UNIVERSIDAD TCNICA DE MACHALA

UNIDAD ACADMICA DE CIENCIAS

QUMICAS Y DE LA SALUD
CARRERA DE INGENIERA QUMICA
TECNOLOGIA INORGNICA
TEMA
TIPOS DE MOLINOS DE BOLAS Y SUS
CARACTERISTICAS.

AUTOR
BRAVO CARRERA ANDRES RICARDO
CURSO
SEPTIMO SEMESTRE
DOCENTE
ING. OSCAR REYES.

MACHALA, 29 DE JUNIO DEL 2016

MOLINOS DE BOLA
El molino de bola es una mquina horizontal que tiene una instalacin rotativa en forma
de tubo haciendo que este sea el equipo ms importante despus de trituracin de los
materiales.
Los molinos de bola ofrecen en el proceso de molienda un producto ms fino que otros
molinos debido a que la accin de molienda es frenada por las partculas de mineral ms
gruesas que se interpolen entre barra y barra. Estos molinos operan en un circuito
cerrado con un clasificador de rastrillo, espiral o hidrocicln.

Los molinos de bolas se utilizan generalmente para moler el material de 1/4 pulgada
incluso ms fino, hasta el tamao de 20 a 75 micras. Para realizar este efecto, la
maquina debe funcionar en un sistema cerrado. Datos tcnicos:

MOLINO DE BOLAS PARA CEMENTO.

Una fbrica de cemento es el equipo que utilizan para moler el disco , nodular clenker
del horno de cemento en polvo feno de color gris que es el cemento . La mayor parte del
cemento se muele actualmente en molinos de bolas. Cemento clnker se muele
generalmente usando un molino de bolas de cemento. Esto es esencialmente un tambor
giratorio grande que contiene medios de trituracin - normalmente bolas de acero . A
medida que el tambor gira , el movimiento de las bolas aplasta el clenker . El tambor
gira alrededor de una vez cada dos segundos . Sistemas de molienda son o "circuito
abierto " o " circuito cerrado " . En un sistema de circuito abierto , la velocidad de
alimentacin de clnker entrante se ajusta para conseguir la fenura deseada del
producto . En un sistema de circuito cerrado , las partculas gruesas se separan del
producto ms feno y devueltos para ms de molienda . Este moleno de bolas de cemento
se utiliza prencipalmente en la molienda de cemento productos termenados y materias
primas , as como adecuado para otras empresas meneras endustriales metalrgicos,
qumicos , electricidad etc . Tambin podra ser usado para moler diversos materiales y
los materiales que es capacidad de molienda de meneral .

CMO SE CLASIFICAN LOS MOLINOS DE BOLA?

Los molinos de bola se pueden clasificar en funcin de la marcha:

Molinos de bolas de marcha discontinua

Consta de un cilindro hueco horizontal, provisto de una tapa, que tras admitir
una cierta carga, se le concede un determinado tiempo de molienda, transcurrido
este se descarga y se limpia. Son adecuados para moler en va humedad.
Las ventajas de molienda hmeda son:
-

Menor consumo de energa por tonelada de producto

Mayor capacidad por unidad de volumen
Posibilita el uso de harneado en hmedo o clasificacin mecnica (centrifuga) para

controlar bien el tamao del producto.

Elimina el problema de polvo (criterio ambiental)
Hace posible el uso de mtodos simples de manejo y transporte de pulpas tales
como bombas, caeras y canaletas.

Los hidrociclones son el equipo de clasificacin usado en circuitos modernos de

molienda hmeda.

Molinos de bolas de marcha contina

Es preferible para la molienda semi- seca, esta formado por un cilindro hueco
inclinado que permanentemente se alimenta por el extremo mas elevado y se
descarga por el punto ms bajo. La inclinacin y la rotacin motivan un
desplazamiento helicoidal de la carga.
En su interior hay uno o mas compartimiento, limitados por unas cribas que
permiten el paso del material molido, reteniendo los elementos molturantes y los
fragmentos an demasiado gruesos. Aveces, una cierta corriente de aire en su

interior en la misma direecion de la carga, ayuda al desplazamiento de los finos

en direccin a la salida, ejerciendo adems un cierto efecto de secado.

Para el tratamiento de grandes cantidades de materia se utilizan molinos de marcha

continua.

Estos molinos se cargan a travs de un extremo y el sistema de descarga es por

corrientes de aire a travs del eje de salida.
Se proyecta toda la instalacin completa, donde estn incluidos todos los elementos
necesarios como clasificador, cicln, filtro, ventiladores, conducciones y tolvas.

VARIABLES OPERACIONALES DE UN MOLINO DE BOLAS

Para que la molienda sea racional y econmica hay que considerar 3 factores
fundamentales que influyen en los resultados y son:
-

La carga del mineral

Alimentacin de agua
Medios de molienda

La carga de mineral de alimentacin al molino:

Cuanto mas rpido sea la alimentacin al molino mas rpido ser la descarga que llega
al otro extrem y el producto final ser mas grueso, permanecer menos tiempo
sometido a molienda.
La alimentacin de carga del mineral debe ser constante y uniforme, la cantidad se
regula en faja de alimentacin
De tamao de mineral apropiado, depende de la trituracin 5% malla + 3/4
Normalmente los molinos trabajan con 70% a 78% de slidos, dependiendo del peso
especifico del mineral, la cantidad de mineral que se puede cargar en un molino de bolas
oscila de 0.45 toneladas por m3 de capacidad.

Alimentacin de agua
Al operar el molino por va hmeda, el mineral finalmente molido es extrado con agua
de los intersticios entre las bolas y por lo tanto no perjudica la molienda de las partculas
de mineral gruesas, por ende en la operaciones se agrega un 50% a 60% de agua en
peso, para asegurar una descarga rpida del mineral. El exceso de agua dentro del
molino lavara las bolas y cuando se hace funcionar el molino pues el mineral no esta
pegado en las bolas, haciendo una pulpa demasiado fluida que saca la carga de mineral
demasiado rpida, no dando tiempo a moler y disminuyendo el tiempo de molienda,
dando como resultado una molienda excesivamente gruesa. Consumo exagerado de
bolas y desgaste de chaquetas, todas estas condiciones unidas representan un aumento
del costo de produccin y una baja eficiencia de la molienda.
En el circuito las cargas circulares elevadas tienden a aumentar la produccin y
disminuir la cantidad de mineral fino no deseado.
Carga de bolas
La cantidad de bolas que se coloca dentro de un molino depende en gran parte de la
cantidad de energa disponible para mover el molino.
Generalmente nunca llega al 50% de volumen, aunque una carga de bolas igual a 50%
del volumen del molino da la capacidad mxima, el volumen total de las bolas no debe
ser menor que el 20% del volumen interior (las cargas normales varan de 40 a 50%)
Donde quiera que se desee una produccin mnima de finos debe usar una carga de
bolas cuyo dimetro esta relacionado al tamao del mineral que se alimenta, el aumento
de la carga de bolas, hace elevar el gasto de energa hasta alcanzar un valor mximo, por

encima del cual la energa necesaria disminuye al aumentar la carga, por acercarse al
centro de gravedad de esta al eje de rotacin.
El consumo de bolas esta dado en funcin al tonelaje tratado, a la dureza del mineral, al
tamao de la carga de mineral
Cuanto mas pequeas sean las bolas mayor ser la finura del producto final, la calidad
de las bolas se fabrican de acero moldeado, fundido, laminado o forjado, normalmente
se emplea acero al manganeso a al cromo.
LAS VARIABLES DE MOLIENDA SE CONTROLA POR:
- Sonido de las bolas
bolas producen un ruido muy sordo u opaco, es por que el molino esta sobrecargando
por exceso de carga o falta de agua.
Si el ruido de las bolas es excesivo, es por que el molino esta descargado o vaci, por
falta de carga o mucho agua.
- Densidad del motor
El grado de densidad de densidad en la salida del molino debe ser tal que la pulpa sea
espesa y avance por su mun de descarga con facilidad, sin atorarse, la pulpa no debe
ser de densidad muy baja.
- Ampermetro del motor
El ampermetro es un aparato elctrico que esta intercalado en el circuito
del motor elctrico del molino
Su funcin es de determinar y medir el consumo de amperios de la intensidad de la
corriente que hace el motor elctrico. Generalmente el ampermetro del motor elctrico
del molino debe marcar entre ciertos limites normales en cada planta concentradora.

FACTORES QUE AFECTAN LA EFICIENCIA DE MOLIENDA

Varios factores afectan la eficiencia del molino de bolas.
La densidad de la pulpa de alimentacin debera ser lo ms alta posible, pero
garantizado un flujo fcil a travs del molino. Es esencial que las bolas estn cubiertas
con una capa de mena; una pulpa demasiado diluida aumenta el contacto metal-metal,
aumentando el consumo de acero y disminuyendo la eficiencia. El rango de operacin

normal de los molinos de bolas es entre 65 a 80% de slidos en peso, dependiendo de la

mena. La viscosidad de la pulpa aumenta con la fineza de las partculas, por lo tanto,
los circuitos de molienda fina pueden necesitar densidad de pulpa menor.
La eficiencia de la molienda depende del rea superficial del medio de molienda. Luego
las bolas deberan ser lo ms pequeas posible y la carga debera ser distribuida de
modo tal que las bolas ms grandes sean justo lo suficientemente pesadas para moler la
partcula ms grande y ms dura de la alimentacin. Una carga balanceada consistir de
un amplio rango de tamaos de bolas y las bolas nuevas agregadas al molino
generalmente son del tamao ms grande requerido. Las bolas muy pequeas dejan el
molino junto con la mena molida y pueden separarse haciendo pasar la descarga por
harneros.
El exceso de agua en el molino ocasiona
Un exceso lavara las bolas y cuando se hace funcionar el molino no se obtiene una
buena accin de molienda pues el mineral no esta pegado a las bolas, haciendo una
pulpa demasiado fluida que saca la carga de mineral demasiado rpida, no dando tiempo
a moler disminuyendo el tiempo de molienda, dando como resultado una molienda
excesivamente gruesa, consumo exagerado de bolas aumento de costo de produccin y
una baja eficiencia de molienda.
El exceso de agua en la molienda da como resultado
- Molienda gruesa
- aumento de costo de produccin
- densidad baja
- menor eficiencia del molino
- bajo tonelaje del molino
- excesivo consumo de bolas y chaquetas o revestimiento
- paradas obligadas del molino por pernos flojos, rupturas de pernos, cada de chaquetas
o revestimiento interiores del molino.
- Costo de molienda altos
Falta de agua en el molino
La pulpa del mineral avanza lentamente y se hace cada vez ms densa, las bolas no
muelen, por que el barro se muele muy espeso alrededor de las bolas, impidiendo
buenos golpes por que el barro amortigua todos los golpes

En estas condiciones de operacin las bolas pueden salir junto con la pulpa de mineral.
La falta de agua en un molino ocasiona
- molienda gruesa y mala
- paradas obligatorias del molino
- densidad elevada
- molienda deficiente por que el barro se pega a las bolas amortiguando los golpes
- perdidas de tonelaje en el molino
La frecuencia de carga de los agentes de molienda, bolas dependen de estas
variables
- tiempo de operacin de la molienda
- tonelaje de mineral de trabajo
- tamao de la carga en la entrada del molino
- malla deseada por la planta
- dureza del mineral de alimentacin
La sobre carga del molino puede ser debida por las causas siguientes
- falta de agua en un molino
- mala regulacin del tonelaje
- sobrecargas
- exceso de carga en el molino
La densidad muy baja en la descarga del molino puede ser debido a
- falta de agua en molino
- tonelaje elevado en el molino
- mala regulacin de agua en molino
Las prdidas de tonelaje en el molino son ocasionadas
- paradas innecesarias del molino
- mal funcionamiento de las fajas de alimentacin
- fajas de alimentacin descentradas
- polines trabados en fajas de alimentacin
- swtchs electrnicos flojos en las fajas de alimentacin
- deficiente alimentacin debido a continuos atoros en los chutes

Montaje de los molinos

- el eje del motor deber estar bien nivelado
- el acoplamiento del eje del motor elctrico con el eje del pin dentado deber estar
bien alineado
- la rueda o catalina dentada deber estar bien centrada y concntrica
- Los dientes de los engranajes de la transmisin del movimiento del molino debern
tener una tolerancia correcta de contacto
- los pernos, tuercas, chavetas y todo material que sujeta los engranajes dentados, deber
estar revisados

WEB - GRAFIA
-

http://equitec.com.co/files/maquinaria/molinos_de_bolas.pdf
http://www.quiminet.com/articulos/caracteristicas-de-los-molinos-de-bola56234.htm
https://www.youtube.com/watch?v=fe0VGoZV6DQ
http://www.hjcrusher.es/1-ball-mill-1.html
http://www.retsch.es/es/productos/molienda/molinos-de-bolas/molinos-planetariosbolas-pm-100/funcionamiento-caracteristicas/
http://www.metso.com/es/productos/molienda/molinos-de-bolas-y-pebbles/

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