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FICHA DE IDENTIFICACIN DE TRABAJO DE INVESTIGACIN

Ttulo: NUEVAS TECNOLOGAS DE PERFORACIN DE POZOS DE PETROLEO CON


RAYOS LSER

Autor: Cspedes Fernndez Jos Antonio


Fecha: 12/06/2016
Cdigo de estudiante: 201206819
Carrera: Ingeniera en Gas y Petrleo
Asignatura: Registro de Pozos
Grupo: A
Docente: Ing. Jos Lpez Kuno
Periodo Acadmico: Semestre 01/2016
Subsede: Cochambamba
Copyright (2016) por ( CESPEDES FERNANDEZ JOSE ANTONIO). Todos los derechos reservados

Ttulo: Nuevas tecnologas de perforacin de pozos de petrleo con rayos lser.


Autor: cspedes Fernndez Jos Antonio

RESUMEN:
Desde principios del Siglo XX, la perforacin rotatoria ha revolucionado el procedimiento de
extraccin del crudo, reemplazando los mtodos convencionales como la perforacin a
percusin o perforacin por cable. Sin embargo con el advenimiento de las nuevas
tecnologas, es el momento de mirar hacia alternativas futuras: Mtodos de perforacin ms
eficientes.

Esta investigacin acta como observador de la factibilidad del uso de la perforacin a laser
sobre las tcnicas de perforacin moderna actual.

El diseo y la operacin de la nueva mecha con mecanismo a laser es presentado a travs de


este documento. Est mecha innovadora muestra la probabilidad de reducir el tiempo de
armado e incrementar la eficiencia en la perforacin.
Los posibles cambios a ser efectuados hoy en da a la tubera de perforacin debidos a la
incorporacin de esta nueva mecha, son incluidos en este documento. As mismo cuenta con
un anlisis de las posibles ventajas y desventajas que posee el uso de est mecha

Palabras clave: perforacin, laser, trepano, neutrones, consolidada, arena, dolomita,


arcilla, energa, alto rop.

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Asignatura: registro de pozos
Carrera: Ingeniera En Gas Y Petrleo

Ttulo: Nuevas tecnologas de perforacin de pozos de petrleo con rayos lser.


Autor: cspedes Fernndez Jos Antonio

ABSTRAC.
Since the early twentieth century, rotary drilling has revolutionized the oil extraction process,
replacing conventional methods such as drilling or percussion drilling cable. However with the
advent of new technologies, it is time to look to future alternatives: methods more efficient
drilling.

This document acts as an observer of the feasibility of using laser drilling on modern drilling
techniques today.

The design and operation of the new wick laser mechanism is presented through this document.
This innovative bit shows the probability of reducing assembly time and increase drilling
efficiency.
Possible changes to be made today to the drill pipe due to the incorporation of this new wick, are
included herein. It also has an analysis of the possible advantages and disadvantages of having
the use is wick.

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Ttulo: Nuevas tecnologas de perforacin de pozos de petrleo con rayos lser.


Autor: cspedes Fernndez Jos Antonio

ndice de contenido
ndice de figura ................................................................................................................5
ndice de tabla..................................................................................................................6
INTRODUCCION...........................................................................................................7
1

MARCO TEORICO. ..............................................................................................8

1.1

Perforacin a Lser .................................................................................................8

1.2

Tipos de Lseres .....................................................................................................9

1.3

Teora......................................................................................................................9

1.4

Fractura.................................................................................................................12

1.5

Fundamentos Mecnicos de Remocin del Lser ................................................13

1.6

Mecha Mecnica del Laser ...................................................................................15

1.7

Configuraciones de la Entrega de Haz o Rayo .....................................................16

1.7.1

Ensamblaje de Superficie................................................................................16

1.7.2

Ensamblaje de Fondo......................................................................................17

1.7.2.1

Cabezal del Laser.....................................................................................18

1.7.2.2

Accesorios adicionales.............................................................................20

1.7.2.2.1 Lentes Enfocantes y Desenfocantes................................................................20


1.7.2.2.2 Obturador ........................................................................................................20
1.7.2.2.3 Cables al fondo del hoyo.................................................................................20
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1.7.2.2.4 Micro procesadores/computadoras .................................................................20
1.8

Ventajas de la mecha mecnica con laser.............................................................21

1.9

Desventajas de mecha mecnica con laser ...........................................................21

DEFINICION DEL PROBLEMA........................................................................21

OBJETIVOS.........................................................................................................21

3.1

Objetivo general. ..................................................................................................21

3.2

Objetivos especficos. ...........................................................................................22

METODOLOGIA.................................................................................................22

RESULTADOS. ...................................................................................................22

CONCLUSIONES................................................................................................24

RECOMENDACIONES. .....................................................................................25

BIBLIOGRAFIA. .................................................................................................26

ndice de figura
Figura 1: ............................................................................................................................17
Figura 2 : ...........................................................................................................................18
Figura 3: ............................................................................................................................19
Figura 4..............................................................................................................................22
Figura 5..............................................................................................................................23
Figura 6..............................................................................................................................23
Figura 7............................................................................. Error! Marcador no definido.
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ndice de tabla
Tabla 1 ................................................................................................................................11
Tabla 2 ................................................................................................................................11
Tabla 3 ................................................................................................................................12

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INTRODUCCION.

La perforacin rotatoria ha sido ampliamente usada para la extraccin en la mayora de los


campos petrolferos en varias partes del mundo por ms de un siglo. Durante este perodo
muchas tcnicas de perforacin alternativas han sido sugeridas, en funcin de la reduccin del
tiempo y el incremento de la eficiencia de la perforacin. Ests tcnicas incluyen el uso de
tecnologa de hoyo con herramientas conocidas comnmente como nuevos dispositivos. Est
categora de nuevos dispositivos incluye: Inyectores de Agua, Haz de Electrones, Inyectores
de Cavitacin, Arcos Elctricos, Plasmas y Lseres, por nombrar algunos. En comparacin
con los anteriormente mencionados, la perforacin a laser ha demostrado tener un alto
potencial para ser la herramienta futurstica de avanzada que reemplazar al sistema de
perforacin rotatoria convencional.

LASER bsicamente es un anacrnico para Ampliacin de Luz por Emisin Estimulada de


Radiacin (Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation). El lser es
fundamentalmente un dispositivo el cual convierte la energa en una forma de haces
radioactivos electromagnticos (fotones). Estos fotones son principalmente producidos debido
a la regresin de los tomos a su ms bajo estado de energa despus de su excitacin a los
ms altos niveles. Cuando esto sucede un fotn es liberado. Est alta energa conforme con la
luz radioactiva pueden ser enfocadas para formar un haz potente de alta intensidad, el cual
puede ser empleado para fragmentar la roca, fundirla o evaporarla, dependiendo de la potencia
de entrada, del tipo de lser, del ajuste focal y de las caractersticas de interaccin del lser con
el tipo de roca particular presente. Los otros parmetros del lser incluyen: el mtodo de
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descarga (pulsado o contino), la longitud de onda, el tiempo de exposicin, la amplitud del
pulso, la tasa de repeticin, la potencia media y sus picos. Estos parmetros determinan la
transferencia de energa efectiva a la roca.

1
1.1

MARCO TEORICO.

Perforacin a Lser

La mayora de las investigaciones en el campo de la perforacin a laser estn enfocadas


nicamente al uso del lser para evaporar la roca. Estos mtodos son propuestos para tener
varias ventajas sobre la implementacin de tcnicas de perforacin rotatoria, las cuales
incluyen:

1. Incremento de la Tasa de Penetracin (ROP). La perforacin a laser muestra el potencial


de tener un ROP que representa ser ms de 100 veces los ROP presentes.
2. Equipar de revestidores temporales.
3. Reduccin del tiempo de viaje y un incremento de la vida til de la mecha.
4. El lser depende de los parmetros como: el peso de la mecha, la tasa de circulacin del
lodo, la velocidad de rotacin y el diseo de la mecha.
5. Perforaciones exactas y precisas, ya que la mecha viaja sin problemas para mantener una
lnea recta a lo largo del trayecto.
6. Proporcionar mayor control, la perforando y con capacidad de seguimiento lateral.
7. Dimetro de hoyo nico.
8. El logro de estos avances, siendo atractivos ambientalmente y ofreciendo tecnologa
rentable y segura.

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1.2

Tipos de Lseres

Diferentes tipos de lseres estn disponibles y son clasificados segn las bases de las fuentes
de produccin como son: Lseres de Gas, Lseres de Tinta, Lseres de Vapor de Metales,
Lseres de Estado Slido, Lseres Semi Conductores, Lseres Libres de Electrones, Lseres
con Bomba Nuclear. Sin embargo en este momento solo unos pocos lseres han sido
considerados, nicamente una lista corta de estos est disponible para perforacin de rocas.
Estos incluyen:
1. Laser de Fluoruro de Deuterio (FD) y Laser de Fluoruro de Hidrgeno (FH)
2. Laser Libre de Electrones.
3. Laser Qumico de Oxigeno - Iodo.
4. Laser de Dixido de Carbono.
5. Laser de Monxido de Carbono.
6. Laser de Neodimio: Itrio Aluminio Granate (Nd,YAG)
7. Laser excmero de Fluoruro de Kriptonita (KrF)
8. Laser Qumico de Avanzada Mid-Infrare (MIRACL)
9. Laser de Diodo Directo.
El principal problema encontrado en el escenario actual que impide la venta comercial
de los lseres para perforacin, es el tamao de los lseres de alta potencia.
Los lseres compactos con suficiente potencia para evaporar la masa de roca entera pueden ser
comercialmente fabricados, como por ejemplo, una mecha mecnica con lser puede ser
usada.
1.3

Teora

La energa especfica es empleada para predecir el desempeo y los requerimientos de


potencia cuando los lseres son solo usados como un dispositivo removedor de roca.

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La energa especfica E, est definida como la cantidad de energa requerida para
remover una unidad de volumen de roca. Est es calculada como:

La energa especfica puede ser calculada con pruebas de laboratorio o con pruebas de
campo, a partir de la tasa de perforacin R de un sistema, as pues se tiene que R puede ser
calculado como:

Sin embargo, cuando los lseres son usados en tndem con cada trmino, se define la
Energa Especfica Kerfing.
Cuando un sistema de laser mecnico es empleado, la tasa queda como:

Donde:

En un sistema de laser mecnico, el lser es usado primariamente sin ocasionar


esfuerzos a la roca, esto facilita la perforacin mecnica a travs de la corteza. En mecnica de

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perforacin el no soporte de la roca puede ser reducido a EM de la roca a ms de la mitad y
adicionalmente incrementar la tasa de perforacin.
Sin embargo, se detect que la energa especfica calculada para un dispositivo puede
ser la misma y por lo tanto no puede ser usada para diferenciarlas en situaciones diferentes de
Kerfing, es decir una profundidad estrecha kerf y una amplia pero somera kerf. Por lo tanto, se
usa el trmino de Energa Especfica de Kerfing (EEK). Est es definida como la potencia por
una profundidad de kerf multiplicada por la velocidad del mecanismo de corte que atraviesa la
estructura rocosa, est viene dada por:

Una comparacin de la energa especfica usando diferentes mtodos de perforacin y


diferentes tipos de lseres est dada en la Tabla 1 y Tabla 2. Un rango de la Energa Especfica
de Kerfing necesaria, est mostrada en la Tabla 3.
Tabla 1

Energa Especfica para diferentes Mtodos de Perforacin.

Tabla 2

Energa Especfica con Laser para la Arenisca Berrea

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Fuente

de

la

Fuerza

Area

Wright

Patterson,

Ohio,

USA.

Instituto de Radiofsica Lebedev, Mosc, Rusia.


Tabla 3

Energa Especfica de Kerfing para diferentes Mtodos de Perforacin

Hay cuatro mecanismos bsicos de remocin o desintegracin de la roca, estos son:


1. Fusin y Vaporizacin, el cual toma lugar cuando la roca est sujeta a temperaturas por
encima de su punto de fusin.
2. Fractura Trmica, la cual ocurre debido al calentamiento de la superficie de la roca
producido por una alta cantidad de tensiones, la cual excede la fuerza de la roca.
3. Fractura Mecnica, el cual es causado mecnicamente por la perforacin de la roca.
4. Reacciones Qumicas, este ocurre cuando los qumicos disuelven la roca.
1.4

Fractura

Los lseres de alta potencia pueden debilitar, fracturar, fundir y vaporizar la roca,
siendo la fractura termal el mecanismo de mayor eficiencia energtica de remocin de la roca.
La fracturacin a laser es un proceso de remocin de la roca que usa un lser termal que
induce tensiones para fracturar la roca en pequeos fragmentos antes de fundirla. Cuando la
energa de un lser de alta intensidad est enfocada en una roca que posee una conductividad
termal baja, produce un incremento instantneo de la temperatura de la roca. Esto resulta en
una tensin termal local que fractura la roca. Ensayos previos muestran que el lser de
fracturacin de roca es el que ms cantidad de energa eficiente posee, al compararlos con los
dems lseres con mecanismos de remocin de la roca, y adicionalmente tienen una tasa alta
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de remocin de ripios cuando se compara con la perforacin rotatoria convencional y la
fracturacin por inyeccin de flama.
El trabajo ha demostrado que la radiacin del lser a la roca causa una disminucin
significativa de la fuerza mecnica de la roca debido a un aumento en la micro rajas de la
estructura, resultando en un campo de tensin extensible por el flujo del calor. Los lseres
convencionales con niveles de descarga elctricos de kilowatt de CO2 son exitosamente
usados para debilitar la roca por un haz enfocado o por cortes en la roca con un haz de energa
ms intenso.
Investigaciones han demostrado que los lseres actuales son ms eficientes para fracturar,
fundir o vaporizar cualquier litologa que pueda ser encontrada en un pozo dado.
Recientemente, los lseres con kilowatt de CO2 y los lseres de pulso Nd,YAG fueron usados
para la evaluacin con mejores parmetros de controles de procesos. La energa especfica,
que es la requerida para remover una unidad de volumen de roca, fue medida en diferentes
litologas y demostr tener unos valores tericos calculados excelentes. Lseres diferentes con
mecanismos de interaccin que van desde la vaporizacin, fundicin y fractura fueron
examinados y result que la densidad de potencia del lser constantemente se redujo a lo largo
de la pista del lser. Esto demuestra que la fracturacin de la roca causada por las tensiones
termales inducidas por el lser es el mecanismo ms eficiente.
1.5

Fundamentos Mecnicos de Remocin del Lser

Cuando la energa del lser es aplicada a la roca, un campo de temperatura es inducido a la


misma. La distribucin trmica durante el perodo inicial puede ser obtenido usando un
modelo de conduccin de calentamiento simplificado de Carslaw y Jaeger, dicho modelo
asume una porcin de la roca el cual es sometido a un constante haz del lser, para resultar en
un slido semi-infinito, homogneo, elstico. La distribucin de la temperatura est dada
como:

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Las tensiones inducidas por el lser en las rocas causadas por la distribucin de
temperatura vienen dada en la siguiente ecuacin:

La tensin es proporcional a la temperatura y el valor de dicha tensin viene dada por el


aumento de la temperatura y el incremento del valor del mdulo de Young, el coeficiente de
expansin y el radio de Poisson. Esta tensin es absolutamente significativa en las rocas que
poseen conductividad baja termal y una alta expansin termal. Las formas de fracturas cuando
las tensiones del lser son inducidas por debajo de los alcances de la superficie de la fuerza
crtica de la roca. Si las propiedades mecnicas y termofsicas de la roca quedan expuestas el
haz del lser es factible, se pueden usar las ecuaciones dadas anteriormente para encontrar el
flujo de haces necesario para generar la fractura de la roca. Aunque la tcnica finita del
elemento se debe utilizar para determinar la temperatura y las tensiones termales
correspondientes para una roca que no es totalmente homognea e isotrpica segn lo asumido
en el modelo del anlisis de tensin termal simplificado de arriba, los resultados de dicho
modelo de anlisis proporcionan solamente las pautas para la seleccin de parmetros de
proceso para la fracturacin de la roca por lser.
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Similares modelos a este has sido desarrollados para cada fenmeno fsico basado en un
mtodo finito diferente, posteriormente se combinan dentro de un procedimiento numrico
haciendo uso de un Mtodo con Perfil Combinado de Interpolacin Obligado y Procedimiento
Unificado (CCUP), el cual actualmente est siendo propuesto para calcular los parmetros de
fractura. Basado en CCUP sobre FDM se desarroll una deformacin simulada de los
materiales, fragmentos, problemas multifase y problemas de interaccin estructural de fluidos.
Con este acercamiento, la temperatura y la distribucin de las tensiones en rocas secas o
mojadas expuestas a los haces del lser han sido calculadas. Los lmites de la fractura y la
eficiencia de la energa de remocin de la roca han sido determinadas por condiciones
diferentes del lser. Los resultados del modelo proveen un mejor entendimiento del fenmeno
de fractura de la roca por efecto del lser y ms importante an, las pautas para la seleccin de
los parmetros de procesamiento para una rpida remocin de rocas.
1.6

Mecha Mecnica del Laser

La mecha mecnica del lser trabaja principalmente en la primera fractura de la roca usando
un rayo lser. Se ha comprobado que las temperaturas inducidas por el lser debilitan la roca.
Esto es debido al desarrollo de la fractura, la deshidratacin mineral y la vaporizacin que
resulta en un incremento del espacio poroso. Se sabe que al comparar la porcin que no ha
sido afectada por el lser, se presentan variaciones en el modelo de Youngs vara, en el
mdulo de esquileo, mdulo de grano y mdulos combinados de la roca que fueron reducidos.
Esta roca debilitada es entonces perforado por tcnicas de mechas mecnicas normales, as
esta mecha alcanza tasa de eficiencia mayores.

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Las caractersticas del lser pueden ser ajustadas desde superficie dependiendo de la
informacin de registro y de las caractersticas de la formacin.
1.7

Configuraciones de la Entrega de Haz o Rayo

Las configuraciones de la entrega del haz se refieren a la transferencia del procedimiento del
lser de alta energa en el pozo. En varias mquinas laser, el mtodo ms comn es usando
espejos.
Sin embargo debido a la naturaleza frgil de los espejos ellos no pueden ser usados para la
perforacin. Dos configuraciones de rayos de entrega factibles son:
1.7.1

Ensamblaje de Superficie

Est configuracin consiste en un aparato de produccin de laser en superficie. El laser


produce haces los cuales se transfieren hoyo abajo usando cables de fibra ptica usados
ampliamente en varias mquinas industriales a laser. Aunque este ensamblaje suena
relativamente sencillo, la transferencia de los rayos por la fibra ptica podra provocar un
problema debido a las largas profundidades que recorre para alcanzar la profundidad de
perforacin. Sin embargo en aplicaciones como cables con cmaras pticas en el fondo del
pozo han sido tratadas y evaluadas.

Despus de la transferencia de los rayos desde superficie a travs del cable, el haz es
alimentado dentro del cabezal del lser el cual est ubicado como una parte integral de la
mecha mecnica usada comnmente. (Ver Figura 1).

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Mecha
Mecnica
Rotatoria
usando Sistema de Entrega de Fibra ptica
Figura

1.7.2

1:

Ticnica

con

Laser,

Ensamblaje de Fondo
Algunos lseres como el Laser de Diodo Directo son lo suficientemente compactos

como para poder bajar el mecanismo completo al fondo del pozo. Los requerimientos bsicos
para el funcionamiento del lser es suplir electricidad al tubo del lser. Este suplemento
elctrico puede ser producido usando un motor de fondo. Estos motores son ampliamente
usados en aplicaciones geolgicas y en perforaciones direccionales. En la mayora de los tipos
de lseres el tubo es un lugar donde varias formas de energa son usadas para producir fotones.
En este tubo los haces medios son sacados emitiendo fotones, los cuales son transferidos al
cabezal y desde ah enfocados a la roca. (Ver Figura 2)
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Figura 2

1.7.2.1

:Mecha Compuesta Mecnica con Laser

Cabezal del Laser

El cabezal del lser es la etapa final del sistema de produccin de lser, es bsicamente
una toma de corriente para el rayo lser a la roca.
Consiste en unos lentes convergentes o divergentes que ajustan las propiedades del haz
o rayo. Estos lentes ayudan a controlar la potencia, el rea de exposicin (dimetro del rayo) y
la distancia del foco del rayo desde la mecha a la formacin.
Como parte integral de cualquier cabezal del lser de perforacin, una tubera de
succin siempre est presente. Esta tubera o conducto limpia las partculas que salen del rea
de perforacin. Estas partculas si no son limpiadas pueden obstruir los lentes del lser
reduciendo la eficiencia del mismo.

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El diseo de las mechas mecnicas usadas actualmente, debe ser modificado para que
el cabezal del lser encaje perfectamente en la mecha. Se debe tomar mucho cuidado durante
el diseo del cabezal del lser, ya que debe quedar perfectamente alineado con la abertura del
centro de la mecha, para que el rayo no encuentre ninguna obstruccin.
El cabezal del lser puede ser efectivamente incluido en ambas rotaciones (Mecha
tricnica) y otros tipos de mecha (Mechas PDC, de Diamantes Integrados, Hbridas y de
Diamantes Naturales). Por eso, dando un amplio rango de combinaciones y dependiendo del
entorno de perforacin y formacin pueden ser encontradas. (Ver Figura 3)

Figura 3: Mecha

Mecnica Rotatoria Tricnica con Laser,


usando Sistema de Entrega con Ensamblaje de Fondo

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1.7.2.2

Accesorios adicionales

Unos pocos equipos adicionales tendran que ser aadidos para un rendimiento ptimo
de la mecha mecnica con lser, estos incluyen:
1.7.2.2.1 Lentes Enfocantes y Desenfocantes

Estos son unos lentes adicionales que pueden ser usados con la finalidad de ajustar el
rayo lser. El lente enfocante converge el rayo, reduciendo el dimetro de rayo, donde el lente
desenfocante dispersa el rayo activando efectivamente un dimetro de rayo ms largo.
1.7.2.2.2 Obturador

Este es muy similar a los obturadores que se encuentran en las cmaras. Esta hecho de
un metal resistente preferiblemente de la misma composicin que el de la mecha y se
encuentra localizado en la base de la mecha actuando como un portal o ventana. El propsito
principal de proporcionar un obturador es proteger el lser cuando este no est en uso durante
una operacin como los viajes de tuberas. Esto previene que entren al cabezal del lser
desechos y fluidos, as como tambin bajas de presiones.
1.7.2.2.3 Cables al fondo del hoyo

Estos son necesarios para diversas operaciones como el control del lser, suministro de
potencia y para obtener informacin de vuelta.
1.7.2.2.4 Micro procesadores/computadoras
Las propiedades de funcionamiento del lser como la frecuencia del disparo del lser,
la intensidad, etc. pueden ser controladas por una pre-programacin de los microprocesadores
o a travs de computadoras en la superficie.

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1.8

Ventajas de la mecha mecnica con laser

1. Mayor tasa de penetracin.


2. Menor desgaste de la mecha, por lo tanto mayor prolongacin de la vida til de la mecha.
3. Reduccin de la cantidad de viajes de entrada y salida del hoyo.
4. Aplicacin satisfactoria en todos los tipos de operaciones de perforacin (Horizontal,
Vertical y Direccional)
5. El mismo aparato de produccin del lser puede ser reusado para perforar un cierto
nmero de pozos.
1.9

Desventajas de mecha mecnica con laser

1. Requiere demasiada energa de operacin.


2. La herramienta es muy frgil.
3. Operacin de perforacin solo en formaciones consolidadas.
4. Personal capacitado de operacin insuficiente

DEFINICION DEL PROBLEMA.

Para este proyecto de investigacin se estable la siguiente pregunta de investigacin:


La energa para poner en funcionamiento a esta herramienta de perforacin podr compensarse
con elementos que puedan ser radiactivos que puedan ocasionar algn dao a la formacin?

3
3.1

OBJETIVOS.

Objetivo general.

Saber sobre esta nueva tecnologa de perforacin con rayos laser y a la vez ver los
beneficios puede traer a la perforacin.

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3.2

Objetivos especficos.

1. Describir la evolucin del rayo lser para que sea factible la utilizacin de este en la
perforacin de pozos de petrleo.
2. Observar si la perforacin con lser ha obtenido buenos resultados con distintas
formaciones.
3. Observar si una herramienta compacta de rayo lser pueda perforar un pozo petrolero.

METODOLOGIA.

Experimental retrospectivo transversal analtico


Se analizara experimentalmente la perforacin con lser (High Power Fiber Lasers - Lser De
Fibra De Alta Potencia) que pueden causar en las siguientes formaciones: caliza, arena y
compuesto.
Otros resultados de prueba estarn en la parte de anexos.

RESULTADOS.

Grafica de tipos de lseres segn radioactividad

Figura 4

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El lser HPLF o Lser De Fibra De Alta Potencia es el aparentemente menos
radiactividad trae adems de que es equilibrado y controlable.
Perforacin HPFL: Caliza

Figura 5

Perforacin HPFL transversal de piedra caliza.


Longitud: 12,2 pulgadas, Potencia: 5,34 kW, Rayo: CW
Perforacin HPFL: Arena

Figura 6

Perforacin HPFL transversal de Arena.


Longitud: 3.0 pulgadas, Potencia: 3 kW, Rayo: CW

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Perforacin HPFL: COMPUESTO

Perforacin HPFL a travs del acero, cemento, y SS


Potencia: 4.4 kW, Rayo: CW

CONCLUSIONES.

El uso de lseres para la perforacin fue un campo donde no muchos se aventuraron, esto
sucedi porque la mayora de las personas discrepaban y tenan puntos de vistas
contradictorios hacia la perforacin a laser basado en estudios limitados de laboratorio y
experimentos llevados a cabo hace 30 aos, cuando los lseres estaban en su infancia. Los
lseres usados en esos periodos tenan muy poco poder, eran difciles de enfocar, incapaces de
transmitir poder sobre largas distancias, no eran porttiles y eran muy inseguros. Sin embargo
con la llegada del desarrollo de nuevas tecnologas en el campo del lser muchos de los
problemas mencionados anteriormente se han detenido.
Recientes estudios han probado que el fracturamiento por lser es el ms eficiente comparado
con otras tcnicas de remocin de rocas. Modelos detallados estn adems disponibles para
dar parmetros precisos con relacin al fracturamiento por lser.
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Asignatura: registro de pozos
Carrera: Ingeniera En Gas Y Petrleo

Ttulo: Nuevas tecnologas de perforacin de pozos de petrleo con rayos lser.


Autor: cspedes Fernndez Jos Antonio
Hasta que los lseres compactos y muy potentes encajen dentro del fondo del hoyo y sean
capaces de evaporizar rocas y adems puedan ser comercialmente manufacturados, una mecha
mecnica con lser solo ser una tcnica alternativa efectiva de explotacin de mritos del
fracturamiento con lser para dar un mecanismo ptimo de perforacin. Sin embargo como en
todo nuevo concepto un estudio inicial de factibilidad es muy primordial.

RECOMENDACIONES.

1. Se debera realizar un estudio profundo de los tecnicismos del sistema de distribucin de


servicios.
2. Los lseres candidatos deberan estar en una lista ms corta.
3. Debe hacerse una evaluacin inicial de costos en las modificaciones de la tubera de
perforacin. Desde que el 20% del tiempo de plataforma es gastado en operaciones de
viajes y un 50% del tiempo es gastado en investigaciones intensas de profundidad, es
lgico que la rapidez de la tasa de penetracin y el menor uso de la mecha reduzcan los
costos. Sin embargo el alto costo de factibilidad inicial seria compensado por el costo
ahorrado del uso de plataforma.

4. Debe hacerse un estudio de los efectos de vibracin en los cables de fibra ptica y un
anlisis de riesgo en caso de fallas del cable ptico.

5. Un problema puede ocurrir con el lodo de perforacin deshidratado, este se puede


convertir en polvo debido al gran calor generado por el lser. Debe usarse un fluido de
perforacin transparente como solucin. Otra solucin puede ser usar gases inertes como
el nitrgeno como fluido de perforacin.

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Asignatura: registro de pozos
Carrera: Ingeniera En Gas Y Petrleo

Ttulo: Nuevas tecnologas de perforacin de pozos de petrleo con rayos lser.


Autor: cspedes Fernndez Jos Antonio
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BIBLIOGRAFIA.

Conferencia Society of Petroleum Engineers Distinguished Lecturer Program Brian C. Gahan,


PE Laser Rock Technologies LLC.
Gahan, B.C., Batarseh, S., Watson, R., Deeg, W. 2005. Effect of Downhole Pressure
Conditions on High-Power Laser Perforation,SPE 97093
Batarseh, S., Gahan, B.C., Sharma, B., Gowelly, S. 2004. Evaluation of High Power
Ytterbium Fiber Lasers for Rock Cutting and Removal Applications,Paper 1402, 23rd
ICALEO
Laser Drilling: Determination of Energy Required to Remove Rock,SPE 71466
O'Brien, D.G., et al. 1999. StarWarsLaser Technology for Gas Drilling and Completions in
the 21st Century,SPE 56625

Webgrafia:

Paper Lasers: The Next Bit SPE 104223.

http://mundo.sputniknews.com/spanish_ruvr_ru/2013_12_10/extraccion-petroleo-hidrocarburoslaser-cientificos/

Paper Lasers: The Next Bit SPE 104223.


https://www.youtube.com/watch?v=epokB2e4PmQ
www.spe.org/dl
https://www.slb.com/~/media/Files/resources/oilfield_review/.../sum05/p48_55.pd

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Carrera: Ingeniera En Gas Y Petrleo

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