UNIVERSIDAD DE AQUINO BOLIVIA

FACULTAD DE CIENCIA Y TECNOLOGIA

INGENIERIA EN GAS Y PETROLEO

Mtodos de levantamiento artificial de hidrocarburos

Docente: Ing. Erlinda Medrano Zambrana

Estudiante: Rocio Alexandra Guaman Mendoza
Materia: Produccin I
Grupo: B

Cochabamba Bolivia
Mayo, 2016

METODO ELECTROSUMERGIBLE
Caractersticas
Una unidad tpica de bombeo electrocentrfugo sumergido est constituida en el fondo del
pozo por los componentes: motor elctrico, protector, seccin de entrada, bomba
electrocentrfuga y cable conductor. Las partes superficiales son: cabezal, cable superficial.
Tablero de control, transformador.
Se incluyen todos los accesorios necesarios para asegurar una buena operacin, como son:
separador de gas, flejes para cable, extensin de la mufa, vlvula de drene. Vlvula de
contrapresin, centradores, sensor de presin y temperatura de fondo, dispositivos
electrnicos para control del motor, caja de unin, y controlador de velocidad variable. La
integracin de los componentes es indispensable, ya que cada uno ejecuta una funcin
esencial en el sistema para obtener las condiciones de operacin deseadas que permitan
impulsar a la superficie el gasto requerido.

Sus ventajas son:

Puede levantar altos volmenes de fluidos
Maneja altos cortes de agua (aplicables en costa a fuera)
Puede usarse para inyectar fluidos a la formacin.
Su vida til puede ser muy larga.
Trabaja bien en pozos desviados
No causan destrucciones en ambientes urbanos
Fcil aplicacin de tratamientos contra la corrosin y formaciones de escamas.
No tiene casi instalaciones de superficie a excepcin de un control de velocidad del
motor.
La motorizacin es elctrica exclusivamente y el motor se encuentra en la bomba
misma al fondo del pozo.
Su tecnologa es la ms complicada y cara, pero son preferidas en caso de tener que
elevar grandes caudales.
Sus desventajas son:
Inversin inicial muy alta.
Alto consumo de potencia.
No es rentable en pozos de baja produccin.
Los cables se deterioran al estar expuestos a temperaturas elevada
Susceptible a la produccin de gas y arena.
Su diseo es complejo.
Las bombas y motor son susceptibles a fallas.

 Es un sistema difcil de instalar y su energizacin no siempre es altamente

confiable.
En cuanto al costo de instalacin, es el ms alto, pero el mantenimiento de
superficie es mnimo y limitado a los componentes electrnicos de los variadores de
velocidad y protecciones elctricas.
Aplicacin en Bolivia
No se han realizado levantamientos con este mtodo debido al alto costo del mismo y
tambin porque se aplica a pozos que contienen petrleo muy viscoso, el cual no es el caso
de Bolivia, ya que contamos con un petrleo de ligero a liviano.
BOMBEO MECANICO
Caractersticas
El equipo de bombeo mecnico mediante varillas se puede clasificar:
1. Equipo de subsuelo
2. Equipo de superficie
El equipo de subsuelo est restringido en su estructura por el dimetro de la tubera de
revestimiento. Sus componentes son:

Tuberas de produccin
Varillas
Varilln pulido
Bombas de subsuelo
Ancla de tubera
Ancla de gas

El equipo de superficie est conformado de la siguiente manera:

Unidad de bombeo
Motor de la Unidad
Cabezal de pozo

Ventajas
Fcil de operar y de hacer mantenimiento

 Se puede cambiar fcilmente de la rata de produccin por cambio en la velocidad de

bombeo o stroke.
Puede bombear el pozo a una muy baja presin de entrada para obtener la mxima
produccin.
Usualmente es la ms eficiente forma de levantamiento artificial.
Se puede fcilmente intercambiar de unidades de superficie.
Desventajas
Es problemtico en pozos con alta desviacin.
No puede ser usada en pozos off shore por los grandes equipos de superficie y la
limitada capacidad de produccin es comparada con otros mtodos.
No puede funcionar con excesiva produccin de arena.
La eficiencia volumtrica cae drsticamente cuando se tiene gas libre.
La rata de produccin cae con la profundidad comparado con otros mtodos de
levantamiento artificial
Es obstrusivo en reas urbanas.
Aplicacin en Bolivia
La perforacin del octogenario pozo CAM-3 comenz el 27 de junio de 1929 y concluy el
7 de mayo de 1930 (a 943 metros de profundidad), ese ao comenz a producir
comercialmente en forma ininterrumpida a travs de bombeo mecnico. Los trabajos de
exploracin estuvieron a cargo de la compaa estadounidense Standar Oil.
El pozo en referencia, se encuentra ubicado al sur de la ciudad de Santa Cruz de la Sierra, a
17 kilmetros de Camiri. El campo del mismo nombre est dividido en tres zonas. El rea
Norte, donde est ubicado el CAM-3, la zona Centro y Sur.
En la zona Norte, estn ubicados siete pozos (batera 16 con cuatro pozos y batera 14 con
seis). En la zona centro hay otros siete pozos y en la zona Sur ms al fondo ocho que
conforman los 23 pozos productores del campo Camiri. En cada batera existen dos
tanques contenedores cuyo producto se transporta hasta plantas a travs de YPFB
Transporte.
Para extraer petrleo del campo Camiri se utiliza en un 90 por ciento el sistema de Gas Lift
y el restante porcentaje corresponde al bombeo mecnico, como en el caso CAM 3.

BOMBEO HIDRAULICO
Caractersticas
Los sistemas de bombeo hidrulico para levantamiento artificial consisten de un fluido
hidrulico, pudiendo ser este petrleo o agua en la superficie (fluido motriz), una
unidad de potencia en superficie para manejar alta presin que permite inyectar el
fluido motriz al fondo del pozo y una unidad de bombeo en el fondo del pozo (tipo
pistn o tipo jet) operada por el fluido motriz inyectado a alta presin.
La unidad de fondo acta como un transformador para convertir la energa del fluido
motriz a energa potencial o presin en los fluidos producidos, permitiendo que tanto el
fluido motriz y el fluido producido fluyan hacia la superficie despus de pasar a travs
de la unidad de fondo. El bombeo hidrulico se clasifica en tipo pistn y jet.
Ventajas

Pueden ser usados en pozos profundos (+/- 18000 pies).

No requieren taladro para remover el equipo de subsuelo.
Puede ser utilizado en pozos desviados, direccionales y sitios inaccesibles.
Varios pozos pueden ser controlados y operados desde una instalacin central

de control.
Puede manejar bajas concentraciones de arena
Desventajas
Costo inicial alto.
Las instalaciones de superficie presentan mayor riesgo, por la presencia de altas

presiones.
Altos costos en la reparacin del equipo.
No es recomendable en pozos de alto RGP.
Problemas de corrosin.
El diseo es complejo.

Aplicacin en Bolivia
Este tipo de levantamiento artificial no se aplica en Bolivia debido a varios factores, para
empezar el costo inicial es muy alto al igual que el mantenimiento de los equipos, debido a
que el fluido que se bombea para levantar petrleo es agua, esta genera problemas de

corrosin, y la eficiencia de este mtodo no es la mejor entre los mtodos ya que solo se
puede recuperar entre un 10 a 20% de hidrocarburos.
BOMBEO NEUMATICO O GAS LIFT
Caractersticas
El mtodo de levantamiento artificial con gas lift se caracteriza por tener dos sistemas
bsicos que son levantamiento continuo y levantamiento intermitente.
Este mtodo consta de equipos de superficie y subsuelo como: compresores, separadores,
tanques de almacenamiento, mandriles y vlvulas.
Al inyectar gas la presin ejercida por la columna se reduce y el pozo es capaz de fluir
debido a:
Reduccin del gradiente del fluido (La presin de fondo fluyente disminuye).
Expansin del gas inyectado.
Arrastre de los fluidos por la expansin del gas comprimido.
El transporte de fluidos del yacimiento a la superficie requiere cierto trabajo, la energa
necesaria para realiza este trabajo puede estar contenida en el yacimiento, sin embargo si la
energa de yacimiento es insuficiente para obtener el caudal deseado, la energa de
yacimiento puede ser complementada de una fuente externa, esto es el principio
fundamental de todos los sistemas de levantamiento artificiales.
En el levantamiento de gas, el trabajo adicional requerido para aumentar la tasa de
produccin del pozo se realiza en la superficie por un compresor o contenedor de gas con
una corriente de alta presin transportado hacia el pozo en forma de energa.
Ventajas

Gran flexibilidad para producir con diferentes tasas.

Puede ser utilizado en pozos desviados usando mandriles especiales.
Ideal para pozos de alta relacin gas - lquido y con produccin de arena.
Se pueden producir varios pozos desde una sola planta o plataforma.
El equipo del subsuelo es sencillo y de bajo costo.
Bajo costo de operacin.
Flexibilidad: Se ajusta prcticamente a cualquier profundidad y tasa de produccin.
Materiales abrasivos como la arena ofrecen pocos problemas.

Se adapta a pozos desviados.

Puede ser usado en pozos de baja productividad con alta relacin gas-aceite.
El diseo puede ser cambiado con unidad de cable sin sacar la tubera.
Las vlvulas pueden ser remplazadas sin necesidad de matar el pozo o de sacar el
tubing.

Desventajas
Se requiere una fuente de gas de alta presin.
No es recomendable en instalaciones con revestidores muy viejos y lneas de flujo

muy largas y de pequeo dimetro.

El gas de inyeccin debe ser tratado.
No es aplicable en pozos de crudo viscoso y/o parafinoso.
Su diseo es laborioso.
Aplicable a pozos de hasta + 10.000 pies.
La escasez de gas natural puede limitar su uso.
Formacin de hidratos en la lnea de inyeccin de gas puede causar demasiadas

paradas.
Difcil recuperacin de las vlvulas en pozos altamente desviados.
Se dificulta en pozos de muy baja presin de fondo y baja produccin
Aplicacin en Bolivia
Este mtodo ha sido aplicado en muchos pozos uno de ellos el pozo LPS X-4 del Campo
Los Penocos, que en el ltimo perodo haba mostrado signos de aparente agotamiento,
resurgi como resultado de la implementacin del sistema de extraccin artificial Gas Lift,
logrndose incrementar su produccin en un 300 %.
El sistema de bombeo neumtico (Gas Lift), se aplica para recuperar y/o incrementar la
produccin del pozo, ante la prdida gradual de energa propia, que en el caso del LPS X-4,
tiene mayor mrito no solo por el caudal de lquidos encontrados, sino por la riqueza de sus
componentes, toda vez que tiene alto contenido de diesel (50%).
Produca 92 barriles de petrleo por da (Bbls/da) en su ltimo control de flujo continuo
realizado en noviembre de 2009 y, 30 Bbls/da como promedio los ltimos seis meses con
registro intermitente. Con el sistema Gas Lift pas a producir 280 Bbls/da alcanzando un
incremento de 300% en la produccin total del campo.
BOMBEO DE CAVIDADES PROGRESIVAS

Caractersticas
El Bombeo por Cavidad Progresiva proporciona un mtodo de levantamiento artificial que
se puede utilizar en la produccin de fluidos muy viscosos y posee pocas partes mviles
por lo que su mantenimiento es relativamente sencillo.
Un sistema BCP consta bsicamente de un cabezal de accionamiento en superficie y una
bomba de fondo compuesta de un rotor de acero, en forma helicoidal de paso simple y
seccin circular, que gira dentro de un estator de elastmero vulcanizado.
La operacin de la bomba es sencilla; a medida que el rotor gira excntricamente dentro
del estator, se van formando cavidades selladas entre las superficies de ambos, para mover
el fluido desde la succin de la bomba hasta su descarga.
El estator va en el fondo del pozo enroscado a la tubera de produccin con un empaque no
sellante en su parte superior. El dimetro de este empaque debe ser lo suficientemente
grande como para permitir el paso de fluidos a la descarga de la bomba sin presentar
restriccin de ningn tipo, y lo suficientemente pequeo como para no permitir el paso
libre de los acoples de la extensin del rotor.
El rotor va roscado en las varillas por medio del niple espaciador o intermedio, las varillas
son las que proporcionan el movimiento desde la superficie hasta la cabeza del rotor. La
geometra del conjunto es tal, que forma una serie de cavidades idnticas y separadas entre
si. Cuando el rotor gira en el interior del estator estas cavidades se desplazan axialmente
desde el fondo del estator hasta la descarga generando de esta manera el bombeo por
cavidades progresivas. Debido a que las cavidades estn hidrulicamente selladas entre s,
el tipo de bombeo es de desplazamiento positivo.
La instalacin de superficie est compuesta por un cabezal de rotacin, que est
conformado, por el sistema de trasmisin y el sistema de frenado. Estos sistemas
proporcionan la potencia necesaria para poner en funcionamiento al a bomba de cavidades
progresivas.
Otro elemento importante en este tipo de instalaciones es el sistema de anclaje, que debe
impedir el movimiento rotativo del equipo ya que, de lo contrario, no existir accin de

bombeo. En vista de esto, debe conocerse la torsin mxima que puede soportar este
mecanismo a fin de evitar daos innecesarios y mala operacin del sistema.
El niple de asentamiento o zapato, en el que va instalado y asegurado al sistema de anclaje,
se conecta a la tubera de produccin permanentemente con lo cual es posible asentar y
desasentar la bomba tantas veces como sea necesario.
Ventajas
Los sistemas BCP tienen algunas caractersticas nicas que los hacen ventajosos con
respecto a otros mtodos de levantamiento artificial, una de sus cualidades ms
importantes es su alta eficiencia total. Tpicamente se obtienen eficiencias entre 50 y
60
%. Otras ventajas adicionales de los sistemas BCP son:
Sistema de levantamiento artificial de mayor eficiencia.
Excelente para produccin de crudos altamente viscosos.
Capacidad para manejar altos contenidos de slidos y moderado contenido de

gas libre.
No tiene vlvulas, evitando bloqueos por gas.
Buena resistencia a la abrasin.
Bajos costo inicial y potencia requerida.
Equipo de superficie relativamente pequeo.
Consumo de energa continuo y de bajo costo.
Fcil de instalar y operar.
Bajo mantenimiento de operacin.
Bajo nivel de ruido.

Desventajas
Los sistemas BCP tambin tienen algunas desventajas en comparacin con los otros
mtodos. La ms significativa de estas limitaciones se refiere a las capacidades de
desplazamiento y levantamiento de la bomba, as como la compatibilidad de los
elastmeros con ciertos fluidos producidos, especialmente con el contenido de
componentes aromticos. A continuacin, se presentan varias de las desventajas de los
sistemas BCP:
Tasas de produccin hasta de 2.000 B/D (mximo 4.000 B/D).

 Levantamiento neto de hasta 6.000 feet (mximo 9.000 feet).

Temperatura de operacin de hasta 210 F (mximo 350 F).
El elastmero tiende a hincharse o deteriorarse cuando es expuesto al contacto con

ciertos fluidos (aromticos, aminas, H2S, CO2, etc.).

Baja eficiencia del sistema cuando existe alto contenido de gas libre.
Tendencia del estator a daarse si trabaja en seco, an por perodos cortos.
Desgaste de Varillas y tubera en pozos altamente desviados.
Tendencia a alta vibracin si el pozo trabaja a altas velocidades.
Relativa falta de experiencia.

Aplicacin en Bolivia
Segn lo investigado este mtodo es el que tiene mejor eficiencia al momento de realizar la
extraccin de crudo, y tambin un costo inicial y de mantenimiento bajo en comparacin
con los otros mtodos. Sin embargo, en Bolivia no es aplicable ya este mtodo se aplica a
pozos muy viscosos entre 2000 y 500000 centipoises. Esa es la principal razn por la cual
no se ha aplicado en Bolivia.