GEN-ME0-007-REV 0-Especif Tuberias Valvulas y Accesorios

INGENIERA BSICA Y DE DETALLE DEL
POLIDUCTO PASCUALES-CUENCA
DOC. N GEN-ME0-007
Rev. 0
Pg.
ESPECIFICACIONES PARA TUBERIA, VLVULAS Y ACCESORIOS
ESPECIFICACIONES PARA TUBERA,

VLVULAS Y ACCESORIOS
DOCUMENTOS ANEXOS
Especificacin GEN-ME0-008 Pintura de
Equipo Mecnico y Tubera
Especificacin GEN-G0-001 Numeracin
de Documentos de Ingeniera
DOCUMENTOS DE REFERENCIA
GEN-ME0-022 Especificacin General
para Tubera
ELABORADO POR
REV.
FECHA
MAY - 2009
JUN - 2009
OCT - 2009
DIC - 2009
OBJETO
Emisin para entrega

EP
PETROECUADOR
EMITIDO PARA
INGENIERA DE
DETALLE
EMITIDO ENTREGA
PROVISIONAL
APROBADO PARA
CONSTRUCCIN
APROBADO POR
INICIALES
INICIALES
RBA
MUB
RBA
MUB
RBA
MUB
RBA
MUB
APROBACIN EP PETROECUADOR
NOMBRE
FECHA
FIRMA

POLIDUCTO PASCUALES-CUENCA
DOC. N GEN-ME0-007
Rev. 0
Pg.
ii
ESPECIFICACIONES PARA TUBERIA, VLVULAS Y ACCESORIOS
TABLA DE CONTENIDO
Pg.
CAPTULO I
ALCANCE..................................................................................................................... 1
CAPTULO II
CDIGOS Y RECOMENDACIONES ........................................................................ 1
CAPTULO III
REQUERIMIENTOS GENERALES ........................................................................... 2
CAPTULO IV
MATERIALES. .............................................................................................................. 6
CAPTULO V
SOLDADURA ................................................................................................................ 6
CAPTULO VI
INSPECCIN................................................................................................................. 6
CAPTULO VII
PRUEBA DE PRESIN ................................................................................................ 7
CAPTULO VIII
PINTURA Y RECUBRIMIENTOS ............................................................................. 7
CAPTULO IX
IDENTIFICACIN DE TUBERA Y VLVULAS ................................................... 7
CAPTULO X
CLASIFICACIN DE TUBERA ................................................................................ 7
CAPITULO XI
ANEXOS ....................................................................................................................... 21

POLIDUCTO PASCUALES - CUENCA
DOC. N GEN-ME0-007
Rev. 0
Pg. 1
ESPECIFICACIONES PARA TUBERA, VLVULAS Y ACCESORIOS
CAPTULO I
ALCANCE
Esta especificacin define los requerimientos mnimos para tubera, vlvulas y accesorios
en sistemas de tubera de proceso y utilitarios. Esta especificacin incluye materiales,
fabricacin, soldadura, inspeccin, y pruebas que debern ser aplicadas a las tuberas
instaladas y/o prefabricadas por el contratista para usarse en Instalaciones del Proyecto:
Ingeniera Bsica y de Detalle del Poliducto Pascuales Cuenca.
CAPTULO II CDIGOS Y RECOMENDACIONES

2.1.
La tubera deber ser diseada, construida y probada de acuerdo con la ltima

edicin del ANSI B31.4 "Pipeline Transportation Systems for Liquid Hydrocarbons
and others Liquids" y esta especificacin.
2.2.
Las siguientes normas dimensionales debern ser aplicadas durante la

preparacin de todos los planos para las clases 150-900:
2.2.1
2.2.2
Bridas
Accesorios soldados
2.2.3
Accesorios soldados e inserto

soldables
Tubera
Tubera roscada
Empaques
2.2.4
2.2.5
2.2.6
2.2.7
2.2.8
2.2.9
2.2.10
2.2.11
2.2.12
2.2.14
Vlvulas ANSI
Vlvulas de control
Vlvulas Check
Bridas de orificio
Tapones
Tubera vlvulas y accesorios de alta
presin
Diseo y Construccin de
Instalaciones de GLP
Pruebas de fuego para Vlvulas
2.2.15
Inspeccin y Pruebas de Vlvulas
2.2.13
In375-GEN-ME0-007 -Lbe
30/05/2013
ANSI B16.5
ANSI B16.9
ANSI B16.28
ANSI B16.11
ANSI B31.3
ANSI B1.20.
ANSI B16.20
ANSI B16.21
API, Spec 6A
ANSI B16.10
ANSI B16.10
ANSI B16.10
ANSI B16.36
ANSI B16.14
API 6A
API 2510
API 6FA
API 6D
API 607

DOC. N GEN-ME0-007
Rev. 0
Pg. 2
CAPTULO III
3.1
REQUERIMIENTOS GENERALES
Los planos P&Ids y de tubera, debern contener como mnimo, dimetro de

lnea, presin de trabajo o clase, vlvulas requeridas, etc.
A menos que otra cosa indique EP PETROECUADOR, los materiales detallados
en las especificaciones generales debern ser estrictamente incluidos en el
diseo, compra y fabricacin de cada sistema de tubera. Cuando la tubera,
vlvulas y accesorios no puedan ser encontrados, la sustitucin podra ser
permitida con la aprobacin escrita de EP PETROECUADOR.
La clasificacin mnima de la tubera para sistemas de GLP, ser ANSI 300#,
excepto para venteos, alivios y drenajes que podr ser ANSI 150#.
3.2
TUBERA
3.2.1
El espesor de la tubera deber estar de acuerdo con esta especificacin.
3.2.2
La tubera de 1-1/2 in de dimetro y menores clase ANSI 150 hasta 900 sern
unidas mediante bridas o juntas inserto soldables como se indica en esta
especificacin, la tubera de dimetro nominal de 2 in y mayores debern ser
soldadas a tope y bridadas. Cuando se usa tubera inserto soldada, las uniones
debern ser instaladas en lugares accesibles que permitan la remocin y
reemplazo de vlvulas y equipos.
3.2.3
Todos los inserto soldables debern tener anillos de compresin instalados antes
de la soldadura.
3.2.4
Las vlvulas de parada de emergencia" debern ser accesibles desde el nivel de

las plataformas o desde el piso y localizadas en reas despejadas.
3.2.5
Todos los niples de in y menores de dimetro nominal para servicios diferentes

a aire y agua de utilitarios, debern ser de tubera de acero sin costura cedula
160. No se debern usar niples completamente roscados. Un niple es definido
como cualquier seccin de tubera de 12 in de longitud o menores.
3.2.6
No es permitido usar soldadura de sello en tubera roscada. Tubera roscada solo

se emplear en los sistemas de aire comprimido para instrumentos agua arriba
de la vlvula de seccionamiento y en los sistemas de agua.
3.2.7
Filtros temporales de arranque tipo cono o canasta debern ser instalados en las
lneas de succin de equipos mecnicos, incluyendo pero necesariamente
limitndose a bombas, compresores y medidores mecnicos, y debiendo
localizarse lo ms cerca posible a las bridas de ingreso. Los filtros debern tener
un mnimo del 200% del rea de flujo de la lnea con un dimetro mximo de
perforaciones de 1/8 in.
30/05/2013

DOC. N GEN-ME0-007
Rev. 0
Pg. 3
3.2.8
Conexiones de Derivacin
3.2.8.1. Este tipo de conexiones debern ser hechas de acuerdo a la carta de
conexiones de derivacin normalizada para clases 150 hasta 900.
3.2.8.2 Uniones no debern ser usadas para conexiones de derivacin.
3.2.8.3 Conexiones de derivacin de tubo soldado directamente a la lnea
principal no debern ser usadas.
3.2.8.4 Durante la fabricacin, instalacin, sandblasting y pintura, se deber tener
cuidado y mantener libre de arena o polvo el sistema de tubera antes de
ser ensamblado. Antes de la aceptacin de los trabajos por parte de EP
PETROECUADOR, el interior del sistema de tubera, deber ser limpiado
por el Contratista.
3.2.8.5 Las vlvulas de toma muestras, venteos y drenajes debern ser
instaladas en donde indican en los planos. Adems, las conexiones de
drenajes y vlvulas debern ser instaladas en los puntos bajos de las
lneas. Tambin los venteos debern ser instalados en los puntos altos en
donde el gas puede ser atrapado. Los venteos, drenajes, toma muestras
y conexiones de instrumentacin de in y menores debern ser
instalados usando weldolets de 6 000 lbs, excepto en donde por alta
temperatura u otros servicios se indique otro tipo de conexin.
3.2.8.6 Los cambios de clase en los sistemas de tubera debern ser realizados
en las vlvulas. Una vlvula de bloqueo deber separar las dos clases
debiendo sta ser de la clase de mayor presin.
3.2.8.7 Para gas de instrumentacin o sistema de aire debern tener vlvulas de
bloqueo en los cabezales primarios y en las derivaciones hechas desde la
parte superior.
3.3
ACCESORIOS
3.3.1
Las bridas ANSI clase 600 y menores debern ser RF, con acabado de estriado
espiral.
3.3.2
Las bridas de cuello soldable son requeridas para todas las tuberas bridadas.
3.3.3
Las bridas de acero usadas para unirse con los equipos que tienen bridas en
hierro fundido o dctil debern tener las caras planas maquinadas.
3.3.4
Los agujeros para los pernos de las bridas debern ser simtricos a los ejes
horizontal y vertical de la tubera.
3.3.5
Los codos de 90 soldables debern ser de radio largo, a menos que existan
restricciones por el espacio disponible. Si codos de radio corto son usados, estos
30/05/2013

DOC. N GEN-ME0-007
Rev. 0
Pg. 4
debern ser reducidos a un 80% de la presin de trabajo permisible si esta

sometido a vibracin.
3.3.6
3.3.7
Bushings roscados no debern ser usados en sistemas de tubera a presin a

menos que sea una instalacin de in o ms pequea para un instrumento con
el extremo de conexin roscado (macho).
Las reducciones excntricas instaladas con la parte recta hacia arriba son usadas
cuando se requiere reducir el dimetro en una lnea en la succin de una bomba.
3.3.8
Los codos tipo street no debern ser usados a menos que sean aprobados por
EP PETROECUADOR.
3.3.9
Los Bleed Rings debern ser de acero inoxidable, o con recubrimiento de tefln,
o si es aprobado por EP PETROECUADOR, pueden ser cadmiados.
3.4
VLVULAS
3.4.1
Todas las vlvulas debern ser instaladas de acuerdo con los rangos de presin y
temperatura recomendados por el fabricante y dentro de los lmites del cdigo
ANSI para el servicio aplicable. Las bridas de las vlvulas debern ser iguales a
las especificadas en el Piping Class.
3.4.2
Todas las vlvulas para el servicio de hidrocarburos debern ser de acero. Las
vlvulas de 2 in y mayores debern ser bridadas y las de 1 in y menores
pueden ser bridadas, inserto soldables como se indica en esta especificacin. La
contratista no deber aadir bridas a vlvulas con conexiones, inserto soldables,
soldadas a tope, a menos que se apruebe especficamente.
3.4.3
Vlvulas de bloqueo debern estar diseadas para resistir el fuego, adems

debern reunir las siguientes especificaciones adicionales.
3.4.3.1 Las vlvulas de esfera trunnion debern ser montadas con sellos de
metal secundario para 6 in y mayores. Todas las vlvulas de esfera
trunnion, debern ser suministradas con grasa para vstago y sellos.
3.4.3.2 Los sellos de metal secundarios no son requeridos para vlvulas de bola
de 1 in y ms pequeas.
3.4.3.3 Operadores manuales por engranajes debern ser suministrados en
todas las vlvulas de un cuarto de vuelta en cualquier aplicacin, en
donde el torque de arranque requerido exceda las 50 lb-pie.
Generalmente:
1) 6 in y mayores ANSI Clase 150 y 300
2) 4 in y mayores ANSI Clase 600, 900
3.4.3.4 Las vlvulas de esfera de 1 in y ms pequeas debern ser de acero
inoxidable SS-316 el cuerpo, esfera y vstago y deber tener el rango de
presin mostrados en los P&IDs o diagramas de flujo mecnicos.
30/05/2013

DOC. N GEN-ME0-007
Rev. 0
Pg. 5
3.4.4
Vlvulas de venteo, si es aplicable, debern ser instalados para facilitar la

despresurizacin de la tubera aguas arriba de la vlvula check, as como tambin
para las pruebas de fuga de la vlvula check.
3.4.5
Las vlvulas check debern ser de abertura completa, las swing check en todos
los casos excepto para servicio de bombas reciprocantes o compresores en
donde debern usarse checks tipo esfera o pistn. En donde las especificaciones
de tubera lo permitan se podrn usar checks tipo wafer en servicio de utilitarios.
3.4.5.1 Vlvulas Check en lneas reflujo debern ser recubiertas con acero
inoxidable sobre los discos.
3.4.5.2 Todas las vlvulas Check de 2 in y mayores debern estar provistas de
asientos elsticos (recilient) y reemplazables.
3.4.5.3 Todas las vlvulas check de 2 in y menores debern estar provistas de un
tapn de in NPT en el cuerpo.
3.4.6
La vlvulas de globo debern tener asientos removibles y endurecidos. Las

vlvulas pueden ser angulares o rectas para adaptarse a la configuracin de la
tubera.
3.4.7
Vlvulas de aguja debern ser suministradas cuando se muestra en los

diagramas de flujo y planos de ensamble. Las vlvulas de aguja en donde se
requiera para servicios de alta presin y/o temperatura, deber ser asentado
suave y de acero inoxidable SS 316.
3.4.8
Para las vlvulas de esfera, la rotacin de la esfera deber ser anti-horaria

cuando la orientacin del vstago para la abertura inicial de la vlvula este en el
fondo del recorrido.
3.4.9
Las vlvulas de alivio debern ser instaladas para desalojar el gas que contienen
los lquidos en todos los casos y deber ser instalada de acuerdo a las
recomendaciones del fabricante con una vlvula de bloqueo tipo esfera de paso
total (full port), en cada extremo de la vlvula de alivio. Estas vlvulas de bloqueo
tendrn conexiones inserto soldable en ambos extremos.
3.4.10 Todas las vlvulas debern ser probadas hidrostticamente a una presin no
menor a 1.5 veces su rating de conformidad con API 6D y API 6FA.
30/05/2013

DOC. N GEN-ME0-007
Rev. 0
Pg. 6
CAPTULO IV
MATERIALES.
4.1
Todos los materiales para tubera, vlvulas, accesorios, esprragos y empaques

debern estar de acuerdo con esta especificacin.
4.2
Toda la tubera, vlvulas y accesorios suministrados por el Contratista debern

ser nuevos, libres de escamaciones, abolladuras, fisuras, laminaciones, picaduras
y oxidacin perjudicial.
4.3
EP PETROECUADOR, se reserva el derecho de inspeccionar todos los

materiales y componentes suministrados por el Contratista, estimar los defectos,
declararlos no aptos para el uso y no conforme con esta especificacin.
4.4
Ninguna tubera, vlvula o accesorio de bronce, aluminio, hierro fundido, hierro

maleable, semi-acero deber ser usada en servicio de hidrocarburo.
4.5
El sellador para tubera roscada deber ser cinta de tefln, se deber tener
cuidado para prevenir que la cinta se extienda dentro de la tubera, el exceso de
cinta deber ser removido antes de pintarla, para el caso de tuberas de aire
comprimido y agua nicamente.
Todas las tuberas, bridas y accesorios debern estar marcados con identificacin
de material. Toda la tubera deber estar acompaada del Mill Test Report (MTR),
las bridas y accesorios debern estar acompaados con el Mill Material
Certifications del fabricante.
4.6
CAPTULO V
SOLDADURA
5.1
Toda la soldadura deber ser ejecutada de acuerdo a las especificaciones de

soldadura referida en la especificacin N. GGG-ME0-022 Especificacin General
para Tubera La Contratista deber presentar los procedimientos de soldadura a
EP PETROECUADOR para su aprobacin.
5.2
Las soldaduras de acero al carbono debern ser tratadas trmicamente para

alivio de tensiones, cuando el espesor nominal sea mayor a in, de acuerdo con
ANSI B31, ASME B31.3 prrafo 328.2.2.
CAPTULO VI
INSPECCIN
La inspeccin de toda la tubera deber ser ejecutada de acuerdo a las especificaciones

de EP PETROECUADOR. La Contratista deber presentar procedimientos y
especificaciones a EP PETROECUADOR, para su aprobacin.
30/05/2013

DOC. N GEN-ME0-007
Rev. 0
Pg. 7
CAPTULO VII
PRUEBA DE PRESIN
Todas las pruebas de presin debern ser ejecutadas de acuerdo con las
especificaciones presentadas a EP PETROECUADOR, para su aprobacin.
CAPTULO VIII
PINTURA Y RECUBRIMIENTOS
8.1
La preparacin de superficie y pintura de tubera, vlvulas y accesorios debern

ser ejecutadas de acuerdo a la especificacin N: GGG-ME0-008 Pintura de
Equipo Mecnico y Tubera.
8.2
La superficie de las bridas y agujeros para esprragos, excepto para bridas con
recubrimiento, debern ser recubiertos con capas primaria e intermedia antes de
ser ensambladas. Los accesorios de tubera y acero estructural no debern ser
recubierta con la primera capa hasta que toda la fabricacin de taller se haya
completado, la capa final de pintura deber ser ejecutada despus de que toda la
tubera haya sido ensamblada y probada hidrostticamente.
CAPTULO IX
IDENTIFICACIN DE TUBERA Y VLVULAS
La identificacin de lneas y vlvulas designadas en los diagramas de flujo y en los

diagramas de procesos, debern estar de acuerdo con la especificacin N. GGG-G0-001
Numeracin de Documentos de Ingeniera
CAPTULO X
CLASIFICACIN DE TUBERA
CLASE
ESPECIFICACIN
SERVICIO
ANSI 150 # RF
Proceso de hidrocarburo no corrosivo
ANSI 300 # RF
ANSI 600 # RF
ANSI 900# RTJ
ANSI 150 # RF
Aire de instrumentacin, Aire de utilitarios, Agua de

utilitarios, Agua potable
ANSI 150 #FF
Sistema contra incendio agua
30/05/2013

DOC. N GEN-ME0-007
Rev. 0
Pg. 8
10.1 CLASE A
SERVICIO:
PROCESO DE HIDROCARBURO NO CORROSIVO
ESPECIFICACIN:
150# ANSI RF
Condiciones de diseo
Temperatura (F)
presin (Psig)
-20 a 100
285
200
260
300
230
400
200
Tubera
1/2
cdula
3/4
160
80
10
12
14
16
40
18
20
24
20
24
20
24
STD
Acabado
extremos
Inserto Soldable
Material
ASTM A 106 GR. B, API 5L GRADO B SIN COSTURA
Extremos biselados
Accesorios
1/2
Cdula/#
3/4
3000# FS
10
12
14
16
40
18
STD
Acabado
extremos
Inserto Soldables
Extremos biselados
Material
ASTM A 105
ASTM A 234 GR. WPB
Bridas (ANSI B16.5)
1/2
Cdula/#
150#
Acabado
extremos
Cara realzada
Inserto Soldables
Material
3/4
10
12
14
16
18
Cara realzada, cuello soldable
ASTM A 105
esprragos
ASTM A 193 GR B7, Cadmiados
Tuercas
ASTM A 194 GR B2H, Cadmiados
Empaques
150 # RF, anillo 1/16 Spiral Wound 304SS, Materiales de relleno Non Asbestos, de acero al
exterior carbono, resistentes al GLP.
30/05/2013

DOC. N GEN-ME0-007
Rev. 0
Pg. 9
Vlvulas
Vlvulas de esfera
1/2 a 1-1/2"
2 y mayores
1480 PSI @ 100F, carcaza de 316 SS, extremos inserto soldables,

paso reducido, operador de palanca, esfera y vstago de 316 SS,
asientos de tefln, a prueba de fuego, segn API Std 607.
150 # ANSI, carcaza de acero al carbono (ASTM-216 WCB),
extremos bridados RF, paso reducido, operada por palanca o
volante (6 y mayores), vstago y esfera de acero cromado 316
S.S. Lubricadas, montadas en mun (6 y mayores), a prueba de
fuego, segn API Std 607.
Vlvulas Check
1/2 a 1-1/2
Clase 800 #. (2000# CWP), carcaza de acero al carbono (ASTM

A105) tapa de acero, inserto soldables, flujo completo, bisagra
horizontal, tapa o bonete empernada, disco cromado o de acero
inoxidable 316 S.S, 1 y menores, carcaza con tapn de NPT.
2 y mayores
150# ANSI, carcaza y tapa (ASTM-A216 Gr-WCB), extremos
bridados RF, flujo completo, bisagra horizontal, los bonetes o tapas
empernadas segn el API 2510, debern tener seguros o
retenedores soldadura punteada Tack Welding, asientos
elsticos (resilient) y reemplazables, en todas las medidas tendr un
tapn para drenaje de la carcaza de NPT. (nota 1)
Nota 1: Las vlvulas Check en servicio de gas en la descarga de los compresores
reciprocantes (pulsating service), debern ser controladas con pistn.
Vlvulas de
Compuerta
1/2 a 1-1/2
Clase 800 #. (2 000# CWP), carcaza y bonete de acero al carbono
(ASTM-A105), inserto soldables, vstago desplazable roscado,
vstago y compuerta de acero con 11-13% de cromo. Los bonetes o
tapas empernadas segn el API 2510, tendrn seguros o
retenedores soldadura punteada. Tack Welding, compuerta tipo
cua slida, asiento con recubrimiento de estelita, operada con
volante.
2 y mayores
150 #. ANSI, carcaza y bonete de acero al carbono (ASTM A216 Gr
WCB), extremos bridados RF, vstago desplazable roscado. Los
bonetes o tapas empernadas segn el API 2510, tendrn seguros o
retenedores soldadura punteada. Tack Welding, compuerta tipo
cua flexible, compuerta de acero 410 SS, asiento con
recubrimiento de estelita, operadas con volante u operadas con
engranajes (6 y mayores).
Vlvulas de Globo
1/2 a 1-1/2
30/05/2013

(ASTM-A105), inserto soldable, vstago desplazable roscado,
vstago y disco de acero con 11-13% de cromo. Los bonetes o
tapas empernadas segn el API 2510, tendrn seguros
retenedores o soldadura punteada. Tack Welding, asiento con
recubrimiento de estelita, operada con volante.

DOC. N GEN-ME0-007
Rev. 0
Pg. 10
2 y mayores
150 #. ANSI, carcaza y bonete de acero al carbono (ASTM-A216

Gr-WCB), extremos bridados RF, vstago deslizable roscado. Los
bonetes o tapas empernadas segn el API 2510, tendrn seguros o
retenedores soldadura punteada. Tack Welding, vstago de
acero 410 SS, con disco recubierto de cromo y asiento removibles
recubiertos de estelita, operados con volante.
Vlvulas de Aguja
1/2 a 1
6 000 PSI @ 200F, cuerpo de acero inoxidable 316 SS, FM x FM,

extremos roscados, asiento del vstago suave.
10.2 CLASE B
SERVICIO:
PROCESO DE HIDROCARBURO NO CORROSIVO
ESPECIFICACIN:
300 ANSI RF
Temperatura (F)
presin (Psig)
-20 a 100
740
200
680
300
655
400
635
Tubera
1/2
3/4
cdula
160
Acabado
extremos
Insertos Soldables
Material
80
10
12
14
40
16
18
STD
20
24
30
40
20
24
30
40
20
24
Extremos biselados
Accesorios (ASME B16.9 y B16.11)
1/2
3/4
Cdula/#
3000# FS
80
Acabado
extremos
Inserto Soldables
Extremos biselados
Material
ASTM A 105
ASTM A 234 GR. WPB
10
12
14
40
16
18
STD
Bridas (ANSI B16.5)
1/2
3/4
Cdula/#
300# RF
Acabado
extremos
Cara realzada
Inserto Soldables
Material
ASTM A 105, ASME B16.5
Esprragos
ASTM A 193 GR B7, Cadmiados.
30/05/2013
10
12
14
16
18

DOC. N GEN-ME0-007
Rev. 0
Pg. 11
Tuercas
ASTM A 194 GR B2H, Cadmiados.
Empaques
300 #, anillo 1/16 Spiral Wound 304SS, Materiales de relleno Non Asbestos, (flexitallie Sytale
CG o (Lamons WR) (FG) anillo de acero al exterior carbono, resistentes al GLP, ASME B16.20
Vlvulas
Vlvulas de esfera
1/2 a 1-1/2"
2 y mayores
Vlvulas Check
1/2 a 1-1/2
1480 PSI @ 100F, carcaza de 316 SS, extremos inserto soldables

SW, paso reducido, operador de palanca, esfera y vstago de 316
SS, asientos de tefln, a prueba de fuego, segn API Std 607.
300 #. ANSI, carcaza de acero al carbono (ASTM-216 WCB),
volante (6 y mayores), vstago y esfera de acero cromado 316
S.S. Lubricadas, montadas en mun (6 y mayores), a prueba de
fuego, segn API Std 607.
Clase 800 # (2 000# CWP), carcaza de Acero al carbono (ASTM

A105) tapa de acero, insertos soldables SW, flujo completo, bisagra
horizontal, tapa o bonete empernada, disco cromado o de acero
inoxidable, 1 y menores.
2 y mayores
empernadas segn el API 2510, debern tener seguros
retenedores o debern tener soldadura punteada Tack Welding,
Asientos elsticos (resilient) y reemplazables, en todas las medidas
tendr un tapn para drenaje de la carcaza de NPT. (Nota 1)
Vlvulas de
Compuerta
1/2 a 1-1/2
(ASTM-A105), inserto soldables SW, vstago desplazable roscado
exterior, vstago y compuerta de acero con 11-13% de cromo, los
bonetes o tapas empernadas segn el API 2510, debern tener
seguros retenedores o debern tener soldadura punteada Tack
Welding, compuerta tipo cua slida, asiento con recubrimiento de
estelita, operada con volante.
2 y mayores
WCB), extremos bridados RF, vstago desplazable roscado
exterior, los bonetes o tapas empernadas segn el API 2510,
debern tener seguros retenedores o debern tener soldadura
punteada Tack Welding, compuerta tipo cua slida, compuerta
de acero 410 SS, asiento con recubrimiento de estelita, operada
con volante y operadas con engranajes (6 y mayores).
30/05/2013

DOC. N GEN-ME0-007
Rev. 0
Pg. 12
Vlvulas de Globo
1/2 a 1-1/2
Clase 800 # (2 000# CWP), carcaza y bonete de acero al

carbono(ASTM-A105), extremos roscados o inserto soldables SW,
vstago desplazable roscado exterior, vstago y disco de acero con
11-13% de cromo, los bonetes o tapas empernadas, segn el API
2510, tendrn seguros retenedores o soldadura punteada Tack
Welding, asiento con recubrimiento de estelita, operada con
volante
Gr-WCB), extremos bridados RF, vstago deslizable roscado
tendrn seguros retenedores o soldadura punteada Tack
Welding, vstago de acero 410 SS con disco recubierto de cromo,
removible y asiento con recubrimiento de estelita, operadora de
volante.
2 y mayores
Vlvulas de Aguja
1/2 a 1

Vlvulas Tapn
2 y mayores
300 #. ANSI, materiales estndares, extremos bridados RF,

operacin manual o por engranajes (6 y mayores), paso completo,
recubierto de nkel, sellos de viton. Doble Bloqueo & Drenaje.
Lubricaddo, montadas en muon (6 y mayores). A prueba de
fuego.
10.3 CLASE C
SERVICIO:
ESPECIFICACIN:
600# ANSI RF
Temperatura (F)
presin (Psig)
-20 a 100
1 480
200
1 350
300
1 315
400
1 270
Tubera
cdula
1/2
3/4
160
10
12
80
Acabado
extremos
Extremos Inserto
Soldables/Planos
Material
ASTM-A106 Gr. B, API-5L Gr. B SIN COSTURA
30/05/2013
Extremos biselados
14
16
18
20
24

DOC. N GEN-ME0-007
Rev. 0
Pg. 13
Accesorios, (ASME B16.9 y B16.11)
1/2
3/4
Cdula/#
6000# FS
Acabado
extremos
Inserto Soldables
Extremos biselados
Material
ASTM A 105
ASTM A 234 GR. WPB
10
12
14
16
18
20
24
12
14
16
18
20
24
80
Bridas (ANSI B16.5)
1/2
Cdula/#
600#
3/4
10
Acabado
extremos
Cara realzada
Inserto Soldables
Material
ASTM A 105
esprragos
Tuercas
Empaques
600 # RF, anillo 1/16 Spiral Wound 304SS, Materiales de relleno Non Asbestos, (FG) anillo de
acero al exterior carbono, resistentes al GLP.
Vlvulas
Vlvulas de esfera
1/2 a 1-1/2"
2 y mayores
Vlvulas Check
1/2 a 1-1/2
2 y mayores
1480 PSI @ 100F, carcaza de 316 SS, extremos inserto soldables,

paso reducido, operador de palanca, esfera y vstago de 316 SS,
asientos de tefln, a prueba de fuego, segn API Std 607.
600 #. ANSI, carcaza de acero al carbono (ASTM A-216 WCB),
volante (6 y mayores), vstago y esfera de acero cromado o
nickelados, lubricados, montadas en mun, a prueba de fuego,
segn API Std 607.
Clase 800#. (2 000 # CWP), carcaza de Acero al carbono (ASTM

A105) tapa de acero, extremos inserto soldables, flujo completo,
bisagra horizontal, tapa o bonete empernada , disco cromado o de
acero inoxidable 316 SS, 1 y mayores, carcaza con tapn de
NPT.
empernadas, segn el API 2510, debern tener seguros
retenedores o debern tener soldadura punteada Tack Welding,
Asientos flexibles, en todas las medidas tendr un tapn para
drenaje de la carcaza de NPT. (Nota 1)
30/05/2013

DOC. N GEN-ME0-007
Rev. 0
Pg. 14

Vlvulas de
Compuerta
1/2 a 1-1/2
Clase 800#. (2 000# CWP), carcaza y bonete de acero al carbono
(ASTM-A105), extremos inserto soldables, vstago desplazable
roscado exterior, vstago y compuerta de acero con un 11-13% de
cromo, los bonetes o tapas empernadas, segn el API 2510,
tendrn seguros o retenedores soldadura punteada. Tack
Welding, compuerta tipo cua slida, asiento de estelita, operada
por volante.
2 y mayores
600 #. ANSI, carcaza y bonete de Acero al carbono (ASTM A216
Gr WCB), extremos bridados RF, vstago desplazable roscado
exterior, los bonetes o tapas empernadas, segn el API 2510,
Welding, compuerta tipo cua flexible, compuerta y vstago de
acero 410 SS y asiento de estelita. Protector de vstago cerrado,
operada con volante u operadas con engranajes (4 y mayores).
Vlvulas de Globo
1/2 a 1-1/2
2 y mayores
Vlvulas de Aguja
1/2 a 3/4
Clase 800# (2 000# CWP), carcaza y bonete de acero al

carbono(ASTM-A105), extremos roscados o inserto soldables,
2510, tendrn seguros o retenedores soldadura punteada. Tack
Welding, asiento removible de estelita.
Gr-WCB), extremos bridados RF, vstago deslizable roscado
Welding, vstago de acero 410 SS, disco de acero inoxidable,
asiento removible de estelita, operador de volante.

10.4 CLASE D
SERVICIO:
ESPECIFICACIN:
900# ANSI RTJ
Temperatura (F)
presin (Psig)
30/05/2013
-20 a 100
2220
200
2035
300
1965
400
1900

DOC. N GEN-ME0-007
Rev. 0
Pg. 15
Tubera
1/2
3/4
cdula
160
Acabado
extremos
80
10
12
14
16
120
Planos
18
20
24
80
Extremos biselados
Material

Los elementos soldados con espesores iguales y mayores a 0.75 debern ser sometidos a un
alivio de tensiones
1/2
3/4
Cdula/#
6000# FS
Acabado
extremos
Inserto soldables
Material
160
80
10
12
14
16
120
18
20
24
18
20
24
80
Extremos biselados
ASTM A 105
ASTM A 234 GR. WPB
Bridas (ANSI B16.5)
1/2
3/4
Cdula/#
10
12
16
900# RTJ
Acabado
extremos
Junta tipo anillo

Inserto-soldables
Junta Tipo Anillo (RTJ), cuello soldable
Material
ASTM A 105
Esprragos
Tuercas
Empaques
14

900# RTJ, Anillo Octogonal, de hierro suave, cadmiado. ( El estilo ser definido por el proveedor)
Vlvulas
Vlvulas de esfera
1/2 a 1-1/2"
2 y mayores
Vlvulas Check
30/05/2013
2220 PSI @ 100F, carcaza de 316 SS, extremos roscados o

inserto soldables, paso reducido, operador de palanca, esfera y
vstago de acero inoxidable, asientos de tefln, a prueba de fuego,
segn API Std 607.
900 #. ANSI, carcaza de acero al carbono (ASTM-216 WCB),
extremos bridados RTJ, paso reducido, (completo), operada por
palanca o engranaje (6 y mayores), vstago y esfera de acero
cromado acero inoxidable 316 SS, lubricadas, montadas en
mun, aprueba de fuego, segn API Std 607.

DOC. N GEN-ME0-007
Rev. 0
Pg. 16
1/2 a 1-1/2
Clase 1500 #. (3700# CWP), carcaza de Acero al carbono (ASTM

A105) tapa de acero, extremos roscados o inserto soldable, flujo
completo, bisagra horizontal, clapeta y asiento de acero inoxidable
316. Carcaza con tapn y drenaje de NPT.
2 y mayores
bridados RTJ, flujo completo, bisagra horizontal, los bonetes o
tapas empernadas, segn el API 2510, tendrn seguros o
retenedores soldadura punteada Tack Welding, discos y
asientos de acero con 11-13% de cromo, en todas las medidas
tendr un tapn para drenaje de la carcaza de NPT. (Nota 1)
Vlvulas de
Compuerta
1/2 a 1-1/2
Clase 1500 #. (3700# CWP), carcaza y bonete de acero al carbono
(ASTM-A105), extremos roscados o inserto soldables, flujo
completo vstago desplazable roscado exterior, vstago de acero
con 11-13% de cromo, los bonetes o tapas empernadas segn el
API 2510, tendrn seguros o retenedores soldadura punteada
Tack Welding, compuerta tipo cua slida, compuerta y asiento
de estelita, operada por volante.
2 y mayores
WCB), extremos bridados RTJ, vstago desplazable roscado
tendrn seguros o retenedores soldadura punteada Tack
Welding, compuerta tipo cua slida, compuerta y vstago de
acero con un contenido del 11-13% de cromo, asiento de estelita.
Protector cerrado de vstago. Operada por volante (4 y mayores).
Vlvulas de Globo
1/2 a 1-1/2
2 y mayores
Vlvulas de Aguja
1/2 a 1
10.5 CLASE F
30/05/2013
Clase 1500 #. (3700# CWP), carcaza y bonete de acero al

carbono(ASTM-A105), extremos roscados o inserto soldables,
11-13% de cromo, los bonetes o tapas empernadas segn el API
2510, tendrn seguros o retenedores soldadura punteada Tack
Welding, asiento de estelita, operada por volante.
Gr-WCB), Extremos bridados RTJ, vstago deslizable roscado
Welding, vstago y disco de de acero con 13% de cromo, asiento
de estelita, operadas por volante, o para 4 de dimetro y mayores,
operadas por engranajes.


DOC. N GEN-ME0-007
Rev. 0
Pg. 17
SERVICIO:
Aire de instrumentacin y utilitarios, agua potable y utilitarios
ESPECIFICACIN:
150# ANSI RF
Temperatura (F)
presin (Psig)
-20 a 100
285
200
260
300
230
400
200
Tubera
1/2
Cdula
3/4
160
80
10
12
14
16
40
18
20
24
STD
Acabado
extremos
Extremos Roscados
Extremos biselados
Material
ASTM-A 120 GALV T&C
ASTM-A 106 Gr B, API 5L Gr B, ASTM A 53Gr B
1/2
3/4
10
12
14
16
Cdula/#
3000# FS Galvanizado
40
Acabado
extremos
Roscados
Extremos biselados
Material
ASTM A 105 Galvanizado
ASTM A 234 GR. WPB
18
20
24
20
24
STD
Bridas (ANSI B16.5)
1/2
3/4
Cdula/#
10
12
16
18
150#
Acabado
extremos
Cara
realzada/roscada
Material
ASTM A-105
Esprragos
Tuercas
Empaques
14

150# RF, Anillo 1/16, spiral wound 304 ss, material de relleno Non-Asbestos (FG) con anillo
exterior de acero al carbono.
Vlvulas
Vlvulas de esfera
1/2 a 2"
3 y mayores
30/05/2013
1480 PSI @ 100F, carcaza de 316 SS, extremos roscados, paso

reducido, operador de palanca, esfera y vstago de 316 SS, a
prueba de fuego.
150 #. ANSI, carcaza de acero al carbono (A-216 WCB), extremos
bridados RF, paso reducido, operada por palanca o engranaje (6 y

DOC. N GEN-ME0-007
Rev. 0
Pg. 18
mayores), vstago y esfera de acero 3166 SS, esfera flotante,

lubricadas, montadas en mun (6 y mayores), a prueba de fuego.
Vlvulas Check
1/2 a 2
3 y mayores
Vlvulas de
Compuerta
1/2 a 2
3 y mayores
Vlvulas de Globo
a 2
3 y mayores
30/05/2013
Clase 800 #. (2000# CWP), carcaza de Acero al carbono (ASTM

A105) tapa de acero, extremos roscados o inserto soldables, flujo
completo, bisagra horizontal, cubierta empernada, disco de acero
inoxidable, 1 y mayores. Carcaza con tapn de NPT.
150# ANSI, carcaza y tapa acero al carbono (ASTM-A216 GrWCB), extremos bridados RF, flujo completo, bisagra horizontal,
tapa empernada, asientos elsticos y reemplazables, flexibles, en
todas las medidas tendr un tapn para drenaje de la carcaza de
NPT.
Clase 800 #. (2000# CWP), carcaza y bonete de Acero al carbono

(ASTM-A105), extremos roscados o inserto soldables, vstago
desplazable roscado externo, vstago y compuerta de acero con
Welding, compuerta tipo cua slida, asiento con recubrimiento de
estelita, operada por volante.
150 # ANSI, carcaza y bonete de Acero al carbono (ASTM A216 Gr
WCB), extremos bridados RF, vstago desplazable roscado
externo, los bonetes o tapas empernadas, segn el API 2510,
Welding, compuerta tipo cua slida, compuerta de acero 410 SS
y asiento con recubrimiento de estelita, operadas con volante u
operadas por engranajes para (6 y mayores)
Clase 800 #. (2000# CWP), carcaza y bonete de acero al

carbono(ASTM-A105), extremos roscados, o inserto soldables,
vstago desplazable roscado interno, vstago y disco de acero con
Welding, asiento reemplazables con recubrimiento de estelita,
operadas con volante
Gr-WCB), Extremos bridados RF, vstago deslizable roscado
interno, los bonetes o tapas empernadas, segn el API 2510,
Welding, vstago de acero 410SS, disco con recubrimiento de
cromo, asientos reemplazables con recubrimiento de estelita,
operadas con volante.

DOC. N GEN-ME0-007
Rev. 0
Pg. 19
Vlvulas de Aguja
1/2 a 1

10.6 CLASE G
SERVICIO:
SISTEMA CONTRA INCENDIO AGUA Y ESPUMA
ESPECIFICACIN:
150# ANSI FF
Temperatura (F)
presin (Psig)
-20 a 100
285
200
260
300
230
400
200
Tubera
1/2
Cdula
3/4
160
Acabado
extremos
80
10
12
14
16
40
18
20
24
20
24
20
24
STD
Extremos Roscados
Extremos biselados
Material
A 106 Gr B, API 5L Gr B, A 53Gr B
1/2
3/4
10
12
14
16
Cdula/#
3000# FS
40
Acabado
extremos
Roscados
Extremos biselados
Material
ASTM A 105
ASTM A 234 GR. WPB
18
STD
Bridas (ANSI B16.5)
1/2
3/4
Cdula/#
Acabado
extremos
10
12
Cara Plana/roscada
16
18
Cara Plana, cuello soldable
Material
ASTM A 105
Esprragos
Tuercas
Empaques
14
150#
Cara total, 1/16 de espesor, anillos blancos comprimidos sin asbestos, con
proteccin SBR.
Vlvulas
30/05/2013

DOC. N GEN-ME0-007
Rev. 0
Pg. 20
Vlvulas de esfera
1/2 a 2"
Vlvulas Check
1/2 a 1-1/2
2 y mayores
Vlvulas de
Compuerta
1/2 a 1-1/2
2 y mayores
Vlvulas de Globo
1/2 a 1-1/2
2 y mayores
Vlvulas de Aguja
1/2 a 1
30/05/2013
285 PSI @ 100F., carcaza de Bronce (ASTM B584), extremos

roscados, paso reducido, operador de palanca, esfera y vstago de
bronce, asientos flexibles.
Clase 300 #. (600# CWP), carcaza y tapa de bronce (ASTM B61),

extremos roscados, flujo completo, bisagra horizontal, tapa
roscada.
150# ANSI carcaza aluminio-bronce o ASTM A536, Gr 65-45-12,
oreja de izaje, eje y resorte de aluminio-bronce o Monel, asiento de
Buna-N.
Clase 300 #. (600# CWP), carcaza y bonete de bronce (ASTM

B61), extremos roscados, paso reducido, vstago desplazable
roscado interno, vstago de bronce, los bonetes o tapas
empernadas segn el API 2510, tendrn seguros o retenedores
soldadura punteada. Tack Welding, compuerta tipo cua slida.
150 #. ANSI, carcaza y bonete de hiero fundido (ASTM A126 Class
B), extremos bridados FF, paso reducido, vstago desplazable
roscado externo, los bonetes o tapas empernadas segn el API
Welding, compuerta tipo cua slida, para mayores de 14
operador de volante
Clase 300 #. (600# CWP), carcaza y bonete de bronce (ASTM

B62836), extremos roscados, paso reducido, vstago desplazable
roscado interno, vstago de bronce, bonete unin.
150 #. ANSI, carcaza y bonete de hiero fundido (ASTM A126 Class
B), Extremos bridados FF, vstago deslizable roscado interno,
bonete unin.


DOC. N GEN-ME0-007
Rev. 0
Pg. 21
CAPITULO XI
ANEXOS
ANEXO 1
TABLA DE CONEXIONES CLASES A-D

24
22
TAMAO DE CONEXION
20
18
16
14
12
10
8
1 1/2
TR
TR
TR
TR
TR
TR
TR
TR
TR
TR
TR
TR
TR
TR
TR
TR
TR
TR
TR
TR
TR
TR
TR
TR
TR
TR
TR
TR
TR
TR
TR
TR
TR
TR
TR
TR
TR
TR
TR
TR
TR
TR
TR
TR
TR
W
SO
TS
TR
TR
TR
TR
SO
SO
SO
SO
SO
SO
SO
SO
TR
TR
SO
SO
SO
SO
SO
SO
SO
SO
SO
SO
SO
TS
TR
TR
TR
TR
SO
SO
SO
SO
SO
SO
SO
SO
SO
SO
SO
TS
TR
TR
TR
TR
TR
SO
SO
SO
SO
SO
SO
SO
SO
SO
SO
SO
1/2
3/4
1 1/2
10
12
14
16
18
20
22
24
DIAMETRO LINEA PRINCIPAL

DESCRIPCION
:
:
:
:
:
TR
TR
TR
3/4
W
T
TS
TR
SO
TR
TR
TS
1
1/2
T
TR
4
3
TR
WELDOLET, ASME B16.9

TEE RECTA, ASME B16.9
TEE RECTA SOCKET, ASME B16.9
TEE REDUCIDA, ASME B16.9
S.O.L., ASME B16.11
30/05/2013

DOC. N GEN-ME0-007
Rev. 0
Pg. 22
ANEXO 2
TABLA DE CONEXIONES CLASE F

24
22
TAMAO DE CONEXION
20
18
16
14
12
10
8
TS
1 1/2
TR
TR
TR
TR
TR
TR
TR
TR
TR
TR
TR
TR
TR
TR
TR
TR
TR
TR
TR
TR
TR
TR
TR
TR
TR
TR
TR
TR
TR
TR
TR
TR
TR
TR
TR
TR
TR
TR
TS
TR
TR
TR
TR
TH
TR
TR
W
SO
TS
TH
TH
TR
TR
SO
SO
SO
SO
SO
SO
SO
SO
TH
TH
SO
SO
SO
SO
SO
SO
SO
SO
SO
SO
SO
TS
TH
TH
TH
TH
SO
SO
SO
SO
SO
SO
SO
SO
SO
SO
SO
TS
TH
TH
TH
TH
TH
SO
SO
SO
SO
SO
SO
SO
SO
SO
SO
SO
1/2
3/4
1 1/2
10
12
14
16
18
20
22
24

DESCRIPCION
:
:
:
:
:
:
TR
TR
TH
3/4
W
T
TS
TR
TH
SO
TR
TR
TS
1
1/2
T
TR
4
3
TR

TEE RECTA ROSCADA, ASME B16.9
CONEXIN ROSCADA THREADOLETS., ASME B16.11
S.O.L., ASME B16.11
30/05/2013

DOC. N GEN-ME0-007
Rev. 0
Pg. 23
ANEXO 3
TABLA DE CONEXIONES CLASE G

24
22
TAMAO DE CONEXION
20
18
16
14
12
10
8
TS
1 1/2
TR
TR
TR
TR
TR
TR
TR
TR
TR
TR
TR
TR
TR
TR
TR
TR
TR
TR
TR
TR
TR
TR
TR
TR
TR
TR
TR
TR
TR
TR
TR
TR
TR
TR
TR
TR
TR
TR
TS
TR
TR
TR
TR
TR
TR
TR
W
SO
TS
TH
TR
TR
TR
SO
SO
SO
SO
SO
SO
SO
SO
TH
TR
SO
SO
SO
SO
SO
SO
SO
SO
SO
SO
SO
TS
TH
TH
TH
SO
SO
SO
SO
SO
SO
SO
SO
SO
SO
SO
SO
TS
TH
TH
TH
TH
SO
SO
SO
SO
SO
SO
SO
SO
SO
SO
SO
SO
1/2
3/4
1 1/2
10
12
14
16
18
20
22
24

DESCRIPCION
:
:
:
:
:
:
TR
TR
TH
3/4
W
T
TS
TR
TH
SO
TR
TR
TS
1
1/2
T
TR
4
3
TR

TEE RECTA ROSCADA, ASME B16.9
CONEXIN ROSCADA THREADOLETS., ASME B16.11
S.O.L., ASME B16.11
30/05/2013

GEN-ME0-007-REV 0-Especif Tuberias Valvulas y Accesorios

Transféré par

Informations du document

Copyright

Formats disponibles

Partager ce document

Partager ou intégrer le document

Options de partage

Avez-vous trouvé ce document utile ?

Ce contenu est-il inapproprié ?

Droits d'auteur :

Formats disponibles

GEN-ME0-007-REV 0-Especif Tuberias Valvulas y Accesorios

Transféré par

Droits d'auteur :

Formats disponibles

INGENIERA BSICA Y DE DETALLE DEL

ESPECIFICACIONES PARA TUBERIA, VLVULAS Y ACCESORIOS

ESPECIFICACIONES PARA TUBERA,

Emisin para entrega

INGENIERA BSICA Y DE DETALLE DEL

ESPECIFICACIONES PARA TUBERIA, VLVULAS Y ACCESORIOS

CDIGOS Y RECOMENDACIONES ........................................................................ 1

REQUERIMIENTOS GENERALES ........................................................................... 2

PRUEBA DE PRESIN ................................................................................................ 7

PINTURA Y RECUBRIMIENTOS ............................................................................. 7

IDENTIFICACIN DE TUBERA Y VLVULAS ................................................... 7

CLASIFICACIN DE TUBERA ................................................................................ 7

INGENIERA BSICA Y DE DETALLE DEL

ESPECIFICACIONES PARA TUBERA, VLVULAS Y ACCESORIOS

CAPTULO II CDIGOS Y RECOMENDACIONES

La tubera deber ser diseada, construida y probada de acuerdo con la ltima

Las siguientes normas dimensionales debern ser aplicadas durante la

Accesorios soldados e inserto

Inspeccin y Pruebas de Vlvulas

INGENIERA BSICA Y DE DETALLE DEL

ESPECIFICACIONES PARA TUBERA, VLVULAS Y ACCESORIOS

Los planos P&Ids y de tubera, debern contener como mnimo, dimetro de

El espesor de la tubera deber estar de acuerdo con esta especificacin.

Las vlvulas de parada de emergencia" debern ser accesibles desde el nivel de

Todos los niples de in y menores de dimetro nominal para servicios diferentes

No es permitido usar soldadura de sello en tubera roscada. Tubera roscada solo

INGENIERA BSICA Y DE DETALLE DEL

ESPECIFICACIONES PARA TUBERA, VLVULAS Y ACCESORIOS

INGENIERA BSICA Y DE DETALLE DEL

ESPECIFICACIONES PARA TUBERA, VLVULAS Y ACCESORIOS

debern ser reducidos a un 80% de la presin de trabajo permisible si esta

Bushings roscados no debern ser usados en sistemas de tubera a presin a

Vlvulas de bloqueo debern estar diseadas para resistir el fuego, adems

INGENIERA BSICA Y DE DETALLE DEL

ESPECIFICACIONES PARA TUBERA, VLVULAS Y ACCESORIOS

Vlvulas de venteo, si es aplicable, debern ser instalados para facilitar la

La vlvulas de globo debern tener asientos removibles y endurecidos. Las

Vlvulas de aguja debern ser suministradas cuando se muestra en los

Para las vlvulas de esfera, la rotacin de la esfera deber ser anti-horaria

INGENIERA BSICA Y DE DETALLE DEL

ESPECIFICACIONES PARA TUBERA, VLVULAS Y ACCESORIOS

Todos los materiales para tubera, vlvulas, accesorios, esprragos y empaques

Toda la tubera, vlvulas y accesorios suministrados por el Contratista debern

EP PETROECUADOR, se reserva el derecho de inspeccionar todos los

Ninguna tubera, vlvula o accesorio de bronce, aluminio, hierro fundido, hierro

Toda la soldadura deber ser ejecutada de acuerdo a las especificaciones de

Las soldaduras de acero al carbono debern ser tratadas trmicamente para

La inspeccin de toda la tubera deber ser ejecutada de acuerdo a las especificaciones

INGENIERA BSICA Y DE DETALLE DEL

ESPECIFICACIONES PARA TUBERA, VLVULAS Y ACCESORIOS

La preparacin de superficie y pintura de tubera, vlvulas y accesorios debern

IDENTIFICACIN DE TUBERA Y VLVULAS

La identificacin de lneas y vlvulas designadas en los diagramas de flujo y en los

Proceso de hidrocarburo no corrosivo

Proceso de hidrocarburo no corrosivo

Proceso de hidrocarburo no corrosivo

ANSI 900# RTJ

Proceso de hidrocarburo no corrosivo

Aire de instrumentacin, Aire de utilitarios, Agua de

ANSI 150 #FF

Sistema contra incendio agua

INGENIERA BSICA Y DE DETALLE DEL

ESPECIFICACIONES PARA TUBERA, VLVULAS Y ACCESORIOS

PROCESO DE HIDROCARBURO NO CORROSIVO