessoal que executa as atividades de inspeo, verificao e processos
especiais de produo;
c) indicao de procedimentos e padres de aceitabilidade para todas as caractersticas e requisitos de
qualidade, incluindo as de carter subjetivo e as dos sub-fornecimentos;

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d) identificao e preparao de registros da qualidade, citando os seus vrios tipos de registro;

e) garantia da compatibilidade do projeto, procedimentos e documentao interna contratual, com o
material a ser fornecido;
f) indicao dos dispositivos/equipamentos para a verificao de dimenses crticas e testes de
funcionamento e desempenho.
2.2.16 Ponto de Auditoria ou de Monitorao spot witness/monitoring SW/M
Evento do ciclo fabril do fornecedor onde no h necessidade do fornecedor convocar o rgo inspetor ou
empresa de inspeo contratada, porm o inspetor pode acompanhar, a partir de prvio acordo entre as
partes.
2.2.17 Ponto de Espera Obrigatrio hold point - HP
Evento de inspeo, no ciclo fabril do fornecedor, onde o mesmo deve notificar o rgo ou empresa
inspetora, dentro dos prazos estipulados em contrato que requer anlise, verificao ou testemunho pelo
rgo inspetor ou empresa de inspeo contratada. Sem a realizao deste evento, com resultado
satisfatrio, o processo de fabricao no pode continuar. Os pontos de espera obrigatrios devem ser
definidos pelo rgo inspetor ou empresa de inspeo quando da anlise do plano de inspeo e testes.
2.2.18 Ponto de Observao witness point - WP
Evento de inspeo, no ciclo fabril do fornecedor onde o fornecedor deve notificar ao rgo ou empresa
inspetora, dentro dos prazos estipulados em contrato, visando a anlise, verificao ou testemunho de
eventos acordados no plano de inspeo e testes, sem que o processo fabril seja interrompido.
2.2.19 Ponto de Verificao de Documentos review documents - RD
Evento constante no plano de inspeo e testes que consiste na anlise tcnica da documentao,
devendo ser evidenciada atravs da assinatura e identificao do profissional representante do contratante
nos documentos verificados.
2.2.20 Produto
Resultado de um processo.
2.2.21 Qualificao
Demonstrao de aptido fsica, treinamento, experincia, conhecimentos e habilidades requeridas para o
adequado desempenho de suas funes.
2.2.22 Registro de Inspeo de Fabricao
Documento emitido pelo inspetor de fabricao que registra as atividades executadas e os resultados
encontrados. Deve possuir carter informativo e/ou de liberao e/ou de rejeio. Podendo ser CLM, CRM,
RI e RNC.
2.2.23 Comunicado de Liberao de Material (CLM)
Registro de inspeo emitido pelo inspetor de fabricao atestando a conformidade do material com a
documentao contratual, permitindo a liberao do material, aps cumpridas todas as etapas previstas no
plano de inspeo e testes com resultados satisfatrios.
2.2.24 Comunicado de Rejeio de Material (CRM)

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Registro de inspeo emitido pelo inspetor de fabricao, quando subconjuntos crticos ou o bem em sua
forma final so rejeitados por no estarem em conformidade com a documentao contratual, contendo a
descrio do desvio e a respectiva referncia documental.
2.2.25

Relatrio de Inspeo (RI)

Registro de inspeo emitido pelo inspetor de fabricao para registro das atividades desenvolvidas
durante a inspeo ou de qualquer fato relevante, contendo os detalhes da inspeo, os resultados
satisfatrios encontrados e no conformidades j sanadas.
2.2.26 Relatrio Informativo de No Conformidade (RI RNC)
Registro de inspeo emitido pelo inspetor de fabricao para relatar no conformidades apresentadas ou
testemunhadas durante o processo de fabricao. O RI - RNC emitido para rejeies de eventos de
inspeo intermedirios.
NOTA: Este registro de inspeo no segue os preceitos da ABNT NBR ISO 9001. Recomenda-se que as
tratativas das no conformidades sejam providas pelo fornecedor para resposta ao contratante conforme o
sistema da qualidade implantado.
2.2.27 Suspenso da Certificao
Ato que suspende temporariamente a certificao do profissional.
2.2.28 Verificao de desempenho e habilidade
Verificao ou reinspeo de servios executados por inspetor certificado, com a finalidade de verificar se
a habilidade e o conhecimento do inspetor permanece ou se houve perdas destas caractersticas a ponto
de requerer uma nova certificao do inspetor.
3. RESPONSABILIDADES
3.1 Geral
A certificao obtida pelo candidato atravs da execuo de exames de qualificao e aprovao.
A certificao em qualquer das modalidades de qualificao pressupe o preenchimento de pr-requisitos
relacionados com grau de escolaridade, experincia profissional e aptido fsica.
A Abendi deve:
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)

receber os pedidos de exame de qualificao;

analisar o atendimento aos pr-requisitos estabelecidos neste documento;
enviar pedidos de qualificao para o CEQ;
manter cadastro atualizado dos profissionais certificados;
emitir certificados e documentos de identificao de inspetor de fabricao;
receber e analisar a documentao comprobatria de atividade profissional;
comunicar formalmente os casos de suspenso e cancelamento da certificao;
aplicar os exames tericos.

3.2 Centros de Exames de Qualificao

So considerados como Centros de Exames de Qualificao as instalaes ou dependncias de
organizaes aprovadas pelo Conselho de Certificao como tal. Estes podem ser organizados por
empresas e instituies pblicas ou privadas.
O CEQ deve:

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a) aplicar os exames de qualificao de inspetores de fabricao;

b) aplicar um sistema de gesto de qualidade documentado, aprovado pela Abendi;
c) possuir os recursos necessrios para ministrar os exames, incluindo as calibraes e controle dos
equipamentos;
d) preparar e conduzir os exames sob a responsabilidade de um examinador autorizado pela Abendi;
e) possuir pessoal qualificado, instalaes e equipamentos adequados para garantir exames de
qualificao adequados para as modalidades e setores em questo;
f) usar apenas os documentos e questionrios de exames estabelecidos e/ou aprovados pela Abendi;
g) se responsabilizar por garantir a segurana e confidencialidade de todos os materiais de exame
(corpos-de-prova, gabaritos, banco de questes etc.);
h) manter corretamente os registros de acordo com as exigncias da Abendi.
3.3 Empregador
O empregador deve encaminhar o candidato para a Abendi e validar o documento contendo as
informaes do profissional, conforme estabelecido nesta Norma.
O empregador deve assegurar que os empregados atendam aos requisitos da acuidade visual, conforme
item 5.
Se o profissional for seu prprio empregador, ou se apresentar sozinho, deve assumir todas as
responsabilidades que foram especificadas para o empregador ou agncia responsvel.
O profissional que no possui vnculo empregatcio pode ser considerado empregador prprio individual e
deve assumir toda a responsabilidade descrita para o empregador.
4. MODALIDADES E NVEIS DE COMPETNCIA
4.1 O profissional certificado de acordo com esta Norma deve ser classificado em dois nveis dentro de
cada respectiva modalidade, estando qualificado a realizar as atividades exercidas pelo Inspetor de
Fabricao, conforme definido no Anexo A.
4.2 As certificaes nas modalidades e nveis esto previstas na Tabela 1.
Tabela 1 Modalidades e nveis
Modalidade

Cdigo

Nvel

EL - Eletricidade
IN - Instrumentao e
automao

IF-EL

N1
N2
N1
N2
-

IF-IN

MC - Mecnica

IF-MC

PP - Perfurao e
produo de petrleo

IF-PP

AT - Acessrios de
tubulao

IF-AT

CT - Caldeiraria e
tubulao

IF-CT

CF - Carga e fundeio
TF - Tubos flexveis e
umbilicais

IF-CF
IF-TF

N1
N2
N1
N2
N1
N2

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4.3 As atribuies e responsabilidades inerentes ao Inspetor de Fabricao, para cada modalidade, esto
descritas no Anexo A.
4.4 As atividades descritas para o nvel 1, de cada modalidade, podem ser executadas pelo nvel 2, porm
no permitido ao inspetor nvel 1 executar atividades exclusivas do nvel 2.
5. PR-REQUISITOS PARA CANDIDATOS QUALIFICAO E CERTIFICAO
Os candidatos certificao devem atender os pr-requisitos relacionados com grau de escolaridade,
aptido fsica, treinamento e/ou experincia profissional.
5.1 Escolaridade
5.1.1 O candidato a Inspetor de Fabricao deve estar devidamente regularizado junto ao Conselho
Regional de Engenharia e Agronomia (CREA) ou Conselho Regional de Qumica (CRQ).
5.1.2 O candidato que no possuir diploma de curso tcnico ou superior pode obter a equivalncia de
estudos junto a Secretaria de Educao de seu estado e o registro do CREA ou CRQ.
5.1.3 Para fins de certificao em Inspeo de Fabricao so aceitas as seguintes reas tecnolgicas:
Materiais, Mecnica, Mecatrnica, Metalurgia, Naval, Soldagem, Produo, Eltrica (Eletrotcnica,
Sistemas de Potncia, Eletrnica, Instrumentao e Automao Industrial), Qumica, Telecomunicaes,
Petrleo e Gs e Civil. A aceitao de outra rea tecnolgica fica a critrio da Abendi.
5.2 Experincia Profissional
5.2.1 Ao candidato a Inspetor de Fabricao recomenda-se satisfazer aos requisitos mnimos de
experincia profissional conforme a seguir:
a) Curso superior em rea tecnolgica: 1 ano de experincia;
b) Curso tcnico em rea tecnolgica: 2 anos de experincia.
5.2.2 recomendado que o candidato possua experincia em, pelo menos, uma das seguintes atividades:
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)

manuteno;
fabricao;
construo, montagem e instalao;
garantia/controle da qualidade;
projeto;
pesquisa e desenvolvimento;
inspeo.

5.2.3 Para pleitear a certificao de Nvel 2, o profissional deve estar certificado como Inspetor de
Fabricao Nvel 1, na respectiva modalidade, h pelo menos 12 meses, alm de atender aos requisitos
desta Norma.
5.3 Treinamento
O candidato a inspetor de fabricao deve comprovar atravs de certificado ter obtido aproveitamento
satisfatrio em curso de treinamentos com carga horria mnima e contedo programtico conforme
descrito no Anexo B, Anexo C e Anexo D, para a modalidade e nvel pretendido.
A carga horria mnima recomendada para cada item do treinamento do Nvel 2 deve ser complementada
pela prevista para o Nvel 1.
Disciplinas ministradas ao candidato certificado em outra modalidade podem ter sua carga horria
suprimida ou complementada, considerando o contedo e carga horria requeridos

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5.4 Aptido Fsica

5.4.1 O candidato a Inspetor de Fabricao deve apresentar evidncia documental de ter acuidade visual,
natural ou corrigida, e de viso cromtica de acordo com a Tabela 2.
5.4.2 Aps a certificao, os exames de acuidade visual do Inspetor de Fabricao devem ser realizados
anualmente e controlados pelo empregador, quanto aos aspectos de viso prxima e viso longnqua.
Tabela 2 - Requisitos de Acuidade Visual
Acuidade Visual
Modalidade

Viso
cromtica
(ver Nota 3)

AT - Acessrios de tubulao

Viso prxima
(ver Nota 1)
X

Viso longnqua
(ver Nota 2)
X

CT - Caldeiraria e tubulao

EL - Eletricidade

IN - Instrumentao e automao

MC - Mecnica

PP - Perfurao e produo de petrleo

CF - Carga e fundeio

TF - Tubos flexveis e umbilicais

NOTA 1 Comprovada pela capacidade de ler as letras J-1 do padro JAEGER a 40 cm de

distncia.
NOTA 2 Igual ou superior a 20/40 da escala SNELLEN.
NOTA 3 Comprovada pelo teste de ISHIHARA.
6. EXAMES DE QUALIFICAO
6.1

Contedo do Exame

6.1.1 Exame Terico

O exame terico deve abranger questes de mltipla escolha que avaliem o conhecimento das atividades
de inspeo de fabricao. O exame composto de 50 questes e o candidato deve completar o exame
em 2 (duas) horas.
6.1.2 Exame Prtico
O exame prtico consiste de um teste para verificao de habilidade especfica, para a modalidade
pretendida.
6.2 Nota Mnima
Para ser certificado, o candidato deve obter rendimento mnimo de 70% nos exames terico e prtico.
6.3 Realizao dos Exames
6.3.1 Todos os exames prticos devem ser realizados em CEQ's reconhecidos pela Abendi. Os exames
tericos devem ser realizados conforme calendrio da Abendi.
6.3.2 O examinador deve ser responsvel pela pontuao do exame, de acordo com os procedimentos
estabelecidos ou aprovados pela Abendi.

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6.3.3 A qualificao deve ser feita apenas por um examinador habilitado pela Abendi, que independente
do candidato, e no pode ter qualquer envolvimento com este.
6.3.4 O examinador deve obedecer obrigatoriamente aos requisitos do nvel que est sendo validado.
6.4 Habilitao para Exames de Qualificao
Para habilitarem-se a exames de qualificao, os candidatos devem apresentar Abendi solicitao
acompanhada de toda documentao comprobatria requerida para demonstrar o cumprimento dos prrequisitos exigidos.
Os candidatos que atenderem aos pr-requisitos exigidos so considerados aptos para a realizao dos
exames.
6.5 Reexame
6.5.1 O candidato que no obtiver a nota requerida no exame prtico pode solicitar reexame duas vezes,
desde que a solicitao do reexame ocorra em at um ano aps o exame original.
6.5.2 O candidato que obtiver aproveitamento considerado insatisfatrio na prova de conhecimentos
tericos ou prticos, s pode solicitar novo exame de qualificao, decorridos trinta dias da divulgao do
resultado do exame anterior.
6.5.3 O candidato reprovado no terceiro exame prtico s poder reiniciar o processo de certificao,
decorrido um prazo mnimo de trinta dias contados a partir da divulgao do resultado pela Abendi.
6.6 Reviso dos Exames
Ocorrendo a apresentao pelo candidato de evidncias comprobatrias de erros ou conduo imprpria
nos exames de qualificao, cabe ao BC a anlise dos fatos e a deciso sobre a repetio ou no dos
exames, ou o encaminhamento das evidncias e fatos ao CC, para deciso em ltima instncia.
7. CERTIFICAO
7.1 Emisso do Certificado
Baseado nos resultados dos exames de qualificao, a Abendi emite um certificado explicitando a
modalidade e o nvel para o qual o profissional est qualificado e certificado.
7.2 Responsabilidade Tcnica
A certificao do SNQC atesta que o profissional atendeu satisfatoriamente todos os requisitos deste
documento; todavia o SNQC no confere autoridade ou licena para que o profissional possa executar as
atividades de Inspeo de Fabricao.
O empregador deve verificar a validade da certificao e a adequao desta s condies especficas do
trabalho.
O empregador o nico responsvel pela autorizao de trabalho do inspetor de fabricao.
7.3 Validade da Certificao
A certificao dos profissionais em qualquer dos dois nveis tem um prazo de validade de 30 meses, a
contar da data de emisso do certificado.
A suspenso da certificao torna nula a atuao do profissional para as atividades-objeto da suspenso.
Findo o prazo da suspenso e atendidas as exigncias estabelecidas pela Abendi, o profissional readquire
o direito de exercer as atividades para as quais possui a certificao.

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A certificao deve ser suspensa:

a) por desempenho insatisfatrio comprovado atravs de avaliao formal, at que o profissional seja
aprovado em um exame de recertificao ou apresente evidncias de retreinamento, conforme deciso do
Bureau de Certificao;
b) se o profissional no atender aos requisitos de aptido fsica;
c) se o profissional falhar na recertificao, at que o profissional seja aprovado em um exame de
recertificao ou em um novo exame de certificao;
d) se ocorrer uma interrupo significativa na atividade profissional dentro do escopo da certificao;
e) se o profissional no solicitar o exame de recertificao ou a renovao at a data de validade da
certificao.
A suspenso da certificao pode levar a seu cancelamento de forma definitiva, aps anlise do Conselho
de Certificao.
7.4 Renovao
Antes de completado o prazo de trinta meses, contados a partir da data da certificao ou da recertificao,
o profissional deve encaminhar a Abendi:

a) documento de comprovao de servios profissionais como inspetor de fabricao na modalidade

especfica, por perodo de seis meses consecutivos ou no, no nvel em que est qualificado;

b) atestado de acuidade visual conforme 5.4;

c) evidncia de manuteno do vnculo com o respectivo conselho de classe (CREA ou CRQ).
O documento de comprovao de servios profissionais na respectiva modalidade, como inspetor de
fabricao, deve ser um registro de inspeo (RI, RI - RNC, CRM ou CLM) referente a um contrato de
fornecimento de equipamentos para a indstria de petrleo e gs. O registro de inspeo deve ser atestado
pelo contratante do servio de inspeo.
NOTA O inspetor de fabricao deve apresentar seis documentos de comprovao emitidos em meses
diferentes no perodo de validade da certificao.
O profissional possui prazo de seis meses aps o vencimento da certificao para atender aos requisitos
de renovao, perodo no qual a certificao permanece suspensa. Aps este prazo a certificao deve ser
cancelada.
7.5 Recertificao
Antes do trmino de cada segundo perodo de validade da certificao, o profissional deve ser
recertificado, para igual perodo desde que atenda os critrios de renovao e seja aprovado no exame de
recertificao aplicvel a modalidade e nvel requerido.
A reprovao no exame de recertificao implica no cancelamento da certificao, independentemente do
seu nvel de qualificao.
O inspetor de Fabricao Nvel 2 pode pleitear a sua recertificao para o Nvel 1 na mesma modalidade.
Neste caso, a sua certificao como Nvel 2 cancelada.
7.6 Aes Fraudulentas
Qualquer candidato que, durante o transcorrer do exame de qualificao, no se ater s regras do exame
ou praticar, ou for cmplice de conduta fraudulenta deve ser proibido de prosseguir com sua participao e
este deve ser excludo do processo de qualificao devendo aguardar mais 1 (um) ano para reinici-lo. O
examinador deve comunicar o fato Abendi para registro e providncias.

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7.7 Registros
A Abendi deve manter:
a)
b)
c)

uma lista atualizada de todos os profissionais certificados, classificados de acordo com a modalidade
e o nvel;
um arquivo individual para qualquer candidato que no tenha sido certificado por, no mnimo, cinco
anos a partir do primeiro exame;
um arquivo individual, em condies de segurana e sigilo adequados, para cada profissional
certificado e para cada pessoa cujo certificado tenha expirado, sido cancelado ou recolhido. Esse
arquivo deve conter:
1) ficha de inscrio com foto 3x4 do candidato;
2) documentos do exame, incluindo provas, resultados dos exames e planilhas de pontuao;
3) documentos de renovao, incluindo atestados de condio fsica e de atividade contnua;
4) motivos por eventual recolhimento da certificao e detalhes de outras penalidades infligidas;

Os arquivos devem ser mantidos em condies adequadas de segurana e confidencialidade pelo prazo
de validade da certificao e depois por pelo menos um ciclo completo da certificao aps o
cancelamento da certificao.

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Anexo A
(normativo)
Atividades Bsicas da Inspeo de Fabricao
A.1 Documentos Tcnicos

A.1.1 Interpretar os requisitos de documentos tcnicos nacionais e internacionais, como normas,

especificaes, padronizaes, procedimentos e cdigos de projeto, construo e montagem, alm de ter
entendimento das portarias e normas regulamentadoras.
A.1.2 Verificar a conformidade dos resultados das inspees, ensaios e testes com base nos critrios de
aceitao definidos nos procedimentos previamente aprovados.
A.1.3
Realizar anlise crtica das exigncias constantes na documentao contratual (ordem de compra,
requisio de material - RM, especificaes tcnicas - ET e demais requisitos tcnicos).
A.1.4
Aprovar, antes do incio da fabricao, o PIT, analisando se est de acordo com a documentao
contratual e assinalado os HP, WP, SW/M e RD.
A.1.5

Verificar se a documentao tcnica contratual est aprovada por rgo competente.

A.1.6 Verificar se todos os procedimentos citados na documentao contratual foram aprovados pelo
responsvel competente.
A.1.7 Verificar se os procedimentos de ensaios no destrutivos (END), solda, pintura, testes etc.
aprovados esto sendo aplicados na fabricao.

A.2 Qualificao de procedimentos e de pessoal

A.2.1

Verificar se os procedimentos de END so aplicveis s condies especficas do contrato.

A.2.2 Verificar se os procedimentos de END esto aprovados por inspetor nvel 3 do organismo de
certificao no mtodo aplicvel e verificar se a adequao dos procedimentos foi atestada por inspetor
nvel 3.
A.2.3 Verificar se o plano de soldagem, procedimentos (especificao de procedimento de soldagem /
registro de qualificao de procedimento de soldagem EPS / RQPS), as instrues de execuo e
inspeo de soldagem (IEIS) e instruo de tratamento trmico so adequados s condies especficas
do contrato.
A.2.4 Verificar se o plano de soldagem, procedimentos (EPS / RQPS), as IEIS e instruo de tratamento
trmico esto aprovados por inspetor de soldagem nvel 2, qualificado pelo organismo de certificao, no
cdigo de projeto.
A.2.5 Verificar se o registro de qualificao dos soldadores e operadores de soldagem (RQS)
adequado s condies especficas do contrato.
A.2.6 Verificar se o RQS foi aprovado por inspetor de soldagem nvel 2 certificado pelo organismo de
certificao.

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A.2.7

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Verificar se as IEIS esto disponveis aos soldadores/operadores de soldagem.

A.2.8 Verificar, antes do incio da fabricao, se as qualificaes requeridas contratualmente para os

inspetores de END, de soldagem, controle dimensional, pintura, instrumentao, eletricidade, teste por
pontos e estanqueidade esto sendo atendidas.

A.3 Matria prima

A.3.1 Analisar se os certificados de materiais esto em conformidade com as especificaes constantes
dos documentos contratuais, normas aplicveis e requisitos suplementares, quando aplicveis.
A.3.2 Analisar certificados de homologao ou teste de prottipo de componentes ou equipamentos e os
certificados de conformidade para rea classificada.
A.3.3 Verificar a identificao e rastreabilidade existente na matria prima com os respectivos
certificados apresentados.
A.3.4 Verificar os resultados dos ensaios visual e dimensional comparando os resultados com os
desenhos de fabricao e demais requisitos contratuais. Acompanhar a execuo de medies das cotas
crticas.
A.3.5 Verificar se as condies de controle, manuseio, secagem e armazenamento de matria prima,
consumveis e componentes esto de acordo com o especificado.
A.3.6 Verificar a adequao do plano de amostragem utilizado durante a inspeo dos materiais, quando
aplicvel.

A.4 Equipamentos de monitoramento e medio (EMM)

A.4.1 Verificar o plano de calibrao e os procedimentos de ensaios previstos quanto adequao dos
controles e dos equipamentos de monitoramento e medio quanto resoluo, faixa de trabalho,
incerteza ou outra caracterstica que possa invalidar os resultados durante os testes e para atender
rastreabilidade prevista nos documentos contratuais.
A.4.2 Verificar se os EMM usados na fabricao, inspeo e testes, que foram disponibilizados, atendem
aos procedimentos, esto armazenados adequadamente, calibrados, validados e so rastreveis aos
padres da Rede Brasileira de Calibrao (RBC).

A.5 Mtodos e processos de fabricao e montagem

A.5.1 Verificar se os procedimentos, mtodos e processos de fabricao, identificao, rastreabilidade,
montagem, ensaios, testes, calibrao e inspeo esto em conformidade com as normas tcnicas
contratuais.
A.5.2 Verificar se toda a documentao tcnica aprovada ou certificada para o fornecimento a que est
sendo empregada durante a fabricao.
A.5.3
Verificar se a identificao e rastreabilidade dos materiais esto sendo executadas conforme o
procedimento. Verificar a rastreabilidade definida nos anexos de qualidade ou documentos contratuais.

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A.5.4 Verificar se as condies de execuo da operao esto de acordo com o processo especfico
(por exemplo: pr-aquecimento, mtodo de corte).
A.5.5 Verificar se o componente, aps conformao, apresenta-se com o grau de acabamento
compatvel e se o mtodo de conformao mecnica o especificado.
A.5.6

Pr-montagem:

A.5.6.1 Verificar se os dispositivos auxiliares de montagem so adequados e se foram utilizados

procedimentos de soldagem e soldadores qualificados.
A.5.6.2 Verificar se as dimenses, ajustagem, limpeza e preparao das juntas esto de acordo com as
normas tcnicas, os procedimentos de soldagem e desenhos aprovados.
A.5.7
A.5.7.1

Soldagem:
Verificar a adequao dos procedimentos de manuseio, controle e tratamento de consumveis.

A.5.7.2 Verificar se a soldagem est sendo conduzida de acordo com o plano, procedimentos, instrues
de execuo e inspeo de soldagem aprovados e qualificados e est sendo executada por
soldadores/operadores qualificados. Verificar se a soldagem est sendo acompanhada por inspetor de
solda certificado.
A.5.7.3 Verificar se est sendo emitido e analisado regularmente o documento controle de desempenho
dos soldadores e operadores de soldagem.
A.5.7.4 Verificar se os relatrios referentes execuo e controle de soldagem atendem s normas
tcnicas e desenhos aprovados, bem como se esto assinados por inspetor certificado.
A.5.8

Tratamento trmico:

A.5.8.1

Verificar se o procedimento de tratamento trmico atende as normas tcnicas aplicveis.

A.5.8.2

Verificar se o tratamento trmico foi conduzido de acordo com o procedimento aprovado.

A.5.8.3 Verificar se o registro do tratamento trmico realizado est de acordo com o procedimento
aprovado.

A.6 Ensaios no destrutivos (END)

A.6.1 Verificar a adequao dos END (procedimento, tipo, extenso e critrios de aceitao) s
exigncias dos documentos contratuais.
A.6.2 Verificar se a execuo e os respectivos relatrios de END atendem aos procedimentos
previamente aprovados. Verificar se a execuo dos ensaios est sendo executada por inspetor de END
certificado.

A.7 Reparos
A.7.1 Verificar se os procedimentos de reparo e de inspeo aps os reparos esto de acordo com os
requisitos contratuais.

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A.7.2 Verificar se os reparos e inspees aps o reparo esto sendo conduzidos de acordo com
procedimentos aprovados e pessoal qualificado.

A.8 Ensaios e testes

A.8.1

Analisar se os procedimentos de ensaios e testes esto de acordo com as exigncias contratuais.

A.8.2 Realizar inspeo visual de peas e componentes montados conforme procedimentos aprovados.
Acompanhar a montagem dos componentes e peas.
A.8.3 Testemunhar ou verificar a aplicao dos testes de resistncia e integridade estrutural, tais como
testes hidrosttico, pneumtico, de estanqueidade, testes de prova de carga e ruptura, conforme
procedimentos aprovados.
A.8.4 Testemunhar os testes ou verificar registros dos testes mecnicos como trao, dobramento,
impacto, dureza, torque, funcionamento mecnico, desgaste aps o funcionamento strip-test classe de
vedao de vlvulas, teste de abertura e fechamento de vlvulas, conforme procedimentos aprovados.
A.8.5 Testemunhar os testes ou verificar os registros de testes eltricos como tenso, resistncia,
corrente, isolao, continuidade, ensaios funcionais de controle, sinalizao e potncia, simulao de
entradas e sadas analgicas e digitais, comunicao e protocolo de dados, continuidade eltrica do
obturador em vlvulas, imunidade radiofrequncia, ensaio de tenso aplicada, rotina, tipo e especiais
exigidos pelos documentos contratuais.
A.8.6

Testemunhar ensaios de homologao de prottipos quando requeridos.

A.8.7 Testemunhar os testes de desempenho e funcionais de equipamentos e verificar os respectivos

registros tais como calibrao (exatido, linearidade e repetitividade), desempenho (rendimento, vazo e
potncia), rudo, vibrao, elevao de temperatura em funcionamento, alinhamento, balanceamento e
testes funcionais de rotina exigidos pelos documentos contratuais.
A.8.8 Realizar a inspeo final e verificar a execuo de atividades para transporte, como preservao
de fabricao, embalagem, documentos de expedio, quando requeridos pelos documentos contratuais.
A.8.9

Verificar a aplicao do plano de amostragem quando previsto nos documentos contratuais.

A.8.10 Analisar relatrios de inspeo dimensional e acompanhar a realizao de medies conforme

procedimentos aprovados.
A.8.11 Testemunhar os testes ou verificar os certificados dos demais testes no previstos nesta Norma,
quando requeridos pelos documentos contratuais.

A.9 Pintura, revestimento e preservao

A.9.1 Verificar se o procedimento de pintura est de acordo com as exigncias contratuais e aprovado
por inspetor de pintura N2 qualificado pelo organismo de certificao.

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A.9.2 Verificar se a preparao superficial e a execuo da pintura esto sendo realizadas conforme o
procedimento aprovado ou a norma tcnica mencionada no contrato, por meio de acompanhamento ou
anlise do relatrio de pintura.
A.9.3 Testemunhar os testes especficos da pelcula seca, como cor, tonalidade, espessura, aderncia,
ausncia de defeitos visuais e danos, de acordo com os documentos contratuais.
A.9.4 Verificar as condies de limpeza, proteo, armazenamento, preservao, embalagem e
transporte do equipamento, inclusive componentes avulsos.
A.9.5

Verificar se os procedimentos de revestimento esto de acordo com as exigncias contratuais.

A.9.6 Verificar se a preparao superficial e aplicao do revestimento esto sendo realizadas conforme
o procedimento aprovado ou a norma tcnica mencionada no contrato por meio de acompanhamento ou
anlise do relatrio.
A.9.7

Testemunhar os testes especficos de revestimento de acordo com os procedimentos aprovados.

A.9.8 Verificar o relatrio de inspeo de pintura e revestimento quanto ao atendimento ao processo

previsto, os resultados obtidos nas inspees intermedirias e inspeo final de acordo com os
documentos contratuais.

A.10 Registros da qualidade

A.10.1 Verificar se os registros da qualidade, gerados durante o processo de fabricao, inspeo e testes
previstos no PIT esto de acordo com as exigncias contratuais.
A.10.2 Verificar se a estrutura e o contedo do data book (dados tcnicos do equipamento e
documentao correlata) esto de acordo com as exigncias contratuais.
A.10.3

Emitir RI, RI-RNC, CRM e CLM, conforme o caso.

A.11 Superviso e treinamento

A.11.1 Supervisionar tecnicamente as atividades do inspetor de fabricao nvel 1 da mesma modalidade.
A.11.2 Treinar inspetores de fabricao e candidatos.

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Tabela A.1 Atividades bsicas exercidas pelo inspetor de fabricao

Atividade

AT
N1

CT
N2

N1

N2

EL

IN

MC
N1

PP

N2

N1

N2

CF

TF
N1

N2

A.1 Documentos tcnicos

A.1.1 Interpretar os
requisitos de
documentos tcnicos
A.1.2 Verificar a
conformidade dos
resultados das
inspees, ensaios e
testes

A.1.3 Realizar anlise

crtica da
documentao
tcnica contratual

A.1.4 Analisar e
aprovar o PIT

A.1.5 Verificar a
aprovao da
documentao
tcnica contratual

A.1.6 Verificar a
aprovao dos
procedimentos

A.1.7 Verificar a
aplicao dos
procedimentos

A.2 Qualificao de procedimentos e de pessoal

A.2.1 Verificar a
aplicabilidade dos
procedimentos de
END
A.2.2 Verificar a
aprovao e
adequao dos
procedimentos de
END

A.2.3 Verificar a
adequao dos
documentos de
soldagem
A.2.4 Verificar a
aprovao dos
documentos de
soldagem
A.2.5 Verificar a
adequao do RQS

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Atividade

AT

CT

N1

N2

N1

N2

A.2.6 Verificar a
aprovao do RQS

A.2.7 Verificar a
disponibilidade das
IEIS

A.2.8 Verificar o
atendimento das
qualificaes de
pessoal requeridas

EL

IN

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MC

PP

N1

N2

N1

N2

CF

TF
N1

N2

A.3 Matria-prima
A.3.1 Analisar os
certificados de
materiais

A.3.2 Analisar os
certificados de
homologao e de
conformidade

A.3.3 Verificar a
identificao e
rastreabilidade de
matria-prima

A.3.4 Verificar os
resultados dos
ensaios visual e
dimensional

A.3.5 Verificar as
condies de controle
de matria-prima,
consumveis e
componentes

A.3.6 Verificar a
adequao do plano
de amostragem

A.4 EMM
A.4.1 Verificar a
adequao dos EMM
propostos para os
ensaios e testes

A.4.2 Verificar a
disponibilidade,
calibrao e
rastreabilidade dos
EMM

A.5 Mtodos e processos de fabricao e montagem

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Atividade

AT
N1

A.5.1 Verificar a
conformidade dos
mtodos e processos
de fabricao e
montagem

CT
N2

N1

N2

EL

IN

Manual:

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MC
N1

PP

N2

N1

N2

CF

TF
N1

N2

A.5.2 Verificar a
adequao da
documentao
tcnica utilizada na
fabricao

A.5.3 Verificar a
conformidade da
identificao e
rastreabilidade dos
materiais

A.5.4 Verificar se a
execuo da
operao est de
acordo com o
processo

A.5.5 Verificar a
adequao do
mtodo de
conformao

A.5.6.1 Verificar a
adequao dos
dispositivos auxiliares
de montagem, na
pr-montagem

A.5.6.2 Verificar a
preparao das
juntas, na prmontagem

A.5.7.1 Verificar a
adequao dos
procedimentos de
controle de
consumveis de
soldagem
A.5.7.2 Verificar a
conformidade da
execuo da
soldagem
A.5.7.3 Verificar o
controle de
desempenho de
soldadores e
operadores de
soldagem

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Atividade
A.5.7.4 Verificar a
adequao dos
registros de inspeo
de soldagem

AT

CT

N1

N2

N1

N2

A.5.8.1 Verificar a
adequao do
procedimento de
tratamento trmico

EL

IN

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MC

PP

CF

N1

N2

N1

N2

TF
N1

N2

A.5.8.2 Verificar a
conformidade do
tratamento trmico

A.5.8.3 Verificar o
registro do tratamento
trmico realizado

A.6 Ensaios no destrutivos (END)

A.6.1 Verificar a
adequao dos END
A.6.2 Verificar a
execuo e os
registros de END

A.7 Reparos
A.7.1 Verificar a
adequao dos
procedimentos de
execuo e inspeo
de reparos
A.7.2 Verificar a
conformidade de
execuo e inspeo
de reparos

A.8
A.8.1 Analisar a
adequao dos
procedimentos de
ensaios e testes

Ensaios e testes
X

A.8.2 Realizar a
inspeo visual

A.8.3 Testemunhar e
verificar a aplicao
dos testes de
resistncia e
integridade estrutural

A.8.4 Testemunhar e
verificar os registros
dos testes mecnicos

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Atividade

AT
N1

CT
N2

N1

EL

IN

N2

A.8.5 Testemunhar e
verificar os registros
dos testes eltricos
A.8.6 Testemunhar
ensaios de
homologao de
prottipos
A.8.7 Testemunhar e
verificar os registros
de testes funcionais e
de desempenho,
exceto turbinas a gs
e compressores
centrfugos e
helicoidais

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MC
N1

PP

N2

N1

N2

A.8.8 Testemunhar e
verificar os registros
de testes funcionais e
de desempenho de
turbinas a gs e
compressores
centrfugos e
helicoidais

CF

TF
N1

N2

A.8.9 Realizar a
inspeo final e
acompanhar a
preparao para
transporte

A.8.10 Verificar a
aplicao do plano de
amostragem

A.8.11 Verificar e
acompanhar a
inspeo dimensional

A.8.12 Testemunhar
e verificar os registros
dos outros ensaios e
testes

A.9 Pintura, revestimento e preservao

A.9.1 Verificar a
adequao do
procedimento de
pintura
A.9.2 Verificar a
preparao
superficial e a
execuo da pintura

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Atividade

AT

CT

EL

IN

N1

N2

N1

N2

A.9.3 Testemunhar e
verificar os registros
dos testes
especficos de pintura

A.9.4 Verificar as
condies de
preservao

A.9.5 Verificar a
adequao dos
procedimentos de
revestimento
A.9.6 Verificar a
adequao da
preparao
superficial e do
revestimento
A.9.7 Testemunhar
os testes especficos
de revestimento
A.9.8 Verificar os
registros de pintura e
revestimento

MC

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PP

N1

N2

N1

N2

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CF

TF
N1

N2

A.10 Registros da qualidade

A.10.1 Verificar a
adequao dos
registros da
qualidade

A.10.2 Verificar a
adequao da
estrutura do data
book

A.10.3 Emitir
registros de inspeo

A.11 Superviso e treinamento

A.11.1 Supervisionar

A.11.2 Treinar

NOTA As verificaes realizadas pelo inspetor de fabricao no substituem as atividades e

responsabilidades dos inspetores certificados em END, soldagem, pintura e dimensional, segundo
ABNT NBR ISO 9712, ABNT NBR 14842, ABNT NBR 15218 e ABNT NBR 15523, respectivamente.

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ANEXO B
(normativo)
Programa de treinamento Mdulo geral

B.1 Assuntos, matrias e tpicos

O mdulo geral do programa de treinamento composto dos seguintes assuntos:

a) documentao tcnica;
b) matria prima;
c) metrologia;
d) processos de fabricao de equipamentos;
e) armazenamento e transporte;
f)

inspeo por amostragem;

g) pintura industrial;
h) soldagem;
i)

ensaios no destrutivos.

Cada assunto composto das matrias e tpicos especificados de B.2 a B.10.

B.2 Documentao tcnica

B.2.1 Qualificao e certificao de inspetor de fabricao para o setor petrleo e gs

a) finalidade da inspeo de fabricao;

b) atividades e responsabilidades do inspetor;
c) tipos de inspeo;
d) atividades mnimas por tipo de inspeo;
e) PIT;
f)

ponto de observao, ponto de espera obrigatrio, ponto de auditoria/monitorao e verificao de

documentos;

g) documentao de compra e seus anexos;

h) registros de inspeo, CLM, CRM, RI, relatrio de dados tcnicos do material e documentao
correlata - data book, RI-RNC e planilha do ndice de rejeio;

i)

noes bsicas em segurana, sade e meio ambiente;

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j)

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aspectos ticos, comportamentais e relaes humanas;

k) manuteno da qualificao e verificao de desempenho e habilidades.

B.2.2 Sistema da qualidade e ABNT NBR ISO 9001

a) princpios da qualidade;
b) conceitos bsicos;
c) controle de documentos;
d) controle de registros;
e) auditorias da qualidade;
f)

controle de produto / servio no conforme;

g) aes corretivas e aes preventivas;

h) identificao e rastreabilidade;
i)

controle de equipamento de monitoramento e medio.

B.3 Matria-prima
B.3.1 Certificados de origem

a) identificao conforme norma aplicvel e rastreabilidade;

b) registros de composio qumica, ensaios mecnicos, metalogrficos, END e demais requisitos;
c) estrutura bsica das especificaes.
B.3.2 Ensaio visual e dimensional

a) procedimentos, desenhos, folhas de dados, normas e demais documentos aplicveis;

b) instrumentos;
c) registros.
B.3.3 Tipos de materiais

a) aos-carbono;
b) aos ferramenta;
c) aos de baixa e alta liga;
d) aos inoxidveis;
e) ferros fundidos;

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f)

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metais e ligas no ferrosos;

g) materiais no metlicos;
h) materiais compsitos.
B.3.4 Processos de produo de matria-prima

a) processos de produo de matria-prima (laminao, forjamento, trefilao, fundio, extruso,

cladeamento, materiais compsitos etc.);

b) corte a frio e a quente;

c) tratamento trmico;
B.3.5 Ensaios mecnicos e metalogrficos

a) princpios bsicos e finalidade;

b) mtodos;
c) preparao de corpos de prova e ataque qumico;
d) anlise de resultados;
e) trao;
f)

dobramento;

g) dureza;
h) impacto e CTOD (crack tip openning displacement);
i)

macrografia /micrografia.

B.3.6 Revestimentos

a) termoqumico;
b) eletroqumico;
c) fsicos (refratamento, isolamento trmico, polimrico e concreto).
B.3.7 Normas
As normas pertinentes so definidas pelo organismo de certificao de acordo com a modalidade aplicvel.

B.4 Metrologia
B.4.1 Sistema metrolgico

a) terminologia (vocabulrio internacional de metrologia - VIM);

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b) sistemas e requisitos para a confiabilidade metrolgica;

c) sistemas de medio.
B.4.2 Medies e ensaios

a) princpio de funcionamento dos equipamentos de monitoramento e medio;

b) escalas e divises;
c) exatido e resoluo;
d) incerteza da medio;
e) critrios para seleo de procedimentos e equipamentos de medio, inspeo e ensaios;
f)

regras de manuseio e de armazenamento;

g) anlise de certificados de calibrao.

B.4.3 Tolerncias geomtricas de forma e posio

a) tolerncias e ajustes;
b) tolerncia geomtrica;
c) padres de acabamento superficial;
d) medio de rugosidade;
e) simbologia.
B.4.4 Roscas

a) tipos;
b) caractersticas;
c) classificao;
d) aplicao.
B.4.5 Normas e legislao
As normas pertinentes so definidas pelo organismo de certificao de acordo com a modalidade aplicvel.
Atendimento legislao vigente.

B.5 Processos de fabricao de equipamentos

B.5.1 Conformao

a) conformao de chapas, barras e tubos:

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calandragem;

prensagem;

rebordeamento;

estampagem;

dobramento;

curvamento;

repuxamento;

conformao por chama.

b) forjamento;
c) extruso;
d) laminao;
e) trefilao.
B.5.2 Usinagem

a) usinagem com ferramentas monocortantes;

b) usinagem com ferramentas multicortantes.
B.5.3 Corte

a) corte a quente;
b) corte a frio.
B.5.4 Fundio

a) fundio em moldes permanentes;

b) fundio em moldes no-permanentes.
B.6 Armazenamento e transporte
B.6.1 Armazenamento e preservao

a) finalidade;
b) tipos;
c) cuidados;
d) procedimentos.

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B.6.2 Embalagem e transporte

a) finalidade;
b) tipos;
c) cuidados;
d) procedimentos.
B.6.3 Normas
As normas pertinentes so definidas pela Abendi de acordo com a modalidade aplicvel.

B.7 Inspeo por amostragem

B.7.1 Estatstica

a) estatstica descritiva;
b) estatstica paramtrica, distribuio gaussiana;
c) principais grficos e formas de apresentao.
B.7.2 Inspeo por amostragem

a) amostragem simples, dupla e mltipla;

b) plano com base no nvel de qualidade aceitvel (NQA);
c) plano com base na qualidade-limite (QL).
B.7.3 Normas
As normas pertinentes so definidas pela Abendi de acordo com a modalidade aplicvel.

B.8 Pintura industrial

B.8.1 Instrues e registros

a) anlise de certificados de tintas;

b) procedimento de pintura;
c) relatrio de inspeo de pintura (RIP).
B.8.2 Mtodos, ensaios e testes

a) preparao da superfcie;
b) mtodos de aplicao;

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c) testes (aderncia, medio de espessura de pelcula e teste de continuidade);

d) principais defeitos de pintura (denominao e causa).
B.8.3 Normas e legislao
As normas pertinentes so definidas pela Abendi de acordo com a modalidade aplicvel.
Atendimento legislao vigente.

B.9 Soldagem
a) simbologia;
b) processos, consumveis e tratamento trmico;
c) metalurgia da soldagem:
- diagramas de fase ferro-carbono e Schaeffler;
- metais de adio;
- ciclo trmico e repartio trmica;
- zona afetada pelo calor (ZAC).
d) instrues e registros de soldagem:
- IEIS (Instruo de Execuo e Inspeo de Soldagem);
- qualificao de soldadores / operadores;
- qualificao de inspetores de soldagem;
- relao de soldadores/operadores qualificados;
- relatrios de END, visual e dimensional.
e) controle de deformaes:
- tipos de deformaes;
- noes sobre os fatores que influenciam as deformaes;
- noes sobre a sequncia de soldagem;
- martelamento entre passes.
f)

Normas:

- as normas pertinentes so definidas pela Abendi de acordo com a modalidade aplicvel.

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B.10 END
B.10.1 Mtodos e limitaes

a) princpios bsicos e finalidade;

b) tipos e caractersticas;
c) limitao dos mtodos dos ensaios;
d) aparelhagem empregada;
e) principais aplicaes;
f)

terminologia de descontinuidades.

B.10.2 Qualificaes

a) qualificao de procedimentos;
b) qualificao de pessoal.
B.10.3 Normas
As normas pertinentes so definidas pela Abendi de acordo com a modalidade aplicvel.
Tabela B.1 -

Inspetor de Fabricao - Programa de Treinamento - Mdulo Geral - Matrias

Assunto / matria

AT
N1

1 Documentao
16
Tcnica
1.1 Qualificao e
certificao de inspetor
8
de fabricao para o
setor petrleo e gs
1.2 Sistema da
Qualidade e ABNT
6
NBR ISO 9001
1.3 Normas

2 Matria Prima
2.1 Certificados de
Origem
2.2 Ensaio Visual e
Dimensional
2.3 Tipos de Materiais
2.4 Processos de
Produo de Matria
Prima
2.5 Ensaios Mecnicos e
Metalogrficos

40

2.6 Revestimentos

CT

N1

MC
N2

N1

N2

16

16

16

16

16

EL

IN

16

N2

N1

N2

16

16

16

40

40

40

PP

CF

TF
N1

N2

16

16

16

16

16

36

40

36

36

40

40

36

QUALIFICAO E CERTIFICAO
DE PESSOAS EM INSPEO DE
FABRICAO

NA-012
Assunto / matria

AT
N1

2.7 Normas

3 Metrologia
3.1 Sistema
Metrolgico
3.2 Medies e
Ensaios
3.3 Tolerncias
Geomtricas de
Forma e Posio

20

3.4 Roscas
3.5 Normas e
Legislao
4 Processos de
Fabricao de
Equipamentos

CT
N2

N1

N2

EL

IN

8
20

20

N1

20

20

20

SNQC/IF

Pgina:

30 de 47

Reviso: 1 (Abr/2015)
MC
N2

4
20

Manual:

PP
N1

N2

8
20

24

24

CF

TF
N1

20

20

4.1 Conformao

4.2 Usinagem e Corte

4.3 Fundio

5 Armazenamento e
Transporte
5.1 Armazenamento e
Preservao
5.2 Embalagem e
Transporte
5.3 Normas
6 Inspeo por
Amostragem
6.1 Estatstica
6.2 Inspeo por
Amostragem
6.3 Normas
7 Pintura Industrial
7.1 Instrues e
Registros
7.2 Mtodos, Ensaios e
testes
7.3 Normas e
Legislao
8 Soldagem
8.1 Simbologia
8.2 Processos,
Consumveis e
Tratamento Trmico
8.3 Metalurgia da
Soldagem
8.4 Instrues e
Registros de
Soldagem
8.5 Controle de

1
8

1
8

1
8

1
8

1
8

1
8

1
8

1
8

16
2

22
2

16
2

16
2

18

24
2

28

20

N2

20

24
2

28

20

QUALIFICAO E CERTIFICAO
DE PESSOAS EM INSPEO DE
FABRICAO

NA-012
Assunto / matria
Deformaes
8.6 Normas
9 END
9.1 Mtodos e
Limitaes

AT

CT

N1

N2

N1

N2

4
12

2
20

8
20

4
28

9.2 Qualificaes

9.3 Normas

128

138

144

156

Mdulo geral - total

EL

IN

68

SNQC/IF

Pgina:

31 de 47

Reviso: 1 (Abr/2015)

N1

MC
N2

N1

N2

6
10

4
14

8
10

4
14

68

Manual:

PP

CF

N2

8
20

6
12

4
20

10

122

130

138

146

TF
N1

8
142

2
4

124

136

NOTA : A carga horria do Nvel 2 a somatria das horas do Nvel 1 com os valores complementares
definidos na tabela acima.

QUALIFICAO E CERTIFICAO
DE PESSOAS EM INSPEO DE
FABRICAO

NA-012

Manual:

SNQC/IF

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32 de 47

Reviso: 1 (Abr/2015)

ANEXO C
(normativo)
Programa de treinamento - Mdulo especfico
C.1 Assuntos, matrias e tpicos
O mdulo especfico do programa de treinamento composto dos seguintes assuntos:

a) acessrios de tubulao;
b) caldeiraria e tubulao;
c) mecnica;
d) eletricidade;
e) instrumentao e automao;
f)

perfurao e produo;

g) carga e fundeio martimo;

h) tubos flexveis e umbilicais.
Cada assunto composto das matrias e tpicos apresentados de C.2 a C.9.

C.2 Acessrios de tubulao

C.2.1 Conexes

a) tipos;
b) classificao;
c) materiais;
d) aplicaes;
e) testes de aceitao.
C.2.2 Vlvulas de bloqueio

a) tipos;
b) classificao;
c) materiais;
d) aplicaes;
e) testes de aceitao.

QUALIFICAO E CERTIFICAO
DE PESSOAS EM INSPEO DE
FABRICAO

NA-012

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33 de 47

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C.2.3 Vlvulas de regulagem

a) tipos;
b) classificao;
c) materiais;
d) aplicaes;
e) testes de aceitao.
C.2.4 Vlvulas de controle

a) tipos, funcionamento e aplicaes;

b) atuadores: funcionamento, tipos e aplicaes;
c) acessrios;
d) calibrao e histerese.
C.2.5 Vlvulas de segurana e de alvio

a) tipos;
b) funcionamento;
c) aplicaes;
d) acessrios;
e) testes de aceitao e de desempenho.
C.2.6 Normas
As normas pertinentes so definidas pela Abendi de acordo com a modalidade aplicvel.

C.3 Caldeiraria e tubulao

C.3.1 Vasos de presso (torres, esferas, reatores etc.)

a) caractersticas;
b) tipos;
c) finalidades;
d) aplicaes;
e) testes de aceitao.

QUALIFICAO E CERTIFICAO
DE PESSOAS EM INSPEO DE
FABRICAO

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C.3.2 Trocadores de calor e resfriadores

a) caractersticas;
b) tipos;
c) finalidades;
d) aplicaes;
e) testes de aceitao.
C.3.3 Tanques

a) caractersticas;
b) tipos;
c) finalidades;
d) aplicaes;
e) testes de aceitao.
C.3.4 Caldeiras

a) caractersticas;
b) tipos;
c) finalidades;
d) aplicaes;
e) testes de aceitao.
C.3.5 Fornos

a) caractersticas;
b) tipos;
c) finalidades;
d) aplicaes;
e) testes de aceitao.
C.3.6 Tubulao (tubos, spools etc.)

a) caractersticas;
b) tipos;

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35 de 47

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c) finalidades;
d) aplicaes;
e) testes de aceitao.
C.3.7 Estruturas metlicas terrestres

a) caractersticas;
b) tipos;
c) finalidades;
d) aplicaes;
e) testes de aceitao.
C.3.8 Estruturas metlicas martimas

a) caractersticas;
b) tipos;
c) finalidades;
d) aplicaes;
e) testes de aceitao.
C.3.9 Exame visual e dimensional de solda
Prtica de exame visual e dimensional de solda.
C.3.10 Normas e legislao
As normas pertinentes so definidas pela Abendi de acordo com a modalidade aplicvel.
Atendimento legislao vigente.

C.4 Mecnica
C.4.1 Bombas hidrulicas

a) classificao;
b) princpio de funcionamento;
c) componentes principais;
d) aplicaes;
e) testes aplicveis.

QUALIFICAO E CERTIFICAO
DE PESSOAS EM INSPEO DE
FABRICAO

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C.4.2 Compressores e ventiladores

a) classificao;
b) princpio de funcionamento;
c) componentes principais;
d) aplicaes;
e) testes aplicveis.
C.4.3 Turbinas a vapor e a gs

a) classificao;
b) princpio de funcionamento;
c) componentes principais;
d) aplicaes;
e) testes aplicveis.
C.4.4 Motores de combusto interna

a) princpio de funcionamento;
b) tipos;
c) aplicaes;
d) parmetros de desempenho;
e) testes de aceitao.
C.4.5 Caixa de engrenagens

a) classificao;
b) princpio de funcionamento;
c) componentes principais;
d) aplicaes;
e) testes aplicveis.
C.4.6 Ajustes de mquinas

a) nivelamento de bases de equipamentos;

b) alinhamento de eixos;

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c) balanceamento de mquinas rotativas;

d) anlise de vibraes;
e) nvel de rudo.
C.4.7 Normas
As normas pertinentes so definidas pela Abendi de acordo com a modalidade aplicvel.

C.5 Eletricidade
C.5.1 Comandos eltricos

a) componentes e elementos de proteo;

b) circuitos bsicos de controle e proteo;
c) diagramas eltricos e suas aplicaes;
d) circuitos com temporizao grfica de sequncia;
e) painis eltricos: Centro de distribuio de cargas - CDC (MT e BT); Centro de controles de motores CCM;

f)

conversores de frequncia;

g) soft starter;
h) rels digitais;
i)

ensaios.

C.5.2 Mquinas eltricas girantes

a) geradores de corrente contnua e alternada;

b) motores de induo trifsico;
c) motores de corrente contnua;
d) motores sncronos;
e) ensaios.
C.5.3 Sistemas de corrente contnua e alternada

a) banco de baterias;
b) retificadores;
c) UPS (no breaks);

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d) ensaios.
C.5.4 Equipamentos eltricos para atmosferas explosivas e grau de proteo

a) noes sobre a classificao de reas;

b) grupos de produtos qumicos e classe de temperatura;
c) tipos de proteo;
d) grau de proteo (IP);
e) marcao e certificao de equipamentos;
f)

ensaios.

C.5.5 Transformadores

a) transformadores de fora;
b) transformadores de distribuio;
c) transformadores para instrumentos de medio e de proteo;
d) ensaios.
C.5.6 Cabos eltricos

a) cabos de comando;
b) cabos de potncia;
c) cabos de instrumentos;
d) ensaios.
C.5.7 Normas e legislao
As normas pertinentes so definidas pela Abendi de acordo com a modalidade aplicvel.
Atendimento legislao vigente.

C.6 Instrumentao e automao

C.6.1 Documentos de projeto de instrumentao para inspeo de fabricao

a) folha de dados;
b) fluxograma de engenharia;
c) detalhes tpicos de instalao e montagem;
d) diagrama de causa e efeito;

QUALIFICAO E CERTIFICAO
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FABRICAO

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e) diagrama lgico;
f)

lista de entradas e sadas.

C.6.2 Sistemas de medio e controle

a) presso;
b) temperatura;
c) vazo;
d) nvel;
e) vlvulas de controle;
f)

posicionadores;

g) detetores;
h) analisadores;
i)

sinais e comandos (eltricos, ticos, hidrulicos, pneumticos).

C.6.3 Noes de sistemas de automao

a) tipos de controle;
b) malhas de controle;
c) mecanismos de controle;
d) controladores individuais;
e) sistema de aquisio e tratamento de sinais;
f)

controlador lgico programvel (CLP);

g) sistema digital de controle distribudo (SDCD);

h) sistema de controle e aquisio de dados (SCADA).
C.6.4 Montagem de instrumentao
Fornecimento de instrumentao em unidades pacote e SKID.
C.6.5 Ensaios e testes realizados em fabricao

a) inspeo visual;
b) inspeo dimensional - incluindo medies;
c) teste de resistncia estrutural;

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FABRICAO

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40 de 47

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d) teste mecnico;
e) testes eltricos;
f)

teste funcional e de desempenho;

g) inspeo final;
h) aplicao de plano de amostragem.
C.6.6 Anlise dos documentos de fabricao

a) certificados de material para instrumentos;

b) certificados de calibrao em fbrica;
c) registros de teste e ensaios de fbrica;
d) registros dos ensaios de homologao de prottipos;
e) certificado de conformidade para rea classificada.
C.6.7 Normas e legislao
As normas pertinentes so definidas pela Abendi de acordo com a modalidade aplicvel.
Atendimento legislao vigente.

C.7 Perfurao e produo

C.7.1 Perfurao - Aspectos gerais

a) classificao dos poos;

b) mtodos de perfurao;
c) fludos de perfurao.
C.7.2 Sistemas de perfurao

a) unidades de perfurao martima;

b) tipos e funcionamento;
c) sonda de perfurao rotativa;
d) sistema de acionamento;
e) sistema de elevao;
f)

sistema de circulao.

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41 de 47

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C.7.3 Equipamentos de perfurao

a) coluna de perfurao, segurana do poo e da coluna;

b) componentes, tipos, funcionamento e operaes.
C.7.4 Produo - Aspectos gerais

a) origem, migrao e acumulao de petrleo, mecanismo de produo de reservatrio;

b) recuperao primria, secundria e terciria.
C.7.5 Sistemas de produo

a) captao de leo e gs;

b) produo terrestre e martima;
c) elevao artificial;
d) sistemas de escoamento.
C.7.6 Equipamentos de produo

a) completao;
b) material de superfcie;
c) material de produo martima;
d) elevao artificial, funcionamento e aplicao.
C.7.7 Operaes especiais - Aspectos gerais

a) manuteno de poos (workover);

b) operaes com arame (wire line);
c) operaes de pescaria.
C.7.8 Equipamentos de operaes com arame

a) pescaria;
b) assentamento;
c) abertura / fechamento de vlvulas;
d) medio de temperatura, funcionamento e aplicaes.
C.7.9 Normas
As normas pertinentes so definidas pela Abendi de acordo com a modalidade aplicvel.

QUALIFICAO E CERTIFICAO
DE PESSOAS EM INSPEO DE
FABRICAO

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SNQC/IF

Pgina:

42 de 47

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C.8 Carga e fundeio martimo

C.8.1 Cabos, cintas e amarras

a) amarras;
b) cabos de polister e de polipropileno;
c) cabos de ao;
d) eslingas;
e) cintas.
C.8.2 Acessrios e equipamentos

a) anis de carga;
b) ganchos;
c) manilhas;
d) redes de heliponto;
e) cestas de transferncia de passageiro;
f)

ncoras;

g) monoboias.
C.8.3 Normas
As normas pertinentes so definidas pela Abendi de acordo com a modalidade aplicvel.

C.9 Tubos flexveis e umbilicais

C.9.1 Tipos e materiais

a) tipos de tubos flexveis, umbilicais e risers;

b) aspectos construtivos e funcionais;
c) material metlico (ao inox e ao-carbono em geral);
d) material polimrico (polietileno, poliuretano, poliamidas, espuma polimrica);
e) testes de aceitao.
C.9.2 Acessrios

a) tipos e aplicaes;
b) aspectos construtivos e funcionais;

QUALIFICAO E CERTIFICAO
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FABRICAO

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Manual:

SNQC/IF

Pgina:

43 de 47

Reviso: 1 (Abr/2015)

c) testes de aceitao.
C.9.3 Normas
As normas pertinentes so definidas pela Abendi de acordo com a modalidade aplicvel.
Tabela C.1 -

Inspetor de Fabricao - Programa de Treinamento - Mdulo Especfico - Matrias

Assunto / matria

AT
N1 N2

1 Acessrios de
Tubulao

54

1.1 Conexes

16

1.2 Vlvulas de
Bloqueio
1.3 Vlvulas de
regulagem
1.4 Vlvulas de
Controle
1.5 Vlvulas de
Segurana e de
Alvio
1.6 Normas
2 Caldeiraria e
Tubulao
2.1 Vasos de
Presso
2.2 Trocadores de
Calor e Resfriadores
2.3 Tanques
2.4 Caldeiras
2.5 Fornos
2.6 Tubulao
2.7 Estruturas
Metlicas Terrestres
2.8 Estruturas
Metlicas Martimas
2.9 Exame visual e
dimensional de
solda
2.10 Normas e
Legislao
3 Mecnica
3.1 Bombas
Hidrulicas
3.2 Compressores e
Ventiladores
3.3 Turbinas a vapor
e a gs
3.4 Motores de
Combusto Interna
3.3 Caixas de
Engrenagens
3.6 Ajustes de
Mquinas

12

68

CT
N1

N2

EL

IN

MC
N1
N2

12

24

28

PP
N1

N2

CF

TF
N1 N2

4
2

12

16

20

24

68

108

16

30

4
8
8
6

4
4
4
4

14

50

82

12

QUALIFICAO E CERTIFICAO
DE PESSOAS EM INSPEO DE
FABRICAO

NA-012
Assunto / matria

AT
N1 N2

CT
N1

N2

EL

IN

3.7 Normas
4 Eletricidade
4.1 Comandos
Eltricos
4.2 Mquinas Eltricas
Girantes
4.3 Sistemas de
Corrente Contnua e
Alternada
4.4 Equip. Eltr.
Atm. Explosivas e
Grau de Proteo

24

SNQC/IF

Pgina:

44 de 47

Reviso: 1 (Abr/2015)

N1

MC
N2

12

14

PP
N1

N2

CF

TF
N1 N2
8

20

10

24

24

16

16

24

4.5 Transformadores

24

16
4

4.6 Cabos Eltricos

4.7 Normas e
Legislao
5 Instrumentao e
Automao
5.1 Documentos de
projeto
5.2 Sistemas de
medio e controle
5.3 Noes de
sistemas de
automao
5.4 Montagem de
instrumentao
5.5 Ensaios e testes
realizados em
fabricao
5.6 Anlise dos
documentos de
Fabricao
5.7 Normas e
Legislao
6 Perfurao e
Produo
6.1 Perfurao Aspectos Gerais
6.2 Sistemas de
Perfurao
6.3 Equipamentos
de Perfurao
6.4 Produo Aspectos Gerais
6.5 Sistemas de
Produo
6.6 Equipamentos
de Produo
6.7 Operaes
Especiais - Aspectos
Gerais

124

Manual:

24
0

12

12

12

20

96

16

48

74

8
24
0

QUALIFICAO E CERTIFICAO
DE PESSOAS EM INSPEO DE
FABRICAO

NA-012
Assunto / matria

AT
N1 N2

CT

EL

IN

Pgina:

45 de 47

Reviso: 1 (Abr/2015)
PP

6.8 Equipamentos
de Operao com
Arame

6.9 Normas

N1

MC
N2

N2

N2

SNQC/IF

N1

7 Carga e Fundeio
Martimo
7.1 Cabos, Cintas e
Amarras
7.2 Acessrios e
Equipamentos

N1

Manual:

58

TF
N1 N2

32

44

24
24

7.3 Normas
8 Tubos Flexveis e
Umbilicais

CF

10
0

14

8.1 Tipos e Materiais

12

8.2 Acessrios

12

52

92

8.3 Normas
Mdulo especfico
- total

64

88

72

116

132

132

112

154

76

142

58

QUALIFICAO E CERTIFICAO
DE PESSOAS EM INSPEO DE
FABRICAO

NA-012

Manual:

SNQC/IF

Pgina:

46 de 47

Reviso: 1 (Abr/2015)

ANEXO D
(normativo)
Programa de treinamento Carga horria mnima
Tabela D.1 Inspetor de fabricao Programa de treinamento Resumo por assunto Mdulo
Geral

Mdulo Geral

AT
N1

CT
N2

N1

N2

EL

IN

MC
N1

PP
N2

N1

N2

CF

TF
N1

N2

1 Documentao
tcnica

16

16

16

16

16

16

16

16

2 Matria-prima

40

40

16

16

36

40

40

36

3 Metrologia

20

20

20

20

20

24

20

20

4 Processos de
fabricao de
equipamentos

5 Armazenamento
e transporte

6 Inspeo por
amostragem

7 Pintura
industrial

8 Soldagem

16

24

16

24

22

16

9 END

12

20

10

10

20

12

Mdulo geral
total

128

138

144

156

122

130

138

146

142

124

136

68

68

QUALIFICAO E CERTIFICAO
DE PESSOAS EM INSPEO DE
FABRICAO

NA-012

Manual:

SNQC/IF

Pgina:

47 de 47

Reviso: 1 (Abr/2015)

Tabela D.2 Inspetor de fabricao Programa de treinamento Resumo por assunto Mdulo
Especfico
Mdulo
especfico
1 Acessrios
de tubulao

AT

CT

N1

N2

N1

N2

54

14

68

40

2 Caldeiraria e
tubulao

EL

IN
12

3 Mecnica

MC

PP

N1

N2

24

20

50

32
2

4 Eletricidade

124

24

12

5
Instrumentao
e automao

96

6 Perfurao e
produo

N1

N2

CF

TF
N1

N2

12

10

14

32

12

8
16

14

48

26

7 Carga e
fundeio
martimo

58

8 Tubos
flexveis e
umbilicais

10

Mdulo
especfico
total

64

88

72

116

132

132

112

154

76

142

58

52

92

Carga horria
total

192

226

216

272

200

200

234

284

214

288

200

176

228