1

UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN ANTONIO ABAB DEL CUSCO

FACULTAD DE INGENIERIA ELCTRICA, ELECTRNICA,

MECNICA Y MINAS.
CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERIA DE MINAS

EXPLOTACION DE YACIMIENTOS AURIFEROS DE VETAS

ANGOSTAS EN LA CIA MINERA AURIFERA EUGENIA S.A.

Estudio de Ingeniera
presentado por
Bachiller en Ingeniera de
Minas
JUAN MAYTA LIMA Para
optara el Ttulo Profesional
de Ingeniero de Minas.

CUSCO- PERU
2009

DEDICATORIA

A Frida Dallana y Jimmy, razones de mi vida,

Olga R. mi Esposa, Esteban y Gregoria, mis padres,
Aurelio y ngel, Mis generosos hermanos,
Mis maestros de la UNSAAC, alma mater,
Mis colegas del PROING. 2009-II y
Mis amigos de la Casa de Mina Eugenia.

AGRADECIMIENTO

AGRADESCO A DIOS
POR DARME LAS BENDICIONES
Y SABIDURIA PARA CUMPLIR
MIS OBJETIVOS EN ESTA VIDA.

A MIS DOCENTES POR DARME

L APOYO EN TODO EL PROCESO
DE MI TITULACION.

A MIS COMPAEROS DE TRABAJO

EN MINA QUIENES CON SU APOYO
LOGRE DESEMPEARME CON
EFICIENCIA Y SEGURIDAD.

INTRODUCCION

La Compaa Minera Aurfera Eugenia S.A. propone el estudio ya que tiene mayor
incidencia en la explotacin del oro considerando que las estructuras se presentan
en filn a lo largo de la costa sur del pas utilizando mtodos convencionales
primero para recuperar la reserva y segundo para incrementar rendimientos y
optimizar nuestra productividad compensando

el incremento constante de los

costos para conocer nuestros estndar y efectuar las medidas correctivas del
caso todo lo enfocado principalmente en la zona de Eugenia.
El mercado de la minera es muy competitivo ya que exige mucha preparacin de
parte de los profesionales que determinen la EXPLOTACION DE YACIMIENTOS
AURIFEROS EN VETAS ANGOSTAS EN LA CIA MINERA AURIFERA
EUGENIA S.A.Esta operacin de explotacin se desarrolla sobre el rea de la
concesin que comprende 600 hectreas, para lo cual se realizara trabajos de
construccin, adecuacin, explotacin y desarrollo de mina, incluyendo reas de
botaderos, relave, relleno sanitario, entre otros.
Debido al proceso de migracin, causado por la coyuntura socioeconmica de
nuestro pas, es que han creado 4 poblados dentro de la concesin Minera
teniendo: Eugenia, Santa Rosa, San Jos y Santa Rita con una poblacin total de
902 personas entre nios y adultos, cuya actividad econmica principal es la
minera. La propuesta es planteada a mina una vez estudiado los parmetros

5
anteriores a este trabajo de operacin y poder determinar las deficiencias
operativas que se dan en mina.
Uno de los temas relevantes es el cambio de parmetros de perforacin y
voladura para optimizar los materiales y reducir costos en la operacin unitaria.
Este trabajo esta divido en:
Captulo I Aspectos Generales.
En este captulo se habla de temas referentes a la ubicacin y acceso de la mina,
Clima y meteorologa, topografa y fisiografa Rasgos geomorfolgicos de la zona,
ambiente

socio

econmico,

actividades econmicas,

organizacin

de

la

administracin.
Captulo II Aspectos Geolgicos, Geologa, Estratigrafa Era cenozoica, Rocas
Intrusivas, Geologa Estructural, Geologa Econmica, Reservas de Mina.
Captulo III Operaciones Minero Metalrgicos, descripcin del proceso, plan de
Procesamiento Metalrgico, equipos utilizados, seguridad y salud, minera,
yacimiento, mtodo de operacin, perforacin, voladura, acarreo nivel de
produccin, costos, sostenimiento.
Captulo IV Mtodo de beneficio Ambiente, proceso de amalgamacin, proceso de
cianuracion, diagrama de bloques, descripcin del proceso de cianuracion
suministro de agua, energa.
Capitulo V medio ambiente Identificacin de impactos ambientales calidad de
aire, calidad de suelo, calidad de agua, alteracin al paisaje.

6
PRESENTACION.
Es de conocimiento general que la minera en el pas ha sufrido muchos cambios
a raz del incremento en el costo de los metales as como del Au, la mayor parte
de las mineras que explotan este metal pueden ya extraer mineral de baja ley e
incrementar su produccin con leyes promedio de acuerdo al mercado mundial
esta razn da lugar a optimizar recursos.
La tesis titulada como EXPLOTACION DE YACIMIENTOS AURIFEROS EN
VETAS ANGOSTAS. Se realiza con el objetivo de reducir costos en operacin y
emplear mnima cantidad de equipos, desarrollando filones o vetas de espesor
reducido y de alta ley, dar conocimiento a la docencia de la carrera profesional de
INGENIERIA DE MINAS de la UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN ANTONIO
ABAB DEL CUSCO. Con el propsito de obtener el ttulo profesional de Ingeniero
de Minas y su pleno entendimiento en el desarrollo operativo.
Este tema se expone por la necesidad de la aplicacin de nuevos sistemas para
optimizar la operacin minera de Mina Eugenia donde se aprueba y aplica en toda
su magnitud por su necesidad.
En el estudio bsicamente se usan datos de la operacin, detalles que determinan
parmetros que necesitan ser mejorados y optimizados para reducir costos
operativos en el ciclo de minado.

7
INDICE
CARATULA01
DEDICATORIA..02
AGRADECIMIENTO.03
INTRODUCCION..04
PRESENTACION..06
CAPITULO I
GENERALIDADES
1.1 ASPECTOS GENERALES12
1.1.1 UBICACIN Y ACCESO12
1.1.2 CLIMA Y METEOROLOGIA 15
1.1.3 TOPOGRAFIA Y FISIOGRAFIA17
1.1.3.1 RELIEVE.....17
1.1.3.2 RASGOS GEOMORFOLOGICOS..18
1.1.4 AMBIENTE SOCIO ECONOMICO....20
a) POBLACION...20
b) SALUD....21
c) VIVIENDA...22
d) EDUCACION.....24
1.1.5 ACTIVIDADES ECONOMICAS.....25

8
a) MINERIA.25
b) COMERCIO26
c) COMUNICACIN..26
1.1.6 ORGANIZACIN Y ADMINISTRACION.27

CAPITULO II
GEOLOGIA
2.1 ASPECTOS GEOLOGICOS ..29
2.1.1 GEOLOGIA...29
2.1.2 ESTRATIGRAFIA29
2.1.2.1 ERA CENOZOICA30
2.1.2.2 SISTEMA CUATERNARIO.31
2.1.2.3 ROCAS INTRUSIVAS....32
2.1.3. GEOLOGIA ESTRUCTURAL...32
2.1.4. GEOLOGIA ECONOMICA33
2.1.4.1 ESTIMACION DE RESERVAS.34

9
CAPITULO III
OPERACIONES MINERO METALURGICAS
3.1. ASPECTOS MINEROS....36
3.2. RELACION DE EQUPOS UTILIZADOS...38
3.3 MINERIA......49
3.4 DESCRIPCION DEL YACIMIENTO....41
3.5 METODO DE OPERACIN MINERA42
3.6 PERFORACION.44
3.6.1 CRITERIOS PARA ESTIMAR LA COMPETENCIA DEL
MINERAL.46
3.6.2 ESTIMACION EN TERRENO DE LA RESISTENCIA DE LA
COMPRESION.46
3.7 VOLADURA48
3.8 ACARREO...50
3.9 NIVEL DE PRODUCCION....50
3.10 COSTOS DE PERFORACION Y VOLADURA...52
a) PERFORACION....52

10
b) VOLADURA...54
3.11RELACION DE EQUIPOS UTILIZADOS EN LA OPERACIN.54
3.12 RELLENO Y SOSTENIMIENTO..55
3.13 ASPECTOS METALURGICOS..57
3.13.1 PLAN DE PROCESAMIENTO METALURGICO.58
3.14 SEGURIDAD Y SALUD.60
CAPITULO IV
BENEFICIO
4.1 METODO DE BENEFICIO....62
4.2 PROCESO DE AMALGAMACION..63
4.3 PROCESO DE CIANURACION...64
4.3.1 DIAGRAMA DE PROCESO DE CIANURACION.....64
4.3.2 DIAGRAMA DE BLOQUES......65
4.3.3 DESCRIPCION DE PROCESO DE CIANURACION65
4.4 SUMINISTRO DE AGUA Y OTROS INSUMOS....69
4.5 SUMINISTRO DE ENERGIA70

11
CAPITULO IV
ASPECTOS MEDIO AMBIENTALES
5.1 DISPOSICION DE DESECHOS..73
5.2 INGENIERIA DE CONSTRUCCION DE RELLENO SANITARIO..74
5.3 DISPOSICION DE RELAVES..74
5.3.1 INGENIERIA DE DEPOSITOS DE RELAVE......75
5.4 IDENTIFICACION DE IMPACTOS AMBIENTALES.77
5.5 IMPACTOS PREVESIBLES AL MEDIO FISICO.79
5.1.1. CALIDAD DE AIRE80
5.1.2. CALIDAD DE SUELO..82
5.1.3. CALIDAD DE AGUA.....84
5.1.4. ALTERACION AL PAISAJE....85
CONCLUSIONES.
RECOMENDACIONES
BIBLIOGRAFIA.
ANEXOS: PLANOS
-

PLANO TOPOGRAFICO
PLANO GEOLOGIA REGIONAL
PLANO USOS DE SUELO
PLANO DE UBICACIN DEL NIVEL
PLANO DE UBICACIN DEL NIVEL
PLANO DE UBICACIN DEL NIVEL
PLANO DE UBICACIN DEL NIVEL

(0)
(I)
(II)
(IV)

12
EXPLOTACION DE YACIMIENTOS AURIFEROS EN VETAS ANGOSTAS EN LA
CIA MINERA AURIFERA EUGENIA S.A.
CAPITULO I

GENERALIDADES
1.1

ASPECTOS GENERALES
Este captulo describe la ubicacin geogrfica, vas de acceso a mina y
aspectos geolgicos relacionados con la fisiografa, geomorfologa,
mineralizacin y estructura de la zona minera con el fin de ofrecer una clara
idea del rea de exploracin y explotacin minera.
1.1.1 Ubicacin y Acceso:
Ubicacin
La concesin minera Gran Eugenia se encuentra en el sur del Per,
Anexo creado en el ao 1991, que pertenece al Distrito de Mariano
Nicols Valcrcel, Provincia de Caman, Departamento de Arequipa,
tiene una extensin de 600 hectreas. Su altitud promedio es de 1
800 m.s.n.m. Se llega a esta localidad por va terrestre desde
Arequipa. La concesin minera mina Eugenia geogrficamente se
ubica en una quebrada seca entre los cerros San Jos, Cerro Cruz
blanca y el cerro Fortuna.

13

14
Coordenadas UTM Correspondientes a la zona 18.
V

8242,704.730

692,497.640

8243,583.510

695,366.040

8241,671.240

695,951.900

8240,792.460

693,083.490

Acceso:

El acceso al Yacimiento es como sigue:

Primero:
Partiendo de la ciudad de Lima tenemos una va asfaltada de 745 Km
hasta el lugar denominado Calaveritas en la Panamericana Sur,
luego una trocha carrozable de 38 Km. hasta la Concesin Minera
Eugenia, haciendo un total de 783 Km.
Segundo:
Partiendo de la ciudad de Lima tenemos una va asfaltada de 710 Km
hasta la ciudad de Atico en la Panamericana Sur, luego por una
carretera afirmada de 68 Km. entre Atico y Caravel, finalmente 40

15
Km de trocha carrozable entre Caravel y la concesin Minera,
haciendo un total de 808.0 Km.
1.1.2 Clima y meteorologa

El clima de la zona viene a ser rido y seco de tipo desrtico, las

temperaturas son muy variables de acuerdo a la poca del ao, as
entre los meses de Diciembre y Marzo correspondiente a la estacin
de verano, las temperaturas son muy elevadas de hasta 32C,
espordicamente est cubierto por lloviznas, sin embargo entre los
meses de Abril y Agosto vienen a constituir el periodo de invierno, la
temperatura desciende considerablemente hasta los 10C, finalmente
entre los meses de Septiembre y Noviembre las temperaturas
promedio es de 22C.
No

existen

estaciones

pluviomtricas

ni

climticas

en

los

alrededores. Sin embargo basndonos en la Estacin Climatologa

de Caravel, ubicada en el distrito de Caravel. Se estima el volumen
total de las precipitaciones anuales entre los 80 mm y 150 mm.
Algunos aos se presentan completamente secos. La temperatura
media se sita entre 18 y 20 grados centgrados, por lo cual la
regin se considera tcnicamente como semiclida. Las diferencias
entre las temperaturas diurnas y nocturnas son ms acentuadas, a
causa de las caractersticas geogrficas de la zona (suelo sin
vegetacin). En la clasificacin realizada por la ONERN (Oficina

16
Nacional de Recursos Naturales), en esta zona prevalece un clima
semiclida muy seco (desrtico o rido subtropical). Las condiciones
climticas son una de las trabas que dificultan el desarrollo de la
agricultura.
Se llevo a cabo un monitoreo meteorolgico en la Compaa Minera
Gran Eugenia, obtenindose los siguientes datos: se tiene una
temperatura media de 16,8C, se cuenta con aproximadamente 11
horas de sol diariamente tenindose una radiacin solar mxima, la
humedad relativa media es de 61,2%, la velocidad promedio del
viento es de 1,2 m/s. Contndose con los datos del siguiente informe
tomados en dos puntos, en el campamento y en planta.
ROSA DE VIENTOS DIRECCION Y VELOCIDAD DE VIENTO MAXIMA
DE CAMPAMENTO

25%
NNW

NNE

20%
NW

NE

15%

WNW

10%

ENE

>6
[5 - 6]

5%
[4 - 5]
W

0%

[3 - 4]
[2 - 3]
[1 - 2]
Calmas

WSW

ESE

SW

SE

SSW

SSE
S

17
DIRECCION Y VELOCIDAD DE VIENTO MAXIMA
DE PLANTA

50%
NNW

NNE

45%
40%
NW

NE

35%
30%
25%

WNW

20%

ENE

>6

15%
[5 - 6]

10%
[4 - 5]

5%
W

0%

[3 - 4]
[2 - 3]
[1 - 2]
Calmas

WSW

ESE

SW

SE

SSW

SSE
S

1.1.3. Topografa y fisiografa

Desde el punto de vista orogrfico, Concesin minera Gran Eugenia
se encuentra entre la peri planicie costanera y la peri planicie
subandina. Se halla a 1.200 metros de altitud sobre el nivel del mar
(centro poblado) y a 1,800 metros de altitud sobre dicho nivel (reas
de labor minera). Toda la zona es semidesrtica. Ver en el ANEXO I
el Plano Topogrfico.
1.1.3.1 Relieve.

La zona de operacin se caracteriza por presentar una

topografa suave ondulada en el sector de Santa Rosa y San
Jos, mientras que la quebrada Eugenia y quebrada Ancha
presentan una topografa abrupta con rasgos accidentados,

18
ambas son tributarios del ro Ocoa. El cerro ms elevado en
la zona es el Cerro Venado con 2,278 m.s.n.m.
1.1.3.2 Rasgos Geomorfolgicos.
Se ha podido distinguir en la zona de estudio tres rasgos
geomorfolgicos bien diferenciados: la meseta costanera,
valles y quebradas abruptas.
a) Meseta Costanera

Esta unidad geomorfolgica se extiende por toda la

zona de estudio, est conformada por rocas cenozoicas
principalmente, ya sea sedimentaria, volcnica e
intrusiva; el relieve es suavemente ondulado, esta
unidad ha sido cortada por profundas quebradas como
la del ro Ocoa y Churunga por el Este y por el Oeste
menos profunda la quebrada Caravel. Las superficies
de erosin son perfectamente delineadas, conformando
escarpas de fuertes pendientes.
b) Valles

Viene a ser una de las unidades geomorfolgicas ms

resaltantes, constituyendo dos valles principales: El
valle grande o de Ocoa tiene forma de U, siendo un

19
valle maduro cuyo ancho es superior a los 1000 m, con
paredes escarpadas constituidas por rocas intrusivas en
un 90% y volcnicas, tiene una orientacin preferencial
N 20 E, presenta cultivos de pan llevar. El otro valle es
de San Juan de Churunga que presenta las mismas
caractersticas del anterior, su direccin preferencial es
de N 60 E.
c) Quebradas Abruptas.
Viene a constituir una unidad geomorfolgica muy
restringida, y en la zona de la concesin est
conformada principalmente por la quebrada de Posco,
presenta una pendiente fuerte, de paredes abruptas y
constituida por rocas intrusivas, tiene la forma de V
con una direccin preferencial N 60 W, viene a
constituir una quebrada seca. La quebrada Eugenia
tiene una pendiente fuerte y paredes abruptas,
constituida por rocas intrusivas, presenta la forma de
V

con

una

direccin

preferencial

25

W,

constituyendo de igual forma una quebrada seca.

Finalmente hacia el Norte tenemos la quebrada Ancha,
presenta las mismas caractersticas de las dos
anteriores, presentando una direccin preferencial de N
65 W, viene a ser una quebrada seca.

20
VISTA PANORAMICA DE LA CONCESION

1.1.4 AMBIENTE SOCIO ECONMICO

a) POBLACION

Dentro de la concesin minera "Gran Eugenia" se cuenta con

cuatro zonas pobladas: Eugenia, Santa Rosa, San Jos y
Santa Rita. Teniendo una poblacin total de 902 personas de
las cuales 658 son adultas consideradas como tales a partir de
los 18 aos y 244 nios muchos de los cuales salen del centro
poblado para continuar sus estudios secundarios, retornando
peridicamente.

21
b) SALUD
La concesin minera Gran Eugenia cuenta con un centro de
salud que atiende al centro poblado. Su personal est
conformado por un mdico, una enfermera, una obstetra y un
tcnico de enfermera. En cuanto a la infraestructura sanitaria
no se cuenta con agua, desage ni luz. El horario de atencin
es de 8 a.m. a 5 p.m., atendiendo casos de emergencia en
cualquier momento.
La tasa de mortalidad es de 0,78% siendo las principales
causas de muerte accidentes de trabajo. La tasa de natalidad
es 2,99% la tasa de desnutricin es de 25%. La tasa de
enfermedades

respiratorias

aguadas

es

del

53%

presentndose la mayora de los casos en los meses de

octubre,

noviembre

diciembre,

causados

por

una

alimentacin deficiente, por aspectos climatolgicos y otros.

Se tiene un 70% de casos de parasitosis intestinal causada
por la falta de aseo, la ingestin de alimentos en

malas

condiciones sanitarias, contacto con sustancias qumicas

propias del trabajo minero, tambin se cuenta con casos de
micos

22
Vista de puesto de salud

c) VIVIENDA

Aproximadamente el 50 % por ciento de las viviendas son de

esteras (paja tejida) los campamentos de empresa son casas
prefabricadas y el resto son de cemento o de material noble.
Predominan las viviendas de esteras con piso de tierra y techo
de calamina, algunos de ellos cuentan con techos de eternit y
material aligerado.
No existe energa elctrica por lo que se utilizan generadores
elctricos que funcionan diariamente desde las 5:00 p.m.
hasta las 10:00 p.m. En estas poblaciones no se cuenta con

23
agua potable ni desage, por lo que se consume agua
proveniente de Caravel y agua de Quebrada seca.
Estos poblados han ido creciendo desordenadamente en torno
a las reas mineras, desde una etapa inicial de invasin que
duraba slo unos das por la falta total de condiciones de
habitabilidad hasta la etapa en la que los mineros van
construyendo sus viviendas.
Desde la segunda mitad del los 80, la poblacin desplazada
de zonas de violencia poltica, principalmente de las reas
rurales de los departamentos de Arequipa, Ayacucho, Ica y
Huancavelica, se vio atrada por el abandono de los centros de
produccin minera por parte de los empresarios frente a las
incursiones de los movimientos terroristas como Sendero
Luminoso y tambin del Ejrcito. Cuando comenz a disminuir
la violencia poltica los propietarios de los denuncios mineros
retornaron. Algunos intentaron desalojar a los mineros
artesanales y otros optaron por negociar con ellos para que
extraigan mineral y puedan adquirir dinamita. Los mineros
entregan su relave a cambio de explosivos, agua y
eventualmente crdito. Los dueos de quimbaletes y molinos
estn a su vez condicionados por el titular minero, quienes les
pagan el 10% del valor del mineral que contienen. En esta

24
zona los relaves tienen alto valor comercial pues contienen
50% a 60% del oro no recuperado por el mercurio.
d)

EDUCACION

Se cuenta con un centro educativo inicial y una escuela

primaria Mina Eugenia 40667. La poblacin escolar es de 25
alumnos en inicial y 75 en primaria. No hay

escuela

secundaria lo que obliga a los nios a salir de los poblados

para continuar con sus estudios. La escuela cuenta con 4
profesores de los cuales uno es contratado por la APAFA y los
restantes por el estado. Los establecimientos educativos
funcionan de lunes a viernes de 8:00 a.m. hasta las 2:00 p.m.
El establecimiento educativo es de material noble, Cuentan
con 2 silos pero hay escasez de agua por lo que los nios
estn expuestos al contagio de enfermedades. El 40% de
casos de ausentismo son provocados por casos de diarrea y el
60% por enfermedades respiratorias.

25
Vista de la escuela

1.1.5

ACTIVIDADES ECONOMICAS
a). MINERIA
La minera es el principal recurso econmico y se caracteriza
por ser intensiva en mano de obra y utilizar cantidad mnima
de equipos en perforacin, voladura, limpieza y acarreo
porque las vetas generalmente son muy delgadas que fluctan
de 1 a 50 cm. Y leyes que varan de 1 a 80 onzas/TCS de oro
el desarrollo de las vetas se debe a que el oro se encuentra en
roca estril o con contenidos de oro muy bajos la compaa
realiza trabajos de exploracin, explotacin, extraccin y
procesamiento de mineral mediante la cianuracin de mineral

26
(carbn en pulpa)

y de los relaves generados por las

actividades mineras.
b). COMERCIO
La concesin minera Gran Eugenia es un campamento muy
dinmico en trminos de comercio y servicios, con varias
tiendas de abarrotes, radioemisoras, servicios de reparacin
maquinarias
establecimientos

de

minera,
comerciales

restaurantes,
son

de

material

algunos
noble.

Asimismo, se cuenta con clubes de diversin, cuenta con

aproximadamente 50 establecimientos comerciales entre
tiendas de abarrotes, pensiones, lugares de esparcimiento,
etc. Tambin se cuenta con 4 grifos de expendio de lquidos
combustibles como gasolina, petrleo, etc. Adems la
empresa los compra el oro al minero artesanal en los 4
sectores y adems venden los insumos qumicos.
c) COMUNICACIN

Cabe sealar finalmente que en dichos asentamientos, las

familias carecen de estmulos que les permitan salir de los
parmetros de sus duras condiciones de vida y trabajo. Las
nicas distracciones son la radio y televisin la empresa
cuenta con seales de cable mgico y direc tv en los 4
sectores de la mina, se cuentan adems con un telfono

27
satelital,

locutorios

aproximadamente

radios

comunicadores.
En cuanto al transporte cuentan con un nico servicio de
transporte que les permite una salida al da.
1.1.6 ORGANIZACIN Y ADMINISTRACION
La persona principal de la Empresa es el propietario de la mina
Director Gerente General Ing. Manuel lvarez Caldern Boggio,
teniendo bajo su cargo en forma directa las reas que se muestran
en la estructura orgnica; el Subgerente General que tiene el rango
jerrquico mximo en la empresa seguido de la Superintendencia de
Mina que maneja directamente la operacin minera Gran Eugenia y
un asistentes de mina que supervisa los diferentes departamentos
que son rganos de apoyo de la mina.
Por lo dems la administracin de la empresa trabaja conjuntamente
con la Subgerencia directamente la creacin de los distintos reas se
justifica segn la magnitud del proyecto en ejecucin.

28
ESTRUCTURA ORGANICA MINA EUGENIA S.A.
DIRECTOR
GERENTE
GENERAL
SECRETARIA DE
GERENCIA
SUBGERENTE
DE
OPERACIONES
SECRETARIA DE
SUBGERENCIA
SUPER
INTENDENTE
MINA

DPTO. DE
MINA

DPTO. DE
GEOLOGIA

DPTO. DE
PLANTA
CONCENTRADOR

SEGURIDAD Y
MEDIO
AMBIENTE.

A
JEFE DE
GEOLOGIA
RESIDENTE
DE
MINA

JEFE DE
PLANTA
DE BENEFICIO
INGENIEROS
GEOLOGOS

JEDE DE
GUARDIA

LABORATORIO
QUIMICO

JEFE DE
MANTENIMIENTO
JEFE DE
TALLER
ELECTRICO
JEFE DE
TALLER
MECANICO

JEFE DE
SEGURIDAD

DPTO.
MEDICO

29
CAPITULO II

GEOLOGIA

2.1 ASPECTOS GEOLOGICOS

Las caractersticas fsico-qumicas del yacimiento de la mina Eugenia,

Permiten clasificarlo como un depsito hidrotermal de metales preciosos.
2.1.1 GEOLOGIA

En el rea de operacin se ha podido reconocer rocas pertenecientes

al Pre-Cmbrico representadas por el Complejo Basal de la Costa,
rocas sedimentarias mesozoicas representadas por el Grupo Yura,
rocas sedimentarias cenozoicas representadas por las formaciones
San

Jos,

Caravel,

Paracas,

Caman,

rocas

volcnicas

pertenecientes al Volcnico Sencca y depsitos fluviales y aluviales

del cuaternario reciente. Existen afloramientos considerables en la
zona que corresponden a rocas Intrusivas Plutnicas de Batolito
Costanero, como rocas intrusivas hipobisales correspondientes al
Complejo Bella Unin. Ver en el ANEXO el Plano N 3 Geologa
Regional

30
2.1.2 ESTRATIGRAFIA

2.1.2.1 ERA CENOZOICA.

Formacin San Jos (Ti - sj)

La formacin San Jos se encuentra distribuida en la zona a
manera de un remanente, infra yaciendo a la formacin
Caravel y supra yace a las rocas intrusivas del Batolito de la
Costa, Complejo Bella Unin y Grupo Yura. Litolgicamente se
compone de conglomerados de matriz arenosa hacia la base,
continan las areniscas cuya granulometra es de feldespatos,
cuarzo

matriz

arcillo-tobcea,

se

presenta

con

intercalaciones de limonitas entrecruzadas por vetillas de

yeso, con tonalidades rojizas a marrn rojizas. Hacia el tope
se presenta areniscas arcsicas con intercalaciones delgadas
de lutitas, limonitas, con abundantes estratos de evaporitas de
yeso y sales. Todos estos estratos estn ligeramente
deformados, sus estratos estn en una posicin subhorizontal,
cuando se presentan fallas como es el caso de la falla Eugenia
que pasa por la quebrada del mismo nombre, los estratos
manifiestan buzamientos de hasta 30 aproximadamente.

31
Formacin Caravel (Ti - Cv)
Se encuentra supra yaciendo en forma erosional

a la

formacin San Jos, as como en forma discordante sobre las

rocas sedimentarias e intrusivas ms antiguas e infra yace a la
formacin Paracas, rocas volcnicas y depsitos cuaternarios
recientes.
Litolgicamente se compone de conglomerados constituidos
por cantos rodados redondeados a sub redondeados de
cuarcitas, calizas, rocas intrusivas, gneis, englobados en una
matriz areno-tufcea, a veces con una ligera cementacin
calcrea.
2.1.2.2 SISTEMA CUATERNARIO
a) Depsitos recientes (Q - re)
Los depsitos aluviales estn constituidos por materiales
detrticos compuestos por gravas, arenas, arcillas y limos,
producto de la erosin de rocas pre-existentes, son de
diferente granulometra, en las quebradas secas se presentan
materiales

detrticos angulosos,

con mala

clasificacin,

producto de la erosin y que es movilizado por las fuerzas de

gravedad y las precipitaciones pluviales. Los depsitos
fluviales se localizan principalmente en el fondo de los valles
de Ocoa y Churunga, estn constituidos por terrazas fluviales

32
de material conglomerado, gravas de textura y composicin
heterognea, as como arenas y arcillas.

2.1.2.3 ROCAS INTRUSIVAS

Batolito Costanero
Los afloramientos del Batolito de la Costa estn representados
por granodioritas en su mayor parte, dioritas a manera de
diques que cortan a la granodiorita, y en menor proporcin
tonalitas, granitos y monzonitas cuarcferas. La granodiorita
presenta una textura granular, de grano medio a grueso, sus
tonalidades son de color gris claro a oscuro, a veces rosceos,
con contenidos de plagioclasas, cuarzo; esta roca presenta
gradaciones a granito y diorita. Constituye una roca muy
consistente, presentando una estructura maciza y cristalina,
con granulometra uniforme y elevada resistencia mecnica,
se encuentra muy fracturada, por lo que es comn encontrarla
como bloques rectangulares, y su forma por intemperismo (se
disgrega en forma de hojas de cebolla). Se presenta a manera
de stocks, sus afloramientos estn relacionados entre los
intrusivos granodiortico de Eugenia, Posco, San Juan de
Churunga y Clavelinas.

33
2.1.3 GEOLOGIA ESTRUCTURAL.

Los principales rasgos estructurales que se han localizado en el rea

de la concesin son las fallas, fracturas, diaclasas y plegamientos.
Las fallas estn representados por fallas longitudinales de tipo
normal, en la zona de operacin tenemos una falla principal.
Falla Eugenia
Viene a constituir una falla de carcter regional, con un rumbo
promedio de N 65 - 70 W y buzamiento 50 al NE, a la altura de la
mina Eugenia se bifurca en dos direcciones, una paralela a la
quebrada del mismo nombre tomando una orientacin preferencial N
35 W, y se pierde a la altura del cerro Taquila, la otra bifurcacin
toma una orientacin preferencial N 84 87 W, cuyo afloramiento
se aprecia hasta la quebrada Ancha. Los diaclasas se manifiestan
generalmente en las rocas intrusivas (granodioritas y dioritas), en la
zona de estudio tenemos principalmente rocas granodiorticas que
presentan dos sistemas de diaclasas de orientacin N 32-38 E,
con buzamientos sub-verticales, y de orientacin N 72-80 E, con
buzamientos moderados de 40 al NW respectivamente. Los
fracturas estn representados por una direccin predominante NW
SE.

34
2.1.4. GEOLOGIA ECONOMICA.
La mina Eugenia se encuentra localizada en la quebrada del mismo
nombre, en el flanco noroccidental del cerro Fortuna, a una altitud
promedio de 1,800 m.s.n.m. en la margen derecha del ro Ocoa. La
mineralizacin es esencialmente de oro, constituyendo a la vez
minerales de pirita, calcopirita, galena y blenda; como minerales de
ganga se tiene cuarzo y xidos de fierro. El emplazamiento de la
mineralizacin se localiza en la granodiorita como roca encajonante y
son de tipo filn de fisura, de alcance epitermal a meso termal; a la
vez est instruida por apfisis cidos y bsicos, as como subvolcnicos.
Presenta un sistema de fisuras de orientacin E W, rellenadas por
cuarzo,

pirita,

hematita

limonita,

que

estn

ntimamente

relacionadas con la mineralizacin. Los afloramientos son variables

de pocos centmetros de potencia, las leyes son fluctuantes y
errticas, teniendo en sectores 1onza/TCS hasta 80 onza/TCS,
tambin se puede encontrar bolsonadas de tipo rosario con leyes
que superan las 80 onzas/TCS. Los niveles que se han desarrollado
para la explotacin se encuentran entre los, (Niv-0) (Niv-I) (Niv- II) y
(Niv-4) existiendo cortadas, galeras sobre veta con ms de 1,500
metros de longitud, piques con profundidades que superan los 80
metros y chimeneas de igual manera.

35
2.1.4.1 ESTIMACION DE RESERVAS.

Actualmente las reservas probadas ms probables entre estos

niveles, nivel cero, nivel I, nivel II, y nivel (IV), se encuentra en
el siguiente orden.
Entre los criterios de cubicacin se ha considera: la toma de
muestras, categora de mineral, nomenclatura de block, limite
de block, calculo de reas, volumen, peso especifico 3.00
kg/m3, tonelaje, para as determinar las reservas de mineral.
Tabla Nro. 2.1
Estimacin de Reservas Probados

Veta
Eugenia

TCS

Oz Au/tcs

Au
Recuperable
onz/Tcs

Potencia
Mts.

Nivel 0

21,600.00

1.80 oz/tcs

1.65

0.60

Nivel I

18,000.00

1.40 oz/tcs

1.25

0.45

1.40 oz/tcs.

1.15

0.45

0.80 oz/tn

0.65

0.40

1.35 oz/tcs

1.175

0.475

Nivel II
10,000.00
Nivel IV
4,500.00
Total
general

54,100.00

36
CAPITULO III
OPERACIONES MINERO METALURGICAS

3.1

ASPECTOS MINEROS

La operacin tiene como fases la exploracin, explotacin, procesamiento y

obtencin del mineral. La exploracin dista ser una operacin simple
constituye una de las pocas tcnicas eficientes para la explotacin de este
tipos de yacimientos esta tcnica es susceptible de ser mejorada con
asesora profesional mejorada as como cateos y prospeccin

que

dependen de la zona en que se ubica el depsito. Se desconocen los

parmetros geolgicos que permitiran evaluar econmicamente los
yacimientos, as como tambin se desconocen las principales herramientas
de la exploracin moderna.
En la zona de la concesin, una manera de exploracin es la de muestrear
que consiste sacar muestras para detectar los puntos en donde subyace la
grava aurfera. Luego se procede a verificar si la grava tiene contenidos
econmicos de oro sacando una muestra con el uso de picota, comba
puntas y barreteo. Se inspecciona visualmente las gravas y se hace el
plateo aquellas que contienen ms chispas contienen mayor cantidad de
oro. Porque la grava se encuentra aflorando, tan slo se muestrea con la
picota y se lleva para el anlisis metalrgico.

37
Los yacimientos aurferos ubicados en esta zona estn conformados por
vetas delgadas y muy delgadas, el mtodo artesanal de exploracin es
altamente selectivo e intensivo en mano de obra por lo que no requiere de
mayor equipamiento.
La exploracin es muy convencional y artesanal est basada en la
deteccin visual de venas aurferas y en la determinacin de su contenido
de oro. De acuerdo al tamao y cantidad de partculas de oro, se saca un
estimado del contenido de oro en la muestra.
En la explotacin de estos yacimientos se utiliza el minado selectivo o
circado. Bajo este mtodo, se hace la perforacin, voladura y extrae la
roca que circunda la veta. Luego se hace la misma operacin y se extrae
cuidadosamente el filn, el cual se coloca sobre una manta. Con este
mtodo se obtiene en promedio mineral con una ley de 1 onza de Au/Tcs.
Se estima que son necesarios 18 m3 de agua para producir 1 kg. De oro.
Asimismo, la cantidad de material estril es muy reducida lo cual contribuye
a mantener leyes altas y a consumir menos agua, explosivos, reactivos y
energa.
En los tajeos, se aplican mtodos convencionales para la perforacin tales
como taladros elctricos (perforacin en seco), perforaciones neumticos
para trabajos convencionales. Los taladros con perforadoras elctricas se
usan en yacimientos en rocas no muy duras. Por su parte, las compresoras
se usan en yacimientos de rocas muy duras y con vetas de mayor potencia.

38
El uso de compresoras acelerar el ritmo de avance y se requiere de trabajo
grupal generalmente, el mineral extrado con compresoras se lleva
directamente a plantas de cianuracin.
Una tcnica complementaria en la explotacin de estos yacimientos es la
del pallaqueo o la seleccin manual del material de desmonte. Las
operaciones que se utilizan mtodos de perforacin producen mayor
cantidad de desmonte por ser menos selectivas. Estos desmontes tienen
contenidos de oro que pueden ser recuperados mediante pallaqueo.
3.2 RELACION DE EQUIPOS UTILIZADOS.
Tabla Nro. 3.1
Equipos y Herramientas Utilizados en las Actividades Mineras

Actividades Mineras
Perforacin

Equipos, Herramientas
Compresoras XAS 1050 CFM
Tuberas de 4, 3, 2 y 1
Maquinas perforadoras BBC-16
Barrenos desmontables de 2, 3, 5
Brocas de 36 mm y de 38mm.
Grupo Electrgeno de 5000 W
Taladros de 40 y 80 cmt.

Acarreo

Palas neumticas EINCO 12

Locomotora a batera MAG 2.2 tn
Carro Minero U - 35
Winches elctrica

39
Los Equipos y Maquinaria para las actividades de explotacin son los siguientes:
Tabla Nro. 3.2
Equipos y Maquinaria con la que Cuenta la Compaa
Cantidad

Equipo

Marca

Descripcin

Atlas Copco

Capacidad: 1050 CFM

04

Compresora porttil

10

Perforadoras Neumticas Toyo, BBC16 Tipo Jack-leg

04

Afilador de Barrenos

08

Motores generadores

Honda

15

Perforadoras elctricas

Bosch

06

Camioneta

Mitshubishi

20

Carros Mineros

02

Palas Neumatica EINCO

EINCO 12

220 CFM

02

Locomotoras

MAG 2.2 tn

Batera 120 v

Neumtico
Potencia:5.000 KW

Dakar L200
U 35

3.3 MINERA
La actividad minera que se desarrolla en la zona costera consiste en
su mayor parte de la explotacin de oro por mtodo convencional
trabajo que se realiza para extraer el mineral, en la minera
subterrnea el proceso cclico tpico es la perforacin, voladura,
acarreo y transporte fuera de la mina, con equipos sobre rieles o
equipos manuales, esto depende muchas veces de la magnitud de la
operacin.

40
El plan integral de explotacin est constituido por la ejecucin de las
siguientes labores:
Labores de exploracin
Son labores horizontales subterrneas que se efectan sobre veta y
en algunos casos cortadas sobre estril con seccin de 5` x 6` con la
finalidad de reconocer la continuidad de la veta y la magnitud de los
afloramientos.

Labores de preparacin.
Son labores horizontales, verticales e inclinadas subterrneas que
sirven para dar inicio a la explotacin como son los subniveles,
chimeneas, galeras accesos y otros.
Labores de explotacin
Comprendida por actividades de extraccin de mineral Mediante la
perforacin y voladura que sern detallados en el tem mtodos de
explotacin minera.

41
3.4

DESCRIPCION DEL YACIMIENTO.

El yacimiento est formado por el sistema de vetas de cuarzo con minerales de

pirita y calcopirita, rellenando fallas y fracturas. Tambin se observa arsenopirita,
tetradrica, galena, esfalerita y limonita. Con una potencia de 0,35 mts.

VISTA DE LA CORTADA DEL NIVEL CERO

42
Esquema de mineralizacion

3.5 METODO DE OPERACIN MINERA

Explotacin

El minado del yacimiento mineral cumple con ser dinmico, seguro,

econmico y adems tener una alta recuperacin que permite reducir
costos.
El mtodo de explotacin que se realiza actualmente es el de corte y relleno
ascendente detrtico convencional el inicio es a partir de los subniveles base
dejando puentes

de1.50 mts. Por que las estructuras son delgadas se

aplica el mtodo de explotacin por circado (minado selectivo) consta de

perforacin, voladura, y extraccin de la roca del lado adyacente. Podemos
decir que aqu se suscita una secuencia en el arranque se hace por tramos
horizontales rompiendo y extrayendo en forma sucesiva el material y
empleando sostenimiento temporal con madera y luego es reemplazado
con relleno que es el sostenimiento definitivo.

43
El mineral es extrado por franjas horizontales y/o verticales empezando por
la parte inferior del tajo y avanzando verticalmente. Cuando se ha extrado
la franja completa, se rellena el volumen correspondiente con material
estril (relleno), que sirve de piso de trabajo y al mismo tiempo permite
sostener las paredes del tajo, y en algunos casos especiales el techo con
puntales de seguridad.
Una vez comunicado las chimeneas de servicio con sus respectivo
Ventanas se inicia el subnivel y posteriormente la rotura del mineral en
subida normal en sentido ascendente, el arranque de mineral en la etapa de
explotacin, propiamente dicha, comprende las operaciones unitarias de:
Perforacin, Voladura, Extraccin y Transporte.
a compaa minera cuenta en la actualidad en operacin con las siguientes
labores:
Nivel 1700 (0)
Galera 3948.lado oeste.seccin 5x6
Galera 3948.lado esteseccin 5x6
Sub Nivel 3948.lado oeste.seccin 4x6
Cortada 4020.lado oeste.seccin 4x6
Nivel 1800 (II)
Galeras 1840..lado este...seccin 5x6

44
Tajeos

4285, 4380,

4342,

3950,

3960seccin de 4x5

CICLO DE MINADO
El ciclo de minado en las labores subterrneas est diseado de acuerdo a
las caractersticas de las vetas (vetas angostas) y cajas de estructuras
mineralizadas siendo el ciclo el siguiente.

PERFORACION

DESATADO
LIMPIEZA
3.6 PERFORACION

VOLADURA

EXTRACCION

45
Como el avance de la explotacin es por rebanadas horizontales la
perforacin tambin se hace verticalmente paralelo con el buzamiento por lo
tanto la perforacin es una de las operaciones unitarias ms importantes,
influye directamente en la eficiencia de este mtodo. Se viene empleando la
tcnica de perforacin inclinada hacia arriba 75 con la horizontal. La
eficiencia en la perforacin es expresada por la velocidad de penetracin
para obtener una tonelada de mineral.
La malla de perforacin es determinada

de la geometra; Burden

espaciamiento, est basada en la teora de Pearse.

Utilizando el concepto de la energa de detonacin por unidad de volumen
se obtuvo la siguiente ecuacin.
B = KV X 10-3 X D X [PD/ RT] 0.5
Donde:

B = piedra mxima (mts.)

KV = constante que depende de las caractersticas de la roca (0.7 a

1.0)
D = dimetro del barreno en (mm)
PD= presin de detonacin (kg/cm2)
RT = resistencia

46
Tabla Nro. 3.3
3.6.1 CRITERIOS PARA ESTIMAR LA COMPETENCIA DEL MINERAL

Tipo de roca

Ensayos Geomecanico a la Velocidad de Perforacin

M /Min.
compresin uniaxial
Kg/cm2
JACKLESS

Roca competente

1,000 1,400
(100) - (140) Mpa

0.24
(0.78 Ft/min.)

Roca de competencia

400 - 600

0.40

media

(40) - (60) Mpa

(1.3 Ft/min.)

100 - 200

0.65

(10) - (20) Mpa

(2.13 Ft/min.)

Roca poco competente

Tabla Nro. 3.4

3.6.2 ESTIMACION EN TERRENO DE LA RESISTENCIA A LA COMPRESION

clase Termino
R6
R5

R4

R3

R2
R1

R0

Estimacin resistencia al terreno

Resistencia a la
compresin
Extremadamente El espcimen de la roca solo se rompe > 250
Dura
bajo repetidos golpes sonido metlico
Muy Dura
Requiere algunos golpes firmes de 100 250
martillo geolgicos para romper un
espcimen de roca intacta.
Dura
Con la muestra sostenida en la mano 50 100
este se rompe bajo un simple golpe de (500

1000)
martillo.
KG/CM2
Moderadamente Abolladuras superficiales con firmes 25 -50
Dura
golpes de martillo
(250

500)
KG/CM2
Blanda
Solo cortes superficiales o rayadura con 5 25
corta pluma.
Muy Blanda
Se fragmenta con un simple golpe de la 1 5
punta del martillo, puede ser cortadas
con corta plumas
Extremadamente Puede ser marcada con la ua del dedo 0.25 1
Blanda
pulgar

47
Las formulas requeridas para calcular el espaciamiento de los taladros son
por FRANK CHIAPPETTA (Blasting Analysis International, Inc.)
Para taladros completamente llenados:
Pb = 1.69 x 10 -3 p x D2
Donde:
Pb = Presin del taladro en PSI
P = gravedad especifica del explosivo
D = densidad de detonacin del explosivo en pies/seg.
CASO 1
Tablas Nro. 3.5
Tajeo
625
300
350
420

DINAMITA
Nro. de cartuchos
Vp (Ft/min)
RC (Kg/cm2)
Rt (Kg/cm2)
Pb (Kg/cm2)
B (m)

Nivel
Nivel II
Nivel 0
Nivel 0
Nivel 0

Veta
Eugenia
Eugenia
Eugenia
Eugenia

SEMIGELATINA
65%
5
2.29
500
17
1704.38
0.25

48
3.7 VOLADURA
La voladura es convencional con mecha de seguridad. Para ello se utiliza la
dinamita Famesa de 65% de 7/8x 7 y en algunos casos de 45%, mecha
lenta, fulminantes Nro. 8 el carguo de los taladros en la voladura es
manual, con atacador de madera. El chispeo es gua por gua conservando
el orden de salida el uso es el siguiente:
En galera:
Dinamita: 24 taladros x 7 unid. X 00812 kg. = 13.64 kg.
Fulminantes: 24 taladros x 1 unid. = 24 pgs.
Mecha lenta: 24 taladros x 7.5 x 0.3048 mts. = 54.86 m.
En chimenea:
Dinamita: 14 taladros x 6 unid. X 0.0812 kg. = 6.82 kg.
Fulminante: 14 taladros x 1 unid. = 14 pgs.
Mecha lenta: 14 taladros x 8 x 0.3048 mts. = 34.14 mts.
La voladura es tambin una operacin necesaria para lo cual se debe
considerar lo siguiente:
Necesita la interrupcin de todas las actividades por seguridad.
El reinicio de las actividades solo se ejecutan despus de la eliminacin de
gases txicos de la explotacin mediante la ventilacin.

49
La voladura obliga a la ejecucin de desquinche, porque siempre quedan
rocas sueltas.
Por estas razones la voladura influye directamente sobre la productividad.
DISTRIBUCION DE ENERGIA (MALLA DISEADA)

La distribucin de los explosivos dentro del macizo rocoso afecta el grado

de fragmentacin esperado, ya que la distribucin de la energa
desarrollada por el explosivo depende de la geometra de este al interior del
macizo, por lo que se procedi al anlisis propuesto por PEARSE con
burden de 0.20 y espaciamiento de 0.20 lo que muestra ligeramente
inadecuada distribucin de la energa disponible.
O
O

o
o

o
o

o
o

o
o

o
o

o
o

o
o

o
o

o
o

o
o

o
o

o
o

o
o

o
o

o
o

o
o

o
o

o
o

o
o

o
o

o
o

o
o

Taladros de 0.038 m.
Burden y Espaciamiento = 0.20 m. Del anlisis propuesto se determina un
burden de 0.20 m. y un espaciamiento de 0.20 m. lo que muestra una
distribucin de energa adecuada desarrollada.
Comprenden un anlisis minucioso de las alteraciones de argilizacion,
propilitizacion, silicificacion; lo que lo hace al medio rocoso sea ms
competente o menos competente para la voladura.

50
3.8 ACARREO
Los resultados de una buena voladura se vern reflejados en mximos
rendimientos de la pala, winche. La extraccin del mineral derribado se
efecta mediante el acarreo (carga, transporte y descarga)
Tanto locomotoras (denominadas locas) como carros mineros cargan el
material, sea mineral o desmonte, estacionndose por debajo de las tolvas
que son accionadas manualmente.

Asimismo, tambin pueden ser

cargadas con palas.

En las galeras la limpieza se realiza con palas neumticas EINCO 12 hacia
los carros mineros U-35 de capacidad de 2 TM. En donde el transporte se
realiza con locomotoras

a batera MAG 2.2 Tm desde los frentes de

operacin hacia tolvas de superficies.

CARRO MINERO CARGADO DE MINERAL

51
3.9 NIVEL DE PRODUCCION
La produccin mineral considera tanto el material extrado en forma de
fragmentos granulados como en forma de polvo residual, estos ltimos
conocidos como finos.
En las labores de produccin (tajos) actan cuadrillas de trabajadores
ayudantes al mando de un maestro perforista quien tiene a su cargo la
ejecucin de las operaciones unitarias con el objeto de cumplir con las
metas programadas.
Cuenta con (05) tajeos y labores de exploracin productivas de las cuales
se produce 15 tm/da de mineral aurferos para alimentar a la planta de
tratamiento, antes el mineral es clasificado manualmente en la cancha.
Por lo anterior se extrae 2 onza/tcs de oro como mnimo y como mximo 5
onza/da de oro fsico.
Tabla Nro. 3.6
La compaa tendr una produccin de:
Parmetro

Mineral
Carbn Mineral
Relave Final

Flujo
mineral
(TM/d)
15.00
11.50

de Concentracin
de Au g/tM
26.5
12,75
4.60

52

Modulo Planillas
Tareo Por
Actividad y Labor

Modulo Almacen
Explosivos Por
Labor

Modulo Produccin
Tons Mineral y
Desmonte por Labor,
Pies Perforados

Modulo Equipos
Hrs Oper, Hrs Falla,
Hrs Mntto

PM

REPORTES DIARIO / SEMANA / MES

Factor de Potencia por Labor
Pies Perforado por Labor
Metros x Disparo por Labor
Rendimiento Mano obra por Labor
Rendimiento Mano Obra por Actividad
Disponibilidad Mecnica por Equipo
Rendimiento por Equipo
Factor de Utilizacin de Equipos
Produccin de Finos y Tons por Labor .......
............

3.10 COSTOS DE PERFORACION Y VOLADURA

a) PERFORACION
1. precio de maquina

Mantenimiento y reparacin

70%

6046.00

US $

4232.20

US $

10,278.20

US $

Vida til (pies)

Costo pie perforado/disparo = 24 taladro x 5 pies = 120 pies/disparo

Gasto/maquina = costo/pie x pie/perforado =

70,000

10.32 US $/disparo

53
2. Precio de lubricante:

de aceite es para 30 taladros

Consumo de aceite/disparo

0.20 gal/disparo

Costo de aceite por galn

4.09 US $/gal.

Gasto aceite/maquina

0.82 US $/disparo

3. Precio de mangueras:

Manguera de arrastre de 1

30 metros/disparo

Precio de manguera por metro

2.5 US $/metro

Vida til 5 meses

150

Gasto de manguera por disparo =

Manguera de arrastre de

30 metros/disparo

Precio de manguera por metro

1.3 US $/metro

Vida til 5 meses

150

0.5 US 4/disp..

Gasto de manguera por disparo =

0.26 US $/disp.

Costo unitario del equipo=

1.32 US $/TCS

4. Precio en aceros:

Pies perforados/disparo

120 pies/disparo

Barra conica de 3 y 5

74.3 US $/pie

Vida til

1200 pies

Costo/disparo

Broca descartable

17.14 $/pie

Vida til

200 pies

Costo/disparo =

Costo unitario en aceros:

COSTO UNITARIO EN PERFORACION =

7.43 US $/disparo

10.28 $/disparo
1.96 US $/TCS
3.28 US $/TCS

54
b) VOLADURA.
1. Explosivos:

Produccion tajos/guardia

9 tn/disparo

Factor de carga kg/tm

1.03 kg/disparo

Cantidad de explosivo por disparo

Precio de dinamita de 65% famesa

Gasto explosivo/disparo

7.93 kg/disparo
2.05 US $/kg
16.26 US $/disp.

2. Accesorios:

Fulminante Nro. 8

24 unidades

Precio/unidad

0.10 US $/unidad = 2.4 US $/disp.

Mecha lenta metros/disp.

7 mts/disp.

Precio/unidad

0.36 US $/mts.

= 2.52 US $/disp.

COSTO UNITARIO EN VOLADURA =

0.88 US $/TC

3.11 RELACION DE EQUIPOS UTILIZADOS EN LA OPERACION

Tabla Nro. 3.7
Equipos y Herramien ctas Utilizados en las Actividades Mineras
Actividades Mineras
Perforacin

Equipos, Herramientas
Compresoras XAS 1050 CFM
Tuberas de 4, 3, 2 y 1
Maquinas perforadoras BBC-16
Barrenos desmontables de 2, 3, 5
Brocas de 36 mm y de 38mm.
Grupo Electrgeno de 5000 W
Taladros de 40 y 80 cmt.

Acarreo

Palas neumticas EINCO 12

Locomotora a batera MAG 2.2 tn
Carro Minero U - 35
Winches elctrica

55
Los Equipos y Maquinaria para las actividades de explotacin son los siguientes:
Tabla Nro. 3.8
Equipos y Maquinaria con la que Cuenta la Compaa
Cantidad

Equipo

Marca

Descripcin

Atlas Copco

Capacidad: 1050 CFM

04

Compresora porttil

10

Perforadoras Neumticas Toyo, BBC16 Tipo Jack-leg

04

Afilador de Barrenos

08

Motores generadores

Honda

15

Perforadoras elctricas

Bosch

06

Camioneta

Mitshubishi

20

Carros Mineros

02

Palas Neumatica EINCO

EINCO 12

220 CFM

02

Locomotoras

MAG 2.2 tn

Batera 120 v

Neumtico
Potencia:5.000 KW

Dakar L200
U 35

3.12 RELLENO YSOSTENIMIENTO.

En Concesin minera Eugenia

aplica sostenimiento convencional, con

madera, en labores de produccin (tajos) estos sirven de sostenimiento

preventivo, en labores de avance.
El sostenimiento en tajos es ejecutado por lo general con base en cuadros
de madera de 8x 8. La madera utilizada es el eucalipto. Cuando las cajas

56
no son muy competentes y el buzamiento de la veta es mayor a 60. A
travs de la chimenea se gana cota para construir ventanas a partir de las
cuales se tajea la veta en forma ascendente. Se

hacen varios cortes

horizontales hasta llegar a un tope en el que se deja un puente de mineral

como sostenimiento.
Cada dos cortes se sostiene la labor con relleno detrtico para utilizarla
como piso para seguir realizando nuevos cortes. Para aplicar el relleno se
debe construir una losa o plataforma de concreto armado para soportar la
carga de finos.
Antes de realizar los cortes se construye una chimenea para acceder al
corte y para arrojar el mineral que es explotado y que posteriormente ser
recogido por los carros mineros

La chimenea aumenta su longitud a

medida que se hacen los cortes.

Este mtodo es aplicado en los diferentes niveles donde las vetas tienen
un buzamiento entre 75 y 80 con una potencia de veta de 0.50 m en
promedio. Se desarrolla a partir de la galera dejando un puente de mineral
y el corte es en forma ascendente
La limpieza del mineral roto se realiza con winche elctricos hasta las
chimeneas donde se realiza el chuteo por medio de las tolvas.

57
METODO DE EXPLOTACION DE CORTE Y RELLENO ASCENDENTE

3.13 ASPECTOS METALURGICOS

El procesamiento del mineral extrado considerados de alta ley se pasa en
una chancadora de quijadas que reduce el tamao del mineral luego en un
molino de bolas que se usa para triturar hasta hacerlo polvo luego pasarlo
en el quimbalete, y est formado por dos piedras de grandes dimensiones
o por el tambor amalgamador que se usa para amalgamar el oro libre con
mercurio lquido. Una vez terminada la operacin de amalgamacin, se
recupera el mercurio mediante el filtrado de la pulpa, el mercurio que queda
se vuelve a utilizar. La amalgama es luego refogado para evaporar el
mercurio y liberar al oro. El producto final de la cadena de valor de la
minera aurfera es el oro refogado.
Un subproducto de la amalgamacin en quimbaletes o de tambor
amalgamador es el relave que an tiene un alto contenido de oro, cuyos

58
contenidos de oro fluctan entre los 10 a 43 gr Au/Tcs y es recuperado en
las plantas de beneficio de la zona. La tecnologa que usan las plantas para
procesar estos relaves es la cianuracin con carbn de pulpa. El producto
final es el carbn cargado de oro, el cual tiene que procesarse en una
planta de desorcin y refinacin para producir una barra de oro que pueda
ser transada en el mercado de metales.
3.13.1 PLAN DE PROCESAMIENTO METALRGICO

DIAGRAMA DEL PROCESO CIP

CARBON EN PULPA
MINERAL

MOLIENDA
CAL
CIANURO

RESIDUO

CIANURACION

ADSORCION
CIP

DESORCION DE
CARBON

REGENERACION

LAVADO ACIDO

SOLUCION
ELECTROLISIS

FUNDICION

DORE

59
Tabla Nro. 3.9

Equipo y herramientas utilizados en la Actividad Minera

Actividad Minera
Molienda

Equipos, Herramientas
Chancadora quijadas
Molino de Martillos
Molino de Bolas

Tambor amalgamador

Tambor amalgamador

Quimbalete

Quimbaletes

Proceso de Cianuracin Pozas de Cianuracin

Bombas de agua 7.5 Hp
Mantas geomembranas
Tanques de solucin
Columnas para carbn activado

Los equipos y maquinaria para la etapa de procesamiento de mineral (cianuracin)

son:
Tabla Nro. 3.10
Equipos y Maquinaria de la Empresa
Cantidad

Equipo
relaves

Descripcin

01

Cancha
de
amalgamacin

de Capacidad: 250 tm

01

Tolva de alimentacin 0.5

2.5 m3

01

Faja transportadora

Neumtico

10

Molinos de bolas

Potencia: 5,5 HP
Capacidad:4 TM/h

60
3

03

Aglomerador

Capacidades 38,4 y 57,6 m ,

Dimensin 4*4*1,3 m,

05

Vats

40-60 100 150 200 TM

Altura:1,2 m
Tiempo: 15 das
3

02

Tanque recolector sol. Rica

Capacidad de 8 m , Dimensin
3,2*2,5*1,1m

05

Motobomba

Transporte de solucin rica

Potencia: 7,5 HP

02

Tanque de solucin rica

Capacidad:16 m

Dimensin: 4*4*1,3 m
08

Columnas de carbn

Capacidad: 125 Kg.

Dimetro: 0,38 m;
Alto: 2,40 m

02

Tanque de agua industrial

Capacidad: 16 m

Dimensin: 4*4*1,3 m
01

Cancha de colas

Transporte de Mineral

3.4 SEGURIDAD SALUD

La mayora de la poblacin es consciente del riesgo que presenta la
actividad minera para su salud, los accidentes y la contaminacin
constituyen en este sentido las amenazas ms frecuentes. y el uso
indiscriminado del mercurio originan enfermedades laborales. Los
trabajadores de la Mina Eugenia utilizan proteccin personal alguna a
pesar de los muchos riesgos a que se exponen en el trabajo minero,
tales como derrumbes, deslizamientos y cadas. El riesgo ms grave

61
es la exposicin al mercurio, por contacto directo o inhalacin de
gases.
Los trabajadores son conscientes de que requieren algunas formas
de proteccin, sin embargo, los medios que utilizan no llegan a
cumplir esta funcin.
Existe una contaminacin laboral por mercurio y polvo en el aire
ambiental de la Mina Eugenia. Las condiciones generales de vida y
trabajo, originan a su vez graves consecuencias refirindonos al
rendimiento intelectual. Eugenia presenta las siguientes anomalas:
absorcin de mercurio, y rendimiento intelectual alterado.
En cuanto a seguridad se maneja el Sistema de Seguridad ISTEC
utilizando

como

herramienta

fundamental

los

procedimientos,

estndares de trabajo, el IPER e inspecciones diarias de seguridad

en interior mina y superficie, diariamente y previo a la distribucin de
trabajos, se dictan capacitaciones sobre aspectos tcnicos de
seguridad o de conservacin del medio ambiente. En cuanto a la
Integracin de Sistema de Gestin Ambiental se utiliza el ISO 14001,
y se capacita por dos veces a la semana al personal empleado y
estos a su vez al personal obrero en un resumen de 15 minutos cada
da, la conciencia del trabajador debe estar de acuerdo a lo que la
empresa quiere para el cumplimiento de sus metas en seguridad y
produccin.

62
CAPITULO IV
BENEFICIO
4.1

MTODO DE BENEFICIO

Para beneficiar el mineral primero, se realiza un proceso de reduccin de

tamao (chancado y molienda), luego el mineral molido pasa por los
procesos de amalgamacin, obteniendo un concentrado rico en oro fsico. Y
el relave es concentrado y es procesado por el mtodo de cianuracin
tanto de los molinos de remolienda. El oro disuelto en solucin de cianuro
se recupera en mayor proporcin en el proceso de Carbn en Pulpa. El
producto final es el concentrado de oro en carbn activado.
El proceso de beneficio consiste en actividades como el pallaqueo o
seleccin del mineral a tratar, el chancado del mineral para reducirlo a
tamaos ms pequeos, la mena debe quebrantarse y triturarse hasta
alcanzar un grado de subdivisin tal que las partculas de oro quede para
proceder a su concentracin o para someterlas a la accin de un disolvente.
Algunas menas son lo suficientemente porosas como para ser trituradas
hasta malla 10 mientras otras tienen un grado de dispersin o son
refractarias, que debern triturarse a malla 200. Esta trituracin se lleva a
cabo en chancadoras de quijadas y la trituracin ms fina en molinos de
bolas o rodillos, otra actividad de beneficio lo constituye, el quimbaleteo
(proceso de amalgamacin) y el refogado de la amalgama. Este proceso se
realiza en la zona industrial, donde se encuentran los quimbaletes y
molinos, que vienen a constituirse las plantas de beneficio industrial.

63
Una vez que el mineral es sacado fuera de la mina, es necesario darle un
tratamiento para aumentar su pureza. Es por eso que se le somete a un
tratamiento

metalrgico

llamado

concentracin,

para

aumentar

su

proporcin o ley por tonelada, dentro de la concesin se cuenta con:

4.2

PROCESO DE AMALGAMACION
Cuando el oro limpio entra en contacto con el mercurio liquido se
amalgama, es decir que el mercurio forma una aleacin con el oro con el
que entra en contacto para dar una partcula revestida de mercurio que
contiene unas propiedades superficiales similares a las de este metal. (La
solubilidad del oro en el mercurio es de 15,7%).
La amalgama es una masa plstica que se forma por el ataque nter
granular del mercurio sobre partculas de oro. La amalgama puede ser
lquida con un contenido de 10% de Au, pastosa con 12,5%. Slida y
cristalina con 13%. La amalgama se usa en algunos casos de recuperacin
mecnica, en el caso de materiales filoneanos se empieza a amalgamarse
desde la molienda para luego someterlo al tratamiento de placas
amalgamadoras, el mercurio se recupera por destilacin.

64
QUINBALETES AMALGAMADORES

4.3

PROCESO DE CIANURACION
4.3.1 DIAGRAMA DE PROCESO DE CIANURACION

65
4.3.2 DIAGRAMA DE BLOQUES
CANCHA DE RELAVE DE
AMALGAMACION

TOLVA DE
ALIMENTACION
FAJA
TRANSPORTADORA
MOLINO DE MARTILLOS

AGLOMERADOR

VATS

TANQUE DE SOLUCION
RICA

COLAS

COLUMNAS DE CARBON

SOLUCION BARREN

4.3.3 DESCRIPCION DE PROCESO DE CIANURACION.

El mineral procedente de la cancha de relaves de amalgamacin ser
alimentado desde la tolva de finos al molino de martillos mediante una faja
transportadora. Este molino de martillos es de alimentacin y descarga
continua, logrando obtener una reduccin de tamao requerida para liberar
lo ms posible el oro contenido en los minerales y luego llevar a cabo la
cianuracin. La granulometra de material va a determinar la velocidad de
disolucin del oro en la cianuracin, el de las lamas se disuelve ms

66
fcilmente que el de arenas. El grado recomendado de molienda para esta
operacin es de 65% - 200 mallas.

El flujo de procesos en planta comprende:

Recepcin del mineral
Chancado
Molienda y clasificacin
Concentracin
Lixiviacin
Recuperacin
Tratamiento de relaves
El agua necesaria para formar la pulpa de molienda (67% slido) ser
alimentada por gravedad desde los tanques de agua recirculada y de agua
fresca; estos tanques debern ser construidos con concreto y estarn
ubicados en la parte ms elevada del sitio de la planta.
Para realizar la cianuracin se alimenta cal al molino en una proporcin
suficiente para mantener el PH de la pulpa en el rango 10,5-10,8 y 1,5
Kg/TM de cianuro de sodio. La cal es alimentada en forma slida mediante
dos aglomeradores con una dosificacin en el orden de 2 Kg/TM; el cianuro
se adiciona en forma de una solucin diluida de cianuro potsico o sdico
por regla general del orden de 0,01 a 0,1 % de NACN aunque en algunos
casos puede excederse hasta 3 %.

67
La pulpa de mineral fino, con una concentracin de 40% slido, ingresa los
vats de cianuracin, y aqu se toma una muestra para control del pH y de la
concentracin de cianuro libre. Si el pH es menor a 10,2 se grada
apropiadamente el alimentador de cal; si la concentracin de CN es menor
a 0,05% se adiciona el volumen necesario de la solucin de cianuro, en el
punto de ingreso del vats de cianuracin, de aqu se obtiene el producto de
solucin rica que ir a un tanque recolector y el resto mineral molino sin
solucin de oro llamado producto colas se descartan a una cancha de
colas.
La solucin rica pasara a un proceso de cianuracin directa con adsorcin
simultanea de oro disuelto en carbn activado, el cual en se conoce como
Carbn en pulpa, el mtodo escogido se adapta con la facilidad a este tipo
de minerales aurferos, que adems es un proceso muy eficiente desde el
punto de vista metalrgico y adems

proporcionan un tiempo total de

retencin de 36 horas.
Las plantas de cianuracin directa generan un relave de granulometra fina
en una pulpa con alto contenido de cianuro disuelto, que plantea un riesgo
serio de contaminacin ambiental y seguridad.
Descripcin de las pozas, tanques u otras instalaciones de almacenamiento
de lquidos construidas para el procesamiento del mineral.

68
VISTA PANORAMICA DE PLANTA DE PROCESO

COLUMNAS DE CARBON ACTIVADO

69
Tabla Nro. 4.1
Descripcin de la Planta de Beneficio de la Empresa
N
Capacidad
Pozas,
tanques,
lquidos.

Dimensin

Material

Insumos

Conc.

Cant.

16 m3

pH

16 m3

4*4*1,3 m

Polietileno

H2O

8 m3

3,2*2,5*1,1 m

Polietileno

Recolector
sol.rica

0,35 % NaCN 8 m3

10

16 m3

4*4*1,3 m

Polietileno

sol.rica

0,35 % NaCN 16 m3

10

38,4 m3

4*4*1,3 m

Polietileno

Aglomerado

0,35 % NaCN 6,4 m3

10

57,6 m3

4*4*1,3 m

Polietileno

Aglomerado

0,35 % NaCN 9,6 m3

10

Tabla Nro. 4.2

Descripcin de las Columnas de Carbn Activado
Columnas
Carbn
Activado
1
1

4.4

de Capacidad Tiempo Dimensin

de
retencin
125 kg
15 das
Dimetro 0,38 m
Alto
2,40 m
125 kg
15 das
Dimetro 0,38 m
Alto
2,40 m

Ubicacin

Planta de
Compaa
Planta de
Compaa

la
la

SUMINISTRO DE AGUA Y OTROS INSUMOS

El agua de consumo humano ser abastecida desde la ciudad de Caravel,
utilizndose aproximadamente 1m3/da. El agua a utilizarse en las
operaciones mineras ser suministrada desde Quebrada Seca Caravel,
la empresa cuenta con un tanque de agua de 18m 3 de capacidad, desde
donde se utilizar aproximadamente un volumen de 1,5 m 3/da.
Insumos utilizados en el proceso de Cianuracin.

70
Tabla Nro. 4.3
Insumos

Cantidad utilizada Concentracin

H2O

0,123 m /TM

35 %

Cemento

2 Kg/TM

2%

Cal (CaO) 1,5 Kg/TM

1,5 %

CNNa

0,02%

2Kg/TM

Insumos

11%

cal

11%

cemento

21%
36%

21%

mercurio
carburo
otros

4.5 SUMINISTRO DE ENERGIA

Se cuenta con tres grupos generadores de Energa Elctrica
GRUPO 1

Marca:

LISTER

Cap.- pot. :

22 HP

Combustible:

GRUPO 2

Petrleo

Consumo:

1 Gl./hora

Horas de Trab:

4 horas (6-10 pm.)

Marca:

LISTER

Cap.- pot. :

14.6 HP

Combustible:

Petrleo

71

GRUPO 3

Consumo:

1 Gl./hora

Horas de Trab:

4 horas (6-10 pm.)

Marca:

Lister

Cap.- pot. :

25 HP

Combustible: Petrleo
Consumo:

3 Gl. 4 horas

Horas de Trab:

4 horas (6-10 p.m.)

72
CAPITULO V

ASPECTOS AMBIENTALES

5.1 DISPOSICIN DE DESECHOS

La eliminacin o transformacin de los residuos, que se generan en la
actividad urbano-minera- metalrgica de la zona de estudio, se ha
convertido en uno de los problemas ambientales al que se tiene que hacer
frente de manera urgente.
Existe un paralelismo entre el grado de desarrollo de la poblacin y la
composicin de basuras que generan, dependiendo de los hbitos de
consumo y el grado de concienciacin de los habitantes y trabajadores ante
los problemas ambientales que estos residuos causan.
En los diferentes lugares, el destino que se les da a estos residuos guarda
estrecha relacin con el desarrollo de una poltica ambiental, de una
poblacin y una mina en nuestro caso, segn sea el caso en donde se
estn generando. Existen varias formas de deshacerse de estos residuos
como por ejemplo:
Vertido incontrolado, en donde se reduce la participacin de las personas
involucradas.
Vertido controlado, en donde se puede sacar provecho de estos residuos.

73
Es as que se puede preparar un compostaje de la materia orgnica, la
incineracin en donde se puede obtener la energa calrica y el reciclado
que genera un valor econmico del material recuperado.
Estos residuos consistirn bsicamente en restos, envases, papeles,
desechos de artculos de aseo personal, etc. La cantidad de residuos
slidos domsticos generados ser variable si se considera una tasa de
generacin de 0,5 kg/persona/da, como promedio se estima que se
generarn del orden de 13,5 TM/mes de residuos domsticos en el rea del
proyecto y 8 galones mensuales de aceites residuales.
Los botaderos constituyen focos de contaminacin para las poblaciones, no
solo se ha convertido en sitio de proliferacin de vectores de enfermedades,
sino que, adems, el proceso de descomposicin de la basura est
generando gases y lquidos txicos que contaminan el aire y suelo, las
causas de la proliferacin de botaderos por distintos lugares dentro de la
poblacin se debe a que:
Los pobladores no estn capacitados ni entrenados para un manejo
adecuado de los desechos, tanto lquidos como slidos.
Se carece de un sistema comunitario de recoleccin de basura.
Se

carece

de

un

sistema

de

control

sanitario

comunitario

Para superar este problema se demanda urgentemente la realizacin de las

siguientes acciones:

74
Reubicacin de los botaderos al relleno sanitario.
Formar una Comisin de Control Sanitario (Teniente Gobernador).
Capacitar a la poblacin y organizar un sistema de manejo de desechos y
produccin compost (en coordinacin con el Teniente Gobernador).
5.2.

INGENIERIA DE CONSTRUCCION DEL RELLENO SANITARIO

La preparacin del terreno tiene como objetivo permitir la construccin de la
infraestructura bsica del relleno para recibir y disponer los residuos en una
forma ordenada y con el menor impacto posible, as como facilitar las obras
complementarias y las relativas al paisaje.
Los siguientes trabajos son de vital importancia para la preparacin del
terreno; se trata de obras sencillas y de bajo costo que pueden ser
ejecutadas con rapidez por los trabajadores de la mina, cumpliendo con los
requisitos sanitarios.
En el terreno se debe preparar un rea que sirva de base o suelo de
soporte a los terraplenes que conformarn el relleno.

5.3 DISPOSICIN DE RELAVES

Para la cancha de relaves se requiere la preparacin del suelo, la cual
involucra limpieza y movimiento de tierras, compactacin; se est
considerando la construccin de un piso compactado impermeabilizado con
material arcilloso para evitar el contacto directo de los relaves procesados
con el suelo. Antes de vaciar una poza se enjuaga previamente para

75
disminuir el contenido de cianuro. En lo sucesivo antes de desechar se
enjuagar aplicando sulfato ferroso o hipoclorito de sodio para oxidar los
remanentes del cianuro.
Se construir una poza de recuperacin de 1.50 m de ancho, 1.0 m de largo
y 0.60 m de profundidad cubierta con geomembrana para recuperar las
soluciones que por rebalses o derrames que pudieran existir, sern
bombeadas al circuito de la planta y juntadas con la solucin barren.
La cancha de relaves estar delimitada por un dique perimetral que tendr 3
mts. de corona con una longitud de 30.
5.3.1 INGENIERIA DEL DEPSITO DE RELAVES
A continuacin se presentan los lineamientos generales de diseo utilizando
este mtodo:
Los relaves son expuestos a los elementos durante algunos das antes que
la siguiente capa se coloque encima.
Los relaves se colocan en capas delgadas como una torta de filtro.
La cantidad de cianuro en la solucin presente en los poros es reducida a
un valor mnimo mediante la destruccin natural.
Los relaves se descargan por el centro de la tolva de los camiones.
La solucin que percola a travs de los relaves puede ser colectada en la
base en una capa de drenaje y por medio de drenes de roca de desmonte

76
tipo delantal en capas en la pila de relaves. Cualquier solucin colectada
debe ser recirculada a la planta.
El escurrimiento de la superficie puede ser colectado en pozas y recirculada
a la planta.
Los desmontes son colocados en los taludes finales de la pila de relaves
para reducir los efectos de erosin y polvo.
El plan debe incluir la contencin de todas las soluciones provenientes de
los procesos, lo cual puede ser realizado mediante la incorporacin en el
diseo de las siguientes caractersticas:
Corte y relleno compensados para minimizar los trabajos de movimiento de
tierras.
Colocacin de bancos con taludes de 2% en direccin interior para colectar
la solucin.
Inclinacin lateral de los taludes de 2% hacia la cuneta de coleccin.
Tuberas perforadas pueden ser instaladas a lo largo del pie del talud para
facilitar el flujo de solucin fuera de la pila.
Las cunetas / bermas perimetrales deben ser construidas donde sean
necesarias para prevenir el ingreso de agua a los relaves.
Las pozas de coleccin superficiales deben ser ubicadas de modo de
manejar el flujo de agua superficial desde la parte superior de los relaves.

77
A continuacin se presenta una seccin transversal que muestra los
conceptos de diseo mencionados anteriormente. Este diseo considera
que la filtracin de solucin por los relaves sea eliminada virtualmente,
debido a que los drenajes en el manto de roca dirigen la solucin al sistema
de coleccin de donde sta puede recircularse a la planta de procesos.

Los botaderos de desmonte pueden ser generalmente clasificados como

Tipo A y Tipo B. La roca Tipo A consiste en la roca neutra o roca
neutralizante del cido y sta puede ser colocada en el talud final y en la
parte superior del rea. Los botaderos Tipo B consisten en roca altamente
pirtica (cida) la cual puede ser colocada en capas dentro del depsito de
relaves. La pirita acta como un agente intercesor a la alcalinidad de los
relaves y como lugares de reaccin de cualquier cianuro residual, y de esta
manera se ayudar al proceso de degradacin natural.
5.4 IDENTIFICACIN DE IMPACTOS AMBIENTALES
Un estudio de Impacto necesita realizar varias tareas, entre las que se
incluye la identificacin de impactos, la descripcin del medio afectado, la

78
prediccin y estimacin de impactos, la seleccin de la alternativa de
aplicacin propuesta de entre las opciones que se hayan valorado para
cubrir las demandas establecidas.
La determinacin o identificacin de los impactos potenciales del proyecto
se desarroll mediante un modelo basado en la utilizacin de matrices
causa efecto derivadas de la matriz de Leopold,
Tabla Nro. 5.1
Simbologa de la Magnitud de Impactos
MAGNITUD SIMBOLO

Grave

Moderada

Leve

Tabla Nro. 5.2

Simbologa de la Mitigabilidad de Impactos
MITIGABILIDAD SIMBOLO

Alta

Media

Baja

79
5.5

IMPACTOS PREVISIBLES AL MEDIO FSICO

Uno de los principales impactos negativos de la minera en general es el
gran movimiento de tierras que ocasiona la extraccin de los recursos
mineros, altera la topologa de la zona en donde se realiza la explotacin.
Por otro lado, los procesos de beneficio de los minerales producen residuos
altamente txicos, ya sea por los insumos utilizados o por la liberacin de
sustancias qumicas como resultado del mismo proceso. La concentracin
de estos residuos y sustancias ejerce un impacto negativo en el medio
ambiente, lo cual termina por tener graves consecuencias en los
ecosistemas y, eventualmente, en la salud humana. Afortunadamente, el
cambio tecnolgico experimentado en el sector ha permitido la creacin o
modificacin de las tcnicas mineras existentes para que se reduzcan estos
impactos ambientales. Asimismo, el diseo de sistemas de manejo
ambiental permite la implementacin de ciertas prcticas que ayudan a la
prevencin y/o al control de la contaminacin.
5.5.1

CALIDAD DE AIRE
En Calidad de Aire se consideran la alteracin del medio atmosfrico
por la presencia de material particulado en suspensin; la presencia
de ruido y la presencia de gases de combustin. La perturbacin por
ruido quedar limitada a las reas de trabajo para las etapas de
construccin y de operacin.
El material particulado producido en la actividad minera, se genera
durante la extraccin, la manipulacin del mineral extrado, el

80
transporte por vas sin asfalto, o en la remocin de tierras. El material
particulado emitido, conocido comnmente como polvo, se presenta
en tamaos que varan entre 1 y 1000 m y su composicin qumica
cambia de acuerdo a las caractersticas del material del cual se
desprende. Debido a su densidad y a la velocidad de sedimentacin
se deposita sobre la vegetacin y en la superficie terrestre por la
accin de la gravedad.
El polvo causa serias molestias a las personas que se encuentran
expuestas a los niveles de inmisin habituales de una explotacin
minera, y puede desencadenar en ellas enfermedades tales como la
silicosis y otras.
De igual forma, puede ocasionar molestias a las poblaciones que se
encuentran dentro del rea de influencia de la operacin, por la
calidad del aire respirable.
El componente aire se califica de magnitud leve con respecto a la
totalidad de las actividades del proyecto; tanto el incremento de
emisin de gases como de material particulado y niveles de ruido
tienen una alta mitigabilidad. Para el parmetro de incremento de
emisin de gases el punto crtico corresponde a la actividad de
operacin, constituyendo un grave riesgo para la poblacin por los
vapores de mercurio que se generan durante estas operaciones.

81
Para los parmetros de incremento de material particulado e
incremento de niveles de ruido los puntos crticos vendran a referirse
a las actividades de perforacin y voladura.
Tabla Nro. 5.3
Magnitud y Mitigabilidad de la Calidad de Aire

Magnitud

CALIDAD DE AIRE

Mitigabilidad

Incremento de emisin de Gases 17,65 17,65 64,71 76,47 5,88 17,65

Incremento de material particulado 7,69

28,21 64,10 66,67 7,69 25,64

Tabla Nro. 5.4

Magnitud y Mitigabilidad del Ruido
Magnitud

RUIDO

Mitigabilidad

Incremento de los niveles de ruido 7,50 20,00 72,50 62,50 12,50 25,00

82
5.5.2 CALIDAD DE SUELO
El componente suelo se califica con magnitud moderada, debido a
que la zona no presenta cualidades edficas nicas en forma
similar al entorno las misma tiene serias limitaciones para realizar
otro tipo de actividades como la agricultura.
El movimiento de tierras que se efecta durante la extraccin de
minerales puede llegar a convertirse en un problema por las
alteraciones que genera en la topografa de una zona. La explotacin
minera genera poca contaminacin sobre los suelos, el movimiento
de tierras es reducido ya que los mineros hacen un minado muy
selectivo que limita el volumen de material estril. En zonas donde
hay una mayor mecanizacin de la explotacin minera, donde se
hace uso de compresoras se produce una mayor cantidad de
desmonte y debido al uso de combustible se pueden dar derrames
de sustancias qumicas. Aunque es importante mencionar que ste
se acumula en los bordes de las bocaminas creando riesgo de
derrumbe. Se observa que se ha dado una gran remocin de material
en las laderas de los cerros, con el consecuente peligro de
derrumbes cuyo riesgo puede ser incrementado por la posible
afectacin producida por los sismos ya que la zona es altamente
ssmica. Por otro lado, la deposicin de basura y sustancias qumicas
contaminan los suelos. Adems de los posibles perjuicios que se dan
por la contaminacin de lubricantes y combustibles. Si bien es cierto

83
que los suelos al captar las sustancias txicas pueden estabilizarlas y
hacerlas inocuas, esta capacidad tiene un lmite.
Para los parmetros de aumento de la afectacin del relieve y
aumento de la inestabilidad de taludes los puntos crticos
corresponden a las actividades de perforacin y voladura. Para el
parmetro de riesgo de afectacin de sismos las actividades crticas
son la etapa de operacin de los botaderos de desmontes, y la
actividad de perforacin. Para el parmetro de alteracin de suelos
los puntos crticos corresponden a las actividades de quimbaleteo y
cianuracin. Mientras que el riesgo de contaminacin de suelos
cuenta como puntos crticos las actividades de operacin de
campamentos, operacin de presa de relaves, as como en las
operaciones de quimbaleteo y cianuracin.
Tabla Nro. 5.5
Magnitud y Mitigabilidad del Relieve y Geodinmica
Magnitud

Mitigabilidad

RELIEVE Y GEODINAMICA

Aumento de la afectacin del relieve

13,64 63,64 22,73 36,36 22,73 40,91

Aumento de la inestabilidad de taludes

20,00 60,00 20,00 80,00 10,00 10,00

Aumento de procesos de remocin de masas 0,00 60,71 39,29 28,57 57,14 14.29
Riesgo de Afectacin por sismos

8,70 34,78 56,52 86,96 13,04 0,00

84
Tabla Nro. 5.6
Magnitud y Mitigabilidad del Suelo
Magnitud
M

Mitigabilidad

SUELO

Alteracin de suelos

10,53 31,58 57,89 73,68 15,79 10,53

Aumento de la erosin

0,00 36,36 63,64 90,91 9,09 0,00

Riesgo de Contaminacin de suelos21,05 42,11 36,84 89,47 10,53 0,00

5.5.3 CALIDAD DE AGUA

El agua superficial est constituida por las escorrentas ocasionales
que

se

generan

como

consecuencia

de

precipitaciones

extraordinarias en el rea, se califica con magnitud leve, debido a su

naturaleza efmera. No hay evidencia de agua subterrnea en la
zona. Los puntos crticos de riesgo de contaminacin de aguas
corresponden a la actividad de operacin de los campamentos o
centros mineros y a las actividades de amalgamacin y cianuracin.

85
Tabla Nro. 5 7
Magnitud y Mitigabilidad de la Calidad de Agua
Magnitud
CALIDAD DE AGUA

Mitigabilidad
L

Riesgo de Contaminacin de aguas18,75 12,50 68,75 100,00 0,00 0,00

5.5.4 ALTERACION DEL PAISAJE

Es un impacto calificado de magnitud moderada debido a que es un
impacto inevitable, y de mitigabilidad media. Los impactos de la
etapa de construccin del proyecto sobre la variable paisajstica son
irrecuperables para aquellos que involucren grandes cambios y reas
como el botadero de desmontes, depsito de relaves, y recuperables
para aquellos que involucren cambios menores y reas menores.
Debido a que estas alteraciones pueden ser mejoradas en la etapa
de plan de cierre este parmetro tiene una mitigabilidad mediana.
Tabla Nro. 5.8
Magnitud y Mitigabilidad del Paisaje
Magnitud
M

Mitigabilidad

PAISAJE

Alteracin del paisaje

11,54 42,31 46,15 34,62 38,46 26,92

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CONCLUSIONES
1. Las principales estructuras del Nivel Cero de la mina Eugenia continan
definindose especialmente hacia la profundidad la cual ya nos dan un
panorama para la aplicacin de un mtodo de explotacin adecuado
conjuntamente con las otras estructuras.
2. Entre los niveles cero al nivel dos se cuenta actualmente con una reserva
3500 tm con una ley promedio de 1 onz. De Au. De cabeza explotable entre
mineral probado y probable en la estructuras de Eugenia quedando aun por
explorar y reconocer.
3. De acuerdo a las caractersticas geomecnicas y estructurales de vetas
angostas y as por contribucin econmica se ha determinado la aplicacin
de dos mtodos de explotacin bien definidos corte y relleno ascendente
detrtico y mtodo por circado.
4. Los minerales con leyes mayores de 1 onza/TCS de Au debern continuar
la recuperacin por amalgamacin y los que tengan leyes menores de 1
onza/Tcs de Au se continuara por proceso de cianuracin.
5. El material estril que es arrancado de las cajas encajonantes constituyen
la alternativa ms econmica para el relleno de los tajos.
6. Se debe de continuar el uso de geomembranas para la acumulacin de
colas de relave teniendo en cuenta la compactacin, pendiente, dimensin
que sirve como elemento de separacin entre el suelo y el elemento
contaminante para no contaminar el suelo.

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RECOMENDACIONES
1. El cumplimiento de la operacin bsicamente es responsabilidad de la
supervisin ya que en sus manos est la planificacin, organizacin,
direccin y control, y la implementacin de equipos operativos.
2. La perforacin en si es la base fundamental para la voladura de taladros en
tanda se recomienda la inspeccin minuciosa durante su ejecucin y
correccin inmediata para no tener fallas en la voladura.
3. Es importante supervisar el carguo de explosivos a los taladros tanto en
produccin como en desarrollo durante su ejecucin para eliminar prdidas
econmicas o fallas al realizar la voladura.
4. Implantar metodologas de comparacin referencial respecto a estndares
de produccin aplicados en la industria minera.
5. Planificar la capacitacin continua e itinerante al personal de lnea en
reconocimiento mineralgico y estructural de las vetas, estndares de
sostenimiento, perforacin y voladura.
6. Centralizar la programacin del recorrido de labores a fin de mejorar la
eficacia en asesora tcnica, inspeccin de topografa, muestreo geolgico,
supervisin de produccin, mantenimiento de equipos y servicios.
7. Fortalecer a los supervisores las capacidades de liderazgo, trabajo en
equipos, innovacin y gestin de procesos y de personas.
8. Desarrollar nuevos instrumentos de informacin y de control de apoyo a la
gestin de la produccin en interior mina y fomentar su permanente
utilizacin a nivel de supervisores e ingenieros.

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BIBLIOGRAFIA:
1. Manual Perforacin y Voladura de Vetas Angostas: Ing. Arturo Vargas
Guillen.
2. Operacin Minera: Lpez Gimeno Carlos, Manual de Tneles y Obras
Subterrneas 2003
3. Diseo de Voladura: Dr. Calvin J. Kenya Ing. Enrique Albarran N.
4. Organizacin de Minas: Clavijo Guerra Alejandro 2005
5. Operacin Minera: Daz Chvez Javier: Administracin de Minas |998.
6. Informe Tcnico de Mina: Tucto Huertas Harly: Informe de Geologa de
Yacimientos Aurferos Minera Caraveli, 2005
7. Control de Operaciones Mineras: Ing. Flix B. Prado
8. Mtodos y Tcnicas de Investigacin Minera: Dra. Lourdes Munich.
9. Proyectos Minas: Rodrguez Abad Jos Luis: Proyecto en Vetas Angostas
2004.

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ANEXOS

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