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El comportamiento viscoso de una mezcla lista para comer (RTE) con diferentes
contenidos de humedad (17 a 25%, base hmeda) fue determinada a
temperaturas inferiores a (100-120 C) y superiores (140-160 C) sus puntos
de fusin, mediante el uso de un remetro capilar con pre-corte (Rheoplast).
El comportamiento elongacinal de la mezcla RTE fundida fue tambin
investigado. En todos los casos un tratamiento de pre-cizallamiento moderado,
que consisti en 20 s a 200 rpm, se aplic antes de mediciones reolgicas. Las
modificaciones del producto se determinaron por exploracin diferencial
calorimetra de barrido (DSC) y mediciones en el visco-Analyzer rpido (RVA) y
comparadas con un producto comercial. Un comportamiento pseudoplstico,
bien descrito por la ley de potencia fue encontrado por encima del punto de
fusin, con los ndices de la ley de potencia decreciendo desde 0,8 por encima
del punto de fusin, hasta cercano a bajo 0. La importancia de flujo de
alargamiento fue evidenciada por una gran cantidad de nmeros de Trouton
(250-2200). Para el material no fundido (T menor 120 C), el ndice de
consistencia K podra estar relacionado con el grado de transformacin ( menor
65%), usando la dependencia de la viscosidad de una suspensin de su
fraccin de volumen slido.
Introduccin
El conocimiento del comportamiento reolgico de la masa y el fundido bajo
condiciones de extrusin es requerido para entender y modelar el proceso de
extrusin de alimentos, as como para predecir la transformacin del producto.
Sin embargo, la viscosidad puede variar en gran medida debido a los efectos
de variables de flujo de proceso y los cambios estructurales del producto.
Una amplia dispersin entre los parmetros reportados de la reologa del
almidn de baja hidratacin es digno de mencin, sobre todo debido a la
variabilidad de condiciones a la que el material es sometido durante la
determinacin reolgica. Diferentes tcnicas han sido utilizadas para llevar a
cabo estas mediciones. Varan desde determinaciones fuera de lnea,
principalmente a travs remetros capilares (Parker, Lai-Fook, Ollet & Smith,
1989; Madeka y Kokini, 1992; Sandoval y Barreiro, 2007), hasta las ms
populares en uso, las mediciones en lnea en la matriz de extrusin (por
ejemplo, Harper, Rhodes y Wanninger, 1971; Bhattacharya y Padmanhabhan,
1992; Vergnes, Della Valle, y Tayeb, 1993; Drozdek y Faller, 2002; Li,
Campanella, y Hardacre de 2004, por ejemplo). El uso de este ltimo, y Cho
Rizvi (2009) demostr recientemente que la adicin de protena de suero
ligeramente, disminuy la viscosidad del almidn basado en los fundidos de
extrusin, y que esto podra afectar a la estructura celular. La primera tcnica
no permite aplicar el tratamiento mecnico como en el caso de la extrusin,
mientras que la ltima, en lnea, conduce a una gama limitada de la velocidad
de cizallamiento, frecuentemente en menos de una dcada, y y difcilmente
permiti evaluar las propiedades de alargamiento. El remetro capilar precizallamiento diseado especialmente, llamado Rheoplast previamente
presentado por Vergnes y Villemaire (1987), puede ser considerado como un
buen compromiso entre estos dos tipos de mtodos. Con este sistema de
medicin, un tratamiento termomecnico controlado similar a la coccin por
extrusin puede ser aplicado antes de la medicin reolgica (Vergnes,
Villemaire, Colonna, y Tayeb, 1987). Adems, mediante la aplicacin de anlisis
de Cogswell (Cogswell, 1972) en la cada de presin de entrada, una
estimacin del comportamiento de elongacin puede ser alcanzado.
Independientemente de la tcnica reolgica, ha sido ampliamente establecido
que los materiales poco hidratados, masa y almidones fundidos, experimentan
un flujo pseudoplstico, es decir, su comportamiento viscoso bajo cizallamiento
puede ser adecuadamente encajada en el modelo de ley de potencia (Harper
et al., 1971; Senouci y Smith, 1988a). Por otro lado, las propiedades de
alargamiento de los productos ricos en almidn han sido escasamente
estudiados, aunque la importancia del flujo de alargamiento durante la coccin
por extrusin ha sido reconocido (Van den Einde, Van der Veen, Bosman, ven
der Goot, Y Boom, 2005). Esta propiedad es tanto ms significativa para la
expansin por extrusin ya que gobierna fenmenos de crecimiento de
burbujas en la masa fundida como para muchos procesos de formacin de
polmeros (Dealy y Wissbrun, 1990). Al utilizar el remetro de pre-cizallamiento
capilar
Rheoplast,
Della
Valle, Vergnes, y Lourdin (2007) demostr que la fuerza cortante y viscosidades
de elongacin de almidones termoplsticos de diferentes origenes botnico
dependa principalmente de su contenido de amilosa, el cual se confirm ms
tarde en un rango ms estrecho de velocidad de cizallamiento por Xie, Yu, Su,
Liu, Wang, Liu, et al. (2009) utilizando un remetro en lnea.
Aunque el conocimiento disponible en los datos reolgicas del almidn o
harina, eventualmente, enriquecida con protenas, es muy amplia, poca
informacin est disponible para las mezclas de cereales utilizados en la
industria, que tienen una composicin ms compleja. Muy a menudo, el
desarrollo de productos extruidos son evaluados fuera de lnea por un pequeo
esfuerzo reometrco para la caracterizacin de su textura, al igual que en el
caso de aperitivos a partir de harinas de patata locales (Singh, Kaur, McCarthy,
Moughan, y Singh, 2009). Pai, Blake, Hamaker, y Campanella (2009) se han
utilizado la tcnica de flujo compresin lubricado para evaluar el
comportamiento extensional de cereales extruidos que contienen fibras, pero
estas condiciones de ensayo son diferentes de las de extrusin. En
consecuencia,
hay
una
necesidad
de
determinar
las propiedades reolgicas - en cizallamiento y alargamiento de productos
con almidn complejo en condiciones similares a las de proceso de extrusin.
Con este fin, hemos utilizado el remetro de pree-cizallamiento Rheoplast,
para determinar el comportamiento de flujo de un cereal de desayuno listo
de
100
y
120 C tambin se utilizaron para las muestras con contenidos de humedad de
17 y 21%. El primer conjunto de temperaturas de procesamiento (es decir,
140-160 C) estaba por encima de la temperatura de fusin de las muestras y
la segunda (es decir, 100-120 C) por debajo de estas; la temperatura de
fusin era previamente determinado por calorimetra diferencial de barrido en
un estudio anterior (Nez, Sandoval, Mller, Della Valle, y Lourdin, 2009); este
rango oscilaba entre 130 y 140 C, para los niveles de contenido de humedad
considerado
en
este
trabajo
(25
a
17%).
Varias troqueles con una relacin de longitud / dimetro (L / D, D = 2 mm,
entrada ngulo 2 = 90 ) de 0,05, 4, 8 y 16 se utilizaron con el fin de graficar
las curvas de delta P (L / D), tambin llamada curvas Bagley. El anlisis de
datos fue realizado de acuerdo con los principios bsicos de la reometra
capilar, incluyendo las correcciones de Bagley y Rabinowitsch (Dealy y
Wissbrun,
1990).
En consecuencia, para cada tasa aparente de cizallamiento ( app)
considerada
en
este
trabajo:
Q es la tasa de flujo volumtrico y R = D / 2, la pendiente de delta P contra L /
D curvas fue derivada y la tensin de cizallamiento (w) determinado como:
w =? P = 4 dl = D 2
donde w viene en MPa, delta P en MPa y L / D es adimensional.
La tasa de cizallamiento corregido o verdadera ( w), para cada condicin de
prueba se determin a partir de la correccin Rabinowitch como sigue:
w = 3n + 1 4n 3 app
n, el ndice de comportamiento de flujo (adimensional) se define por:
n = d Logw d Logapp ? ? 4
Se utiliz un modelo de ley de potencia para determinar el comportamiento
reolgico como en muchos trabajos anteriores:
= = w w = K n-1 w 5
Donde k es el ndice de consistencia (Pa sn). La viscosidad aparente de
alargamiento (E) y la tensin correspondiente tasa () se deriva de la prdida
de
carga
de
entrada
de
acuerdo
con
la
el anlisis propuesto por Cogswell (1972), como se indica por las ecuaciones.
(6)
y
(7), respectivamente:
E = 9DN + 12 32 P2O w w *6E =4W3DN + 1PO wT 7
fundido
coexisten materiales, las temperaturas ms altas, mientras que asegura la
fusin
completa.
Los perfiles de RVA pegar de la mezcla inicial RTE, comercial
producto, y que procesado en contenido de humedad del 21% se muestran en
la
Higo. Se obtuvieron perfiles pegar similares para las muestras con 2:
contenidos de humedad de 17 y 25%. La mayora de los resultados son
representativos
reportado en la Tabla 1. Una disminucin general en el pico, la pasta caliente y
fra
pasta, las viscosidades se obtuvo como la temperatura en el Rheoplast
aumentado (Tabla 1). Higo. 2 muestra que los perfiles de pegar obtuvieron para
muestra procesada en el Rheoplast se encuentra entre las de
la mezcla nativa RTE y del cereal de desayuno preparado comercial
de eso. Segn Bucher (1998), los procesos de coccin intensas podran
llevar a altos niveles de gelatinizacin y la fragmentacin molecular,
resultando en una reduccin de las viscosidades en los perfiles de pegar. tabla
1
Tambin muestra que las muestras con contenidos de humedad de 21 y 25%
procesada en la Rheoplast a 160 y 150 C, presentado respectivamente
pico y la viscosidad de la pasta caliente valores cercanos a los obtenidos para
el
cereales
para
el
desayuno
comercial.
Mason
y
Hoseney
(1986);
Guha,
Zakiuddin
y
Battacharya
(1998) han demostrado que la viscosidad de la pasta caliente de almidn
extruido
es
relacionada con la degradacin molecular y disminucin cuando especfica
energa mecnica (SME) se incrementa, aumentando la velocidad del tornillo
durante la coccin de extrusin. Los valores ms grandes SME (N300 J g-1), y
por
lo
tanto
sera de esperar una mayor transformacin molecular de almidn para
Higo. 1. Curvas de escaneo de calentamiento DSC tpicas en exceso de agua,
como
una
funcin
de
la
temperatura
para la RTE mezcla nativa y procesada en diferentes condiciones (que se
muestra
en
el
grfico)
en
la
Rheoplast.
tabla
1
Grado de transformacin evalu mediante mediciones de DSC y RVA para la
mezcla
RTE
ingenio
Barron et al. (2002) reported that it could hardly exceed 400 J g1.
Meanwhile, looking at hot paste viscosity values, it could be
concluded that a thermomechanical treatment on the Rheoplast of
200 rpm for 20 s would lead the material to a state very close to the
one obtained by extrusion cooking at industrial scale.
3.2. Rheological behavior above the melting point of the RTE blend
Rheological behavior of the RTE blend was determined over an
experimental range of moisture content and temperature varying
from 17 to 25% and from 140 to 160 C respectively, in the case of
those experiments above the melting point.
3.3. Shear viscosity
Fig. 3 illustrates the typical three steps of data rheometry
treatment for RTE blend with 17% moisture content processed in the
Rheoplast at 150 C. Fig. 3a shows the pressure profiles for different
L/D ratios obtained from the RTE blend. In all cases of moisture
contents analyzed (although more pronounced in samples with 17%),
these figures show an instability in the flow curve, characterised by a
decrease of pressure in the interval of shear rate [300, 500 s1]. This
behavior often reported as a stickslip transition for synthetic
polymers can be attributed here to the high lipid contents in the oat
flour of this blend, in accordance with the results reported in capillary
rheometry studies by Singh and Smith (1999) on oat flour, and in our
previous work on capillary rheometry of rice flour with an addition of
lipids (Dautant, Simancas, Sandoval, & Mller, 2007).
Bagley plots, i.e. variation on pressure drop against different L/D
capillary ratios, for different apparent shear rates, are shown in Fig. 3b
for the RTE blend with 17% of moisture content and barrel
temperatures of 150 C. A linear relationship between P and L/D
was obtained, at every shear rate, with a confidence level of 95%, as
shown by the regression analysis (R2N0.93, 0.91 for moisture contents
of 21%, and 0.93 for 25%).
In the temperature range considered, variations of the wall shear
stress as a function of the apparent shear rate showed a highly
significant logarithmic linear relationship (pbb0.001 and R2N0.97)
(Fig. 3c). Similar results were obtained for samples with moisture
contents of 21% and 25%. These results show that the slipstick
phenomenon noticed before does not question the overall procedure,
and that the viscous behavior of the product can be represented by a
power law, from which a flow index value may be derived.
Once the flow index values were derived from Fig. 3c, values for
the true wall shear rate (w) were obtained from the Rabinowitsch
correction (Eq. (3)); for temperature (140160 C) and moisture
contents (17, 21, and 25%), they varied in the interval [30, 1400 s1],
which is the range of shear rate values experimented by the product in
a twin screw extruder.
Fig. 2. Typical RVA profiles of RTE blend native and processed in the Rheoplast
at
different temperature conditions (shown in the graph) and moisture content of
21%.
The dot line represents the temperature profile during experimentation.
Fig. 3. Typical three steps of data rheometry treatment for RTE blend with 17%
moisture
content processed in the Rheoplast at 150 C: (a) P(shear rate), (b) P(L/D) or
Bagley
plot, (c) (shear rate) for RTE blend with 17% moisture content processed at
different
temperatures.
+ 22MC2 Ln
??
+ 12MC T Ln
??
10
con:
n-1 = 1T + + 22MC2 12T MC 11
a1, 22 y 12 son constantes.
Los resultados obtenidos para las estimaciones constantes se muestran en la
Tabla 3.
Esta tabla tambin incluye los valores obtenidos para diferentes almidones
fundidas
reportado en la literatura. En comparacin con los almidones de maz y patata,
estos valores obtenidos para la mezcla RTE ilustran un mayor efecto de
temperatura y contenido de humedad.
Es probable que la fuerte influencia del contenido de agua y la temperatura
debido al gran contenido de compuestos hidrfilos, que favorece la
la movilidad de las macromolculas de almidn y aumenta su sensibilidad a
estas variables. Sin embargo, estos resultados indican que el modelo
definido por las ecuaciones. ((5), (9) y (10)) se puede utilizar para predecir el
comportamiento reolgico de la mezcla RTE con un contenido de humedad
entre
17 y 25%, a temperaturas entre 140 y 160 C. Aunque tiene
han obtenido con un tratamiento de pre-cizallamiento especfica en el
Rheoplast, dada la similitud de las modificaciones materiales se evidencia
por RVA y DSC, creemos que se puede emplear para el modelado de la
comportamiento viscoso del producto durante la extrusin.
3.4. el comportamiento de alargamiento
Bagley parcelas mostraron valores significativos de presin P0 entrada
(Fig. 3b) en comparacin con la cada de presin en el capilar donde
slo el flujo de cizallamiento se lleva a cabo. Por otra parte, los valores P0
continuamente
aument con la velocidad de cizallamiento, para todas las condiciones de
humedad y temperatura,
17-25% y 140-160 C. En general, estos valores eran ms grandes que
al encontrado por reometra capilar para otros productos derivados del
almidn, en
condiciones similares (Dautant et al, 2007;.. Della Valle et al, 2007). Estas
Los resultados estn de acuerdo a la evidencia de la importancia del flujo de
alargamiento. Utilizando
El anlisis de Cogswell para la evaluacin de la viscosidad extensional, la
resultantes variaciones de la viscosidad de elongacin aparente (E) con
velocidad de deformacin correspondiente (), se podra obtener para la
mezcla RTE
= w E
13
lo que da un valor de 3 en el caso del flujo uniaxial newtoniana. Tr
Se calcularon los valores para un valor intermedio de cizallamiento y
velocidad de deformacin de alargamiento, es decir, 10 s-1, que dieron valores
que van
250-2200 (Tabla 5). Se obtuvieron grandes valores del nmero de Tr
cuando el aumento de temperatura y contenido de humedad, que puede ser
atribuido al mayor efecto de la humedad y la temperatura en
la disminucin de viscosidad de cizallamiento y al poco efecto de estas
variables en
la viscosidad extensional, como ya se ha discutido.
Los valores presentados en la Tabla 5, se encontraron tambin mucho ms
grande que
los encontrados para los almidones termoplsticos (Della Valle et al., 2007)
pero del mismo orden de magnitud que los encontrados para polvo de patata
(Senouci & Smith, 1988b), y la masa de harina de trigo (Cuq et al., 2002).
Esta caracterstica es importante, ya que un gran nmero son conocidos por Tr
reflejar fuertes propiedades de endurecimiento por deformacin, que, al limitar
coalescencia, son favorables para el crecimiento controlado de las burbujas y
por ltimo, la creacin de espumas homogneos (van Vliet, Janssen,
Bloksma, y Walstra, 1992; Agassant, Avenas, Sergent, Vergnes, y
Vicente, 1996; Mitsoulis y Hatzikiriakos, 2003). Esta mezcla RTE hara
por lo tanto, presentan propiedades que lo hacen particularmente conveniente
para
la fabricacin de espumas de alimentos de cereales mediante la coccin por
extrusin, es decir, con probabilidad
numerosas clulas pequeas de gas (Babin, Della Valle, Dendievel, Lourdin, y
Salvo, 2007; Cho y Rizvi, 2009). El hecho de que MC = 0,25 es la
contenido de humedad que le da el mayor valor Tr podra explicar por qu
este valor de las condiciones de humedad es el empleado en la industria para
la fabricacin de este producto de cereales RTE.
3.5. Comportamiento reolgico debajo del punto de fusin de la mezcla RTE
curvas de flujo de la mezcla RTE con contenido de humedad de 17% y 21%
se obtuvieron a temperaturas de 100 C y 120 C, es decir, la temperatura
por debajo de su punto de fusin a las condiciones de contenido de humedad. P
(L / D)
parcelas para cada condicin fueron lineales y correcciones Bagley podran ser
aplicada (R2N0.94); una tendencia decreciente de la pendiente y la
interseccin de
Se obtuvieron estas parcelas, con una disminucin de la velocidad de
cizallamiento. Higo. 6 muestra
las curvas de flujo de RTE se mezclan con 21% de contenido de humedad a 120
C,
el
RTE caso de mezcla, la harina de avena contiene lpidos y la sacarosa y la
maltosa
que actan como diluyentes. Por lo tanto la comparacin se centrar en la
general
el comportamiento y la forma en que fue influenciada por la temperatura y la
humedad.
En este propsito, la consistencia (K) y los ndices de comportamiento (n) fluir
obtenido para la mezcla RTE con diferentes contenidos de humedad en
temperaturas que van desde 140 hasta 160 C, se reportan en la Tabla 2.
Como
era de esperar, los valores de consistencia (60bKb2000 Pa sn) fueron muy
bajos
en comparacin con la de los materiales de almidn probablemente debido a la
presencia
de los lpidos, sacarosa y maltosa. Tambin se puede ver en esta tabla que K
valores disminuye y los valores de n se incrementa, como la temperatura y la
humedad
aumenta el contenido. Se encontraron efectos similares en los productos de
almidn de
diferentes autores mediante reometra capilar, tales como: almidn de maz
(Vergnes y Villemaire, 1987), la amilopectina (Madeka y Kokini, 1992),
almidn de patata (Della Valle, Boch, Colonna, y Vergnes, 1995), harina de
avena,
harina de trigo y almidn de trigo (Singh y Smith, 1999).
As el efecto de la temperatura y contenido de humedad en la
ndice de consistencia K se evalu a travs de la ecuacin de Arrhenius
y una dependencia exponencial con el contenido de humedad,
respectivamente:
K = KoexpE = RT-MC 9
con Ko (Pa sn) y (g / 100 g) -1 constantes, E la energa de activacin para
muestra themolten al flujo (J / g mol), constante de los gases R (J / g mol / K),
T es la temperatura absoluta (K), y MC es el contenido de humedad de la
muestra (en la fraccin).
Por otro lado, se encontr una relacin cuadrtica para la
efecto de la temperatura y contenido de humedad en el ndice de
comportamiento. Por
combinando las ecuaciones. (5) y (9), para la determinacin de las constantes
por multilineal
regresin, el modelo de viscosidad de cizallamiento se puede escribir como:
Ln = + LnKo
mi
R
1
T
-MC + 1T Ln
??
+ 22MC2 Ln
??
+ 12MC T Ln
??
10
con:
n-1 = 1T + + 22MC2 12T MC 11
a1, 22 y 12 son constantes.
Los resultados obtenidos para las estimaciones constantes se muestran en la
Tabla 3.
Esta tabla tambin incluye los valores obtenidos para diferentes almidones
fundidas
reportado en la literatura. En comparacin con los almidones de maz y patata,
estos valores obtenidos para la mezcla RTE ilustran un mayor efecto de
temperatura y contenido de humedad.
Es probable que la fuerte influencia del contenido de agua y la temperatura
debido al gran contenido de compuestos hidrfilos, que favorece la
la movilidad de las macromolculas de almidn y aumenta su sensibilidad a
estas variables. Sin embargo, estos resultados indican que el modelo
definido por las ecuaciones. ((5), (9) y (10)) se puede utilizar para predecir el
comportamiento reolgico de la mezcla RTE con un contenido de humedad
entre
17 y 25%, a temperaturas entre 140 y 160 C. Aunque tiene
han obtenido con un tratamiento de pre-cizallamiento especfica en el
Rheoplast, dada la similitud de las modificaciones materiales se evidencia
por RVA y DSC, creemos que se puede emplear para el modelado de la
comportamiento viscoso del producto durante la extrusin.
3.4. el comportamiento de alargamiento
Bagley parcelas mostraron valores significativos de presin P0 entrada
(Fig. 3b) en comparacin con la cada de presin en el capilar donde
slo el flujo de cizallamiento se lleva a cabo. Por otra parte, los valores P0
continuamente
aument con la velocidad de cizallamiento, para todas las condiciones de
humedad y temperatura,
17-25% y 140-160 C. En general, estos valores eran ms grandes que
al encontrado por reometra capilar para otros productos derivados del
almidn, en
condiciones similares (Dautant et al, 2007;.. Della Valle et al, 2007). Estas
Los resultados estn de acuerdo a la evidencia de la importancia del flujo de
alargamiento. Utilizando
El anlisis de Cogswell para la evaluacin de la viscosidad extensional, la
como sigue:
Tr =
E E
= w E
13
lo que da un valor de 3 en el caso del flujo uniaxial newtoniana. Tr
Se calcularon los valores para un valor intermedio de cizallamiento y
velocidad de deformacin de alargamiento, es decir, 10 s-1, que dieron valores
que van
250-2200 (Tabla 5). Se obtuvieron grandes valores del nmero de Tr
cuando el aumento de temperatura y contenido de humedad, que puede ser
atribuido al mayor efecto de la humedad y la temperatura en
la disminucin de viscosidad de cizallamiento y al poco efecto de estas
variables en
la viscosidad extensional, como ya se ha discutido.
Los valores presentados en la Tabla 5, se encontraron tambin mucho ms
grande que
los encontrados para los almidones termoplsticos (Della Valle et al., 2007)
pero del mismo orden de magnitud que los encontrados para polvo de patata
(Senouci & Smith, 1988b), y la masa de harina de trigo (Cuq et al., 2002).
Esta caracterstica es importante, ya que un gran nmero son conocidos por Tr
reflejar fuertes propiedades de endurecimiento por deformacin, que, al limitar
coalescencia, son favorables para el crecimiento controlado de las burbujas y
por ltimo, la creacin de espumas homogneos (van Vliet, Janssen,
Bloksma, y Walstra, 1992; Agassant, Avenas, Sergent, Vergnes, y
Vicente, 1996; Mitsoulis y Hatzikiriakos, 2003). Esta mezcla RTE hara
por lo tanto, presentan propiedades que lo hacen particularmente conveniente
para
la fabricacin de espumas de alimentos de cereales mediante la coccin por
extrusin, es decir, con probabilidad
numerosas clulas pequeas de gas (Babin, Della Valle, Dendievel, Lourdin, y
Salvo, 2007; Cho y Rizvi, 2009). El hecho de que MC = 0,25 es la
contenido de humedad que le da el mayor valor Tr podra explicar por qu
este valor de las condiciones de humedad es el empleado en la industria para
la fabricacin de este producto de cereales RTE.
3.5. Comportamiento reolgico debajo del punto de fusin de la mezcla RTE
curvas de flujo de la mezcla RTE con contenido de humedad de 17% y 21%
se obtuvieron a temperaturas de 100 C y 120 C, es decir, la temperatura
por debajo de su punto de fusin a las condiciones de contenido de humedad. P
(L / D)
parcelas para cada condicin fueron lineales y correcciones Bagley podran ser
aplicada (R2N0.94); una tendencia decreciente de la pendiente y la
interseccin de
Se obtuvieron estas parcelas, con una disminucin de la velocidad de
Kansas
K
= 1-
max
??
-
14
donde Ks es el ndice de consistencia de la suspensin, y K es la
ndice de consistencia de la fase continua o fundido, es el max
fraccin de empaquetamiento mximo de slidos. La fraccin de volumen de la
no
plenamente el material fundido se estim como = (1-x). Al igual que en una
anterior
trabajo (Barron et al., 2002), se supone que el material slido para tener una
fraccin de volumen mximo de 0,74 y en la ecuacin. (14) fue tomada como
2,5
de acuerdo con el valor sugerido para suspensiones concentradas
(Roscoe, 1953). ndice de consistencia relativa Ks / K se determin por
la relacin entre el ndice de consistencia para la suspensin (Tabla 6) para
el valor para el material fundido a la misma temperatura, que se estima
a partir del modelo de Arrhenius (Ec. (9)), y suponiendo que la totalmente
material fundido tiene la misma dependencia trmica a bajas temperaturas
(Es decir, 100-120 C). Esta suposicin es razonable ya que estos
valores de temperatura son mucho ms grande que la de transicin vtrea
temperaturas (Tg) en estas condiciones, que fueron notificados como
alrededor de -2 C y -18 C para contenidos de humedad de 17 y 21%,
respectivamente (Sandoval et al., 2009).
Correccin tambin fue llevado a tener en cuenta el aumento de