UNIVERS

IDAD
NACION
AL DE
LOJA
REA DE ENERGA, LAS INDUSTRIAS Y LOS
RECURSOS NATURALES NO RENOVABLES
INGENIERA ELECTROMECNICA
VII CICLO

PARALELO B

MATERIALES PARA INGENIERA

TEMA:
CERMICAS Y VIDRIOS
DOCENTE:
ING. GONZALO RIOFRO
ESTUDIANTE:
LENIN ROMERO

CERMICOS Y VIDRIOS
Los cermicos y los vidrios son algunos de los materiales de ingeniera ms
antiguos y ms resistentes a las condiciones ambientales. Tambin son algunos de
los materiales ms avanzados que se estn desarrollando para la industria
aeroespacial y electrnica. Se han dividido este amplio conjunto de materiales de
ingeniera en tres categoras fundamentales.
cermicos cristalinos incluyen los silicatos tradicionales y los muchos
compuestos oxdicos y no oxdicos empleados tanto en las tecnologas
tradicionales como en las avanzadas.
Vidrios: son slidos no cristalinos con composiciones comparables a las de
los cermicos cristalinos. La ausencia de cristalinidad, obtenida a partir de
tcnicas especficas de procesado, proporciona un conjunto nico de
propiedades mecnicas y pticas. Qumicamente, los vidrios se subdividen
por conveniencia en silcicos y no silcicos.
Vitrocermicos, son otro tipo de materiales cristalinos que se conforman
inicialmente como vidrios, y posteriormente cristalizan de una manera
cuidadosamente controlada
Como en los metales, el procesado de cermicas y vidrios puede afectar
significativamente a sus propiedades como materiales estructurales. Los mtodos
convencionales para la cermica son la colada de fundido y colada de barbotina, el
sinterizado y la compresin en caliente. La produccin tradicional de vidrio se
contina a veces con una desvitrificacin controlada, para producir vitrocermica.
Las tcnicas ms recientes de procesado incluyen sol-gel, tcnicas biomimticas y
la sntesis autopropagada a alta temperatura (SHS). (SHACKELFORD, 2005)

CERMICOS: MATERIALES CRISTALINOS.

Es bastante apropiado comenzar el estudio de los cermicos

describiendo los silicatos, basados en el S i 02. Debido a que el silicio y
conjuntamente suponen aproximadamente el 75 por ciento de los
presentes en la corteza terrestre (Figura 12.1), estos materiales
abundantes y econmicos.

cristalinos
el oxgeno
elementos
son muy

Muchos de los cermicos tradicionales que se utilizan pertenecen a esta categora.

Una de las mejores maneras de caracterizar las civilizaciones primitivas es por la
alfarera (productos de arcilla cocida), que ha constituido un producto comercial

desde aproximadamente el 4000 a.C. La alfarera forma parte de la categora de los

cermicos conocidos como cermicas blancas, que son cermicos cocidos
comerciales, con una microestructura tpicamente blanca y con un tamao de grano
fino. Un ejemplo muy conocido es la porcelana china translcida. Adems de la
alfarera y relacionada con los cermicos blancos, la arcilla es la base de los
productos estructurales arcillosos, como el ladrillo, la teja, el azulejo y el tubo de
gres. La variedad de cermicos de silicato refleja la gran diversidad de los minerales
de silicato que estn disponibles normalmente en las plantas manufactureras.
En la Tabla 12.1 se resumen las composiciones generales de algunos ejemplos
comunes.
En la lista se incluyen refractarios basados en la arcilla refractaria. Los refractarios
son materiales estructurales resistentes a las altas temperaturas, que juegan
papeles primordiales en la industria (por ejemplo, en el proceso de obtencin del
acero). Cerca del 40 por ciento de la produccin de la industria de los refractarios
consiste en silicatos base arcilla. Tambin se incluye en la Tabla 12.1 un
representante de la industria del cemento. Este ejemplo es el cemento portland,
una mezcla compleja que puede describirse como un aluminosilicato de calcio.

En la Tabla 12.2 se presentan varios ejemplos de cermicos de xidos no silicatos,

donde se incluyen algunos materiales tradicionales como la magnesia (MgO), un
refractario ampliamente utilizado en la industria del acero. Sin embargo, en general
en la Tabla 12.2 estn contenidos muchos de los materiales cermicos ms
avanzados. Los xidos puros son compuestos con niveles de impureza inferiores a
veces al 1 por ciento en peso, y en algunos casos, niveles de impureza del orden de
partes por milln (ppm). El coste de la separacin qumica y el procesado
subsiguiente de estos materiales supone un fuerte contraste con la economa de los
cermicos de silicato fabricados a partir de los minerales disponibles localmente, y
generalmente impuros. Estos materiales avanzados encuentran mltiples usos en
reas como la industria electrnica, donde se requieren especificaciones muy
exigentes. Sin embargo, muchos de los productos de la Tabla 12.2 con un
compuesto xido predominante pueden contener distintos porcentajes de adiciones
de xido e impurezas.

VIDRIOS: MATERIALES NO CRISTALINOS.

Al igual que en el caso de los silicatos cristalinos, estos vidrios suponen
generalmente un coste moderado debido a la abundancia del silicio y el oxgeno
elementales en la corteza terrestre. En la mayora de las operaciones rutinarias de
fabricacin de vidrio, es fcil disponer del S i0 2 de depsitos locales de arena con
una pureza adecuada. En realidad, la fabricacin de productos de vidrio supone un
nmero de toneladas mucho mayor que el implicado en la produccin de cermicos
cristalinos. En la Tabla 12.4 se indican ejemplos representativos de productos
comerciales de vidrio de silicato. La Tabla 12.5 ayuda a interpretar el significado de
las composiciones de la Tabla 12.4 al clasificar los xidos como generadores de red,
modificadores de red (fundentes) e intermedios.
Los generadores de red son xidos que forman poliedros, con bajos nmeros de
coordinacin. Estos xidos pueden conectarse con la red de tetraedros de SiOlJ
asociados a la slice vitrea. Los xidos de elementos alcalinos y alcalinotrreos,
como el Na2 y el CaO, no forman poliedros xidos en la estructura del vidrio sino
que, en su lugar, tienden a romper la continuidad de la red de slice. Sera
nteresante volver al esquema de la estructura de un vidrio alcalino-silcico de la
Figura 4.25. La rotura de la red da origen al trmino de modificadores de red. Estos
modificadores permiten que el vidrio se pueda articular ms fcilmente al
conformarlo a una temperatura dada, pero aumentan su reactividad qumica en
condiciones de servicio. Algunos xidos como el A120 3 y el Z r0 2 no son, por s
mismos, formadores de vidrios, pero el catin (Al3+ o Zr4+) puede sustituir al ion
Si4+ de la red de tetraedros, contribuyendo por lo tanto a estabilizar dicha red.
Tales xidos, que no son formadores ni modificadores de red, se conocen como
xidos intermedios.
Volviendo a la Tabla 12.4, es posible considerar la naturaleza de los principales
vidrios de silicato comerciales:

La slice vitrea es Si02 de alta pureza. Vitreo es sinnimo de amorfo o no

cristalino. Debido a la ausencia de modificadores de red, puede soportar
temperaturas de servicio superiores a 1000 C. Se utiliza tpicamente en
crisoles de alta temperatura y ventanas de homo.
Los vidrios de borosilicato poseen en la red una combinacin de poliedros
triangulares de B2O3- y de tetraedros de SiO4 - . Aadir al vidrio en tomo al
5 por ciento en peso de Na20 le proporciona buena conformabilidad sin
sacrificar la durabilidad asociada a los xidos formadores de vidrios. Los
borosilicatos se emplean con profusin por su durabilidad en aplicaciones
tales como recipientes para laboratorios qumicos y utensilios de cocina. El
grueso de la industria del vidrio est centrado en los vidrios sdico-clcicos,
con una composicin de aproximadamente el 15 por ciento en peso de
Na20 , 10 por ciento en peso de CaO y 70 por ciento en peso de S i02. La
mayora de los vidrios de ventana y los recipientes de vidrio pueden
encontrarse dentro de un pequeo intervalo de composiciones.
La composicin del vidrio E de la Tabla 12.4 representa una de las fibras de
vidrio ms comunes. En el Captulo 14, ser un ejemplo importante de fibra
reforzante en los materiales compuestos modernos.
Los esmaltes cermicos son recubrimientos de vidrio aplicados a cermicos
tales como la alfarera y productos de arcilla. Proporcionan una superficie
bastante ms impermeable en comparacin con el material sin
recubrimiento. Es posible controlar el aspecto superficial, como se ver en la
Seccin 12.5 al tratar sobre las propiedades pticas.
Los esmaltes metlicos son recubrimientos vitreos aplicados a los metales.
Con frecuencia el esmalte es ms importante por suponer una barrera
protectora contra los ambientes corrosivos que rodean al metal que por la
apariencia superficial que proporciona. Este sistema de proteccin contra la
corrosin se abordar en el Captulo 19. En la Tabla 12.4 se presentan b s
recubrimientos vitreos y los esmaltes tpicos. (SHACKELFORD, 2005)

VIDRIO CERMICAS.
La mayora de los vidrios inorgnicos pueden transformarse desde un estado no
cristalino a un estado cristalino por el propio tratamiento a temperatura elevada.
Este proceso, denominado desvitrificacin, es ordinariamente evitado ya que el
vidrio desvitrificado, siendo policristalino, no es transparente. Tambin pueden
originarse tensiones como resultado de los cambios de volumen que acompaan a
las transformaciones, resultando un producto relativamente dbil.
Sin embargo, en algunos vidrios esta transformacin de desvitrificacin puede ser
controlada hasta el punto de que puede producirse un material de grano muy
pequeo el cual est libre de estas tensiones residuales; esto se denomina a
menudo una vitrocermica. Un agente nucleante (frecuentemente dixido de
titanio) debe ser aadido para inducir el proceso de cristalizacin o desvitrificacin.
Las caractersticas deseables de las cermicas vtreas incluyen un coeficiente de
dilatacin trmica pequeo, de manera que la pieza de cermica vtrea no
experimente choque trmico; adems se pueden conseguir resistencias mecnicas
y conductividades trmicas relativamente altas. Posiblemente uno de los atributos
ms atractivos de esta clase de materiales es la facilidad con que pueden ser
fabricados; las tcnicas tradicionales de conformacin de vidrios pueden ser
utilizadas convenientemente en la produccin en masa de piezas prcticamente
libres de poros.
Las cermicas vtreas son elaboradas comercialmente con nombres comerciales
como Pyroceram, Cer-Vit y Hercuvit. Las aplicaciones ms comunes de estos
materiales son en artculos de cocina para utilizar en hornos debido a su excelente
resistencia al choque trmico y a su alta conductividad trmica. Tambin sirven
como aisladores y como sustratos para placas de circuitos integrados.

FACBIRCACION:
La recristalizacin de un vidrio es un proceso de estabilizacin. Tal transformacin
comienza (o es nucleada) en algunas impurezas de la frontera entre fases. En el
caso de un vidrio ordinario en estado fundido, la cristalizacin tender a nuclearse
en unos pocos puntos aislados a lo largo de la superficie del recipiente que contiene
el fundido, seguido del crecimiento de unos cuantos cristales de gran tamao. La
estructura resultante es basta y no uniforme. Las vitrocermicas se diferencian por
la presencia de un cierto porcentaje de un agente nucleante, como el 2 TiO , que
proporciona una densidad de ncleos considerable que facilitan el proceso de
cristalizacin. Hay una cierta controversia en torno al papel exacto que
desempean los agentes nucleantes como el 2 TiO . En algunos casos, parece que
el 2 TiO contribuye como una segunda fase finamente dispersa y vtrea de 2 2 TiO SiO , que es inestable y cristaliza, iniciando por tanto la cristalizacin del sistema
completo. Para una composicin dada, existen unas temperaturas ptimas para la
nucleacin y crecimiento de los pequeos cristalitos.
Componentes bsicos de las vitrocermicas:
a) La slice ( 2 SiO ), es quizs el compuesto cermico ms importante, que
entra en la composicin de muchos minerales de la corteza terrestre. La
slice, aisladamente o en combinacin con otros xidos cermicos (formando
los silicatos, recurdese que las vitrocermicas se basan en aluminosilicatos)
representa una gran fraccin de los materiales cermicos a disposicin de
los ingenieros.
b) El aluminio es un metal comn pero el xido de aluminio ( 2 3 Al O ) es
caracterstico de una familia completamente distinta de materiales para
ingeniera: los materiales cermicos. El 2 3 Al O tiene dos ventajas
principales sobre el aluminio:
i.
Es qumicamente estable en una gran variedad de ambientes
severos, en los que el aluminio se oxidara.
ii.
El 2 3 Al O tiene una temperatura de fusin significativamente
mayor (2020 C) que el aluminio (660 C) (William D., 1995)

PROCESADO DE LOS CERMICOS Y LOS VIDRIOS

La forja no existe como tal para los cermicos, y el conformado por deformacin de
stos est limitado por su inherente fragilidad. Aunque las deformaciones en fro y
en caliente no son prcticas, se dispone de una mayor variedad de tcnicas de
moldeo. La colada en fusin hace referencia a un proceso equivalente a la colada de
los metales. Esta no es una tcnica predominante en los cermicos debido a sus
generalmente altas temperaturas de fusin. Algunas cermicas refractarias de baja
porosidad se fabrican as, pe ro a un coste relativamente alto. El moldeo en
barbotina, que se muestra en la Figura 12.2, es una tcnica ms tpica de procesado
de cermicos. La colada se realiza a temperatura ambiente. La barbotina es una
mezcla de polvo y agua que se vierte en un molde poroso. La mayor parte del agua
es absorbida por el molde, dejando una preforma de polvo relativamente rgida que
se puede extraer del molde.
Para conseguir un producto resistente, se debe calentar la pieza. Al principio, el
agua absorbida que queda es extrada. La calcinacin se hace a temperaturas ms
altas, normalmente por encima de 1000C. Como en la pulvimetalurgia, la mayor
parte de la resistencia de la pieza calcinada se debe a la difusin en estado slido.
En muchos cermicos (especialmente la porcelana) intervienen otras reacciones a
alta temperatura. El agua qumicamente combinada puede ser extrada, pueden
tener lugar diversos cambios de fase y se pueden formar importantes fases vitreas,
tales como los silicatos. El sinterizado es la analoga directa de la pulvimetalurgia.
Las altas temperaturas de fusin de los cermicos comunes hacen que el
sinterizado sea una tcnica de procesado muy extendida. Como sucede con la
pulvimetalurgia, la compresin isosttica en caliente est encontrando cada vez
ms aplicaciones en cermicos, especialmente para proporcionar productos
completamente densos con propiedades mecnicas superiores.
Las Figuras 12.3 y 12.4 representan procesos tpicos de conformado de vidrio. La
naturaleza viscosa del estado vitreo juega un papel muy importante en esta
secuencia de pasos de procesado . La desvitrificacin controlada (es decir,
recristalizacin) lleva a la formacin de vitrocermicas, tema que se puso de relieve
con anterioridad . El procesado sol-gel se encuentra entre las nuevas tecnologas
que se estn desarrollando ms rpidamente para la fabricacin de cermicos y
vidrios. En los cermicos, este mtodo permite la formacin de partculas uniformes
y finas de alta pureza a temperaturas relativamente bajas. Estos polvos se pueden
sinterizar a continuacin hasta conseguir una alta densidad con sus
correspondientes buenas propiedades mecnicas. En tales tcnicas, la caracterstica
fundamental es la formacin de una disolucin organometlica. La fase dispersa
sol se convierte en un gel rgido, el cual, a su vez, se reduce hasta su
composicin final por medio de diversos tratamientos trmicos. Una ventaja clave
del proceso sol-gel es que el producto que se forma inicialmente mediante este
procedimiento de fase lquida puede ser calcinado a temperaturas ms bajas,
comparadas con las de los procesos convencionales para cermicos. La reduccin
de costes por tener menores temperaturasde calcinacin puede ser significativa.
(SHACKELFORD, 2005)

Bibliografa
SHACKELFORD, J. F. (2005). Introduccin a la ciencia de materiales para
ingenieros. Madrid: pearson educacion .
William D., C. (1995). Introduccin a la ciencia e ingeniera de los
materiales. Barcelona: reverte.