Calentamiento Elctrico

Se diferencia de los mtodos de recuperacin trmica asistidos con

vapor, por el uso de un cable que acta como medio conductor de energa
elctrica para generar calor en las cercanas del pozo, esto con la finalidad de
reducir la resistencia del hidrocarburo a fluir y as facilitar la produccin. Esta
tcnica de recuperacin trmica es considerada cuando la inyeccin con vapor
resulta econmicamente no viable.
Existen dos tipos de calentadores de fondo en uso por la industria
petrolera: calentadores por induccin, generando calor de acuerdo a la ley de
Maxwell para incrementar la temperatura en las cercanas del pozo, cuya
instalacin tiene la dificultad de operar un espiral por induccin. El segundo tipo
utiliza las resistencias de los calentadores para generar calor en las
adyacencias del pozo de acuerdo al efecto de Joule. Para esta instancia la
transferencia de calor es por conduccin y requiere de un tiempo para calentar
el yacimiento. Este ltimo ser evaluado en este estudio.
Este tipo de proceso de calentamiento estimula la recuperacin primaria
de petrleo al reducir su viscosidad en las reas cercanas del pozo y tambin
por la expansin trmica de los fluidos. Los parmetros claves a estudiar en
este proceso son la variacin de viscosidad del petrleo pesado con la
temperatura, y la tasa de calor asociada con el gradiente de temperatura que
se genera en el volumen alrededor del pozo.
Un tipo de cable utilizado para este tipo de proceso trmico es conocido
como cable MI (material aislante) y es por donde la energa viaja, es un cable
de xido de magnesio, que les permite a los conductores correr altas
temperaturas sin comprometer las caractersticas elctricas del cable. El cable
opera a altas temperaturas, es de material inorgnico, soporta alto estrs
mecnico y altamente resistivo a la corrosin. El nmero de conductores
depender de la configuracin del cable. El cable cuenta con una seccin en
frio y una seccin en caliente, estas estn unidas por un empalme que permite
la transicin de energa desde una zona de menor temperatura a otra de mayor
temperatura (Ver figura 2.9).

Adems de reducir la viscosidad del crudo el calentamiento de fondo

aporta beneficios como: aumentar la cada de presin y reducir la friccin de la
tubera de produccin encima de la bomba.
Entre las configuraciones diseadas para el cable calentador se
encuentra: calentamiento constante, en el cual se distribuye la misma densidad
de energa en vatios/pies a lo largo de la longitud del pozo, y el segundo diseo
es un calentamiento variable, donde la densidad de la energa suministrada a lo
largo del pozo vara por seccin del cable.
La configuracin del cable calentador de fondo depender de las
necesidades que tenga el cliente y de las condiciones a las cuales se
encuentre el yacimiento a estudio. Factores como: caudales, propiedades de
los fluidos, caractersticas de la formacin, presin y frente de agua son
algunas de las variables que afectarn el rendimiento del calentador.
Caractersticas del Cable MI (Material aislante, Figura 2.10):
- Permite mantener la temperatura hasta los 900F (482C).
- Provee hasta 656W/m.
- Es un cable de diferentes tamaos y niveles de potencia que proporcionan
flexibilidad para su uso bajo condiciones de flujo y temperaturas de fondo.

Diseo de pozo con Cable Calentador

Una vez obtenido el modelo esttico se realiz un corte en direccin j
del modelo, justo en el punto medio de la zona antes escala (discretizada),
donde se evaluaron cada una de las capas en conjunto con las propiedades de
las rocas, con el objetivo de seleccionar la zona a perforar la cual
posteriormente ser calentada.
Entre la informacin necesaria para el diseo del pozo horizontal con
cable calentador de fondo se encuentran: la ubicacin del pozo (coordenadas
en direccin ij-k y longitud del pozo), caractersticas de la tubera como tipo de
tubera, dimetro 68 de las mismas y las propiedades trmicas como
conductividad y resistencia de la tubera.
La propagacin de energa considerada a lo largo del cable para los
escenarios bases fueron: potencia constante y variable. Para el primer
escenario a evaluar se consider toda la seccin horizontal del pozo para el
flujo de energa a una misma potencia. Para el segundo escenario fue
necesario evaluar a partir de un registro PLT resultante de la produccin en frio
del modelo, las zonas de menor y mayor produccin, debido a que son dos
secciones del cable a diferentes potencias, donde la mayor potencia fue
establecida desde un punto previamente evaluado en el registro PLT hacia la
punta del pozo y en sentido contrario hacia el taln del pozo se estableci la
potencia de menor valor.

Estas consideraciones se deben a que las zonas ms alejadas del

taln presentan mayor dificultad a la hora de ser producidas. Uno de los
factores es la longitud de la seccin horizontal y las condiciones en las que se
encuentra el fluido. Para nuestro caso el fluido presenta altos valores de
viscosidad.
El parmetro de control a nivel de simulacin de la potencia del cable,
es a travs del keyword (palabra clave) HEATER, en el simulador Eclipse 300
(Opcin Trmica). Este keyword controla tanto las celdas donde est ubicado el
cable, la potencia y temperatura alcanzada por cada conexin.
http://ri.bib.udo.edu.ve/bitstream/123456789/2777/1/67-TESIS.IP011.S80.pdf
Pdvsa prueba nueva tecnologa para potenciar productividad en pozos.
El Distrito Cabrutica de Petrleos de Venezuela (Pdvsa) Exploracin y
Produccin Divisin Faja del Orinoco avanza en la evaluacin de un proyecto
piloto de calentamiento elctrico en fondo, tecnologa que permitir aumentar
14% la produccin de crudos en pozos de bajo potencial.
Un equipo de profesionales petroleros complet de forma exitosa la instalacin
de un cable calentador de corriente de 480 voltios, sumergido a 3 mil 500 pies
en un pozo, empleando variadores de frecuencia para controlar los niveles de
calor transferidos al fluido del pozo, maniobra que podra aumentar la
temperatura en 20F, resea una nota de prensa.
El gerente de Tecnologa del Distrito Cabrutica, Leonardo Jorge, seal que el
objetivo de este trabajo es disminuir la viscosidad de crudo en el fondo de los
pozos, en aras de reducir las prdidas por friccin en el manejo del
hidrocarburo e incrementar as la produccin.
Explic que han desarrollado varias pruebas en superficie, registros de
termografas

en

el

cable

cortocircuitado

arreglos

mecnicos,

que comprobaron la viabilidad y factibilidad en la instalacin de esta

metodologa.

Sin embargo, en los prximos das se realizarn nuevas pruebas de

verificacin del sistema.
Estas adecuaciones operativas se efectuaron con esfuerzo propio de los
trabajadores petroleros con recursos existentes en la Corporacin, como cables
de bombas electro-sumergibles, variador de frecuencia y arreglos mecnicos.
Adicionalmente, se ejecut la lgica de control automtico para su monitoreo
local en el Centro Operativo San Diego y monitoreo remoto desde el Distrito
San tome.
http://economia.noticias24.com/noticia/16580/pdvsa-prueba-nueva-tecnologiapara-potenciar-productividad-en-pozos/
Cable calefactor de pozos de petrleo.
Un cable calentador es atado al lado de la tubera en un pozo para los
fluidos de produccin que fluye a travs de los tubos de calor. El cable del
calefactor tiene tres conductores de cobre rodeados por una capa delgada de
aislacin elctrica. Una extrusin de plomo forma una capa protectora sobre las
capas de aislamiento. Las vainas de plomo tienen caras planas que detienen
entre s para aumentar la transferencia de calor. Una armadura metlica que se
incluir en las vainas de plomo de los tres directores en contacto metal a metal.
Tres fase se suministra la alimentacin a los conductores, causando el calor
que se generen que transmite a travs de las vainas de plomo y armadura a la
tubera.
Un cable calentador elctrico para calentar una cadena de tubos que se
encuentra dentro de un pozo, que comprende:
cables de una pluralidad de calefactor, cada cable calefactor tener un director
de orquesta de metal con alta conductividad elctrica, una capa de aislamiento
elctrico que rodean el director de orquesta y una vaina de metal que rodea la
capa de aislamiento, en el que la capa de aislamiento compone de una
extrusin de polmero y tiene un grosor que sustancialmente no supere 0.025
pulgadas;

el calentador de cables est situado junto a unos a otros con sus vainas de
metales en contacto entre s, con definir un subconjunto;
una armadura exterior de cinta de metal envolviendo el subconjunto con las
vainas en contacto metal a metal con la armadura exterior; y en donde un
extremo inferior de cada uno de los directores puede ser conectados juntos y
actual suministrados a un extremo superior de los conductores para generar
calor que transmite a travs de las vainas de metales y la armadura a la
tubera.
2. El cable del calefactor de acuerdo con la reclamacin 1, en donde cada una
de las capas de aislamiento tiene un espesor menor que el grosor de cada una
de las vainas de metales.

3. El cable del calefactor de acuerdo con la reclamacin 1, en donde la capa de

aislamiento que rodea a cada uno de los conductores tiene un espesor que es
al menos de 0,010 pulgadas.

4. El cable calefactor de acuerdo con la solicitud 1, segn la cual cada una de

las capas de aislamiento compone una cinta envuelto con el director de
orquesta, con la extrusin de polmero por sobre la cinta.

5. El cable calentador de acuerdo con la afirmacin de 1, en donde cada uno

del metal sheaths tiene al menos una porcin aplanado en color de contacto
con la parte aplanada de uno adyacente de las vainas de metales.
6. En un pozo con una cadena de produccin de tubos, una Asamblea
mejorada para el suministro de calor a la tubera, que comprende en
combinacin:
cables de la calefaccin de una pluralidad de calentador de cables, cada uno

de los cables del calefactor tener un director de orquesta, una capa dielctrica
que rodean el director de orquesta y una vaina de metal que rodea la capa
dielctrica, se posiciona adyacentes con cada una de las vainas de metales
que se est en contacto fsico con otros; uno una armadura exterior de cinta de
metal envuelto alrededor de los cables del calefactor y en contacto metal a
metal con las vainas de metales, definir un cable calefactor; el cable del
calefactor se extiende hacia el pozo y se protege al tubos de produccin, con
un extremo inferior del cable calefactor tener los conductores directamente
conectados elctricamente aislada de las vainas de metales y la armadura; y
juntos y en donde los conductores se adaptan a estar conectado a una fuente
de alimentacin para el suministro elctrica actual a los cables del calefactor,
con la corriente que fluye a travs de los conductores causando calor para ser
generados por los conductores que pasa a travs de las capas dielctricas,
vainas de metal y blindaje a la tubera.

7. El pozo de acuerdo con la reclamacin 6, segn la cual la capa dielctrica

que rodea a cada uno de los conductores compone una extrusin de polmero.
8. El pozo de acuerdo con la reclamacin 6, segn la cual la capa dielctrica
para cada uno de los cables del calefactor compone una extrusin de
polmeros y en donde la capa dielctrica tiene un espesor sustancialmente no
supere 0.025 pulgadas.

9. El pozo de acuerdo con la reclamacin 6, an ms que comprende:

un cable de termopar aislado situado al lado de los cables del calefactor y
rodeado de la armadura exterior.

10. El pozo de acuerdo con la afirmacin de 6, en el cual la capa dielctrica de

cada uno de la calefaccin cables consta de una cinta de polmero envuelta
alrededor de una extrusin de polmero y el director de orquesta en la cinta de
polmero.

11. El pozo de acuerdo con la afirmacin de 6, en donde cada una de las

vainas tiene al menos una porcin aplanado en contacto flush con la porcin
aplanada

de

un

adyacente

uno

de

los

cables

del

calefactor.

12. El pozo segn afirman 6, en el cual:

los cables del calefactor se envuelven con la armadura en una configuracin de

lado a lado, definir un alambre de calefaccin central y dos laterales calentador
cables; y la vaina del alambre calentador medio ha aplanado porciones de
ambos lados, y cada una de las vainas de los cables del calefactor lateral tiene
una porcin aplanada en contacto fsico con una de las partes aplanadas de la
vaina del alambre calentador medio.

13. El pozo de acuerdo con la afirmacin de 6, en el cual la capa dielctrica de

cada uno de la calefaccin cables tiene un grosor en el rango de 0,010 a 0.025
pulgadas.
14. El pozo de acuerdo con la reclamacin 6, integrado adems por un forro de
metal localizado entre las vainas y la armadura para la proteccin de las vainas
durante el ajuste de la armadura.

15. En un pozo con una cadena de produccin de tubos, una Asamblea

mejorada para el suministro de calor a la tubera, que comprende en
combinacin:
cables de una pluralidad de calefactor, cada cable calefactor tener un conductor
de cobre, una capa de aislamiento elctrico polimricos que rodean el director
de orquesta y una vaina de plomo sustancialmente de plomo que rodean a la
capa de aislamiento; la capa de aislamiento de cada uno de los cables de
calefaccin con un grosor sustancialmente no es mayor que 0.025 pulgadas;

el calentador de cables que se est montando juntos en un subconjunto con

cada una de las vainas en contacto flush con uno adyacente de las vainas;una
armadura exterior de acero cinta que envuelve el subconjunto en contacto
metal a metal con las vainas, definir un cable calefactor; el cable del calefactor
se extiende hacia el pozo y se protege a los tubos; una fuente de alimentacin
para el suministro de corriente elctrica a un extremo superior de cada uno de
los directores, cada uno de los conductores tener un extremo inferior
directamente conectados entre s y elctricamente aisladas de las vainas y la
armadura, para que la corriente suministrada desde la corriente que fluye a
travs de los conductores hace calor ser generados por los conductores, que
pasa a travs de las capas de aislamiento, conducir las vainas y blindaje a la
tubera.
16. El pozo de acuerdo con la afirmacin de 15, en donde la capa de
aislamiento de cada uno de los cables del calefactor tiene un espesor que es al
menos 0,010.

17. El cable de calentador de acuerdo con que reclamacin 15, ms

comprende:
un cable de termopar aislado situado al lado de los cables del calefactor y
rodeado de la armadura.

18. El pozo de acuerdo con la afirmacin de 15, en donde la capa de

aislamiento de cada uno de la calefaccin cables consta de una cinta de
polmero envuelta alrededor de una extrusin de polmero y el director de
orquesta en la cinta de polmero.

19. El pozo de acuerdo con que reclamacin 15, ms comprende:

un forro de metal extender al menos parcialmente alrededor del subconjunto

entre las vainas de plomo y la armadura para la proteccin de las vainas de

plomo durante el ajuste por la armadura.

20. Un mtodo de calefaccin de una cadena de produccin de tubos de un

pozo, que comprende:
Proporcionar una pluralidad de cables del calefactor, cada cable calefactor
tener un director de orquesta, una capa dielctrica que rodean el director de
orquesta y una vaina de metal que rodea la capa dielctrica; ajuste de una
armadura exterior de cinta de metal alrededor de los cables del calefactor, con
cada una de las vainas estn en contacto fsico con otro, definir un cable
calefactor; conexin de los conductores de un extremo inferior del cable
calefactor directamente juntos; asegurar el cable del calefactor a la produccin
de tubos y bajar el cable de tubos y calentador de produccin en el pozo; y
suministro de corriente elctrica a los extremos superiores de los cables del
calefactor, causando el calor que se genere por los conductores, que pasa a
travs de las capas dielctricas, vainas y armadura para el produccin de
tubos.
http://es.patents.com/us-5782301.html
En vista del progresivo agotamiento de las reservas de crudos livianos en el
mundo, da a da expertos en crudos pesados y extrapesados se encuentran
ideando nuevas formas de recuperacin de la importante porcin de este tipo
de crudo que se encuentra en el subsuelo y cuya extraccin cada da se hace
ms necesaria. La aplicacin de los mtodos convencionales de recuperacin
de crudos pesados y extrapesado requiere de una fuerte inversin y es de vital
importancia para la explotacin de este tipo de crudos ya que presentan
viscosidad muy alta y baja movilidad a la temperatura del yacimiento. Es,
entonces, conveniente reducir la viscosidad del petrleo aumentando su
temperatura.

Mtodos tales como inyeccin de fluidos calientes, combustin in situ, VAPEX y

THAI entre otros; son algunos de los mtodos aplicados para la recuperacin
de crudos pesados. Sin embargo, en el presente trabajo se analiza en detalle
un mtodo de recuperacin trmica alternativo que ya tiene antecedentes
(Rangel-German et al., 2000), que consiste en el uso de la calefaccin elctrica
proporcionada por cables minerales aislados (MI) y un nuevo arreglo de
calentamiento de pozo.

El proceso de recuperacin por calefaccin elctrica se basa en la reduccin de

la viscosidad del crudo local, que mejora la inyectividad / productividad del
pozo. Al igual que en el modelado de cualquier mtodo de recuperacin
trmica, la funcin viscosidad-temperatura precisa es esencial para la
evaluacin.
En esta metodologa se mostr que el introducir calor a travs de un cable
elctrico es una tcnica alternativa viable y rentable, incluso para el marco de
premisas econmicas de proyectos costa fuera, que conllevan costos
considerablemente superiores a los proyectos en tierra firme. La aplicacin de
calor desde el principio del proyecto y su continuacin hasta su finalizacin, es
el factor ms importante para el xito econmico de este mtodo.

Objetivos
Este trabajo presenta una metodologa para evaluar proyectos de petrleo
pesado utilizando la simulacin trmica y la evaluacin econmica. Aunado a
esto se estimar la mejora en la recuperacin de petrleo que representara
aplicar

el

calentamiento

elctrico

los

pozos

de

produccin.

El entorno y la justificacin
Muchos de los ltimos descubrimientos de hidrocarburos en el Golfo de Mxico
son crudos pesados y extra-pesados. Adems, dado el inminente declive de los
campos de crudo ligero como Cantarell (El principal campo petrolero de

Mxico), parece que la mayor parte de la produccin de petrleo en Mxico, en

el mediano plazo, proceder de las reservas de petrleo pesado. Es evidente la
necesidad de analizar la viabilidad de mtodos no convencionales de
recuperacin de hidrocarburos.

Actualmente, el balance de energa del mundo muestra un acelerado

crecimiento de la demanda de fuentes de energa. Pases como EE.UU., China,
Rusia, la India y la UE consumen un gran porcentaje de la oferta mundial de
energa. Debido al creciente dficit en la oferta, se han adoptado diferentes
acciones en todo el mundo, buscando fuentes de energa no convencional,
como las energas renovables, hidratos de metano, o la reactivacin de los
programas nucleares.

Todas las perspectivas energticas indican que los combustibles fsiles

seguirn siendo la principal fuente de energa. En ese sentido, los
hidrocarburos juegan un gran papel en el desarrollo mundial. Con pocas
excepciones, el planeta ha sido explorado exhaustivamente casi a un punto en
que se tiene un buen estimado de los recursos prospectivos. En Amrica del
Norte, tanto los posibles recursos como las reservas muestran una tendencia
de los crudos pesados tomando una mayor fraccin del volumen total de
petrleo en sitio. Lamentablemente, la tecnologa para producir crudos pesadas
y extrapesados es todava limitado con respecto al reto de convertir estos
recursos en reservas (hidrocarburos que pueden ser econmicamente
recuperadas). Muchos grandes reservorios de petrleo pesado no se incluyen
en los portafolios de las empresas, debido a su "baja rentabilidad". Sin
embargo, la rentabilidad de estos proyectos puede ser mejorado por medio de
mtodos no convencionales.

Algunos ejemplos de prolficos yacimientos de petrleo pesado en el mundo

existen en Canad, Venezuela, China, Indonesia y la ex Unin Sovitica. En los
Estados Unidos, hay ms de 125 MMM bbl (de 940 a 1000 kg/m3) en sitio. The

North Slope de Alaska por s solo tiene ms de 15 MMbbl. Este hecho,

obviamente, representa un proyecto muy atractivo para cualquiera de las
empresas que podran operar econmicamente en esos campos con grandes
reservorios.
Actualmente, el total mundial de recursos de petrleo se estima en 9 a 13
millones de millones de barriles, en donde el 15% procede de crudos pesados,
el 25% proviene de petrleo extrapesado, y 30% de bitumen y arenas
petrolferas. Brasil, Mxico, China, Rusia, y el Oriente Medio tambin tienen
cantidades importantes de petrleo pesado. Algunos estiman que el petrleo
pesado, representa ms de la mitad de las reservas mundiales conocidas.
Venezuela y Canad tienen tanto petrleo como Arabia Saudita; y hay por lo
menos 100 aos de produccin slo desde los yacimientos de petrleo pesado
que conocemos actualmente (Belani, 2006). En Mxico, el total de reservas,
probadas, probables y posibles de petrleo es de 33 mil millones de barriles de
petrleo, donde un 56,8% son crudos pesados, y un 34,8% y 8,4%, son ligeros
y superligeros respectivamente. Las reservas en Mxico a finales de 2005 eran
11,8 millones de barriles de petrleo, donde el 64% se almacenan campos de
crudo pesado. Estas cifras muestran que hay una necesidad urgente de
acelerar el desarrollo de la tecnologa para convertir crudos pesados y
extrapesados de recursos a reservas, y finalmente producir de manera eficiente
y con una buena ganancia.

Alcances y las restricciones de su aplicacin

Los crudos pesados han sido producidos por la industria petrolera por muchos
aos. Varios mtodos han sido utilizados desde los inicios de la produccin de
este tipo de crudo hasta la actualidad.

La inyeccin de fluidos calientes. En general, los fluidos inyectados son

calentados en la superficie, aunque en ocasiones se han utilizado calentadores
de pozos. Los fluidos van desde los ms comunes tales como el agua (lquido y
vapor) y aire; a otros, como el gas natural, el dixido de carbono, gases de
escape, e incluso solventes. La eleccin es controlada por los costos, los
efectos esperados sobre la respuesta a la produccin del crudo, y la
disponibilidad de los fluidos. La relacin de movilidad efectiva asociada con la
inyeccin de un fluido caliente es muy desfavorables para los gases no
condensables, por lo menos para la inyeccin de agua caliente, y la menos
desfavorable (o incluso favorable) para gases condensables como el vapor de
agua (Prats, 1986). En el caso de inyeccin de agua, el agua es filtrada, tratada
para el control de la corrosin, calentada, y si es necesario, tratada para
minimizar la hinchazn de arcillas en el yacimiento. El principal papel de la
inyeccin de agua caliente es reducir la viscosidad del crudo y, por lo tanto,
mejorar la eficiencia de desplazamiento ms que la que se puede conseguir
con una inyeccin de agua convencional (Prats, 1986).

Combustin In-Situ. El oxgeno es inyectado dentro de un yacimiento, el

crudo en el yacimiento se enciende, y parte de ese crudo es quemado en la
formacin para generar calor. La inyeccin de aire es la manera ms comn de
introducir oxgeno en un yacimiento. Considerando que el aire que se inyecta
normalmente est a temperatura ambiente (excepto en los casos de
compresin que se calienta), las lneas de superficie deben ser diseadas
como sera requerido para ajustarse a prcticas prudentes (Prats, 1986). El
pozo cerca de la zona productora, o para el caso, de cualquier parte del pozo
de inyeccin que pueden entrar en contacto con el oxgeno libre y combustibles
(crudo), deben ser diseados para los altos esfuerzos trmicos. Es probable
que el crudo entre en el pozo por drenaje gravitacional donde el aire entra en la
formacin preferentemente sobre un corto segmento de un gran intervalo
abierto con una permeabilidad vertical adecuada (Prats, 1986).
VAPEX. El proceso VAPEX (Extraccin de vapor) por lo general usa un par de
pozos

horizontales

uno

encima

del

otro

tambin

desplazados

horizontalmente. Este proceso utiliza un solvente de hidrocarburo liviano en el

rango de propano y butano (o alguna combinacin de hidrocarburos livianos)
inyectado en el pozo horizontal superior. El solvente se difunde en el petrleo
pesado o bitmen diluyndolo y, al final, reduciendo su viscosidad para
permitirle drenar por gravedad al pozo de produccin horizontal inferior. Las
condiciones de operacin son controladas con el objetivo de mantener el
solvente en la fase de vapor muy cercano a su presin de vapor para as
aumentar al mximo los efectos de dilucin del solvente. El solvente tambin
puede tener efectos de remocin de asfalto sobre el crudo pesado o bitmen
dependiendo de la composicin del solvente.

THAI. Se trata de un proceso de combustin que combina un pozo vertical de

inyeccin de aire con un pozo horizontal de produccin. Durante el proceso se
crea un frente de combustin donde parte del petrleo en el yacimiento se
quema, generando calor, lo que reduce la viscosidad del crudo permitindole
que fluya por gravedad al pozo horizontal de produccin. El frente de
combustin barre el crudo desde la punta hasta la zona curva del pozo
productor horizontal recuperando aproximadamente el 80% del petrleo original
en sitio mientras mejora parcialmente el petrleo in-situ. El pozo de inyeccin
vertical se coloca buzamiento arriba en el yacimiento y el horizontal est
relativamente buzamiento abajo. Los gases calientes (principalmente nitrgeno,
dixido de carbono y vapor de agua) pasan a la zona de crudo fro delante de
la zona de combustin a temperaturas entre 400 y 700 C. El coque es
depositado en la base del yacimiento y en el frente de combustin. La zona
mvil es donde el calor mejora el flujo de petrleo y gases hacia el pozo de
produccin horizontal. La tasa de produccin de petrleo se estabiliza a un
ritmo constante con el frente de combustin avanzando a velocidad constante.

SAGD. Este

proceso

utiliza

dos

pozos

horizontales

perforados

aproximadamente con 5 m de separacin (uno directamente encima de la otra)

con el pozo ms profundo bastante cercano del fondo del yacimiento. El vapor

se inyecta en ambos pozos durante la fase de pre-calentamiento para

establecer el flujo de fluidos y as la comunicacin entre los dos pozos. Esto
normalmente toma aproximadamente 3 meses. Una vez que se establece la
comunicacin, el pozo ms profundo se convierte en un pozo productor y el
vapor se inyecta continuamente en el pozo superior. El vapor calienta el crudo
o bitmen para reducir su viscosidad de forma que pueda ser drenado a travs
de la formacin, del yacimiento al pozo de produccin. Los pares de pozos son
perforados con una separacin de 75m a 200 m en funcin de la calidad y el
espesor del yacimiento.

Calentamiento elctrico. La inyeccin de vapor es la tcnica de recuperacin

trmica ms comnmente utilizada, no puede ser tcnicamente posible o
econmicamente inviable en situaciones como permahielo, formaciones
profundas, arenas productoras delgadas, formaciones de baja permeabilidad.
Otros mtodos alternativos son necesarios para producir efectivamente esos
crudos pesados y viscosos. La viscosidad de petrleo pesado y bitmen es una
fuerte funcin de la temperatura y disminuye drsticamente con aumento de la
misma. Otros factores de control de la tasa de produccin para un modelo
establecido son la viscosidad del petrleo en sitio, el espesor del yacimiento, la
permeabilidad y la porosidad. Para un espesor de yacimiento dado,
permeabilidad, y porosidad; sin embargo, la eficacia de cualquier mtodo de
recuperacin se basa en la reduccin de la viscosidad del crudo (RangelGerman et al., 2000).