INFORME N 6

NOMBRE: DENNIS HELBERT VARGAS GOMEZ

TEMA: RECONOCIMIENTO DE MATERIALES DE USO INDUSTRIAL
GRUPO: VIERNES DE 9 11 am
FECHA: 17/06/2016

SOLDADURA PROCESO GMAW

1. OBJETIVOS
* Comprender las ventajas y desventajas de la soldadura GMAW.
* Aprender sobre las variables principales de soldadura GMAW
*Conocer los fundamentos de la soldadura GMAW.
2) INTRODUCCION
La soldadura MAG (gas metal arc welding) es un tipo de soldadura que utiliza un gas
protector qumicamente activo (dixido de carbono, argn ms dixido de carbono o argn
ms oxgeno). El material de aporte tiene forma de varilla muy larga y es suministrado
continuamente y de manera automtica por el equipo de soldadura.
Se utiliza bsicamente para aceros no aleados o de baja aleacin. No se puede usar para
soldar aceros inoxidables ni aluminio o aleaciones de aluminio.
Es similar a la soldadura MIG (soldadura por arco con gas inerte), se distinguen en el gas
protector que emplean. Es ms barata que la soldadura MIG debido al menor precio del
gas que utiliza.

 VENTAJAS:
El proceso GMAW produce soldaduras de mejor calidad, ms rpidamente y
con ms consistencia que las
convencionales con electrodo recubierto.
Es fcil de aprender y muy verstil, se
puede soldar en todas las posiciones y
casi todos los metales.
Produce el mnimo desperdicio de
consumibles de soldadura

DESVENTAJAS:

Lasmquinas utilizadas en la soldadura

GMAW resultan costosas en comparacin con las de otros procesos.
El mantenimiento de las mquinas debe ser regular y constante, lo que puede
afectar laproduccin.
Puede ser perjudicial para la salud, por los gases utilizados como el C02.

Limitaciones
1. El equipo de soldadura es ms complejo, costoso y menos portable que
el de SMAW.
2.

GMAW es ms difcil de usar en lugares de difcil acceso.

3. El arco de soldadura debe protegerse contra corrientes de aire que

puedan dispersar el gas protector.
4. Los niveles relativamente altos de calor radiado y la intensidad del arco
ms alta.

Fundamentos del proceso

El proceso GMAW se basa en la alimentacin automtica de un electrodo
continuo consumible que se protege mediante un gas de procedencia
externa.
Los nicos controles manuales que el soldador requiere para la operacin
semiautomtica son los de velocidad y direccin de desplazamiento, as
como tambin el posicionamiento de la pistola.
Los componentes bsicos del equipo son la unidad de pistola soldadora y
cables, la unidad de alimentacin del electrodo, la fuente de potencia y la
fuente de gas protector. Puede operar con gases reactivos como el CO2 as
como gases inertes.
Este proceso puede ser usado con la mayora de los metales comerciales,
incluyendo aceros al carbono, aleaciones, aceros inoxidables, aluminio,

magnesio, cobre, hierro, titanio y zirconio. Es el proceso preferido para la

soldadura de aluminio, magnesio, cobre y muchas de las aleaciones de
metales reactivos. La mayora de los hierros y aceros de baja aleacin
pueden ser satisfactoriamente unidos por este proceso de soldadura.
La soldadura puede ser semiautomtica, usando una pistola por la cual el
electrodo es alimentado automticamente, o usando equipo totalmente
automtico.

Figura No. 37 Soldadura por arco de metal y gas (GMAW).

Principios bsicos de operacin

En el proceso GMAW el calor del arco generado entre el electrodo
consumible y la pieza a ser soldada es utilizado para fundir las superficies
del metal base y el extremo del electrodo. El metal fundido del electrodo es
transferido hacia la pieza a travs del arco, donde se convierte en metal de
soldadura depositado. La proteccin es obtenida por una cubierta de gas,
que puede ser un gas inerte, gas activo o una mezcla de ambos. El gas de
proteccin envuelve el rea del arco para protegerlo de contaminantes de la
atmsfera. La soldadura puede ser en forma semiautomtica usando una
pistola manualmente, en la que el electrodo es alimentado por una bobina,
o una forma automtica que incluye equipos automatizados o robots.

Figura No. 38 Equipo de soldadura por arco de metal y gas (GMAW).

Mecanismos de transferencia del metal

Los mecanismos bsicos empleados para transferir metal del electrodo a la
pieza de trabajo son:
1.

Transferencia por cortocircuito

2.

Transferencia globular

3.

Transferencia por aspersin

4.

Transferencia pulsada

El tipo de transferencia est determinada por varios factores. Entre los ms

importantes estn los siguientes:
1.

Magnitud y tipo de la corriente de soldadura

2.

Dimetro del electrodo

3.

Composicin del electrodo

4.

Extensin del electrodo

5.

Gas protector

Variables del proceso

Las siguientes son algunas de las variables que afectan la penetracin de la
soldadura, la geometra y la calidad general de la soldadura:
1.

Corriente de soldadura (velocidad de alimentacin del electrodo)

2.

Polaridad

3.

Voltaje del arco (longitud del arco)

4.

Velocidad de recorrido

5.

Extensin del electrodo

6.

Orientacin del electrodo (ngulo de desplazamiento)

7.

Posicin de la unin que se va a soldar

8.

Dimetro del electrodo

9.

Composicin y tasa de flujo del gas protector

Estas variables no son del todo independientes, y cuando se modifica una

casi siempre es necesario modificar una o ms de las otras para obtener los
resultados que se buscan.
Se requiere considerable habilidad y experiencia para seleccionar los
valores ptimos para cada aplicacin. Esos valores ptimos son afectados
por (1) el tipo de metal base, (2) la composicin del electrodo, (3) la
posicin en que se suelda y (4) los requisitos de calidad.

Equipo
El equipo bsico para cualquier instalacin de GMAW consiste en lo
siguiente:
a)

Pistola (enfriada por aire o agua)

b)

Unidad de alimentacin del electrodo

c)

Control de soldadura

d)

Fuente de potencia para soldadura

e)

Suministro regulado de gas protector

f)

Suministro de electrodo

g)

Cables y mangueras para interconexin

3) MATERIALES

Plancha de acero (25*25)

Pistola o cabeza para soldar

4) PROCEDIMIENTOS

Este proceso se usa con el fin de obtener un acabado mas fino ,

Colocamos una plancha metalica
Identificamos si hay arco electrico
Regulando el voltaje a 16-32
Empezamos a soldar

5) CONCLUSIONES
La soldadura GMAW al estar protegida con gas y utilizar electrodo continuo,
producesoldaduras limpias y optimiza el tiempo de trabajo.
Puede considerarse un proceso peligroso sino existe buen dominio de la parte
elctrica.
La soldadura GMAW es de gran importancia en elcampo automotriz.

6) RECOMENDACIONES
Descartar o reparar cualquier mquina o herramienta que presente
desperfectos, para optimizar el proceso.

Utilizar la proteccin necesaria, tanto visual,como guantes y ropa de trabajo.

Mantener la distancia correcta entre la boquilla y el material base, para obtener

mejores resultados en la soldadura y no daar la boquilla.

7) BIBLIOGRAFIAS
SOLDADURA J.A. PENDER 1998
PROGRAMA DE CAPACITACION AGA
MANUAL DE SISTEMAS Y MATERIALES