Lograr un Sello Perfecto

Las mejores prcticas del

Sellado por Induccin

OEE is most simply stated as:

Output
divided
by the scheduled
time
LosPerfectly
productossealed
que se products
encuentran
perfectamente
give
consumers
multiplied
by the
normal production
rate. The
sellados
brindan
al consumidor
en
confidence
in confianza
product quality
and safety.
answer,
in
percent,
looks
at
what
should
have
cuanto
a su calidad
y seguridad.
Los fabricanManufacturers
know
that poor seals
not only
been made
(or sello
packaged)
versus
whatof
testhreaten
saben
queconsumers
un
de perception
mala
calidad
en sus
their
(from
Healthcare
Packaging
Oct
2008)
actually
was.
productos
no
slo
amenaza
la
percepcin
companies and products, but also result in
delproduct
consumidor
acerca
de su during
compaa
y sus
spoilage
and damage
shipment.
By understanding
how to resulta
addressenand
control
productos
sino que tambin
prdida
y
induction
sealing
variables,
companies
can
aspire
dao
los mismos durante
traslado.and control
By de
understanding
how to eladdress
toinduction
achieve a sealing
perfect seal
every
variables,time.
companies can
El achieve
hecho ade
comprender
perfect
seal everycomo
time. identificar y
The process
of developing
a perfect
seal
solution
controlar
las variables
del sellado
por
induccin
includes
matching
the
cap,
liner
and
sealer;
The aprocess
of developing
a perfect seal solution
ayuda
lograr un
sellado perfecto.
setting
up an
operating
and establishing
includes
matching
thewindow,
cap, liner
and sealer;
testing
methods
for
identifying
a
good
setting up
operating una
window,
and seal.
establishing
El proceso
dean
desarrollar
solucin
de
sellado
testingincluye
methods
for se
identifying
good seal. de
perfecta
que
den lasa condiciones
Matching
materials
compatibilidad entre la tapa, el sello (liner) y la
Whether
aque
closure
(continuous
thread cap,
child
Matching
materials
selladora;
se ajuste
una ventana
de operresistant
cap,
or
dispensing
cap)
is
made
Whether
a closure (continuous
thread
cap, from
child
acin
y el establecimiento
del mtodo
de comproPET,
PVC,cap,
PE,orPP,
PS,
Gamma
resistant
dispensing
cap) is(multilayer),
made from
bacin
para
identificar
un
buen
sello.
glass,
PLA,
metal,
a perfect
seal
PET, Barex,
PVC, PE,
PP,orPS,
Gamma
(multilayer),
can
be achieved.
glass,
Barex, PLA,
or metal, a perfect seal
Compatibilidad
de Materiales
be achieved.
Se can
puede
lograr un sello perfecto con cualquier
Choosing
the right induction seal depends on the
tipo de envase.
Choosing
the packaged.
right induction
seal
depends
on the
product
being
If the
product
contains
product
beingaggressive
packaged. or
If the
product
contains
any
potentially
volatile
ingredients,
La eleccin del sellado por induccin apropiado
any potentially
aggressive
volatile
chemicals,
acids,
solvents,or high
saltingredients,
content,
depende del producto que se quiera empacar. Si
chemicals,
acids, asolvents,
high
saltor content,
alcohol
or vinegar,
protective
layer
barrier
el producto contuviera algn ingrediente voltil
alcohol
vinegar,
a protective
layer or
barrier
layer
mayor
needed.
It can
be sandwiched
between
o potencialmente agresivo, qumicos, cidos,
layer
canfoil
be to
sandwiched
between
the
heatmay
sealneeded.
film andIt the
prevent corrosion.
solventes,
de alto contenido en sodio, alcohol o
the heat seal film and the foil to prevent corrosion.
vinagre puede ser necesario un sello con una
The liner is the next consideration. One type is a
capa
barrera
protectora,
la mismaOne
puede
ser
Theo liner
is the
consideration.
type
single
piece
liner,next
which
has a backing
thatisisa
ubicada
elliner,
film que
se calienta
para sellar
singleentre
piece
which
a backing
that yis
typically
a board,
foam
orhas
paper
layer. When
el foil
a
fin
de
prevenir
la
corrosin.
typicallythe
a entire
board,structure
foam orseals
paper
layer.
When
inducted,
to the
container
inducted,
the
entire
structure
seals
to
the
container
lip, leaving nothing in the closure for resealability.
lip, leaving nothing in the closure for resealability.
This type of liner is commonly used in food,
This type of liner is commonly used in food,
beverage,
Enercon Industries
2009
and vitamin
applications or products
that do not require a reseal liner in the closure
after the foil is removed.

Enercon Industries 2009

Enercon Industries 2012

Versin de Barrera
Tapa

Tapa

Respaldo

Respaldo

Single piece liners often

used
beverage
Capa
de in food and Foill
Foill Image
Barrera
industry.
courtesy of Selig.
Protectora

Barrera

Sello que se
andcalienta
vitamin
para
sellar

beverage,
applications or Sello
products
que se
calienta para
that do not require a reseal liner in the
closure
sellar
after the foil is Envase
removed.
Envase
Single
piece
liners
often
used
in food and
beverage
Another
classification
isfrecuentemente
a
two-piece
liner.
This is
Sellos
de una
sola
pieza,
utilizados
ena
industry. Image courtesy of Selig.
la
industria
alimenticia
y
en
bebidas.
Imagen
cortesa
de
Selig.
two-piece wax bonded material, which has a

Another classification is a two-piece liner. This is a

Barrera Adicional:
two-pieceVersin
waxdebonded
material, which has
a
Tapa
backing that
is
usually
a
board,
pulp
or
foam
Tapa
Respaldo
bonded to the foil seal structure with a temporary
Respaldo
wax bond. During the induction process the Unido
wax por
is Cera
Unido
por
Cera
heated, melted, and absorbed into the backing,
Foill
which stays in the closure
Capa for
de resealability. When
Foill

Sello que se
calienta para
sellar
Envase

Barrera
Protectora

Barrera

Sello que se
calienta para
sellar
Envase

two piece
liner features
piecesfrecuentemente
of wax bonded
UnAsello
de 2 piezas
unidas two
por cera,
material
often
used
when
packaging
an
or
utilizado para aquellos productos voltilesaggressive
o agresivos.
Imagen cortesa
Selig.
volatile product.
Imagedecourtesy
of Selig.

El liner es la prxima consideracin. Un tipo de

backing
that de
is una
usually
board,
pulp posee
or foam
liner
es aquel
solaapieza,
el cual
un
bonded
to
the
foil
seal
structure
with
a
temporary
respaldo comnmente de cartn, espuma o una
waxA bond.
During
the
induction
process
the wax is
capa
de papel.
Cuando
setwo
realiza
two
piece liner
features
piecesla
of induccin
wax bondedla
heated,
and
materialmelted,
often
used
when
packaging
an the
aggressive
or
estructura
completa
seabsorbed
sella
a la into
boca
delbacking,
envase
volatile
product.
Imagefor
courtesy
of Selig.When
which
stays
in
the
closure
resealability.
sin dejar nada en la tapa.
packaging
product, aa
packaging an
an aggressive
aggressive or
or volatile
volatile product,
barrier
layer
may
be
included
between
the heat
heat
barrier
maysuele
be included
between
the
Este
tipolayer
de liner
utilizarse
para alimentos,
seal
the
seal layer
layer
and
the foil.
foil.o para productos que no
bebidas
y and
vitaminas
requieren de otro sello en la tapa para sellar el
There
also
aa two-piece
thatremovido.
combines aa
There isis una
alsovez
two-piece
reseal
that
combines
producto
que el foilreseal
ha sido
high
foil. High
High
highbarrier
barrier retain
retain liner
liner with
with the
the induction
induction foil.
polyester
film is es
laminated
ondos
thepiezas.
backingEste
to
Otra
clasificacin
el liner de
provide
better
oxygen
permeation
rates
and
es un material de dos piezas unido por cera, el
moisture
transmission
rates after
foil
cual
poseevapor
un respaldo
usualmente
de the
cartn
seal
is
removed.
o espuma unido al aluminio con cera. Durante
el proceso de induccin la cera se calienta, se
derrite y es absorbida por el respaldo, el cual
permanece dentro de la tapa y permite que el
producto quede sellado al cerrar el envase una
vez que el aluminio ha sido removido. Cuando se
trabaja con productos agresivos o voltiles puede
incluirse una capa que acte como barrera entre
la capa que sella por calor y el foil.

Caractersticas de remocin del sello - (I)El sello sale limpio, no deja residuos (M) El sello debe ser destrudo para
abrirlo. (D) Sello de fcil acceso, puede abrirse oprimindolo con 1 dedo.

Tambin existe un sello de dos piezas que combina

una barrera de mayor contencin y el sello de
aluminio. El respaldo de este sello posee una
lmina de polister con el fin de proporcionar mejor permeabilidad de oxgeno y mejor
transmisin de vapor o humedad una vez que el
sello haya sido removido.
Finalmente se deben determinar las caractersticas
de remocin del sello. Su aplicacin necesita de
un sello que al ser removido no deje residuos
del mismo en la boca del envase? Su producto
requiere un sello que se suelde a la boca del
envase o que deje evidencia de violacin teniendo que destruirlo al abrir el mismo? O requiere
un sello de fcil acceso, el cual puede abrirse
oprimindolo con un dedo o cuchillo?

Selladora por Induccin

Para seleccionar la selladora por induccin

apropiada para alguna aplicacin en particular deben considerarse algunas variables. El

dimetro del sello es una de las variables ms
importantes para medir el equipo. Un mayor dimetro de foil requiere una cantidad de energa
diferente de la que requiere un dimetro menor.
Como existen diferentes tipos de sellos y
dependiendo de su espesor, stos pueden
calentarse en diferentes cantidades de segundos
por lo cual es esencial registrar el tipo de sello
para cada aplicacin.
Asimismo, resulta de vital importancia conocer
la velocidad de lnea, preferentemente en metros por minuto. Si los envases pasan, es decir,
se transportan demasiado rpido, no estarn
demasiado tiempo debajo de la selladora, entonces se necesitar un equipo ms potente. Si
la nica informacin disponible es el nmero
de envases por minuto, deber determinarse

a.

b.

c.

d.

Dependiendo de la geometra de la tapa y del envase pueden ser necesarios diferentes tipos de cabezales de
sellado para obtener un sello eficaz. La foto (arriba) muestra los cabezales de sellado ms comunes:
(a)Tipo tnel (b) Tipo Tnel Profundo (c) Plano (d)Cabezal universal
Enercon Industries 2012

Ajustar una ventana de operacin es la clave para lograr un sellado perfecto cada vez. El torque, la separacin,
la potencia de salidade de selladora y la velocidad de lnea son las variables fundamentales a tener en cuenta.

el espacio entre los envases para realizar un

clculo ms preciso.
La geometra de la tapa y del envase constituyen consideraciones adicionales a la hora de
seleccionar el cabezal de sellado ptimo para la
aplicacin. Existen diferentes tipos de envases
y de tapas, y la mayora de ellos pueden ser
sellados con un cabezal de sellado plano. Sin
embargo, algunos envases tales como los que
poseen tapa deportiva, tienen una separacin
demasiado grande entre la boca del envase y el
sello de induccin, razn por la cual se requiere
un cabezal de sellado especial.

Una ventana de operacin le permite obtener un

rango de sellado ptimo, registrando rangos de
sellado en donde no se logra sellar el producto,
se logra un sello parcial, un buen sello y un sello
sobrecalentado.
Esta informacin es muy importante ya que
proporciona las bases fundamentales para cada
aplicacin en particular.

Paso 1: Asegrese que el cabezal se encuentre

correctamente orientado y alineado. La separacin
entre el cabezal de sellado y la tapa debe ser
consistente. Es tambin importante asegurarse
que el paso de los envases est controlado, pues
Adems, deber determinarse el rango de las botellas debern pasar por debajo del centro
aplicaciones. Si se debe sellar un amplio rango del cabezal de sellado o por debajo de un cabezal
de envases o tapas, el equipo deber ser configu- pivoteado, basado en las especificaciones del
rado de acuerdo a la tapa del envase, al envase fabricante.
propiamente dicho y a la velocidad de sellado.
Una vez que se haya documentado toda la
informacin, se podrn elegir las opciones ms
apropiadas de fuente de potencia y cabezal de
sellado que se encuentren disponibles en el
mercado. Para las tapas de dimetro ms
pequeos, el cabezal tipo tnel suele ser el ms
eficaz. Para las tapas deportivas, el cabezal tipo
tnel profundo suele ser el ms efectivo. Para
aquellas tapas de ms de 53 mm de dimetro,
la mejor solucin la aportar el cabezal plano.
Si la aplicacin incluye una amplia variedad de
tamaos de tapas lo mejor ser optar por el
cabezal de sellado all in one (todo en uno).

Paso 2: Verifique las variables incluyendo la

velocidad de la cinta transportadora, la cual
deber poseer un valor fijado con anterioridad,
para obtener un mejor resultado (si la operacin
requiere sellar a velocidades de cinta variables,
pregunte al fabricante de la selladora acerca
de la Opcin de Control de Sellado Variable).
Asegrese que las tapas y los envases sean
compatibles, verifique que los mismos no tengan defectos de fabricacin y compruebe que la
torsin de las tapas sea consistente. Ms del
80% de todos los problemas de sellado estn
relacionados con la torsin de las tapas.

Paso 3: Determine un punto de ajuste mnimo.

Ventana de Operacin
Comience ajustando el porcentaje de salida al
Una vez que haya seleccionado la tapa, el sello y nivel mnimo de la selladora por induccin y,
el equipo de sellado por induccin deber continuar con todas las otras variables fijadas con anteriohacia el siguiente paso: ajustar una ventana de ridad, haga correr un solo envase a travs de la
operacin para la selladora.
selladora.Compruebe que el envase haya sido
Enercon Industries 2012

Tamao de
la tapa

Torsin

Tamao de
la tapa

Torsin

(mm)

(pulgadas/libras)

(mm)

(pulgadas/libras)

53

18

6-9
(.68-1nm)
7-10
(.79-1.13 nm)

58

21-36
(2.37-4.06 nm)
23-40
(2.59-4.06 nm)

20

8-12
(.9-1.35 nm)

63

25-43
(2.83-4.85 nm)

22

9-14
(1-1.58 nm)

70

28-50
(3.16-5.65 nm)

24

10-16
(1.13-1.8 nm)

83

40-60
(4.51-6.78 nm)

28

12-18
(1.35-2.03 nm)

89

45-65
(5.08-7.34 nm)

33

15-25
(1.69-2.82 nm)

100

50-70
(5.65-7.90 nm)

15

de ajuste mximo y el punto de ajuste ptimo

(cuyo valor que se encontrar en algn lugar
entre el punto de ajuste mnimo y el punto de
ajuste mximo).

Como determinar un buen sello

Si bien no hay standares en la industria para
comprobar la integridad del sello, existen varias
maneras para determinar la calidad del mismo.
Entre los mtodos ms efectivos podemos citar
las pruebas al vaco, despachar / transportar
el producto para comprobar cmo responde,
sistemas visuales, presin mecnica, sacudir,
apretar o pararse sobre un envase sellado.

Existen tambin ciertas caractersticas que, a

simple vista, nos muestran que estamos frente
a un buen sello, como por ejemplo un liner no
43
120
decolorado, la adhesin a lo largo de toda la
48
circunferencia de la boca del envase, un pliegue
El cuadro (arriba) muestra los requerimientos de torsin mnimo del sello y en los sellos de dos piezas,
ms comunes de la industria para lograr un sellado
ste ltimo no se encuentra oscurecido por
por induccin exitoso con varios tamaos de tapas.
sobrecalentamiento.
sellado. Si no se ha logrado el sello incremente
la salida en 5% hasta lograr un sellado parcial.
Luego incremente la salida en 1 o 2 % hasta
lograr un buen sello; este es el punto de ajuste
mnimo de la ventana de operacin.
38

17-26
(1.92-2.93 nm)
18-27
(2.03-3.05 nm)
19-30
(2.14-3.38 nm)

110

52-73
(5.87-8.25 nm)
55-75
(6.21-8.47 nm)

Paso 4: Establezca el punto mximo de ajuste.

Desde el punto mnimo de ajuste, incremente
la salida de la selladora por induccin en 5%
hasta que el sello o la tapa muestren signos de
sobrecalentamiento. Luego disminuya la salida
de la selladora por induccin en 1 o 2% hasta
que los signos de sobrecalentamiento hayan desaparecido. Una vez que lo haya logrado, habr
determinado el punto mximo de ajuste de la
ventana de operacin.
Paso 5: Registre los datos. El porcentaje de salida para obtener un sello ptimo estar entre los
valores de los puntos de ajuste mnimo y mximo
registrados en la ventana de operacin. Las
variables que deben ser registradas son los detalles del envase, los detalles de la tapa, los detalles del sello, la torsin que se aplic a la tapa,
la velocidad de lnea , la separacin del cabezal
de sellado y la salida de la selladora por induccin
incluyendo el punto de ajuste mnimo, el punto
Enercon Industries 2012

Un buen sello muestra adhesin alrededor de la boca

del envase, no presenta decoloracin y puede
presentar un mnimo pliegue.

Un pliegue excesivo del sello, signos de

sobrecalentamiento o la decoloracin ya sea del sello
o de la tapa, indican que el porcentaje de la salida de
potencia est ajustado demasiado alto o que la
velocidad de lnea es demasiado lenta.

Comparacin de Productos de Sellado por Induccin

Caractersticas

Super Seal

Super Seal Touch

Super Seal Max

Baja-Alta

Media- Muy alta

Mxima

Enfriado por Aire

Cabezales de sellado
hechos a medida

Cabezal todo-en-uno

Original

Fcil de ajustar

Cambio sencillo de cabezal

Control por medio de

microprocesadores

Gabinete IP65, lavable

Opcin de validacin

Integrado mecnica
y elctricamente

(control integrado)

(control integrado)

(control integrado)

7 Segmentos

Pantalla tctil

2 lineas con 40
caracteres

Opcin de Interfaz con

computadora

Tamao del Gabinete

365 x 384 x 240mm

14 3/8 x 15 1/8 x 9

462 x 200 x 391mm

18 3/8 x 15 3/8 x 7 7/8

724 x 384 x 240mm

28 1/2 x 15 1/8 x 9

Capacidad de sellado

Sistema de inspeccin
de tapas integrado
Sistema de rechazo- opcional
Display

Proteccin de Supervisor

Formatos de Productos
memorizados

Soporte para mltiples idiomas

Fallas

Luz LED y Indicador

de Cdigo

Informacin descriptiva
de falla y cuaderno

Enercon Industries Corp.

Enercon Industries Limited
United States
United Kingdom
Tel: +1 262 255-6070
Tel: +44(0)1296 330 542
info@enerconind.com
info@enerconind.co.uk
www.enerconind.com/sealing
www.enercon-industries.co.uk

Descripcin de falla

Enercon Asia Pacific

India
Tel: +91 4344 244303
info@enerconasiapacific.com
www.enerconasiapacific.in