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PLANEJAMENTO E CONTROLE DA
MANUTENO APLICADOS AO
PROCESSO DE MANUFATURA NO
RAMO ALIMENTCIO
LAURA MICHELLE DOS ANJOS QUEIROZ (UFAM)
laura.queiroz24@hotmail.com
1. Introduo
A Manuteno hoje uma funo estratgica no ambiente industrial, quando sendo uma
atividade bem elaborada garante a disponibilidade e produtividade dos equipamentos e
instalaes.
Para alavancar os resultados da empresa preciso agilidade quanto inovao e melhorias
contnuas nos processos e servios, para tanto precisam estar disponveis e em totais
condies de funcionamento sempre que for necessria a produo de algum item.
Desta forma, Vaz (1998) enfatiza que a manuteno dos equipamentos importante, pois
contribui para o aumento da produtividade. Por isso, as organizaes buscam cada vez mais
novas ferramentas de gerenciamento, que auxiliam no aumento de competitividade (Kardec,
2004). Para que a manuteno possa contribuir efetivamente para que a empresa caminhe
rumo a excelncia empresarial, preciso que sua gesto seja feita com uma viso estratgica,
(PINTO, 2001).
Nesse contexto, o objetivo do trabalho est voltado para a necessidade do entendimento de
uma manuteno atuante e organizada, com o propsito de realar a importncia deste setor,
que o Planejamento e Controle da Manuteno (PCM).
Partindo desse pressuposto, esse trabalho, com base na literatura, demonstra a implantao do
PCM para uma empresa de grande porte do ramo alimentcio. Assim sendo, primeiramente
faz referncia teoria, depois aborda o mtodo de pesquisa, na sequncia, relata o
desenvolvimento da pesquisa e, por fim, apresenta os resultados aps a implantao desse
setor e as consideraes finais.
Contudo, a implantao de qualquer nova tecnologia s apresenta resultados satisfatrios, se
existirem pessoas especializadas e treinadas, para a completa utilizao de todas as facilidades
e benefcios oferecidos (VIANA, 2002).
2. Fundamentao Terica
2.1 Conceito de Manuteno
Segundo Lus C. Simei (2012), manuteno pode ser definida como um conjunto de
tratativas e aes tcnicas, intervencionistas, indispensveis ao funcionamento regular e
Compreendido esses conceitos, pode-se afirmar que uma manuteno para ser eficiente e
atinja todas as suas performances esperadas deve estar atenta para as inovaes e conhecer
seu posicionamento dentro da organizao. Produzir um trabalho de acordo com o que se
espera est muito ligado ao conhecimento de seu posicionamento.
Segundo Oliveira (2008), o gerenciamento eficaz do sistema de manuteno, exige o
levantamento e tratamento sistemtico de indicadores que permitam avaliar a evoluo, e a
tendncia de cada um dos processos envolvidos e a eficincia com que os mesmos esto sendo
tratados.
Os indicadores de manuteno, atravs de anlise de dados extrados do processo produtivo,
procuram mensurar o desempenho da manuteno e identificar oportunidades de melhoria.
Por meio dos indicadores possvel elaborar planos de ao com objetivos especficos para
evoluo dos ndices apresentados. [...] devem indicar onde e quais melhoramentos podem
ser conduzidos de modo a otimizar os processos, assim como destacar as reas onde o
desempenho satisfatrio. (SILVEIRA, 2009).
Figura 1 Mapa mental da estratgia de importncia da manuteno.
3.
Metodologia
Esta pesquisa foi montada de forma descritiva, usando como base o estudo de caso. Segundo
Yin (2001) o estudo de caso se diferencia de outras tcnicas de pesquisa por oportunizar as
informaes atravs de documentos, de entrevistas, observao e interpretao dos fatos
coletados. A pesquisa bibliogrfica elaborada a partir de materiais j publicados, como
livros, revistas, publicaes em peridicos e artigos cientficos, jornais, monografias entre
outros.
O presente estudo foi estruturado com mtodos como a coleta de dados e auxlio de outros
instrumentos de pesquisa como a entrevista, acompanhamento de processos, documentrio em
fotos e anlise de depoimentos dos participantes.
Com intuito de maior credibilidade no desenvolvimento do estudo de caso, foi solicitada a
participao constante das gerncias e dos colaboradores que iro avaliar e mensurar as
mudanas aps a implantao do PCM.
4. Estudo de Caso
Numa fbrica para que se alcancem os objetivos esperados, tudo deve andar em sincronia, ou
seja, todas as reas devem trabalhar para um objetivo nico e final, o resultado o
desempenho e lucratividade da empresa. Mesmo que indiretamente a participao efetiva de
cada colaborador, setor ou departamento, decisiva para o atingimento das metas
estabelecidas atravs dos objetivos propostos.
Nesse estudo de caso, foi realizada uma pesquisa e o acompanhamento em uma empresa do
segmento alimentcio, onde no existia o setor de Planejamento da Manuteno (PCM), pois a
empresa era muito compacta, possuindo apenas trs linhas produtivas e a produo era muito
baixa, no exigindo assim paradas significativas para manuteno e nem a possibilidade de
um setor de planejamento. Havia somente o bloco de manuteno que abrangia toda a
estrutura da fbrica.
A empresa analisada sofreu grandes mudanas, alterando totalmente o cenrio de produo. O
nmero de linhas produtivas dobrou e somando a mais dois equipamentos de grande porte,
teve a necessidade de incorporar o PCM junto ao bloco de Manuteno.
A empresa especializada na fabricao de tampas metlicas para garrafas de refrigerantes.
Conta com um nmero alto de fbricas verticalizadas por todo o pas. Para tanto sua poltica
de produzir o mximo com o menor custo possvel, minimizando todas as despesas e custo,
bastante agressiva.
Devido ao nmero maior de equipamentos, as intervenes de manuteno tornaram-se mais
frequentes, dessa maneira a manuteno passou a contar com uma mo de obra especializada
para o planejamento e controle.
Os equipamentos de todas as linhas possuem um forte controle atravs de catlogos no
sistema que so chamados de PTP (Padro Tcnico de Processo) que possuem uma lista de
caractersticas do equipamento.
A empresa j contava com um sistema integrado de gesto, dividido em mdulos, onde cada
mdulo representa um departamento, inclusive j existia a plataforma de manuteno, porm
pouco utilizada. O sistema utilizado o SAP.
5. Desenvolvimento da pesquisa
A pesquisa inicia com o levantamento das consequncias, para a empresa analisada, da falta
de um programa de manuteno implementado:
Baixa produo e produtividade devido as constantes falhas;
Falhas reincidentes por no haver um controle da causa raiz;
Tempos de paradas para manuteno de equipamentos muito grande;
Inexistncia de uma programao de paradas para reviso dos equipamentos, causando
assim muitas falhas inesperadas;
Ausncia de um controle do desempenho da manuteno;
Desinformao e confuso no momento do tcnico executar o servio, pois no possui
ordem de servio e muitas vezes no entende direito qual realmente o problema;
Dados incompletos nas fichas dos equipamentos;
Falta de um histrico sobre a manuteno de cada mquina, pois no so realizadas
anotaes sobre os servios.
Com base nestas consequncias, possvel entender a atual necessidade da empresa em
desenvolver a implantao desse setor to importante e se baseie principalmente, na
cooperao entre as reas de manuteno e produo.
acompanhamento de sua vida til, o seu histrico de quebras, custos, entre outros. E atravs
dessa codificao, o equipamento encontrado no SAP na abertura de notificaes.
A estrutura do cdigo obedece a um critrio hierrquico, por unidade fabril, tipo de
equipamento e por ltimos seus componentes.
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Terminado a interveno de parada de PCM, tem-se por prtica retomar a produo, aps a
retomada da produo normal, analisa-se o rendimento da linha atravs do desempenho de
cada equipamento e com ponto de ateno nas partes onde ocorreram as intervenes.
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Depois
Durante um ano, a empresa no contou com o grupo de PCM. E aps 4 meses incorporado ao
setor, os resultados j foram bem significativos.
Com a implantao do PCM, as manutenes corretivas/ emergenciais diminuram
significativamente, pois as manutenes preventivas antecipam futuras falhas e imprevistos
no processo produtivo.
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7. Consideraes Finais
O propsito desse estudo de caso foi descrever todo o processo de implantao do
planejamento e controle da manuteno, ressaltando a importncia desse setor.
Com a estrutura j existente do meio operacional da fbrica pesquisada, basicamente o
presente trabalho foi realizado de forma sucinta e clara, a qual visa mostrar as vantagens desse
setor como base e parte integrante ao alcance das metas de produtividade.
A empresa de tradio no mercado e atende uma grande fatia no segmento alimentcio,
trabalha com linhas automatizadas de produo, onde requer pouca mo-de-obra operacional,
porm alto conhecimento tcnico para manusear e atuar em situaes de quebras
emergenciais.
A dependncia do processo produtivo com os processos de manuteno so evidentes, ento
fazer manuteno uma tarefa simples que no existe muita escolha, ou realiza com
qualidade ou se paga um preo com perdas, ainda hoje alguns pensam que s isto em
algumas indstrias, porm a complexidade que a manuteno atingiu foi to clara que para
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administr-la fez-se necessrio um setor organizado criativo e atuante, o PCM. Este deve ser
visto como um aliado, que permitir aos colaboradores realizarem consultas de qualquer
natureza pertinentes suas atividades, deve-se tambm reforar o constante aprendizado dos
colaboradores, esclarecendo eventuais dvidas que eles possam ter, no s com relao a
trabalhos da rotina, mas tambm quanto a projetos de melhorias, aes corretivas, problemas
prticos que tenham em seus cotidianos.
Visto a importncia do setor, a empresa num todo est ciente que a informatizao hoje
chave para todo e qualquer sucesso em desenvolvimento. Os sistemas existentes no mercado
so ricos e cada vez com maior acessibilidade, por isso alm de um bom sistema estas devem
estar em constantes atualizaes, pois o que era excelente ontem, amanh obsoleto. A
empresa atualmente opera com a plataforma SAP/PM, mdulo do sistema SAP
especificamente para Manuteno, que j realidade nas empresas de ponta faz algum tempo,
porm, estes no traro resultado se as pessoas de manuteno no os usarem de forma
ordenada e aplicada.
REFERNCIAS
PINTO, Alan Kardec; NASCIF, Jlio Aquino. Manuteno: Funo estratgica. 2. ed. Rio de Janeiro:
Qualitymark, 2004.
SILVEIRA, Nilton Rosa da; TREIN Fabiano Andr, PCM, Administrao ao Planejamento e Controle de
Manuteno: Aplicada aos Processos de Manufatura. Novo Hamburgo, Dezembro de 2009.
SIMEI, Lus C. A Definio da Manuteno. A Gesto da Manuteno, 2012. Disponvel em:
http://manutenabilidade.blogspot.com.br/2012/09/a-definicao-da-manutencao.html. Acesso em 10 de janeiro.
2015.
TAVARES, Lourival Augusto. Controle de manuteno por computador. Rio de Janeiro: JR Editora Tcnica,
1987.
VAZ, Jos Carlos. Gesto da manuteno. In: CONTADOR, J. C. Gesto de operaes: a engenharia de
produo a servio da modernizao da empresa. 2. ed. So Paulo: Edgard Blcher, 1998.
VIANA, Herbert Ricardo Garcia. PCM Planejamento e Controle de Manuteno. Rio de Janeiro:
Qualitymark, 2002.
XENOS, Harilaus Georgius dPhilippos.. Gerenciando a Manuteno Produtiva. Minas Gerais: INDG
Editora de Desenvolvimento Gerencial, 1998.
YIN, Robert K. Estudo de caso Planejamento e mtodos. 2. ed. Porto Alegre: Bookman, 2001.
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