ENSAYOS DE DUREZA

Dureza Elstica

Fig. 1 Escleroscopio para mediciones de Dureza.

Este tipo de dureza se mide mediante un escleroscopio que es un dispositivo
para medir la altura del rebote de un pequeo martillo con emboquillado de
diamante, despus de que cae por su propio peso desde una altura definida
sobre la superficie de la pieza a prueba.
El instrumento tiene por lo general un disco auto indicador tal que la altura
de rebote se indica automticamente cuando el martillo es elevado a su
posicin inicial, tiene cierta cantidad de energa potencial. Cuando es
liberada Esta energa se convierte en energa cintica hasta que golpea la
superficie de la pieza a prueba
Resistencia al corte o Abrasin
Prueba de Rayadura
Esta prueba la ideo Friedrich Mohs, La escala consta de diez minerales
estndar arreglados siguiendo un orden de dureza. El Talco es el 1, el yeso
el 2, etc., hasta el 9 para el corindn y el 10 para el diamante.
Si un material desconocido es rayado por el 6 y no por el 5, el valor de
dureza esta entre 5 y 6. Esta prueba no se ha utilizado mucho en
metalurgia, pero an se emplea en mineraloga. La principal desventaja es
que la escala de dureza no es uniforme. Cuando la dureza de los materiales
es examinada por otro mtodo de prueba de dureza se encuentra que los
valores estn muy cercanos entre 1 y 9 y que hay gran diferencia en dureza
no cubiertas entre 9 y 10.
Prueba o Ensayo de Lima
La pieza a prueba se somete a la accin de corte de una lima de dureza
conocida, para determinar si se produce un corte visible. Las pruebas

comparativas con una lima dependen del tamao forma y dureza de la

lima; de la velocidad presin y ngulo del limado durante la prueba; y de la
composicin y tratamiento trmico del material a prueba La prueba
generalmente se emplea en la industria como aceptacin o rechazo de una
pieza.
Resistencia a la Indentacion
Esta prueba generalmente es realizada imprimiendo en la muestra, la que
est en reposo sobre una plataforma rgida, un marcador o indentador de
geometra determinada bajo una carga esttica conocida que se aplique
directamente o por medio de un sistema de palanca.
Los mtodos comunes para prueba de dureza por indentacion se describen
enseguida:
Prueba o ensayo de dureza Brinell
El probador de dureza Brinell generalmente consta de una prensa hidrulica
vertical de operacin manual diseada para forzar el marcador de bola
dentro de la muestra

Fig. 2 Probador de dureza Brinell

El procedimiento estndar requiere que la prueba se haga con una bola de
10 mm de dimetro y bajo una carga de 3000 kg para metales ferrosos a
500 kg para metales no ferrosos. Para metales ferrosos la bola bajo la
presin es presionada dentro de la muestra a probar por lo menos durante
10 segundos: para metales no ferrosos el tiempo es 30segundos. El
dimetro de la impresin producida es medido por el medio de un
microscopio que contiene una escala ocular, generalmente graduada en
decimos de milmetro que permite estimaciones de hasta casi 0.05 mm.
El nmero de dureza Brinell (HB) es la razn dela carga en kilogramos al
rea en milmetros cuadrados de la impresin y se calcula mediante la
frmula:

HB=
(

D
2
2
)( D D d )
2

Por lo general no se necesita hacer el clculo presentado puesto que se

cuenta con tablas para convertir el dimetro de la grabacin observada al
nmero de dureza Brinell

Prueba o Ensayo de Dureza Rockwell

En esta prueba de dureza se utiliza un instrumento de lectura directa baso
en el principio de medicin de profundidad diferencial.

Fig 3. Probador de Dureza Rockwell

La prueba se lleva a cabo al elevar la muestra lentamente contra el
marcador basta que se a aplicado una carga determinada menor esto se
indica en el disco medidor. Luego se aplica la carga mayor a travez de un
sistema de palanca de carga. Depues de que la aguja del disco llega al
reposo,se quita la carga mayor y, con la carga menor todavia en accion, el
numero de dureza Rockwell es leido en el disco medidor como el orden de
los numeros se invierten en el disco medidor, una impresin poco profunda
en un material duro dara un numero grande en tanto que una impresin
profunda en un material blando dara un numero pequeo
Hay dos maquinas Rockwell el probador normal para secciones relativaente
gruesas y el probador superficial para secciones delgadas la carga menor es
de 10 kg en el probador normal y de 3 kg en el probador superficial.

Prueba o Ensayo de Duerza Vickers

En esta prueba el instrumento utiliza un marcador piramidal de diamante de
base cuadrada con una agulo incluido de 136 entre las caras opuestas
Este intervalo de carga esta generalmente entre 1 y 120 kg. El probador de
dureza vickers funciona bajo el mismo principio que el probador Brinell y los
numeros se expresan en terminos de carga y area de la impresin como

resultado de la forma del marcador la impresin sobre la superficie de la

muestra sera un cuadrado. La longitud de la diagonal del cuadrado es
medidad por medio de un microscopio equipado con un contador calibrado
en milesimas de milimetro por lo general hay tablas para convertir la
diagonal medida al numero de dureza priramidal Vickers (HV) o por medio
de la formula:

HV =

1,854 L
d2

Prueba o Ensayo de Microdureza

Fig 5. Probador de Microdureza Tukon

Desafortunadamente este termino es engaoso ya que podria referirse a la
prueba de pequeos valores de dureza cuando en realidad significa el uso
de impresiones pequeas las cargas pequeas estan entre 1 y 1000 g. hay
dos tipos de marcadores empleaods para la prueba de microdureza: la
piramide de diamante Vickers de base cuadrada de 136, descrita
anteriormente y el marcador Knoop de diamante alargado.

Este marcador Knoop tiene la forma piramidal que produce una impresin
en forma de diamante y tiene diagonales largas y cortas a una razon
aproximada de 7:1.
La forma piramidal empleada tiene incluidos angulos longitudinales de
17232 y angulos transversales de 130. La profundidad de su impresin es
como de 1/30 de su longitud.
Como en la prueba de Vickers la diagonal mas largade la impresin es
medida opticamente con el ocular de un micrometro de rosca . El numero de
dureza Knoop es el resultado de dividir la carga entre el area de la
impresin. Por lo general se utiliza las tablas para convertir la ongitud
diagonal medida al numero de dureza Knoop (HK) o mediante la formula
siguiente:

HK =

14,229 L
d2