GROUPEMENT INSTITUT ALGERIEN DU PETROLE,

CORPORATE UNIVERSITY IAP - CU

ENGINEERING SCHOOL OF BOUMERDES
Upstream Training & Research Center

Mmoire de Fin dtudes

En vue de lobtention du Diplme
Ingnieur spcialis
Option : FORAGE

THEME
NETTOYAGE DU DRAIN HORIZONTAL
EN OVERBALANCE ET UNDERBALANCE
DANS LECHAMP DE HASSI-MESSAOUD

Ralis Par :
Mr: MOKRAB achour

propos par :
Mr: MADI Youcef

Promotion: 2007

SOMMAIRE
INTRODUCTION

CHAPITRE I : SITUATION ET ETAT DU PUITS MDZ585

I Situation gographique du champ Hassi Messaoud...................

I.1 La coupe Lithologique ..............
I.2 Caractristiques Gologiques ........................
II. Partie Forage.......
II.1 Donnes du top Hole........
II.2 Situation du puits MDZ585 .........
II.3 Les puits voisins ......
III. Partie UBD .......
III.1 Programme de Forage du drain...
III.2 Fluides de forage utiliss ....
III.3 Stabilit des parois......
III.4 BHA et garniture de forage ........
III.5 Stack BOP ..............................
III.6 Dure des oprations ......

01
02
03
03
03
04
04
04
05
06
06
06
07
07

CHAPITRE II : GENERALITES SUR LE FORAGE EN UBD

II.1 Dfinition de l'UBD .....

II.2 Puits candidats l'UBD........
II.3 Objectifs du forage en UBD ............
II.3.1 Rduction du cot du forage .......
II.3.2 Rduction du l'endommagement de la formation ....
II.4 Avantages et inconvnients de l'UBD......
II.4.1 Les Avantages................
II.4.2 Les inconvnients .............
II.5 Mthode de slection en UBD .........
II.5.1 Technique de slection du forage UBD ....
II.5.2 Les exigences de la Bottom hole pressure ....
II.5.3 Les caractristiques du fluide de forage........
II.6 Les systmes dinjection..........
II.7 Les quipements de surface en UBD............
II.7.1 Equipement de gnration de gaz .........
II.7.2 Equipement de gnration de gaz .....
II.7.3 Equipements de Well control ........
II.7.4 Equipement de Sparation.........

08
09
09
10
11
11
11
12
12
12
13
13
13
15
15
16
17
20

CHAPITRE III : TRANSPORT DES PARTICULES SOLIDES EN UBD

Introduction......................... 21
III.1 Approche par la vitesse minimale du liquide requise......... 21
III.1.1 Air Sec ............. 27
III.1.2 Azote........ 30
III.1.3 Gaz Naturel............ 30
III.1.4 La Mist.............. 31
III.1.5 La Mousse............ 31
III.1.6 Boue Gazifie......... 31
III.2 Les paramtres affectant la vitesse minimale.......... 32
III.2.1 La densit du fluide ................. 32
III.2.2 La vitesse davancement du forage........... 32
III.2.3 La vitesse de rotation ................ 33
III.2.4 La viscosit .............. 33

CHAPITRE IV : TRANSPORT DES PARTICULES SOLIDES EN OBD

Problmatique ... .....
Introduction ... .....
IV Les paramtres affectant le nettoyage du trou ...........
IV.1 Paramtres gomtriques .......
IV.2 Paramtres hydrauliques ............
IV.2.1 Rgime d'coulement ..................
IV.2.2 dbit de pompage et linclinaison .......
IV.3 Paramtres rhologique ..............
IV.3.1 Etat dynamique ................
IV.3.2 La Thixotropie .............
IV.4 Paramtres mcanique.........
IV.4.1 La rotation ...........
IV.4.2 Back reaming ...........
IV.4.3 La vitesse davancement...........
Conclusion...........
Bibliographie et rfrences .

35
36
36
36
40
42
43
44
44
46
47
47
48
48
49
50

INTRODUCTION
Le forage horizontal est devenu une pratique trs courante et bien matrise
Hassi-Messaoud. Bien quelle soit trs dveloppe et ne cesse de
progresser, cette technique prsente toutefois quelques difficults
concernant le nettoyage du drain horizontal.
Les drains horizontaux sont plus en plus longs et lvacuation des cuttings
vers la surface pose parfois quelques difficults et oblige les foreurs
utiliser des produits spciaux assez coteux.
Le nettoyage du drain dpend essentiellement de la nature du fluide de
forage, des dimensions du trou, de la granulomtrie des cuttings et des
paramtres de circulations.
Ce document prsente une tude sur le nettoyage des drains horizontaux
avec une application sur le champ de Hassi-Messaoud.

CHAPITRE I

Chapitre I

Situation et tat du puits MDZ585

I. SITUATION GEOGRAPHIQUE DU CHAMP DE HASSI MESSAOUD :

Le champ de Hassi Messaoud dcouvert en 1956 est situ 800 km
du sud est de la capitale Alger sur le grand erg oriental du Sahara
Algrie. Il occupe une superficie de prs de 2000km2 dans le bassin
de Oued Mya. Plus de 1000 puits objectif cambrien y ont t for
en 50 annes, des profondeurs variant entre 3200 m au nord
3600 m au sud. Il est compos de quatre (04) rservoirs (R3-R2Ra-Ri). Les dpts quartzitiques dge cambro-ordovicien se
dveloppent sur plusieurs centaines de mtres dpaisseur. Le Ra
constitue le principal rservoir par ses meilleures qualits
ptrophysiques et de production. Il est lui-mme subdivis en cinq
niveaux ou drains (D1-ID-D2-D3-D4) qui se caractrisent par une
remarquable isopacit quand ils ne sont pas atteints par la
discordance hercynienne.

N
Superficie:- + 2200 km
MD1 - 1956

Limit au
* Nord : Structure de
Djemaa-Touggourt
*Ouest : Dpression
dOued Mya
*Sud: mle d Amguid
Elbiod
*Est : Dpression de
Ghadams, Les haut fond
deDahar

Situation Gologique du Champ de Hassi Messaoud

IAP 2007

Chapitre I

Situation et tat du puits MDZ585

I.1 LA COUPE LITHOLOGIQUE :

Fig. I.1 coupe lithologique

IAP 2007

Chapitre I

Situation et tat du puits MDZ585

I.2 CARACTERISTIQUES GEOLOGIQUES :

Top des formations
T.Argileux

Ri

Ra

R2

Fond

Toit

3205

3309

3321

(3439)

3411

Epaisseur

104

12

90

Tab. I.1

DECOUPAGE EN DRAINS & CARACTERISTIQUES PETRO PHYSIQUES :

Rsultats carottes

Rsultats Elan

(%)

So*

Sw(%)

silt

3.75

4.9

19.6

9.2

0.007

8.10

12.47

3.78

3345

6.31

7.2

25.8

4.2

0.047

9.30

9.69

4.15

3345

3371

5.72

5.3

20.6

11.2

0.007

8.10

13.72

1.41

ID

3371

3403

5.20

4.5

21.9

10.8

0.018

8.01

11.87

3.62

D1

3482

3489

24.2

4.5

8.00

0.03

6.68

16.23

2.80

Top

Btm

(m)

(m)

(md)

D5

3309

3326

D3

3326

D2

Drains

(%) Sw(%) Vcl(%)

Tab. I.2

II PARTIE FORAGE
Le puits MDZ585 sinscrit dans le cadre du dveloppement du gisement de HassiMessaoud par forage horizontal. Il est situ dans l'inter zone 6-13 du gisement de
Hassi-Messaoud. la pression de gisement dans le secteur dimplantation est de
lordre de 210 Kgf/cm2.
Les coordonnes LSA " Lambert Sud Algrie" de la plate forme sont les suivantes:

Tab. I.3

II.1 DONNEES SUR LE TOP HOLE

Le Top Hole de MDZ 585 a t ralis par l'appareil ENF28 jusqu' la pose
et cimentation du liner 7". Ce dernier a t pos 3 m dans la discordance.

IAP 2007

Chapitre I

Situation et tat du puits MDZ585

Le puits a t abandonn sous saumure de densit 1,05 sg.

II.2 SITUATION DU PUITS MDZ585 :

Fig. I.2

II.3 LES PUITS VOISINS :

Tab. I.4

III PARTIE UBD

III.1 PROGRAMME DE FORAGE DU DRAIN
L'objectif des oprations rsumes dans ce programme est le retour la
situation du puits avant son abandon provisoire par l'appareil lourd ENF28.
A) MONTAGE & RECEPTION DE TP127 :
v Avant le montage et la rception de l'appareil TP127, vrifier les
pressions au niveau des annulaires.
v Si aucune pression n'est observe au niveau des manomtres, dmonter
la master valve et monter le stack BOP avec le manifold de l'appareil de
forage.
IAP 2007

Chapitre I

Situation et tat du puits MDZ585

v En cas d'observation de pression(s), un programme spcifique de contrle

du puits sera labor.
B) SYSTEME D'INJECTION :

En prparation du programme type pour les puits repris en UBD, les

deux systmes d'injection ont t gards dans ce programme.
Manuvre pour changement outil :
Deux cas de figure se prsentent :
v Concentric system
v Drill pipe injection

Fig. I.3 Schma Drill pipe injection

IAP 2007

Chapitre I

Situation et tat du puits MDZ585

C) PROGRAMME DE COMPLETION :
Le programme traite des oprations suivantes :
1. Test potentiel aprs atteinte TD.
2. Logging de fin du puits.
3. oprations de compltion.
III.2 FLUIDES DE FORAGE UTILISES :
Compte tenu des spcificits du champ Hassi-Messaoud, le mlange brut
azote a t adopt. La densit du mlange est base sur une faible dpression par
rapport la pression de rservoir.
Le dbit d'injection dpend de plusieurs facteurs, et pourrait tre rajust sur
site en fonction de la production du puits (brut & gaz naturel).
v La valeur de la pression du rservoir est de 210 kgf/cm2.
v Le Forage sera avec un drawdown de 12% jusqu' 4000 m et 8% jusqu' TD.
v Les dbits programms gnrent des vlocits suffisantes pour le nettoyage
du fond.
v Les arrts de circulation sont trs nfastes dans la mesure o le pouvoir de
suspension du brut est trs faible.
Des bouchons visqueux seront pomps aprs chaque longueur, et chaque
fois que cela est jug ncessaire, en fonction des valeurs de torque & drag en cours
de forage. Ces valeurs peuvent nous renseigner sur une bonne ou une mauvaise
vacuation des cuttings fors.
III.3 STABILITE DES PAROIS :
Les parois du puits seront stables grce au respect des limites de fracturation
du ECD, le drawdown devrait tre limit aux environ de 12% (maximum) jusqu'
4000m et de 8% maximum jusqu' TD de la section 6.
III.4 BHA ET GARNITURE DE FORAGE :
Un "Bottom hole pressure recorder" (PWD, ISR, ou quivalent ) sera
incorpor dans la BHA en raison de l'annulation de l'opration DST d'une
part, et du besoin de vrification des rsultats de simulation d'autre part. En
cas de non utilisation de ce recorder, le seul moyen de contrle de la
pression du fond serait le rsultat du software Weatherford.
Utilisation dune garniture 3"1/2 au lieu dune garniture mixte 3"1/2 &
5"1/2 en raison du rallongement du casing 7" jusquen surface.
Deux float valves seront places au dessus du PDM. Utilisation d'une float
valve rcuprable, qui sera place au dbut du run le plus proche possible de
la surface afin de minimiser le temps de purge lors des connexions ou celui
du pompage du brut pour la neutralisation.

IAP 2007

Chapitre I

Situation et tat du puits MDZ585

III.5 STACK BOP :

La hauteur libre sous le rotary beam est de 6,38 m. La hauteur du BOP stack
est suffisant pour sa mise en place au dessous de la substructure.
Frquence de test BOP : une fois par semaine au lieu d'une fois par
quinzaine mentionne dans les procdures gnrales.
Compte tenu des NPT engendrs par le BOP annulaire, une garniture
annulaire neuve devrait tre place avant le dmarrage de chaque puits.
III.6 DUREE DES OPERATIONS :
Les dures prvisionnelles de l'interphase 8"3/8 x 6" et de la phase 6" sont :

Interphase 8"3/8 x 6" = 2,56 jours

Phase 6" = 11,94 jours (73.87 m/jour pour un drain de 882 m).

Fig. I.4 Courbe davancement prvisionnelle

IAP 2007

CHAPITRE II

ChapitreII

Gnralits sur le forage en UBD

II 1 DEFINITION DE LUBD:
Lunderbalance est une technique de forage o la pression de Fond est
intentionnellement maintenue une valeur infrieure la pression de reservoir.
Si lopration UBD est bien ralise, on aura lintrusion des fluides de
formation lintrieur du puits et un acheminement vers la surface.
Le forage en underbalance aide amliorer la productivit du rservoir, car
la faible pression hydrostatique empche linvasion de la boue et les solides dans la
formation ainsi que la formation du mud cake.

UNDERBALANCED
DRILLING

CONVENTIONAL
DRILLING

Under
pressure

Over
pressure

Over
pressure
Under
pressure

Rservoir
formation

Drilling fluid returns to

Closed circulation system

Drilling fluid returns to

open circulation system

Fig. II.1

IAP2007

ChapitreII

Gnralits sur le forage en UBD

II.2 PUITS CANDIDATS A LUBD :

Une tude significative sur le rservoir est ncessaire pour effectuer
lopration UBD sur un puits, prenant en considration la pression exacte et le
mcanisme de lendommagement du rservoir.
Certains puits ou rservoirs peuvent tre des bons candidats pour le forage
en UBD afin damliorer le rsultat de rcupration, mais dautre peuvent tre for
en UBD pour divers raisons.
v CRITERES DE PUITS CANDIDATS A LUBD:
On dit qun puits est candidat pour un forage en underbalance en remplissant
les exigences suivantes.
Formations qui subissent habituellement des endommagements pendants
des oprations de forage ou de compltion.
Formations qui montrent habituellement des grandes tendances au
coincement diffrentiel et la perte de la garniture.
Formations svres pertes de circulation.
Puits grandes fractures macroscopiques.
Formations fortement stratifis et htrognes qui montrent des
permabilits, des porosits diffrents au sein du rservoir.
Formations qui ont une roche sensible au fluide.
Formations trs dures de faible ROP en overbalance.
Formations avec des sensibilits Roche/fluide et fluide/roche.
II.3 OBJECTIFES DU FORAGE EN UBD:
Les objectifs peuvent tre rsumer dans deux principales catgories :
1) Rcupration Maximale des hydrocarbures.
2) Minimisation des problmes de forage.
Ces deux catgories sont les deux buts cibls par lUBD, car elles permettent
de rduire les cots dun puits par :
1. REDUCTION DU COUT DE FORAGE :

Longvit de loutil.
Rduction du cot du fluide de forage.
Rduction du temps non productif.
Elimination du DST et de la stimulation.

2. DIMINUTION DE LENDOMAGEMENT DE LA FORMATION :

IAP2007

Rduction de lendommagement du puits.

Augmentation de la production
9

ChapitreII

Gnralits sur le forage en UBD

3. EVALUATION EN TEMPS REEL :

Anticipation de la production.
Evaluation de la production au cours du forage.
Augmentation de la rcupration ultime.

II.3.1 REDUCTION DU COUT DE FORAGE:

La rduction du cot de forage est due dune part la rduction de la dure
totale du forage rsultant dun ROP lev et dune dure de vie de loutil avec la
rduction des NPT ; et dautre part llimination des cot associes au forage
conventionnel comme la DST, la stimulation.
v Taux de pntration lev :
Laugmentation de la ROP est imminente dans toutes les activits de
lUBD, elle est lie directement la permabilit et la duret de la roche, le
gain de la ROP est significatif dans les terrains peu permables et trs durs.
v Longvit de loutil :
La longvit de loutil dans les oprations en UBD est due
essentiellement la rduction du poids sur loutil et au nettoyage efficace
des cuttings.
v Diminution des NPT : Le Non Productif Time [NPT] amplifie dans tous
les cas le cot du forage, caus par le coincement diffrentiel et les pertes de
circulation ; une perte en BHA ou en DP aggrave ltat du coincement et
ajoute un temps additionnel pour le reforage du trou.
La perte de circulation est trs coteuse cause du temps perdue pour le
rtablissement de la circulation, lajout des aditifs (colmatant) et la perte du
fluide dans la formation.
Le maintien des conditions dunderbalance rend impossible davoir un
coincement diffrentiel ou des pertes de circulations.
v Elimination de la stimulation et DST :
Lun des plus grands avantages de lUBD est que lendommagement de
la formation est rduit voir limin, ceci va rduire ou liminer le besoin de
stimul le puits, do la rduction du cot total (service de stimulation).
v Rduction du cot de fluide de forage :
Comparativement au forage conventionnel, lUBD a deux effets
significatifs sur le cot de fluide :
Lutilisation du brut en forage rduit lutilit des additives.
Llimination des pertes de boue dans la formation.

IAP2007

10

ChapitreII

Gnralits sur le forage en UBD

II.3.2 REDUCTION DE LENDOMMAGEMENT DE LA FORMATION :

v Rduction du Skin effet :
Le skin reprsente une perte de charge supplmentaire localise aux abords
du puits, il traduit la liaison entre le rservoir et le puits.
Lquation ci-dessous de Darcy montre leffet de la variation de skin sur le
Dbit de production en STB :
q=

7.08 10 3 kh(Pr Pwf )

r
0 ln e 0.75 + s

rw

Avec :
k
h
Pr
Pwf

re
rw
0
s
q

Permabilit [md]
Hauteur [ft]
Pression du rservoir [psia]
Pression du fond de puits [psia]
Viscosit [cp]
Rayon du drainage [ft]
Rayon de puits [ft]
Facteur de volume.
Skin
Dbit [STB/J]

25
25
2500
1200
0.95
1500
0.26
1.5
0
510

+5
312

+10
225

v Augmentation de la production :
La rduction de lendommagement de la formation en UBD permet une
augmentation de la production de 2 6 fois.
II.4 AVANTAGES ET INCONVENIENTS DE LUBD:
Comme dautre technique de forage, lUBD possde Des avantages et des
inconvnients localiss si dessous :
II.4.1 LES AVANTAGES :
1)

2)
3)
4)
5)
6)
7)
8)
9)

IAP2007

Rduction des cots de forage en augmentant la ROP et la dure de vie de

loutil.
Augmentation du taux de pntration.
Rduction de lendommagement de la formation [skin damage].
Elimination du risque de collage par coincement diffrentiel.
Elimination du risque des pertes de boue.
Diminution du poids sur loutil.
Production durant le forage.
Forage des zones dpltes.
Amlioration du hole cleaning suite la petite taille des cuttings.
11

ChapitreII

Gnralits sur le forage en UBD

II.4.2 LES INCONVENIENTS :

1)

Instabilit des parois du puits.

2)

Formation males consolides

3)

Cots de forage lev due au systme utilis.

4)

Endommagement mcanique possible sur les parois.

5)

Incompatibilit avec le MWD (Drill pipe Injection)

6)

Instabilit des conditions dunderbalance.

7)

Mesures de scurit trs rigoureuses avec personnel hautement qualifi.

II.5 METHODE DE SELECTION EN UBD:

Il est possible de tabuler les indicateurs pour dterminer si un puits est
candidat lUBD.
Indicateurs
Rservoirs puiss
Formations
Naturellement
fractures et vugular.
Formations de hard
rock
Formations
fortement permeable
formations subit
endommagent par
invasion

Commentaire
Typiquement l'expos une perte de circulation et des problmes
collage par pression diffrentiels. Si la formation est consolide, fait
un candidat excellent.
Exposez d'habitude des pertes de circulation normes, qui peuvent
engendrer de grave problmes de contrle ou collage par pression
diffrentiel ou mcanique, les faisant de bons candidats UBD.
D'habitude consolid et peut supporter UBD. Bons candidats cause
dun meilleur ROP et bon longvit de loutil de forage
Aussi exposez des pertes de circulation normes, collage par
pression diffrentiel, les faisant de bons candidats UBD.
UBD rduira et peut tre liminera de tels mcanismes destructeurs.

II.5.1 TECHNIQUE DE SELECTION DU FORAGE UBD :

Un processus de base de quatre tapes est appliqu pour dterminer les
options et les conditions pour le forage en UBD :

IAP2007

Dtermination des conditions du bottom hole pressure BHP.

Identification des caractristiques des fluides de forage.

Etablir le design du puits et le modlisation de lcoulement.

La slection des quipements de surface

12

ChapitreII

Gnralits sur le forage en UBD

II.5.2 LES EXIGENCES DE LA BOTTOM HOLE PRESSURE :

6200
Pression hydrostatique
6000
100-200 psi
5800
Pression de rservoir
5600

200 psi
UBD

5400

5200
5000
Fig II.2 la fentre de pression de travail en UBD.

II.5.3 LES CARACTERISTIQUES DU FLUIDE DE FORAGE

Le choix exact des caractristiques du fluide de forage utilis est la
clef du succs des oprations du forage en underbalance. Trois systmes
existent :
Les fluides Bi phasiques gazeux et compressible.
Les fluides monophasiques.
Le systme Gaz lift.

Fig. II.3 Les Fluides de Forage et leurs densits relatives

II.6 LES SYSTEMES DINJECTION :

Trois mthodes dinjection sont disponibles pour rduire la pression de fond :
v Drill pipe injection : Le gaz comprim est inject via le stand pipe
manifold o il se mlange avec le fluide de forage. Une NRV est
ncessaire pour viter le retour des fluides vers le haut lintrieur des
tiges. Grce cette technique un meilleur Draw down est atteint.
IAP2007

13

ChapitreII

Gnralits sur le forage en UBD

Nitrified Drilling Returns

Surface Casing
Concentric Casing String
Drilling Fluid
Intermediate / Production Casing
Drill String

Open Hole

BHA +
Fig. II.4 injection par drill pipe

v Annulaire injection : Cette mthode dinjection par lannulaire est

effectue travers une garniture concentrique, un liner de compltion est
suspendu en surface par le biais dun Tie back et ancr au-dessus de la
formation.Le gaz est inject par lannulaire afin de garantir un draw down
ncessaire pour le forage.
Nitrified Drilling Returns
Surface Casing
Concentric Casing String
Drilling Fluid
Intermediate / Production Casing
Drill String

Open Hole

BHA +
Fig. II.5 injection par lannulaire

IAP2007

14

ChapitreII

Gnralits sur le forage en UBD

Cette technique permettent la continuit dinjection lors des

connections et un meilleur qualit du signal du MWD.
v Parasite string injection : Utilis seulement dans les puits verticaux, un
parasite string attach lextrieur du tubage permet linjection du gaz
dans lannulaire travers le parasite string.
Nitrogen Parasite Injection Line

Surface Casing
Drilling Fluid
Intermediate / Production Casing
Nitrified Drilling
Drill String

Open Hole

BHA +
Fig. II.6 parasite injection

II.7 LES EQUIPEMENTS DE SURFACE EN UBD :

En UBD, les quipements de surface peuvent tre subdivis en quatre
catgories principales :
v Systme de forage
v Equipement de gnration de gaz.
v Equipement de well control.
v Equipements de sparation.
II.7.1 SYSTEMES DE FORAGE : on site :
Systme conventionnel de forage (tiges de forage)
Systme Coiled tubing.
Systme de snubbing.

IAP2007

15

ChapitreII

Gnralits sur le forage en UBD

Fig. II.7 Equipements de surface.

II.7.2 EQUIPEMENT DE GENERATION DE GAZ :

Compresseur : Les compresseurs d'Alimentation compriment l'air
ambiant une pression variante entre 100 300 psig,

Fig. II.8 compresseur dalimentation

Booster : surpresseur qui fourni lazote une pression variable

entre 600 4500psig.

Fig. II.9 Booster

IAP2007

16

ChapitreII

Gnralits sur le forage en UBD

II.7.3 EQUIPEMENTS DE WELL CONTROL:

v Stack BOP : Le BOP est l'interface le plus important dan un appareil de forage
car cest un systme de commande de scurit, comportant les lments
suivants :

PCWD
Une Mud Croos
Un BOP annulaire.
Systme Rams (Blind, Shear et Pipe Rams).
Une choke Line.

Fig. II.10 Stack BOP

IAP2007

17

ChapitreII

Gnralits sur le forage en UBD

Fig. II.11 Stack BOP avec tte rotative Williams 7000

IAP2007

18

ChapitreII

Gnralits sur le forage en UBD

v Vanne de fermeture durgence ESD (Emergency Shut Down)

Un systme superficiel de scurit devrait inclure une vanne de
secoure ESD 'Emergency Shut Down' install entre le RBOP et le choke
manifold permet la fermeture en cas d'urgence lors d'une panne de
matriel en surface. La vanne ESD est commande distance et permet sa
fermeture sur la conduite dcoulement principale larrt des pompes et du
systme Gas lift.

RBOP

ESD

Fig. II.12 Emergency Shut Down Valve (ESD)

v Le systme de contrle tte rotative (RCH) :

Choisi sur la base des pressions de surface prvues, elle est dite rotative car
llment dtanchit tourne au mme temps que les tiges de forage, on distingue
deux types de base de ttes de contrle rotative :
Passif : ltanchit est assure par les pressions ascendantes de puits.
Actif : ltanchit est assure par la pression dun circuit hydraulique qui
est sensible chaque diminution ou augmentation de la pression annulaire.

Fig. II.13 systme de contrle tte rotative.

IAP2007

19

ChapitreII

Gnralits sur le forage en UBD

v Choke manifold
Le choke manifold est ncessaire afin de maintenir une pression scurise,
contrler le taux d'afflux d'hydrocarbure et maintenir la stabilit approprie du
trou, Il est conu pour manipuler le maximum de volume attendu. Il est dispos
sur la sortie annulaire de la flow line principale, compos de deux duses rglables,
une manuel et lautre automatique. Voir la figure ci-dessous :

Fig. II.14 choke manifold

v Module d'chantillonnage gologique:

Ce module se trouve en amont du sparateur,
il permet l'chantillonnage en continu des fluides et
des dblais dans un systme de sparation pressuris et
ferm. Cela assure un suivi gologique des formations
fores et permet de plus de contrler ltat du nettoyage du
trou.

Fig. II.15 Echantillonneur en UBD

II.7.4 EQUIPEMENT DE SEPARATION :

Fig. II.16 sparateur horizontal quatre phases.

IAP2007

20

CHAPITRE III

Chapitre III

Transport des particules solides en UBD

INTRODUCTION :
Le fluide de forage utilis en underbalance Hassi Messaoud est un mlange
biphasique compos, dune partie liquide le brut, une partie gazeuse lazote
qui est un gaz inerte, en se mlangeant en proportion avec le brut permet
lallgement de la colonne hydrostatique. Le systme de circulation liquide-gaz
dans un puits complique le programme hydraulique, il

faut que le rapport

gaz/liquide soit calcul minutieusement pour assurer :

Le draw down choisi.
Le bon nettoyage du puits.

III-1 APPROCHE PAR LA VITESSE MINIMALE DU LIQUIDE

REQUISE :
Cette approche consiste calculer la vitesse minimale ncessaire pour
quune particule solide soit transporte en surface. Les expriences ont montr que
la performance du nettoyage des puits dans les coulements multiphasiques corrle
fortement avec la vitesse de la phase liquide. Pour les fluides Newtoniens utiliss
comme phase liquide, la vitesse du gaz contribue aussi au nettoyage du puits.
Les forces principales agissant sur la particule solide sont :
FL et le FD sont respectivement force d'ascension et force
d'entranement.
FG et FB sont respectivement la force de pesanteur et la force de
flottabilit.
N1 et N2 sont les forces normales agissant sur les points de contact
entre les particules.
f1 et f2 sont les forces de frottements aux points de contacts entre les
particules.

IAP2007

21

Chapitre III

Transport des particules solides en UBD

Fig III.1 : Les forces principales agissant sur une particule solide

Les moments agissant sur la particule de lit est dues la force d'ascension
FL, la force d'entranement FD et la force de flottabilit FB tendent rouler la
particule en aval de l'coulement, tandis que le moment cr par gravitation tend
empcher la particule du roulement.
Pour lancer le roulement de la particule du lit, les moments des forces
(FB + FL + FD) au point de contact P , tendent causer la rotation descendante et
doit excder les moments de la force de gravitation (FG) qui tendent empcher la
rotation.
En mme temps, le lit de particule peut galement tre souleve vers le
haut si la somme des forces dans la direction ascendante est plus grande que ceux
dans la direction descendante.
Par consquent, la condition pour le dclenchement du roulement des
particules sur la surface de lit est donn par :
.(3-1)

IAP2007

22

Chapitre III

Transport des particules solides en UBD

............(3-2)

Lquation (3-2) est prise comme critre principal pour le dclenchement

de mouvement des particules
Par consquent, la condition pour le dclenchement du soulvement de la particule
de la surface du lit est donn par:
.(3-3)

Les forces FB, FL, FD et FG sont prsents ci-dessous.

TabIII.1: quations des forces exerces sur particules dans le cas dun seul lit

La condition pour le roulement de la particule de la surface du lit est :

(3-4)

Ainsi la vitesse critique du roulement de la particule est :

u Roul =

4( c L )gd p sin( + )
3 L (sin( )C L + C D )

...(3-5)

Les conditions du soulvement de la particule sont :

.(3-6)

IAP2007

23

Chapitre III

Transport des particules solides en UBD

La vitesse critique locale prs du lit (la vitesse locale dcoulement

ncessaire pour lancer le mouvement des particules du lit) scrit :
u=

4( c L )gd p cos( )

.(3-7)

3 L (C L + 3C D )

O :
CL : coefficients hydrodynamiques de soulvement des particules.
CD : coefficients d'entranement des particules.
La vitesse critique u est prise en tant que vitesse locale prs de la surface du lit.
Les forces hydrodynamiques locales sont les premires agissant sur les particules
solides du lit.
Souvent, les profiles de vitesse turbulent d'coulement se compose :
Un profile de sous-couche visqueuse
Un profile de couche intermdiaire (couche recouverte).
Un profile de couche logarithmique
Ce profile de vitesse est largement rpandu dans la modlisation
mathmatique et analyse d'un coulement turbulent prs du toit de la surface du lit
de cuttings.

Fig III.2: profil de vitesse de Near-bed d'coulement turbulent.

REGIME DECOULEMENT :
Le comportement du mlange gaz-brut qui scoule dans le puits est
affect par les changements de temprature et de pression.
IAP2007

24

Chapitre III

Transport des particules solides en UBD

Les rgimes dcoulements observs dans un puits horizontal, sont

illustrs schmatiquement dans la figure ci-dessous :

Ecoulement Stratifi lisse : Ce rgime a une interface liquide gaz lisse

et prend place lorsquon applique des dbits faibles de liquide et de gaz.
Ecoulement stratifi onduleux : Quand le taux de gaz augmente, la
surface du liquide devient instable ce qui rsulte un coulement
stratifi onduleux.
Ecoulements Mixte

Ecoulements slugs
Ecoulements Annulaires : La gomtrie de ce rgime est compose
dun film liquide qui entoure les parois du trou et dun corps de gaz au
milieu.
Ecoulements Bulles Disperses : se produit habituellement des
dbits d'coulements du liquide trs levs. La phase liquide est continue
tandis que la phase gazeuse est distribue comme des bulles discrtes.
Tab. III.2 les rgimes dcoulements dans un puis horizontale

Les vitesses superficielles de la phase liquide et de la phase gazeuse (VSL et

VSG) sont dfinies comme le dbit volumtrique de la phase divis sur la surface de
la section traverse par cette phase:
...(3-8)

Avec QL et QG sont respectivement les dbits volumtriques du liquide et du gaz

et A est la section traverse par le fluide.
La vitesse de la mixture (gaz-liquide) VM est donne par la somme des deux
vitesses superficielles du liquide et de gaz:
..(3-9)
VSL

Gaz
VSG

Liquide

Les fractions de volumes de la phase liquide et de la phase gazeuse (CL et CG)

sont dfinies comme suit :
IAP2007

25

Chapitre III

Transport des particules solides en UBD

.(3-10)

..(3-11)

Par dfinition la somme des fractions liquides et de gaz est gale un.
La caractristique de lcoulement diphasique est lcoulement simultan des
deux phases de viscosit et de densit diffrentes. Souvent, lcoulement horizontal
est de bas vers le haut, la phase la moins dense et /ou la phase la moins visqueuse
tend de scouler une plus grande vitesse. Dans lcoulement du gaz-liquide, le
gaz scoule plus rapidement que le liquide lexception de lcoulement de haut
en bas.
La diffrence des vitesses moyennes locales entre les deux phases rsulte un
phnomne trs important qui est le glissement dune phase par rapport lautre.
Ceci fait que les fractions de volumes locales sont diffrentes que celui des
fractions de volume lentre.
Le liquide et le gaz occupent respectivement les sections AL, AG.
....(3-12)

La vitesse moyenne pour chaque phase:

....(3-13)

...(3-14)

Do la vitesse de glissement entre la phase liquide et la phase gazeuse est

donne par :
V slip = VG VL
Les proprits du fluide (densit, viscosit et tension interfaciale) pour
chaque phase et paramtres gomtriques (le diamtre intrieur du trou et langle
dinclinaison du trou) ont aussi une influence sur la performance du systme.
Plusieurs mthodes danalyse du nettoyage et de la pression de circulation
sont passes en revue. Pour notre cas, on a tudi le clean-hole selon le type de
fluide utilis en UBD.

IAP2007

26

Chapitre III

Transport des particules solides en UBD

III.1.1 AIR SEC :

La fonction principale de l'air de circulation est de soulever les cuttings du
fond vers la surface en dehors du puits. Si ce flux dair nest pas adquat, il y aura
un coincement de la garniture car les cuttings reste au fond du puits et au tour de la
BHA, lors de larrt de circulation (connexion). Donc on doit dterminer le dbit
du flux dair pour un nettoyage du trou adquat.
Le flux dair exerce sur chaque particule du cuttings une force dentranement
oppos celle de la gravit, Si cette force dentranement est suprieur, on aura un
acheminement des particules solides vers la surface et un avancement ROP
meilleur. La vlocit de lair ncessaire soulever les cuttings est proportionnelle
la taille des particules.

Fig III.3: Cuttings mixed with a small amount of water will form
a mud ring at the top of the drill collars where hole cleaning is critical.

La force gravitationnelle sur les cuttings nest pas influence par le flux
d'air. Alors quun dbit minimum est ncessaire pour quelles commencent ce
dplac vers la surface.
La force dentranement des cuttings augmente avec laugmentation de la
vlocit de laire qui diminue avec la profondeur.
Le processus de transport des cuttings est compliqu par la compressibilit
de l'air, cet effet un haut dbit est exig pour soulever les cuttings car sa vlocit
diminue en fonction de la profondeur. Les cuttings rcuprs en surface dans les
oprations de forage air sont souvent trs fine.
1-Puits dvis
Dans un puits dvi, la situation est complique par frottement entre les
cuttings et les parois du puit ainsi la force dentranement doit dpasser la force
combine de la gravit et du frottement, si non on aura la formation dun lit dans la
partie infrieur du puits ; La vlocit optimum d'air augmente avec inclinaison du
trou (min 12), cette augmentation du flux d'air est attribue au frottement entre les
cuttings et parois du puits.

IAP2007

27

Chapitre III

Transport des particules solides en UBD

2- La Gomtrie de lAnnulaire
Le transport des cuttings est influence par la gomtrie du puits car la
vlocit de lair est proportionnelle au carr du diamtre du trou ; une baisse
significative de la vlocit de lair est constate dans la rgion entre les drillcollar
et drillpipe ainsi on aura laccumulation des cuttings.
3- Force dentranement et la Vitesse minimale
En principe, il est possible de modliser le processus de nettoyage des
cuttings en calculant la force dentranement par apport la vitesse darrangement
maximale Vt des particules. Dans un puits vertical, la vlocit des cuttings sera :

Vmin = VCut + Vslip

Avec :
Vmin : La vitesse minimale est la vitesse ncessaire du fluide annulaire pour
pouvoir transporter les cuttings jusqu la surface.
Vslip : La vitesse de glissement est la vitesse de chute des particules dans
lannulaire sous leffet de la gravit.
Vcut : La vitesse des cuttings est la vitesse que doit accomplir la particule solide
pour arriver en surface.

La vitesse de glissement est donn par :

Vslip = 4 gd c

c f
3C d f

.(3-15)

Ou:
g: la gravit.
dc: Diamtre des particules.
Cd: Coefficient dentranement.
IAP2007

28

Chapitre III

Transport des particules solides en UBD

c : densit des cuttings.

f : densit du fluide.

Fig III.4: variation de Vslip en fonction du diamtre des Cuttings.

Le coefficient dentranement Cd est gnralement en fonction du nombre

de Reynolds, qui est son tour est dtermin par la vlocit des cuttings relative au
fluide, mais, dans le cas ou lcoulement est turbulent, ce coefficient dpendra
seulement de la forme des cuttings :
Forme des cuttings
Particule plate
Particule angulaire

Cd
1.4
0.8

Ainsi la vitesse du glissement devienne :

Vslip = 3.369

d C T c
P

d C T c
P
Avec : T et P : Temprature et Pression de fond.
Vslip = 4.164

Pour des cuttings plates

Pour des cuttings angulaires

Ces deux quations montrent que la vlocit maximale est proportionnel au

diamtre des particules et les cuttings angulaires exigent plus de flux dair que les
particules plates.

IAP2007

29

Chapitre III

Transport des particules solides en UBD

4- Pression de frottement
Le gradient de pression dans lannulaire est exprim par :
2
dP f m mVm .(3-16)
=
dL 2 g (Dh Dp )

Ou:
fm : facteur de frottement air/cuttings.
m.: densit du mlange.
Vm.: vlocit du mlange.
Dh.: diamtre du puit.
Dp.: diamtre extrieur du drill string.
Le facteur du frottement du mlange de l'air/cuttings est considr comme la
somme du frottement communment les facteurs dus l'air seul fa, et la prsence
des cuttings fc:
f m = fa + fc

Avec :

2
= 1,14 0,86 ln
D D
fa
p
h

III-1.2 AZOTE :
Lazote est un fluide de choix pour le forage en UBD. Lavantage majeur est
quen prsence dair, le mlange azote-hydrocarbure nest pas inflammable
condition que la concentration doxygne soit garde au dessous dun niveau
critique.
Lazote permet de soulever les cuttings et les afflux du liquide, son
mouvement dans lannulaire est turbulent avec une densit infrieure que lair.
III-1.3 Gaz Naturel :
La densit de gaz naturel est gnralement diffrente de la densit d'air, la
mme temprature et pression. Elle est reprsente par sa gravit spcifique S, la
gravit du gaz naturel dpend de sa composition, mais est souvent dans la gamme
de 0,6 0,7 ; donc, la densit de gaz naturel qui circule autour un puits est diffrent
de l'air inject au mme taux volumtrique suffisamment que les copeaux
transportent l'efficacit est influenc.
L'quation ci-dessous montre que la vitesse des cuttings est inversement
proportionnelle la racine carre de la densit du fluide :

Vslip =

IAP2007

4 gd c c
3C d F

..(3-17)

30

Chapitre III

Transport des particules solides en UBD

Avec:
Vcut : vitesse de glissement des cuttings (ft/s),
dc: Diamtre des particules.
c : densit des cuttings.
f : densit du fluide.
g : la gravit.
Cd: Coefficient dentranement.
Cette quation exige que la densit du fluide soit largement infrieure celle
des cuttings, cest le cas des fluides gazeux.
III-1.4 LA MIST :
Les gouttelettes liquides dans le brouillard peuvent tre considres presque
analogues aux cuttings, de petites tailles et de densits infrieures. En
consquence, les gouttelettes se dplacent avec la mme vlocit que le gaz
(glissement est nul) et ne changent pas la proprit du flux de gaz dans quils sont
disperss. Donc la mousse nest plus efficace que lair dans le transport des
cuttings.
Cependant, la densit du fluide de circulation f est augmente par la
prsence des gouttelettes liquides dans brouillard, ce qui augmente la perte de
pression par frottement dP/dL. Une grande densit du fluide rduit Vslip des
cuttings.
Donc il est ncessaire daugmenter le dbit dair dinjection si on veut maintenir le
nettoyage un niveau efficace.
III-1.5 LA MOUSSE
Si plus de liquide est ajout un gaz et un agent surfactant formeront la
mousse stable. Elle a une trs bonne capacit de charge des cuttings, ainsi un bon
nettoyage de fond et dune faible densit.
Plusieurs facteurs ragissent rciproquement au nettoyage :
1. La Rhologie : trs complexe et dpend de la qualit de la mousse.
2. la viscosit.
III.1.6 BOUE GAZEIFIEE
Le nettoyage dun puits for avec un liquide gazifi en UBD est influenc par :
Les proprits du liquide de base
La gomtrie du trou.
Lafflux du fluide de formation.

IAP2007

31

Chapitre III

Transport des particules solides en UBD

La vitesse de glissement des cuttings est donn par :

F
Vslip = 92.6 d c c
F

.(3-18)

Avec:
dc: Diamtre des particules.
c : densit des cuttings.
f : densit du fluide.
III-2 LES PARAMETRES AFFECTANT LA VITESSE MINIMALE :
III-2-1 LA DENSITE DU FLUIDE :
La diminution de la densit du fluide de forage par injection de diffrentes
quantits dazote influe lgrement sur la vitesse minimale de transport des
cuttings dans le drain horizontal. La densit du fluide diminue, la vitesse minimale
de transport des cuttings a tendance augmenter. Ceci est d que la densit pour
les fluides faibles rhologie influence sur la viscosit, ainsi, une variation sur la
densit entrane une nette variation sur la viscosit c'est--dire : une diminution de
la densit entrane une diminution de la viscosit, ce qui favorise la vitesse de
chute des particules solides sur le drain horizontal.
III-2-2 LA VITESSE DAVANCEMENT DU FORAGE:
La figure ci-dessous montre linfluence de la ROP sur la vitesse
minimale de transport pour diffrents diamtres des particules.
Laugmentation du diamtre des cuttings entrane une augmentation de la
vitesse de chute de la particule par effet de sont poids ce qui ncessite une vitesse
minimale plus grande pour compenser ce glissement de la particule vers le bas.

Fig. III.5 : Vmin en fonction de ROP (mode rotary et sliding)

IAP2007

32

Chapitre III

Transport des particules solides en UBD

III-2-3 LA VITESSE DE ROTATION:

La figure III.6 montre leffet de la rotation de la garniture de forage sur
la vitesse de transport des cuttings pour diffrentes sections annulaires. On note
bien que la rotation de la garniture participe dans le nettoyage du drain horizontal.
Plus la rotation est grande, moins a ncessite de vitesse minimale pour avoir un
bon nettoyage.
La turbulence cre par la rotation des tiges de forages laissent les
particules solides instables et sont toujours remises en suspensions par effet de
rotation.
De mme, un espace annulaire beaucoup plus grand, laisse les cuttings
rpartis sur toute la section, donc leurs concentration est beaucoup plus faible que
dans le cas o lespace annulaire est petit, ce qui ncessite donc une vitesse
minimale de transport beaucoup plus grande pour vacuer les cuttings.

Fig. III.6 : Vmin en fonction RPM (en tenant compte des diamtres des tiges de forages).

IAP2007

33

Chapitre III

Transport des particules solides en UBD

III-2-4 LA VISCOSITE :
La figure III.7 montre que la viscosit ninflue pas sur la vitesse minimale
de transport pour des viscosits infrieures 1.4cp. Linfluence de la viscosit est
apparu partir de la valeur de 1.6cp o il ya une augmentation brusque de la
vitesse minimale de transport puis une diminution au fur et mesure que la
viscosit augmente.
Avec laugmentation de la viscosit, les frottements entre solide et liquide
augmente donc la chute de la particule solide est freine, ce qui permet de la laisser
suspendu puis entrane vers la surface. En consquence, la vitesse minimale
ncessaire diminue avec cette augmentation de viscosit.

Fig.III.7 : Vmin en fonction de la viscosit du fluide.

IAP2007

34

CHAPITRE IV

Chapitre IV

Transport des particules solides en OBD

PROBLEMATIQUE

Lvacuation

des cuttings rsulte les problmes majeurs des puits

horizontaux ou fortement dvi car les cuttings ont une tendance daccumulation et
de dcantation au fond du trou spcialement larrt de circulation.
Laccumulation des cuttings augmente jusqu atteindre un tat de stabilit
qui provoque la formation des lits de cuttings (Bed formation) qui engendre
respectivement les rsultats suivants :
1-

Diminution de diamtre du trou (puits).

2-

Plus de contact garniture- paroi implique un frottement trs important

3-

Perte de WOB (en sliding) et de couple (en rotary).

4-

Rduction de la vitesse davancement (ROP)

Les rsultats peuvent provoquer un problme de coincement de garniture ou

de casing pendent la descente et pendant la cimentation nuisant ainsi ltanchit
et la rsistance la compression de lensemble.

IAP2007

35

Chapitre IV

Transport des particules solides en OBD

INTRODUCTION
Dans cette tude, nous allons analyser le problme trouver des paramtres qui
affectent le transport des cutings dans les puits haute inclinaison.
Ces facteurs sont classs en quatre catgories.
1. paramtres gomtriques.
2. paramtres rhologiques.
3. paramtres mcaniques.
4. les paramtres hydrauliques.
IV. LES PARAMETRES AFFECTANT LE NETTOYAGE DU TROU :
IV.1. PARAMETRES GEOMETRIQUES :
Un des plus grands facteurs affectant le transport de particules est langle du
trou. Trois rgions de base existent dans les quels le comportement des
particules change :
1. Un puits vertical, angle de moins de 20 degrs
2. Un puits dvi, entre 20 et 70 degrs
3. Un puits horizontal plus de 70.
Ces rgions peuvent tre diffrencies selon des caractristiques darrangement
des particules.
a) Vertical - les particules dans le fluide sagitent dans tous les sens.
b) Dvi - les particules se prcipitent et entrent en contact avec la paroi du
puits et glissent rapidement en bas.
c) Horizontale- les particules se prcipitent dans fluide et ne se dplacent pas
ou trs lentement.
A. Les Puits verticaux :
Dans les puits presque verticaux les particules de cuttings demeurent
gnralement en suspension pendant qu'elles sont dans le puits. Quand les pompes
sont en marche et la table en rotation, les particules sont distribues
uniformment dans tout le fluide, bien que les variations de la concentration du
cuttings avec la profondeur mesure puissent se produire avec des taux variables
de la pntration (ROP). En outre, les cuttings peuvent s'accumuler des
concentrations plus leves dans les rgions o le diamtre du trou entre par une
expansion et les diminutions de vitesse annulaire, telles qu'une canalisation
verticale de forage.
Un autre problme peut tre associ un grand ROP est que les cuttings se
prcipitent autours du BHA pendant le raccordement. Si la concentration des

IAP2007

36

Chapitre IV

Transport des particules solides en OBD

cuttings est grande, elle peut coincer la garniture de forage, ce problme peut
souvent tre vit par la circulation pendant une brve priode avant le
raccordement.
Plus les cuttings sont petit plus cest facile de les transporter et de cela
augmente le pourcentage du nettoyage du puits.
Dans les puits verticaux les conditions recommandes pour amliorer le
taux de transport des cuttings sont un intervalle de viscosit lev, qui amliore
les capacits de transport du fluide et peut enlever plus efficacement des cuttings
dans lannulaire.
B. Les puits dvis

Tige de forage
Fig.IV.1. Hole clearing dans une section dvi

Les angles dvis mnent directement un certain nombre de problmes les

plus ennuyeux de nettoyage du puits; beaucoup plus de temps est exig pour
transporter une particule dans un puits dvi que dans un autre mme puits mais
vertical. si le dbit et la rotation de la garniture sont proportionns, les problmes
sont presque limins mais ds qu'il y'ait un arrt, l'accumulation des cuttings
apparat sur les parois du puits.
Ce phnomne, connu sous le nom Boycott settling, se produit sous un faible
dbit ou en statique o les particules se prcipitent rapidement dans la gnratrice
infrieure du puits.

Fig.IV.2. phnomne davalanche

IAP2007

37

Chapitre IV

Transport des particules solides en OBD

B.1.Les effets du Boycott Settling /

1. Les particules sont suspendues pendant la rotation de la garniture.
2. une fois la circulation et la rotation arrtes, les cuttings ont tendance
se prcipiter sur la paroi infrieure du puits.
3. une fois la masse critique dpasse, le phnomne davalanche se
dclenche pour accumuler les cuttings au fond du puits.

Fig.IV.3.La rotation des tiges doit tre suffisamment importante pour

pouvoir mettre dans laxe la garniture

B.2. Linclinaison :
Dans un profil dun puits allant de 0 90 par rapport la verticale, on
peut identifier trois angles critiques , , . Ces trois angles dfinissant quatre
zones ou les cuttings se comportent diffremment dans le courant ascendant de la
boue.
La rpartition des cuttings en fonction de linclinaison base sur les exprience de
laboratoire et lobservation pendant le forage, la figure 1 montre la variation
naturelle des cuttings dans lespace annulaire dun puits horizontal selon
linclinaison (voir fig.4).

Vsa
Vsr
Vs

Fig.IV.4.Ltat de composant de vitesse en fonction

Les cuttings ne sont plus distribus de la zone de 0 avec 10< <20 de

faon gale dans lannulaire, les composants axiaux et radiaux de la vitesse Vsr et
Vsa des particules glissent selon la loi de l'apesanteur et seulement la composante
axiale de la vitesse existe dans le cas dun trou vertical Vs= Vsa

IAP2007

38

Chapitre IV

Transport des particules solides en OBD

Et quel que soit le profil de vitesse annulaire, la plupart des cuttings ont une
vitesse gale ou suprieure la vitesse moyenne de retour Va de la boue.
V sa = Vs cos.. (2)
Vsr = V s sin.. (3)
Avec :
Vsa : la vitesse des composantes axiales des solides.
Vsr : la vitesse des composantes radiales des solides.
Vs : la vitesse rsultante.
La rpartition des cuttings dans la zone de avec 30< <45 dans
lannulaire devient irrgulire et la concentration des cuttings dans la partie basse
de lannulaire (low side) est suprieur celle de la partie haute (High side). Ce qui
forme un fin un lit des cuttings.
En rgime laminaire quand linclinaison augmente de la proportion des
cuttings ayant une vitesse gale ou suprieur la vitesse moyenne de retour Va de
la boue de forage diminue
La zone de avec 55< <70, .Dans cette partie pratiquement, tous les cuttings
forment ou tendent former sur la paroi infrieure du puits un lit qui est soumis
de faibles vitesses annulaires de la boue de forage locale.
Dans un puits horizontal, dans la zone de 90 fortement dvi, les cuttings ne
vont chuter que sur une courte distance pour se dcanter sur la gnratrice
infrieure du trou et former un lit qui va spaissir jusquaux conditions
dquilibre, qui est fonction de la rhologie et la vitesse annulaire du fluide, ainsi
que la diffrence entre la densit cuttings et le fluide (boue de forage)
C. Intervalles horizontaux
Dans les sections horizontales les particules se prcipitent sur la paroi infrieure du puits
et ne bougent pas jusqu ce que la garniture de forage commence tourner. Bien que les
particules dans cette section ne puissent faire une avalanche de cuttings mais les manuvres de
la garniture accumule les particules pour faire des tas de cuttings qui leurs tours coince la
BHA.

Fig.IV.5. La garniture coinc pendant la manuvre

IAP2007

39

Chapitre IV

Transport des particules solides en OBD

C.1.Excentricit par rapport laxe du trou :

La centralisation du drill pipe amliore le nettoyage du trou. Laugmentation
du dpt des cuttings est due la rduction de la vitesse dcoulement qui est
proche dans la rgion entre la garniture et le casing. Les tests montrent
limportance de la centralisation des pipes dans les puits horizontaux.

E=

2e
= +0.5
d0 d1

Avec :
E : lexcentricit positive.
e : le rayon de garniture.
d0 : Lespace entre la garniture et la paroi.
d1 : Diamtre de garniture.

Fig.IV.6 Comparaison des distributions des coulements dans lespace annulaire

dans les cas concentrique est excentrique de la garniture.

IV.2. PARAMETRES HYDRAULIQUES :

La vitesse annulaire de boue de forage dans le trou vertical doit tre
suffisante pour viter laccumulation des cuttings, et les transporter jusqu la
surface en un temps raisonnable.
Cette figure montre le taux de nettoyage du puits avec une vitesse annulaire
plus haute pour la gamme entire dangle dinclinaison c-a-d, quand on travaille
avec une vitesse annulaire de boue importante (leve) pour avoir une amlioration
de taux de nettoyage du puits.

IAP2007

40

Chapitre IV

Transport des particules solides en OBD

Fig.IV.7 combinaison de leffet d inclinaison et la vitesse annulaire

sur le taux de nettoyage (rgime laminaire)

Fig.IV.8 combinaison de leffet de linclinaison et la vitesse annulaire sur

la concentration annulaire des cuttings (rgime laminaire).
IAP2007

41

Chapitre IV

Transport des particules solides en OBD

IV.2.1 REGIME DECOULEMENT :

Quand le phnomne de transport du cuttings toujours considre le rgime
de la boue de forage, dans le cas dcoulement turbulent, induit le rgime du
patinage des particules,

si la boue entre dans le rgime laminaire le transport

des cuttings dpend de leurs formes et de leurs dimensions.

La figure 9 rcapitule leffet des rgimes dcoulement sur la concentration des
particules dans lannulaire pour toute la gamme des inclinaisons du trou. Trois
rgions sont identifies :
Rgion de 00 45 : leffet dcoulement laminaire est prdominant..
Rgion de 45 55 : il n y a aucune diffrence entre les deux effets
dcoulement laminaire ou turbulent.
Rgion de 55 90 : leffet dcoulement turbulent est prdominant.

Fig. IV. 9 lEffet du rgime dcoulement sur la concentration annulaire des cuttings

IAP2007

42

Chapitre IV

Transport des particules solides en OBD

Fig. IV.10 combinaison deffet de rgime dcoulement et inner- pipe excentrique

sur la concentration annulaire des cuttings

IV.2.2 DEBIT DE POMPAGE ET LINCLINAISON :

Lefficacit du nettoyage et du transport est principalement fonction du taux
de sdimentation des solides et de la vitesse annulaire.
Quand la boue est circule dans lannulaire dun puits horizontal ou trs
dvi, un lit des cuttings tend se former sur la paroi infrieure, si la vitesse
annulaire diminue, le lit des cuttings va spaissir jusqu ce que la restriction de
lespace annulaire ainsi cre entrane une augmentation de la vitesse annulaire
jusqu une valeur vitesse critique , ou les cuttings sont remis en suspension et
transports. A ce moment l, lpaisseur du lit des cuttings devient stable. Ne pas
confondre cette vitesse critique avec la vitesse critique qui caractrise le passage
de rgime laminaire au lit des cuttings est pratiquement nulle.
Les proprits rhologiques de la boue nont quun petit impact sur le dbit
critique ncessaire pour nettoyer le puits (voir fig.12).
La rhologie de la boue dtermine de dbit auquel elle doit tre pompe pour
maintenir le rgime dcoulement souhait (gnralement le rgime turbulent pour
la section horizontale) le dbit requis et la vitesse annulaire peuvent entraner une
rosion de la paroi du trou si la rhologie de la boue nest pas optimise.

IAP2007

43

Chapitre IV

Transport des particules solides en OBD

Fig. IV.11. Dbit critique en fonction de linclinaison

IV.3. PARAMETRE RHEOLOGIQUES :

Quel que soit le type de fluide de forage et la loi la quelle il obit
(Bengham, puissance ou ses driv) les caractristiques prisent en compte en
dynamique pour optimiser le transport des dblais seront le yeild point (YP) et la
viscosit plastique PV. Cette rfrence gnralise la loi de Bingham est due la
difficult dinterprtation des facteurs n indice de comportement rhologique et K
(indice de consistance) de la loi en puissance.
IV.3.1. ETAT DYNAMIQUE :
La figure ci-dessous montre que pour le rgime turbulent laugmentation de
yield value de la boue na aucun effet sur la concentration des cuttings dans
lannulaire indpendamment des angles et des inclinaisons.

IAP2007

44

Chapitre IV

Transport des particules solides en OBD

Fig. IV.12 Leffet du yeild point sur la concentration annulaire des cuttings (rgime turbulent).

Pour le rgime laminaire, une grande valeur de la YP value permet de

rduire la concentration des cuttings dans lannulaire rgion1 (0-45)
dinclinaison, alors quelle est ngligeable dans les autres rgions.

Fig. IV.13 Leffet du yeild point sur la concentration annulaire des cuttings (rgime laminaire).
IAP2007

45

Chapitre IV

Transport des particules solides en OBD

IV.3.2.LA THIXOTROPIE : (YP ETAT STATIQUE) :

La thixotropie est un facteur trs dfavorable au transport efficace des
cuttings dans un puits dvi et tout particulirement si la garniture de forage
nest pas en mouvement (forage avec moteur sliding).
La boue gele forme sur la paroi infrieure du trou une couche pratiquement
immobile qui retient les fines (cuttings de petites dimensions).
Cest la raison pour la quelle les cuttings dans la boue ne doivent pas
dpasser 10% de faon minimiser la thixotropie.
Ceci implique que pour les puits horizontaux ou fortement dvi des moyens
des traitements mcaniques des solides sont la fois important et efficace
(Mud clean, centrifugeuse puissante).
a-Boue thixsotropique et non thixsotropique :
A efficacit de nettoyage gale, il suffit dun dbit critique
moindre avec une boue non thixsotropique.
Il a t montr que le dbit minimum requis pour le nettoyage est plus lev
pour les inclinaisons de 40 60 et que pour le nettoyage est le plus forte le
dbit minimum requis est faible avec des boues thixsotropique ou non
thixsotropique.
b-Etat statique de yeild value :
Parler de yeild point en statique est une extrapolation YP tant dfinie
en dynamique (en statique se sont des gels) cest une considration
importante si le puits doit tre laiss en statique pendant une priode
prolonge (manuvre de remonte logging, descente de tubage coincement).
Quand une boue alourdie est laisse en statique, lagent alourdissant ainsi
que les solides de formation ont tendance sdimenter sur la paroi basse du
puits. Des tudes ont montr les effets de YP sur la capacit de suspension
de la boue :
Il y a un seuil sous lequel il se forme un lit continu des solides sur la
paroi infrieur du puits
Le YP minimum ncessaire pour maintenir les solides en suspension
augmente avec linclinaison (pour empcher la sdimentation).

IAP2007

46

Chapitre IV

Transport des particules solides en OBD

IV.4. LES PARAMETRES MECANIQUES :

IV.4.1.LA ROTATION :
La rotation de la garniture est en fonction de plusieurs paramtres comme
suivant :

Fig. IV.14 Leffet de la rotation des tiges sur les informations du nettoyage du puits

a. Sur la viscosit :
Leffet de la rotation est variable selon la viscosit du fluide de forage :
o Minime quand un fluide de faible viscosit mme dbit lev (turbulent).
o Important quand circule de la boue visqueuse mme si le dbit est moindre.
b. Sur le rgime dcoulement :
Rgime turbulent :
En rgime turbulent, la rotation du train de tiges na pratiquement
aucune influence sur lenlvement des cuttings.
Rgime laminaire :
En rgime laminaire, la rotation du train des tiges est manifestement
bnfique tout spcialement dans les sections ou repose un lit de cuttings.
Laugmentation de la vitesse de rotation tend dune part remuer le
lit des cuttings et introduire des turbulences localement dans la boue,
dautre part, contribuant ainsi un meilleur nettoyage.

IAP2007

47

Chapitre IV

Transport des particules solides en OBD

Fig. IV.15 Leffet de la rotation des tiges sur les informations du nettoyage du puits

IV.4.2 BACK REAMING :

La back reaming ou lalsage de trou, amliore grandement la gomtrie du
trou et par consquent il fait bouger les lits des cuttings, tout spcialement quand
on peut soit en circulation les 10 ou 15 premires longueurs des tiges ( la
disposition dun top drive et obligatoire pour ce mode).
Condition du trou
Trou calibr
Trou largi
Dog leg

Nombre de back reaming

1fois
3fois
3fois

IV.4.3.VITESSE DAVANCEMENT :
Quand la vitesse davancement augmente sans une augmentation comparable
du dbit, la difficult de maintenir en suspension et transporter les cuttings
augmente avec leur concentration croissante dans lannulaire. La concentration
croissante peut provoquer une agglutination des cuttings qui ont lorigine une
tendance sentre coller. Lintensit du phnomne dpend de la capacit
inhibitrice de la boue.

IAP2007

48

CONCLUSION ET RECOMMANDATIONS
La simulation et les modles mathmatiques restent un moyen dapproche
et ne constituent pas exactement la ralit du puits forer. La mthode
exprimentale reste le moyen le plus fiable pour donner lefficacit du
nettoyage du puits. Cette mthode permet de faire un bilan massique
concernant les solides qui ont vacus hors du puits et ceux qui forment un
lit dans le drain.
Ltablissement de corrlation sur les bases exprimentales permettant
damliorer le calage du modle mathmatique et le rendre fiable et
performant.
On peu conclure que le nettoyage du trou est efficace dans les conditions
suivantes :
v La vitesse annulaire de la boue doit atteindre une valeur requise.
v Lutilisation du rgime laminaire dans la rgion 0 45 avec une valeur
leve de la Yeild point de la boue produit un meilleur nettoyage.
v Lutilisation du rgime turbulent dans la rgion 55 90 est meilleur et
plus efficace, dpend seulement des proprits rhologiques de la boue.
v Lutilisation des bouchons visqueux amliore le nettoyage et rduit les
torsions et les frottements.
v Avoir un dbit optimal et faire une circulation de la boue de forage

avant et aprs chaque manuvre.

IAP2007

49

BIBLIOGRAPHIE

1. Formulaire du foreur dition 1978

2. Society of petroleum Engineer (SPE) web site : www.spe.org
3. Thse fin dtude master en production de Mr: AMGHAR djillali 2006.
4. Technique dexploitation ptrolier 2001.
5. Boue de forage IAP.
6. Forage horizontal IFP .
7. Undebalanced drilling manaul Gas Research Institute Chicago, Illinois 1997.
8. Hole Cleaning During UBD in Horizontal and Inclined Wellbore L. Zhou,
Scandpower Petroleum Technology Inc

IAP2007

50

Ddicaces et Remerciements

DEDICACES

Je ddie ce travail mon PERE et ma MERE, mes

FRERES, mes SURS, MES AMIS

et toutes les

personnes qui mont encourag pour continuer mes tudes

et faire cette formation LInstitut Algrien du Ptrole
BOUMERDES.

REMERCIEMENTS

Nous remercions premirement notre entreprise de nous

avoir donn cette chance, de faire une formation de longue
dure et spcialement Mr Brahim ERRAHMANI.
Nous remercions tous les professeurs qui ont contribu
notre formation

Mr : MOKRAB Achour