UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN CRISTBAL DE HUAMANGA

FACULTAD DE INGENIERA QUMICA Y METALURGIA

DEPARTAMENTO ACADMICO DE INGENIERA QUMICA
ESCUELA DE FORMACIN PROFESIONAL DE INGENIERA QUMICA

Asignatura IQ_443
Transferencia de calor
Practica N 06
INTERCAMBIADOR DE CALOR DE HAZ DE TUBOS
PROFESOR DE PRCTICA

: Ing. Bernardo Enciso Lpez

PROFESOR DE PRCTICA

: Ing. Ana Zegarra Vila

ALUMNO

: SULCA SUCA, Juan Antonio

: SACSARA AQUINO, Elvis

DA DE PRCTICA

: lunes

HORA

: 2.00 pm -4.00 pm

FECHA DE EJECUCIN

: 01/ 06 / 2016

AYACUCHO PER
2016

INTERCAMBIADOR DE CALOR DE HAZ DE TUBOS

I.

OBJETIVOS:

Determinar el coeficiente global de transferencia de calor para el

intercambiador de calor en un haz de tubos en corriente paralelo y
contracorriente.
II.

FUNDAMENTO TEORICO:
INTERCAMBIADORES DE CALOR

Se engloba a todos aquellos dispositivos utilizados para transferir energa de un medio

a otro. Los radiadores de calefaccin, los calentadores de agua, las bateras
frigorficas... son algunos ejemplos de cambiadores de calor.
INTERCAMBIADORES DE HAZ TUBULAR Y CARCASA
Este tipo de aparato es el ms extendido. En principio, el haz alojado en el interior de
una carcasa se ha mantenido en la construccin de condensadores y rehervidores
igualmente. El aparato est constituido por un haz de tubos montados sobre dos placas
tubulares que llevan un nmero determinado de placas deflectoras. Por cada extremo
se fijan las cajas de distribucin que aseguran la circulacin del fluido por el interior del
haz, en varias fases. El haz est alojado en una carcasa provisto de una tobera de entrada
y otra de salida para el segundo fluido que circula por el exterior de los tubos, siguiendo
el camino impuesto por las placas deflectoras. Todos los elementos que entran en la
construccin de los intercambiadores, han sido objeto de una normalizacin publicada
por T.E.M.A (Estndar of Tubular exchanger Manufactures Association), que especifica
las caractersticas mecnicas y trmicas correspondientes a las diversas condiciones de
funcionamiento.
CARCASA:
El material ms usado para la construccin de las carcasas es el acero al carbono. Para
dimetros inferiores a 24, en la carcasa se emplea un tubo de acero L.P.S (Schedule 30
hasta 12 y 1 cm de espesor entre 12 y 24), si la presin de servicio es inferior a 20
Kg/cm2.
Para ms de 24 la carcasa se realiza con planchas de acero enrolladas y soldadas. Por
cada extremo se sueldan las bridas que llevarn las tapas y las cajas de distribucin. Las
toberas de entrada y salida se sueldan, o no, con una placa de refuerzo segn la presin
de servicio. Por ltimo la carcasa se podr equipar con anillos para poder levantarla y
llevar, adems, la placa de identidad del aparato.
HAZ:

Fig(01)
Los tubos que constituyen el haz responden a las especificaciones del cuadro 2. El
dimetro nominal corresponde al dimetro exterior, para el cual las tolerancias son
severas. Las condiciones de funcionamiento, imponen la eleccin del material:
o
o
o
o

Acero al carbono para uso general.

Almiralty para agua de mar.
Aceros aleados para productos corrosivos y temperaturas elevadas.
Aluminio o cobre, para temperaturas muy bajas.

Los tubos se fijan a cada una de sus extremidades por mandriado (o ensanche) en las
dos placas tubulares, como se puede ver en la figura.
Las perforaciones de los huecos en estas placas estn normalizadas, efectundose segn
una disposicin, ya sea de paso cuadrado o paso triangular. Teniendo en cuenta la
orientacin del haz en relacin a la direccin general del fluido que circula en la carcasa,
se obtienen las cuatro disposiciones de las figuras siguientes.
El paso triangular permite colocar alrededor de un 10% de tubos ms que en el paso
cuadrado sobre una placa tubular de dimetro dado pero, en contrapartida, la
disposicin de los tubos hace imposible la limpieza exterior, introduciendo rascadores a
travs del haz. Para estos aparatos, es necesario recurrir a la limpieza qumica y reservar
su empleo a productos limpios.
El haz de tubos lleva deflectoras transversales que tienen por finalidad alargar el camino
del fluido que circular por la carcasa y mejorar as, la transmisin por el exterior de los
tubos. Estas deflectoras estn constituidas, generalmente, por un disco que tiene un
dimetro ligeramente inferior al de la carcasa y que posee un segmento libre igual al
25% del dimetro interior de Dc de la carcasa. El espaciado B, entre deflectoras, que
condiciona directamente la velocidad del fluido, est comprendida entre Dc/5 y Dc.

Adems estas reflectoras aseguran la rigidez del haz y son solidarias de la placa tubular
fija por medio de unos tirantes.
En ciertos casos se emplean deflectoras longitudinales constituidas por una simple
chapa inserta en el medio del haz. Esta disposicin obliga a efectuar al fluido un ir y venir
en la carcasa y se tiene en este caso, un aparato que se denomina dos pasos del lado
carcasa.
ESTUDIO DE LA TRANSFERENCIA DE CALOR:
Ecuaciones fundamentales.
Para cualquiera que sea el tipo de aparato utilizado, si slo se consideran las condiciones
de entrada y de salida de los fluidos, se puede establecer el balance trmico global del
aparato escribiendo que la cantidad de calor Q perdida por el fluido caliente es igual a
la que gana el fluido fro, si se desprecian las prdidas trmicas.
Q = M (H1 - H2) = m (h2 - h1)
Las letras maysculas se reservan para el fluido caliente y las minsculas para el fluido
fro, mientras que los ndices 1 y 2 corresponden respectivamente, a las condiciones de
entrada y de salida. M y m representan los caudales msicos horarios de los fluidos; H y
h las entalpas de los fluidos en funcin de sus temperaturas, T y t.
Se puede aplicar la ecuacin de Fourier al conjunto del aparato:
Q = U A tm
A = Superficie total de intercambio del aparato.
U = Coeficiente de transmisin global.

tm = Diferencia de temperatura media entre los

dos fluidos.

La evolucin de la temperatura de cada fluido a partir de la temperatura de entrada T1

y t1, condiciona directamente el valor medio de
tm que es
funcin de:
La naturaleza y caudales respectivos de los dos fluidos.
El sentido del movimiento relativo de los dos fluidos que puedan circular, ya que a
contracorriente pura o a corrientes paralelas, para los aparatos de varios pasos.
El estudio de la diferencia media de temperatura en un aparato se efectuar suponiendo
que el coeficiente global de transmisin U es constante, as como los calores especficos
de los fluidos y que no hay cambio de fase.

 Contracorriente pura.
Este tipo de movimiento slo se realiza en los intercambiadores de doble tubo. Para el
conjunto del aparato, la cantidad de calor intercambiada se escribe suponiendo un
coeficiente de transmisin medio constante a todo lo largo del tubo.
Corrientes paralelas.
Si a un aparato de doble tubo se le cambia el sentido de circulacin de uno de los fluidos,
permitiendo la entrada y la salida, el intercambio se efecta, ahora en corrientes
paralelas.

Fig.(02)

Fig.(03)

Fig.(04)
III.

DATOS OBTENIDOS EN LABORATORIO:

Fig.(05)

T_f1
T_c1
T_f2
T_c2

Entrada del fluido frio

Entrada del fluido caliente
Salida del fluido frio
Salida del fluido caliente

contracorriente
N
1
2
3
4
5

Q_c
200
220
240
260
280

Q_f
200
220
240
260
280

T_c1
61.8
60.9
62.5
62
63.3

T_c2
46.2
46.2
47.6
46.6
48.7

T_f1
17.4
17.4
17.3
17.2
17.2

T_f2
34
32.7
34.1
32.5
34.9

T_f1
17.4
17.3
17.3
17.3
17.2

T_f2
31.4
31
31.5
31.2
31.4

paralelo de haz de tubos

N
1
2
3
4
5

Q_c
200
220
240
260
280

Q_f
200
220
240
260
280

T_c1
60.2
58.8
60.9
61.9
63.9

T_c2
47.2
46.3
47.3
47.9
49.1

DATOS: (DENSIDAD Y CAPACIDAD COLIRIFICA) PARA CONTRACORRIENTE A

TEMPERATURAS DADAS

2 =

2 =
T_c1
61.8
60.9
62.5
62
63.3

2 c1
982.2626
982.7513
981.8825
982.154
981.4481

T_c2
46.2
46.2
47.6
46.6
48.7

T_f1
17.4
17.4
17.3
17.2
17.2

densidad tablas
2 c2
2 f1
989.6584
989.6584
989.0732
989.4912
988.6134

998.62
998.62
998.635
998.65
998.65

2 + 2
2

2 + 2
2
T_f2
34
32.7
34.1
32.5
34.9

2 f2
994.308
994.7539
994.2737
994.8225
993.9993

promedio
2 _c
2 f
985.9605
986.20485
985.47785
985.8226
985.03075

996.464
996.68695
996.45435
996.73625
996.32465

2 c1
4.1879
4.1875
4.1883
4.188
4.1887

capacidad calorfica tablas

2 c2
2 f1
4.1822
4.1822
4.1825
4.1823
4.1827

4.1876
4.1876
4.1877
4.1878
4.1878

promedio
2 c
2 f

2 f2
4.181
4.181
4.181
4.181
4.181

4.18505
4.18485
4.1854
4.18515
4.1857

4.1843
4.1843
4.18435
4.1844
4.1844

DATOS: (DENSIDAD Y CAPACIDAD COLIRIFICA) PARA PARALELO DE HAZ DE TUBOS A

TEMPERATURAS DADAS
T_c1
60.2
58.8
60.9
61.9
63.9

T_c2
47.2
46.3
47.3
47.9
49.1

2 _c1

2 _c2

T_f1
17.4
17.3
17.3
17.3
17.2

T_f2
31.4
31
31.5
31.2
31.4

densidad tablas
983.1314
984.3916
982.7513
982.2083
981.1223

2 c1
4.1871
4.1865
4.1875
4.18795
4.18895

989.2404
989.6166
989.1986
988.9478
988.4462

2 f1
998.62
998.635
998.635
998.635
998.65

capacidad calorfica tablas

2 c2
2 f1
4.1824
4.1823
4.1825
4.1822
4.1828

4.1876
4.188
4.188
4.188
4.1878

promedio

2 f2
995.1998
995.337
995.1655
995.2684
995.1998

2 c

2 _f

986.1859
987.0041
985.97495
985.57805
984.78425

996.9099
996.986
996.90025
996.9517
996.9249

2 f2
4.181
4.181
4.181
4.181
4.181

HALLANDLO EL FLUJO MASICO PARA EL FRIO Y EL CALIENTE:

promedio
2 c
2 f
4.18475
4.1844
4.185
4.185075
4.185875

4.1843
4.1845
4.1845
4.1845
4.1844

CONTRACORRIENTE:
CAUDAL(m^3/s)

()

()

0.00005554

0.054760246

0.05534361

0.000061094

0.060251199

0.06089159

0.000066648

0.065680128

0.06641169

0.000072202

0.071178363

0.07196635

0.000077756

0.076592051

0.07747022

CAUDAL(m^3/s)

()

()

0.00005554

0.054772765

0.05536838

0.000061094

0.060300028

0.06090986

0.000066648

0.065713258

0.06644141

0.000072202

0.071160706

0.07198191

0.000077756

0.076572884

0.07751689

PARALELO

HALLANDO EL CAUDAL PROMEDIO:

=
=

=
2

CONTRACORRIENTE:
CAUDAL
(m^3/s)

()

()

0.00005554

0.054760246 0.05534361

15.6

3.5751

0.000061094

0.060251199 0.06089159

14.7

0.000066648

0.065680128 0.06641169

0.000072202
0.000077756

(KJ/s)

16.6

3.8441

3.7096

3.7065

15.3

3.8983

3.8024

14.9

4.0960

16.8

4.6685

4.3823

0.071178363 0.07196635

15.4

4.5875

15.3

4.6074

4.5975

0.076592051 0.07747022

14.6

4.6806

17.7

5.7377

5.2092

PARALELO:
CAUDAL
(ml/s)

()

()

(KJ/s)

0.00005554

0.054772765 0.05536838

13 2.97973

14

3.2435

3.1116

0.000061094

0.060300028 0.06090986

12.5 3.15399

13.7

3.4918

3.3229

0.000066648

0.065713258 0.06644141

13.6 3.74014

14.2

3.9479

3.8440

0.000072202

0.071160706 0.07198191

14 4.16938

13.9

4.1868

4.1781

0.000077756

0.076572884 0.07751689

14.8 4.74376

14.2

4.6059

4.6748

= =
= =

( )

CONTRACORRIENTE:

T_c1
61.8
60.9
62.5
62
63.3

T_c2
46.2
46.2
47.6
46.6
48.7

T_f1
17.4
17.4
17.3
17.2
17.2

T_f2
34
32.7
34.1
32.5
34.9

44.4
43.5
45.2
44.8
46.1

12.2
13.5
13.5
14.1
13.8

24.9264
25.6395
26.2329
26.5563
26.7795

T_c2
47.2
46.3
47.3
47.9
49.1

T_f1
17.4
17.3
17.3
17.3
17.2

T_f2
31.4
31
31.5
31.2
31.4

42.8
41.5
43.6
44.6
46.7

15.8
15.3
15.8
16.7
17.7

27.09407
26.25670
27.38789
28.40200
29.89137

PARALELO:
T_c1
60.2
58.8
60.9
61.9
63.9

HALLAR EL COEFICIENTE GLOBAL EXPERIMENTAL:

Dato:

rea = 0,11m2
=

= 2

Contracorriente:
(KJ/s)

()

3.7096

24.9264

1.3529

3.8024

25.6395

1.3482

4.3823

26.2329

1.5187

4.5975

26.5563

1.5738

5.2092

26.7795

1.7684

(KJ/s)

()

3.1116

27.09407

1.0440

3.3229

26.25670

1.1505

3.8440

27.38789

1.2760

4.1781

28.40200

1.3373

4.6748

29.89137

1.4218

Paralelo:

IV.

V.

DISCUCIONES:
El intercambiado de calor de tubo de haz es uno de los equipos ms
frecuentes prcticamente no existe industria en la que no se encuentre un
intercambiador da calor, debida a la operacin de enfriamiento o
calentamiento es inherente a todo proceso que maneja energa en
cualquier de sus formas
Existe mucha variacin de los diseos de los equipos de intercambio de
calor
CONCLUSIONES:
Se pudo determinar el coeficiente global experimental de cada caudal en el
haz de tubo.

Contracorriente:

 (2
1.3529
1.3482
1.5187
1.5738
1.7684

Paralelo:
(2
1.0440
1.1505
1.2760
1.3373
1.4218

VI.
BIBLIOGRAFIA:
http://www.google.com/search?hl=es&defl=es&q=define:Intercambiador+de+
calor&sa=X&ei=f20OTaeyK5L4swOR8eC9Cg&sqi=2&ved=0CBUQkAE FECHA
CONSULTADA (03/06/16) (I)
http://www.mavainsa.com/documentos/2_transferencia_calor.pdf FECHA
CONSULTADA (03/06/16) (I)
C.J.GEANKOPLIS, operaciones unitarias ,3ra edicin, editorial cecsa.