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implementacin del
programa 5s en el
proceso de
almacenamiento del
centro de distribucin
de plsticos industriales.
5 S Es una tcnica que se aplica en todo el mundo con
excelentes resultados por su sencillez y efectividad. Su aplicacin
mejora los niveles de: Calidad, Eliminacin de Tiempos Muertos,
Reduccin de Costos, La aplicacin de esta Tcnica requiere el
compromiso del personal para que nuestra empresa sea un
autntico modelo de organizacin, limpieza, seguridad e
higiene. Los primeros en asumir este compromiso son los
Gerentes y los Jefes y la aplicacin de esta es el ejemplo ms
claro de resultados acorto plazo.
2015
Plsticos Industriales.
Manual de implementacin del programa 5s.
QU SON LAS 5 S?
Es una prctica de Calidad ideada en Japn
referida
al
Mantenimiento
Integral
de
la
CASTELLANO
Seiri
Clasificacin y Descarte
Seiton
Organizacin
Seiso
Limpieza
Seiketsu
Higiene y Visualizacin
Shitsuke
Disciplina y Compromiso
POR QU LAS 5 S?
Es una tcnica que se aplica en todo el mundo con excelentes resultados por su sencillez y
efectividad.
Su aplicacin mejora los niveles de:
1. Calidad.
2. Eliminacin de Tiempos Muertos.
3. Reduccin de Costos.
La aplicacin de esta Tcnica requiere el compromiso personal y duradero para que nuestra
empresa sea un autntico modelo de organizacin, limpieza, seguridad e higiene.
Los primeros en asumir este compromiso son los Gerentes y los Jefes y la aplicacin de
esta es el ejemplo ms claro de resultados acorto plazo.
Proyecto de pasanta
Fabin Macas Zamora
Plsticos Industriales.
Manual de implementacin del programa 5s.
RESULTADO DE APLICACIN DE LAS 5 S
Estudios estadsticos en empresas de todo el mundo que tienen implantado este sistema
demuestran que:
APLICACIN DE 3 PRIMERAS S:
o Reduccin del 40% de sus costos de Mantenimiento.
o Reduccin del 70% del nmero de accidentes.
o Crecimiento del 10% de la fiabilidad del equipo.
QU BENEFICIOS APORTAN LAS 5S?
1. La implantacin de las 5S se basa en el trabajo en equipo.
2. Compromiso del equipo de trabajo.
3. Se valoran sus aportaciones y conocimiento.
4. LA MEJORA CONTINUA SE HACE UNA TAREA DE TODOS.
Conseguimos una MAYOR PRODUCTIVIDAD que se traduce en:
o Menos productos defectuosos.
o Menos averas.
o Menor nivel de existencias o inventarios.
o Menos accidentes.
o Menos movimientos y traslados intiles.
Lograr un MEJOR LUGAR DE TRABAJO para todos, puesto que conseguimos:
o Ms espacio.
o Orgullo del lugar en el que se trabaja.
o Mejor imagen ante nuestros clientes.
o Mayor cooperacin y trabajo en equipo.
o Mayor compromiso y responsabilidad en las tareas.
o Mayor conocimiento del puesto.
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Manual de implementacin del programa 5s.
LIMPIEZA
5S
CLASIFICAR
ORDEN
INICIAL
SEPARAR LO
CLASIFICAR
QUE ES TIL DE
LAS COSAS
LO INTIL
TILES
3
REVISAR Y
ESTABLECER LAS
NORMAS DE
COLOCAR A LA
TIRAR LO QUE
MANERA DE
VISTA LAS
ES INTIL
DAR UN ORDEN
NORMAS
A LOS OBJETOS
DEFINIDAS
LOCALIZAR LOS
LIMPIEZA
INSTALACIONES
LIMPIAR Y
BUSCAR UNA
SOLUCIN
ESTANDARIZAR
CAUSAS DE
SUCIEDAD Y
PONER REMEDIO
ELIMINAR LO
DETERMINAR
IMPLANTAR LAS
QUE NO ES
LAS ZONAS
GAMAS DE
HIGINICO
SUCIAS
LIMPIEZA
Proyecto de pasanta
Fabin Macas Zamora
MEJORAR
A LAS MISMAS
MANTENER
BUSCAR LAS
LUGARES
DIFCILES DE
ESTABILIZAR
ORDEN
DEFINIR LA
LIMPIAR LAS
EVALUAR
(AUDITORIA
5S)
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Manual de implementacin del programa 5s.
EXPLICACION DEL DIAGRAMA DE IMPLEMENTACION POR ETAPAS
Primera etapa (LIMPIEZA INICIAL):
La primera etapa de la implementacin se centra principalmente en una limpieza a fondo del
sitio de trabajo, esto quiere decir que se saca todo lo que no sirve del sitio de trabajo y se
limpian todos los equipos e instalaciones a fondo, dejando un precedente de cmo es el rea
si se mantuviera siempre as (se crea motivacin por conservar el sitio y el rea de trabajo
limpios).
Segunda etapa (OPTIMIZACION):
La segunda etapa de la implementacin se refiere a la optimizacin de lo logrado en la primera
etapa, esto quiere decir, que una vez dejado solo lo que sirve, se tiene que pensar en cmo
mejorar lo que esta con una buena clasificacin, un orden coherente, ubicar los focos que
crean la suciedad y determinar los sitios de trabajo con problemas de suciedad.
Tercera etapa (FORMALIZACION):
La de la implementacin est concebida netamente a la formalizacin de lo que se ha logrado
en las etapas anteriores, es decir, establecer procedimientos, normas o estndares de
clasificacin, mantener estos procedimientos a la vista de todo el personal, erradicar o mitigar
los focos que provocan cualquier tipo de suciedad e implementar las gamas de limpieza.
La cuarta y ltima etapa (PERPETUIDAD):
Se orienta a mantener todo lo logrado y a dar una viabilidad del proceso con una filosofa de
mejora continua.
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Manual de implementacin del programa 5s.
POR QUE SON NECESARIAS LAS 5 S?
SIN 5S
CON 5S
A NIVEL DE LAS PERSONAS
o
o
o
o
o
Falta seguridad.
Falta higiene.
Descontento.
Fatiga, cansancio, pereza.
Rechazo inconsciente a inspeccionar
lugares sucios
o
o
o
o
Mayor seguridad.
Higiene correcta.
Ambiente agradable.
Facilidad de inspeccin
o Funcionamientos degradados y
averas expectantes.
o Falta calidad, desperdicios debidos a
suciedad de elementos.
o Alteracin del proceso.
SOBRE LA CALIDAD
o Disminuye errores en trabajos.
o Mejora la imagen ante el cliente.
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FASES PARA APLICAR LAS 5 S?
1. CLASIFICACION:
El propsito de clasificar significa retirar de los puestos de trabajo todos los elementos que no
son necesarios para las operaciones de almacenamiento cotidianas. Los elementos necesarios
se deben mantener cerca de la accin, mientras que los innecesarios se deben retirar del sitio
o eliminar.
Implementacin:
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Rojo:
Eliminar el elemento.
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Manual de implementacin del programa 5s.
2. ORDEN:
Pretende ubicar los elementos necesarios en sitios donde se puedan encontrar fcilmente para
su uso y nuevamente retornarlos al correspondiente sitio.
Con esta aplicacin se desea mejorar la identificacin y marcacin de los controles de la
maquinaria de los sistemas y elementos crticos para mantenimiento y su conservacin en
buen estado.
Permite la ubicacin de materiales y herramientas de forma rpida, mejora la imagen del rea
ante el cliente da la impresin de que las cosas se hacen bien, mejora el control de stock de
insumos y materiales, mejora la coordinacin para la ejecucin de trabajos.
Implementacin:
ORDEN Y ESTANDARIZACIN
CONTROL VISUAL
MAPA 5S
MARCACIN DE LA UBICACIN
MARCACIN CON COLORES
CODIFICACIN DE COLORES
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Orden y estandarizacin:
El orden es la esencia de la estandarizacin, un sitio de trabajo debe estar completamente
ordenado antes de aplicar cualquier tipo de estandarizacin.
La estandarizacin significa crear un modo consistente de realizacin de tareas y
procedimientos.
Controles visuales: Se utiliza para informar de una manera fcil entre otros los siguientes
temas:
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Marcacin de la ubicacin: Una vez que se ha decidido las mejores localizaciones, es
necesario un modo para identificar estas localizaciones de forma que cada uno sepa dnde
estn las cosas, y cuantas cosas de cada elemento hay en cada sitio. Para esto se pueden
emplear:
Indicadores de ubicacin.
Indicadores de cantidad.
Letreros y tarjetas.
Nombre de las reas de trabajo.
Localizacin de stocks.
Lugar de almacenaje de equipos.
Procedimientos estndares.
Disposicin de mquinas.
Puntos de limpieza y seguridad.
Codificacin de colores: Se usa para sealar claramente los colores que definen sitio
donde se aplican las marcaciones.
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3. LIMPIEZA:
Pretende incentivar la actitud de limpieza del sitio de trabajo y la conservacin de la
clasificacin y el orden de los elementos. El proceso de implementacin se debe apoyar en un
fuerte programa de entrenamiento y suministro de los elementos necesarios para su
realizacin, como tambin del tiempo requerido para su ejecucin.
Implementacin:
CAMPAA DE LIMPIEZA
IMPLEMENTACIN DE LA LIMPIEZA
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Campaa de limpieza:
Es un buen inicio y preparacin para la prctica de la limpieza permanente. Esta jornada de
limpieza ayuda a obtener un estndar de la forma como deben estar los equipos
permanentemente. Las acciones de limpieza deben ayudarnos a mantener el estndar
alcanzado el da de la jornada inicial. Como evento motivacional ayuda a comprometer a la
direccin y operarios en el proceso de implantacin seguro de la 5 S.
Planificar el mantenimiento: El jefe de rea debe asignar un cronograma de trabajo de
limpieza en el sector de la planta fsica que le corresponde. Si se trata de un equipo de gran
tamao o una lnea compleja, ser necesario dividirla y asignar responsabilidades por zona a
cada trabajador. Esta asignacin se debe registrar en un grfico en el que se muestre la
responsabilidad de cada persona.
Preparar el manual de limpieza: Es til elaborar un manual de entrenamiento para
limpieza, este manual debe incluir:
Propsito de limpieza.
Fotografa del rea o equipo donde se indique la asignacin de zonas o partes del sitio
de trabajo.
Fotografa del equipo humano que interviene.
Elementos de limpieza necesarios y de seguridad.
Diagrama de flujo a seguir.
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4. ESTANDARIZAR:
En esta etapa se tiende a conservar lo que se ha logrado aplicando estndares a la prctica de
las tres primeras S. Esta cuarta S est fuertemente relacionada con la creacin de los hbitos
para conservar el lugar de trabajo en condiciones perfectas.
Implementacin:
ESTANDARIZACIN
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Manual de implementacin del programa 5s.
Estandarizacin:
Se trata de estabilizar el funcionamiento de todas las reglas definidas en las etapas
precedentes, con un mejoramiento y una evolucin de la limpieza, ratificando todo lo que se
ha realizado y aprobado anteriormente, con lo cual se hace un balance de esta etapa y se
obtiene una reflexin acerca de los elementos encontrados para poder darle una solucin.
Asignar trabajos y responsabilidades:
Para mantener las condiciones de las tres primeras 5s, cada uno del personal de la entidad
debe conocer exactamente cules son sus responsabilidades sobre lo que tiene que hacer y
cundo, dnde y cmo hacerlo.
Las ayudas que se emplean para la asignacin de responsabilidades son:
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5. DISCIPLINA:
La prctica de la disciplina pretende lograr el hbito de respetar y utilizar correctamente los
procedimientos, estndares y controles previamente desarrollados. En lo que se refiere a la
implantacin de las 5S, la disciplina es importante porque sin ella, la implantacin de las
cuatro primeras 5S, se deteriora rpidamente.
Implementacin:
EL PAPEL DEL
EQUIPO LDER
PAPEL DE LA
DIRECCIN
FORMACIN
DISCIPLINA
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Disciplina:
La disciplina no es visible y no puede medirse a diferencia de las otras S que se Explicaron
anteriormente. Existe en la mente y en la voluntad de las personas y solo la conducta
demuestra la presencia, sin embargo, se pueden crear condiciones que estimulen la prctica
de la disciplina.
Formacin: Las 5S no se tratan de ordenar en un documento por mandato implante las
5S. Es necesario educar e introducir el entrenamiento de aprender haciendo, de cada una de
la 5S.
El papel de la direccin:
Para crear las condiciones que promueven o favorecen la implantacin de la disciplina, la
direccin tiene las siguientes responsabilidades:
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