EVAPORACIN

_________________________________________________________________________________________________________________________

1. INTRODUCCIN

EVAPORACIN
Mena Lisbeth
1

Escuela Politcnica Nacional, Facultad de Ingeniera Qumica,

Quito, Ecuador

Resumen: La prctica desarrollada a continuacin tuvo

como objetivo evaluar la eficiencia del evaporador situado
en el Laboratorio de Operaciones Unitarias de la
Facultad de Ingeniera Qumica y Agroindustria, as como
el calor de evaporacin y la relacin de temperaturas
terica y experimental para el sistema vapor vivo agua.
El equipo cuenta con un condensador, dos
intercambiadores de calor de tubos concntricos por los
cuales circula el agua por fuera de los tubos y vapor vivo
por el interior de estos. La experimentacin se desarroll
a tres diferentes presiones 15psi, 20 psi, 25psi a cada una
de estas se tom datos de flujos y temperaturas de
alimentacin tanto de agua como de vapor vivo,
temperaturas de salida de condensado y de vapor vivo.
Las eficiencias obtenidas para cada valor de presin
fueron 0,624; 0,71 y 1,22. Las relaciones de temperaturas
calculadas fueron 2,278; 2,76 y 4.44. Finalmente los
calores de vaporizacin a cada presin
fueron
correspondientes a 25,14; 33,28 y 24,80 kJ/s.
Palabras clave: evaporacin, evaporador, condensado, agua,
vapor.
EVAPORATION
Abstract: The following document shows the process to
determine the efficiency of an evaporator located at the
unit operations laboratory in the Chemical and Agro
industrial Engineering faculty. Besides, the evaporation
heat and experimental and theoretical temperature ratio
were found for the steam - water system. The equipment
was composed by a compressor and two concentric tubes
heat exchangers. Steam flows inside the tubes and a flow
of liquid water circulates around them. The essay was
carried out using three values of pressure corresponding
to 15psi, 20psi and 25psi. Liquid water flow and
temperatures of condensate and steam were measured.
Efficiency values were 0,624; 0,71 and 1,22. Temperature
relations were 2,27; 2,76 and 4,44. Evaporation heat were
25,14; 33,28 and 24,80 kJ/s for 15psi, 20psi and 25psi
respectively.
1katyliss93@htomail.com.

Keywords: evaporation, evaporator, condensate, water,

steam.
EVAPORACIN
En la evaporacin se elimina el vapor formado por ebullicin
de una solucin lquida de la que se obtiene una solucin ms
concentrada. Esta es una operacin unitaria que separa el
disolvente voltil de un soluto no voltil por vaporizacin del
disolvente. En la gran mayora de los casos, se refiere a la
eliminacin de agua de una solucin acuosa (Geankopolis,
1998).
La evaporacin se lleva a cabo para tres fines principales:
*La concentracin de lquidos previa a su ulterior procesado.
*La disminucin del volumen del lquido para reducir costos
de almacenamiento, embalaje y transporte.
*Para reducir la actividad de agua aumentando la
concentracin de los slidos solubles de los productos a fin
de facilitar la preservacin (Ocon & Tojo, 1986).
La calefaccin se lleva a cabo por medio del calor
condensante o tambin conocido como vapor vivo, la
transmisin del vapor se da del vapor condensante hasta la
disolucin a concentrar (evaporacion.pdf, n.d.)
EVAPORADOR
Es un intercambiador de calor que permite la transferencia de
energa trmica, calor, desde el vapor vivo alimentado a la
solucin que se calentar . Castillo, 2010)
COMPONENTES DE UN EVAPORADOR
*Intercambiador de calor constituido por un banco de tubos
para suministrar calores sensibles y latentes de evaporacin a
la alimentacin.
*Un separador en el que el vapor se separa de la fase lquida
concentrada
*Condensador para llevar a cabo la condensacin del vapor y
su separacin.
*Cmara de evaporacin: donde se lleva a cabo la ebullicin
del lquido y la evaporacin misma (evaporacion.pdf, n.d.)
En la Figura 1 se ilustran los componentes principales de un
evaporador.

Figura 1. Esquema de un evaporador (de tubos horizontales)(Castillo,

2010)

EVAPORACIN
_________________________________________________________________________________________________________________________

1.

2.

3.

4.

FACTORES DEL PROCESO

Concentracin del lquido: la alimentacin de la
solucin que se concentra es diluida de viscosidad
baja, similar a la del agua, y se opera con
coeficientes de transferencia de calor altos. A
medida que se lleva a cabo la evaporacin, la
solucin se concentra y su viscosidad se eleva, como
resultado ocurre una disminucin del coeficiente de
transferencia de calor. Se requiere entonces una
circulacin o turbulencia adecuada para evitar que el
coeficiente se reduzca demasiado (Geankopolis,
1998).
Solubilidad: Cuando se calienta la solucin y
aumenta la concentracin del soluto puede
excederse el lmite de solubilidad del material en
solucin y de ser el caso pueden formarse cristales.
Este factor limita la concentracin mxima que
puede alcanzarse. En la mayora de los casos, la
solubilidad de la sal aumenta con la temperatura.
Esto significa que, al enfriar a temperatura ambiente
una solucin concentrada caliente que proviene de
un evaporador puede presentarse una cristalizacin
(Geankopolis, 1998).
Sensibilidad trmica: Muchos productos, en
especial los alimentos y materiales biolgicos, son
sensibles a la temperatura y se degradan con el
ambio de esta o con el calentamiento es muy
prolongado. Entre las sustancias ms termosensibles
se
encuentran:
farmacuticos;
productos
alimenticios como leche, jugo de naranja y extractos
vegetales; y materiales qumicos orgnicos
delicados. La cantidad de degradacin est en
funcin de la temperatura y del tiempo del
tratamiento (Geankopolis, 1998).
Formaci
n
de

6.

de ebullicin. La temperatura de la cmara de

condensacin depende del calor vivo, el mismo que
no se encuentra a presiones elevadas ya que a estas
condiciones el vapor tiene un aprovechamiento ms
notable en la produccin de energa mecnica. En
consecuencia se prefiere trabajar en condiciones de
vaco en esta cmara. Adems, la temperatura de
ebullicin tambin se eleva a medida que aumenta la
concentracin del material disuelto por la accin de
la evaporacin. Este fenmeno se llama elevacin
del punto de ebullicin el mismo que puede
calcularse para soluciones determinadas a travs de
grficas conocidos como diagramas de During
(Geankopolis, 1998; Ocon & Tojo, 1986).
Material de construccin: Siempre que sea posible
se recomienda construir el evaporador de acero. Si
hay riesgo de contaminacin porque la disolucin
ataca los materiales frreos, se utilizan materiales
especiales: cobre, nquel, acero inoxidable, grafito.
Tambin es necesario evaluar: Cp solucin, Calor de
concentracin, Liberacin de gas durante ebullicin.
Toxicidad, Riesgo de explosin, operacin estril
(Castillo, 2010).

OPERACIN DE SIMPLE Y MULTIPLE EFECTO

Evaporacin de Simple Efecto:
Se utiliza un solo evaporador, el vapor procedente del lquido
en ebullicin se condensa y desecha (Ochoa, 2011).
Evaporacin de Mltiple efecto: el vapor procedente de uno
de los evaporadores se introduce como alimentacin en el
elemento calefactor de un segundo evaporador, y el vapor
procedente de ste se enva al condensador, la operacin
recibe el nombre de doble efecto. Al utilizar una serie de
evaporadores entre el suministro de vapor vivo y el
condensador el proceso recibe el nombre de evaporacin en
mltiple efecto. Es importante mencionar que a presin en
cada efecto disminuye de tal forma que la presin en el
primer efecto sea la mayor y la del ltimo la menor de ser
posible se trabaja en vaco en el ltimo efecto (Ochoa, 2011)
La alimentacin de vapor y solucin a concentrar en la
operacin en mltiple efecto puede darse de diferentes
formas es as que se tiene:
ALIMENTACIN DIRECTA: ambas corrientes ingresan por
el primer efecto en el mismo sentido como se observa en la
Figura 2 (Ochoa, 2011).

espumas: En algunos casos, las soluciones

custicas, soluciones de alimentos como leche
desnatada y algunas soluciones de cidos grasos,
tienden a formar espuma durante la ebullicin. Esta
espuma es arrastrada por el vapor que sale del
evaporador y puede producir prdidas de material.
5. Presin y temperatura: El punto de ebullicin de
la solucin est relacionado con la presin del
sistema. Cuanto ms elevada sea la presin de
operacin del evaporador, mayor ser la temperatura

ALIMENTACIN INVERSA: En la Figura 3 se muestra el

esquema de esta alimentacin. El vapor vivo ingresa por el

Figura 2. Esquema de Alimentacin Directa en Mltiple Efecto

(Ochoa, 2011)

EVAPORACIN
_________________________________________________________________________________________________________________________

primer efecto y la alimentacin lo hace por el ltimo efecto

en sentido contrario al vapor vivo (Ochoa, 2011).

lctea. Zumos y jugos de frutas. Industria de Farmacutica y

Qumica. Obtencin de glicerina. Resinas, gomas, pinturas,
industria cosmtica. Produccin de agua potable por
evaporacin del agua de mar. Campo Medioambiental:
Lodos, fangos, efluentes de industrias (Castillo, 2010).
2. METODOLOGA

Figura 3. Esquema de Alimentacin Inversa en Mltiple Efecto (Ochoa,

2011)

ALIMENTACIN MIXTA: La alimentacin ingresa por uno

de los efectos intermedios y circula con alimentacin directa
hasta el final de los efectos, despus se bombea hacia atrs a
los primeros, como se observa en la Figura 4(Ochoa, 2011)

La presente prctica se desarroll en el laboratorio de

Operaciones Unitarias. Se cont con un evaporador formado
por dos intercambiadores de calor de tubos concntricos. Este
fue encendido y se estableci la presin de trabajo
posteriormente aliment con la solucin a concentrar que
para el caso fue agua, esta circul por fuera de los tubos,
mientras que el vapor alimentado (vapor vivo) circulo por
dentro de los tubos
de ambos intercambiadores. El
evaporado pas a un condensador del cual se obtuvo agua
destilada. Los diferentes flujos de vapor vivo, condensado,
as como sus respectivas temperaturas fueron medidos. Se
trabaj a tres diferentes presiones 15, 20, 25 psi. A
continuacin, en la Figura 6 se representa el esquema del
equipo ubicado en el Laboratorio de Operaciones Unitarias
que se utiliz en la prctica.

Figura 4. Esquema de Alimentacin Mixta en Mltiple Efecto (Ochoa,

2011)

ALIMENTACIN EN PARALELO: La alimentacin entra

de igual forma en todos los efectos, el concentrado circula
por una sola corriente, el mismo se esquematiza en la Figura
5 (Ochoa, 2011).
Figura 6. Esquema del evaporador Laboratorio de Operaciones Unitarias.

3. RESULTADOS Y DISCUSIN

Figura 5. Esquema de Alimentacin en Serie en Mltiple Efecto

APLICACIONES
Industria de Alimentos: Concentrar soluciones acuosas,
Azcar, Cloruro de sodio. Hidrxido de sodio. Industria

De la prctica realizada se obtuvieron los resultados

presentados en la Tabla 1, para las presiones empleadas en la
experimentacin 15, 20, 25 psi, se alcanz flujos de vapor
vivo de 0,011; 0,015 y 0,011 kg/s respectivamente, se hubiera
esperado que en el ltimo caso el vapor vivo tambin hubiera
incrementado como en los casos anteriores. Los flujos de
condensado obtenidos fueron 0,007; 0,010 y 0.014 kg/s para
cada caso. Las eficiencias calculadas para cada
experimentacin fueron 0,62; 0,71 y 1,22 en el caso
correspondiente a la presin de 25 psi se tiene una eficiencia
superior a uno lo que indica que la masa de condensado
obtenida fue mayor a la masa del vapor vivo alimentado.
Respecto a los calores de vaporizacin a cada presin, 15, 20,
25 psi, se obtuvieron valores de 25,14; 33,28 y 24.81 kJ/s
respectivamente, se puede apreciar que el calor de

EVAPORACIN
_________________________________________________________________________________________________________________________

vaporizacin aumenta a mayores presiones, sin embargo el

ltimo valor obtenido no concuerda con este resultado
pudiendo atribursele un error en la toma del tiempo para
medir el flujo de condensado lo que produjo estos resultados.
Las temperaturas experimentales determinadas en cada caso
fueron 264.75C para 15 psi, 336.52 C para 20 psi y
563.58C para 25 psi, de lo que se puede concluir que la
temperatura experimental tiene una relacin directamente
proporcional a la presin, es decir a medida que incrementa
la presin la temperatura lo hace de igual manera. Dichas
temperaturas son superiores su correspondiente temperatura
terica encontrada en base a la presin de trabajo en
bibliografa; lo que se refleja en
las relaciones de
temperaturas, las mismas que son superiores a uno.
La relacin entre la temperatura experimental y la terica
obtenida para cada presin fueron 2,49; 2,76 y 4,44 estos
valores correspondes a las presiones de 15psi, 20psi, 25psi se
explic anteriormente estos resultados se deben a que las
temperaturas experimentales son mayores a las tericas.
Tabla 1. Resultados obtenidos de la experimentacin.
Presin (psi)
Parmetro
Flujo msico
condensado (kg/s)
Flujo msico vapor
vivo (kg/s)
Eficiencia
Temperatura
Experimental de
condensado C
Relacin de
temperaturas
Calor de vaporizacin
(kJ/s)

15

20

25

0.007

0.0107

0.014

0.011

0.015

0.011

0.624

0.710

1.223

264.75

336.52

563.58

2.278

2.761

4.446

25.143

33.286

24.806

La relacin entre la temperatura experimental y terica

calculada fue de 2,27; 2,76 y 4,44 para cada presin
establecida (15, 20, 25 psi) respectivamente.
El calor de evaporacin para cada una de las presiones de
trabajo 15 psi, 20psi, 25psi fue de 25,14; 33,28 y 24,80 kJ/s
respectivamente.
REFERENCIAS
Castillo, Y. (2010). Evaporacin, 111. Retrieved from
http://www.webdelprofesor.ula.ve/ingenieria/yoanacasti
llo/materias/ope_4/evaporacion
evaporacion.pdf. (n.d.).
Geankopolis, C. (1998). Procesos de Transporte y
Operaciones Unitarias. Journal of Chemical
Information and Modeling, 53(9), 16891699.
http://doi.org/10.1017/CBO9781107415324.004
Ochoa, I. (2011). Evaporacin. Retrieved from https://fcqunitarias2.wikispaces.com/file/view/Evaporadoresproyecto+I.pdf
Ocon, J., & Tojo, G. (1986). Problemas de Ingeniera
Qumica.
Perry, R., & Green, D. (1999). Perrys Chemical Engineers
Handbook. . USA: McGraw-Hill.

4. CONCLUSIONES
Los flujos de vapor vivo y condensado determinados fueron
0,011; 0,015 y 0,011 kg/s para el vapor vivo, respecto al
condensando se definieron flujos de 0,007; 0,0107, y 0,014
kg/s
La eficiencia calculada a las presiones de 15psi, 20psi, 25psi
corresponden a 0,62; 0,71 y 1.22 respectivamente.
ANEXO 1
Tabla 2 Datos experimentales a cada presin de trabajo

Presin
(Psi)

Flujo

T
(C)

V
(l)/lb

T
(min)

EVAPORACIN
_________________________________________________________________________________________________________________________

Agua alimentacin
Agua destilada
Agua de refrigeracin
Agua total
Agua alimentacin
Agua destilada
Agua de refrigeracin
Agua total
Agua alimentacin
Agua destilada
Agua de refrigeracin
Agua total

15

20
25

14
15
32
14
18
46
14
21
57

1.000
2.000
17.000 lb
1.000
2.000
19.000lb
1.000
2.000
21.500 lb

2.350
0.210
1.000
1.550
0.218
1.190
0.228

Tabla 3 Datos experimentales de agua de refrigeracin y vapor vivo (mezcla final)

Presin (Psi)
15
20
25

Temperatura
32
46
57

Peso inicial (lb)

15.500
17.516
20.000

Peso final (lb)

17.000
19.000
21.500

Tabla 4 Propiedades del agua a diferentes temperaturas (Perry & Green, 1999)
TEMPERATURA
(C)
15
32
18
46
21
57

DENSIDAD (kg/m3)

CP (kJ/kg)

Presin total (psi)

Temp Terica (C)

(J/kg K)

999.19
995.09
998.68
989.98
998.08
984.46

4180.000
4171.55

25.580

116.06

2213.600

30.58

121.78

2197.6

35.58

126.70

2183.01

EVAPORACIN
_________________________________________________________________________________________________________________________

ANEXO 2
EJEMPLO DE CLCULO
Clculo del flujo msico de agua alimentado

1l
999.4 kg
2.35min
1 m3
3
m
1 min
1000 l
kg

m H 2 O=
=0.007
60 s
s

Clculo del vapor vivo alimentado

m
v=

WtW 2
1 min

17lb15.5lb
1 kg
1 min
1 min
2.2lb
kg
mv=

=0.011
60 s
s
Masa de refrigerante

2l
994.5 kg
12.65 s
3
1 m
3
m
kg
=
mref
=0.157
1000 l
s

RELACION DE TEMPERATURAS

RT=

Texp
Tteortica

Balance de energa

Qr=Qv

Cp( T 2T 1 )=mvCp( T f T i )
mref
0.157

kg
J
kg
J
4180
( 305286 ) K =0.011 4178
( T i15 ) C
s
kg K
s
kg K

T i =264.55
RT=

264.55
=2.278
116.06

Eficiencia

m
H 2 O 0.007
=
=0.636100 =63.6

mv
0.011

Calor del vapor vivo

Qv=mv

Qv=0.0076

kg
kJ
kJ
2278.02 =17.313
s
kg
s

EVAPORACIN
_________________________________________________________________________________________________________________________

NOMENCLATURA

m
H 2 O=masa de agua alimentada
m
v=masa de vapor vivo
=masa de refrigerante
mref

Wt= peso total de agua ( vapor vivo+ condensado )

W 2= peso de agua condensado

Qr=calor del refrigerante

Qv=calor del vapor vivo

refrigerante
mref =masa de
Cp=calor especfico

T 1 =tempratura de agua de alimentacin

T 2 =temperatura de condensado
T f =temperatura de salida del vapor vivo
T i =temperatura de alimentacion del vapor vivo
RT=relacinde temperaturas