2

7 preguntas del RCM.

1) Cules son las funciones y los estndares de rendimiento del activo en su
contexto operacional actual?
2) En qu formas falla el activo, dejando de cumplir sus funciones?
3) Cul es la causa de cada fallo funcional?
4) Qu pasa cuando ocurre cada fallo?
5) Qu importancia tiene cada fallo?
6) Qu puede hacerse para predecir o prevenir cada fallo?
7) Qu debe hacerse si no puede encontrarse una tarea
proactiva adecuada?
Qu es un Modo de Falla?
Se define como cualquier evento que pueda causar la falla de un activo fsico (o sistema o
proceso).
SEGN LA NORMA 13306 Modo de fallo es:
Manera en que se produce la inaptitud de un elemento para realizar una funcin requerida.
Qu contiene la declaracin de la funcin?

verbo: bombear
objeto: agua desde tanque a al tanque b
estndar de rendimiento deseado: 800 l/min.

Cmo describir un modo de falla?

La descripcin de un modo de falla debe consistir de un sustantivo y un verbo. La
descripcin debe ser lo suficientemente detallada para poder seleccionar una estrategia
de manejo de falla apropiada, pero no tanto como para perder mucho tiempo en el propio
proceso de anlisis.
El uso de verbos ms especficos permite seleccionar la poltica ms adecuada dentro de un
rango completo de posibilidades.
Cules son los modos de fallo del motor de una bomba centrfuga?
1. El motor no gira
2. Altas vibraciones
3.
La proteccin por exceso de consumo (el "trmico") salta
4.
La proteccin por cortocircuito salta
5.
La proteccin por derivacin salta
6.
Ruido excesivo
7.
Alta temperatura de la carcasa externa.

Por qu analizar los Modos de Falla?

Para manejar los eventos antes de que ocurra, o al menos decidir cmo deberan ser
manejados si llegaran a ocurrir. Para ello debemos saber por adelantado qu eventos pueden
ocurrir. Los eventos en este contexto son los modos de falla. Debemos tratar de
identificar todos los modos de falla que puedan afectarlo.
Cules son Categoras de Modos de Falla?

Cuando la capacidad cae por debajo del funcionamiento deseado. (CAPACIDAD

DECRECIENTE)
Cuando el funcionamiento deseado se eleva encima de la capacidad inicial.
(CAPACIDAD CRECIENTE)
Cuando desde el comienzo el activo fsico no es capaz de hacer lo que se quiere.

Cules son las cinco causas principales de prdida de capacidad DECRECIENTE?

1. Deterioro
2. Fallas de Lubricacin
3. Polvo o suciedad
4. Desarme.
5. Errores humanos que reducen la capacidad
Qu es el DETERIORO?
Cuando todo activo fsico que cumple una funcin y que est en contacto con el mundo real
est expuesto a esfuerzos diversos, REDUCIENDO SU CAPACIDAD A RESISTIR
TENSIONES, LA RESISTENCIA DEL ACTIVO SE REDUCE conduciendo todo
esto a la falla.
Cules son las formas de desgaste normal del deterioro?
Fatiga

Corrosin

Abrasin

Erosin

Evaporacin

Degradacin de aislantes
Cules son las fallas de lubricacin?

falta de lubricante
deterioro del lubricante en s

FALTA DE LUBRICANTE

Rellenados manualmente
El costo de lubricar cada uno de esos puntos era muy bajo
No se justificara realizar un anlisis en profundidad programas de lubricacin
Hoy da, los componentes sellados de por vida y los sistemas de lubricacin
centralizados se usan en la mayora de las industrias
Reduccin de los puntos en los que una persona deba poner aceite o grasa y a un gran
aumento de las consecuencias de las fallas.

DETERIORO DEL LUBRICANTE EN S

Se produce por fenmenos como el del fraccionamiento de las molculas del aceite,
oxidacin de la base oleosa y agotamiento de los aditivos
En ciertos casos, el deterioro del aceite se agrava por la aparicin de barros o la
presencia de agua o de otros contaminantes
El lubricante tambin podra fallar al cumplir con sus funciones simplemente porque se
est utilizando un lubricante incorrecto

POLVO O SUCIEDAD

La tierra o el polvo es una causa de falla muy comn

Interfiere directamente con las mquinas haciendo que se atasquen, se obstruyan o
se traben
Tambin es la causa principal de la falla de las funciones relacionadas con la
apariencia de los activos
La suciedad tambin causa problemas en la calidad de los productos alimenticios o
farmacuticos, o en los sistemas de lubricacin de las mquinas Registradas en el
AMFE.

DESARME
Si los componentes se caen o salen de las mquinas, si los conjuntos o mquinas enteras se
desarman, las consecuencias generalmente son serias, por lo que debe ser registrado el
modo de falla relevante.
Esto incluye la falla de soldaduras, uniones soldadas o remachadas causadas o accesorios
de caeras causadas tambin por fatiga o corrosin o simplemente porque se desenroscan.
ERRORES HUMANOS QUE REDUCEN LA CAPACIDAD
El subgrupo final de la categora de modos de falla reduccin decapacidad son aquellos
causados por errores humanos. Como su nombre lo indica, se refiere a errores que reducen
a capacidad del proceso hasta que le es imposible funcionar segn los requerimientos del
usuario.
Cunto se deben detallar los modos de falla?
Modos de falla deben ser descritos con el detalle, Seleccionando una estrategia adecuada de
manejo de falla, pero no con tanto detalle como para que se pierda demasiado tiempo en el
proceso de anlisis.

Si se hace con poco detalle y pocos modos de falla puede llevar a un anlisis
superficial y hasta peligroso.
el detalle excesivo puede hacer que el proceso tome dos y hasta tres veces ms
tiempo que el necesario (esto se conoce como parlisis por anlisis)

Cules son los Factores centrales para el detalle?

Causalidad
Causas Raz
Error Humano
Probabilidad.

Causalidad
Las causas de cualquier falla funcional pueden ser definidas casi a cualquier nivel de
detalle, y pueden aplicarse diferentes niveles a distintas situaciones.
Causas Raz
El trmino Causa raz es comnmente utilizado en conexin con el anlisis de la falla.
Implica que si uno ahonda lo suficiente es posible llegar a un nivel causal final y absoluto.
De hecho, por lo general esto no ocurre.
Error Humano
Los modos de falla asociados se consideraban probables de ocurrir, deberan ser
incorporados al AMFE.

Probabilidad.
Diferentes modos de falla ocurren con diferente frecuente. Algunos puede ocurrir con
regularidad, a intervalos promedio de meses semanas o hasta en das. Posibilidades
razonables de ocurrir en ese contexto determinado.

4
Clasificacin de las consecuencias de fallos de acuerdo al RCM clsico

Consecuencias ocultas o no evidentes

Consecuencias evidentes

Categoras de Consecuencias de Falla (SAE JA1011)

El proceso de categorizacin de consecuencias debe separar los modos de falla

ocultos de los modos de falla evidentes.
El proceso de categorizacin de consecuencias debe distinguir claramente los
eventos que tengan consecuencias en la seguridad y el ambiente de los que slo
tengan consecuencias econmicas.
La valoracin de las consecuencias de falla se debe llevar acabo como si ninguna
tarea especfica se est llevando a cabo actualmente para anticipar, prevenir o
detectar la falla.

NO EVIDENTES:
Fallas ocultas

Mayormente en dispositivos de control y seguridad

EVIDENTES:
Seguridad y ambiente

Ambiente
Legislacin ambiental
Seguridad

Operacional

Todo lo relacionado a produccin, excepto costos de reparacin.

No operacional

Costos de reparacin para volver a la funcin.

Qu son las consecuencias de fallas ocultas?

Son aquellas que no tienen un impacto directo, pero exponen a la organizacin a fallas
mltiples con consecuencias serias y hasta catastrficas. (Equipos de emergencia)
Qu son las consecuencias para la seguridad?
Son aquellas que ocasionan heridas o la muerte de personas.
Qu son las consecuencias para el ambiente?
Son aquellas que ocasionan el incumplimiento de alguna regulacin ambiental corporativa,
nacional o internacional
A qu se refiere la seguridad?
Se refiere a la seguridad de los individuos en su lugar de trabajo concretamente.
Qu hace el RCM respecto a una falla ocasionada?
Pregunta si alguien podra resultar lesionado o muerto, como resultado directo del modo de
falla en s, o bien como resultado de otro dao.
Cundo un modo de falla tiene consecuencias para la seguridad?
Cuando causa una prdida de funcin u otros daos que pudieran lesionar o matar a
alguien.

Cundo un modo de falla tiene consecuencias ambientales?

Cuando causa una prdida de funcin u otros daos que pudieran conducir a la infraccin
de cualquier normativa o reglamento ambiental conocido.
Cundo vale la pena realizar una tarea proactiva?
Si se reduce la probabilidad de falla a un nivel tolerablemente bajo.
Cules son los objetivos del rediseo?

Reducir a un nivel tolerable la probabilidad de que ocurra la falla.

Cambiar las cosas para que la falla no tenga consecuencias para el medio ambiente
o seguridad.

5
NORMA SAE JA 1011
Que son la consecuencias operacionales?
Consecuencias de falla que afecta adversamente la capacidad operacional de un activo
fsico o sistema (produccin, calidad del producto, servicio al consumidor, capacidad
militar, o costos operacionales en adicin al costo de reparacin).
Cmo las fallas afectan a las operaciones?
Una falla tiene consecuencias operacionales si tiene un efecto adverso directo sobre la
capacidad operacional.
La funcin primaria de la mayora de los equipos en la industria est vinculada de algn
modo con la necesidad de producir ingresos o de apoyar alguna actividad econmica

Las fallas que afectan las funciones primarias de estos activos fsicos afectan la
capacidad de generacin de ingresos de la compaa.
Sin embargo en la mayora de los casos los efectos son mayores, frecuentemente
mucho mayores que el costo de reparar las fallas.

Las fallas afectan las operaciones de cuatro maneras:

Afectan al volumen de produccin total.

Afectan la calidad del producto.
Afectan el servicio al cliente.
Incremento del costo operacional sumado al costo directo de la reparacin.

De que depende el efecto econmico global de cualquier modo de falla que tiene
consecuencias operacionales:

Cunto cuesta la falla cada vez que ocurre, en trminos de su efecto sobre la
capacidad operacional, ms el costo de la reparacin.
Con qu frecuencia ocurre.

Cundo se debe hacer una tarea proactiva para modos de falla con consecuencias
operacionales?
Para modos de falla con consecuencias operacionales, merece la pena realizar una tarea
proactiva si a lo largo de un perodo de tiempo, cuesta menos que el costo de las
consecuencias operacionales ms el costo de reparar la falla que pretende evitar.
Si no puede hallarse una tarea proactiva y las consecuencias de falla todava son
intolerables, puede querer cambiarse el diseo del activo fsico (o cambiar el proceso)
para reducir los costos totales por:

Reduccin de la frecuencia de la falla

Reduccin de las consecuencias de la falla
Transformando una tarea proactiva en costo-eficaz.

Que son consecuencias no operacionales?

Las consecuencias de una falla evidente que no ejerce un efecto adverso directo para la
seguridad, el medio ambiente, o la capacidad operacional, son clasificadas como NO
OPERACIONALES.
Cules son las consecuencias no operacionales?
Las nicas consecuencias asociadas con estas fallas son los costos directos de reparacin,
con lo que estas consecuencias tambin son econmicas.
Para modos de falla con consecuencias no operacionales, merece la pena realizar
tareas proactivas si, en un periodo de tiempo, cuesta menos que el costo de reparar las
fallas que pretende prevenir.

6
Factibilidad Tcnica y Tareas Preventivas
Tareas Preventivas son:

Tareas proactivas.
Acciones a falta de:

Tareas proactivas
Estas tareas se llevan a cabo antes que ocurra una falla, con el objetivo de prevenir que el
componente llegue a un estado de falla comnmente se denomina mantenimiento
"predictivo" y "preventivo", aunque RCM utiliza los trminos

Reacondicionamiento cclico
Sustitucin cclica
Mantenimiento a condicin.

Acciones a falta de
Estas tratan con el estado de falla, y son elegidas cuando no es posible identificar una tarea
proactiva efectiva. Las acciones a falta de incluyen:

Bsqueda de falla,
Rediseo
Mantenimiento a rotura

Desde el punto de vista tcnico, existen 2 temas a tener en cuenta en la seleccin de

tareas proactivas:
La relacin entre la edad del componente que se est considerando y la probabilidad de
que falle.
Qu sucede una vez que ha comenzado a ocurrir la falla
LA RELACIN ENTRE LA EDAD DEL COMPONENTE Y LA PROBABILIDAD
DE QUE FALLE
RELACIN EDAD Y DETERIORO
Todo activo fsico que cumple una funcin est en contacto con el mundo real:
* Est sujeto a una variedad de esfuerzos.
* Activo fsico se deteriore.
*Disminucin de su resistencia al esfuerzo.
*Ya no puede cumplir con el funcionamiento deseado.
LA EXPOSICIN
COMPONENTE

TOTAL

AL

ESFUERZO

-------->

LA

EDAD

DEL

Esta conexin entre el esfuerzo y el tiempo sugiere que debe haber una relacin directa
entre el grado de deterioro y la edad del componente. Si esto es as, el punto en que ocurre
la falla tambin debe depender de la edad del componente.

Fallas relacionadas con la edad

An componentes que parecen idnticos varan su resistencia inicial a la falla

sutilmente
La tasa a la cual esta resistencia declina con la a edad tambin vara
No hay dos componentes sujetos a idnticos esfuerzos a lo largo de sus vidas

Dos componentes puestos en servicio con resistencia a la falla similar.

El deterioro es directamente proporcional al esfuerzo aplicado, y El esfuerzo es aplicado
consistentemente. Aun en los casos en que la resistencia a la falla declina con la edad, el
punto en que ocurre la falla normalmente es menos predecible de lo que sugiere el sentido
comn.
Fallas relacionadas con la edad
La caracterstica que comparten los patrones A y
B es que ambos muestran un punto en el que hay
un rpido incremento de la probabilidad
condicional de falla. El patrn C tiene un
incremento constante de la probabilidad de falla,
pero no muestra una zona de desgaste definida.

FALLAS RELACIONADAS CON LA EDAD Y MANTENIMIENTO PREVENTIVO

Las caractersticas del desgaste ocurren mayormente cuando los equipos entran en contacto
directo con el producto. Las fallas relacionadas con la edad tambin tienden a estar
asociadas con la fatiga, la oxidacin, la corrosin y la evaporacin.
La fatiga afecta a los componentes - especialmente a las piezas metlicas que estn sujetas
a ciclos de carga que tienen una frecuencia razonablemente alta.
Oxidacin y la corrosin afectan a un componente, esto depende de su composicin
qumica, del grado de proteccin que tenga y del medio en el que est operando.
La evaporacin afecta a los solventes y a las fracciones ms voltiles de los productos
petroqumicos.
TAREAS DE REACONDICIONAMIENTO Y SUSTITUCIN CCLICA
El Reacondicionamiento Cclico
Consiste en reacondicionar la capacidad de un elemento o componente antes o en el lmite
de edad definido, independientemente de su condicin en ese momento

Caractersticas de las tareas de reacondicionamiento cclico

Tareas de re-trabajos cclicos.
Incluyen tambin revisiones o cambios completos hechos a intervalos preestablecidos
para prevenir modos de falla especficos relacionados con la edad
Sustitucin cclica
Las tareas de sustitucin cclica consisten en descartar un elemento o componente antes, o
en el lmite de edad definida, independientemente de su condicin en ese momento.
Cul es La frecuencia de una tarea de reacondicionamiento o sustitucin cclica?
Est determinada por la edad en la que el elemento o componente muestra un rpido
incremento en la probabilidad condicional de falla.
RCM reconoce dos tipos diferentes de vida-lmite:
Lmite de vida-segura.
Lmites de vida-econmica.
Lmite de vida-segura.
Los lmites de vida-segura slo se aplican a las fallas que tienen consecuencias para la
seguridad o el medio ambiente, con lo que las tareas asociadas deben reducir la
probabilidad de que ocurra una falla antes del fin de su vida til a un nivel tolerable.
Lmite de vida-econmica.
Desde el punto de vista econmico muchas veces son deseables el reacondicionamiento
cclico o la sustitucin cclica
Las tareas de reacondicionamiento cclico son tcnicamente factibles si:

Hay una edad identificable en la que el elemento muestra un rpido incremento en

la probabilidad condicional de falla
La mayora de los elementos sobreviven a esta edad
Se restaura la resistencia original del elemento a la falla. La Factibilidad

Las tareas de sustitucin cclica son tcnicamente factibles si:

Hay una edad identificable en la que el elemento muestra un rpido incremento en

la probabilidad condicional de falla
La mayora de los elementos sobreviven a esta edad (todos los elementos si la falla
tiene consecuencias para la seguridad o el medio ambiente)

Fallas no Asociadas con la Edad

Patrones de falla esto se debe principalmente a una combinacin de variaciones en el
esfuerzo aplicado y complejidad creciente.

Esfuerzo variable
La reduccin de la resistencia a la falla hace que el elemento se vuelva vulnerable al
prximo pico, que puede o no ocurrir antes de que sea reemplazado por otro motivo.

Complejidad
Una mayor complejidad significa equilibrar lo liviano y lo compacto, necesario para un
alto rendimiento, con el tamao y masa necesarios para tener durabilidad
Combinacin de complejidad y compromiso:
Incrementa el nmero de componentes que pueden fallar, y tambin incrementa el nmero
de interfaces o conexiones entre los componentes. Esto a su vez incrementa el nmero y la
variedad de fallas que pueden ocurrir.
Reduce el margen entre la capacidad inicial de cada componente y el funcionamiento
deseado (en otras palabras, el "poder" est ms cerca del "querer"), lo que reduce el margen
de deterioro admisible antes de que ocurra la falla.
Fallas Potenciales y Mantenimiento a Condicin
Si puede encontrarse evidencia de que algo est en las ltimas instancias de la falla, podra
ser posible actuar para prevenir que falle completamente y/o evitar las consecuencias.
GRAFICA DE LA CURVA P-F

El punto del proceso de la falla en el que es posible detectar si la falla est ocurriendo o si
est a punto de ocurrir se conoce cmo falla potencial.
Una falla potencial es un estado identificable que indica que una falla funcional est a
punto de ocurrir o en el proceso de ocurrir.
Las tareas designadas para detectar fallas potenciales se conocen como tareas a condicin

Las tareas a condicin consisten en chequear si hay fallas potenciales, para que se pueda
actuar para prevenir la falla funcional o evitar las consecuencias de la falla funcional.
Qu es el Intervalo P-F?
El intervalo P-F es el intervalo entre el momento en que ocurre una falla potencial y su
decaimiento hasta convenirse en una falla funcional
Qu es el Intervalo P-F Neto?
El intervalo P-F neto es el intervalo mnimo que es probable que transcurra entre el
descubrimiento de una falla potencial y la ocurrencia de la falla funcional.
Qu determina el intervalo P-F neto?
La cantidad de tiempo disponible para tomar cualquier accin que sea necesaria para
reducir o eliminar las consecuencias de la falla Dependiendo del contexto operacional del
activo fsico
REDUCIR O EVITAR CONSECUENCIAS DE DISTINTAS MANERAS:
Tiempo de parada: puede planearse una accin correctiva para un momento en el que no
afecte a las operaciones. La oportunidad de planear adecuadamente la accin correctiva
significa que es ms probable que se realice ms rpidamente
Costos de reparacin: los usuarios pueden actuar para eliminar el dao secundario que
sera causado por fallas no anticipadas. Esto reducira el tiempo de parada de mquina y los
costos de reparacin asociados tal la falla.
Seguridad: la advertencia de la falla da tiempo para detener la planta antes de que la
situacin se vuelva peligrosa, o para poner fuera de peligro a personas que de lo contrario
podran resultar heridas.

7
Pasos para obtener mximos beneficios del RCM

Que las recomendaciones sean aprobadas formalmente por aquellos gerentes

responsables del activo.
Que todas las tareas de rutina sean descritas de forma clara y consistente.
Que todas las acciones de cambio realizadas por nica vez sean identificadas e
implementadas correctamente.
Incorporar los cambios de tareas de rutina en el grupo de tareas apropiado.

Qu implica una auditoria de RCM?

Implican una revisin formal de los contenidos de las hojas de informacin y de decisin de
RCM.

Quin debe hacer una auditoria?

Un representante del gerente, el cual debe estar altamente capacitado en RCM y estar
preparado para aceptar que l tambin puede estar equivocado.
Cundo debe realizarse la auditoria?
Tan pronto como sea posible despus de completar el anlisis. (Preferiblemente 2
semanas)
Por qu razn se recomienda realizar la auditoria dentro de 2 semanas?

La gente que realizo el anlisis est ansiosa por ver los resultados de sus esfuerzos
puestos en prctica.
La gente todava recuerda porqu tomaron cada decisin.
Mientras ms pronto implementan las decisiones, ms pronto la organizacin
obtendr los beneficios del ejercicio.

Cules son los puntos que implican una auditoria?

1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

Niveles de anlisis
Funciones
Fallas funcionales
Modos de falla
Efectos de falla
Evaluacin de las consecuencias
Seleccin de tareas

8
Quines conforman el grupo de revisin del RCM?
1.
2.
3.
4.
5.
6.

Facilitador
Supervisor de operaciones
Supervisor de ingeniera
Operador
Responsable de trabajo manual
Especialista externo

Qu hace cada grupo de revisin del RCM?

Utilizar el proceso de RCM para determinar los requerimientos de mantenimiento de un
bien especfico o de una parte discreta de un proceso.

Qu obtienen los miembros del grupo RCM del proceso?

Cuando cualquier miembro del grupo hace un aporte, los otros inmediatamente aprenden
tres cosas:

Ms sobre el bien
Ms sobre los objetivos y metas de sus colegas.
Mas sobre las fortalezas individuales y debilidades de cada miembro del equipo

Qu ganan los miembros del grupo RCM del proceso?

Ganan un mejor entendimiento de:

Que debera estar haciendo cada miembro del grupo

Que se est tratando de alcanzar mediante esto
Que tan bien equipado esta cada miembro del grupo para hacer esto.

Cul es la funcin primaria de un facilitador?

facilitar la aplicacin de la filosofa de RCM formulando preguntas de un grupo de
personas escogidas por sus conocimientos de un bien o proceso especfico.
Cul es el factor ms importante en la calidad del anlisis?
La habilidad del facilitador
Escriba los grupos de destrezas de un facilitador
1.
2.
3.
4.
5.

Aplicar la lgica de RCM

Manejar el anlisis
Conducir las reuniones
Administrar el tiempo
Administrar la logstica y la interaccin con los niveles superiores

Escriba las estrategias de implementacin del RCM

Enfoque de la fuerza de tareas

Enfoque selectivo
Enfoque amplio