ANALISIS DE RIESGO POR OFICIO (ARO)

Nombre del Oficio:

Tarea:

Planta: Base Industriales

Seccion:

Fecha de Ejecucion: 6 de Abril de 2012

Equipo de trabajo para ARO:

Tipos de accidentes especiales:Golpes , cadas, incendio, explosin, intoxicacin Inhalacin de

CO2 , atrapamiento

Elementos de proteccion personal requeridos: Botas de seguridad,gafas de seguridad,tapones auditivos,

integral,careta para pulir, guantes largos de Baqueta y soldador, Careta Soldador, chaqueta de cuero, respira
cabeza (monja)

Paso

Desocupar Tanque y Lavar

Acciones

Dilucin

Factores de riesgo potenciales

Normas de seguridad

1. se realiza proceso de lavado con

sistema de aspersin a cargo de los
1. salpique de solvente mientras conectan las
operarios de planta de lavado, mientras
1. Conexin de los equipos a tierra por
mangueras del aspersor y chorrean las
se realiza esta labor se acciona la
medio de las pinzas antiesticas
paredes del tanque.
agitacin del tanque desde el panel de
control.

1, Ruptura de manguera por desgaste.

Inundar tanque con Agua

Inundar Tanque con Agua para

neutralizar vapores que quedan
despus del lavado

1, Verificar estado de la manguera

2. Que se suelte una
antes de conectar .
2.
manguera del acople por la presin o mala
Verificar que las conexiones de las
conexin.
3. mangueras estn bien hechas.
Golpeado por la manguera al presurizarse.

Paso

Bloqueo Elctrico de Equipo

Medicin de Gases

Vaciado del agua del Tanque

Acciones

Factores de riesgo potenciales

1. Desenergizar el circuito del Diluidor

a intervenir, desde el CCM (Centro de
Control de Motores) para bloqueo de
energia, utlizando la tarjeta de
Seguridad del Electricista responsable
del proceso.
2. Verificacin del buen estado del
PARO DE EMERGENCIA.

1. Electrocucin por manipulacin

inadecuada de los circuitos.
2. Bloqueo del circuito equivocado.
3. No uso de la tarjeta de Seguridad.
4. No activacin del PARO DE EMERGENCIA
para reforzar bloqueo del equipo.

1, Realizar medicin de gases para

garantizar ambiente libre de vapores
inflamables y gases txicos.

1, Explosimetro descalibrado.
2, Explosimetro con poca carga de Batera
3. Desconocimiento del manejo
del explosimetro.
4, Interpretacin inadecuado de los
valores arrojados por el explosimetro

1. Ajuste inadecuado de la bolsa a la boca de

desage del diluidor.
Realizar vaciado del Tanque por la
2. Uso de bolsa tubular en mal estado.
parte inferior utilizando un bolsa
3. Ruptura de la bolsa durante el proceso de
tubular (gusano) con la longitud
vaciado del tanque.
suficiente para que el contenido llegue
4. Inundacin del rea circundante al
al desage
proceso de desage.
5. Cada del personal por piso humedo.

Normas de seguridad

1. Bloqueo del circuito por personal

idoneo y capacitado utilizando la
Tarjeta de Seguridad y PARO DE
EMERGENCIA.
2. Verificar con el apoyo del personal
del panel de control, que el equipo esta
debidamente bloqueado y que no
permite activarlo.

Si los resultados arrojados por el

explosimetro no son favorables, no se
autoriza la realizacin del trabajo al
interior del tanque

1. Verificar ajuste adecuado de la

bolsa tubular a la boca de desage del
diluidor.
2. Verificar que la bolsa tubular se
encuentre en buen estado y su calibre
sea el adecuado para el proceso.

Paso

Acciones

Factores de riesgo potenciales

Normas de seguridad

1. Conocimiento del formato de

Permiso de Tareas de Alto Riesgo por
parte del Emisor de ste.
2. Tener identificados los riesgos
asociados al trabajo que se va a
realizar.
3. Los ejecutores deben conocer el
trabajo a realizar y sus riesgos.

Elaboracin de permiso T.A.R

Elaboracin del Permiso para Tareas

1. Emisor no capacitado para realizar
de Alto Riesgo por parte de:
diligenciamiento de permisos de Tareas de
1. Emisor Autorizado por parte de CGP. Alto Riesgo (TAR).
2. Mala identificacin de riesgos en la tarea a
2. Ejecutores del trabajo.
realizar.
3. Ejecutores no idoneos para realizar la
3. Responsable del Trabajo.
actividad.

Medicin de Gases

1. Mantener equipo calibrado.

1. Equipo descalibrado.
2. Saber interpretar los valores
Realizar medicin de gases con ayuda 2. Realizar mala interpretacin de los valores
arrojados por el equipo.
de explosimetro
arrojados por el equipo.
3. Operador del equipo, capacitado
3. Operador del equipo, sin capacitacin.
para el manejo de ste.

Alistamiento de Equipos

1. Seleccionar equipos no adecuados para la

labor.
Organizar los equipos requeridos para
2. Equipos en regular estado.
realizar el trabajo
3. No conocimiento por parte del trabajador
del equipo a utilizar para la labor.

1. Tener identificados los equipos

adecuados para la labor.
2. Revisar condiciones en las que se
encuentran los equipos.
3. Conocimiento por parte del
trabajador de los equipos a utilizar.

Paso

Montaje Sistema de Seguridad

Aislar Sistema de Extraccin de Vapores

Ingreso al Tanque

Acciones

Factores de riesgo potenciales

Normas de seguridad

Demarcacin del rea de trabajo y

ubicacin de equipos y personal para
respuesta a emergencias.

1. Asignacin de extintores en regular

estado.
2. Asignacin de equipos de seguridad no
acordes para el riesgo de la labor.
3. Personal sin o con poca capacita cin en la
operacin de extintores.
4. No acompaamiento de personal de la
Brigada de Emergencias.

1. Asignar extintores en buen estado.

2. Asignar equipos acordes al riesgo
presente en la labor.
3. Personal de Brigadistas y
trabajadores capacitados en la
operacin de extintores.
4. Acompaamiento permantente de
personal de la Brigada de
Emergencias.

Aislamiento del sistema de extraccin

de vapores para evitar contaminacin
del tanque a intervenir

1. Aislamiento no adecuado del sistema de

extraccin.
2. Concentracin de vapores inflamables en
el rea de trabajo.

1. Aislar adecuadamente sistema de

extraccin.
2. Realizacin del aislamiento por
personal capacitado.

Ingresar al tanque para verificar estado 1. Caidas

del eje y determinar acciones a seguir 2. Golpes

1. El personal debe estar calificado

para realizar trabajos en espacios
confinados.
2, Uso adecuado
de los Elementos de Proteccin
personal.
3. Equipos de Proteccin personal en
buenas condiciones

Paso

Pulido

Soldadura

Pulido de Soldadura

Acciones

Realizar pulido de la superficie a

intervenir con proceso de soldadura

Soldadura del eje

Realizar el pulido en la soldadura

aplicada al eje

Factores de riesgo potenciales

Normas de seguridad

1. Ruptura del disco de pulido.

2. No uso de los EPP adecuados para la
labor.
3. Persona no idonea en la operacin del
equipo.
4. Superficie de apoyo no estable

1. Verificar que el disco se encuentre

en buen estado y sea el adecuado para
la labor.
2. Uso de EPP adecuados para la labor
(Guantes, Careta, Tapones auditivos,
arnes integral).
3. Persona capacitada en la operacin
de la pulidora.
4. Adecuar superficie de apoyo estable
para el trabajador.

1. Acumulacin de gases txicos por el

proceso de soldadura.
2. Equipo de soldadura en regular estado.
3. No uso de EPP acordes para la labor.
4. Persona no idonea en la operacin del
equipo y realizacin del trabajo.
5. Superficie de apoyo no estable.

1. Medicin de gases durante proceso

de soldadura.
2. Suspensin de soldadura por
acumulacin excesivas de gases.
3. Salida temporal del trabajador para
que tome aire fresco.
4. Uso de extractor mecnico para
evacuar gases.
5. Trabajador capacitado para realizar
la labor.
6. Uso de EPP adecuados para la labor
(Careta Soldador, guantes, Chaqueta
en baqueta, respirador media cara con
filtro de gases, arnes integral, cubre
cabeza).

1. Ruptura del disco de pulido.

2. No uso de los EPP adecuados para la
labor.
3. Persona no idonea en la operacin del
equipo.
4. Superficie de apoyo no estable

1. Verificar que el disco se encuentre

en buen estado y sea el adecuado para
la labor.
2. Uso de EPP adecuados para la labor
(Guantes, Careta, Tapones auditivos,
arnes integral).
3. Persona capacitada en la operacin
de la pulidora.
4. Adecuar superficie de apoyo estable
para el trabajador.

Paso

Retiro de Equipos

Habilitacin Sistema de Extraccin

Desbloqueo Elctrico del Equipo

Acciones

Retirar los equipos utilizados en la

labor.

Habilitar nuevamente el Sistema de

Extraccin de Vapores

1. Reestablecer el circuito del Diluidor

a intervenir, desde el CCM (Centro de
Control de Motores) , retirando la
tarjeta de Seguridad del Electricista
responsable del proceso y habilitando
los circuitos.
2. Desactivar el PARO DE
EMERGENCIA.

Factores de riesgo potenciales

Normas de seguridad

1. Caidas
2. Golpes
3. Dejar equipos dentro del equipo que se
intervino.

1. Desplazarse con cuidado dentro del

rea.
2. Evitar pisar los cables o
herramientas que se encuentren en el
piso.
3. Verificar que al interior del equipo
intervenido no haya quedado ninguna
herramieta o equipo.

1. Golpes
2. Mal armado del sistema de extraccin.

1. Realizar procedimientos de
instalacin de piezas con seguridad.
2. Usar EPP (Guantes, monogafas).
3. Armar correctamente el sistema de
extraccin.
4. Realizar el armado con persona
capacitada.

1. Electrocucin por manipulacin

inadecuada de los circuitos.
2. No desactivacin del PARO DE
EMERGENCIA.

1. Desbloqueo del circuito por personal

idoneo y capacitado A.
2. Verificar con el apoyo del personal
del panel de control, que el equipo
qued habilitado.

Paso

Limpieza rea de Trabajo

Acciones

Realizar limpieza del rea de trabajo

Factores de riesgo potenciales

1. Caidas
2. Golpes

Normas de seguridad

1. Recoger todos los residuos,

excedentes de la operacin de
mantenimiento (Basuras, partes de
soldaduras, trapos, polvos).

Nombre del Oficio:

area:
Responsable:

Equipo de trabajo para ARO:

Elementos de proteccion personal requeridos: Botas de seguridad,gafas de seguridad,tapones auditivos, casco, Arns
ntegral,careta para pulir, guantes largos de Baqueta y soldador, Careta Soldador, chaqueta de cuero, respirador media cara, cubre
abeza (monja)
Acciones correctivas

1. Personal que realiza el

procedimiento, tenga el conocimiento
del procedimiento.
2. Verificar que las conexiones a tierra
(cables, pinzas) se encuentres en buen
estado.

1. No usar mangueras en mal estado.

2. Verificar que las conexiones de las
mangueras al hidrante estn bien
hechas.
3. Sostener con firmeza la manguera en
el proceso de llenado del tanque.

Acciones correctivas

1. Capacitacin y entrenamiento al
personal para procedimientos con
Energias Peligrosas.

1, Realizar mantenimiento y calibracin

constante del explosimetro.
2, Mantener el explosimetro con
carga ptima al realizar las mediciones.
3, Capacitacin al
personal sobre manejo del
explosimetro y lectura de valores.

1. Que el proceso sea realizado por

personal capacitado y que conozca la
labor a realizar.
2. Garantizar en el proceso de compra,
el buen estado y calidad de la bolsa
tubular.

Acciones correctivas

1. Capacitar a la persona encargada de

diligenciar el Permiso de Tareas de Alto
Riesgo como Emisor.
2. Indicar a los participantes en el
trabajo, los riesgos de ste.
3. Capacitar a los ejecutores.

1. Capacitar a personal en el uso,

interpretacin y cuidados de los
medidores de gases.

1. Utilizar equipos adecuados y

certificados para la labor a ejecutar
2. Los equipos deben estar en ptimas
condiciones de trabajo.
3. Trabajador capacitado en el uso de
equipos para la labor.

Acciones correctivas

1. Revisin peridica de extintores.

2. Tener existencia de equipos para la
clase de riesgo presente en la labor a
realizar.
3. Capacitar al personal en el
conocimiento y manejo de extintores.
4. Establecer entre las funciones de la
Brigada de Emergencias, el
acompaamiento a labores que
presenten alto riesgo de incendio.

Utilizar materiales adecuados que

permitan aislar adecuadamente el
sistema de extraccin.

1, Capacitar al personal en el trabajo a

realizar y la identificacin de riesgos.
2, Informar al personal sobre los
EPP requeridos y adecuados para el
trabajo a realizar.
3. Realizar
inspeccin peridica a los EPP , para
identificar anomalas.

Acciones correctivas

1. Uso de disco de pulido adercuado

para la labor a realizar.
2. Asignar los EPP requeridos para la
labor.
3. Capacitar al personal en la
operacin de la pulidora.
4. Verificar que la superficie de apoyo
si brinde condiciones de seguridad al
trabajador.

1. Suspender trabajo cuando la

acumulacin de gases sea el excesiva.
2. El equipo de soldadura debe estar
en ptimas condiciones.
3. Asignar lo EPP adecuados para la
labor.
4. La persona que va a realizar el
trabajo debe estar capacitada.
5. Adecuar superficie de apoyo estable
al trabajador.

1. Uso de disco de pulido adercuado

para la labor a realizar.
2. Asignar los EPP requeridos para la
labor.
3. Capacitar al personal en la
operacin de la pulidora.
4. Verificar que la superficie de apoyo
si brinde condiciones de seguridad al
trabajador.

Acciones correctivas

1. No pisar cables o herramientas que

estn en el suelo.
2. Retirar todos los equipos del area
de trabajo y el equipo intervenido.

Que la persona encargada de realizar la

actividad tenga los conocimientos y
habilidades necesarias para ejecutar el
trabajo.

1. Capacitacin y entrenamiento al
personal para procedimientos con
Energias Peligrosas.

Acciones correctivas

1. No pisar residuos que estn en el

suelo.
2. Verificar que se recogieron todos
los residuos.