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DE POZOS

NRF-180-PEMEX-2007
05 de enero de 2008
PGINA 1 DE 44

COMIT DE NORMALIZACIN DE PETRLEOS MEXICANOS


Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS
SUBCOMIT TCNICO DE NORMALIZACIN DE
PEMEX EXPLORACIN Y PRODUCCIN

TABLEROS DE CONTROL

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Comit de Normalizacin de
Petrleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios

TABLEROS DE CONTROL
DE POZOS

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CONTENIDO
CAPTULO

PGINA

0. INTRODUCCIN ..................................................................................................................................

1. OBJETIVO............................................................................................................................................

2. ALCANCE.............................................................................................................................................

3. CAMPO DE APLICACIN ...................................................................................................................

4. ACTUALIZACIN ................................................................................................................................ 7
5. REFERENCIAS ....................................................................................................................................

6. DEFINICIONES ....................................................................................................................................

7. SMBOLOS Y ABREVIATURAS.......................................................................................................... 10
8. DESARROLLO..................................................................................................................................... 11
8.1

General ....................................................................................................................................... 11

8.2

Condiciones de trabajo del sistema............................................................................................ 12


8.2.1

Condiciones ambientales del sitio de operacin ........................................................... 12

8.2.2

Suministro de potencia del TCP .................................................................................... 12

8.3

Requisitos de operacin del Tablero de Control de Pozos....................................................... 12

8.4

Componentes del Sistema.......................................................................................................... 14


8.4.1

Tablero de Control de Pozos Hidroneumtico............................................................... 14

8.4.1.1 Gabinete del TCP .......................................................................................................... 14


8.4.1.2 Sistema de control ......................................................................................................... 15
8.4.1.3 Tablero de Interfase....................................................................................................... 17
8.4.1.4 Unidad de suministro de potencia hidrulica................................................................. 18
8.4.1.5 Tubing, accesorios y etiquetas de identificacin ........................................................... 19
8.4.2

Tablero de Control de Pozos Electrohidrulico ............................................................. 22

8.4.2.1 Gabinete del TCP .......................................................................................................... 22

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8.4.2.2 Sistema de control ......................................................................................................... 23


8.4.3

Estaciones manuales de paro de emergencia .............................................................. 25

8.4.3.1 Estaciones manuales de paro de emergencia elctricas .............................................. 25


8.4.3.2 Estaciones manuales de paro de emergencia neumticas........................................... 26

8.5

8.4.4

Sistema de Tapn Fusible............................................................................................. 26

8.4.5

Unidad de prueba hidrulica porttil.............................................................................. 26

Conceptos generales.................................................................................................................. 26
8.5.1

Aseguramiento de Calidad ............................................................................................ 26

8.5.2

Pruebas.......................................................................................................................... 27

8.5.2.1 Protocolo de pruebas..................................................................................................... 27


8.5.2.2 Prueba de aceptacin en fbrica (FAT)......................................................................... 27
8.5.2.3 Prueba de aceptacin en sitio (OSAT) .......................................................................... 28
8.5.2.4 Preparacin para el embarque ...................................................................................... 28
8.5.3

Instalacin...................................................................................................................... 29

8.5.4

Puesta en operacin...................................................................................................... 29

8.5.5

Mantenimiento ............................................................................................................... 29

8.5.6

Lista de partes de repuesto ........................................................................................... 29

8.5.7

Capacitacin .................................................................................................................. 30

8.5.8

Documentacin por el proveedor................................................................................... 30

8.5.8.1 Garantas ....................................................................................................................... 30


8.5.8.2 Ingeniera e instalacin del TCP.................................................................................... 30
9.

RESPONSABILIDADES..................................................................................................................... 31

10. CONCORDANCIA CON NORMAS MEXICANAS O INTERNACIONALES.................................... 32


11. BIBLIOGRAFA .................................................................................................................................... 32

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12. ANEXOS............................................................................................................................................... 32
12.1 Arreglo esquemtico de control de pozos (Normativo) .............................................................. 33
12.2 Electrnica Programable (Normativo) ........................................................................................ 34
12.3 Presentacin de Documentos Equivalentes (Normativo). 38
12.4 Hojas de Datos (Normativo) ....................................................................................................... 39

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0. INTRODUCCIN
Dentro de las principales actividades que se llevan a cabo en Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios,
se encuentran el diseo, construccin, arranque, operacin y mantenimiento de las instalaciones para la
extraccin, recoleccin, procesamiento primario, almacenamiento, medicin, distribucin y transporte de
hidrocarburos, as como la adquisicin de materiales y equipos requeridos para cumplir con eficiencia y eficacia
los objetivos de la empresa.
Para lograr lo anterior, se debe contar con una normatividad actualizada acorde con las exigencias de los
trabajos a desarrollar y que cumpla con los requerimientos necesarios para tener instalaciones eficientes y
seguras.
Con el objeto de unificar criterios, aprovechar las experiencias dispersas y conjuntar resultados de las
investigaciones en normas nacionales e internacionales, Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios emite
este documento tcnico con el objeto de que se utilice para especificar los materiales y los requerimientos
tcnicos que deben cumplir los Tableros de Control de Pozos que sean adquiridos para instalaciones nuevas y
existentes de PEMEX-Exploracin y Produccin (PEP).
Este documento normativo se realiz en atencin y cumplimiento a:
Ley Federal sobre Metrologa y Normalizacin y su Reglamento.
Ley de Obras Pblicas y Servicios Relacionados con las Mismas y su Reglamento.
Ley de Adquisiciones, Arrendamientos y Servicios del Sector Pblico y su Reglamento.
Ley General de Equilibrio Ecolgico y la Proteccin al Ambiente y su Reglamento.
Gua para la Emisin de Normas de Referencia de PEMEX-Exploracin y Produccin (CNPMOS-001, 30
septiembre 2004).
En la elaboracin de esta norma de referencia participaron:
PEMEX-Exploracin y Produccin.
Instituto Mexicano del Petrleo.
Chabey Ingeniera y Desarrollos S. A. de C. V.
Bristol de Mxico S. A. de C. V.
Ep-Solutions de Mxico S. A. de C. V.
Rockwell Automation de Mxico S. A. de C. V.
Siemens de Mxico S. A. de C. V.
W-Industries de Mxico S. A. de C. V.
Espartec-Murphy de Mxico S. A. de C. V.
Weatherford de Mxico S. A. de C. V.

1. OBJETIVO
Establecer los requisitos tcnicos y documentales que deben cumplir los contratistas y proveedores, en el
diseo, adquisicin, instalacin y pruebas de los tableros de control de pozos utilizados para la apertura y cierre
de las vlvulas de seguridad de los pozos en las instalaciones de produccin de PEMEX-Exploracin y
Produccin.

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2. ALCANCE
Esta norma de referencia aplica a las instalaciones de produccin terrestres y marinas de PEMEX-Exploracin y
Produccin; y cubre desde el sistema de control del tablero, sistema de potencia hidrulica compuesto por un
recipiente de lquido hidrulico y dos bombas (normal y de relevo) para presurizar el sistema hidrulico, sistema
de estaciones manuales de paro de emergencia, tablero de interfase (para el tablero hidroneumtico), sistema
de tapn fusible; hasta el tubing, vlvulas y accesorios para su interconexin.

3. CAMPO DE APLICACIN
El contenido de esta norma de referencia es de aplicacin general y observancia obligatoria en la adquisicin,
contratacin o arrendamiento de los bienes y servicios objeto de la misma, que lleven a cabo los centros de
trabajo de PEMEX-Exploracin y Produccin. Por lo tanto, debe incluirse en los procedimientos de contratacin:
licitacin pblica, invitacin a cuando menos tres personas, o por adjudicacin directa, como parte de los
requisitos que debe cumplir el proveedor, contratista o licitante

4. ACTUALIZACIN
Esta norma se debe revisar y en su caso modificar al menos cada 5 aos o antes si las sugerencias y
recomendaciones de cambio lo ameritan.
Las sugerencias para la revisin y actualizacin de esta norma, deben enviarse al Secretario del Subcomit
Tcnico de Normalizacin de PEMEX-Exploracin y Produccin, quien debe programar y realizar la
actualizacin de acuerdo a la procedencia de las mismas y en su caso, inscribirla dentro del Programa
Anual de Normalizacin de Petrleos Mexicanos, a travs del Comit de Normalizacin de PEMEXExploracin y Produccin.
Las propuestas y sugerencias de cambio deben elaborarse en el formato CNPMOS-001-A01 de la Gua
para la Emisin de Normas de Referencia CNPMOS-001-A01, Rev. 1 del 30 de septiembre de 2004 y
dirigirse a:
PEMEX-Exploracin y Produccin.
Subdireccin de Distribucin y Comercializacin.
Coordinacin de Normalizacin.
Baha de Ballenas 5, Edificio D, P. B., entrada por Baha del Espritu Santo s/n.
Col. Vernica Anzures, Mxico D. F., C. P. 11 300
Telfono directo: 1944-9286
Conmutador: 1944-2500 extensin 380-80, Fax: 3-26-54
Correo Electrnico: mpachecop@pep.pemex.com

5. REFERENCIAS
5.1

NOM-001-SEDE-2005. Instalaciones elctricas (Utilizacin).

5.2

NOM-008-SCFI-2002. Sistema general de unidades de medida.

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NMX-J-235/1-ANCE-2000. Envolventes Envolventes (Gabinetes) para uso en equipo elctrico Parte


1 Requerimientos generales Especificaciones y mtodos de prueba.
5.3

5.4
NACE MR0175/ISO 15156:2001. Petroleum and natural gas industries Materials for use in H2Scontaining Environments in oil and gas production Part 1 TC 1-2005: General principles for selection of crackingresistant materials - Part 2 TC 1-2005: Cracking-resistant carbon and low alloy steels, and the use of cast irons Part 3 TC 2-2005: Cracking-resistant CRAs (corrosion-resistant alloys) and other alloys.
(Industrias del petrleo y gas natural Materiales para uso en ambientes que contienen H S 2en la produccin
de crudo y gas parte 1 TC 1-2005: principios generales para la seleccin de materiales resistentes al
agrietamiento; parte 2 TC 1-2005: Aceros de baja aleacin y acero al carbono resistentes al agrietamiento y el
uso de fundiciones de hierro; parte 3 TC 2-2005: (Aleaciones resistentes a la corrosin) y otras aleaciones
resistentes al agrietamiento).
5.5
IEC 61131-3:2003.
Programmable Controllers-Part 3: Programming Languages. (Controladores
programables Parte 3: Lenguajes de programacin).
5.6 IEC 61508-2:2000. Functional safety of electrical/electronic/programmable electronic safety Related
systems Part 2: Requirements for electrical/electronic/programmable electronic safety Related systems.
(Seguridad funcional de seguridad elctrica/electrnica/electrnica programable Sistemas relacionados
Parte 2: Requerimientos para seguridad elctrica/electrnica/electrnica programable Sistemas relacionados).
5.7
IEC 61508-3:1998. Functional safety of electrical/electronic/programmable electronic safety Related
systems Part 3: Software Requirements. (Seguridad funcional de seguridad elctrica/electrnica/electrnica
programable Sistemas relacionados Parte 3: Requerimientos para seguridad elctrica/electrnica/electrnica
programable Requerimientos de software).
5.8 ISO 10418:2003. Petroleum and natural gas industries. Offshore production installations. Basic surface
process safety systems. (Industrias del petrleo y gas natural. Instalaciones de produccin costa afuera.
Sistemas de seguridad de proceso superficiales bsicos).
5.9

NRF-036-PEMEX-2003. Clasificacin de reas peligrosas y seleccin de equipo elctrico.

5.10

NRF-046-PEMEX-2003. Protocolos de comunicacin en sistemas digitales de monitoreo y control.

5.11

NRF-049-PEMEX-2001. Inspeccin de bienes y servicios.

5.12

NRF-105-PEMEX-2005. Sistemas digitales de monitoreo y control.

5.13
P.1.0000.09:2005. Embalaje y marcado de materiales y equipos para su embarque a las instalaciones
terrestres y costa afuera.

6. DEFINICIONES
Para los propsitos de este documento, aplican los trminos y definiciones relacionados que se indican en las
normas y especificaciones correspondientes a las que se hace referencia.
6.1
rbol de navidad - Arreglo de vlvulas, tubera y accesorios utilizados para el control de flujo de
hidrocarburos (aceite y gas) de un pozo petrolero.

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6.2
Controlador Lgico Programable PLC - Es un sistema electrnico de operacin digital, para uso en
ambiente industrial, usa memoria programable, para almacenamiento interno de instrucciones y funciones
especficas, tales como: secuenciamiento, tiempo, conteo y aritmtica para control de entradas y salidas
analgicas o digitales y manipulacin de datos, entre otras.
6.3 Desplegados Grficos - Son representaciones visuales en los monitores de los SDMC; cuyo objetivo
principal es el de mostrar el estado de la informacin proveniente de las Bases de Datos, el estado propio del
Sistema, el estado de los procesos y los resultados del procesamiento de la informacin, y en su caso
proporcionar los medios para permitir la manipulacin de los procesos.
6.4
Electrnica Programable Sistema digital a base de microprocesadores (PLC, UTR, UPR) de alta
disponibilidad e integridad, utilizados como sistema de control de los TCP electrohidrulicos para la operacin
segura de las vlvulas del pozo o pozos.
6.5
Estacin manual de paro de emergencia elctrica - Botn manual elctrico de contacto sostenido y
protegido del tipo jalar para accionar.
6.6
Estacin manual de paro de emergencia neumtica - Es un tablero visible con palanca al frente que
opera una vlvula de bola de dos vas de acero inoxidable 316 localizada en la parte posterior.
6.7
Equivalente (de documento normativo). Es la norma, especificacin, mtodo, estndar o cdigo que
cubre los requisitos y/o caractersticas fsicas, qumicas, fisicoqumicas, mecnicas o de cualquier naturaleza
establecida en el documento normativo extranjero citado en esta norma de referencia (ver anexo 12.3).
6.8 Instrumentacin - Uso o agrupacin de instrumentos con el propsito de observar, medir o controlar
una o mas variables o cualquier combinacin de estas.
6.9 Instrumento - Dispositivo para determinar el valor presente de la variable medida, con propsitos de
observacin, medicin y control.
6.10 Interruptor - Dispositivo que conecta, desconecta, selecciona o transfiere uno o ms circuitos y no est
designado como controlador, relevador o vlvula de control.
6.11
Mdulo de control - Unidad modular perteneciente a un tablero de control de pozos hidroneumtico
cuya funcin es controlar la apertura y cierre de las vlvulas de un pozo de produccin bajo condiciones
normales y mandarlas a su posicin segura (cierre) en caso de presentarse una condicin anormal.
6.12
Montado en tablero - Trmino aplicado a un instrumento que est instalado en un tablero o consola y
es accesible para un uso normal del operador. En un sistema de desplegados grficos la funcin que est
accesible a un operador es el equivalente a la de un dispositivo montado en tablero.
6.13
Pozo - Agujero hecho desde la superficie de un yacimiento, que pasa a travs de diferentes capaz de la
corteza terrestre hasta alcanzar el yacimiento de gas o aceite a efecto de explorar o para explotar aceite o gas.
6.14
Sistema de tapn fusible - Lazo de control neumtico constituido de tubing y conectores de acero
inoxidable 316, incluye elementos sensores de temperatura tipo tapones fusibles, los cuales por exposicin al
fuego se funden y se despresuriza el lazo, generando una seal utilizada para tomar una accin de paro del
tablero de control de pozos o toda la instalacin.

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6.15
Sistema Digital de Monitoreo y Control (SDMC) - Dispositivo basado en microprocesadores, para
efectuar funciones de monitoreo y control en tiempo real de los procesos de produccin y manejo de
hidrocarburos de PEMEX-Exploracin y Produccin.
6.16
Sistema Instrumentado de Seguridad (SIS) - Es un sistema compuesto por sensores, procesadores
lgicos y elementos finales de control que tiene el propsito de llevar al proceso a un estado seguro cuando se
han violado condiciones predeterminadas. Otros trminos comnmente usados son Sistema de Paro de
Emergencia SPE.
6.17 Tablero - Estructura metlica cuyo propsito es el de alojar la instrumentacin y/o interfases del
proceso con el operador, puede estar formado por una o ms secciones.
6.18
Tablero de Control de Pozos (TCP) - Tablero local, para control y seguridad de pozos, cuya funcin
principal es la de permitir la operacin de una manera segura la apertura de las vlvulas (SSSV, SSV, WVs) de
los pozos y enviar a un estado seguro (cierre) de estas vlvulas por accin manual o automtica.
6.19
Tablero de interfase - Tablero de interconexin fsica neumtica/elctrica que sirve de enlace entre el
tablero de control de pozos y el sistema digital de monitoreo y control que recibe el estado de las vlvulas y
enva las acciones de cierre parciales de pozos as como la accin de cierre total de pozos desde seal
proveniente del sistema instrumentado de seguridad (SIS).
6.20
Tablero local - Tablero ubicado en la proximidad de equipos principales o subsistemas en el rea de
proceso.
6.21
Tolerante a fallas - Capacidad intrnseca de un sistema para proporcionar una ejecucin correcta en
forma contina de sus funciones asignadas en la presencia de un nmero limitado de fallas en los componentes
(equipo) y programacin.
6.22 Tubing - Tubera de acero inoxidable utilizada para interconectar instrumentos, controles, proceso con
instrumentos y conducir suministro neumtico, seales neumticas, fluidos de proceso, suministro hidrulico. El
dimetro y espesor depende de las condiciones a las que va a estar sometida su operacin.
6.23
Vlvula de ala (lateral) (WV) - Vlvula localizada sobre la bajante lateral del rbol de navidad, la cual
puede ser operada normalmente por un actuador neumtico, hidrulico o por uno manual y se utiliza para abrir
o cerrar el flujo del pozo.
6.24
Vlvula de seguridad sub-superficial (de tormenta) (SSSV) - Vlvula instalada dentro de un
conductor con las funciones de prevenir un flujo no controlado mediante su cierre. Es operada a travs de un
actuador hidrulico. Esta vlvula (SSSV) es aplicable solo a instalaciones marinas.
6.25
Vlvula de seguridad superficial (maestra) (SSV) - Vlvula automtica en la cabeza de pozo la cual
cierra por prdida de suministro de potencia. El actuador es normalmente neumtico o hidrulico.

7. SMBOLOS Y ABREVIATURAS
Para los propsitos de este documento, aplican los smbolos y abreviaturas relacionados que se indican en las
normas y especificaciones correspondientes a las que se hace referencia.
A/D

Analgico/Digital.

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EP

Electrnica Programable.

ESS

Estacin Manual de Paro de Emergencia (Emergency Shutdown Station).

IHM

Interfase Humano Maquina.

PLC

Controlador Lgico Programable (Programmable Logic Controller).

PVC

Cloruro de Polivinilo (Polyvinyl Chloride).

SDMC

Sistema Digital de Monitoreo y Control.

SIS

Sistema Instrumentado de Seguridad.

SPE

Sistema de Paro por Emergencia.

SSSV

Vlvula de Seguridad Sub-Superficial (Sub- Surface Safety Valve).

SSV

Vlvula de Seguridad Superficial (Surface Safety Valve).

TCP

Tablero de Control de Pozos.

TSE

Tapn Fusible Trmico (Temperature Sensor Element).

UPR

Unidad de Procesamiento Remoto

UTR

Unidad Terminal Remota

VCA

Voltaje de Corriente Alterna.

VCD

Voltaje de Corriente Directa.

WV

Vlvula de Ala (Wing Valve).

Rev.: 0
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8. DESARROLLO
8.1

General

El proveedor debe suministrar e instalar y probar el tablero de control de pozos, el sistema de estaciones
manuales de paro de emergencia, el sistema de tapn fusible; hasta el tubing, vlvulas y accesorios para su
interconexin del TCP conforme a lo solicitado en el anexo 12.4.
La inspeccin en los procesos de adquisicin de los tableros de control de pozos y la instrumentacin utilizada,
debe cumplir con la NRF-049-PEMEX-2001. Esta actividad se debe llevar a cabo conforme al Nivel I de
inspeccin de la clasificacin establecida en la misma norma, que se refiere a productos con procesos de
fabricacin y diseo complejos.

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8.2

Condiciones de trabajo del sistema

8.2.1

Condiciones ambientales del sitio de operacin

8.2.1.1
a)
b)
c)
d)

Para instalaciones costa afuera el TCP se debe disear para operar en un ambiente marino altamente
corrosivo y debe soportar las siguientes condiciones:

Rango de temperatura de 253,15 K a 333,15 K (-20C a 60C).


Humedad relativa de 80 a 95 por ciento, sin condensacin.
Velocidad mxima del viento 240 k/h.
Precipitacin pluvial anual media 860 mm.

8.2.1.2
a)
b)
c)
d)

Rev.: 0

Para instalaciones en tierra el TCP se debe disear para operar en un ambiente altamente corrosivo y
debe soportar las siguientes condiciones:

Rango de temperatura de 253,15 K a 333,15 K (-20C a 60C).


Humedad relativa de 5 a 95 por ciento, sin condensacin.
Velocidad mxima del viento 130 a 150 k/h.
Precipitacin pluvial anual media 3241,0 mm.

8.2.2
Suministro de potencia del TCP - Debe operar con suministro elctrico (24 VCD, 120 VCA) o
neumtico (gas combustible o amargo), de acuerdo a lo que se especifique en la hoja de datos del Anexo 12.4.
8.3

Requisitos de operacin del Tablero de Control de Pozos

8.3.1

La funcin del TCP debe ser la de operar de manera segura las vlvulas de cada uno de los pozos.

8.3.2 Se debe contar con la funcin de cierre secuencial de las vlvulas del pozo (WVs, SSV y SSSV) desde
el TCP, as como la apertura y cierre individual de dichas vlvulas siempre que las condiciones de seguridad lo
permitan.
8.3.3 Al frente del TCP, se debe indicar el estado cerrado-abierto y permitir la operacin por pozo de las
vlvulas WVs, SSV, SSSV, tambin se debe indicar el bajo nivel de lquido hidrulico en el tanque de
almacenamiento y baja presin del fluido de potencia. Todas estas seales y acciones se deben enviar para su
monitoreo remoto al SDMC de la instalacin, como se indica en Tabla 1.
X

Apertura
/ Cierre

Monitoreo
Seales y acciones

Presin Nivel

Posicin
Actuador

LCLC L
Bajo nivel lquido en tanque hidrulico LSL
Baja presin fluido de potencia PSL
Cierre de todos los pozos
Estado del Paro de Emergencia
(Desactivado/Activado).
Restablecimiento de pozos (listo para abrir)
Actuadores de todas las vlvulas
Alta presin en bajante (prueba o produccin) PSH

Local

Cierre
SDMC

SPE

C
XX

X
X

X
X

X
X

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Baja presin en bajante (prueba o produccin) PSL

Vlvula de Ala (WV) Abrir/Cerrar

Vlvula de Seguridad Superficial (SSV)


Abrir/Cerrar
Vlvula de Seguridad Sub-superficial (SSSV*)
Abrir/Cerrar

L = Indicacin en Tablero de Control de Pozos (Local) Local = Activado Localmente


C = Indicacin en Cuarto de Control (SDMC)
Remota = Activado desde Cuarto de Control (SDMC)
* Las vlvulas SSSVs solo son aplicables a las instalaciones marinas.

Tabla 1, Seales y acciones para el monitoreo y apertura/cierre de pozos.


8.3.4 La operacin de las vlvulas del pozo deben ser a falla segura, es decir, las vlvulas SSSV, SSV, WVs
deben cerrar bajo una prdida de presin del fluido de potencia.
8.3.5 Las funciones de seguridad del TCP, se deben desarrollar mediante una secuencia de cierre de pozos
por paro de emergencia por accin o seal local, o seal remota proveniente del SIS de la instalacin (en caso
de existir el SIS), si el paro es iniciado por este ltimo, las vlvulas SSSV, SSV, WVs deben permanecer
cerradas hasta que se restablezca el paro por emergencia, como se indica en la Tabla 2.
o.
las deas las deas las deSSSVs*
le to
deSSV por de
pozos
Efectodeas SSSVs*.
por poz
WV por ab cimienra
SSVs.
ertu
e
e
e
e
e
e
WVs.
Cierr
Cierr
Cierr
Cierr
Cierr pozo.Cierr pozo.Rest ra
d
d
d
pa ap de
to
to
to
Causa
Accionamiento estacin manual
ESS/TSE en el TCP local.
Accionamiento estaciones manuales
de paro ESS.
Paro por Emergencia (por seal del
SPE).
Deteccin de fuego local (sistema de
tapn fusible).
Baja presin suministro neumtico PSL
por mdulo.
Baja presin suministro hidrulico PSL.
Alta presin bajante (prueba o
produccin) (por pozo) PSH.
Baja presin bajante (de prueba o
produccin (por pozo) PSL.
Cierre de pozo desde TCP local (por
pozo).
Cierre de todos los pozos desde TCP
local.
Accionamiento de Restablecimiento del
paro por emergencia (Local/SPE).

XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
X

X
XXX
X
XXX
XXX

XXX

* Las vlvulas SSSVs solo son aplicables a instalaciones marinas.


Tabla 2, Funciones de seguridad del TCP

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8.3.6 Para el caso de las instalaciones marinas, la secuencia de cierre de los pozos se debe realizar en la
siguiente forma:
a)
b)
c)

Cierre de las Vlvulas de Ala (WVs).


Cierre de la Vlvula de Seguridad Superficial (SSV)
Cierre de la Vlvula de Seguridad Sub-superficial (SSSV).

8.3.6.1
Para el caso de las instalaciones terrestres, la funcin de cierre solo aplica a los incisos a) y b) del
punto 8.3.6.
8.3.7

El TCP debe permitir regular, el tiempo de cierre de la WV y la SSV, y el tiempo de la secuencia de


cierre de la SSV y SSSV.

8.3.8 Para el caso de las instalaciones marinas, la secuencia de apertura de pozos, se debe ejecutar con
base al procedimiento de apertura de pozos establecido por el rea usuaria, en la siguiente forma:
a)
b)
c)

Apertura de la (SSSV) a travs del TCP local.


Apertura de la (SSV).
Apertura de las (WVs).

8.3.8.1 Para el caso de las instalaciones terrestres, la funcin de apertura solo aplica a los incisos b) y c) del
punto 8.3.8.
8.4

Componentes del Sistema

8.4.1

Tablero de Control de Pozos Hidroneumtico

Debe estar constituido por:


a) Gabinete del TCP.
b) Sistema de control.
b.1) Seccin maestra.
b.2) Seccin mdulos de control.
b.3) Seccin de desvo.
c) Tablero de interfase.
d) Unidad de suministro de potencia hidrulica.
e) Sistema neumtico de tapn fusible.
f)
Estaciones manuales de paro por emergencia
g) Tubing, accesorios y etiquetas de identificacin.
8.4.1.1

Gabinete del TCP

8.4.1.1.1 Debe ser del tipo modular y contener la seccin maestra, seccin mdulos de control, seccin de
desvo y la unidad de suministro de potencia hidrulica. Debe ser tipo 12 de acuerdo con la NMX-J-235/1ANCE-2000 y debe ser construido de lmina de acero inoxidable 316L, calibre 12, con acabado interior 2B y
acabado exterior pulido espejo o tambin llamado "polished/brushed.
8.4.1.1.2 Debe ser tipo auto soportado con patas, herrajes y soportes fabricados en acero inoxidable 316L y
diseado para un ambiente altamente corrosivo y debe cumplir con Tipo 12 de acuerdo con la NMX-J-235/1ANCE-2000.

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8.4.1.1.3 Debe ser diseado, con una altura mxima de 1981 mm (78 pulgadas) y contar con puertas traseras
para servicio, las cuales deben cubrir completamente la altura del gabinete menos la orilla del empaque de
sello.
8.4.1.1.4 El nmero de puertas se debe determinar durante el diseo; el ancho de puerta no debe exceder los
915 mm (36 pulgadas), las puertas se deben sellar con empaque y se deben mantener cerradas mediante
cierres de 3 puntos para uso pesado, las puertas traseras deben tener bisagras removibles y topes de puerta
ajustables y deben permitir contener los componentes en forma integral. Las puertas del tablero deben tener
manivelas.
8.4.1.1.5
Los componentes montados dentro o en el TCP deben estar soportados firmemente. El TCP debe
contar con orejas en la parte superior para su izaje.
8.4.1.2

Sistema de control

8.4.1.2.1
Debe ser tipo secuencial con enclavamientos y temporizadores neumticos para operar las
vlvulas de los pozos, de acuerdo a lo indicado en las Tablas 1 y 2, y Figura 1 del Anexo 12.1.
8.4.1.2.2
Se debe disear para operar uno o varios pozos de doble lnea de flujo (prueba y produccin) de
acuerdo a lo que se indique en la hoja de datos del Anexo 12.4.
8.4.1.2.3
Debe tener la capacidad de operar con el tipo de gas que se especifique en la hoja de datos No 1
del Anexo 12.3. Cuando se utilice gas amargo debe cumplir con la NACE MR0175/ISO 15156:2001.
8.4.1.2.4
a)

Su funcin principal debe ser la de operar de manera automtica y con proteccin uno o todos los pozos
cuando uno o todos los mdulos de control se desmontan para mantenimiento.

8.4.1.2.5
a)

b)
c)
d)
e)

Seccin Maestra

Seccin mdulos de control

Su funcin principal debe ser la de operar normalmente de manera automtica y segura cada uno de los
pozos. Las vlvulas de ala WVs y superficiales SSVs se deben abrir y cerrar desde el mdulo de control
del pozo de manera local y solo cerrar de manera remota desde un SDMC a travs del Tablero de
Interfase.
Se debe contar con el nmero de mdulos para controlar el nmero de pozos de acuerdo a lo especificado
en la hoja de datos del Anexo 12.4.
Se deben de proporcionar con agarraderas permanentes localizadas en el frente de cada mdulo.
Deben ser del tipo modular, fcilmente intercambiables por la parte frontal del TCP y contar con los
instrumentos para indicacin y control de tal manera que se facilite el acceso para su mantenimiento, la
falla de un modulo no debe afectar la operacin de los otros mdulos.
Cada mdulo de control debe incluir los siguientes componentes:
e.1) Relevador de restablecimiento (del tipo jalar para abrir) para la SSSV, SSV y para cada WV.
e.2) Manmetros para medicin de presin de salida de cada una de las vlvulas.
e.3) Interruptores neumticos (pilotos) de alta presin PSH y baja presin PSL para las lneas de flujo de
prueba y produccin de acuerdo con el requerimiento que se indique en la hoja de datos No 1 del
TCP, y deben contar con dial o escala indicadora y perilla de ajuste en la parte frontal.
e.4) Manmetros para medicin de presin en cada una de las lneas de flujo (prueba y produccin).
e.5) Vlvula selectora principal para prueba de los pilotos, que permita que los relevadores de la vlvula
SSSV, y SSV se disparen sin que haya un cierre de pozo. Debe permitir que se ajusten las

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f)

g)

c)

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presiones de los pilotos mediante una fuente externa, y permitir el ajuste de los tiempos de cierre de
las vlvulas.
e.6) Manmetro para verificar el retardo del cierre de la SSSV.
e.7) Vlvulas de prueba individuales para aplicar la presin de prueba a los interruptores neumticos
(pilotos).
e.8) Vlvulas de desvo individuales para cada juego de interruptores neumticos (pilotos) de las lneas
de flujo de prueba y produccin, de acuerdo con el requerimiento que se indique en la hoja de datos
No 1 del TCP, que permitan poner a su respectiva lnea de flujo fuera de servicio sin afectar la
operacin de la otra lnea de flujo.
e.9) Vlvula de seguridad (PSV) en la lnea de salida hidrulica del TCP hacia la vlvula (SSSV), para
aliviar el exceso de presin de esta lnea producido por el incremento de la temperatura ambiente.
Cada mdulo de control debe incluir la siguiente lgica de apertura manual de pozo:
f.1) El relevador SSSV se debe jalar y asegurar con un perno su posicin, para permitir que el fluido
hidrulico abra la SSSV.
f.2) El relevador de la vlvula superficial SSV se debe jalar y asegurar con un perno su posicin, para
abrir la vlvula Superficial.
f.3) El relevador de la vlvula de ala WV se debe jalar y asegurar con un perno su posicin, para abrir
as la vlvula de ala.
f.4) Una vez que las condiciones de presin del pozo sean normales, los pernos de aseguramiento se
deben botar, dejando al pozo abierto y en condiciones seguras de operacin por si solo, sin
necesidad de un operador al frente.
f.5) La vlvula Superficial SSV se debe permitir abrir Asegurada y mantenida abierta sin abrir la vlvula
sub-superficial SSSV. Esta caracterstica debe permitir dar servicio al pozo sin abrir la vlvula SSSV.
Para hacerlo, el relevador de la vlvula SSV debe ser jalado y asegurado. El TCP debe ser atendido
por un operador durante este modo, esto en el caso de que en alguna emergencia la vlvula
Superficial podr ser cerrada manualmente desde el TCP.
f.6) La seal remota de restablecimiento de paro de emergencia debe estar presente para abrir
manualmente el pozo.
f.7) Para la apertura de la vlvula (SSSV) se debe considerar la lgica neumtica que asegure la
condicin previa de cierre de la vlvula de Ala (WV).
Cada mdulo debe incluir la siguiente lgica de cierre manual de pozo:
g.1) El relevador de restablecimiento de la WV se debe presionar para que la vlvula de ala se cierre
inmediatamente.
g.2) El relevador de restablecimiento de la SSV se debe presionar para que la vlvula de ala WV se
cierre inmediatamente y 20 segundos despus de esto, se debe cerrar la vlvula superficial SSV.
g.3) El relevador de restablecimiento de la SSSV se debe presionar para que la WV se cierre
inmediatamente, 20 segundos despus se debe cerrar la SSV y 60 segundos despus de esto, se
debe cerrar la SSSV.

8.4.1.2.6
a)
b)

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Seccin de desvos

Debe permitir la operacin de manera manual de uno o todos los pozos.


Se debe proporcionar una vlvula de desvo montada al frente del tablero para cada una de las vlvulas del
pozo.
Se debe suministrar el arreglo neumtico, para facilitar el mantenimiento al sistema de desvo de manera
independiente sin afectar la seguridad y proteccin del pozo o pozos.

8.4.1.3

Tablero de Interfase

8.4.1.3.1
Se debe disear y proporcionar para adherirse al TCP. En este tablero, se lleva a cabo la
conversin de seales de neumtico a elctrico.

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8.4.1.3.2
El Tablero de Interfase se debe disear para realizar el monitoreo y operacin de forma remota del
TCP, desde un Sistema Digital de Monitoreo y Control SDMC (Comunicacin bidireccional para monitoreo del
estado de vlvulas y cierre de pozos) y para recibo de seal de paro del Sistema Instrumentado de Seguridad
de la instalacin.
8.4.1.3.3
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)
i)
j)
k)
l)

En el tablero de interfase se debe montar la siguiente instrumentacin de interfase elctrica:

Interruptor de Estado de Lazo de las estaciones manuales de paro (ESS) y del sistema de tapn fusible
(TSE).
Interruptor de presin de Estado de Bajo suministro de Gas.
Interruptor de presin de Estado de Baja presin Hidrulica.
Interruptor de presin de Estado de la Posicin de SSSV (por pozo).
Interruptor de presin de Estado de la Posicin de SSV (por pozo).
Interruptor de presin de Estado de la Posicin de WV-A (Produccin por pozo).
Interruptor de presin de Estado de la Posicin de WV-B (Prueba por pozo).
Interruptor de presin de Estado de Bajo Nivel Hidrulico en el Tanque de reserva.
Vlvula solenoide para cierre total de pozos, por seal proveniente del Sistema de Paro de Emergencia
(SIS).
Vlvula Solenoide Dual de Apertura Remota de WV-A (Vlvula de Ala lnea de produccin por pozo). Con
prdida de la seal de apertura, se queda en la ltima posicin la vlvula de Ala.
Vlvula Solenoide Dual de Apertura Remota de WV-B (Vlvula de Ala lnea de prueba por pozo). Con
prdida de la seal de apertura, se queda en la ltima posicin la vlvula de Ala.
Vlvula Solenoide Dual de Apertura Remota de SSV (Vlvula Superficial por pozo). Con prdida de la
seal de apertura, se queda en la ltima posicin la vlvula Superficial.

8.4.1.3.4

Instrumentacin del Tablero de Interfase

Debe cumplir con lo siguiente:


a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)

Las vlvulas solenoide deben incluir una vlvula de bola de cuatro vas montada en el tablero hacia el
pozo, esto para propsitos de mantenimiento o prueba.
Los puertos de venteo de las vlvulas solenoides se deben conectar a un cabezal de tubera de 51 mm (2
pulgadas) de dimetro como mnimo, que debe salir de los lmites del tablero para conectarse a un lugar
seguro.
Los interruptores de presin deben incluir vlvulas de de tres vas.
Los interruptores de presin y solenoides se deben cablear a tablillas terminales.
Los interruptores de presin deben ser del tipo doble polo doble tiro (SPDT).
Las vlvulas solenoide deben tener bobinas de 24 VDC de bajo consumo de potencia elctrica.
La vlvula solenoide para el cierre total de pozos a travs del Sistema de Paro de Emergencia (SIS), debe
contar con certificacin TV para aplicaciones de funciones de seguridad con el nivel SIL que resulte del
estudio de anlisis de riesgo de la instalacin y estar interconectada a la red de estaciones manuales de
paro de emergencia con su etiqueta de identificacin.

8.4.1.3.5
El Tablero de Interfase debe tener el tamao en largo, profundidad y altura para alojar la
instrumentacin requerida para cada pozo y debe estar conectado al TCP. El proveedor debe suministrar el
valor del peso estimado del tablero de Interfase en kilogramos.
8.4.1.3.6 El gabinete que contiene en su interior al tablero de Interfase debe ser Tipo 12 de acuerdo con la
NMX-J-235/1-ANCE-2000 y debe ser construido de lmina de acero inoxidable 316L, calibre 12, con acabado
interior 2B y acabado exterior pulido espejo o tambin llamado "polished/brushed y ser tipo auto soportado con
patas, herrajes y soportes fabricados en acero inoxidable 316L y diseado para un ambiente altamente
corrosivo. La caja del tablero de interfase debe ser nema 7 o equivalente y se debe construir de material de

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aluminio libre de cobre con proteccin exterior de PVC e interior de uretano, debe contener todos sus
componentes en forma integral, y debe estar soportado mediante tornillos de acero inoxidable.
8.4.1.3.7
La instrumentacin y los dispositivos elctricos a emplearse en el tablero de interfase, deben estar
clasificados para operar en reas Clase 1, Div. 2 Grupos C y D de acuerdo con la NRF-036-PEMEX-2003 y
deben soportar ambiente marino y ser de bajo consumo elctrico para operar con un suministro elctrico de 24
VDC. Se deben suministrar con la certificacin respectiva emitida por UL, FM y/o CSA o equivalente.
8.4.1.3.8
Debe incluir el riel para el montaje de las tablillas terminales y montaje de accesorios de material
galvanizado o tropicalizado para resistir ambiente corrosivo.
8.4.1.3.9
El tablero de interfase debe proveerse con medios para conexin interna mediante un conector
mecnico atornillable del tipo ua con tornillo para un conductor de puesta a tierra del tablero, y as
interconectar ste al sistema de proteccin a tierra de la instalacin.
8.4.1.3.10
a)
b)

c)

d)

La conduccin de seales elctricas en el tablero de interfase debe cumplir con lo siguiente:

Para seales discretas, se debe utilizar cable monopolar de cobre suave estaado, calibre 14 AWG o
equivalente, con aislamiento tipo THW-LS, tensin de operacin 600V y temperatura de operacin 348,15
K (75C).
Se deben utilizar accesorios y tubera conduit cdula 40, de aluminio libre de cobre con recubrimiento
externo de PVC e interno de uretano, Clase 1, Div.2, Grupos C y D, el dimetro mnimo a emplear para la
tubera conduit debe ser de 19 mm ( de pulgada) y el mximo de 51 mm (2 pulgadas); el nmero mximo
de conductores, factor de relleno y cdigo de colores a aplicar debe estar de acuerdo a la NOM-001SEDE-2005, incluye soportera estructural.
Las cajas de interconexin, cajas de conexiones, cajas de registro y dems accesorios elctricos utilizados
para la conduccin de seales elctricas deben ser de aluminio libre de cobre con recubrimiento externo
de PVC e interno de uretano a prueba de explosin, clase 1, Div. 2, Grupo C y D. Las interconexiones
de seales elctricas deben ser confinadas en una caja de interconexin, con conexiones roscadas
suficientes para las seales de entrada y salida; adems en estas cajas se debe dejar dos conexiones
roscadas con tapn (de repuesto) y cuyo dimetro ser igual al mximo empleado, se deben incluir:
tablillas terminales que deben ser del tipo punto de conexin por presin utilizando muelle de acero
recubierto de cromo-nquel con aislamiento de nylon de alta densidad (auto extinguible, resistente a la
flama y al envejecimiento) para la fijacin mecnica de los conductores.
Tanto las tablillas terminales como los conductores se deben identificar con etiquetas del tipo
termocontrctil para este fin (no se acepta el uso de cinta adhesiva empleando tinta indeleble).

8.4.1.4

Unidad de suministro de potencia hidrulica

8.4.1.4.1
El TCP debe contar con una unidad de suministro de potencia hidrulica a los mdulos de control,
alojada en el gabinete del TCP y debe incluir lo siguiente:
a)

b)

Un tanque de almacenamiento hidrulico, de acero inoxidable 316L. La capacidad del tanque de


almacenamiento hidrulico debe ser el doble de la capacidad del fluido requerido por los actuadores, con
mirillas exteriores de nivel, filtro de llenado, puerta para limpieza exterior, arrestador de flama, interruptor
de bajo nivel y vlvula de drenado de 12,7 mm ( pulgada) NPT, con respiradero. Debe ser de fcil acceso
para el llenado.
Dos bombas de accionamiento neumtico, para el tipo de gas especificado en las hojas de datos (una
principal y otra de relevo con dispositivo para accin manual), cada bomba se debe proporcionar con sus
filtros de succin, vlvulas de bloqueo de succin y descarga, vlvulas de retencin de descarga y una
vlvula de alivio de la presin de descarga. El proveedor debe efectuar y proporcionar los clculos para

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c)
d)

e)

f)

8.4.1.5.1

b)

c)

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determinar la capacidad del flujo de las bombas, basados en los tiempos mximos permisibles para abrir
las vlvulas de todos los pozos despus de haberse efectuado un paro o cierre de todos los pozos.
Cada bomba debe ser proporcionada con un regulador de control de presin montado en el frente del TCP.
El cabezal de descarga hidrulica comn a ambas bombas debe estar equipado con un manmetro
montado en el TCP y un acumulador de 1,892 litros, para ser precargado con Nitrgeno.
El cabezal de descarga hidrulica debe estar equipado con un regulador e interruptor neumtico (piloto
regulador) de baja presin, ajustado a la presin manomtrica mnima requerida para mantener abierta la
vlvula (SSSV), de acuerdo a las condiciones de operacin de los pozos, cuando la presin disminuya por
debajo de este valor se debe ejecutar un cierre completo de pozos. Este interruptor neumtico debe ser
ajustable si as lo requieren los actuadores de la vlvula sub-superficial.
El proveedor debe tomar en cuenta los siguientes datos para el dimensionamiento de la Unidad de
Suministro Hidrulico para accionar las vlvulas Sub-Superficiales:
e.1) Presin de suministro Neumtico de gas para la activacin de las bombas: 172,4 - 862 kPa
manomtricos (1,75 - 8,8 kg/cm2manomtricos).
e.2) Presin nominal de salida de la bomba: Ajustada a los valores mnimos y mximos de la potencia
hidrulica de la bomba, mismos que se deben indicar en la hoja de datos No. 1 del anexo 12.4 de
este documento.
Tubing de acero inoxidable y accesorios, de acuerdo con el numeral 8.4.1.5 de este documento.

8.4.1.5

a)

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Tubing, accesorios y etiquetas de identificacin


El tubing debe ser sin costura de acero inoxidable como se indica a continuacin:

Austentico de acuerdo a ASTM A269 TP316L (UNS S31603) o equivalente, con tratamiento trmico de
recocido de solubilizacin y la limpieza del tubing debe cumplir con lo indicado en los prrafos 6 y 13 del
ASTM A 269 o equivalente. El tubing de este grado instalado fuera del gabinete del TCP debe contar con
una cubierta de material de hule el cual debe ser aplicado al mismo, por medio de calor y azufre a alta
presin (vulcanizado), de manera que asegure su total adherencia y conserve la elasticidad requerida al
doblez del tubing.
Duplex de acuerdo con ASTM A789/A 789M UNS S32707 o equivalente, el tratamiento trmico, debe
cumplir con lo indicado en prrafo 6 y tabla 2 del ASTM A 789/A 789M o equivalente y el marcado se debe
realizar de acuerdo con el prrafo 31.1 del ASTM A 1016/ 1016M o equivalente, la limpieza del tubing debe
cumplir con lo indicado en el prrafo 13 del ASTM A 789/A 789M o equivalente.
Duplex de acuerdo con ASTM A 789/A 789M UNS S32750 o equivalente, el tratamiento trmico, debe
cumplir con lo indicado en prrafo 6 y tabla 2 del ASTM A 789/A 789M o equivalente y el marcado se debe
realizar de acuerdo con el prrafo 31.1 del ASTM A 1016/ 1016M o equivalente, la limpieza del tubing debe
cumplir con lo indicado en el prrafo 13 del ASTM A 789/A 789M o equivalente.

El suministro del tubing y sus accesorios debe ser de acuerdo a la especificacin del proyecto.
Antes de su instalacin, el interior se debe limpiar con aire a presin. Se debe instalar de manera que sea
fcilmente desmontable durante las rutinas de mantenimiento . Las trayectorias del tubing con dos (2) lneas o
ms se deben sujetar mediante abrazaderas de acero inoxidable, no se permite el uso de tubera aplastada
como abrazadera o soporte del tubing
8.4.1.5.2
Los siguientes tamaos y espesores de tubing se deben usar en la instalacin e interconexin de
los sistemas neumticos e hidrulicos:

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Dimetro de Tubing de acero inoxidable 316L y


Espesor de la Pared

Servicio
Suministro Principal de Gas

12,7 mm ( pulgada), 0,889 mm (0,035 pulgadas).


2

Cabezal de gas a 344,74 kPa (3,51 kg/cm )


manomtricos. Control lgico neumtico.

9,52 mm (3/8 pulgada), 0,889 mm (0,035 pulgadas).

Cabezal de gas 689,5 kPa (7 kg/cm ) manomtricos.


Tablero de control de pozos.

12,7 mm ( pulgada), 0,889 mm (0,035 pulgadas).

Del Cabezal de gas 689,5 kPa (7 kg/cm )


manomtricos a los mdulos de control.

9,52 mm (3/8 pulgada), 0,889 mm (0,035 pulgadas).

Lazos de estaciones manuales (ESS) / Sistema de


tapn fusible (TSE).

9,52 mm (3/8 pulgada), 0,889 mm (0,035 pulgadas).

Suministro de Gas a las Bombas.

9,52 mm (3/8 pulgada), 0,889 mm (0,035 pulgadas).

Cabezal de suministro a SSSV (Sub-Superficial).

6,35 mm (1/4 pulgada), 1,65 mm (0,065 pulgadas).

Cabezal de Retorno SSSV.

6,35 mm (1/4 pulgada), 1,65 mm (0,065 pulgadas).

Venteo de Bombas, mdulos.

12,7 mm ( pulgada), 0,889 mm (0,035 pulgadas).

Lneas de Venteo de la vlvula Superficial (SSV).

9,52 mm (3/8 pulgada), 0,889 mm (0,035 pulgadas).

Lnea a Manmetros.

6,35 mm (1/4 pulgada) (espesor de pared como se


requiera).

Lneas de control internas de bajo volumen.

6,35 mm (1/4 pulgada) (espesor de pared como se


requiera).

Lneas de monitoreo de la Lnea de Flujo (produccin y


prueba).

6,35 mm (1/4 pulgada), 1.65 mm (0.065 pulgadas)

8.4.1.5.3
Los conectores para los servicios hidrulicos y/o neumticos y sus accesorios deben ser de acero
inoxidable 316 del tipo compresin con doble sello y conexiones NPT; las conexiones de entrada y salida al
TCP deben ser claramente etiquetadas; las conexiones NPT del tubing deben utilizar cinta tefln.
8.4.1.5.4
abajo.

Las botellas de cmaras de condensacin deben estar montadas con el puerto de entrada hacia

8.4.1.5.5
Cada mdulo de control de pozo debe incluir vlvulas de aislamiento, permitiendo as remover el
mdulo sin afectar otros mdulos de TCP.
8.4.1.5.6
El TCP debe incluir dos juegos de filtros reguladores duales para el tipo de gas especificado en las
hojas de datos, ajustados a 344,74 kPa (3,51 kg/cm )2 y 689,5 kPa (7 kg/cm ) 2manomtricos para desarrollar la
lgica del TCP y las salidas asociadas. Cada regulador debe estar equipado con una vlvula de auto-drenado.
8.4.1.5.7
en el TCP.

El suministro neumtico de cada sistema regulado deben incluir un indicador de presin montado

8.4.1.5.8
El cabezal de suministro de gas a 689,5 kPa (7 kg/cm 2) manomtricos, debe estar equipado con un
interruptor neumtico (piloto) de baja presin, ajustado a 551,6 kPa (5,6 kg/cm), que debe realizar un cierre
completo de los pozos en el evento de que la presin alcance su punto de ajuste.

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8.4.1.5.9
Los interruptores neumticos (pilotos) de alta o baja presin de cada lnea de flujo (Lado A
produccin y Lado B prueba) de cada pozo, deben ser con elemento sensor tipo pistn o diafragma de acuerdo
con el requerimiento del usuario indicado en la hoja de datos, de cuerpo compacto de acero inoxidable 316 y
estarn integrados a cada mdulo de control.
8.4.1.5.10 Los componentes en contacto con el fluido de proceso deben ser de acero inoxidable 316 y para
servicio de gas amargo se debe cumplir con NACE MR0175/ISO 15156:2001 y aquellos en contacto con el
sistema hidrulico de acero inoxidable 316.
8.4.1.5.11 Los accesorios de conexin, vlvulas y dispositivos en el TCP que estn en contacto con el fluido
de potencia de gas residual de B.N. deben ser de acero inoxidable 316, cuando se especifique gas amargo
como fluido de potencia deben ser de acero inoxidable 316 y cumplir con NACE MR0175/ISO 15156:2001.
8.4.1.5.12 Los venteos de los relevadores y bombas, entre otros, se deben conducir por tuberas individuales
a un cabezal de venteo de mnimo 38 mm (1 pulgadas) de dimetro.
8.4.1.5.13 El TCP debe estar diseado para proporcionar a las vlvulas sub-superficiales SSSV, un suministro
hidrulico conforme a lo indicado en la hoja de datos No. 1 del anexo 12.4.
8.4.1.5.14 Dentro de la seccin maestra del TCP, se deben incluir vlvulas de aislamiento para los
manmetros, reguladores, el interruptor de bajo nivel, interruptores neumticos (pilotos) de presin, el relevador
del lazo de las estaciones manuales de paro de emergencia ESS y para el acumulador.
8.4.1.5.15 Se debe instalar un arrestador de flama para el recipiente de aceite hidrulico y otro en el techo del
gabinete del TCP.
8.4.1.5.16 El TCP debe incluir una vlvula de bola de tres vas y conexiones de prueba de manera que una
fuente de presin exterior pueda aplicarse para probar los interruptores neumticos de presin alto/bajo (pilotos)
PSHL de cada mdulo.
8.4.1.5.17 El TCP debe proporcionar un suministro neumtico de 344,74 kPa manomtricos (3,51 kg/cm
manomtricos) para desarrollar la lgica neumtica interna y para la red de tapones fusible y estaciones de
paro de emergencia.
8.4.1.5.18 Los dispositivos e instrumentos para indicacin o control, incluyendo conectores pasamuros,
montados en el frente y en la parte interior de las secciones del TCP y tablero de interfase deben tener
etiquetas de identificacin, las cuales deben cumplir con lo siguiente:
a)
b)
c)
d)
e)

Escritas en idioma espaol y de acuerdo con el servicio funcional del mismo.


Construidas usando grabado inverso 2-plex.
Ser biseladas completamente.
Estar correctamente dimensionadas y centradas.
Firmemente atornilladas con placa de melamina (tornillo y arandela de presin en acero inoxidable 316).

8.4.1.5.19 La instrumentacin suministrada e instalada en los tableros, debe contar con una placa de
identificacin de acero inoxidable adherida en forma permanente con la siguiente informacin grabada:
a) Identificacin.
b) Servicio.
c) Rango.
d) Marca/modelo.
e) Nmero de serie.

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8.4.2

TABLEROS DE CONTROL
DE POZOS

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Tablero de Control de Pozos Electrohidrulico.

Debe estar constituido por:


a) Gabinete del TCP.
b) Sistema de control.
c) Unidad de suministro de potencia hidrulica.
d) Sistema hidrulico de tapn fusible.
e) Sistema de fuerza ininterrumpible.
f)
Estaciones manuales de paro por emergencia.
g) Instrumentacin de campo.
h) Conduccin de seales elctrica.
i)
Tubing, accesorios y etiquetas de identificacin.
8.4.2.1

Gabinete del TCP

8.4.2.1.1
Debe conformarse de dos secciones separadas; una para alojar todos la seccin hidrulica cuyo
gabinete debe ser tipo 12 de acuerdo con la NMX-J-235/1-ANCE-2000 y debe ser construido de lmina de
acero inoxidable 316L, calibre 12, con acabado interior 2B y acabado exterior pulido espejo o tambin llamado
"polished/brushed, y otra para alojar a la seccin electrnica cuyo gabinete debe ser tipo 4x de acuerdo con la
NMX-J-235/1-ANCE-2000 y debe ser construido de lmina de acero inoxidable 316L, calibre 12, con acabado
interior 2B y acabado exterior pulido espejo o tambin llamado "polished/brushed. Debe cumplir con los
numerales 8.4.1.1.2, 8.4.1.1.4 y 8.4.1.1.5 de este documento, y contar con puertas traseras para servicio, las
cuales deben cubrir completamente la altura del gabinete menos la orilla del empaque de sello. No debe ser del
tipo modular. As mismo, las dimensiones mximas del TCP deben ser la que se establezcan en la ingeniera de
diseo de la instalacin. Debe contener material higroscpico para absorber la humedad interior.
8.4.2.1.2
El gabinete del TCP debe consistir de dos secciones totalmente separadas, una para alojar el
sistema de control (Electrnica Programable) con todos sus componentes (Ver Anexo 12.2), con la IHM
montada en el frente de esta seccin, y en la otra seccin se debe ubicar la unidad de suministro de potencia
hidrulica con todos sus componentes, en el frente de esta seccin se deben instalar los indicadores, selectores
y botones para operacin local manual de la apertura y cierre de todas las vlvulas de los pozos, mismos que
deben estar configurados en la IHM.
8.4.2.1.3
Se deben instalar tablillas terminales o borneras tipo clema, para interconectar el sistema de
control con las seales de campo. Se deben incluir los accesorios para su instalacin. Se debe considerar el 30
por ciento de clemas adicionales como reserva. Todas las tablillas terminales en el tablero deben estar
claramente identificadas, los cables se deben identificar en ambos extremos con identificadores intercambiables
(cinturones de PVC plastificados).
8.4.2.1.4
Cuando la alimentacin elctrica al TCP sea con nivel de voltaje de 127 VCA 60 Hz, se deben
suministrar fuentes de poder con salida a 24 VCD regulables y tolerantes a falla para alimentacin de CPUs,
mdulos de comunicacin, mdulos de entrada/salida, y fuentes de alimentacin y la instrumentacin de campo
con seal discreta (solenoides) para el TCP. Las cargas de las fuentes de poder no deben ser mayores del 50
por ciento del nivel de capacidad.
8.4.2.1.5
El proveedor debe considerar que el cableado con nivel de voltaje 24 VCD y menores debe
conducirse por rutas independientes al cableado con mayor nivel de voltaje.
8.4.2.1.6
Cuando en la hoja de datos anexa se especifique gabinete presurizado con aire de purga, este
debe contener todos los accesorios necesarios para mantener una buena presurizacin, a prdida de la presin
de sello se debe tener una indicacin de alarma local y en el SDMC de la instalacin de aplicar, el proveedor

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debe garantizar el sello hermtico en cada uno de los instrumentos montados en el tablero. El proveedor debe
considerar los filtros y accesorios necesarios para garantizar un aire limpio y libre de polvo y gases corrosivos
que pudieran presentarse y afectar el equipo dentro del tablero.
8.4.2.2

Sistema de control

8.4.2.2.1 Electrnica programable


Debe cumplir con los requerimientos tcnicos que se establecen en el Anexo 12.2 de este documento,
adicionalmente debe cumplir con los siguientes requisitos tcnicos:
a) Debe estar constituida a base de microprocesadores de alta disponibilidad e integridad, cuyas funciones
deben ser: operar, monitorear y proteger de una manera segura el o los pozos, debiendo permitir la
operacin dual (automtica/manual y local/cierre remoto); por diseo, debe contar con una probabilidad de
falla en demanda de acuerdo con el estudio de anlisis de riesgo de la instalacin y cumplir con las IEC
61508-2:2000 y IEC 61508-3:1998, mediante la presentacin del certificado de aprobacin emitido por
TV, y contar con redundancia en sus elementos crticos como unidad de control, fuente de alimentacin e
interfase de comunicacin, debe cumplir con el nivel de integridad requerido por el anlisis de riesgo de la
instalacin.
b) Debe recibir, procesar y enviar las seales indicadas en las tablas 1 y 2, provenientes de transmisores de
campo.
c) La tubera conduit, el cable, conexiones y trabajos para la interconexin de la instrumentacin de campo y
de la Electrnica Programable deben ser suministrados por el proveedor del TCP.
d) Debe incluir los programas de configuracin y sistema operativo para trabajar en ambiente Windows.
e) El software y la programacin deben ser suministrados en idioma espaol, con opcin para idioma ingls.
Todas las unidades de medidas presentadas en los desplegados grficos deben estar conforme a la NOM008-SCFI-2002. Todos los letreros o etiquetas del sistema de instrumentacin y control deben escribirse en
idioma espaol.
f)
Debe tener la capacidad de transmitir mediante canales de comunicacin redundante hacia una instalacin
remota todas las funciones monitoreo y de operacin segura segn lo definido en la Tabla 1 de este
documento.
g) El sistema debe permitir ser reconfigurado en lnea mediante claves de acceso sin afectar o comprometer
la seguridad del proceso; as mismo debe permitir ser reparado en lnea sin afectar la operacin del
sistema.
8.4.2.2.2

Unidad de suministro de potencia hidrulica

Debe cumplir con el numeral 8.4.1.4 de este documento, excepto el numeral 8.4.1.4.1.b, adicionalmente debe
cumplir con lo siguiente:
Contar con dos bombas de accionamiento elctrico, adecuadas para la clasificacin de reas y el voltaje
especificado en las hojas de datos (una principal y otra de reserva con dispositivo para accin manual), cada
bomba se debe proporcionar con sus filtros de succin, vlvulas de bloqueo de succin y descarga, vlvulas de
retencin de descarga y una vlvula de alivio de la presin de descarga. El proveedor debe efectuar y
proporcionar los clculos para determinar la capacidad y presin de descarga de las bombas, basados en los
tiempos mximos permisibles para abrir las vlvulas de todos los pozos despus de haberse efectuado un paro
o cierre de todos los pozos.
8.4.2.2.3
a)

Sistema de fuerza ininterrumpible (SFI)

Cuando se requiera, el sistema de control se debe suministrar con un sistema de fuerza ininterrumpible
(SFI)) del tipo doble conversin en lnea para servicio continuo, de tecnologa ferroresonante o de

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b)

b)
c)
d)

e)

f)
g)
h)

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modulacin de ancho de pulso (PWM) con capacidad suficiente para suministrar energa elctrica regulada
en voltaje y frecuencia para toda la carga elctrica al sistema de control, conforme al tiempo de respaldo
especificado en la hoja de datos y debe cumplir con los requerimientos indicados en el Anexo 12.2
(Electrnica programable) de este documento.
El SFI debe estar formado por bateras de tipo NiCd selladas; rectificador/cargador de bateras AC/DC;
inversor DC/AC, con pantalla de despliegue local para la indicacin de valores de: voltaje, corriente,
frecuencia de entrada, voltaje y corriente en banco de bateras, voltaje, corriente y frecuencia a la salida del
inversor. Debe estar comunicada con el sistema de control del TCP para monitoreo del estado del sistema,
a travs de un puerto RS-485 y protocolo de comunicacin Modbus RTU de acuerdo a la NRF-046PEMEX-2003.

8.4.2.2.4
a)

TABLEROS DE CONTROL
DE POZOS

Instrumentacin de campo

Las vlvulas del pozo deben abrirse manualmente desde el frente del TCP usando selectores manuales de
dos posiciones para abrir/cerrar fsicos y tambin, configurados en la IHM.
Se debe configurar un selector de desvo en la IHM para cada vlvula del pozo en la Seccin de Desvos
del TCP.
Las vlvulas de ala WVs y la superficial SSV, deben operar en forma local a travs de selectores
manuales configurados en la IHM o remotamente a travs de un enlace de telecomunicaciones (seal va
radio, entre otras) desde el SDMC de la instalacin.
Se debe contar con un transmisor de presin con indicacin local para monitoreo y control por alta y baja
presin (configurados en la Electrnica Programable como PSH y PSL) para cada lnea de flujo de
produccin o prueba. Cada transmisor de presin detectar la presin corriente abajo de la vlvula de ala,
al alcanzar cualquiera de estos dos lmites se iniciar la secuencia de cierre de las vlvulas del pozo.
Los transmisores electrnicos de presin para proteccin de alta o baja presin de cada lnea de flujo
(Lado A produccin y Lado B prueba) de cada pozo y en el cabezal de descarga hidrulica de la unidad de
potencia hidrulica, deben ser tipo diafragma, de cuerpo de acero inoxidable 316 de acuerdo a la
clasificacin elctrica indicada en la hoja de datos.
Todos los componentes en contacto con el fluido de proceso no amargo deben ser de acero inoxidable
316 y para servicio de gas amargo deben cumplir con los requerimientos de la NACE MR0175/ISO
15156:2001. Los transmisores en contacto con el sistema hidrulico deben ser de acero inoxidable 316.
Los transmisores electrnicos de presin deben incluir una vlvula de bola de tres vas y conexiones de
prueba de manera que se permita aplicar una presin para calibrarlos.
Toda la instrumentacin y control debe ser suministrada para instalacin a la intemperie y de acuerdo con
la clasificacin de rea elctrica especificada en las hojas de datos del TCP.

8.4.2.2.5

Conduccin de seales elctricas

a)

Para cada seal elctrica analgica, se debe utilizar cable de par trenzado de cobre suave estaado,
cubierto con polister aluminizada e hilo drene de cobre suave estaado, calibre 2X16 AWG o equivalente,
con aislamiento de PVC, tensin de operacin 600V y temperatura de operacin 75C.

b)

Para cada seal elctrica discreta, se debe utilizar cable monopolar de cobre suave estaado, calibre 14
AWG o equivalente, con aislamiento tipo THW-LS, tensin de operacin 600V y temperatura de operacin
75C.
Para la conduccin de seales elctricas se debe utilizar accesorios y tubera conduit cdula 40, de
aluminio libre de cobre con recubrimiento externo de PVC e interno de uretano, para aplicacin en rea
Clase 1, Div. 2, Grupos C y D, el dimetro mnimo a emplear para la tubera conduit debe ser de 19 mm (
de pulgada) y el mximo de 51 mm (2 pulgadas); el nmero mximo de conductores, factor de relleno y

c)

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d)

e)

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cdigo de colores a aplicar debe estar de acuerdo a la NOM-001-SEDE-2005, incluye soportera


estructural.
Las cajas de interconexin, cajas de conexiones, cajas de registro y dems accesorios utilizados para la
conduccin de seales elctricas deben ser de aluminio libre de cobre con recubrimiento externo de PVC
e interno de uretano a prueba de explosin, para rea clase 1, Div. 2, Grupo C y D. Las seales elctricas
deben ser confinadas en una caja de interconexin, con conexiones roscadas suficientes para las
entradas/salidas de las seales; adems en estas cajas se debe dejar dos conexiones roscadas con tapn
(de repuesto) y cuyo dimetro ser igual al mximo empleado. Se deben incluir tablillas terminales que
deben ser del tipo punto de conexin por presin utilizando muelle de acero recubierto de cromo-nquel
con aislamiento de nylon de alta densidad (auto extinguible, resistente a la flama y al envejecimiento) para
la fijacin mecnica de los conductores.
Tanto las tablillas terminales como los conductores deben estar identificados con etiquetas del tipo
termoretrctil para este fin (no se acepta el uso de cinta adhesiva empleando tinta indeleble).

8.4.2.2.6
a)
b)

TABLEROS DE CONTROL
DE POZOS

Tubing, accesorios y etiquetas de identificacin

Debe cumplir con los numerales 8.4.1.5.1 y 8.4.1.5.3 de este documento.


Los siguientes tamaos y espesores de tubing se deben usar en la instalacin e interconexin de los
sistemas neumticos e hidrulicos:
Dimetro de tubing de acero inoxidable 316L y
espesor de la pared

Servicio

12,7 mm ( pulgada), 0, 889 mm (0,035 pulgadas).

Suministro Principal de aceite.


2

Cabezal de aceite a 344,74 kPa (3,51 kg/cm ) manomtricos.

9,52 mm (3/8 pulgada), 0, 889 mm (0,035 pulgadas).

Sistema de tapn fusible (TSE).

9,52 mm (3/8 pulgada), 0, 889 mm (0,035 pulgadas).

Cabezal de Suministro y Retorno SSV y WV.

6,35 mm (1/4 pulgada), 0, 889 mm (0,035 pulgadas)

Cabezal de suministro a SSSV (Sub-Superficial).

6,35 mm (1/4 pulgada), 1,65 mm (0,065 pulgadas).

Cabezal de Retorno SSSV.

6,35 mm (1/4 pulgada), 1.65 mm (0,065 pulgadas).

Lnea a Manmetros

6,35 mm (1/4 pulgada) (espesor de pared como se


requiera)

c)

Los dispositivos e instrumentos para indicacin o control, incluyendo conectores pasamuros, montados en
el frente y en la parte interior de las secciones del TCP deben tener etiquetas de identificacin, las cuales
deben cumplir con el numeral 8.4.1.5.18 de este documento.
d) Toda la instrumentacin, debe contar con una placa de identificacin de acero inoxidable adherida en
forma permanente conforme al numeral 8.4.1.5.19 de este documento.
8.4.3
Estaciones manuales de paro de emergencia
8.4.3.1

Estaciones manuales de paro de emergencia elctricas

8.4.3.1.1
El sistema del TCP debe incluir botones manuales de contacto elctrico sostenido de paro por
emergencia protegidos y hermticamente sellados, del tipo jalar para accionar, ubicados estratgicamente
dentro de la instalacin como se indican en la Figura 2. En el SPE se debe configurar un botn para restablecer

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las condiciones que envan a cierre los pozos, siempre y cuando estas condiciones ya hayan sido restablecidas
e inspeccionadas en campo.
8.4.3.2

Estaciones manuales de paro de emergencia neumticas

8.4.3.2.1
El sistema del TCP debe incluir un sistema de estaciones de paro de emergencia neumticas
protegidas (vlvulas), ubicadas estratgicamente dentro de la instalacin como lo indica la Figura 1. Este
sistema debe estar interconectado con el sistema de tapn fusible.
8.4.4

Sistema de Tapn Fusible

8.4.4.1 El sistema de tapn fusible, debe proteger el rea de pozos por presencia de fuego, considerando un
rango de temperatura de 34315 K a 411,15 K (70 C a 138 C). El material del cuerpo del tapn debe ser de
acero inoxidable 316 y debe contener una aleacin de bajo punto de fusin; para instalaciones marinas debe
ser un sistema neumtico y su instalacin debe cumplir con C.1.2 de la ISO 10418:2003 y conforme a la figura
1 de este documento; y para instalaciones terrestres debe ser un sistema hidrulico, el fluido hidrulico debe
retornar al recipiente del suministro hidrulico del tablero de control de pozos.
8.4.5

Unidad de prueba hidrulica porttil

8.4.5.1 Se debe incluir una (1) unidad de prueba hidrulica porttil para probar o calibrar los instrumentos de
presin suministrados con el TCP. La unidad de prueba hidrulica debe consistir de una (1) bomba hidrulica
manual completa con una (1) manguera de 1,8 metros de longitud con conectores rpidos y un (1) manmetro
de prueba de rango de acuerdo a los requerimientos para la calibracin de la instrumentacin. El equipo de
pruebas se debe proporcionar con un maletn para su transporte, proteccin y almacenamiento .
8.5 Conceptos generales
El proveedor debe documentar dentro de su propuesta la experiencia lograda en el diseo, fabricacin,
instalacin, puesta en operacin y mantenimiento de tableros de control de pozos en instalaciones petroleras de
perforacin. El proveedor debe garantizar por escrito su experiencia previa de que estos TCPs y tablero de
interfase han sido instalados y probados en instalaciones similares, por lo menos en los dos ltimos aos.
El proveedor debe incluir en su propuesta, la siguiente informacin tcnica en forma legible y completa:
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)

Arreglo esquemtico del TCP.


Tablero de Interfase (aplica para TCP hidroneumtico).
Dimensiones y pesos correspondientes.
Descripcin de su funcionamiento.
Lista de partes de repuesto para arranque.
Lista de partes de repuesto para mantenimiento durante dos aos de operacin.
Equipo y material de prueba

8.5.1

Aseguramiento de Calidad

8.5.1.1 El proveedor debe utilizar sus programas, procedimientos y estndares de aseguramiento de calidad
para este tipo de sistemas.
8.5.1.2 PEMEX-Exploracin y Produccin debe tener acceso a todos los documentos de aseguramiento de
calidad y otros registros que documenten la construccin, pruebas e integracin del sistema (la toma de
fotografas o video grabacin se debe permitir para registrar el avance de fabricacin).

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8.5.2 Pruebas
8.5.2.1

Protocolo de pruebas

El proveedor debe elaborar el documento protocolo de pruebas en el cual se deben indicar las pruebas a
realizar para la aceptacin del TCP.
Las pruebas se deben realizar con la supervisin del personal designado por PEMEX-Exploracin y Produccin
Las pruebas que se deben considerar son las siguientes:
a)
b)

Pruebas del tablero de control de pozo, sus equipos y accesorios.


Pruebas del tablero de interfase con el sistema existente de la instalacin SDMC y SIS.

El proveedor debe elaborar un protocolo de pruebas, el cual se debe someter a revisin, comentarios y
aprobacin, debe ser enviado a PEMEX-Exploracin y Produccin al menos 30 das antes de la fecha en que
se tengan programadas realizar las pruebas de aceptacin.
El protocolo para el desarrollo de estas pruebas debe incluir lo siguiente:
a)
b)
c)

ndice del contenido del documento.


Identificacin y descripcin de los componentes del sistema.
Descripcin detallada para cada tipo de prueba indicndose el objetivo y la forma en que se realizar dicha
prueba.
d) Identificacin de los simuladores y equipo de pruebas.
e) Funcin del equipo dentro del TCP.
f)
Actividades a realizar.
g) Elementos o componentes sobre los que se tiene efecto.
h) Resultados esperados.
i)
Formato para la aceptacin o rechazo de la prueba.
j) Espacio para comentarios.
8.5.2.1.1
Cuando el personal de PEMEX-Exploracin y Produccin solicite al proveedor, la realizacin de
pruebas especiales sobre cualquier parte del sistema, la solicitud se debe realizar al menos con quince das de
anticipacin.
8.5.2.1.2
As mismo, se debe permitir la intervencin del personal designado por PEMEX-Exploracin y
Produccin en las pruebas de aceptacin dando todas las facilidades para su participacin en estas.
8.5.2.1.3
Las pruebas atestiguadas que requieren la aprobacin de PEMEX-Exploracin y Produccin para
proceder con la aceptacin del sistema son: pruebas de aceptacin en fbrica y la prueba de aceptacin en
sitio.
8.5.2.1.4
Para el sistema de control (Electrnica programable) del TCP electrohidrulico se debe cumplir con
el numeral 12.2 de este documento.
8.5.2.2

Prueba de aceptacin en fbrica (FAT)

8.5.2.2.1
Estas pruebas deben ser suministradas por el proveedor como paquete, incluyendo personal,
material y equipo necesario para su desarrollo.

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8.5.2.2.2
El proveedor debe proporcionar todas las herramientas, materiales, equipos de pruebas con sus
componentes y tcnicas apropiadas y necesarias para realizar las pruebas FAT y deben ser las mismas que se
utilicen en las pruebas en sitio.
8.5.2.2.3
En caso de falla de equipos o aplicacin durante las pruebas de aceptacin en fbrica estas se
deben repetir hasta la aprobacin por parte de PEMEX-Exploracin y Produccin en su totalidad, siendo
responsabilidad del proveedor realizar las correcciones necesarias, informando a PEMEX-Exploracin y
Produccin del tiempo estimado para corregirlas y en su caso necesario la suspensin y reprogramacin de las
mismas.
8.5.2.2.4
PEMEX-Exploracin y Produccin debe aceptar las pruebas antes del embarque del TCP.
Personal designado por PEMEX-Exploracin y Produccin debe participar durante el desarrollo de estas
pruebas.
8.5.2.2.5
Despus que el sistema ha sido probado satisfactoriamente durante las pruebas (FAT), el equipo
se debe embarcar con un documento de liberacin autorizado por PEMEX-Exploracin y Produccin.
8.5.2.3

Prueba de aceptacin en sitio (OSAT)

8.5.2.3.1
Esta prueba debe verificar que el sistema incluyendo la instrumentacin de campo opere de
acuerdo con la ingeniera desarrollada y cumple con la funcionalidad para la cual fue diseada.
8.5.2.3.2
Las pruebas de aceptacin en sitio se deben realizar una vez que el TCP sea completamente
ensamblado, conectado e instalado en sitio, incluyendo el Tablero de Interfase (cuando aplique).
8.5.2.3.3
Estas pruebas deben considerar los mismos puntos que los realizados en las pruebas de
aceptacin en fbrica, incluyendo los puntos siguientes:
a)
b)

Verificacin del funcionamiento del TCP en sitio.


Verificacin del funcionamiento de la interfase elctrica/neumtica (cuando aplique) del TCP con otros
sistemas SDMC y SIS en sitio.

8.5.2.3.4
Antes de proceder a realizar cualquier prueba, el proveedor debe garantizar que todos los
componentes estn completos, identificados y correctamente ensamblados y conectados a fin de probar en
forma integral todo el sistema, cualquier desviacin de este punto debe ser notificado por escrito a PEMEXExploracin y Produccin el cual se reserva el derecho de decidir el inicio de las pruebas.
8.5.2.3.5
Se deben documentar los problemas (lista de anomalas) que se presenten durante el desarrollo de
las pruebas con el fin de establecer acuerdos en tiempo entre el personal designado por PEMEX-Exploracin y
Produccin y representantes tcnicos de las compaas involucradas, para solucionar dichas anomalas.

8.5.2.4

Preparacin para el embarque

8.5.2.4.1
El proveedor debe ser responsable del embalaje, embarque y transportacin de todos los equipos
y accesorio al sitio de instalacin, de acuerdo a su programa de trabajo aprobado por PEMEX-Exploracin y
Produccin, todos los equipos y componentes que lleguen daados al sitio de instalacin, deben ser
reemplazados por el proveedor sin costo alguno para PEMEX-Exploracin y Produccin en un lapso de tiempo
que no afecte al programa de trabajo.

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8.5.2.4.2
El embalaje y marcado de materiales y equipos para su embarque debe cumplir con los numerales
8.1.6, 8.1.8, 8.1.9, 8.2 al 8.4 de la P.1.0000.09:2005.
8.5.3 Instalacin
8.5.3.1
Debe cumplir con los requisitos establecidos en la ingeniera de diseo. Para la soportera de las
camas de tubing el material debe ser de fibra de vidrio con la robustez mecnica para soportar el peso
correspondiente, la soportera y los accesorios para el montaje de las charolas deben ser de material de acero
inoxidable 316.
Toda la ingeniera, documentacin y planos de fabricante desarrollados por el proveedor se deben aprobar
previamente por PEMEX-Exploracin y Produccin antes de proceder a fabricar, integrar e instalar el TCP y el
tablero de interfase.
8.5.3.2 El proveedor debe considerar en su propuesta el material, herramienta, equipo, partes de repuesto y
personal tcnico especializado para la instalacin e interconexin del sistema completo en el sitio requerido.
8.5.3.3 El proveedor debe suministrar el desarrollo de la ingeniera, clculos y proporcionar el material y
accesorios para:
a)

b)
c)
d)
e)

La interconexin e integracin de seales y suministro de potencia, desde el rea de pozos (actuadores de


las vlvulas SSSV, SSV y WVs en cabezal de prueba/produccin y cabezal de produccin) hasta el TCP y
de este hacia el tablero de interfase (cuando se utilice un TCP hidroneumtico), as mismo efectuar todas
las interconexiones en los tableros (ver Figura 1 del Anexo 12.1 para TCP hidroneumtico y Figura 2 para
TCP electrohidrulico).
Construir la red de tapones fusible TSE en el rea de pozos mediante tubing de acero inoxidable 316L
vulcanizado, as como su interconexin e integracin al TCP.
Realizar el montaje de las estaciones manuales de paro de emergencia ESSs ubicados de acuerdo a lo
indicado en las hoja de datos del Anexo 12.4, as como su interconexin, hasta el TCP.
Realizar el montaje, fijacin, etiquetado e identificacin de los equipos y la instrumentacin en el TCP y en
el tablero de interfase.
Instalar la soportera mediante ngulo de 38 mm X 38 mm X 6 mm (1 pulgadas X 1 pulgadas X
pulgadas) y charolas ambos de fibra de vidrio para proteger todo el tubing de acero inoxidable utilizado
entre las tomas de proceso y el TCP.

8.5.4

Puesta en operacin

8.5.4.1 El proveedor debe considerar en su propuesta el material, herramienta, equipo, partes de repuesto y
personal tcnico especializado para la puesta en operacin del sistema completo del TCP: dispositivos piloto,
estaciones de paro de emergencia neumticas y red de tapn fusible conforme al alcance de este documento.
8.5.5

Mantenimiento

8.5.5.1 El proveedor debe incluir dentro de su propuesta la cotizacin de la asistencia tcnica para el
mantenimiento correctivo del TCP, con duracin de un ao a partir de la fecha del vencimiento de la garanta,
considerando toda la herramienta, mano de obra y equipo requerido para esta actividad.
8.5.6

Lista de partes de repuesto

8.5.6.1 El proveedor del TCP debe proporcionar una lista de partes de repuesto recomendadas para dos aos
de operacin para cada seccin del TCP. Para el TCP hidroneumtico debe incluirse la seccin maestra,

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mdulos de control, seccin de desvi, y tablero de interfase (para TCP hidroneumtico); para el TCP
electrohidrulico, debe incluir la seccin hidrulica y la seccin electrnica (Electrnica programable).
8.5.6.2

El proveedor debe suministrar las partes de repuesto para el arranque como parte de la garanta.

8.5.7 Capacitacin
8.5.7.1 El proveedor debe presentar el programa estructurado en contenido y tiempo de realizacin de
cursos, asociado al TCP y tablero de interfase (de aplicar), dando respuesta a los requerimientos de PEMEXExploracin y Produccin. El contenido del temario de los cursos propuestos debe ser revisado previamente
por el personal de PEMEX-Exploracin y Produccin para aprobacin. Los cursos de capacitacin deben ser en
idioma espaol y se debe entregar a cada participante un paquete completo en idioma espaol de todo el
material didctico utilizado.
8.5.7.2 Los cursos deben ser del catalogo de cursos ofrecidos por el fabricante del TCP, el instructor debe
ser personal del fabricante, se debe informar acerca de la capacidad, conocimientos y experiencia del instructor
en el campo de inters, la experiencia se debe acreditar mediante currculum vitae.
8.5.7.3 Los cursos deben estar orientados a los equipos, accesorios, y procedimientos del TCP suministrado,
deben cubrir los aspectos siguientes:
a) Operacin.
b) Mantenimiento.
c) Ingeniera.
8.5.7.4 Se deben impartir los cursos de operacin y mantenimiento despus de haber sido instalado el TCP
en sitio, las prcticas se deben realizar en este equipo. Se debe realizar una evaluacin y emitir una constancia
que avale los conocimientos adquiridos por el personal capacitado.
8.5.7.5 La capacitacin debe cumplir con lo que especifica el rea usuaria en el Anexo 12.4 de este
documento.
8.5.8

Documentacin por el proveedor

8.5.8.1 Garantas
8.5.8.1.1
El proveedor debe proporcionar las garantas por escrito y deben cubrir todo el equipo y servicios
suministrados.
8.5.8.1.2
El proveedor debe asumir y otorgar la garanta completa para todo el sistema, incluyendo las
partes y equipos manufacturados por terceros. (No se aceptan transferencias de garantas).
8.5.8.1.3
El proveedor debe aceptar a su cargo la reparacin o reemplazo de materiales, instrumentos y
equipos defectuosos que sean detectados en un lapso de 12 meses despus de la puesta en operacin del
sistema.
8.5.8.1.4
El proveedor debe garantizar que en el caso de falla, la asistencia tcnica en sitio est disponible a
ms tardar 24 horas despus de emitida la notificacin.
8.5.8.2

Ingeniera e instalacin del TCP

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Rev.: 0
PGINA 31 DE 44

8.5.8.2.1
El proveedor debe presentar y entregar toda la documentacin "Como qued construido el
sistema", esta informacin debe ser entregada al cliente, a ms tardar 5 das despus de poner en operacin
dicho TCP.
8.5.8.2.2
Toda la ingeniera desarrollada por el proveedor, debe ser entregada en archivos magnticos en
disco compacto CD, utilizando los paquetes de Microsoft ultima versin para documentos y Autocad ltima
versin para dibujos.
8.5.8.2.3
El proveedor debe proporcionar 5 juegos completos de la siguiente documentacin la cual debe ser
en idioma espaol:
a)
b)

c)
d)
e)
f)
g)
h)
i)
j)

Especificaciones del diseo completo del TCP.


Ingeniera desarrollada en planos y documentos que muestren:
b.1) Croquis de dimensiones,
b.2) Detalles de montaje y pesos,
b.3) ndice de instrumentos,
b.4) Hoja de datos de especificacin de instrumentos,
b.5) Diagramas de lazos,
b.6) Diagramas lgicos de control (neumticos e hidrulicos, escalera),
b.7) Diagramas de alambrado e interconexin de instrumentos,
b.8) Diagramas de instalacin de instrumentos.
Descripcin de operacin del TCP completo.
Protocolos de pruebas (FAT y OSAT).
Reporte de las pruebas de aceptacin en fabrica (FAT).
Reporte de las pruebas de aceptacin en sitio (OSAT).
Manuales de instalacin de los equipos que conforman el TCP.
Manuales de operacin de los equipos y componentes que conforman al TCP.
Manual de puesta en marcha.
Manual de mantenimiento del TCP (a nivel componente).

8.5.8.2.4
El proveedor debe ser responsable de proporcionar cualquier documentacin necesaria de subproveedores de aquellos equipos que forman parte del TCP pero que son fabricados por otras compaas,
asegurando que la informacin cumpla con los requerimientos de este documento.
8.5.8.2.5
El sistema de control del TCP Electrohidrulico, debe cumplir con lo indicado en el anexo 12.2 de
este documento.

9. RESPONSABILIDADES
9.1
Subcomit Tcnico de Normalizacin de PEMEX-Exploracin y Produccin
Promover el conocimiento de sta norma de referencia, entre las reas usuarias de PEMEX-Exploracin y
Produccin, Fabricantes, Proveedores y contratistas involucrados en el diseo, adquisicin, instalacin y
pruebas de los tableros de control de pozos.
9.2

reas usuarias de PEMEX-Exploracin y Produccin

La verificacin del cumplimiento de los requisitos tcnicos de sta norma de referencia en las actividades de
diseo, adquisicin, instalacin y pruebas de los tableros de control de pozos, debe ser realizada por personal
de PEMEX-Exploracin y Produccin.

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9.3

TABLEROS DE CONTROL
DE POZOS

Rev.: 0
PGINA 32 DE 44

Fabricantes, Proveedores y Contratistas

Cumplir con los requisitos tcnicos especificados en sta norma de referencia, en las actividades de diseo,
adquisicin, instalacin y pruebas de los tableros de control de pozos.

10.

CONCORDANCIA CON NORMAS NACIONALES O INTERNACIONALES

Esta norma de referencia no tiene concordancia con ninguna norma nacional (NOM y/o NMX) o internacional al
momento de su elaboracin.

11. BIBLIOGRAFA
11.1

P.2.0222.01. Tablero de control de pozos hidroneumtico, 1 edicin, agosto 2005.

11.2 P.2.0222.02. Tablero de control de pozos electrohidrulico, 1 edicin, agosto 2005.


11.3
API SPEC 16D 2004. Specification for control systems for drilling well control equipment and control
systems for diverter equipment. (Especificacin para sistemas de control de equipo de control para la
perforacin de pozos y sistemas de control para equipo de desvo).
11.4 ASTM A269-04. Standard specification for seamless and welded austenitic stainless steel tubing for
general service. (Especificacin estndar para tubing de acero inoxidable austenitico con y sin costura para
servicios generales).
11.5
ASTM A 789/A 789M-05A. Standard specification for seamless and welded ferritic/austenitic stainless
steel tubing for general service. (Especificacin estndar para tubing de acero inoxidable ferrtico/ austentico,
con y sin costura para servicio general).
11.6
ASTM A 1016/A 1016M-04a. Standard specification for general requirements for ferritic alloy steel,
austenitic alloy steel, and stainless steel tubes. (Especificacin estndar de requerimientos generales para
tubos de acero aleado ferrtico, austentico y acero inoxidable).
11.7 ISA-5.3-1983. Graphic symbols for distributed control shared display/ instrumentation, logic and
computer systems. (Smbolos grficos para desplegados en sistemas de control distribuido / instrumentacin,
lgica y sistemas de cmputo).
11.8 ISAS5.51985. Graphic symbols for process displays. (Smbolos grficos para desplegados de
proceso).
11.9 IMP K-217-2001. Especificacin y configuracin de sistemas digitales de control.

12. ANEXOS

Nota 2

NRF-180-PEMEX-20011
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DE POZOS

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12.1

Rev.: 1
PGINA CONTROLADA
interfase

Arreglo esquemtico de control de pozos (Normativo)

A cabezal de
prueba /
produccin

Sistema de paro
de emergencia
(SPE)
SIS

Unidad de
procesamiento
remoto (UPR)
SDMC

A cabezal de
1

produccin
ESS-1

TSE
TSE
WV

WV

Nota 2

ESS-3

Nota 2
1

1
Nota 1

ESS-2

Tablero
de

Tablero de
control de
pozos

TSE

SSV

Simbologa:
Estacin de paro de emergencia.
Tapn fusible (trmico) (TSE).
Seal hidrulica.
Seal de deteccin de fuego y paro por
emergencia.

Suministro
neumtico (Gas)
100 120 PSIG

Pozo
SSSV

Seal de proceso (presin).


Seal elctrica.
Seal neumtica.

Conector para tubing.


Vlvula superficial.

Yacimiento

Notas:
1.- La comunicacin del Tablero de interfase con el SDMC de la instalacin debe ser bidireccional, y con el SIS de la instalacin debe ser

SSV
SSSV
WV
1

ESS

unidireccional
2.- La ubicacin de las estaciones de paro por emergencia ESS, deben ser conforme al requerimiento de PEMEX-Exploracin y Produccin indicado
en la hoja de datos No.1.

Figura 1. Arreglo esquemtico de control de pozos Hidroneumtico

Vlvula subsuperficial.
Vlvula de ala.
Alcance de esta norma.
Estacin manual de paro de emergencia

SSV

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PIT

PIT

A cabezal de
prueba /
produccin

Rev.: 0

A cabezal de
produccin

Nota 2

WV

WV

Sistema de
paro de
emergencia
(SPE)
SIS

Unidad de
procesamient
o remoto
(UPR)
SDMC

ESS-1

Nota 2
TSE
TSE

Nota 1

Tablero de
control de
pozos

TSE

1
ESS-3

ESS-2

Nota 2

Pozo
Sistema de Fuerza
Ininterrumpible
(SFI)

Simbologa:

Suministro
neumtico (N2)
100 120 PSIG

Estacin de paro de emergencia.


Tapn fusible (trmico) (TSE).
Seal hidrulica.
Seal de deteccin de fuego.
Seal de proceso (presin).
Seal elctrica.

SSSV

Seal neumtica.

en la hoja de datos No.1.

Conector para tubing.


Vlvula superficial.

Yacimient

Notas:
1.- La comunicacin del Tablero de interfase con el SDMC de la instalacin debe ser bidireccional, y con el SIS de la instalacin debe ser

SSV Vlvula subsuperficial.


SSSV Vlvula de ala.
WV Alcance de esta norma.

unidireccional
2.- La ubicacin de las estaciones de paro por emergencia ESS, deben ser conforme al requerimiento de PEMEX-Exploracin y Produccin indicado

ESS
SFI

Estacin manual de paro de emergencia.


Sistema de Fuerza Ininterrumpible.

Figura 2. Arreglo esquemtico de control de pozos Electrohidrulico

12.2
12.2.1

Electrnica Programable (Normativo).


General.

12.2.1.1 El proveedor debe suministrar las tarjetas de unidad de control, de interfase de comunicacin, de
fuentes de alimentacin y de interfase de entrada/salida de acuerdo al prrafo 3.2.55 de la IEC 61511-1:2003,
stas deben ser removibles e insertables en lnea sin quitar la energa elctrica ni afectar el funcionamiento del
sistema y que al sustituir alguna de stas el sistema la reconozca de forma automtica.
12.2.1.2 Todos los mdulos o tarjetas deben ser capaces para trabajar en ambientes altamente hmedos y
corrosivos.
Deben contar con certificado de cumplimiento para esta aplicacin conforme a normas internacionales (IEC) o
normatividad equivalente. Adicionalmente todo el sistema y sus componentes deben estar diseados para
trabajar en rangos de temperatura entre 253,15 K y 333,15 K (0 C y 60 C) y rangos de humedad relativa de
5% a 95% sin condensacin.

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12.2.1.3 Los equipos que integran la Electrnica Programable del TCP para operaciones seguras, deben
soportar condiciones ambientales conforme a lo indicado en hoja de datos No.1 del anexo 12.4 de este
documento.
12.2.2

Equipo.

La Electrnica Programable debe estar conformada por el siguiente equipo:


a) Unidad de control.
b) Interfases de entrada y salida analgicas y digitales.
c) Interfase mquina-mquina (Interfase de comunicacin).
d) Interfase humano mquina (HMI).
e) Mdulos de alimentacin elctrica.
f)
Unidad porttil de programacin/mantenimiento.
g) Sistema de fuerza ininterrumpible (SFI).
h) Sistema de tierras.
12.2.2.1

Unidad de control.

Todo el hardware debe tener certificacin en su diseo y construccin conforme las normas IEC 61508-2:2000,
IEC-61508-3:1998, as mismo debe cumplir con lo indicado en los numerales 8.1.1 y 8.1.1.3 de la NRF-105PEMEX-2005, y adicionalmente con los siguientes requerimientos:
12.2.2.1.1 Debe permitir cambios en lnea en la configuracin y programacin solo bajo la utilizacin de
claves de acceso protegido passwords, el tamao de memoria RAM a suministrarse debe ser del doble del
doble requerido por la memoria de clculo del proveedor.
12.2.2.1.2 Debe ser capaz de comunicarse con el SDMC de la instalacin de manera bidireccional mediante
puerto de comunicacin digital redundante en Ethernet con TCP/IP para monitoreo y control de los pozos, y con
el SIS de la instalacin mediante cableado de punto a punto para recibir seal de paro por emergencia para
cierre de todos los pozos, y restablecimiento del paro por emergencia.
12.2.2.1.3 Debe cumplir con el nivel de integridad de seguridad (SIL o NIS) determinado por el anlisis de
riesgo realizado a la instalacin. En caso de falla de una unidad de control, el sistema debe continuar operando
en modo degradado seguro.
12.2.2.1.4 Debe cumplir con una cobertura de diagnsticos conforme con la tabla A.1 de la IEC 615082:2000, la frecuencia de exploracin para cada una de las variables de operacin debe ser configurable en el
rango de 0,1 a 3600 segundos.
12.2.2.1.5 Todos los estados de la operacin o del proceso y de la Electrnica Programable deben ser
almacenados cuando un cambio lgico ocurra (0 a 1 o 1 a 0).
12.2.2.1.6 Sus programas deben cumplir conforme la IEC 61508-3:1998, el lenguaje de programacin debe
ejecutar operaciones lgicas/secuenciales y debe cumplir con la IEC 61131-3:2003.
12.2.2.1.7 En caso de perderse la comunicacin con el SDMC de la instalacin; la unidad de control debe
mantener un registro histrico del proceso, los eventos, las alarmas y diagnsticos en su memoria interna
(considerando el cambio de estado de las variables) y cuando la comunicacin se restablezca, se deber poder
leer la informacin anterior de manera automtica sin requerir de alguna funcin o intervencin del operador
para efectuar esta aplicacin.

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12.2.2.2 Interfases de entradas y salidas analgicas y digitales.


12.2.2.2.1
Todo el hardware debe tener certificacin en su diseo y construccin conforme la IEC-615082:2000, y contar con las funciones de diagnstico siguientes:
a)
b)
c)
d)
e)
f)

Deteccin de cableado del instrumento abierto y cortocircuitado.


Deteccin de canales de entradas fuera de calibracin.
Deteccin de que las salidas sean realmente los valores que enva el programa (debe tener capacidad de
leer de regreso read-back) para salidas analgicas y salidas digitales.
Se debe asegurar que las salidas garanticen falla segura y se vaya en un estado 100 por ciento conocido.
Para todas las interfases el proveedor debe suministrar la reserva tanto del 30 por ciento en interfases
como en espacio en el chasis (slots).
Deteccin de cortocircuito entre canal-canal.

12.2.2.2.2 Las interfases de entradas analgicas deben ser suministradas conforme las caractersticas
indicadas en el numeral 8.1.2.1 de la NRF-105-PEMEX-2005.
12.2.2.2.3 Las interfases de salidas analgicas deben ser suministradas conforme las caractersticas
indicadas en el numeral 8.1.2.2 de la NRF-105-PEMEX-2005.
12.2.2.2.4 El hardware de las interfases de entradas digitales debe tener certificacin en su diseo y
construccin conforme la IEC-61508-2:2000, y debe cumplir con las caractersticas indicadas en el numeral
8.1.2.3 de la NRF-105-PEMEX-2005.
12.2.2.2.5 El hardware de las interfases de salidas digitales debe tener certificacin en su diseo y
construccin conforme la IEC-61508-2:2000, y debe cumplir con las caractersticas indicadas en el numeral
8.1.2.4 de la NRF-105-PEMEX-2005.
12.2.2.3

Interfase mquina-mquina.

Debe comunicar a la Electrnica Programable en forma bidireccional con el SDMC de la instalacin.


El hardware de la interfase mquina-mquina debe tener certificacin en su diseo y construccin conforme la
IEC-61508-2:2000, y debe cumplir con las caractersticas indicadas en los numerales 8.3.1, y 8.3.1.3 de la NRF105-PEMEX-2005.
12.2.2.3.1 La interfase de comunicacin de la Electrnica Programable con el SDMC de la instalacin debe
ser redundante 1:1 (con electrnica separada y para cableado independiente, y separado) y debe cumplir con
caractersticas de tolerancia a fallas y capaz de transferir datos para efectuar operaciones de apertura y cierre
de pozos. La red deber ser redundante en el nivel fsico (dos canales independientes de comunicacin). Cada
estacin y cada controlador deben estar conectados a ambos canales de sta red. A la prdida de un canal de
comunicacin no debe haber prdida de comunicacin ni perdida de datos o degradacin de su desempeo.
12.2.2.3.2 El proveedor debe proporcionar las recomendaciones para la instalacin de los medios fsicos,
incluye ductos, canalizaciones, herrajes, soportes, conectores, cajas de uniones, repetidores, sistema de tierras,
antenas, aisladores y dems accesorios. El medio fsico del sistema de comunicaciones debe ser tolerante a
fallas con redundancia doble.
12.2.2.3.3

La saturacin de los canales de comunicacin no debe exceder del 50 por ciento.

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12.2.2.4 Interfase humano mquina (hardware)


La interfase humano mquina debe estar constituida por: unidad de procesamiento central, unidad de
almacenamiento masivo, con monitor de cristal liquido de matriz activa de pantalla plana, y antireflejante, con
cristal templado, para uso industrial tipo 4X de acuerdo con la NMX-J-235/1-ANCE-2000, teclado de membrana
con teclas configurables y dispositivo de control de cursor integrado al teclado tipo esfera de seguimiento. Para
montaje en el TCP, con placa frontal de acero inoxidable con acabado espejo, con fuente de alimentacin
interna, por su funcionalidad debe operar solo como estacin de operacin. El acceso al funcionamiento se
debe llevar a cabo mediante claves de acceso password.
Adicionalmente, debe cumplir con lo especificado en los numerales 8.3.2.1 (aplicando solo la funcin de
Estacin de operacin) y debe cumplir con las funciones indicadas en el numeral 8.3.2.2 de la NRF-105PEMEX-2005, as como con lo requerido en la hoja de datos No. 5 del Anexo 12.4 de este documento.
12.2.2.5 Mdulo de alimentacin elctrica.
El hardware del modulo de alimentacin elctrica debe tener certificacin en su diseo y construccin conforme
la IEC-61508-2:2000, y debe cumplir con lo especificado en el numeral 8.1.2.5.6 de la NRF-105-PEMEX-2005,
as como con lo requerido en la hoja de datos No. 1 del Anexo 12.4 de este documento.
12.2.2.6 Unidad porttil de programacin/mantenimiento.
Tipo industrial a prueba de polvo y lluvia de agua, para uso en clasificacin en reas peligrosas y seleccin de
equipo elctrico en reas tipo Clase 1, Divisin 2, Grupos A, B, C y D, Debe cumplir con lo especificado en el
numeral 8.3.5 de la NRF-105-PEMEX-2005, as como con lo requerido en la hoja de datos No. 2 del anexo 12.4
de este documento.
12.2.2.7

Sistema de fuerza ininterrumpible (SFI).

El proveedor debe suministrar un SFI para uso exclusivo y dedicado para la Electrnica Programable y
conforme a lo indicado en el numeral 8.3.7, de la NRF-105-PEMEX-2005, y conforme a lo indicado en la hoja de
datos No. 3 del Anexo 11.3 de este documento.
12.2.2.8

Sistema de tierras.

El proveedor debe suministrar al personal de PEMEX-Exploracin y Produccin responsable del proyecto las
recomendaciones y especificaciones del sistema de tierras que proporciona el fabricante de la Electrnica de
Programable.
12.2.3
12.2.3.1

Programas.
Programas para la unidad de control.

El proveedor debe suministrar los programas, lenguajes, configuraciones y diagnsticos para la Electrnica
Programable conforme con la IEC 61508-3:1998.
La Electrnica Programable y sus componentes, deben contar con los medios fsicos (LED`s) y de
programacin (autodiagnsticos) para detectar cualquier condicin anormal en su operacin.

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12.2.3.2

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PGINA 38 DE 44

Programas para Interfase humano mquina (IHM).

Debe cumplir con los numerales del 8.3.10.1 al 8.3.10.3, 8.3.10.5, 8.3.10.7, y 8.3.13.3 de la NRF-105-PEMEX2005; y el proveedor debe incluir los siguientes programas:
a)
b)
c)
d)
e)
f)

Programas de librera.
Programas del sistema operativo.
Programa de usuario:
Interfase humano mquina (IHM).
Programa de diagnstico.
Licencias de software y aplicacin.

12.2.3.3

Configuracin y/o programacin de la Electrnica Programable.

12.2.3.3.1

Una vez instalado el TCP se debe realizar desde la unidad de programacin porttil.

12.2.3.3.2 La unidad de programacin porttil debe conectarse (en forma directa mediante un puerto
protegido ubicado en el frente del gabinete del TCP) al nodo con unidades de procesamiento. La configuracin
y/o programacin debe ser restringida va claves de acceso passwords.
12.2.3.3.3 Los programas de aplicacin para la configuracin / programacin de la Electrnica Programable
deben cumplir el numeral 8.6.2 de la NRF-045-PEMEX-2002.
12.2.3.3.4

Todos los programas deben estar desarrollados en cdigo fuente.

12.2.3.3.5

El programa debe ser suministrado por el proveedor en medio ptico no borrable.

12.2.3.4 Licencias de software y aplicacin con autenticacin de originalidad.


Todas las licencias para la configuracin, programacin, programas de aplicacin, requeridas para el arranque,
operacin y mantenimiento deben estar a nombre de quien PEMEX-Exploracin y Produccin designe, con la
modalidad multiusuario, sin prescripcin y a travs de medio ptico y debe cumplir con el numeral 8.2.7 de la
NRF-105-PEMEX-2005.
12.3

Presentacin de documentos equivalentes (Normativo).

Si el proveedor o contratista considera que un documento normativo es equivalente al documento normativo


(norma, cdigo, especificacin o estndar extranjero) indicado en esta norma de referencia, debe solicitar por
escrito a PEMEX Exploracin y Produccin la revisin, para en su caso autorizacin, del documento
presuntamente equivalente, anexando los antecedentes y argumentacin en forma comparativa, concepto por
concepto, demostrando que como mnimo se cumplen los requisitos de la norma, cdigo, especificacin o
estndar extranjero en cuestin. PEMEX Exploracin y Produccin dar respuesta por escrito a dicha
solicitud, indicando si es o no autorizado para utilizarse como documento normativo equivalente.
Los documentos sealados en el prrafo anterior si no son de origen mexicano, deben estar legalizados ante
cnsul mexicano o, cuando resulte aplicable, apostillados de conformidad con el Decreto de Promulgacin de
la Convencin por la que se suprime el requisito de Legalizacin de los Documentos Pblicos Extranjeros
publicado en el Diario Oficial de la Federacin del 14 de agosto de 1995. Los documentos que se presenten en
un idioma distinto al espaol deben acompaarse con su traduccin hecha por perito traductor.

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DE POZOS

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PGINAS SUELTAS

En caso que PEMEX Exploracin y Produccin no autorice el uso del documento normativo equivalente
propuesto, el proveedor o contratista est obligado a cumplir con la normatividad establecida en esta norma de
referencia.
12.4

Hojas de Datos (Normativo)


HOJA DE DATOS No. 1
TABLERO DE CONTROL DE POZOS
NOMBRE DE PROYECTO:
LOCALIZACIN:

REALIZ:
FECHA:
Hoja 1 de 2

INSTALACION:

TERRESTRE

MARINA

ELECTROHIDRAULICO

TCP TIPO:

HIDRONEUMATICO

1. IDENTIFICACIN:
2. POZOS A CONTROLAR:

3. No DE VALVULAS DE SEGURIDAD A OPERAR POR POZO


SSV

_______________________

SSSV

______________________

SWV

_______________________

INTERRUPTORES NEUMATICOS (PILOTOS)


TIPO DE ELEMENTO DEL SENSOR: PISTN
PRODUCCION

BAJANTE:
PSH

_______________________

PSL

_______________________

DIAFRAGMA
PRUEBA

4. SUMINISTRO DE POTENCIA AL TCP:

ELCTRICO.

NEUMTICO.

GAS COMBUSTIBLE

24 VCD

GAS AMARGO

120 VCA

OTRO

OTRO

ESPECIFICAR: ____________________

VOLTS:_______

ESPECIFICAR:____________________

4. ACCIONAMIENTO DE BOMBAS DE FLUIDO HIDRULICO

NEUMTICO

PRESIN: ___________

ELCTRICO:_______

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PGINAS SUELTAS

HOJA DE DATOS No. 1 (Continuacin)


TABLERO DE CONTROL DE POZOS
NOMBRE DE PROYECTO:
LOCALIZACIN:

REALIZ:
FECHA:
Hoja 2 de 2

5. CLASIFICACIN DE REAS PELIGROSAS:

CLASE 1, DIVISIN 1, GRUPOS C Y D

CLASE 1, DIVISIN 2, GRUPOS C Y D

OTRO.

ESPECIFICAR:____________________________

6. TIPO DE GABINETE DEL TCP:

PRESURIZADO.

NO PRESURIZADO.

7. SISTEMA DE FUERZA ININTERRUMPIBLE:

REQUERIDO

CAPACIDAD:_________

INSTALADO: DENTRO

FUERA

NO REQUERIDO

OTROS _________________

DEL TCP.

VOLTAJE DE ENTRADA:___________
VOLTAJE DE SALIDA: _____________
8. ESTACIONES MANUALES ESS:

CANTIDAD: ______

EMBARCADERO

HELIPUERTO

REQUERIDO

NO REQUERIDO

CONDICIONES AMBIENTALES:
TEMPERATURA: _________

HUMEDAD: _________

Localizacin:

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HOJA DE DATOS No. 2


UNIDAD PORTTIL DE PROGRAMACIN
Nombre de proyecto:
Realiz:
Fecha:
Hoja 1 de 1
Cantidad de unidades:

Tipo de procesador:

Velocidad:

Sistema operativo:

Tamao de pantalla:
Unidad de respaldo:

Capacidad de disco duro:


CD-RW
DVD-RW

Puerto serie

No. de puertos serie:

Puerto paralelo

No. de puertos paralelo:

Puerto PCMCIA

No. de puertos PCMCIA:

Puerto USB

No. de puertos USB:

Tipo:

Tarjeta de red Ethernet

No. de tarjetas Ethernet:

Velocidad:

Otros

Especificar:

Dispositivo para control de cursor:


Tipo ratn.

Cantidad:

Tipo ratn tctil.

Cantidad:

Pantalla tctil.

Tipo:

Tiempo de operacin de batera:

Cantidad:

Localizacin:

NRF-180-PEMEX-2011
Comit de Normalizacin de
Petrleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios

TABLEROS DE CONTROL
DE POZOS

Rev.: 0
PGINAS SUELTAS

HOJA DE DATOS No.3


SISTEMA DE FUERZA ININTERRUMPIBLE
Nombre de proyecto:
Realiz:
Fecha:
Hoja 1 de 1
Tipo de tecnologa

Ferroresonante

PWM

Otra

Nmero de unidades:
Voltaje y frecuencia de entrada:

Voltaje de salida:

Nmero de fases:

Factor de potencia:

Capacidad:

Tiempo de respaldo:

Puerto de comunicacin:

Seal de salida del SFI:

Material de construccin del gabinete del SFI:


Bateras.

Bornes frontales

Tipo:
Para ambiente:

Bornes laterales
Cantidad:

Controlado

No controlado

Localizacin:

NRF-180-PEMEX-2011
Comit de Normalizacin de
Petrleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios

TABLEROS DE CONTROL
DE POZOS

Rev.: 0
PGINAS SUELTAS

HOJA DE DATOS No. 4


CAPACITACIN
Nombre de proyecto:
Realiz:
Fecha:
Hoja 1 de 1
Tipo de curso:

Operadores

Personal de mantenimiento.

Ttulo y temario:

Duracin de curso:
Nmero de cursos:
Nmero de participantes por curso:
Nivel de curso:

Bsico.

Lugar donde se impartir el curso:

Material didctico:

Medio.

Avanzado.

Localizacin:

NRF-180-PEMEX-2011
TABLEROS DE CONTROL
DE POZOS

Comit de Normalizacin de
Petrleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios

Rev.: 0
PGINAS SUELTAS

HOJA DE DATOS No. 5


INTERFASE HUMANO MQUINA
Nombre de proyecto:
Realiz:
Fecha:
Hoja 1 de 1
HARDWARE:
Cantidad de unidades:

Tipo de procesador:

Velocidad:

Memoria RAM:

Tamao, resolucin y tipo de pantalla:


Unidad de lectura:

Capacidad de disco duro:

DVD-R

Puerto serie

No. de puertos serie:

Tarjeta de red Ethernet

No. de tarjetas Ethernet:

Velocidad:

Otros (Que cumplan con la NRF-046-PEMEX-2011)


Especificar:_____________________________________________________________________________________________________
Dispositivo para control de cursor:
Tipo ratn:

Track Ball

Tctil

PROGRAMAS:
Sistema operativo:

Propietario

Otros

Librerias:

ISA

Otros

Usuario:

Otros

PROTOCOLOS E INTERFASES DE COMUNICACION:


Protocolo (Que cumplan con la NRF-046-PEMEX-2011)

TCPI/IP

Otros

Interfases (Que cumplan con la NRF-046-PEMEX-2011)

OPC

Otros