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MISE EN SITUATION :....................................................................................................

2
INTRODUCTION ............................................................................................................. 3
2.1

L'ENTREPRISE ............................................................................................................... 3

2.1.1

2.2

La mission de lentreprise .................................................................................................... 3

LA GESTION ( MANAGEMENT).......................................................................................... 4

2.2.1
2.2.2
2.2.3
2.2.4

2.3
2.4

Les principes gnraux de la gestion................................................................................... 4


Certaines coles de pense en gestion : ............................................................................. 5
Styles de gestion................................................................................................................. 5
Fonctions de gestion dans l'entreprise................................................................................. 6

EXERCICE SUR LIDENTIFICATION DES TCHES DU GESTIONNAIRE : ................................... 6


LA MAINTENANCE .......................................................................................................... 7

2.4.1

2.5
2.6
2.7
2.8

Dfinitions ........................................................................................................................... 7

EXERCICE SUR LES ACTIVITS DE MAINTENANCE ............................................................. 8


MISSION DU SERVICE DE MAINTENANCE .......................................................................... 9
EXERCICE SUR LNONC DE LA MISSION DE MAINTENANCE .............................................. 9
LES FONCTIONS DE LA MAINTENANCE DANS L'ENTREPRISE ............................................. 10

2.8.1
2.8.2
2.8.3

2.9

Comment la dfinir ? ......................................................................................................... 10


tches techniques ............................................................................................................. 10
tches de gestion .............................................................................................................. 10

LES OBJECTIFS DE LA MAINTENANCE ............................................................................. 10

2.9.1
2.9.2
2.9.3
2.9.4
2.9.5

2.10
2.11

Les objectifs gnraux de la maintenance ......................................................................... 10


Les objectifs la japonaise (les cinq zros) ....................................................................... 13
Les objectifs techniques de la maintenance....................................................................... 13
Les objectifs financiers de la maintenance......................................................................... 14
Lapplication des objectifs.................................................................................................. 14

LA MAINTENANCE ET LENTREPRISE .............................................................................. 15


LORGANISATION DU SERVICE DE MAINTENANCE ............................................................ 16

2.11.1
2.11.2
2.11.3

2.12
2.13
2.14
2.15
2.16

Critres de base d'organisation ..................................................................................... 17


Domaines d'application ................................................................................................. 17
Les diffrents types d'organisation :............................................................................... 18

RESPONSABILITS CENTRALISES VS DCENTRALISES ................................................. 20


PRINCIPES, VALEURS ET NORMES DE COMPORTEMENT .................................................. 20
EXERCICE SUR LES TYPES DORGANISATION .................................................................. 21
L'VOLUTION DE LA MAINTENANCE ................................................................................ 22
LES CONCEPTS DE LA MAINTENANCE............................................................................. 23

2.16.1
2.16.2
2.16.3
2.16.4
2.16.5
2.16.6
2.16.7

Maintenance corrective: ................................................................................................ 23


Maintenance prventive: ............................................................................................... 24
Maintenance prventive systmatique:.......................................................................... 25
Maintenance prventive conditionnelle: ......................................................................... 26
Maintenance productive totale (TPM): ........................................................................... 26
RCM, Reliability centered maintenance ......................................................................... 26
La maintenance d'amlioration ...................................................................................... 27

2.17
2.18
2.19
2.20
2.21
2.22

EXERCICE SUR LES TYPES DE MAINTENANCE ................................................................. 28


LES 5 NIVEAUX DE MAINTENANCE ................................................................................. 28
LES AVANTAGES ET DSAVANTAGES DE LORGANISATION CENTRALISE .......................... 31
LES AVANTAGES ET DSAVANTAGES DE LORGANISATION DCENTRALISE ...................... 32
LES AVANTAGES ET DSAVANTAGES DE LORGANISATION FONCTIONNELLE ...................... 32
QUELS SONT LES AVANTAGES ET DSAVANTAGES LA PLANIFICATION DE LA MAINTENANCE
PRVENTIVE SYSTMATIQUE PAR COMPTEURS : ........................................................................ 33
2.23 RPONSES LEXERCICE SUR LIDENTIFICATION DES TCHES DU GESTIONNAIRE : ........... 33

___________________________________________________________________________________________________
Gestion de la maintenance industrielle
2.1

Mise en situation :
Damien Rouillard a t mcanicien dentretien depuis sa sortie du CEGEP, il y a 5
ans. Depuis ce temps, Krumax, la compagnie pour laquelle travaille Damien, a
tripl son chiffre daffaire et emploie maintenant 300 employs. Damien a t
dabord aide mcanicien, ensuite mcanicien classe 2 et maintenant il est le
meilleur mcanicien de la compagnie. Il connat tous les quipements de la
compagnie.
Il y a un mois, Steve Lacroix surintendant de la maintenance propose le poste de
contrematre gnral de la maintenance Damien pour lusine de Sherbrooke.
Sans aucune hsitation, Damien accepte ny voyant pas beaucoup de diffrences
entre sa fonction de mcanicien et celle quon lui propose.
Mais, depuis une quinzaines de jours, Damien se rend compte du nombre et de
limportance des dcisions quil doit prendre. Il commence raliser quil y a
dautres facettes considrer dans la gestion de son quipe de mcanicien que les
seules comptences de mcanicien. Un soir, il fait part de ses proccupations
son partenaire de tennis Dany. Celui-ci lui fait remarquer quil est temps
dacqurir les habilets ncessaires pour faire face au dfi de sa nouvelle situation.
En route pour lusine, Damien rflchit la remarque de Dany.
??
??
??
??

Comment gre-t-on une entreprise en gnral ?


Quest-ce qui distingue un gestionnaire dun autre employ ?
Quel est le rle du dpartement de maintenance dans lentreprise ?
Quelles sont les diffrences entre un mcanicien dentretien et un contrematre
ou gestionnaire en entretien ?

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Gestion de la maintenance industrielle
2.2

Introduction
Dans ce chapitre nous allons tudier le systme de lentreprise et la gestion
(management) au sens large pour plus spcifiquement observer la maintenance, sa
gestion et son organisation.
2.1 L'entreprise
On peut dfinir lentreprise comme tant un ensemble dlments conus,
fabriqus et organiss pour remplir une certaine fonction et atteindre un but. Une
entreprise possde un but bien dfini : la production dun produit ou dun service.
Illustrons simplement une entreprise de la faon suivante;
Mission

Ressources

2.1.1

Production
services

Rsultats

La mission de lentreprise

L'lment le plus important dans la gestion dune entreprise se situe au niveau de


la planification lors de la dfinition de la mission de l'entreprise. Le gage de
russite de l'industrie rside dans sa capacit bien faire les bonnes choses. Sans
cet lment primordial qu'est la mission, l'entreprise risque de bien faire les
mauvaises choses.
Un nonc de mission doit couvrir, au minimum:
??
??
??
??
??

Dfinition de la raison d'tre de l'entreprise


Les valeurs vhicules par la direction
L'engagement de l'entreprise face au dveloppement de ses Ressources
Humaines
Les modes de gestion privilgis
L'engagement de l'entreprise face la clientle

La mission est la commande globale que passe la direction l'entreprise pour fin
de ralisation. De la mme faon, chaque service l'intrieur doit se donner une
mission qui vient supporter la mission globale de l'entreprise.

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Gestion de la maintenance industrielle
2.3

2.2 La gestion ( management)


La gestion est un ensemble d'activits visant raliser des objectifs prdtermins
avec des ressources connues. Le management est un terme globalisateur qui
englobe toutes les composantes de la gestion dune entreprise.
La fonction maintenance, comme les autres services de lentreprise n'chappe pas
aux principes gnraux de la gestion
2.2.1

Les principes gnraux de la gestion

Le gestionnaire doit matriser les cinq (5) processus fondamentaux de la gestion


soit :
Planifier
Rechercher ce qui doit tre fait: fixer des objectifs clairs; choisir les politiques;
dresser des programmes; rechercher des mthodes et procdures spcifiques;
tablir les emplois du temps.
??

Organiser
Grouper en units de gestion les activits ncessaires pour raliser les plans.
??

??
Mobiliser les ressources
Mettre en place le personnel d'encadrement, les capitaux et tous les autres services
ncessaires l'excution des plans.

Superviser
Assurer la conduite des oprations. Donner des instructions, stimuler le personnel,
coordonner le travail de dtail, assurer le lien entre la direction et les subordonns.
??

Contrler
S'assurer que les rsultats obtenus sont conformes autant que possible aux plans.
??

Ce sont des principes tellement puissants qu'ils ont t simplifis et utiliss tous
les niveaux de la socit.
Souvent, les cinq processus ont t remanis pour les rendre plus assimilables par
la clientle vise. Prenons par exemple le mouvement scout o toute la
mthodologie y est base sur le VCPREF qui veut dire, en clair:
??
??
??
??

V - voulu: les jeunes se donnent un grand thme ( le voulu) qui devra tre
ralis;
C - choisi: par la suite, ils dcident des moyens utiliser pour y arriver (le
choisi);
P - prpar: pour chaque tape, ils mobilisent les moyens choisis (le prpar);
R - ralis: chaque tape est effectue en utilisant les moyens requis (le
ralis);

___________________________________________________________________________________________________
Gestion de la maintenance industrielle
2.4

??
??

E - valu: l'activit est ensuite revue pour mesurer si elle colle au voulu initial
(l'valu);
F - ft:

Donc, les jeunes doivent se servir de tous les principes de gestion afin de raliser
les objectifs de formation qui leur sont proposs dans le cadre d'un camp d't, par
exemple. S'il en est ainsi pour un groupe de jeunes prparant ensemble une activit
formatrice et rcrative, on peut facilement imaginer que les mmes principes
doivent tre compris et appliqus par tous les intervenants d'un service aussi
important l'entreprise que peut tre le service maintenance.
2.2.2

Certaines coles de pense en gestion :


2.2.2.1
Fayol et laccent mis sur ladministration

On dit que Fayol est le pre du management. Par cette approche, laccent est mis
sur quelques principes que ladministrateur doit possder comme la spcialisation
du travail, lautorit et le respect, linitiative, la discipline, lchelle hirarchique.
2.2.2.2

Taylor et laccent mis sur la tche

Cette approche repose sur une organisation rigide et dfinie des tches. Les
travailleurs acceptent cette organisation en change de rmunration leve ou de
prime au rendement.
2.2.2.3

Mayo et laccent mis sur lindividu

Cette approche met laccent sur le contact, la communication et limplication des


employs. Cest une raction au modle de Taylor
2.2.3

Styles de gestion
2.2.3.1
Gestion participative

En gestion participative, tous participent aux prises de dcision, le consensus est


obligatoire. Ce style de gestion requiert une quipe trs mature et un patron coach
trs sr de lui. Ce style de gestion peut entraner des retards dans les prises de
dcision, par contre, il augmentera habituellement l'adhsion du personnel aux
dcisions, la motivation au travail, la qualit de vie au travail et apportera une
meilleure cohsion dans le service.
2.2.3.2

Gestion consultative

En gestion consultative, tous sont consults lors d'une prise de dcision. Le


consensus n'est pas obligatoire car le patron prend la dcision finale. Ce style de
gestion demande une bonne cohsion d'quipe et un patron avec un sens de
l'analyse et de synthse exceptionnel.
2.2.3.3

Gestion paternaliste

Cest une gestion en bon pre de famille o l'intrt de tous est pris en compte et
les compromis sont privilgis. Ce style de gestion peut perdre de vue la mission
de l'entreprise. Style de gestion mal adapt aux situations de crises ou de
dveloppement trs rapide

___________________________________________________________________________________________________
Gestion de la maintenance industrielle
2.5

2.2.3.4

Gestion autocratique

Avec le style autocratique, le patron prend toutes les dcisions sans toutefois
consulter. Sa position est finale et non ngociable. Ce style de gestion tend
dmotiver les employs faisant preuve d'initiative. Si a ne vient pas du patron, ce
n'est pas bon. Style nettement dpass et peu souhaitable.
2.2.4

Fonctions de gestion dans l'entreprise

Bien que la structure ait volue au cours des dcennies, les fonctions
fondamentales de l'entreprise de production sont demeures les mmes, seuls les
rles voluent. Ainsi nous retrouvons les fonctions suivantes:
Fonction
Direction
Personnel
Administration
Production

Maintenance

Recherche

Marketing

Rles
tablit le plan stratgique, les objectifs, les
stratgies et les moyens
Rend disponible les ressources humaines et les
grent
tablit les procdures et contrles ncessaires
la ralisation des objectifs par les ressources
Actualise la mission de l'entreprise en
produisant des
biens ou services valeur ajoute
Assure la maintenance des quipements et
systmes
requis pour la ralisation de la mission de
l'entreprise
Supporte le dveloppement de nouveaux
produits pour harmoniser les diffrents cycles
de vie des produits existants
Met en place les diffrents programmes de
mise en march et dclenche les campagnes de
ventes,

Principes gnraux
Planification
Mobilisation
Organisation,
Supervision
Mobilisation
Supervision
Mobilisation
supervision

Organisation

Organisation
Supervision

Les diffrentes fonctions de l'entreprise ont toutes, diffrents niveaux, des liens
avec la fonction maintenance. Nous les verrons plus tard.

2.3 Exercice sur lidentification des tches du gestionnaire :


Lorsque vous partez en voyage en auto, vous accomplissez diffrentes tches.
Associez les tches aux principes gnraux de gestion:
tudier les cartes routires
Vrifier lauto, faire le plein, etc.
Conduire lauto
Lire les indications

___________________________________________________________________________________________________
Gestion de la maintenance industrielle
2.6

2.4 La maintenance
2.4.1

Dfinitions

Le dictionnaire Larousse dfinit la maintenance comme:


lensemble de tout ce qui permet de maintenir ou de rtablir un systme en tat
de fonctionnement .
La fonction maintenance est dfinie comme celle qui consisterait mettre en
uvre tous les moyens disponibles pour maintenir les machines en tat de bon
fonctionnement, jusquau moment o elles doivent tre retires du service.
Tir de : La fonction Maintenance, Monchy, Franois, d. Masson, Paris, 1991

L'association franaise de normalisation (AFNOR), a dfini la maintenance par la


norme NF-X-60-01 0 comme:
L'ensemble des actions permettant de maintenir ou de rtablir un bien dans un
tat spcifi ou en mesure d'assurer un service dtermin
Nous remarquons que le terme maintenir renferme la notion de prvention sur
un systme en fonctionnement tandis que rtablir supporte la notion de
correction aprs une dfaillance. Les termes tat spcifi et service
dtermin porte la notion de prdtermination d'objectifs atteindre avec
quantification des paramtres mesurables.
La norme NF-X-60-010 a depuis t complte par le document d'introduction X60-000 qui y a introduit la notion de cot minimum:
bien maintenir, c'est assurer ces oprations au cot global optimal
Le mot maintenance qui l'on attribue, tort, une origine anglaise tire sa racine du
vieux vocabulaire militaire franais. La maintenance dsignait le maintien dans les
units de combat, de l'effectif et du matriel un niveau constant. Mais doit-on
parler de maintenance ou d'entretien? Sans vouloir faire de la smantique, nous
pouvons relever une profonde volution des perceptions et des attitudes travers
ces deux termes.
Maintenir, c'est choisir les stratgies, tactiques, moyens et le temps pour prvenir,
corriger ou rnover l'quipement ou le systme et sa criticit dans la ralisation de
la mission de l'entreprise. Nous pouvons dire que maintenir c'est matriser le
matriel.

___________________________________________________________________________________________________
Gestion de la maintenance industrielle
2.7

2.5 Exercice sur les activits de maintenance


numrez des activits de gestion que vous observez quotidiennement dans un
service maintenance:
Planification:

Organisation:

Mobilisation des ressources:

Supervision:

Contrle:

___________________________________________________________________________________________________
Gestion de la maintenance industrielle
2.8

2.6 Mission du service de maintenance


Comme pour lentreprise, le service maintenance doit avoir un nonc de mission
qui contient, au minimum:
??
??
??
??
??
??

Sa mission au sein de l'entreprise


Les valeurs vhicules par la maintenance
L'engagement de l'entreprise face au dveloppement de ses Ressources
Humaines
Les modes de gestion privilgis
L'engagement de la maintenance face la clientle
La position de l'entreprise en matire de stratgies de maintenance

Sans cet nonc secondaire de mission, le service de maintenance risque fort d'tre
un champion dans le mauvais domaine d'application. Nous vous invitons
complter l'exercice sur la mission de la maintenance dans votre entreprise.
Afin de nous orienter dans notre rflexion, nous pouvons revoir les diffrents
objectifs gnralement dvolus la maintenance
??
??
??
??
??
??
??

Assurer la production prvue


Maintenir la qualit du produit fabriqu
Respecter les dlais
Rechercher les cots optimaux
Respecter les objectifs humains
Prserver l'environnement
Respecter le cadre lgislatif

2.7 Exercice sur lnonc de la mission de maintenance


Faites votre propre nonc de mission de maintenance
Sujet

Mots cls et nonc pour


lentreprise

Dfinition de la raison dtre de la


maintenance
Les valeurs vhicules par la
maintenance
Lengagement de lentreprise face
au dveloppement des RH
Les modes de gestion privilgis
Lengagement de la maintenance
face la clientle

___________________________________________________________________________________________________
Gestion de la maintenance industrielle
2.9

2.8 Les fonctions de la maintenance dans l'entreprise


2.8.1

Comment la dfinir ?

La fonction maintenance dans entreprise est un ensemble de tches de nature


semblables, ayant des objectifs communs avec d'autres fonctions relies aux
objectifs de l'entreprise.
De nos jours, la fonction maintenance recouvre un ensemble de tches que l'on
peut regrouper en tches techniques et en tches de gestion.
2.8.2

tches techniques
??
??
??
??
??
??
??
??
??

2.8.3

prvention;
diagnostic;
dpannage et remise en fonction ;
rparation des pices;
tudes et mthodes ;
analyse de vibrations ;
balancement dynamique ;
infrarouge ;
lubrification et analyse dhuile.

tches de gestion
??
??
??
??
??
??
??
??

gestion de l'information et de la documentation;


gestion des ressources humaines;
gestion du parc et des pices;
gestion des interventions ;
gestion des budgets ;
contrle des stocks ;
contrle des bons de travail ;
contrle et suivi du systme de maintenance prventive.

L'ensemble de ces diffrentes tches va contribuer raliser plusieurs objectifs


d'entreprise.

2.9 Les objectifs de la maintenance


2.9.1

Les objectifs gnraux de la maintenance

1. Assurer la production prvue (quantit)


Les programmes et les quantits produire doivent tre revus tant par la
production que par la maintenance en tentant de concilier les besoins des deux
services. Il faut faire constamment des compromis entre les besoins de production
et les arrts ncessaires la maintenance avant dfaillances.
Il faut tenir compte de la disponibilit prvue des quipements et des arrts
imprvus pour connatre la totalit des arrts. Tous ces efforts doivent avoir
comme objectif de garantir un bon fonctionnement continu des quipements.
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Gestion de la maintenance industrielle
2.10

2. Maintenir la qualit du produit fabriqu (qualit)


La qualit repose sur les mthodes de production, les matires premires, les
mthodes de maintenance ou la dtrioration progressive des quipements. La
non-qualit cote trs cher l'entreprise. Il faut savoir quelles sont les tolrances
admissibles en qualit et les surveiller afin de rectifier les situations
problmatiques.
Une telle approche demande qu'aprs chaque intervention de maintenance,
l'quipement soit accept par la production qui la reoit et en prend charge.
3. Respecter les dlais (temps)
Nous discutons ici tant des dlais d'intervention maintenance prventive ou
corrective que les dlais de fabrication. Comme les programmes et calendriers de
production ont t raliss en collaboration entre la production et la maintenance,
il est essentiel que le service maintenance respecte ses prvisions de temps
d'intervention. Tout repose sur une planification et une organisation pousse des
travaux.
Cette responsabilit demande de la maintenance de connatre en tout temps
exactement l'tat de chaque quipement afin de garantir son fonctionnement durant
les priodes prvues et de prparer et ordonnancer les travaux faire avec un tel
degr de prcision que les dlais seront respects.
4. Rechercher les cots optimaux (rentabilit)
Le service maintenance devra galement tre capable, pour respecter la
production, la qualit et les dlais, d'laborer des devis prcis de rparation
reposant sur les diagnostics en profondeur touchant la cause de la dtrioration ou
de la dfaillance et non seulement les symptmes. Le service maintenance doit,
ce chapitre, pouvoir cocurencer l'entreprise externe. Cette habilet deviendra, de
plus en plus, sa planche de salut face la privatisation des services de
maintenance.
5. Respecter les objectifs humains (scurit)
Les conditions de travail et la sant, scurit au travail doivent devenir l'obsession
du service maintenance. La fonction maintenance a toujours t et continuera
d'tre une fonction haut risque tant pour son propre personnel que pour le reste
des employs de l'entreprise, en particulier la production.
Toute intervention doit tre accompagne de mesures de rduction du risque
comme cadenassage, ltiquettage, appels pralables, barricades, signalisation,
quipement de protection individuelle, protection incendie, etc. La mme

___________________________________________________________________________________________________
Gestion de la maintenance industrielle
2.11

considration doit tre prsente la fin des travaux o l'quipement et


l'environnement est remis en tat pour la production.
6. Prserver l'environnement (environnement)
La maintenance doit souvent travailler en fonction de la prsence de matires
polluantes ou nuisibles pour l'environnement ou pour le personnel de l'entreprise.
Comme certains quipements ddis la lutte contre la pollution ne contribuent
pas directement la valeur ajoute du produit, la tentation est trs forte de passer
outre sa maintenance surtout lorsque le personnel maintenance est surcharg.
7. Respecter le cadre lgislatif (lois)
Un des dfis le plus difficile de la maintenance est la comprhension et le respect
du cadre lgislatif tous les niveaux. Il n'est pas rare de constater que les
lgislateurs fdraux, provinciaux ou municipaux n'ont pas coordonn leurs efforts
dans la rdaction des lois applicables aux entreprises de fabrication. Il incombe
aux entreprises et leur service maintenance de naviguer dans ces ddales tout en
respectant, tout au moins, l'esprit de chaque niveau lgislatif.
videmment, l'objectif de rentabilit est le plus important car il permet l'atteinte
des autres objectifs. Sans rentabilit, il n'y a plus d'entreprise. La maintenance doit
donc se donner comme objectif de contribuer activement l'atteinte de la
rentabilit et la comptitivit de l'entreprise afin d'en assurer la survie.
On peut noter que les objectifs orientent la prise de dcision sous forme de
compromis entre 3 ples:
??
Technique
??
Humain
??
conomique
HUMAIN

ECONOMIQUE

COMPROMIS

Objectifs humains
(scurit

TECHNIQUE

Objectifs techniques
- fiabilit
-disponibilit
p roductivit

MACHINE

Autres
(environnement

Objectifs financiers
conomique)
-cot directs
maintenance
- cot indirect

___________________________________________________________________________________________________
Gestion de la maintenance industrielle
2.12

2.9.2

Les objectifs la japonaise (les cinq zros)

Selon lapproche japonaise, on regroupe les objectifs que lon appelle les cinq
zros. Ces objectifs oprationnels de l'entreprise visent obtenir:
zro panne - zro dfaut - zro stock - zro dlai - zro papier
videmment, on pourrait dire que de tels objectifs sont irralistes mais tous
doivent tenter de sen approcher. Si l'on observe la maintenance la japonaise
qui s'est inspire de ces zros, nous devons convenir que de bons rsultats ont t
obtenus. En particulier, avec la mthode kanban de fabrication, les stocks et les
frais financiers ont pu tre diminus grandement.
Pour survivre dans un march mondialis, les entreprises d'ici doivent adopter une
ouverture face aux mthodes prouves par nos comptiteurs europens ou
asiatiques. La politique des cinq zros doit tre intgre toute politique
maintenance :
Le zro panne est l'affaire de la maintenance. Cet objectif est la base de la
politique maintenance, assurant ainsi une production continue et la scurit des
personnes et des biens.
Le zro dfaut, interpelle la gestion de la qualit ainsi que la maintenance car la
qualit dpend, dans une grande mesure, de l'tat des quipements de production.
C'est encore plus vrai pour les parcs d'quipements automatiss et informatiss.
Le zro stock demande un effort additionnel de la maintenance car la rduction
des stocks par le kanban , et le just-in-time exige que les quipements aient une
fiabilit exemplaire.
Le zro dlai exige de la maintenance que les dlais annoncs soient tout au
moins respects voir mme rduits afin d'augmenter la disponibilit des
quipements de production qui sont sollicits au maximum par la production en,
kanban.
Le zro papier touche la maintenance par l'implantation de GMAO qui rduit
sensiblement le flot de papier.
2.9.3

Les objectifs techniques de la maintenance

Les objectifs techniques pourront varier sensiblement selon la nature de


l'entreprise de fabrication et ses contraintes. Habituellement, les contraintes de
production portent essentiellement sur une disponibilit satisfaisante des
quipements et sur la scurit des personnes, cette dernire tant le lot des
industries du transport ou celles exploitant des quipements dangereux.
Les objectifs techniques sont:
??
taux maximum de disponibilit
??
nombre minimum d'arrts
??
taux de fiabilit lev
___________________________________________________________________________________________________
Gestion de la maintenance industrielle
2.13

??
??

2.9.4

un MTBF haut
un MTTR bas

Les objectifs financiers de la maintenance

Nous avons vu prcdemment que la maintenance a pour but de maintenir les


quipements dans un tat spcifi ou en mesure d'assurer un service dtermin.
Elle est galement un outil de ralisation des objectifs gnraux de l'entreprise,
surtout la rentabilit.
Quand les objectifs techniques sont arrts, l'objectif financier consiste raliser
ces objectifs techniques au moindre cot sur un horizon de plusieurs annes en
tenant compte du cot de cycle de vie (Life cycle costing). Pour minimiser ces
cots et prendre les bonnes dcisions conomiques, il faut considrer tous les cots
d'un quipement:
??
tude
Graphique de cot de possession de matriel
??
devis
LCC
??
achat
??
installation
??
indisponibilit
??
scurit
gain maxi
??
formation
cots de dfaillance
??
disposition finale
ressources

cots d utilisation

Va

(nergie, ...)
investissement

perte

t0

*
t

t1

t2

t3
zone de rentabilit de
lquipement

t4

t
(dure dusage

0: date de dcision achat


* t1: date de mise en service
* t2: date damortissement * t3: priode optimale conomique
* t4: arrt de la maintenance; au del: survie coteuse

Cette courbe nous renseigne bien sur les incidences conomiques survenant au
cours de la vie utiles dun quipement.
Comme dans certaines entreprises, le budget maintenance reprsente prs de 50%
du budget total de l'entreprise, il faut s'assurer d'un suivi financier serr par
l'utilisation de tous les outils budgtaires possibles.
2.9.5

Lapplication des objectifs

Les ressources qui assureront, en tout ou en partie, la fonction maintenance


pourront tre:
??
le service maintenance interne de l'entreprise;
??
le service aprs vente des fournisseurs ;
??
les sous-traitants.

___________________________________________________________________________________________________
Gestion de la maintenance industrielle
2.14

2.10 La maintenance et lentreprise


Si nous dsirons tudier la fonction maintenance et l'amliorer, il est impossible de
le faire en vase clos sans prendre en compte les changes systmiques avec les
autres services et fonctions. Chacun de ses autres services aura donc un impact
direct sur les cots et l'efficacit de la maintenance.
Considrons les autres fonctions de l'entreprise et leurs relations avec la
maintenance:
Fonction
Ingnierie et projets

Liens avec la maintenance


??
programmes d'immobilisation
??
tudes des installations
??
tudes de fiabilit et maintenabilit
??
standardisation du matriel
??
documentation technique des constructeurs
??
choix des entreprises pour le projets
??
rception technique des projets
Mthodes fabrication ? ? procdures d'utilisation, d'exploitation et de surveillance des
quipements
??
taux d'utilisation des quipements
??
niveau de scurit du matriel et du personnel de fabrication
Achats

??
??
??
??

Stocks

??
??
??
??
??

Normalisation

??
??
??

Finances

??
??
??

Gestion des
ressources humaines

??
??
??
??
??
??
??

Contrle

??
??

Scurit

??
??

Environnement

??
??
??

rdaction des devis d'achats et d'appels d'offres


support au rglement des litiges sur garanties
fourniture des dossiers techniques ncessaires la maintenance
contrle-des rquisitions et des bons de commande
catalogue magasin des pices de rechange
implantation et classement dans le magasin
choix des mthodes de gestion des stocks
rduction du cot de possession des stocks
valuation de la fiabilit, en association avec autres fonctions
catalogue du magasin
rduction du cot de possession des stocks
nomenclature des quipements
relations conomiques entre amortissement et maintenance
cycles de rvision conomiques du matriel
dcisions de remplacement
gestion prvisionnelle du personnel
niveaux de qualification
volution des carrires
permutations, promotions
dparts, embauches
formation
organisation du travail
gestion des moyens de mesure
exploitation des mesures de maintenance
scurit du personnel et du matriel
SIMDUT
gestion des rejets
qualit de l'air, niveau de bruits
ISO 14000

___________________________________________________________________________________________________
Gestion de la maintenance industrielle
2.15

2.11 Lorganisation du service de maintenance

Direction
gnrale
dusine

Service
administratif

Fonction
PRODUCTION

Service
technique

Service
commercial

Fonction
ETUDES

Fonction
MAINTENANCE

Unit 1

METHODES

Unit 2

REALISATION

ORDONNANCEMENT
(approvisionnement)

ATELIER
CENTRAL

Unit 3
ANTENNE 1
Unit 4

ANTENNE 2
ANTENNE 3

ANTENNE 4

Equipe polyvalente
dintervention sectorise

Pour ce faire, l'organisation pourra prendre plusieurs formes qui seront des
adaptations du modle centralis, dcentralis ou matriciel. Nous appellerons ces
diffrentes formes 1e modle organitionnel de la maintenance dans l'entreprise. Ce
modle organisationnel devra remplir trois grandes fonctions pour l'entreprise:
??
??
??

un bureau charg de la gestion, de la dfinition des mthodes, de la


documentation technique, des tudes diagnostics et du suivi des oprations.
Un groupe demploys charg effectuer l'entretien mme.
Des responsables charg de la logistique, responsable des ressources ateliers,
matriel et magasin qui alimente l'entreprise en quipement et matriels
ncessaires.

L'organisation du service de maintenance doit rencontrer les besoins de l'entreprise


en l'aidant remplir sa mission de production. Consquemment, les objectifs de la
maintenance doivent concorder avec les objectifs plus globaux de l'entreprise.
Afin de mieux analyser cette organisation, nous vous proposons les considrations
suivantes:
??
Critres de base d'organisation
??
Domaines d'application
??
Les diffrents types d'organisation
??
Analyse comparative des diffrentes formes d'organisation
??
Responsabilits centralises vs dcentralises
??
Les principes, valeurs et normes de comportement de l'organisation
Parcourons donc ces diffrentes rubriques qui nous donneront les outils
ncessaires l'analyse de notre mode organisationnel.

___________________________________________________________________________________________________
Gestion de la maintenance industrielle
2.16

2.11.1

Critres de base d'organisation

L'organisation doit se dvelopper et s'orienter selon ces critres de base:


??
pas de duplication des efforts
??
canaux de communication bien dfinis
??
les niveaux d'autorits bien dfinis
??
dfinition claire et logique des responsabilits accompagnes de la dlgation
d'autorit ncessaire.
2.11.2

Domaines d'application

Une bonne organisation vitera de grer essentiellement par crises, elle adoptera
une attitude proactive. Les ressources matrielles devront relever les dfis de la
dcroissance des budgets tout en assurant les services, selon la dlgation de
pouvoirs, dans les domaines majeurs suivants:
??
administration
??
maintenance des btiments et quipements
??
entretien sanitaire
??
nergie
??
entretien des terrains
??
rnovations et rparations majeures
??
amnagement, construction et agrandissement d'tablissements
??
approvisionnements
Plusieurs autres responsabilits mineures peuvent tre dvolues la maintenance
??
quipements de communication
??
relations externes (avec villes, organismes de rglementation, etc..)
??
assurances
??
disposition des dchets
??
transport
??
protection contre les incendies
??
scurit

___________________________________________________________________________________________________
Gestion de la maintenance industrielle
2.17

2.11.3

Les diffrents types d'organisation :

Voici trois types d'organisation ayant leurs forces et faiblesses.


2.11.3.1

L'organisation centralise,

Organisation base sur une localisation unique partir de laquelle les quipes de
travail sont assignes pour effectuer les travaux gnralement pour toutes les
installations de l'entreprise. Les diffrents mtiers sont spars, pouvant avoir ou
non chacun leur propre contrematre, superviseur ou chef d'quipe.
Identifier les avantages et les dsavantages de lorganisation centralise
Avantages

Dsavantages

??

??

2.11.3.2

L'organisation dcentralise :

Organisation base sur une division gographique des quipements entretenir


pouvant comporter chacune un atelier et un contrematre, superviseur ou chef
d'quipe. Ces ateliers sont constitus de plusieurs mtiers ou d'individus
multidisciplinaires. On retrouve souvent, dans ce mode d'organisation, un appui,
pour les travaux importants ou spcialiss, d'un groupe central.
Identifier les avantages et les dsavantages de lorganisation centralise
Avantages

Dsavantages

??

??

___________________________________________________________________________________________________
Gestion de la maintenance industrielle
2.18

2.11.3.3

L'organisation fonctionnelle :

Dans cette forme d'organisation, les responsabilits sont regroupes par types
d'activits majeures telles que la maintenance prventive, rnovations, installations
nouvelles, travaux lourds ou spcialiss. Elle s'tend l'ensemble des installations.
Identifier les avantages et les dsavantages de lorganisation fonctionnelle

Avantages

Dsavantages

??

videmment, aucune structure organisationnelle ne se retrouve sous un seule


forme dans la ralit. Vous retrouvez un mlange de ces trois formes
d'organisation selon les besoins.
2.11.3.4

Le choix dun type dorganisation

Le choix du type d'organisation, pure ou hybride, dpend de plusieurs facteurs


dont :
??
localisation des ateliers et magasins
??
situation gographique, climat, talement gographique, grandeur
installations, technologie
??
condition des quipements
??
complexit des systmes
??
formation et forces du personnel de gestion
??
spcialits requises
??
exprience et formation du personnel disponible
??
demande en personnel de gestion, supervision et d'opration
??
structures existantes dans le reste de l'entreprise
??
cots
??
Objectifs oprationnels
??
procdures de l'organisation
??
limites lgales, rglementaires, syndicales
??
tablissement de rgles claires de dcentralisation
??
systmes de communication disponibles

___________________________________________________________________________________________________
Gestion de la maintenance industrielle
2.19

??
??

unit locale du syndicat, ses forces et faiblesses


disponibilit et localisation d'quipements spciaux et oprateurs

2.12 Responsabilits centralises vs dcentralises


Si le gestionnaire des ressources matrielles choisit une structure hybride
(centralise dcentralise), il faut que les responsabilits soient clairement
tablies entre ces groupes centraliss et dcentraliss. Les entreprises ont tendance
dfinir les responsabilits de la faon suivante:
responsabilits secteurs dcentralises
??
choix des immobilisations mineures
??
plans d'vacuation (application)
??
sant scurit
??
valuation du personnel
??
mobilier
??
??
??
??
??
??

dmnagements internes
conciergerie
gestion des cls de l'entreprise
inventaires
nergie (clairage, air
prts d'quipement

responsabilits centralises
??
protocoles avec municipalits
??
plans d'vacuation (conception)
??
lois et rglements
??
sant scurit
??
fournitures et quipements informatique et
logiciels
??
liquidation des biens
??
gestion du personnel
??
relations syndicales
??
btiments
??
construction
??
mnagement des locaux

2.13 Principes, valeurs et normes de comportement


Pour que tout fonctionne bien dans lorganisation de la maintenance, il est
impratif de sappuyer sur des principes et des valeurs qui sont solides.
Principes de l'organisation
Normes de comportement
Valeurs de l'organisation:
??
Liens d'autorits doivent tre ? ? Avoir la qualit du produit ? ? Communication
clairs
c ur
informelle
??
Accepter les gens comme ? ? change d'information
??
Le nombre de superviseurs
individus
doit tre tenu au minimum
??
Avoir la dignit de l'tre
(ratios 1:4 pour les cas
complexes, 1:10 pour une
humain
supervision de travaux
routiniers)
??
Chaque activit doit tre
??
Croire en la crativit et
??
Exprimentation
sous une seule responsabilit
inventivit de chaque
personne
??
Les responsabilits doivent ? ? tre tolrant
??
Initiative individuelle et
tre dfinies par crit et
autonomie
diffuses
??
Chaque responsabilit doit
??
Chercher des ides
??
Comptitivit contrle
tre accompagne de la
nouvelles
dlgation d'autorit
ncessaire sa ralisation
??
Les liens de communications ? ? tre informel
??
travail d'quipe et
doivent tre simples et
coopration
directs
??
Les besoins de la clientle
??
Avoir de louverture pour ? ? Dtails d'excution
doivent tre au centre des
l'environnement
___________________________________________________________________________________________________
Gestion de la maintenance industrielle
2.20

proccupations
le support technique et clrical
doit tre partag par tous les
employs quitablement
les employs syndiqus,
comptents dans leur domaine,
sont responsables de leur travail

Apprentissage,

Prise de risques et
acceptation de l'erreur
action et biais antibureaucratique

C'est partir de ces considrations issues du Dveloppement Organisationnel que


lon doit rvaluer lorganisation et lui donner un nouveau souffle afin de relever
les dfis importants poss par les restrictions budgtaires.
D'un point de vue strictement pratique, il faut galement ajouter les considrations
terre terre suivantes avant de concevoir la structure administrative idale pour le
service de maintenance:
??
politiques imposes au service maintenance
??
contrle effectif sur le type et la quantit de travail faire
??
formation et exprience souhaitables des employs
??
formation et exprience actuelles des employs
??
convention collective
??
dfinition des priorits
??
rgles de base de l'entreprise ou du syndicat
??
niveaux d'approbation
??
besoins en sant et scurit
??
horaire des activits dans l'entreprise
??
relation avec les municipalits et autres corps politiques
??
disponibilit de vhicules et accs aux installations
2.14 Exercice sur les types dorganisation
Associer le bon type dorganisation aux organigrammes suivants :
V.P.
PRODUCTION

DIRECTEUR OU
INGNIEUR
D'USINE

SUPERVISEUR
GNRAL

SUPERVISEUR
MCANICIENS

SUPERVISEUR
LECTRICIENS

SUPERVISEUR
PLOMBIER

Type dorganisation : ________________________

___________________________________________________________________________________________________
Gestion de la maintenance industrielle
2.21

V.P.
PRODUCTION

DIRECTEUR de la
PRODUCTION

SUPERVISEUR
SERVICE 1

QUIPE
MAINTENANCE

QUIPE
PRODUCTION

SUUPERVISEUR
SERVICE 2

QUIPE
MAINTENANCE

QUIPE
PRODUCTION

Type dorganisation : ________________________


2.15 L'volution de la maintenance
La maintenance a connu, au cours du dernier demi-sicle, une volution trs
profonde. Cette volution a touch les stratgies, les attitudes, les habitudes, les
moyens et les mthodes. Donc, la maintenance a volu du concept d'entretien
celui de maintenance.
La maintenance a traditionnellement t associe une dfaillance d'un systme,
une panne qui ncessitait une intervention rapide de la part des hommes de
maintenance. Les employs recevaient, cette poque, une formation trs
spcifique sur le tas en rparant les quipements de l'entreprise en
compagnonnage avec les vieilles mains. La maintenance tait exclusivement
l'affaire du service de maintenance. Les fonctions de production et de maintenance
s'opposaient dans un perptuel affrontement afin de raliser leur mission qui tait
respectivement de produire et de maintenir.
Nous pouvons relever les tapes suivantes dans l'volution de la maintenance
a) Premire tape
L'entretien recouvrait diffrents types de matriel dans les activits de nettoyage,
lubrification, graissage, rparation aprs panne et changer les pices de rechange et
faire certaines modifications aux quipements.
b) Deuxime tape
Suite l'tape corrective, nous avons connu l'entretien prventif systmatique qui
consistait intervenir sur des quipements intervalles pr-dfinis.
c) Troisime tape
Ayant constat que plusieurs interventions prventives se faisaient sur des
quipements parfaitement fonctionnels, les gestionnaires de la maintenance se sont
tourns vers des interventions dclenches par les indicateurs d'tat pour aboutir
la maintenance prventive prvisionnelle.

___________________________________________________________________________________________________
Gestion de la maintenance industrielle
2.22

d) Quatrime tape
Depuis, la maintenance a volu vers la maintenance productive totale qui
implique que toute l'organisation fait partie de l'effort de maintenance, partir de
la dcision d'achat d'un quipement jusqu' sa mise au rancart.
Le Japon d'aprs guerre s'est impos comme leader dans l'volution des mthodes
et moyens de maintenance.
2.16 Les concepts de la maintenance
L'arborescence de la maintenance comprend deux grandes familles: la
maintenance corrective et la maintenance prventive. Cette dernire se divise en
maintenance systmatique et en maintenance conditionnelle.
Nous pouvons, en fonction de l'volution observe de la maintenance, donner les
dfinitions suivantes:
Ensemble des actions permettant de
rtablir ou de maintenir un bien dans
un tat bien spcifi ou en mesure
d'assurer un service dtermin
MAINTENANCE
Maintenance effectue dans
l'intention de rduire la probabilit
de dfaillance d'un bien ou d'un
service rendu

Maintenance effectue
aprs dfaillance

MAINTENANCE
CORRECTIVE

MAINTENANCE
PREVENTIVE

MAINTENANCE
PREVENTIVE
SYSTEMATIQUE

Maintenance ffectue selon


un chancier tabli selon le temps
ou le nombre d'units d'usage

2.16.1

MAINTENANCE
PREVENTIVE
CONDITIONNELLE

Maintenance subordonne un type


d'vnement prdtermin ( mesure,
diagnostic, temprature,.....)

Maintenance corrective:

Maintenance effectue aprs dfaillance. La maintenance corrective ou curative est


la chasse garde du service maintenance. Elle correspond deux formes
d'intervention: le dpannage et la rparation aprs panne.
Par dpannage, on veut dire une intervention provisoire, faite immdiatement, et
rendue ncessaire par le manque de pice de rechange ou pour prparer et planifier
l'intervention dfinitive sur l'quipement. Nous observons souvent le dpannage en
priode de rodage de nouveaux quipements ou, l'autre bout du cycle de vie, en
fin de vie d'un quipement.
La rparation, qui est l'outil principal de la maintenance, vise remettre en tat de
production l'quipement en panne.
Lors de la maintenance corrective, nous pouvons tirer profit de nombreuses
opportunits comme:
??
??

rparer en mme temps des anomalies dj identifies;


augmenter la dure de vie des organes de l'quipement;

___________________________________________________________________________________________________
Gestion de la maintenance industrielle
2.23

??
??
??

rduire la consommation de lubrifiants, etc. ...


standardiser les composantes;
amliorer la maintenabilit.
Niveau de Performance

Loi de Dgradation
Performance Optimale

PANNE

t0

dpannage

Temps

t2
rparation
t1

2.16.2

t3

Maintenance prventive:

Maintenance effectue dans l'intention de rduire la probabilit de dfaillance d'un


bien ou d'un service rendu.
On y retrouve habituellement les man uvres suivantes:
??

La surveillance: rondes de surveillance des quipements en fonctionnement,


interventions mineures, corrections de micro-pannes, interventions de premier
niveau. Il est important de pratiquer cette surveillance sur tous les quipements
hautement mcaniss ou stratgiques pour la production.

??

Les visites priodiques: si la dure de vie d'un quipement ou de ses


composantes est inconnue, nous devons faire des visites priodiques afin de
dtecter les travaux de maintenance ncessaires. Souvent, suite ces visites,
nous devons intervenir de faon urgente ou planifie. Cette faon de faire
s'applique aux quipements arrivs maturit, accessibles ou redondants et
pour lesquels l'intervention peut tre rapide.

Elle fait appel soit un chancier relativement fixe ou l'apparition d'vnements


pr- dfinis qui reflte l'tat de dgradation d'un quipement.

___________________________________________________________________________________________________
Gestion de la maintenance industrielle
2.24

Niveau de Performance

Visite Prventive

Performance Optimale

100

SEUIL D'ADMISSIBILITE

v1

v2

v3

Arrt Prventif

2.16.3

v4

Temps
Intervention Prventive

Maintenance prventive systmatique:

Maintenance effectue selon un chancier tabli selon le temps ou le nombre


d'units d'usage. Elle est effectue lorsque la dure de vie des composantes ou des
quipements est bien connue ou quand des normes strictes s'appliquent
(ascenseurs, systmes d'alarme incendie, vaisseaux sous pression, extincteurs, etc)
Elle comporte habituellement les activits suivantes :
??
inspection rglementaire qui sont rendues obligatoires par la lgislation ;
??
rondes d'inspection effectues pour relever les premiers signes d'une panne;
??
nettoyage qui vite l'encrassement des quipements, facilite la dtection des
signes de dtrioration et amliore l'environnement;
??
lubrification qui rduit le frottement et l'usure des pices mobiles. Elle vite le
grippage et contribue la conservation de l'nergie;
??
ajustements mineurs qui sont efficaces pour rtablir les petites dviations dans
le fonctionnement des quipements. Ils sont habituellement requis suite une
dtrioration des pices d'usure de l'quipement;
??
remplacement des pices d'usure effectu lorsqu'il est impossible de procder
aux ajustements mineurs;
??
visites et rvisions priodiques qui permettent de dtecter la dtrioration
rapide de certaines composantes et de rparer ou remplacer les pices uses;
??
protection contre le gel ou un environnement agressif dans des environnements
particulirement hostiles.
Quels sont les avantages et dsavantages la planification de la maintenance
prventive systmatique par compteurs :
Avantages :

___________________________________________________________________________________________________
Gestion de la maintenance industrielle
2.25

Inconvnients :

2.16.4

Maintenance prventive conditionnelle:

Maintenance effectue selon un type d'vnements prdtermins (ex: mesure,


seuil, diagnostic). Elle est effectue pour les mmes quipements dcrits plus hauts
alors que les modes de dfaillances sont si bien connus que l'on peut mesurer l'tat
de dgradation de l'quipement par des capteurs ou mesures prcises avec valeurs
et seuils. (vibrations, infra-rouge, tribologie)
2.16.5

Maintenance productive totale (TPM):

Maintenance qui interpelle tous les intervenants de l'entreprise, du gestionnaire


suprieur jusqu'au man uvre. La maintenance devient l'affaire de tous. Elle dbute
ds la prise de dcision d'acqurir un bien et se termine avec la disposition de ce
bien la fin de sa vie. La TPM rpond aux caractristiques suivantes:
??
??
??
??
??

Elle a pour objectif la ralisation du rendement global maximum de


l'quipement ;
cherche tablir un systme global de maintenance productive pour toute la
dure de vie des installations ;
implique la participation de toutes les divisions, notamment celles de la
conception, de l'exploitation et de la maintenance ;
tous les niveaux hirarchiques, des dirigeants aux oprateurs ;
utilise comme moyen la motivation, les activits autonomes du personnel
regroup en cercles.

La TPM s'attaque six sources principales de diminution du rendement des


quipements, les objectifs la japonaise ;
??
??
??
??
??

2.16.6

les pannes;
les changements d'outils, les prparations et les rglages-, 3. les marches vide
et les arrts de production;
les diminutions de la cadence de production;
les dfauts de fabrication;
les pertes au dmarrage.

RCM, Reliability centered maintenance

___________________________________________________________________________________________________
Gestion de la maintenance industrielle
2.26

La maintenance selon la fiabilit est un processus d'analyse bas sur le cycle de vie
des quipements qui vise mettre en oeuvre et ajuster continuellement les besoins
en maintenance prventive tous les niveaux de maintenance. La RCM assure que
la maintenance prventive tient compte des caractristiques inhrentes de bris des
quipements. Le chapitre 6 traite en partie de ce concept de maintenance.
2.16.7

La maintenance d'amlioration

Les amliorations faites un quipement sont celles qui amliorent la fiabilit et la


maintenabilit de cet quipement. L'amlioration rduit le cot d'entretien sur la
vie de l'quipement et amliore l'analyse de cots de cycle de vie (LCC). Le
personnel de production et de maintenance feront preuve de trsors d'imagination
pour amliorer les quipements conus par le fabricant et installs par le personnel
de projet.
En rsum, une bonne maintenance implique que les quipements sont gards dans
un tat qui assure la continuit et la qualit de la production. Techniquement, la
maintenance fait le suivi des problmes et dgradation du matriel et fait les
remises en tat ncessaires avec un contrle de la qualit du travail.
conomiquement, la maintenance gre les cots et la disponibilit des
quipements de production en cherchant des solutions simples et efficaces.

___________________________________________________________________________________________________
Gestion de la maintenance industrielle
2.27

2.17 Exercice sur les types de maintenance


En regard des activits suivantes, indiquez quel type de maintenance elles
appartiennent
Choix de rponses:
a) maintenance corrective;
c) maintenance prventive systmatiques
e) maintenance prventive conditionnelle

b) amlioration d'quipement'
d) maintenance productive totale
f) toutes ces rponses

Description de lactivit de maintenance

Types de
maintenance

Usiner une pice de rechange pour effectuer une rparation


Effectuer la vidange d'huile d'une bote d'engrenage aprs 2000
heures de fonctionnement.
Dpanner un des compresseurs d'air
Remplacer par un oprateur de l'anneau d'usure d'un joint
mcanique aprs l'arrt de l'quipement suite un problme de
qualit du produit fabriqu.
Changer le filtre d'une unit d'air respirable la suite de
l'enregistrement d'un diffrentiel de pression trop lev.
quilibrer un rotor la suite d'une analyse de vibration
Rassembler plusieurs points de graissage d'accs difficile un
endroit accessible

2.18 Les 5 niveaux de maintenance


L'activit maintenance est probablement l'activit de l'usine qui semble le plus,
dsorganise. En effet, les employs se dplacent partout dans l'usine, tantt
rparant un quipement, tantt conversant avec le personnel de production, tantt
attendant au magasin pour des pices de rechange.
Pourtant, la plupart du temps, il existe un ordre et une logique dans tout ce fouillis.
Chaque activit disparate peut se relier un niveau de maintenance. Donc, une
bonne gestion de la maintenance a comme objectif de faire produire l'entreprise
avec des barmes de quantit et de qualit.
Par dfinition, les travaux de maintenance peuvent comprendre:
??
l'excution d'une ou plusieurs oprations de maintenance prventive ou
corrective;
??
l'excution des oprations de maintenance requises sur un quipement donn
pendant une priode donne;

___________________________________________________________________________________________________
Gestion de la maintenance industrielle
2.28

??

la classification cinq niveaux des travaux de maintenance permettant de


dterminer prcisment les actions prendre savoir:

??

la nature des oprations requises;


le niveau d'intervention,
les tches effectuer;
les qualifications professionnelles requises;
les volumes d'heures;
la dure des travaux.

??
??
??
??
??

L'AFNOR (X-60-01 1) a relev cinq niveaux de maintenance gnralement


observs dans nos industries. Nous les appelons galement lignes de
maintenance :
Caractristique
Rglages simples prvus par le constructeur
au moyen d'organes accessibles sans aucun
dmontage d'quipement, ou change
d'lments accessibles en toute scurit
Dpannages par change-standard d'lments
prvus cet effet ou oprations mineures de
maintenance prventive (rondes)

Personnel
Exploitant, sur
place

Moyens
Outillage lger dfini dans les
instructions d'utilisation.

Technicien
habilit, sur
place

Identification et diagnostic de pannes,


rparation par change de composants
fonctionnels, rparations mcaniques
mineures
Travaux importants de maintenance
corrective ou prventive

Technicien
spcialis, sur
place ou atelier

Outillage lger dfini dans les


instructions d'utilisation plus
pices de rechange trouves
proximit, sans dlai.
Outillage prvu plus appareils
de mesure, banc d'essai,
contrle.

quipe de
techniciens
spcialiss,
atelier central
Travaux de rnovation, de construction ou de quipe complte
rparations importantes

Outillage gnral plus


spcialis, matriel dessai et
de contrle
Moyens proche de la
fabrication

Vous observez facilement que le personnel et les moyens sont moduls selon le
type d'objectifs de maintenance atteindre. Par contre, tout est mis en oeuvre pour
que la production puisse tre en fonction, une cadence nominale et avec une
qualit acceptable.
Les lignes de maintenance supportent trs bien l'analogie militaire dans le sens
o la maintenance de premire ligne se fait sur les lieux par l'oprateur ou un
employ maintenance rattach au matriel. Tout est mis en oeuvre pour que la
logistique en arrire des lignes de combat supporte les units de combat
(production). Donc, les quipes au front ( production) reoivent un support direct
de l'quipe de logistique (maintenance, approvisionnement, fiabilit, ingnierie,
transport, etc ) afin de raliser la mission principale de l'entreprise qui est de
produire avec qualit.
Depuis longtemps, la marine amricaine a dvelopp ce principe de premire,
deuxime et troisime ligne de maintenance principalement sur les porte-avions
___________________________________________________________________________________________________
Gestion de la maintenance industrielle
2.29

qui doivent assurer la logistique de support d'une force arienne dans un espace
restreint, loign des ports pendant plusieurs mois et potentiellement, coups du
reste du monde par un milieu environnant hostile. Le problme, dans ce cas, a t
regard en maximisant les concepts de fiabilit et de maintenabilit.

___________________________________________________________________________________________________
Gestion de la maintenance industrielle
2.30

2.19 Les avantages et dsavantages de lorganisation centralise


Dsavantages
Avantages
??
consolidation de la supervision en un groupe ? ? temps de rponse plus long la plupart des
urgences
homogne et solidaire
??
productivit plus basse
??
concentration de l'expertise
??
moins de connaissances des dtails des
??
meilleur choix de main d uvre et
quipements
quipement
??
plus de dpenses de dplacement
??
quipements plus performants en nombre
??
plus de dpenses de communication
plus important et oprateurs forms
??
moins de suivi des travaux sur place
??
moins d'impacts d'absentisme
??
moins de rtroaction directe des requrants
??
capacit accrue rpondre une situation
d'urgence
??
connaissance moindre de l'tat rel des
??
meilleurs moyens de formation, locaux
quipements
adquats
??
peut diminuer la responsabilisation des
??
plus grande demande de spcialistes, masse
employs
critique ncessaire
??
demande un effort de communication plus
??
administration centralise plus efficace
important entre l'administration et les
??
meilleure coordination, planification
employs
d'ensemble
??
meilleure disponibilit de vhicules
??
maintenance des quipements d'atelier
amliore
??
facilit de connatre l'ensemble des travaux
et leur efficacit
??
ressources importantes en scurit
??
budgtisation plus facile de cas particuliers
non planifis partir de l'ensemble du
budget centralis

___________________________________________________________________________________________________
Gestion de la maintenance industrielle
2.31

2.20 Les avantages et dsavantages de lorganisation dcentralise


Dsavantages
Avantages
??
la gestion connat moins le niveau de
??
rduction du temps de dplacement
service donn et l'tat rel des
??
rponse plus rapide aux urgences mineures
quipements
??
meilleure qualit de travail due la
??
disparit dans les niveaux de maintenance
responsabilisation des employs et leur
par secteurs
proximit de la clientle
??
difficult pour la gestion de dceler des
??
meilleure productivit
lacunes de supervision.
??
supervision et suivi plus rapprochs
??
dveloppement d'un sentiment d'quipe dans ? ? perte d'expertise commune par le
personnel d'encadrement staff
de grandes organisations
??
meilleure rtroaction directe des requrants ? ? duplication d'quipements, outils,
matriaux, magasins
??
motivation de la direction grer ses propres
??
utilisation moins efficace des
affaires
quipements
??
responsabilisation du personnel
??
personnel moins spcialiste
??
liens de communications directs avec le
??
sensibilit l'absentisme par rapport au
client
nombre restreint d'employs
??
exploitation des qualits multidisciplinaires
??
plus de tendance improviser et gnrer
des employs
des problmes de scurit
??
priodes creuses dans les appels de service
??
plus de charges administratives pour le
superviseur
??
difficult de communication entre
l'administration et les secteurs
??
plus de risques de vols, vandalisme, pertes
??
la direction de secteurs veut les budgets
mais refuse souvent les responsabilits
??
difficult planifier les remplacements
structuraux, projets dimmobilisation.
??
danger de faire plaisir plutt que
d'conomiser dans la faon de faire
??
accapare le temps du responsable de
production au dtriment de la production
??
contrle posteriori non priori
??
besoins importants de formation du
personnel de supervision

2.21 Les avantages et dsavantages de lorganisation fonctionnelle


Avantages
1
utilisation trs efficace de l'expertise
2
justification d'outillage et quipements
spcialiss
3
meilleure utilisation d'outillage et
quipements spcialiss
4
solutions efficaces et pratiques aux
questions de sant et scurit
5
conomies sur les projets en utilisant ses
propres spcialistes
6
meilleure efficacit sur les travaux
rptitifs
7
prsence de l'expertise requise pour

Dsavantages
??
monopolisation d'quipements, matriaux
ou outils qui seraient utiles au reste de
l'organisation
??
employs peu rceptifs aux changes
??
sentiment d'ennui par la rptition des
tches
??
tendance lindpendance politique
??
diminution de l'esprit d'quipe de
l'ensemble au fur et mesure que l'quipe
fonctionnelle devient de plus en plus
indpendante
??
difficult coordonner les travaux

___________________________________________________________________________________________________
Gestion de la maintenance industrielle
2.32

rpondre aux exigences lgales et


rglementaires
utilisation d'experts internes lors d'un
projet qui aurait autrement exig du
personnel externe

??

communs avec le reste de l'organisation


moins de connaissances gnrales pour
autres travaux routiniers hors de leurs
champs de comptence
moins de temps pour la formation

??

2.22 Quels sont les avantages et dsavantages la planification de la maintenance


prventive systmatique par compteurs :
Avantages :
??
??

Planification prcise selon des compteurs dusure reprsentatif de la


dgradation prvu de lquipement
Reprsentatif de la ralit quune planification selon un calendrier

Inconvnients :

Peut crer une surcharge de travail ponctuelle cause par une difficult de
planification et de lissage
Lusure est influence par dautres facteurs que le temps mesur au compteur

??

2.23 Rponses lexercice sur lidentification des tches du gestionnaire :


tudier les cartes routires
Vrifier lauto, faire le plein, etc.
Conduire lauto
Lire les indications

Planifier
Organiser
Superviser
Contrler

___________________________________________________________________________________________________
Gestion de la maintenance industrielle
2.33