INTRODUCCION

Para las diversas construcciones es necesario saber que

elementos sirven para poder desarrollarla, conocer las
aplicaciones de cada uno de ellos, en especial de los
principales elementos como es el acero, cemento,
agregados etc.
En nuestra formacin como Ingenieros nos damos cuenta
de que estaremos relacionados de manera cotidiana con
los diversos materiales que se emplean ya sea en el
diseo, construccin, procesamiento o manufactura de
cualquier proceso constructivo. Determinando cuales son
los ms ideales, tiles o resistentes e incluso analizando
sus fallas. Es por tal motivo el estudio de estos materiales
En esta primera prctica denominada: Granulometra
de agregados Finos y Gruesos, empezaremos
nuestra familiarizacin con algunos de los instrumentos
de laboratorio, as tambin como la identificacin de los
agregados fino y grueso analizar su granulometra, es
decir la distribucin del tamao de partcula que
presentan los agregados, lo cual es posible gracias a la
norma tcnica peruana No 400012.
Esta prctica tambin contendr informacin acerca de
cmo fue la recoleccin de nuestro material, que nos
permiti conocer
muchas caractersticas sobre las
canteras en especial de La cantera Tres Tomas de
Ferreafe la cual elegimos como lugar para extraer
nuestros agregados.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

Determinar mediante el anlisis de tamizado el orden y

distribucin que existe en una muestra de agregados (fino,
grueso).

Determinar el porcentaje de paso de los diferentes tamaos del

agregado (fino y grueso) y con estos datos construir su Curva
Granulomtrica.

Calcular si los agregados (fino, grueso) se encuentran dentro

de los lmites para hacer un buen diseo de mezcla.

Conocer el procedimiento para la escogencia de un agregado

grueso y fino en el diseo de mezcla, para elaborar un concreto
de
buena
calidad.

FUNDAMENTO TEORICO
o AGREGADOS:
Llamados tambin rido, son un conjunto de partculas de origen
natural o artificial; que pueden ser tratados o} elaborados y cuyas
dimensiones estn comprendidas entre los lmites fijados por la
Norma Tcnica Peruana 400.011.
Los agregados constituyen alrededor del 75% en volumen, de
una mezcla tpica de concreto. El trmino agregado comprende las
arenas, gravas, naturales y la piedra triturada utilizada para
preparar morteros y concretos.

AGREGADO FINO:
Son el conjunto de partculas o granos de roca reducida por
fenmenos mecnicos o qumicos, la forma de las partculas
deber ser generalmente cbica o esfrica y razonablemente libre
de partculas delgadas, planas o alargadas, pueden ser:
Naturales: estos estn acumulados en ros y corrientes
acuferas (fluviales)
Artificiales: producidas por accin mecnica (chancado)
Se conoce como agregado fino a todo aquel que pasa a travs del
tamiz de 3/8" y el #4 y es retenido casi completamente en el
tamiz #200.

o AGREGADO GRUESO:
El agregado grueso estar formado por roca o grava triturada
obtenida de las fuentes previamente seleccionadas y analizadas
en laboratorio, para certificar su calidad. El tamao mnimo ser
de 4,8 mm. El agregado grueso debe ser duro, resistente, limpio y
sin recubrimiento de materiales extraos o de polvo.
El agregado grueso es la materia prima para fabricar el concreto.
En consecuencia se debe usar la mayor cantidad posible y del
tamao mayor, teniendo en cuenta los requisitos de colocacin y
resistencia.

 Grava: Es el agregado proveniente de la desintegracin de

materiales ptreos (rocas), se encuentran en canteras y
lechos de ros depositados en forma natural.
Piedra Triturada o chancado: Se denomina as al
agregado obtenido por la trituracin artificial de rocas.

o CONCEPTO DE GRANULOMETRA
El mtodo de determinacin granulomtrico ms sencillo es hacer
pasar las partculas por una serie de mallas de distintos anchos de
entramado (a modo de coladores) que acten como filtros de los
granos que se llama comnmente columna de tamices. Pero para
una medicin ms exacta se utiliza un granulmetro lser, cuyo
rayo difracta en las partculas para poder determinar su tamao.
Granulometra Continua: Se puede observar luego de un
anlisis granulomtrico, si la masa de agrupados contiene
todos los tamaos de grano, desde el mayor hasta el ms
pequeo, si as ocurre se tiene una curva granulomtrica
continua.
Granulometra Discontinua: Al contrario de lo anterior, se
tiene una granulometra discontinua cuando hay ciertos
tamaode grano intermedios que faltan o que han sido
reducidos a eliminados artificialmente.
La granulometra y el tamao mximo de agregado afectan las
proporciones relativas de los agregados as como los requisitos de
agua y cemento, economa, porosidad, contraccin, durabilidad del
concreto, etc.

o La Curva Granulomtrica:
Estas grficas se representan por medio de dos ejes
perpendiculares entre s, horizontal y vertical, en donde las
ordenadas representan el porcentaje que pasa y en el eje de las
abscisas la abertura del tamiz cuya escala puede ser aritmtica,
logartmica o en algunos casos mixtos. Permiten visualizar mejor la
distribucin de tamaos dentro de una masa de agregados y
permite conocer adems que tan grueso o fino es. Tomando en
cuenta el peso total y los pesos retenidos, se procede a realizar la

curva granulomtrica, con los valores de porcentaje retenido que

cada dimetro ha obtenido, y permite visualizar la tendencia
homognea o heterognea que tienen los tamaos de grano
(dimetros) de las partculas.

o El Ensayo del Tamizado:

Para su realizacin se utiliza una serie de tamices con diferentes
dimetros que son ensamblados en una columna. En la parte
superior, donde se encuentra el tamiz de mayor dimetro, se
agrega el material original (suelo o sedimento mezclado) y la
columna de tamices se somete a movimientos de vibracin y
rotatorios. Luego de algunos minutos, se retiran los tamices y se
desensamblan, tomando por separado los pesos de material
retenido en cada uno de ellos y que, en su suma, deben
corresponder al peso total del material que inicialmente se coloc
en la columna de tamices (conservacin de la masa).

o TAMICES:
Son bsicamente unas mallas de aberturas cuadradas, que se
encuentran estandarizadas por la NTP. Estos tamices estn en
nmeros ascendentes, esto es, 4, 8, 16,30, 50, 100, 200 y bandeja
para agregados finos, y en orden de tamao descendente 1,
",1", ", ", 3/8", #4, #8 y bandeja, para agregado grueso.
La serie de tamices que se emplean para clasificar agrupados para
concreto se ha establecido de manera que la abertura de cualquier
tamiz sea aproximadamente la mitad de la abertura del tamiz
inmediatamente superior, es decir, que cumplan con la relacin 1
a 2. Esta numeracin vara debido al grueso del alambre utilizado
para la malla.
El uso de todos los tamices depender de la precisin que se
requiera o de las especificaciones, ya que en ocasiones slo
utilizaremos algunos de ellos.

TAMIZ
3
2
2
1
1

3/8

No 4
No 10
No. 40
No. 200

ABERTURA
(mm)
76.2
63.5
50.8
38.1
25.4
19.1
12.7
9.52
6.35
4.76
2.00
0.420
0.075

o MTODO Y FORMULAS:
Se han establecido ciertas normas y lmites tanto para el tamao
de los agregados como para su granulometra, de esta manera el
ingeniero puede seguir un gua o patrn al seleccionar la
combinacin ms adecuada de sus agregados.
La operacin de tamizado debe realizarse de acuerdo con la
Norma Tcnica Peruana 400.012 que establece un mtodo
para determinar granulometra sobre una cantidad de material
seco. El manejo de los tamices se puede llevar a cabo a mano o
mediante el empleo de la mquina adecuada. Este consiste en
que una muestra de agregado sea separada a travs de tamices
que van progresivamente ordenados de una abertura mayor a
menor, as determinamos la distribucin del tamao de partcula.
Este anlisis granulomtrico divide a la muestra en fracciones de
elementos del mismo tamao segn la abertura del tamiz
utilizado.
Despus de tamizar la muestra como lo estipula la Norma Tcnica
Peruana se toma el material retenido en cada tamiz, se pesa, y
cada valor se coloca en la columna de nuestra tabla
CUARTEO

Esta es una tcnica aplicada con la finalidad de que el

material analizado tenga un poco de toda la composicin de
la muestra. Consiste en colocar todo el material en una
superficie plana, para luego expandirlo y dividirlo en cuatro
partes, posteriormente la muestra se tomara de cada una de
las partes y se depositara en una bandeja.
PORCENTAJE RETENIDO PARCIAL
Es igual al peso retenido en el tamiz multiplicado por 100 y
dividido entre la sumatoria de los pesos.
PORCENTAJE RETENIDO ACUMULADO
Se obtiene el primer porcentaje retenido acumulado que es
igual al primer retenido parcial, el segundo es igual al primer
retenido acumulado ms el segundo retenido parcial, el
tercero es igual al segundo retenido acumulado y as
sucesivamente hasta completar el 100 %. Cada uno de estos
pesos retenidos se expresa como porcentaje (retenido) del peso
total de la muestra.

% Retenido = Peso de material retenido en tamiz * 100

PORCENTAJE ACUMULADO QUE PASA

Es igual al 100 % menos el porcentaje retenido acumulado,
hasta llegar al 0%.
% Pasa = 100 - % Retenido acumulado

o Factores de Anlisis Granulomtrico:

En consecuencia hay factores que se derivan de un anlisis
granulomtrico como son:
PARA AGREGADO FINO
Mdulo de Finura (MF): El mdulo de finura es un parmetro que
se obtiene de la suma de los porcentajes retenidos
acumulados de la serie de tamices especificados que cumplan
con la relacin 1:2 desde el tamiz # 100 en adelante hasta el
tamao mximo presente y dividido en 100; para este clculo
no se incluyen los tamices de 1" y ".

MF=

MN 4+ MN 8+ MN 16+ MN 30+ MN 50+ MN 100

100

Se considera que el MF de una arena adecuada para producir

concreto debe estar entre 2, 3, y 3,1 o, donde un valor
menor que 2,0 indica una arena fina 2,5 una arena de finura
media y ms de 3,0 una arena gruesa.

PARA AGREGADO GRUESO

Tamao mximo (TM): Se define como la abertura del menor
tamiz por el cual pasa el 100% de la muestra.
Tamao Mximo Nominal (TMN): El tamao mximo nominal
es otro parmetro que se deriva del anlisis granulomtrico y
est definido como el siguiente tamiz que le sigue en abertura
(mayor) a aquel cuyo porcentaje retenido acumulado es del
l5% o ms. La mayora de los especificadores granulomtricos
se dan en funcin del tamao mximo nominal y
comnmente se estipula de tal manera que el agregado
cumpla con los siguientes requisitos.
-

El TMN no debe ser mayor que 1/5 de la dimensin menor de la

estructura, comprendida entre los lados de una formaleta.
El TMN no debe ser mayor que 3/45 del espaciamiento libre
mximo entre las barras de refuerzo.
El TMN no debe ser mayor que 1/3 del espesor de una losa.

o Campo de Aplicacin
Este ensayo se aplica para determinar la graduacin de los
materiales o para los que cumplen la tarea de agregados. Los
resultados sern utilizados para determinar el cumplimiento de la
distribucin del tamao de partcula con los requisitos que
estipulen las especificaciones tcnicas de la obra y tambin para
proporcionar datos necesarios para el control de la produccin de
los agregados.
Estos tambin pueden ser utilizados para
esponjamiento y el embalaje de los mismos.

correlacionar

el

La determinacin exacta del material ms fino que la malla N o

200, no se puede determinar aplicando la norma en estudio

MATERIALES Y EQUIPOS
Muestras de Agregado Fino y Grueso, fino 1kg y grueso 5kg.

Estos materiales sern utilizados

para
realizar el ensayo de granulometra. Los granos de estos
materiales se encuentran en diferentes tamaos, es por eso que se
realizar el ensayo granulomtrico para diferenciar un agregado fino de
un agregado grueso.
Balanza calibrada al centsimo de grado.

Instrumento mecnico empleado en el laboratorio para determinar el

peso o la masa (debido a la relacin que existe entre ambas
magnitudes) con capacidad igual o superior a 1000 gr, segn el tamao
mximo de la muestra para el ensayo y adems es til para hallar la
masa retenida y con esas el porcentaje que pasa.

Mallas o tamices

Los tamices son bsicamente unas mallas de aberturas cuadradas, que

cumplen con las especificaciones de la norma ESTM E11. Las mallas se
encuentren montadas en un marco solido de tal manera que se
prevenga la prdida de material. La serie de los tamices utilizados son:
Agregado grueso: 3", 2", 1", 1", ", ", ", # 4
Agregado fino: # 8, # 16, # 30, # 50, # 100, # 200.
Bandejas

Son recipientes apropiados fabricados de material resistente a la

correccin, y no hay cambio de peso cuando es sometido a enfriamiento
o calentamiento continuo, explosin a materiales de PH variables, y a
limpieza.
En el ensayo sern utilizados para acumular el agregado fino y grueso y
as poder pesarlos en la balanza.

Cucharn.

Brocha.
Se utiliza para tratar en lo posible retirar todo el agregado fino
retenido en alguna malla.

PROCEDIMIENTO
Anlisis Granulomtrico Por Tamizado (Agregado
Fino)
1. Seleccin de 1kg de nuestra muestra de agregado fino
2. Colocamos los tamices en el orden decreciente de tamao (# 4, #
8, # 25, # 30 #50, #100, #200 y Platillo)
3. Seguidamente calibramos la balanza para pesar
4. Mediante el cuarteo, se selecciona la muestra de agregado que se
va a analizar; tratando de obtener una muestra lo ms
representativa posible.
5. Vertimos la muestra al primer tamiz para seguidamente agitarla de
tal manera que me cerciore de que no pase ninguna partcula ms
a la siguiente malla.

6. Por ultimo determinamos la masa del material retenido en cada

tamiz colocando el resultado en el cuadro respectivo.

7. Este mecanismo se repite hasta llegar a la ltima malla, teniendo

sumo cuidado que en las mallas de abertura ms pequea de ella y
al trmino obtengamos casi el total de la muestra en estudio.
8. Para granulometra de agregado fino, determinamos el mdulo de
fineza y este la obtendremos de la sumatoria del porcentaje
obtenido acumulado desde la malla N4 hasta la N100 entre 100.

Anlisis Granulomtrico Por Tamizado (Agregado

Grueso)
1. Seleccin de 5kg de nuestra muestra de agregado grueso
2. Luego colocamos los tamices en el orden decreciente de tamao
se pasa por los siguientes tamices (1; 1; ; ; 3/8; , #4
y el Platillo).
3. Calibramos la balanza para pesar

4. Mediante el cuarteo, se selecciona la muestra de agregado que se

va a analizar; tratando de obtener una muestra lo ms
representativa posible.
5. Vertimos la muestra al primer tamiz para seguidamente agitarla
de tal manera que me cerciore del que no pase ninguna partcula
ms a la siguiente malla.
6. Por ultimo determinamos la masa del material retenido en cada
tamiz colocando el resultado en el cuadro respectivo.

7. Este mecanismo se repite hasta llegar a la ltima malla, teniendo

sumo cuidado que en las mallas de abertura ms pequea de ella
y al trmino obtengamos casi el total de la muestra en estudio

8. Para granulometra de agregado grueso, determinamos tamao

nominal y mximo nominal, obteniendo del peso inicial mayor en
la columna del peso retenido.

RESULTADOS
ANALISIS GRANULOMTRICO POR TAMIZACIN:
AGREGADO FINO

N
TAMIZ
N 04

ABERTURA(
mm)
4.75

PESO
RETENIDO(gr)
90.1

%
RETENIDO
9.01

% RETENIDO
ACUMULADO
9.01

% Q.
PASA
90.99

N 08

2.36

138.5

13.85

22.86

77.14

N 16

1.18

215.1

21.51

44.37

55.63

N 30

0.6

244.2

24.42

68.79

31.21

N 50

0.3

163.7

16.37

85.16

14.84

N 100

0.15

68

6.8

91.96

8.04

N 200

0.075

52.5

5.25

97.21

2.79

27.9

2.79

100

PLATILL
O

TOTAL
1000
MODULO DE FINEZA DEL AGREGADO FINO
NORMAS ESTABLECIDAS MODULO DE FINEZA

3.2
2.3 3.1

-Mdulo de fineza = (Pesos retenidos acumulados de la malla 4100)/100

-Mdulo de fineza = (9.01+22.86+44.37+68.79+85.16+91.96)/100
-Mdulo de fineza = 322.15/100 = 3.226

CURVA GRANULOMETRICA DEL AGREGADO GRUESO

% QUE PASA

10

0.1

DIAMETRO DE LA PARTICULA (mm

ANALISIS

0.01

Los resultados obtenidos nos meutran una curva granulometrica para el agregado fino no
uniforme, lo cual quiere decir que la granulometrida de nuestro agregado fino tendra una
mayor adeherncia con la piedra y el cemento ya que al no tener uniformidad habran
particulas de diferentes tamaos y obtendremos menos porosidad en nuestro concreto al
tener menor cantidad de vacios dejados por el agregado fino, para poder hacer nuestro
diseo de mezcla correcto.
por otro lado el analisis granulometrico de agregado fino nos arroja un modulo de fineza
de 3.2 lo cual no cumple con las normas establecidas en sus rangos dados, por ello se
tendra que analizar y tener muy en cuenta este dato para el diseo de mezcla a realizar
mas adelante

ANALISIS GRANULOMTRICO POR TAMIZACIN:

AGREGADO GRUESO
ABERTURA(m
m)

PESO
RETENIDO(gr)

%
RETENIDO

% RETENIDO
ACUMULADO

% PASA

38.1

100

1''

25

756

15.12

15.12

84.88

3/4''

19

2216

44.32

59.44

40.56

1/2''

12.5

1287

25.74

85.18

14.82

3/8''

9.5

341

6.82

92

4.75

354

7.08

99.08

0.92

46

0.92

100

5000

100

N TAMIZ
1 1/2''

N 04
PLATILLO
TOTAL

TAMAO MAXIMO NOMINAL DEL AGREGADO:

1''

TAMAO MAXIMO

CURVA GRANULOMETRICA DEL AGREGADO GRUESO

1 1/2''

100
90
80
70
60
50

% QUE PASA

40
30
20
10
0
100

10

DIAMETRO DE LA PARTICULA (mm)

ANALISIS

El resultado del analisis granulometrico del agregado grueso nos muestra una curva que
contiene un mayor porcentaje de peso retenido en el tamiz de 3/4 de 44.32 % lo cual
indica que nuetro agregado no se encuentra muy diveros en tamaos de particulas, es
decir que es un poco uniforme en ese rango, ademas se cuenta con poco agregado de
tamaos menores lo cual ocasionara una desventaja para nuestro diseo de mezcla mas
adelante debido a que dejara espacios vacios que seran ocupados por agua y bajara un
poco la resistencia deseada, por lo cual se debera tener muy en cuenta a la hora de
realizar nuesto diseo.