CURSO TCNICO DE EDIFICAES

NOTAS DE AULAS

TECNOLOGIA DAS
CONSTRUES
REVESTIMENTO DE PAREDES

COLATINA-ES
2010
Tecnologias das Construes

Prof. Dorival Rosa Brito

1. INTRODUO

REVESTIMENTO DE PAREDE

Revestimento a etapa da obra em que se faz a regularizao de superfcies horizontais

(tetos e pisos) e verticais (paredes, muros e fachadas), resguardando-as das intempries e do
desgaste de maneira geral. As principais qualidades de um revestimento podem ser: resistncia
ao choque e aos esforos de abraso, a durabilidade e a impermeabilidade, quando necessria.

Nas edificaes so considerados trs tipos de revestimentos, a saber: revestimento de

paredes, revestimentos de pisos e revestimentos de tetos ou forros. O revestimento de paredes
ser descrito aqui, enquanto os de pisos e forros sero descritos nos captulos correspondentes.

Alm das finalidades descritas acima, os revestimentos de paredes (alvenarias) tambm

aumentam a resistncia da parede e proporcionam esttica e acabamento as mesmas. Estes
revestimentos so classificados, de acordo com o material utilizado, em revestimentos
argamassados e no argamassados.

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2.REVESTIMENTO ARGAMASSADOS
Os revestimentos includos nesta categoria consistem nos procedimentos tradicionais da aplicao de
argamassas sobre as alvenarias e estruturas, tendo como finalidade regularizar e uniformizar as superfcies,
corrigindo as irregularidades, prumos e alinhamentos dos painis. Quando se trata de revestimentos externos,
atuam como camada de proteo contra a infiltrao de guas das chuvas.

O procedimento, neste caso, consiste na execuo de no mnimo trs camadas superpostas, contnuas e
uniformes, chamadas chapisco, emboo e reboco (Figura 1).
2.1 O chapisco
O chapisco uma argamassa de cimento e areia grossa (trao 1:3 ou 1:4, em volume), bastante fluda. Sua
principal finalidade de melhorar a aderncia da alvenaria de blocos. A camada aplicada deve ser uniforme e
de pequena espessura e apresentar um acabamento spero.
Aplicao:
1. Concreto: no se deve molhar a superfcie que ir receber o chapisco; alvenaria de tijolo comum: deve-se
molhar a superfcie;
2. A argamassa lanada sobre a superfcie com uma certa violncia com a colher de pedreiro, de uma
distancia aproximada de um metro;
3. Se o chapisco para revestimento decorativo, lana-se a argamassa atravs de uma peneira de malha mdia,
obtendo-se uma aspereza mais uniforme e homognea, com um aspecto at agradvel.
Neste tipo de revestimento ocorre uma grande perda de material, devido a sua forma de aplicao cujo material
tende a se destacar da superfcie. Aconselha-se, durante a aplicao, limpar o piso, para que se possam recolher
as sobras e reaproveit-las em outra finalidade menos importante.
2.2. Emboo
O emboo a argamassa de regularizao que determina a uniformizao da superfcie, corrigindo as
irregularidades, prumos e alinhamentos dos painis. Sua espessura deve variar entre 10mm e 25mm. A
argamassa constituda de cal e areia mdia (1:3), onde habitualmente adiciona-se cimento (1/2:1:5, 1:1:6,
1:2:9).
Aplicao:
1. O emboo deve ser aplicado aps ter decorrido um tempo mnimo de 3 dias da aplicao do chapisco;
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2. De preferncia, os embutidos das paredes tenham sido executados com os rasgos devidamente preenchidos,
os batentes das portas colocados ou os tacos assentados e os contramarcos e contrapisos assentados;
3. Limpar a superfcie que receber o emboo, retirando sujeiras acumuladas (poeiras, graxas, desmoldantes,
tintas, etc.);
4. Colocao de tacos ou taliscas (Figura 2) so pequenas peas de madeira ou de ladrilhos cermicos
colocados sobre a superfcie a ser revestida, servindo de referencial para o acabamento, ou seja, para tirar ou
fixar prumos e alinhamentos do emboo. Cuidado redobrado deve-se ter na colocao dos tacos em relao s
tomadas de gua, registros, caixas dos interruptores e tomadas eltricas (Figura 3), fazendo ajustes quando
necessrio;

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5. Execuo das mestras (Figura 4) depois que os tacos estiverem consolidados (2 dias, no mnimo),
preenche-se os espaos entre as taliscas, no sentido vertical, com a mesma argamassa do emboo, os quais
serviram de guias para a execuo do revestimento. A distncia entre as guias no deve ultrapassar a 2,0
metros;

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6. Emassamento da parede (Figura 5) depois de consolidados as mestras (no mnimo 2 dias), executa-se o
preenchimento dos vos entre as mestras com a argamassa de revestimento, em pores chapadas de baixo para
cima, cuidando para que fique um excesso em relao ao plano das mestras. As chapadas devero ser
comprimidas com colher de pedreiro, num primeiro espalhamento, e recolhendo o excesso de argamassa
depositado sobre o piso antes que enduream;

7. Sarrafeamento (Figura 6) feita usando uma rgua desempenadeira, de baixo para cima, com o objetivo de
retirar o excesso de material chapeado. Este processo deve ser iniciado to logo a argamassa atinja o ponto de
sarrafeamento. O ponto de desempeno depende do tipo de argamassa usada, da suco da base e das condies
climticas, devendo-se pressionar o dedo sobre a superfcie chapeada para se saber este ponto ideal. Neste caso,
o dedo no penetra na argamassa, permanecendo praticamente limpo e a superfcie apresenta uma ligeira
deformao;

8. Desempeno feito de acordo com o tipo de acabamento desejado para a superfcie. executado com
desempenadeira de mo adequada para cada caso (madeira, ao ou feltro).
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2.3. O Reboco
O reboco a camada de acabamento de revestimento com espessura em torno de 5mm. Pode ser classificado
em dois grupos distintos: reboco para acabamento de pintura e reboco para acabamento sem pintura.
O primeiro o acabamento para receber a pintura, cuja argamassa constituda de cal e areia fina, chamada de
argamassa gorda. Sua principal caracterstica a pequena espessura (da ordem de 2 mm) e tem como objetivo
preparar a superfcie com aspecto agradvel, acetinado e com pouca porosidade, para aplicao da pintura. O
reboco deve ser aplicado aps 7 dias da aplicao do emboo, com desempenadeira de mo, comprimindo-se a
massa contra a parede, arrastando de baixo para cima, alisando (acabamento) com movimentos circulares to
logo esteja no ponto._
O reboco que j o prprio acabamento, sem pintura, tem sua execuo regida pelas normas do prprio
fabricante. A seguir, so citados alguns tipos de rebocos includos nesta categoria, que so:
a.Barra lisa de cimento (cimento queimado) trata-se do revestimento executado com argamassa de cimento,
na proporo de 1:3 ou 1:4, tendo o cuidado do uso de areia fina peneirada (peneira de fub). A aplicao deve
ser feita sobre emboo firme (1:4/8 argamassa mista de cal) ou superfcie de concreto, onde se coloca a massa
na desempenadeira de madeira e comprime-se, de baixo para cima, de maneira que se obtenha uma espessura
mnima de 3 ou 4 mm. Em seguida, com movimento circular com a desempenadeira procura-se desbastar a
espessura e ao mesmo tempo uniformizar o painel de maneira a se obter uma espessura final de 2 ou 3 mm;
lana-se o p de cimento e, em seguida, com a broxa esborrifa-se gua e, com a desempenadeira de ao, alisa-se
o p de cimento incrustado na argamassa, caracterizando a chamada queima do cimento.
b. Estuque lcido (barra lustra ou barra lcida) um revestimento contnuo, impermevel, utilizado em
banheiros, cozinhas e reas em contato com gua, que substitui o azulejo e tem aparncia de mrmore. Por ser
um revestimento contnuo, no aceita reparos ou emendas. O trabalho deve ser executado por mo de obra
especializada, que aplica sobre o emboo, um reboco desempenado com argamassa mista de cal (1:4/8), que
aps completa secagem (2 dias), recebe uma capa de 2 mm de uma pasta especial (3:3:2 ou 2:2:1 p de
mrmore, nata de cal, cimento branco, gua e corante a gosto) que deve ser queimada com desempenadeira de
ao ou madeira; aps, lustra-se a superfcie com uma boneca de pano que deve ser esfregada com energia
junto com o talco, at atingir o polimento desejado. Outro tipo de acabamento utiliza passar leo de linhaa e
encerar com cera de carnaba. Obtm-se como resultado final uma superfcie muito lisa e brilhante, comparvel
ao vidro e que na fase de queima pode receber um processo artstico de impregnao de xido de ferro diludo
em gua, formando veios determinados por tcnicas (uso de esponja ou pena de galinha) que imitam mrmore.
pouco utilizado nos dias de hoje, bem como difcil encontrar artfices que a execute a contento.
c. Reboco travertino (massa tipo travertino) revestimento semelhante ao estuque lcido. Essas massas so
industrializadas, portanto tm sua composio patenteada. Aplica-se a massa sobre emboo de argamassa mista
de cal e areia (1:4/12), molhado at a saturao como se fosse reboco normal. Para a imitao do mrmore
travertino, faz-se da seguinte maneira: com o reboco ainda bem molhado, comprime-se com uma boneca de
estopa limpa ou pano seco, de maneira que na superfcie se formem pequenos sulcos tpicos do mrmore,
desempena-se com a desempenadeira de ao levemente, de maneira a no desmanchar os sulcos feitos. O
filamento para imitao das placas de mrmore feito com um ferro de 3/16 ou 1/4 na forma de semicrculo,
passado na superfcie ainda mida. O rendimento de 10 kg/m.
d. Massa lavada semelhante massa tipo travertino, um material industrializado e patenteado, onde a
caracterstica predominante est no agregado que composto de granas de granitos coloridos e quartzo.
Aplicado com uma espessura na ordem de 5 mm, o seu acabamento feito com a lavagem de soluo de cido
muritico e gua 1:6, lavando-se em seguida com gua limpa para remoo da soluo cida. Este processo
repetido at aparecerem os gros e granilhas de granito, limpos e brilhantes. O rendimento de 15 kg/m.
e.Reboco raspado (massa raspada) sua composio feita com quartzo, cimento ou cimento branco e
corante, sendo os traos, patenteados pelos fabricantes. A espessura do reboco no deve ser inferior a 3 mm,
nem superior a 5 mm. Os painis devem ser executados de forma contnua, sem emendas, existindo juntas
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determinadas por colher de pedreiro ou fitas adesivas, entre os mesmos. O acabamento final conseguido com
a passagem de um pente de ao ou pedao de lmina de serra, aps 2 horas aproximadamente da sua aplicao,
removendo a parte superficial do reboco. Aps esta operao, o reboco deve ser lavado, com gua limpa, para a
remoo do p.
f. Granilito ou Granitina revestimento argamassado cujo acabamento tem aparncia de granito. preparado
no canteiro com cimento branco, granas e granilhas de granito, mrmore e corante. Executados em painis com
espessura na ordem de 5 a 8 mm e juntas de dilatao de lato, alumnio ou plstico. A aplicao feita da
mesma maneira que o emboo, por lanamento, batendo com a desempenadeira repetidas vezes para melhor
fixao, a ento sarrafeia-se e desempena-se. Aps a secagem (aproximadamente 8 dias), d-se o polimento
com mquina, podendo receber como acabamento final o enceramento e lustro com flanela.
g.Massa acrlica um material industrializado, composto de granas de granito combinados com resinas
acrlicas, que depois de aplicadas se constituem em produto de alta resistncia, monoltico e impermevel
ao do tempo. aplicado com desempenadeira de ao ou PVC, formando uma camada com espessura de 3
mm, com rendimento na ordem de 4 kg/m.
2.4. Normas gerais para execuo
a) As superfcies a revestir devero ser limpas e molhadas antes de qualquer revestimento ser aplicado.
Molhando a parede, executa-se a limpeza, permitindo as melhores condies de fixao do
revestimento, com a remoo do limo, fuligem, poeira, leo etc., que podem acarretar o desprendimento
futuro da argamassa;
b) Antes de ser iniciado qualquer servio de revestimento, devero ser instalados os dutos embutidos
dos sistemas eltricos, de comunicao, gs e hidrosanitrios, devendo ser testadas as canalizaes (sob
presso fludica ou com lanamento dos guias), permitindo que se faam reparos, se necessrios;
c) As superfcies estruturais em concreto, tijolos laminados ou prensados, sero previamente
chapiscadas, logo aps o trmino da elevao das alvenarias; d) Emboo s ser aplicado aps completa
pega da argamassa de assentamento das alvenarias e do chapisco, e as superfcies devero ser molhadas
convenientemente antes do processo;
e) Quando houver necessidade de espessura de emboo acima de 2 cm, devero ser executados em
camadas, respeitando a espessura de 1,5 cm cada;
f) A cal hidratada usada na confeco das argamassas para emboo deve ser peneirada, para eliminar os
gros de cal, que se existirem na argamassa daro origem ao processo de hidratao higroscpica
retardada, cuja conseqncia o aparecimento do vulgarmente chamado empipocamento do
revestimento;
g) Uso da nata de cal na argamassa para reboco deve passar pelo processo de hidratao completa,
deixando-se o elemento descansar pelo menos 3 dias, ou seja, 72 horas, em lugar protegido do sol e
ventilao.

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3. REVESTIMENTOS NO ARGAMASSADOS
Esse tipo de revestimento constitudo por outros elementos, naturais ou artificiais, que no seja a prpria
argamassa, assentados sobre emboo de regularizao e com argamassa colante ou estruturas especiais de
fixao. O processo de assentamento feito segundo as caractersticas de seus elementos. Dentre os mais
utilizados esto: revestimento cermico; revestimento de pastilhas; revestimento de pedras naturais (mrmores e
granitos); revestimentos de madeira; revestimento de plstico; revestimento de alumnio.
3.1. Revestimentos Cermicos
O revestimento cermico um produto constitudo de um biscoito poroso (calcreo, caulim, argila, filito, talco,
feldspato e quartzo), coberto em uma face com vidrado que lhe d o acabamento final. A outra face a sua
superfcie de aderncia, destinada ao assentamento, chamada de tardoz. um dos mais versteis dentre todos os
materiais de acabamento, estando disponveis em variados padres, cores e texturas, podendo apresentar
formatos que vo desde as pequenas pastilhas at placas de grandes medidas.
3.1.1.Finalidades e vantagens do revestimento cermico
As principais caractersticas, que favorece o seu uso, so as seguintes:

Facilidade de limpeza, devida sua superfcie impermevel e lisa;

Impermeabilidade, que impede a proliferao de fungos e bactrias, proporcionando uma
perfeita higiene;
Resistncia ao de cidos normais de uso dirio, sem danos ao vidrado;
Resistncia aos raios ultravioletas, no desbotando quando expostos ao sol;
Resistncia contra riscos e desgaste por outros materiais, devida dureza do vidrado, desde que
seja respeitada a tabela PEI, que indica em que ambientes os produtos podem ser aplicados de
acordo com o seu grau de resistncia;
Resistncia ao calor de foges e chamins, no alimentando o fogo e no se decompondo em
materiais ou gases perigosos;
Tm durabilidade ilimitada, no sendo necessrio substitu-los por envelhecimento;
Beleza, devida s composies de decorao que possibilita.

ideal para uso em ambientes que podem ser molhados e devem ser higinicos, tais como em casas,
apartamentos, hospitais, restaurantes, cmaras frigorficas, saunas, piscinas, lavanderias, fachadas, entre outros.
Tambm tem sido usado com finalidades decorativas, embelezando salas de estar, escritrios, sagues e
fachadas de edifcios.
3.1.2. Caractersticas tcnicas importantes
EPU- Expanso Por Umidade - durante o processo de fabricao, a cermica absorve gua aps a sada do
forno, tendendo a aumentar de tamanho. Um valor alto para EPU pode causar o deslocamento e o gretamento
da placa. Recomenda-se:
Cermica para pisos e paredes internas: EPU 0,60 mm/m
Cermica para fachadas: EPU 0,40 mm/m
PEI - Instituto de Esmalte para Porcelana ndice usado internacionalmente para indicar a resistncia do
esmalte da cermica ao desgaste, quando submetido ao de sujeiras abrasivas em funo do uso.

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Classificao: a cermica pode ser classificada de vrias maneiras, dentre elas esto:

Resistncia s manchas - Tabela 2;

Absoro de gua (%) Tabela 3;
Resistncia qumica - Tabela 4;
Segundo o processo de fabricao esmaltadas e no esmaltadas;
Segundo o processo de conformao extrudadas e prensadas;
Tratamento trmico - biqueima, monoqueima ou monoporosa;
Caractersticas de absoro de gua (comercial) - Tabela 5.

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3.1.3. Aquisio de placa cermica

Ao receber as caixas com os revestimentos cermicos, verifique se todas esto identificadas com a tonalidade e
o PEI que voc escolheu (Tabela 6). Verifique tambm se a quantidade de placa cermica suficiente; se todas
as caixas so do mesmo lote numa nica revenda; e se todos tm a mesma classificao.
Cuidados que devem ser observados:

Os revestimentos cermicos quando umedecidos, acentuam sua tonalidade, voltando ao normal

naturalmente ao secar.
As placas cermicas no devem ser molhadas quando for usada argamassa colante, a qual j vem com
retentores de gua, retardando a secagem e controlando a "cura". Para obter o melhor desempenho da
argamassa colante, use desempenadeira denteada, sem esquecer de observar as instrues do fabricante.
Retirar da embalagem apenas para o assentamento imediato.
O seu tardoz (salincias existentes na parte no decorada da placa cermica) deve estar isento de p ou
partculas soltas que impeam a sua boa ancoragem argamassa colante.
necessria a aquisio de 10% a mais de material para eventuais trocas.
Produtos cermicos mais resistentes exigem queima a temperaturas mais altas. As peas sofrem um
encolhimento, sendo separadas quando apresentam grandes diferenas de bitolas.

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7. As placas cermicas podem apresentar pequenas diferenas de tamanho, mas devem estar sempre dentro dos
limites que prescreve a norma NBR 13818 - Placa Cermica para Revestimento - Especificao e Mtodos de
Ensaio.
8. Devido s caractersticas prprias do material cermico, os produtos podem apresentar pequenas variaes de
tonalidades. Para uma distribuio harmoniosa, antes de assentar, abra vrias caixas e verifique as peas.
9. Conferir o ndice PEI ciente de que ele somente no indica a qualidade total da placa cermica. Para se
conhecer os aspectos tcnicos da placa cermica adquirida, deve ser pedido os ensaios de laboratrio fbrica.
3.1.4. Elementos do revestimento cermico
O revestimento cermico constitudo por elementos distintos, que so:
Substrato ou base (emboo);
Argamassa colante;
Placa cermica;
Diferentes tipos de juntas;
Argamassa de rejuntamento.
Estes elementos funcionam como uma estrutura organizada, cujas composies so diferentes e geram esforos
diferentes, devendo apresentar, no final, um equilbrio de todas as tenses que atuam no sistema, para que no
ocorra comprometimento do revestimento.
3.1.5. Execuo do Assentamento Cermico (Figura 7, Figura 8, Figura 9, Figura 10)
a) Utilizar as ferramentas adequadas ao servio;
b) Fazer o planejamento de assentamento dos painis para cada superfcie ou reas de revestimento
contnuo, elaborando projeto se necessrio;
c) Verificar nivelamento de forro e prumada do revestimento de emboo (alinhamento vertical e
horizontal), que deve ter sido executado 14 dias antes do servio, conforme a NBR 8214;
d) A parede deve estar isenta de tintas, trincas, partculas soltas e outros elementos que possam
prejudicar a aderncia das placas;
e) Marcar pontos de referncia e pontos auxiliares em nvel, em cada parede, a uma altura cmoda para
o trabalho, para o alinhamento das peas (fiada mestra);
f) Efetuar a montagem em bancada das peas, determinando sobre uma pea de madeira ou alumnio, a
galga, incluindo os espaadores que definem a dimenso das juntas;
g) Instalar uma rgua de alumnio com o auxlio da galga, logo acima do piso, para o assentamento da
primeira linha de placas cermicas inferiores, aplicando-se duas peas nos cantos superiores para
verificao ou correo do prumo, com as peas j aplicadas nos cantos inferiores;
h) Assentamento deve ser feito com argamassa colante, adesivos base de cimento aditivados, que
proporcionam maior produtividade;
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i) No assentamento deve ser observada a execuo de juntas entre as peas, de acordo com a Norma NBR
8214/83, que estabelecem as dimenses mnimas de acordo com as dimenses das peas cermicas utilizadas
(Tabela 7). Essas juntas se fazem necessrias para impedir a propagao de tenses entre as peas e favorecem
os ajustes no perfeito alinhamento que compensem eventuais diferenas de dimenses entre as mesmas;

j) Os tipos mais comuns de juntas so: estrutural, de assentamento, de movimentao e de dessolidarizao.

Para as juntas de assentamento, usam-se espaadores de plstico, pregos ou palitos.
k) O assentador deve ser um profissional treinado e experiente. No se deve contratar pessoas "habilidosas",
mas apenas profissionais. O bom assentador deve:
a. Ter conhecimento e experincia em assentamento de placas cermicas;
b. Obedecer s normas de colocao de placas cermicas NBR 13753 e 13754;
c. Ter ferramental adequado: prumo, nveis, mquinas de cortar cermica, desempenadeira denteada, rgua e
espaadores plsticos;
d. Manter os espaamentos entre as placas cermicas;
e. Comunicar ao proprietrio quaisquer problemas que impeam a perfeita execuo do assentamento.
f. Quase todos os problemas ocorridos se devem ao mau assentamento, ocasionado pela m qualificao do
profissional, e no do material. No caso especfico da desempenadeira denteada, recomenda-se que a altura dos
dentes no deve ser inferior a 5 mm e o tamanho dos dentes da varia em funo do tamanho das placas
cermicas: placas de at 400 cm2 usa-se desempenadeira com dentes de 6x6x6 mm; acima de 400 cm2 usa-se
desempenadeira com dentes de 8x8x8 mm.

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3.1.6. Tipos de juntas

As juntas so definidas como o espao regular entre duas peas de materiais idnticos ou distintos. Elas so
obrigatrias, pois compensam pequenas variaes de bitola, dilataes e contraes, permitindo perfeito
alinhamento e facilitando futuras trocas. A ausncia de juntas pode ocasionar destacamento das peas. Os tipos
mais comuns de juntas so: estrutural, de assentamento, de movimentao e de dessolidarizao.

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Junta estrutural-Figura 12_ - a fresta regular cuja funo aliviar as tenses provocadas pela
movimentao da estrutura da obra. Devem ser respeitadas a posio e a largura, em toda espessura do
revestimento;
Junta de assentamento-Figura 11_e_Figura 12_ a fresta regular entre duas peas cermicas adjacentes e
tem a funo de:

Absorver parte das tenses provocadas pela EPU da cermica, pela movimentao do substrato e pela
dilatao trmica;
Compensar a variao de bitola da placa cermica, facilitando o alinhamento;
Garantir um perfeito preenchimento e estanqueidade;
Facilitar eventuais trocas de peas cermicas;
Esttica;
A largura das juntas de assentamento deve obedecer s recomendaes do fabricante da cermica e estar
de acordo com a NBR 8214/83, variando com as dimenses das peas e local de aplicao, interna ou
externa.

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Junta de movimentao (Figura 11) executada com a funo de aliviar tenses provocadas pela
movimentao do revestimento e do substrato, nas linhas de ligao entre as paredes de alvenarias e as
estruturas de concreto. A execuo e o posicionamento deste tipo de junta so orientados pelas normas NBR
13753 (pisos internos e externos expostos a insolao e/ou umidade), NBR 13754 (paredes internas) e NBR
13755 (paredes externas).
Junta de dessolidarao (Figura 11 e Figura 12) o espao regular cuja funo separar a rea com
revestimento de outras reas (paredes, tetos, pisos, lajes e pilares), para aliviar tenses provocadas pela
movimentao do revestimento e/ou substrato.
Quanto a forma de aplicao, as peas podem ser assentadas com juntas paralelas ou a prumo, juntas amarradas,
juntas em diagonal desencontradas e juntas em diagonal paralelas, conforme pode ser visto na Figura 13.

3.1.7. Rejuntamento
Rejuntamento o enchimento dos sulcos (juntas) entre as peas cermicas com argamassa apropriada,
disponvel em vrias cores. A escolha do rejunte deve ser feita em conjunto com a escolha da argamassa.
Os rejuntes podem ser rgidos, feitos base de cimento para reas internas secas; flexveis, com baixa
permeabilidade, base de cimento mais ltex para pisos e paredes em reas midas internas; e rejuntes com
baixssima permeabilidade e flexveis base de ltex, para paredes internas, ou base de epxi, para pisos
externos e em fachadas.
As propriedades necessrias para os rejuntes so:
1. ser limpvel (resistncia a manchas);
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2. apresentar permeabilidade gua (os rejuntes rgidos base de cimento so permeveis; os de

cimento + ltex tm baixa permeabilidade; e os base de ltex ou de epxi tm baixssima
permeabilidade);
3. ser flexvel (os rejuntes rgidos so inflexveis, no devendo ser utilizados em reas midas, tais como
em banheiros, cozinhas e saunas, ou em reas sujeitas a variaes grandes de temperatura (reas
externas e fachadas)).
Para a execuo deste servio, devem-se fazer as seguintes observaes:

A escolha deve ser correta, recomendando-se que os rejuntes flexveis devem ser usados em fachadas de
prdios.
Antes de rejuntar, verifique se no h cermica com som "oco", o que indica que est mal assentada. Se
houver, remova e reassente.
O rejuntamento deve ocorrer, no mnimo, aps 3 dias do seu assentamento.
As juntas devem estar isentas de poeiras e resduos que impeam a perfeita penetrao e aderncia do
rejuntamento.
Molhe as juntas com uma brocha, antes de rejuntar. Isto muito importante para aderncia do
rejuntamento.
O rejunte deve ser aplicado na diagonal, com uma desempenadeira de borracha e/ou rodo de borracha
em excesso, para um preenchimento completo.
A limpeza deve ser feita logo aps a execuo do rejuntamento, evitando aderncia permanente de
sujeira sobre os revestimentos. Na aplicao e/ou assentamento, deixar a argamassa de rejuntamento
secar pelo menos por 15 a 30 minutos; fazer a limpeza com estopa macia e limpa; finalizar a limpeza
com pano limpo e seco ou estopa de primeira, limpa e seca. Somente faa limpeza pesada, de
manuteno, com gua, 14 dias aps o rejuntamento.

3.2 Revestimento de Pastilhas

As pastilhas so produzidas em vidro, cermica ou porcelana (fosca ou esmaltada), cujos quadradinhos,
descendentes diretos dos mosaicos da Antigidade, so oferecidos em dezenas de opes de cor, dando forma a
infinitos desenhos e composies grficas. Elas so durveis, no mancham, no acumulam sujeira, agentam
circulao intensa e so prova de riscos, por isso seu uso, hoje, disseminado em vrios ambientes, como
piscinas, banheiros, cozinhas, fachadas de prdios e os espaos nobres da casa, como salas e dormitrios.
A escolha entre os tipos de pastilhas (porcelana, cermica ou vidro) deve considerar o preo (as de vidro so as
mais caras) e a impermeabilidade - a cermica absorve mais a gua do que a porcelana e o vidro, materiais
tambm indicadas para reas externas e molhadas.
Embora a colocao desse tipo de revestimento no seja complicada, exige mo-de-obra especializada e as
prprias fbricas podem indicar profissionais habilitados. As opes de cores so muitas e os tamanhos variam
de 1 cm x 1 cm at 12 cm x 12 cm; o modelo mais utilizado o que mede 2 cm x 2 cm. Para a limpeza, as
pastilhas no pedem nada alm de pano mido e sabo neutro.

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3.2.1. Execuo do assentamento de pastilhas

O assentamento pode ser executado por dois mtodos, a saber: o convencional (sobre emboo rstico
sarrafeado); com argamassa colante (sobre emboo sarrafeado ou desempenado).
As seguintes recomendaes devem ser observadas no assentamento das pastilhas:

O pastilheiro dever usar luvas de borracha, culos de segurana e outros equipamentos de segurana
individual, caso necessrio.
Emboo (Figura 14): evitar na composio do emboo o uso de saibros, arenosos ou qualquer elemento
argiloso.
Juntas (Figura 14): a recomendao da ABNT a execuo de juntas em paredes externas, com rea
maior que 24 m2 ou sempre que a extenso do lado for maior que 6 m e em paredes internas em rea
maior que 32 m2, ou sempre que a extenso do lado for maior que 8 m.

3.2.1.1. Aplicao pelo processo convencional

Preparao da superfcie a ser pastilhada - a parede deve estar revestida com emboo sarrafeado, de
acabamento rstico, nivelado, aprumado, isento de graxa, leo, pinturas e quaisquer partculas que prejudiquem
a aderncia. A NBR 8214 recomenda que este tenha sido executado h mais de 14 dias; que a massa deva ser de
cimento, cal e areia mdia lavada, no trao 1:1:6 a 1:2:9, ou de argamassa industrializada com as mesmas
caractersticas e que deve ser previsto no emboo as juntas de movimentao.
Preparao da argamassa de reboco (Figura 15) - o reboco (massa fina) deve ser de cimento, cal e areia fina,
trao 1:3:9, ou argamassa industrializada com as mesmas caractersticas, devendo ser desempenado utilizandose uma desempenadeira de madeira.

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Preparao da nata para pastilhas (Figura 16) - a nata serve para rejuntar e assentar as pastilhas. Ela pode ser
feita na obra, utilizando-se cimento branco e alvaiade, trao 3:1, NBR 8214, ou argamassa industrializada com
as mesmas caractersticas. No utilizar a nata que j comeou a endurecer. Nas pastilhas de superfcie fosca, a
nata de rejuntamento da mesma cor das pastilhas.

Assentamento das pastilhas:

molhar bem a camada de emboo (massa grossa) momentos antes da aplicao do reboco (Figura 17);

aplicar o reboco na espessura de 3 mm a 5 mm (Figura 18), utilizando uma desempenadeira de madeira

e aplicando em trechos limitados, evitando-se assim a sua secagem, para que esteja fresco e mido ao
receber as placas de pastilhas;

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marcar na parede a altura e a largura de uma placa de pastilhas (Figura 19);

nivelar e aprumar guiando-se pelas duas marcas em toda a extenso da parede recoberta com reboco, da
esquerda para a direita e de cima para baixo (Figura 20);

colocar a placa de pastilhas sobre uma superfcie plana, horizontal e seca, com a face do papel voltada
para baixo (Figura 21);
com a colher ou a desempenadeira lisa, preencha as juntas das placas de pastilhas com a nata, mantendo
uma espessura uniforme de 2 mm a 3 mm (Figura 21);

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posicionar a placa, previamente rejuntada, sobre o reboco fresco e mido, observando a marcao
existente de prumo e de nvel (pressionar com as mos - Figura 22);

bater levemente a placa usando um pedao de viga madeira (tolete) e um martelo de borracha (Figura
23);

aps colocar cerca de 1 m2, faa com a ponta da colher dois cortes no papel em cada placa e rebata
novamente para expelir o ar;
complete o pano (rea revestida de aproximadamente 5 m2), repetindo o processo. No esquecer que as
placas de pastilhas devem ser assentadas obedecendo ao nivelamento das j aplicadas, mantendo-se a
mesma largura de juntas existentes entre as pastilhas

Remoo do papel e da cola:

Preparar a soluo removedora em recipiente plstico, utilizando 250 gramas de soda custica em
escamas para 5 litros de gua;
Molhar bem o papel das placas de pastilhas com gua limpa (Figura 24);
Passar a soluo de soda no papel das placas com a broxa voltada para baixo, esfregando levemente
(Figura 24). Aguarde 5 minutos;

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Posteriormente, retirar o papel das placas com o auxlio da ponta da colher (Figura 25) e, logo aps,
acondicione o papel em local apropriado para evitar acidentes. Se houver necessidade, faa os acertos de
juntas, alinhamento e substituio de peas;

Para retirar o excesso de cola da superfcie, utilize uma broxa mida. Posteriormente, utilize uma
esponja e lave a rea aplicada com gua limpa.

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Retoques para rejuntamento:

Com o auxlio de um rodo ou uma desempenadeira de borracha, completar o rejuntamento com a nata
em toda a superfcie pastilhada (Figura 26);
As juntas podero ser frisadas ou palitadas, se necessrio;

Aps aproximadamente 15 minutos do trmino do rejuntamento, retirar o excesso de nata com uma
esponja mida em gua (Figura 27). Aps a secagem total, faa o acabamento com uma estopa seca.

Corte das placas de pastilhas (Figura 28) - trata-se de uma operao executada pelo pastilheiro para ajustar as
placas fixadas nos painis e prumadas. O pastilheiro utiliza o metro, o esquadro, a esptula, serra circular com
disco ou torqus.

Marcar na placa a quantidade de pastilhas a serem cortadas;

Com a colher, cortar o papel. Quando se tratar de corte em meia pastilha, deve-se empregar a serra
circular ou torqus. Neste caso, apie a placa em uma superfcie plana e corte as pastilhas.
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Limpeza final - no caso de pastilhas foscas (sem esmalte), proceder uma limpeza final com soluo de cido
muritico e gua na proporo de 1:10. A seqncia de execuo, neste caso, no deve ser interrompida e segue
conforme descrito abaixo:

molhar com gua limpa toda a superfcie a ser lavada;

com a broxa, passe a soluo de cido de cima pra baixo, esfregando levemente;
lave com bastante gua limpa toda a rea.
uso do cido no recomendado nos outros tipos de pastilhas.

3.2.1.2 Aplicao pelo processo com argamassa colante

Preparao da superfcie a ser pastilhada - a parede deve estar revestida com emboo sarrafeado, (com rgua
metlica) ou desempenado, isento de graxa, leo, pinturas e quaisquer partculas que prejudiquem a aderncia.
A NBR 8214 recomenda que este tenha sido executado h mais de 14 dias; que a massa deva ser de cimento,
cal e areia mdia lavada, no trao 1:1:6 a 1:2:9, ou de argamassa industrializada com as mesmas caractersticas
e que deve ser previsto no emboo as juntas de movimentao.
Preparao da argamassa colante (Figura 29):
o Preparar a argamassa colante em um local protegido do sol, vento e chuva;
o Utilizar um recipiente de plstico ou metal para a mistura e preparao;
o Preparar a argamassa colante conforme recomendado pelo fabricante, cujo amassamento deve ser homognea
e prepar-la para ser utilizada, no mximo, por 2h30min;
o Deixar a argamassa colante descansar na caixa por 15 minutos ou conforme determinao do fabricante.
Remisturar para aplicar.

Em revestimentos externos, recomenda-se o uso de argamassa flexvel, porm seu uso no elimina a utilizao
de juntas de movimentao.
Preparao da nata para pastilhas - as pastilhas podem ser rejuntadas com nata feita com cimento e alvaiade no
trao 3:1, conforme NBR 8214, ou argamassas industrializadas com as mesmas caractersticas ou materiais de
rejuntamento especficos.
Assentamento das pastilhas:

Marcar o local da aplicao com linhas verticais e horizontais para que o prumo e o nvel sejam
mantidos. Marcar na parede a altura e largura de uma placa de pastilhas (Figura 19);

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Nivelar e aprumar, guiando-se pelas linhas, da esquerda para a direita e de cima para baixo (Figura 20).
As placas de pastilhas devem ser assentadas obedecendo ao nivelamento com as placas j aplicadas.
Mantenha entre as placas a mesma largura de juntas existente entre as pastilhas;
Com o lado liso da desempenadeira metlica, espalhar sobre o emboo uma camada de argamassa
colante (Figura 30);
Logo aps, com o lado denteado da desempenadeira metlica, faa sulcos com aproximadamente 5mm
de espessura (Figura 31);

Colocar a placa de pastilhas sobre uma superfcie plana, horizontal e seca, com a face do papel voltada
para baixo (Figura 21);
Com a colher ou a desempenadeira lado liso, preencher as juntas de placas com o material de
rejuntamento (Figura 21). No utilizar material de rejuntamento que j comeou a endurecer.
Aplicar a placa previamente rejuntada sobre a argamassa colante estendida, fazendo presso com as
mos (Figura 32);

Bater levemente na placa usando um pedao de madeira (tolete) e um martelo de borracha (Figura 23);
Ao longo dos servios, verificar se a argamassa colante ainda est fresca, tocando-a levemente com os
dedos. Caso os cordes de argamassa colante j estejam secos, remov-los e aplicar uma nova
argamassa.

Remoo do papel e da cola (Figura 24 e Figura 25) a remoo do papel realizada da mesma forma que
para o procedimento convencional.
Retoques para rejuntamento (Figura 26 e Figura 27) os retoques so executados da mesma forma que para o
procedimento convencional.
Corte das placas de pastilhas (Figura 28) o corte das placas so executadas da mesma forma que para o
procedimento convencional.
Limpeza final a limpeza realizada da mesma forma que para o procedimento convencional.

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3.3 Revestimento de paredes naturais

Este tipo de revestimento em paredes emprega comumente rochas naturais, tais como: arenito, granito, pedra
mineira e ardsia. Estas peas so serradas ou cortadas, em formas regulares ou irregulares, assentados com
argamassa mista de cimento (1:4/12 cimento:areia/cal em volume) ou a seco, conforme pode ser visto da
Figura 33 a Figura 36.
O assentamento de pedras naturais, com argamassa, deve ser feito sobre superfcies chapiscadas e procedendose tambm, antecipadamente, ao chapisco da contra-face na aderncia das peas. A seqncia de execuo a
seguinte:

Aps o chapisco, chapa-se uma pequena rea da parede com argamassa;

Comprime-se em seguida a pedra nesta argamassa;
As pedras so comprimidas sucessivamente, formando as juntas com as sobras da argamassa chapada e
complementada com pequenas lascas da prpria pedra e alguma argamassa extra no contorno;

Aps algumas horas do assentamento, lava-se a superfcie das pedras, removendo a argamassa em
excesso com uma escovinha de piaaba.
O servio de assentamento deve ser executado por pedreiro especializado, com treinamento na arte do
preparo das peas, classificao e montagem dos painis.

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O assentamento das pedras a seco utiliza pedras de dimenses bem menores. Assim, na fase de aplicao, as
pequenas pedras so comprimidas na chapada como se espeta uma almofada com estilete, de maneira que a
fixao se faa unicamente pela posterior; no se coloca argamassa no contorno da pedra (Figura 37). Se este
revestimento feito em paredes internas,
deve-se tomar muito cuidado com a espessura final do revestimento em relao s caixas de interruptores,
tomadas, pontos de luz, batentes e guarnies, para que no fiquem muito enterradas dentro do referido
revestimento.
3.4. Revestimentos de mrmore e granito polido
O granito e o mrmore so materiais provenientes da natureza, portanto, sujeitos a variaes de cor, veios e/ou
manchas, e por isso que duas peas nunca sero exatamente iguais. Na Tabela 8 encontram-se os tipos de
acabamento e aplicaes para estes materiais.

Ao escolher o tipo de material a ser empregado numa obra, deve-se, primeiramente, verificar sua adequao
esttica e funcional, para depois verificar sua qualidade. A Tabela 9 mostra a utilizao adequada das placas de
mrmore e granito. As peas podem ser padronizadas em (30x30), (40x40), (60x40) com espessura a partir de
1cm, contudo, para revestimento em paredes, a espessura habitual de 2 cm.

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Na aplicao, deve-se observar cuidadosamente o levantamento das medidas da rea de revestimento, que
gerar o detalhamento de painis e/ou placas o mais uniformes possveis, respeitando as disposies das
manchas e veios das placas obtidas dos desdobramentos dos blocos das rochas. Este procedimento resultar em
um projeto de montagem, onde as placas recebero uma numerao seqencial para facilitar o assentamento.
Para o assentamento das placas com argamassa mista de cimento, necessrio considerar o tipo da superfcie,
se de tijolos ou de concreto, que devero estar chapiscadas. As placas destinadas a revestir superfcies de
concreto, devero ter na contra face, grapas de ferro chumbadas (Figura 38); nas que sero aplicadas sobre
tijolos so dispensveis, no havendo tambm necessidade de argamassa de regularizao das superfcies. Em
ambas as situaes, a contra face das placas devem ser chapiscadas.

3.5 .Revestimento de Madeira

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O uso mais comum de revestimento em madeira para paredes o lambril, peas em madeira macia com bordos
em macho e fmea, dimenso de 10 cm de largura e de espessura, cuja fixao feita sobre um tarugamento
(Figura 39) executado com caibros (trapezoidais), fixos na parede em linhas paralelas com espaamento de 50
cm, ortogonalmente posio de assentamento das peas.
3.6. Revestimento de plstico ou vinlico
Esse revestimento formado por produtos de alta tecnologia. Eles so pouco usados, mas apresentam grandes
vantagens sobre outros materiais de revestimentos impermeveis. Entre os vrios tipos de materiais existentes
destacam-se as chapas de PVC coloridas e as chapas de Laminado Decorativo de Alta Presso (LDAP). Estes
materiais so compostos de camadas de material fibroso e celulsico (papel, por exemplo), impregnadas com
resinas termoestveis, amnicas (melamnicas) e fenlicas, montadas e prensadas sob condies de calor e alta
presso. As camadas de superfcie, em ambos os lados, so decorativas (exemplo: chapas frmicas). No
mercado encontram-se 14 tipos de LDAP, com caractersticas especiais quanto ao uso.
Os substratos recomendados para a fixao so: madeira aglomerada, compensada, macia, medium density
fiberboard (MDF), superfcies metlicas e alvenarias revestidas com argamassa queimada ou preparada como
massa corrida, para suportar a colagem do laminado. Os adesivos indicados para os diversos substratos so: o
termo-endurecvel uria-formaldedo; a cola branca ou acetato de polivinila (PVAc) e adesivo de contato base
de borracha sinttica (policloropeno).
3.7.Revestimento de alumnio
Apresentado em chapas de alumnio, sua aplicao restrita a indicao em projetos sofisticados, que devero
ser orientados pelos fornecedores quanto aos detalhes de fixao.
BIBLIOGRAFIA COMPLEMENTAR
AZEREDO, Hlio Alves. O Edifcio e Seu Acabamento. So Paulo: Edgard Blcher, 1998.
BORGES, Alberto de Campos. Prtica das Pequenas Construes. So Paulo: Edgard Blcher, 1996.
RIPPER, Ernesto. Como evitar erros na construo. So Paulo: Pini, 1986.
SABBATINI, Fernando H.. Tecnologia de Execuo de Revestimentos de Argamassa. 13.
SIMPATCON Simpsio de Aplicao da Tecnologia do Concreto.
ZULIAN, Carlan S., DON, Elton C., VARGAS, Carlos L. Construo Civil. Notas de aula Revestimentos. UEPG - http://www.uepg.br/denge/civil/, 2002.
Sites:
http://www.arteconstruir.hpg.ig.com.br/revestimento.html
http://www.arcoweb.com.br/tecnologia/tecnologia26.asp
http://www.cepar.com.br/dicas.asp
http://www.amodelaracabamentos.com.br/dicas02.htm
http://www.revestir.com.br/Pedras/pedras.html

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