DIMETROS ESTANDARIZADOS DE TORNILLOS, BARRAS Y

PERFILES DE ACERO

Tamaos estndar de tornillo:

El uso de sujetadores ha crecido de manera extensa a nivel mundial, aumentando la necesidad de
los tamaos estndar. La estandarizacin evita el uso de tornillos equivocados y asegura que sean
compatibles con los materiales utilizados adecuados para el proyecto a realizar. Las medidas de
los tornillos incluyen el tipo de cabeza, si es plana, Phillips o hexagonal, el largo, el dimetro del
tronco y las roscas por pulgada.

Los tornillos son medidos por el tipo de rosca, el largo y el dimetro del tronco y las roscas por pulgada.

Sistemas de numeracin:
Los tornillos tienen sistemas de numeracin estndar de Estados Unidos y del sistema mtrico. Las
medidas mtricas de tornillos tienen el dimetro en milmetros y luego la rosca. Por ejemplo: 4 mm
x 0,7; 5 mm x 0,8; y 6 mm x 1,0. Los sistemas de numeracin estndar de Estados Unidos tienen
los tamaos de dimetros 0, 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 12, 14 y 16 y los tamaos fraccionarios en
aumentos de un cuarto a dos pulgadas (0,6 a 5 cm) en aumentos de 1/16 de pulgada (0,15 cm),
seguidos de una barra y las roscas por pulgada (de 6 a 80) y el largo.

Dimetro del tornillo:

El dimetro del tornillo, el primer nmero registrado en los cuadros de tamao, debe coincidir con
el dimetro interno de las tuercas correspondientes y las arandelas. El dimetro se mide desde el
eje, justo debajo de la cabeza del tornillo. Los tamaos 0 (3/50 de pulgada - 0,15 cm) a 16 (3/8 de
pulgada - 1,5 cm) fueron estandarizados por la sociedad estadounidense de ingenieros mecnicos

(ASME por sus siglas en ingls) utilizando sistemas de tamaos de componentes listos para usar en
el momento.
Los dimetros de tornillos medidos en fracciones de pulgada estndar de Estados Unidos se
agregaron recientemente. Los aumentos en los nmeros (0-16) coinciden con los aumentos en los
ejes y dimetros de las cabezas, pero no en el largo del tornillo. Cada tamao de dimetro puede
tener un largo diferente, dependiendo del trabajo.

Rosca del tornillo:

El segundo nmero en los cuadros de tamaos de tornillos, seguido del numeral, se refiere a la
cantidad de roscas por pulgada del eje del tornillo. Por lo tanto, un tornillo de tamao 1/4-28 tiene
1/4 de pulgada (0,6 cm) de dimetro con 28 roscas por pulgada (2,5 cm) y un tornillo #6-32 tiene
32 roscas por pulgada (2,5 cm) en su eje.

Largo:
El largo de los tornillos de cabeza plana (cabeza redonda) se mide desde la base plana de la cabeza
hasta la punta del tornillo. Los tornillos de cabeza plana miden el largo desde la punta de la cabeza
a la punta del tornillo. Normalmente el largo es el tercer nmero registrado en los cuadros de
tamaos y lo sigue una "x" (multiplicacin). As que un tornillo de 5/8-24 x 1" tiene un dimetro de
5/8 de pulgada (1,5 cm), 24 roscas por pulgada (2,5 cm) y tiene un tronco de 1 pulgadas (2,5 cm).
Un tornillo A #8-20 x 3/4" tiene 20 roscas por pulgada (2,5 cm) y un tronco que mide 3/4 de
pulgada (2,4 cm). Algunos tornillos no medirn las roscas en pulgadas, slo el dimetro y el largo
(como #10 x 1" o 5/16 x 1/2").

DIMETRO NOMINA: Designar una barra corrugada estndar es por

su dimetro en milmetro.
La forma de designar una barra corrugada estndar es por su dimetro en
milmetros,
este
se
conoce
como Dimetro Nominal, este se utiliza para la comercializacin del
acero, y para el diseo estructural. Es respecto a este que se establecen las
tolerancias,
se
determina
el
rea,
permetro,
etc.
El Dimetro Equivalente de una barra corrugada es el rea que tendra una
barra de la misma longitud y peso, pero, de seccin constante (sin
corrugaciones). Esta expresada en cm2 y se calcula con la ecuacin E 5.1:

La determinacin del Dimetro Equivalente de una barra, toma importancia cuando se requiera
comprobar que la barra que se est adquiriendo o utilizando no tenga un valor de Dimetro
Equivalente menor que el Dimetro Nominal asignado o que esta diferencia no sea en gran medida.
Esta comprobacin se debe realizar, adems, cuando luego de un almacenamiento prolongado, la
barra haya sufrido corrosin tal que su seccin transversal haya sido disminuida, y puede que ya no
sea prudente utilizarla.
El dimetro equivalente debe ser mayor que el dimetro nominal o cumplir con lo siguiente: segn
la norma espaola esta diferencia debe ser menor al 4.5%, y segn la Norma Brasilera este debe ser
menor al 10% para barras de 6 a 9.5mm y al 6% para barras de 12 a 32mm. Esta determinacin
debe realizarse despus de limpiar la barra cuidadosamente, para eliminar las posibles escamas de
laminacin y el xido no adherido firmemente.
En la tabla 5.1 se muestran las dimensiones nominales de especificacin para barras de refuerzo, ya
sean corrugadas o lisas, y en la tabla 5.2 se listan los grados estndar para las barras de refuerzo
que se usan en la actualidad, As como los dimetros proporcionados las marcas existentes en
nuestro mercado.

Comnmente, las barras ms grandes, de 32 y 40mm, no se encuentran en el mercado pero si se

requirieran se pueden hacer el pedido. En la mayor parte de las construcciones, en donde se
requieren unos cuantos elementos con mucho refuerzo, los cdigos de construccin permiten el uso
de empaques de varias barras ms pequeas (figura 5.9).

En el anexo 8 se muestran los rangos de tensin de las marcas de acero mencionadas en la tabla 5.2

En el caso de utilizar empaques se deben seguir los siguientes requerimientos:

Estas deben estar circundadas por estribos o cercos (los estribos cumplen una funcin estructural,
los cercos son solo constructivos).
En elementos sujetos a flexin cada una de las barras de los paquetes que se corten en el tramo,
deben terminar en puntos distintos, de forma escalonada, y separados a una distancia de por lo
menos a 40 veces el dimetro (40).
Solo son consideradas empaques los mostrados en la figura 5.9.
Para espaciamiento y recubrimiento de hormign (donde se pida el dimetro de la barra) una
empaquetadura debe ser considerada como una barra simple con un dimetro equivalente al
dimetro obtenido de la suma de las reas de las barras empaquetadas.
En vigas las barras mayores a 35 no se deben empaquetar