UNIVERSIDAD

ECUADOR

AGRARIA

DEL

FACULTAD DE CIENCIAS AGRARIAS

ESCUELA DE INGENIERIA AMBIENTAL

NOMBRES: ALBERTO PULIDO - CARLOS

LOOR

CURSO: 3ER AO - 6TO SEMESTRE A

MATERIA: INTRODUCCION A PROCESOS

DOCENTE: ING. DORIS GUILCAMAIGUA

TIPOS
DE
PLSTICOS,
RECICLADO MECNICO, QUIMICO DE
TEMA:

LOS PLASTICOS

QU ES EL PLSTICO?
Uno de los inventos que ha contribuido al avance de la ciencia. Su
descubrimiento fue en el siglo XIX, aunque no sera hasta 1920 cuando
comenz el desarrollo de este tipo de materiales. Hoy prcticamente donde
miremos hay algo que tenga plstico. Hay plstico en la ropa, en el coche, en
objetos cotidianos, desde cepillos de dientes hasta televisores. El trmino
plstico es genrico engloba a una serie de materiales sintticos o semi
sintticos que tienen muchas aplicaciones.
Los plsticos por lo general son sintticos derivados de la industria petro
qumica, aunque tambin hay alternativas plsticos parcialmente naturales,
biodegradables que son ms respetuosos con el medio ambiente.

TIPOS DE PLSTICOS
POLIETILENO TEREFTALATO (1-PET)
Caractersticas: plstico de alta calidad. Se emplea en embotellado y
envasado. Es el nico cuyo reciclaje es rentable. Usos principales: Botellas de
refrescos.

POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD (2-PE-HD)

Caractersticas: Gran resistencia y durabilidad en forma laminar. Ideal para
productos de vida media-larga. Reciclaje viable. Usos principales: Botellas de
leche, botellas de detergentes, productos en forma de lminas y bolsas

POLIVINILO DE CLORURO (3-PVC)

Caractersticas: Gran capacidad de combinacin con diversos productos
qumicos. til para todo tipo de usos. Es muy difcil de reciclar. Usos
Principales: Recipientes domsticos y de comida, tuberas, etc.
POLIETILENO DE BAJA DENSIDAD (4-PE-LD)
Caractersticas: plstico duro y resistente, pero de calidad mediana-baja. No es
reciclable. Usos principales: Cajas para botellas, valijas, tapas y etiquetas.
POLIPROPILENO
Caractersticas: semirrgido, traslucido, buena resistencia qumica, duro y
buena resistencia al calor. En bandejas de comida, envases microondas,
envases alimentarios. Fibras para alfombras, revestimientos de paredes y
tapicera.

POLIESTIRENO (6-

PS)

Caractersticas: plstico liviano. Ideal como aislante trmico y acstico. No es

reciclable. Usos principales: envases de yogur, cajas de huevos, cubiertos de
plstico, embalajes de proteccin para productos electrnicos, material aislante
en la construccin, artculos moldeados por inyeccin.
RESINAS Y MATERIALES MULTILAMINADOS (7-OTROS)
Caractersticas: generalmente, plsticos de alta calidad y muy duraderos. Uso
reducido, reciclaje innecesario. Usos principales: productos para decoracin y
el hogar. Determinados usos industriales.
OTROS TIPOS DE PLSTICOS SON:

Los bioplsticos

Los elastmeros

Los plsticos biodegradables

Las poliolenfinas

Los plsticos de ingeniera

Reciclado Mecnico
El reciclado mecnico es un proceso fsico mediante el cual el plstico postconsumo o el industrial (scrap) es recuperado, permitiendo su posterior
utilizacin.

Los

plsticos que son reciclados mecnicamente provienen de dos grandes

fuentes:
-Los

residuos

plsticos proveniente

de

los procesos de

fabricacin, es decir, los residuos que quedan al pie de la

mquina, tanto en la industria petroqumica como en la
transformadora. A esta clase de residuos se la denomina scrap. El
scrap es ms fcil de reciclar porque est limpio y es homogneo
en su composicin, ya que no est mezclado con otros tipos de
plsticos.

Algunos

procesos

de

transformacin

(como

el

termoformado) generan el 30-50% de scrap, que normalmente se

recicla.
-Los residuos plsticos proveniente de la masa de Residuos
Slidos Urbanos (RSU).
Estos se dividen a su vez en tres clases:
A. Residuos plsticos de tipo simple: han sido clasificados y separados
entre s los de distintas clases.
B. Residuos mixtos: los diferentes tipos de plsticos se hallan mezclados
entre s.
C. Residuos plsticos mixtos combinados con otros residuos: papel, cartn,
metales.
Pasos del reciclado mecnico

Separacin
Preparacin en una cinta transportadora de los diferentes tipos de plsticos de
acuerdo con la identificacin o con el aspecto visual. En esta etapa tambin se
separan rtulos de materiales diferentes, tapas de botellas y productos
compuestos por ms de un tipo de plstico, envases metalizados, broches, etc.
Por ser una etapa manual, la eficiencia depende directamente de la prctica de
las personas que ejecutan esta tarea. Otro factor determinante de la calidad es
la fuente de material a ser separado, dado que el que proviene de la
recoleccin selectiva es ms limpio comparado con el material proveniente de
los basurales a cielo abierto.
Molido
Despus de haber sido separados, los diferentes tipos de plsticos son molidos
y

fragmentados

en

pequeas

partes.

Lavado
Despus de triturado, el plstico pasa por una etapa de lavado para eliminar la
suciedad. Es preciso que el agua de lavado reciba un tratamiento para su
reutilizacin

emisin

como

efluente.

Secado
En esta etapa se retira el exceso de agua por centrifugado.
Aglutinacin
Adems de completar el secado, el material es compactado, reducindose as
el

volumen

que

ser

enviado

la

extrusora.

La friccin de los fragmentos contra la pared del equipo rotativo provoca el

aumento

de

la

temperatura,

formndose

una

masa

plstica.

El aglutinador tambin se utiliza para la incorporacin de aditivos, tales como

cargas,

pigmentos

lubricantes.

Extrusin
La extrusora funde y vuelve a la masa plstica homognea. A la salida de la
extrusora se encuentra el cabezal, del cual sale un espagueti continuo que es

enfriado con agua. En seguida, el espagueti es picado en un granulador y

transformado en pellet (granos plsticos).
Reciclado Qumico
Se trata de diferentes procesos mediante los cuales las molculas de los
polmeros son craqueadas (rotas) dando origen nuevamente a materia prima
bsica que puede ser utilizada para fabricar nuevos plsticos.
El reciclado qumico comenz a ser desarrollado por la industria petroqumica
con el objetivo de lograr las metas propuestas para la optimizacin de recursos
y recuperacin de residuos. Algunos mtodos de reciclado qumico ofrecen la
ventaja de no tener que separar tipos de resina plstica, es decir, que pueden
tomar residuos plsticos mixtos reduciendo de esta manera los costos de
recoleccin y clasificacin. Dando origen a productos finales de muy buena
calidad.

Principales procesos existentes:

-Pirlisis:
Es el craqueo de las molculas por calentamiento en el vaco. Este proceso
genera hidrocarburos lquidos o slidos que pueden ser luego procesados en
refineras.
-Hidrogenacin:
En este caso los plsticos son tratados con hidrgeno y calor. Las cadenas
polimricas son rotas y convertidas en un petrleo sinttico que puede ser
utilizado en refineras y plantas qumicas.

-Gasificacin:
Los plsticos son calentados con aire o con oxgeno. As se obtienen los
siguientes gases de sntesis: monxido de carbono e hidrgeno, que pueden
ser utilizados para la produccin de metanol o amonaco o incluso como
agentes para la produccin de acero en hornos de venteo.
-Chemolysis:
Este proceso se aplica a polisteres, poliuretanos, poliacetales y poliamidas.
Requiere altas cantidades separadas por tipo de resinas. Consiste en la
aplicacin de procesos solvolticos como hidrlisis, gliclisis o alcohlisis para
reciclarlos y transformarlos nuevamente en sus monmeros bsicos para la
repolimerizacin en nuevos plsticos.
-Metanlisis:
Es un avanzado proceso de reciclado que consiste en la aplicacin de metanol
en el PET. Este polister (el PET), es descompuesto en sus molculas bsicas,
incluido el dimetiltereftalato y el etilenglicol, los cuales pueden ser luego
repolimerizados

para

producir

resina

virgen.

Varios

productores

de

polietilentereftalato estn intentando de desarrollar este proceso para utilizarlo

en las botellas de bebidas carbonadas. Las experiencias llevadas a cabo por
empresas como Hoechst-Celanese, DuPont e Eastman han demostrado que
los monmeros resultantes del reciclado qumico son lo suficientemente puros
para ser reutilizados en la fabricacin de nuevas botellas de PET.
Estos procesos tienen diferentes costos y caractersticas. Algunos, como la
chemolysis y la metanlisis, requieren residuos plsticos separados por tipo de
resina. En cambio la pirlisis permite utilizar residuos plsticos mixtos.
Perspectivas del reciclado qumico:
-El reciclado qumico se encuentra hoy en una etapa experimental avanzada.
Es de suponer que en los prximos aos pueda transformarse en una poderosa
y moderna herramienta para tratar los residuos plsticos. El xito depender

del entendimiento que pueda establecerse entre todos los actores de la

cadena: petroqumicas, transformadores, grandes usuarios, consumidores y
municipios, a los fines de asegurar la unidad de reciclado y que la materia
prima llegue a una planta de tratamiento.
-La sociedad debe estar preparada para tal cambio de tecnologa en lo que
hace al tratamiento de los residuos plsticos. Por su parte, la industria
petroqumica est trabajando en la definicin de especificaciones tcnicas a los
fines de garantizar la calidad de los productos obtenidos a travs del reciclado
qumico.
-Si bien el reciclado mecnico se halla en un estado ms evolucionado, ste
solo no alcanza para resolver el problema de los residuos. No sera inteligente
desdear cualquier otra forma de tratamiento por incipiente que fuera. Lo que
hoy parece muy lejano puede que dentro de las prximas dos dcadas se
convierta en una realidad concreta. En el caso de los plsticos se debe tener
en cuenta que se trata de hidrocarburos, por lo que, para un recurso no
renovable como el petrleo, es especialmente importante desarrollar tcnicas
como el reciclado qumico para generar futuras fuentes de recursos
energticos. Los plsticos post-consumo de hoy pueden considerarse como los
combustibles o las materias primas del maana. Adems, el reciclado qumico
contribuir con la optimizacin y ahorro de los recursos naturales al reducir el
consumo de petrleo crudo para la industria petroqumica.
-De todas las alternativas de valorizacin quiz ninguna est hecha tan a
medida de los plsticos como el reciclado qumico. Es muy probable que se
transforme en la va ms apropiada de recuperacin de los residuos plsticos,
tanto

domiciliarios

como

los

provenientes

del

scrap

(post-industrial),

obtenindose materia prima de calidad idntica a la virgen. Esto contrasta con

el reciclado mecnico, donde no siempre se puede asegurar una buena y
constante calidad del producto final. El reciclado qumico ofrece posibilidades
que resuelven las limitaciones del reciclado mecnico, que necesita grandes
cantidades de residuos plsticos limpios, separados y homogneos para poder
garantizar la calidad del producto final. Los residuos plsticos domiciliarios
suelen estar compuestos por plsticos livianos, pequeos, fundamentalmente

provenientes de los envases, pueden estar sucios y presentar substancias

alimenticias. Todo esto dificulta la calidad final del reciclado mecnico, ya que
se obtiene un plstico ms pobre comparado con la resina virgen. Por lo tanto,
los productos hechos de plstico as reciclado se dirigen a mercados finales de
precios

bajos.

Por

el

contrario,

el

reciclado

qumico

supera

estos

inconvenientes, ya que no es necesaria la clasificacin de los distintos tipos de

resinas plsticas proveniente de los residuos. En este proceso pueden se
tratados en forma mixta, reduciendo costos de recoleccin y clasificacin.
Adems, lleva a productos finales de alta calidad que s garantizan un
mercado.
Toda estrategia de gestin integral de los Residuos Slidos Urbanos debe
prever y contemplar la posibilidad del reciclado qumico. El tratamiento de los
residuos plsticos no puede ser resuelto unilateralmente por uno u otro
proceso, debiendo analizarse las diferentes alternativas de reciclado.