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Curso de

Vlvulas

C/ Camino del Olivar, 2 (Esquina Calle Mxico)


28806 Alcal de Henares Madrid (SPAIN)
Tel.: (+34) 91 887 87 00 / Fax: (+34) 91 887 87 33
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www.grupocunado.com

Curso de Vlvulas - Volumen 1

Manual de Formacin para Profesionales

Vol. 1

EDITA:
Cuado, S.A. (Grupo Cuado)
DIRECCIN Y COORDINACIN:
Cuado, S.A. (Grupo Cuado)
AUTOR DE LOS TEXTOS:
J. Lpez Prez
DISEO E IMPRESIN:
Lova Consultora Estratgica S.L.
Depsito Legal: M-2543-2016
Reservados todos los derechos Cuado, S.A. Prohibida la
reproduccin total o parcial de la obra, sin la debida autorizacin.

GRUPO CUADO

003

PLANES DE FORMACIN PARA PROFESIONALES


En el Centro de Formacin Cuado pretendemos dar una visin
general sobre las tuberas y sus accesorios, la valvulera, los
miscelneos, los usos y normas de los materiales y los ensayos
tanto destructivos como no destructivos, entre otros muchos
temas.
Los cursos se sostienen sobre la base de los conocimientos
adquiridos a travs de la experiencia acumulada durante aos de
trabajo en proyectos para los ms diversos sectores industriales:
petroqumica y refino, gas y petrleo, qumica y farmacia, energa,
agua, metalurgia, minera, industria naval, energas renovables, etc.
Los cursos se imparten en las empresas que quieran recibir
la formacin o en el aula de formacin de Cuado, situada en
la Central de Alcal de Henares, en Madrid. En las aulas, los
alumnos tendrn la posibilidad de confrontar los contenidos
tericos con la prctica a travs de los materiales con los que
cuenta el Grupo Cuado.
Adems ofrecemos la posibilidad de mostrar pruebas y ensayos
sobre el material y otros procesos en directo. Muchos clientes ya
han confiado en nosotros. A qu esperas para recibir tu curso?
Llmanos ya al 91.887.87.00 o escrbenos a info@cunado.com
y solicita toda la informacin que necesites.
Te esperamos!

004

VLVULAS

GRUPO CUADO

005

CONTENIDO

INTRODUCCIN
Dentro de todos los elementos incluidos dentro del amplio concepto que en la terminologa
industrial abarca el trmino tuberas o piping, los que ms complejidad y diversificacin
presentan son las vlvulas.
Las vlvulas estn presentes en todas las instalaciones industriales, como piezas sin cuya
existencia no sera posible su operacin y mantenimiento. Pero la gran variedad de modelos
existentes hace prcticamente imposible el familiarizarse con todos ellos sin unos conocimientos
previos de sus caractersticas particulares.
El desarrollo del mercado mundial de las vlvulas viene a demostrar su importancia en la
industria y el impacto econmico que tienen en ella. En efecto, actualmente el volumen de
ventas de vlvulas en el mundo es del orden de los cincuenta mil millones de euros anuales,
manteniendo un crecimiento aproximado de un 3% anual.
Es posible llevar a cabo una gran variedad de clasificaciones de vlvulas, atendiendo a los
distintos parmetros o peculiaridades de las mismas. Dentro de cualquiera de cada una de
dichas clasificaciones sera posible diferenciar una gran variedad de tipos, pero a su vez, dentro
de cada tipo de vlvulas, existen variantes que aumentan la gran diversificacin existente.
Pero an hay ms: cada fabricante, an atenindose a las Normas aplicables, tiene sus propios
diseos que, aunque presenten similitudes con los de otros fabricantes, difieren en detalles
propios de cada uno.

El curso se inicia con dos lecciones dedicadas a introducir al alumno en el mundo de la


valvulera industrial, con unas presentaciones bsicas de lo que son y significan las Instalaciones
Industriales y los Sistemas de Tuberas, en los que las vlvulas forman una parte de importancia
capital. Estas primeras lecciones son aplicables tambin a otros cursos dedicados a elementos
de sistemas tuberas, tales como tuberas, bridas, accesorios, pero hemos credo conveniente
incluirlas en el curso de Vlvulas por estos elementos los de mayor contenido tecnolgico de
todos ellos.
En las siguientes lecciones se presentan ya ideas y conceptos concretos aplicables a las
vlvulas en general, como son los principales tipos de vlvulas existentes en el mercado y
guas para la eleccin del tipo adecuado, describiendo las partes ms importantes que las
constituyen, e incluyendo una relacin de las principales normas aplicables a vlvulas, as como
de los materiales de fabricacin ms usuales.
Las lecciones 7 a 16 ya entran en la descripcin particular de los tipos de vlvulas ms
utilizados en la Industria para servicios generales. La leccin 17 viene a cubrir ciertos tipos
de vlvulas que, aunque no se usan en servicios generales como las anteriores, s tienen una
amplia utilizacin en servicios especiales, requeridos por determinadas condiciones de presin,
temperatura, localizacin, u otras particularidades. Como complemento, en la leccin 18 se
hace una presentacin general de algunos tipos de accionamientos automticos, utilizados
como sustitucin del accionamiento manual de las vlvulas.
Se ha tratado, en este curso de Vlvulas, de hacer presentaciones lo ms intuitivas posible,
abundando en el uso de esquemas claros y concisos que permitan asimilar de forma inmediata
las ideas, conceptos y definiciones que se pretende transmitir. Asimismo se ha utilizado una
gran profusin de imgenes ilustrativas de los textos, siguiendo la teora de que una imagen
vale ms que mil palabras. Estas imgenes han sido sacadas, en su mayora, de catlogos e
informaciones tcnicas procedentes de importantes publicaciones relacionadas con el tema.

La variedad de tipos y modelos de vlvulas existentes en el mercado es extremadamente


amplio. Sera prcticamente imposible tratar de analizar cada uno de los modelos de vlvulas
que pueden encontrarse en el mercado. Es por ello que, en este curso, nos hemos limitado a
presentar aquellas vlvulas cuyo uso est ms generalizado, tratando de hacer una descripcin
elemental de los tipos de vlvulas ms comunes en cualquier instalacin industrial y, principalmente
en las llamadas Plantas de Proceso.
Si se desea obtener un conocimiento ms amplio de algn tipo de vlvulas en particular,
recomendamos acudir a la ENCICLOPEDIA CUADO DE LA VLVULA, enciclopedia que cubre
una amplia gama de vlvulas, incluyendo un mayor grado de detalles. Y para obtener informacin
de algn modelo en concreto, se recomienda contactar directamente con un suministrador o
fabricante que disponga en su programa de fabricacin, de ese modelo especfico.

006

VLVULAS

GRUPO CUADO

007

CURSO DE VLVULAS VOLMENES 1 Y 2


Para facilitar la lectura, el curso de Vlvulas cuenta con dos volmenes.
En el Volumen 1 podemos encontrar informacin sobre Instalaciones industriales, Sistemas
de tuberas, Tipos de vlvulas, Descripcin de una vlvula, Normalizacin y Materiales. Tambin
veremos al detalle las Vlvulas de compuerta, Vlvulas de globo y Vlvulas de retencin.
En el Volumen 2 describimos las Vlvulas de mariposa, Vlvulas de bola, Vlvulas de macho,
Vlvulas de manguito, Vlvulas de membrana, Vlvulas de seguridad, Vlvulas de control,
Vlvulas para servicios especiales y Actuadores.
Buena lectura!

008

VLVULAS

GRUPO CUADO

009

Curso

de Vlvulas
Contenido Volumen 1
Leccin
Leccin
Leccin
Leccin
Leccin
Leccin
Leccin
Leccin
Leccin

1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.

Instalaciones industriales
Sistemas de tuberas (piping)
Tipos de vlvulas
Descripcin de una vlvula
Normalizacin
Materiales
Vlvulas de compuerta
Vlvulas de globo
Vlvulas de retencin

13
21
37
47
59
71
83
97
109

Contenido Volumen 2
Leccin
Leccin
Leccin
Leccin
Leccin
Leccin
Leccin
Leccin
Leccin

010

VLVULAS

10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.

Vlvulas de mariposa
Vlvulas de bola
Vlvulas de macho
Vlvulas de manguito
Vlvulas de membrana
Vlvulas de seguridad
Vlvulas de control
Vlvulas para servicios especiales
Actuadores

9
21
33
49
61
73
83
103
137

GRUPO CUADO

011

INSTALACIONES
INDUSTRIALES

012

VLVULAS

Introduccin

14

1.1 Industrias del Grupo I

15

1.2 Industrias del Grupo II

17

1.3 Industrias del Grupo III

18

GRUPO CUADO

013

1.1
INDUSTRIAS DEL GRUPO I
Este primer grupo est formado por grandes instalaciones industriales que, adems de por
su magnitud, se caracterizan por el hecho de que los productos que manejan son, bsicamente,
fluidos. Ello implica un uso extensivo de vlvulas de todos los tipos, tamaos y materiales.
Los principales tipos de industrias que pueden encuadrarse en esta categora son:
PETRLEO GAS QUMICA PETROQUMICA ENERGA AGUA

INTRODUCCIN

PETRLEO Plataforma marina

PETRLEO Extraccin de petrleo

Se conoce con el trmino general de Industria al conjunto de procesos y actividades que


tienen como finalidad transformar las materias primas en productos elaborados, necesarios
para cubrir las necesidades bsicas del hombre. Estos procesos y actividades se llevan a cabo
en instalaciones industriales.
La variedad de instalaciones industriales es innumerable, correspondindose con la diversidad
de tipos de industrias existentes en el mercado. Y en todas ellas se requiere, en mayor o menor
grado, poder transportar fluidos dentro de la propia instalacin. La forma de llevar a cabo
este transporte es mediante sistemas de tuberas, sistemas que, a su vez, incluyen vlvulas
de cualquiera de la gran variedad de tipos descritos a lo largo de este curso.

PETRLEO Refinera

GAS Almacenamiento de gas

Las instalaciones industriales se pueden clasificar, desde el punto de vista de su impacto en


el mercado de la valvulera, en tres grandes grupos o tipos de instalaciones, en funcin del uso
que en ellas se haga de las vlvulas. A ttulo ilustrativo, pero sin carcter limitativo, en cada
Grupo se presentan ejemplos de algunas industrias que pueden encuadrarse en l.

GAS Gasoducto

014

VLVULAS

QUMICA Planta de Fenol

GRUPO CUADO

015

1.2
INDUSTRIAS DEL GRUPO II
PETROQUMICA Planta de Polietileno

ENERGA Central trmica

En este segundo grupo se encuadran instalaciones, tambin de grandes dimensiones, como en


el Grupo I, pero que no utilizan fluidos como materias primas o productos elaborados. En su lugar,
las materias manipuladas son, principalmente metales u otros productos slidos. No obstante, en
estas instalaciones se manejan en gran escala fluidos auxiliares tales como agua, vapor de agua,
gas, productos qumicos y otros lquidos y gases. En las industrias de este Grupo se hace tambin
un uso extensivo de gran cantidad de vlvulas de todos los tipos, tamaos y materiales.
Como ejemplos pueden citarse las siguientes industrias:
SIDERURGIA ASTILLEROS AUTOMOCIN CALDERERA PAPELERAS CEMENTERAS

ENERGA Central hidrulica

ENERGA Central nuclear

Astilleros

Planta de tratamiento de agua

Planta de desalinizacin

Siderurgia

Estacin depuradora de aguas residuales

016

VLVULAS

Red de distribucin de agua

Planta de Celulosa

Automocin

Calderera

Planta de Cemento

GRUPO CUADO

017

1.3
INDUSTRIAS DEL GRUPO III
Un tercer grupo de industrias a considerar son aquellas que, como en el caso del Grupo II,
no manejan fluidos como materias bsicas, pero a diferencia de stas son, en general, de
menores dimensiones. Estas industrias, aunque no supongan un impacto importante en el
mercado de las vlvulas, s hace uso de ellas, en mayor o menor grado. Incluso, en algunos
casos, como ocurre con las industrias farmacutica y alimentaria, resultan de alto inters
por la utilizacin de vlvulas de alta tecnologa y materiales especiales. En este grupo se
puede incluir una gran diversidad de industrias. De entre ellas, cabe mencionar el conjunto
de industrias de fabricacin de bienes de equipo, que resulta especialmente amplio ya que
abarca fbricas de calderera ligera, bienes y equipos industriales (por ejemplo vlvulas),
electrodomsticos, etc.
Algunos tipos de industrias encuadradas en
este tercer grupo son, entre otras muchas:

Fbrica de Vlvulas

BIENES DE EQUIPO ALIMENTACIN


FARMACUTICA TEXTIL ELECTRNICA

Fbrica de Chocolate

Fbrica de Tejidos

018

VLVULAS

Fbrica de Antibiticos

Fbrica de componentes electrnicos

GRUPO CUADO

019

SISTEMAS DE TUBERAS

020

VLVULAS

Introduccin

22

2.1 Plantas de proceso

23

2.2 Componentes de un sistema de tuberas

24

2.2.1 Tuberas

24

2.2.2 Accesorios

25

2.2.3 Bridas

25

2.2.4 Instrumentacin

26

2.2.5 Vlvulas

27

2.3 Representacin grfica

28

2.3.1 Planos de implantacin

28

2.3.2 Diagramas de flujo

29

2.3.3 Simbologa de vlvulas

30

2.3.4 Planos de tuberas

31

2.4 Representaciones tridimensionales

33

2.5 Prefabricacin y montaje de tuberas

35

GRUPO CUADO

021

2.1
PLANTAS DE PROCESO
Se da el nombre de Plantas de proceso a las instalaciones industriales en las que se
desarrollan diversas operaciones conducentes a transformar, adecuar o tratar algunas materias
primas a fin de obtener productos de mayor valor agregado. Es frecuente limitar este concepto
de Plantas de proceso, a aquellas industrias que manejan bsicamente fluidos. Las Plantas de
proceso estn integradas por Unidades de proceso.
Las Plantas de proceso son las instalaciones en las que los sistemas de tuberas cobran
mayor importancia.

INTRODUCCIN
En todas las instalaciones industriales relacionadas en la leccin anterior, se requiere poder
transportar tanto las materias primas como los productos que intervienen en el proceso entre
las diversas secciones de la instalacin o al exterior de la instalacin. En el caso de materias
slidas el transporte se lleva a cabo mediante transportadores de slidos adecuados, como son
gras, carretillas, cintas transportadoras, tornillos sinfn, elevadores, etc.

Sistemas de Tuberas en una Planta de Proceso

Pero en el caso de fluidos (lquidos o gases) el transporte se realiza mediante el uso de


sistemas formados por una serie de elementos unidos entre s que constituyen un conjunto
cerrado por cuyo interior circula el fluido. Estos sistemas reciben el nombre genrico de
sistemas de tuberas (piping systems). Conviene mencionar aqu que, en ingeniera de
plantas de proceso, y especialmente en las industrias del petrleo, es frecuente el uso de
trminos ingleses, que han sido adoptados en sustitucin de sus equivalentes en espaol. Esto
ocurre con el trmino piping. Este trmino, derivado de la palabra pipe, que significa,
literalmente tubo o tubera, hace referencia al conjunto de elementos constitutivos
de un sistema de tuberas. A lo largo de este curso incluiremos, frecuentemente, las
denominaciones en ingls comnmente utilizadas en la terminologa tcnica, a fin de irnos
familiarizando con ellas.

022

VLVULAS

GRUPO CUADO

023

2.2
COMPONENTES DE UN SISTEMA DE TUBERAS
Un sistema de tuberas est constituido por una serie de elementos mecnicos unidos entre
s de forma que se impidan fugas no deseadas del fluido circulante a fin de que el sistema, en
su conjunto, constituya un sistema estanco, en mayor o menor grado. Mediante estos sistemas
de tuberas se transportan los lquidos y gases entre dos equipos - bombas, compresores,
recipientes, filtros, intercambiadores de calor, tanques de almacenamiento, etc. - de la Planta
de proceso, o entre dos Unidades de proceso.

2.2.2 ACCESORIOS
En un sistema de tuberas, los tubos conducen los fluidos segn una trayectoria recta y
con una seccin de paso constante. Para cambiar la direccin o modificar el dimetro de paso
se recurre a los llamados accesorios de tuberas (pipe fittings). La variedad existente de
accesorios es muy amplia, y sern objeto de otro curso. Por ello, en ste, nos limitaremos a
enumerar los ms comnmente utilizados.

Los principales elementos constitutivos de un sistema de tuberas, son:

024

TUBERAS
ACCESORIOS
BRIDAS
INSTRUMENTOS
VLVULAS

Codo 90

Codo 45

Reductores concntrico y excntrico

Te

2.2.1 TUBERAS

2.2.3 BRIDAS

Las tuberas, o tubos, son los elementos mediante los cuales se lleva a cabo el transporte
propiamente dicho del fluido. En una instalacin industrial tpica, en particular en las incluidas
en el Grupo I de la leccin anterior, sus tuberas suman en total un considerable nmero de
kilmetros.

Cuando se desea posibilitar el desmontaje de dos componentes de un sistema de tuberas


sin operaciones destructivas, se recurre al uso de bridas (flanges), las cuales van unidas entre
s por medio de pernos y tuercas.

VLVULAS

Al ser elementos muy utilizados en los sistemas de tuberas, su estudio ser objeto de otro
curso. En ste nos limitamos a relacionar los tipos de bridas ms utilizados.

Con cuello, para soldar


(welding neck)

Deslizable
(slip-on)

Loca, con casquillo


(lap joint with stub end)

Para soldar a solape


(socket weld)

Roscada
(threaded)

Ciega
(blind)

GRUPO CUADO

025

2.2.4 INSTRUMENTACIN

2.2.5 VLVULAS

El concepto de instrumentacin se refiere al grupo de elementos que sirven para medir,


convertir, transmitir, controlar o registrar variables de un proceso, con el fin de optimizar los
recursos utilizados. Este conjunto constituye el sistema de control (control system) de una
planta de proceso e incluye elementos tales como medidores y transmisores de caudal, presin,
temperatura, etc., que integran los lazos de control (control loops). El sistema de control de
una planta de proceso se monitoriza desde una sala de control (control room).

Finalmente, las vlvulas (valves) instaladas en los sistemas de tuberas son elementos cuya
funcin reviste gran importancia, ya son los que permiten el paso o la interrupcin del fluido,
as como la regulacin de su caudal.
Las vlvulas presentan una enorme variedad en cuanto a modelos y caractersticas, lo que
justifica sean tratadas con ms detalle. Esto es lo que nos proponemos a travs del presente
curso de Vlvulas.

Sala de control de una refinera de petrleo

Las vlvulas de control (control valves) se pueden catalogar como parte de la instrumentacin
o como vlvulas propiamente dichas. Nosotros entendemos que es ms adecuado considerarlas
como vlvulas y por ello las hemos incluido en una leccin especfica de este curso.

Valor de consigna
Alimentacin

Variable de proceso

LC

Controlador
de nivel

Tanque

LT Indicador/Transmisor
de nivel

Vlvula de control
Bomba

Lazo de control de nivel

026

VLVULAS

Vlvula de control

GRUPO CUADO

027

2.3
REPRESENTACIN GRFICA
Los sistemas de tuberas han de representarse de forma grfica en los planos de una
instalacin industrial.
Dependiendo de su objetivo, hay diversos tipos de representaciones grficas o planos.
Normalmente se comienza por realizar el Plano de implantacin y el Diagrama de flujo, o
Diagrama de tuberas e instrumentos. A partir de ellos se preparan los Planos de tuberas
y de ellos las Isomtricas.

2.3.1 PLANOS DE IMPLANTACIN


Como primera tarea, es preciso realizar un Plano de implantacin general (Plot plan)
de la instalacin. En estos planos se ubican todos los equipos de la Planta, as como otros
elementos fijos de importancia (Estructuras, cimentaciones, pavimentos, etc.). Son planos
dibujados a escala e incluyen coordenadas y cotas principales.

2.3.2 DIAGRAMAS DE FLUJO


Los diagramas de flujo utilizados para elaborar los planos finales de tuberas son los llamados
diagramas de tuberas e instrumentos tambin conocidos como diagramas P&I, o simplemente
P&I, acrnimo derivado de su nombre en ingls (piping and instruments diagrams).
Estos diagramas incluyen, en forma esquemtica todos los equipos y sistemas de tuberas,
pero con indicacin precisa de tamaos y especificaciones de tuberas e incorporando todos
los elementos de instrumentacin y control de la Planta.
Como ejemplo, se incluye un diagrama de flujo tpico de un separador en tres fases (lquido,
vapor y agua) del petrleo crudo procedente de un yacimiento.

Plano de implantacin general (Plot plan)


De ellos se obtienen planos particulares de disposicin de equipos por reas especficas.

Diagrama P&I de un separador de crudo en tres fases

Planos de disposicin de equipos (planta y alzado)

028

VLVULAS

GRUPO CUADO

029

2.3.3 SIMBOLOGA DE VLVULAS

2.3.4 PLANOS DE TUBERAS

En los Diagramas de Flujo, las vlvulas se han de representar de forma esquemtica, mediante
smbolos, pero de forma que en ellos se muestre el tipo de vlvula requerido.

Son planos de planta y alzado en los que se representan, a escala, los sistemas de tuberas,
con todos sus elementos, en base a los P&I y a la ubicacin de equipos mostrada en los Plot
Plans. Incluyen coordenadas, cotas, elevaciones y dimensiones.

SMBOLO

DESCRIPCIN
Vlvula de Compuerta

CLAVES PARA IDENTIFICAR EL ESTADO DE LA VLVULA



NO Normalmente abierta

NC Normalmente cerrada

CSO Condenada posicin abierta

CSC Condenada posicin cerrada

GO Operada con engranaje

Vlvula de Asiento

Vlvula de Retencin

Vlvula de Mariposa

Vlvula de Macho

Vlvula de Bola

Vlvula de Diagrama

Vlvula de Aguja

Vlvula de Retencin
doble Clapeta

Vlvula de Asiento en Y

Vlvula de Control
de operacin manual

Vlvula de Pistn

Vlvula de Tajadera

SMBOLO

DESCRIPCIN

Vlvula de Macho
con tres pasos

Vlvula de Bola
con tres pasos

Vlvula de cuatro pasos

Vlvula de Retencin
con bloqueo manual
(Stop Check Valve)

Vlvula de ngulo

Vlvula de Purga
continua

Vlvula de Purga
intermitente

CLAVES PARA IDENTIFICAR GUARNICIONES ESPECIALES



MON Monel

STE Stellite

304 AISI 304

316 AISI 316

TEF Tefln

HAS Hastelley

INC Inconel

A partir de los diagramas P&I y de los planos de disposicin de equipos se procede a


elaborar los planos de tuberas. Estos planos sirven para obtener una lista de los materiales
necesarios para, con ellos, proceder a la fabricacin y al montaje de los sistemas de tuberas
mostrados en los planos.
Actualmente, la mayor parte de los planos de tuberas se generan en ordenador por medio
de programas informticos tales como el AutoCAD.
Los planos de tuberas clsicos son:
PLANOS DE PLANTA
PLANOS DE ALZADO
PLANOS ISOMTRICOS, O ISOMTRICAS

Planta

Alzado

Isomtrica

Los planos de tuberas, dependiendo principalmente del dimetro de las tuberas representadas,
pueden realizarse en presentacin de lnea doble o sencilla.

Lnea doble

Lnea sencilla

En los planos de planta de tuberas se representan, a escala, los sistemas de tuberas, con
todos sus elementos, incluyendo coordenadas, cotas, elevaciones y dimensiones.
En la figura incluida a continuacin se representa el plano de planta del piso superior de
la instalacin mostrada en el plano de disposicin de equipos del apartado 2.3.1.

030

VLVULAS

GRUPO CUADO

031

2.4
REPRESENTACIONES TRIDIMENSIONALES
En ocasiones, para mayor claridad, se preparan planos de alzado, o elevacin, de algunas
partes especficas de la instalacin.
En las siguientes figuras se representan los planos de
planta y alzado de una instalacin tpica de aspiracin
y descarga de bombas.

En el apartado anterior se describen las representaciones grficas de sistemas de tuberas


que posibilitan el recuento de los materiales necesarios y su disposicin para su fabricacin y
montaje. Entre los planos descritos, las isomtricas son, en cierto modo una representacin
tridimensional, pero realizada en forma esquemtica.
Como complemento a las representaciones grficas anteriormente descritas, es frecuente
preparar representaciones tridimensionales que facilitan la visualizacin de la instalacin.
Por una parte suelen dibujarse esquemas tridimensionales (layouts), que son unos planos
similares a las isomtricas, pero con detalles ms reales, aunque generalmente carecen de
cotas y dimensiones.

Plano de planta

Plano de alzado

Finalmente, a partir de los planos anteriores


se procede a la preparacin de las isomtricas.
En primer lugar presentamos una sencilla
isomtrica de una planta y alzado, o
representacin ortogrfica en lnea doble de un
tramo prefabricado de tubera.

Las isomtricas son dibujos en visin


tridimensional preparados para cada lnea
o tramo de tubera, incorporando todos los
accesorios, bridas, vlvulas e instrumentacin
con indicacin de dimensiones, aunque no
realizados a escala. Estos dibujos son los
utilizados para la prefabricacin de tuberas
y como ayuda para el montaje.

Plano de planta
Esquema tridimensional de aspiracin de bombas

Layout
basado en el plano de planta

Plano isomtrico de tuberas tpico

032

VLVULAS

GRUPO CUADO

033

2.5
PREFABRICACIN Y MONTAJE DE TUBERAS
Como se ha indicado anteriormente, un sistema de tuberas est formado por una serie
de elementos mecnicos unidos entre s. Estos sistemas de tuberas as constituidos pasan a
formar parte de una instalacin industrial.
A fin de facilitar las operaciones de montaje de los sistemas de tuberas en la instalacin,
es prctica normal el montaje parcial de un grupo de elementos hasta formar un conjunto de
fcil manejo y transporte. Esta operacin de ensamblaje previo al montaje final en la Planta
se conoce como prefabricacin de tuberas, operacin que puede hacerse en los talleres del
fabricante o a pie de obra. A los conjuntos as prefabricados se los denomina spools.

Esquema tridimensional de una unidad de proceso

Adems, es frecuente complementar el diseo grfico con maquetas virtuales, preparadas


mediante ordenador, en las que se representan a escala las instalaciones tal como sern en
la realidad. Antes del desarrollo de los medios informticos, era frecuente la construccin de
maquetas fsicas, utilizando materiales plsticos y de madera.

Prefabricacin

Montaje

Maqueta tridimensional del sistema de vlvulas en un recipiente a presin

034

VLVULAS

GRUPO CUADO

035

TIPOS DE VLVULAS

036

VLVULAS

Introduccin

38

3.1 Especificacin de una vlvula

39

3.2 Eleccin de una vlvula

40

3.3 Clasificacin

41

3.3.1 Servicio

42

3.3.2 Operacin

43

3.3.3 Circulacin del fluido

44

3.3.4 Accionamiento

45

GRUPO CUADO

037

3.1
ESPECIFICACIN DE UNA VLVULA
Una vez seleccionada una vlvula, sta queda claramente definida mediante la determinacin
de una serie de datos o parmetros, que determinan sus caractersticas principales.
Los datos a aportar para especificar una vlvula son mltiples. Cuanto ms se incluyan, ms
claramente quedar definida. Como mnimo deben especificarse los siguientes:
TIPO DE VLVULA
Vendr determinado, bsicamente, en funcin del servicio requerido: apertura y cierre,
corte en un sentido, regulacin, seguridad, control.

INTRODUCCIN

TAMAO
Lo determinar, bsicamente, el caudal a circular, as como otras caractersticas del fluido
(densidad, viscosidad, etc.).

Una vlvula puede definirse como un dispositivo mecnico con el cual se puede iniciar,
detener o regular la circulacin (paso) de lquidos o gases mediante piezas mviles que abren,
cierran u obstruyen, en forma parcial o total, uno o ms orificios o conductos.

CLASE (RATING)
Este concepto, que determina bsicamente la robustez y los espesores de pared de los elementos
portantes de la vlvula (cuerpo, tapa), est basado en la presin y temperatura de servicio del fluido.

Las vlvulas, que como veremos ms adelante pueden cumplir varias misiones dentro del
sistema en el que estn instaladas, pueden intercalarse dentro del sistema de tuberas, o bien
entre una tubera y un equipo, a fin de poder aislar a este ltimo.

MATERIALES DE FABRICACIN
A fin de definir los materiales de construccin de los principales elementos de la vlvula,
tales como el cuerpo o los internos, los parmetros ms importantes son los datos del fluido
tales como composicin qumica, presin, temperatura, corrosividad, etc.

La variedad de vlvulas existentes en el mercado es muy grande. Se pueden llevar a cabo


diversas clasificaciones de tipos de vlvulas, dependiendo de distintas consideraciones, como
pueden ser el servicio al que estn destinadas, su forma de operar y el tipo de accionamiento
empleado para operarlas.
Cada uno de los tipos incluidos en las categoras antes citadas, pueden, a su vez, incorporar
una gran variedad de modelos de vlvulas diferentes.

EXTREMOS
La forma de unin de la vlvula a la tubera o equipo determina la configuracin de sus
extremos, los cuales pueden ser roscados, para soldar a solape o a tope, o con bridas. Esta
forma de unin depender, principalmente, del tamao de la vlvula y de las caractersticas
del fluido, y, especialmente presin, temperatura y peligrosidad.

Ante la imposibilidad de cubrir la mayora de tipos existentes, a lo largo de este curso nos
limitaremos a resear las caractersticas principales de los tipos de vlvulas ms comunes en
el mercado.

Especificacin de una vlvula de compuerta en un catlogo

038

VLVULAS

GRUPO CUADO

039

3.2
ELECCIN DE UNA VLVULA
Antes de especificar la vlvula que precisamos, es necesario, antes de definir el tamao,
material, etc., seleccionar el tipo adecuado. La gran variedad de tipos de vlvulas existentes
en el mercado hace que la eleccin de una vlvula haya de ser objeto del anlisis de diversos
condicionantes que, en cualquier caso, siempre conducirn a varias alternativas posibles.

3.3
CLASIFICACIN
Corte

SERVICIO

Retencin

Los condicionantes que determinarn el modelo a adoptar son, bsicamente, los relacionados
a continuacin:

Seguridad

SERVICIO
Permitir o impedir el paso del fluido
Regular el caudal
Seguridad
Control
Servicios especiales
FLUIDO
Composicin qumica
Caudal
Presin
Temperatura
Densidad
Viscosidad
Corrosividad
Peligrosidad
Slidos en suspensin
FACTORES COMERCIALES
Precio
Disponibilidad (plazo de entrega)
Facilidad de repuestos
Unificacin con los modelos existentes en la Planta
OTROS FACTORES
Conviene, adems, tomar en consideracin otros condicionantes como son la accesibilidad,
facilidad y frecuencia de operacin, facilidad de mantenimiento, emplazamiento (en
interior, intemperie, enterrada, submarina, etc.).

040

VLVULAS

Regulacin

Control
Servicios Especiales

OPERACIN

Multivueltas
De cuarto de vuelta

CIRCULACIN DEL FLUIDO

Bidireccionales
Unidireccionales

ACCIONAMIENTO

Manual
Automtico
Por el fluido

GRUPO CUADO

041

3.3.1 SERVICIO

3.3.2 OPERACIN

La clasificacin bsica incluida a continuacin es la que depende del servicio para el que
se utilizan las vlvulas. En cada uno de los grupos de esta clasificacin hemos incluido, como
ejemplo los tipos ms significativos de cada grupo. Estas vlvulas son las que sern estudiadas
a lo largo de las distintas lecciones del curso.

Si bien la clasificacin ms importante de los tipos de vlvulas se hace segn su servicio,


hay muchas otras clasificaciones posibles. Una de ellas es la forma en que actan los internos
de la vlvula para abrir o cerrar el paso del fluido, o forma de operar de la vlvula.
As, puede hablarse de vlvulas de dos tipos:

CORTE
Compuerta

Permiten o impiden totalmente


el paso del fluido
Mariposa

REGULACIN

Bola

Macho

MULTIVUELTAS

Compuerta

Al hacer girar un volante


se hace ascender o descender
gradualmente el obturador

Globo
Manguito

Aumentan o disminuyen
el caudal del fluido
Girar para abrir

Globo

Manguito

Membrana

Girar para cerrar

Compuerta arriba
Cuerpo de la vlvula

RETENCIN
Clapeta

Permiten el paso del fluido


en una sola direccin
Doble clapeta

Membrana

Compuerta abajo

Flujo

Asiento

Disco

VLVULA ABIERTA

VLVULA CERRADA

Operacin de una vlvula tipo multivueltas


SEGURIDAD

Protegen el sistema contra


un aumento no deseado de presin

Apertura instantnea

CONTROL

DE CUARTO DE VUELTA

Reductoras de presin

El obturador gira 90
entre las posiciones de
totalmente abierta y
totalmente cerrada

Regulan automticamente
el caudal/presin del fluido

Accin lineal

Mariposa
Bola
Macho

VOLANTE

Accin rotativa

Reductoras de presin
OBTURADOR

SERVICIOS ESPECIALES

Operan en circunstancias
o condiciones de trabajo especiales
CERRADA

Criognicas

042

VLVULAS

Cierre a presin

Selladas por fuelle

Encamisadas

Para pipelines

ABIERTA

Operacin de una vlvula tipo cuarto de vuelta

GRUPO CUADO

043

3.3.3 CIRCULACIN DEL FLUIDO

3.3.4 ACCIONAMIENTO

Otro aspecto es el sentido de circulacin del fluido por el interior de la vlvula. Para
establecer esta clasificacin estamos considerando nicamente las vlvulas ms usuales, que
son las de dos vas (una boca de entrada y otra de salida), aunque tambin existen vlvulas de
tres y cuatro vas, que podran considerarse vlvulas multidireccionales.

Una ltima clasificacin, de las presentadas en esta leccin, aunque habra muchas otras
maneras de distinguir las vlvulas, sera por el medio de accionamiento utilizado.

BIDIRECCIONALES

Compuerta

El fluido puede circular


en ambos sentidos

Mariposa

Segn este criterio de clasificacin, pueden distinguirse tres grandes grupos:

MANUALES

Por volante

Accionadas mediante algn


mecanismo operado manualmente

Por volante y reductor


Por palanca

Bola
Macho
Manguito

Vlvula de compuerta
accionada por volante

Vlvula de mariposa
accionada por volante
y reductor

Membrana

Vlvula de bola
accionada por palanca

AUTOMTICAS

Por actuador

Accionadas mediante
dispositivos de control remoto

Por vlvula piloto

Vlvulas de circulacin bidireccional

UNIDIRECCIONALES
El fluido solo puede
circular en un sentido

Globo
Vlvula de bola accionada
por actuador neumtico

Vlvula reductora de presin


accionada por vlvula piloto

Retencin

POR EL FLUIDO

Vlvulas de retencin

No es preciso actuacin
externa ya que son accionadas
por el propio fluido

Vlvulas de seguridad

Seguridad
Control

Vlvulas de circulacin unidireccional

044

VLVULAS

Vlvula de retencin

Vlvula de seguridad

GRUPO CUADO

045

DESCRIPCIN DE UNA VLVULA

046

VLVULAS

Introduccin

48

4.1 Cuerpo y tapa

49

4.2 Los extremos

50

4.3 Conexiones especiales

51

4.4 El trim

52

4.4.1 El vstago

52

4.4.2 Los elementos de cierre

54

4.5 El sistema de sellado

55

4.6 Accionamiento

56

4.6.1 Vlvulas multivueltas

56

4.6.2 Vlvulas de cuarto de vuelta

57

GRUPO CUADO

047

4.1
CUERPO Y TAPA
El cuerpo y la tapa son las piezas que constituyen la estructura bsica de una vlvula. Son
de construccin robusta, ya que han de contener, en su interior, otros componentes funcionales
de la vlvula, como son el trim y en ocasiones, las piezas de sellado de la vlvula.
Es frecuente, en las vlvulas de acero, establecer una clasificacin, en funcin del proceso
de fabricacin de estas dos piezas: vlvulas forjadas y fundidas.
Normalmente, las llamadas vlvulas forjadas son
las de tamaos no superiores a 2 (50 mm), mientras
las vlvulas fundidas son las de tamaos superiores.

INTRODUCCIN
Una vlvula est constituida por una serie de elementos, fijos o mviles, en general comunes
sea cual sea el tipo de vlvula, pero cuyas caractersticas particulares pueden diferir de un
modelo a otro.
En esta leccin se muestran, de forma general, los principales elementos constituyentes de
una vlvula, y en lecciones posteriores, se lleva a cabo un anlisis ms detallado, para cada
tipo particular de vlvulas.
Como ejemplo, se muestra a continuacin el despiece de una vlvula de bola.

El cuerpo y la tapa van slidamente unidos entre


s formando as el conjunto cuerpo-tapa. La forma de
fijacin depende del tamao de la vlvula y del grado
de estanqueidad requerido.

Cuerpo

Tapa

La forma de unin cuerpo-tapa, recibe las siguientes denominaciones:


1. TAPA ATORNILLADA (BOLTED BONNET)
Unin mediante tornillos y tuercas. Es la forma de unin ms utilizada, especialmente en
vlvulas fundidas.
2. TAPA ROSCADA (SCREWED BONNET)
Unidas mediante rosca, normalmente macho en el cuerpo y hembra en la tapa. Utilizada
nicamente en vlvulas forjadas.
3. TAPA SOLDADA (WELDED BONNET)
La tapa y el cuerpo se unen mediante soldadura. Es la unin utilizada cuando se requiere
una estanqueidad total. Puede ser de enchufe y soldadura, en vlvulas forjadas, o a tope en
vlvulas fundidas.
4. BRIDA CIEGA (BLIND FLANGE)
Cuando la vlvula carece de mecanismo de operacin, como ocurre en las vlvulas de
retencin, la tapa es sustituida por una brida ciega. Unin utilizada cuando se requiere una
estanqueidad total.

Tapa atornillada

048

VLVULAS

Tapa roscada

Tapa soldada

Brida ciega

GRUPO CUADO

049

4.2
LOS EXTREMOS

4.3
CONEXIONES ESPECIALES

La unin de una vlvula a la tubera o a un equipo se lleva a cabo por los extremos del cuerpo.
Por ello, los extremos de la vlvula debern elegirse en conformidad con las especificaciones
de la instalacin en la que va insertada. Los extremos ms utilizados son:

Adems de los tipos de extremos antes definidos, que son los ms comnmente utilizados,
en ocasiones se adoptan otros medios de unin, que requieren dispositivos especiales.
Aqu nos limitaremos a resear dos tipos de unin muy utilizados, especialmente en vlvulas
de mariposa. La ventaja de estos dos tipos de unin reside en su economa, pero nicamente
pueden utilizarse en vlvulas de corta distancia entre extremos, como es el caso de las citadas
vlvulas de mariposa.

En vlvulas forjadas:

5. CONEXIN TIPO LUG


En la conexin lug, la vlvula se monta entre las bridas de la tubera, quedando unida a
ellas por medio de pernos roscados a unos taladros roscados en el mismo cuerpo de la vlvula.

Roscados

Soldados a enchufe

En vlvulas fundidas:

6. CONEXIN TIPO WAFER


En una conexin wafer, la vlvula tambin se instala entre las bridas de la tubera y queda
aprisionada por los tornillos de las mismas bridas. Este tipo de conexin suele llevar cuatro agujeros
de centrado en el cuerpo de la vlvula para garantizar una correcta posicin entre las bridas.
Bridados

Soldados a tope

Los extremos para soldar solo se utilizan cuando se requiere una garanta absoluta de
estanqueidad, ya que este tipo de vlvulas presenta el inconveniente de que no pueden ser
desmontadas de la lnea.

050

VLVULAS

GRUPO CUADO

051

4.4
EL TRIM
Se utiliza el trmino ingls trim para denominar el conjunto de los elementos internos
de la vlvula cuya misin es llevar a cabo la apertura y cierre de la misma. Los principales
elementos constitutivos del trim son el vstago, el obturador y el asiento.
En espaol suele utilizarse la palabra internos para referirse al trim y, en ocasiones, y de
forma no muy ortodoxa, el trmino guarnicin.

8. DE VSTAGO Y VOLANTE ASCENDENTES (Rising stem and handwheel)


En estas vlvulas, el vstago es solidario con el volante, girando y ascendiendo conjuntamente.
La rosca del husillo engrana con una rosca interior de la tapa o el yugo de la vlvula.
ste suele ser el caso de las vlvulas de globo.

VOLANTE
VSTAGO
VSTAGO
EMPAQUETADURA

OBTURADOR
OBTURADOR

ASIENTO

Elementos del trim

Trim de una vlvula de guillotina

4.4.1 EL VSTAGO

ASIENTO

El vstago (stem) es el elemento de unin entre el accionamiento de la vlvula y el obturador.


En las vlvulas del tipo multivueltas, y en funcin de la forma de unin entre el vstago
y el volante o pomo de accionamiento, las vlvulas se pueden denominar:
7. DE VSTAGO ASCENDENTE Y VOLANTE FIJO (Rising stem and non rising handwheel)
El vstago asciende a travs del volante, arrastrando en su movimiento al obturador.
La rosca del husillo engrana con una rosca interior del volante.

Vlvula cerrada

Vlvula abierta

9. DE VSTAGO Y VOLANTE FIJOS (Non rising stem and handwheel)


En estas vlvulas, al accionar el volante, ste no asciende, al igual que el vstago. Es el
obturador el que asciende por el vstago, mediante un engrane entre ambos.
Este tipo, menos frecuente que los anteriores suele utilizarse cuando no se dispone de
espacio suficiente por encima del volante.

Este es el caso ms frecuente de las vlvulas de compuerta.


VOLANTE
VSTAGO

EMPAQUETADURA

VSTAGO

VOLANTE
OBTURADOR

EMPAQUETADURA

ASIENTO
OBTURADOR

Vlvula cerrada

ASIENTO

Vlvula cerrada

052

VLVULAS

Vlvula abierta

Vlvula abierta

En el caso de vlvulas de cuarto de vuelta, el vstago va solidariamente unido, por un


extremo a la palanca o volante de accionamiento y, por el otro al elemento obturador, de
manera que en un giro de 90 se produce la apertura o cierre.

GRUPO CUADO

053

4.5
EL SISTEMA DE SELLADO
4.4.2 LOS ELEMENTOS DE CIERRE
Los elementos de cierre de una vlvula, formados por el obturador y el asiento constituyen
el corazn de la vlvula, ya que cumplen la misin para la que est concebida la vlvula:
permitir, impedir o regular el paso del fluido.

As como el conjunto obturadorasiento asegura la estanqueidad interna de la vlvula, el


conjunto de elementos de sellado garantiza la externa, es decir, impide que el fluido circulante
salga al exterior.
Los elementos principales constitutivos del sistema de sellado de una vlvula son:

El obturador es el elemento que permite o impide, en forma total o parcial, el paso del
fluido a travs de la vlvula. La variedad de obturadores es muy grande, incluso en vlvulas
del mismo tipo.
En posicin de vlvula cerrada, el obturador hace pleno contacto con el asiento, contacto
que debe ser lo ms perfecto posible a fin de lograr un cierre con la estanqueidad deseada.
Por ello, los asientos suelen ser fabricados en materiales especiales, y frecuentemente
revestidos con tratamientos que les confieren una dureza adicional.

1
2

Compuerta

Globo

Retencin

1. Brida del prensaestopas (gland follower)


La brida del prensaestopas, al ser empujada por pernos, ejerce presin
sobre el prensaestopas, que a su vez, la transmite a la empaquetadura.

2. Prensaestopas (gland)
Es la pieza que comprime el prensaestopas, por medio de la brida
del prensaestopas.

3. Empaquetadura (packing)
Formada por anillos o por un solo cordn flexible de material especial,
que ocupa toda la caja del prensaestopas.

Mariposa

054

VLVULAS

Bola

Macho

4. Asiento posterior del vstago (stem backseat)


Consiste en un anillo en el que asienta un resalte del vstago en
posicin de vlvula totalmente abierta para evitar fugas en ese punto.

GRUPO CUADO

055

4.6
ACCIONAMIENTO
En el apartado 3.3.4 se haca referencia a las distintas modalidades de accionamiento
posibles. En este apartado nos referiremos slo a los accionamientos manuales, ya que las
otras posibilidades, concretamente actuadores, vlvulas piloto y accionamiento por el propio
fluido sern estudiadas en lecciones posteriores.

4.6.1 VLVULAS MULTIVUELTAS


La operacin de apertura y cierre de una vlvula del tipo multivueltas, se realiza mediante
un volante, que en el caso de vlvulas de pequeo tamao, suele sustituirse por un pomo.
En vlvulas de gran tamao, en las que la operacin del volante requiere un par de
accionamiento muy elevado, se recurre a incorporar un reductor de engranajes, que reduce
sustancialmente el par requerido.

4.6.2 VLVULAS DE CUARTO DE VUELTA


En el caso de vlvulas manuales del tipo cuarto de vuelta, lo ms frecuente es que se
operen mediante palanca. En ocasiones en las que la apertura puede ser parcial, por ejemplo
en servicios de regulacin, la palanca suele ir provista de una manilla aseguradora para poder
fijar su posicin.
Sin embargo en ocasiones, y en especial en el caso de vlvulas de mariposa, tambin se
utiliza volante en vez de palanca.
Tambin es normal, en el caso de vlvulas de cuarto de vuelta de gran tamao, el sustituir
la palanca de accionamiento por un volante, generalmente con reductor de engranajes.
Tambin es frecuente que se suministren vlvulas con el extremo del vstago terminado en
un cuadradillo para acoplar a l el accionamiento deseado.

Para facilitar el accionamiento de vlvulas de difcil acceso, es frecuente recurrir a cadenas


de accionamiento.

Vlvula de bola con palanca

Volante y reductor

Volante

056

VLVULAS

Reductor de engranajes

Pomo

Cadena

Palanca
con trinquete

Volante y
reductor

Cuadradillo para
accionamiento

GRUPO CUADO

057

NORMALIZACIN

058

VLVULAS

Introduccin

60

5.1 Normas Internacionales

61

5.2 Normativas para vlvulas

62

5.3 Dimensiones

63

5.3.1 Tamao nominal

63

5.3.2 Presin nominal

64

5.3.3 Distancia entre caras

65

5.4 Aseguramiento de la calidad

67

5.4.1 Inspeccin, pruebas y ensayos

68

5.4.2 Certificados de calidad

69

GRUPO CUADO

059

5.1
NORMAS INTERNACIONALES
La normativa a aplicar depende de la nacionalidad y tipo de industria de la instalacin. La
mayora de los pases industrializados tienen sus propias normas. As, en Espaa, la organizacin
AENOR elabora las Normas UNE.
Adems existen normas a las que se adhieren diversos pases, como ocurre con las Normas
americanas, adoptadas universalmente en las Industrias del Petrleo y Petroqumicas, o con
las Normas alemanas DIN, igualmente muy utilizadas en la Industria Qumica.

INTRODUCCIN

Existen organizaciones internacionales de normalizacin a las que se adhieren pases


miembros que adoptan sus Normas. Entre ellas se pueden citar la organizacin Internacional
ISO, o la europea CEN.

Las vlvulas, como cualquier elemento mecnico, son susceptibles de desgaste por el uso,
averas, e incluso rotura. Por ello es preciso, en ocasiones, su sustitucin, o la de alguno de sus
componentes. Para reemplazar una vlvula por otra nueva, es preciso que sta ltima cumpla
con las caractersticas dimensionales y tcnicas de la vlvula sustituida.
A fin de garantizar esta condicin, las vlvulas han de cumplir con una Normativa aplicable
a ambas. De este modo, si la vlvula a sustituir y la nueva, cumplen con las mismas Normas,
no habr impedimento alguno en la sustitucin.
Por ello, en cualquier instalacin industrial, es conveniente que se adopte una normalizacin
determinada y comn para todos sus elementos constitutivos. De este modo, el stock de piezas
de repuesto existentes en Almacn, ser vlido para cualquier elemento similar de la instalacin.

060

VLVULAS

GRUPO CUADO

061

5.2
NORMATIVAS PARA VLVULAS

5.3
DIMENSIONES

Las Normas ms utilizadas en valvulera son las ASME / ANSI y las DIN. Las Normas ASME
son prioritariamente utilizadas en las Industrias del Petrleo y Petroqumicas. En cambio, en
otros tipos de industrias, como la Industria Qumica, la Alimentaria, etc., es ms comn la
adopcin de Normas DIN.

Cuando, por razones de mantenimiento de una instalacin industrial, resulta necesaria


la sustitucin de una vlvula, conviene que exista la posibilidad de poder adquirir la nueva
vlvula dentro de un amplio mercado y, por otra parte, que la sustitucin pueda llevarse a cabo
sin modificar el resto de la instalacin. Ello se logra si la nueva vlvula cumple con la misma
normativa de dimensiones que la vlvula a sustituir.

La mayora de las Normas internacionales ms importantes, aplicables a las vlvulas, estn


incluidas en los Cdigos relacionados a continuacin:

ASME (American Society of Mechanical Engineers)


Sociedad Americana de Ingenieros Mecnicos.

Lo mismo ocurre cuando se trata de sustituir, no la vlvula completa, sino algunos elementos
de ella.
Las dimensiones de una vlvula quedan determinadas definiendo el Cdigo aplicable y los
dos parmetros bsicos siguientes:
TAMAO NOMINAL (Nominal size)
PRESIN NOMINAL (Clase, o Rating)

ANSI (American National Standards Institute)


Instituto de Normas Nacionales Americanas.

API (American Petroleum Institute)


Instituto Americano del Petrleo.

ASTM (American Society for Testing and Materials)


Sociedad Americana para Ensayos y Materiales.

MSS (Manufacturers Standardization Society)


Sociedad de Fabricantes para la Normalizacin.

DIN (Deutsche Industrie Norm)


Normas Industriales Alemanas.

EJEMPLOS:
Vlvula ASME, NPS 4, CL 150: Define una vlvula segn el Cdigo ASME, de un Tamao
Nominal de 4 pulgadas y Clase 150 libras.
Vlvula DIN, DN 100, PN 20: Define una vlvula segn el Cdigo DIN, de un Tamao Nominal
de 100 mm y Clase 20 kilogramos por cm cuadrado.

5.3.1 TAMAO NOMINAL


El Tamao Nominal de una vlvula representa, aproximadamente, el dimetro exterior de
la tubera a la que va acoplada.
En los Cdigos ASME y ANSI, el tamao nominal se denomina como NPS (Nominal Pipe Size)
y viene definido en pulgadas.
En los Cdigos DIN e ISO se denomina como DN (Dimetro Nominal) y viene definido en
milmetros.

ASME (NPS)

1/8

1/4

3/8

1/2

3/4

10

15

20

25

32

40

50

2-1/2

3-1/2

10

12

DIN (DN)

65

80

90

100

125

150

200

250

300

ASME (NPS)

14

16

18

20

24

30

36

40

44

DIN (DN)

350

400

450

500

600

750

900

1.000

1.100

DIN (DN)
ASME (NPS)

BSI (British Standards Institute)


Instituto Britnico de Normalizacin.

062

VLVULAS

1-1/4 1-1/2

GRUPO CUADO

063

En la tabla incluida anteriormente, se relacionan los tamaos nominales de vlvulas en


los dos Cdigos ms importantes, NPS en ASME y DN en DIN, estableciendo las equivalencias
aproximadas entre ambos.

5.3.2 PRESIN NOMINAL


El segundo parmetro que define las dimensiones de una vlvula es el que indica su Presin
Nominal.
La Presin Nominal de una vlvula es una cifra que determina sus condiciones admisibles
de trabajo (presin y temperatura).
En los Cdigos ASME y ANSI se expresa en libras por pulgada cuadrada y se denomina CLASE
de la vlvula, indicndose como CL (Class) o con el smbolo #.
En los Cdigos DIN e ISO se denomina como PN (Presin Nominal) y viene definida en
kilogramos por centmetro cuadrado.
Aunque no puede establecerse una relacin exacta entre las Presiones Nominales ASME y
las DIN, s pueden considerarse como aproximadas las equivalencias siguientes:

ASME Class

150

300

400

600

900

1.500

2.500

DIN PN

20

50

68

100

150

250

420

Existen Tablas que relacionan las presiones de trabajo admisibles en funcin de las
temperaturas de trabajo, para distintos materiales de fabricacin de las vlvulas. Como ejemplo,
se incluye la Tabla correspondiente a un acero al carbono, segn la Norma ASME B 16.34.

PRESIONES ADMISIBLES PARA GRUPO DE MATERIALES I.I



A515 Gr.70 (1) A696Gr.C (5) A672Gr.870 (1)
105
A216 Gr.WCB (1)
A516 Gr.70 (1)(3)
A350 Gr.LF6 CLI (4)
A672 Gr.C70 (1)
A350 Gr.LF2 (1)
A537 CLI (5)
A350 Gr.LF3 (6)
(1)(2)

TEMPERATURA
C
-29 a 38
50
100
150

150
19,6
19,2
17,7
15,8

300
51,1
50,1
46,6
45,1

200
250
300
325

13,8
12,1
10,2
9,3

43,8
41,9
39,8
38,7

350
375
400
425

8,4
7,4
6,5
5,5

450
475
500
538

4,6
3,7
2,8
1,4

PRESIONES
600
102,1
100,2
93,2
90,2

DE TRABAJO, Bar
900
1.500
153,2
255,3
150,4
250,6
139,8
233,0
135,2
225,4

2.500
425,5
417,7
388,3
375,6

4.500
765,9
751,9
699,0
676,1

87,6
83,9
79,6
77,4

131,4
125,8
119,5
116,1

219,0
209,7
199,1
193,6

365,0
349,5
331,8
322,6

657,0
629,1
597,3
580,7

37,6
36,4
34,7
28,8

75,1
72,7
69,4
57,5

112,7
109,1
104,2
86,3

187,8
181,8
173,6
43,8

313,0
303,1
289,3
239,7

563,5
545,5
520,8
431,5

23,0
17,4
11,8
5,9

46,0
34,9
23,5
11,8

69,0
52,3
35,3
17,7

115,0
87,2
58,8
29,5

191,7
145,3
97,9
49,2

345,1
261,5
176,3
88,6

5.3.3 DISTANCIA ENTRE CARAS


Como se ha indicado, una vez determinado el Tamao Nominal de una vlvula y su Presin
Nominal, quedan fijadas sus dimensiones principales.
Una de ellas es la que expresa su distancia entre caras. La importancia de esta dimensin
reside en que expresa el espacio necesario que se requiere para intercalar la vlvula entre los
extremos de las tuberas o equipos.
En la siguiente Tabla se indican las distancias entre caras FF (Face to Face), segn ASME
B16.10, en Vlvulas de compuerta Clases 150#, 300#, 600#, 900#, 1.500# y 2.500# para tamaos
nominales entre 2 y 24.

Notas: (1) B
 ajo una exposicin prolongada a temperaturas superiores a 425C, la fase carbnica del acero puede convertirse en
grafito. Por ello, una utilizacin prolongada a temperaturas superiores a 425C es admisible, pero no recomendable.
(2) Solamente pueden utilizarse aceros calmados por encima de 455C
(3) No utilizar por encima de 455C
(4) No utilizar por encima de 260C
(5) No utilizar por encima de 370C

(6) No utilizar por encima de 345C

064

VLVULAS

GRUPO CUADO

065

5.4
ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD

066

NPS

CLASE
150#

CLASE
300#

CLASE
600#

CLASE
900#

CLASE
1500#

CLASE
2500#

1/2

108

140

...

...

...

264

3/4

117

152

...

...

...

273

127

165

140

254

254

308

1.1/4

140

178

...

279

279

349

1.1/2

165

190

165

305

305

384

178

216

178

368

368

451

2.1/2

190

241

190

419

419

508

203

282

203

381

470

578

229

305

229

457

546

673

254

381

254

559

673

794

267

403

267

610

705

914

292

419

292

737

832

1022

10

330

457

330

838

991

1270

12

356

502

356

965

1130

1422

14

381

762

...

1029

1257

...

16

406

838

...

1130

1384

...

18

432

914

...

1219

1537

...

20

457

991

...

1321

1664

...

22

...

1092

...

...

...

...

24

508

1143

...

1549

1943

...

VLVULAS

Es importante poder asegurar la calidad de las vlvulas suministradas, as como el que


puedan llevar a cabo con todas las garantas las funciones para las que estn previstas, y a las
condiciones de trabajo especificadas. Para ello, dentro de los Cdigos aplicables, existe una
gran variedad de Normas relativas a asegurar que las vlvulas cumplen con todos los requisitos
exigibles de calidad. En estas Normas se definen las pruebas y ensayos a que deben someterse
las vlvulas, y se establecen los Certificados de Calidad que deben emitirse como confirmacin
de la correccin de dichas pruebas.
El suministrador de las vlvulas deber estar homologado por una entidad que certifique
que sus procedimientos de trabajo cumplen con las normas de calidad requeridas. La entidad
ms aceptada en nuestro pas es ISO (International Standard Organitation), y, de ella, cabe
destacar la Normas ISO 9001 - Sistemas de Gestin de la Calidad.
En este curso nos limitamos a resear unas nociones muy generalas relativas al aseguramiento
de la Calidad aplicado especficamente a las vlvulas. En los cursos de Gestin de la Calidad,
Ensayos de Materiales y de Inspeccin y Pruebas se profundiza en todo lo relacionado con este
importante concepto.

GRUPO CUADO

067

5.4.1 INSPECCIN, PRUEBAS Y ENSAYOS

5.4.2 CERTIFICADOS DE CALIDAD

Las vlvulas, antes de su entrega, deben ser sometidas a una inspeccin rigurosa que garantice
que sus dimensiones y otras caractersticas se corresponden con las especificaciones. Adems
de las inspecciones visual y dimensional, se llevan a cabo ensayos y pruebas conducentes a
confirmar que cumplen con los requisitos aplicables.

Con el fin de garantizar que se han llevado a cabo todas las pruebas y ensayos requeridos,
el fabricante, o suministrador, de la vlvula est obligado a proporcionar la documentacin
acreditativa de ello. Esta documentacin recibe el nombre de Certificados de Calidad.

Los materiales y componentes utilizados para la fabricacin de las vlvulas son sometidos a
los ensayos destructivos y no destructivos necesarios para asegurar la calidad de los mismos.
Estos ensayos estn descritos en detalle en el curso de Ensayos de Materiales.

Los Certificados de Calidad estn integrados por la documentacin exigida por la reglamentacin
aplicable en cada pas. En Espaa, la Norma aplicable es la EN 10204, emitida por CEN (Comit
Europeo de Normalizacin), e incluye los Informes de Pruebas y Certificados de Inspeccin
correspondientes a las pruebas y ensayos realizados a las vlvulas y sus materiales.

Posteriormente, la vlvula es sometida a una prueba hidrulica. En ella se somete a la


vlvula a la presin especificada en la Norma aplicable, a fin de comprobar su estanqueidad.
En casos excepcionales, en vez de Prueba Hidrulica, se lleva a cabo una Prueba Neumtica.

Existe una gran cantidad de entidades de Aseguramiento de la Calidad, homologadas para


emitir los Certificados de Calidad. Como ejemplos, por su amplia difusin a nivel internacional,
pueden mencionarse LLOYDS y BUREAU VERITAS.

Banco de pruebas
para vlvulas

068

VLVULAS

Mquina universal
de ensayo de traccin

GRUPO CUADO

069

MATERIALES

070

VLVULAS

Introduccin

72

6.1 Los aceros

73

6.2 Mtodos de fabricacin

74

6.2.1 Forja

74

6.2.2 Fundicin

75

6.3 Normas

76

6.4 Materiales de una vlvula

77

6.5 Materiales del trim

78

6.6 Otros materiales metlicos

79

6.7 Materiales no metlicos

80

GRUPO CUADO

071

6.1
LOS ACEROS
El acero es el material ms utilizado, en sus diversas variantes, en la fabricacin de vlvulas
para las plantas de proceso.
El sinptico incluido a continuacin refleja la clasificacin y definicin de los tipos de acero
empleados en la fabricacin de vlvulas:
ACEROS
Son aleaciones de Hierro y Carbono, ste ltimo
en una cantidad entre el 0,1 y el 2% en peso.

INTRODUCCIN
Al referirnos al material de una vlvula, hacemos alusin al material de fabricacin de
sus elementos estructurales (cuerpo y tapa bsicamente), ya que las vlvulas estn formadas
por una gran cantidad de componentes, siendo necesario elegir, para cada uno de ellos, el
material ms adecuado para su funcin. La eleccin de los materiales debe hacerse en funcin
de las caractersticas del fluido as como de las condiciones de trabajo.
Los materiales ms comunes en la fabricacin de vlvulas son los materiales metlicos y,
de ellos, los que tienen una gama de utilizacin ms amplia en la industria, son los aceros.

ACEROS AL CARBONO
Se llaman as cuando el Acero
no contiene elementos metlicos
distintos al Hierro, o los contiene
en muy bajas cantidades.

ACEROS ESPECIALES
Se obtienen cuando se agregan, adems del Hierro,
otros elementos metlicos especialmente Cromo,
Manganeso, Nquel o Molibdeno.

ACEROS ALEADOS
Son aceros especiales en los que los elementos
agregados lo son en proporciones suficientes
como para cambiar las propiedades metalrgicas
del acero.

ACEROS INOXIDABLES
Son aceros especiales en los que
el contenido en Cromo es superior
al 15%. Estos aceros presentan una
alta resistencia a la corrosin.

Pero, adems de los materiales metlicos, tambin son de frecuente utilizacin las vlvulas
de materiales plsticos.
En este curso nos ocuparemos, bsicamente, de las vlvulas fabricadas en acero, por ser
las ms comunes en las Plantas de Proceso.

Vlvulas metlicas

072

VLVULAS

Vlvulas termoplsticas

GRUPO CUADO

073

6.2
MTODOS DE FABRICACIN
En primer lugar, es preciso aclarar que, en las vlvulas de acero principalmente, es frecuente
referirse a ellas con los trminos forjadas o fundidas. Estos trminos se refieren al mtodo
de fabricacin adoptado para su construccin.
El proceso de forja presenta las ventajas de una mayor resistencia a la presin y temperatura
y menor peligro de aparicin de poros. La forja suele utilizarse en vlvulas de tamaos no
superiores a las 2NPS (50mm. DN) y en piezas de los internos de vlvulas de cualquier tamao
(vstago, obturador, etc.), mientras las vlvulas mayores de este tamao suelen ser fundidas.

6.2.2 FUNDICIN
Se denomina fundicin al proceso de fabricacin de piezas, comnmente metlicas pero
tambin de plstico, consistente en fundir un material e introducirlo en una cavidad, llamada
molde, donde se solidifica.
El proceso tradicional es la fundicin en arena, por ser sta un material refractario muy
abundante en la naturaleza y que, mezclada con arcilla, adquiere cohesin y moldeabilidad
sin perder la permeabilidad que posibilita evacuar los gases del molde al tiempo que se vierte
el metal fundido.
La fundicin en arena consiste en colar un metal fundido, tpicamente aleaciones de hierro,
acero, bronce, latn y otros, en un molde de arena, dejarlo solidificar y posteriormente romper
el molde para extraer la pieza fundida.

Cuerpo y tapa de vlvula forjada

Cuerpo y tapa de vlvula fundida

6.2.1 FORJA

La fundicin en arena requiere un modelo a tamao natural de madera, plstico o metal


que define la forma externa de la pieza que se pretende reproducir y que formar la cavidad
interna en el molde.
El proceso de fundicin presenta los inconvenientes de posibles porosidades y pobre acabado
superficial en la pieza acabada.

La forja es un proceso de conformado por deformacin plstica que puede realizarse


en caliente o en fro y en el que la deformacin del material se produce por la aplicacin de
fuerzas de compresin.
Este mtodo de fabricacin se utiliza para dar una forma y unas propiedades determinadas a
los metales y aleaciones a los que se aplica. Ofrece las ventajas sobre la fundicin de ausencia
de poros y mejor resistencia a la temperatura y presin.
En el caso de las vlvulas, la forja se lleva a cabo
mediante estampacin, en este proceso, se coloca el
material a forjar entre dos matrices que al cerrarse
conforman una cavidad con la forma y dimensiones
que se desean obtener para la pieza. A medida que
avanza el proceso, ya sea empleando martillos o
prensas, el material se va deformando y adaptando a
las matrices hasta que adquiere la geometra deseada.

074

VLVULAS

GRUPO CUADO

075

6.3
NORMAS

6.4
MATERIALES DE UNA VLVULA

Las Normas ms utilizadas para definir la composicin de un acero son, en el caso de vlvulas
ANSI/ASME, las Normas ASTM, y para las DIN, las Normas DIN.

En la leccin anterior se deca que para definir una vlvula era preciso especificar su Tamao
Nominal y su Presin Nominal. Pero tambin es preciso indicar sus materiales de construccin.
En primer lugar, el material del cuerpo, y tambin el de sus internos. Estos materiales quedan
perfectamente definidos mencionando la Norma aplicable y su denominacin exacta.

En el caso de las vlvulas, y concretamente, las vlvulas ANSI/ASME fabricadas en acero


forjado o fundido, los materiales ms utilizados son los definidos por las siguientes Normas:

ACEROS AL CARBONO
Servicio general
Servicio baja temperatura

Forjas
A105
A350-LF2

Fundiciones
A216-WCB
A352-LCB&LCC

Forjas
A182-F1
A350-LF3
A182-F2

Fundiciones
A217-WC1
A352-LC3

ACEROS ALEADOS
1/2 Molibdeno
3-1/2 Nquel
1/2 Cromo - 1/2 Molibdeno
1/2 Cromo - 1/2 Molibdeno - 1Nquel
3/4 Cromo - 1 Molibdeno - 3/4 Nquel
1 Cromo - 1/2 Molibdeno
1-1/4 Cromo - 1/2 Molibdeno
2-1/4 Cromo - 1 Molibdeno
5 Cromo - 1/2 Molibdeno
5 Cromo - 1/2 Molibdeno
9 Cromo - 1 Molibdeno
13 Cromo

A217-WC4
A217-WC5
A182-F12 CL2
A182-F11 CL2
A182-F22 CL3
A182-F5
A182-F5a
A182-F9
A182-F6

A217-WC6
A217-WC9
A217-C5
A217-C5
A217-C12
A743-CA15

ACEROS INOXIDABLES
Tipo
Tipo
Tipo
Tipo
Tipo
Tipo
Tipo

076

304
310
316
317
321
347
348

VLVULAS

(18
(25
(16
(18
(18
(18
(18

Cromo
Cromo
Cromo
Cromo
Cromo
Cromo
Cromo

8 Nquel)
20 Nquel)
12 Nquel - 2 Mo)
13 Nquel - 3 Mo)
10 Nquel - Titanio)
10 Nquel - Columbio)
10 Nquel - Columbio)

Forjas
A182-F304
A182-F310H
A182-F316
A182-F321
A182-F321H
A182-F347
A182-F348

Fundiciones
A351-CF3
A351-CK20
A351-CF8M

Los materiales del cuerpo son, normalmente los mismos que los de los otros elementos
estructurales de la vlvula (tapa y bridas principalmente). Los Cdigos ms utilizados para
determinar las Normas de estos materiales son los ASTM y DIN.
Como ejemplo, se especifican los materiales de los
principales elementos de una vlvula de globo, de acero al
carbono, en sus dos variantes de acero forjado y fundido:

17
16
13
14
15
12
11
10
8
9
2
7
6
4
3
5
1

Vlvula forjada

17
16
12
11
15
14
13
10
2
7
6
9
8
4
3
5
1

N Descripcin Material ASTM



Acero fundido Acero forjado
1 Cuerpo
A216-WCB A105
2 Tapa
A216-WCB A105
3 Disco
A105 + CR13
A182-F6a
4 Vstago

A182-F6a
5 Asiento A105 + CR13
6 Asiento trasero
A276-420
7 Junta Grafito + 304
8 Pernos A193-B7
9 Tuercas A194-2H
10 Empaquetadura Grafito
11 Prensaestopas
A276-420 A215-WCB
12 Brida del prensa
A216-WCB
A105
13 Pernos de ojo
A193-B7
14 Tuercas A194-2H
15 Pasadores A193-B7
16 Casquillo
Aluminio-Bronce A276-410
17 Volante Hierro maleable

Vlvula fundida
A351-CF8C

GRUPO CUADO

077

6.5
MATERIALES DEL TRIM

6.6
OTROS MATERIALES METLICOS

Los internos o trims de las vlvulas se fabrican siempre, independientemente del material
del cuerpo, en materiales de alta calidad. Adems han de ser mecanizados con gran precisin
y, frecuentemente, ser sometidos a tratamientos superficiales, o revestimiento de aumento
de dureza.
La siguiente Tabla muestra los materiales ms utilizados para los componentes del trim as
como las denominaciones usadas para identificarlos:
N TRIM
1
2
5
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20

TRIM NOMINAL
F6
304
Hardfaced
F6 and Hardfaced
Monel
316
Monel and Hardfaced
316 and Hardfaced
Alloy 20
Alloy 20 and Hardfaced
304L
316L
347
Hastelloy B
Hastelloy C
Inconel

OBTURADOR*
13% Cr
Type 304 SS
Stellite 6
13% Cr
Monel
Type 316 SS
Monel
Type 316 SS
Alloy 20
Alloy 20
Type 304L SS
Type 316L SS
Type 347 SS
Hastelloy B
Hastelloy C
Inconel

ASIENTO*
13% Cr
Type 304 SS
Stellite 6
Stellite 6
Monel
Type 316 SS
Stellite 6
Stellite 6
Alloy 20
Stellite 6
Type 304L SS
Type 316L SS
Type 347 SS
Hastelloy B
Hastelloy C
Inconel

VSTAGO
13% Cr
Type 304 SS
13% Cr
13% Cr
Monel
Type 316 SS
Monel
Type 316 SS
Alloy 20
Alloy 20
Type 304L SS
Type 316L SS
Type 347L SS
Hastelloy B
Hastelloy C
Inconel

Adems del acero, hay otros materiales metlicos muy utilizados en la fabricacin de vlvulas.
El Hierro Fundido, ms conocido como Fundicin Gris, no es realmente el elemento Hierro
en estado puro, sino una aleacin ferrosa que contiene en general ms de 2% de Carbono, en
forma de Grafito laminar y ms de 1% de Silicio, adems de Manganeso, Fsforo y Azufre. El
hierro fundido es un material bastante utilizado debido a su bajo costo, buena maquinabilidad
y resistencia a la corrosin, aunque carece de buenas propiedades mecnicas.
Otra variedad del hierro fundido es la Fundicin Nodular, cuya diferencia con la Fundicin
Gris consiste en la estructura del Grafito, que en este caso es de forma esferoidal, en vez de
laminar, lo que da lugar a una resistencia a la traccin y tenacidad mayores que en la Fundicin
Gris.
Otros materiales metlicos como Latn, Bronce, y en menor grado el Aluminio, se utilizan
tambin en la fabricacin de vlvulas cuando el fluido y razones econmicas as lo aconsejan.
Por ltimo, cuando las caractersticas del fluido o las severas condiciones lo aconsejen, se
recurre a metales especiales tales como MONEL, INCONEL, HASTELLOY, etc.

*Superficie de contacto

Vlvula de hierro fundido

078

VLVULAS

Vlvula de Bronce

Vlvula de Monel

GRUPO CUADO

079

6.7
MATERIALES NO METLICOS
Aunque es posible encontrar vlvulas en materiales tales como vidrio, cermica, etc. su uso
es rarsimo y fuera del alcance de este curso. El material no metlico de mayor utilizacin a nivel
industrial es el plstico. Por ello, nos vamos a limitar a referirnos a las vlvulas de plstico.
Las vlvulas de plstico no son vlidas para presiones o temperaturas muy elevadas, pero
son muy utilizadas para productos corrosivos (cidos, lcalis, etc.), para los cuales no sean
vlidas las vlvulas metlicas. Por esta razn son muy empleadas en la industria qumica.
Tambin son muy utilizadas en servicios que requieran una gran pureza y no permitan
contaminacin por metales (por ejemplo, en las industrias farmacuticas o alimentarias) o
en conducciones de agua que requieran igualmente un alto grado de pureza.
La mayora de los plsticos utilizados en la fabricacin de vlvulas estn hechos a partir
de resinas sintticas (polmeros). Se conocen como materiales termoplsticos porque son
moldeados por inyeccin o extruidos bajo presin y temperatura.
Los materiales termoplsticos ms utilizados para la fabricacin de vlvulas son:

PVC (Cloruro de polivinilo)


CPVC (PVC clorado)
PP (Polipropileno)
PVDF (Fluoruro de polivinilideno)
Tefln, o PTFE (Politetrafluoroetileno)

Las vlvulas de plstico se fabrican en la mayora de los tipos normales (compuerta, globo,
retencin, bola, mariposa, membrana, aguja, etc.) pero sin componentes metlicos que puedan
estar en contacto con el fluido.

Retencin

080

VLVULAS

Mariposa

Bola

GRUPO CUADO

081

VLVULAS DE COMPUERTA

082

VLVULAS

Introduccin

84

7.1 Caractersticas

85

7.2 Operacin

86

7.3 Clasificacin

87

7.4 Descripcin

88

7.5 El conjunto volante-vstago

89

7.5.1
Husillo ascendente y volante fijo

89

7.5.2
Husillo y volante fijos

90

7.6 El obturador

91

7.6.1
Compuerta slida

91

7.6.2
Cua flexible

91

7.7 Otros tipos de vlvulas

92

7.7.1
Vlvulas de guillotina

92

7.7.2
Vlvulas de cierre elstico

93

7.7.3
Vlvulas de paso integral

94

GRUPO CUADO

083

7.1
CARACTERSTICAS
Las Vlvulas de Compuerta se utilizan, bsicamente, en servicios todo o nada (on-off), lo
que significa que, cuando estn abiertas, permiten el paso de la totalidad del fluido circulante,
y, cerrada, lo impiden, tambin totalmente. Las vlvulas destinadas a este tipo de servicio se
conocen con el nombre genrico de Vlvulas de bloqueo (Block valves).
VENTAJAS
Aconsejables para servicios de altas temperaturas y presiones.
P
 equea prdida de carga, a vlvula totalmente abierta, al presentar un paso del fluido
recto y sin obstrucciones.
Al producirse el cierre lentamente, se evitan los golpes de ariete.

INTRODUCCIN

Escaso peligro de fugas.


Bajo mantenimiento.
Poco nivel de ruido.

En esta, y en las sucesivas lecciones, se presentan las particularidades ms destacadas de


los tipos de vlvulas de mayor presencia en el mercado. Estas presentaciones no pretenden
ser exhaustivas en cuanto a los tipos de vlvulas descritos, ni muy extensas en cuanto a las
descripciones de los mismos. En la Enciclopedia Cuado de la Vlvula pueden encontrarse datos
ms detallados de una ms amplia variedad de vlvulas.
El primer tipo de vlvulas que presentamos es el de mayor difusin, en sus diversos modelos, a
nivel mundial: las Vlvulas de compuerta (Gate Valves). Este tipo de vlvulas es, posiblemente,
el que se encuentra con ms frecuencia en toda clase de industrias, fabricndose en todos los
tamaos y presiones de trabajo y en toda clase de materiales.

DESVENTAJAS
Lentitud de respuesta, requiriendo elevados esfuerzos de accionamiento.
Posibilidad de vibraciones a vlvula parcialmente abierta.
N
 o son recomendables para control. Con aperturas parciales se producen turbulencias,
vibraciones y erosiones que pueden daar a la cua y los asientos.

Cerrar

Abrir
Compuerta arriba
Cuerpo de la vlvula

Compuerta abajo

Flujo

Vlvula de
compuerta forjada

084

VLVULAS

Vlvula de
compuerta fundida

Vlvula de
guillotina

Vlvula abierta

Vlvula cerrada

Esquema de funcionamiento de una vlvula de compuerta


del tipo de vstago ascendente y volante fijo

GRUPO CUADO

085

7.2
OPERACIN

7.3
CLASIFICACIN

Las Vlvulas de Compuerta son del tipo llamado multivueltas, es decir, que para su
apertura o cierre se precisan varias vueltas del volante de accionamiento.

Independientemente de la divisin bsica en vlvulas forjadas y fundidas, as como la


posible clasificacin que podra hacerse en funcin de la forma de unin entre cuerpo y tapa,
o entre la vlvula y la lnea, clasificaciones generales de los que ya se ha hablado en la leccin
2, aplicables a todos los tipos de vlvulas, se pueden establecer las siguientes clasificaciones
para las vlvulas de compuerta atendiendo a diversas bases de clasificacin:

Son, en general, vlvulas bidireccionales, lo que significa que la direccin del flujo puede
ser en ambos sentidos.
La operacin de una vlvula de compuerta se realiza mediante el accionamiento de un
volante, provisto, a veces, de reductor de engranajes, especialmente en vlvulas de gran tamao.
El volante, al girar, hace ascender o descender un husillo o vstago, al que va unida la
compuerta o cua. Al descender, la cua asienta contra los anillos de asiento, producindose
el cierre de la vlvula.
Vstago
Cuerpo

BASE DE CLASIFICACIN

TIPOS DE VLVULAS

CONJUNTO
VOLANTE-VSTAGO

Vstago ascendente y volante fijo


Vstago y volante fijos

OBTURADOR

Anillos de asiento
Cua

Compuerta flexible

OTROS TIPOS
DE VLVULAS
Al ascender totalmente, producindose la apertura total de la vlvula, un resalte del husillo
asienta contra un anillo superior (asiento posterior) lo que dificulta el contacto del fluido con
la empaquetadura. A su vez, la empaquetadura evita fugas del fluido a travs del vstago. Para
mantener comprimida la empaquetadura con el vstago, se presiona por un prensaestopas, el
cual, a su vez, es comprimido por una brida del prensaestopas.

Compuerta slida

Guillotina
Cierre elstico
Paso integral

Vstago
Brida del prensaestopas
Prensaestopas
Empaquetaduras
Tapa
Casquillo de
asiento posterior

086

VLVULAS

GRUPO CUADO

087

7.4
DESCRIPCIN

7.5
EL CONJUNTO VOLANTE-VSTAGO

Dentro de la gran variedad de vlvulas de compuerta existente en el mercado, hemos elegido,


para la enumeracin de sus componentes principales, una vlvula tpica, fabricada en acero
fundido, de tapa atornillada y extremos con bridas.

En el apartado 4.4.1, de la leccin 4, se describen los distintos tipos posibles de configuracin


del conjunto volante-vstago.
Las vlvulas de compuerta se fabrican, bsicamente en las dos siguientes variantes:

La vlvula representada como ejemplo es de volante fijo y husillo ascendente y de


compuerta flexible.

Volante

7.5.1 HUSILLO ASCENDENTE Y VOLANTE FIJO

Tuerca del Volante


Yugo
Brida del Prensaestopas
Empaquetadura
Tapa

Husillo ascendente y volante fijo


Husillo y volante fijos

Vstago
Pernos del Prensaestopas
Prensaestopas
Pernos de la Tapa

Cuerpo

La configuracin ms frecuente en las vlvulas de compuerta es la del tipo de husillo


ascendente y volante fijo (rising stem and non rising handwheel). Esta disposicin permite
apreciar, observando si el vstago es visible o no por encima del volante, si la vlvula est
abierta o cerrada.
Sus caractersticas principales son:
El vstago asciende y desciende al abrir o cerrar la vlvula.
E
 n posicin de vlvula cerrada, el vstago no est en contacto con el fluido, lo que evita
su corrosin.
Requiere mayor espacio libre por encima de la vlvula.

Disco

E
 sta disposicin es compatible con cualquier tipo de fluido, y es recomendable para fluidos
corrosivos y para altas temperaturas.

Asiento

088

VLVULAS

GRUPO CUADO

089

7.6
EL OBTURADOR
7.5.2 HUSILLO Y VOLANTE FIJOS
No obstante, en algunos casos se utiliza el tipo de husillo y volante fijos (non rising stem
and handwheel), cuyas particularidades son:
E
 l vstago, en este caso, gira solidariamente con el volante, pero ambos permanecen en
el mismo lugar.
L
 a rosca del vstago engrana con una rosca hembra del obturador, hacindolo ascender
o descender al girar el volante.
P
 resenta el inconveniente de que la rosca del vstago est expuesta al contacto con el
fluido, por lo que puede ser daado en el caso de fluidos corrosivos o sucios.
P
 or las razones anteriores, las vlvulas de husillo y volante fijo solo se utilizan con fluidos
limpios y no corrosivos y en servicios de temperaturas moderadas.
C
 omo ventaja, esta disposicin requiere menos espacio libre por encima de la vlvula por
lo que se utilizan cuando se dispone de un espacio reducido.

El obturador, llamado tambin compuerta (gate), cua (wedge) o disco (disc) es un elemento
distintivo de las vlvulas de compuerta. Hay diversos tipos de compuertas. Aunque tambin
pueden encontrarse tipos de compuertas tales como cua partida, doble cua, o compuerta
de asientos paralelos, las dos ms utilizadas y que pasamos a describir a continuacin, son:

7.6.1 COMPUERTA SLIDA


La compuerta slida o maciza consiste en un disco de una pieza en forma de cua (solid
wedge), o con caras paralelas (solid gate). Es el tipo de compuerta de mayor simplicidad y
solidez y el ms utilizado en vlvulas forjadas.
Es vlida para todo tipo de fluidos pero al no admitir expansin o contraccin debidos a
cambios de temperatura, no es vlida para servicios de temperaturas elevadas.

VOLANTE

YUGO

PRENSAESTOPAS

VSTAGO

Compuerta slida de caras paralelas

TAPA
COMPUERTA

CUERPO

Cerrada

Cua slida

7.6.2 CUA FLEXIBLE


La cua flexible (flexible wedge) est formada tambin por un disco de una pieza, como
en la cua slida, pero con una hendidura perimetral que le proporciona flexibilidad, aunque
conservando la solidez de una compuerta slida.

Abierta

Este tipo de obturador es recomendable para servicios de alta temperatura al permitir,


gracias a su flexibilidad, un asiento estanco dentro de un alto rango de presiones y temperaturas.
Son muy utilizadas en servicios de vapor.

Cua flexible

090

VLVULAS

GRUPO CUADO

091

7.7
OTROS TIPOS DE VLVULAS
Adems de las vlvulas de compuerta tpicas, descritas en los apartados anteriores, y que son,
con gran diferencia, las de uso ms comn, conviene resear algunos otros tipos de vlvulas que,
por sus caractersticas, pueden encuadrarse dentro del grupo de las vlvulas de compuerta.
De entre ellas, destacamos:

7.7.1 VLVULAS DE GUILLOTINA


La principal caracterstica de las llamadas Vlvulas de guillotina (slide valves) tambin conocidas
como vlvulas de tajadera (knife valves) es la forma de su compuerta, que consiste en una placa
metlica slida, de caras paralelas, llamada tajadera, que se desliza entre los asientos.
Son ampliamente usadas en fluidos sucios o con slidos en suspensin, e incluso en el manejo
de slidos a granel. Por ello, tienen amplia utilizacin en industrias papeleras, minera, plantas
de tratamiento de aguas, industrias alimentarias, as como en los sectores energtico y qumico.
La variedad de modelos de vlvulas de guillotina disponibles en el mercado es muy amplia,
pero queda fuera de la intencin de este curso la descripcin de todas ellas, limitndonos a
una presentacin de sus caractersticas generales.
CARACTERSTICAS
Normalmente son vlvulas de gran tamao y de construccin robusta.
No estn diseadas para soportar grandes presiones.
La tajadera puede llevar sus caras pulidas, estelitadas, o revestidas de tefln.
El extremo inferior de la tajadera suele estar terminada en bisel a fin de cortar los slidos
existentes en el fluido.
Los asientos suelen ser de material elastmero.
Pueden ir provistas de bocas circulares o rectangulares.
Sus extremos suelen ser del tipo wafer o lug.
A diferencia de las vlvulas de compuerta clsicas, pueden ser del tipo unidireccionales.
Suelen ser accionadas por medio de volante, con o sin reductor, o por medio de actuador.
Menos frecuente es el uso de palanca.

7.7.2 VLVULAS DE CIERRE ELSTICO


Aunque en este curso nos referimos casi exclusivamente a vlvulas de acero, por la gran
difusin que tienen, hemos incluido tambin este tipo de vlvulas, aunque generalmente son
fabricadas en hierro fundido.
Las vlvulas de compuerta de cierre elstico (resilient seal valves, o RSV) son vlvulas de
compuerta fabricadas, como se ha dicho, en hierro fundido, de paso total y del tipo de husillo
y volante fijos. Normalmente se fabrican segn normas DIN y AWWA.
La particularidad ms significativa de este tipo de vlvulas es que su cua va totalmente revestida
de un material resistente a la corrosin. Los materiales de revestimiento ms usados son:
EPDM (Etileno Propileno Dieno tipo M)
NBR (Caucho Nitrilo)
Ambos materiales tienen buena resistencia a la abrasin y al desgaste.
La estanqueidad entre cuerpo y tapa se asegura por medio de un retn de doble junta trica
y una junta cuerpo-tapa, tambin de EPDM o NBR.
Este tipo de vlvulas es muy utilizado en redes de abastecimiento de aguas potables y para
riego, climatizacin, redes contra incendios, depuracin, aguas residuales, aire comprimido,
estaciones de bombeo, etc.

Vlvula de cierre elstico


Tipo Lug

092

VLVULAS

Tipo Wafer

Con volante

Con actuador

Con palanca

Vlvula de guillotina
y cierre elstico

GRUPO CUADO

093

7.7.3 VLVULAS DE PASO INTEGRAL


Otro tipo a considerar dentro del grupo de vlvulas de compuerta son las vlvulas de
compuerta de paso integral, o paso total (through conduit gate valves).
La caracterstica que identifica a estas vlvulas es que, en su posicin de abiertas, presentan
un paso del mismo dimetro interior que la tubera, y sin obstrucciones al paso del fluido.
Pero al ser su aplicacin principal en oleoductos y gasoductos, su descripcin ha sido incluida
dentro de la leccin 17, Vlvulas para servicios especiales, donde se estudian en detalle.

094

VLVULAS

GRUPO CUADO

095

VLVULAS DE GLOBO

096

VLVULAS

Introduccin

98

8.1 Caractersticas

99

8.2 Operacin

100

8.3 Clasificacin

101

8.4 Descripcin

102

8.5 Paso del fluido

103

8.5.1
Paso recto

103

8.5.2
Paso inclinado

103

8.5.3
Paso angular

103

8.6 El disco

104

8.7 Otros tipos de vlvulas

105

8.7.1
Vlvulas de aguja

105

8.7.2
Vlvulas de pistn

106

8.7.3
Vlvulas de doble regulacin

107

GRUPO CUADO

097

8.1
CARACTERSTICAS
Las Vlvulas de Globo se utilizan, bsicamente en servicios de regulacin de caudal, No
obstante, tambin pueden usarse en servicios de todo o nada, en vez de las de Compuerta.
En la siguiente Tabla se relacionan las principales ventajas y desventajas que las vlvulas de
Globo presentan en comparacin con las de Compuerta.
VENTAJAS
Regulacin de caudal eficiente con mnimos daos a la vlvula.
Gran variedad de opciones de diseo.
M
 enores fugas en el asiento, debido a que el contacto obturador-asiento se realiza en
ngulo recto, lo que permite mayor fuerza de cierre del disco.

INTRODUCCIN

P
 osibilidad de aadirle un actuador y un sistema de control para convertirla en una vlvula
de control.

Las Vlvulas de Globo (Globe Valves), tambin conocidas como Vlvulas de Asiento,
deben su nombre a la forma, casi esfrica, que originariamente presentaba su cuerpo. Aunque
actualmente no suelen ser de forma tan esfrica, han conservado este nombre.

DESVENTAJAS

En su estructura y funcionamiento son muy similares a las vlvulas de compuerta, de las


que se diferencian, bsicamente, adems de en la geometra del cuerpo, en la forma de los
elementos de cierre.

Es ms ruidosa en servicios de altas presiones.

Son, como las de compuerta, muy frecuentes en todo tipo de industrias y como aquellas,
se fabrican en todas las gamas de tamaos y para todos los niveles de presiones de trabajo.
Igualmente, se fabrican en una gran variedad de materiales.

Mayor prdida de carga.


Se requiere, generalmente, mayor esfuerzo para operar la vlvula.
Suelen ser ms voluminosas y pesadas, para el mismo caudal.
Su coste es mayor.
Tambin sus dimensiones y peso son mayores que los de una vlvula de Compuerta. A efectos
comparativos, a continuacin se incluyen dimensiones en mm y pesos en kg, tpicos para una
vlvula de compuerta y otra de globo, ambas de acero fundido, tamao 4 y con bridas 150#.

Su eleccin en lugar de las de compuerta, se debe, bsicamente, al tipo de servicio para


el que son idneas: as como las vlvulas de compuerta son utilizadas en servicios todo o
nada, las de globo se usan, prioritariamente, cuando se requiere regulacin del caudal.

Vlvula de globo
en acero forjado

098

VLVULAS

Vlvula de globo
en acero fundido

Vlvula de compuerta
Vlvula de globo
Distancia entre extremos (L)
229
292
Altura vlvula abierta (H)
449
467
Dimetro volante (W)
300
300
Peso
65 72

GRUPO CUADO

099

8.2
OPERACIN

8.3
CLASIFICACIN

Las Vlvulas de Globo son vlvulas del tipo llamado multivueltas, es decir, que para su
apertura o cierre se precisan varias vueltas del volante de accionamiento.

Como en el caso de las vlvulas de compuerta, se pueden establecer diversas clasificaciones


para las vlvulas de globo, como son:

Son unidireccionales, lo que significa que la direccin del flujo solo puede ir en una direccin
predeterminada.
La operacin de una vlvula de globo es similar a la de una vlvula de compuerta. Su
accionamiento se lleva a cabo mediante un volante, provisto, a veces, de reductor de engranajes,
especialmente en vlvulas de gran tamao.
En el caso de las vlvulas de globo, estas suelen ser, a diferencia de las de compuerta, de
husillo y volante ascendentes (rising stem and handwheel). El volante, al girar, hace ascender
o descender, solidariamente con l al vstago, que, a su vez, hace ascender o descender el
obturador, o disco, que asienta sobre un anillo de asiento.

BASE DE CLASIFICACIN

TIPOS DE VLVULAS

PASO

Recto
Inclinado
Angular

DISCO

Es preciso aclarar que, normalmente, en las vlvulas de globo la presin del fluido se ejerce
por debajo del disco. Ello facilita la operacin de la vlvula, adems de ayudar a proteger la
empaquetadura y eliminar en parte la erosin del asiento y el disco. Sin embargo, en servicios
de alta temperatura, sobre todo en vapor, las vlvulas de globo son instaladas de forma que la
presin es ejercida por encima del disco. Ello evita que al cerrar la vlvula y enfriarse, se contraiga
el vstago y tienda a levantar el disco.

Plano
De regulacin
De asiento blando

Las vlvulas de globo se utilizan, bsicamente, en servicios de regulacin. Para esta forma de
operacin son las ms adecuadas, hasta el punto de que la mayora de las vlvulas de Control
son vlvulas de Globo.

Guiado

OTROS TIPOS
DE VLVULAS
Disco
Vstago
Asiento

100

VLVULAS

Cnico

Aguja
Pistn
Doble regulacin

GRUPO CUADO

101

8.4
DESCRIPCIN

8.5
PASO DEL FLUIDO

Como ejemplo, para enumerar los componentes principales de una vlvula de globo, se
ha elegido una, tpica, de acero fundido, paso recto, disco cnico, tapa atornillada, volante y
husillo ascendentes y extremos con bridas.

La clasificacin ms generalizada de vlvulas de globo se hace en funcin de la forma de paso


del fluido. Ello, a su vez, implica la disposicin de sus elementos internos y la forma del cuerpo.

8.5.1 PASO RECTO


Tuerca del volante
Vstago
Brida del prensaestopas
Prensaestopas
Empaquetadura

Disco
Flujo

Vstago

Esta es la disposicin clsica de una vlvula tpica


de globo. En ella, la entrada y salida del fluido
estn alineadas, pero el fluido cambia dos veces de
direccin.

Volante

Pernos del prensaestopas

Disco

Este diseo del cuerpo de la vlvula (llamado


cuerpo en Z por el trazado del flujo), le proporciona
un diseo simtrico, lo que simplifica su fabricacin,
instalacin y mantenimiento.

Asiento

Tapa
Pernos de la tapa
Cuerpo

8.5.2 PASO INCLINADO

Asiento

La circulacin del fluido es similar al caso anterior,


pero en estas vlvulas el asiento y el vstago
presentan una inclinacin de unos 45. Ello supone
un flujo algo ms rectilneo que en las vlvulas tipo
Z. Las vlvulas de paso inclinado se denominan
de cuerpo en Y.

Vstago
Asiento

Disco

Este diseo est recomendado para altas presiones


de servicio.

8.5.3 PASO ANGULAR


La entrada y la salida del fluido presentan un
ngulo de 90.
Estas vlvulas presentan la particular ventaja de
cumplir con dos funciones al mismo tiempo: actan
como vlvulas y reemplazan un codo de la tubera.

Vstago

Disco

Asiento

102

VLVULAS

GRUPO CUADO

103

8.6
EL DISCO

8.7
OTROS TIPOS DE VLVULAS

El sistema de cierre y sellado de una vlvula de Globo es, en todo, similar al de uno de Compuerta.
La diferencia fundamental entre ambas vlvulas es que, en las de Globo, el obturador es un
disco que asienta sobre un anillo, normalmente situado en forma paralela a la direccin del
flujo (excepto en las vlvulas de asiento inclinado).

Tapa
Cuerpo de la vlvula

Asiento posterior

Hay ciertos tipos de vlvulas que, aunque estrictamente no pueden considerarse como
vlvulas de globo, s pueden encuadrarse dentro de la categora de vlvulas de asiento debido
a la forma de actuar de sus elementos de obturacin. Por ello, las incluimos en esta leccin.
Las ms significativas de estas vlvulas, variantes de las vlvulas de globo tpicas, son:
VLVULAS DE AGUJA
VLVULAS DE PISTN
VLVULAS DE DOBLE REGULACIN

Vstago
Casquillo

Disco cnico
Anillo de asiento

Esta configuracin de los elementos de obturacin permite aperturas parciales de la vlvula,


logrando as el objetivo principal de este tipo de vlvulas, que es el control del flujo. Ello se
consigue, especialmente cuando se utilizan discos de perfil especial, llamados de regulacin.

Dentro de la gran variedad de discos existentes, cabe destacar los siguientes:
DISCO CNICO (Plug type disc)
Es el ms comn. Su perfil de asiento es cnico o esfrico.
Proporciona un cierre eficaz.

8.7.1 VLVULAS DE AGUJA


Las Vlvulas de aguja, o punzn (needle valves) se diferencian de las de globo en la forma
de su obturador. En este caso, es una especie de aguja (de ah su nombre) terminada en punta
cnica que cierra sobre un asiento del mismo perfil y de amplia superficie, lo que proporciona
mejor regulacin que una vlvula de globo normal.
El cierre y la apertura se producen de forma muy lenta debido a la forma del asiento y a
que la rosca del vstago es de paso muy fino. Por todo lo anterior, este tipo de vlvulas se
utiliza cuando se requiere una regulacin muy fina del caudal.
Las vlvulas de aguja se fabrican nicamente en pequeos tamaos y con extremos roscados.
El orificio de paso suele ser de dimetro inferior al de paso de la tubera.
Estas vlvulas pueden ser de paso recto o de paso angular.

DISCO PLANO (Flat disc)


Con cara de asiento plana.
Ofrece peor estanqueidad que el disco cnico.
DISCO TIPO REGULACIN (Regulating type disc)
Es de perfil progresivo. Es el que proporciona
una mejor regulacin del flujo.
DISCO DE ASIENTO BLANDO (Soft seal disc)
Est recubierto de material resiliente, lo que implica un asiento
ms estanco. No es vlido para altas temperaturas o presiones.
DISCO GUIADO (Guided disc)
Provisto de un vstago que permite un mejor guiado del disco
en su recorrido. Recomendable para flujos turbulentos.

104

VLVULAS

Paso recto

Paso angular

Como ocurre con los discos de las vlvulas de globo, las de aguja pueden incorporar distintos
tipos de aguja, segn su perfil de asiento y cuya eleccin depende del servicio deseado.

GRUPO CUADO

105

8.7.3 VLVULAS DE DOBLE REGULACIN

Los tipos de obturador ms comunes son:

Las Vlvulas de doble regulacin (double regulating valve) son tambin conocidas
como Vlvulas equilibradoras de circuitos (circuit balancing valves). El nombre de doble
regulacin se debe a su doble funcin de regulacin de caudal y control de la prdida de
carga. Normalmente son vlvulas de globo de asiento inclinado.

Cnico

Esfrico

De Regulacin

Estas vlvulas se regulan a fin de mantener un caudal constante, controlando la cada de


presin del fluido mediante un dispositivo de medicin de caudal. La medicin de caudal se
lleva a cabo mediante un dispositivo del tipo venturi, por tomas de presin a la entrada y
salida de la vlvula, o mediante placas de orificio.

Resiliente

La regulacin se lleva a cabo mediante un volante del tipo digital o micromtrico.

8.7.2 VLVULAS DE PISTN


Las Vlvulas de pistn (piston valves) son tambin muy similares a las de globo, diferencindose
de stas en los elementos de cierre, y en carecer de empaquetadura. Tambin pueden ser de
paso recto o paso angular.
Los elementos de obturacin consisten en un pistn cilndrico que se desliza
por el interior de dos anillos de material resiliente. El anillo superior acta como
empaquetadura y el inferior como asiento. Los dos anillos estn separados y
mantenidos en posicin por un casquillo metlico, llamado casquillo linterna
(lantern bushing), perforado para permitir el paso del fluido.

Se utilizan, fundamentalmente, en sistemas de fontanera, calefaccin y aire acondicionado.


En estos casos es muy frecuente el uso de vlvulas de bronce, con extremos roscados.

Pomo de regulacin
Toma de presin

Casquillo linterna

Normalmente se utilizan en servicios todo o nada, pero tambin se utilizan en servicios


de regulacin cambiando el casquillo linterna por uno de diseo especial.

Obturador
Asiento

Vlvula de acero

Vlvula de bronce

Se usan frecuentemente con fluidos sucios porque sus anillos de cierre actan como rascadores
de los materiales en suspensin.

Husillo

Pistn
Anillo superior
Casquillo linterna
Anillo inferior

106

VLVULAS

GRUPO CUADO

107

VLVULAS DE RETENCIN

108

VLVULAS

Introduccin

110

9.1 Caractersticas y operacin

111

9.2 Clasificacin

112

9.3 Descripcin

112

9.4 Vlvulas de clapeta

113

9.4.1 Clapeta oscilante

113

9.4.2 Clapeta basculante

114

9.4.3 Doble clapeta

114

9.5 Vlvulas de obturador tipo ascendente

115

9.5.1 De disco guiado

115

9.5.2 De bola

116

9.5.3 De pistn

116

9.6 Otros tipos de vlvulas

117

9.6.1 Vlvulas de retencin de disco

117

9.6.2 Vlvulas de retencin tipo tobera

118

9.6.3 Vlvulas de cierre y retencin

118

GRUPO CUADO

109

9.1
CARACTERSTICAS Y OPERACIN
Las Vlvulas de Retencin, en cualquiera de sus tipos, se utilizan cuando se requiere, por
razones de proceso, o de seguridad, que el fluido circule, nicamente en una sola direccin.
Por ello, sus internos y su obturador estn diseados para que, cuando se produce un retroceso
del fluido, la contrapresin del mismo provoca el cierre de la vlvula, ayudada por el propio
peso del obturador y, en ocasiones, por la accin de un resorte.
Por esta forma de actuar, las vlvulas de retencin carecen de dispositivo de accionamiento
manual, salvo en el caso de vlvulas muy especiales, como son las Vlvulas de Cierre y
Retencin, que permiten accionar la vlvula abierta en forma manual.

INTRODUCCIN

Por su mismo principio de funcionamiento, son vlvulas unidireccionales, lo que significa


que la direccin del flujo solo puede ir en la direccin predeterminada.

Las Vlvulas de Retencin (Check valves) son vlvulas que permiten la circulacin del
fluido en un solo sentido, pero impiden su retroceso a travs de la vlvula.

Un ejemplo tpico de utilizacin se presenta en la impulsin de bombas y compresores.

Pertenecen, como las Vlvulas de Seguridad, al grupo de vlvulas actuadas por el propio
fluido, a diferencia de las vlvulas manuales o las automticas. La apertura o cierre se producen
por efecto de la presin, aguas arriba o aguas abajo, del propio fluido circulante.
Vlvula de compuerta

Tambin estas vlvulas, como las de compuerta o globo, son ampliamente utilizadas en
todo tipo de instalaciones industriales. Como ejemplo, en todas las impulsiones de bombas y
compresores es preceptivo instalar una de estas vlvulas a fin de evitar el retorno del fluido.
Aspiracin
Filtro

Vlvula de
compuerta

Impulsin

La gama de modelos de vlvulas de retencin es muy amplio. En este curso se describen


los ms utilizados industrialmente.

Vlvula de retencin

Bomba

Motor

Disposicin tpica de una vlvula de retencin


en la impulsin de una bomba

Tipo clapeta

110

VLVULAS

Tipo bola

Tipo tobera

GRUPO CUADO

111

9.2
CLASIFICACIN

9.4
VLVULAS DE CLAPETA

Hay una clasificacin bsica de las Vlvulas de Retencin basada en el movimiento de


su obturador para provocar el cierre de la vlvula. Segn esta consideracin, pueden ser de
movimiento oscilante o de movimiento ascendente.

En las vlvulas de retencin tipo clapeta, el obturador es un disco, o clapeta, unido al cuerpo
de la vlvula a travs de un eje sobre el cual puede girar libremente.

OBTURADOR

CLASIFICACIN

TIPO OSCILANTE

Clapeta oscilante

La presin del fluido a la entrada de la vlvula levanta la clapeta hacindola girar sobre el
eje de giro, permitiendo el paso del fluido.
Al cesar el empuje del fluido a la entrada, la propia contrapresin del fluido aguas abajo,
ayudada por el propio peso de la clapeta, provocan el cierre de sta.

Clapeta basculante

9.4.1 CLAPETA OSCILANTE

Doble clapeta

TIPO ASCENDENTE

En las vlvulas de clapeta oscilante (swing check valves), el obturador, en forma de disco,
se encuentra suspendido de un eje de giro o brazo situado por encima del obturador.

Disco guiado

El asiento se produce en una sola cara de la clapeta, y el plano del asiento forma con el eje
principal de la vlvula, un ngulo de 85, o prximo a l.

De pistn

Estas vlvulas presentan la ventaja de ofrecer al paso del fluido una baja prdida de carga
y poca turbulencia.

De bola

OTROS TIPOS
DE VLVULAS

Disco
Tobera
Cierre y retencin

9.3
DESCRIPCIN
A continuacin se incluye la descripcin del tipo
ms comn de vlvulas de retencin: la de clapeta
oscilante.
Posteriormente, en los apartados correspondientes
a los distintos tipos de vlvulas se incluir una
descripcin de cada una de ellas.

112

VLVULAS

Pernos
Eje de giro
Asiento

Tapa
Junta
Cuerpo
Clapeta

GRUPO CUADO

113

9.5
VLVULAS DE OBTURADOR TIPO ASCENDENTE
9.4.2 CLAPETA BASCULANTE
Las vlvulas de obturador basculante (tilting disc check valves) son semejantes a las
anteriores, pero con el brazo o eje de giro del obturador situado ligeramente por encima del
eje principal de la vlvula. El cierre se produce en la parte superior anterior y en la parte
inferior posterior del anillo de asiento. Este sistema de cierre evita el golpe de ariete que se
suele producir en las de clapeta oscilante en caso de cada brusca de la presin.

Las vlvulas de retencin tipo ascendente (lift check valves) se denominan as porque la
presin del fluido a la entrada de la vlvula hace subir el obturador, permitiendo la circulacin
del fluido. Al desaparecer o disminuir esta presin, el obturador baja por su propio peso,
cerrando el paso. A menudo, la accin del peso se ve reforzada por la de un muelle que ejerce
presin sobre la parte superior del obturador.

Por otra parte, el diseo aerodinmico del obturador proporciona tambin un flujo de baja
turbulencia. Un tope incorporado al obturador evita sus oscilaciones en posicin de vlvula
totalmente abierta.
Generalmente, estas vlvulas son del tipo de cuerpo partido (split body). En ellas, el cuerpo,
en lugar de ser de una sola pieza, est formado por dos piezas, atornilladas entre s con una
junta de estanqueidad similar a la utilizada entre el cuerpo y la tapa en otras vlvulas.
Cuerpo
Tope
Eje
Clapeta
Asiento

Tambin, y debido a la forma de su cierre, similar al de las vlvulas de Globo, son conocidas
como vlvulas de retencin tipo asiento.
Estas vlvulas nicamente pueden instalarse en tramos horizontales de tubera. Se fabrican,
normalmente, en tamaos no superiores a las 2.
Dependiendo del tipo de obturador, se diferencian tres tipos principales de vlvulas.

9.5.1 DE DISCO GUIADO


9.4.3 DOBLE CLAPETA
Las vlvulas de retencin de doble clapeta (double disc check valves) son conocidas
tambin como Vlvulas de retencin tipo mariposa (Butterfly check valves) debido a la
forma de su obturador, el cual est formado por dos placas semicirculares abisagradas sobre
un eje comn situado en el eje del cuerpo de la vlvula. Dos muelles fuerzan a las dos placas
hacia su posicin de cierre, y un tope impide que puedan girar ms de 90.

Cuerpo

Clapeta
Resorte
Eje
Clapeta

VLVULAS

Junta
Cilindro gua
Disco
Asiento
Casquillo gua

Abierta

114

El obturador de estas vlvulas es un disco similar al de las vlvulas de globo. ste se desplaza,
guiado por el cilindro gua y empujado por el fluido, y retornando por su propio peso. El retorno
puede tambin ser auxiliado por el efecto de un muelle.
Tapa

Cuerpo
Varilla
tope

Estas vlvulas son similares a las vlvulas de globo, de las que se diferencian en que carecen
de elementos para su accionamiento manual. En lugar de husillo y volante, disponen de un
cilindro gua por cuyo interior se desplaza el obturador, a fin de que, al descender, apoye
exactamente en el anillo de asiento.

Cerrada

GRUPO CUADO

115

9.6
OTROS TIPOS DE VLVULAS
9.5.2 DE BOLA
Son vlvulas similares en todo a las anteriores, pero cuyo obturador es de forma esfrica,
o semiesfrica. Para su instalacin en lneas horizontales, es preciso que vayan provistas de
un muelle para el retorno de la bola a posicin de cerrada.

Hay otros tipos de vlvulas de retencin que, aunque no tan utilizadas como las descritas en
los epgrafes anteriores, s deben ser mencionadas por su inters en cuanto a la particularidad
de sus diseos y formas de operar.

9.6.1 VLVULAS DE RETENCIN DE DISCO

Se fabrican en dos configuraciones bsicas:

El tipo de vlvulas de retencin llamadas de disco (disk type check valves) son de
geometra circular y llevan en su interior un disco que se desplaza en el sentido de circulacin
del fluido, empujado por la presin de ste y conducido por un casquillo gua. Cuando disminuye
la presin, el disco retorna accionado por un resorte. Su montaje puede ser tanto en tramos
de tuberas horizontales como verticales.

De cuerpo en Z (Paso recto)


De cuerpo en Y (Paso angular)

Normalmente son del tipo wafer, aunque tambin se fabrican del tipo lug o provistas
de bridas. Son muy utilizadas en servicios de vapor de agua.
Cuerpo en Z

Cuerpo en Y

Tambin hay un tercer tipo, de configuracin lineal, que se fabrica en tamaos pequeos, y
generalmente con extremos roscados, que suelen instalarse en interior de equipos o como vlvula
auxiliar de otras de mayor tamao.
Vlvula Lineal

Abierta

Retn del muelle


Muelle

Cerrada

En disposicin horizontal
(retorno por resorte)

Disco
Cuerpo

En disposicin vertical
(retorno por gravedad)

9.5.3 DE PISTN
Un ltimo tipo de vlvulas de obturador tipo ascendente son las de tipo pistn. stas son
muy similares en todo a las anteriores de tipo disco guiado o bola. Pero en las de pistn, el
elemento de cierre es de forma cilndrica. Tambin se fabrican, como las vlvulas de globo, en
paso recto (Cuerpo en Z) y paso inclinado (Cuerpo en Y). Como ocurre con las vlvulas
de bola, para su instalacin en tramos verticales de tuberas, es preciso que vayan provistas
de un muelle de retorno.
Paso
recto

116

VLVULAS

Paso
inclinado

Disco
Asiento Muelle

Vlvula abierta

Vlvula cerrada

GRUPO CUADO

117

9.6.2 VLVULAS DE RETENCIN TIPO TOBERA


La particularidad de las vlvulas de retencin tipo tobera (nozzle check valves), tambin
conocidas como vlvulas de retencin axiales, radica en que su obturador es un disco unido
a un cono difusor hidrodinmico que disminuye la turbulencia del flujo y la cada de presin.
Debido a la geometra del cono difusor, el cuerpo de la vlvula es ms alargado que en los
otros tipos de vlvulas de retencin.
Los conos difusores producen una alta velocidad del fluido generando una presin de vaco
(efecto Venturi) que ayuda a la apertura del disco y disminuyendo la cada de presin a travs
de la vlvula.
En grandes dimetros, el disco es reemplazado por un anillo, lo cual aumenta el tiempo
de cierre.
Se utilizan cuando se requiere una baja cada de presin o minimizar golpes de ariete. Tambin
son utilizadas si se precisa una operacin silenciosa. Son muy utilizadas en instalaciones de gas
a presin, en las que la cada de presin es un factor importante.
Estas vlvulas se pueden instalar en tramos verticales de tubera.

Detalle del obturador


(Vlvula cerrada)

Estas vlvulas combinan las caractersticas funcionales de una vlvula de retencin con las
de una vlvula de globo. De esta forma, una sola vlvula suple el cometido de dos.
Para que acte como vlvula de retencin, se hace ascender el vstago por medio del volante.
Pero el obturador permanece cerrado, por su propio peso o por la accin de un muelle. Al circular
el fluido, su presin levanta el disco obturador (FIGURA 1). Al cesar el flujo, la contrapresin hace
descender el obturador como en una vlvula de retencin de tipo obturador ascendente (FIGURA 2).
Pero si se desea cerrar la vlvula manualmente, con independencia de la presin del fluido,
basta con accionar el volante haciendo descender el vstago y el obturador y la vlvula acta
como una vlvula convencional de cierre (FIGURA 3). Es decir, el volante hace descender el
obturador, pero no lo hace ascender.
FIGURA 1

Vstago
Cuerpo
Disco

Volante

FIGURA 2

FIGURA 3

Retorno del fluido

Vlvula cerrada

Disco
Difusor
Vstago
Muelle

Tipo disco

Tipo anillo

Asiento

Flujo normal

Las vlvulas de cierre y retencin pueden ser de paso recto o de paso inclinado (tipo Y).

9.6.3 VLVULAS DE CIERRE Y RETENCIN


Por ltimo conviene mencionar las llamadas vlvulas de cierre y retencin (stop check
valves). Este tipo de vlvulas pueden catalogarse tanto dentro del epgrafe de vlvulas de
retencin como en el de vlvulas de globo, ya que no son ms que vlvulas de globo en las
que el vstago no est conectado al obturador. Al descender, el vstago empuja al obturador,
pero al ascender, no lo arrastra con l. El movimiento del obturador puede provocarse tanto
por la accin de la presin del fluido como por la operacin del volante. A diferencia de las
vlvulas normales de globo, estas vlvulas no sirven para regulacin, sino solamente para
servicio de todo o nada.

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VLVULAS

Paso recto

Paso inclinado

GRUPO CUADO

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