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Centro Universitrio Estcio da Bahia - FIB

ANLISE DE CONDUTOS
FORADOS
Cssia Juliana Fernandes Torres
Engenheira Ambiental
Engenheira de Segurana do Trabalho
Mestre em Engenharia Ambiental Urbana/UFBA
Doutoranda em Energia e Ambiente/Cienam/UFBA

Condutos forado
Denominam-se condutos forados ou condutos sob presso, as
tubulaes onde o lquido escoa sob uma presso diferente da
atmosfrica. As sees desses condutos so sempre fechadas e o
lquido escoa enchendo-as totalmente; so em geral de seo circular,
porm, em casos especiais, como nas galerias das centrais hidreltricas ou
nos grandes aquedutos, so utilizadas outras formas.

Condutos forados
Os condutos forados, que incluem:
Encanamentos;
Canalizaes de recalque e de suco;

Sifes;
Canalizaes foradas de usinas hidreltricas.
A maioria das aplicaes dizem respeito utilizao de tubos.

Linha de Energia e Linha Piezomtrica


A Linha de Energia (LE) e a Linha de Altura Piezomtrica (LP) so
representaes grficas da carga em um sistema. Proporcionam
ajudas e dicas para localizao e correo de pontos problemticos em
um escoamento (usualmente pontos de baixa presso).

Linha de Energia e Linha Piezomtrica


A linha de energia representa a altura de carga total (H = z + p/g +

V2/2g) A altura permanece constante para um escoamento sem atrito,


quando no realizado nenhum trabalho sobre ou pelo lquido em
escoamento (bomba ou turbina).
A linha piezomtrica representa a soma das alturas de carga de
elevao e de presso esttica (z + p/g)

Porto, 1999

Linha de Energia e Linha Piezomtrica


A linha de energia sempre decai no sentido do escoamento, a menos que uma
fonte externa de energia seja introduzida. Turbinas e bombas so mquinas
hidrulicas que tm a funo, respectivamente de extrair ou fornecer energia ao
escoamento (PORTO, 1999).

Equao da Energia

Propriedades da gua

Viscosidade cinemtica da gua 20C = 1,01*10^6 m/s

Perda de Carga
Quando o lquido flui de 1 para 2, parte da energia inicial dissipada sob a
forma de calor. Essa perda de energia comumente denominada de
perda de carga distribuda ou contnua.
Desta forma a perda de carga seria uma restrio passagem do fluxo do
fluido dentro da tubulao, esta resistncia influenciar diretamente na altura
manomtrica de uma bomba (H) e sua vazo volumtrica (Q).

Sempre que um fluido se desloca no


interior de uma tubulao ocorre atrito
deste fluido com as paredes internas desta
tubulao, ocorre tambm uma turbulncia
do fluido com ele mesmo, este fenmeno
faz com que a presso que existe no
interior da tubulao v diminuindo
gradativamente medida com que o fluido
se desloque, esta diminuio da presso
conhecida como Perda de Carga (P)

Perda de Carga - Distribuda


A perda de carga distribuda ocorre ao longo da tubulao
decorrente da viscosidade do fluido e da rugosidade da tubulao,
originada principalmente pelo atrito interno entre as partculas
escoando em diferentes velocidades.

A perda de carga distribuda depende principalmente:

Dimetro da tubulao;
Comprimento da tubulao;
Rugosidade da parede do tubo;
Propriedades dos fluidos;
Massa especfica;
Viscosidade;
Velocidade do escoamento.

Velocidade de atrito e tenso de cisalhamento


Tenso de cisalhamento

Perda de carga

Velocidade de atrito
re
a

For
a

v
h

Perfil de
velocidade
s

v=0

Exemplos
1.2 O dimetro de uma tubulao que transporta gua em

regime permanente varia gradualmente de 150mm, no ponto


A, 6m acima de um referencial, para 75mm, no ponto B, 3m
acima do referencial. A presso no ponto A vale 103KN/m2 e a
velocidade mdia de 3,6m/s. Desprezando as perdas de
carga, determine a presso no ponto B.
(Resp: 35,2 KN/m2)
1.10 Quando gua escoa em uma tubulao horizontal de

100mm de dimetro, a tenso de cisalhamento sobre a parede


de 16N/m2. Determine a perda de carga unitria na
tubulao e a velocidade de atrito.
(Resp: J = 0,065m/m; u* = 0,126 m/s)
Fonte: Porto, 1999

Exemplos
1.3 Um determinado lquido escoa, em regime permanente, atravs de

uma tubulao horizontal de 0,15m de dimetro e a tenso de


cisalhamento sobre a parede de 10 N/m2. Calcule a queda de presso
em 30 m desta tubulao.
(Resp: Variao P = 8Kn/m2)
Exemplo 1.1 Numa tubulao de 300 mm de dimetro, gua escoa em

uma extenso de 300m, ligando um ponto A na cota geomtrica de 90,0


m, no qual a presso interna de 275KN/m2, a um ponto B na cota
topogrfica de 75,0m, no qual a presso interna de 345KN/m2. Calcule
a perda de carga entre A e B, o sentido do escoamento e a tenso de
cisalhamento na parede do tubo.
(Resp: Hp = 7,86m; Sentido: A para B; Tenso de cisalhamento=
19,26N/m2)

Fonte: Porto, 1999

Perda de Carga - Distribuda


A rugosidade da parede depende do material de fabricao do tubo
bem como do seu estado de conservao. De maneira geral, um tubo
usado apresenta rugosidade maior que um tubo novo.

Valores de
rugosidade
absoluta
equivalente
para alguns
tipos de
tubos mais
comuns

Perda de Carga - Distribuda


Nmero de Reynolds
Dentre as propriedades do fluido, a viscosidade a mais importante na

dissipao de energia. Alm de ser proporcional perda de carga, sua


relao com as foras de inrcia do escoamento fornece um nmero
adimensional, o nmero de Reynolds, Re, que o parmetro que indica
o regime do escoamento.
A experincia de Reynolds
Devido ao efeito da viscosidade, o
escoamento de fluidos reais pode
ocorrer de trs modos distintos. As
caractersticas destes regimes
foram inicialmente observadas por
Reynolds
(1883)
em
um
dispositivo
semelhante
ao
esquematizado ao lado.

Perda de Carga - Distribuda


Classificao dos escoamentos em funo do nmero de Reynolds

Escoamento laminar: o fluido escoa em blocos ou lminas, de forma


que o perfil de velocidades parablico. Os atritos que ocorrem so de
origem viscosa. (Re < 2.000)

Perda de Carga - Distribuda


Classificao dos escoamentos em funo do nmero de Reynolds
Escoamento de Transio: nesta categoria, o efeito da rugosidade ou das
asperezas das paredes encoberto pela existncia de um filme viscoso que
lubrifica a regio de contato. O movimento das partculas catico, porm a
velocidade mdia orientada na direo do eixo do escoamento. Neste regime os
atritos so preponderantemente viscosos. (2000 < Re < 4000)

Escoamento Turbulento: caracterizado pela ao das asperezas das paredes,


que geram vrtices (movimentos rotacionais) que incrementam a perda de
energia. Neste regime os atritos so gerados pela rugosidade. (Re > 4.000)

Perda de Carga - Distribuda


Quanto maior a velocidade de um fluido dentro de uma tubulao
maior ser a perda de carga deste fluido. Desta forma podemos
concluir que para diminuirmos a perda de carga basta diminuirmos a
velocidade do fluido.
Mas velocidade menor para mantermos uma mesma vazo volumtrica
(Q) ser necessrio utilizar tubulaes de maior dimetro, o que acarreta
em uma instalao de custo mais elevado.

Resumindo, com velocidades muito grande ocorrer um aumento da perda de carga


(P) do sistema, o que acarretar um maior consumo de energia nas bombas e
compressores, desta forma quando estivermos dimensionado as tubulaes

da rede hidrulica devemos pensar em um projeto que garanta ao


mesmo tempo que se possa ter velocidade, para garantir a necessria
vazo de fluido com uma mnima perda de carga, com o menor custo da
instalao.

Perda de Carga - Distribuda


Existem diversas equaes que so utilizadas para calcular perda de
carga no interior de uma tubulao.

1. Equao de Darcy Weissbach (Universal)


A perda de Presso ou perda de carga (P) provocada pelo atrito no
interior de um tubo cilndrico, para diversos fluidos homogneos, como
no caso da gua, pode ser expresso pela equao de DarcyWeissbach:

Perda de Carga - Distribuda


Fator de atrito ou Frico
O Fator de Frico (f), tambm algumas vezes conhecido como Fator de
Frico de MoodY , Coeficiente de Perda de Carga Distribuda o u Fator de
atrito. Pode ser determinado atravs de equaes matemticas, as quais so
funo do Nmero de Reynolds (Re) e da Rugosidade relativa.

Para tubos lisos (Frmula de Blasius


Experincia de Nikuradse)
3000< Rey <10^5

Em regime laminar de tubo circular o


fator de atrito s depende n de
Reynolds, independente da rugosidade
da tubulao

64
=

Porto, 1999

Perda de Carga - Distribuda


Frmulas explcitas e aproximadas para clculo do
fator de atrito:

Equao de Swamee Jain


Para 5. 10^3< Rey<10^8
/D variando entre 10^-6 a 10^-2

Equao geral para o clculo do fator de atrito, vlida para escoamentos,


laminar, turbulento liso, de transio e turbulento rugoso:
Utilizada para
reproduzir o
diagrama de
Moody

Porto, 1999

Diagrama de Moody

Fonte: Porto, 2000

Exerccio
Considere um conduto com 100 m de comprimento, dimetro de 0,1 m e
rugosidade de 2mm que transporta gua a uma vazo de 15 l/s 20 C.
Determine a perda de carga do escoamento no conduto (Encontre o fator de
atrito pelo diagrama de Moody e pela equao de Swamee Jaine. Compare
os resultados)

Re

.V .D V .D

0,25
D 5,74
log 3,7 Re 0,9

f=0,05

1.000.000

Observao
Na maioria dos projetos de conduo de gua, como em

redes de distribuio de gua, instalaes hidrulicosanitrias, sistemas de irrigao, sistemas de


bombeamento etc., as velocidades mdias comumente
encontradas esto, em geral, na faixa de 0,50 a 3,00 m/s.
Admitindo-se dimetros utilizados, nestas aplicaes, na
faixa de 50 a 800 mm, os valores prticos dos n de Rey
localizam-se no intervalo de 10^4 a 3.10^6.
Pelo diagrama de Moody, indica que na maioria dessas

situaes prticas os regimes so turbulentos de


transio, pois em geral as rugosidades das tubulaes
utilizadas no so altas.
Porto, 2000

Exemplo 2.6. Imagine uma tubulao de 4 polegadas de

dimetro, material ao soldado novo, rugosidade de 0,10mm,


pela qual passa uma vazo de 11l/s de gua. Dois pontos A e
B desta tubulao, distantes 500m do outro, so tais que a
cota piezomtrica em B igual cota geomtrica em A.
Determine a carga de presso disponvel no ponto A, em
mH2O. O sentido do escoamento de A para B.
Exemplo 2.7. Um ensaio de campo em uma adutora de 6
polegadas de dimetro, na qual a vazo era de 26,5l/s, para
determinar as condies de rugosidade da parede, foi feito
medindo-se a presso em dois pontos A e B, distanciados
1017m, com uma diferena de cotas topogrficas igual a
30m, cota de A mais baixa que B. A presso em A foi igual a
68,6 N/cm2 e, em B, 20,6 N/cm2. Determine a rugosidade
mdia absoluta da adutora.
Fonte: Porto, 2000

Perda de Carga - Distribuda


2. Equao de Hazen - Williams
Aplica-se nos seguintes casos:
- Escoamento turbulento de transio
- Lquido: gua 20C
- Dimetros > 100mm (4 polegadas)
- Redes de distribuio de gua, adutoras, sistemas de
recalque.
J = Perda de carga unitria (m/m)
C= Coeficiente de rugosidade.
Q=Vazo (m3/s)
D= Dimetro (m)

Perda de Carga - Distribuda


2. Equao de Hazen - Williams

x
(vezes)

(comprimento
da tubulao)

=
PERDA DE CARGA
DISTRIBUDA

Perda de Carga - Distribuda


Equao de Hazen Williams (Determinao do coeficiente C em funo da
natureza do material empregado na fabricao dos tubos e paredes internas.

A Frmula de Hazen Williams para perda de carga distribuda


bastante verstil e pode ser aplicada a condutos forados e livres com
Dimetros maiores que 100mm.
Tem sido utilizada para canalizaes de gua e de esgoto, para os mais
diversos materiais: ao, cimento, chumbo, estanho, ferro forjado, ferro
fundido, lato, madeira, tijolos e vidro.

Perda de Carga - Distribuda


Observao: A Equao de Hazen Willians utilizada
para tubulaes grandes. Em caso de tubulaes
pequenas, como por exemplo, utilizada em instalaes
prediais, esta equao no se aplica.

Perda de Carga - Distribuda


2.16 Na tubulao da Figura abaixo, de dimetro 0,15m, a
carga de presso disponvel no ponto A vale 25m H2O. Qual
deve ser a vazo para que a carga de presso disponvel no
ponto B seja de 17m H2O. A tubulao de ao soldado novo,
est no plano vertical.

Fonte: Porto, 2000

Perda de Carga - Distribuda


2.21 Em uma tubulao horizontal de dimetro igual a
150mm, de ferro fundido em uso com cimento
centrifugado, foi instalada em uma seo A, uma
mangueira plstica (piezmetro) e o nvel dgua na
mangueira alcanou a altura de 4,20 m. Em uma seo B,
120 m, jusante de A, o nvel dgua em outro piezmetro
alcanou a altura de 2,40 m. Determine a vazo.

Resp: 26,51 l/s

Perda de Carga - Distribuda


3. Frmula de Flamant
Usada para tubos de pequeno dimetro. O parmetro b,
varia de acordo com o material da tubulao:
0, 00023 Tubos de ferro ou ao usados
0,000185 Tubos de ferro e ao novos
0,000140 Para tubos de chumbo
0,000130 Para canos de cobre
0,000120 Para canos de plstico
(Para tubos de D pequeno < 50mm)
b coeficiente de Flamant
(Tabelado em funo do material do tubo)

Perda de Carga - Distribuda


4. Frmula de Scobey
Usada para redes de irrigao por asperso e
gotejamento, que usam tubos leves. O parmetro Ks, varia
de acordo com o material da tubulao:
0, 32 Tubo de plstico e cimento amianto
0,43 Tubo de alumnio com engate rpido a cada 6m
0,45 Tubo de ao galvanizado com engate a cada 6m

Reservatrios
Exemplo 2.8 O sistema de abastecimento de gua de uma localidade
feito por um reservatrio principal, com nvel dgua suposto constante na
cota 812,00 m, e por um reservatrio de sobras que complementa a vazo
de entrada na rede, nas horas de aumento de consumo, com nvel dgua
na cota de 800,00 m. No ponto B, na cota de 760,00 m, inicia-se a rede de
distribuio. Determine a vazo no ponto B. O material das adutoras
ao soldado novo. (Utilize a equao de Hazen Willians)

Fonte: Porto, 2000

Condutos em Paralelo
Condutos em paralelo aumenta

a capacidade de

transportar vazo.
A vazo total do sistema igual ao somatrio de

todas as vazes dos trechos em paralelo (podem


passar vazes diferentes em condutos em paralelo).
A perda de carga igual para todos os trechos em

paralelo.

Exerccio
Na figura abaixo os pontos A e B esto conectados a um reservatrio
mantido em nvel constante e os pontos E e F conectados a outro
reservatrio tambm mantido em nvel constante e mais baixo que o
primeiro. Se a vazo no trecho AC igual a 10 l/s de gua, determine as
vazes em todas as tubulaes. A instalao est em um plano horizontal e
o coeficiente de rugosidade da frmula de Hazen- Willians, de todas as
tubulaes, vale C = 130. Despreze as perdas de carga localizadas e as
cargas cinticas das tubulaes.

Fonte: Porto, 2000

Referncias
AZEVEDO,

Neto. FERNANDEZ, Miguel Fernandez y;


ARAJO, Roberto de; ITO, Accio Eiji. Manual de
hidrulica. Ed. Edgard Blucher: So Paulo. 2010. 8 ed. 8
reimpresso.
PORTO, Rodrigo de Melo. Hidrulica Bsica. 2 ed. EESCUSP: So Carlos. 2000.

OBRIGADA!
torres_cjf@yahoo.com.br