Frmula Bsica

m: masa del martillo

v: velocidad del martillo en el instante del golpe
W: Peso del martillo
h: distancia de la que cae el martillo
Rd: resistencia del terreno al mvto. del pilote
s: penetracin por golpe
Frmulas Dinmicas
Martillo de cada o de simple accin

Martillo de doble accin

Ru: Capacidad lmite de carga del pilote en libras antes de aplicar ningn factor de seguridad (Considerada como la resistencia lm
Wr: Peso de la masa que cae, en libras (Se obtiene de los catlogos de los fabricantes de equipo de clavado).

Wc: Peso del cuerpo del martillo, en libras, para martillos de doble accin (de catlogos).
En:
Energa
estimada
golpe,
en pies-libras
segn
los catlogos
de los
h: Altura
libre
de cadadel
delmartillo
martillopor
(para
martillos
de cada)
en pulgadas
y carrera
delfabricantes
pistn para martillos de simple y doble acci
ef: Eficiencia (cuadro).
Wp: Peso del pilote en libras. Incluyendo el peso del cabezal de clavado, cuerpo del martillo y puntas de acero si se usan.
I: Largo del pilote en pulgadas, de la cabeza al centro de resistencia al clavado.
L: largo del pilote en pies
e: coeficiente de restitucin (tabla)

s: penetracin final del pilote (Usando el promedio de los ltimos 5 golpes para martillos de cada y de los ltimos 20 golpes para

s: penetracin final del pilote (Usando el promedio de los ltimos 5 golpes para martillos de cada y de los ltimos 20 golpes para
C1: Margen de compresin temporal para la cabeza del pilote, Y cabezal de clavado en pulgadas (tabla C1).
C2: Compresin temporal del pilote, en pulgadas
C3: Tolerancia de compresin temporal del terreno, en pulgadas (tabla C3).

A: Promedio de la seccin transversal del pilote en la cabeza y al centro de resistencia la clavado en pulgadas cuadradas. En le ca
resistencia por la punta, el centro de resistencia est en la punta.
E: Mdulo de elasticidad del material del pilote.
P1: Esfuerzo por pulgada cuadrada en el amortiguador de clavado, o en la cabeza del pilote, si no se usa amortiguador.

P2: Esfuerzo por pulgada cuadrada en la seccin transversal promedio en pilotes de madera o de concreto, o en el rea de los for
tubulares de acero, o en el rea promedio de mandriles, o rea neta de forros y ncleos por pilotes de concreto fabricados en sitio

P3: Esfuerzo por pulgada cuadrada en la proyeccin horizontal de la punta del pilote, o en reas agrandadas bajo pilote H (para
apoyan por su punta y pilotes de seccin constante).

P3: Esfuerzo por pulgada cuadrada de un pilote a la altura del nivel del terreno, en caso de pilotes de friccin aguzados.

NOTA:

Si en la frmula (2.1a) no se consideran las prdidas por impacto, la eficiencia mecnica se toma en 100%, las prdidas elsticas en el cabezal, pilo
constante igual a 1.0, H se toma en pies y se multiplica por 12, y se asume un factor de seguridad 6, se obtiene la siguiente expresin para uso de
trabajo en vez de cargas lmites:

mo la resistencia lmite al clavado).

simple y doble accin).

si se usan.

mos 20 golpes para los otros tipos; en pulgadas).

cuadradas. En le caso de pilotes de

rtiguador.

en el rea de los forros de pilotes

fabricados en sitio.

ajo pilote H (para pilotes que

aguzados.

cas en el cabezal, pilote y terreno se representan por un trmino

xpresin para uso de martillos de cada, obtenindose cargas de

PROCEDIMIENTO
Cabeza =
17
Punta =
7
Largo del pilote =
Nivel de superficie =
Centro de resistencia =

pulg.
pulg.
65
10
5

pies
pies
pies

Hallamos lasreas necesaria para encontrar las prdidas

X
3

15
62

0.24

A=

pulg.

Entonces el dimetro es:

rea de la cabeza

+
65

240.09

rea a los 3" de la cabeza

17.48

pulg 2

=
=

+
65

0.24

rea en el centro de resistencia

=
=

7.81
47.86

rea en la punta

=
=

7.00
38.48

+
65

0.24

Z
5

26.21
65

0.40

Y
55

288.31
65

4.44

pulg.

pulg.

rea a nivel de la superficie del terreno

Hallamos Ru

Carga =

17.00
226.98

20

ton

=
=

Carga =
F.S. =

40000
2.5

lbs

Ru =

100000

lbs.

Calculo de p1 y C1
p1 =

Area del amortiguador =

100000
103

Calculo de p2 y C2

970.87

Viendo la tabla hallamos C1 =

Areas prpomedio =

p2 =

100000
137.421386

727.69

C2 =

100000

x
137.42

60
x

505.48

100000
197.83

C3 =

0.1

plg.

tabla

137.42

psi

x
1600000

Calculo de p3 y C3
p3 =

103

psi

12

Resolvemos para cada martillo

a) Doble accin
Ru =
ef =
En =
s=
C1 =
C2 =
C3 =
TABLA
Wr =
Wp =
e=
Ru
25000
50000
75000
100000
125000
b) Simple accin
Ru =
ef =
h=
s=
C1 =
C2 =
C3 =
TABLA
Wr =
Wp =
e=
Ru
25000
50000
75000
100000
125000
150000
175000
c) Simple accin
Ru =
ef =
h=
s=

100000
0.85
8200
0.050
0.1
0.33
0.1
1500
3000
0.25
s
0.991
0.364
0.154
0.050
-0.013

100000
0.75
33
0.539
0.1
0.33
0.1
5000
3000
0.25

lbs.
pies-lbs
pulg.
pulg.
pulg.
pulg.
lbs.
lbs.

rechazo

lbs.
pulg.
pulg.
pulg.
pulg.
pulg.
lbs.
lbs.

carrera del pistn

s
2.946
1.341
0.806
0.539
0.378
0.271
0.195

100000
0.75
60
0.612

lbs.
pulg.
pulg.

carrera del pistn

TABLA

C1 =
C2 =
C3 =
Wr =
Wp =
e=

0.1
0.33
0.1
3450
3000
0.25

Ru
25000
50000
75000
100000
125000
150000
175000

pulg.
pulg.
pulg.
lbs.
lbs.

s
3.238
1.487
0.904
0.612
0.437
0.320
0.237

3.500
3.000
2.500
2.000
1.500
1.000
0.500
0.000
0
-0.500

20000

40000

60000

80000

100000

120000

140000

160000

180

pulg.

pulg.
pulg 2

pulg.
pulg 2

pulg.
pulg 2

15.87
197.83

pulg.
pulg 2

allamos C1 =

0.1

pulg 2

E=

0.33

1600000

pulg.

000

A
B
C

140000

160000

180000

200000

Datos:
Dimetro =
Espesor =
Largo =
Peso =
Cabeza =
P=
E=

10
0.25
30
790
650
30
30000000

PASO 1: Hallar la altura de la carrera (Tabla)

pulg.
pulg.
pies
lbs.
lbs.
ton
lbs/pulg2
H
H
H
H

PASO 2: Hallar el peso medio (Tabla)

=
=
=
=

406
40.6
4.06
1.33

Peso medio =
Peso medio =

3066
6132

PASO 3: Calculamos la energa

En =

8167.95

PASO 4: Calculo de Wr peso del movil (Tabla)

Wr =
Wr =

680
1360

Wp =

1440

PASO 6: eficiencia (Tabla)

ef =

0.85

PASO 7: restitucion (Tabla)

e=

0.4

PASO 8: carga de trabajo

P=

60000

F.S. =

2.5

PASO 9: Factor de Seguridad

lbs.
(SE ASUME)

PASO 10: Ru

Ru =

150000

PASO 11: Area de cabeza

A=

78.54

PASO 12: Calculo de perdidas

p1 =

1909.86

C1 =

0.16

lbs.
pulg 2

psi

pulg.

PASO 13: Area de corona o area de acero

PASO 14: Hallamos p2 y C2

PASO 15: Hallamos p3 y C3

Aa =

p2 =

19588.30

C2 =

0.24

pulg.

0.05

pulg.

p3 =
C3 =

PASO 16: Hallamos s

PASO 17: Resumiendo

PASO 18: Rechazo

7.66

Ru =
ef =
En =
s=
C1 =
C2 =
C3 =
Wr =
Wp =
e=

0.09
1

s=
Ru =

150000
0.85
8167.95
0.0929
0.16
0.24
0.05
1360
1440
0.4

pulg.

pulg.
pulg.

1
X

X=

10.76

0
212653.991548 lbs.

PASO 19: Grafico "Penetraci{on por golpe vs. Carga Lmite o seguridad
Ru
50000
75000
100000

s
0.7239
0.4084
0.2507

125000
150000
175000
200000
212653.992

0.1560
0.0929
0.0479
0.0141
0.0000

s Vs. Ru
0.8000
0.7000
0.6000
0.5000

s Vs. Ru

0.4000
0.3000
0.2000
0.1000
0.0000
0

50000

100000

150000

200000

250000

PASO 20: Anlisis de prdida de fuerzas

Prdida de impacto =

35991.267 pulg.- lbs

Prdida elstica en cabeza clavadora =

Prdida elstica en pilote =

12000
17629.4706

pulg.- lbs

3750

pulg.- lbs

Prdida elstica del terreno =

pulg.- lbs

Energa neta disponible para clavar =

13942.3804672

pulg.- lbs

Energia neta + energia de perdidas =

83313.1181102

pulg.- lbs

Energia cinetica final aplicado al martillo =

83313.1181102

pulg.- lbs

mm
cm
m.
pies
kg
lbs.
lbs - pies
kg
lbs.

lbs

TABLA

TABLA

golpe
golpe
golpes por pulgada

S
Ru

000

s Vs. Ru

250000

PENETRACION}
Carga

Datos:
Dimetro =
Espesor =
Largo =
Peso =
Cabeza =
P=
E=

14
0.25
48
1100
650
40
30000000

PASO 1: Hallar la altura de la carrera (Tabla)

pulg.
pulg.
pies
lbs.
lbs.
ton
lbs/pulg2
H
H
H
H

PASO 2: Hallar el peso medio (Tabla)

=
=
=
=

914
91.4
9.14
3.00

Peso medio =
Peso medio =

2994
5988

PASO 3: Calculamos la energa

En =

17956.14

PASO 4: Calculo de Wr peso del movil (Tabla)

Wr =
Wr =

1361
2722

Wp =

1750

PASO 6: eficiencia (Tabla)

ef =

0.75

PASO 7: restitucion (Tabla)

e=

0.4

PASO 8: carga de trabajo

P=

80000

PASO 9: Factor de Seguridad

F.S. =

2.5

PASO 10: Ru

Ru =

200000

lbs.

PASO 11: Area de cabeza

A=

153.94

pulg 2

PASO 12: Calculo de perdidas

p1 =

1299.22

C1 =

0.12

lbs.

psi

pulg.

PASO 13: Area de corona o area de acero

PASO 14: Hallamos p2 y C2

PASO 15: Hallamos p3 y C3

Aa =

p2 =

18519.85

C2 =

0.36

pulg.

0.05

pulg.

p3 =
C3 =

PASO 16: Hallamos s

PASO 17: Resumiendo

PASO 18: Rechazo

10.80

Ru =
ef =
En =
s=
C1 =
C2 =
C3 =
Wr =
Wp =
e=

0.28
1

s=
Ru =

200000
0.75
17956.14
0.2796
0.12
0.36
0.05
2722
1750
0.4

pulg.

pulg.
pulg.

1
X

X=

3.58

0
412814.268454 lbs.

PASO 19: Grafico "Penetraci{on por golpe vs. Carga Lmite o seguridad
Ru
100000
125000
150000

s
0.8220
0.6051
0.4604

175000
200000
225000
250000
412814.268

0.3571
0.2796
0.2194
0.1711
0.0000

s Vs. Ru
0.9000
0.8000
0.7000
0.6000
0.5000
0.4000
0.3000
0.2000
0.1000
0.0000
50000 100000 150000 200000 250000 300000 350000 400000 450000

s Vs. Ru

PASO 20: Anlisis de prdida de fuerzas

Prdida de impacto =

53121.591 pulg.- lbs

Prdida elstica en cabeza clavadora =

Prdida elstica en pilote =

12000
35558.108

pulg.- lbs

5000

pulg.- lbs

Prdida elstica del terreno =

pulg.- lbs

Energa neta disponible para clavar =

55925.5765404

pulg.- lbs

Energia neta + energia de perdidas =

161605.275591

pulg.- lbs

Energia cinetica final aplicado al martillo =

161605.275591

pulg.- lbs

mm
cm
m.
pies
kg
lbs.
lbs - pies
kg
lbs.

lbs

TABLA

TABLA

golpe
golpe
golpes por pulgada

0 400000 450000

s Vs. Ru

Datos:
Dimetro =
Espesor =
Largo =
Peso =
Cabeza =
P=
E=

14
0.38
33
1199.88
750
52
30000000

PASO 1: Hallar la altura de la carrera (Tabla)

pulg.
pulg.
pies
lbs.
lbs.
ton
lbs/pulg2
H
H
H
H

PASO 2: Hallar el peso medio (Tabla)

=
=
=
=

508
50.8
5.08
1.67

Peso medio =
Peso medio =

5981
11962

PASO 3: Calculamos la energa

En =

19936.67

PASO 4: Calculo de Wr peso del movil (Tabla)

Wr =
Wr =

1644
3288

Wp =

1949.88

PASO 6: eficiencia (Tabla)

ef =

0.85

PASO 7: restitucion (Tabla)

e=

0.4

PASO 8: carga de trabajo

P=

104000

F.S. =

2.5

PASO 9: Factor de Seguridad

lbs.

PASO 10: Ru

Ru =

260000

lbs.

PASO 11: Area de cabeza

A=

153.94

pulg 2

PASO 12: Calculo de perdidas

p1 =

1688.99

C1 =

0.16

psi

pulg.

PASO 13: Area de corona o area de acero

PASO 14: Hallamos p2 y C2

PASO 15: Hallamos p3 y C3

Aa =

p2 =

16197.79

C2 =

0.21

pulg.

0.05

pulg.

p3 =
C3 =

PASO 16: Hallamos s

PASO 17: Resumiendo

PASO 18: Rechazo

16.05

Ru =
ef =
En =
s=
C1 =
C2 =
C3 =
Wr =
Wp =
e=

0.33
1

s=
Ru =

260000
0.85
19936.67
0.3257
0.16
0.21
0.05
3288
1949.88
0.4

pulg.

pulg.
pulg.

1
X

X=

3.07

0
659561.566566 lbs.

PASO 19: Grafico "Penetraci{on por golpe vs. Carga Lmite o seguridad
Ru
160000
185000
210000

s
0.6616
0.5436
0.4536

235000
260000
285000
310000
659561.567

0.3828
0.3257
0.2785
0.2389
0.0000

s Vs. Ru
0.7000
0.6000
0.5000
s Vs. Ru

0.4000
0.3000
0.2000
0.1000
0.0000
100000

200000

300000

400000

500000

600000

700000

PASO 20: Anlisis de prdida de fuerzas

Prdida de impacto =

63589.3441 pulg.- lbs

Prdida elstica en cabeza clavadora =

Prdida elstica en pilote =

20800
27795.4033

pulg.- lbs

6500

pulg.- lbs

Prdida elstica del terreno =

pulg.- lbs

Energa neta disponible para clavar =

84669.2525373

pulg.- lbs

Energia neta + energia de perdidas =

203354

pulg.- lbs

Energia cinetica final aplicado al martillo =

203354

pulg.- lbs

mm
cm
m.
pies
kg
lbs.
lbs - pies
kg
lbs.

lbs

TABLA

TABLA

golpe
golpe
golpes por pulgada

00000

s Vs. Ru

700000