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CAPTULO V.
ANLISIS Y DISCUSIN DE RESULTADOS
5.1. Descripcin las Diferentes Empacaduras utilizadas en Combinacin con la Cua Desviadora y los
Mtodos de Desviacin Convencionales
5.1.1 Empaque de Espacio Anular o Empaque de Produccin de Inyeccin
Su funcin primordial es rellenar el anular entre el revestidor o tubera de revestimiento y el hoyo o la sarta de
perforacin colocada. Es considerada para esta aplicacin porque es una tecnologa de yacimientos petroleros
maduros y es relativamente fcil de operar. El elemento de empaque de espacio anular est constituido de una
versin continua de costillas (componentes estructurales) con opciones de longitud entre 4 y 10 pies, y en una
versin discontinua de costillas de 10, 20 o 40 pies de longitud.
La versin de costillas continuas es diseada con costillas de rejillas de acero inoxidable a lo largo de
todo el elemento. Este diseo provee estabilidad y dureza al elemento, pero limita la inflacin mxima fuera
del dimetro del empaque en comparacin a la que se alcanza con un diseo discontinuo de costillas. La
versin de costillas continuas puede ser corrida en aplicaciones de pozo abierto, pero la formacin debe estar
calibrada y consolidada.
El diseo de costillas discontinuas incluye costillas de acero inoxidable que se extienden solo a lo
largo del final del elemento del empaque. Este diseo es ms apropiado para hoyos abiertos con condiciones
de calibracin variables. Ambos diseos incorporan un mecanismo de abertura de vlvulas por presin de
cizalla para activacin y un mecanismo de cierre de vlvulas por presin de cizalla pata prevenir la
sobreinflacin.
Entre las versiones que conformaban la empacadura de espacio anular la seleccionada fue la versin de
costilla discontinua con un elemento de una longitud de 10 pies. El diseo de costillas discontinuo fue
seleccionado por su versatilidad en aplicaciones de hoyo abierto, y se escogi la longitud de 10 pies porque
tiene un menor costo sin dejar de cumplir los criterios de operacin para establecer una cua de desviacin.
Empaque de Produccin
El empaque de produccin de inyeccin es una tecnologa madura de campos probados, una herramienta de
servicio extremadamente verstil usada en la simulacin de pozos y en aplicaciones para pruebas de
produccin. La caracterstica principal del diseo de este empaque es la vlvula de inflacin hidrulica
Es una vlvula simple cargada de resortes, de contencin en una sola direccin, que permite que la
presin de inflacin aumente si las fuerzas del ancla no son lo suficientemente altas para que la herramienta
de ajuste se separe de la cua de desviacin. Las fuerzas de anclando del elemento pueden ser controladas
mientras que se establece el empaque hacia el fondo del pozo antes de que la herramienta de ajuste se separe
de la cua de desviacin. El empaque tambin incluye un elemento de cable de acero reforzado de 4 pies, el
cual est diseado para acomodar geometras variadas de hoyo abierto. Tambin podemos agregar que si el
elemento es corto limitar el dao de exposicin cuando se corre un hoyo abierto. Los dos diseos de
paquetes inflables usados en este proyecto pueden apreciarse en la siguiente figura:
sera del mismo medio que el usado para la perforacin del pozo, permitiendo el desvo en cualquier
profundidad sin el uso del cemento proporcionando as de igual manera aislamiento en la zona.
.
En consecuencia, dar inicio al conjunto cua de desviacin y empacador involucra una corrida del
ensamblaje a una profundidad de inicio con una herramienta de ajuste la cual est unida por un perno de
seguridad a la cua. Dentro de este marco, la herramienta de ajuste adems proporciona un medio de bombeo
de fluido de perforacin a travs de la cua y dentro del empacador inflable. Al establecer la profundidad de
la cara de la cua es orientada segn la direccin de orientacin de inicio del pozo o acimut, usando la
herramienta de orientacin Universal del fondo del pozo (UBHO) y un medidor electromagntico o
giroscopio mientras perfora. Mientras tanto, La presin es aplicada al conjunto a travs de la sarta, y el
empacador se infla. Una vez que se infla el empacador, la herramienta de puesta a punto se corta desde el
conjunto de la cua y orientada con la misma direccin de la cara de la cua. Se plantea entonces que el
ensamble de perforacin direccional puede luego ser usado para perforar a travs de la cara de la cua y
comenzar la construccin del radio de curva lateral. La secuencia de operacin es mostrada en siguiente la
Figura 5.1.3.
5.2. Anlisis de los Tiempos de Ejecucin de los Diferentes Mtodos de Desviacin Convencionales y de
la Combinacin de Tecnologa de Cua Desviadora y Empacadura Inflable
El tiempo de duracin de desvo incluye el tiempo realizacin de la operacin. En los desvos con tapn de
cemento, la direccin de desvo incluye el tiempo de ensamblaje y corrida de la tubera a la profundidad
deseada del tapn destinado, el tiempo de bombeo del cemento y la espera para que el cemento frage, el
tiempo de viaje y el tiempo dedicado para el relleno contiguo al tapn del cemento, el tiempo de viaje y el de
corrida del tapn con la perforacin direccional ensamblada. En cambio para la cua y empacador, la
duracin de desvo incluye el tiempo de armado del ensamblaje de la cua y viaje para establecer la
profundidad, tiempo para la orientacin de la cua y ajuste del empacador, tiempo dedicado a sacar del hoyo
el ensamblaje, el tiempo de viaje y el tiempo no productivo (TPN) que corresponde a la suspensin
momentnea de la perforacin para ensamblaje de la cua con la perforacin direccional.
El tiempo no productivo se registr cuando los intentos para el desvo no fueron satisfactorios, en estos
casos, marcados en la tabla n 3 y analizados en la tabla n4, el mtodo de desvo final usado representa la
duracin de desvo. El TPN, es definido como el tiempo dedicado desde el ensamblaje de la herramienta de
fondo del intento de desvo inicial hasta el ensamblaje de la herramienta de fondo para el mtodo de desvo
exitoso.
Segn estudios, 26 de los 60 pozos fueron desviados usando el mtodo de tapn de cemento. La mnima
duracin registrada fue de 52 horas, mientras que la mxima duracin de corrida fue de 117 horas. El
promedio de duracin de corrida con el cemento fue 79,3 horas, con una desviacin estndar de 14,5 hrs.
Hubo tres operaciones de viaje, incluyendo el pozo con la mnima duracin de corrida. La data de estos tres
pozos fue incluidas en los clculos del promedio y desviacin estndar. No incluyendo estos pozos, el
promedio increment a 82 hrs, y la desviacin estndar disminuy solo 13 hrs. La alta desviacin estndar
podra ser un indicativo de las inconsistentes variaciones cuando se corre con un tapn de cemento.
Por otra parte, 34 de los 60 pozos fueron desviados usando el ensamblaje cua y empacador inflable.
La mnima duracin de desvo registrada fue 18 hrs, y la mxima duracin de desvo registrada fue 52 hrs. El
promedio de tiempo de desvo con la cua fue 27,8 hrs, con una desviacin estndar de 6,7 hrs. Comparando
los dos mtodos, es obvio que el mtodo de cua con empacador inflable ahorra una significativa cantidad de
tiempo y tiene una ms baja desviacin estndar.
La profundidad de desvo es adems registrada debido a que las variaciones de profundidad afectan el
tiempo de viaje requerido para alcanzar el desvo. Se realiz un chequeo para asegurar que los datos de
tiempo no podran ser injustamente asignados a cualquier mtodo debido a las variaciones de profundidad. El
promedio de profundidad de desvo calculado para los desvos por cemento fue 3025 pies, mientras que el
promedio de profundidad de desvo para el desvo con la cua fue 2955 pies. Calculando el promedio de
duracin de desvo por profundidad de desvo, el desvo por tapn de cemento result en 94 seg/pie de
profundidad de desvo. El ensamblaje de la cua y el empacador result en 33 seg/pie de profundidad de
desvo.
El TPN, registrado fue para propsitos de referencia, representa varios intentos no exitosos con el
mtodo de la cua y empacador. En total 46 intentos fueron realizados para el desvo de estos pozos. De estos,
34 resultaron exitosos. Inicialmente, la tasa de xitos era impredecible; pero cuando las lecciones fueron
aprendidas, la tasa de xitos mostrada mejor gradualmente a travs del tiempo. De hecho, la tasa exitosa en
los pozos desviados en 2008 est representada por 20 desvos exitosos en 21 intentos.
5.4. Estudiar los Problemas Operacionales Ocasionados en la Aplicacin de los Mtodos Convencionales
de Desviacin y la Combinacin de Cua Desviadora y Empacadura Inflable
5.4.1. Mtodos Convencionales
Cuando se aplicaron los mtodos convencionales, pudimos apreciar que las formaciones perforadas expuestas
en este proyecto eran sensibles al agua, por lo tanto, el cemento o cualquier fluido que circulara en el pozo
deba ser compatible con cualquier otra formacin que estuviera expuesta en el pozo. Cualquier
contaminacin del tapn de cemento por fluido del pozo podra disminuir la calidad del tapn de cemento.
Adems, la colocacin de un tapn de cemento de alta calidad a distancias especficas por encima de la
profundidad original del pozo requiri la localizacin de tapones de gel altamente viscoso u otros dispositivos
para asegurar que el cemento se mantendra en su lugar. La densidad relativamente baja de los lodos que se
usaron para perforar estos pozos podran algunas veces permitir el que el cemento ms pesado que va hacia el
tubo, o hacia una depresin, se contamine con los fluidos del pozo. Cualquier zona de derrumbe a la
profundidad donde se haya colocado el tapn fue difcil de limpiar completamente, y algunos recortes de
volmenes del pozo se depositaron ah. Estos recortes fueron usualmente lutitas y tendieron a disminuir la
calidad del tapn de cemento.
5.4.2. Mtodo de Cua Desviadora en Combinacin con Empacadura Inflable
En el primer intento para desplegar una cua desviadora y un ensamblaje de empacador inflable y usarlo
como un mtodo de desvo en el pozo Wood Lumber Co. 1-16H, las bombas de perforacin convencionales
fueron usadas para inflar el empacador. El resultado fue una inflacin parcial del empacador debido a una
falla en la bomba lo que caus que el mecanismo de abertura de vlvulas se cerrara prematuramente. Una vez
que esto ocurri, no se le pudo aplicar presin al empaque. Consecuentemente, el ensamblaje no se pudo
armar, fue disparado hacia el fondo del pozo, y se separ de la herramienta de ajuste.
Tambin se determin que las bombas de perforacin en uso no bombearon a un ritmo lento o estable
suficiente para inflar el empaque. El efecto de los golpes de ariete causados por fluctuaciones inestables y los
altos volmenes de flujo pueden causar que el mecanismo de cierre a presin se tropiece con el empaque no
inflado completamente. Una vez que esto ocurre, es imposible aadir ms al empaque y finalizar su inflacin.
Las limitaciones del diseo del mecanismo de abertura y cierre a presin son discutidas en la siguiente
seccin.
Una segunda cua desviadora y ensamblaje de empaque fue corrido y colocado con una bomba de
cemento y se pudo alcanzar un desvo satisfactoriamente. El uso de volumen bajo, bombas de alta presin
como bombas de cemento o bombas de prueba para evitar reventones pueden disminuir efectivamente el
efecto de los golpes de ariete causado por las bombas de perforacin convencionales y permiten mejor control
del inflado cuando se est ajustando el empaque. Se determin que las bombas de este tipo se usarn para
inflar la cua de desvo y el ensamblaje de empaque hacia delante.
Seleccin de Empaque
Una vez elegida la empacadura de espacio anular con versin discontinua de costillas. Se realizaron 11
intentos las cuales fueron hechas para arrancar la cua de desviacin y el ensamblaje empaque de espacio en 8
pozos. De estos intentos, 6 tuvieron problemas que generaron que el empaque no se inflara o solo lo hiciera
parcialmente. Como se dijo anteriormente, uno de estos intentos fallidos en el Wood Lumber Co. 1-16H fue
atribuido a la seleccin y falla de bombas de inflacin, y un intento sin xito en el Russell 1-35H fue atribuido
a un error humano. Hubo 2 casos de falla de inflado y despliegue del empaque porque el elemento tuvo una
ruptura durante el proceso de ajuste o durante el viaje al fondo del pozo. Tambin hubo 2 casos en los que el
ensamblaje de la cua de desviacin se cay al fondo del pozo luego de desplegarse. En 3 pozos, el mtodo de
arranque final incorpor un tapn de cemento.
Luego de estos intentos iniciales, se decidi re- evaluar la seleccin del empaque. El empaque de
espacio anular inclua un par de limitaciones desfavorables en el diseo para la aplicacin en las que al abrirla
vlvulas de presin no podan reabrirse si se perda presin durante la inflacin y en las que el cierre de
vlvulas de presin no permita que se bombeara ms fluido al elemento una vez que estuviera activada. El
cierre de vlvulas de presin impide la sobreinflacin, pero el ajuste final debe estar determinado y ajustado
en el pozo antes de correrlo. Mientras que las caractersticas de diseo son avanzadas en ciertas aplicaciones,
limita la flexibilidad de controlar las fuerzas de anclado del elemento cuando hay inconsistencias en la
geometra del hoyo abierto o estabilidades en la formacin. Se decidi que un tipo de servicio de empaque
inflado, como el empaque de produccin de inyeccin, sera requerido.
Una vez que se realiz el cambio para incluir el empaque de produccin de inyeccin como el
dispositivo de anclaje para la cua de desviacin, 35 intentos de desvo en 31 pozos se hicieron con este
sistema. As mismo, en 2 pozos se realiz el desvo usando un tapn de cemento como mtodo final del
desvo. Tambin dos intentos, en Hill 1-3H, terminaron con la cada de la cua de desviacin hacia abajo en el
pozo una vez que fue colocada. Este problema fue mitigado cambiando los procesos de inflado discutidos
anteriormente. Los problemas remanentes incluyeron casos en los que se haba hallado el problema mientras
que se perforaba frente a la cua de desviacin, y otro en el que la cua de desviacin se separ
prematuramente de la herramienta de ajuste al tropezarse mientras se ajustaba la profundidad.
Finalmente 33 de los 35 intentos fueron exitosos en el despliegue y ensamblado del empaque, y 29 de
los 35 intentos resultaron satisfactorios en el despliegue y ensamblado del empaque en el desvo.
5.5. Realizacin de un Anlisis de Costos Asociados a los Mtodos Tradicionales de Desvo y a la Nueva
Tecnologa de Cua Desviadora con Empacadura Inflable
Los costos asociados al mtodo de perforacin frente a un tapn de cemento, incluye la tasa de propagacin
de la plataforma, el costo del cemento y equipos de cementacin como dispositivos mecnicos de contencin
de cemento o fluidos de alta viscosidad, alquiler de bomba de cemento, alquiler de tubos. La eliminacin de
los lquidos residuales tambin se incluye en los costos asociados al cemento. Asi mismo, los costos
asociados y los problemas con el cemento deben evitarse en lo posible. Para ello, los costos de cua
desviadora solo incluye el costo de la cua, empacadura, el operador de servicio, alquiler de equipos a bajo
volumen de produccin y bomba de alta presin.
Posteriormente, en costos bsicos, el promedio de velocidad de equipo para este proyecto fue 95000US$ por
da, o $3958 por hora. Usando la duracin de desvo por el mtodo de tapn del cemento es equivalente a un
costo de equipo de $313869. Adicionalmente en un promedio de costo asociado de $50000 por pozo para el
cemento y equipo, el costo total llega a ser $363869. Usando el promedio de duracin de desvo para el
ensamblaje cua- empacador inflable llega a un costo de $110032. Aadiendo en un promedio el costo
asociado de $60000 por pozo para la cua, empacador, y personal, el total asciende a $170032.
5.6. Comparar los Mtodos Convencionales de Desviacin con la Combinacin de la Tcnica de Cua
Desviadora y Empacadura Inflable
Con los resultados anteriores, se puede determinar que comparando los aspectos de tiempo y de costos de los
dos mtodos, el mtodo de cua con empacador inflable ahorra una significativa cantidad de tiempo, lo que
resulta tener menor desviacin estndar y adems de esto implica una reduccin de costos del 46,7%.
CONCLUSIONES
El uso de bombas de alta presin a volumen bajo como bombas de cemento o bombas de prueba para
evitar reventones disminuy considerablemente el efecto de los golpes de ariete causado por las
bombas de perforacin convencionales y permiten mejor control del inflado cuando se est ajustando
el empaque.
El cambio de los diseos en los empaques fue el responsable del mayor salto en el ndice de xito.
Una vez que se realiz el cambio para incluir el empaque de produccin de inyeccin como el
dispositivo de anclaje para la cua de desviacin se elimin la cada de la cua de desviacin hacia
abajo en el pozo una vez que fue colocada.
Zonas productivas situadas en la parte superior del hoyo entre la profundidad objetivo original del
pozo pueden tambin ser explotadas usando el mtodo de cua desviadora-empacadura inflable.
RECOMENDACIONES
1 Se recomienda tomar todas las previsiones necesarias en la implementacin de esta u otras nuevas
tecnologas, con el fin de evitar posibles problemas operacionales que generaran an mayores prdidas.
2 Es aconsejable analizar propiamente las caractersticas de los pozos para ser capaz de plantear la tcnica de
desvo perfectamente adecuada para las propiedades del pozo, en vez de intentar usar solamente uno de los
mtodos para futuras locaciones.
Sidetrack
Method
Sidetrack
depth
Sidetrack
duration
Non
Productive
Time
05/07/07
Cement
Plug
3797
60 horas
N/A
05/16/07
8Whipstoc
k w/
Annulus
Casing
Packer
2515
24 horas
23 hours
2393
64 horas
N/A
05/17/07
06/14/07
07/01/07
07/08/07
07/11/07
07/15/07
Cement
Plug
8Whip w/
Annulus
Casing
Packer
Attempt:
Final
Method
Cement Plug
8Whip w/
Annulus
Casing
Packer
Attempt:
Final
Method
Cement Plug
8Whipstoc
k w/
Annulus
Casing
Packer
8Whip w/
Annulus
Casing
Packer
Attempt:
Final
Method
Cement Plug
Cement
4711
3382
3021
69 horas
117 horas
20 horas
Comentarios
Problemas en el arranque mal
armado
Poco peso de la empacadura,
intento de inflado con bomba,
inflado parcial, desprendimiento
de cua. 2da Cua colocada sin
problemas se infl con bomba de
bajo volumen.
Problemas en el arranque mal
armado
44,5 horas
71 horas
14 horas
3700
80 horas
37 horas
3962
110 horas
N/A
Plug
corrida
Sidetrack
Method
Sidetra
ck
depth
Sidetrack
duration
Non
Productive
Time
07/30/07
8Whipstock
w/ Inyection
production
Packer
3866
27 horas
89 horas
08/03/07
8Whip w/
Annulus
Casing Packer
Attempt:
Final Method
Cement Plug
2508
89 horas
68 horas
12/21/07
8Whip w/
Annulus
Casing Packer
Attempt:
Final Method
Cement Plug
2606
79 horas
157 horas
01/20/08
8Whipstock
w/ Inyection
production
Packer
3185
38 horas
48 horas
Comentarios
Se coloc primera cua, hubo
problemas
despus
de
la
perforacin con el montaje
direccional, se coloca una segunda
cua, nuevamente problemas
despus de la perforacin, se sac
la sarta, se encuentra pequeo
dao, ensamblaje y vestido de la
parte superior de la cua, viaje en
el hoyo con el direccional, corrida
OK
1era cua, mientras se estuvo
perforando la cua se cay al
fondo del pozo, 2do intento, en el
transcurso de la perforacin cae
nuevamente la cua Se corri y
coloc tapn de cemento
1era cua, problemas luego de la
perforacin, se saca la sarta, se
observa cua con pequeo dao.
Se corre con una 2da cua,
manteniendo los mismos
problemas, se sube la sarta y se
conecta la cua con su sistema
corrida efectuada
Caida de la cua mientras se
ensamblaba y se pesc, segunda
cua se ajust y se realiz corrida