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GROUPE DE COMPTAGE

ZCE 5-24 ZCE 5-48


ZCE 5-80 ZCE 5-150
Description Installation Mise en service
U508098-f Rvision 4 02 dcembre 2009

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GROUPE DE COMPTAGE ZCE 5


Sommaire
1.

INTRODUCTION......................................................................................................................................... 3
1.1.
Conditions dutilisation ........................................................................................................................... 3
1.1.1
Temprature maximales et minimales ............................................................................................. 3
1.1.2
Classes denvironnement................................................................................................................. 3

2.

CONSTITUTION.......................................................................................................................................... 6

3.

PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT ....................................................................................................... 8

4.

5.

3.1.

Avec le purgeur automatique dlimination des gaz type EC 29 ............................................................ 8

3.2.

Avec le dispositif de dtection automatique des gaz et de purge ............................................................ 9

DESCRIPTIONS......................................................................................................................................... 10
4.1.

Filtre-purgeur de gaz fermeture automatique type EC 29 .................................................................. 10

4.2.

Mesureur palettes ............................................................................................................................... 12

4.3.

Dispositif de rglage AB 21 .................................................................................................................. 13

4.4.

Vanne dautorisation standard 3 et 4 lectropilote............................................................................. 14

4.5.

Vanne multifonctions XAD 36 et XAD 37 commande lectromcanique ......................................... 16

4.6.

Vanne dautorisation lectropilote Type XAD 36 et XAD 37 avec rglage wwwwww ..................... 17

4.7.

Raccordement lectrique ....................................................................................................................... 19

4.8.

Rehausse rglable type XAB 28............................................................................................................ 21

INSTALLATION ........................................................................................................................................ 22
5.1.

Impratifs respecter ............................................................................................................................ 22

5.2.
Prconisations dinstallation ................................................................................................................. 23
5.2.1
PRINCIPE ..................................................................................................................................... 23
5.2.2
CONCEPTION DE LA PASSERELLE .......................................................................................... 23
5.2.3
MONTAGE DU MONOBLOC ...................................................................................................... 23
5.2.4
MONTAGE DE LA REHAUSSE.................................................................................................... 24
6.

MISE EN SERVICE ................................................................................................................................... 25


6.1.

Vrification des filtres........................................................................................................................... 26

6.2.

Nettoyage des filtres.............................................................................................................................. 26

6.3.

Oprations de rglage des dbits de la vanne XAD 36 et XAD 37 ....................................................... 27

6.4.

Oprations de rglage du temps de fermeture sur vanne XAD 36 et XAD 37...................................... 28

6.5.

Oprations de rglage du temps de fermeture sur vanne XAD 37 ........................................................ 29

6.6.

Contrle mtrologique de la cellule de mesurage ................................................................................. 30

7.

ENTRETIEN ............................................................................................................................................... 31

8.

REMARQUE IMPORTANTE................................................................................................................... 31

9.

ENCOMBREMENT ................................................................................................................................... 32

10. PERTES DE CHARGE .............................................................................................................................. 33


11. CARACTERISTIQUES ............................................................................................................................. 33

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1. INTRODUCTION
La Socit SATAM est spcialise depuis plus de 50 ans dans les applications de comptage et de
distribution des hydrocarbures liquides.
Parmi la gamme de nos produits, nous avons t les premiers raliser un ensemble de comptage
compact, comprenant la fois les lments de filtration, de dgazage et de comptage, spcialement
tudi pour rsoudre les applications de chargement des camions et wagons-citernes dans les dpts
ptroliers.
Cet ensemble, ZCE 5 pour chargement en dme et en source disponible en position verticale ou
horizontale, est fabriqu en trois diamtres et permet davoir un matriel adapt aux diffrents dbits
souhaits :
3
- 2 - ZCE 5-24 - 24 m /heure.
3
- 2 - ZCE 5-48 - 48 m /heure.
3
- 3 - ZCE 5-80 - 80 m /heure.
3
- 4 - ZCE 5-150 -150 m /heure.
Ces ensembles sont susceptibles de recevoir un trs grand nombre daccessoires (Figure 1 et 2) :
Pour les versions mcaniques :
- Imprimeur de tickets.
- Injecteur dadditifs.
- Prdtermination etc...
Pour les versions lectroniques :
- Injecteur dadditifs.
Leur installation, aise, diminue dautant les frais dtudes et dinstallation.
Ils permettent, par leur conception, dtre positionns sous la passerelle de chargement et facilitent le
remplissage simultan de deux vhicules stationns de chaque ct de cette passerelle de
chargement.

1.1. Conditions dutilisation

1.1.1

Temprature maximales et minimales

Temprature maximale
Temprature minimale

1.1.2

Limites de temprature
Electronique
Mcanique
55 C
55 C
- 25 C
- 40 C

Classes denvironnement

Environnement mcanique
Environnement lectromagntique
Environnement humide

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Classe denvironnement
ZCE 5 + calculateur
Module de transaction
M1
M1
E2
E2
H3
H1

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Indicateur
Diffrentiel

Imprimeur
Indicateur
Diffrentiel

Imprimeur
Indicateur
Diffrentiel
Prdterminateur

Indicateur
Diffrentiel
Prdterminateur

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Groupe de Comptage ZCE 5 Version avec filtre dgazeur

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Chargement en Dme

Chargement en Source

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Groupe de comptage ZCE 5 : Version avec dtection de gaz

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Groupe de Comptage ZCE 5 lectronique avec filtre dgazeur

Figure 2

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2. CONSTITUTION
Le groupe de comptage modle ZCE 5 est constitu des lments suivants, suivant le type de
chargement.
Une tubulure centrale (1) en acier moul qui permet :
dune part, la fixation dune faon rigide et rigoureusement indformable des autres
lments sur la canalisation du liquide mesurer.
dautre part, la distribution du liquide successivement aux divers constituants de
lensemble.
Lentre et la sortie de la tubulure sont constitues par des brides de raccordement :
ANSI B 16-5 (ASA 160 RF-SF).

Soit un filtre-purgeur de gaz EC 29 (2), comportant deux paniers filtrant dmontables et du


systme de purge arrt automatique (systme brevet).

Soit dun dispositif de dtection automatique de gaz (2) et de purge situ entre la pompe
et le mesureur.

Un mesureur volumtrique palettes (3), quip de son systme de rglage continu.

Un botier ADF AC 7 (5) de raccordement lectrique.


a) Pour un chargement en Dme.
Une rehausse rglable XAB 28 (6), supportant un dispositif orientable (diffrentiel)
XAB 2, un indicateur mcanique quip dun partiel de 5 tambours remise zro
manuelle, un totalisateur 8 tambours sans remise zro et un imprimeur de tickets
Accumulatif (7).
Dans le cas dun calculateur lectronique, le mesureur est reli un metteur qui
transmet des impulsions directement au calculateur SAPHIR ou EQUALIS L ou MPC.
Une vanne dautorisation standard de 3 ou de 4 lectro-pilote (4) ou dune vanne
multifonctions XAD 36 ou XAD 37 commande lectromcanique, quipe dun
clapet anti-retour et dune bille de dcompression.
b) Pour un chargement en source.
Une platine monte sur le botier ADF AC 7, supportant un dispositif orientable
(diffrentiel) XAB 2, un indicateur mcanique quip dun partiel de 5 tambours
remise zro manuelle, un totalisateur 8 tambours sans remise zro et un
imprimeur de tickets Accumulatif (7).
Dans le cas dun calculateur lectronique, le mesureur est reli un metteur qui
transmet des impulsions directement au calculateur SAPHIR ou EQUALIS L ou MPC.
Une vanne multifonctions XAD 36 ou XAD 37 commande lectromcanique, quipe de
son clapet anti-retour et dune bille de dcompression ou tout autre vanne de caractristiques
quivalentes.

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Sur demande :
On peut adapter divers accessoires tels :
- Prdterminateur mcanique commande lectrique monte en liaison avec la
vanne multifonctions.
- Injecteur dadditifs commande mcanique, mont directement sur le mesureur ou
avec un calculateur Equalis, possibilit de mettre en uvre des platines dadditivation.
- Relais temporis pour dbut de chargement en petit dbit dans le cas dune
vanne multifonctions et soupape standard quipe du petit dbit.
- Systme anti-tourderie et didentification monter directement dans limprimeur
de tickets.
- Emetteur dimpulsions (simple ou double chane) pour transmission des informations
de volume dbit un systme dautorisation.
- Limiteur de dbit.

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3. PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT
3.1. Avec le purgeur automatique dlimination des gaz type EC 29
Le liquide sous pression arrive par la bride infrieure de la tubulure (1).
Il est alors dirig vers le filtre purgeur EC 29 dans lequel il traverse les paniers filtrants en toile inox (3)
(50 pour supercarburant, de 200 pour Gas-oil et fuel-oil domestique).
La fonction continue dlimination de lair est ralise dans la cuve du filtre purgeur EC 29 au moyen
de la tte de purgeur fermeture automatique (4).
(La prsence dune poche dair importante dans cette tte de purgeur, amne la fermeture de la
vanne (7) du groupe de comptage jusqu' vacuation complte de cette poche dair.)
Le liquide est ensuite dirig par le canal central de la tubulure (1), vers la cellule de mesure MA 21 (5).
Le mouvement produit dans la cellule de mesure, par le passage du liquide, est transmis au dispositif
de rglage continu AB 21 (6) puis directement ou par lintermdiaire dune rehausse rglable XAB 28,
une tte de lecture mcanique, charge dafficher le volume du liquide dbit.
Dans le cas dun calculateur lectronique, le mouvement est transmis un metteur dimpulsions puis
directement au calculateur SAPHIR ou EQUALIS L ou MPC.
Aprs mesurage, le liquide repasse nouveau dans la tubulure (1) puis sort par la vanne
dautorisation ou multifonctions (7) situe en partie suprieure du groupe de comptage, vers le
dispositif de chargement.

7
4
6
3

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3.2. Avec le dispositif de dtection automatique des gaz et de purge


Le liquide sous pression arrive par la canalisation amont au dispositif de dtection automatique des
gaz (1).
Il est alors dirig vers le dispositif de dtection automatique des gaz (2), qui doit obligatoirement se
situer sur un point haut de la canalisation.
La fonction continue de dtection dair est ralise dans par le dispositif de dtection automatique des
gaz (La prsence dune poche dair importante amne la fermeture de la vanne (6) du groupe de
comptage jusqu' vacuation complte de cette poche dair.)
Le liquide est ensuite dirig dans la tubulure (3), vers la cellule de mesure MA 21 (4).
Le mouvement produit dans la cellule de mesure, par le passage du liquide, est transmis un
metteur dimpulsions puis directement au dispositif calculateur lectronique EQUALIS L (5)
charg dafficher le volume du liquide dbit.
Aprs mesurage, le liquide repasse nouveau dans la tubulure (3) puis sort par la vanne
dautorisation ou multifonctions (6) situe en partie suprieure du groupe de comptage, vers le
dispositif de chargement.

6
2

3
4

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4. DESCRIPTIONS
4.1. Filtre-purgeur de gaz fermeture automatique type EC 29
Le purgeur de gaz fermeture automatique - modle EC 29 - est destin des ensembles de
mesurage dans lesquels le systme dalimentation limine, dans des conditions normales demploi,
toutes possibilits dentre dair permanente dans le compteur.
Pratiquement, ces conditions sont ralises lorsque le ou les rservoirs sont en charge sur une ou
plusieurs pompes centrifuges et quil y a toujours une pression positive lentre de la pompe.
Dans ce cas, le systme permet :
- dune part, la construction densembles compacts que lon peut facilement loger sous les passerelles
des postes de chargement,
- dautre part, dliminer pratiquement toute mise latmosphre et tout risque de fuite inhrent
lutilisation des purgeurs automatiques de gaz conventionnels.
Cet ensemble comporte deux lments distincts :
- Le filtre purgeur de gaz asservissement lectrique.
- La vanne dautorisation lectropilote.
Le filtre purgeur de gaz est constitu de paniers filtrants (2 par ensemble), et dune tte de purgeur de
gaz fermeture automatique, qui assure les fonctions suivantes (Figure 1 p 10) :
Lvacuation continue et automatique des petites quantits de gaz, grce louverture dun
clapet (1) commande par lintermdiaire des articulations (2) et dun flotteur (3).
Dans le cas trs rare de vidange des rservoirs et lors de la remise en route de
linstallation, linterrupteur du circuit lectrique entrane la fermeture de la vanne dautorisation
qui reste ferme tant que la poche dair nest pas vacue.
Linterruption du circuit lectrique est obtenue de la faon suivante :
Le niveau du liquide lintrieur du purgeur-bloqueur ayant baiss considrablement, le
flotteur (3) entrane dans sa descente laimant (4) solidaire des articulations (2) qui
maintiennent normalement ferm le contact de lampoule (5).
Le flotteur tant descendu, ce contact se trouve ouvert, le circuit est interrompu. Pour le
rtablir, il faut que le flotteur (3) remonte en position haute aprs vacuation complte de lair
emprisonn.
Le bouchon (6) sert la vidange.

NOTA
Tension maximale dutilisation de lampoule (5) : 240 Volts.
Intensit maximale : 3 ampres.
Il est quip sur la partie haute et lavant de 2 bossages (Rep) pour recevoir une sonde de
temprature et un doigt de gant pour thermomtre.
Et sur la partie haute 2 bossages et 3/8 (prise de pression, thermomtre).

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400

6
220

460

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4.2. Mesureur palettes


Le mesureur SATAM MA 21 est du type palettes libres. Le volume mesur est celui qui, un certain
moment du cycle de rotation, est compris entre deux palettes successives.
- Le stator (1) en fonte ni-resist, graphite sphrodal, comporte deux parties cylindriques (2) et (3) de
rayons diffrents, relies entre elles par des courbes telles que, par rapport au centre (o), la somme
des distances de ce point au deux points linairement opposs du stator est constante.
- Le liquide entrant sous pression, suivant la flche, va imposer un mouvement de rotation
lquipage mobile rotor (4) palettes (7) et (8), ces dernires tant relies entre elles par des tiges (9).
Le guidage des palettes est assur dune part par les deux parties cylindriques (2) et (3) dautre part,
par les nervures (10) dont le profil est dtermin pour viter les coups .
- Un rotor solidaire de son arbre qui tourne autour de deux roulements billes en acier inoxydable (5).
- Lensemble, ferm par deux flasques (6) en acier, est indformable sous leffet des pressions
usuelles.
- Le principe fondamental des mesureurs SATAM est que toutes les tanchit sont assures par des
surfaces rduisant ainsi au maximum les fuites internes et donnant ces appareils une prcision sur
une trs large zone dexploitation ( entre 5 et 100% du dbit nominal).
- Trs peu de pices sont soumises des frottements, ce qui rduit au maximum les risques dusures.
Le rotor tourne librement dans le stator. Entre les couvercles se cre un film liquide disolement qui
quilibre les palettes.
- Les seuls contacts sont tablis entre les palettes et le corps du mesureur :
dune part sous leffet du poids des palettes,
dautre part, par la force centrifuge, lorsque lquipage rotor palettes est en mouvement.
Finalement, seules les palettes sont appeles suser sans que cela ne compromette la prcision.
Le compteur SATAM MA 21 peut comporter, une ou deux cellules mesurantes, le principe de
3
fonctionnement restant identique. On obtient ainsi deux dbits maximaux : 80 m /heure - 150
3
m /heure.

7
9
8

1
6
2
5

Centre O

6
3
7'

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8'

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4.3. Dispositif de rglage AB 21

FONCTIONNEMENT
Le dispositif de rglage AB 21 est situ dans un botier en aluminium, la sortie mme de laxe du
rotor du mesureur.
Le mouvement du mesureur, par lintermdiaire de laxe du joint tournant (1) entrane la roue (2)
solidaire de laxe plateau (3). Le pignon (4) est solidaire de cet axe.
Laxe plateau (3) entrane, par friction, le galet (5). Sa position relative au centre du plateau est
dtermine en agissant sur la vis (6) laide dune cl C . [Voir paragraphe Rglage du
compteur .] Le plateau est maintenu en contact avec le galet, sous la pression du ressort (7).
Le sens et la vitesse du galet (5) influencent le rapport du mouvement de la roue (8) et vis (9). Le
pignon (10), solidaire de la vis, engrne avec le porte satellites (11), et cest l que rside le principe
mme du micro ajustement, qui a la proprit dtre connu et extrmement prcis, suivant le principe
des diffrentiels.
Le pignon conique (12) est anim dune vitesse de rotation gale la somme de celle du pignon (4) et
celle du porte satellites (11). Ce dernier transmet le mouvement de correction qui peut tre nul - positif
ou ngatif.
Le pignon conique (12) entrane dans sa rotation le pignon conique (13) solidaire de laxe entraneur
(14), et servira de base lenregistrement de lindicateur.

12 13

14

A
9

15

8
4

11

4
11
6

5
B

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4.4. Vanne dautorisation standard 3 et 4 lectropilote

A
C
D
B

10
9

4
5

La vanne dautorisation fonctionne par pression diffrentielle, le circuit dalimentation tant


contrl par une vanne lectromagntique.
La vanne se compose des lments suivants :
- une enveloppe extrieure en acier soud (1). A la partie infrieure de celle-ci, un usinage reoit un
clapet anti-retour (2) qui se soulve lors du passage du liquide et retombe sur son sige larrt. Ce
clapet est quip dune bille de dcharge comme on a coutume den disposer chaque fois quun
liquide est emprisonn dans une canalisation entre deux vannes ou clapets tanches.
La partie suprieure de lenveloppe comporte un centrage recevant une chemise (3) en fonte ni-resist.
Cette chemise est quipe dune vanne lectromagntique (4) qui ouvre ou obture un circuit
dalimentation (5), reliant lamont et laval de la vanne dautorisation.
Un quipage mobile (6) form par un piston, une garniture moule et un dflecteur coulisse
lintrieur de la chemise.
Un ressort (7) maintient lquipage mobile sur son sige. La partie infrieure de la chemise est ferme
par un couvercle (8) servant de guide au clapet anti-retour.
- Un bouchon tte carre masque lorifice de prise de pression de la partie aval.

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FONCTIONNEMENT
Lorsque llectropilote (4) nest pas aliment lectriquement, le noyau (9) de llectro est maintenu en
position AV par laction du ressort (10) et vient obturer le circuit dchappement (5).
Dans ces conditions, la pression du liquide en amont de la soupape est transmise lintrieur de la
chemise par le circuit dalimentation (B). Un trou (A) situ la partie suprieure du piston permet
lvacuation dune poche dair ventuelle.
Lquipage mobile (6) est maintenu en position ferme par le ressort (7) et surtout par la pression sur
la face arrire du piston.
La soupape tant ferme, si on alimente llectropilote, son noyau (9) est attir en position AR et
ouvre ainsi le circuit dchappement, mettant en communication la chambre du piston avec la partie
aval de linstallation.
La chambre du piston est ainsi pratiquement la pression aval de la soupape.
Lquipage mobile (6) est alors soumis :
a) une force de fermeture qui rsulte de laction de la pression aval sexerant sur la totalit de la
face arrire du piston.
b) une force douverture qui rsulte de deux actions :
- laction de la pression aval sexerant sur la surface de la partie avant du piston, comprise
lintrieur de la porte de la garniture sur son sige.
- laction de la pression amont sexerant sur la surface de la partie avant du piston, situe
lextrieur de la porte de la garniture sur son sige.
Cette dernire tant plus grande, le piston descend, dgage les lumires latrales permettant le
passage du liquide.
Lquipage mobile reste en position ouverte parce quil y a toujours une diffrence de pression entre
laval et lamont (perte de charge) qui agit sur la surface dtermine du piston.
Si en cours de distribution, on interrompt le courant dalimentation de llectropilote, le circuit
dalimentation est obtur, la pression dans la chambre du clapet monte progressivement - de la valeur
aval la valeur amont.
Lorsque celle-ci est atteinte, la force douverture ayant disparue, la soupape se ferme et lon se trouve
alors dans les conditions dcrites au dpart.

NOTA
La vanne peut tre, en option, quipe dun lectropilote petit dbit . Ce second lectropilote,
identique llectropilote (4), ouvre lorsquil est aliment lectriquement, un circuit (C) reliant laval de
la vanne un orifice (D) perc dans la chemise environ 2 mm en dessous de la jupe du piston.
Lorsque cet lectropilote petit dbit est seul aliment, la pression dans la chambre du piston est
pratiquement gale la pression aval, ce qui provoque louverture de la vanne jusquau moment o, le
piston tant descendu denviron 2 mm, il masque presque totalement lorifice (D) de la chemise. La
pression dans la chambre tend alors remonter vers la valeur de la pression amont, provoquant ainsi
un quilibre du piston.
Les bobines des lectrovannes ont une puissance de maintien de 33 VA, et une puissance dappel de
60 VA pour une alimentation de 220 volts.

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4.5. Vanne multifonctions XAD 36 et XAD 37 commande lectromcanique

11

10

12

19

20

6
1
8
9
15
18
17
16
14

13

4 5

La vanne multifonctions fonctionne par pression diffrentielle. Le circuit dalimentation tant contrl
par un axe, command par un botier de commande AC 16.
La vanne se compose des lments suivants :
- Une enveloppe extrieure en acier (1).A la partie infrieure de celle-ci, un usinage reoit un sige de
clapet en aluminium (2), un clapet anti-retour (3) qui se soulve lors du passage du liquide et retourne
sur son sige larrt. Ce clapet est quip dune bille de dcharge (4), tar 0,4 bar et dun ressort
de maintien en acier inoxydable (5).
- La partie suprieure de lenveloppe comporte un centrage recevant une chemise en aluminium (6)
maintenue par 3 vis (7).
- Un quipage mobile (8) form dun piston en aluminium dune garniture moule et dun dflecteur,
coulisse lintrieur de la chemise.
- Un ressort (9) maintien lquipage mobile sur son sige, lalsage la partie infrieur permet le
coulissement de laxe de commande en acier inoxydable (10) qui ouvre ou obture un circuit
dalimentation (11) reliant lamont et laval de la vanne et dun ressort de maintien de laxe de
commande (12), dun levier de commande (13) reli la chape (14) au niveau du botier de
commande AC 16.
- Une vis de rglage (15) permettant le rglage du temps de fermeture de la vanne par la modification
douverture du circuit dalimentation du piston (16) sur soupape XAD 36 et XAD 37.
- Un botier de commande AC 16 en antidflagrant compos :
 Un axe de commande en acier inoxydable (17) quip dun balancier en acier inoxydable
(18), command par deux lectro-aimants (19) permettant le fonctionnement soit dun
petit dbit ou dun grand dbit et dun minirupteur (20).
En ce qui concerne les puissances, nous prcisons quen dbut de course elle est de 1000 VA et de
70 VA en fin de course.

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4.6. Vanne dautorisation lectropilote Type XAD 36 et XAD 37 avec rglage


wwwwww

2
5

1
7
4
8

10

Vanne XAD36

10

10 3 3

5
9
77
44

88
66

Vanne XAD37

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FONCTIONNEMENT
Le courant alimentant les lectro-aimants (1&2) est coup. Le pilote (3) est maintenu en position
ferme par laction du ressort (4) et vient obturer lorifice du piston (5). Dans ces conditions, la
pression du liquide en amont de la soupape est transmise lintrieur de la chemise par lorifice
dalimentation (6).
Lquipage mobile est maintenu en position ferme (7) par la pression exerce sur le piston et le
ressort (8).
La soupape tant ferme, si on alimente les deux lectro-aimants (1&2), ces derniers changent de
position, entranant le balancier (9) vers le haut. Ce mouvement agit sur le levier (10) - permettant
louverture du pilote - et ouvre ainsi le circuit dalimentation, mettant en communication la chambre du
piston avec la partie aval de linstallation.
La chambre du piston est ainsi pratiquement la pression aval de la soupape.
La vis de rglage (6) tant de section infrieure au trou dvacuation, la chute de pression qui stablit
alors dans la chambre du piston par rapport la pression amont permet lquipage mobile (7) de
souvrir.
Lquipage mobile est alors soumis la force douverture qui rsulte de laction amont sexerant sur
la surface de la partie avant du piston.
Cette dernire tant plus grande, le piston descend, dgage les lumires latrales, permettant le
passage du liquide.
Lquipage mobile reste en position ouverte parce quil y a toujours une diffrence de pression entre
laval et lamont qui agit sur la surface dtermine du piston.
Passage du grand dbit au petit dbit : aprs coupure de llectro-aimant (2) grand dbit et le
maintien de llectro-aimant (1) petit dbit, ce qui dclenche la fermeture partielle du piston.
Fermeture de la vanne : aprs coupure de llectro-aimant (1) petit dbit.

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4.7. Raccordement lectrique

296

240

255

172

33,6

158

117

NE PAS OUVRIR SOUS TENSION

Centrage

139,7

12

67

146

67

R 77

296

Botier AC 7

NE PAS OUVRIR
SOUS TENSION
BOITE DE CONNEXION TYPE AC 22
N DE FABRICATION
EEx d II B T6
LCIE N 89 B 6024

Boitier AC22

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Les diffrents raccordements lectriques, entre le purgeur bloqueur et la vanne dautorisation, sont
raliss en cble normalis, et cbls par SATAM.
Les ensembles de mesurage peuvent tre munis dun botier de raccordement lectrique
antidflagrant modle AC 7.
Le raccordement lectrique interne est fait par SATAM. De plus, un schma de branchement est
insr lintrieur du botier.
Ce botier est quip :
A droite, de quatre presse-toupe SATAM - ADF - avec garniture caoutchouc pour un
passage de cble de 9 11.5.
A gauche, de deux presses toupe, identiques ceux de droite, laissant au client lamene
du courant dalimentation et sorties des impulsions.

Les ensembles de mesurage simple, sur demande du client, sont munis dun botier de raccordement
antidflagrant 2 sorties, modle AC 22, laissant celui-ci lamene du courant dalimentation.
Cette entre est quipe dun presse toupe SATAM - ADF avec garniture en caoutchouc pour un
passage de cble de 9 11.5.

NOTA
Il est souhaitable que lutilisateur amne les cbles un botier gnral de passerelle, permettant le
sectionnement de toute une range et le sectionnement spar de chaque lment, de faon ne pas
immobiliser tout un lot en cas dintervention sur un groupe de comptage.

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4.8. Rehausse rglable type XAB 28

10

11

La rehausse XAB 28 est utilise pour des hauteurs de transmission suprieures 1 mtre, en
particulier dans les installations de mesurage pour le chargement de camions ou wagons-citernes,
partir dune passerelle.
La partie suprieure de la rehausse supporte lindicateur-imprimeur.
Un diffrentiel, intercal entre la rehausse et lindicateur-imprimeur, permet la rotation de ce dernier
sur environ 300.
La rehausse est constitue dun tube de transmission (1) et de 2 tubes protecteurs (2 et 3) :
1 tube infrieur (2) fixe et de longueur prdtermine,
1 tube suprieur (3) coulissant la fois sur ce dernier et dans un fourreau (4) fix sur la
passerelle au moment du montage.
Le tube infrieur (2) est fix sur la plaque de fermeture du transmetteur, ou sur le botier de
raccordement.
La partie infrieure du tube de transmission (1) est centre sur le tton de lentraneur (5) qui reoit le
mouvement du mesureur par lintermdiaire du mplat de laxe de liaison (6).
Le tube suprieur (3), maintenu sur lembase (7) par lintermdiaire du serrage conique (8), permet de
rgler la hauteur de lindicateur au-dessus de la passerelle, lors de linstallation.
La partie suprieure du tube de transmission (1), supporte par une bute billes (9) transmet le
mouvement lindicateur, laide du plateau entraneur (10).
Un graisseur (11) permet lentretien du roulement.

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5. INSTALLATION
5.1. Impratifs respecter
1 - Montage avec soupape standard de 3 et 4
La bride suprieure de liaison doit tre face plate. Les brides face surleves (dites raised-face ou
RF) sont proscrire formellement car elles peuvent tre la cause de dformations permanentes des
corps de soupapes qui perturbent gravement leur fonctionnement.
La bride infrieure de la tuyauterie est une bride standard.
- Montage avec soupape XAD 36 ou 37
La bride infrieure de la tuyauterie suprieure de liaison doit tre en bride standard.
2 - Les tuyauteries de liaison infrieures et suprieures doivent prsenter un alignement correct et un
bon paralllisme des faces de raccordement des brides doit tre obtenu.
3 - La tuyauterie de liaison infrieure doit conserver une certaine souplesse afin dviter la
transmission des contraintes rciproques entre la tuyauterie et la passerelle par lintermdiaire du
monobloc de mesurage. Sil tait indispensable de supporter la tuyauterie, ceci devrait tre ralis
sans que cette souplesse ne soit en aucun cas supprime.
- La figure 5 reprsente un montage correct. Les figures 6 et 7 des exemples de montages incorrects
quil faut viter tout prix.

MONTAGE CORRECT

MONTAGES INCORRECTS

Support de bras de chargement


PASSERELLE

SUPPORT A ELIMINER
Face plane
Parallles et en
ligne

(Pour soupape
standard 3 et 4)

Fig. 5

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Fig. 6

Fig. 7

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5.2. Prconisations dinstallation


5.2.1

PRINCIPE

Ces appareils ont t conus pour tre suspendus sous une passerelle et non pas pour tre soutenus
par la canalisation darrive du liquide.
Pour que leur fonctionnement soit correct, il est indispensable de tenir compte de ce principe lors de
linstallation de ces ensembles de mesurage.
5.2.2

CONCEPTION DE LA PASSERELLE

Dans ces conditions, la passerelle doit tre prvue suffisamment rigide pour tenir compte non
seulement des efforts provenant des mouvements de rotation des bras de chargement, mais aussi du
poids des ensembles de mesurage quelle supporte.
5.2.3

MONTAGE DU MONOBLOC

Les oprations doivent obligatoirement tre effectues dans lordre suivant :


Fig. 1 - Montage dfinitif du support de bras de chargement (1).
Fig. 2 - Montage de la tuyauterie suprieure de liaison (2) et des accessoires entre le support du bras
de chargement et la bride suprieure de la soupape dautorisation du groupe de mesurage (3).
Fig. 3 - Fixation du monobloc de mesurage complet par raccordement de la bride suprieure de la
vanne dautorisation et de la bride infrieure de la tuyauterie de raccordement (4) avec le bras de
chargement.
Fig. 4 - Liaison avec la canalisation darrive du liquide (5).
Les figures 1 4, ci-dessous, montrent les diffrentes tapes du montage dcrit.

Fig. 1

Fig. 2

Fig.3

Fig. 4

Passerelle

2
3

4
5

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5.2.4

MONTAGE DE LA REHAUSSE

10

13
1

12
S

14

Pour viter toutes dtriorations, le tube de transmission (1) est en 2 parties.


- Fixer sur le platelage de la passerelle la partie suprieure (3), rgler la hauteur, serrer lcrou
conique (8).
- Faire coulisser la partie infrieure (2) lintrieur de la partie suprieure (3), la maintenir dans cette
position.
- Assembler la partie suprieure du tube de transmission (1) la partie infrieure, laide de laxe (12)
et des goupilles (13). Aprs avoir ventuellement coup une partie de ce tube pour ajuster la
longueur.
- Sassurer que le plateau entraneur (14) est engag dans les ttons de lentraneur (5) et quun jeu
(J) denviron 3 4 mm subsiste.
- Serrer la partie suprieure.
- Descendre le tube de protection (2), le fixer sur le transmetteur ou le botier de raccordement.
NOTA
IL EST RECOMMANDE DUTILISER POUR LA MATIERE DE LA GOUPILLE DU CUIVRE
2.5 MM CECI LUI PERMETTANT ALORS DE JOUER UN ROLE DE GOUPILLE DE SECURITE.
LE TUBE INFERIEUR (2) DOIT RESTER ENGAGE DANS LA PARTIE SUPERIEURE DE LA
REHAUSSE UNE FOIS CELUI CI FIXE SUR LE TRANSMETTEUR OU LE BOITIER.

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6. MISE EN SERVICE
Lorsque tous les branchements hydrauliques et lectriques sont termins, on peut procder la mise
en service du groupe de comptage.
Pour quune mise en service ait lieu dans de bonnes conditions, il faut avant tout :
- du produit propre, tant notamment exempt de particules mtalliques.
- que les canalisations soient laves, rinces et exemptes deau.
Remarque Importante
Les produits servant aux oprations de rinage ne doivent en aucun cas traverser les groupes de
comptage SATAM.
Ces travaux de rinage doivent correspondre au moins trois fois la capacit de chaque ligne de
produit.
CES RECOMMANDATIONS ETANT RESPECTEES, ON PEUT METTRE LE GROUPE EN
SERVICE.
- Ouvrir avec prcaution les vannes disolement, le point particulier surveiller sera lvaluation de lair
emprisonn lintrieur des canalisations. Lensemble du groupe de mesurage tant en charge, avant
de mettre les pompes en route ouvrir le robinet de purge dair situ sur le purgeur. Rpter lopration
plusieurs fois, mais avec des intervalles de quelques minutes.
- Effectuer la mme opration avec le bras de chargement, ouvrir rgime rduit la vanne du bras
plusieurs reprises espaces de faon liminer compltement lair.
- Ce nest que lorsque le dbit se fera dune faon rgulire et sans heurt hydraulique que la vanne
sera ouverte en grand et les pompes mises en route pour obtenir le plein rgime.
- Si lopration est bien conduite, elle doit se drouler sans chocs ni coup de blier.
- La vanne dautorisation lectropilote joue un rle prpondrant, non seulement dans la mise en
service, mais aussi pendant le fonctionnement, en tant que vanne dautorisation, elle ne doit souvrir
que sil ny a pas dair. Il est possible et mme probable que le Service des Instruments de Mesure
fera procder des essais de rupture lors de la rception de lensemble.

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6.1. Vrification des filtres


Le dmontage des filtres est une opration qui ne ncessite aucun outillage particulier.
Aprs la mise en service, il est indispensable de vrifier les filtres pour viter que les impurets en trop
grand nombre viennent colmater ces derniers, risquant de dtriorer la toile mtallique, causant ainsi
de graves dgts aux mesureurs. Au dbut, ces vrifications seront frquentes, puis espaces en
fonction de leur encrassement.

6.2. Nettoyage des filtres


Le lavage des paniers de filtres sera fait dans du gasoil ou krosne. Pour ne pas immobiliser le
poste de chargement, le client aura intrt disposer dune ou deux paires de rechange (50 pour
super et carburant auto - 200 pour gasoil et fuel domestique).
Avant chaque nettoyage des paniers filtrants, il est recommand de vidanger compltement la
chambre de purge, pour cela, retirer le bouchon qui se trouve la partie infrieure de la cuve de
purgeur.
En tant que vanne dautorisation, celle-ci doit souvrir lorsque lalimentation lectrique est faite sur la
bobine de llectropilote, se fermer ds que lon coupe cette alimentation.
- On retrouve ce mme impratif lorsque la vanne est utilise comme vanne de prdtermination,
avec cette diffrence quelle se ferme en deux temps, ralentissement et arrt total.
- Toutes nos vannes sont essayes en usine pour rpondre ces diffrentes fonctions.
- Si toutefois, par suite de circonstances imprvisibles (pression, viscosit, impuret, bouchon dair...)
le fonctionnement nest pas satisfaisant, il faut recourir certaines vrifications.
- Avant tout, on doit sassurer que le courant dalimentation correspond bien aux donnes indiques
sur la plaque signaltique.

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6.3. Oprations de rglage des dbits de la vanne XAD 36 et XAD 37

F
F
E

D
C
B

Vanne XAD36

F
F
E

D
D

C
A

Vanne XAD37

Le 03/12/09

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1- Rglage du petit dbit :


Rappel

Pour XAD 37 : Petit dbit : minimum 8 m /h, maximum 13 m /h.


3
3
Pour XAD 36 : Petit dbit : minimum 15 m /h, maximum 20 m /h.

Le rglage seffectue par la chape (A).


1. Desserrer le contre-crou (B) et enlever laxe de commande (C) de la vanne.
2. Desserrer le contre-crou (D).
2.1 Tourner la chape (A) dans le sens horaire pour augmenter le petit dbit.
2.2 Tourner la chape (A) dans le sens anti-horaire pour diminuer le petit dbit
3. Remettre en place laxe de commande (C) avec son contre-crou (B), et bloquer.
4. Bloquer le contre-crou (D) sur la chape (A).
5. Ajuster le dbit en desserrant lcrou (G), tourner lexcentrique (H), puis serrer lcrou (G)
ATTENTION : Un rglage trop lev du petit dbit, peut tre la cause dune non fermeture de la
vanne.
2- Rglage du grand dbit :
Rappel

Pour XAD 37 : Grand dbit : Compris entre 65 et 75 m /h.


3
Pour XAD 36 : Grand dbit : Compris entre 125 et 130 m /h.

Le rglage seffectue par le dplacement de llectro-aimant GRAND DEBIT (E).


1. Desserrer les deux vis de fixation (F) de la plaque support de llectro-aimant GRAND
DEBIT (E).
1.1 Dplacer lensemble plaque support / lectro-aimant (E) vers le haut pour
augmenter le grand dbit.
1.2 Dplacer lensemble plaque support / lectro-aimant (E) vers le bas pour diminuer
le grand dbit.
2. Resserrer les 2 vis de fixation (F) aprs rglage.

6.4. Oprations de rglage du temps de fermeture sur vanne XAD 36 et XAD 37

Ce rglage seffectue par la vis de rglage (Rep.A).


1. Enlever laxe de plombage de la vis de rglage (Rep.B).
me
2.
a) Tourner la vis de rglage de 1/8
de tour dans le sens horaire pour augmenter
le temps de fermeture.

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me

b) Tourner la vis de rglage de 1/8


le temps de fermeture.

de tour dans le sens anti-horaire pour diminuer

ATTENTION :
me
de tour au maximum (ce qui reprsente un angle de 45 au
Effectuer ce rglage par pas de 1/8
maximum).

6.5. Oprations de rglage du temps de fermeture sur vanne XAD 37


Monter lensemble damortissement laide de MP07000 pour mettre le joint torique en place la
graisse sur le pointeau

Visser jusqu la butte le pointeau et le dvisser d1 tour seulement.


 Mettre en place la goupille
 Enfiler le fil de plombage pour immobiliser le pointeau avec le corps de vis et mettre le plomb.
 installer lensemble damortissement en ayant pris soin dinsrer la bague BS
Pour information :
Tours de pointeau en dvissant (partant de pointeau ferm)
Nombre de litres passs avant fermeture 80m3/h

Le 03/12/09

29/33

0
64,5

1
47,5

2
35,5

3
27,5

4
25,7

5
22,7

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6.6. Contrle mtrologique de la cellule de mesurage


La lgislation en cours, dont la DRIRE et le LNE sont chargs de faire appliquer les termes, impose :
- Un contrle mtrologique la mise en service,
- Un contrle mtrologique annuel.
Si au cours dune opration de jaugeage, la cellule se rvle hors tolrance, elle pourra tre rajuste
au moyen du dispositif de rglage AB 21 pour les compteurs quips dun indicateur mcanique et au
moyen du coefficient de correction pour les calculateurs lectroniques (voir annexe 2 de la notice
U511282 pour le SAPHIR et U516318 pour lEQUALIS L).
5

15

PROCEDURE DE REGLAGE
- Dplomber et dposer le couvercle A ,
- Faire tourner le galet (5), laide de la cl C , pour amener le trou du galet en regard des 2 trous
du support (15),
- Introduire la broche B , comme indiqu sur le dessin.

POUR EFFECTUER LA CORRECTION DETALONNAGE


- Dplacer le galet (5) en agissant sur la vis (6) laide de la cl C ,
- Tourner droite (sens horaire) pour augmenter la quantit de liquide dans la jauge,
- Tourner gauche (sens inverse horaire) pour diminuer la quantit de liquide dans la jauge.
UN TOUR DE LA VIS (6) CORRESPOND A UN REGLAGE DE 1
Rfrence de loutillage Broche B n 359.809,
Cl
C n 359.810.
ATTENTION - NE PAS OUBLIER DE RETIRER LA BROCHE B APRES LE REGLAGE.

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7. ENTRETIEN
En rgle gnrale, il est conseill deffectuer au minimum 1 entretien prventif par an.
En ce qui concerne la soupape multifonctions XAD 36 ou XAD 37, il est conseill de vrifier la
commande mcanique du botier AC 16 deux fois par an.
Nous vous informons que lentretien de ce matriel ne peut tre effectu que par une socit ayant un
agrment DRIRE ou LNE.

8. REMARQUE IMPORTANTE

Il est dconseill de nettoyer lensemble de comptage en utilisant un appareil jet haute


pression, pouvant tre la cause dune dtrioration de lensemble de comptage.

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9. ENCOMBREMENT
273

LITRE

10

12

LITRE

183

S
T
O
P

S
E
T

S
T
O
P

S
E
T

11

50

319

411

LITRE

4
LITRE

16

200

EMBASE
BASE

axe longitudinal
longitudinal axis

= =

max. 1540
(partie haute mini=700)
(upper part min.=700)

150
8

8
7

10

degagement filtre
strainer stripping

11
12

40

40
0

172

14

172

degagement filtre
strainer stripping

min. 500

max. 2240

200

= =

150

max. 960
min. 700

13

axe longitudinal
longitudinal axis

Q
a

d
e

a
b
c
d
e
f
g
h
i
j
k
l
m
Q

80
293
176
234.5
306
893
413
460
382
188.5
384
430
486
1011
37

ZCE 5
150
349.5
239.6
254.5
326
933
540
460
490
226
438
430
550
1065
4315

250
415.5
303
284.5
356
993
567
634
500
443.5
430
613
1070
4650

Raccordement par brides


ASA 150 RF-SF (ANSI B 16-5)
80
150
250
3
4
6

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32/33

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10. PERTES DE CHARGE

bar

%
+0,5

1,20
1

0,80

0
0,60

0,40

-0,5

0,20
Debit m3/h
5

10

20

10

20

15

30

ZCE 5 - 80

40

60

40

80

120

60

120

180

3
80 m /h

150
250

A Prcision
B Pertes de charge de lensemble
C Pertes de charge du compteur seul

11. CARACTERISTIQUES

ASA 150

ZCE 5-80
3

ZCE 5-150
4

M3/h
L/min.
M3/h
L/min.
Bars

80
1335
8
130
10

150
2500
15
250
10

Poids net (sans rehausse)

Kg

200

240

Poids net (avec rehausse)

Kg

235

275

Dimensions sans rehausse - Longueur

Mm.

894

934

Largeur

Mm.

460

460

Hauteur

Mm.

570

713

Brides
Dbit maximal
Dbit minimal
Pression max. de fonctionnement

Le 03/12/09

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