CABEZAL DE POZO - BOCA DE

POZO
La boca de pozo se compone de las piezas del equipamiento a instalar en la apertura
del pozo para gestionar la extraccin de hidrocarburos de la formacinsubterrnea.
El cabezal de pozo es la base en la superficie sobre la cual se construye el pozo
durante las operaciones de perforacin.
El cabezal de pozo involucra la conexin de las caeras de subsuelo con las de
superficie que se dirigen a las instalaciones de produccin. El "colgador de
caeras" y el "puente de produccin" son los componentes principales del cabezal
de pozo. Cada una de las caeras utilizadas en el pozo debe estar equipada con un
"colgador" para soportar el tubing. Este colgador va enroscado en el extremo
superior de la caera, y debe ser el adecuado para soportar a la caera de menor
dimetro.
Los fluidos producidos por el pozo son recibidos en la superficie en un "puente de
produccin", que constituye el primer punto elemental del control de la misma.
Este puente no slo est equipado con los elementos necesarios para la produccin
de petrleo, junto con el gas y el agua asociados, sino tambin para la captacin del
gas que se produce por el espacio anular entre la tubera y el revestidor.
Se debe tener en cuenta que se utiliza un sistema diferente de cabezal de pozo
durante la perforacin y otro durante la produccin.
Cabezal de pozo durante la perforacin: Cuando se est perforando cada espacio
anular esta sellado por el cabezal de pozo, ya que durante la perforacin se instala
sobre el cabezal de pozo una preventora de reventones (BOP) y unmltiple de flujo
y estrangulacin, esto para controlar el pozo de posibles fallas o problemas.
Cabezal de pozo terminado: Una vez terminada las operaciones de perforacin e
instaladas las caeras y tuberas, se procede a retirar del cabezal de pozo las

preventoras de reventones y se instala el rbol de navidad para controlar el flujo del

pozo.

FUNCIN E IMPORTANCIA DEL

CABEZAL DE POZO
El Cabezal de pozo provee la base para el asentamiento mecnico del ensamblaje en
superficie. Provee:
1. Suspensin de tubulares (casings y tubings), concntricamente en el pozo.
2. Contencin de la presin.
3. Seguridad del pozo.
4. Capacidad para instalar en superficie un dispositivo de control de flujo del pozo
como:
a) Un BOP (Blowout Preventer) para la perforacin
b) Un Xmas Tree (Arbol de Navidad) para la produccin o inyeccin
5. Acceso hidrulico al anular entre casing para permitir el desplazamiento durante
la cementacin y entre el casing de produccin y el tubing para la circulacin del
pozo.
Por lo cual el cabezal de pozo deben estar diseado para:
1. Evita fugas de petrleo o de gas natural del pozo, y tambin evita explosiones
causadas por la presin alta.
2. Soporta cargas de tensin de tubulares suspendidos.
3. Tener la capacidad de sellar a presin: Aislar el pozo del ambiente exterior, Aislar
entre revestidores y formaciones de fondo de pozo, y mantener la presin durante
las operaciones de control de pozo, pruebas de pozo o periodos de cierre .

Formaciones que tienen alta presin por lo general requieren de

cabezas de pozo que pueden soportar una gran cantidad de presin al
alza de los gases y los lquidos que escapan

TIPOS DE CABEZAL DE POZO

Sistema convencional en carretel: Se compone del conjunto de preventoras durante
la perforacin y durante la produccin del equipo de control de flujo, cabeza carrete
de tuberas, cabeza carrete del revestidor y la cubierta del cabezal del revestidor.
Sistema de carreteles compactos: se caracteriza por que se pude dejar el conjunto
de preventoras en su lugar hasta la instalacin del rbol de navidad, ahorra tiempo
y reduce las conexiones bridadas.
Componentes del cabezal de pozo

El cabezal de pozo se compone de tres componentes: la cabeza cubierta, el cabezal

de las tuberas (casing y tubing), y el rbol de navidad.
The wellhead consists of three components: the casing head, the tubing head, and
the 'christmas tree.'
El equipo instalado en la plataforma de un pozo productor de hidrocarburos es el
siguiente:
CABEZAL WELLHEAD
1. Cabezales de tubera de revestimiento
Cabezal de tubera de revestimiento inferior
Cabezal de tubera de revestimiento intermedio
2. Colgadores de tubera de revestimiento
3. Cabezales de tubera de produccin
4. Colgadores de tubera de produccin
RBOL DE VLVULAS XMAS TREE
1. Vlvulas de Brazo
Vlvula de brazo de produccin
Vlvula de brazo de inyeccin
2. Vlvula Corona Suabo (porta manmetro
3. Vlvula Maestra
4. Cruz de Flujo

5. Tubing Bonnet
6.Vlvula de contrapresin
7. Estrangulador
8. Vlvulas de seguridad

CABEZAL WELLHEAD
1. Cabezales De Tubera De Revestimiento.
Son partes de la instalacin que sirven para soportar las tuberas de revestimiento y
proporcionar un sello entre las mismas. Pueden ser cabezal inferior y cabezal
intermedio.
1.1 El cabezal inferior (cabeza cubierta cubierta de cabezal del revestidor): Es un
alojamiento conectado a la parte superior de la tubera superficial. Est compuesto
de una concavidad para alojar el colgador de tubera de revestimiento, una brida
superior para instalar preventores, un cabezal intermedio o un cabezal de tubera
de produccin y una conexin inferior, la cual puede ser una rosca hembra, una
rosca macho o una pieza soldable, para conectarse con la tubera de revestimiento
superficial. Normalmente este equipo contiene un mecanismo de agarre que
garantiza un cierre hermtico entre la cabeza y la propia carcasa.
El cabezal inferior puede ser usado en conjunto con una placa base para una
distribucin ms eficaz del peso. Dicha placa pude ser fabricada de manera integral
al cabezal inferior como tambin fabricada y unida al cabezal inferior con platinas
verticales soldadas.
Funciones
- Estar conectado al revestidor de superficie, proporciona un sello entre la cubierta
y la superficie
- Soportar la siguiente sarta de revestimiento, sirve como soporte de toda la
longitud de la cubierta que se ejecuta hasta el fondo del pozo.
- Conectada o adaptada al equipo decontrol de pozo cumple la funcin de sellar el
agujero (de la atmosfera) y controlar el acceso al agujero (para controlar la presin
o los retornos de los fluidos durante las operaciones perforacin).

Identificacin
Cada cabezal de revestidor se identifica por las especificaciones API 6A mediante:
- Tamao nominal (brida superior nominal)
- Presin nominal (presin de trabajo)
Especificaciones (API 6A)
Para ordenar un cabezal del revestidor se debe especificar:
1.1. Modelo
2. Conexin inferior: Roscada (macho hembra), Acople enchufado para soldar o
acople enchufado para soldar con sello interno, y Tamao del revestidor.
3. Conexin superior: Brida o grapa de acople, Tamao de brida o grapa de acople,
y Presin de trabajo de brida o grapa de acople.
4. Salidas laterales: Roscadas, esparragadas, bridadas o grapa de acople, Tamao y
presin de trabajo.
5. Opciones: con un sin tornillos de seguro, y con o sin placa base de refuerzo
1.2 El cabezal intermedio (cabezal de tubera de revestimiento): Puede ser tipo
carrete o un alojamiento que se conecta a la brida superior del cabezal subyacente y
proporciona un medio para soportar la siguiente tubera de revestimiento y sellar el
espacio anular entre esta y la anterior. Est compuesto de una brida inferior, una o
dos salidas laterales y una brida superior con una concavidad o nido.
Funciones
- Sella (empaca) la sarta del revestidor superficial, proporciona una sello entre la
tubera (que se ejecuta dentro de la cubierta) y lasuperficie
- Ofrece soporte (tazn de asentamiento) para la siguiente sarta de revestimiento,
ya que est diseada para soportar toda la longitud de la cubierta.
- Facilita las conexiones en la superficie, que permiten el flujo de los fluidos del
pozo a ser controlada.
- Ofrece soporte para el montaje del equipo de control de pozo (arreglo de
preventoras): cumple la funcin de sellar el agujero (de la atmosfera) y controlar el
acceso al agujero (para controlar la presin o los retornos de los fluidos durante las
operaciones perforacin).

Identificacin
Cada cabezal de tubera de revestimiento se identifica por las especificaciones API
6A mediante:
- Tamao nominal (brida superior e inferior nominales)
- Presin nominal (presin de trabajo superior e inferior)
Especificaciones (API 6A)
Para ordenar un cabezal de tubera de revestimiento se debe especificar:
1.1. Modelo
2. Conexin inferior: Brida o grapa de acople, Tamao de brida o grapa de acople, y
presin de trabajo de brida o grapa de acople.
3. Conexin superior: Brida o grapa de acople, Tamao de brida o grapa de acople,
y presin de trabajo de brida o grapa de acople.
4. Salidas laterales: roscadas, esparragadas, bridadas o grapa de acople, tamao y
presin de trabajo.
5. Opciones: con un sin tornillos de retencin.
2. Colgadores De Tubera De Revestimiento
Es una herramienta que se asienta en el nido de un cabezal de tubera de
revestimiento inferior o intermedio para soportar la tubera y proporcionar un sello
entresta y el nido.
El tamao de un colgador se determina por el dimetro exterior nominal, el cual es
el mismo que el tamao nominal de la brida superior del cabezal donde se aloja. Su
dimetro interior es igual al dimetro exterior nominal de la tubera de
revestimiento que soportara. Por ejemplo, un colgador de 8 de dimetro nominal
puede soportar tubera de 4 1/2 a 5 1/2 de dimetro nominal.
Funciones
- Suspende las sartas de revestimiento inferior o intermedio.
- Centra la sarta del revestidor en la cubierta del cabezal o el carretel.
- Sella el espacio anular del revestidor.
Tipos
Se pude distinguir dos tipos principales de colgadores del revestidor:

1. Colgador tipo cua: presentan cuas envolventes alrededor del revestidor, estos
pueden ser:
a) Cuas envolventes alrededor del revestidor sin capacidad de sello anular.
b) Cuas envolventes alrededor del revestidor con capacidad de sello anular.
2. Colgador tipo mandril: se pude usar sino se anticipa problemas de pegamiento
mientras se baja el revestidor, caso contrario si se pega el tubo, ser necesario
instalar un colgador de revestidor tipo cua y cortar el tubo sobrante por encima
del colgador. El sello producido del rea contacto es metal-metal.
Especificaciones
Para ordenar un colgador de tubera de revestimiento se debe especificar:
1.1. Modelo
2. Tipo de cabezal
3. Tamao de brida o acople de grapa superior.
4. Tamao del revestidor.
5. Peso del revestidor.
6. Grado del revestidor.
Sellos Y Empaques deaislamiento
Son los que evitan la comunicacin entre las sartas del revestidor e impiden la
exposicin del sello de la brida a la presin del espacio anular.
3. Cabezal de tubera de produccin: Es una pieza tipo carrete o un alojamiento que
se instala en la brida superior del cabezal de la ultima Tubera de revestimiento.
Sirve para soportar la Tubera de Produccin y proporcionar un sello entre esta y la
tubera de revestimiento. Est constituido por una brida inferior, una o dos salidas
laterales y una brida superior con una concavidad o nido. Las especificaciones
tpicas de Presin de trabajo son de 10.000 PSI.
Funciones
- Sellar-empacar la sarta de revestimiento de produccin.
- Ofrecer apoyo y retencin para el colgador de tubera.
- Ofrecer apoyo para el montaje del arreglo de preventoras.

Identificacin
Cada cabezal de tubera de produccion se identifica por las especificaciones API 6A
mediante:
- Tamao nominal (pasaje nominal de las bridas superior e inferior)
- Presin nominal (presin de trabajo superior e inferior)
Especificaciones (API 6A)
Para ordenar un cabezal de tubera de revestimiento se debe especificar:
1.1. Modelo
2. Conexin inferior: Brida, esparragado o de acople de grapa, Tamao de brida o
acople de grapa, y presin de trabajo de brida o de acople de grapa.
3. Conexin superior: Brida o de acople de grapa, Tamao de brida o de acople de
grapa, y presin de trabajo de brida o de acople de grapa.
4. Salidas laterales: roscadas, esparragadas,bridadas o de acople de grapa, tamao y
presin de trabajo.
5. Servicio: Regular o H2O.
4. Colgador de tubera de produccin: Se usa para proporcionar un sello entre la
tubera de produccin y el cabezal de la tubera de produccin. Se coloca alrededor
de la tubera de produccin, se introduce en el nido y puede asegurarse por medio
del candado del colgador.
El peso de la tubera puede soportarse temporalmente con el colgador, pero el
soporte permanente se proporciona roscando el extremo de la tubera con la brida
adaptadora que se coloca en la parte superior del cabezal. Entonces el colgador
acta nicamente como sello.
Funciones
-- Suspende la tubera de produccin y/o inyeccin.
- Sella el espacio anular entre la tubera y el revestimiento.
- Ofrece un asiento para una vlvula de contrapresin que se puede instalar
temporalmente en el colgador para permitir el retiro del arreglo de preventoras con
presin en el pozo.
- Ofrece un apoyo para el montaje del el equipo de control de flujo rbol de
navidad

Tipos
- - Colgador de tubera de produccin tipo tapn con orificio de comunicacin.
- Colgador de tubera de produccin para tubera simple y dual. The 'christmas tree'
is the piece of equipment that fits on top of the casing and tubing heads, and
contains tubes and valves that control the flow of hydrocarbons and other fluids out
of the well.
Sellado de colgadores de tubera de produccin en el cabezal
Sellado de presin en bridas: Se logra con el uso de anillos metlicosAPI
energizados por presin. Son conocidas dos tipos de bridas API:
Brida tipo 6B: Utilizada para nivel de presin de: 2000 a 5000 PSI, con tamao
nominal de hasta 11. Presenta dos tipos de anillos tipo R (forma ovalada u
octagonal) y tipo RX (forma octagonal simtrica) ambas presenta un separacin.
Brida tipo 6BX: Utilizada para nivel de presin de: 2000 a 20000 PSI, con tamao
nominal de 11 3/26 a 26 3/4. Presenta un tipo de anillo BX de forma octagonal.
No presenta separacin.

RBOL DE VLVULAS XMAS TREE rbol de Navidad

Es un conjunto de conexiones, vlvulas y otros accesorios con el propsito de
controlar la produccin y dar acceso a la tubera de produccin. Se ajusta en la
parte superior la cabeza cubierta y cabezal de tuberas. El rbol de navidad es
normalmente bridado al sistema de cabezal de pozo despus de correr el
tubing de produccin. Comnmente contiene muchas ramas, por lo que se
asemeja a la forma de un rbol, de ah su nombre, 'rbol de Navidad. " The
christmas tree is the most visible part of a producing well, and allows for the
surface monitoring and regulation of the production of hydrocarbons from a
producing well. A typical Christmas tree is about six feet tall. El rbol de
Navidad es la parte ms visible de un pozo productor, y permite el monitoreo de
la superficie y la regulacin de la produccin de hidrocarburos de un pozo
productor.

Funcin y objetivo del rbol de Navidad

1. La funcin principal de un rbol de navidad es controlar el flujo deentrada o
salida del pozo, por lo cual el objetivo principal del rbol de navidad es la de
controlar las presiones dentro del mismo, as como el movimiento de fluidos
(flujo) en el aparejo de produccin y/o en el espacio anular.
2. Contener las tuberas y las vlvulas que controlan (abrir-cerrar) el flujo, de la
extraccin de petrleo y gas del pozo, y preveen reventones.
3. Proporcionar la entrada para las secuencias de la tubera de la produccin,
incluyendo todos los componentes sobre el adaptador de la cabeza de la
tubera.
4. Provee r un control de vlvulas de los fluidos de producidos y/o inyectados al
pozo
5. Un rbol de navidad puede ser utilizado para controlar la aplicacin de:
6. La inyeccin de gas o agua, con el fin de sostener la produccin de los
volmenes de petrleo.
7. La inyeccin de productos qumicos o con alcohol o destilados de petrleo
para prevenir y/o resolver problemas de produccin, tales como bloqueos.

Clasificacin Del rbol de navidad

De acuerdo con sus diversas funciones los rboles de navidad se pueden
clasificar en:

- Arboles e Navidad de Presin Normal, de Baja y de Alta

- rboles de navidad de produccin petrolfera (flujo y elevacin artificial)

- rboles de navidad de produccin de gas (gas natural)

- rboles de navidad de inyeccin (agua o gas)
- rboles de navidad de Recuperacin (fracturamiento o acidificacin)

Partes Principales de un rbol de navidad

El diseo mostrado es uno de los ms simples y comunes, se pude ver

quecomprende:
1. Vlvulas de Brazo: Son dos vlvulas laterales de salida, normalmente una
para la produccin y la otra para la inyeccin.
Vlvula de brazo de produccin: Es el encargado de dar paso al flujo de
hidrocarburos para luego conducirlos a las instalaciones de produccin. Acta
de forma hidrulica.
Vlvula de brazo de inyeccin: Se utiliza solamente para la inyeccin de
lquidos tales como inhibidores de corrosin o metanol para prevenir la
formacin del hidrato. Acta de forma manual.
2. Vlvula Corona Suabo (porta manmetro): Es una tercera vlvula de salida
ubicada en la parte superior de la cruz de flujo. Provee acceso vertical al tubing
mediante herramientas de cable concntricas o tubera flexible colied tubing
tools. Cumple la funcin de cerrar y abrir el pozo, permitiendo el acceso a este
para realizar trabajos de subsuelo, y tomar las presiones del pozo. Esta vlvula
acta de forma manual.
3. Vlvula Maestra: Es la vlvula inferior que brinda seguridad al pozo. Es la
que controla todo el sistema, est diseada para soportar las presiones
mximas del pozo. Tambin controla todo acceso mecnico e hidrulico al
pozo, esto significa que debe ser del tipo de apertura mxima, con un claro

(paso) igual o mayor al dimetro interior de la tubera de produccion; para

permitir el paso de diferentes herramientas, tales como los empacadores,
pistolas para disparos de produccin, etc. Cumple la funcin de asegurar el
cierre efectivo del pozo. Por su ubicacin nunca debe utilizarsepara controlar la
produccin, a fin de evitar daos internos por friccin o erosin.

En pozos de alta presin se usan dos vlvulas maestras conectadas en serie,

superior e inferior. La vlvula maestra inferior normalmente es de
accionamiento manual, mientras que la vlvula maestra superior es a menudo
de accionamiento hidrulico, permitiendo ser los medios primarios de control de
pozo.

4. Cruz de Flujo: Cumple la funcin de interconectar los brazos del rbol de

navidad y dirigir (bifurcar) el flujo, provista de vlvulas para su operacin.
Recibe en su parte inferior la vlvula maestra y la superior la vlvula corona
suabo. A cada lado de la conexin estn las vlvulas de brazo. Estas pueden
ser del tipo de apertura restringida, con un dimetro nominal un poco menor al
de la vlvula maestra, sin que esto cause una cada de presin apreciable.

5. Tubing Bonnet: Es el elemento que est en contacto con la sarta de la

tubera de produccin, es la brida o un bonete. Existen diferentes diseos,
todos tienen la particularidad de que se unen al cabezal de la tubera de
produccin usando un anillo de metal como sello. Los tipos principales difieren
en la conexin que tienen con la vlvula maestra, la cual puede ser mediante
rosca o con brida. Cumple la funcin de permitir la interconexin entre el
cabezal del pozo (tubing spool) y el rbol de navidad. Se maneja como un
adaptador en dimetros de 71/163 1/16.

Las vlvulas del medio rbol se fabrican de acero de alta resistencia.

Generalmenteson vlvulas de compuerta o de tapn, bridas o roscadas. Todas
las vlvulas son tanto operadas manualmente como controladas remotamente
de manera hidrulica o neumtica. Las conexiones en rosca de las vlvulas del
rbol se usan para presiones mximas de 345 bares (4,992 lb/pg2), mientras
que las conexiones en brida no tienen lmite en cuanto a presin, recordando
que la mxima presin de trabajo establecida por el API es de 1035 bares
(14,796 lb/pg2). Las conexiones se requieren que tengan un cierre perfecto.
Son identificados en las especificaciones API 6A y 17D.
Otros componentes son:
6. Vlvula de contrapresin o de retencin (check): se encuentra instalada en el
colgador de la tubera de produccin o en el bonete del medio rbol, que sirve
para obturar el agujero en la tubera de produccin cuando se retira el
preventor y se va a colocar el rbol. Una vez que se conecta este ltimo con el
cabezal de la tubera de produccin, la vlvula de contrapresin puede ser
recuperada con un lubricador. Se puede establecer comunicacin con la tubera
de produccin, si fuese necesario, a travs de la vlvula de contrapresin. De
los diseos actuales, unos se instalan mediante rosca y otros con seguro de
resorte.

7. Estranguladores: Son un estrechamiento en las tuberas de flujo para

restringir el flujo y aplicar una contrapresin al pozo. Con el propsito de
ocasionar una cada de presin o la reduccin de la velocidad de flujo.

Cumplen la funcin de controlar la presin de los pozos,regulando la

produccin de petrleo y gas, o controlar la invasin de agua o arena. En
ocasiones sirve para regular la parafina, ya que reduce los cambios de
temperatura; as mismo ayuda a conservar la energa del yacimiento,
asegurando una declinacin ms lenta de los pozos, aumentando la
recuperacin total y la vida fluyente.

Ubicaciones y utilizacin
El estrangulador se instala en el cabezal del pozo, en un mltiple de
distribucin, o en el fondo de la tubera de produccin. Normalmente los
estranguladores se utilizan para:

- Controlar el rgimen de flujo

- Controlar la presin de flujo a travs de un conductor
- Controlar el rgimen de inyeccin de fluidos
- Operaciones de limpieza con chorro
- Imponer contra presiones durante la circulacin del pozo
- Eliminar daos

Clasificacin
Estranguladores Superficiales

- Estrangulador Positivo: Estn diseados de tal forma que los orificios van
alojados en un receptculo fijo (porta-estrangulador), del que deben ser
extrados para cambiar su dimetro. Dan cabida a partes reemplazables con
dimensiones fijas, el uso en la industria es amplio por su bajo costo y fcil
aplicacin.

- Estrangulador ajustable: En este tipo, se puede modificar el dimetro del

orificio, sin retirarlo del porta-estrangulador que lo contiene, mediante un
dispositivo mecnico tipo revlver.

Dependiendo del tipo de estrangulador, se disponen con extremos roscados o

con bridas y con presiones de trabajo entre 1500 y 15000 lb/pg2.
Estranguladores de fondo.Son estranguladores que se alojan en un dispositivo
denominado niple de asiento, que va conectado en el fondo de la tubera de
produccion. Estos estranguladores pueden ser introducidos o recuperados
junto con la tubera, o bien manejados con lnea de acero operada desde la
superficie.

8. Vlvulas de seguridad: Estos dispositivos estn diseados para cerrar un

pozo en caso de una emergencia. En rboles de navidad superficiales se
utilizan Auto controladas.
Las vlvulas de seguridad Auto controladas: Este tipo de vlvula va colocada
entre la vlvula lateral y el porta-estrangulador. Se accionan cuando se tienen
cambios en la presin, temperatura o velocidad en el sistema de flujo.
Se usa para cerrar el pozo automticamente cuando la presin en la tubera de
escurrimiento decrece o se incrementa hasta ciertos limites, por ejemplo;
cuando falla la tubera (fuga) o cuando se represiona. El lmite superior es
comnmente 10% arriba de la presin normal de flujo, y el lmite inferior es de
10 a 15% abajo de dicha presin.