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1.

-FRESADORA:
1.1.-Tipos de fresadoras:

Fresadora horizontal

Esta mquina permite realizar


trabajos de ranurado, con
formas de las ranuras. Cuando las
realizar lo permiten, principalmente
ranuras paralelas, puede
la productividad montando en el
portaherramientas varias fresas
formando un tren de fresado.

principalmente
diferentes perfiles o
operaciones a
al realizar varias
aumentarse
eje
conjuntamente

Fresadora vertical
Puede desplazarse verticalmente, bien el husillo, o bien la
mesa, lo que permite profundizar el corte. Hay dos tipos
de fresadoras verticales: las fresadoras de banco fijo o de
bancada y las fresadoras de torreta o de consola.
En una fresadora de torreta, el husillo permanece
estacionario durante las operaciones de corte y la mesa se
mueve tanto horizontalmente como verticalmente.

Fresadora Universal

Tiene un husillo principal para el acoplamiento de ejes


portaherramientas horizontales y un cabezal que se acopla
a dicho husillo y que convierte la mquina en una fresadora
vertical.
Su mbito de aplicacin est limitado principalmente por el
costo y por el tamao de las piezas que se pueden trabajar.

1.2.-Fresadoras segn el nmero de ejes:

Fresadora de tres ejes

Puede controlarse el movimiento relativo


herramienta en los tres ejes de un sistema

Fresadora de cuatro ejes

entre pieza y
cartesiano.

Adems del movimiento relativo entre pieza y herramienta en tres ejes, se puede
controlar el giro de la pieza sobre un eje, como con un mecanismo divisor o un plato
giratorio. Se utilizan para generar superficies con un patrn cilndrico, como engranajes o
ejes estriados.

Fresadora de cinco ejes

Se puede controlar o bien el giro de la pieza sobre dos ejes, uno perpendicular al eje de la
herramienta y otro paralelo a ella; o bien el giro de la pieza sobre un eje horizontal y la
inclinacin de la herramienta alrededor de un eje perpendicular al anterior.

1.3.-Elementos de sujecin para las piezas y su utilizacin:

Las fuerzas que actan durante el arranque de virutas, no deben correr la pieza
en el elemento de sujecin.
Los elementos de sujecin deben retener la pieza en la posicin correcta
respecto de la herramienta.
Ellos no deben de obstruir la herramienta durante el maquinado, de lo contrario
se origina un peligro de accidente y eventualmente se ocasionan danos a la
herramienta.
Mesa
Ranura T
Tornillo de sujecin cuya cabeza se inserta en la ranura
La mesa est diseada en tal forma, que los tornillos de sujecin puedan ser
captados. Ella posee ranuras-T en las cuales se insertan las cabezas de los
tornillos de sujecin.

1. Mesa
2. Tornillo de sujecin
3. Virutas
Las virutas impiden la sujecin

Se debe tener en cuenta en la utilizacin de mordazas de rosca.

1. Pieza
2. Mordaza de rosca
3. Soporte de sujecin

La mordaza debe estar paralela a la mesa, pudindose sujetar correctamente la pieza


Si la mordaza esta inclinada respecto a la mesa la pieza no se puede sujetar en forma
correcta.

Algunos soportes de sujecin estn diseados en forma escalonada. Ellos permiten una
utilizacin ventajosa.

Todos los tornillos de sujecin de deben tensionar uniformemente, para que con ello la
pieza se apoye completamente a la mesa. La mordaza se coloca en tal forma, que el
brazo de palanca mayor se apoye sobre el asiento de sujecin y el brazo de palanca corto

sobre la pieza. Utilizndose de esta forma el efecto de palanca para una sujecin segura
de la pieza.
1. Mordaza de rosca
2.Pieza
3.Soporte de sujecin
4.Brazo de carga
5. Brazo de fuerza

Durante la utilizacin de las mordazas de rosca:

Deben de tensarse uniformemente todos los tornillos de sujecin.

La mordaza de rosca debe colocarse paralela a la mesa.

Debe de utilizarse el efecto de palanca de la mordaza de rosca.

1.4.-Elementos de sujecin para las herramientas y su utilizacin:

Durante el fresado actan por lo general varios filos simultneamente sobre la


pieza.
Cuando un filo comienza el arranque de viruta e igualmente cuando un filo
culmina el arranque de viruta cambia la carga sobre la fresa debido a las fuerzas
de corte.
Este cambio debe ser receptado totalmente por el elemento de sujecin.
La herramienta no debe cambiar su posicin e igualmente no se debe soltar del
elemento de sujecin.

Portafresa

1 Cuerpo bsico,

2 Ranura longitudinal, chavetero,

3 Cono,

4 Rosca interior,

5 Rosca exterior,

6 Tuerca del portafresas,

7 Anillo del portafresas,

8 Chaveta,

9 Buje de eje,

10 Retenedor,

11 Husillo

Portafresas calzables
Son portafresas cortos. Ellos se emplean cuando la fresa se debe fijar bastante cerca el
husillo de fresado. Ellos poseen:
Un cono (1), con el cual se insertan en la perforacin cnica del husillo portafresas (2). La
fresa se inserta en la parte cilndrica (3) del portafresas calzable. Un anillo de arrastre (4)
transmite el movimiento de rotacin de la espiga a la herramienta.

Mandril se sujecin de las fresas


Los mandriles de sujecin para fresas sirven para sujetar las fresas con vstago cilndrico,
ellos se insertan en el husillo de fresado. De acuerdo a la dimensin de la fresa tiene el
vstago cilndrico diferentes dimetros.

1.5.-Aplicaciones del Fresado:

Fresado plano o planeado: Es la operacin por la cual se hace plana, con una fresa, la
superficie de una pieza mecnica. Se realiza con una fresa cilndrica con dientes
helicoidales, interrumpidos, o bien con fresa frontal sirvindose o no del aparato vertical.

Ranurado: Hay varios tipo de ranurados.


Ranurado simple o fresado de ranuras abiertas.
Rasgado o ranurado en desbaste, para abrir paso a la herramienta en otra
operacin posterior.
Apertura de ranuras de forma (ranuras en T, ranuras de escariadores de diente
recto, machos, fresas, etc.)
Ranurado de chaveteros (normales o Woodruff).
Fresado de machos, escariadores y fresas de diente recto.
Fresado de engranajes rectos, helicoidales.
Fresado Circular: se puede efectuar superficies cilndricas o cnicas.
Fresado de cremalleras.

2.- Cepilladora:
Es una mquina herramienta que se usa para maquinar una superficie plana que
puede encontrarse en posicin horizontal, vertical o en ngulo. Adems se emplea para
maquinar superficies irregulares y especiales que seran difciles producir en otras
mquinas.
La cepilladora tambin es una mquina herramienta que realiza la operacin mecnica
de cepillado. Dicha operacin consiste en la elaboracin de superficies planas,
acanalamientos y otras formas geomtricas en las piezas. La nica restriccin es que
las superficies han de ser planas.
La cepilladora arranca el material haciendo pasar una herramienta de una punta por la
pieza a trabajar. Adems de este movimiento, la pieza tambin se mueve de tal forma
que la herramienta siempre tenga material que quitar, quitndolo de manera
milimtrica.

2.2.- Diseo:
La mayor parte de los cepillos se han diseado con una columna vertical que se usa para
soportar la corredera, mesa y los mecanismos de impulso y alimentacin. En algn
momento de su desarrollo se llamaron de columna o pilar. Algunos tipos de cepillos
comnmente usados se han diseados para desarrollar trabajos de alguna clase definida,
con la mayor efectividad posible. Entre los diseos menos comunes se encuentran el
cepillo de cabeza mvil y el cepillo de corte de jaln.
2.3.- Partes de la Cepilladora
El cepillo est formado por una base, que sustenta los diferentes mecanismos. Tiene un
rbol porta cuchillas en la parte superior junto a un conjunto de rodillos que se encargan
del avance de la madera, bajo ellos se encuentra la mesa, regulable en altura que permite
determinar el espesor que se quiere dejar a las piezas de madera; al ras tiene dos rodillos
que permiten el fcil desplazamiento de las piezas. Dos motores, uno encargado de
transmitirle movimiento al rbol porta cuchillas mediante un sistema de engranajes y el
otro acciona los rodillos de avance.
Sus partes son las siguientes:

2.4.-Componentes principales:
La bancada:

Es la parte ms robusta de la mquina soporta todo el conjunto y debe absorber las


vibraciones que se producen en los cambios de sentido de movimiento de la mesa, que se
desliza sobre guas. La calidad de ejecucin de estas guas es de lo que depende en gran
parte la precisin de la mquina.
La mesa:
Es la parte de la mquina sobre la que se fijan las piezas que se han de trabajar. Va
provista de agujeros o ranuras para enganchar los accesorios de fijacin de las piezas que
han de ir firmemente sujetas a la mesa. Tambin deben ser robustas para resistir el peso
de las piezas y los esfuerzos desiguales que producen los medios de fijacin de las piezas
Los montantes:
Situados uno a cada lado de la bancada tienen por objeto sostener el puente que soporta
el carro portaherramientas. Tambin se fabrican cepilladuras de un solo montante, que
debe ser mucho ms robusto, ya que no slo estar sometido a flexin sino tambin a
torsin.
El travesao o frontn:
Es la parte superior de la mquina, une los dos montantes y asegura su paralelismo e
inmovilidad
En el puente o brazo:
Al carro portaherramientas desliza apoyado en el puente que une los dos montantes.

El

rbol

porta cuchillas:

Cilndrico,
en
acero
duro
y
cuidadosamente equilibrado dinmicamente; posee de dos a cuatro ranuras para el
alojamiento de las cuchillas de
corte fijadas mediante tornillos
de anclaje.

2.5.-CARACTERISTICAS:

- La cepilladora mortajadora se caracteriza por poseer un movimiento rectilneo


alternativo de vaivn y un avance intermitente, realizando la operacin de una superficie
reglada por la accin de una herramienta de filo nico, entendiendo por superficie reglada
a aquella generada a partir de una generatriz plana.
- En la Cepilladora, la herramienta tiene un avance transversal intermitente, mientras que
la mesa porta piezas se mueve longitudinal y alternativamente.
- Como el movimiento de estas mquinas es rectilneo alternativo, la herramienta solo
corta durante la carrera activa, siendo la carrera de retorno el preparativo de una nueva
pasada.
La denominacin de las operaciones principales de limado y cepillado son las siguientes:

Planeado, operacin de desbaste


Planeado final operacin de acabado de superficies planas
Acanalado y ranurado, operacin de desbaste en ranuras

Troceado, operacin de dividir en trozos

Perfilado,

operacin

de

desbaste

acabado

en

superficies

perfiladas,

de

generatrices rectilneas

Tipo de trabajo y movimientos


Los cepillos pueden generar escalones, chaflanes, ranuras o canales de formas especiales.

El

movimiento principal lo tiene la herramienta, la cual va sujeta a una torre del brazo o
ariete del cepillo.
El movimiento de avance lo proporciona la mesa de trabajo por medio de un dispositivo
llamado trinquete, el cual durante la carrera de trabajo de la herramienta no se mueve,
pero al retroceso s lo hace.
El movimiento de penetracin en el cepillo se logra por medio del ajuste de la mesa de
trabajo.
2.6.-TIPOS Y PERSPECTIVAS DE EVOLUCIN:

Clasificacin de las cepilladoras:


- Cepilladora de codo:
Conocido tambin como limadora, es el cepillo ms utilizado por ser el tipo ms pequeo
ya que la mxima carrera de este tipo es de 1.5m de carrera aproximadamente.
Es una mquina para dar acabado a piezas ya empezadas en el torno.

-Cepilladora de mesa:
Es de mayor tamao, la capacidad de esta mquina se mide en funcin de la longitud de
la mesa que flucta entre 1 y 3.5 m aproximadamente. La mesa, que porta la pieza, se
desplaza a lo largo de la base. El mecanismo de transmisin de la mesa puede ser
engranaje-cremallera o hidrulico y tambin se construyen de doble marco, o sea que el
travesao que soporta las herramientas de la parte superior, esta sostenida por dos
marcos, uno cada lado.
- Cepilladora de fosa:
Es el tipo de cepillo ms grande que se fabrica, la dimensin de la mesa puede ser 4
metros de ancho y hasta 10 metros de longitud, se encuentra a nivel del piso o
ligeramente arriba. Las herramientas que son del tipo universal van montadas en el
travesao( pieza que atraviesa de una parte a otra) que se desplaza a lo largo de la mesa.

Cepilladora

universal:

Una cepilladora se le llama universal cuando sus herramientas pueden cortar material en
las dos carreras, avance y retroceso, mediante un mecanismo de doble herramienta por
cada portaherramientas, o bien que la herramienta gire 180 cada vez que se cambia el
sentido del movimiento, este tipo de herramientas lo tienen todos los cepillos de fosa y
los cepillos grandes del tipo de mesa.
Este tipo de portaherramientas se adapta a maquinas grandes debido a que el tiempo en
cada carrera es muy grande y de esta manera el tiempo de fabricacin se reduce casi
hasta la mitad.

-Cepilladora vertical:

Conocido tambin con el nombre de arboladura, o perfiladora vertical, como su nombre lo


indica, el movimiento principal del carro se desplaza recprocamente en posicin vertical.
Su mesa est colocada debajo del carro y perpendicularmente, adems de tener un giro
de 360, es circular. Es una mquina muy til para hacer ranuras interiores, cueros o

cortes verticales por la naturaleza de la pieza.


2.7.-CONDICIONES DE USO DE LA CEPILLADORA:

El puesto de trabajo debe tener una amplia superficie para que no falte espacio y
evitar acumular objetos para hacer ms fcil las tareas.
Mantenga la mesa de la sierra limpia de desperdicios.
Se debe tener dispuesta la aspiracin del aserrn que se produce, para hacer ms
visible el trabajo.
El contacto con las cuchillas se pude producir en dos zonas de la mquina, en la
parte posterior del palograma regla de tope, que generalmente queda al
descubierto cuando ste se va desplazando hacia la parte efectiva de corte de la
mquina (por defecto de afilado de las cuchillas u otras causas) y la parte delante o
de trabajo.
La parte posterior debe disponer de un cubrecuchillas telescpico fijo que har tope
con el palograma y no se desplazar en tanto en cuanto este ltimo no se mueva.
Se debe utilizar materiales de muy alta calidad en la construccin del rbol
portacuchillas y en las propias cuchillas.
Se debe efectuar un cuidadoso equilibrio dinmico del rbol.
Se debe realizar un correcto y perfecto montaje de las cuchillas. Luego del afilado y
la efectuar el montaje de las mismas en el rbol puede que el mismo se haga en
forma irregular desequilibrando el conjunto de la herramienta.
Antes de comenzar a trabajar verificar que la mquina cuente con todas las
protecciones en sus lugares y en buen estado.
El retroceso de la pieza se puede producir por la existencia de nidos u otros defectos
en la madera o por el cepillado de piezas muy cortas. Por ello se deben evitar
maderas que presente defectos y en el caso de maderas muy cortas utilizar
empujadores.
Antes de cepillar asegurarse que las cuchillas estn bien afiladas, niveladas y
correctamente ajustadas.
No deslizar las tablas de madera por sus manos. Hacerlas caminar mano sobre
mano.
Mantener el extremo de salida de las tablas libre de obstculos.
Nunca cepille trozos de madera cuya longitud sea menor que la distancia entre los
rodillos de arrastre y salida.
Tener en cuenta como riesgo adicional el efecto estroboscpico que hace que el
rbol parezca que est parado. Por ello nunca dejar la mquina sola en
funcionamiento.

3.- BIBLIOGRAFA:

https://es.wikipedia.org/wiki/Fresadora

http://gabpingenieria.weebly.com/uploads/2/0/1/6/20162823/limadoracepilladora.pdf

http://www.europages.es/BVD-MACHINES-A-BOIS/FRA529131-00101.html

https://www.interempresas.net/MetalMecanica/Empresas/Cepilladoras.html

http://gabpingenieria.weebly.com/uploads/2/0/1/6/20162823/limadoracepilladora.pdf

http://www.miconstruguia.com/cepilladora/

Groover, M. P. (1997). Fundamentos de Manufactura Moderna. Mxico: Prentice Hall


Hispanoamericana S.A.

Kalpakjian, S. (2002). Manufactura Ingenieria y Tecnologa. Mxico: Pearson


Educacin