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FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA DE INGENIERA QUMICA
LABORATORIO DE INGENIERA QUMICA II
M AN U AL D E L A P R C T I C A N 3 :
E S T U D I O D E L A S C AR A C T E R S T I C AS D E L A F I L T R AC I N
A P R E S I N C O N S T AN T E D E U N A S U S P E N S I N
Diseo Inicial:
Alejandra Pichardo
Diego Clemente
Actualizado por:
Prof. Armando Vizcaya
Prof. Douglas Gonzlez
CARACAS, 2010
NDICE
PG
1. ASPECTOS INICIALES
1.1. Objetivos
1.1.1. General
1.1.2. Especficos
1.2. Revisin Bibliogrfica
01
01
01
01
01
2. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
2.1. Descripcin del Equipo
2.2. Procedimiento Experimental
10
10
11
15
4. CLCULOS TIPOS
19
5. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
24
ASPECTOS INICIALES
1.1. OBJETIVOS
General
Estudiar la operacin de filtracin y el proceso de lavado, as como las
aplicaciones industriales de este tipo de equipos.
Especficos
Determinar las constantes de la ecuacin de Kozeny y explicar que significado
y funcin tiene cada uno de los parmetros en un proceso de filtracin.
Determinar la resistencia especfica de la torta y la resistencia del medio
filtrante. Establecer la importancia de cada una de ellas en el proceso de
filtracin.
Calcular la porosidad de la torta obtenida y establecer comparaciones con los
valores reportados en la bibliografa.
Determinar la velocidad de lavado y compararla con la velocidad final de
filtracin.
Determinar la capacidad del filtro y establecer los parmetros que influyen
sobre la misma.
Comparar los rdenes de magnitud obtenidos con los que aparecen en la
bibliografa de todos los parmetros que caracterizan el proceso de filtracin.
1.2. REVISIN BIBLIOGRFICA
La filtracin es una operacin unitaria que permite separar una fase
dispersa (partculas slidas o lquidas) de una fase continua (lquida o gas)
con ayuda de un medio poroso que retiene las partculas.
El medio filtrante es la barrera que permite que pase el lquido, mientras
retiene la mayor parte de los slidos. Dicho medio puede ser una pantalla,
tela, papel, o un lecho de slidos. El lquido que pasas a travs del medio
filtrante se conoce como filtrado o licor.
El proceso de filtracin se puede clasificar de la siguiente manera:
Por la fuerza impulsora
Por el mecanismo de filtracin
Por la funcin
Por ciclo operacional
Por la naturaleza de los slidos
Estos mtodos de clasificacin no se excluyen mutuamente.
Profesores:
Vizcaya Armando y Gonzlez Douglas
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Ad W r
A
Resistencia ofrecida
por la torta formada
Resistencia ofrecida
por el medio
Torta Formada
Soporte o Medio
Filtrante
f f w C
Donde:
= Resistencia especfica de la torta.
A = rea de la placa.
f = Densidad del filtrado.
w = Fraccin en peso de los slidos en la suspensin.
m = Relacin de peso de la torta hmeda y torta seca.
f = Viscosidad de filtrado.
C = Constante de la ecuacin de Kozeny.
p = Cada de presin.
La resistencia del medio filtrante es, la fuerza de empuje que ofrece el
material o pantalla que retienen los slidos, aplicada al flujo en sentido
direccional a la misma. Es decir, que es la resistencia que ofrece el soporte o
medio filtrante al fluido que circula por el mismo. (Ver figura N 2).
Superficie de
Filtrado
Resistencia ofrecida
por el medio
V Vf w
d
d
(Ec. 9)
PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
2.1. DESCRIPCIN DEL EQUIPO.
El equipo a utilizar en la prctica de filtracin consiste en:
Un tanque de almacenamiento TA-1 en el cual se encuentra una
suspensin de carbonato de calcio (CaCO2), que es homogeneizada utilizando
un agitador elctrico SM que posee un motor M el cual es encendido por
medio del interruptor SA-1 ubicado en el panel de control P-1. Esta suspensin
fluye a travs de una red de tuberas las cuales tienen conectada una vlvula
de globo V-2 que permiten el paso del flujo en el sistema. Adems a esta
tubera se une un punto de conexin con otro tramo de tubera que permite la
entrada de agua al proceso, regulada con la vlvula V-1.
Luego se encuentra una bomba de desplazamiento positivo B-1, la cual
es encendida por medio del interruptor IB-1 ubicado en el panel de control.
Esta es seguida de una red de vlvulas (V-3, V-4, V-5 y V-6) y tuberas que
dirigen el fluido al tanque de almacenamiento, al desage y/o al filtro prensa
FP-1. Previo a la entrada del filtro se cuenta con una vlvula de globo V-7 y
un manmetro M-1, utilizado para regular el flujo de entrada al mismo.
El filtro prensa, FP-1, consta de 3 placas filtrantes las cuales poseen a
cada lado telas filtrantes que permiten la formacin de la torta, as como
tambin unas boquillas que arrojan el residuo a la canal de desage para ser
desalojado del sistema, luego se encuentra una placa tapn y por ltimo 2
placas marco. Este sistema de placas es prensado por medio de un tornillo
sin fin el cual se mueve con ayuda de una varilla de metal.
Como equipos adicionales utilizados en esta prctica se encuentran:
6 tobos
1 Beacker de 200
mlBeacker de 400
1
ml
Picnmetro
Viscosmetro de
Ostwald
Vernier
Papel de filtro
Vidrio de reloj
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Bomba de vaco
Kitasato
Embudo Buchner
Estufa
Esptula
Balanza.
Cronmetro
Agitador de vidrio
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Seccin: XXXXXX
Grupo: XX
Fecha: XX de XXXXXXXXXX de 2009
Jefe del Grupo: Apellido, Nombre
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Masa del
envase
vaco
(mev
0,0001)
[kg]
Masa del
envase
lleno
(mev
0,0001)
[kg]
Tiempo de
llenado del
envase
(tfllf 0,01)
[s]
Masa Picn.
con muestra
filtrada
(mpf 0,0001)
[kg]
Tiempo de
Escurrimient
o
(tef 0,01)
[s]
t1
t2
t3
t1
t2
t3
t1
t2
t3
t1
t2
t3
t1
t2
t3
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C[m /h]
3
Volumen ficticio Vf[m ]
Tiempo ficticio f [h]
Tabla N 9.- Caractersticas de la filtracin.
Resistencia especfica de la torta, [m/kg]
Porosidad del lecho, [adim]
3
Velocidad de lavado, V [m /seg]
3
Velocidad final de filtrado, VF [m /seg]
-1
Resistencia del medio filtrante, R [m ]
3
Capacidad del filtro, Cf [m /min]
Tabla N 10.- Densidad del filtrado y la densidad del lavado.
Nmero del envase utilizado
para tomar la muestra
1
2
3
4
5
Densidad Promedio:
Densidad del
3
filtrado (fi) [Kg/m ]
Densidad del
3
lavado (l) [Kg/m ]
Tiempo promedio de
escurrimiento del filtrado
de la muestra (tefi) [s]
Viscosidad del
filtrado (fi)
[Kg/m*s]
1
2
3
4
5
Tabla N 12.- Cantidades obtenidas de filtrado.
Nmero del envase utilizado
para tomar la muestra
1
2
3
4
5
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CLCULOS TIPOS
1.- Clculo del rea de filtrado.
d2
6
Ap B h
4
(Ec. 11)
Donde:
Ap = rea de filtrado (m2).
B = Base de la placa (m).
h = Altura de la placa (m).
d = Dimetro del orificio interno de la placa (m).
2.- Clculo de la densidad del filtrado y de lavado.
m pfi m p
fi
(Ec. 12)
Vp
li
m pli m p
(Ec. 13)
Vp
Donde:
fi = Densidad del filtrado para la muestra i (Kg/m3).
mpfi = Masa del picnmetro con muestra del filtrado i (Kg).
li = Densidad del lavado para la muestra i (Kg/m3).
mpli = Masa del picnmetro con muestra del lavado i (Kg).
3.- Clculo de la densidad promedio del filtrado y de lavado.
n
fi
l li
i 1 n
(Ec. 14)
i 1
n
(Ec. 15)
Donde:
f = Densidad promedio del filtrado (Kg/m3).
l = Densidad promedio del lavado (Kg/m3).
n = Nmero de muestras (adimensional).
4.-Clculo del tiempo promedio de escurrimiento del filtrado y de lavado.
t t t
tef ef 1 ef 2 ef 3
(Ec. 16)
3
tel
(Ec. 17)
Donde:
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fi
m2
li li
li 10 6
s
fi
fi
(Ec. 21)
Donde:
fi = Viscosidad dinmica para la muestra i del filtrado ( Kg/(m*s)).
li = Viscosidad dinmica para la muestra i del lavado ( Kg/(m*s)).
7.- Clculo de la viscosidad dinmica promedio del filtrado y de lavado.
n
(Ec. 22)
f fi
i 1
l li
i 1 n
n
(Ec. 23)
Donde:
fi = Viscosidad dinmica promedio del filtrado ( Kg/(m*s)).
li = Viscosidad dinmica promedio del lavado ( Kg/(m*s)).
8.- Clculo de la masa del filtrado y masa del lavado.
(Ec. 24)
m fi m fmi m i
(Ec. 25)
m li m lmi m i
Donde:
mfi = Masa del filtrado para la muestra i (Kg).
mfmi = Masa del tobo ms la muestra i del filtrado (Kg).
mi = Masa del tobo vaco (Kg).
mli = Masa de lavado para la muestra i (Kg).
mlmi = Masa del tobo ms la muestra i de lavado (Kg).
9.- Clculo del volumen del filtrado y de lavado.
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Vli
(Ec. 26)
m fi
fi
(Ec. 27)
m li
li
Donde:
Vfi = Volumen de filtrado para la muestra i (m3).
Vli = Volumen de lavado para la muestra i (m3).
10.- Clculo del volumen de la torta.
(Ec. 28).
VT h T A T E
Donde:
VT = Volumen de la torta ( m3).
hT = Altura de la torta ( m).
At = Ancho de la torta (m).
E = Espesor de la torta (m).
11.- Clculo de las constantes de la ecuacin de Kozeny1.
d 2 V 2 Vf
(Ec.29)
dV
C= 2/m.
(Ec. 30)
b= 2*Vf/C
Vf = (b*C)/2.
(Ec. 31)
Para calcular el tiempo de filtrado, f, se emplea la siguiente ecuacin:
(Ec. 32)
V Vf 2 C f
Donde:
f: Tiempo filtrado (h).
Para ello se sustituyen en la ecuacin 32 los valores de C y Vf,
calculados previamente, as como los valores de V con su valor de
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m th
m ts
(Ec. 33)
Donde:
M = Relacin de peso torta hmeda a torta seca (adimensional)
mth = Masa de la torta hmeda (Kg)
mts = Masa de la torta seca (Kg)
13.- Clculo de la masa de slidos en suspensin.
(Ec. 34)
m ss m ms m vr
Donde:
mss = Masa del slido seco (Kg)
mms = Masa del vidrio de reloj N 1 con papel de filtro con el slido seco (Kg)
mvr = Masa del vidrio de reloj N 1 con papel de filtro (Kg)
14.- Clculo de la fraccin en peso de slidos en suspensin.
m ss
(Ec. 35)
w
m bs m bv
Donde:
w = Fraccin en peso de slidos en suspensin (adimensional)
mbs = Masa del Beaker N 1 con suspensin inicial (Kg)
mbv = Masa del Beaker N 1 vaco. (Kg)
15.- Clculo de la resistencia especfica de la torta1.
2 Ap 2 P 1 m w
(Ec. 36)
a
f f wC
Donde:
a = resistencia especfica promedio de la torta ( m/Kg)
P = Cada de presin (Pa)= 12 psi (para la prctica)
16.- Clculo de la resistencia del medio filtrante.
w V
(Ec. 37)
R
f
1 m w Ap
Donde:
R = Resistencia del medio filtrante (1/m)
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mTS
VT
(Ec. 38)
Donde:
Ts = Densidad de la torta seca (Kg/m3)
18.- Clculo de la porosidad.
1
TS
C
(Ec. 39)
Donde:
= Porosidad (adimensional)
c = Densidad del carbonato de calcio 1 (Kg/m3) = 2.630 kg/m3
19.- Clculo de la velocidad del lavado.
Se hace una representacin grfica de V con respecto a t L, se ajusta a
una lnea recta.
Donde vl = m
VL
(m3/s)
tL (s)
Donde:
tl = Tiempo de recoleccin del lavado (s)
vl = Velocidad de lavado (m3/s)
Vl = Volumen de lavado. (m3)
20.- Clculo del tiempo del ciclo.
C f l m d
Donde:
c = Tiempo del ciclo (s)
f = Tiempo de filtrado (s)
l = Tiempo de lavado (s)
m = Tiempo de montaje del equipo (s)
d = Tiempo de desmontaje del equipo (s)
21.- Clculo de la capacidad del filtrado.
V
Cap f
C
Donde.
Cap = Capacidad de filtrado (m3/hr).
Vf = Volumen del filtrado (m3).
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(Ec. 40)
(Ec. 41)
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REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
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