Fundacin Universitaria Los libertadores

Universidad de Oriente
Trabajo fin de carrera primera entrega:
Propuesta de alternativas para la reduccin del consumo de la energa elctrica
utilizada en el proceso de produccin de una planta cosmtica (proceso de
emulsiones y geles)
Curso:

Gestin para la Eficiencia Energtica

Equipo:

Grupo B10

Integrantes:

Forero Posada Oscar Santiago

Gonzlez Robles Grace Vanessa.
Guerrero Snchez Silvia Cristina
Len Danello Angie Marcela.
Romero Romero Gildardo Enrique.
Zapata Gamez Edwin Ricardo.

Asesor Temtico: MC.Eduardo Ancona Ancona

Asesor Metodolgico: Deheny Torrealba Tinoco

Mxico Quintana Roo, Cancn, 4 de febrero de 2016

Contenido
RESUMEN EJECUTIVO............................................................................................6
INTRODUCCIN.......................................................................................................7
JUSTIFICACIN........................................................................................................8
OBJETIVOS...............................................................................................................9
CAPITULO I.............................................................................................................10
1.1

MARCO DE REFERENCIA...........................................................................10

1.1.1 Problemtica Actual........................................................................................10

1.1.2 Resea Conceptual........................................................................................11
1.4.1.3Ley 143, del ao 1994, Articulo 2.................................................................22
1.4.1.4Ley 143, del ao 1994, Artculo 6.................................................................22
1.5.2Tipos de investigacin.....................................................................................23
1.5.2.1 Investigacin confirmativa...........................................................................23
1.5.2.2Sustento metodolgico-tcnico....................................................................24
CAPITULO II............................................................................................................25
2.1
2.1.1

ANLISIS Y PROPUESTA TCNICA............................................................25

Caracterizacin energtica de la empresa BELCORP...........................25

2.1.1.5 Diagrama de dispersin (Energa vs Produccin).......................................31

2.2

Potenciales de ahorro y la caracterizacin energtica preliminar.............47

2.3....................... Identificacin de proyectos de mejora del desempeo energtico

.................................................................................................................................47
2.3.1

Implementacin del SGIE.......................................................................47

REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS........................................................................52
..............................................................................................................................54

Tabla de ilustraciones

Imagen 1 Elaboracin de emulsiones cosmticas: esquema general----------------10

Imagen 2 Reactor Ekato Unimix SRC, Fuente: BELCORP------------------------------12
Imagen 3 Proceso, Fuente:BELCORP-------------------------------------------------------13
Imagen 4 Organigrama general de la planta de produccin BELCORP, Fuente:
BELCORP--------------------------------------------------------------------------------------------17
Imagen 5 Organigrama de la planta de produccin de emulsiones-------------------18
Imagen 6 Mapa Ubicacin Planta emulsiones y geles BELCORP S.A - Tocancipa
Cundinamarca.------------------------------------------------------------------------------------18
Imagen 7 Mapa Ubicacin Planta principal BELCORP Per S.A Fuente:
http://www.belcorp.biz/somosbelcorp----------------------------------------------------------19
Imagen 8 rea de emulsiones y geles. (Mezclador Unimix)---------------------------19
Grafica9 Distribucin de consumo energtico anual BELCORP, Fuente:propia---25
Grafica 10 Distribucin consumo energtico rea de produccin, Fuente: propia-27
Grafica 11 Porcentaje consumo energtico rea E&G (Emulsiones y Geles),
Fuente: propia---------------------------------------------------------------------------------------27
Grafica 12 Control de consumo de energa del rea de emulsiones y geles,
Fuente: propia---------------------------------------------------------------------------------------28
Ilustracin 13 Idem14 Relacin consumo vs produccin en un ao (rea
emulsiones y geles), Fuente: propia-----------------------------------------------------------28
Idem 14 Dispersin consumo de Energa vs produccin rea de emulsiones y
geles.Fuente:propia--------------------------------------------------------------------------------29
Imagen 15 Reactor HENNLY ,Fuente: http://www.hennly.com/en/product/list-91.html--------------------------------------------------------------------------------------------------32
Grafica 16 Distribucin energtica rea de produccin ,Fuente: propia--------------33
Grafica 17 Porcentaje de consumo, Fuente: propia--------------------------------------34
Grafica 18 Control de consumo de energa del rea de emulsiones y geles
Fuente: propia---------------------------------------------------------------------------------------34
Grafica 19Dispersin energa vs produccin Fuente: propia----------------------------35
Grafica 20 Relacin energa contra produccin en un ao (rea emulsiones------35
Imagen 21 Comparacin energa actual contra propuesta, Fuente: propia--------36
Grafica 22Consumo maquinas, Fuente: propia---------------------------------------------36
Grafica 23 Consumos maquinas Fuente: propia-------------------------------------------37
Grafica 24Control de consumo de Energa del rea de E&G---------------------------37
Grafica 25 Energa, Fuente: propia------------------------------------------------------------38
Ilustracin 26 Eco mapa planta de emulsiones y geles Fuente: propia---------------53
Imagen 27 Diagrama de flujo de proceso actual, Fuente: propia----------------------55
Imagen 28 Diagrama unifilar BELCORP, Fuente: propia---------------------------------56

ABSTRACT
This project is focused on reducing energy consumption in the production of
emulsions and gels of Belcorp - Colombia plant area, this is accomplished through
the implementation of strategies to optimize the rational use of energy. The latest
technology is a key card to achieve a significant decrease in the consumption of
electrical energy; the plant was founded in 1997 and since their teams are running
have higher energy consumption. Secondary strategy evaluates the change of
some raw materials used in the manufacturing process, that require elevated
temperatures for their merger, this evaluation will take place in a general way and
will be raised for future development. As a result of the evaluation raised the
necessary recommendations, so that they are implemented in the company.
Key words: Optimization, Energy, Consumer, Technology, feasibility .

RESUMEN EJECUTIVO
Este proyecto est enfocado en disminuir los consumos energticos en el rea de
produccin de emulsiones y geles de la planta Belcorp- Colombia, esto se logra
mediante la implementacin de estrategias para la optimizacin del uso racional
de energa. La tecnologa de ltima generacin es una ficha clave para alcanzar
una disminucin significativa en el consumo de energa elctrica; la planta se
fund en el ao 1997 y desde entonces sus equipos se encuentran en
funcionamiento teniendo un consumo energtico ms elevado. Como estrategia
secundaria se evala el cambio de algunas materias primas utilizadas en el
proceso de fabricacin, que requieren temperaturas elevadas para su fusin, esta
evaluacin se realizar de una forma general y se dejar planteada para futuro
desarrollo. Como resultado de la evaluacin se plantean las recomendaciones
necesarias, para que sean implementadas en la empresa.
Palabras claves: Optimizacin, energa, consumo, tecnologa, factibilidad.

INTRODUCCIN
El punto de partida de este proyecto de investigacin y de aplicacin de eficiencia
energtica es el analizar las condiciones de uso y consumo de energa en las
instalaciones que integran el rea de produccin de emulsiones y geles de la
empresa BELCORP, para proponer as soluciones adecuadas en vas de lograr
un ahorro energtico integral principalmente en el rea ya mencionada y en un
futuro extenderlo a las diferentes zonas que componen la empresa.
En los ltimos aos BELCORP

ha sido catalogada como una de las

corporaciones ms comprometidas con la belleza de la mujer. En los ltimos 3

aos han incursionado empresas de otros pases a Colombia, entre ellas natura,
boticario y Mary kay, esto ha hecho que las ventas disminuyan y se detengan los
proyectos de inversin. Actualmente la prioridad son proyectos de ahorro en la
cual se observ una oportunidad de ahorro energtico en una de las reas de la
planta que ms consumo tiene como la de emulsiones y geles.
Durante toda la propuesta se buscar el ahorro considerable de: energa

costos. Dentro de la estructura del documento se evidenciar inicialmente el

marco de referencia donde se describe la problemtica actual, resea conceptual
que detalla la historia de la empresa, ubicacin, organizacin y descripcin de su
actividad comercial; se determinara el alcance del proyecto lo cual va de la mano
con las limitaciones y conclusiones.
Es importante acotar que el proceso realizado de la propuesta se consolida por un
grupo multidisciplinario de Ing. Mecnicos, Ing. Industriales, Ing. electrnico e Ing.
Aeronuticos quienes con sus conocimientos y experiencias solidifican la
propuesta, durante 3 semanas de intensa labor en ideas energticas con ayuda de
FUNDACIN UNIVERSITARIA LOS LIBERTADORES Colombia Bogot D.C y
UNIVERSIDAD DE ORIENTE en Mxico Cancn.

JUSTIFICACIN

A lo largo de las ltimas dcadas el sector cosmtico ha tomado importancia en la

economa colombiana, debido a su crecimiento desde el ao 2000. Actualmente
Colombia es el quinto mercado de cosmticos y artculos de aseo en
Latinoamrica y registra un crecimiento a una tasa de 7,2% entre 2000 y 2014.
Entre las compaas ms importantes de este sector en Colombia son, P&G,
Unilever, Yanbal, Belcorp, Natura, Avon, entre otras.
Esta compaa ha aumentado las ventas de manera exitosa, creciendo su
actividad productiva y consumo energtico, debido a ello se genera un inters
principal en mantener la produccin y reducir el consumo energtico para lograr
una rentabilidad sostenible en el rea de produccin.
Es por esto que BELCORP est en busca de nuevas alternativas para contribuir a
una rentabilidad estable, examinando estrategias de ahorro y eficiencia energtica
en la planta de produccin, donde se consume un alto porcentaje de la energa
total.
Belcorp no solo quiere trabajar en proyectos para aumentar la eficiencia
energtica, sino que busca aportar beneficios ambientales, minimizando sus
impactos a nivel global.
La planta de produccin de Belcorp es el departamento que tiene el mayor
consumo de energa alterna, siendo el rea de Emulsiones y Geles la de mayor
demanda energtica, donde se fabrican productos tales como: shampoo, cremas,
geles y una gran variedad de emulsiones. (Anexo No. 1 Eco mapa -Panorama
general del rea de emulsiones y geles de la empresa BELCORP S.A)

De acuerdo a lo anterior, en el anlisis de la empresa, se evidencia alto consumo a

nivel general en los procesos de fabricacin de emulsiones y geles.
Segn esta informacin, se busca optimizar e implementar en el rea de
emulsiones y geles nuevas tecnologas que sustituyendo las actuales y logren
disminuir el consumo de energa elctrica.

OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL:
Proponer alternativas para reducir el consumo de energa elctrica en el rea de
produccin de Emulsiones y Geles de BELCORP, mediante la implementacin de
tecnologa de ltima generacin y la introduccin de materias primas ms
eficientes en el proceso de fabricacin.

OBJETIVOS ESPECFICOS:

Analizar el consumo actual de energa elctrica de BELCORP, con el fin de

determinar el impacto econmico del rea de produccin de emulsiones y geles,
sobre el consumo total.

Implementar tecnologas de ltima generacin en los equipos utilizados en la

planta de produccin de Emulsiones y geles, para reducir y optimizar el uso de la
energa elctrica.

Sugerir el uso de materias primas ms eficientes del proceso de produccin de

cremas, shampoo, geles, etc., que se fabrican en el rea de emulsiones y geles,
sin afectar la calidad del producto final.

Evaluar la viabilidad de la aplicacin de las nuevas alternativas propuestas para

lograr la reduccin del consumo de energa.

CAPITULO I
1.1

MARCO DE REFERENCIA

1.1.1 Problemtica Actual

BELCORP, al ser una empresa manufacturera concentra el mayor consumo de
energa en el rea de produccin. En Belcorp se elaboran aproximadamente 25
variedades de productos que requieren procesos diferentes segn sus
caractersticas y especificaciones.
Uno de los procesos con mayor consumo energtico en la empresa es la
elaboracin de emulsiones y geles, para el cual es necesario realizar una
homogenizacin de las materias primas que componen dichos productos, esta
homogenizacin se realiza en 5 Reactores Unimix con capacidad de 1 Ton cada
uno.
Al ser estos equipos antiguos presentan mayor consumo de energa y debido a
las condiciones que requiere este proceso, como lo son las altas temperaturas
necesarias para la fusin de los componentes, y el posterior enfriamiento que se
necesita para adicionar las materias primas de la fase final, se origina gran
consumo de energa elctrica (mezcladores, extractores, aires acondicionados,
iluminacin, Bombas de agua), desperdicio de energa trmica

y de agua

(enfriamiento de reactor).

1.1.2 Resea Conceptual

A continuacin se explicaran los factores contextuales propios de la empresa que
contribuyen al desarrollo del proyecto.

1.1.2.1 BULK: Forma cosmtica del producto destinada a ser envasada y

acondicionada fraccionadamente para construir el Producto Terminado.

Imagen 1 Elaboracin de emulsiones cosmticas: esquema general

Fuente:http://www.auladelafarmacia.com/resources/files/2011/8/22/1313999992921_revAulFarm_migr_AULA_
delafarmacia_N41__Medicamentos_y_Servicios_Profesionales_2.pdf

1.1.2.2 EMULSIONES
Una emulsin es un sistema heterogneo formado por dos o ms lquidos
inmiscibles, uno de los cuales est dispersado en el otro. La fase que se
encuentra en forma de gotas se denomina fase dispersa o interna mientras que la
otra fase se denomina continua o externa. Tal sistema es termodinmicamente
inestable, por lo tanto requiere energa para su formacin, y la presencia de un
tercer componente que puede ser un surfactante para acentuar la estabilidad. Las
emulsiones presentan diferentes propiedades que gobiernan el comportamiento de

las mismas y es importante conocerlas antes de analizar los conceptos utilizados

en la formulacin fsico-qumica de los sistemas surfactante-aceite-agua.
Clasificacin Lab. FIRP
1.1.2.3 REACTOR QUMICO
Un Reactor Qumico es el equipo capaz de desarrollar una reaccin qumica en su
interior, diseados para maximizar la conversin y selectividad de la reaccin con
el menor costo, tiempo, y mayor eficiencia posible. Es all donde ocurre una
transformacin de las materias primas (emulsin), para obtener el producto final
(cosmtico).
En el proceso general de fabricacin de emulsiones, la fase acuosa (componentes
solubles en agua), se mezcla en el reactor, despus de su total incorporacin, se
adiciona all la fase oleosa, que despus de aplicarle fuerza mecnica y
temperatura adecuada, se forma la emulsin.

1.1.2.4 MEZCLADOR UNIMIXSRC

Los mezcladores UNIMIX SRC son los ms utilizados de la gama de productos
UNIMIX debido a su gran versatilidad.
Estas mquinas se emplean en la industria farmacutica, cosmtica y
parcialmente en la alimentaria y qumica debido a las ventajas que ofrecen.

Fcilmente accesible, incluso en el depsito, condiciones ptimas para el

mantenimiento.
Las palas pueden cambiarse con facilidad
Con la tapa elevada, los restos del producto pueden retirarse fcilmente de la pala
Si la altura del lugar de desplazamiento es limitada, la elevacin de la tapa puede
adaptarse correspondientemente
1.1.2.4.1 CARACTERISTICAS UNIMIX SRC

Capacidad de 100 a 1000 litros

Sistema hidrulico de elevacin de tapa
Sistema de presurizacin y vaco
Calentable y refrigerable
Varios sistemas de automatizacin
Sistemas de calefaccin y refrigeracin en distintas versiones
Apto para el funcionamiento en atmosferas potencialmente explosivas

Imagen 2 Reactor Ekato Unimix SRC, Fuente: BELCORP

Imagen 3 Proceso, Fuente:BELCORP

1.1.2.5 FUSOR
Tanque auxiliar en el que se prepara la fase oleosa o grasa de un producto a
fabricar. Posee funciones de temperatura (calentamiento) y agitacin.

Imagen 4 fusor , Fuente : BELCORP

1.1.2.2.1 DATOS TCNICOS

Tabla No. 1 Datos tcnicos mezclador
ESPECIFICACIONES Y
PARMETROS TCNICOS
TIPO Y MODELO
VOLUMEN (l)
PRESIN DE TRABAJO
(mpa)
TEMPERATURA DE TRABAJO
(C)
VELOCIDAD DE AGITACIN
(R/MIN)
POTENCIA DEL MOTOR (W)

REACTOR AGITADO
ACTUAL
GSH-1000L (MODELO 1970)
1000L
PRESIN NEGATIVA - 45
0-500
0-3500
0,1-29 hp

POTENCIA CALENTAMIENTO
(KW)
TIPO CALEFACCIN
VOLTAJE (V)
ENERGA (W/H)
TIPO DE CARGA
EJE
TIPO DE AGITACIN
TIPO DE SELLO
MOTOR
MATERIAL PRINCIPAL
APERTURA PUERTO TAPA
CALDERA
DISPOSITIVO
CONTROLADOR
OTROS ACCESORIOS

0.8-120
CALEFACCIN ELCTRICA
0 440
0,5 - 75KW/H
SUPERIOR - INFERIOR
TURBINA NICA
TIPO PALETA
SELLO MECNICO
GENERAL DC
PRODUCTOS COSMTICOS
PUERTOS CON VLVULAS
REGULADOR DE
TEMPERATURA MECNICO
NINGUNO

Tabla No. 1Datos tcnicos mezclador Fuente: http://www.alibaba.com/product-detail/HighEfficient-Stainless-Steel-Mixing-Tank_1962922751.html?spm=a2700.7724838.8.5.7dXTDn

Tabla No 2. Matriz de energa maquina EKATO

Nombre del
Consumo
Unidades
Equipo Actual
Kw/h

Voltaje
de
entrada

BTU

Horas
Horas de
de
Consumo mes
trabajo al
trabajo
x reactor Kw/h
mes
por da

Consumo
total Kw/h
anual

Ekato (unimix SRC)

75

440

20485,2

16

384

144000

1728000

Fusores

10

25

440

13656,8

16

384

48000

1152000

Bombas de Agua

440

819,408

16

384

9600

69120

Total
Tabla No 2. Matriz de energa maquina EKATO, Fuente: propia

1.1.3 Resea general BELCORP S.A

2.949.120

La empresa BELCORP naci en 1968, y fue fundada en Per por Eduardo

Belmont dedicada a la venta directa de productos de belleza, las principales
marcas de esta compaa son Lbel, Esika y cyzone que ofrecen a las mujeres
oportunidades para vivir la experiencia con cada una de ellas. Esta empresa
actualmente se encuentra presente en 15 pases, cada uno de los productos bien
sea para el cuidado de la piel, del cuerpo entre otros; se distribuyen a partir de un
sistema de consejeras de belleza que le permite a la empresa vender y ofrecer sus
servicios.
La red de distribucin de BELCORP cuenta con ms de un milln de expertas en
el tema de belleza.
En el 2002 gana un premio muy importante donde se le da reconocimiento a su
contribucin a la generacin de un negocio propio para 100.000 mujeres.
BELCORP cuenta con polticas en diferentes reas dentro de su estructura interna
las cuales son: poltica de seguridad, poltica de calidad, poltica de seguridad
ocupacional y poltica de proteccin de informacin personal. De esta forma se
puede evidenciar el compromiso de la empresa para brindar satisfaccin a sus
clientes.
En el ao 2014 BELCORP se certific en la Norma ISO 9001 y 14001.

1.1.3.1 Polticas de la corporacin

Misin
Ser la compaa que ms contribuye a acercar a la mujer a su ideal de belleza y
realizacin personal.

BELCORP , 2016

Visin

Creemos en la mujer y reconocemos su espritu emprendedor y fortalecemos su

capacidad para transformar su vida y su entorno.

Creamos experiencias de marca memorables que inspiran y mejoran la vida de

nuestros consumidores. Generamos oportunidades de crecimiento y desarrollo
para nuestros colaboradores, consultoras y proveedores.

Promovemos el liderazgo como medio para alcanzarla. Buscamos nuevos

desafos para crecer, evolucionar y alcanzar nuestro mximo potencial.

Creemos en el trabajo en equipo, en la confianza y en la libertad para explorar,

crear, aprender, para lograr retos extraordinarios y contribuir al crecimiento
sostenible de la sociedad. BELCORP, 2016

1.1.3.2Poltica BELCORP
Como corporacin somos responsables de garantizar un actuar transparente e
ntegro. Slo as fomentaremos un crecimiento sostenible construyendo relaciones
slidas y duraderas inspiradas en el respeto y la confianza. BELCORP, 2016

1.1.4 Organigrama
La estructura organizacional es la parte fundamental de una empresa para la
organizacin de la misma. Es por esta razn que el organigrama de BELCORP

est basado en un principio funcional o principio de la especializacin de las

funciones de cada tarea; el rea de inters en este proyecto, es el rea de
Produccin, ms especficamente el rea de Emulsiones y Geles, como se
observa a continuacin:

Imagen 5 Organigrama general de la planta de produccin BELCORP, Fuente: BELCORP

Imagen 5
Imagen 6 Organigrama de la planta de produccin de emulsiones

1.1.5 Descripcin de la planta de produccin

La planta de emulsiones y geles est ubicada en Tocancipa. Fue construida para
cubrir el exigente mercado cosmetolgico de Colombia y otros pases.

Imagen 7 Mapa Ubicacin Planta emulsiones y geles BELCORP S.A - Tocancipa Cundinamarca.

La empresa BELCORP fue fundada en el Per en 1968 y est presente en 16

pases del continente Americano.

Imagen 8 Mapa Ubicacin Planta principal BELCORP Per S.A Fuente: http://www.belcorp.biz/somosbelcorp

Se proyecta trabajar esta propuesta, en el rea de produccin de emulsiones y

geles, por ser un rea estratgica para la compaa, adems del alto consumo
energtico que reporta en los ltimos aos.

Imagen 9 rea de emulsiones y geles. (Mezclador Unimix)

Fuente: http://www.german-technology-peru.com/page6.php

1.2 ALCANCE DEL PROYECTO

Reducir la energa en el rea de produccin de emulsiones y geles de la empresa
BELCORP, analizando los datos obtenidos del consumo elctrico en el ao 2015.

Proponiendo la aplicacin de tecnologas de ltima generacin y la introduccin de

materias primas ms eficientes en el proceso de fabricacin. Cuando se evale la
factibilidad y posible aplicacin de las propuestas, se plantear la posibilidad de
extender la reduccin de consumo energtico en otras reas de la empresa.

1.3 LIMITACIONES
En este tem se presentan caractersticas que pueden influir en el desarrollo
adecuado del proyecto:

Alta confidencialidad por parte de la empresa , para brindar la

informacin requerida para llevar a cabo el proyecto
Fidelidad y veracidad de los datos informados por la empresa
de las condiciones actuales de la mquina y de brindar en lo posible la trazabilidad
del equipo al cual se le realizar el cambio.
Poco tiempo para analizar el consumo de energa en otras
reas importantes que componen la empresa BELCORP.

1.4 ANTECEDENTES
1.4.1Legales
1.4.1.1Norma ISO 50000:2011
Esta norma tiene como fin, proporcionar a las organizaciones, un marco
reconocido para la integracin de la eficiencia energtica en sus prcticas de
gestin. ISO International Organization for Standardization,2016

1.4.1.2Norma ISO 14001

Es una norma que proporciona la implantacin de un Sistema de Gestin

Ambiental, que ayuda a organizaciones micro y macro, a controlar los impactos
que producen sus actividades en el medio ambiente, reducirlos o incluso
eliminarlos.
Esta normativa hace que una a una de las empresas sea mucho ms sostenible.
ISO International Organization for Standardization, 2016

1.4.1.3Ley 143, del ao 1994, Articulo 2

El Ministerio de Minas y Energa, en ejercicio de las funciones de regulacin,
planeacin, coordinacin y seguimiento de todas las actividades relacionadas con
el servicio pblico de electricidad, definir los criterios para el aprovechamiento
econmico de las fuentes convencionales y no convencionales de energa, dentro
de un manejo integral eficiente, y sostenible de los recursos energticos del pas, y
promover el desarrollo de tales fuentes y el uso eficiente y racional de la energa
por parte de los usuarios. Ministerio de minas, 2016

1.4.1.4Ley 143, del ao 1994, Artculo 6

El principio de eficiencia obliga a la correcta asignacin y utilizacin de los
recursos de tal forma que se garantice la prestacin del servicio al menor costo
econmico. Ministerio de minas, 2016

1.5 METODOLOGA

1.5.1Diseo de investigacin
El diseo de investigacin aplicado en este proyecto, es el longitudinal ya que se
han recopilado datos e informacin del consumo de energa actual de la empresa
BELCORP en periodos de tiempo especficos (2015), permitiendo de esta forma
hacer comparaciones respecto al cambio que generar el aprovechamiento de la
energa dentro de la planta de emulsiones y geles. BELCORP, 2016

Poblacin: Planta de produccin en Tocancipa- Cundinamarca de la empresa

BELCORP
Muestra: Maquina Unimix SRC (EKATO)

1.5.2Tipos de investigacin
Los tipos de investigacin utilizados en el desarrollo de nuestra propuesta son:

1.5.2.1 Investigacin confirmativa

A travs de ese tipo de investigacin y por medio de estadsticas, se demostrar
que aprovechar la energa de una manera ms eficiente es lo ms conveniente
para la empresa.

1.5.2.2Sustento metodolgico-tcnico
Se analizar el histrico de consumo de energa elctrica de un ao, en la zona
de produccin, estrictamente en el rea de operacin para la fabricacin de

emulsiones y geles, con el fin de identificar la maquinaria que genera mayor

consumo en esta rea y as buscar alternativas que logren disminuir de manera
importante el consumo energtico.
Como segunda estancia se realizara una recopilacin de informacin acerca de
las materias primas utilizadas en el proceso, que demanden mayor energa
trmica para llegar a su punto de fusin durante la fabricacin del mismo, de esta
manera buscar materias primas con propiedades trmicas inferiores, que cumplan
los requisitos necesarios para su incorporacin en el proceso.

Anlisis de informacin energtica consumida durante el proceso de

fabricacin de emulsiones y geles.

Durante esta etapa se analizara el consumo energtico

en el proceso de

fabricacin de emulsiones y geles, iniciando con el informe que genera la

compaa proveedora de energa local (CODENSA S.A), y costos generados por
el mismo. Es de vital importancia la facturacin generada por la empresa
proveedora, la cual entrega un informe detallado del consumo mensual del
proceso en estudio.
Se verificar el consumo real por parte de las mquinas que intervienen en el
proceso de fabricacin de los productos, para poder obtener informacin veraz,
teniendo en cuenta la antigedad de las mquinas

que son utilizadas en el

proceso.

Recopilacin de informacin para el estudio y evaluacin de materias

primas con mayor consumo de energa trmica.

Se revisara el proceso de fabricacin de los productos en el rea de Emulsiones y

Geles, junto con las materias primas que intervienen en dicho proceso, para poder
identificar las materias primas con mayor punto de fusin, y se buscarn
alternativas con propiedades trmicas menores, para poder utilizarlas en el
proceso y disminuir el uso de energa trmica en cada una de las fabricaciones.

CAPITULO II
2.1

ANLISIS Y PROPUESTA TCNICA

2.1.1 Caracterizacin energtica de la empresa BELCORP

Belcorp desarrolla una variedad de productos cosmticos especializados e
innovadores, buscando siempre estar a la vanguardia.
Para el desarrollo, produccin y comercializacin de estos productos, Belcorp en
la actualidad consume aproximadamente 9.129.881 Kw/ao de Energa Elctrica,
equivalente a $2.342.857.790 (679.428,76 usd), segn se muestra en la tabla N 3
BELCORP, 2016
La empresa de cosmticos BELCORP nos brinda de manera colaborativa la
siguiente informacin presentada en este documento con el fin de evidenciar el
consumo de energa durante el ao 2015.

Tabla No. 3 Consumo ao 2015

Ao

Mes

2015

Enero

2015

Febrero

2015

Marzo

Unidades consumo
Consumo
Producid
total
total
as
producci
Kw/h
totales
n Kw/h
778.7
8.178.68
350.43
37
1
1
741.9
7.948.44
333.86
23
9
5
737.0
8.122.70
331.65
17
8
8

valor total
factura (pesos
colombianos)
$
195.284.430
$
180.469.480
$
188.788.150

2015

Abril

2015

Mayo

2015

Junio

2015

Julio

2015
2015

Agosto
Septiembr
e

2015

Octubre

2015

Noviembre

2015

Diciembre

773.4
98
783.2
88
747.9
78
835.2
90
755.6
05
744.1
94
751.0
38
747.3
55
733.9
58

8.380.37
0
8.564.28
9
8.323.36
4
9.052.91
4
8.183.27
5
8.076.44
4
8.217.09
1
7.870.12
6
7.917.55
4

348.07
4
352.48
0
336.59
0
375.88
1
340.02
2
334.88
7
337.96
7
336.31
0
330.28
1

$
200.318.780
$
197.817.010
$
194.261.910
$
213.254.450
$
202.047.020
$
198.599.810
$
202.995.290
$
182.881.790
$
186.139.670

$
9.129.8 98.835.2 4.108.44 2.342.857.79
81
63
6
0

Total

Tabla No. 3 Consumo ao 2015, Fuente: BELCORP, 2016

Este consumo de energa, est distribuido, en las 5 reas ms importantes, de la

siguiente manera:
Distribucin de consumo energtico
anual

CASINO; 7%
INNOVACIN; 9%
PRODUCCIN; 45%
MANTENIMIENTO; 14%
ADMINISTRACIN; 25%

Grafica10 Distribucin de consumo energtico anual BELCORP, Fuente:propia

Tabla 4.Consumos de las diferentes reas

Tabla 4.Consumos de las diferentes reas

Fuente: BELCORP, 2016

Se puede observar que el rea que mayor consumo energtico reporta, es el rea
de produccin, donde se fabrican cosmticos como labiales, fragancias, polvos
compactos, pestaita, cremas hidratantes, protectores solares, entre otros.
La planta de produccin est dividida en tres secciones principales y cada una de
ellas igual de importantes para la compaa.
El rea de Hidroalcoholes es donde se fabrican las fragancias para esika, lbel y
cyzone, tambin podemos encontrar el rea de maquillaje, donde se producen las
pestainas, labiales, polvos compactos, bases, entre otros.
El rea de Emulsiones y Geles es la tercera rea que hace parte de la planta de
produccin, en donde se fabrican las cremas faciales, cremas hidratantes y
protectores solares. Esta rea es la que mayor consumo energtico tiene, pues en
la mayora de los procesos de fabricacin se deben calentar los reactores Unimix
(EKATO) hasta 80C, para lograr incorporar las materias primas de forma efectiva.
En la siguiente Grfica se muestra la distribucin del consumo energtico de las
tres secciones del rea de produccin:

Distribucin consumo energtico rea de

produccin
10%
20%
AREA E&G

AREA MAQUILLAJE

AREA FRAGANCIAS
70%

Grafica 11 Distribucin consumo energtico rea de produccin, Fuente: propia

2.1.1.2Diagrama de Pareto
120.0
100.0
80.0
60.0
40.0
20.0
0.0

Porcentaje consumo energtico are E&G

90.0
100.0
70.0
20.0

10.0

PORCENTAJE
% ACUMULADO

Grafica 12 Porcentaje consumo energtico rea E&G (Emulsiones y Geles), Fuente: propia

Segn el diagrama de Pareto presentado se evidencia que el rea crtica, y de

mayor oportunidad para evaluar el consumo energtico, es el rea de emulsiones
y geles (E&G), debido a que sta consume un 70% de la energa total de
produccin.
2.1.1.3 GRAFICO DE CONTROL

Control de consumo de energa del rea

de emulsiones y geles

290000
270000

(E&G)

250000

Consumo Kw-h E&G

230000

PROMEDIO (LC)

210000

LSC
LIC

190000
170000
150000
1 2 3 4 5 6 7 8 9 101112
Grafica 13 Control de consumo de energa del rea de emulsiones y geles, Fuente: propia

Por medio de este grfico de control se determina la estabilidad de consumo de

energa durante el ao 2015 ya que dicho consumo se encuentra dentro del rango
del lmite superior e inferior, existe un pico en el mes de Julio, donde se puede
evidenciar un aumento en el consumo de energa, cuya causa puede ser un
aumento en las unidades producidas de ese mes.

2.1.1.4 Relacin de variables produccin vs consumo de energa

6600000
6400000
6200000
6000000
5800000
5600000
5400000
5200000
5000000

270000
260000
250000

PRODUCCION

240000
230000

ENERGA

220000
210000

Ilustracin 14 Idem14 Relacin consumo vs produccin en un ao (rea emulsiones y geles), Fuente: propia

Con esta figura observamos el consumo de energa en kW/h con respecto a la

produccin anual, la cual tiene una relacin directa.

2.1.1.5 Diagrama de dispersin (Energa vs Produccin)

270000
260000

Dispersin consumo de Energa vs

produccin rea de emulsiones y
geles
f(x) = 0.04x
R = 1

250000
ENERGA

240000

Linear (ENERGA)
230000
220000
210000
5,400,000.00

5,900,000.00

6,400,000.00

Idem 15 Dispersin consumo de Energa vs produccin rea de emulsiones y geles.Fuente:propia

En esta grafica se puede observar que el ndice de correlacin de la energa

contra la produccin es de 0,8023. Debido a esto podemos decir que hay una
buena correlacin y que la relacin entre la energa consumida vs la produccin es
estable.
Despus de hacer un anlisis completo del consumo actual de la energa elctrica
de la planta de produccin (rea de Emulsiones y Geles), vemos que hay una
oportunidad para reducir los consumos energticos.
Queremos abordar dos alternativas para lograr la optimizacin del uso de los
recursos energticos en el rea de emulsiones y geles, para contribuir en el
aumento de la rentabilidad de la empresa y adems para
compromiso ambiental.

demostrar el

Propuesta 1
Entre las alternativas que trabajaremos, se plantean dos propuestas, una de ellas
consiste en cambiar los reactores de fabricacin (UNIMIX SRC) que se encuentran
en la planta desde hace 20 aos, ya que su tecnologa es antigua y requiere
mayor energa para su funcionamiento.
El rea Emulsiones y Geles cuenta con 5 reactores marca EKATO (Unimix SRC)
con capacidad de 1 Tonelada cada uno, los cuales trabajan cada uno con dos
fusores de 80Kg. En uno de los fusores se funden las materias primas de la fase
oleosa, entre 70 80C, y en el otro se calienta el agua para lavar el fusor,
despus de la adicin.
En la actualidad, hay reactores con tecnologa de ltima generacin, dichos
reactores son ms eficientes en consumo energtico, para este caso queremos
proponer el cambio del reactor UNIMIX SRC por el reactor HENNLY. Este reactor
se caracteriza por tener una turbina adicional para la mezcla homognea de
materias primas, el servomotor permite agitado tipo anclaje, logrando mezclar los
componentes de manera gil y eficaz, su estructura es completamente en acero
inoxidable con escotilla principal con sellos magnticos para evitar cualquier tipo
de fuga, dotada con calentadores elctricos funcionales con 440V, generando un
consumo en su carga mxima de 55Kw/h.
Las caractersticas tcnicas del reactor HENNLY permiten su funcionamiento con
menor energa, esto quiere decir que disminuye notablemente el consumo
energtico en el proceso de emulsin y fusin de materia primas.
Por medio de estas especificaciones tcnicas podemos decir que el reactor
HENNLY es el ms adecuado para el proceso de fabricacin de emulsiones y
geles en la corporacin BELCORP.

Tabla No.5 Especificaciones tcnicas reactor HENNLY

ESPECIFICACIONES Y
PARMETROS TCNICOS
TIPO Y MODELO
VOLUMEN (l)
PRESION DE TRABAJO (mpa)
TEMPERATURA DE TRABAJO
(C)
VELOCIDAD DE AGITACIN
(R/MIN)
POTENCIA DEL MOTOR (W)
POTENCIA CALENTAMIENTO
(KW)
TIPO CALEFACCIN
VOLTAJE (V)
ENERGA (W/H)
TIPO DE CARGA
EJE
TIPO DE AGITACIN
TIPO DE SELLO
MOTOR
MATERIAL PRINCIPAL
APERTURA PUERTO TAPA
CALDERA
DISPOSITIVO CONTROLADOR
OTROS ACCESORIOS

REACTOR HENNLY
HENNLY - 1000L (MODELO 2015)
1000L
PRESIN NEGATIVA - 60
0 - 500
0 - 3000
80 - 30000
1 - 120
CALEFACCIN ELCTRICA
0 - 440
0,5 - 55KW/H
SUPERIOR - INFERIOR
TURBINA EXTRA
TIPO ANCLAJE
SELLO MAGNTICO
SERVOMOTOR DC
PRODUCTOS COSMTICOS
PUERTO VLVULAS DE AGUJA DE
GAS
EQUIPADO CON REGULADOR DE
TEMPERATURA AUTOMTICO
TURBINA EXTRA

Tabla No.5 Especificaciones tcnicas reactor HENNLY

Fuente: Alibaba,2016

Imagen 16 Reactor HENNLY ,Fuente: http://www.hennly.com/en/product/list-9-1.html

Tabla No.6 matriz de energa maquina HENNLY

Voltaje
Nombre del
Consum
de
Unidades
Equipo Nuevo
o Kw/h entrad
a

BTU

Tiempo
Horas de
de
Consumo mes Consumo total
trabajo al
trabajo
x reactor Kw/h Kw/h anual
mes
por da

Hennly 1000

55

440

15022,48

16

384

105600

1267200

Fusores
Bombas de
Agua

10

25

440

13656,8

16

384

48000

1152000

440

819,408

16

384

800

69120

Total
Tabla No.6 matriz de energa maquina HENNLY
Fuente: propia

Tabla No.7 Costos de Implementacin

2.488.320

DESCRIPCIN
5 Nantong
HENNLY tanque
reactor de mezcla
(1000 lt)
Transporte del
puerto a
tocancipa
Instalacion de
equipos
n del personal
TOTAL

COSTO EN
DOLARES
$52.500

$6.000
$10.000
$2.500
$71.000

Tabla No.7 Costos de Implementacin

Fuente: propia

La implementacin de este nuevo reactor, necesita una inversin de 71.000

dlares.
En las siguientes grficas, podemos ver la disminucin evidente del consumo
energtico en el rea emulsiones y geles, despus de implementar los nuevos
reactores.

Distribucin energtica rea de

produccin

12%
25%
AREA E&G

AREA MAQUILLAJE

63%FRAGANCIA
AREA

Grafica 17 Distribucin energtica rea de produccin ,Fuente: propia

Porcentaje de consumo

120.0
100.0
80.0

100.0
87.7
63.1

60.0
40.0

24.6

PORCENTAJE

12.3

20.0

% ACUMULADO

0.0

Grafica 18 Porcentaje de consumo, Fuente: propia

Segn el diagrama de Pareto presentado se evidencia que el rea crtica respecto

al consumo energtico se representa en emulsiones y geles debido a que esta
consume un 63.1% de la energa.

Control
de consumo de energa del rea
200,000
de emulsiones y geles
190,000
180,000
Consumo Kw/h

170,000

Consumo Kw-h E&G

PROMEDIO (LC)
LSC
LIC

160,000
150,000
Grafica 19 Control de consumo de energa del rea de emulsiones y geles Fuente: propia

Por medio de este Grfico N 18, se determina la estabilidad de consumo de

energa que podra tener la implementacin del nuevo reactor, durante un periodo
de un ao,

ya que dicho consumo se encuentra dentro del rango del lmite

superior e inferior, existe un pico en el mes de Julio, donde se puede evidenciar un

aumento en el consumo de energa, cuya causa puede ser un aumento en las
unidades producidas de ese mes.

Energa
200000.00

f(x) = 0.03x
R = 1

190000.00

180000.00

170000.00

160000.00
5,400,000

5,900,000

6,400,000

Grafica 20Dispersin energa vs produccin Fuente: propia

En la Grfica N 19, se puede observar que el ndice de correlacin de la energa

contra la produccin es de 0,8023. Debido a esto podemos decir que hay una
buena correlacin y que la relacin entre la energa consumida vs la produccin es
estable.

6,600,000
6,400,000
6,200,000

Relacin energa195000.00
contra
produccin en un ao (rea
emulsiones 190000.00
y geles)

185000.00

6,000,000

180000.00

5,800,000

175000.00

5,600,000

170000.00

5,400,000

165000.00

5,200,000

160000.00

5,000,000

PRODUCCION
ENERGA

155000.00
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

Grafica 21 Relacin energa contra produccin en un ao (rea emulsiones

Con la Grfica 20, observamos el consumo de energa en kW/h con los nuevos
reactores, respecto a la produccin anual, la cual tiene una relacin directa.

Grfica 22 Comparacin energa actual contra propuesta, Fuente: propia

En la Grfica N 21, podemos ver la distribucin del consumo con los reactores
Unimix, contra el consumo con los reactores Hennly propuestos, notablemente hay
una reduccin, que conserva el comportamiento inicial.
En la Grfica N 22, podemos ver que La reduccin equivale al 27% de ahorro, en
el rea de Emulsiones y Geles, que en pesos colombianos se traduce en $
196.800.054 ($ 59.636 usd).

Comparacin Consumos maquinas

rea E&G

Chart Title

4,000,000
3,000,000
2,000,000
1,000,000
-

2,875,912

2,109,002

Consumo Kw/hora

Reactor
Grafica 22 Consumos maquinas Fuente: propia

El ahorro energtico de la compaa con la implementacin de los nuevos

reactores marca HENNLY, representa un 8,4% sobre el consumo total de energa
elctrica, Grfico N 23.

Comparacin Consumo
9,129,881maquinas
BELCORP
9,200,000
9,000,000
8,362,971
8,800,000
8,600,000
8,400,000
8,200,000
8,000,000
7,800,000
consumo Kw/h

Reactores
Grafica 233 Consumo maquinas, Fuente: propia

PROPUESTA 2
Actualmente, Belcorp cuenta con un rea de Innovacin y Desarrollo, en la que
anualmente se disean aproximadamente 50 productos nuevos de todas las
categoras (maquillaje, fragancias y emulsiones).
En este diseo se realiza una evaluacin completa de las materias primas,
procesos, nuevas tecnologas y se ejecutan todas las pruebas necesarias para
que el producto nuevo sea innovador y cumpla con las nuevas expectativas del
consumidor.
En este sentido, existe una gran oportunidad para la disminucin de uso de
energa elctrica, en el diseo de productos de la categora Emulsiones y Geles,
debido a que como hemos explicado anteriormente, en los procesos de fabricacin
de emulsiones, se deben calentar algunas materias primas que tienen un punto de
fusin entre 70 80C, para logran una buena incorporacin.

Nuestra propuesta va enfocada en poder reemplazar este tipo de materias primas

que necesitan de calentamiento para ser fundidas, por otras que han desarrollado
ya

varios proveedores, que en su adicin e incorporacin, no necesitan ser

calentadas hasta 80C, sino que la temperatura de calentamiento para que se

fundan debe ser de mximo 52C o inclusive no requieren de calentamiento.
La disminucin del punto de fusin de estas nuevas materias primas, ayuda a que
los tiempos de fabricacin se reduzcan y as mismo que la productividad del rea
de Emulsiones y Geles aumente, pues se ahorrara tiempo en el momento de
enfriamiento del reactor en la fabricacin. (Anexo No.2 Diagrama de proceso)
Bsicamente las frmulas de las emulsiones estn compuestas por los siguientes
componentes:

COMPONENTES
Fase Acuosa

Agua
Glicoles
Goma
Carbopol
Quelante
Colorantes

Fase Oleosa

Emolientes
Emulsificantes
Coemulsificantes

Fase Final

Neutralizante
Siliconas
Preservante

Fragancia
Activos

PROCEDIMIENTO PARA FABRICACIN DE 1 TONELADA DE

PRODUCTO. BELCORP, 2016
1. A la temperatura de 25C adicionar el 90% de agua en el reactor principal con un
exceso de agua del 3%.
2. Calentar el reactor principal a 40C, cuando se encuentre en esta temperatura,
adicionar las materias primas de la fase acuosa y mezclar con agitacin planetaria
de 30rpm y homogenizador a 3500 rpm por 10 min.
3. Verificar completa homogenizacin, seguir calentando hasta alcanzar una
temperatura entre 75 80 C.
4. Paralelamente en el fusor adicionar una a una las materias primas de la fase
oleosa.
5. Calentar el fusor hasta alcanzar una temperatura entre 75 80C.
6. Cuando el reactor y el fusor se encuentren a la temperatura entre 75 80C,
transferir la fase oleosa, sobre la fase acuosa y mezclar con agitacin planetaria
de 30 rpm y homogenizador a 2000 rpm por 20 min.
7. Verificar completa homogenizacin.
8. Bajar la temperatura del reactor principal entre 35 40C, manteniendo agitacin
planetaria de 30 rpm.
9. Cuando la temperatura del reactor llegue a la temperatura indicada, adicionar las
materias primas de la fase final. Mezclar con agitacin planetaria de 30 rpm y
homogenizador a 3500 rpm por 10 min.
10. Cuando el reactor est en 25C, tomar una muestra para medir especificaciones y
descargar el producto en recipientes de polietileno, para trasladarlos a las lneas
de envasado.
El costo promedio de una frmula de Emulsiones, es 0,602 usd/Kg.
Tabla No. 8 Frmula actual ejemplo
N
1
2
3
4

DESCRIPCIN
AGUA
DIOXIDO DE TITANIO (CI 77891)
GLICERINA
PROPILENGLICOL

5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17

18
19
20
21

22
23
24

EDTA TETRASODICO
CROSPOLIMERO DE ACRILATOS/C10-30
ALQUIL ACRILATO
GOMA XANTANA
PANTENOL
PALMITATO DE ISOPROPILO
ALCOHOL CETILICO
PALMITATO DE SORBITAN
ACIDO ESTEARICO
ESTEARATO DE GLICERILO, PEG-100
ESTEARATO
POLISORBATO 60
ACEITE MINERAL
DIMETICONA
DIMETICONA, DIMETICONOL
METILCLOROISOTIAZOLINONA,
METILISOTIAZOLINONA, CLORURO DE
MAGNESIO, NITRATO DE MAGNESIO, AGUA
HIDANTOINA DMDM, AGUA
FRAGANCIA
ROJO 4 (CI 14700)
GLICERINA, AGUA, EXTRACTO DE
CORTEZA DE CANELA (CINNAMOMUM
ZEYLANICUM), BENZOATO DE SODIO,
SORBATO DE POTASIO
GLICERINA, AGUA , EXTRACTO DE FRUTO
DE PUNICA GRANATUM
HIDROXIDO DE SODIO

COSTO 0,602 usd/Kg

Tabla No. 8 Frmula actual ejemplo ,Fuente: propia

Los emulsificantes de la frmula anterior son:

Tabla No. 9 Datos
N

1
2
3
4

MATERIA PRIMA
Alcohol Cetlico
Palmitato de Sorbitn
cido Esterico
Estearato de
Glicerilo, peg 100
estearato

PORCENTAJE
2
0,2
0,7

PUNTO DE FUSIN
45 - 52C
63C
69 - 72C

1,5
54 -64C
Tabla No. 9 Datos, Fuente: propia

COSTO usd/Kg
2,5
3,5
2,3
3,0

Si se reemplazan las materias primas 2, 3 y 4 por la materia prima Versaflex V150 (Steareth-100 (and) Steareth-2 (and) Mannan (and) Xanthan Gum), podremos

proponer un proceso que requiera menos temperatura de calentamiento,

aproximadamente 50C, para llevar a cabo la emulsin.
Tabla No 10. Caractersticas
NOMBRE
COMERCIAL
Versaflex V-150
- 7%)

(4

INCI

DESCRIPCIN

COSTO
usd/Kg

Steareth-100 (and)
Steareth-2 (and)
Mannan (and)
Xanthan Gum

Emulsificante, aprobado para uso alimentario.

Estabiliza emulsiones. Adecuado para los
procesos en fro. Se incorpora mximo a una
temperatura de 52C

4,0

Tabla No 10. Caractersticas, Fuente: propia

Tabla No.11 Frmula

N
1
2
3
4
5
6
7
8
9

10
11
12
13
14
15
16
17
18

19

INCI ESPAOL
AGUA
DIOXIDO DE TITANIO (CI 77891)
GLICERINA
PROPILENGLICOL
EDTA TETRASODICO
CROSPOLIMERO DE ACRILATOS/C10-30 ALQUIL
ACRILATO
PANTENOL
PALMITATO DE ISOPROPILO
ALCOHOL CETILICO
Steareth-100 (and) Steareth-2 (and) Mannan (and)
Xanthan Gum (Versaflex V-150)
POLISORBATO 60
ACEITE MINERAL
DIMETICONA
DIMETICONA, DIMETICONOL
METILCLOROISOTIAZOLINONA,
METILISOTIAZOLINONA, CLORURO DE
MAGNESIO, NITRATO DE MAGNESIO, AGUA
HIDANTOINA DMDM, AGUA
FRAGANCIA
ROJO 4 (CI 14700)
GLICERINA, AGUA, EXTRACTO DE CORTEZA DE
CANELA (CINNAMOMUM ZEYLANICUM),
BENZOATO DE SODIO, SORBATO DE POTASIO
GLICERINA, AGUA , EXTRACTO DE FRUTO DE
PUNICA GRANATUM

20
HIDROXIDO DE SODIO
21
0,643 usd/Kg
TOTAL

Tabla No.11 Frmula

Fuente: propia

En la frmula anterior pudimos reemplazar las materias primas, goma, Palmitato

de Sorbitn, cido Esterico y Estearato de Glicerilo, peg 100 estearato,por la
materia prima Steareth-100 (and) Steareth-2 (and) Mannan (and) Xanthan Gum.
Teniendo en cuenta los cambios anteriores, el nuevo proceso de fabricacin
quedara:

PROCEDIMIENTO PARA FABRICACIN DE 1 TONELADA DE

PRODUCTO.
1. A la temperatura de 25C adicionar el 90% de agua en el reactor principal con un
exceso de agua del 3%.
2. Calentar el reactor principal a 40C, cuando se encuentre en esta temperatura,
adicionar las materias primas de la fase acuosa y mezclar con agitacin planetaria
de 30rpm y homogenizador a 3500 rpm por 10 min.
3. Verificar completa homogenizacin, seguir calentando hasta alcanzar una
temperatura entre 45 55 C.
4. Paralelamente en el fusor adicionar una a una las materias primas de la fase
oleosa.
5. Calentar el fusor hasta alcanzar una temperatura entre 45 55 C.
6. Cuando el reactor y el fusor se encuentren a la temperatura entre 45 55 C,
transferir la fase oleosa, sobre la fase acuosa y mezclar con agitacin planetaria
de 30 rpm y homogenizador a 3500 rpm por 20 min.
7. Verificar completa homogenizacin.
8. Bajar la temperatura del reactor principal entre 35 40C, manteniendo agitacin
planetaria de 30 rpm.
9. Cuando la temperatura del reactor llegue a la temperatura indicada, adicionar las
materias primas de la fase final. Mezclar con agitacin planetaria de 30 rpm y
homogenizador a 2000 rpm por 10 min.
10. Cuando el reactor est en 25C, tomar una muestra para medir especificaciones y
descargar el producto en recipientes de polietileno, para trasladarlos a las lneas
de envasado.

De acuerdo a lo anterior nuestra propuesta de optimizacin de uso de energa,

aplicado al proceso de fabricacin, consiste en buscar nuevas materias primas
que ofrezcan un costo beneficio, para requerir menor calentamiento en el
proceso de fabricacin de emulsiones, con el fin de no slo disminuir el consumo
de energa trmica, sino disminuir tambin los tiempos de enfriamiento que tienen
un gran impacto en el tiempo total de fabricacin.

Tabla No.12 Costos

Costo Frmula actual
0,602 usd/Kg

tiempo duracin
costo frmula propuesta
fbrica
5 Horas
0, 643 usd/Kg
Tabla No.12 Costos, Fuente: propia

tiempo duracin
fbrica
4 Horas

El aumento del costo en la frmula equivale a un 6,8%, y la disminucin del tiempo

de fabricacin equivale a un 25%.
Teniendo en cuenta la disminucin de la temperatura de calentamiento y los
tiempos fabricacin, pasando de 4 horas a 3 horas totales de fabricacin,
podemos observar claramente la disminucin de consumo de energa elctrica,
que lo podemos aprovechar suspendiendo un reactor y dejar en uso nicamente 4
reactores.

Tabla No.13 Materias primas

Numero Horas Horas De Horas
Mate
de
Por
Lavado
de
ria
Fabrica Proces Reactor(D Trabaj
Prima
ciones
o
a)
o/Da

1
2

3
4

4
3

4
4

16
16

Consum Nmero
Horas Costos
o
de
Trabaj Promed
(Kw/h)/ Reactor
o/Mes io Kw/h
Reactor
es

384
384

Tabla No.13 Materias primas, Fuente: propia

Tabla No. 14 Materia prima costos

257
257

75
75

5
4

Total
Nmero
Numero
Numero
Nmero
Costo
de
Horas
Horas*Kw
Reacto
de Horas
producc
Horas
Trabajada Consumido mes
res
Trabajada
in
Trabaja
s (N
Maquina(75KW/
s Mes
das Da
Reactores
h)
)

MP 1
MP 2

5
4

16
16

384
384

1920
1536

Costos
Kw/h
Fabricaci
n Mes)

144000
115200

Tabla No. 14 Materia prima costos, Fuente: propia

Tabla No. 15 Ahorros

AHORRO
Ahorro Kw/h (ao)
Ahorro %
Ahorro $usd mes
Ahorro $usd ao

3456
00
20%
2243
2691
5

Tabla No. 15 Ahorros, Fuente: propia

Si se logra la implementacin del uso de este tipo de materias primas en la

fabricacin de las emulsiones, podramos obtener un ahorro de 345600 Kw al ao,
que equivale a 26915 usd/ao, manteniendo la produccin anual.

Tabla No.16 Proceso normal materia prima

Tabla No.16 Proceso normal materia prima, Fuente:popia

11214,5
8971,6

2.2

Potenciales de ahorro y la caracterizacin energtica preliminar

Como sabemos la energa es un factor indispensable para producir cualquier bien
de consumo, es el motor que mueve el desarrollo da a da del mundo, pero
tambin es el causante de muchos problemas ambientales que se viven
actualmente. Todas estas causantes hacen ver la necesidad de cambiar rutinas de
consumo.

La empresa BELCORP cuenta con un manejo de informacin histrica de energa

y de produccin, que es controlada por el rea de gestin ambiental.

2.3

Identificacin de proyectos de mejora del desempeo energtico

Identificar y evaluar oportunidades de mejora asociadas a proyectos de eficiencia

energtica para aumentar la eficiencia del uso de energa.
El objetivo de desarrollo del proyecto es incrementar la eficiencia en el uso de la
energa en la empresa BELCORP, mediante el fomento de un mercado creciente y
sostenible de servicios de eficiencia energtica, contribuyendo a reducir los costos
de la energa y a la sustentabilidad en el largo plazo del sector energtico
colombiano. El objetivo global del proyecto es reducir el consumo de energa en el
rea de emulsiones y geles eliminando las barreras regulatorias, como
financiamiento que impiden actividades e inversiones en eficiencia energtica.

2.3.1 Implementacin del SGIE

Hoy ms que nunca, la correcta gestin de la energa es un tema crucial para
cualquier empresa, teniendo en cuenta las exigencias de sostenibilidad de la
actual economa, es por esto que se deben fijar una serie de parmetros que
ayudan a identificar que tan fuerte y centrada esta la empresa.
Nivel organizacional
Fortalezas
Una de las mayores fortalezas organizacionales de la empresa BELCORP es la
competitividad frente a los almacenes de cadena, creando un nuevo modelo de
negocios a partir de la divulgacin de los productos que ofrecan a travs de
madres cabezas de familia.
Debilidades
Uno de los grandes problemas actuales de la empresa es que no cuenta con una
gran cantidad de productos hacia la sociedad masculina, que podra ser un gran
mercado si se sabe aprovechar.

Nivel tcnico
Fortalezas

Dentro de las fortalezas a nivel tcnico encontramos la automatizacin a nivel de

produccin
Debilidades
En el campo de la eficiencia energtica, BELCORP an no ha implementado
revisiones de consumo energtico y diagnstico del uso racional de la energa
elctrica.
Esto conlleva al desperdicio de energa que afecta directamente el capital de la
empresa

Recomendaciones ahorro de energa

Se recomienda:

Realizar una auditora general de las reas que mayor consumo reportan,

para poder identificar alternativas de ahorro energtico.

Disear, implementar y comunicar una poltica de Eficiencia Energtica,

elaborada por los colaboradores y dirigida por la ata direccin.

Concientizar a los colaboradores de la importancia del ahorro energtico y
su impacto directo con la sostenibilidad ambiental.

Todo esto con el fin de aprovechar al mximo la energa y a su vez convertirla en

algo ms seguro, eficiente, confiable, productivo y responsable con el medio
ambiente.

POLTICA DE EFICIENCIA ENERGTICA PROPUESTA

BELCORP reafirma el compromiso de la empresa con el actuar transparente e
ntegro, para fomentar un crecimiento sostenible, basado en la implementacin de

eficiencia energtica y la reduccin de emisiones contaminantes de CO2 (dixido

de carbono) a la atmsfera.
La direccin de BELCORP reconoce a la eficiencia energpetica como principal
pilar para contribuir de manera directa a la conservacin del medio ambiente,
debido a que en la actualidad se presentan altos ndices de contaminacin que
alteran el calentamiento global..

Principios:

Cumplir con todas las reglamentaciones relacionadas a la eficiencia

energtica.
Asumir un compromiso de mejora continua en el buen desempeo

energtico.
Capacitar a todo el personal de la empresa para que realice sus actividades

con un consumo solidario de los recursos energticos.

Asegurar la disponibilidad de informacin y recursos necesarios para
alcanzar los objetivos y las metas energticas definidas dentro de la
empresa.

OBSERVACIONES Y/O RECOMENDACIONES

Es importante saber que durante el anlisis de la compaa de cosmticos, se

sepa afrontar y contextualizar sobre el ahorro energtico.
El proyecto de grado inicia con la intensin de optimizar un rea especfica dentro
de la compaa de cosmticos (proceso de emulsiones y geles)

que pueda

representar un ahorro energtico importante que servir de ayuda para seguir los
lineamientos

propuestos

por

la

FUNDACIN

UNIVERSITARIA

LOS

LIBERTADORES Y UNIVERSIDAD DE ORIENTE sede Cancn.

Dentro de la idealizacin y desarrollo de esta idea se evidencia que para todo
proyecto es necesario el trabajo en equipo, ya que se debe tener apoyo de
diferentes reas y as mismo se puedan evidenciar diferentes conceptos todo esto
con el fin de tener un mayor conocimiento en lo que se va a realizar.
Como se sabe todo trabajo en equipo exige esfuerzo, compromiso, toma de
decisiones y sobre todo respeto, para lograr la meta.
Para la obtencin de un proyecto compacto en experiencia y sobre todo
conocimiento es importante saber la idea principal y lo que se quiere obtener, para
as mismo atacar de forma unnime la problemtica que se tiene en la empresa
frente al consumo energtico.
Una vez finalizada la propuesta se pretende ahorrar al mximo energa en la
empresa de una manera econmica y a su vez eficiente.

Con la implementacin de nuevas tecnologas se reduce aproximadamente el 27%

del consumo energtico de la primera propuesta en el rea de emulsiones y geles
y en la segunda propuesta se reduce un 20%, comparando el uso de las maquinas
utilizadas actualmente en BELCORP.
Al implementar en Belcorp el cambio de los 5 reactores se va a tener un ahorro a
776.910 Kw/h por ao que equivalen a 501,5 toneladas de dixido de carbono,

esta cantidad de dixido de carbono es equivalente a 210.000 litros de gasolina

que son consumidos por 370 automviles al ao en Colombia.
Se tuvo en cuenta como consumo anual por cada uno de los automviles de 150
galones que un galn equivale a 3,785 Litros, debido a informacin que se
encontr en http://www.eumed.net/cursecon/ecolat/co/.
La propuesta dos se deja planteada, debido a que necesita una mayor extensin
de anlisis para llevar a cabo su implementacin.
Se determina que con la ejecucin de la propuesta 1, se provocarn mayores
ahorros econmicos y energticos en las instalaciones del rea de Emulsiones y
Geles de la empresa BELCORP.

REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS

A. del Pozo, J. Juv y A. Viscasillas Unitat de Tecnologa Farmacutica Facultad

de Farmacia Universidad de Barcelona. Recuperado el 20 de enero de 2016 de
http://www.auladelafarmacia.com/resources/files/2011/8/22/1313999992921_revAu
lFarm_migr_AULA_delafarmacia_N41_Medicamentos_y_Servicios_Profesionales_
2.pdf

BELCORP (2014).emulsiones y geles Recuperado el 20 enero de 2016 de

https://belcorp.biz/somosbelcorp/filosofia.html
Carretero. A. (2012) sistemas de gestin de eficiencia energtica Iso 50001:2011
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auditoras energticas. Recuperado el 04 de febrero de 2016
http://www.aec.es/c/document_library/get_file?uuid=ce5b9bae-f67a-41ef-a578aacc67ac9d5f&groupId=10128
Ferrer .J. (2010) tipos de investigacin y diseo de investigacin .Recuperado el
20 de enero de 2016 de
http://metodologia02.blogspot.mx/p/operacionalizacion-de-variables.html
Jimmy W. Rodrguez L.. (2004). Tesis de maestra formulacin de una emulsin
submicromtrica cosmtica para el tratamiento de la celulitis. 08/02/2016, de
universidad de los andes facultad de ciencias laboratorio de espectroscopia
molecular postgrado en qumica analtica (pqa). Recuperado el 20 de enero 2016
de http://www.firp.ula.ve/archivos/tesis/04_MS_Rodriguez_J.pdf

Ministerio de minas y energa, (1994) Ley 143 DE 1994. Recuperado el 20 de

enero
de
2016
de
https://www.minminas.gov.co/documents/10180/667537/Ley_143_1994.pdf/c2cfbd
a4-fe12-470e-9d30-67286b9ad17e

ANEXOS
Anexo 1
Ilustracin 24 Eco mapa planta de emulsiones y geles Fuente: propia

Anexo 2

Imagen 25 Diagrama de flujo de proceso actual, Fuente: propia

Anexo 3

Imagen 26 Diagrama unifilar BELCORP, Fuente: propia