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aos
aos
carbono,
tais
como
maior
temperabilidade,
maior
Outros
Pb 0,15-0,35
carbono no ferro CFC maior que no ferro CCC, atingindo um limite de 2,11% a
1148oC.
A ferrita delta (), a exemplo da ferrita alfa, uma soluo slida de carbono
em ferro CCC. Existe de 1394 a 1538oC. Por ocorrer numa temperatura mais
elevada, a solubilidade do carbono um pouco mais elevada do que na ferrita alfa,
chegando a 0,09% a 1495oC.
A cementita um carboneto de ferro de frmula Fe3C, com estrutura
ortorrmbica. Possui elevada dureza e baixa tenacidade.
3.1. Reao austenita (ferrita +cementita)
O diagrama ferrita-cementita apresenta um reao eutetide a 0,77% de C.
Numa reao eutetide tem-se uma fase slida se transformando em duas fases
slidas; no caso do diagrama da ferrita-cementita a austenita se transforma em
ferrita e cementita, as duas fases estveis temperatura ambiente. A presena
dessa reao d origem a trs diferentes tipos de ao, de acordo com o teor de
carbono:
-
recozimento pleno
esferoidizao
4.2. Normalizao
Na normalizao o ao completamente austenitizado e em seguida resfriado
ao ar. utilizada para homogeneizao e refino da estrutura, sendo realizada aps
trabalho mecnico, antes da tmpera, ou em estruturas brutas de fuso. O
resfriamento mais rpido do que no recozimento pleno d origem a uma estrutura
mais refinada, com perlita mais fina e menor quantidade de ferrita em aos
hipoeutetides ou cementita em aos hipereutetides livres.
4.3. Tmpera
Na tmpera o ao completamente austenitizado, sofrendo em seguida
resfriamento brusco. O resfriamento deve ser brusco o suficiente para se obter a
estrutura metaestvel martensita, anteriormente apresentada neste texto. Aos
carbono apresentam baixa temperabilidade, portanto precisam ser esfriados muito
rapidamente
para
se
obter
martensita.
Aos
ligados
apresentam
maior
apresentado
anteriormente,
os
aos
hipoeutetides
esfriados
Figura 3. Ao 1005. Aum.: 125X, Ataque: Nital. Figura 4. Ao 1020. Aum.: 125X, Ataque: Nital.
Figura 5. Ao 1045. Aum.: 125X, Ataque: Nital. Figura 6. Ao 1070. Aum.: 125X, Ataque: Nital.
5.2.2. Ao 1045
Nesse tipo de ao bastante visvel a diferena entre o material recozido e o
material normalizado. No ao 1045 recozido Figura 20 as reas de perlita so
Nas Figuras 22 e 23, com aumento de 1000 X, pode-se ver que a perlita do
material normalizado mais fina que a do recozido.
5.2.3. Ao 1095
Quando se adquire o ao 1095, ele normalmente est na forma esferoidizada
apresentada anteriormente na Figura 13. Esse ao, quando recozido de forma
convencional, apresenta uma rede de cementita que o torna muito pouco dctil
Figura 26. A estrutura do material normalizado apresenta perlita muito fina Figura
27.
.
Figura 28. Ao 1095 temperado. Aumento
de 1000 X
6. Bibliografia
ASM AMERICAN SOCIETY FOR METALS. Metals Handbook. 8. ed. Metals Park,
Ohio, 1961. Vol. 1.
ASM AMERICAN SOCIETY FOR METALS. Metals Handbook. 8. ed. Metals Park,
Ohio, 1972. Vol. 7.
COLPAERT, H. Metalografia dos produtos siderrgicos comuns. 2. ed. So
Paulo: Editora Edgard Blcher, 1959. 412 p.
VOORT, G. F. V. Metallography, principles and practice. New York: McGraw-Hill
Book Company, 1984, 752p.
ZAKHAROV, B. Heat-treatment of metals. Traduo de N. Ivlev. 1 ed. Moscow:
Peace Publishers, 1962. 311 p.