FORJAMENTO

Prof. Msc Marcionilo Neri

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 Forjamento o mais antigo processo de conformao de

metais;
Forjamento a operao de conformao mecnica
efetuadas com esforo de compresso sobre um material
que ele tende a assumir o contorno ou perfil da ferramenta
de trabalho
A substituio do brao do ferreiro
Aconteceu na revoluo industral;

 Forjamento o nome genrico de operaes de

conformao mecnica efetuada com esforos de
compresso sobre um material, assumindo seu perfil;
Exemplo de peas forjadas: alfinetes, pregos, parafusos e
porcas at rotores de turbinas de avio;
A maioria das operaes de forjamento utiliza um par de
ferramentas de superfcie plana ou cncava, denominado
de matriz ou estampo

 A maioria das operaes de forjamento executada a quente,

contudo peas pequenas so forjadas a frio, ex.: parafusos, pinos,
porcas, engrenagens, pinhes, etc
Podemos dividir o forjamento em duas categorias:
1) Forjamento em Matriz aberta ou livre;
2) Forjamento em matriz fechada;

Matriz aberta

1) Forjamento em Matriz aberta ou livre;

Neste caso o material utiliza matrizes planas ou de formato
simples (no se tocam)
O metal aquecido submetido ao impacto de um martelo,
acionado por sistema pneumtico ou queda livre;
Este tipo de forjamento utilizado para fabricar peas de grandes
dimenses acabadas, com geometria simples e pequena escala:
ex. eixos de navios e de turbinas, ganchos, correntes, ncoras,
alavancas , etc

2) Forjamento em Matriz fechada

Nesse processo, o material conformado entre duas
metades de matriz;
A deformao ocorre sob alta presso em uma cavidade
fechada ou semifechada;
Tolerncias dimensionais menores que no forjamento
livre;
Nos casos em que a deformao ocorre dentro de uma
cavidade totalmente fechada, necessrio preciso na
quantidade de material fornecido;
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 Quantidade de material insuficiente fornecido resultar

na falta de enchimento da cavidade e falha no volume
da pea;
Excesso de material causa sobrecarga no ferramental;
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 Devido a dificuldade de dimensionar a quantidade exata

fornecida do material, se utiliza um pequeno excesso,
para isso as matriz possuem uma lateral com vazio para
recolher o excedente.
Esse material excedente forma a rebarba em torno da
pea forjada, necessitando de uma operao posterior
de corte para sua remoo;

Etapas do forjamento de Virabrequim

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Etapas do forjamento convencional

Corte do material;
Aquecimento;
Pr-conformao em matriz livre
Forjamento em matriz (uma ou mais etapas)
Rebarbao

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 Materiais utilizados para construo das matrizes de forjamento:

-Aos-liga e metal-duro
Conformao de metais no ferrosos : usa-se ao cromo-nquel e
cromo-nquel-molibdnio devido sua alta tenacidade;
Conformao de aos, os mais indicados so os aos ligados com
elevada resistncia a quente (aos para trabalho a quente)
Utiliza-se neste processo prensas de valor elevado (cap. Mx de
30.000 ton)

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 Outros aspectos de projeto devem ser considerados:

Complexidade da pea limitada pelo fluxo de material na
matriz, orifcios de dimetros pequenos e profundos;
Deve ser evitado variaes bruscas de seces para evitar
concentrao de tenses no resfriamento;
Espessura mnima de 3 mm;
Equipamentos normalmente utilizado: Martelo de forja e
prensas;

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Martelos de forja:
Deformam o metal atravs de rpidos golpes de impacto na
sua superfcie ;
A fora provocada por peso cadente ou martelo;
So energeticamente limitadas, devido dissipao da energia
cintica do martelo.
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Prensas:
Deformam o material submetendo-o a uma compresso
contnua com velocidade baixa;
A presso aumenta quando o material est sendo
deformado, melhorando a penetrao na zona deformada da
pea.

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Operaes similares ao forjamento

Operao de recalque ou forjamento por compresso axial;
Deformao na qual uma parte cilndrica de uma pea
aumentada em seu dimetro e reduzida em seu comprimento;
Pode ser feito em matriz aberta ou em matriz fechada
Operao realizada a frio, morno ou a quente
Utilizado para conformao de cabeas de prego e
parafusos;

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 Forjamento rotativo;
Operao para reduo do dimetro de um tubo ou um
cilindro slido;
Fora aplicada na extremidade de uma pea para criar uma
seo cnica, afunilada;
Quando dimenso da parte interna do tubo exigido,
utiliza-se mandril;

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Tratamentos trmicos de forjado

Peas forjadas so submetidas a tratamento trmico com
objetivo:
Remoo das tenses internas introduzidas durante o
forjamento e o resfriamento;
Recozimento (aquecimento 750 a 900C e resfriamento lento)
para obter as propriedades mecnicas melhoradas e a
usinabilidade.

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Temperatura de forjamento
O material para ser forjado precisa ser aquecido altas
temperatura que lhe confira elevada plasticidade;
Os metais no ferros (ligas de cobre e alumnio) so forjadas nas
temperaturas 300 e 800C;
Aos nas temperaturas entre 800 e 1100C, dependendo da
composio qumica;

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Defeitos tpicos de produtos forjados

Defeitos podem ser decorrentes de matria-prima ou tcnica de
operao
Falta de reduo;
Trincas superficiais;
Trincas na rebarbas;
Trincas internas;
Gotas;
Incrustaes de xidos
Descabonetao
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