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GALVANOPLASTA
SANTIAGO
Julio de 2000
NDICE
1.
2.
2.1
2.2
3.
3.1
3.2
3.3
3.4
4.
4.1
4.2
4.3
4.4
5.
5.1
5.2
5.3
6.
6.1
6.2
6.3
6.4
INTRODUCCIN
ANTECEDENTES DE PRODUCCIN
CARACTERIZACIN DE LA INDUSTRIA
DESCRIPCIN DE LOS PROCESOS PRODUCTIVOS
2.2.1Pretratamientos Superficiales
2.2.2 Procesos de Terminacin
GENERACIN DE RESIDUOS Y ASPECTOS AMBIENTALES
FUENTES Y CARACTERIZACIN DE LOS RESIDUOS LQUIDOS
FUENTES Y CARACTERIZACIN DE LOS RESIDUOS SLIDOS
FUENTES Y CARACTERIZACIN DE EMISIONES ATMOSFRICAS
PRINCIPALES IMPACTOS AMBIENTALES GENERADOS POR EL
SECTOR
3.4.1 Contaminacin atmosfrica
3.4.2 Contaminacin del agua
3.4.3 Contaminacin del suelo
PREVENCIN DE LA CONTAMINACIN Y
OPTIMIZACIN DE PROCESOS
INTRODUCCIN
REDUCCIN EN ORIGEN
4.2.1 Buenas prcticas
4.2.2 Mejoramiento de Procesos
RECICLAJE
IMPLEMENTACIN DE SISTEMAS DE GESTIN AMBIENTAL
MTODOS PARA EL CONTROL DE LA CONTAMINACIN
(END-OF-PIPE)
CONTROL DE RESIDUOS INDUSTRIALES LQUIDOS
5.1.1 Tecnologas Convencionales
5.1.2 Tecnologas Emergentes
CONTROL DE CONTAMINACIN ATMOSFRICA
CONTROL DE RESIDUOS INDUSTRIALES SLIDOS
ASPECTOS FINANCIEROS DE PREVENCIN Y
CONTROL DE LA CONTAMINACIN
MEDIDAS DE REDUCCIN EN ORIGEN
MEDIDAS DE TRATAMIENTO INTEGRADO A LA PRODUCCIN
TRATAMIENTOS AL FINAL DEL PROCESO (O END OF PIPE )
INSTRUMENTOS FINANCIEROS DE APOYO A LA GESTIN
AMBIENTAL.
5
6
6
8
8
9
10
10
11
11
12
13
13
15
16
16
17
17
19
22
23
24
24
24
25
27
28
29
29
30
30
31
6.4.1Crditos Bancarios
32
7.
33
7.1
33
7.2
33
7.3
33
7.4
APLICACIN AL RUBRO
34
7.5
34
8.
36
9.
38
9.1
38
9.2
39
9.3
40
9.4
41
9.5
42
9.6
43
9.7
10.
45
45
46
47
47
48
49
11.
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
50
12.
BIBLIOGRAFA
51
PRESENTACIN
El rpido crecimiento industrial que ha tenido Chile en los ltimos aos ha trado consigo
serios problemas de contaminacin ambiental, como la polucin de aire, agua y suelo. La
Regin Metropolitana, por su parte, concentra la mayor parte de la actividad econmica del
pas donde la base industrial es diversa, incluyendo rubros tan variados como alimentos,
textiles, productos qumicos, plsticos, papel, caucho y metales bsicos.
Comprometida con formular y desarrollar una poltica ambiental tendiente a resolver estos
problemas y con el propsito de promocionar un desarrollo industrial sustentable, la Comisin Nacional del Medio Ambiente, CONAMA, ha venido desarrollando una serie de instrumentos entre los que se encuentran las Guas Tcnicas para el Control y Prevencin de la
Contaminacin Industrial. El objetivo principal de estas guas, las que sern distribuidas a
todas las empresas de cada rubro estudiado, es orientar al sector en materia ambiental,
entregndole herramientas de prevencin y control de la contaminacin. A su vez, pretende contribuir a las actividades de fiscalizacin que realiza la Autoridad, optimizando la
calidad de las mismas, si bien las guas en s no son un instrumento de fiscalizacin.
Los rubros industriales estudiados han sido seleccionados sobre la base de criterios tales
como la representatividad dentro del sector manufacturero y los impactos ambientales que
generan.
El presente documento entrega una resea de los impactos ambientales provocados por
los residuos generados por las Industrias de Galvanoplasta. Asimismo, identifica las medidas de prevencin de los potenciales impactos; los mtodos de control de la contaminacin (end of pipe) recomendados, los costos asociados; y los aspectos relacionados con la
seguridad y salud ocupacional. Como marco legal, entrega la informacin referente a la
normativa medioambiental vigente en el pas, y los procedimientos de obtencin de permisos requeridos por la industria.
En la elaboracin de las guas han participado consultores nacionales en conjunto con una
contraparte tcnica conformada por: CONAMA, Superintendencia de Servicios Sanitarios,
Servicio de Salud Metropolitano del Ambiente y la Asociacin de Industriales Metalrgicos
y Metalmecnicos, ASIMET A.G. La coordinacin general del proyecto estuvo a cargo de
CONAMA, Direccin Regin Metropolitana.
1. INTRODUCCIN
En Chile, la actividad econmica dedicada a la Galvanoplasta se desarrolla bajo la Clasificacin Industrial Internacional Uniforme de todas las actividades econmicas, CIIU= Grupo
3819 Fabricacin de productos metlicos, no especificados en otra parte, exceptuando
maquinaria y equipo1.
Esta Clasificacin CIIU proviene de la siguiente definicin:
Divisin 38
Agrupacin 381 =
equipo
De esta manera, este rubro se enmarca dentro de las actividades finales o subactividades
efectuadas por el rubro metalrgico-metalmecnico en general, tendiente a modificar las
propiedades de la superficie de metales y no metales, por medio del depsito (electrodepsito)
de metales, tales como cadmio, cobre, nquel, cromo, estao, oro, plata, zinc.
En Chile, las industrias asociadas a electrodeposicin de metales son en general pequeas
y medianas industrias y abordan un sinnmero de procesos de acabado, entre ellos cabe
destacar zincado, cromado, cadmiado, plaqu, etc. Los procesos realizados por las empresas se desarrollan para prestacin de servicios a terceros o bien para produccin propia.
En otro aspecto, los procesos de electrodepsito, tales como el anodizado de aluminio, son
principalmente aplicados en la industria de carpintera metlica para la construccin, en
aplicaciones nuticas, para componentes elctricos y aeronuticos. En general, se trata de
grandes instalaciones.
Dentro de las modificaciones efectuadas a la superficie de las piezas es posible
mencionar:
mejoramiento de aspecto
Los productos mayoritariamente tratados con procedimientos de recubrimiento de superficies corresponden a: piezas de maquinarias industriales en general y de transporte, electrodomsticos, grifera, adornos, joyera, muebles, etc.
industria automotriz
industria de electrodomsticos
industria de grifera
industria sanitaria
industria de muebles
industria de la construccin
2. ANTECEDENTES DE PRODUCCIN
2.1 Caracterizacin de la Industria 2
El Directorio Industrial del Instituto Nacional de Estadsticas INE, ms antecedentes elaborados por INTEC-CHILE, dan cuenta de la existencia de aproximadamente 70 empresas de Galvanoplasta localizadas en la Regin Metropolitana. La
distribucin de empresas a nivel pas es la presentada en Figura 2.1.
Figura 2.1:
N DE EMPRESAS
80
70
60
50
40
30
20
10
0
I
II
III
IV
VI
1992
VII
REGIONES
Fuente:
VIII
IX
XI
1995
XII
RM
Fuente: Corporacin de Investigacin Tecnolgica, INTEC-CHILE. Proyecto FDI-CORFO/GTZ Generacin de capacidades nacionales
en tecnologas aplicables a residuos industriales lquidos. 1997-2000.
N DE EMPRESAS
TAMAO
Fuente:
7
3
Tamao 1=
Tamao 2=
Tamao 3=
Tamao 4=
Tamao 5=
Tamao 6=
5-9 empleados
10-19 empleados
20-49 empleados
50-99 empleados
100-199 empleados
200-1000 empleados
a) Desengrase
Esta etapa tiene por objeto eliminar los aceites y grasas desde la superficie, a fin de que no
interfieran en las etapas siguientes.
Las soluciones utilizadas son normalmente alcalinas. Dependiendo del tipo de acabado se
escoge soluciones leve o fuertemente alcalinas, estas ltimas provocan un efecto decapante
en la superficie. Cuando estas se utilizan normalmente no se aplica un decapado posterior
y se dirige a la etapa siguiente de desoxidado.
Hay casos en que se utilizan desengrases cidos y su aplicacin depende del tipo de aceite
o grasa que pudiera estar presente en la superficie del metal. Adems, en otras ocasiones
pueden ser utilizados procesos ms avanzados de desengrase, tales como desengrase
electroltico o ultrasonido.
Este proceso necesariamente debe ser seguido de un enjuague para remover la solucin
desengrasante de la superficie del metal y evitar contaminacin de los baos siguientes.
b) Decapado
El decapado tiene por objeto aumentar la profundidad (a nivel microscpico) de las irregularidades de la superficie. De esta forma se producen dos efectos que son fundamentales
para los procesos siguientes. La luz, al proyectarse en la superficie, rebota en las cavidades
entregando un reflejo opaco (objetivo que se persigue con el anodizado de una pieza). En
segundo lugar, produce una superficie que presenta mejores caractersticas para anclar un
sustrato diferente en los procesos siguientes.
Esta etapa normalmente se efecta con cidos o lcalis. En este caso se trata de un decapado qumico.
c) Abrillantado
Este proceso se utiliza en forma alternativa al anterior proceso de decapado (nunca se
aplican ambos) y tiene por finalidad dar un acabado a la pieza, tipo espejo. Es muy utilizado
para la fabricacin de luminarias, como por ejemplo, reflectores de semforos. Dependiendo del nivel de brillo con que haya quedado la pieza en las etapas previas, esta etapa puede
ser omitida.
Normalmente, se usa una combinacin de cidos fuertes (sulfrico, fosfrico, clorhdrico,
fluorhdrico).
d) Desoxidado
Este proceso consiste en la remocin del xido generado en los procesos previos o de
aquel xido que pudiera haber estado inicialmente en la pieza.
Se realiza en una solucin de ambiente cido, la que puede ser a base de cido sulfrico,
ntrico, clorhdrico o fluorhdrico, dependiendo del metal que se trate y de los riesgos de
contaminacin que produzcan en los procesos siguientes.
PREPARACIN
MECNICA
TRATAMIENTOS
FSICOS PREVIOS
PRETRATAMIENTOS
SUPERFICIALES
RIL:
Metales pesados
Aceites
Grasas
Solventes Orgnicos
Soluciones cidas y
alcalinas
Residuos Slidos
Nieblas
Emisiones alcalinas
Emisiones cidas
RIL
RIL
PROCESOS DE
TERMINACIN
Nieblas
Emisiones alcalinas
Emisiones cidas
SECADO
PRODUCTO FINAL
Residuos Slidos
3. GENERACIN DE RESIDUOS Y
ASPECTOS AMBIENTALES
Los residuos generados por el rubro industrial de Galvanoplasta se consideran potencialmente contaminantes debido a sus caractersticas, encontrndose conformados
mayoritariamente por metales pesados, tales como zinc, nquel, cromo hexavalente, cobre,
cadmio, los cuales son considerados, entre otros aspectos, inhibidores de tratamientos
biolgicos de residuos lquidos y dainos para la salud.
Esta potencialidad contaminante tiene su justificacin al considerar los volmenes de agua
utilizados en los procesos, sobre todo en los de lavado o enjuague que presentan contaminantes en descargas continuas. Relacionado con lo anterior, la operatividad relativa a la
descarga de estas aguas residuales tambin incide, pues el peso total de estos compuestos qumicos es inferior a los acumulados en los estanques de electrodeposicin, que comnmente son asociados a procesos batch (discontinuos).
10
En la Tabla 3.1 se presentan rangos de concentraciones y valores de parmetros fsicoqumicos factibles de encontrar en una caracterizacin de residuos industriales lquidos, en
una empresa de Galvanoplasta de la Regin Metropolitana vs. Norma de Emisin D.S.
609/98 para la Regulacin de contaminantes asociados a las descargas de residuos industriales lquidos a sistemas de alcantarillado.
Tabla 3.1:
Slidos
Suspendidos
Aceites y grasas
Cianuro
Cobre
Cromo Total
Cromo
Hexavalente
Nquel
Zinc
Norma N 609
5,0 10,0
9,0 12,0
5,5 9,0
35C
CONCENTRACIN
Norma N 609
(mg/lt)
(mg/lt)
14,0 60,0
<5,0 160
1,0 3,4
7,0 28,0
17,0 40,0
19,0 40,0
5,0 30,0
6,0 7,0
300
150
1,0
3,0
10,0
0,5
4,0
5,0
Fuente:Corporacin de Investigacin Tecnolgica, INTEC-CHILE. Proyecto FDI-CORFO/GTZ Generacin de capacidades nacionales en tecnologas aplicables a residuos industriales lquidos. 1995-2000.
11
Por otra parte, la utilizacin de cido clorhdrico provoca las emisiones del cido, debido a
la alta presin de vapor ejercida a temperatura ambiente.
En la electrlisis se generan gases de hidrgeno en el ctodo y oxgeno en el nodo, lo que
permite que estos gases arrastren gotas de solucin en su ascenso y difusin en el aire. En
la preparacin mecnica de las piezas se produce la emisin de partculas de polvo.
Las cantidades de emisiones atmosfricas producidas en el rubro Galvanoplasta no son
relevantes desde el punto de vista ambiental global; sin embargo, existe un efecto importante desde el punto de vista de salud ocupacional, pues los trabajadores estn expuestos
directamente a las nieblas y aerosoles emitidos, cuando no existen aspiradores o absorbentes sobre los baos de proceso y cuando no se utilizan implementos de seguridad.
Residuos de Galvanoplasta
RESIDUO
12
RIESGO(*)
CORRIENTE
PROCESO
Alcali (Hidrxido)
Acidos (ntrico,
sulfrico, clorhdrico,
fluorhdrico)
Detergentes
Aceites y Grasas
Corrosividad
Corrosividad
Residuo Lquido
Residuo Lquido
Limpieza y electrodepsito
Limpieza, acondicionamiento,
electrodepsito, bao de brillo
Toxicidad
Toxicidad
Limpieza
Limpieza
Metales Pesados
Toxicidad
Cianuro
Toxicidad
Cromatos
Toxicidad
Residuo Lquido
Residuo Lquido,
solvente agotado
Bao de recubrimiento,
agua de lavado, filtros
agotados, lodos,
nieblas
Bao de recubrimiento,
agua de lavado, otras
aguas, lodos
Bao de recubrimiento,
agua de lavado, lodos,
otros
Electrodepsito
Electrodepsito, remocin,
tratamiento calrico,
desmanchado
Electrodepsito, cromado,
recubrimiento
(*) Riesgo para el desarrollo de la vida humana, animal y el medio ambiente en general
Fuente: The Metal Finishing Industry. Guides to Pollution Prevention. EPA. 1992
Cadmio
Tumores testiculares
Disfuncin renal
Hipertensin
Arterioesclerosis
Inhibicin en el crecimiento
Cncer
Cromo
Cncer pulmonar
Cncer gastrointestinal
Enfermedades de la piel
Cncer pulmonar
Ulceras
Perforaciones de tabique nasal
Complicaciones respiratorias
Plomo
Interferencia en el proceso de
formacin de elementos sanguneos
Daos al hgado y rin
Efectos neurolgicos
Afecciones a la piel
Anemia
Disfuncin neurolgica
Daos al rin
Nquel
Enfermedad respiratoria
Defectos y malformaciones en el
nacimiento
Cncer pulmonar
Cncer nasal
Cianuro
Fuente:
13
Daos en sistema respiratorio
Letal
En la Tabla 3.4 se presentan los efectos de ciertos contaminantes sobre los sistemas o
instalaciones de recoleccin de aguas servidas.
Tabla 3.4:
EFECTO
pH
Temperatura
Slidos
Suspendidos
Aceites y Grasas
Sulfato
Metales pesados
y txicos
Detergentes
Fuente:
14
EFECTO
pH
Temperatura
Metales pesados
y txicos
Detergentes
Fuente:
15
4. PREVENCIN DE LA CONTAMINACIN Y
OPTIMIZACIN DE PROCESOS
4.1 INTRODUCCIN
Las opciones de prevencin de la contaminacin, dentro del marco de la gestin ambiental
de una empresa, se pueden jerarquizar segn el grado de facilidad de su implementacin y
costos asociados. Es as como la ms alta prioridad se le asigna a la prevencin de la
contaminacin a travs de las buenas prcticas, la reduccin en la fuente y el reciclaje.
Las buenas prcticas, la prevencin o reduccin en origen y el reciclaje en la fuente disminuyen o eliminan la necesidad de reciclaje fuera de la planta o el tratamiento, en parte, de
los residuos y su posterior disposicin. La reduccin de residuos es siempre ms barata
que su recoleccin, tratamiento y disposicin. Tambin permite disminuir los riesgos ambientales para los trabajadores, la comunidad y el ambiente en general.
En la Tabla 4.1 se presentan algunas opciones de gestin ambiental para el rubro
Galvanoplasta, en orden creciente de un ranking de costos asociados.
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JERARQUA DE OPCIONES
DE GESTIN AMBIENTAL
DESCRIPCIN DE LA OPCIN
COSTO
RELATIVO
Filtracin continua
Uso de sacos andicos para filtrar
los nodos
Monitoreo de baos
Instalar porta gancheras/piezas sobre
el bao de electrodepsito
Mejoramiento
de procesos
REDUCCION DE ORIGEN
RECICLAJE
$$$
PRETRATAMIENTO
Y TRATAMIENTO
$$$$$
DISPOSICION FINAL
DESTRUCCION
$$$$$$$
Capacitacin y entrenamiento permanente del personal que trabaja en un proceso industrial, referida especficamente a la mantencin de condiciones del proceso ambientalmente
confiables, opciones de segregacin de residuos, seguridad industrial, uso ptimo de equipos, manejo de materiales y salud ocupacional. Es vital que los empleados sepan por
17
18
Programacin de la produccin y mantencin preventiva de los equipos con el fin de evitar emergencias, accidentes, escapes y derrames o fallas de los equipos,
mediante chequeo y revisin de bombas, vlvulas, estanques, filtros, equipo de seguridad, etc. Establecer un
manual centralizado de catlogos y documentos relacionados con los equipos de proceso. Verificar peridicamente que las partes y piezas de los equipos se encuentran en buen estado.
Reparacin de pisos
Para evitar la contaminacin con sustancias slidas, por ejemplo sustancias insolubles
en las aleaciones, los nodos se pueden filtrar por medio de un saco andico que filtra
directamente, al cubrirlo. Otra fuente de sustancias slidas es el polvo de tratamiento
mecnico, por esto es importante separar la lnea de Galvanoplasta del sector de
taller metalmecnico.
19
Aumentar el escurrimiento de los lquidos adheridos a las piezas, sobre los baos con
el fin de reducir el arrastre y la contaminacin posterior, al prximo bao, mediante
instalacin de porta-gancheras o bien que el operador mantenga manualmente la pieza
escurriendo sobre el bao de electrodepsito. Esto es vlido tambin para los baos
de enjuague. Asimismo se puede mejorar la posicin de la pieza en la ganchera, de
modo de facilitar el escurrido. De ser necesario, se pueden modificar los porta-gancheras
de modo que las piezas se puedan colocar inclinadas de manera conveniente sin que se
caigan.
Implementar lavado intermitente del material con pulverizadores de agua, lo que sustituira unas etapas en cascada.
Dosificar los baos con el contenido necesario de sustancias qumicas, con el objetivo
de reducir la generacin de lodos y de productos qumicos para detoxificar o neutralizar
los residuos lquidos.
20
El mtodo de detoxificacin directa requiere la inmersin de las piezas, directamente despus del bao de proceso, en un bao estanco de enjuague y luego directamente en una
solucin detoxificante concentrada. Esta solucin debe contener los productos qumicos
detoxificantes en una dosificacin en exceso, que cause una reaccin completa y rpida
con la pelcula de arrastre sobre las piezas.
La solucin parcialmente agotada es bombeada a un recipiente donde las sales insolubles
que se forman pueden ser decantadas. Cuando la reaccin no es completa en el bao de
Lancy, se puede completar en este recipiente.
Antes que la solucin del recipiente sea retornada en el estanque de Lancy, los productos
qumicos en exceso son renovados hasta el nivel necesario, con un dosificador. A causa del
relativamente gran volumen del recipiente, variaciones en el arrastre no afectan la concentracin de las sustancias detoxificantes.
- Particularidades tcnicas del proceso
En un bao de enjuague, la pelcula adherente txica est diluida con un gran volumen de
agua. Esta solucin diluida sera detoxificada en un tratamiento final adicional, debido a que
las reacciones qumicas normalmente ocurren en forma lenta, en soluciones diluidas. En
este sentido, se requiere un tiempo de reaccin bastante largo o bien necesita un gran
exceso de reactivos qumicos para convertir los productos cuantitativamente.
En este caso el pH puede ser ajustado, idealmente, al pH de la solucin a detoxificar, ya
que el bao Lancy es directamente acoplado al bao de proceso.
En una detoxificacin convencional adicional final existen normalmente mezclas que no
pueden ser tratadas a un pH ptimo. Esto necesita la aplicacin de sustancias qumicas
ms caras para optimizar la precipitacin de hidrxidos de metales.
- Consumo de productos qumicos
Excepto por las prdidas debido al arrastre de la solucin de enjuague, los productos
detoxificantes son consumidos estequiomtricamente y no necesitan un gran exceso, como
en el modo convencional de tratamiento de efluentes. Los pequeos volmenes del bao
de Lancy permiten ajustar el pH alcalino con menor cantidad de soda custica que la necesaria durante un tratamiento final de gran volumen de agua. En este sentido, el ajuste de pH
con soda provoca la precipitacin de calcio y magnesio.
El proceso se inicia cuando las piezas salen del bao de proceso de cromado e ingresan a
un bao de recuperacin o de economa. Enseguida ingresan a un estanque de tratamiento
o bao Lancy.
i) Lancy: Detoxificacin de Cromo Hexavalente
De acuerdo a la Figura 4.1, las piezas salen del bao de proceso electroltico de cromado
y luego ingresan a un bao de recuperacin (estanco) o de economa (eco). Enseguida
ingresan a un estanque de tratamiento o bao Lancy, que consiste en una solucin saturada de bisulfito de sodio que produce la reduccin de cromo hexavalente a trivalente.
Luego la pieza es sumergida en un estanque con soda custica al 20% para precipitar el
cromo trivalente.
Luego, la pieza se sumerge en un bao de enjuague en cascada y contina su trayectoria
de proceso.
21
7
9
1
RIL
Fuente: INTEC-CHILE, Proyecto FDI-CORFO/GTZ Generacin de capacidades nacionales en tecnologas aplicables a residuos industriales lquidos. 1995-2000
1.2.3.4.5.6.7.8.9.-
Bao de Electrodepsito
Bao de Economa o Estanco o Eco
Bao de Detoxificacin Lancy (para cromo o cianuro, por ejemplo)
Bao de Precipitacin de Hidrxido de Sodio
Bao de Enjuague en Cascada Triple
Bomba de filtrado
Porta-gancheras para drenado de piezas
Puentes de polipropileno
Pieza en portaganchera
4.3 RECICLAJE
22
23
24
Residuos Lquidos que contienen cianuros simples o bien complejos cianurados, los
cuales pueden ser tratados por medio de la adicin de sulfato de hierro o mediante
utilizacin de la descomposicin del ion cianuro oxidado con cloro.
Residuos Lquidos que contienen cido crmico, el que puede ser tratado con
anhdrido sulfuroso o bisulfito de sodio.
Residuos Lquidos que contienen metales en solucin cida, cuya eliminacin se puede efectuar por simple precipitacin con formacin de los hidrxidos metlicos.
Cabe mencionar que los lodos producidos en estos tratamientos se componen principalmente de sales bsicas o hidrxidos metlicos. Estos residuos se secan difcilmente y en
su disposicin final se debe tener en cuenta el impacto que produciran en las napas subterrneas.
Para este tipo de tratamiento el equipamiento consiste, principalmente, en estanques de
reaccin, sistemas de bombeo, equipos de sedimentacin, equipos de clarificacin y filtros
prensa.
Evaporacin
Intercambio inico
Tcnicas de membrana: Osmosis Inversa, Ultrafiltracin
a) Evaporacin
En esta tecnologa, el residuo lquido es sometido a ebullicin hasta su concentracin, de
modo que el vapor obtenido es condensado y puede ser reutilizado para procesos de lavado o enjuague.
Aplicacin:
Recuperacin de baos de cromo caliente, baos de nquel a temperatura ambiente, baos
de cianuro.
Las concentraciones de impurezas pueden ser reducidas por la instalacin de una columna
de intercambio inico o filtro de carbn activado.
Ventajas:
La evaporacin no es una tcnica reciente y al ser aplicada como tratamiento permite
obtener un agua de alta calidad. Adems, desde el punto de vista de los equipos, los
evaporadores se encuentran comercialmente disponibles para casi todos los tipos de procesos involucrados en la Galvanoplasta.
Sin embargo, los evaporadores utilizados deben ser construidos de materiales especiales
con el fin de evitar los efectos corrosivos naturales del tipo de compuestos asociados a los
procesos del rubro. Se trata de un procedimiento simple y prctico que permite un real
ahorro y recuperacin de los qumicos y caudales de agua manejados.
Desventajas:
Alto requerimiento energtico que se necesita para efectuar la evaporacin y concentracin
de las impurezas contenidas en los flujos lquidos contaminados.
b) Intercambio Inico
Existen dos tipos de unidades de intercambio: catinicos y aninicos. La unidad catinica
contiene un tipo especfico de resina para remover los iones cargados desde la solucin.
Los cationes son reemplazados por iones hidrgeno que son desplazados desde la resina.
Luego de un tiempo, la capacidad de la resina decrece, debiendo ser regenerada, por
ejemplo, con cido sulfrico.
La unidad de intercambio aninico contiene una resina que remueve los iones cargados
negativamente, tales como cromatos y cianuro. Estos se reemplazan con iones hidroxilo
(OH-), que se desplazan desde la resina, debiendo ser regenerada con una base fuerte
como el hidrxido de sodio.
25
Aplicacin:
La tecnologa de Intercambio Inico es adecuada para el tratamiento o recuperacin de
materiales a partir de soluciones muy diluidas. Esta tecnologa es utilizada para purificar las
aguas drenadas de los procesos de lavado, pudiendo posteriormente reciclarse las aguas
purificadas.
Otras aplicaciones son la concentracin de efluentes previo a un tratamiento convencional
o bien para remover contaminantes a nivel de trazas despus de este tipo de tratamiento.
Ventajas:
La ventaja de esta tecnologa radica en que ambos procesos, el de recuperacin de materiales y agua conducen a la obtencin de agua de alta pureza, siempre que se trate de
soluciones diluidas. Desde el punto de vista instrumental, se trata de un equipo compacto y
automatizado. El uso de un sistema de intercambio inico continuo se justifica para grandes
volmenes a tratar.
Desventajas:
Alto costo asociado a las resinas de intercambio inico y al costo de los qumicos utilizados
para la regeneracin de dichas resinas. Se suman adems los costos de disposicin final
del efluente obtenido. Los sistemas de mltiples columnas de lecho fijo requieren de una
labor intensiva y de un alto costo, a pesar de ser completamente automticos y de fcil
operacin.
Sin embargo, la tecnologa es atractiva desde el punto de vista de su disponibilidad en el
mercado internacional y para la aplicacin en este rubro. Sin embargo, cabe sealar que
esta tcnica no remueve aditivos orgnicos y el efluente a tratar debe ser filtrado para
remover partculas y aceites que pueden daar la resina.
c) Tcnicas de membrana
Las Tecnologas de Membrana, tales como la osmosis inversa y ultrafiltracin, son particularmente utilizadas en el tratamiento/recuperacin de metales en sistemas de ciclo cerrado,
provenientes de los residuos lquidos de las aguas de lavado. Esto es particularmente
observable en empresas de pases desarrollados.
Todas las tecnologas de membrana tienen, en general, las mismas ventajas:
26
Bajo costo de capital dada la caracterstica modular de las unidades, hacen de ella una
alternativa favorable en instalaciones de pequea escala.
Bajo requerimiento de espacio: el equipo es compacto y opera continuamente, requiriendo un mnimo de estanques.
Bajo costo de trabajo u operacin: el proceso es simple de operar y es totalmente
automatizado, lo que hace innecesario la plena atencin del operador.
Bajo uso de energa: los residuos lquidos no estn sometidos a requerimientos de
cambios de fase en el proceso.
No hay generacin de lodos: ninguna o pequeas cantidades de qumicos son usados
y no resultan lodos del tratamiento bajo esta tcnica.
Las tcnicas de membrana se utilizan usualmente para concentrar los efluentes totales de
una planta, con el fin de facilitar un posterior tratamiento qumico.
-
Osmosis Inversa
sales y un concentrado o rechazo rico en sales. Esta separacin se debe a una permeacin
selectiva del agua a travs de una membrana semipermeable.
Aplicacin:
Recuperacin de aguas de lavado.
Ventajas:
Bajo costo de energa, pues sta es slo requerida para el bombeo del fluido.
Desventajas:
Las limitaciones especficas de este tipo de tratamiento son:
La osmosis inversa slo logra altas concentraciones cuando la presin utilizada supere
la presin osmtica de la solucin. De esta manera, el grado de concentracin logrado
depender de la mxima presin de operacin. En el caso de baos a temperatura
ambiente se requiere un pequeo evaporador de ciclo cerrado.
La capacidad de separacin de la membrana se degrada con el tiempo, por lo que debe
ser reemplazada en forma peridica.
Existe un rango de pH (entre 2,5 11) para una buena operacin y duracin de las
membranas.
- Ultrafiltracin
En esta tcnica la solucin a tratar es filtrada a travs de un filtro muy fino con el propsito
de remover slidos, emulsiones y compuestos orgnicos de alto peso molecular.
Aplicacin:
Se utiliza en la regeneracin de limpiadores alcalinos, refrigerantes o baos que requieran
la remocin de partculas y aceites emulsificados. Adems, se usa en el tratamiento de
reduccin de volumen de refrigerantes agotados, limpiadores y aguas de lavado.
Ventajas:
Se produce una remocin eficiente de aceites emulsificados y otros compuestos orgnicos
de alto peso molecular.
Desventajas:
Aplicacin limitada para recuperacin de metales disueltos en aguas residuales de lavado.
Requiere una peridica eliminacin de slidos capturados en el proceso.
27
28
6. ASPECTOS FINANCIEROS DE
PREVENCIN Y CONTROL
DE LA CONTAMINACIN4
6.1 MEDIDAS DE REDUCCIN EN ORIGEN
a) Enjuagues en contracorriente
En la Tabla 6.1 se presentan antecedentes de costo de inversin por concepto de
implementacin de estanques de lavado en contracorriente (cascada) en una empresa de
Galvanoplasta de la Regin Metropolitana:
Tabla 6.1:
Antecedentes
6 estanques de fibra de vidrio,
revestido con resina epxica.
Capacidad: 1,5
m3
$ 1.680.000
y dividido en
tres compartimentos
Vida til de los estanques:
Fuente:
8 aos
b) Baos de economa
En la Tabla 6.2 se presentan antecedentes de costo de inversin por concepto de
implementacin de baos de economa en una empresa de Galvanoplasta de la Regin
Metropolitana:
29
4
Mayores antecedentes acerca de procesos de tratamiento de superficie, tratamientos de efluentes, equipamiento, qumicos, pueden ser revisados en los siguientes sitios de Internet:
http://www.nei.com.br:
Revista NEI, Noticirio de Equipamentos Industriais, Brasil
http://www.finishing.com:
Industria de tratamientos de superficie, a nivel mundial
http://aesf.org:
The American Electroplaters and Surface Finishers Society. Inc.
http://www.nmfrc.org:
National Metal Finishing Resource Center
http://www.surface-finishing.com/main.htm: VerticalNet, Inc. Acquires Industry On Line, Inc
Tabla 6.2:
$ 112.560
$ 20.000
3 aos
Corporacin de Investigacin Tecnolgica, INTEC-CHILE. Proyecto FDICORFO/GTZ Generacin de capacidades nacionales en tecnologas aplicables a residuos
industriales lquidos. 1995-2000.
Antecedentes
2 Estanques de fibra de vidrio. Capacidad: 1.5 m3
$ 760.000
$ 9.000/mes
$ 28.350/mes
Fuente: Corporacin de Investigacin Tecnolgica, INTEC-CHILE. Proyecto FDI-CORFO/GTZ Generacin de capacidades nacionales en tecnologas aplicables a residuos industriales lquidos. 1995-2000.
Por otra parte, en la Tabla 6.4 se presentan antecedentes de costo de inversin por concepto de implementacin de sistema de tratamiento integrado a la produccin, Sistema Lancy
para detoxificar cianuro, en una empresa de Galvanoplasta de la Regin Metropolitana.
Tabla 6.4:
Antecedentes
30
$ 500.000
$ 3.600/mes
$ 8.600/mes
Fuente:
Tabla 6.5:
CAUDAL
A TRATAR
INVERSION
(US$)
1 m3/hr
1 m3/hr
1 m3/hr
15.000
25.000
90.000
Tabla 6.6:
CAUDAL DE AIRE
(SOPLADO)
INVERSION
3.400 m3/hr
60.000
(US$)
Tabla 6.7:
LODO
COSTO
(US$)
1 tonelada
200
Las empresas que pueden acceder a este beneficio son aquellas con ventas anuales no
superiores a UF 15.000, pudiendo acogerse a este sistema slo una vez.
31
Los beneficiarios son pequeos o medianos empresarios de giros similares o complementarios con ventas anuales no superiores a las UF 100.000.
Subvencin de hasta un 60% del costo, con un mximo de US$ 300.000 y crdito en UF, a
tasa de inters fija con un perodo de gracia equivalente a la duracin del proyecto.
Las empresas deben poseer ventas netas anuales menores a UF 15.000, comprobado por
las declaraciones del IVA, no deben haber cursado operaciones financieras en los ltimos
6 meses, no deben tener protestos ni ser morosas de deuda CORFO o SERCOTEC.
32
Financiamiento de Inversiones de Pequeas Industrias Crdito CORFO-Alemania (Lnea B12): Relocalizacin Industrial.
Las empresas deben tener ventas netas anuales que se encuentren entre las UF 2.400 y
las UF 15.000 (IVA excluido) con un mnimo de 12 meses de antigedad en el giro y un
patrimonio neto de UF 800. El monto mnimo de la operacin es de UF 150 con un mximo
de UF 3.000.
Aplicabilidad de PMRP
Generador de RESIDUOS
PELIGROSOS
+ 12 (kg/ao)
PELIGROSOS
+ 12 (kg/ao)
TOXICOS AGUDOS
Plan de Manejo de
RESIDUOS PELIGROSOS
33
Seccin
34
Tema
Detalle
Descripcin de actividades
Cantidad y caractersticas
Minimizacin
Almacenamiento
Recoleccin y Transporte
Seccin
Tema
Detalle
Hojas de seguridad
Capacitacin
10
Plan de contingencia
Plan de contingencia.
11
Eliminacin
12
Registro PMRP
35
36
Cubrimiento de los baos con espuma plstica, esferas, chips que reduzcan los procesos de evaporacin de lquidos contaminantes.
Mantener los baos de cianuro y las materias primas de este compuesto lejos de los
cidos, as se evita la generacin de gases de cido cianhdrico, que puede ocasionar muerte.
Traslado a aquellos trabajadores que presentan problemas a la piel, alergias u otro tipo
de sntoma.
Distribucin de ropa de proteccin (guantes, mscaras, botas), tapones para los odos,
etc.
En Chile, estas materias estn reguladas por el Decreto N 745 del Ministerio de Salud de
1993*, que establece normas y condiciones de trabajo, tanto desde el punto de vista sanitario como de las caractersticas ambientales de los lugares en que se desarrollan las
actividades laborales.
* El D.S. 745/93 ser reemplazado por el D.S. 594/2000 a partir del 30 de Abril de 2001.
37
9. LEGISLACIN Y REGULACIONES
AMBIENTALES APLICABLES
A LA INDUSTRIA
El presente captulo identifica la totalidad de las normativas ambientales aplicables a la
industria, distinguiendo entre normas que regulan la localizacin, emisiones atmosfricas,
descargas lquidas, residuos slidos, ruido y seguridad y salud ocupacional. Asimismo, se
identifican las normas chilenas INN referentes al tema.
Es necesario establecer como regulacin marco y general a todas las distinciones anteriormente sealadas las siguientes:
Ley N 19.300/94
Ttulo
: Ley de Bases Generales del Medio Ambiente
Reparticin
: Ministerio Secretara General de la Presidencia.
Diario Oficial
: 09/03/94
Ttulo
D.S. N 30/97
:
Reparticin
Diario Oficial
:
:
D.S. N 718/77
: Crea la comisin mixta de Agricultura, Urbanismo, Turismo y Bienes
Nacionales.
Reparticin
: Ministerio de Vivienda y Urbanismo.
Diario Oficial
: 05/09/77
Ttulo
D.S. N 47/92
Ttulo
:
Reparticin
:
Diario Oficial
:
38
Resolucin N 20/94
Ttulo
: Aprueba Plan Regulador Metropolitano de Santiago.
Reparticin
: Gobierno Regional Metropolitano.
Diario Oficial
: 04/11/94
D.S. N 144/61
: Establece normas para evitar emanaciones o contaminantes atmosfricos
Reparticin
: Ministerio de Salud.
Diario Oficial
: 18/05/61
Ttulo
Ttulo
D.S. N 32/90
:
Reparticin
Diario Oficial
:
:
Reglamento de funcionamiento de fuentes emisoras de contaminantes atmosfricos que indica en situaciones de emergencia de contaminacin atmosfrica.
Ministerio de Salud.
24/05/90
D.S. N 322/91
: Establece excesos de aire mximos permitidos para diferentes
combustibles.
Reparticin
: Ministerio de Salud.
Diario Oficial
: 20/07/91
Ttulo
D.S. N 185/91
Ttulo
: Reglamenta el funcionamiento de establecimientos emisores de
anhdrido sulfuroso, material particulado y arsnico en todo el territorio nacional.
Reparticin
: Ministerio de Minera.
Diario Oficial
: 16/01/92
Ttulo
D.S. N 4/92
Reparticin
Diario Oficial
:
:
:
D.S. N 1.905/93
: Establece norma de emisin de material particulado a calderas de
calefaccin que indica, ubicadas en la Regin Metropolitana.
Reparticin
: Ministerio de Salud.
Diario Oficial
: 18/11/93
Ttulo
D.S. N 1.583/93
: Establece norma de emisin de material particulado a fuentes
estacionarias puntuales que indica, ubicadas en la Regin Metropolitana.
Reparticin
: Ministerio de Salud.
Diario Oficial
: 26/04/93
Ttulo
D.S. N 2.467/93
Ttulo
: Aprueba reglamento de laboratorios de medicin y anlisis de emisiones atmosfricas provenientes de fuentes estacionarias.
Reparticin
: Ministerio de Salud.
Diario Oficial
: 18/02/94
39
D.S. N 812/95
: Complementa procedimientos de compensacin de emisiones para
fuentes estacionarias puntuales que indica.
Reparticin
: Ministerio de Salud.
Diario Oficial
: 08/05/95
Ttulo
D.S. N 131/96
Ttulo
: Declaracin de zona latente y saturada de la Regin Metropolitana.
Reparticin
: Ministerio Secretara General de la Presidencia.
Diario Oficial
: 01/08/96
Nota: A raz de la declaracin de la Regin Metropolitana como zona saturada para PM10, PTS, CO, O3 y latente por
NO2, la CONAMA ha iniciado la elaboracin del correspondiente Plan de Prevencin y Descontaminacin. Dicho
plan implicar la adopcin de normas de emisin y otras medidas aplicables a las industrias de la R.M. con el objeto
de cumplir con las metas de reduccin de emisiones para los contaminantes ya mencionados.
Resolucin N 15.027/94
: Establece procedimiento de declaracin de emisiones para fuentes
estacionarias que indica.
Reparticin
: Servicio de Salud Metropolitano del Ambiente.
Diario Oficial
: 16/12/94
Ttulo
Nota: Actualmente, CONAMA se encuentra elaborando una norma de emisin para el contaminante arsnico
(de acuerdo con el procedimiento de dictacin de normas de la Ley N 19.300.
D.S. N 16/98
: Establece Plan de Prevencin y Descontaminacin atmosfrica para
la Regin Metropolitana.
Reparticin
: Ministerio Secretara General de la Presidencia.
Diario Oficial
: 06/06/98
Ttulo
40
D.F.L. N 725/67
Ttulo
: Cdigo Sanitario (art. 69 - 76).
Reparticin
: Ministerio de Salud.
Diario Oficial
: 31/01/68
D.F.L. N 1/90
: Determina materias que requieren autorizacin sanitaria expresa
(art. 1, N 22 y 23).
Reparticin
: Ministerio de Salud.
Diario Oficial
: 21/02/90
Ttulo
D.S. N 351/93
Ttulo
: Reglamento para la neutralizacin de residuos lquidos industriales
a que se refiere la Ley N 3.133.
Reparticin
: Ministerio de Obras Pblicas.
Diario Oficial
: 23/02/93
Norma Tcnica Provisoria/92
: Norma tcnica relativa a descargas de residuos industriales lquidos.
Reparticin
: Superintendencia de Servicios Sanitarios.
Diario Oficial
: No publicada.
Ttulo
Nota: Actualmente, CONAMA se encuentra elaborando, de acuerdo con el procedimiento de dictacin de normas
de calidad ambiental y de emisin, determinado por la Ley N 19.300 y el D.S. N 93/95 del Ministerio Secretara
General de la Presidencia, una norma de emisin relativa a las descargas de residuos lquidos industriales a aguas
superficiales.
41
D.F.L. N 1/89
: Determina materias que requieren autorizacin sanitaria expresa
(art. N 1).
Reparticin
: Ministerio de Salud.
Diario Oficial
: 21/02/90
Ttulo
D.L. N 3.557/80
Ttulo
: Establece disposiciones sobre proteccin agrcola (art. 11).
Reparticin
: Ministerio de Agricultura.
Diario Oficial
: 09/02/81
D.S. N 594/2000 (D.S. N 745792)5
Ttulo
: Reglamento sobre condiciones sanitarias y ambientales bsicas en
los lugares de trabajo (art. 18, 19, 20).
Reparticin
: Ministerio de Salud.
Diario Oficial
: 29/04/2000
Resolucin N 7.077/76
: Prohbe la incineracin como mtodo de eliminacin de residuos
slidos de origen domstico e industrial en determinadas comunas
de la Regin Metropolitana.
Reparticin
: Ministerio de Salud.
Diario Oficial
: No publicada.
Ttulo
Resolucin N 5.081/93
: Establece sistema de declaracin y seguimiento de desechos slidos industriales.
Reparticin
: Servicio de Salud Metropolitano del Ambiente.
Diario Oficial
: 18/03/93
Ttulo
D.S. N 685/92
: Establece condiciones relativas al control de los movimientos
transfronterizos de desechos peligrosos y su eliminacin (convenio
de Basilea).
Reparticin
: Ministerio de Relaciones Exteriores.
Diario Oficial
: 13/10/92
Ttulo
42
D.S. N146/98
: Establece norma de emisin de ruidos molestos generados por fuentes fijas, elaborada a partir de la revisin de la norma de emisin
contenida en el Decreto N286, de 1984, del Ministerio de Salud.
Reparticin
: Ministerio Secretara General de la Presidencia.
Diario Oficial
: 17/4/98
Ttulo
Ttulo
Ley N 16.744/68
Ttulo
: Accidentes y enfermedades profesionales.
Reparticin
: Ministerio del Trabajo y Previsin Social.
Diario Oficial
: 01/02/68
D.F.L. N1/94
Ttulo
:
Reparticin
:
Diario Oficial
:
D.S. N 40/69
Ttulo
: Aprueba reglamento sobre prevencin de riesgos profesionales.
Reparticin
: Ministerio del Trabajo y Previsin Social.
Diario Oficial
: 07/03/69
D.S. N 54/69
: Aprueba el reglamento para la constitucin y funcionamiento de los
comits paritarios de higiene y seguridad.
Reparticin
: Ministerio del Trabajo y Previsin Social.
Diario Oficial
: 11/03/69
Ttulo
D.S. N 20/80
Ttulo
: Modifica D.S. N 40/69.
Reparticin
: Ministerio del Trabajo y Previsin Social.
Diario Oficial
: 05/05/80
Ley N 18.164/82
Ttulo
: Internacin de ciertos productos qumicos.
Reparticin
: Ministerio de Economa, Fomento y Reconstruccin.
Diario Oficial
: 17/09/82
43
D.S. N 48/84
Ttulo
:
Reparticin
:
Diario Oficial
:
D.S. N 133/84
Ttulo
: Reglamento sobre autorizaciones para instalaciones radiactivas y
equipos generadores de radiaciones ionizantes, personal que se desempee en ellas u opere tales equipos.
Reparticin
: Ministerio de Salud.
Diario Oficial
: 23/08/84
Ttulo
D.S. N 3/85
:
Reparticin
Diario Oficial
:
:
D.S. N 379/85
: Aprueba reglamento sobre requisitos mnimos de seguridad para el
almacenamiento y manipulacin de combustibles lquidos derivados
del petrleo destinados a consumos propios.
Reparticin
: Ministerio de Economa, Fomento y Reconstruccin.
Diario Oficial
: 19/03/86
Ttulo
D.S. N 29/86
Ttulo
: Almacenamiento de gas licuado.
Reparticin
: Ministerio de Economa, Fomento y Reconstruccin.
Diario Oficial
: 06/12/86
D.S. N 50/88
: Modifica D.S. N 40/69 que aprob el reglamento sobre prevencin
de riesgos profesionales.
Reparticin
: Ministerio del Trabajo y Previsin Social.
Diario Oficial
: 21/07/88
Ttulo
44
D.S. N 95/95
: Modifica D.S. N 40/69 que aprob el reglamento sobre prevencin
de riesgos profesionales.
Reparticin
: Ministerio del Trabajo y Previsin Social.
Diario Oficial
: 16/09/95
Ttulo
D.S. N 369/96
Ttulo
: Extintores porttiles.
Reparticin
: Ministerio de Economa, Fomento y Reconstruccin.
Diario Oficial
: 06/08/96
D.S. N 90/96
: Reglamento de seguridad para almacenamiento, refinacin, transporte y expendio al pblico de combustibles lquidos derivados del
petrleo.
Reparticin
: Ministerio de Economa, Fomento y Reconstruccin.
Diario Oficial
: 05/08/96
Ttulo
D.S. N 298/94
: Reglamento sobre el transporte de cargas peligrosas por calles y
caminos.
Reparticin
: Ministerio de Transportes.
Diario Oficial
: 11/02/95
Ttulo
Nota: Este reglamento incorpora las siguientes NCh del INN, hacindolas obligatorias:
NCh 382/89
Diario Oficial
NCh 2.120/89
Diario Oficial
: Sustancias peligrosas.
: 07/11/89
NCh 2.190/93
Diario Oficial
NCh 2.245/93
Diario Oficial
45
46
6 La reparticin y fecha corresponden al Decreto Supremo citado en cada norma, y por el cual se oficializ la respectiva Norma Chilena. Para conocer
el contenido de cada Norma, dirigirse al INN.
Para la obtencin de cada uno de estos certificados es necesario previamente obtener una
serie de otros permisos, dependiendo del certificado solicitado.
Las industrias que iniciaron sus funciones con anterioridad a 1992 deben obtener el certificado de calificacin tcnica para verificar que estn de acuerdo con el Plan Regulador de
Santiago.
Actualmente, toda industria nueva (inicio de actividad posterior a 1992) debe cumplir con
estos certificados, ya que de otra manera ni siquiera puede iniciar las obras de construccin. Sin embargo, no existe un plan de fiscalizacin que verifique peridicamente que las
condiciones ambientales, sanitarias y de seguridad ocupacional se cumplan con la misma
intensidad. Por este motivo, se ha verificado en las visitas realizadas que hay empresas
que una vez aprobado su informe, prcticamente se han desentendido de la seguridad
ocupacional y de las medidas ambientales.
47
Cabe notar que este certificado se debe solicitar cuando la industria an no se construye,
y slo se tiene el proyecto de ingeniera bsica y algunos componentes con ingeniera de
detalles.
48
El informe sanitario tiene carcter de obligatorio para todas las empresas; se debe solicitar
una vez iniciadas las actividades de produccin de la industria, es decir, cuando la industria
ya se encuentra operativa. Por esto se hace muy importante tener un informe sanitario
favorable, ya que de otra manera no se puede funcionar. En el caso de tener informe
sanitario desfavorable, es preciso regularizar la situacin (arreglar las falencias) lo ms
rpido posible y solicitar de nuevo el informe sanitario, ya que de lo contrario el SESMA
tiene la facultad de dar permiso de no funcionamiento, en forma indefinida, hasta que se
apruebe el informe sanitario.
Patente al da Profesional
Informe de calificacin de Salud del Ambiente (SESMA o en los Servicios de Salud
Jurisdiccionales).
Factibilidad de Agua Potable (En el servicio sanitario al cual se le deber presentar un
Proyecto).
Certificado de la Superintendencia de Servicio Sanitarios sobre residuos industriales
lquidos (SISS).
Certificado de densidad de carga de combustible (si procede) para verificacin de
estructuras metlicas, Ordenanza General de Urbanismo y Construcciones.
Planos y memoria de Clculo.
Adjuntar nmero de trabajadores separados por sexo.
Plano sealando sistema de prevencin de riesgos, salidas de emergencia y extintores.
En el Plano General de la planta, sealar estacionamientos y reas verdes.
En planos de arquitectura verificar e indicar sistema de ventilacin.
49
50
Buenas Prcticas
Polticas de personal: capacitacin, uso de incentivos
Desarrollo de manuales y procedimientos: sistemas de documentacin adecuados,
optimizacin de manejo y almacenamiento de materias primas y control de inventario,
programacin de produccin, mantencin preventiva de equipos
Medidas de prevencin de prdidas: control de calidad y certificacin de materias primas, manejo de derrames y goteras
Reparacin de pisos
Mejoramiento de Procesos
Modificacin de lay-out
Prolongamiento de la vida del bao:
Filtracin continua
Uso de sacos andicos para filtrar los nodos
Monitoreo de baos
Instalar porta-gancheras/piezas sobre los baos
Mejoramiento del manejo en el consumo de agua y de sustancias qumicas
Implementacin de estanques de lavado en contracorriente o cascada
Implementacin de baos de enjuague de economa o eco o estanco (sin entrada y
salida de agua)
Implementar sistemas sencillos de apertura y cierre de vlvulas
Implementar lavado intermitente del material
Aumentar escurrimiento de piezas
Instalar puentes de polipropileno
Dosificar los baos con el contenido necesario de sustancias qumicas
Implementar tratamiento de detoxificacin integrado a la produccin (Sistema Lancy):
detoxificacin de cromo hexavalente y cianuro
Reciclaje de aguas de proceso: por electrlisis, ultrafiltracin, tecnologas de membrana, cristalizacin, concentracin y otros, utilizacin de un bao de enjuague estanco o
de economa o econmico (eco) o de recuperacin
Implementacin de sistemas de gestin ambiental
Mejorar la calidad de procesos y productos aumentando la eficiencia
Disminuir los costos, producto de un uso ms eficiente de la energa y los recursos
Aumento de la competitividad
Acceso a nuevos mercados
Reduccin de riesgos
Mejoramiento de las condiciones laborales y de salud ocupacional
Mejora de las relaciones con la comunidad, autoridades y otras empresas
12. BIBLIOGRAFA
1.
BKH Consulting Engineers and TESAM S.A. Industrial Pollution Control Guidelines.
N3 Metal Plating Industry. 1996
2.
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4.
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N 34585 Diario Oficial 8/6/93. Decreto 745. Ministerio de Salud. Aprueba reglamento sobre condiciones sanitarias y ambientales bsicas en los lugares de trabajo.
6.
51