BTI 08 Stahl Verbundbau Nach DIN 18800 PDF

@-8.
8 A Stahlbau nach DIN 18 800

8 B Kranbahnen und Betriebsfestigkeit
nach DIN 4132 und DIN 18 800
8 C Verbundbau nach DIN 18 800-5
A
STAHLBAU NACH DIN 18 800 . . .
8.2
Radlasteinleitungsspannungen . . . .
8.87
Werkstoffe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8.2
2
2.1
2.2
Grundlagen der Berechnung . . . . . .

Regelwerke . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Begriffe, Gren und anzunehmende Werte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Erforderlich Nachweise . . . . . . . . . . .
Abgrenzungskriterien . . . . . . . . . . . . .
8.3
8.3
Allgemeiner Spannungsnachweis
(AS) des Kranbahntrgers . . . . . . . .
8.89
2.3
2.4
3
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6
3.7
4
Trag-, Lage- und Gebrauchstauglichkeitsnachweise nicht

stabilittsgefhrdeter Bauteile . . . . .
Nachweisverfahren E-E . . . . . . . . . . .
Nachweisverfahren E-P . . . . . . . . . . .
Nachweisverfahren P-P. . . . . . . . . . . .
Krafteinleitungen . . . . . . . . . . . . . . . .
Lochschwchungen. . . . . . . . . . . . . . .
Lagesicherheit . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Gebrauchstauglichkeit. . . . . . . . . . . . .
8.3
8.7
8.9
8.11
8.11
8.21
8.29
8.31
8.32
8.32
8.34
4.4
5
5.1
5.2
5.3
5.4
5.5
Verbindungen mit Schweinhten. .

Allgemeine Regeln . . . . . . . . . . . . . . .
Mae und Querschnittswerte . . . . . . .
Beanspruchungen und Nachweise . . .
Sonstige Regelungen. . . . . . . . . . . . . .
Symbole fr Schweiverbindungen . .
8.64
8.64
8.64
8.68
8.69
8.70
Verbindungen mit Schrauben . . . . .

Allgemeine Regeln . . . . . . . . . . . . . . .
Tragsicherheitsnachweise . . . . . . . . . .
Gebrauchstauglichkeitsnachweis fr
gleitfeste Verbindungen . . . . . . . . . . .
6.4 Ergnzende Bestimmungen . . . . . . . .
6.5 Anwendungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.6 Schraubentafeln . . . . . . . . . . . . . . . . .
8.71
8.71
8.72
4.3
6
6.1
6.2
6.3
8.35
8.35
Biegedrillknicknachweis (BDK) . . . 8.102
Beulnachweis fr das Stegblech

unter der Radlast . . . . . . . . . . . . . . . 8.102
6.1
6.2
Gebrauchstauglichkeitsnachweis. . .
Daten fr die Planung . . . . . . . . . . .
Schienentypen . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Abmessungen von Brckenlaufkranen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
10.3 Radlasten und Profilgren von
Kranbahnen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9
10
10.1
10.2
8.104
8.105
8.105
8.106
8.107
8.51
11
Beispielrechnung Kranbahn . . . . . . 8.109
8.54
8.58
VERBUNDBAU NACH
DIN 18 800-5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8.112
1
1.1
1.2
Grundlagen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8.112
Anwendungsgebiete des Verbundbaus 8.112
Bemessungsgrundlagen . . . . . . . . . . . 8.112
Berechnung von Verbundtragwerken . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8.113

Allgemeines . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8.113
Berechnungsannahmen . . . . . . . . . . . . 8.114
8.77
8.77
8.78
8.81
KRANBAHNEN UND BETRIEBSFESTIGKEIT NACH DIN 4132

UND DIN 18 800 . . . . . . . . . . . . . . . .
8.83
Regelwerke. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8.83
Einwirkungen auf Kranbahntrger

nach DIN 4132. . . . . . . . . . . . . . . . . .
Schnittgren des Kranbahntrgers . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.4
Betriebsfestigkeitsnachweis
(BFN) nach DIN 4132 . . . . . . . . . . . . 8.90
Grundlagen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8.90
Beanspruchung und typische Nachweisstellen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8.99
Ermittlung von grenz Be und
grenz Be nach DIN 4132 . . . . . . . . . . 8.100
Nachweisfhrung . . . . . . . . . . . . . . . . 8.101
6.3
Tragsicherheitsnachweise stabilittsgefhrdeter Bauteile . . . . . . . . . . . . .

Stabilitt von Stben und Stabwerken
Zweiteilige, einfeldrige Rahmenstbe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Knicklngen und Verzweigungslastfaktoren fr Rahmenstiele . . . . . . .
Plattenbeulen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.1
4.2
8.83
8.85
2.1
2.2
3
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6
3.7
4
4.1
4.2
4.3
Verbundtrger . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Schnittgrenermittlung bei Durchlauftrgern. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Nachweise im Grenzzustand der
Tragfhigkeit. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Querschnittstragfhigkeit . . . . . . . . . .
Biegedrillknicknachweis bei Durchlauftrgern. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Verbundsicherung bei Verbundtrgern
Querbewehrung im Betongurt . . . . . .
Gebrauchstauglichkeit von Verbundtrgern . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Verbundsttzen . . . . . . . . . . . . . . . . .
Allgemeines . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Querschnittstragfhigkeit . . . . . . . . . .
Tragfhigkeitsnachweise. . . . . . . . . . .
8.114
8.114
8.118
8.119
8.122
8.123
8.126
8.130
8.135
8.135
8.135
8.137
@-8.2
Stahlbau nach DIN 18 800
8 A Stahlbau nach DIN 18 800

Prof. Dr.-Ing. Otto Oberegge und Dipl.-Ing. Hans-Peter Hockelmann
bearbeitet von Prof. Dr.-Ing. Christof Hausser
und Prof. Dr.-Ing. Christoph Seeelberg
1 Werkstoffe
Tafel 8.2a Mechanische Eigenschaften warmgewalzter Flach- und Langerzeugnisse aus
unlegierten Bausthlen, Auszug aus DIN EN 10 025-2 (4.05)
Stahlsorte nach DIN EN 10 027-1
Werkst.-Nr. nach DIN EN 10 027-2
Bezeichnung in DIN 18800 (11.90)
Stahlart 1)
Desoxidationsart 2)
Zugfestigkeit 3) R m
in N/mm2 fr Nenndicken t in mm
Mindestwert der
oberen Streckgrenze 3)
ReH in N/mm2
fr Nenndicken t
in mm
Mindestwert der
Bruchdehnung 4)
A in % fr
Nenndicken t in mm
3 d t d 100
100 < t d 150
150 < t d 250
t d 16
16 < t d 40
40 < t d 63
63 < t d 80
80 < t d 100
100 < t d 150
150 < t d 200
200 < t d 250
3 d t d 40
40 < t d 63
63 < t d 100
100 < t d 150
150 < t d 250
S235JR
1.0038
RSt 37-2
BS
FN
S235 JO
S235J2
S275JO S355 JO
1.0114
St 37-3 U
QS
FN
1.0116
St 37-3 N
QS
FF
1.0143
St 44-3 U
QS
FN
1.0553
St 52-3 U
QS
FN
360510
350500
340490
235
225
215
215
215
195
185
175
26 (24)
25 (23)
24 (22)
22 (22)
21 (21)
360510
350500
340490
235
225
215
215
215
195
185
175
26 (24)
25 (23)
24 (22)
22 (22)
21 (21)
360510
350500
340490
235
225
215
215
215
195
185
175
26 (24)
25 (23)
24 (22)
22 (22)
21 (21)
410560
400540
380540
275
265
255
245
235
225
215
205
23 (21)
22 (20)
21 (19)
19 (19)
18 (18)
470630
450600
450600
355
345
335
325
315
295
285
275
22 (20)
21 (19)
20 (18)
18 (18)
17 (17)
Mindestwert der Kerbt d 150

27 bei 20C 27 bei 0C 27 bei -20 C 27 bei 0 C 27 bei 0 C
schlagarbeit in J fr
Nenndicken t in mm 150 t d 250 27 bei 20C 27 bei 0C 27 bei -20 C 27 bei 0 C 27 bei 0 C
2)
3)
4)
BS Grundstahl, QS Qualittsstahl.
FU unberuhigt; FN unberuhigt nicht zulssig; FF vollberuhigt.
Die Tabellenwerte fr den Zugversuch gelten fr Lngsproben, bei Band, Blech und Breitflachstahl in Breiten t 600 mm fr Querproben.
Die Tabellenwerte fr den Zugversuch gelten fr Lngsproben, die Werte in Klammern fr Querproben
bei Band, Blech und Breitflachstahl in Breiten t 600 mm.
Tafel 8.2b
Mechanische Eigenschaften von Schraubenwerkstoffen

Auszug aus DIN EN ISO 898-1 (9.08)
Eigenschaft
Zugfestigkeit Rm
in N/mm2
Untere Streckgrenze ReL
in N/mm2
0,2-%-Dehngrenze R p0,2
in N/mm2
Bruchdehnung A in %
Nennwert
min
Nennwert
min
Nennwert
min
4.6
5.6
400
400
240
240
22
500
500
300
300
20
Festigkeitsklasse
8.8
8.8
d d 16 mm d ! 16 mm
800
800
800
830
640
640
640
660
12
12
10.9
1000
1040
900
940
9
Schneider, Bautabellen fr Ingenieure, 20. Auflage 2012.
1)
Grundlagen der Berechnung
@-8.3
2 Grundlagen der Berechnung nach DIN 18 800

2.1 Regelwerke
Die Normenreihe DIN 18 800 besteht aus folgenden Teilen:
DIN 18 800-1
DIN 18 800-2
(11.08)
(11.08)
DIN 18 800-3
DIN 18 800-4
DIN 18 800-7
(11.08)
(11.08)
(11.08)
Stahlbauten, Bemessung und Konstruktion

Stahlbauten, Stabilittsflle, Knicken von Stben und
Stabwerken
Stahlbauten, Stabilittsflle, Plattenbeulen
Stahlbauten, Stabilittsflle, Schalenbeulen
Ausfhrung und Herstellerqualifikation
Mit Einfhrung der DIN 1055-100 liegt ein werkstoffbergreifendes Sicherheitskonzept vor, das
sich wesentlich von dem der DIN 18 800 unterscheidet. Grundstzlich ist die Ermittlung der
Einwirkungskombinationen nach beiden Normen zulssig [8.41]. In den Beispielen dieses
Abschnitts werden die Einwirkungskombinationen nach DIN 18 800 gebildet. Die Anpassungsrichtlinie Stahlbau [8.32] enthlt Festlegungen zu einzelnen Normelementen sowie Regelungen
zur Anwendung von Fachnormen und DASt-Richtlinien, die noch auf dem alten Sicherheitskonzept
der zulssigen Spannungen basieren.
Um das Auffinden von Regelungen in der Norm zu erleichtern, werden in Kap. 8A zustzliche
Literaturhinweise im folgenden Format angegeben, z. B.:
[-1/732]
[-2/Tab.5]
[-1/Abb.8]
[-3/Kap.6.3.2]
DIN
DIN
DIN
DIN
18800 Teil 1, Element 732

18800 Teil 2, Tabelle 5
18800 Teil 1, Abbildung 8
18800 Teil 3, Kapitel 6.3.2
2.2 Begriffe, Gren und anzunehmende Werte

Einwirkungen sind Ursachen von Kraft- und Verformungsgren in einem Tragwerk.
Allgemein werden diese mit F (engl. force) bezeichnet. Nach ihrer zeitlichen Vernderlichkeit sind zu unterscheiden:
G stndige Einwirkungen
Q vernderliche Einwirkungen
FA auergewhnliche Einwirkungen.
Wahrscheinliche Baugrundbewegungen sind wie stndige Einwirkungen G, Temperaturnderungen wie vernderliche Einwirkungen Q und der Anprall von Fahrzeugen wie
auergewhnliche Einwirkungen FA zu behandeln.
Einwirkungsgren sind die zur Beschreibung der Einwirkungen verwendeten Gren.
Widerstand ist im Sinne der Norm der Widerstand eines Tragwerkes, seiner Bauteile und
Verbindungen gegen Einwirkungen.
Widerstandsgren sind aus geometrischen Gren und Werkstoffkennwerten abgeleitete
Gren. Allgemein werden diese mit M (engl. material) gekennzeichnet. Festigkeiten und
Steifigkeiten sind z. B. Widerstandsgren.
Charakteristische Werte bilden die Grundlage fr die Ermittlung von Einwirkungs- und
Widerstandsgren und werden durch den Index k gekennzeichnet. Als charakteristische
Werte fr Einwirkungen gelten die Werte der einschlgigen Normen ber Lastannahmen.
-8.4
Charakteristische Werte von Festigkeiten, z. B. Streckgrenze fy,k (y: engl. yieldpoint) und
Zugfestigkeit fu,k (u: engl. ultimate), knnen den Tafeln 8.4 und 8.5a entnommen werden.
Charakteristische Werte von Steifigkeiten, z. B. (E I)k, (E A)k und (G AS ) k sind mit den
Nennwerten der Querschnittswerte und dem charakteristischen Wert fr den Elastizittsmodul E und den Schubmodul G zu berechnen.
Bemessungswerte sind diejenigen Werte der Einwirkungs- und Widerstandsgren, die fr
die Nachweise anzunehmen sind. Sie beschreiben einen Fall ungnstiger Einwirkungen auf
Tragwerke mit ungnstigen Eigenschaften. Ungnstigere Flle sind in der Realitt nur mit sehr
geringer Wahrscheinlichkeit zu erwarten. Bemessungswerte werden im Allgemeinen durch den
Index d (engl. design) gekennzeichnet.
Bemessungswerte von Einwirkungen werden aus den charakteristischen Werten der
Einwirkungen durch Multiplikation mit den Teilsicherheitsbeiwerten J F und den Kombinationsbeiwerten \ berechnet: Fd = J F \ Fk. Die Beanspruchungen werden aus Grund- und eventuell
zustzlichen Grundkombinationen der Bemessungswerte von Einwirkungsgren berechnet.
Bemessungswerte von Widerstandsgren sind im Allgemeinen eine Ausnahme bildet
das Nachweisverfahren Plastisch-Plastisch aus den charakteristischen Werten der Widerstandsgren Mk durch Division durch den Teilsicherheitsbeiwert JM zu berechnen: Md = Mk / JM.
Tafel 8.4 Charakteristische Werte fr Walzstahl und Stahlguss [-1/405]
Baustahl
S235
S275
S355
Feinkornbaustahl
S275N u. NL
M u. ML
S355N u. NL
M u. ML
S460N u. NL
M u. ML
Vergtungsstahl
C35+N
C45+N
GS200
GS240
GE200
GE240
G17Mn5+QT
G20Mn5+N
G20Mn5+QT
EN-GJS-400-15
EN-GJS-400-18
EN-GJS-400-18-LT
EN-GJS-400-18-RT
Gusswerkstoffe
Erzeugnis- StreckZugE-Modul
dicke
grenze festigkeit
t
fy,k
fu,k
E
2
2
mm
N/mm
N/mm
N/mm 2
240
t d 40
360
215
40 < t d 100
275
t d 40
410
255
40 < t d 80
360
t d 40
470
335
40 < t d 80
t d 40
275
370
40 < t d 80
255
t d 40
360
470
40 < t d 80
335
t d 40
360
450
40 < t d 80
335
460
t d 40
550
430
40 < t d 80
460
t d 40
210 000
530
430
40 < t d 80
t d 16
300
550
270
520
16 < t d 100
340
620
t d 16
305
580
16 < t d 100
200
380
t d 100
240
450
200
380
t d 160
240
450
t d 50
240
450
t d 30
300
480
t d 100
300
500
250
250
t d 60
390
169 000
230
250
Schub- Temperaturmodul
dehnzahl
DT
G
2
K 1
N/mm
81 000
12 10 6
46 000 12,5 10 6
Stahl
@-8.5

Tafel 8.5a Charakteristische Werte der Schraubenwerkstoffe [-1/408]
4.6
Festigkeitsklasse
5.6
8.8
10.9
Streckgrenze fy,b,k in N/mm
240
300
640
900
Zugfestigkeit fu,b,kin N/mm
400
500
800
1000
Charakteristischer Wert
Teilsicherheitsbeiwerte J F und J M bercksichtigen die Streuung der Einwirkungen F und

der Widerstandsgren M [-1/Kap.7.2.2]
JF
Tafel 8.5b Gren der Teilsicherheitsbeiwerte der Einwirkungen
JF
1,35
1,5
1,0
1,0
Anwendung
fr stndige Einwirkungen G
fr ungnstig wirkende vernderliche Einwirkungen Q
wenn stndige Einwirkungen G Beanspruchungen aus vernderlichen Einwirkungen Q
verringern, z. B. beim Tragsicherheitsnachweis von Dchern bei Windsog
wenn neben einer auergewhnlichen Einwirkung FA stndige Einwirkungen G und
vernderliche Einwirkungen Q wirken, fr alle drei Einwirkungen
Fr Tragwerke vom Typ Waagebalken gilt:

1,1 wenn Teile stndiger Einwirkungen die Beanspruchungen aus vernderlichen Einwirkungen erhhen
0,9 wenn Teile stndiger Einwirkungen die Beanspruchungen aus vernderlichen Einwirkungen verringern zur Untersuchung einer zustzlichen Grundkombination
Tafel 8.5c Gren der Teilsicherheitsbeiwerte der Widerstandsgren
JM
1,1
1,1
1,0
1,0
1,0
1,0
1,1
J0
Anwendung
zur Berechnung der Bemessungswerte der Festigkeiten beim Nachweis der Tragsicherheit
zur Berechnung der Bemessungswerte der Steifigkeiten beim Nachweis der Tragsicherheit
ist erlaubt, falls sich eine abgeminderte Steifigkeit weder erhhend auf die Beanspruchung noch ermigend auf die Beanspruchbarkeit auswirkt
ist erlaubt zur Berechnung der Bemessungswerte der Steifigkeiten, falls kein Nachweis der Biegeknick- und Biegedrillknicksicherheit erforderlich ist
bei der Berechnung von Schnittgren aus Zwngungen nach der Elastizittstheorie,
wenn JM = 1,1 die Zwngungsbeanspruchungen reduzieren wrde
fr den Nachweis der Gebrauchstauglichkeit, wenn keine Gefahr fr Leib und Leben
besteht
fr den Nachweis der Gebrauchstauglichkeit, wenn Gefahr fr Leib und Leben besteht
Kombinationsbeiwerte \ bercksichtigen die Wahrscheinlichkeit des gleichzeitigen Auftretens von Einwirkungen

Tafel 8.5d Gren der Kombinationsbeiwerte
\
1,0
1,0
0,9
Anwendung
fr stndige Einwirkungen
bei der Bercksichtigung von jeweils nur einer vernderlichen Einwirkung bei
der Bildung einer Grundkombination
bei der Bercksichtigung aller ungnstig wirkenden vernderlichen Einwirkungen bei der Bildung einer Grundkombination
@-8.6
Einwirkungskombinationen [-1/710]
Zur Berechnung der Beanspruchungen aus Einwirkungen sind Einwirkungskombinationen
zu bilden. Es werden Grundkombinationen, zustzliche Grundkombinationen und auergewhnliche Kombinationen unterschieden.
Grundkombination 1
Stndige Einwirkungen G und alle ungnstig wirkenden vernderlichen Einwirkungen Qi.
Gd = J F \ Gk = 1,35 1,0 Gk = 1,35 Gk
Q i,d = J F \ Qi,k = 1,5 0,9 Qi,k = 1,35 Qi,k
Anmerkung: Vertikale Nutzlasten nach DIN 1055-3 gelten als eine Einwirkung Qi.
Grundkombination 2
Stndige Einwirkungen G und eine ungnstig wirkende vernderliche Einwirkung Qi.
Gd = J F \ Gk = 1,35 1,0 Gk = 1,35 Gk
Q i,d = J F \ Qi,k = 1,5 1,0 Qi,k = 1,5 Qi,k
Zustzliche Grundkombinationen [-1/711+712]
wenn stndige Einwirkungen Beanspruchungen aus vernderlichen Einwirkungen verringern:
Gd = J F \ Gk = 1,0 1,0 Gk = 1,0 Gk
wenn die Teile stndiger Einwirkungen die Beanspruchungen aus vernderlichen Einwirkungen vergrern:
verkleinern:
Gd = J F \ Gk = 1,1 1,0 Gk = 1,1 Gk
Gd = J F \ Gk = 0,9 1,0 Gk = 0,9 Gk
(gilt nicht fr Rahmen und Durchlauftrger)
Auergewhnliche Kombinationen [-1/714]
Stndige Einwirkungen, alle ungnstig wirkenden vernderlichen Einwirkungen und eine
auergewhnliche Einwirkung.
Gd = J F \ Gk = 1,0 1,0 Gk = 1,0 Gk
Q i,d = J F \ Qi,k = 1,0 0,9 Qi,k = 0,9 Qi,k
FA,d = J F \ FA,k = 1,0 1,0 FA,k = 1,0 FA,k
Beanspruchungen Sd (S: engl. stress) sind die von den Bemessungswerten der Einwirkungen
Fd verursachten Zustandsgren (vorhandene Gren) in einem Tragwerk. Zustandsgren
sind Momentenschnittgren Mx, My, Mz, Kraftschnittgren N, Vy, Vz, Verschiebungen u,
v, w und Verdrehungen (siehe Abb. 8.7).
Grenzzustnde knnen auf Bauteile, Querschnitte, Werkstoffe und Verbindungsmittel
bezogen sein. Zu unterscheiden sind:
Beginn des Flieens
Durchplastizieren eines Querschnittes
Ausbilden einer Fliegelenkkette
Bruch.
Es sind Zustnde des Tragwerks, die den Bereich der Beanspruchung, in dem das Tragwerk
tragsicher bzw. gebrauchstauglich ist, begrenzen.
Beispiel: Zusammenstellung der

Grundkombination 1
Einwirkungskombinationen Gd = 1,35 Gk
Q = 1,5 0,9 Q = 1,35 Q
Statisches System mit den charakteris- Q1,d = 1,5 0,9 Q1,k = 1,35 Q1,k
2,d
2,k
2,k
tischen Werten der Einwirkungen
Grundkombination 2
Q1,k 2.1 Gd =1,35Gk 2.2 Gd =1,35Gk 2.3 Gd =1,0Gk
Q1,d =1,5Q1,k
Q2,d=1,5Q2,k
Q2,d =1,5Q2,k
Gk
Auergewhnliche Kombination
Gd = 1,0 Gk
Q1,d = 1,0 0,9 Q1,k = 0,9 Q1,k
Q2,k
Q2,d = 1,0 0,9 Q2,k = 0,9 Q2,k
FA,k
FA,d = 1,0 1,0 FA,k = 1,0 FA,k
@-8.7
Anmerkung: Querkrfte werden mit V

bezeichnet, um Verwechslungen mit
der vernderlichen Einwirkung Q zu
vermeiden.
Vz
x
y
v
Vy
u
Mz
z
N
My
w
Mx
Abb. 8.7 Koordinaten, Verschiebungs- und Schnittgren
Beanspruchbarkeiten Rd (R: engl. resistance) sind die in den Grenzzustnden auftretenden
Zustandsgren. Sie sind als Bemessungswerte der Widerstandsgren zu berechnen und
werden als Grenzgren bezeichnet. Beanspruchbarkeiten sind z. B. Grenzspannungen,
Grenzschnittgren oder Grenzabscherkrfte von Schrauben.
Beispiel:
Ermittlung des Grenzbiegemoments bezogen auf die y-Achse eines Walzprofils IPE 500 aus S235
1. elastischer Zustand
2. plastischer Zustand
Mpl,y,d = Wpl,y VR,d ; Wpl,y = Dpl,y Wy
Mel,y,d = Wy VR,d ; VR,d = fy,k / J M
2
Mel,y,d = 1930 24 10 /1,1
D pl,y plastischer Formbeiwert
= 421 kNm
Mpl,y,d = 1,14 1930 24 102 /1,1 = 480 kNm
2.3 Erforderliche Nachweise

Folgende Nachweise sind fr ein Tragwerk, seine Teile, seine Verbingungen und Lager zu fhren:
Tragsicherheit
Lagesicherheit (s. Abschnitt 3.6)
Gebrauchstauglichkeit (s. Abschnitt 3.7).
Nachweis der Tragsicherheit

Der Tragsicherheitsnachweis belegt, dass das Tragwerk und seine Teile whrend der Errichtung
und geplanten Nutzung gegen Versagen ausreichend sicher sind. Es drfen whrend der Nutzung
keine die Standsicherheit beeintrchtigenden Vernderungen z. B. Korrosion eintreten. Der
Tragsicherheitsnachweis ist gefhrt, wenn nachgewiesen ist, dass der Quotient Beanspruchung
Sd zu Beanspruchbarkeit Rd kleiner oder gleich 1 ist.
Sd / Rd d
Folgende Nachweise sind im Rahmen des Tragsicherheitsnachweises zu fhren:

Nachweis der Grenzspannungen bzw. Grenzschnittgren (s. Abschnitt 3.13.3)

Krafteinleitungen (s. Abschnitt 3.4)
Biegeknicknachweis nach DIN 18 800-2 (siehe Abschnitt 4.1)
Biegedrillknicknachweis nach DIN 18 800-2 (siehe Abschnitt 4.1)
Betriebsfestigkeitsnachweis.
Der Nachweis der Grenzspannungen bzw. Grenzschnittgren ist nach einem der in Tafel 8.8
aufgefhrten Nachweisverfahren zu fhren.
@-8.8
Tafel 8.8 bersicht ber die Nachweisverfahren

Verfahren
Elastisch-Elastisch (E -E)
Elastisch-Plastisch (E -P)
Plastisch-Plastisch (P -P)
Ermittlung der
Beanspruchungen Sd nach
Ermittlung der
Beanspruchbarkeiten Rd nach
Elastizittstheorie
Elastizittstheorie
Plastizittstheorie
Elastizittstheorie
Plastizittstheorie
Plastizittstheorie
Bei den Nachweisen sind grundstzlich folgende Einflsse zu bercksichtigen:

Tragwerksverformungen sind zu bercksichtigen, wenn sie zu einer Vergrerung der
Beanspruchung fhren. Hierbei sind die Gleichgewichtsbedingungen am verformten System
(Theorie II. Ordnung) anzusetzen, wenn die Vergrerung der Schnittgren infolge der nach
Theorie I. Ordnung ermittelten Verformungen mehr als 10 % betrgt. Bei druckbeanspruchten Stben und Stabwerken knnen Abtriebskrfte zu einer Vergrerung der
Beanspruchungen fhren. Ob in diesen Fllen die Beanspruchungen nach Theorie II. Ordnung
zu ermitteln sind, kann anhand der in Abschnitt 2.4 dargestellten Abgrenzungskriterien
entschieden werden.
Geometrische Imperfektionen, die durch Abweichungen von den planmigen Maen
verursacht werden knnen, sind bei druckbeanspruchten Stben und Stabwerken durch den
Ansatz von Stabdrehwinkeln zu bercksichtigen.
Stbe
Stabwerk
Abb. 8.8a Winkel der Vorverdrehung Mo bei Stben und Stabwerken

Allgemein gilt fr stabilittsgefhrdete Bauwerke [-2/205]:
L
n
Lnge des Stabes oder Stabzuges, fr den Stabdrehwinkel anzusetzen sind (L > 5 m).
Anzahl der unabhngigen Ursachen fr Vorverdrehungen von Stben und Stabzgen. Bei
Rahmen ist n die Anzahl der Stiele in einem Stockwerk. Stiele, deren Normalkraft (Druck)
kleiner als 25 % der maximalen Normalkraft im jeweiligen Geschoss ist, werden nicht
mitgezhlt.
Fr Stabwerke, die gem Abschnitt 2.4 nach Theorie I. Ordnung
nachgewiesen werden drfen, drfen die Imperfektionen halbiert
werden [-1/730]. Dies gilt nicht fr Stabwerke mit geringen horizontalen Einwirkungen, die in der Summe nicht mehr als 1/400 der ungnstig wirkenden vertikalen Beanspruchungen betragen [-1/732].
Fr Nachweise nach dem Verfahren Elastisch-Elastisch drfen die
Imperfektionen um 1/3 reduziert werden [-2/201].
Imperfektionen knnen auch durch den Ansatz gleichwertiger
Ersatzlasten bercksichtigt werden [-2/204+205].
Abb. 8.8b Bercksichtigung von Imperfektionen durch Ersatzlasten
Mo = 1 / 200 r1 r2 Reduktionsfaktoren: r1 = 5 / L d 1; r2 = 0,5 (1 + 1 / n)
@-8.9
Schlupf in Verbindungen ist zu bercksichtigen, wenn die daraus resultierende Vergrerung der Beanspruchungen offensichtlich nicht vernachlssigbar ist. Dies ist zum Beispiel
bei Aussteifungsfachwerken mit Schraubverbindungen und kurzen Stben der Fall. Bei
Durchlauftrgern wird z. B. durch Laschenste der Flansche, die als SL-Verbindungen
ausgefhrt sind, die Durchlaufwirkung stark reduziert [-1/733].
Planmige Auermittigkeiten, die oft konstruktiv bedingt sind, mssen bercksichtigt werden. Dies ist z. B. der Fall, wenn die Schwerachsen der Fllstbe bei Fachwerken
keinen gemeinsamen Schnittpunkt mit der Schwerachse eines Gurtstabes haben [-1/734].
2.4 Abgrenzungskriterien
Biegeknicknachweis [-1/739]
Der Nachweis darf entfallen, wenn die magebenden Biegemomente nach Theorie II.
Ordnung nicht grer sind als die 1,1fachen magebenden Biegemomente nach Theorie I.
Ordnung. Hiervon kann ausgegangen werden, wenn eine der folgenden Bedingungen erfllt
ist:
a)
Nd
d 1
0,1 NKi,d
b)
O K / (0,3 fy,d / V N,d ) d 1
c)
EHd1
NKi,d =
S 2 (E I)d
; (E I)d = E I / J M; sK = E l
s K2
O K = O K / O a; OK = sK / i; Oa = S E / fy,k ; VN,d = Nd / A
H = l Nd / (E I)d
Diese Bedingung muss fr alle Stbe erfllt sein.
Nd Normalkraft (als Druckkraft positiv)

OK bezogener Schlankheitsgrad
O a Bezugsschlankheitsgrad; S235: O a = 92,9; S355: O a = 75,9
Beispiel:
Bedingung a):
Profil: HEA 400; S235

Nd = 700 kN
l
= 500 cm
E y = 2,0
Ausweichen senkrecht zur
z-Achse sei ausgeschlossen.
Nd
S 2 21 000 45 070
= 8 492 kN
22 5002 1,1
Nd
700
=
= 0,82 < 1
0,1 NKi,d
0,1 8 492
NKi,d =
Bedingung b):
O a = S 21 000 / 24 = 92,93
OK = 2 500 / 16,8 = 59,52
OK = 59,52 / 92,93 = 0,641
VN,d = 700 / 159 = 4,40 kN/cm2; f y,d = 24 / 1,1 = 21,8 kN/cm2
O K / (0,3 fy,d / VN,d ) = 0,641 / (0,3 21,8 / 4,40) = 0,96 < 1
E Knicklngenbeiwert
l Systemlnge
H Stabkennzahl
Bedingung c):
H = 500 700 / (21 000 45 070 / 1,1) = 0,451

E H = 2 0,451 = 0,90 < 1
Bei diesem Beispiel ist der Biegeknicknachweis nach
DIN 18 800-2 (11.08) nicht erforderlich.
@-8.10
Biegedrillknicknachweis [-1/740]
Der Nachweis nach DIN 18 800-2 darf entfallen
bei Stben mit Hohlquerschnitt;
wenn Stbe mit I-frmigem Querschnitt nur durch ein Biegemoment Mz beansprucht sind;
wenn bei einfachsymmetrischen Querschnitten (Symmetrie zur z-Achse), die durch ein Biegemoment My beansprucht sind, der Druckgurt im Abstand c seitlich unverschieblich gehalten
und die folgende Bedingung erfllt ist:
c d 0,5 Oa iz,g Mpl,y,d / My,d
Trgheitsradius um die Stegachse z der aus Druckgurt und 1/5 des Steges
gebildeten Querschnittsflche (siehe Tafel 8.42)
Biegemoment im plastischen Zustand (siehe Tafel 8.23a)
iz,g
Mpl,y,d
My,d
grter Absolutwert des Biegemoments
Beispiel:
Profil IPEa 500; S235
Gd + Qd = 30 kN/m; c = 250 cm
Der Druckgurt ist an den Auflagern sowie
in den Punkten 1, 2 und 3 seitlich unverschieblich gehalten.
Gd + Q d
1
4
2
3
c = 10,0 m
My,d = 30 102 / 8 = 375 kNm

Mpl,y,d = 430 kNm
iz,g
= 5,0 cm
Oa
= 92,93
0,5 92,93 5,0 430 / 375 = 266 cm
c
= 250 < 266 cm
Der Biegedrillknicknachweis nach DIN 18800-2

(11.08) kann bei diesem System entfallen.
Betriebsfestigkeitsnachweis [-1/741]
Auf den Betriebsfestigkeitsnachweis darf verzichtet werden
a)
'Vd < 26 N/mm2
' Vd = max Vd min V d

Spannungsschwingbreite in N/mm2 unter den Bemessungswerten der vernderlichen Einwirkungen fr den Tragsicherheitsnachweis
b)
n < 5 106 (26 / ' V d )3
Anzahl der Spannungsspiele
Bei der Berechnung von 'Vd brauchen die o. g. vernderlichen Einwirkungen nicht bercksichtigt zu werden. Wenn mehrere vernderliche Einwirkungen auftreten, darf ' Vd
fr die einzelnen Einwirkungen getrennt berechnet werden.
wenn als vernderliche Einwirkungen neben Schnee, Temperatur und Verkehrslasten

nur Windlasten auftreten, die das Bauwerk nicht periodisch anfachen;
wenn eine der folgenden Bedingungen erfllt ist:
@-8.11
Nachweis nicht stabilittsgefhrdeter Bauteile
3 Trag-, Lage- und Gebrauchstauglichkeitsnachweise nicht stabilittsgefhrdeter Bauteile

3.1 Nachweisverfahren Elastisch-Elastisch (E-E)
Ermittlung der Beanspruchungen
Beim Nachweisverfahren E-E sind die Beanspruchungen nach der Elastizittstheorie zu ermitteln.
Ermittlung der Grenzwerte grenz (b/t) der Querschnittsteile
Bei Einhaltung der Werte grenz (b/t) ist das volle Mitwirken der Querschnittsteile unter Druckspannungen gewhrleistet. Ein Nachweis ausreichender Beulsicherheit nach DIN 18 800-3 (11.08)
ist in diesem Fall nicht erforderlich. Die Querschnitte werden in ein- bzw. zweiseitig gelagerte
Plattenstreifen eingeteilt und nachgewiesen.
Zweiseitig gelagerte Plattenstreifen (z. B. Stege von Walz-, Schwei- und Hohlprofilen)
Lagerung
Spannungsverteilung
[-1/Tab.12]
V1 grte Druckspannung im betrachteten Plattenstreifen in N/mm2

\ Spannungsverhltnis
(Druck: positiv; Zug: negativ)
Walzprofile b = h ( 2 t + 2 r); Schweiprofile b
a Kehlnahtdicke nach Abschnitt 5
h 2t 2a 2 ;
7,81 6,29 \ 9,78 \ V
Fr
1 < \ d 0 gilt: grenz b / t 420,4
Fr
0 < \ d 1 gilt: grenz b / t 420,4 1 0,278 \ 0,025 \ 2
Sonderflle
My = 0; N z 0 (reine Druckbeanspruchung)
grenz (b/t ) = 37,8
My z 0; N
240
V1 J M
1
1
mit V 1
;
in N/mm 2
1 J M
8,2
1
\ 1,05 V1 J M
0 (reine Biegebeanspruchung)
grenz (b / t )
133
240
V1 J M
Tafel 8.11 Grenz (b/t) zweiseitig gelagerter Plattenstreifen mit t d 40 mm und V1 = VR,d
100
S235
50
grenz ( b / t )
150
S355
\
0
1,0
0,5
0,0
0,5
1,0
@-8.12
Nachweis
vorh (b/t) d grenz (b/t)
vorh (b/t) fr I-frmige Walzprofile siehe Tafel 8.12
Beispiel:
Profil IPE 500, S235
Beanspruchungen:
My,d = 340 kNm
Nx,d = 470 kN (Druck)
Berechnung der Normalspannungen siehe Seite 8.14

V Vx,o = 191 N/mm2
\ = Vx,u / Vx,o = 110 / 191 = 0,58
Berechnung von grenz (b/t)
1
2
420,4 7,81 6,29 0,58 9,78 0,58
111
191 1,1
Vx,o = 191 N/mm2
grenz (b/t) = 111

vorh (b/t) = 41,8 < 111 (vorh (b/t)Steg nach Tafel 8.12)
Tafel 8.12 Verhltnisse vorh (b/t) zum Nachweis der Schlankheit

des Steges von Walzprofilen
vorh
(b/t) Steg
Nennhhe
IPEa
IPE
IPEo
IPEv
HEAA
HEA
HEB
HEM
80
100
120
140
160
180
200
220
240
260
270
280
300
320
330
340
360
400
450
500
550
600
650
700
800
900
1000
15,1
16,7
18,0
19,1
19,8
20,6
21,2
21,7
22,1
22,1
22,3
22,3
22,4
22,5
22,3
22,4
22,4
22,4
23,4
22,5
-
24,6
29,5
31,8
34,0
35,3
35,5
36,6
39,9
40,8
41,7
45,2
47,3
49,8
50,7
52,0
52,4
-
15,7
18,2
21,2
23,9
25,4
27,5
28,4
30,1
30,7
33,3
35,0
36,1
37,3
38,5
40,3
41,8
42,1
42,8
-
24,3
25,6
26,9
27,2
29,3
31,1
31,9
32,5
34,1
34,4
35,5
36,8
34,3
-
31,2
30,5
30,0
27,3
28,6
-
13,3
17,6
21,4
23,1
24,4
24,4
25,3
25,2
27,2
28,0
27,7
28,1
28,6
29,0
31,4
34,4
37,1
38,1
40,5
42,7
44,8
48,1
51,3
54,3
11,2
14,8
16,7
17,3
20,3
20,6
21,7
21,9
23,6
24,5
24,5
25,0
25,6
26,1
27,1
29,9
32,5
35,0
37,4
39,6
40,1
44,9
48,1
52,6
9,33
11,4
13,1
13,0
14,4
14,9
16,0
16,4
17,7
18,7
18,9
19,6
20,3
20,9
22,1
24,6
26,9
29,2
31,4
33,4
34,2
38,5
41,6
45,7
4,67
5,92
7,08
7,43
8,41
8,93
9,81
9,11
9,83
10,6
9,90
10,7
11,6
12,4
14,2
16,4
18,6
20,9
23,1
25,4
27,7
32,1
36,7
41,3
vorh (b/t)Steg = (h 2 t 2 r) / s
Ein Nachweis der Beulsicherheit nach DIN 18 800-3 (11.08)

ist in diesem Fall nicht erforderlich.
Vx,u = 110 N/mm2
@-8.13
Einseitig gelagerte Plattenstreifen (z. B. Flansche von Walz- und Schweiprofilen) [-1/Tab.13]
Fall a: Grte Druckspannung am freien Rand (siehe Tafel 8.13a)
Fr
1 d \ d 1 gilt: grenz (b/t) = 305
0,57 0,21 \ + 0,07 \ 2

V1 JM
Fall b: Grte Druckspannung am gelagerten Rand (siehe Tafel 8.13b)

Fall a
Fall b
Fr
1 d \ 0 gilt: grenz (b/t) = 305
Fr
0 d \ d 1 gilt: grenz (b/t) = 305
1,7 5 \ + 17,1 \ 2
V1 JM
0,578
1
\ + 0,34 V1 JM
V1 Grte Druckspannung im betrachteten Plattenstreifen in N/mm2

\ Spannungsverhltnis (Druck: positiv; Zug: negativ)
Tafel 8.13a Grenz (b/t) einseitig gelagerter Plattenstreifen mit t d 40 mm und V1 = VR,d
Fall a: Grte Druckspannung am freien Rand
20
S235
15
S355
grenz (b / t )
10
\
0
1,0
0,5
0,0
0,5
1,0
Tafel 8.13b Grenz (b/t) einseitig gelagerter Plattenstreifen mit t d 40 mm und V1 = VR,d
Fall b: Grte Druckspannung am gelagerten Rand
50
S235
grenz ( b / t )
100
S355
\
0
1,0
0,5
0,0
0,5
1,0
@-8.14
Nachweis
Tafel 8.14 Verhltnisse vorh (b/t) zum Nachweis der Schlankheit

des Flansches von Walzprofilen
vorh
(b/t) Flansch
Nennhhe
IPEa
IPE
IPEo
IPEv
HEAA
HEA
HEB
HEM
80
100
120
140
160
180
200
220
240
260
270
280
300
320
330
340
360
400
450
500
550
600
650
700
800
900
1000
2,57
2,68
2,77
2,84
2,90
2,95
2,99
3,02
3,05
3,01
2,92
2,86
2,79
2,74
2,67
2,59
2,50
2,43
2,38
2,32
-
4,53
4,93
5,08
5,28
5,11
5,26
5,11
5,72
6,19
5,88
5,54
5,46
5,36
5,16
4,87
4,63
-
3,10
3,24
3,62
3,93
3,99
4,23
4,14
4,35
4,28
4,82
5,28
5,07
4,96
4,79
4,75
4,62
4,39
4,21
-
3,78
3,78
3,99
3,94
4,04
4,49
4,35
4,31
4,20
3,95
3,89
3,75
3,35
-
3,70
3,56
3,21
2,99
2,89
-
6,53
8,35
9,31
8,96
9,67
9,91
10,5
10,6
10,8
11,3
11,4
10,8
10,3
9,88
9,10
8,74
8,41
7,82
7,55
7,30
6,85
6,28
5,63
5,33
4,44
5,69
6,50
6,89
7,58
7,88
8,05
7,94
8,18
8,62
8,48
7,65
7,17
6,74
6,18
5,58
5,09
4,86
4,66
4,47
4,29
4,02
3,73
3,60
3,50
4,07
4,54
4,69
5,05
5,17
5,45
5,53
5,77
6,15
6,18
5,72
5,44
5,19
4,84
4,46
4,13
3,98
3,84
3,71
3,58
3,37
3,16
3,07
1,75
2,13
2,48
2,65
2,95
3,10
3,36
2,94
3,11
3,36
3,01
2,93
2,93
2,91
2,90
2,90
2,89
2,89
2,88
2,88
2,86
2,78
2,76
2,76
vorh (b/t)Flansch = (b / 2 s / 2 r) / t
Normalspannung an einer beliebigen Querschnittsstelle:
Vx
N My
M

z z y
A Iy
Iz
Maximale Normalspannung
bei doppeltsymmetrischen Querschnitten:
Vx
N My Mz
r
r
A Wy Wz
Erlaubnis rtlich begrenzter Plastizierung fr Stbe mit doppeltsymetrischem I-Querschnitt:

Wenn fr diese Querschnitte die Nachweise vorh (b/t) d grenz (b/t) nach dem Verfahren E-P
(siehe Seite 8.21) erfllt sind, darf die Normalspannung V x wie folgt berechnet werden:
Vx
Fr D*pl ist der jeweilige plastische Formbeiwert D pl d 1,25

einzusetzen. Fr gewalzte I-Profile darf D*pl,y = 1,14 und
D*pl,z = 1,25 angenommen werden [-1/750].
My
N
M
r *
r * z
A D pl,y Wy D pl,z Wz
Nachweis V x,d / V R,d d 1
bzw.
Funote siehe Seite 8.15 unten.
V x,d /(1,1 V R,d ) d 1 1)
Grenznormalspannung
V R,d = fy,k /J M
Normalspannung [-1/747]
@-8.15
Schubspannung [-1/752]
Fr doppeltsymmetrische I-Profile mit ausgeprgten Flanschen darf die Schubspannung infolge
Querkraft Vz wie folgt berechnet werden:
W = Vz / A Steg (mittlere Schubspannung) mit A Steg = (h t) s nach Tafel 8.16
Ausgeprgte Flansche liegen vor, wenn die Bedingung A Gurt / A Steg > 0,6 erfllt ist. Fr A Gurt ist die
Querschnittsflche eines Gurtes bzw. Flansches einzusetzen.
Die maximale Schubspannung infolge Vz und Vy kann nach der Theorie fr
dnnwandige Querschnitte an den in der Skizze angegebenen Querschnittsstellen wie folgt bestimmt werden:
Stelle 1
Stelle 2
a) Vz und Vy wirken
V S
Vy b2 / 8
W1 z y W 2
nicht gleichzeitig
Iy s
Iz
2
b) Bei gleichzeitiger
Vz Sy
Vz (h t ) b / 4 Vy b / 8
W2
r
Wirkung von Vz und Vy W 1
Iy s
Iy
Iz
W d / W R,d d 1
Nachweis
bzw.
W d /(1,1 W R,d ) d 1 1)
Vz
Vy /2
2
y
1
Vy /2
z
Grenzschubspannung
W Rd f y,k / ( 3 J M )
Vergleichsspannung (bei gleichzeitiger Wirkung mehrerer Spannungen) [-1/748]

Allgemein gilt:
Vv
V 2x V 2y V 2z V x V y V x V z V y V z 3 W 2xy 3 W 2xz 3 W 2yz
Fr doppeltsymmetrische Profile mit I-Querschnitt und den Beanspruchungen N, My und Vz

darf die Vergleichsspannung wie folgt berechnet werden:
Vv
V 2 3 W 2 mit V =
Nachweis
N My h t
r
und W = Vz / ASteg fr AGurt / ASteg ! 0,6

A Iy
2
V v,d / V R,d d 1
Bei alleiniger Wirkung von V x und W oder V y und W ist der

Nachweis erfllt, wenn V d / V R,d d 0,5 oder W d / W R,d d 0,5 ist.
Erlaubnis rtlich begrenzter Plastizierung

Allgemein darf in kleinen Bereichen die Vergleichsspannung V v,d rechnerisch die Grenzspannung V R,d um 10 % berschreiten. Fr Stbe mit Normalkraft und zweiachsiger Biegung
kann ein kleiner Bereich unterstellt werden, wenn gleichzeitig gilt:
N My
N Mz

z d 0,8 V R,d und

y d 0,8 V R,d
A Iy
A Iz
Nachweis V v,d /(1,1 V R,d ) d 1

Der Vergleichsspannungsnachweis ist nicht magebend bei:
Einfeldtrgern mit Beanspruchung aus Gleichstreckenlast, wenn am Auflager der Schubspannungsnachweis und bei l /2 der Normalspannungsnachweis erfllt ist;
Rechteck- oder T-Querschnitten mit den Beanspruchungen My und Vz. Derartige Querschnitte
liegen z. B. bei Trgerausklinkungen vor.
1)
Nach DIN 18 800-1 (11.08) darf die Grenzspannung um 10 % erhht werden, wenn die Erlaubnis
rtlich begrenzter Plastizierung nicht in Anspruch genommen wird, die Schubspannung exakt
ermittelt wird und kein Stabilittsnachweis nach folgenden Normteilen zu fhren ist:
Teil 2 o Prfung anhand der Abgrenzungskriterien auf Seite 8.9 und 8.10;
Teil 3 o Nachweis vorh (b/t) d grenz (b/t) nach Seite 8.11 bis 8.14;
Teil 4 o Nachweis vorh (d/t) d grenz (d/t) nach DIN 18 800-1 Tabelle 14.
@-8.16
Tafel 8.16 Querschnittsflche ASteg in cm2 zur Berechnung der mittleren

Schubspannung W fr Walzprofile mit Beanspruchung durch Vz
ASteg
Nennhhe
IPEa
IPE
IPEo
IPEv
HEAA
HEA
HEB
HEM
80
100
120
140
160
180
200
220
240
260
270
280
300
320
330
340
360
400
450
500
550
600
650
700
800
900
1000
2,89
4,19
5,73
7,49
9,48
11,7
14,2
16,8
19,7
23,1
26,7
30,7
34,8
39,2
44,3
54,5
69,0
85,1
98,8
123
-
4,27
5,01
6,04
7,33
8,55
10,5
11,9
14,2
17,6
20,6
22,8
27,0
33,0
40,5
47,8
56,8
-
2,84
3,87
5,00
6,26
7,63
9,12
10,7
12,4
14,3
17,1
20,5
23,9
27,8
33,2
40,9
49,4
59,1
69,7
-
10,4
11,9
14,0
16,2
19,6
23,3
27,2
32,1
37,7
48,2
58,4
68,0
87,9
-
41,4
54,6
69,7
92,5
106
-
3,59
4,35
5,25
6,35
7,98
9,79
11,8
14,0
15,2
17,8
20,4
23,2
26,2
29,4
34,7
41,2
48,1
58,3
66,7
75,5
84,9
105
128
152
4,40
5,30
6,85
8,58
9,69
11,7
13,9
16,4
17,8
20,6
23,5
26,5
29,8
33,3
40,8
48,2
56,0
64,5
73,5
82,9
96,1
114
138
158
5,40
7,09
8,96
11,8
14,1
16,6
19,4
22,3
24,3
27,5
30,9
34,4
38,2
42,2
50,8
59,4
68,4
78,2
88,3
99,0
114
134
160
183
12,0
14,9
17,9
22,0
25,5
29,3
33,2
42,8
46,4
51,2
63,2
67,0
70,8
74,6
82,3
92,0
102
112
122
132
142
163
183
203
ASteg = (h t) s (bei kursiv gedruckten Werten ist AGurt / ASteg d 0,6)
Wenn bei Torsionsbeanspruchung Verwlbungen an offenen Profilen behindert werden, treten neben
den primren Schubspannungen aus St.Venantscher Torsion zustzliche sekundre Schubspannungen und Wlbnormalspannungen auf (Wlbkrafttorsion). Diese zustzlichen Spannungen entstehen
bei nderungen des Torsionsmomentes Mx in Stablngsrichtung oder bei einer Wlbbehinderung
durch Stirnplatten. Auer fr I-frmige Profile trifft dies auch fr U- und Z-Profile zu.
Wlbfreie Querschnitte knnen nach der St.Venantschen Torsionstheorie (siehe auch Seite 4.36,
Abschn. 2.3.1) nachgewiesen werden. Hierzu zhlen Winkel, T-Profile, Rohre und quadratische
Hohlprofile. Rechteckige Hohlprofile gelten als wlbarm und knnen wie wlbfreie Querschnitte
behandelt werden.
Folgende Querschnittswerte werden zur Berechnung der Torsionsbeanspruchungen bentigt:
O
wM
IT
IZ
Abklingfaktor; O = (G IT ) / (E IZ) (siehe Tafel 8.20)

Hauptverwlbung (siehe Tafel 8.19)
Torsionsflchenmoment 2. Grades (siehe Tafel 8.47)
Wlbflchenmoment 2. Grades (siehe Tafel 8.46)
Beanspruchungen infolge Torsionseinwirkungen bei I-frmigen Profilen

(siehe auch Seite 4.37, Abschn. 2.3.2)
@-8.17
Zustandslinien ausgewhlter Systeme mit I-frmigen Profilen unter Torsionsbeanspruchung

x
x'
MT
System 1 Kragtrger mit Wlbbehinderung an der

Einspannstelle
l
Beanspruchungen:
Mx
M x,p M x,s
MT
Primres Torsionsmoment:
cosh ( O x ' )
M x,p ( x ' ) M x 1
cosh ( O l )
OP
LM
Q
N
Sekundres Torsionsmoment:
L cosh (O x ) OP
M (x ) M M
N cosh (O l ) Q
LM
N
Mx 1
M x,p ( l )
1
cosh ( O l )
OP
Q
'
'
x,s
Wlbbimoment:
M x sinh ( O x ' )
'
MZ(x )
M (x
O cosh ( O l ) Z
Verdrehung:
- ( x)
- (x'
x
l/2
MT
x'
l/2
0)
0)
Mx
Mx
tanh ( O l )
LM
N
OP
Q
Mx
sinh (O l ) sinh (O x ' )
O
x

E IZ O3
cosh (O l )
Mx
O l tanh (O l )
E IZ O3
System 2 Einfeldtrger mit Gabellagerung an den Auflagern

Beanspruchungen:
Mx
MT / 2
M x,p M x,s ; 0 d x d l / 2
M x,p ( x )
Sekundres Torsionsmoment:
0)
M x,s ( x
M x,p ( x
0)
M x,s ( x )
MT
M x,s ( l / 2)
MT
2
MZ ( x )
Wlbbimoment:
LM1 sinh (O l / 2) cosh (O x )OP

N 2 sinh (O l )
Q
L1 sinh (O l / 2)OP
M M
N 2 sinh (O l ) Q
MT
MZ ( l / 2)
Verdrehung:
sinh ( O l / 2)
cosh ( O x )
sinh ( O l )
M T sinh ( O l / 2)
sinh ( O x )
sinh ( O l )
O
M T sinh 2 ( O l / 2)
sinh ( O l )
O
LM
N
LM O l sinh (O l / 2) OP
N 4 sinh (O l ) Q
OP
Q
- (x)
O x sinh ( O l / 2)
MT
sinh ( O x )

3
2
sinh( O l )
E IZ O
- ( l / 2)
MT
E IZ O 3
@-8.18
x
mT
x'
System 3 Einfeldtrger mit Gabellagerung an den Auflagern

und Streckentorsionsmoment
Beanspruchungen:
M x ( x)
m T l (0, 5 x / l )
M x,p ( x ) M x,s ( x )
mT
cosh (O x ) cosh (O x ' )
M x,p ( x )
O (l / 2 x )
O
sinh (O l )
M x,p ( x
0)
Sekundres
Torsionsmoment:
Wlbbimoment:
mT
LM
N
LMO l / 2 1 cosh (O l ) OP
sinh (O l ) Q
N
M x,s ( x 0)
mT
MZ ( x )
Verdrehung:
m T cosh (O x) cosh (O x ' )
O
sinh (O l )
m T 1 cosh (O l )

O
sinh (O l )
M x,s ( x)
MZ ( x
OP
Q
O2
l / 2)
mT
O2
LM1 sinh(O x ) sinh (O x ) OP

sinh ( O l )
N
Q
LM1 2 sinh(O l / 2) OP
N sinh(O l ) Q
'
mT
O 2
sinh (O x) sinh (O x' )
'
1
x
x

E IZ O 4 2
sinh (O l )
- ( x)
- ( x l / 2)
mT
O2 l2
2 sinh (O l / 2)
1
4
sinh (O l )
E IZ O 8
Hauptverwlbung und Spannungen infolge Torsionseinwirkungen bei I-frmigen Profilen

Vorzeichen der
Hauptverwlbung wM
Normalspannungen infolge des

positiven Wlbbimoments MZ
VZ
wM
Die Hauptverwlbung ist eine

geometrische Gre.
VZ MZw0IZ
VZ
wM
@-8.19
Schubspannungen infolge des positiven

primren Torsionsmoments Mx,p
Schubspannungen infolge des positiven

sekundren Torsionsmoments Mx,s
max W = Mx,s wM (b / 4) / IZ
im Steg:
W = Mx,p s / IT
im Flansch: W = Mx,p t / IT (Maximalwert)
wM
Tafel 8.19 Hauptverwlbung in cm 2 fr Walzprofile

Nennhhe
IPEa
IPE
IPEo
IPEv
HEAA
HEA
HEB
HEM
80
100
120
140
160
180
200
220
240
260
270
280
300
320
330
340
360
400
450
500
550
600
650
700
800
900
1000
7,78
11,7
16,3
21,7
27,8
34,8
42,5
50,9
60,1
69,5
78,8
88,5
99,1
110
122
147
181
219
260
305
-
18,0
24,1
31,0
38,8
47,5
57,6
68,6
87,2
108
127
147
173
206
241
279
319
-
8,60
13,0
18,2
24,3
31,3
39,1
47,9
58,0
69,1
87,7
108
127
148
174
207
242
280
320
-
39,8
49,1
59,3
70,5
89,0
111
130
150
177
210
246
284
328
-
178
214
250
292
336
-
21,4
31,1
42,7
56,4
71,8
89,0
108
129
152
178
204
218
231
245
274
309
344
380
417
453
490
564
638
712
22,0
31,8
43,6
57,2
72,7
90,0
109
131
154
180
207
221
235
249
278
314
350
387
424
461
497
572
645
719
22,5
32,7
44,8
58,8
74,7
92,5
112
134
158
183
211
225
239
253
282
318
354
391
428
464
501
575
649
723
26,5
37,5
50,4
65,2
81,8
100
121
148
173
199
233
246
260
273
301
336
370
407
442
479
514
586
657
731
wM = 0,25 (h t) b
@-8.20
Tafel 8.20 Abklingfaktor in cm -1 fr Walzprofile

Nennhhe
IPEa
IPE
IPEo
IPEv
HEAA
HEA
HEB
HEM
80
100
120
140
160
180
200
220
240
260
270
280
300
320
330
340
360
400
450
500
550
600
650
700
800
900
1000
0,04790
0,03900
0,03290
0,02840
0,02490
0,02220
0,02010
0,01830
0,01710
0,01620
0,01540
0,01470
0,01400
0,01350
0,01250
0,01140
0,01050
0,00936
0,00905
-
0,02390
0,01820
0,01560
0,01320
0,01230
0,01080
0,01020
0,00817
0,00695
0,00663
0,00602
0,00557
0,00500
0,00464
0,00442
0,00419
-
0,04780
0,03630
0,02740
0,02180
0,01870
0,01580
0,01440
0,01240
0,01150
0,00933
0,00785
0,00738
0,00678
0,00634
0,00571
0,00525
0,00502
0,00474
-
0,01730
0,01530
0,01330
0,01230
0,01050
0,00872
0,00814
0,00752
0,00693
0,00649
0,00598
0,00561
0,00564
-
0,00755
0,00707
0,00691
0,00688
0,00641
-
0,02410
0,01590
0,01160
0,01010
0,00833
0,00761
0,00650
0,00608
0,00553
0,00487
0,00466
0,00455
0,00445
0,00436
0,00409
0,00379
0,00355
0,00345
0,00328
0,00314
0,00304
0,00294
0,00282
0,00270
0,02800
0,01890
0,01440
0,01220
0,00974
0,00866
0,00754
0,00699
0,00625
0,00552
0,00523
0,00525
0,00519
0,00514
0,00498
0,00476
0,00460
0,00434
0,00413
0,00396
0,00385
0,00355
0,00337
0,00314
0,03250
0,02380
0,01860
0,01590
0,01320
0,01160
0,01000
0,00902
0,00796
0,00700
0,00650
0,00648
0,00636
0,00625
0,00600
0,00568
0,00544
0,00511
0,00484
0,00462
0,00447
0,00409
0,00386
0,00359
0,05150
0,03780
0,02920
0,02410
0,01980
0,01700
0,01460
0,01450
0,01270
0,01110
0,01110
0,01080
0,01020
0,00973
0,00888
0,00798
0,00728
0,00666
0,00616
0,00571
0,00535
0,00478
0,00431
0,00391
G I T / E IZ
Beispiel: Kragtrger mit Wlbbehinderung an der Einspannstelle

x
Profil: HEB 240, S235

MT = Mx = 6,50 kNm
MT
l = 2,50 m
Normalspannungen infolge MZ (x = 0):

650
MZ
tanh 0,00902 250 70 494 kNcm2 ; V Z
0,00902
IT = 103 cm4
IZ = 486,9 103 cm6
wM = 134 cm2
O = 0,00902 cm 1
70 494 134
486,9 103
r19, 4 kN/cm2
Schubspannungen infolge Mx,p (x = l ):
M x,p
LM
N
650 1
OP
fQ
1
cosh 0,00902 250
515 kNcm;
W(Steg) = 515 1,0 / 103 = 5,0 kN /cm2

W(Flansch) = 515 1,7 / 103 = 8,5 kN /cm2
Schubspannungen infolge Mx,s (x = 0):
M x,s
Mx
650 kNcm;
650 134 24 / 4
1,07 kN / cm2
486,9 103
Verdrehung - (x = l ):
650
180
> 0,00902 250 tanh (0,00902 250)@
3
3
21 000 486,9 10 0,00902
S
6,3q
System:
@-8.21
3.2 Nachweisverfahren Elastisch-Plastisch (E-P)

Ermittlung der Beanspruchungen
Beim Verfahren E-P sind die Beanspruchungen nach der Elastizittstheorie und die Beanspruchbarkeiten unter Ausnutzung plastischer Tragfhigkeiten zu ermitteln.
Ermittlung der Grenzwerte grenz (b/t) der Querschnittsteile [-1/Tab.15]
Bei Einhaltung der Werte grenz (b/t) ist das volle Mitwirken der Querschnittsteile unter Druckspannungen gewhrleistet. Ein Nachweis ausreichender Beulsicherheit nach DIN 18 800-3
(11.08) ist in diesem Fall nicht erforderlich. Fr Bereiche, in denen die Schnittgren nicht
grer als die elastischen Grenzschnittgren sind, darf der Nachweis nach dem Verfahren
E-E gefhrt werden. Die Querschnitte werden in ein- bzw. zweiseitig gelagerte Plattenstreifen aufgeteilt und nachgewiesen.
Zweiseitig gelagerte Plattenstreifen (z. B. Stege von Walz-, Schwei- und Hohlprofilen)
Spannungsverteilung:
fy,d = fy,k / J M (Druck)
Lagerung:
Allgemein gilt:
grenz (b / t )
37 240
D f y,k
mit f y,k in N/mm
fy,d = fy,k / J M (Zug)

Sonderflle
Reine Druckbeanspruchung
Fr S235 und t d 40 gilt: grenz (b/t) = 37

Fr S355 und t d 40 gilt: grenz (b/t) = 30,2
Beanspruchung My,d und Mz,d bei doppeltsymmetrischen I-Profilen
0,5
Fr S235 und t d 40 gilt: grenz (b/t) = 74

Fr S355 und t d 40 gilt: grenz (b/t) = 60,4
Beanspruchung Nd , My,d und Mz,d bei doppeltsymmetrischen I-Profilen

0D d 1
Nachweis
1
Nd
1
2
f y,k / J M (h 2t 2r ) s
Nd ist als Druckkraft positiv und als

Zugkraft negativ einzusetzen.
vorh (b/t) d grenz (b/t) vorh (b/t)Steg fr I-frmige Walzprofile siehe Tafel 8.12
Einseitig gelagerte Plattenstreifen (z. B. Flansche von Walz- und Schweiprofilen)

Fall a: Druckspannung fy,k / J M am gelagerten Rand:
grenz (b / t )
11
D D
240
f y,k
Fall b: Druckspannung fy,k / J M am freien Rand:

g ren z ( b / t )
11
240
f y,k
Nachweis
vorh (b/t)Flansch fr I-frmige Walzprofile siehe Tafel 8.14
@-8.22
Spannungsverteilung und Grenzschnittgren im vollplastischen Zustand

Fr die Berechnung der Grenzschnittgren von Stabquerschnitten im vollplastischen
Zustand gelten folgende Annahmen:
Linearelastische-idealplastische Spannungs-Dehnungs-Beziehung des Werkstoffes mit
der Streckgrenze fy,d = fy,k / J M
Ebenbleiben der Querschnitte und Fliebedingung nach Seite 8.15 (Vergleichsspannung).
Die Grenzbiegemomente sind im Allg. fr einen beliebigen Querschnitt auf den 1,25fachen
Wert des Grenzbiegemomentes im elastischen Zustand zu begrenzen. Ausgenommen sind
Einfeld- und Durchlauftrger mit konstantem Querschnitt [-1/755].
Fr gewalzte I-Profile gilt: Mpl,y,d < 1,25 V R,d Wy und Mpl,z,d t 1,25 V R,d Wz . Daraus folgt,
dass die o. g. Begrenzung fr Mpl,z,d nur dann zu bercksichtigen ist, wenn es sich nicht
um Einfeld- oder Durchlauftrger mit konstantem Querschnitt handelt.
V R,d
= V R,d A
b) Mpl,y,d
1)
= V R,d Wpl,y = V R,d 2 Sy
c) Vpl,z,d
= W R,d (h t) s
d) Mpl,z,d
= V R,d Wpl,z = V R,d 2 Sz
a) Npl,d
V R,d
Mpl,z,d,red = 1,25 V R,d Wz

e) Vpl,y,d
W R,d
Spannungsverteilung
Fr gewalzte I-Profile darf im Nachweisverfahren E-E unter Ausnutzung einer rtlich

begrenzten Plastifizierung mit Mpl,y,d = 1,14 V R,d Wy gerechnet werden [-1/750].
Tafel 8.22 Normalkraft im plastischen Zustand in kN fr Walzprofile

aus S235 (fr S355 gilt der 1,5fache Wert)
Npl,d
Nennhhe
IPEa
IPE
IPEo
IPEv
HEAA
HEA
HEB
HEM
80
100
120
140
160
180
200
220
240
260
270
280
300
320
330
340
360
400
450
500
550
600
241
292
353
427
512
617
727
854
1 010
1 190
1 400
1 590
1 870
2 210
2 560
2 990
167
225
288
358
438
521
622
728
853
1 000
1 170
1 370
1 590
1 840
2 160
2 520
2 930
3 400
591
697
816
954
1 170
1 370
1 580
1 840
2 100
2 570
2 980
3 400
4 290
2 330
2 880
3 580
4 410
5 100
340
405
502
662
797
963
1 120
1 320
1 510
1 700
1 940
2 060
2 190
2 330
2 570
2 770
2 990
3 340
3 580
463
553
685
846
987
1 170
1 400
1 680
1 890
2 120
2 460
2 710
2 910
3 120
3 470
3 880
4 310
4 620
4 940
568
742
937
1 180
1 420
1 700
1 990
2 310
2 580
2 870
3 250
3 520
3 730
3 940
4 320
4 760
5 210
5 540
5 890
1 160
1 450
1 760
2 120
2 470
2 860
3 260
4 360
4 790
5 240
6 610
6 810
6 890
6 960
7 110
7 320
7 510
7 730
7 930
1)
= W R,d 2 b t
V R,d W R,d
ht
Grenzschnittgren [-1/Bild18]:
@-8.23

Tafel 8.23a Biegemoment im plastischen Zustand in kNm fr Walzprofile
Nennhhe
IPEa
IPE
IPEo
IPEv
HEAA
HEA
HEB
HEM
80
100
120
140
160
180
200
220
240
260
270
280
300
320
330
340
360
400
450
500
550
600
10,9
15,6
21,6
29,5
39,6
52,4
68,1
89,9
118
153
198
250
326
425
541
685
5,06
8,60
13,3
19,3
27,1
36,3
48,0
62,4
79,9
106
137
175
223
285
371
480
607
768
41,3
54,5
70,3
89,5
125
162
206
259
328
445
572
711
977
367
502
689
916
1 161
12,7
18,4
27,0
41,5
56,3
75,9
97,3
124
156
191
233
261
292
326
398
476
563
681
790
18,1
26,1
37,8
53,7
70,7
93,8
124
162
201
243
302
355
404
454
559
703
860
1 008
1 169
22,7
36,0
53,7
77,2
105
140
181
230
280
335
408
467
524
585
707
868
1 052
1 222
1 401
51,5
76,4
108
147
193
248
310
463
550
646
890
969
1 030
1 087
1 217
1 383
1 549
1 732
1 916
Tafel 8.23b Biegemoment im plastischen Zustand in kNm fr Walzprofile

Nennhhe
Mpl,y,d
IPEa
1
2
IPE
1
IPEo
1
2
IPEv
1
2
HEAA
1
2
HEA
1
2
HEB
1
2
Mpl,z,d
HEM
1
2
- 2,00 1,58
- 6,21 5,02 8,98 7,30 11,2 9,12 25,4 20,5
2,40 1,91 2,96 2,36
- 8,86 7,22 12,8 10,5 17,7 14,4 37,4 30,4
3,39 2,72 4,20 3,36
- 13,1 10,7 18,5 15,2 26,1 21,4 52,5 42,8
4,52 3,62 5,69 4,54
- 19,9 16,3 25,7 21,0 37,1 30,3 71,0 57,8
6,10 4,91 7,55 6,04 8,71 6,95
- 27,0 22,1 34,1 28,0 50,4 41,3 92,8 75,7
7,97 6,39 9,73 7,77 11,3 9,03
- 35,6 29,1 44,5 36,4 66,7 54,6 119 96,7
10,6 8,50 12,7 10,2 14,6 11,7
- 45,7 37,5 59,0 48,5 85,9 70,5 148 121
13,6 10,9 16,1 12,9 18,4 14,7
- 57,7 47,2 76,7 62,9 109 89,2 219 179
- 71,5 58,5 93,9 76,9 132 108 260 213
18,0 14,5 21,2 17,0 25,7 20,6
- 87,1 71,4 113 92,8 157 128 305 249
23,4 18,9 27,3 22,0 33,3 26,8
105 86,1 140 115 190 156 417 341
110 90,2 155 127 205 168 426 348
29,1 23,4 33,5 26,9 40,4 32,3
115 94,3 165 135 215 176 426 348
37,5 30,3 41,7 33,5 49,5 39,7
121 98,4 175 143 225 184 424 346
44,1 35,5 50,0 39,9 58,7 46,9 66,3 52,9 131 107 190 156 241 197 422 344
53,6 43,1 60,3 48,1 74,4 59,2 84,9 67,4 136 111 211 172 261 213 423 344
65,8 52,9 73,3 58,4 89,1 70,8 111 87,5 142 115 231 188 282 230 422 341
78,9 63,2 87,4 69,3 105 83,0 138 108 152 123 242 197 293 238 423 342
96,5 77,3 106 84,0 140 110 170 133 158 127 252 205 304 246 421 339
Spalte 1: Mpl,z,d = VR,d Wpl,z; Spalte 2: Mpl,z,d,red = 1,25 VR,d Wz (Erluterung siehe Seite 8.22)
100
120
140
160
180
200
220
240
260
270
280
300
320
330
340
360
400
450
500
550
600
@-8.24
Tafel 8.24a Querkraft im plastischen Zustand in kN fr Walzprofile

Vpl,z,d
Nennhhe
IPEa
IPE
IPEo
IPEv
HEAA
HEA
HEB
HEM
80
100
120
140
160
180
200
220
240
260
270
280
300
320
330
340
360
400
450
500
550
600
53,9
63,1
76,1
92,4
108
132
150
179
221
260
288
339
415
511
602
715
35,8
48,7
63,0
78,8
96,1
115
135
157
180
216
259
301
350
419
516
622
745
878
131
150
176
204
247
294
343
405
475
607
736
857
1110
521
688
878
1170
1340
45,2
54,8
66,1
79,9
100
123
149
176
192
224
257
292
330
371
437
518
606
734
840
55,4
66,8
86,3
108
122
147
175
206
224
259
296
334
375
419
514
607
706
812
925
68,0
89,2
113
148
178
210
244
281
305
347
389
434
481
531
639
748
862
984
1 110
151
187
226
277
321
368
418
540
584
646
796
844
891
939
1 040
1 160
1 280
1 410
1 530
Vpl,y,d
Nennhhe
IPEa
IPE
IPEo
IPEv
HEAA
HEA
HEB
HEM
80
100
120
140
160
180
200
220
240
260
270
280
300
320
330
340
360
400
450
500
550
600
82,2
103
122
149
176
213
251
296
348
403
493
544
627
731
831
970
60,3
79,0
102
127
153
183
214
255
296
347
404
464
544
612
699
806
910
1 050
209
244
288
332
418
486
551
637
711
851
967
1 080
1 350
802
958
1 180
1 370
1 610
139
166
212
282
340
403
471
544
622
705
794
831
869
907
983
1 020
1 060
1 130
1 170
202
242
300
363
431
504
610
726
819
917
1 060
1 170
1 250
1 320
1 440
1 590
1 740
1 810
1 890
252
333
423
524
635
756
887
1 030
1 150
1 270
1 440
1 550
1 630
1 700
1 810
1 970
2 120
2 190
2 270
534
667
809
962
1 130
1 300
1 480
2 000
2 190
2 390
3 050
3 110
3 110
3 100
3 090
3 090
3 080
3 080
3 070
Tafel 8.24b Querkraft im plastischen Zustand in kN fr Walzprofile

@-8.25
Tragsicherheitsnachweis nach dem Verfahren Elastisch-Plastisch (E-P) [-1/Tab.16]

Es ist nachzuweisen, dass die Grenzschnittgren im plastischen Zustand nicht berschritten sind.
Tafel 8.25a Vereinfachte Tragsicherheitsnachweise fr doppeltsymmetrische I-Profile
mit den Beanspruchungen Nd, My,d, Vz,d (siehe auch [8.3], Teil A, Seite 197)
Vz,d
Gltigkeitsbereich
Nd
Npl,d
0,1 <
Vpl,z,d
My,d
d 0,1
Nd
Npl,d
d 0,33
d1
Mpl,y,d
d1
0,9
My,d
Mpl,y,d
Nd
Npl,d
Vz,d
0,33 <
0,88
d1
0,8
My,d
Mpl,y,d
My,d
Mpl,y,d
Vpl,z,d
+ 0,37
+ 0,89
Nd
Npl,d
d1
Vz,d
Vpl,z,d
+ 0,33
d1
Vz,d
Vpl,z,d
d1
Tafel 8.25b Interaktionsdiagramm fr die Beanspruchungen
Nd , My,d und Vz,d
My,d / Mpl,y,d
Nd / Npl,d 0,1
Vz,d / Vpl,z,d
@-8.26
Tafel 8.26a Vereinfachte Tragsicherheitsnachweise fr doppeltsymmetrische I-Profile

mit den Beanspruchungen Nd, Mz,d und Vy,d [-1/Tab.17]
(siehe auch [8.3], Teil A, Seite 197)
Vy,d
Gltigkeitsbereich
Nd
Npl,d
0,3 <
Vpl,y,d
Mz,d
d 0,3
Nd
Npl,d
d1
d 0,25
Mpl,z,d
0,91
Mz,d
Mpl,z,d
0,25 <
d1
Nd
Npl,d
0,95
d 1 0,87
Mz,d
Mpl,z,d
Mz,d
Mpl,z,d
+ 0,95
Vy,d
Vpl,y,d
+ 0,82
d 0,9
Vy,d
Vpl,y,d
d1
Vy,d
Nd
d1
+ 0,75
Npl,d
Vpl,y,d
Tafel 8.26b Interaktionsdiagramm fr die Beanspruchungen
Mz,d / Mpl,z,d
Nd, Mz,d und Vy,d
Vy,d / Vpl,y,d
Nd / Npl,d 0,3
@-8.27
Tragsicherheitsnachweis fr doppeltsymmetrische I-Profile mit den Beanspruchungen Nd, My,d, Vz,d, Mz,d und Vy,d (siehe auch [8.3], Teil A, Seite 197)
Unter der Voraussetzung, dass die Schnittgren Vz,d d 0,33 Vpl,z,d und Vy,d d 0,25 Vpl,y,d
sind, darf der Tragsicherheitsnachweis mit den folgenden Formeln gefhrt werden:

Mit M y,d
= [1 (Nd / Npl,d ) 1,2 ] Mpl,y,d
gilt fr
My,d d M y,d
und fr
My ,d ! M y,d
1
M z,d
40 Mpl,z,d
M z,d
Mpl,z,d
M z,d
Mpl,z,d
+ c1 + c2
Nd
Npl,d
1,2
My,d
Mpl,y,d
My,d
Mpl,y,d
2,3
d 1
d 1
mit c 1 = (Nd/ N pl,d ) 2,6

und c 2 = (1 c 1) N pl,d / Nd
mit
M z,d
M pl,z,d
= 1 c1 c2
M y,d
2,3
Mpl,y,d
Tafel 8.27 Interaktionsdiagramm fr die Beanspruchungen
Nd, My ,d, Mz,d
Mz,d / Mpl,z,d
Nd / Npl,d = 0
My,d / Mpl,y,d
@-8.28
Momentenumlagerung [-1/754]
Wenn entsprechend den Abgrenzungskriterien in Abschnitt 2.4 Biegeknicken und Biegedrillknicken nicht zu bercksichtigen sind, drfen die nach der Elastizittstheorie ermittelten Sttzmomente von Durchlaufsystemen um bis zu 15 % ihrer Maximalwerte
vermindert oder vergrert werden. Bei der Bestimmung der zugehrigen Feldmomente
sind hierbei die Gleichgewichtsbedingungen einzuhalten. Gegebenenfalls sind obere Werte
der Streckgrenze zu bercksichtigen (siehe Seite 8.29). Fr die Ausbildung von Schweiverbindungen im Bereich von Fliegelenken ist Abschnitt 5.4 (Seite 8.69) zu beachten.
Beispiel zum Nachweisverfahren E-P
Ein Profil HEB 400 aus S235 wird fr unterschiedliche Kombinationen von Beanspruchungen
nachgewiesen (Annahme: Kein Einfeld- oder Durchlaufsystem mit konstantem Querschnitt).
Vorwerte
vorh (b/t)Steg = 22,1 (siehe Tafel 8.12); vorh (b/t)Flansch
Vpl,y,d =
Mpl,y,d = 716 kNm (siehe Tafel 8.23a)
Vpl,z,d =
Mpl,z,d = (1,25 721 24 / 1,1) / 100
Npl,d =
= 197 kNm (siehe Seite 8.22 oben)
= 4,84 (siehe Tafel 8.14)

1810 kN (siehe Tafel 8.24b)
639 kN (siehe Tafel 8.24a)
4320 kN (siehe Tafel 8.22)
Nachweis von grenz (b/t)

Es wird hier der ungnstigste Fall alle Querschnittsteile weisen Druckspannungen auf (D =1)
untersucht.
vorh (b/t)Steg
= 22,1 grenz (b/t)Steg
= 37 (siehe Seite 8.21)
vorh (b/t)Flansch = 4,84 grenz (b/t)Flansch = 11 (siehe Seite 8.21)
o Das volle Mitwirken aller Querschnittsteile unter Druckspannungen ist gewhrleistet. Ein
Beulsicherheitsnachweis nach DIN 18 800-3 ist nicht erforderlich.
Tragsicherheitsnachweise
Beanspruchungskombination 1
Nd = 400 kN; My,d = 700 kNm; Vz,d = 200 kN
Nd = 2400 kN; Mz,d = 140 kNm; Vy,d = 540 kN
Nd / Npl,d = 400 / 4320 = 0,093 0,1

Vz,d / Vpl,z,d = 200 / 639 = 0,313 0,33
Nd / Npl,d
oMy,d / Mpl,y,d = 700 / 716 = 0,978 < 1
= 2400 / 4320 = 0,556 > 0,3
Vy,d / Vpl,y,d = 540 / 1810 = 0,298 0,9

Mz,d / Mpl,z,d = 140 / 197 = 0,711
Nd = 2000 kN; My,d = 280 kNm; Vz,d = 500 kN
Nd = 1000 kN; My,d= 400 kNm; Vz.d = 95 kN;

Mz,d = 165 kNm; Vy,d= 350 kN
= 2000 / 4320 = 0,463 ! 0,1

Nd / Npl,d
Vz,d / Vpl,z,d = 500 / 639 = 0,782 1
My,d / Mpl,y,d = 280 / 716 = 0,391
o 0,8 0,391 + 0,89 0,463 + 0,33 0,782
= 0,983 < 1
Nd = 1200 kN; Mz,d = 195 kNm; Vy,d = 360 kN
Nd / Npl,d = 1200 / 4320 = 0,278 0,3
Vy / Vpl,y,d = 360 / 1810 = 0,199 0,25
oMz,d / Mpl,z,d = 195 / 197 = 0,99 < 1
= 0,149 0,33
Vz,d / Vpl,z,d = 95 / 639
Vy,d / Vpl,y,d = 350 / 1810 = 0,193 0,25
oEs darf nach dem Verfahren von Seite 8.27
nachgewiesen werden:
Nd / Npl,d = 1000 / 4320 = 0,231
M y,d = (1 0,2311,2 ) 716 = 592,6 > 400 kNm
oMy,d M y,d
c1 = 0,231 2,6 = 0,0222
c2 = (1 0,0222) 1/0,231 = 1,102
o165 / 241 + 0,0222 + 1,102 (400 / 716) 2,3
= 0,996 < 1
o 0,87 0,711 + 0,95 0,5562 + 0,75 0,2982

= 0,994 < 1
@-8.29
3.3 Nachweisverfahren Plastisch-Plastisch (P-P) [-1/Kap. 7.5.4]

Grundstze des Tragsicherheitsnachweises
Ermittlung der Beanspruchungen nach der Fliegelenk- oder Fliezonentheorie unter Ausnutzung plastischer Tragfhigkeiten des Systems
Sicherstellung des stabilen Systemgleichgewichtes
Bercksichtigung der Interaktionen gleichzeitig wirkender Beanspruchungen wie beim Verfahren
Elastisch-Plastisch (siehe Tafeln 8.25a, 8.25b, 8.26a und 8.26b)
Bercksichtigung eines oberen Grenzwertes der Streckgrenze
Wenn fr einen Nachweis eine Erhhung der Streckgrenze zu einer Erhhung der Beanspruchung
fhrt, die jedoch nicht gleichzeitig eine proportionale Erhhung der zugeordneten Beanspruchbarkeit bewirkt, ist fr die Streckgrenze auch ein oberer Grenzwert
oben
V R,d
= 1,3 V R,d anzunehmen.
Eine proportionale Erhhung der Beanspruchbarkeit von zugbeanspruchten Schweiverbindungen

mit durch- oder gegengeschweiten Nhten nach Tafel 8.66 Zeilen 1 bis 4, kann angenommen werden, wenn die Nahtgte im Zugbereich nachgewiesen wird (siehe auch Funote zu Tafel 8.69a). Bei
Systemen mit konstantem Querschnitt ber die Stablnge gengt es, wenn fr die Beanspruchung
aller Verbindungen die 1,25fache Grenzschnittgre im plastischen Zustand der durch sie verbundenen Teile angesetzt wird. Auf die Erhhung der Auflagerkrfte infolge der Annahme eines
oberen Grenzwertes der Streckgrenze darf bei blichen Tragwerken verzichtet werden.
Nachweis der Grenzwerte grenz (b/t) fr volles Mitwirken von Querschnittsteilen unter
Druckbeanspruchung
Der Nachweis erfolgt analog zum Nachweisverfahren E-P (siehe Seite 8.21) mit folgenden Abweichungen:
Zweiseitig gelagerte
Plattenstreifen
32 240
grenz (b/t) =
D
fy,k
(vorh (b/t)Steg und vorh (b/t)Flansch
fr I-frmige Walzprofile siehe
Tafel 8.12 und 8.14)
Einseitig gelagerte Plattenstreifen

Fall a) Druckspannung fy,k / J M am gelagerten Rand
9
240
grenz (b/t) =
D D fy,k
Fall b) Druckspannung fy,k / J M am freien Rand
9 240
grenz (b/t) =
D fy,k
Tragsicherheitsnachweis von Durchlauftrgern mit konstantem I-frmigem Querschnitt

nach der Fliegelenktheorie (siehe auch [8.9])
Berechnungsablauf
Zerlegung des Durchlaufsystems in Teilsysteme
Teilsystem 1
Voraussetzung:
Konstante Steifigkeit
E I in allen Feldern.
Teilsystem 2
Teilsystem 3
@-8.30
Ermittlung von erf M pl,d fr jedes Teilsystem z. B. nach Tafel 8.30.

Die Interaktion My-Vz wird erst beim Tragsicherheitsnachweis bercksichtigt.
Wahl des Profils in Abhngigkeit des Maximalwertes aller erf M pl,d.
Vorh M pl,y,d bzw. vorh M pl,z,d fr I-frmige Walzprofile siehe Tafeln 8.23a und 8.23b.
Ermittlung der Querkrfte aus den Gleichgewichtsbedingungen pro Feld.
Tragsicherheitsnachweis mit den Interaktionsbedingungen auf Seite 8.25 bzw. 8.26.
Bei Systemen mit kurzen Sttzweiten kann Vz,d > 0,33 Vpl,z,d bzw. Vy,d > 0,25 Vpl,y,d sein.
In diesem Fall ist eventuell ein greres Profil zu whlen und der Nachweis erneut zu fhren.
Tafel 8.30 erf Mpl,d fr Durchlauftrger mit konstantem Querschnitt
1)
erf Mpl,d
Innenfeld
Teilsystem und Fliegelenkkette
erf Mpl,d
erf Mpl,d = qd l 2/11,66
erf Mpl,d = qd l 2 / 16
erf Mpl,d = Fd l / 6
li = l / 3 o
li = l / 4 o
li = l / 3 o
li = l / 4 o
erf Mpl,d =
erf Mpl,d =
Fd a b / ( a + l )
Fd a b / (2 l )
Fall a) 1)
a (l - a)
erf Mpl,d,1 =
a+l
F
c
Fd,1 1 + d,2
Fd,1 l - a
1)
Fall b)
c (l - c)
erf Mpl,d,2 =
2l-c
a
F
Fd,2 1 + d,1
Fd,2 l - c
Fall a) 1)
a (l - a)
erf Mpl,d,1 =
2l
erf Mpl,d = max (erf Mpl,d,1; erf Mpl,d,2 )
Fd,1 1 +
Fd,2
Fd,1 l - a
1)
Fall b)
c (l - c)
erf Mpl,d,2 =
2l
Fd,2 1 +
Fd,1
Fd,2 l - c
Endfeld
Teilsystem und Fliegelenkkette
@-8.31
3.4 Krafteinleitungen [-1/744]

In Bereichen von Krafteinleitungen, Kraftumlenkungen, Krmmungen und Ausschnitten ist zu
prfen, ob konstruktive Manahmen erforderlich sind.
Bei Walz- und Schweiprofilen mit I-frmigem Querschnitt drfen Krfte ohne Aussteifungen
eingeleitet werden, wenn
der Betriebsfestigkeitsnachweis nicht magebend ist,
der Trgerquerschnitt gegen Verdrehen und seitliches Ausweichen gesichert ist und
die Tragsicherheit wie folgt nachgewiesen wird:
Fd / FR,d d 1
Fr Vx und Vz mit unterschiedlichem
Vorzeichen und |Vx| > 0,5 fy,k gilt:
FR,d =
Fd einzuleitende Kraft
Vx Normalspannung im magebenden Schnitt
Vz konstante Spannung ber die Bereiche l bzw.
l i aus der Krafteinleitung (siehe Tafel 8.31)
s Stegdicke des Trgers
l mittragende Lnge nach Tafel 8.31
1
s l fy,k (1,25 0,5 |Vx| / fy,k )
JM
Fr alle anderen Flle gilt:

FR,d =
1
s l fy,k
JM
Bei Profilen mit Stegschlankheiten h/s > 60 ist zustzlich ein Beulsicherheitsnachweis fr den
Steg zu fhren.
Tafel 8.31 Rippenlose Krafteinleitung bei Walz- und Schweiprofilen mit I-Querschnitt
Auflagerkraft am Trgerende
Einzellast in Feldmitte oder Auflagerkraft

an einer Zwischensttzung
Fd
1:2,5
l
Fd
c
t r
Vz
h1
Vz
1:2,5
l = c + 2,5 (t + r)
l = c + 5 (t + r)
l1
c
Deckentrger
s1
r1
1:2,5
t1
t2
Vz
r2
Trgerkreuzung
1:2,5
s2
"A"
Unterzug
Vz
l2
Detail "A"
c = s + 1,61 r + 5 t
l1 = c2 + 5 (t1 + r1)
l2 = c1 + 5 (t2 + r2)
Bei geschweiten I-frmigen Profilen ist der Wert r = a (Schweinahtdicke) zu setzen.
@-8.32
3.5 Lochschwchungen [-1/742]

Bei der Berechnung der Beanspruchbarkeiten sind Lochschwchungen zu bercksichtigen. Die
Grenzzugkraft von Querschnitten und Querschnittsteilen aus S235 bzw. S355 darf unabhngig
von der Art der Lochherstellung wie folgt ermittelt werden:
NR,d = ANetto fu,k / (1,25 J M )
fu,k Charakteristischer Wert der Zugfestigkeit des Werkstoffes
Fr andere Sthle gilt dies nur, wenn die Lcher gebohrt sind.
Der Lochabzug darf entfallen,
wenn die Bedingung ABrutto / ANetto d fu,k / (1,25 fy,k) erfllt ist;
bei der Berechnung der Beanspruchungen (Schnittgren) und Formnderungen;
wenn im Bereich von Druck- oder Schubspannungen liegende Lcher durch Verbindungsmittel ausgefllt sind, deren Lochspiel hchstens 1 mm betrgt. Ist das Lochspiel grer,
knnen grere Verformungen im Bereich der Lcher entstehen, die ggf. zu bercksichtigen sind.
Der durch die Lochschwchung verursachte Versatz darf unbercksichtigt bleiben, wenn die
Grenzzugkraft in der Form
NR,d = ANetto fy,k / J M
fy,k Charakteristischer Wert der Streckgrenze des Werkstoffes
ermittelt wird oder die Bedingung ABrutto / ANetto d fu,k / (1,25 fy,k) eingehalten ist.
Lochabzug bei Zugstben, die nur durch eine Schraube angeschlossen
sind (unsymmetrische Anschlsse)
Falls kein genauer Nachweis gefhrt wird, ist ANetto = 2 A* anzunehmen.
A*
3.6 Lagesicherheit [-1/Kap. 7.6]

Grundstze
Im Allgemeinen gengt es, nur die Zustnde unter den Bemessungswerten der Einwirkungen
zu bercksichtigen. Zwischenzustnde knnen magebend werden, wenn alle oder einige
Einwirkungen noch nicht den Bemessungswert erreicht haben.
Zwischenzustnde sind zu bercksichtigen, wenn das Nachweisverfahren P-P angewendet wird.
Der Lagesicherheitsnachweis kann mit den nach Theorie II. Ordnung ermittelten Beanspruchungen gefhrt werden.
Gleiten
Es darf angenommen werden, dass der Reibwiderstand und der Scherwiderstand mechanischer Schubsicherungen gleichzeitig wirken. Die Sicherheit gegen Gleiten darf nach
DIN EN 1337-1 (2.01) Abschnitt 5 nachgewiesen werden.
Pd
N z,d
V a,R,d
V R,d = P d N z,d + V a,R,d
Bemessungswert fr die Reibungszahl in der Lagerfuge (Fuge Stahl/Stahl: P d = 0,20;

Fuge Stahl/Beton: P d = 0,50).
kleinster zugehriger Bemessungswert der Druckkraft in der Gleitfuge.
Grenzabscherkraft der mechanischen Schubsicherung
Nachweis der Sicherheit gegen Gleiten Vd / VR,d d 1

Abheben
Nachweis unverankerter Lagerfugen
Es ist nachzuweisen, dass die Beanspruchung keine abhebende Kraftkomponente senkrecht
zur Lagerfuge aufweist.
Z d / Z R,d d 1
Nachweis verankerter Lagerfugen
Z d resultierende Zugkraft; Z R,d Grenzzugkraft der Anker (siehe Abschnitt 6.2.2)
Ermittlung der Grenzgleitkraft
@-8.33
Umkippen [-1/766 f]
Nachweis unverankerter Lagerfugen
Die Druckspannungen (Pressungen) sind konstant ber eine beliebig anzusetzende Teilflche der Lagerfugenflche anzunehmen. Diese drfen nicht grer als die Grenzpressungen der angrenzenden Bauteile sein.
Vd / VLa,R,dd 1
V d Druckspannung (Pressung);
VLa,R,d Grenzpressung der Lagerfuge nach Tafel 8.33
Tafel 8.33 Grenzpressung V La,R,d in N/mm 2 fr Stahlbeton nach DIN 1045-1, Kap. 9.1.6
C16/20 C20/25 C30/37 C35/45
30
35
20
16
Festigkeitsklasse
f ck
VLa,R,d = fcd = (0,85 fck)/1,5
11,3
9,1
17,0
19,8
Falls die Pressung als Teilflchenpressung auftritt,

darf VLa,R,d in Anlehnung an
DIN 1045-1 Abschnitt 10.7
erhht werden.
Nachweis verankerter Lagerfugen

Zustzlich ist nachzuweisen, dass die Beanspruchung der Zuganker nicht grer als deren
Beanspruchbarkeit ist. Siehe hierzu Seite 8.32 (Abheben).
Statische Systeme zur Berechnung der resultierenden Krfte und der Pressung bei eingespannten Sttzenfen nach [8.31]
a) Beanspruchung durch
ein Biegemoment und
eine Druckkraft
N
M
b ) Beanspruchung durch
ein Biegemoment und
eine Zugkraft
c1
N
M
c3
cz
c0 = M / N
dp
N
dp
c0 = M / N
N
Z
D
c2
c2
V
D cD
bp
bp
V
cD
lp
lp
Die Druckflche AD = cD bP mit konstanter Pressung ist schraffiert dargestellt.

Formeln zur direkten Bestimmung der Druckzonenlnge cD und der resultierenden
Krfte Z und D
D V bp cD ; Z D N
D V bp cD ; Z D N
2 N c1
cD c2 1 1
V bp c22
cD
N c3 c2
c2 1 1 2
V bp c22
Der Nachweis Vd / VLa,R,d d 1 ist erfllt, wenn fr V die Grenzpressung VLa,R,d der entsprechenden
Betonfestigkeitsklasse eingesetzt wird. Zustzlich ist der Nachweis Z d / Z R,d d 1 zu fhren.
@-8.34
Beispiel: Lagesicherheitsnachweise fr den Sttzenfu einer Einspannsttze HEB 400

Betonfestigkeitsklasse des
Fundaments: C30/37
Zuganker:
M 22; 10.9
Nachweis gegen Umkippen durch direkte

Berechnung der Druckzonenlnge c D
Auermittigkeit der Normalkraft:
c0 = 30 000 / 500 = 60 cm
Beanspruchungen:
Nd = 500 kN
My,d = 300 kNm
Vd = 120 kN
Druckzonenlnge cD:
C30/37 o VLa,R,d = 1,70 kN/cm2 (Tafel 8.33)
cD
c1 = 860
Berechnung der resultierenden Krfte
cz = 260
dp
c0 = 600
2 500 86
56 1 1
15, 4 cm
1,70 34 56 2
D = 1,70 15,4 34 = 890,1 kN

Z = 890,1 500
= 390,1 kN
V
D
Nachweis gegen Abheben

Anker M 22; 10.9
cD
40
b p = 340
c2 = 560
l p = 600
o Z R,d = A Sp f u,b,k / (1,25 J M)

AS Spannungsquerschnitt (siehe Tafel 8.82b)
fu,b,k Charakteristischer Wert der Zugfestigkeit
des Schraubenwerkstoffs (siehe Tafel 8.5a)
Z R,d = 3,03 100 / (1,25 1,1)
= 220 kN je Anker (siehe auch Tafel 8.73a)
Z d / Z R,d = 390,1 / (2 220) = 0,89 < 1
Nachweis gegen Gleiten
Fuge Stahl/Beton o P d = 0,50
VR,d = P d Nd /1,5 = 0,50 890,1 / 1,5 = 296,7 kN
Vd / VR,d = 120 / 296,7 = 0,40 < 1
3.7 Gebrauchstauglichkeit [-1/704]
Da DIN 18 800-1 keine Angaben ber Grenzzustnde fr den Nachweis der Gebrauchstauglichkeit enthlt, sind Teilsicherheitsbeiwerte, Kombinationsbeiwerte und Einwirkungskombinationen zu vereinbaren, soweit sie nicht entsprechenden Fachnormen zu entnehmen sind.
Beim Nachweis der Gebrauchstauglichkeit sind zwei Flle zu unterscheiden:
Es besteht keine Gefahr fr Leib und Leben
Die Verformungsberechnungen werden mit den charakteristischen Einwirkungsgren
durchgefhrt (J F und J M = 1,0).
Es besteht Gefahr fr Leib und Leben
Fr die Berechnung gelten die gleichen Bestimmungen wie beim Nachweis der Tragsicherheit. Die Streuung der Einwirkungen und Widerstandsgren ist also durch die entsprechenden J F- und J M-Werte nach den Tafeln 8.5b und 8.5c zu bercksichtigen.
Der Nachweis der Gebrauchstauglichkeit ist in den meisten Fllen ein Nachweis der Gre der
Verformungen. Hierbei muss ggf. das plastische Verhalten bercksichtigt werden, insbesondere
bei Systemen, die nach dem Verfahren P-P nachgewiesen werden.
Tragsicherheitsnachweise stabilittsgefhrdeter Bauteile
@-8.35
4 Tragsicherheitsnachweise stabilittsgefhrdeter Bauteile

4.1 Stabilitt von Stben und Stabwerken
Wenn die Abgrenzungskriterien nach Abschnitt 2.4 fr Biegeknicken und Biegedrillknicken nicht
eingehalten sind, muss die Sicherheit gegenber diesen Versagensformen nachgewiesen werden.
4.1.1 Biegeknicksicherheitsnachweis nach Theorie II. Ordnung

Diese Nachweisform ist in Kapitel 4 A, Abschnitt 6 und 7 behandelt.
4.1.2 Planmig mittiger Druck [-2/304]

Biegeknicken
Fall: 1
Ermittlung der Knicklnge

sK = E l
Knicklngenbeiwerte einfacher Stbe

mit konstantem Querschnitt nach Euler
Berechnungsablauf:
Der Nachweis ist getrennt fr die Querschnittshauptachsen des Einzelstabes oder des gedanklich aus dem Stabwerk herausgelsten Stabes
mit den realen Randbedingungen zu fhren
(Ersatzstabverfahren).
E = 0,5
Nd
E = 0,7
Nd
E =1
Knicklngenbeiwert
Stablnge
3
Nd
E =2
E
l
2
Nd
Nd
Nd
Nd
Nd
Zur Ermittlung der Knicklngen bei unverschieblichen und verschieblichen Stabwerken siehe
Abschnitt 4.3.
Schlankheitsgrad
O K = sK / i
i Trgheitsradius
Bezogener Schlankheitsgrad
O K =O K / O a
O a Bezugsschlankheitsgrad
O a= S E / fy,k
S235: t d 40 mm o O a= 92,9
S355: t d 40 mm o O a= 75,9
Zuordnung des Querschnitts zu einer Knickspannungslinie (siehe Tafel 8.36)
Abminderungsfaktor N nach den Europischen Knickspannungslinien
Der Abminderungsfaktor fr die Knickspannungslinien a, b, c und d kann den Tafeln 8.38
bzw. 8.39 entnommen oder mit folgenden Formeln berechnet werden.
Bereich:
O K d 0, 2
O K ! 0, 2
1 /( k
0, 5 [1 D ( O K 0, 2) O K2 ]
Tafel 8.35 Parameter D zur Berechnung des Abminderungsfaktors N
O K ! 3, 0 (vereinfachend)
k 2 O K2 )
Knickspannungslinie
1 /[ O K ( O K D )]
0,21
0,34
0,49
0,76
Berechnung der Normalkraft im plastischen Zustand Npl,d (fr I-frmige Walzprofile

siehe hierzu Tafel 8.22)
Nachweis der Biegeknicksicherheit
Nd / (N Npl,d ) d 1
Nd Bemessungswert der Normalkraft (Druck positiv)
@q-8.36
Tafel 8.36 Zuordnung der Querschnitte zu den Knickspannungslinien [-2/Tab.5]

Ausweichen
rechtwinklig
zur Achse
Knickspannungslinie
warm gefertigt
y und z
kalt gefertigt
y und z
y und z
y und z
t d 40 mm
y
z
a
b
h / b > 1,2; 40 < t d80 mm
h / b d 1,2;
t d 80 mm
t > 80 mm
y und z
ti d 40 mm
y
z
b
c
ti > 40 mm
y
z
c
d
y und z
bzw.
K und ]
Querschnitt
Hohlprofile
z
hy
Schweinaht
a t min t und
hy / ty < 30
hz / tz < 30
hz
tz
ty
geschweite
Kastenquerschnitte
z
b
h / b > 1,2;
hy
gewalzte
I-Profile
t1
t2
geschweite
I-Querschnitte
U-, L, Tund
Vollquerschnitte
z
y
K
z
Profil: HEB 360; S355
Beispiel:
Nd
Beanspruchung: Nd = 3900 kN
Magebend ist in diesem Fall Ausweichen senkrecht zur z-Achse.
l = 4,50 m
sK,z = Ez l = 1,0 450 = 450 cm;
iz = 7,49 cm
O K = sK,z / iz = 450 / 7,49 = 60,1; O K = O K / O a = 60,1 / 75,9 = 0,79

h / b = 360 / 300 = 1,2 o Knickspannungslinie c (siehe Tafel 8.36)
N = 0,67 (Tafel 8.38)
Npl,d = 3940 1,5 = 5910 kN (Npl,d nach Tafel 8.22; Faktor 1,5 fr S355)
Biegeknicknachweis: 3900 / (0,67 5910) = 0,98 < 1
Hier nicht aufgefhrte Querschnitte sind nach den mglichen Eigenspannungen und Blechdicken sinngem einzuordnen.

Tafel 8.37
Beanspruchbarkeiten NR,d in kN von Druckstben aus S235 fr Biegeknicken

senkrecht zur z-Achse
3,00
3,50
4,00
4,50
5,00
5,50
6,00
6,50
7,00
7,50
8,00
HEA (IPBl)
100
120
140
160
180
200
220
240
260
280
300
320
340
360
400
450
500
183
277
404
555
707
888
1 110
1 380
1 600
1 830
2 160
2 390
2 560
2 740
3 160
3 530
3 910
146
227
343
484
633
810
1 030
1 290
1 510
1 740
2 070
2 280
2 450
2 610
3 050
3 410
3 770
118
188
290
418
561
730
946
1 200
1 420
1 650
1 960
2 170
2 330
2 480
2 930
3 270
3 620
96,6
156
246
361
493
653
860
1 100
1 320
1 550
1 860
2 060
2 200
2 350
2 800
3 120
3 450
80,6
132
209
311
433
581
777
1 010
1 220
1 450
1 750
1 940
2 070
2 210
2 650
2 960
3 270
68,1
112
180
270
380
516
699
919
1 120
1 340
1 640
1 810
1 940
2 070
2 500
2 790
3 080
58,3
96,5
156
235
334
458
628
834
1 030
1 240
1 530
1 690
1 810
1 930
2 340
2 600
2 870
50,4
83,8
136
207
296
408
564
755
941
1 150
1 420
1 570
1 680
1 790
2 170
2 420
2 670
44,0
73,4
120
183
263
365
508
684
859
1 050
1 320
1 460
1 560
1 660
2 010
2 240
2 460
38,8
64,8
106
162
235
327
458
621
785
969
1 220
1 350
1 440
1 530
1 860
2 060
2 270
34,4
57,7
94,4
145
210
294
414
564
717
890
1 130
1 240
1 330
1 410
1 710
1 900
2 090
HEB (IPB)
Knicklnge (bezogen auf die z-Achse) sK,z in m
100
120
140
160
180
200
220
240
260
280
300
320
340
360
400
450
500
550
600
227
377
561
786
1 030
1 300
1 590
1 910
2 190
2 490
2 870
3 110
3 290
3 470
3 930
4 330
4 730
5 020
5 320
181
310
478
688
921
1 190
1 470
1 790
2 070
2 360
2 750
2 970
3 140
3 320
3 800
4 180
4 560
4 840
5 120
147
257
405
597
817
1 070
1 350
1 660
1 950
2 240
2 620
2 830
2 990
3 150
3 650
4 010
4 380
4 640
4 910
120
214
344
515
720
964
1 230
1 540
1 820
2 110
2 480
2 680
2 830
2 990
3 490
3 830
4 180
4 420
4 670
100
180
293
446
633
860
1 120
1 410
1 680
1 970
2 340
2 530
2 670
2 810
3 310
3 630
3 960
4 180
4 410
85,0
154
252
387
556
765
1 010
1 280
1 550
1 830
2 190
2 370
2 500
2 630
3 120
3 420
3 730
3 930
4 130
72,7
132
219
338
490
681
905
1 170
1 420
1 700
2 050
2 210
2 330
2 460
2 930
3 200
3 480
3 660
3 850
62,9
115
191
297
434
607
814
1 060
1 300
1 570
1 900
2 060
2 170
2 280
2 730
2 980
3 230
3 400
3 560
54,9
101
168
262
386
543
733
961
1 190
1 440
1 770
1 910
2 010
2 120
2 530
2 760
2 990
3 130
3 280
48,4
89,0
149
233
344
487
662
873
1 090
1 330
1 640
1 770
1 860
1 960
2 330
2 540
2 760
2 880
3 010
42,9
79,1
133
209
309
439
599
794
996
1 220
1 510
1 630
1 720
1 810
2 150
2 340
2 540
2 650
2 760
HEM (IPBv)
Profil- Nennreihe hhe
@-8.37
100
120
140
160
180
200
220
240
260
280
300
320
340
360
400
450
500
550
600
515
788
1 100
1 460
1 830
2 230
2 640
3 660
4 120
4 600
5 920
6 090
6 360
6 410
6 530
6 700
6 860
7 040
7 200
416
658
949
1 290
1 650
2 050
2 460
3 450
3 910
4 390
5 680
5 840
6 160
6 210
6 320
6 480
6 630
6 790
6 940
339
549
812
1 130
1 480
1 870
2 270
3 230
3 690
4 170
5 430
5 580
5 950
5 990
6 090
6 240
6 370
6 530
6 660
280
461
694
984
1 310
1 690
2 080
3 000
3 470
3 940
5 170
5 310
5 720
5 760
5 850
5 980
6 100
6 240
6 350
235
390
596
856
1 160
1 510
1 900
2 770
3 230
3 710
4 900
5 030
5 470
5 500
5 580
5 700
5 790
5 920
6 010
199
334
514
747
1 030
1 350
1 720
2 540
3 000
3 470
4 630
4 740
5 200
5 220
5 290
5 390
5 470
5 580
5 650
171
288
447
654
907
1 210
1 550
2 320
2 770
3 230
4 350
4 450
4 920
4 930
4 980
5 070
5 130
5 220
5 280
148
251
391
576
805
1 080
1 400
2 120
2 550
3 000
4 070
4 170
4 620
4 630
4 660
4 740
4 780
4 860
4 900
129
220
345
511
717
970
1 270
1 930
2 340
2 780
3 800
3 880
4 320
4 320
4 340
4 400
4 440
4 500
4 520
114
194
306
455
642
873
1 150
1 760
2 150
2 560
3 540
3 610
4 020
4 010
4 030
4 080
4 100
4 150
4 160
101
173
273
407
577
788
1 040
1 610
1 970
2 370
3 290
3 360
3 730
3 720
3 730
3 770
3 780
3 820
3 830
@-8.38
Tafel 8.38 Abminderungsfaktoren N fr Biegeknicken
0,20
0,25
0,29
0,33
0,37
0,41
0,45
0,48
0,51
0,54
0,57
0,60
0,63
0,65
0,67
0,70
0,72
0,74
0,76
0,77
0,79
0,81
0,83
0,84
0,86
0,88
0,89
0,91
0,92
0,94
0,95
0,96
0,98
0,99
1,01
1,02
1,04
1,05
1,07
1,08
1,09
1,11
1,12
1,14
1,15
0,20
0,23
0,26
0,28
0,31
0,34
0,36
0,39
0,42
0,44
0,46
0,49
0,51
0,53
0,55
0,57
0,59
0,61
0,63
0,65
0,67
0,69
0,71
0,72
0,74
0,76
0,77
0,79
0,81
0,82
0,84
0,86
0,87
0,89
0,90
0,92
0,93
0,95
0,96
0,98
1,00
1,01
1,03
1,04
1,06
0,20
0,22
0,24
0,26
0,28
0,30
0,32
0,34
0,36
0,38
0,39
0,41
0,43
0,45
0,47
0,49
0,51
0,52
0,54
0,56
0,58
0,59
0,61
0,63
0,64
0,66
0,68
0,69
0,71
0,72
0,74
0,76
0,77
0,79
0,80
0,82
0,84
0,85
0,87
0,88
0,90
0,92
0,93
0,95
0,97
0,20
0,21
0,23
0,24
0,25
0,26
0,28
0,29
0,30
0,32
0,33
0,35
0,36
0,37
0,39
0,40
0,41
0,43
0,44
0,46
0,47
0,48
0,50
0,51
0,53
0,54
0,56
0,57
0,59
0,60
0,61
0,63
0,64
0,66
0,67
0,69
0,70
0,72
0,74
0,75
0,77
0,78
0,80
0,82
0,83
N
1,00
0,99
0,98
0,97
0,96
0,95
0,94
0,93
0,92
0,91
0,90
0,89
0,88
0,87
0,86
0,85
0,84
0,83
0,82
0,81
0,80
0,79
0,78
0,77
0,76
0,75
0,74
0,73
0,72
0,71
0,70
0,69
0,68
0,67
0,66
0,65
0,64
0,63
0,62
0,61
0,60
0,59
0,58
0,57
0,56
Bezogener Schlankheitsgrad OK
fr Knickspannungslinie:
a
b
c
d
1,17
1,18
1,20
1,22
1,23
1,25
1,27
1,28
1,30
1,32
1,34
1,36
1,38
1,40
1,42
1,44
1,46
1,48
1,51
1,53
1,56
1,58
1,61
1,64
1,67
1,70
1,73
1,76
1,80
1,84
1,88
1,92
1,97
2,01
2,07
2,12
2,18
2,24
2,31
2,39
2,47
2,56
2,66
2,78
2,91
3,06
1,08
1,09
1,11
1,13
1,14
1,16
1,18
1,20
1,22
1,23
1,25
1,27
1,29
1,31
1,34
1,36
1,38
1,40
1,43
1,45
1,48
1,51
1,53
1,56
1,59
1,63
1,66
1,69
1,73
1,77
1,81
1,85
1,90
1,95
2,00
2,05
2,11
2,18
2,25
2,32
2,40
2,50
2,60
2,71
2,84
2,99
0,98
1,00
1,02
1,03
1,05
1,07
1,09
1,11
1,13
1,15
1,17
1,19
1,21
1,23
1,25
1,27
1,30
1,32
1,35
1,37
1,40
1,43
1,45
1,48
1,51
1,55
1,58
1,61
1,65
1,69
1,73
1,78
1,82
1,87
1,92
1,98
2,04
2,10
2,17
2,25
2,33
2,42
2,53
2,64
2,77
2,92
0,85
0,87
0,88
0,90
0,92
0,94
0,96
0,98
0,99
1,01
1,03
1,05
1,08
1,10
1,12
1,14
1,17
1,19
1,22
1,24
1,27
1,30
1,32
1,35
1,39
1,42
1,45
1,49
1,53
1,56
1,60
1,65
1,69
1,74
1,80
1,85
1,91
1,98
2,05
2,12
2,21
2,30
2,40
2,52
2,65
2,79
N
0,55
0,54
0,53
0,52
0,51
0,50
0,49
0,48
0,47
0,46
0,45
0,44
0,43
0,42
0,41
0,40
0,39
0,38
0,37
0,36
0,35
0,34
0,33
0,32
0,31
0,30
0,29
0,28
0,27
0,26
0,25
0,24
0,23
0,22
0,21
0,20
0,19
0,18
0,17
0,16
0,15
0,14
0,13
0,12
0,11
0,10
Bezogener Schlankheitsgrad OK
fr Knickspannungslinie:
a
b
c
d
@-8.39
Tafel 8.39 Abminderungsfaktoren N fr Biegeknicken (Knickspannungslinien a, b, c und d)
Biegedrillknicken
Fr Walzprofile mit I-frmigem Querschnitt und Trger mit hnlichen Abmessungen sowie
fr Hohlprofile ist bei Beanspruchung durch planmig mittigen Druck kein Tragsicherheitsnachweis fr Biegedrillknicken erforderlich.
Bei Stben mit beliebiger, aber unverschieblicher Lagerung der Enden, mit unvernderlichem Querschnitt und konstanter Normalkraft kann der Tragsicherheitsnachweis formal wie
der Biegeknicksicherheitsnachweis gefhrt werden. An Stelle des bezogenen Schlankheitsgrades O K ist O Vi (bezogener Vergleichsschlankheitsgrad) zu bercksichtigen.
Dieser vereinfachte Nachweis gliedert sich in folgende Schritte:
Ermittlung der Querschnittswerte
Formelzeichen
S
Schwerpunkt; M Schubmittelpunkt
zM Abstand zwischen Schwerpunkt und Schubmittelpunkt
e
Ma zur Festlegung der Schwerpunktslage
I Z Wlbflchenmoment 2. Grades ( Wlbwiderstand; alternative Bezeichnung CM )
I T Torsionsflchenmoment 2. Grades (St.Venantscher Torsionswiderstand)
@-8.40
Tafel 8.40 Querschnittswerte ausgewhlter Profile fr den Biegedrillknicknachweis [8.27]
zM = (1 / Iz ) [e I1 (h e) I2 ] = e + (I2 / Iz ) h
zM = [e + ( I1 h / Iz )]; Iz = 2 I1 + I3
IZ = [(I1 I2 ) / (I1 + I2 )] h2 = (I1 I2 / Iz ) h2
IZ = [(I12 + 2 I1 I3 ) / Iz ] (h2 / 3)
IT = (b1 t13 + b2 t23 + hs s 3 ) / 3
IT = (2 b1 t13 + b3 t33 ) / 3
I1; I2; I3 Flchenmoment 2. Grades einer Teilflche, bezogen auf die z-Achse des Gesamtquerschnitts
zM = e
zM = [e (t / 2)] 2
zM = 0
IZ = 0
IZ = 0
IZ = 0
3
IT = (b1 t1 + b2 t ) / 3
IT = (2 b t ) t 3 / 3
c = (IZ + 0,039 l 2 IT ) / Iz
Bei Winkeln ist Iz durch

IK zu ersetzen.
IT = (b t + hs s ) / 3
Drehradius c des Querschnitts
3
2
ideeller Vergleichsschlankheitsgrad O Vi
Vorwerte: iP = iy2 + iz2; iy2 = Iy / A;
iz2 = Iz / A;
iM2 = iP2 + zM2
O Vi =
El
iz
c 2 + iM2
2 c2
1+ 1
4 c 2 iP2
(c2 + iM2 ) 2
E Knicklngenbeiwert
Bei Winkeln ist iz durch
iK zu ersetzen.
bezogener, ideeller Vergleichsschlankheitsgrad O Vi

O Vi = O Vi / O a S235 und t d 40 mm: Oa = 92,9; S355 und t d 40 mm: O a = 75,9
Abminderungsfaktor N O Vi )
Fr die oben dargestellten Querschnitte gilt Knickspannungslinie c (Tafel 8.36) und D = 0,49
(Tafel 8.35). Der Abminderungsfaktor kann anhand der Formeln auf Seite 8.35 berechnet
bzw. Tafel 8.38 oder 8.39 entnommen werden.
Biegedrillknicknachweis
Nd / N Npl,d ) d 1
iy; iz Trgheitsradius, bezogen auf die Querschnittshauptachsen (bei Winkeln iK bzw. i] )

iP
polarer Trgheitsradius, bezogen auf den Schwerpunkt
iM polarer Trgheitsradius, bezogen auf den Schubmittelpunkt
L 100 10
b = 100
t = 10
z
Ein Fachwerkstab aus gleichschenkligem Winkel 100 10, S235, ist

durch eine in der Schwerachse wirkende Druckkraft Nd = 250 kN
beansprucht. Die Knicklnge betrgt fr die Querschnittshauptachsen
sK,K = sK,] = 1,50 m.
e = 28,2
Beispiel:
@-8.41
Biegeknicken
M
K
Npl,d = A fy,k / J M = 19,2 24 / 1,1 = 419 kN
min i = i] o O K,] = sK,] / i] = 150 / 1,95 = 76,9; O K,] = O K,] / O a = 76,9 / 92,9 = 0,83
Knickspannungslinie c nach Tafel 8.36; N = 0,64 (siehe Tafel 8.38)
Nachweis: Nd / N Npl,d = 250 / (0,64 419) = 0,93 < 1

Biegedrillknicken
Querschnittswerte (siehe Tafel 8.40):
zM = (2,82 1,0 / 2) 2 = 3,28 cm; IZ = 0; IT = (2 10,0 1,0) 1,03 / 3 = 6,33 cm4
c2 = (0 + 0,039 1502 6,33) / 280 = 19,84 cm2 mit IK = 280 cm4
iK = 3,83 cm; i] = 1,95 cm o i P2 = 3,832 + 1,95 2 = 18,47 cm 2; iM2 = 18,47 + 3,282 = 29,23 cm2
OVi
1,0 150 19,84 29, 23

4 19,84 18, 47
1 1
2
3,83
2 19,84
19,84 29, 23
O Vi = 55,5 < O K,] = 76,9 o Biegeknicken ist magebend.
4.1.3 Einachsige Biegung ohne Normalkraft

Behandelt werden hier I-frmige Profile mit der Beanspruchnung My. Bei der alleinigen
Beanspruchung durch Mz ist ein Biegedrillknicksicherheitsnachweis nicht erforderlich.
Nachweis des Druckgurtes als Druckstab [-2/310]
Eine genauere Biegedrillknickuntersuchung kann entfallen, wenn der Druckgurt im Abstand
c seitlich unverschieblich gehalten und folgende Bedingung erfllt ist:
c kc
O d 0,5 Mpl,y,d / My,d mit O =
iz,g O a
i z,g Trgheitsradius um die StegAchse z der aus Druckgurt und

1/5 des Steges gebildeten Querschnittsflche (Tafel 8.42)
k c Beiwert fr den Verlauf der
Druckkraft im Druckgurt
o
c d 0,5
Mpl,y,d
M y,d
Tafel 8.41 Druckkraftbeiwerte kc

Normalkraftverlauf
iz,g O a
max N
kc
1 d \d 1
kc
max N
1,00
max N
0,94
max N
0,86
\ max N
1
1,33 0,33 \
Profil: IPE 400, S235; qd = 23,5 kN/m
Beispiel:
My,d
qd
= 23,5 6,02 / 8 = 105,75 kNm;
Mpl,y,d = 289 kNm (siehe Tafel 8.23a)
O a = 92,9; iz,g = 4,49 cm (Tafel 8.42); kc = 0,94 (Tafel 8.41)

c = l = 6,00 m
c d 0,5
289 4, 49 92,9
d 606 cm; vorh. c = 600 < 606 cm

105, 75
0,94
@-8.42
Tafel 8.42 Trgkeitsradius um die Stegachse z der aus Druckgurt und 1/5 der
Stegflche gebildeten Querschnittsflche fr Walzprofile in cm
iz ,g
Nennhhe
IPEa
IPE
IPEo
IPEv
HEAA
HEA
HEB
HEM
80
100
120
140
160
180
200
220
240
260
270
280
300
320
330
340
360
400
450
500
550
600
650
700
800
900
1000
1,02
1,21
1,40
1,58
1,76
1,95
2,14
2,32
2,51
2,67
2,81
2,94
3,94
3,23
3,36
3,64
3,99
4,34
4,72
5,01
-
1,61
1,86
2,07
2,31
2,51
2,78
3,01
3,40
3,78
4,00
4,31
4,51
4,76
5,00
5,21
5,47
-
1,18
1,40
1,63
1,87
2,08
2,32
2,52
2,79
3,03
3,41
3,79
4,02
4,29
4,49
4,72
4,96
5,16
5,41
-
2,35
2,59
2,85
3,09
3,47
3,88
4,10
4,36
4,57
4,81
5,04
5,25
5,56
-
4,60
4,87
5,13
5,34
5,66
-
2,60
3,14
3,70
4,23
4,78
5,27
5,81
6,30
6,81
7,35
7,83
7,81
7,79
7,77
7,75
7,68
7,61
7,54
7,47
7,40
7,36
7,20
7,13
7,01
2,66
3,21
3,76
4,26
4,82
5,32
5,88
6,40
6,91
7,46
7,98
7,99
7,99
7,98
7,94
7,93
7,91
7,86
7,82
7,77
7,70
7,58
7,50
7,41
2,69
3,24
3,80
4,31
4,87
5,39
5,95
6,47
6,99
7,54
8,06
8,06
8,05
8,04
7,99
7,97
7,94
7,89
7,84
7,80
7,73
7,61
7,52
7,43
2,90
3,45
4,00
4,53
5,08
5,61
6,16
6,78
7,31
7,86
8,47
8,43
8,41
8,36
8,29
8,23
8,15
8,09
8,01
7,95
7,87
7,72
7,60
7,50
Abminderungsfaktor N Der Abminderungsfaktor ist nach Seite 8.35 fr die Knickspannungslinie c mit D = 0,49 zu bestimmen (siehe auch Tafeln 8.38 und 8.39).
Ausnahme: Bei geschweiten Profilen mit Querbelastung am Druckgurt ist der Abminderungsfaktor fr die Knickspannungslinie d mit D = 0,76 zu ermitteln.
Zustzlich ist folgende Bedingung einzuhalten:
h / t d 44 240 / fy,k; h grte Gesamthhe des Querschnitts; t Dicke des Druckgurtes
Biegedrillknicknachweis:
0,843 My,d
N Mpl,y,d
d1
Profil: IPE 400, S235; qd = 28 kN/m
Beispiel:
qd
c = l = 6,00 m
My,d = 28 6,02 / 8 = 126 kNm; Mpl,y,d = 289 kNm (Tafel 8.23a)

iz,g = 4,49 cm (Tafel 8.42); kc = 0,94 (Tafel 8.41); O a = 92,9
O = 600 0,94/(4,49 92,9) = 1,35; o N = 0,37 (siehe Tafel 8.38)

0,843 126
Nachweis:
= 0,99 < 1
0,37 289
Vereinfachter Nachweis auf Biegedrillknicken [-2/310]

Bezugsschlankheit O = c kc / (iz,g Oa ); c Abstand der unverschieblichen, seitlichen
Absttzungen des Druckgurtes; kc Druckkraftbeiwert nach Tafel 8.41
@-8.43
Biegedrillknicken bei Beanspruchung durch einachsige Biegung [-2/311]

Bemessungswert des idealen Biegedrillknickmomentes M Ki,y,d (siehe auch [8.13])
MKi,y,d = ] NKi,z,d ( c 2 + 0,25 zP2 + 0,5 zP)
NKi,z,d Bemessungswert der Normalkraft
unter der kleinsten Verzweigungslast fr Ausweichen senkrecht zur
z-Achse nach der Elastizittstheorie
] Momentenbeiwert fr Gabellagerung
an den Stabenden
Tafel 8.43a Momentenbeiwerte ]
Momentenverlauf
max M
1,00
S 2 E Iz
max M
1,12
NKi,z,d = 2
; J M = 1,1
l JM
1,35
max M
l Abstand der Gabellager
c Drehradius des Querschnitts
\ max M
max M 1,77 0,77 \
1 d \d 1
c 2 = (IZ + 0,039 l 2 IT) / Iz
max M
max M
2,25
I Z Wlbflchenmoment 2. Grades
bezogen auf den Schubmittelpunkt
max M
1,35
(fr I-frmige Profile s. Tafel 8.46)
I T Torsionsflchenmoment 2. Grades (St. Venantscher Torsionswiderstand; siehe Tafel 8.47)
zP Abstand des Angriffspunktes der Querbelastung vom Schwerpunkt, bei rckdrehender Wirkung der Belastung positiv (Beispiel Einfeldtrger: zP < 0 bei Lastangriff am Druckgurt)
Bei Trgerhhen h d 600 mm darf
MKi,y,d wie folgt berechnet werden:
MKi,y,d =
1,32 b t E Iy
l h2 JM
b Flanschbreite
t Flanschdicke
h Profilhhe
Bezogener Schlankheitsgrad O M = Mpl,y,d / MKi,y,d

Abminderungsfaktor fr Biegemomente N M
Bei Trgerhhen h d 600 mm, konstantem Quer- Fr O Md 0,4 gilt: NM = 1
2n 1/n
)]
schnitt und l d b t / h 200 240 / fy,k darf N M = 1 Fr O M > 0,4 gilt: NM = [1 / (1 + O M
2
n Trgerbeiwert nach Tafel 8.43b
angenommen werden ( fy,k in N/mm ).
Tafel 8.43b Trgerbeiwert n fr Biegedrillknicken
gewalzte geschweite
Trger
Trger
n = 2,5
1)
n = 2,0
Wabentrger
ausgeklinkte Trger
Mpl
Mpl
n = 1,5
n = 2,0
Voutentrger 1)
Mpl Schweinaht
min h/max h t 0,25
n = 0,7 + 1,8 (min h/max h)
Wenn die Flansche an den Steg angeschweit sind, ist n zustzlich mit 0,8 zu multiplizieren.
Tafel 8.43c Faktor kn fr den

kn
Trgerbeiwert n
M
\M
\ > 0,5)
Bei Momentenverhltnissen \ > 0,5 ist der Trgerbeiwert n mit dem Faktor kn nach Tafel 8.43c zu
multiplizieren und N M nach den o. a. Formeln zu
berechnen. Fr Trgerbeiwerte n = 1,5, n = 2,0 und
n = 2,5 kann N M in Abhngigkeit von O M den Tafeln
8.44 bzw. 8.45 entnommen werden.
My,d
d1
Nachweis
N M Mpl,y,d
Mpl,y,d fr I-frmige Walzprofile siehe Tafel 8.23a.
@-8.44
Tafel 8.44 Abminderungsfaktoren N M fr Biegedrillknicken
n = 1,5
n = 2,0
n = 2,5
0,40
0,40
0,43
0,46
0,49
0,51
0,53
0,56
0,58
0,60
0,61
0,63
0,65
0,67
0,69
0,70
0,72
0,74
0,75
0,77
0,78
0,80
0,81
0,83
0,85
0,86
0,88
0,89
0,91
0,92
0,94
0,95
0,97
0,98
1,00
1,02
1,03
1,05
1,06
1,08
1,10
1,12
0,45
0,50
0,54
0,57
0,60
0,63
0,65
0,68
0,70
0,72
0,73
0,75
0,77
0,79
0,80
0,82
0,84
0,85
0,87
0,88
0,90
0,91
0,92
0,94
0,95
0,97
0,98
1,00
1,01
1,02
1,04
1,05
1,07
1,08
1,10
1,11
1,12
1,14
1,15
1,17
1,19
1,20
1,22
0,40
0,48
0,55
0,60
0,64
0,67
0,70
0,72
0,75
0,77
0,79
0,81
0,82
0,84
0,86
0,87
0,89
0,90
0,92
0,93
0,94
0,96
0,97
0,98
1,00
1,01
1,02
1,04
1,05
1,06
1,08
1,09
1,10
1,11
1,13
1,14
1,15
1,17
1,18
1,20
1,21
1,22
1,24
1,25
1,27
1,00
0,99
0,98
0,97
0,96
0,95
0,94
0,93
0,92
0,91
0,90
0,89
0,88
0,87
0,86
0,85
0,84
0,83
0,82
0,81
0,80
0,79
0,78
0,77
0,76
0,75
0,74
0,73
0,72
0,71
0,70
0,69
0,68
0,67
0,66
0,65
0,64
0,63
0,62
0,61
0,60
0,59
0,58
0,57
0,56
Bezogener Schlankheitsgrad O M
fr Trgerbeiwert:
n = 1,5
n = 2,0
n = 2,5
1,13
1,15
1,17
1,19
1,20
1,22
1,24
1,26
1,28
1,30
1,32
1,34
1,37
1,39
1,41
1,43
1,46
1,48
1,51
1,54
1,56
1,59
1,62
1,65
1,69
1,72
1,75
1,79
1,83
1,87
1,91
1,96
2,01
2,06
2,11
2,17
2,23
2,30
2,37
2,45
2,53
2,62
2,73
2,85
2,98
3,13
1,23
1,25
1,26
1,28
1,30
1,32
1,33
1,35
1,37
1,39
1,41
1,43
1,45
1,47
1,49
1,51
1,54
1,56
1,58
1,61
1,64
1,66
1,69
1,72
1,75
1,78
1,82
1,85
1,89
1,93
1,97
2,01
2,06
2,11
2,16
2,21
2,27
2,34
2,41
2,48
2,57
2,66
2,76
2,88
3,01
3,16
1,28
1,30
1,31
1,33
1,34
1,36
1,38
1,39
1,41
1,43
1,45
1,47
1,49
1,51
1,53
1,55
1,57
1,59
1,62
1,64
1,66
1,69
1,72
1,75
1,78
1,81
1,84
1,87
1,91
1,95
1,99
2,03
2,07
2,12
2,17
2,23
2,29
2,35
2,42
2,49
2,58
2,67
2,77
2,88
3,01
3,16
NM
0,55
0,54
0,53
0,52
0,51
0,50
0,49
0,48
0,47
0,46
0,45
0,44
0,43
0,42
0,41
0,40
0,39
0,38
0,37
0,36
0,35
0,34
0,33
0,32
0,31
0,30
0,29
0,28
0,27
0,26
0,25
0,24
0,23
0,22
0,21
0,20
0,19
0,18
0,17
0,16
0,15
0,14
0,13
0,12
0,11
0,10
Bezogener Schlankheitsgrad O M
fr Trgerbeiwert:
@-8.45
Tafel 8.45 Abminderungsfaktoren N M fr Biegedrillknicken
Beispiel:
Vorwerte:
h = 400 < 600 mm o Der Nachweis darf mit der
vereinfachten Formel fr MKi,y,d gefhrt werden.
qd
b = 180 mm; t = 13,5 mm; Iy = 23 130 cm4

c = l = 6,00 m
MKi,y,d =
1,32 18 1,35 21000 23130

600 402 1,1
= 14 754 kNcm; O M =
289 / 147,5 = 1,40 > 0,4
Die Bedingung:
l d b t / h 200 240 / fy,k d 18 1,35 / 40 200 240 / 240 d 121,5 cm ist nicht erfllt,
o N M = 1 darf nicht angenommen werden.
Der Trger ist nicht ausgeklinkt o n = 2,5 nach Tafel 8.43b.
N M = [1 / (1 + 1,40 2 2,5 )] 1 / 2,5 = 0,476 (siehe hierzu auch Tafeln 8.44 bzw. 8.45)
Biegedrillknicknachweis:
135 / (0,476 289) = 0,99 < 1
@-8.46
Tafel 8.46
Wlbflchenmoment 2. Grades (Wlbwiderstand) fr Walzprofile

in cm6 10 3, bezogen auf den Schubmittelpunkt
IZ
Nennhhe
IPEa
IPE
IPEo
IPEv
HEAA
HEA
HEB
HEM
80
100
120
140
160
180
200
220
240
260
270
280
300
320
330
340
360
400
450
500
550
600
650
700
800
900
1000
0,087
0,268
0,685
1,54
3,14
5,92
10,52
17,76
28,73
44,07
64,58
91,95
128,8
176,3
240,1
419,6
791,1
1 403
2 389
3 821
-
0,705
1,58
3,09
5,93
10,53
18,71
31,26
59,51
107,2
171,5
282
432,2
704,9
1 125
1 710
2 607
-
0,118
0,351
0,89
1,98
3,96
7,43
12,99
22,67
37,39
70,58
125,9
199,1
313,6
490
791
1 249
1 884
2 846
-
8,74
15,57
26,79
43,68
87,64
157,7
245,7
380,3
587,6
997,6
1 548
2 302
3 860
-
670,3
1 156
1 961
3 095
4 813
-
1,68
4,24
10,21
23,75
46,36
84,49
145,6
239,6
382,6
590,1
877,2
1 041
1 231
1 444
1 948
2 572
3 304
4 338
5 381
6 567
8 155
11 450
16 260
21 280
2,58
6,47
15,06
31,41
60,21
108,0
193,3
328,5
516,4
785,4
1 200
1 512
1 824
2 177
2 942
4 148
5 643
7 189
8 978
11 030
13 350
18 290
24 960
32 070
3,38
9,41
22,48
47,94
93,75
171,1
295,4
486,9
753,7
1 130
1 688
2 069
2 454
2 883
3 817
5 258
7 018
8 856
10 970
13 360
16 060
21 840
29 460
37 640
9,93
24,79
54,33
108,1
199,3
346,3
572,7
1 152
1 728
2 520
4 386
5 004
5 584
6 137
7 410
9 251
11 190
13 520
15 910
18 650
21 400
27 780
34 750
43 020
IZ = t b 3 (h t)2 / 24 (alternativ wird IZ in der Literatur auch mit CM bezeichnet)

IZ in cm6 ergibt sich durch Multiplikation des Tafelwertes mit 103
Beispiel:

qd
Der Nachweis wird in diesem Fall mit dem genaueren idealen

Biegedrillknickmoment gefhrt.
c = l = 6,00 m
Iz = 1 320 cm4; IZ = 490 000 cm6 (Tafel 8.46); IT = 51,1 cm4

NKi,z,d = S 2 21 000 1 320 / (6002 1,1) = 691 kN
c 2 = (490 000 + 0,039 6002 51,1) / 1 320 = 915 cm2

Die Querlast greift am gedrckten Gurt an o zP = 20 cm
MKi,y,d = 1,12 691 ( 915 + 0,25(-20)2 0,5 (-20) = 16 917 kNcm; O M = 289 / 169,2 = 1,31
Fr n = 2,5 o N M = 0,53 (siehe Tafeln 8.44 bzw. 8.45); Nachweis: 153 / (0,53 289) = 0,99 < 1
Ein Vergleich der dargestellten Beispiele fr ein System mit gleichem Profil und gleicher
Sttzweite zeigt, dass die wirtschaftlichste Lsung mit dem zuletzt gefhrten Nachweis
erreicht wird, da hier die grte Bemessungslast aufgenommen werden kann.
Vorwerte
Parabelfrmiger Momentenverlauf o ] = 1,12 (Tafel 8.43a)
@-8.47
Tafel 8.47 Torsionsflchenmoment 2. Grades (St. Venantscher Torsionswiderstand) in cm4 fr Walzprofile
IT
Nennhhe
IPEa
IPE
IPEo
IPEv
HEAA
HEA
HEB
HEM
80
100
120
140
160
180
200
220
240
260
270
280
300
320
330
340
360
400
450
500
550
600
650
700
800
900
1000
0,869
1,60
2,71
4,32
6,57
9,58
13,5
18,6
25,0
33,5
44,2
56,8
72,5
90,4
115
170
267
402
544
813
-
1,04
1,36
1,96
2,70
4,11
5,69
8,35
10,3
13,4
19,6
26,5
34,8
45,7
62,8
86,5
119
-
0,70
1,20
1,74
2,45
3,60
4,79
6,98
9,07
12,9
15,9
20,1
28,1
37,3
51,1
66,9
89,3
123
165
-
6,76
9,45
12,3
17,2
24,9
31,1
42,2
55,8
73,1
109
143
188
318
-
99
150
243
380
512
-
2,51
2,78
3,54
6,33
8,33
12,7
15,9
23,0
30,3
36,2
49,3
55,9
63,1
71,0
84,7
95,6
108
134
150
168
195
257
335
403
5,24
5,99
8,13
12,2
14,8
21,0
28,5
41,6
52,4
62,1
85,2
108
127
149
189
244
309
352
398
448
514
597
737
822
9,25
13,8
20,1
31,2
42,2
59,3
76,6
103
124
144
185
225
257
292
356
440
538
600
667
739
831
946
1 140
1 250
68,2
91,7
120
162
203
259
315
628
719
807
1 410
1 500
1 510
1 510
1 510
1 530
1 540
1 550
1 560
1 580
1 590
1 650
1 670
1 700
IT
f LMMar s / 2f2 r ar t t f

N
2
2 3
s3
t b 0,63 t
h2t
3
3
r2
OP 2 s a0,145 0,1 r / t f
PQ t
4
4.1.4 Einachsige Biegung mit Normalkraft
Der Einfluss der Querkraft kann durch Reduktion der Grenzschnittgren bercksichtigt
werden (siehe Seite 8.25 und 8.26).
Biegeknicken bei Stben mit geringer Normalkraft [-2/312]
Der Nachweis kann unter Vernachlssigung der Normalkraft nach Abschnitt 4.1.3 (einachsige
Biegung ohne Normalkraft) gefhrt werden, wenn folgende Bedingung erfllt ist:
Nd / N Npl,d d 0,1
N Abminderungsfaktor fr Biegeknicken nach Abschnitt 4.1.2

(Tafeln 8.38 und 8.39)
Vereinfachter Nachweis auf Biegeknicken [-2/313]

Fr den beidseitig gelenkig gelagerten Stab mit Querbelastungen (Strecken- oder Einzellast)
darf der Nachweis nach Abschnitt 4.1.2 (planmig mittiger Druck) erfolgen. Bei der
Ermittlung des Abminderungsfaktors N (siehe Seite 8.35) ist hierbei fr k der Wert:
M d / M pl,d
k 0,5 1 D O K 0,2 O K2
einzusetzen.
N d / N pl,d
LM e
MN
OP
PQ
D Parameter zur Berechnung des Abminderungsfaktors N (siehe Tafel 8.35)
@-8.48
Biegeknicken [-2/314]
Berechnungsablauf:
Beanspruchungen Nd Bemessungswert der Normalkraft
Md Grter Absolutwert des Biegemomentes (Bemessungswert) nach
der Elastizittstheorie I. Ordnung ohne Ansatz von Imperfektionen
Bezogener Schlankheitsgrad O K nach Abschnitt 4.1.2 Seite 8.35 fr Ausknicken in der Momentenebene
Abminderungsfaktor N fr Biegeknicken nach Abschnitt 4.1.2 Seite 8.35
Momentenbeiwert E m fr Biegeknicken nach Tafel 8.48, Spalte 2
Momentenbeiwerte E m 1 sind nur bei Stben mit unverschieblicher Lagerung der Stabenden,
konstantem Querschnitt und konstanter Druckkraft zulssig, wenn keine Querlasten wirken.
Wert ' n: ' n = N d /(N N pl,d ) [1 N d / (N N pl,d )] N 2 O K2 d 0,1
Biegeknicksicherheitsnachweis
Grenzschnittgren fr gewalzte I-Profile
Nd
E m Md
+
+ 'n d 1
Npl,d nach Tafel 8.22, Mpl,y,d nach Tafel 8.23a
N Npl,d
Mpl,d
Mpl,z,d nach Tafel 8.23b Spalte 2
Bei doppeltsymmetrischen Querschnitten, die mindestens einen Stegflchenanteil von 18 %
haben, darf beim Nachweis Mpl,d durch 1,1 Mpl,d ersetzt werden, wenn Nd / Npl,d > 0,2 ist.
Tafel 8.48 Momentenbeiwerte fr Biegeknicken und Biegedrillknicken [-2/Tab.11]
Momentenverlauf
Stabendmomente
\ M1
M1
1 d \ d 1
Momentenbeiwerte
Em
fr Biegeknicken
Momentenbeiwerte
EM
fr Biegedrillknicken
E m,\ = 0,66 + 0,44 \

jedoch E m,\ t 1 (1/ KKi ,d1))
und E m,\ t 0,44
E M,\ = 1,8 0,7 \
Momente aus Querlast
E M,Q = 1,3
MQ
E m,Q = 1,0
E M,Q = 1,4
MQ
M1
'M
MQ
M1
\ ! 0,77:
MQ + M 1 E m,\
Em =
MQ + M 1
E M = E M,\ + (MQ / 'M )( E M,Q E M,\ )

MQ = |max M| nur aus Querlast
'M
Bei nicht durchschlagendem

Momentenverlauf:
'M = |max M|
'M
Bei durchschlagendem Momentenverlauf :

'M = |max M| + |min M|
MQ
M1
\ d 0,77: Em = 1,0
MQ

K Ki,d Verzweigungslastfaktor des Systems; KKi,d = NKi,d / Nd ; NKi,d = S 2 (E I )d / s K2
Momente aus Querlasten

mit Stabendmomenten
@-8.49
Biegedrillknicken [-2/320]
Berechnungsablauf:
Beanspruchungen Nd Bemessungswert der Normalkraft; My,d Grter Absolutwert des
Biegemomentes um die y-Achse (Bemessungswert)
Bezogener Schlankheitsgrad O K,z fr Ausweichen senkrecht zur z-Achse

2
O K,z = Npl,d / NKi,z,d; NKi,z,d = S 2 (E Iz )d / s K,z
; (E Iz)d = E Iz / J M
sK,z Knicklnge fr Ausweichen senkrecht zur z-Achse; sK,z = E z l
Abminderungsfaktor N z ( O K,z) fr Biegeknicken nach Abschnitt 4.1.2 Seite 8.35
Abminderungsfaktor N M fr Biegedrillknicken nach Abschnitt 4.1.3 Seite 8.43
Beiwert k y zur Bercksichtigung des Momentenverlaufs My und des bezogenen Schlankheitsgrades O K,z
ky = 1 Nd / (N z Npl,d) a y d 1;
Nz
Abminderungsfaktor fr Biegeknicken s. o.
a y = 0,15 O K,z E M,y 0,15 d 0,9;
E M,y Momentenbeiwert fr Biegedrillknicken zur
Erfassung der Form des Biegemoments My
nach Tafel 8.48 Spalte 3
Nd
My,d
Dieser Nachweis gilt fr Stbe mit doppelt- oder einfachsymmetrischem I-frmigem Querschnitt, deren
Abmessungsverhltnisse denen der Walzprofile entsprechen, sowie fr U- und C-Profile, jedoch nicht bei Beanspruchung durch planmigeTorsion.
+
N z Npl,d
NM Mpl,y,d
ky d 1
Beispiel: Sttze mit auermittigem Trgeranschluss

Systemwerte
Profil HEA 180; S235
e = h / 2 = 171 / 2 = 85,5 mm
Querschnittswerte
h = 171 mm
A
b = 180 mm
Iz
s = 6 mm
iz
t = 9,5 mm
Iy
iy
=
=
=
=
=
45,3
925
4,52
2510
7,45
cm2
cm4
cm
cm4
cm
Beanspruchungen
Nd = 305 kN
My,d = 305 8,55 = 2607,5 kNcm
Vz,d = 2607,5 / 400 = 6,5 kN
Beanspruchbarkeiten (siehe
Tafeln 8.22, 8.23a und 8.24a)
Npl,d = 987 kN
Mpl,y,d = 7310 kNcm
Vpl,z,d = 122 kN
Biegeknicknachweis
Ausweichen senkrecht zur z-Achse
sK,z = 400 cm; OK,z = 400 / 4,52 = 88,4; Oa = 92,9; O K,z = 88,4 / 92,9 = 0,95
h / b = 171 / 180 1,2 o Knickspannungslinie c nach Tafel 8.36o N z = 0,57 nach Tafel 8.38
bzw. 8.39; Nachweis: 305 / (0,57 987) = 0,54 < 1
Ausweichen senkrecht zur y-Achse
sK,y = 400 cm; OK,y = 400 / 7,45 = 53,7; Oa = 92,9; O K,y = 53,7 / 92,9 = 0,58
h / b 1,2 o Knickspannungslinie b nach Tafel 8.36o N y = 0,84 nach Tafel 8.38 bzw. 8.39
Momentenbeiwert E m (siehe Tafel 8.48):
NKi,y,d
S 2 21 000 2510
\ = 0 o E m= 0,66 + 0,44 0 = 0,66 > 0,44
KKi,y,d =
=
= 9,69;
t 1 (1 / 9,69) = 0,90 (mageb.)
2
400 1,1 305
N
d
'n = (305 / 0,84 987) [1 (305 / 0,84 987)] 0,842 0,582 = 0,055 < 0,1
Stegflchenanteil: (17,1 0,95) 0,6 / 45,3 = 0,213 > 0,18 (18 %)
Nd / Npl,d = 305 / 987 = 0,31 > 0,2 o M pl,y,d darf fr den Nachweis um 10 % erhht werden.
Vz,d = 6,5 < 0,33 Vpl,z,d = 0,33 122 = 40,3 kN o Abminderung von Mpl,y,d nicht erforderlich.
Nachweis:
305
0,84 987
0,90 26,1
1,1 73,1
+ 0,055 = 0,72 < 1
@-8.50
Fortsetzung des Beispiels von Seite 8.49:

NKi,z,d =
S 2 21 000 925
= 1089 kN
4002 1,1
O k,z = 987 / 1089 = 0,95

h / b d 1,2 o Knickspannungslinie c nach Tafel 8.36
o N z = 0,57 nach Tafel 8.38 bzw. 8.39
18 0,95 21 000 2510
= 9247 kNcm; O M =
400 17,12 1,1
o N M = 0,84 mit n = 2,5 nach Tafel 8.44 bzw. 8.45
MKi,y,d =
73,1 / 92,47 = 0,89
Momentenbeiwert E M (siehe Tafel 8.48): EM = 1,8 0,7 0 = 1,8

ay = 0,15 0,95 1,8 0,15 = 0,11 < 0,9; ky = 1 305 / (0,57 987) 0,11 = 0,94 < 1
Nachweis:
305
0,57 987
26,1
0,84 73,1
Ein Biegeknicksicherheitsnachweis senkrecht

zur z-Achse ist nicht erforderlich.
0,94 = 0,94 < 1
4.1.5 Zweiachsige Biegung mit und ohne Normalkraft

Biegeknicken, Nachweismethode 1 [-2/321]
Berechnungsablauf
Beanspruchungen: Nd Bemessungswert der Normalkraft; My,d und Mz,d grte Absolutwerte der Biegemomente um die jeweilige Querschnittsachse (Bemessungswerte)
Bezogene Schlankheitsgrade O K fr Ausweichen senkrecht zur jeweiligen Querschnittsachse:
O K,y = Npl,d / NKi,y,d
O K,z = Npl,d / NKi,z,d
NKi,y,d = S 2 (E Iy )d / sK2,y; (E Iy )d = E Iy / J M
NKi,z,d = S 2 (E Iz )d / sK2,z; (E Iz )d = E Iz / J M
sK,y Knicklnge fr Ausweichen senkrecht

sK,z Knicklnge fr Ausweichen senkrecht
zur y-Achse; sK,y = E y l
zur z-Achse; sK,z = E z l
Abminderungsfaktoren N y bzw. N z fr Biegeknicken nach Tafel 8.38 bzw. 8.39
Beiwerte k zur Bercksichtigung des Momentenverlaufs und des bezogenen Schlankheitsgrades fr die jeweilige Querschnittsachse:
kz = 1 Nd / N z Npl,d) a z d 1,5
ky = 1 Nd / N y Npl,d) a y d 1,5
a z = O K,z (2 E M,z 4) + (D pl,z d 0,8
a y = O K,y (2 E M,y 4) + (D pl,y d 0,8
E M,y Momentenbeiwert fr Biegedrillknicken E M,z Momentenbeiwert fr Biegedrillknicken
D pl,y Plastischer Formbeiwert; D pl,y =Wpl,y / Wy D pl,z Plastischer Formbeiwert; D pl,z =Wpl,z /Wz
Nd
N Npl,d
My,d
Mpl,y,d
ky
Mz,d
Mpl,z,d
kz d 1
N= min (Ny, Nz )
Biegeknicken, Nachweismethode 2 [-2/322]

In diesem Fall ist der Nachweis wie folgt zu fhren:
Biegeknicknachweis
Nd
N Npl,d
Em,y My,d
Mpl,y,d
ky
Em,z Mz,d
Mpl,z,d
k z 'n d 1
N = min (Ny, Nz ); zur Ermittlung von Ny und Nz siehe Nachweismethode 1

Em,y; Em,z Momentenbeiwerte fr Biegeknicken nach Tafel 8.48 Spalte 2
Beiwerte k: N y < N z o ky = 1 und kz = cz
1
1 (Nd / Npl,d ) O K2,y
1
cz =
=
; cy =
N y = N z o ky = 1 und kz = 1
cz
cy
1 (Nd / Npl,d ) O K2,z
N z < N y o ky = cy und kz = 1
'n = Nd /N Npl,d ) [1 Nd / N Npl,d)] N 2 O K2 d 0,1; ( O K zugehrig zu N = min (Ny, Nz ))
Biegeknicknachweis

Biegedrillknicken [-2/323]
Der Nachweis ist wie folgt zu fhren:
Nd
N z Npl,d
My,d
NM Mpl,y,d
ky
Mz,d
Mpl,z,d
@1-8.51
kz d 1
N z Abminderungsfaktor fr Biegeknicken (siehe Seite 8.35,Tafel 8.38 bzw. 8.39)

N M Abminderungsfaktor fr Biegedrillknicken (siehe Seite 8.43,Tafel 8.44 bzw. 8.45)
ky Beiwert zur Bercksichtigung des Verlaufs von My
(siehe Abschnitt 4.1.4 Biegedrillknicken, Seite 8.49)
kz Beiwert zur Bercksichtigung des Verlaufs von Mz
(siehe Abschnitt 4.1.5 Biegeknicken, Nachweismethode 1, Seite 8.50)
4.2 Zweiteilige, einfeldrige Rahmenstbe [-2/Kap.4]

Mehrteilige Stbe, deren Querschnitte eine Stoffachse haben, sind fr Ausweichen rechtwinklig zu dieser Stoffachse wie einteilige Stbe nach Abschnitt 4.1 zu berechnen. Dies gilt jedoch
nur fr die Beanspruchungen N und My. Fr Ausweichen rechtwinklig zur stofffreien Achse
darf die Berechnung ersatzweise wie fr einteilige Stbe mit konstantem Querschnitt
durchgefhrt werden, wobei die Momenten- und Querkraftverformungen zu bercksichtigen
sind. Die Einzelglieder sind dabei fr die sich aus den Schnittgren des Gesamtstabes
ergebenden Schnittgren zu bemessen.
4.2.1 Bezeichnungen [-2/404]

l
r
hy
a
AG
i1
Iz,G
ys
Iz
sK,z
O K,z
K
I z*
W z*
S *z ,d
Rahmenstab:
Systemlnge des mehrteiligen Stabes

Anzahl der einzelnen Gurte (hier r = 2)
Schwerlinienabstand der Gurtstbe (Spreizung)
Lnge zwischen benachbarten Knotenpunkten
ungeschwchte Querschnittsflche eines Gurtstabes
kleinster Trgheitsradius eines Gurtes
Flchenmoment 2. Grades eines Gurtstabes um seine
zur stofffreien z-Achse parallele Schwerachse
Schwerpunktabstand des einzelnen Gurtstabes zur z-Achse
Flchenmoment 2. Grades des Gesamtquerschnittes um
die stofffreie z-Achse
Knicklnge des Ersatzstabes
Schlankheitsgrad des Ersatzstabes
Korrekturwert nach Tafel 8.52
Rechenwert fr das Flchenmoment 2. Grades des
Gesamtquerschnittes um die stofffreie z-Achse
Widerstandsmoment des Gesamtquerschnittes, bezogen
auf die Schwerachse des Gurtes
Bemessungswert der Schubsteifigkeit des Ersatzstabes
Nebenzeichen: Index G: Gurtstab; Index B: Bindeblech
4.2.2 Konstruktive Anforderungen
Querschnitt:
Anordnung von Bindeblechen an den Stabenden
Wahl gleicher bzw. annhernd gleicher Bindeblechabstnde
ber die Stablnge
r=2
Begrenzung des Bindeblechabstandes auf a d 70 i1
Felderzahl n t 3
schlupffreie Bindeblechanschlsse, z. B. durch Passschrauben,
gleitfeste Schraubenverbindung oder Schweiverbindung,
andernfalls ist eine Erhhung der geometrischen Ersatzimperfektionen erforderlich.
@-8.52
4.2.3 Tragsicherheitsnachweise zweiteiliger Rahmenstbe mit mittigem Kraftangriff

Ermittlung der Beanspruchung N d
Ausweichen rechtwinklig zur Stoffachse ( y-Achse)
Der Tragsicherheitsnachweis ist wie fr einen einteiligen Stab nach Abschnitt 4.1.2 zu fhren,
wobei auf den einzelnen Gurtstab die halbe Normalkraft entfllt (siehe Seiten 8.35 bis 8.39).
Ausweichen rechtwinklig zur stofffreien Achse (z-Achse) [-2/Kap.4.3]
Nachweis des Bindeblechabstandes a / i1 d 70
Ermittlung der Schnittgren am Gesamtstab
in Stabmitte
Nd v0
max M z,d =
N Ki,z,d
1 (Nd / NKi,z,d )
1
2
l
1
*
2
*
S E I z d S z,d
am Stabende
v 0 Stich der Vorkrmmung

im unbelasteten Zustand
v 0 = l / 500
max Vy,d =
S Mz,d
l
(E I *z )d = [E 6 (AG ys2 + K Iz,G )] / 1,1

S *z,d = 2 S 2 E I z,G / (a 2 1,1)
Ermittlung des Korrekturwertes K

Schlankheitsgrad O K,z = sK,z / Iz / A; sK,z = l; Iz = 6 (AG ys2 + Iz,G ); A = 2 AG
Nachweis des Gurtstabes
Tafel 8.52 Korrekturwerte K fr
*
N
N
/
r

M
A
/
W
G,d
d
z,d
G
z
N /NN
Rahmenstbe
G,d
pl,d
Wz*
I z* / ys
Abminderungsfaktor N nach Abschnitt 4.1.2,
Seiten 8.35 bis 8.39, mit
O K,1 = s K,1 / i 1; sK,1 = a o O K,1 = O K,1 /O a
Knickspannungslinie nach Tafel 8.36
O K,z
d 75
75 < O K,z d 150 K= 2 (O K,z / 75)

> 150
Nachweis des Einzelfeldes zwischen zwei Bindeblechen

Mit den folgenden Schnittgren knnen die Tragsicherheitsnachweise nach Abschnitt 3.2
(Nachweisverfahren E-P) gefhrt werden.
max Vy,d
r
a
2
VG,d = max Vy,d / r
NG,d =
Nd
r
M z,d (x B )
W *z-
AG
x B Lngskoordinate an der Stelle des Bindeblechs

Fr den beidseitig gelenkig gelagerten Stab kann M z,d (x B ) = 4 x B (l x B ) max M z,d / l 2 angenommen werden.
Statisches Modell fr die Ermittlung der
Nachweis der Bindebleche
Beanspruchung aus der Schubkraft T:
max Vy,d / r
Die Bindebleche werden durch die Schubkraft T
beansprucht. Bei r = 2 ergeben sich je Bindeblech folgende Beanspruchungen:
VB,1 = T / 2
MB,1 = MB / 2
Fr diese Beanspruchungen kann der Tragsicherheitsnachweis nach Abschnitt 3.1
(Nachweisverfahren E-E) gefhrt werden.
Anschluss der Bindebleche:
Die Bindebleche sind fr die o.g. Beanspruchungen an den Gurtstben anzuschlieen
(siehe hierzu Abschnitte 5 und 6).
T = max Vy,d a / hy
max Vy,d / r
Momentenverlauf in den Bindeblechen:
MB =
max Vy,d a
r
MG,d =

Beispiel:
Systemlnge l = 6,00 m; Stndige Einwirkung

GK = 200 kN
Vernderliche Einwirkung QK = 450 kN
Querschnittswerte fr den Gurtstab IPE 200:
h = 200 mm;
t = 8,5 mm;
Iy = 1940 cm4;
b = 100 mm;
s = 5,6 mm;
Iz = 142 cm4;
2 IPE 200, S235
@-8.53
A = 28,5 cm2
iy = 8,26 cm
iz = 2,24 cm
Ermittlung der Beanspruchung Nd

Da nur eine vernderliche Einwirkung auftritt, ist die Grundkombination 2 zu untersuchen (siehe Seite 8.6).
Nd = 1,35 200 + 1,5 450 = 945 kN
Ausweichen rechtwinklig zur Stoffachse ( y-Achse)
O K,y = 600 / 8,26 = 72,6; O K,y = O K,y / O a = 72,6 / 92,9 = 0,781
h / b = 200 / 100 = 2 o Knickspannungslinie a nach Tafel 8.36 und
Ny = 0,805 nach Tafel 8.38 bzw. 8.39
N G,d = N d / 2 = 945 / 2 = 472,5 kN; N pl,d = 622 kN nach Tafel 8.22
Nachweis: 472,5 / (0,805 622) = 0,94 < 1
Ausweichen rechtwinklig zur stofffreien Achse ( z-Achse)
Nachweis des Bindeblechabstandes
a / i1 = 100 / 2,24 = 44,6 < 70
Schnittgren am Gesamtstab
Vorwerte:
v0 = 600 / 500 = 1,2 cm
A = 2 28,5 = 57 cm2
ys = 17,5 cm
I z,G = I z (IPE 200) = 142 cm4
I z = 2 (28,5 17,52 + 142)
= 17 740 cm4
O K,z = 600 / 17 740 / 57 = 34
0 < O K,z < 75 o Korrekturwert nach
Tafel 8.52: K = 1
o I *z = I z
S *z,d
NKi,z,d
= 2 S 2 (21 000 142 /1,1) / 1002

= 5 351 kN
1
=
= 3 395 kN
6002
1
+
S 2 (21 000 17 740 /1,1) 5351
max M z,d =
max Vy,d =
945 1,2
1 (945 / 3 395)
= 1 571 kNcm
S 1 571
= 8,23 kN
600
Nachweis des Gurtstabes

W *z = 17 740 / 17,5 = 1 014 cm3; NG,d = 945 / 2 + (1 571 / 1 014) 28,5 = 517 kN; Npl,d = 622 kN;
O K,1 = O K,z = 100 / 2,24 = 44,6; O K,1 = 44,6 / 92,9 = 0,48 o N = 0,895 nach Tafel 8.38 u. 8.39
fr Knickspannungslinie b nach Tafel 8.36; Nachweis: 517 / (0,895 622) = 0,93 < 1
Nachweis des Einzelfeldes zwischen zwei Bindeblechen (Nachweisverfahren E-P s. Seite 8.26)
MG,d = 8,23 / 2 100 / 2 = 206 kNcm; VG,d = 8,23 / 2 = 4,12 kN; NG,d = 517 kN
Schnittgren im plastischen Zustand fr IPE 200 siehe Seiten 8.22 bis 8.24.
VG,d / Vpl,y,d = 4,12 / 214 = 0,019 < 0,25; NG,d / Npl,d = 517 / 622 = 0,831; 0,3 < 0,83 < 1
Tragsicherheitsnachweis (siehe Seite 8.26): 0,91 206 / 777 + (517 / 622)2 = 0,93 < 1
Nachweis der Bindebleche (Nachweisverfahren E-E siehe Seite 8.11)
T = 8,23 100 / 17,5 = 47,0 kN o je Bindeblech: Vy = 47,0 / 2 = 23,5 kN; My = 23,5 25 / 2 = 294 kNcm
W = 1,5 23,5 / (12 0,8) = 3,67 kN/cm2; W / WR,d = 3,67 / [24 / ( 3 1,1)] = 0,291 < 1
V = 294 / (0,8 122 / 6) = 15,3 kN/cm2; V / VR,d = 15,3 / (24 1,1) = 0,58 < 1
Nachweis der Schweiverbindung (siehe hierzu Abschnitt 5)
vorh: HV-Naht mit a = t; Beanspruchungen siehe Nachweis der Bindebleche
Ww = 0,8 122 / 6
= 19,2 cm2;
VA = 294 / 19,2
= 15,3 kN/cm2; W _ _
= 23,5 / (0,8 12) = 2,45 kN/cm2
2
2
2
V W,V = 15,3 + 2,45 = 15,5 kN/cm ; V W,R,d = 0,95 24 / 1,1
= 20,7 kN/cm2
Nachweis: V W,V / V W,R,d = 15,5 / 20,7 = 0,75 < 1
@-8.54
4.3 Knicklngen sK und Verzweigungslastfaktoren K Ki fr Rahmenstiele

4.3.1 Unverschiebliche Systeme [-2/Bild27]
E aus Diagramm o
sK = E l S
alle Stbe:
K=I/l
1
cO =
1+
1+
KKi =
KS
NKi
E KS
N lS
KKi,d = KKi /J M = KKi / 1,1
cU =
H Riegel = l N Riegel / (E I)d

(E I)d = (E I) / 1,1
6 D KO
6 D KU
KS
Fr KKi,d t 10 ist kein Biegeknicknachweis erforderlich.
Tafel 8.54 Knicklngenbeiwerte E der Stiele unverschieblicher Rahmen mit H Riegel d 0,3
cO oder cU (0 o eingespannt; 1 o gelenkig)
8
0,9
1,0
0 ,9
6
0,9
0 ,9
E
6
0 ,8
0 ,8
4
0,8
0,7
0 ,9
0 ,9
0,8
0 ,8
2
0,6
=
0 ,8
0
8
0,7
0 ,7
0,5
=
4
0 ,7
0 ,7
0 ,7
0,4
0 ,6
0 ,6
0,6
2
0,6
0,2
=
0 ,6
0,5
0 ,5
2
0 ,5
0,5
0,1
0,0
0,0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
cU oder cO (0 o eingespannt; 1 o gelenkig)
0,7
0,8
0,9
1,0
0,3
@-8.55
Formel fr die direkte Auswertung von E
J
J2
+1
3 (1 / cO 1)
tan J
2
J2
J
J
+1

1 = 0
3 (1 / cU 1)
tan J
sin J
Hilfswert J SE
Sonderflle
fr alle 3 Flle gilt:
1
cO =
2 I2 lS
1+
3 IS l2
sK = E l S
K Ki =
S 2
E IS
E lS
cU = 1
cU = 0
cU =
1+
2
3
I1 lS
IS l1
Beispiel fr die Zerlegung eines unverschieblichen Rahmens in einstielige Teilrahmen, fr die

das Diagramm nach Tafel 8.54 angewendet werden kann:
K6' + K6'' = K6
K3' + K3'' + K3''' + K3'''' = K3
(Aufteilung von K3 und
K6 beliebig)
Beispiel: Bestimmung der Knicklnge fr den Stiel eines einhftigen, unverschieblichen

Rahmens
Flchenmomente 2. Grades bezogen auf die y-Achse
Riegel IR = 23 130 cm4
Stiel
IS = 5 700 cm4
6D K O = 1 I R / l R = 1 23 130 / 600 = 38,55 cm3
KS
= IS / lS
= 5 700 / 400
= 14,25 cm3
cO =
1
1 + 6D K O / K S
1
1 + 38,55 / 14,25
= 0,27
c U = 1 o E = 0,77 nach Tafel 8.54 (linear interpoliert)

Weitere ausfhrliche Beispiele siehe [8.35]
@-8.56
4.3.2 Verschiebliche Systeme [-2/Bild29]

alle Stbe: K = I / l
N = 6Nj
KS = 6Kj
cO =
6 D KO
1+
; cU =
1+
KS
;
6 D KU
E aus Diagramm o E j =
N Kj
Nj KS
KS
H Riegel = l N Riegel / (E I)d

(E I)d = (E I) / 1,1
KKi =
NKi
N
S
E
E KS
N lS
E ;
sK,j = E j lS
K Ki,d = K Ki /J M = K Ki / 1,1

Fr K Ki,d t 10 ist kein Biegeknicknachweis erforderlich.
Tafel 8.56 KnicklngenbeiwerteE der Stiele verschieblicher Rahmen mit H Riegel d 0,3
cO oder cU (0 o eingespannt; 1 o gelenkig)
7,5
1,0
E
=
5,0
0,9
3,5
3,0
2,6
2,4
0,7
4,0
=
E
2,8
0,8
1,9
2,0
2,2
0,6
1,8
1,7
1,6
0,5
1,5 5
1,4
0,4
1,4
0
E
5
1,0
6
0,1
1,2
20
1,
6
= 8 1,1
1,1
4
1,1 2
1,1 10
1,
0,2
8
1 ,0
4
1 ,0 2
1,0
0,0
0,0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
cU oder cO (0 o eingespannt; 1 o gelenkig)
0,8
0,9
1,0
5
1,3
0
1,3
0,3
@-8.57
Formel fr die direkte Auswertung von E
J

J

=0
3 (1 / cO 1) tan J 3 (1 / cU 1) tan J
sin2 J
Hilfswert J SE
Sonderflle
fr alle 6 Flle gilt:
1
cO =
I2 lS
1+2
IS l2
sK = E l S
K Ki =
cU = 1
cU = 0
cU siehe unten
S 2
E IS
E lS
N
cU = 1
cU =
cU = 0
1+2
Mehrgeschossiger Rahmen
I S l1
Die Formeln fr cO und cU

sind zu ersetzen durch:
1
cO =
1+
betrachtetes
Stockwerk o
6 D KO
KS + KS,O
1
cU =
1+
I1 lS
6 D KU
KS + KS,U
Beispiel: Bestimmung der Knicklngen fr die Stiele eines verschieblichen

Zweigelenkrahmens
Riegel I 2 = 23 130 cm4
Stiel IS = 48 200 cm4
1
cO =
1 + 2
23 130 500
= 0,79
48 200 1 800
c U = 1 o E = 4,0 nach Tafel 8.56

Weitere ausfhrliche Beispiele siehe [8.35]
@-8.58
4.4 Plattenbeulen nach DIN 18 800-3

Formelzeichen
Lnge des untersuchten Beulfeldes
Breite des untersuchten Beulfeldes
Seitenverhltnis; D = a/b
Plattendicke
2
S2 E t
Ve Bezugsspannung; V e
12 1 P 2 b
k Vx, k Vy, k W Beulwerte des untersuchten Beulfeldes bei alleiniger Wirkung von
Randspannungen V x, V y oder W
W Pi
Ideale Beulspannung bei alleiniger Wirkung

von Randspannungen W ; W Pi = k W Ve
Oa
OP
Bezugsschlankheitsgrad;
VxPi Ideale Beulspannung bei alleiniger

Wirkung von Randspannungen V x;
V xPi = k V x Ve
VyPi Ideale Beulspannung bei alleiniger
Wirkung von Randspannungen V y;
V yPi = k Vy Ve
NK
a
b
D
t
Oa
OP
Plattenschlankheitsgrad;
S E / f y,k
S E / V Pi
bzw. O P S E / W Pi 3
O P Bezogener Plattenschlankheitsgrad; O P=O P /O a
N x,N y,N W Abminderungsfaktoren fr das Plattenbeulen (bezogene Tragbeulspannungen)
Abminderungsfaktor fr Stabknicken nach
DIN 18 800-2 (siehe Abschnitt 4.1)
V xP,R,d, V yP,R,d, WP,R,d
Grenzbeulspannungen
VPK,R,d Grenzbeulspannung bei knickstabhnlichem Verhalten
4.4.1 Beulfelder
Gesamtfelder sind versteifte oder unversteifte Platten, die in der Regel an
ihren Lngs- und Querrndern unverschieblich gelagert sind. Die Lngsrnder knnen auch frei sein.
Teilfelder sind lngsversteifte oder
unversteifte Platten, die zwischen benachbarten Quersteifen oder zwischen
einem Querrand und einer benachbarten Quersteife und den Lngsrndern
des Gesamtfeldes liegen.
4.4.2 Beanspruchungen
x
Achse in Plattenlngsrichtung
y
Achse in Plattenquerrichtung
Vx, Vy Normalspannungen in Richtung der
jeweiligen Plattenachse (Druck positiv)
W
Schubspannung
\
Randspannungsverhltnis im betrachteten Beulfeld, bezogen auf die
grte Druckspannung
Bei der Berechnung der idealen Beulspannungen

gelten die Voraussetzungen:
Gltigkeit des Hookeschen Gesetzes
ideal isotroper Werkstoff
ideal ebenes Blech
ideal mittige Lasteinleitung
Bercksichtigung nur linearer Glieder der Verschiebungen in den Gleichgewichtsbedingungen.
Die Bezugsspannung V e ist gleich der eulerschen Knickspannung eines an beiden Enden
einspannungsfrei gelagerten Plattenstreifens der
Lnge b und der Dicke t, dessen Biegesteifigkeit
durch die Plattensteifigkeit ersetzt wird.
Mit E = 21 000 kN/cm2 und P = 0,3 ist
V e = 18 980 (t / b) 2 kN/cm2.
P Querkontraktionszahl
Einzelfelder sind unversteifte Platten,

die zwischen Steifen oder zwischen
Steifen und Rndern lngsversteifter
Teilfelder liegen.
@-8.59
4.4.3 Abgrenzungskriterien [-1/745], [-3/Kap. 2]

Beulsicherheitsnachweise sind nicht erforderlich, wenn
bei zweiseitig oder einseitig gelagerten Plattenstreifen die Werte grenz (b/t) nach den auf den
Seiten 8.12, 8.14, 8.21 und 8.29 genannten Bedingungen eingehalten werden;
das Ausbeulen durch angrenzende Bauteile verhindert wird;
Stege von I-Profilen nach DIN 1025-1 und U-Profilen nach DIN 1026 aus S235 nur durch
Normalspannungen V x, Schubspannungen W und vernachlssigbar kleine Normalspannungen V y
beansprucht werden;
Stege von IPE-, IPEo-, IPEv-, HEA-, HEB- und HEM-Profilen nur durch die Spannungen V x,
W und vernachlssigbar kleine Spannungen V y beansprucht sind und in Abhngigkeit von der
Stahlsorte folgende Bedingung erfllen
S235: Randspannungsverhltnis \ d 0,7; S355: Randspannungsverhltnis \ d 0,4;
bei Platten mit unverschieblich gelagerten Rndern das Verhltnis b/t d 0,64 k Vx E / f y,k ist.
4.4.4 Vereinfachter Nachweis

Anstelle eines genauen Beulnachweises darf der Nachweis in
der Form (b/t) d grenz (b/t) gefhrt werden (siehe auch Seite 8.60).
Tafel 8.59 Werte grenz (b/t) fr Randspannungsverhltnisse \ = 1 und Stahlsorte
S235
W=
V=
3W
( fy,k / J M )
Vx
( fy,k / J M )
@-8.60
Fr Randspannungsverhltnisse \ liegen die in den Tafeln

8.59 und 8.60 angegebenen Werte grenz (b /t) auf der sicheren
Seite. Genauere Angaben knnen [8.34], Kap. 12.1 entnommen werden. Fr \ << 1 ist knickstabhnliches Verhalten nach
Abschnitt 4.4.7 auszuschlieen.
S355
W=
V=
3W
( fy,k / J M )
Vx
( fy,k / J M )
4.4.5 Nachweis von Beulfeldern in nicht knickgefhrdeten Bauteilen

Vorwerte
Bezugsspannung
ideale Einzelbeulspannungen
V e = 18 980 (t / b) 2 kN/cm2
V xPi = k V x Ve; VyPi = k Vy Ve; WPi = k W Ve
Beulwerte k V und k W nach Tafel 8.61
Grenzbeulspannungen
V P,R,d = N V fy,k / J M ; WP,R,d = N W fy,k / J M 3)

Abminderungsfaktoren N V und N W nach Tafel 8.62
Nachweis bei alleiniger Wirkung von V x oder V y
V / V P,R,d d 1
Nachweis bei alleiniger Wirkung von W
W / W P,R,d d 1
Tafel 8.60 Werte grenz (b/t) fr Randspannungsverhltnisse \ = 1 und Stahlsorte
@-8.61
Tafel 8.61 Beulwerte k fr unversteifte, an allen 4 Rndern einspannungsfrei

gelagerte Beulfelder nach DIN 4114-1, siehe auch [-1/Tab.12, Tab.13]
Ideale
Gltig1
Beanspruchung
Beulwert
Beulkeitsspannung
bereich
Geradlinig verteilte
Druck- und Zugspannungen mit
gegengleichen
4
Randwerten
\ = 1 oder mit
berwiegendem
Zug 1) \ < 1
\V a = D b \V
D 1
kV = D +
1 2 2,1
D \ + 1,1
+ 10 \ (1 + \ )
V
Vx,Pi = kV Ve
V
k': Beulwert fr \ = 0
nach Zeile 2
k'': Beulwert fr \ = 1
nach Zeile 4
\V a = D b \V
V
V
Dt
V a = D b V
\V a = D b \V

3
kV = 23,9
Vx,Pi = kV Ve
V
V

D
3
kV = +
Dt 1
kW = +
W Pi = k W Ve
W
a = D b
D 1
1,87
D2
+ 8,6 D 2
4,00
D2
5,34
kW = +
D2
Bei der Berechnung des Seitenverhltnisses D und der Eulerspannung V e ist hier b durch den
ideellen Wert b i = 2 b D zu ersetzen, wobei b D < 0,5 b die Breite der Druckzone ist.
Dies ist jedoch nicht zulssig fr die Berechnung des Beulwertes k gleichzeitig wirkender
Schubspannungen und der Bezugsspannung V e zur Ermittlung der Beulspannung W Pi .
Nachweis bei Beanspruchung
durch V x, V y und W
kV =
kV = (1 + \ ) k' \ k''
Gleichmig
5 verteilte Schubspannungen
1)
8,4
\ + 1,1
Dt 1
Vx,Pi = kV Ve
Druck- und Zug3 spannungen mit
berwiegendem
Druck 1 < \ < 0
V
V
2 Druckspannungen
0 d\d1
|V x|
V xP,R,d
|V y|
V yP,R,d
V
|V x V y |
V xP,R,d V yP,R,d
W
W P,R,d
d1
mit: e1 = 1 + N x4;
e2 = 1 + N y4;
e3 = 1 + N x N y N W2
V = ( N x N y ) 6, wenn V x und V y Druckspannungen sind;

Vx Vy
V=
, wenn V x und V y ungleiche Vorzeichen haben.
|Vx Vy |
Abminderungsfaktoren N siehe Tafel 8.62.
Als Vx ist die betragsmig grte Druckspannung einzusetzen.
Falls Vx oder Vy eine Zugspannung ist, so ist der zugehrige Wert N = l zu setzen.
Falls Vy = 0, so ist N y = 1,0 zu setzen.
4.4.6 Nachweis von Beulfeldern in knickgefhrdeten Bauteilen [-3/503]

Der Nachweis erfolgt analog zu den Angaben in Abschnitt 4.4.5, wobei die Grenzbeulspannung
jedoch wie folgt zu berechnen ist:
V xP,R,d = N V N K fy,k / J M
N K Abminderungsfaktor fr Knicken nach Abschnitt 4.1
@-8.62
Tafel 8.62 Abminderungsfaktoren N (= bezogene Tragbeulspannungen) bei alleiniger

Wirkung von V x, V y oder W
Beulfeld
Lagerung
Beanspruchung
Bezogener
Schlankheitsgrad
allseitig
gelagert
Normalspannungen
V mit dem Randspannungsverhltnis
\ T d 1 )
OP =
allseitig
gelagert
Schubspannungen W
OP =
allseitig
gelagert
Normalspannungen
V mit dem Randspannungsverhltnis
\d1
dreiseitig
gelagert
Normalspannungen V
Teil5 und
Gesamtfeld
dreiseitig
gelagert
konstante Randverschiebung u
OP =
allseitig
gel., ohne
Lngssteifen
Schubspannungen W
OP =
1
Einzelfeld
2
allseitig
gel., mit
Lngssteifen
OP =
Schubspannungen W
OP =
V Pi
f y,k
W Pi 3
f y,k
V Pi
f y,k )
V Pi
f y,k )
V Pi
f y,k
W Pi 3
f y,k
W Pi 3
N=c
0,22
d1
OP
OP2
mit c = 1,25 0,12 \ T
d 1,25
0,84
NW =
OP
N=c
d1
0,22
d1
OP
OP2
mit c = 1,25 0,25 \ T
d 1,25
N=
N=
NW =
NW =
NW =
O P2 0,51
0,7
OP
d1
d1
0,84
OP
0,84
OP
1,16
d1
d 1 fr O P d 1,38
O P2
fr O P ! 1,38
Bei Einzelfeldern ist \ T das Randspannungsverhltnis des Teilfeldes, in dem das Einzelfeld liegt.
Zur Ermittlung von V Pi ist der Beulwert min k V (D ) fr \ = 1 einzusetzen.
Querschnittswerte
A = 2 (50 1 + 54 1) = 208 cm2
I y = 2 (503 / 12 + 54 25,52 ) = 91 060 cm4
I z = 2 (543 / 12 + 50 25,52 ) = 91 270 cm4
Beispiel
iy = min i = 91 060 / 208 = 20,9 cm
S235
Beanspruchungen V x= 3 300 / 208 = 15,87 kN/cm2

W = 0; \ = 1
Knickeinfluss OK = 1 000 / (20,9 92,9) = 0,52
Beuleinfluss
o N K = 0,88 (Tafel 8.38, KSL b)
V e = 18 980 (10 / 500)2 = 7,59 kN/cm2;

D >> 1 und \ = 1 o k V = 8,4 / (1 + 1,1) = 4 (siehe
Tafel 8.61 Zeile 2); Vx,Pi = 4 7,59 = 30,36 kN/cm2
)
)
OP =
f y,k
Abminderungsfaktor
@-8.63
Bezogener Schlankheitsgrad O P und Abminderungsfaktor N fr Beulen (siehe Tafel 8.62 Zeile3)

O P = 24 / 30,36 = 0,889; c = 1,25 0,25 1 = 1,0 o N V = 1,0 (1 / 0,889 0,22 / 0,8892) = 0,846
Grenzbeulspannung V x P,R,d = N V N K fy,k / J M = 0,846 0,88 24 / 1,1 = 16,24 kN/cm2
V x /V x P,R,d =
Nachweis
4.4.7 Nachweis unversteifter Beulfelder mit knickstabhnlichem Verhalten

Der Einfluss des knickstabhnlichen Verhaltens auf das Beulen ist zu bercksichtigen, wenn
folgende Bedingung erfllt ist:
Wichtungsfaktor U
/ = O P2 + 0,5, jedoch 2 d / d 4; O P siehe Tafel 8.62
/ V Pi / V Ki
V Ki Eulersche Knickspannung des untersuchten Beulfeldes,
U=
t0
/1
jedoch mit frei angenommenen Lngsrndern
Im Falle gleichbleibender Spannungen in Beanspruchungsrichtung gilt:
V Pi / V Ki = k V D 2;
k V Beulwert nach Tafel 8.61;
D Seitenverhltnis bzw. Quotient aus Beulfeldlnge und Beulfeldbreite
Abminderungsfaktor bei knickstabhnlichem Verhalten
N PK U N + U N K
N Abminderungsfaktor nach Tafel 8.62
N K Abminderungsfaktor fr Knickspannungslinie b nach Abschnitt 4.1 fr einen gedachten Stab

mit dem bezogenen Plattenschlankheitsgrad O P (siehe Seiten 8.35 bis 8.39)
Grenzbeulspannung
V P,R,d = N PK fy,k / J M
Beispiel:
V = 20 kN/cm2
t = 10 mm
S355
Das Beulfeld ist an den

Rndern gelenkig gelagert.
Nachweis
V / V P,R,d d 1
Wichtungsfaktor U
D = 250 / 1000 = 0,25 < 1; \ = 1
kV = (0,25 + 1 / 0,25)2 2,1 / (1,0 + 1,1) = 18,06
(siehe Tafel 8.61 Zeile 2)
V Pi = 18,06 18 980 (10 / 1000)2 = 34,28 kN/cm2
Bezogener Plattenschlankheitsgrad nach Tafel 8.62
Zeile 3:
O P = f y,k / V Pi = 36 / 34,28 = 1,025

/ = 1,0252 + 0,5 = 1,55 < 2 o / = 2
V Pi / V Ki = kV D 2 = 18,06 0,252 = 1,129
o U = (2 1,129) / (2 1) = 0,871 > 0 o fr das Beulfeld ist das knickstabhnliche Verhalten zu bercksichtigen.
Abminderungsfaktor N PK fr knickstabhnliches Verhalten

Abminderungsfaktor N fr Beulen nach Tafel 8.62 Zeile 3:
\ T = 1; c = 1,25 0,25 1 = 1 o N = 1 (1 1,025 0,22 / 1,0252) = 0,766
Abminderungsfaktor N fr Knicken nach Tafel 8.38:
Mit O P = 1,025 folgt N K = 0,58 (Knickspannungslinie b)
o N PK = (1 0,8712) 0,766 + 0,8712 0,58 = 0,625
Beulsicherheitsnachweis
V P,R,d = 0,625 36 / 1,1 = 20,45; V /V P,R,d = 20 / 20,45 = 0,98 < 1
@-8.64
5 Verbindungen mit Schweinhten

5.1 Allgemeine Regeln
Bei kaltverformten Bauteilen, die vor dem Schweien

nicht normalgeglht werden, darf im kaltverformten
und im angrenzenden Bereich mit der Breite 5 t nur
geschweit werden, wenn die in Tafel 8.64 angegebenen
Grenzwerte min (r/t) eingehalten sind. Fr Zwischenwerte darf linear interpoliert werden.
max t
mm
min (r/t)
50
24
12
8
6
<6
10
3
2
1,5
1
1
5t
In Hohlkehlen von Walzprofilen aus unberuhigt vergossenen Sthlen drfen in Lngsrichtung keine
Schweinhte ausgefhrt werden.
Tafel 8.64 Grenzwerte min (r/t) fr das

Schweien in kaltverformten
Bereichen [-1/Tab. 9]
5t
Schweiverbindungen mssen schweigerecht konstruiert

sein. Die Werkstoffe sind nach ihrem Verwendungszweck
und ihrer Schweieignung auszuwhlen (siehe DASt-Ri
009, Ausg. 01.2005; neue Ausgabe in Vorbereitung). Anhufungen von Schweinhten sollen vermieden werden.
5.2 Mae und Querschnittswerte
d
mm
d
mm
d
mm
Stumpfste von Querschnittsteilen mit einem Dickenunterschied > 10 mm sind wie folgt auszufhren:
a) einseitig
b) zentrischer
d
1:1
1:1
d
bndiger Sto
Sto
1:1
Rechnerische Schweinahtdicke a
Fr verschiedene Nahtarten siehe hierzu Tafel 8.66. Dort nicht aufgefhrte Nahtarten sind sinnvoll
einzuordnen. Zur Nahtdickenbegrenzung bei Kehlnhten siehe Seite 8.67.
Rechnerische Schweinahtlnge l [-1/820]
Die rechnerische Schweinahtlnge entspricht der geometrischen Nahtlnge. Bei Kehlnhten
ist das die Lnge der Wurzellinie. Zur Nahtlngenbegrenzung bei Kehlnhten siehe Seite 8.67.
Tafel 8.65 enthlt Angaben ber die anzunehmende Nahtlnge bei unmittelbaren Stabanschlssen.
Die Nahtlnge bei mittelbaren Anschlssen ist nach folgender Abb. anzunehmen.
unmittelbarer Anschluss Flansch-Knotenblech (geschraubt)
Beginn des mittelbaren Anschlusses
Flansch (unmittelbar angeschlossener Querschnittsteil)
Ende des
mittelbaren
Anschlusses
mittelbarer Anschluss Steg-Flansch (geschweit)

Steg (mittelbar angeschlossener Querschnittsteil)
Rechnerische Schweinahtflche A w [-1/821]

Beim Nachweis drfen nur die Schweinahtflchen derjenigen Nhte angeAw = 6 a l
setzt werden, die aufgrund ihrer Lage vorzugsweise imstande sind, die Schnittgren in der Verbindung zu bertragen. Bei einem Trgeranschluss mit
Flansch- und Stegkehlnhten sind z. B. nur die Stegnhte zur bertragung der
Querkraft Vz heranzuziehen.
Rechnerische Schweinahtlage [-1/822]
Bei der Ermittlung der Querschnittswerte von Kehlnhten ist die Schweinahtflche
konzentriert in der Wurzellinie anzunehmen.
Knotenblech
Verbindungen mit Schweinhten
@-8.65
Tafel 8.65 Rechnerische Schweinahtlngen 6l bei unmittelbaren Stabanschlssen [-1/Tab.20]

1
Nahtart
Bild
Rechnerische
Nahtlnge 6l
a
l1
6l = 2 l1
Flankenkehlnhte
b
a
a
l1
Endkrater
unzulssig
Stirn- und
Flankenkehlnhte
6l = b + 2 l1
b
a
a
Ringsumlaufende
Kehlnaht Schwerachse
nher zur lngeren Naht
d
b
l2
t
b
l2
Ringsumlaufende
Kehlnaht Schwerachse
nher zur krzeren Naht
l1
6l = l1 + l2 + 2 b
l1

6l = 2 l1 + 2 b
b
t
z. B. 1/2 IPE
Kehlnaht oder HV-Naht

bei geschlitztem Winkelprofil
l1
6l = 2 l1
AB
d
b

Die Momente aus den Auermittigkeiten des Nahtschwerpunktes zur Stabachse drfen unbercksichtigt bleiben, wenn die rechnerische Schweinahtlnge nach dieser Tafel bestimmt wird. Dies gilt auch
fr den Anschluss anderer, hier nicht dargestellter Profilarten.
@-8.66
Tafel 8.66 Rechnerische Schweinahtdicken a [-1/Tab. 19]
Nahtart
Bild
Rechnerische
Nahtdicke a
a = t1
t2
t1
t2
D(oppel)HV-Naht
(K-Naht)
t2
t1
Kapplage
gegengeschweit
a = t1
t1
HV-Naht
t2
Stumpfnaht
Durch- oder gegengeschweite Nhte
Wurzel
durchgeschweit
t1
t2
evtl.
Kapplage
d
HY-Naht mit Kehlnaht 1)
t1
q
d
t2
a
D(oppel)HY-Naht mit
Doppelkehlnaht1)
Doppel I-Naht ohne

Nahtvorbereitung
(Vollmechanische Naht)
t2
c a
d
q
D(oppel)HY-Naht 1)
Nahtdicke a mitVerfahrensprfung festlegen;

Spalt b ist verfahrensabhngig; UP: b = 0
t1
Die Nahtdicke a ist

gleich dem Abstand
vom theoretischen
Wurzelpunkt zur
Nahtoberflche
HY-Naht 1)
d

Nicht durchgeschweite Nhte
@-8.67
Tafel 8.66 (Fortsetzung)

1
Nahtart
3
Rechnerische
Nahtdicke a
Bild
t2
theoretischer
Wurzelpunkt
Kehlnaht
10
Nahtdicke a ist gleich

der bis zum theoretischen Wurzelpunkt
gemessenen Hhe des
einschreibbaren gleichschenkligen Dreiecks
t1
t2
theoretische
Wurzelpunkte
Doppelkehlnaht
theoretischer
Wurzelpunkt
Kehlnaht
a
e a
mit tiefem
Einbrand
a=a+e
a: entspricht a nach
Zeile 10 und 11
t1
theoretische
Wurzelpunkte
Doppelkehlnaht
e: mit Verfahrensprfung festlegen
t2
13
t1
t2
12
Kehlnhte
11
a
e a
t1
Dreiblechnaht
Steilflankennaht
15
1)
t2
14
t3
b t mm
t1
C
Kraftbertragung von ...

A nach B:
a = t 2 fr t 2 < t 3
C nach A und B:
a=b
Bei Nhten nach Zeile 5 bis 8 mit einem ffnungswinkel < 45 ist das rechnerische a-Ma um
2 mm zu vermindern oder durch eine Verfahrensprfung festzulegen. Ausgenommen hiervon
sind Nhte, die in Wannenposition (w) und Horizontalposition (h) mit Schutzgasschweiung
ausgefhrt werden.
Nahtdickenbegrenzung bei Kehlnhten [-1/519]
*)
Hierdurch wird die Versprdungs- und Kaltrissgefahr bercksichtigt,
2 d a d 0,7 min t
die durch einen schnellen Wrmeabfluss beim Schweien entstehen kann
a t max t 0,5 *)
(siehe auch [8.36]). In Abhngigkeit von den Schweibedingungen darf
auf die Einhaltung der Bedingung verzichtet werden, wenn bei
mit a und t in mm
t t 30 mm die Nahtdicke mit a t 5 mm gewhlt wird.
Nahtlngenbegrenzung bei Kehlnhten [-1/820ff]
Kehlnhte drfen rechnerisch nur bercksichtigt
Bei unmittelbaren Laschen- und Stabanwerden, wenn folgende Bedingung erfllt ist:
schlssen mit nicht kontinuierlicher
30 l t 6 a
mit l und a in mm
Krafteinleitung gilt:
max l d 150 a
@-8.68
5.3 Beanspruchungen und Nachweise

Die Beanspruchungen der Schweiverbindungen sind mit den Schnittgrenanteilen der anzuschlieenden Querschnittsteile zu bestimmen. Bei Biegetrgern mit I-frmigem Querschnitt und den Schnittgren Nx , My und Vz darf vereinfachend von folgenden Schnittgrenanteilen ausgegangen werden:
hF Schwerpunktabstand der Flansche
Zugflansch
NZ = Nx / 2 + My / hF
Die Beanspruchungen NZ und ND drfen jedoch nicht
Druckflansch ND = Nx / 2 My / hF
grer sein als die Beanspruchbarkeit der Flansche.
Steg
VSt = Vz
Ermittlung der Schweinahtspannungen
(siehe hierzu auch Abschnitt 5.2)
Beanspruchung durch
Normalkraft N
oder Querkraft V
C
=
Spannungen
in Kehlnhten
Schnitt C E
Aw
Beanspruchung durch
Biegemoment M
VA=
Mz
a
Iw
D
C-D
A
W ~~
W ~~
V AD-E
W AD-E
I w Flchenmoment
2. Grades des
Nahtquerschnitts
Spannungen
in Stumpfnhten
Schnitt A B
Schweinahtschubspannung
in der Verbindung
Steg Flansch bei Schweitrgern
W __ =
V ~~
C-D
A
W ~~
VA
V ~~
VS
I6a
S Flchenmoment 1. Grades
V ~~
der angeschlossenen Gurtflche
B
I Flchenmoment 2. Grades
des Gesamtquerschnitts
In unterbrochenen Nhten ist W _ _ mit dem Faktor (e + l) / l zu erhhen.
e nahtfreie Lnge; l Nahtlnge
Nachweis von Schweinhten nach Tafel 8.66 [-1/825 und 829]
Es ist nachzuweisen, dass der Vergleichswert V W,V der vorhandenen Schweinahtspannungen
V _ _ bleibt unbercksichtigt) die Grenzschweinahtspannung V W,R,d nicht berschreitet.
V W,V / V W,R,d d 1
mit
V W,V =
und
V W,R,d
VAW AW _ _
DW f y,k / J M
Mit D W nach Tafel 8.69a und f y,k nach Tafel 8.4 (bei Bauteilen mit t > 40 mm ist der Wert
fr t d 40 mm anzunehmen).
VA
WA
W __
V ~~
@-8.69
Tafel 8.69a DW - Werte zur Berechnung der Grenzschweinahtspannung [-1/Tab. 21]

Nahtart nach Tafel
8.66
durch- oder
gegengeschweite
Nht;
Zeile 1 4
Beanspruchungsart
alle Nahtgten
Druck
Nahtgte
nachgewiesen
Nahtgte nicht
nachgewiesen
nicht durchgeschweite
Nhte; Zeile 5 15
1)
Nahtgte
alle Nahtgten
S 235
S 275
S 355
S 420, S 450,
S 460
1,0 1)
1,0 1)
1,0 1)
1,0 1)
0,95
0,85
0,80
0,70
Zug, Schub
Druck, Zug,
Schub
Ein Nachweis ist i. Allg. nicht erforderlich, da der Bauteilwiderstand magebend ist. Wenn die
Schnittgren nach dem Verfahren E-P mit Umlagerung von Momenten oder nach dem Verfahren
P-P ermittelt werden, kann der Nachweis mit einem oberen Grenzwert der Streckgrenze entfallen.
tF
Fr den Anschluss oder Quersto eines Walz- Tafel 8.69b Trgeranschluss oder -quersto ohne
profils mit I-Querschnitt oder eines I-Trgers
weiteren Tragsicherheitsnachweis
mit hnlichen Abmessungen ist kein weiterer
aF
Nachweis erforderlich, wenn die Ausfhrung Werkstoff Nahtdicken
nach Tafel 8.69b erfolgt. [-1/833]
S235
aF t 0,5 tF
aS t 0,5 tS
aF
tS
5.4 Sonstige Regelungen
aS
S 275
aF t 0,6 tF
a
F
a t 0,6 t
Nicht erlaubte Schweinhte [-1/831]
S
tF
Bei der Ermittlung der Schnittgren nach

S 355
aF t 0,7 tF
dem Verfahren E-P mit Umlagerung von
aS t 0,7 tS
aF
Momenten oder nach dem Verfahren P-P drS 420
aF t 0,8 tF
fen Schweinhte nach Tafel 8.66 Zeilen 4,
aS t 0,8 tS
[-1/Tab. 22]
5, 6, 10, 12 und 15 in Bereichen von
Fliegelenken nicht verwendet werden, wenn sie durch Spannungen VA oder WA beansprucht sind.
e = 50
120
ZA
M = ZA e
ZA
220
q
HEB 140
Beispiel
Schweianschluss eines Knotenbleches
Werkstoff:
Schnittgren in der
Anschlussebene:
S235JRG2
3
Z ~~
Z ~~
Z d = 330 kN
Bl 10 x 140 x 340
Z _ _ = 330 cos (30) = 286 kN

Z A = 330 sin (30) = 165 kN
M = 165 5,0
= 825 kNcm
Nachweis der Schweinahtdicke

min t = 10 (Knotenblech); max t = 12 (HEB 140)
2 mm < a = 3 mm < 0,7 10 = 7 mm
a = 3 mm > 12 0,5 = 2,96 mm
Querschnittswerte
A W = 2 0,3 34,0
= 20,4 cm2
WW = 2 0,3 34,02 / 6 = 116 cm3
Nachweis
W _ _ = Z _ _ / A W = 286 / 20,4 = 14,0 kN/cm2

V A = Z A / A W + M / WW
= 165 / 20,4 + 825 / 116 = 15,2 kN/cm2
V W,V = 14,0 2 + 15,2 2 = 20,7 kN/cm2
V W,R,d = D W f y,k / J M (siehe Tafel 8.69a und 8.4)
= 0,95 24 / 1,1 = kN/cm2
V W,V / V W,R,d = 20,7 / 20,7 = 1
@-8.70
5.5 Symbole fr Schweiverbindungen

Beispiele nach DIN EN 22 553 (03.97)
Grundsymbole fr Nahtarten
Benennung
Illustration
Zusammengesetzte Symbole fr Nahtarten
Symbol
Benennung
Kehlnaht
Doppelkehlnaht
V-Naht
DV-Naht
HV-Naht
DHV-Naht
Y-Naht
DY-Naht
HY-Naht
DHY-Naht
Gegennaht
(Gegenlage)
V-Naht mit
Gegennaht
Illustration
Bezugszeichen
I-Naht
Pfeillinie
aw
Oberflchenform
hohl (konkav)
flach
gewlbt (konvex)
lw
Strichlinie
Sto
Zusatzsymbole
Symbol
Ergnzungssymbole
Nahtausfhrung
Wurzel ausgearbeitet
und gegengeschweit
ringsumverlaufende
Naht
Naht durch zustzliche

Bearbeitung eingeebnet
Baustellennaht
V-Naht mit ebener Oberflche, Wurzel ausgearbeitet

und gegengeschweit
ringsum-verlaufende
Kehlnaht mit hohler
Oberflchenform, auf
der Baustelle geschweit
Gegenseite
Stellung
des Bezugszeichens bzw.
des Symbols
Pfeilseite
Gegenseite
Kombinationen
Verbindungen mit Schrauben
@-8.71
6 Verbindungen mit Schrauben

6.1 Allgemeine Regeln
Tafel 8.71a Ausfhrungsformen von Schraubenverbindungen [-1/Tab. 6]
mit planmiger Vorspannung 2)
ohne gleitfeste
mit gleitfester
Reibflche
Reibflche 3)
Nennlochspiel 1)
' d = dL dSch
mm
ohne planmige
Vorspannung
0,3 < ' d d max ' d

' d d 0,3
SL
SLP
SLV
GV
SLVP
GVP
Schraubenfestigkeitsklasse o
4.6; 5.6; 8.8; 10.9
8.8; 10.9
8.8; 10.9
dL Lochdurchmesser; dSch Schaftdurchmesser;

max ' d Grtwert des Nennlochspiels:
1 mm fr Schrauben d M 12; 2 mm fr Schrauben < M 27; 3 mm fr Schrauben t M 27
SL
Scher-Lochleibungsverbindungen
SLP Scher-Lochleibungs-Passverbindungen
SLV planmig vorgespannte Scher-Lochleibungsverbindungen
SLVP planmig vorgespannte Scher-Lochleibungs-Passverbindungen
GV
Gleitfeste, planmig vorgespannte Verbindungen
GVP Gleitfeste, planmig vorgespannte Passverbindungen
1)
Das Nennlochspiel ist auf ' d d 1 mm zu begrenzen,
wenn beim Nachweis von Vollwandtrgern der Schlupf in den Endanschlssen zustzlicher
Gurtplatten nicht bercksichtigt wird [-1/511];
fr die Bohrung einer Senkschraubenverbindung in dem Bauteil das die Senkung erhlt.
2)
Vorspannung nach DIN 18 800-7.
3)
Reibflchenbehandlung nach DIN 18 800-7.
dL
Unsymmetrische Anschlsse mit nur einer Schraube drfen

ausgefhrt werden, wenn bei Zugstben der Nettoquerschnitt
nach Abschnitt 3.5 berechnet wird. Dieser Abschnitt enthlt
auerdem Angaben ber die Bercksichtigung von Lochschwchungen.
Bezeichnung der
Rand- und Lochabstnde
e1 e
e
e2 e3 e2
In unmittelbaren Laschen- und Stabanschlssen mit nicht

kontinuierlicher Krafteinleitung drfen maximal 8 Schrauben
in Kraftrichtung hintereinanderliegend beim Nachweis bercksichtigt werden [-1/803].
Kraftrichtung
Tafel 8.71b Rand- und Lochabstnde von Schrauben und Nieten [-1/Tab.7]
Randabstnde
Lochabstnde
1,2 dL
Kleinster In Kraftrichtung e1
Randabstand A zur Kraftrichtung e2 1,2 dL
Grter
Randabstand
In und A zur
Kraftrichtung
e1 bzw. e2
3 dL
oder
6 t 1)
Kleinster
Lochabstand
Grter
Lochabstand
e bzw. e3
In Kraftrichtung e
2,2 dL
Azur Kraftrichtung e3
2,4 dL
Zur Sicherung
gegen lokales Beulen
6 dL oder 12 t
wenn lokale Beulgefahr nicht besteht
10 dL oder 20 t
Bei gestanzten Lchern sind die kleinsten Randabstnde 1,5 d L, die kleinsten Lochabstnde 3 d L.
Die Rand- und Lochabstnde drfen vergrert werden, wenn keine lokale Beulgefahr besteht und
wenn ein ausreichender Korrosionsschutz durch besondere Manahmen sichergestellt ist.
1)
Maximal 8 t, wenn der freie Rand durch die Querschnittsform versteift wird. [-1/513]
@-8.72
6.2 Tragsicherheitsnachweise
6.2.1 Beanspruchung auf Abscheren [-1/804]
Die Tragsicherheit auf Abscheren ist nachgewiesen, wenn die vorhandene Abscherkraft Va,d je
Scherfuge und je Schraube die Grenzabscherkraft Va,R,d nicht berschreitet.
A Schaftquerschnittsflche nach Tafel 8.82b, wenn der
Grenzabscherkraft
glatte Teil des Schaftes in der Scherfuge liegt; SpanVa,R,d = A W a,R,d
nungsquerschnittsflche AS nach Tafel 8.82b, wenn das
= A D a fu,b,k / J M
Gewinde in der Scherfuge liegt.
Da =
Da =
JM =
fu,b,k
0,60 fr Festigkeitsklasse 4.6, 5.6 und 8.8; D a = 0,55 fr Festigkeitsklasse 10.9

0,44 fr Festigkeitsklasse 10.9, wenn das Gewinde in der Scherfuge liegt.
1,1 bzw. J M = 1,25, wenn es sich um eine einschnittige ungesttzte Verbindung handelt.
Charakteristischer Wert der Zugfestigkeit des Schraubenwerkstoffes nach Tafel 8.5a
Tafel 8.72 Grenzabscherkrfte Va,R,d in kN je Scherfuge fr einschnittige gesttzte und mehrschnittige Verbindungen
Gewinde in
Schaft in
der Scherfuge der Scherfuge
Verbindungsart
Festigkeits- Schraubengre
klasse
M 12 M 16 M 20
M 22
M 24
M 27
M 30
M 36
4.6
5.6
24,7
30,8
43,9
54,8
68,5
85,6
82,9
104
98,6
123
125
156
154
193
222
278
8.8
10.9
49,3
56,5
87,7
101
137
157
166
190
197
226
250
287
309
354
444
509
4.6
5.6
18,4
23,0
34,3
42,8
53,5
66,8
66,1
82,6
77,0
96,3
100
125
122
153
178
223
8.8
10.9
36,8
33,7
68,5
62,8
107
98,0
132
121
154
141
200
184
245
224
357
327
4.6
5.6
29,0
36,3
49,5
61,9
75,5
94,4
90,5
113
107
134
134
168
165
206
235
293
SLP bzw. 8.8

10.9
SLVP
58,0
66,5
99,1
114
151
173
181
208
214
246
269
308
329
378
469
538
SL
SL bzw.
SLV
SL
SL bzw.
SLV
SLP
Nachweis auf Abscheren
Va,d / Va,R,d d 1
Es ist nachzuweisen, dass die in der Schraube vorhandene Zugkraft N d die Grenzzugkraft N R,d nicht
berschreitet. Schrauben der Festigkeitsklassen 8.8 und 10.9 sind planmig vorzuspannen, wenn
die zu erwartenden Verformungen im Tragsicherheitsnachweis nicht bercksichtigt bzw. im Gebrauchszustand nicht in Kauf genommen werden [-1/506].
Grenzzugkraft
N R,d
A V 1,R,d
min
AS V 2,R,d
mit V1,R,d = fy,b,k / (1,1 J M ) und V2,R,d = fu,b,k / (1,25 J M )

fy,b,k Charakteristischer Wert der Streckgrenze nach Tafel 8.5a
fu,b,k Charakteristischer Wert der Zugfestigkeit nach Tafel 8.5a
Fr Gewindeteile, bei denen der gewindefreie, zugbeanspruchte

Bereich nicht lnger als dSch ist, ist anstatt des Schaftquerschnittes A
der Spannungsquerschnitt AS (siehe Tafel 8.82b) einzusetzen, sofern dieser kleiner ist. Das Gleiche gilt fr Gewindeteile, wenn die
beim Flieen auftretenden Verformungen nicht zulssig sind.
Nachweis auf Zug

Nd / NR,d d 1
6.2.2 Beanspruchung auf Zug in Richtung der Schraubenachse [-1/809]
@-8.73
Tafel 8.73a Grenzzugkrfte NR,d in kN je Schraube

Schrauben- Festigkeitsart
klasse
Schraubengre
M 12 M 16 M 20
M 22
M 24
M 27
M 30
M 36
Sechskantschrauben
4.6
5.6
8.8
10.9
22,4
28,0
49,0
61,3
39,9
49,8
91,3
114
62,3
77,9
143
178
75,4
94,2
176
220
89,7
112
205
257
114
142
267
334
140
175
326
408
202
252
475
594
SechskantPassschrauben
4.6
5.6
8.8
10.9
24,5
30,7
49,0
61,3
45,0
56,3
91,3
114
68,6
85,8
143
178
82,3
103
176
220
97,4
122
205
257
122
153
267
334
150
187
326
408
213
267
475
594
6.2.3 Beanspruchung auf Zug und Abscheren [-1/810]

Bei dieser Beanspruchungskombination ist zustzlich zum Nachweis nach Abschnitt 6.2.2 (Zugbeanspruchung) folgender Interaktionsnachweis zu fhren:
2
Der Nachweis darf entfallen, wenn Nd / NR,d oder Va,d / Va,R,d < 0,25 ist.
Fr die Berechnung von NR,d ist die in der Scherfuge liegende
Querschnittsflche magebend.
N d Va,d

d1
N R,d Va,R,d
6.2.4 Beanspruchung auf Lochleibung [-1/805]

Die Tragsicherheit auf Lochleibung ist nachgewiesen, wenn die vorhandene Lochleibungskraft Vl,d
einer Schraube an einer Lochwandung die Grenzlochleibungskraft Vl,R,d nicht berschreitet.
Grenzlochleibungskraft
Vl,R,d = t d Sch V l,R,d = t d Sch D l fy,k / J M
t Magebende Blechdicke t 3 mm
D l Beiwert nach Tafel 8.73b
d Sch Schaft- nach Tafel 8.81b bzw. 8.82a

fy,k Streckgrenze des Werkstoffes nach Tafel 8.4
Tafel 8.73b Bestimmungsgleichungen fr D l [-1/Tab.7], [-1/805]

Bedingungen fr Abstnde A zur Kraftrichtung
e2 1,2 dL und e3 2,4 dL
e2 t 1,5 dL und e3 t 3,0 dL
Magebender
Abstand
Bedingungen fr Abstnde in Kraftrichtung
Randabstand in
Kraftrichtung
Lochabstand in
Kraftrichtung
1,2 dL d e1 d 3,0 dL
D l = 1,1 e1 / dL 0,3
D l = 0,73 e1 / dL 0,2
2,2 dL d e d 3,5 dL
D l = 1,08 e / dL 0,77
D l = 0,72 e / dL 0,51
Unabhngig von den tatschlichen Abstnden darf e1 hchstens mit 3 dL und e hchstens mit 3,5 dL in
Rechnung gestellt werden. Fr Zwischenwerte von e2 und e3 darf linear interpoliert werden.
e1
dL
e1
e 2 e 3 e2
Bezeichnungen
Die maximale Beanspruchbarkeit auf Lochleibung

ergibt sich fr die Abstnde:
e 1 = 3 d L, e2 = 1,5 d L, e = 3,5 d L und e 3 = 3 d L.
Fr die Mindestabstnde nach Tafel 8.71b werden wesentlich kleinere Werte erreicht.
Grenzlochleibungskrfte fr praxisbliche Rand- bzw. Lochabstnde sind den Tafeln 8.74, 8.75 bzw.
8.76 zu entnehmen.
Die Grenzlochleibungskrfte der Schrauben einer Verbindung drfen innerhalb eines Anschlusses addiert
werden, wenn die einzelnen Schraubenkrfte beim Nachweis auf Abscheren bercksichtigt werden. Zur
Ermittlung des Kleinstwertes der Beanspruchbarkeit auf Abscheren und Lochleibung innerhalb einer Verbindung ist fr jede Schraube die Summe der Grenzabscherkrfte sowie die Summe der fr die vorhandenen Randund Lochabstnde magebenden Grenzlochleibungskrfte zu bestimmen. Dies gilt ebenfalls fr die entgegengesetzte Kraftrichtung.
@-8.74
Tafel 8.74 Grenzlochleibungskrfte V l,R,d in kN fr SL-, SLV- und GV-Verbindungen,

bezogen auf 10 mm Bauteildicke und Baustahl S235 mit 3 mm d t d 40 mm
e = 30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
105
110
115
120
125
130
135
M 16
56,9
67,4
77,8
88,3
98,8
105
105
p
M 20
73,5
84,2
94,9
106
116
127
131
131
p
Schrauben (alle Festigkeitsklassen)

M 27
M 30
M 22
M 24
81,8
92,6
103
114
125
136
144
144
p
90,2
101
112
123
134
145
155
158
158
p
97,2
108
119
130
141
152
163
174
177
177
p
115
126
137
148
159
171
182
193
197
197
p
M 36
129
140
152
163
174
185
196
207
219
230
236
Randabstand in Kraftrichtung
e1 = 20
25
42,9
52,4
51,6
30
53,5
60,5
62,6
35
63,3
64,2
61,8
71,7
70,4
73,6
40
74,2
74,9
72,9
82,9
81,6
84,6
45
85,1
85,5
84,0
94,1
92,9
96,0
95,6
50
96,2
90,1
95,1
105
104
107
55
107
105
101
106
116
115
118
60
118
105
113
117
128
127
129
65
129
124
p
128
139
138
131
140
70
136
139
150
149
144
75
131
147
150
161
160
144
80
158
p
157
172
172
85
170
p
157
177
183
90
181
p
177
194
95
192
196
100
p
204
196
105
215
p
110
227
115
236
Die Tafelwerte sind mit der magebenden Bauteildicke min 6 t (in cm) zu multiplizieren. Sie gelten
nur, wenn senkrecht zur Kraftrichtung die Abstnde e2 t 1,5 d L und e3 t 3 d Leingehalten werden. Die
maximale Beanspruchbarkeit auf Lochleibung ergibt sich bei einem Lochabstand
e = 3,5 d L bzw. einem Randabstand e1 = 3 d L. Das Zeichen "p" bedeutet, dass es sich bei dem davor
angegebenen Wert um max Vl,R,d handelt, der auch fr grere Abstnde anzunehmen ist.
Fr die Stahlsorte S355 knnen die Tafelwerte mit dem Faktor 1,5 umgerechnet werden.
Lochabstand in Kraftrichtung
Nennlochspiel
' d = 2 mm
Abstand
mm
@-8.75
Tafel 8.75 Grenzlochleibungskrfte V l,R,d in kN fr SL-, SLV- und GV-Verbindungen,

e = 30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
105
110
115
120
125
130
135
M 12
45,1
56,0
66,8
77,7
78,8
78,8
p
M 16
61,8
72,9
84,0
95,1
105
105
p

M 20
M 22
M 24
M 27
78,6
89,8
101
112
123
131
131
p
87,0
98,3
110
121
132
143
144
144
p
84,1
95,4
107
118
129
141
152
158
158
p
102
114
125
136
148
159
170
177
177
p
M 30
109
121
132
143
155
166
178
189
197
197
p
M 36
134
146
157
169
180
192
203
215
226
236
236
e1 = 20
36,5
25
46,0
47,5
55,5
30
54,5
57,3
58,6
53,4
66,9
35
65,9
68,6
69,7
63,3
64,9
78,3
40
77,4
79,9
78,5
74,9
73,3
76,5
89,9
45
88,9
91,2
78,5
86,5
81,5
84,9
88,0
101
50
100
102
98,0
93,2
p
96,5
99,5
113
55
112
105
110
105
108
111
124
60
123
105
121
117
120
123
131
65
135
133
128
p
131
134
131
70
144
144
140
143
146
p
75
144
156
152
155
157
80
167
163
p
166
157
85
177
175
178
p
90
177
187
189
95
189
p
196
100
210
196
p
105
222
110
233
115
236
angegebenen Wert um max Vl,Rd handelt, der auch fr grere Abstnde anzunehmen ist.
Nennlochspiel
' d = 1 mm
Abstand
mm
@-8.76
Tafel 8.76 Grenzlochleibungskrfte V l,R,d in kN fr SLP-, SLVP- und GVP-Verbindungen,

e = 30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
105
110
115
120
125
130
135
M 12
48,9
60,6
72,4
84,2
85,4
85,4
p
M 16
65,7
77,5
89,3
101
112
112
p

M 20
M 22
M 24
M 27
82,5
94,3
106
118
130
138
138
p
91,0
103
115
126
138
150
151
151
p
87,6
99,4
111
123
135
147
158
164
164
p
106
118
130
141
153
165
177
184
184
p
M 30
113
125
136
148
160
172
184
195
204
204
p
M 36
138
150
162
173
185
197
209
221
232
243
243
e1 = 20
39,5
25
48,9
51,5
30
60,9
63,5
56,9
58,3
55,6
35
72,9
75,5
65,7
68,9
70,3
67,6
40
84,9
85,1
77,7
75,7
80,9
82,3
79,6
45
96,9
85,1
89,7
83,8
87,7
92,9
94,3
91,6
50
109
102
95,8
p
99,7
105
106
104
55
111
114
108
112
117
118
116
60
111
126
120
124
129
130
128
65
138
132
p
136
141
137
140
70
150
144
148
151
137
152
75
162
156
160
151
164
p
80
174
168
172
164
p
85
183
180
184
p
90
183
192
196
95
204
p
203
100
216
203
p
105
228
110
240
115
242
angegebenen Wert um max Vl,Rd handelt, der auch fr grere Abstnde anzunehmen ist.
Nennlochspiel
' d = 0 mm
Abstand
mm
@-8.77

Bei GV- und GVP-Verbindungen darf eine erhhte Grenzlochleibungskraft angenommen werden, wenn beim Tragsicherheitsnachweis die Grenznormalspannung V R,d des
Bauteilwerkstoffes nicht erreicht wird [-1/805].
Nachweis auf Lochleibung
Vl,d / Vl,R,d d 1
Dl 0,5 t dSch f y,k / J M

min
3,0 t dSch f y,k / J M
Vl,R,d
bzw.
1,2 Vl,d / Vl,R,d d 1 wenn es sich um
eine einschnittige, ungesttzte Verbindung mit nur einer Schraubenreihe senkrecht zur
Kraftrichtung nach folgender Skizze handelt:
Fr die Randabstnde gilt in diesem Fall:
e 1 t 2 d L und e 2 t 1,5 d L
[-1/807]
F
6.3 Gebrauchstauglichkeitsnachweis fr gleitfeste Verbindungen [-1/812]

Bei GV- und GVP-Verbindungen ist nachzuweisen, dass die auf eine Scherfuge entfallende
Gleitkraft Vg,d die Grenzgleitkraft Vg,R,d nicht berschreitet.
Fr N = 0 folgt:
Grenzgleitkraft
Vg,R,d = P FV (1 N / FV) / (1,15 J M )
mit J M = 1,0
Vg,R,d = P FV / (1,15 J M )
P= 0,5 Reibungszahl nach Vorbehandlung der Reibflchen gem DIN 18 800-7
FV
Vorspannkraft nach DIN 18 800-7
N
Zugkraftanteil der Schraube
Tafel 8.77a Vorspannkraft FV nach DIN 18 800-7 (11.08), Tab.5 + 6 in kN
Verbindungsart
GV; GVP
Festigkeits- Schraubengre
klasse
M 12 M 16 M 20
M 22
M 24
M 27
M 30
M 36
355
8.8
35
70
110
130
150
200
10.9
50
100
160
190
220
290
245
350
M 22
M 24
M 27
M 30
M 36
82,6
95,7
126
152
222
510
Tafel 8.77b Grenzgleitkrfte Vg,R,d in kN je Scherfuge fr N = 0

Verbindungsart
Festigkeitsklasse
GV; GVP
10.9
Schraubengre
M 12 M 16 M 20
21,7
Gebrauchstauglichkeitsnachweis
43,5
69,6
Vg,d / Vg,R,d d 1
6.4 Ergnzende Bestimmungen

Beanspruchung der Verbindungen
Die Beanspruchung der Verbindung ergibt sich aus den Schnittgrenanteilen des anzuschlieenden
Querschnittsteils. Angaben zu den Schnittgrenanteilen bei I-frmigen Biegetrgern enthlt Abschnitt 5.3.
Bedingungen fr das Nachweisverfahren Plastisch-Plastisch [-1/808]
Wenn die Beanspruchbarkeit einer SL-Verbindung mit mehr als 1 mm Lochspiel und Schrauben der
Festigkeitsklasse 8.8 oder 10.9 kleiner als die Beanspruchbarkeit der anzuschlieenden
Querschnitte und der Ausnutzungsgrad auf Abscheren Va,d / Va,R,d > 0,5 ist, muss fr alle Schrauben
der Verbindung folgende Bedingung erfllt sein:
Vl,d / Vl,R,d t Va,d / Va,R,d
@-8.78
Geschraubter T-Sto von Zugstben [-1/801]

Bei dieser Verbindungsart knnen in Abhngigkeit von den Abmessungen der Schrauben und der Stirnplatte Absttzkrfte K hervorgerufen
werden. Die in der Schraubenachse wirkende Zugkraft ergibt sich aus
einer Gleichgewichtsbetrachtung nach nebenstehender Skizze.
Z+K
Z+K
K
K
Druckbertragung durch Kontakt [-1/505] und [-1/837]
Z = F/ 2
DruckkrfteA zur Kontaktfuge drfen vollstndig durch Kontakt bertragen werden, wenn die
Stoflchen zueinander eben und parallel sind und seitliches Ausweichen der Bauteile am
Kontaktsto ausgeschlossen ist. Beim Nachweis der Bauteile sind Verformungen, Toleranzen und
evtl. klaffende Fugen zu bercksichtigen.
Zusammenwirken von Verbindungsmitteln [-1/836]

Gemeinsame Kraftbertragung darf bei Passschrauben und Nieten oder bei GVP-Verbindungen
und Schweinhten angenommen werden. Die Beanspruchbarkeit der Verbindung ergibt sich in
diesen Fllen aus der Addition der Beanspruchbarkeit der einzelnen Verbindungsmittel.
6.5 Anwendungen
6.5.1 Rechteckiges Schraubenbild mit den Beanspruchungen Vz , N, und M S
n x Anzahl der Schrauben je Reihe in x-Richtung
' x Abstand der Schrauben in x-Richtung
n z Anzahl der Schrauben je Reihe in z-Richtung
' z Abstand der Schrauben in z-Richtung
Anzahl der Schrauben n = n x n z
MS
N
Schraubenkraft Vb der maximal beanspruchten Schraube

2
Vz
75 150
150 75
Vz =
590 kN
a = 70
2
V M n x 1 ' x
N M S n z 1 ' z
S
z
Vb

2
2
IP
IP
n
n
mit I P r i2
n 2x 1 ' 2x n 2z 1 ' 2z
12
Sonderfall N = 0, MS = Vz a
Vb
Vz
1 a n x 1 ' x
a n z 1 ' z

2
2
n IP
IP
Beispiel: Gelenkiger Winkelanschluss

3
n 3; nx 1; nz 3; I P
32 1 152
12
2
Vb
590
7 3 1 15
1
3 450
2
450cm 2
240,1 kN
Gelenkige Winkelanschlsse sind in [8.29] typisiert. Die Abmessungen und Beanspruchbarkeiten

dieser Anschlsse knnen [8.30] entnommen werden.
6.5.2 Biegesteife Stirnplattenverbindungen

Diese Verbindungsart ist in [8.29] typisiert. In [8.30] sind die Beanspruchbarkeiten hierfr zu
entnehmen. Alternativ ist auch eine Bemessung nach [8.30b] mglich.
Voraussetzungen
vorwiegend ruhende Beanspruchungen M y und V z
Walztrger aus S235JR und Stirnplatten aus S235JR bzw. S235JO
Schraubenverbindung als SLV-Verbindung (siehe Tafel 8.71a) mit Schrauben der
Festigkeitsklasse 10.9 und planmiger Vorspannung.
( n z '
) z
( n x '
) x
@-8.79
bp
a1
hp
e3
hp
a2
a2
e2
e1
a1
e2 e1
e3
hp
e3
e3
hp
a2
a2
e4
e4
Geometrie (Abmessungen typisierter Stirnplattenverbindungen siehe [8.29] bzw. [8.30])

Typ 1
Typ 2
Typ 3
Typ 4
w3 w1
w3 w1
w3 w2 w1
w3 w2 w1
bp
bp
bp
Ermittlung der Grenzanschlussmomente

Das Anschlussmoment im Grenzzustand der Tragfhigkeit (My,A,d ) ist mit der Zugkraft Zt zu berechnen, die sich aus einem der in der angegebenen Reihenfolge zu untersuchenden Versagenszustnde ergibt. Die magebende Zugkraft folgt aus dem Versagenszustand, fr den die angegebenen Bedingungen erstmalig erfllt sind. Nach [8.29] ist zustzlich das Anschlussmoment im
Grenzzustand der Gebrauchstauglichkeit (My,A,k) nachzuweisen, um sicherzustellen, dass im Zugbereich zwischen Stirnplatte und angrenzendem Bauteil eine Restklemmkraft wirkt und somit die
Verformungen in elastischen Grenordnungen verbleiben.
a) Anschlsse Typ 1 und 2 (bndige Stirnplatte)
System
Vorwerte
M 1,pl,d = 1,1 V R,d b t 2 / 4; Z pl,d = b t V R,d
e4
1
1
M 2,pl,d = 1,1 V R,d [(b p n d L ) d P2 ] / 4
Zt
d L Lochdurchmesser ('d = 1mm)
dP
1
M1
Zt
c1
c3
Ersatzsystem
2
K
Z t1 = c 3 / (c 3 + c 1) n N R,d
2
nZ
c 1 = e 4 t (D / 4 + d P / 2) > 0
c3 = D / 2 + dP
D Scheibenauendurchmesser nach Tafel 8.82a
n Schraubenanzahl im
betrachteten Schnitt
Versagenszustand 1: Die Schrauben versagen, und der

Zugflansch ist im Schnitt 1-1 durchplastiziert (Z t1 t Z pl,d ).
n N R,d = n Z
N R,d Grenzzugkraft der Schraube nach Tafel 8.73a

Fr 0 d c 1 Z t1 d M 2,pl,d gilt: Zt = Z t1.
Versagenszustand 2: Der Zugflansch ist im Schnitt 1-1
und die Stirnplatte im Schnitt 2-2 durchplastiziert.
Z t 2 = M 2,pl,d / c 1 d n N R,d M 2,pl,d / c 3
Fr Zt 2 t Z pl,d folgt: Zt = Z t2.
Versagenszustand 3: Die Schrauben versagen, und der Zugflansch ist im Schnitt 1-1
durchplastiziert (Z t3 Z pl,d ).
Z t3 =
Z 2pl,d
2 M 1,pl,d
(c 1 + c 3) +
(c 1 + c 3) 2 +
4 M 1,pl,d
Z 2pl,d
(M 1,pl,d n N R,d c 3)
Fr 0 d (n N R,d Z t3 c 3dM 2,pl,d gilt: Z t = Z t3.

Versagenszustand 4: Der Zugflansch ist im Schnitt 1-1 und die Stirnplatte im Schnitt 2-2
durchplastiziert.
Z t4 =
Z 2pl,d
2 M 1,pl,d
c1 +
c12 +
4 M 1,pl,d (M 1,pl,d M 2,pl,d )

Z
2
p l,d
Fr Zt4 d n NR,d gilt:

Z t = Z t4.
@-8.80
Anschlussmoment im Grenzzustand der Tragfhigkeit

mit Z t d bP dP W R,d und Mel,y,d = W y V R,d
M y,A,d = Z t (h t) d M el,y,d
Anschlussmoment im Grenzzustand der Gebrauchstauglichkeit

Typ 1
M y,A,k= (h a2 t / 2) 2 0,8 FV
Typ 2
M y,A,k= (h a2 t / 2) 3,6 0,8 FV
FV Vorspannkraft nach Tafel 8.77a

Vorwerte
M 1,pl,d = 1,1 V R,d b P d P2 / 4
M 2,pl,d = 1,1 V R,d (b P n d L ) d P2 / 4
a1 e1
b) Anschlsse Typ 3 und 4

(berstehende Stirnplatte)
System
2
1
2
1
Zt
Versagenszustand 1: Die Schrauben versagen und

die Stirnplatte ist im Schnitt 1-1 durchplastiziert.
dP
Fr 0 d (n N R,d Z t1 / 2) c 3 d M 2,pl,d gilt: Z t = Z t1 .
nZ
c3
c1
Ersatzsystem
Z t1 = 2 / (c 3 + c 1) (M 1,pl,d + n N R,d c 3 )
2
1
2
1
M1
Versagenszustand 2: Die Stirnplatte ist in den

Schnitten 1-1 und 2-2 durchplastiziert.
Z t2 = 2 / c 1 (M 1,pl,d + M 2,pl,d )
Zt / 2
c 1 = a 1 a F 2 / 3 (D + d P) / 4 > 0
c3 = e1
Fr Z t2 d 2 n NR,d gilt: Z t = Z t2 .
Anschlussmoment im Grenzzust. der Tragfhigkeit
a F Dicke der Flanschkehlnaht
My,A1,d = Z t (h t) d M el,y,d

mit Z t d 2 bP dP W R,d und Mel,y,d = W y V R,d
Das Umkehrmoment My,A2,d (Druckbeanspruchung auf der Seite der berstehenden Stirnplatte)
kann analog zu dem vorhergehenden Abschnitt (bndige Stirnplatte) ermittelt werden.
Anschlussmoment im Grenzzustand der Gebrauchstauglichkeit
Typ 3
M y,A1,k = (h t ) 4 0,8 FV
Typ 4
Umkehrmoment M y,A2,k analog zu Typ 1
M y,A1,k = (h t ) 7,2 0,8 FV
Umkehrmoment M y,A2,k analog zu Typ 2
Aufnahme der Querkraft Vz

Bei beiden Ausfhrungsformen knnen die auf der Druckseite des Anschlusses vorhandenen
Schrauben zur bertragung der Querkraft herangezogen werden.
Nachweis auf Abscheren

(Schaft in der Scherfuge)
Vb,d = 400 / 4 = 100 kN;
Va,R,d = 101 kN (Tafel 8.72);
Vb,d / Va,R,d = 100 / 101 = 0,99 < 1
Bl 18
30 60 30
(Werkstoff: S235)
30 55 30
4 M 16 x 65 (10.9)
4 M 16 x 65,
= 17
DIN6914
EN 14
399-4,
dL17
dL =
DIN
(10.9),
Zd = 400 kN
120 x 20 - ......
Nachweis auf Lochleibung (Hinweis: Bei identischen Lochabstnden in beiden Bauteilen ist
das Knotenblech mit min t = 18 mm magebend. Da die Bedingungen e2 t1,5 dL und e3 t 3 dL
erfllt sind, kann Tafel 8.75 benutzt werden.)
Fr e = 55 mm folgt Vl,R,d = 1,8 95,1 = 171,18 kN;
Fr e1 = 30 mm folgt Vl,R,d = 1,8 57,3 = 103,14 kN; Vb,d / min Vl,R,d = 100 / 103,14 = 0,97 < 1
6.5.3 Anschluss eines Zugstabes

an ein Knotenblech
@-8.81
6.6 Schraubentafeln
Tafel 8.81a bersicht ber die Produktnormen von Schrauben, Muttern und Scheiben
Ausfh- Schraube
rungsform 1)
Festig- Mutter
keitsklasse
SL
DIN 7990
DIN 7969
SL
DIN 7990
SLP 2)
DIN 7968
SL
4.6
5.6
DIN EN ISO 4014

DIN EN ISO 4017
8.8
Scheibe
Festigkeitsklasse
> M 16: 4, 5 DIN 7989-1

DIN EN ISO 4034 d M 16: 5 DIN 7989-2
DIN EN ISO 4032
DIN 434
5
DIN 435
DIN EN ISO 4034

DIN EN ISO 4032
SLV 3)
SL
SLV 3)
GV 2) 3)
SLP 2)
SLVP 2) 3)
GVP 2) 3)
1)
2)
3)
4)
5)
DIN EN
14 399-4 4)
100
DIN EN ISO 7089

DIN EN ISO 7090
DIN EN ISO 7091
DIN 434; DIN 435
DIN 34820
200; 300
200; 300
100
100
300
DIN EN
14 399-6 4)
300
5)
10.9
DIN EN
14 399-8 4)
Hrteklasse
DIN EN
14 399-4 4)
10
5)
5)
Bei allen Ausfhrungsformen ist vorwiegend ruhende Zugbeanspruchung zulssig.

Auch nicht vorwiegend ruhende Scherbeanspruchung zulssig.
Auch nicht vorwiegend ruhende Zugbeanspruchung zulssig.
Die Garnituren nach den alten deutschen Normen knnen weiter eingesetzt werden
k-Klasse K1
Tafel 8.81b Schraubenmae in mm fr Sechskantschrauben nach DIN 7990 und DIN 7968
Sechskant-Passschraube DIN 7968
Scheibe DIN 7989-2
s
Mutter
DIN EN ISO 4034
ds
ds
Sechskantschraube DIN 7990

Scheibe DIN 7989-1
Klemmlnge
l
k
t m
Mutter
DIN EN
ISO 4034
Klemmlnge
l
k
t m
Schraubengre
M 12
M 16
M 20
M 22
M 24
M 27
M 30
M 36
Gewinde-
12
16
20
22
24
27
30
36
Schaft-
dto. Passschraube
ds
ds
13
17
21
23
25
28
31
37
Kopfhhe
10
13
14
15
17
19
23
max m
12,2
15,9
19
20,2
22,3
24,7
26,4
31,5
s
min e
18
24
30
34
36
41
46
55
19,85
26,17
32,95
37,29
39,55
45,20
50,85
60,79
24
30
37
39
44
50
56
60
Mutterhhe
Schlsselweite
Eckenma
Scheiben-
Scheibendicke
= Gewinde- d
@-8.82
Tafel 8.82a Schraubenmae in mm fr Sechskantschrauben mit groen Schlsselweiten

(HV-Schrauben) nach DIN EN 14 399-4 und DIN EN 14 399-8
Sechskant-Passschraube
DINDIN
EN 7999
14 399-8
Sechskant-Passschraube
Scheibe DIN EN
6916
14 399-6
HV
t Klemmlnge
k
l
t m
ds
ds
EN 14 399-4
Sechskantschraube DIN 6914
EN 14 399-6
Scheibe DIN 6916
.9
10
Mutter
DIN
EN6915
14 399-4
Mutter
DIN
t Klemmlnge
k
l
t m
Mutter
DIN EN
Mutter
DIN146915
399-4
M 12
M 16
M 20
M 22
M 24
M 27
M 30
M 36
Gewinde-
12
16
20
22
24
27
30
36
Schaft-
ds
dto. Passschraube
Kopfhhe
ds
k
13
17
21
23
25
28
31
37
10
13
14
15
17
19
23
max m
10
13
16
18
20
22
24
29
s
min e
22
27
32
36
41
46
50
60
23,91
29,56
35,03
39,55
45,20
50,85
55,37
66,44
24
30
37
39
44
50
56
66
Schraubengre
Mutterhhe
Schlsselweite
Eckenma
Scheiben-
Scheibendicke
= Gewinde-d
Tafel 8.82b Schaftquerschnittsflche A und Spannungsquerschnittsflche A S in cm

Schraubengre
M 12
M 16
M 20
M 22
M 24
M 27
M 30
M 36
Schaftquerschnitt
1,13
2,01
3,14
3,80
4,52
5,73
7,07
10,18
1,33
dto. Passschraube
A
Spannungsquerschnitt A S 0,843
2,27
3,46
4,15
4,91
6,16
7,55
10,75
1,57
2,45
3,03
3,53
4,59
5,61
8,17
Tafel 8.82c Symbole fr Schrauben in Zeichnungen nach DIN ISO 5845-1 (04.97)
Zeichenebene
Bedeutung
des Symbols
senkrecht zur Achse

nicht
gesenkt
parallel zur Achse
Senkung auf der

Mutterseite Mutterseite
Vorderseite Rckseite freigestellt
rechts
Senkung
rechts
in der Werkstatt
gebohrt und auf der
Baustelle eingebaut
auf der Baustelle
gebohrt und
eingebaut
Bei den Sinnbildern fr Lcher entfallen in der
Ansicht parallel zur Achse die senkrechten Striche. Zustzlich ist der Loch-in mm anzugeben.
Bezeichnung einer Schraube

bzw. Schraubengruppe:
4 ISO ... M 20 (Lnge in mm)
in der Werkstatt
gebohrt und
eingebaut
@-8.83
8 B Kranbahnen und Betriebsfestigkeit

nach DIN 4132 und DIN 18 800
Prof. Dr.-Ing. Christoph Seeelberg
Regelwerke
Fr Kranbahnen magebend sind u. a.

DIN 4132 Kranbahnen, DIN 18 800-1
bis -3 und die Anpassungsrichtlinie
Stahlbau. Ebenfalls zu beachten sind die
VDI Richtlinien 2388 und 3576 und die
Vorschriften [8.50] und [8.51].
Kranbrcke
DIN 15 018
Kranbahn
DIN 4132
Einwirkungen auf
Kranbahntrger nach DIN 4132
2.1
Einstufung der Krananlage

Hubklasse H 1 bis H 4 je nach zu erwartender Gre und Stetigkeit der Hublastbeschleunigung, siehe Tafel 8.84b.
Beanspruchungsgruppe B 1 (leichter Betrieb) bis B 6 (schwerer Betrieb) je nach Anzahl der zu
erwartenden Lastwechsel und dem Anteil der Belastungsvorgnge mit hoher Last an der Gesamtzahl der Lastwechsel, siehe Tafel 8.84a oder alternativ Tafel 8.84b.
Kranfahrwerksystem: EFF, EFL, WFF, WFL
E
Rder einer Achse einzeln gelagert, nicht drehzahlgekoppelt
W
Rder einer Achse sind drehzahlgekoppelt
F
Rad in Achsrichtung festgehalten
L
Rad in Achsrichtung lose gelagert
EFF (keine Drehzahlkopplung, beide Rder festgehalten) ist der Regelfall.
Seitenfhrung der Kranbrcke ber Spurkrnze der Laufrder (meist bei Krananlagen fr leichten Betrieb), oder Seitenfhrung ber separate Seitenfhrungsrollen (wird eher bei schwerem
Betrieb gewhlt).
2.2
Vertikale Belastung des Kranbahntrgers
a)
Stndige Lasten: Eigengewicht aus Kranbahntrger und Kranschiene
b)
Vernderliche Lasten:
Vertikale Radlasten Ri aus dem Betrieb der Kranbrcke
Ri aus dem vom Hersteller der Kranbrcke bereitgestellten Kranleistungsblatt ablesen oder
falls ein solches nicht vorliegt abgeschtzte Werte aus Tafel 8.107b entnehmen. Grundstzlich darf ein mittiger Angriff der Radlast angenommen werden. Nur beim Betriebsfestigkeitsnachweis in den Beanspruchungsgruppen B 4 bis B 6 ist ein exzentrischer Angriff der vertikalen Radlasten um 1/4 der Schienenkopfbreite zu unterstellen (DIN 4132, Abschn. 3.1.2).
Die Radlasten Ri werden mit dem Schwingbeiwert vergrert. Fi = Ri ist eine mit dem
Schwingbeiwert vergrerte vertikale Radlast. Fr eine Hubklasse H i gilt: = 1 + i/10.
Beispiel Hubklasse H 2: i = 2; = 1 + 2/10 = 1,2 .
Zur Bemessung der Auflagerungen ist um 0,1 zu reduzieren (DIN 4132, Tab.1).
Smtliche vertikalen Radlasten nach DIN 4132, Abschn. 3.1, die von bis zu zwei Kranbrcken
verursacht werden, sind als eine einzige vernderliche Einwirkung zu werten. Bei gleichzeitiger Wirkung von zwei oder mehr Kranbrcken sind die Schwingbeiwerte fr den zweiten und
alle weiteren Krane nach Hubklasse 1 zu bestimmen.
@-8.84
Kranbahnen und Betriebsfestigkeit
Tafel 8.84a
Beanspruchungsgruppen als Funktion von Spannungsspielbereich und

Spannungskollektiv (DIN 15 018, Tab. 14)
Spannungsspielbereich
N1
N2
N3
N4
4
5
5
Gesamte Anzahl der
ber 2 10
ber 6 10
ber 2 106
ber 2 10
5
5
6
vorgesehenen
bis 2 10
bis 6 10
bis 2 10
Regelmige
Spannungsspiele
Gelegentliche
Regelmige
Regelmige
Benutzung im
Nutzung mit
Benutzung bei
Benutzung im
angestrengten
langen Ruhezeiten unterbrochenem
Dauerbetrieb
Dauerbetrieb
Betrieb
Spannungskollektiv
Beanspruchungsgruppe
S 0 sehr leicht
Grte Spannungen treB1
B2
B3
B4
ten kaum auf.
S 1 leicht
Geringe Hufigkeit der
B2
B3
B4
B5
maximalen Spannungen
S 2 mittel Etwa gleiche
Hufigkeit kleiner und
B3
B4
B5
B6
groer Spannungen
S 3 schwer
Es treten nahezu nur
B4
B5
B6
B6
groe Spannungen auf.
Tafel 8.84b Hubklassen und Beanspruchungsgr. (BG) nach DIN 15 018, Tab. 23 (Auswahl)
Hubklasse
BG
Montagekrane
H1
B 1, B 2
Maschinenhauskrane
H 1, H 2 B 1, B 2
Lagerkrane, unterbrochener Betrieb
H2
B4
Lager-, Traversen-, Schrottplatzkrane; im Dauerbetrieb
H 3, H 4 B 5, B 6
Werkstattkrane
H 2, H 3 B 3, B 4
Brckenkrane, Fallwerkkrane; im Greifer- oder Magnetbetrieb
H 3, H 4 B 5, B 6
Giekrane
H 2, H 3 B 5, B 6
Tiefofenkrane
H 3, H 4
B6
Stripperkrane, Chargierkrane
H4
B6
Schmiedekrane
H4
B 5, B 6
Verladebrcken, Halbportalkrane, Vollportalkr. mit Laufkatze; Hakenbetrieb
H2
B 4, B 5
wie vorige Zeile, jedoch im Greifer- oder Magnetbetrieb
H 3, H 4 B 5, B 6
Vernderliche Lasten:
HS1,1
Fahrtrichtung HS2,1
S
Spurfhrungskrfte S und die mit ihnen
Achse 1
im Gleichgewicht stehenden Reaktionskrfte Hs ergeben sich aus der unvermeidlichen Schrgstellung der Kranbrcke. Fr den Standardfall eines
Krans mit Fahrwerksystem EFF und
Seitenfhrung ber Spurkrnze ergeben
sich fr die in Fahrtrichtung hintere
Achse 2
Achse keine Lasten. Die Krfte an der
L
vorderen Achse lassen sich auf der simin R
max R
cheren Seite liegend abschtzen mit:
H S1,1 = 0,15 min R ;
H S2,1 = 0,15 max R ;
S = 0,15 R = H S1,1 + H S2,1
min R Summe der auf einer Kranbrckenseite wirkenden minimalen Radlasten aus Eigengewicht der Kranbrcke und Hublast
max R Summe der auf der anderen Kranbrckenseite gleichzeitig wirkenden maximalen
Radlasten aus Eigengewicht der Kranbrcke und Hublast
Achsabstand c
a)
Horizontale Lasten Hi aus Kranbetrieb
Katze
2.3
Schnittgren des Kranbahntrger
@-8.85
R = min R + max R
(Zur Berechnung der Spurfhrungskrfte fr andere Flle siehe [8.54].)
Anfahren bzw. Bremsen der Kranbrcke fhrt zu horizontalen Krften lngs und quer zur
Kranbahn. Zur Berechnung der Masselasten siehe [8.54]. Die Auswirkungen der Krfte lngs
der Kranbahn auf die Kranbahnbemessung sind i. d. R. vernachlssigbar. Fr die Auslegung
der Bremsverbnde mssen sie jedoch bercksichtigt werden. Massenkrfte HM quer zur Fahrbahn sind bei der Bemessung der Kranbahn zu bercksichtigen.
Die gemeinsame Wirkung von S, Hs und HM kann durch einen Aufschlag von 10 % auf die
Spurfhrungskrfte S und Hs bercksichtigt werden (DIN 4132, Abschn. 3.2.1.1). In der oben
angegebenen Nherung fr die Spurfhrungskrfte eines Standardkrans ist dieser Zuschlag bereits enthalten.
Seitenfhrungs- und Masselasten werden im Regelfall vom Hersteller der Kranbrcke angegeben.
Die an der Schienenoberkante angreifenden horizontalen Lasten H verursachen im Kranbahntrger nicht nur Querbiegung Mz, sondern auch Torsionsmomente Mx infolge der Last
MT = H ez .
Horizontale Lasten werden grundstzlich als separate vernderliche Einwirkung angesehen.
Beim Verkehr von mehreren Kranen sind jeweils nur die fr den Kranbahntrger ungnstigsten
waagerechten Seitenlasten von einem einzigen Kran zu bercksichtigen.
b) Auergewhnliche Einwirkungen:
Pufferlasten resultieren aus einem mglichen Aufprall der Kranbrcke auf die
Puffer. Diese Lasten lngs der Kranbahn
knnen bei der Dimensionierung des
Kranbahntrgers i. d. R. vernachlssigt
werden, fr die Auslegung der Bremsverbnde sind sie jedoch zu bercksichtigen.
Die Krfte werden meist vom Hersteller
der Kranbrcke angegeben.
2.4
R1
SMP
SPkt
y
z
R1
ez
zM
R2
MT
Kranfahrwerksystem
EFF
Gabellagerung
Einwirkungskombinationen (EK) nach DIN 18 800
Aus den Einwirkungen werden die Grundkombinationen nach DIN 18 800-1 El. 710 gebildet.
Wichtig sind folgende Kombinationen (G Eigengewicht Kranbahn und Schiene; R vertikale Radlasten; Schwingbeiwert als Funktion der Hubklasse; H Horizontallasten):
1,35 (G + R + H ) i. d. R. magebend fr den Spannungs- und den BDK-Nachweis
1,35 G + 1,5 R i. d. R. magebend fr den Beulnachweis des Stegblechs unter der Radlast
1,0 G + 1,0 R
magebend fr den Betriebsfestigkeitsnachweis (BFN).
Schnittgren des Kranbahntrgers
Kranbahnen fr leichten bis mittleren Betrieb werden hufig als Zweifeldtrger oder bei Feldweiten kleiner 6 m als Dreifeldtrger ausgefhrt [8.54]. Bei den blichen Walzprofil-Lieferlngen bis
18 m lassen sich so biegesteife Ste vermeiden. Durchlauftrger ber eine hhere Anzahl von Feldern erfordern teure biegesteife Stokonstruktionen. Die Bemessungsschnittgren bei einem Zweifeldtrger werden von mehrfeldrigen Kranbahnen kaum mehr unterschritten. Fr Einfeldtrger gilt:
Es gibt keine abhebenden Auflagerkrfte, sie sind setzungsunempfindlich und einfach montierbar.
Ihre deutlich greren Biegemomente sind jedoch nachteilig.
3.1
Schnittgren bei einfeldrigen Kranbahnen
a) Zwei vertikale Radlasten F1 und F2 mit F1 F2 ; Culmannsche Laststellung x* liefert

max M y, R . Die Lastengruppe wird so aufgestellt, dass die Resultierende F = F1 + F2 und die
grere der beiden Radlasten F1 den gleichen Abstand a/2 zur Trgermitte haben (siehe nachfolgende Abbildung).
@-8.86
Abstand der Resultierenden: a =
Laststellung: x* =
F2 c
F
c
F1
l a
2 2
F2
B
F x*
Auflagerkraft A aus Radlasten: A =
l
max M y, R = A x * (Index R bedeutet inf. Radlasten)
Zustzlich ist bei im Verhltnis zur Trgerlnge l groen Radabstnden c zu prfen, ob die Laststellung, bei der die grere Einzellast genau in Trgermitte steht, hhere Momente verursacht. Fr
F1=F2 ist dies bei c > 0,586 l der Fall.
Aus Kranbahn-Eigengewicht g ergibt sich an der Stelle x*:
M y,g = g x * (l x *) 0,5
b) Drei oder mehr Radlasten auf einem einfeldrigen Kranbahntrger: Die Culmannsche Laststellung ist analog zu bilden. Sie liefert auch bei mehr als 2 Radlasten das maximale Biegemoment.
3.2
Schnittgren bei zwei- und mehrfeldrigen Kranbahntrgern
a) Geg.: Kranbahn mit zwei gleich langen Feldern, EI = const, zwei Radlasten F1 = R1 und
F2 = R2 mit F1 F2 im Abstand c. Die Schnittgren aus Eigengewicht g und vertikalen Radlasten sowie deren ungnstigsten Lastpositionen knnen mit den Werten aus Tafel 8.87 und den nachstehenden Formeln berechnet werden. Separat wird die max. Horizontalbiegung Mz aus den horizontalen Radlasten ermittelt und berlagert. Die Laststellung, die zu den jeweiligen Maximalwerten
von My und Mz fhrt, ist zwar i. d. R. unterschiedlich, die berlagerung der Maximalwerte liegt
aber auf der sicheren Seite. Gibt es nur eine einzige Horizontallast H, so ist diese in zwei Teile zu
teilen: Mz infolge zweier Krfte H / 2 im Abstand c = 0 kann mit Tafel 8.87 bestimmt werden.
Zum Gebrauch der Tafel 8.87:
l
c
c
Vorwerte = c / l und = F2 / F1 bestimmen
oder
F2
F1
F2
F1
, , , ,
ablesen,
Tafelwerte ,
MF
MSt
MF
MSt
ggf. linear interpolieren. Falls die Rder den ZweiA

feldtrger verlassen knnen, ist fr MF der Tafelwert
B
zu verwenden, mindestens jedoch MF = 0,2074
Auflagerkrfte und Biegemomente aus Radlasten:
max M F, R = MF F1 l
(maximales Feldmoment, zugehrige Lastposition: x MF = l MF )
max M St, R = MSt F1 l (extremales Sttzmoment, zugehrige Lastposition: x MSt = l MSt )
max AR = A F1
(maximale Randauflagerkraft)
max BR = B F1
(maximale Mittenauflagerkraft)
Auflagerkrfte und Biegemomente aus Eigengewicht g:

max M F,g = 0,070 g l 2 ; max M St,g = 0,125 g l 2 ; max Ag = 0,375 g l ; max Bg = 1,25 g l
Tafel 8.87 gilt in guter Nherung auch fr Trger mit mehr als 2 Feldern (Fehler i. d. R. < 5 %,
auf der sicheren Seite liegend).
b) Bei mehr als zwei Radlasten und in solchen Fllen, die nicht wie unter a) beschrieben berechnet
werden knnen, wird empfohlen, ein geeignetes EDV-Programm zur Schnittgrenbestimmung zu
verwenden.
Radlasteinleitungsspannungen
@-8.87
Tafel 8.87 Hilfswerte zur Berechnung der Schnittgren von zweifeldrigen Kranbahntrgern
MF
MSt
1,0
0,9
0,8
0,6
0,4
1,0
0,9
0,8
0,6
0,4
0,0 0,415 0,394 0,373 0,332 0,290

0,0 0,193 0,183 0,173 0,154 0,135
0,1 0,369 0,353 0,337 0,304 0,272
0,1 0,190 0,181 0,171 0,152 0,134
0,2 0,328 0,316 0,304 0,279 0,255
0,2 0,184 0,175 0,166 0,147 0,130
0,3 0,292 0,283 0,274 0,257 0,240
0,3 0,173 0,165 0,156 0,139 0,123
0,4 0,260 0,254 0,248 0,237 0,227
0,4 0,159 0,151 0,143 0,127 0,114
0,5 0,233 0,229 0,226 0,221 0,216
0,44 0,152 0,145 0,138 0,124 0,110
0,6 0,210 0,209 0,208 0,207 0,207
0,5 0,164 0,156 0,148 0,133 0,118
0,7 0,193 0,193 0,194 0,197 0,200
0,6 0,179 0,170 0,161 0,144 0,127
0,8 0,180 0,182 0,185 0,189 0,195
0,7 0,188 0,177 0,169 0,150 0,132
0,9 0,172 0,175 0,178 0,185 0,192
0,8 0,192 0,182 0,173 0,154 0,135
1,0 0,169 0,172 0,176 0,183 0,191
1,0 0,188 0,178 0,169 0,150 0,132
0,0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
MF
0,0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
1,0
2,000
1,875
1,752
1,632
1,516
1,406
1,304
1,211
1,128
1,057
1,000
0,9
1,900
1,788
1,677
1,569
1,464
1,366
1,274
1,190
1,115
1,052
1,000
1,0
0,432
0,412
0,393
0,377
0,364
0,354
0,347
0,348
0,353
0,363
0,377
0,9
0,432
0,413
0,396
0,381
0,368
0,359
0,354
0,355
0,360
0,370
0,383
0,8
1,800
1,700
1,602
1,505
1,413
1,325
1,243
1,169
1,102
1,046
1,000
0,8
0,432
0,414
0,398
0,384
0,373
0,365
0,361
0,363
0,368
0,377
0,389
0,6
1,600
1,525
1,451
1,379
1,310
1,244
1,182
1,127
1,077
1,034
1,000
0,4
1,400
1,350
1,301
1,253
1,206
1,163
1,122
1,084
1,051
1,023
1,000
0,6
0,432
0,417
0,404
0,393
0,384
0,378
0,376
0,378
0,383
0,391
0,401
0,4
0,432
0,421
0,411
0,403
0,397
0,393
0,393
0,395
0,399
0,405
0,412
0,0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
MSt
0,0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
1,0
2,000
1,993
1,971
1,936
1,888
1,828
1,757
1,675
1,584
1,484
1,375
0,9
1,900
1,893
1,873
1,839
1,794
1,737
1,670
1,593
1,506
1,411
1,309
0,8
1,800
1,793
1,774
1,743
1,696
1,647
1,584
1,512
1,431
1,343
1,247
1,0
0,577
0,525
0,469
0,408
0,342
0,750
0,700
0,650
0,600
0,550
0,500
0,9
0,577
0,528
0,474
0,416
0,352
0,742
0,694
0,646
0,599
0,552
0,504
0,8
0,577
0,531
0,480
0,425
0,364
0,733
0,688
0,642
0,597
0,553
0,509
0,6
1,600
1,595
1,578
1,552
1,516
1,472
1,419
1,359
1,292
1,219
1,141
0,4
1,400
1,396
1,384
1,364
1,337
1,304
1,265
1,220
1,171
1,119
1,063
0,6
0,577
0,538
0,494
0,446
0,394
0,712
0,672
0,633
0,594
0,557
0,521
0,4
0,577
0,547
0,513
0,476
0,434
0,683
0,651
0,620
0,590
0,562
0,535
4 Radlasteinleitungsspannungen
Lasteinleitungsspannungen werden durch einen berstrich gekennzeichnet (Bsp.: z ). Im Folgenden wird die Berechnung der Spannungen, die in Abschnitt 5 (Allgemeiner Spannungsnachweis,
AS), Abschnitt 6 (Betriebsfestigkeitsnachweis, BFN) und Abschnitt 8 (Beulen) nachgewiesen werden, aufgezeigt.
4.1 Lasteinleitungsspannungen bei Laufkranen

Pressung z des Stegblechs unter der Radlast F = R
Lastangriffsbreite an der Stegoberseite: c = 2 h + 5 cm mit h = hSchiene + t + r
hSchiene Schienenhhe; t Flanschdicke; r Ausrundungsradius, bei Schweiprofilen ist r = 0
@-8.88
F
F
mit s Stegdicke
cs
= 0,2 z (nur BFN)
Spannungen: z =
xz
5 cm
h
Halskehlnhte: Anstelle der Stegdicke s ist

der Wert 2 a w zu bercksichtigen.
Pressung der Schienenschweinaht (nur bei angeschweiten Flachstahlschienen, siehe Bild rechts): Bei Kehlnhten ist
die Lastbertragung ausschlielich ber die Nhte und nicht
ber einen Druckkontakt Schiene/ Flansch anzunehmen (analog zu DIN 4132, Abschn. 4.1.2).
F
= =
und = xz = 0 , 2
( 2 hSchiene + 5 cm) 2 a w
c=2h+5cm
Stegbiegung: Beim BFN muss in den Beanspruchungsgruppen B 4 bis B 6 eine Exzentrizitt

von 1/4 der Schienenkopfbreite k angenommen werden. Die Exzentrizitt verursacht zwischen
zwei Quersteifen der Kranbahn Obergurttorsion und Stegbiegung. Diese nur lokal wirkenden
Stegbiegespannungen z, b betragen (alle Gren in kN und cm einsetzen!):
k/4
F
k
6
a
z, b = 2 M T tanh
mit: M T = F ; F = R ;
4
2
s
2
2,98 s 3
sinh 2 ( )
a I T sinh (2 ) 2
und =
b
a
a Quersteifenabstand, b Stegblechhhe, s Stegdicke
4.2
Unterflanschbiegung bei Laufkatzen und Hngekranen
Fahren die Rder einer Katze oder eines Hngekrans auf dem Unterflansch einer Kranbahn, wird dieser durch zweiachsige Biegung lokal
beansprucht (Spannungen x in Stablngsrichtung, y quer zur Stablngsachse). An den Querschnittsstellen i = 0, 1, 2 (siehe nebenstehende
Abbildung) sind fr Parallelflanschprofile wie auch fr Profile mit geneigten Flanschen gem FEM-Richtlinie 9.341 [8.50] die folgenden lokalen Biegenormalspannungen zu berechnen:
F
F
x,i = C x,i 2
und y,i = C y,i 2
tR
tR
mit
s
e
F
b/4
1 2
Cx,i und Cy,i aus Tafel 8.88; Cy,2 = 0
Tafel 8.88 Beiwerte C fr die Ermittlung der Lasteinleitungsspannungen am Unterflansch

Parallelflanschprofile (z. B. IPE)
Profile mit geneigten Flanschen (z. B. I )
Cx,0
Cx,1
Cx,2
Cy,0
Cy,1
Cx,0
Cx,1
Cx,2
Cy,0
Cy,1
0,20
0,204 1,968 1,290 1,687 0,932 0,182 1,807 1,757 0,819 0,676
0,25
0,219 1,872 0,984 1,577 1,069 0,208 1,677 1,548 0,779 0,725
0,30
0,242 1,789 0,737 1,463 1,172 0,240 1,570 1,353 0,736 0,737
0,35
0,272 1,711 0,533 1,343 1,244 0,280 1,479 1,169 0,689 0,718
0,40
0,312 1,635 0,362 1,216 1,287 0,328 1,399 0,995 0,641 0,671
0,45
0,364 1,560 0,215 1,077 1,303 0,384 1,326 0,827 0,590 0,599
0,50
0,428 1,485 0,085 0,923 1,293 0,449 1,258 0,666 0,539 0,507
0,55
0,508 1,411 0,032 0,747 1,260 0,523 1,193 0,508 0,487 0,395
0,60
0,605 1,336 0,138 0,542 1,204 0,607 1,130 0,354 0,434 0,267
0,65
0,723 1,262 0,238 0,295 1,128 0,703 1,070 0,203 0,380 0,125
Allgemeiner Spannungsnachweis des Kranbahntrgers
@-8.89
2e
bs
tR Unterflanschdicke in der Mitte der Radaufstandsflche
Vorzeichenregel: Positive Werte C bedeuten Zugspannungen an der Unterflanschunterseite und
Druckspannungen an der Flanschoberseite.
Die mit = 0,75 abgeminderten Lasteinleitungsspannungen x,i sind zu den am jeweiligen Ort i
wirkenden, gleichgerichteten Biegespannungen x aus der Haupttragwirkung zu addieren und
ebenso wie die Vergleichsspannungen v aus ( x + x,i ) und y,i nachzuweisen.
mit
Eingangsparameter: =
Allgemeiner Spannungsnachweis (AS) des Kranbahntrgers
Die Beanspruchungen des Kranbahntrgers setzen sich aus den Spannungen infolge der Haupttragwirkung und den Lasteinleitungsspannungen (siehe Abschnitt 4) zusammen. Spannungen aus Haupttragwirkung ergeben sich aus der Haupt- und der Querbiegung des Trgers sowie aus seiner Torsion.
Die Torsionsbeanspruchung MT = H ez resultiert aus der Hebelwirkung einer an der Schienenoberkante angreifenden Horizontalkraft H bezogen auf den Schubmittelpunkt (SMP). Sie verursacht als
Schnittgre ein Torsionsmoment Mx , das stets zu bercksichtigen ist.
Globale Haupttragwirkung, Tragwirkungssplitting

Der gesamte Querschnitt (Widerstandsmoment Wy,o an der Oberkante,
Wy,u an der Unterkante) steht fr die Hauptbiegung zur Verfgung,
whrend die Querbiegung nur dem oberen Flansch und 1/5 des Stegs
(Wz,Og) zugewiesen wird. So kann die explizite Bercksichtigung der
Torsion auf der sicheren Seite liegend umgangen werden.
Mit einer EDV-Berechnung lassen sich die Spannungen natrlich genauer erfassen. Fr die Ermittlung der Spannungen von Kranbahntrgern sind allerdings nur solche Programme brauchbar, mit denen die
Wlbkrafttorsion und Effekte nach Theorie II. Ordnung aus der Querschnittsverdrehung bercksichtigt werden knnen.
R
H
AOg
ez
h/5
SMP
Nachweise:
Die Druckspannung x, o infolge der Einwirkungskombination 1,35 (G + R + H ) im Feld
an einer der oberen Flanschecken ergibt sich betragsmig zu:
x, o,d =
M y,d
Wy,o
M z,d
Wz,Og
Da an der Flanschecke alle anderen Spannungskomponenten verschwinden, gilt dort fr die

Vergleichsspannung v = x . Der Nachweis lautet:
x,o,d
1,1 R,d
(Faktor 1,1: DIN 18 800-1 El. 749 erlaubt eine rtliche Plastizierung.)
Bei Schweiprofilen, bei denen i. d. R. der Untergurtquerschnitt kleiner ist als der Obergurtquerschnitt, kann auch die Zugspannung x, u am Unterflansch infolge der EK
(1,35 G + 1,5 R) im Feld kritisch werden:
M
x, u, d
x, u, d = y,d
Nachweis:
1
Wy,u
R, d
Die Vergleichsspannung v an der Stegoberkante im Auflagerbereich von Schweiprofilen
(dnnes Stegblech!) ist fr die Laststellung, die am Auflager zur maximalen Querkraft fhrt,
infolge der EK (1,35 G + 1,5 R) nachzuweisen. Dabei sind die Zugspannungen x aus
Biegung, die Schubspannungen xz infolge Querkraft und die Lasteinleitungsspannungen
z (Druckspannungen aus Stegpressung, siehe Abschnitt 4.1) zu berlagern.
v,d
2
v = x2 + z2 x z + 3 xz
Nachweis:
1
R, d
@-8.90
Schienenkehlnaht bei Flachstahlschienen: Die lokalen Kehlnahtspannungen , (siehe

Abschnitt 4.1) sind im Zusammenwirken mit den in der Naht wirkenden Biegeschubspannungen xz infolge der maximalen Querkraft nachzuweisen. Am unteren Kehlnahtrand
ist = 0 . Der Nachweis lautet gem DIN 18 800-1 El. 825:
w, v,d
1
w, R,d
mit
2
w, v,d = 2,d + xz,
d
Betriebsfestigkeitsnachweis (BFN) nach DIN 4132
6.1
Grundlagen
6.1.1 Nicht ruhende Beanspruchung

Beanspruchungen von Kranen und Kranbahnen sind nicht vorwiegend ruhend, sondern ber die
Zeit t vernderlich: = (t). Das Gleiche gilt z.B. auch fr Brcken, Stahlwasserbauten, Windenergieanlagen oder Maschinen. Materialermdung fhrt bei zunehmender Zahl an ertragenen Lastwechseln zu abnehmender Beanspruchbarkeit eines Bauteils. Die Konsequenz: Neben den im
Stahlbau blichen Nachweisen gegen die Grenzzustnde der Tragfhigkeit und der Gebrauchstauglichkeit ist auch nachzuweisen, dass die Sicherheit gegen Versagen durch Materialermdung ausreichend hoch ist.
= f(t)
A
A
m
Zeit t
Spannungszyklus
Nicht ruhende Beanspruchungen sind durch folgende, vorzeichenbehaftete Gren charakterisiert:

Oberspannung
o (betragsmig grere Spannung)
Unterspannung
u (betragsmig kleinere Spannung)
Mittelspannung
m = (o + u ) / 2
Spannungsamplitude
A = (o u ) / 2
Spannungsschwingbreite
= o u
Spannungsverhltnis
= u / o
6.1.2 Spannungskollektiv und Klassierverfahren

Beanspruchungs-Zeit-Verlufe sehen meist nicht so regelmig aus, wie oben dargestellt, sondern
sind eher regellos wie in der nachstehenden Abb. Mit den in DIN 45 667 beschriebenen Klassierverfahren knnen beliebige Beanspruchungsverlufe im Hinblick auf ihre Ermdungsrelevanz beschrieben werden. Die einparametrige Reservoir-Methode wird im Folgenden kurz vorgestellt:
Man stelle sich vor, ein Zyklus des Spannungs-Zeit-Diagramms wird mit Wasser gefllt.
Nun wird an der tiefsten Stelle (1) das Wasser so weit wie mglich abgelassen. Die Differenz zwischen dem ursprnglichen Wasserstand und dem tiefsten Punkt des Diagramms entspricht einem Spannungsschwingspiel der Gre 1 .
Es verbleibt das schraffiert eingetragene Wasser im Diagramm.
Nun wird der Stpsel unter dem nun hchsten Wasserstand (2) gezogen und das Wasser abgelassen. Das abgelassene Wasser entspricht einem Schwingspiel 2 .
Analog wird weiterverfahren, bis sich kein Wasser mehr im Diagramm befindet. Es ergeben
sich 3 , 4 .
Betriebsfestigkeitsnachweis nach DIN 4132
1 Lastspiel
@-8.91
1
1
2
2
4
4
Zeit t
Die einzelnen Spannungen werden nun zu Stufen zusammengefasst und in ein Diagramm
eingetragen. Sie ergeben das Spannungskollektiv (siehe Abb. oben rechts).
Krane und Kranbahnen weisen charakteristische Lastspektren auf. Dafr wurde ein spezielles
Nachweisverfahren geschaffen, das dem Anwender die Ermittlung des Kollektivs erspart (DIN
15 018, DIN 4132). Der Nachweis wird durch den Vergleich der vorhandenen Spannungen mit in
Abhngigkeit von der Kranart, dem Werkstoff und dem Kerbfall gegebenen Grenzwerten gefhrt.
6.1.3 Versagensvorgang
Wird ein in eine Prfmaschine eingespannter Probestab pulsierend periodisch beansprucht, so
tritt nach einer bestimmten Anzahl durchlaufener Spannungszyklen pltzlich Ermdungsbruch
ein. Die eingestellte Oberspannung kann dabei erheblich unter der Zugfestigkeit des Materials
liegen, weil das Gefge des Stahls durch die wiederholte Beanspruchung zerrttet ist.
Probestab
Kerbe
Schnitt A-A
Bruchflche
Dauerbruchflche
A
F
Kerbe
Rastlinien
Gewaltbruchflche
Den Ausgangspunkt des spteren Versagens bildet eine Kerbe, die durch Lunker, Korrosion
oder andere Oberflchenschden verursacht worden sein kann. Wenn die Spannungen am
Kerbgrund zu hoch sind, bildet sich ein Anfangsriss. Der Anfangsriss schreitet langsam voran:
es entsteht zunchst die eher glatte, metallisch blanke und von Rastlinien durchzogene Dauerbruchflche. Die Rastlinien entstehen, weil der Rissfortschritt dort jeweils fr eine gewisse Zeit
zur Ruhe kommt. Schlielich reicht der Restquerschnitt nicht mehr aus, um die Last zu tragen;
es kommt zum pltzlichen Versagen, erkennbar an der grob zerklfteten Gewaltbruchflche.
6.1.4 Whlerlinie, Palmgren-Miner-Regel

Mit der auf August Whler zurckgehenden Whlerlinie wird das Ermdungsverhalten von
Werkstoffen und Bauteilen beschrieben. Im doppeltlogarithmischen Mastab werden Spannungsspiele ber der Lastwechselzahl N aufgetragen. Kennwerte einer Whlerlinie sind:
Kerbfall, Werkstoff, Spannungsverhltnis und berlebenswahrscheinlichkeit P.
@-8.92
Zeitfestigkeit
Kurzzeitfestigkeit
log
P
P
Dauerfestigkeit
Whlerlinie
=1
0%
90
Verteilung der
Bruchlastspielzahl bei
Spannungsniveau i
P = 50 %
10 2
10 3
10 4
10 5
10 7
10 6
Ni (P = 50%)
log N
Die Whlerlinie weist drei Bereiche auf:

Kurzzeitfestigkeit bei weniger als 10 000 Lastwechseln. Nach DIN 15 018 und DIN 4132
werden bis zu 20 000 Lastwechsel noch als vorwiegend ruhende Beanspruchung angesehen.
Es ist kein Betriebsfestigkeitsnachweis erforderlich.
Zeitfestigkeit von ca. 104 bis ca. 106 Lastwechseln. Krane und Kranbahnen sind im Regelfall diesem Bereich zuzuordnen. Auffllig ist der lineare Verlauf der Whlerlinie in diesem
Bereich.
Dauerfestigkeit: Bei Spannungsschwingbreiten unterhalb eines bestimmten Wertes tritt
kein Versagen mehr ein. Wenn ein Bauteil aus Stahl N = 107 Lastwechsel mit einem bestimmten Spannungsniveau ertragen hat, dann wird es voraussichtlich auch bei weiteren
Lastwechseln nicht mehr versagen.
Palmgren und Miner fanden eine Regel, mit der man die Ermdungswirkung unterschiedlicher
Spannungsspiele bewerten kann: Jedes Spannungsspiel verursacht einen genau bestimmbaren
Schdigungsanteil, der unabhngig davon ist, was vor dem betrachteten Lastwechsel geschah. Fr
ein vorliegendes Spannungskollektiv brauchen nur die Schdigungsanteile infolge der einzelnen
Spannungsspiele addiert zu werden, um feststellen zu knnen, ob das Bauteil eine ausreichende
Ermdungsfestigkeit aufweist. Es wird unterstellt, dass die Reihenfolge der Belastung keinen Einfluss auf die Lebensdauer hat. Obwohl diese Annahme tatschlich nicht in jedem Fall erfllt ist,
stellt die Palmgren-Miner-Regel doch ein sehr brauchbares Werkzeug fr den Betriebsfestigkeitsnachweis dar.
Wenn das Lastkollektiv bekannt ist und die passende Whlerlinie vorliegt, kann der Nachweis nach
Palmgren-Miner folgendermaen gefhrt werden:
Einstufiges Lastkollektiv = const. = 1
Versagen tritt ein, wenn der Quotient aus tatschlicher Lastwechselzahl n1 und der zum Spannungsspiel 1 gehrigen maximal mglichen Lastwechselzahl N1 zu 1 wird: n1 / N1 = 1
Mehrstufiges Lastkollektiv
Jede der i = 1, k Kollektivstufen ( i ; ni) mit einer zugehrigen maximal mglichen Lastwechselzahl Ni fhrt zu einer spezifischen Schdigung ni / Ni .
Versagen tritt ein, wenn die Summe der Schdigungen den Wert 1 erreicht:
k n
i
=1
i =1 N i

log
mehrstufiges Kollektiv
log
einstufiges Kollektiv
@-8.93
ni
=1
i =1 N i
k
Versagen bei
Versagen bei n1 / N1 = 1
1
2
i
n1
N1
log N
n1
n2
ni N
1
N2 Ni log N
6.1.5 Kerbwirkung
Kerben behindern den Spannungsfluss im Bauteil. Schraubenlcher, Bohrungen, Ausnehmungen,
Schweinhte usw. stellen Kerben dar. Auch die Art der Oberflchenbehandlung (z. B. an Schnittkanten von Blechen) kann eine Kerbwirkung hervorrufen. Die Kerbwirkung ist umso strker, je
spitzer die Kerbe zuluft: Der Lochstab (Abb. links) hat eine geringere Kerbwirkung als der Stab
mit der Spitzkerbe (Abb. rechts). Das Verhltnis aus den durchschnittlichen Spannungen (Nennspannungen) N, die sich als Quotient aus Normalkraft geteilt durch Nettoquerschnittsflche ergibt,
zu den tatschlich auftretenden Maximalspannungen k bezeichnet man als Kerbfaktor k.
Lochkerbe
Spitzkerbe
Kerbspannung
Nennspannung
k=kN
k=kN
Bei rein statischer Belastung wren die erhhten Spannungen im Bereich des Kerbgrunds ungefhrlich, weil sie durch Plastizierung wieder abgebaut werden. Bei nicht ruhender Beanspruchung knnen die Spannungsspitzen dagegen zu einer Zerrttung des Werkstoffs am Kerbgrund fhren.
Schlielich kann ein Anriss entstehen, der wiederum eine Verschrfung der Kerbwirkung darstellt.
Der Riss wchst und fhrt letztlich zum Versagen des Querschnitts.
Kerben an geschweiten Bauteilen

Schweinhte haben einen besonders groen Einfluss auf die Lebensdauer eines nicht ruhend beanspruchten Bauteils. Dies hat zwei Grnde: Zum einen stellt fast jede Schweinaht schon von ihrer
Geometrie her eine Kerbe dar. Zum anderen bewirkt der Schweivorgang eine Gefgenderung im
bergangsbereich zum Grundwerkstoff und in der Wrmeeinflusszone. Unsaubere Schweinhte
(Schweispritzer, Ansatzstellen, Einbrandkerben) und besonders Fehlstellen in der Naht (Einschlsse und Poren) wirken sich oft spannungserhhend aus. Ein Mastab fr die Kerbwirkung einer
Schweinaht ist deren Zuordnung zu einem Kerbfall, siehe Tafel 8.94. In Tafel 8.94 ist durch Kursivschrift angegeben, ob die Schweinaht, das durch Schweiung beeinflusste durchlaufende Teil
oder beide in den jeweiligen Kerbfall eingeordnet sind. Hieraus knnen sich fr Schweinaht oder
Bauteil ggf. Einordnungen in unterschiedliche Kerbflle ergeben.
@-8.94
Tafel 8.94 Kerbflle fr Bauteile, genietete und geschraubte und geschweite Verbindungen
Kerbflle W0 und W1
W01
Teile mit normaler Oberflchenbeschaffenheit und mit

Seitenflchen als Walzkanten oder durch Sgeschnitte,
wenn berlagerte geometrische Kerbwirkungen nicht
vorhanden oder bei der Spannungsermittlung bercksichtigt sind, z. B. bei Ausschnitten. Brenngeschnittene Flchen mssen mindestens die Gte DIN 2310-12A nach
DIN 2310-3 (11.87) haben.
W11
Teile mit Scherenschnitt- oder mit Brennschnittflchen

mit mindestens Gte DIN 2310-23A nach DIN 2310-3
(11.87), wenn berlagerte geometrische Kerbwirkungen
nicht vorhanden oder bei der Spannungsermittlung bercksichtigt sind, z. B. bei Ausschnitten.
W12
Gelochte Teile auch mit Nieten und Schrauben bei Beanspruchungen der Nieten und Schrauben bis hchstens
20 %, der hochfesten Schrauben in GV-Verbindungen
bis 100 % der zulssigen Werte
W13
Stegansatz von Walzprofilen bei Angriff von Radlasten
Kerbfall W2 Nietung, Passschrauben nach DIN 7968, SLP- und GVP-Verbindungen
W21
Gelochte Teile bei zweischnittigem Niet- oder

Schraubenanschluss
W22
Gelochte Teile bei einschnittigem, aber gesttztem Nietoder Schraubenanschluss; die Sttzung darf nur fr die
Breite b 15 t angenommen werden.
W23
Gelochte Teile bei einschnittigem, aber nicht gesttztem

Niet- oder Schraubenanschluss mit Nachweis der auermittigen Kraftwirkungen
Kerbfall K0 Geringe Kerbwirkung
011
Mit Stumpfnaht-Sondergte quer zur Kraftrichtung verbundene Teile
012
Mit Stumpfnaht-Sondergte quer zur Kraftrichtung verbundene Teile verschiedener Dicken mit
unsymmetrischem Sto und Schrge 1 : 4 oder
mit symmetrischem Sto und Schrge 1 : 3
021
Mit Stumpfnaht-Normalgte, HV-Naht oder KNaht lngs zur Kraftrichtung verbundene Teile

022
Mit Stumpfnaht-Normalgte verbundene Stegbleche und Gurtprofile aus Form- und Stabstahl
Kerbfall K1 Mige Kerbwirkung
111
Mit Stumpfnaht-Normalgte quer zur Kraftrichtung verbundene Teile
112
Mit Stumpfnaht-Normalgte quer zur Kraftrichtung verbundene Teile verschiedener Dicken mit
123
Mit DHY-Naht mit Doppelkehlnaht, HY-Naht mit

Kehlnaht, Doppelkehlnaht oder Kehlnaht lngs
zur Kraftrichtung verbundene Teile
131
Durchlaufendes Teil, an das quer zur Kraftrichtung Teile mit durchlaufender K-Naht angeschweit sind.
151
Mit K-Naht quer zur Kraftrichtung verbundene

Teile (Auf Freiheit von Lamellenrissen ist bei den
in Dickenrichtung beanspruchten Bauteilen besonders zu achten.)
152
K-Naht in Anschlssen mit Biegung (Auf Freiheit

von Lamellenrissen ist bei den in Dickenrichtung
beanspruchten Bauteilen besonders zu achten.)
153
K-Naht zwischen Gurt und Steg bei Angriff von

Einzellasten, Druck und Zug quer zur Naht (gilt
nur fr die Querbeanspruchung der Naht). Auf
Freiheit von Lamellenrissen ist bei den in Dickenrichtung beanspruchten Bauteilen besonders zu
achten.
Kerbfall K2 Mittlere Kerbwirkung
211
Mit Stumpfnaht-Normalgte quer zur Kraftrichtung verbundene Teile aus Form- oder Stabstahl
212
231
Durchlaufendes Teil, an das quer zur Kraftrichtung Teile mit durchlaufender DoppelkehlnahtSondergte angeschweit sind; Nahtbergnge
kerbfrei
@-8.95
@-8.96
233
Gurt- und Stegbleche, an die quer zur Kraftrichtung Schotte oder Steifen mit abgeschnittenenen
Ecken mit Doppelkehlnaht-Sondergte angeschweit sind; Nahtbergnge kerbfrei
Die Einstufung in den Kerbfall gilt nur fr den
Bereich der Querkehlnhte.
241
Durchlaufendes Teil, an dessen Kante an den Enden abgeschrgte oder ausgerundete Teile lngs
zur Kraftrichtung mit Stumpfnaht-Normalgte
angeschweit sind; Nahtenden kerbfrei bearbeitet.
242
Durchlaufendes Teil, an das an den Enden abgeschrgte oder ausgerundete Teile oder Steifen
lngs zur Kraftrichtung angeschweit sind. Die
Endnhte sind im Bereich 5 t als K-Naht ausgefhrt. Nahtbergnge kerbfrei
244
Durchlaufendes Teil, auf das ein am Ende mit

Neigung 1 : 3 abgeschrgtes Gurtblech aufgeschweit ist. Die Endnhte sind im Bereich 5 t
in Kehlnaht-Sondergte mit a = 0,5t ausgefhrt.
Nahtbergnge kerbfrei
Kerbfall K3 Starke Kerbwirkung
311
Mit einseitig auf Wurzelunterlage geschweite

Stumpfnaht quer zur Kraftrichtung verbundene
Teile
312
unsymmetrischem Sto und Schrge 1 : 2 , mit
unsymmetrischem Sto ohne Schrge mit Dickenunterschieden 3 mm oder mit symmetrischem
Sto ohne Schrge
313
Stumpfnaht-Normalgte und durchlaufendes Teil,

beide quer zur Kraftrichtung, z. B. an Kreuzungsstellen von Gurtblechen mit Querschnittsverbreiterungen, die durch Stumpfnaht-Normalgte angeschweit sind; Nahtenden kerbfrei bearbeitet.
331
Durchlaufendes Teil, an das quer zur Kraftrichtung Teile mit durchlaufender Doppelkehlnaht
angeschweit sind.
333
Gurt- und Stegbleche, an die quer zur Kraftrichtung Schotte oder Steifen mit ununterbrochener
Doppelkehlnaht angeschweit sind. Die Einordnung in den Kerbfall gilt nur fr den Bereich der
Querkehlnhte.
341
Durchlaufendes Teil, an dessen Kante an den Enden abgeschrgte Teile lngs zur Kraftrichtung
mit Kehlnaht oder Doppelkehlnaht angeschweit
sind; Nahtenden kerbfrei bearbeitet.

342
Durchlaufendes Teil, an das an den Enden abgeschrgte Teile oder Steifen lngs zur Kraftrichtung
mit Doppelkehlnaht angeschweit sind. Die Endnhte sind im Bereich 5 t kerbfrei bearbeitet.
343
Durchlaufendes Teil, mit dem ein an den Enden

abgeschrgtes oder ausgerundetes und durchgestecktes Blech verschweit ist. Die Endnhte sind
im Bereich 5 t als DHY-Naht mit Doppelkehlnaht ausgefhrt und kerbfrei bearbeitet.
344
Durchlaufendes Teil, an das ein Gurtblech mit

to 1,5 tu aufgeschweit ist. Die Endnhte sind
im Bereich 5 to als Kehlnaht-Sondergte mit
a = 0,5t ausgefhrt.
346
Durchlaufendes Teil, an das Lngssteifen mit

unterbrochener Doppelkehlnaht oder durch Ausschnittsschweiung mit Doppelkehlnaht angeschweit sind. Die Einordnung in den Kerbfall gilt
nur fr die Bereiche der kurzen Nahtabschnitte
zwischen den Endnhten; fr diese siehe Nr. 242,
342 oder 442, je nach Ausbildung.
351
Mit DHY-Naht mit Doppelkehlnaht quer zur

Kraftrichtung verbundene Teile
352
DHY-Naht mit Doppelkehlnaht in Anschlssen

mit Biegung
353
DHY-Naht mit Doppelkehlnaht zwischen Gurt und

Steg bei Angriff von Einzellasten in Stegebene,
Druck und Zug quer zur Naht (gilt nur fr Querbeanspruchung der Naht)
Kerbfall K4 Besonders starke Kerbwirkung
412
unsymmetrischem Sto ohne Schrge, gesttzt
Nichtgesttzte Ste bei Bercksichtigung der
Auermittigkeit
413
Mit Stumpfnaht-Normalgte quer zur Kraftrichtung verbundene Teile an Kreuzungsstellen, z. B.

von Gurtblechen
433
Gurt- und Stegbleche, an die Schotte mit ununterbrochener einseitiger Kehlnaht quer zur Kraftrichtung angeschweit sind.
@-8.97
@-8.98
441
Durchlaufendes Teil, an dessen Kante lngs zur

Kraftrichtung rechtwinklig endende Teile angeschweit sind.
442
Durchlaufendes Teil, auf das rechtwinklig endende Teile, z. B. Steifen oder Knaggen zur Schienenbefestigung, lngs zur Kraftrichtung mit Doppelkehlnaht aufgeschweit sind.
443
Durchlaufendes Teil, mit dem ein rechtwinklig

durchgestecktes Blech mit Doppelkehlnaht verschweit ist.
444
Durchlaufendes Teil, auf dem ein mit umlaufender Kehlnaht aufgeschweites Gurtblech endet.
446
Durchlaufende Teile, zwischen denen Bindebleche mit Kehlnaht oder Stumpfnaht-Normalgte

eingeschweit sind.
447
Durchlaufende Teile, auf die Stbe mit Kehlnhten ringsumlaufend aufgeschweit sind.
448
Stbe aus Rohren, die mit Kehlnhten ringsumlaufend verschweit sind.
449
Stolaschen, die auf Teile von tu to mit Stirnund Flankenkehlnhten aufgeschweit sind.
451
Durch Doppelkehlnaht oder HV-Naht mit Wurzelunterlage quer zur Kraftrichtung verbundene
Teile
452
Durch Doppelkehlnaht-Anschluss mit Biegung

angeschlossenes Teil
453
Doppelkehlnaht zwischen Gurt und Steg bei Angriff von Einzellasten in Stegebene, Druck und
Zug quer zur Naht (gilt nur fr Querbeanspruchung der Naht)
@-8.99
6.1.6 Werkstoffeinfluss auf die Ermdungsfestigkeit von Bauteilen

Der Einfluss des Werkstoffs auf die Ermdungsfestigkeit ist bei den Bausthlen S 235 und S 355
eher gering. Besonders bei Details mit starker Kerbwirkung weisen Bauteile aus S 355 wegen dessen hherer Kerbempfindlichkeit keine oder kaum Vorteile gegenber baugleichen Bauteilen aus
S 235 auf.
6.1.7 Mittelspannungseinfluss auf die Ermdungsfestigkeit von Bauteilen

Fhrt bei einem geschweiten Bauteil eine Wechselbeanspruchung zwischen 5 kN/cm2 und +5
kN/cm2 zu einer genauso groen Ermdungsschdigung wie eine Zugschwellbeanspruchung zwischen +5 kN/cm2 und +15 kN/cm2? Bei stark gekerbten Proben ist die Frage mit ja zu beantworten. Begrndung: Durch die beim Schweien entstandenen Eigenspannungen liegen die maximalen
Spannungen des unbelasteten Bauteils bereits im Bereich der Fliespannungen.
6.1.8 Nennspannungskonzept
Mit dem Betriebsfestigkeitsnachweis (BFN) wird gezeigt, dass ein Bauteil unter einer realen, nicht
ruhenden Betriebsbeanspruchung eine ausreichende Sicherheit gegen Ermdungsversagen aufweist.
Derzeit ist DIN 4132 magebend, zuknftig Eurocode 3-1-9.
Welche Spannungen sollen nachgewiesen werden: Nennspannungen oder Kerbspannungen? Fr
den allgemeinen Spannungsnachweis benutzt man stets die Nennspannungen: Kerbspannungen
werden sich ggf. durch Plastizierung schon abbauen, so die Annahme. Fr den BFN ist diese Begrndung nicht tragfhig, da die hohen Kerbspannungen am Lochrand zu Anrissen fhren knnen,
die dann weiter aufreien. Dennoch kann auch der BFN in den allermeisten Fllen mit den Nennspannungen gefhrt werden: Man verwendet eine Whlerlinie, die aus Bauteilversuchen an entsprechend gekerbten Probestben erzeugt wurde und vergleicht dann die Nennspannung mit Werten aus
dieser Whlerlinie. Der Kerbeinfluss wird also nicht auf der Einwirkungsseite bercksichtigt, sondern auf der Widerstandsseite.
Eine ausreichende Sicherheit gegen Ermdungsversagen wird in erster Linie durch
ermdungsgerechtes, d. h. kerbarmes Konstruieren, Fertigen und Montieren erreicht,
nicht durch Berechnungen und Nachweise!
6.2
Beanspruchung und typische Nachweisstellen bei Kranbahnen

Magebende EK: 1,0 (G + R ) ; Schwingbeiwert siehe Abschnitt 2.2.
Horizontallasten sind gem DIN 4132 nicht zu bercksichtigen, da sie nicht stndig auftreten.
Lasteinleitungsspannungen (Radlastpressung, Stegbiegung infolge exzentrischen Lastangriffs,
siehe Abschnitt 4.1) und Zwngungsspannungen sind zu bercksichtigen.
Vergleichsspannungen sind beim BFN nach DIN 4132 nicht nachzuweisen.
An einem Kranbahn-Walzprofil (siehe nachfolgende Abb.) sind grundstzlich folgende Stellen
nachzuweisen:
Schienenschweinaht: und aus Radlasteinleitung (siehe Abschnitt 4.1). Die Radlasten
werden nur ber die Schweinhte, nicht durch Kontaktkrfte in den Trger eingeleitet.
Schienenschweinaht und Obergurt im Schweinahtbereich: x aus My, Kerbfall K 123 bei
durchgeschweiter Schienenkehlnaht. Bei unterbrochener Schweinaht ist K 346 anzunehmen.
Der Nachweis ist auch bei statisch nicht mittragend angenommener Schiene erforderlich.
Schienenschweinaht: = ( xz + xz ) ; xz siehe Abschnitt 4.1; xz infolge max Vz
Oberflanschunterkante: x infolge My im Bereich der Schweinaht der Quersteife, K 333
weitere Stellen, an denen Kerben inf. Schweinhten oder Schraubenlchern vorhanden sind.
@-8.100
W1
W0
K 333 (x)
W0
W0
Fr Schweiprofile sind in vorstehender Abb. einige Nachweisstellen angegeben. Die obere

Steghalsnaht sollte als K-Naht ausgefhrt werden, dann ist sie fr z dem Kerbfall K1 zugeordnet. Ist nur eine Doppelkehlnaht vorgesehen, ist fr z Kerbfall K4 anzunehmen.
6.3
Ermittlung von grenz Be und grenz Be nach DIN 4132
a) Eingangswerte feststellen:
Kerbklasse nach Tafel 8.94. Einige typischerweise auftretende Kerbflle sind in obiger Abbildung dargestellt. Zu beachten ist, dass fr unterschiedliche Beanspruchungsarten an einem
Nachweisort unterschiedliche Kerbflle magebend sein knnen (z. B. Schienenschweinaht:
Normalspannung x Kerbfall K 123, Radlastpressung z K 453).
Spannungsverhltnis = u / o ; u und o sind die extremalen Spannungen, die an ein und
demselben Ort, aber zu verschiedenen Zeitpunkten wirken. u ist die betragsmig kleinere
Spannung; o ist die betragsmig grere Spannung.
Beanspruchungsgruppe (BG): Einstufung von Kranen nach Tafel 8.84a/b. Kranbahnen werden
derselben BG zugeordnet wie die zugehrige Kranbrcke. Wird die Kranbahn von mehreren
Kranbrcken befahren, so kann die BG fr die Einwirkungskombinationen beide Kranbrcken
gleichzeitig um 1 gesenkt werden, wenn maximal 1/3 der Fahrten gemeinsam erfolgen. Eine
Absenkung der BG um 2 ist mglich, wenn maximal 1/10 der Fahrten gemeinsam stattfinden.
b) Grenzspannung grenz Be bestimmen
grenz Be, = 1 fr das Spannungsverhltnis = 1 aus Tafel 8.101a bestimmen
Fr den tatschlichen Wert wird mit den Formeln aus Tafel 8.101b grenz Be ermittelt.
Kappung: grenz Be darf im Regelfall maximal den Grenzwert 16 kN/cm2 (S 235) bzw.
24 kN/cm2 (S 355) erreichen; hhere Werte werden grundstzlich gekappt. Auf die Kappung
kann in folgenden Fllen verzichtet werden:
Die nachzuweisende Spannung enthlt Zwngungsspannungen, z. B. aus Radlasteinleitung;
bei Nachweisen nach der Kombinationsformel (siehe Abschnitt 6.4 b);
bei Nachweisen nach dem Verfahren Elastisch-Plastisch.
In keinem Fall darf grenz Be 24 kN/cm2 (S 235) bzw. 36 kN/cm2 (S 355) berschreiten.
c) grenz Be fr Grundwerkstoff und Schweinhte
Grundwerkstoff: grenz Be, = grenz Be,z,
Schweinhte: grenz Be, = grenz Be,z,
Kehlnhte: grenz Be, ist stets mit dem Faktor 0,6 abzumindern.
Bauteile: grenz Be, ist nach den o. g. Regeln ggf. auf 9 kN/cm2 (S 235) bzw. 13,5 kN/cm2
(S 355) zu kappen und darf 13,9 kN/cm2 (S 235) bzw. 20,8 kN/cm2 (S 355) nicht berschreiten.
Schweinhte: grenz Be, ist ggf. auf 13,5 kN/cm2 (S 235) bzw. 17 kN/cm2 (S 355) zu
3 mit
grenz Be,z, nach Kerbfall W0
mit
grenz Be,z, nach Kerbfall K0
kappen und darf 17 kN/cm2 (S 235) bzw. 25,5 kN/cm2 (S 355) auf keinen Fall berschreiten.
6.4
@-8.101
Nachweisfhrung
a) Der Nachweis wird grundstzlich mit / grenz Be 1 und / grenz Be 1 gefhrt.

b) Wird die Kranbahn von mehreren Kranbrcken befahren oder verursachen unterschiedliche Rder oder Radgruppen einer einzelnen Kranbrcke mehr als ein Spannungsmaximum am nachzuweisenden Punkt, so ist zustzlich ein Nachweis nach der Kombinationsformel zu fhren:
k
max max
+
1

grenz Be
i grenz Be
i
Einzelkrane i
alle Krane gemeinsam
Mit dem ersten Glied der Formel ist die Summe ber alle Einzelkrane zu bilden (max i , max i
sind die Hchstspannungen infolge des Krans i). Mit dem letzten Ausdruck wird die Wirkung aller
Kranbrcken gemeinsam bercksichtigt (max und max sind die Hchstspannungen infolge gemeinsamer Wirkung aller Krane). Dieses letzte Glied entfllt, wenn nur eine Kranbrcke vorhanden
ist oder die Krane gemeinsam keine hheren Spannungen erzeugen als ein Einzelkran. Es gilt:
k = 3,323 fr die Kerbflle K0 bis K4
k = 5,336 fr die Kerbflle W0 bis W2 bei S 355
k = 6,635 fr die Kerbflle W0 bis W2 bei S 235
Auf den Nachweis nach der Kombinationsformel darf verzichtet werden,
wenn zwischen zwei Spannungsmaxima (max ) die Spannungen den Wert max /2 nicht
unterschreiten; die beiden Lastwechsel werden dann als nur ein Lastwechsel behandelt.
wenn gilt: max 0,85 grenz Be, BG6 (die nachzuweisende Spannung ist kleiner als 85 % der
zulssigen Beanspruchbarkeit in der hchsten BG (B 6) fr das Spannungsverhltnis ).
Tafel 8.101a grenz Be,= 1 in kN/cm2 in Abhngigkeit von der BG und dem Kerbfall
S 235
S 355
S 235, S 355
BG W0 W1 W2 K0
K1
K2 W0 W1 W2 K0
K1
K2
K3
K4
B 1 28,5 22,8 20,0 28,5 28,5 28,5 38,8 30,9 24,7 38,8 38,8 35,6 25,5 15,3
B 2 24,0 19,2 16,8 24,0 24,0 24,0 31,3 24,9 19,9 31,3 30,0 25,2 18,0 10,8
B 3 20,2 16,1 14,1 20,2 20,2 17,8 25,2 20,1 16,1 23,8 21,2 17,8 12,7 7,6
5,4
B 4 17,0 13,6 11,9 16,8 15,0 12,6 20,3 16,2 12,9 16,8 15,0 12,6 9,0
6,4
3,8
B 5 14,3 11,4 10,0 11,9 10,6 8,9 16,4 13,0 10,4 11,9 10,6 8,9
8,4
8,4
7,5
6,3 13,2 10,5 8,4
8,4
7,5
6,3
4,5
2,7
B 6 12,0 9,6
Tafel 8.101b Grenzspannungen grenz Be fr beliebige Spannungsverhltnisse
Die nachzuweisende Normalspannung ist eine ...
Zugspannung (Index z)
1 < < 0
Wechselbereich
=0
0 < <1
Schwellbereich
= +1
grenz Be, z, < 0 =
5
grenz Be, = 1
3 2
Druckspannung (Index d)
grenz Be, d, < 0 =
2
grenz Be, = 1
1
5
grenz Be, z, = 0 = grenz Be, = 1
3
grenz Be,d, = 0 = 2 grenz Be, = 1
grenz Be, z, > 0 =
grenz Be, d, >0 =

grenz Be, z, = 0
grenz Be, d, = 0
grenz Be, z, = 0

1 1
grenz
Be, z, = +1
grenz Be, d, = 0

1 1
grenz
Be, d, = +1
grenz Be, z, = +1 = 27,8 kN/cm 2 (S 235)
grenz Be,d, = +1 = 33,3 kN/cm2 (S 235)
grenz Be, z, = +1 = 39,0 kN/cm 2 (S 355)
grenz Be, d, = +1 = 46,8 kN/cm 2 (S 355)
@-8.102
Biegedrillknicknachweis (BDK)
Fr den BDK-Nachweis ist i. d. R. die EK 1,35 (G + R + H ) magebend. Mglichkeiten:

a) Der BDK-Nachweis lt sich nach DIN 18 800-2 El. 323 Gl. (30) vereinfacht fhren, wenn die
beim Kranbahntrger stets vorhandenen Torsionsmomente Mx durch eine Verdopplung des in Gl.
(30) einzusetzenden Querbiegemoments Mz bercksichtigt werden [8.54]. Fr N = 0 ist nachzuweisen:
M y,d
2 M z,d
ky +
kz 1 mit
M M pl, y,d
M pl,z,d
ky = 1,0 und kz = 1,0 (bei N = 0 nach DIN 18 800-2, El. 320321)

EI y
M ki,y = 1,32 b t
l h2
(Nur fr doppeltsymmetrische I-Profile mit Trgerhhen h 60 cm. Zur Berechnung von
Mki,y bei anderen Profilen wird auf die einschlgige Literatur, z. B. [8.52], verwiesen.)
M = M pl, y,d / M ki,y,d bezogener Schlankheitsgrad
1/n
fr M > 0,4 ; andernfalls ist M = 1 ; siehe El. 311

M = 1
2
n
(1 + M )
mit n = 2 (geschweiter Kranbahntrger) bzw. n = 2,5 (Walzprofil)
b) Der BDK-Nachweis als Biegeknicknachweis des gedrckten Kranbahntrger-Obergurts ist eine
weitere, auf der sicheren Seite liegende, einfache Nachweisform fr Kranbahntrger. Der herausgeschnittene Obergurt wird dabei als Druckstab mit einachsiger Biegung betrachtet [8.54].
c) Den BDK-Nachweis als Spannungsnachweis nach Theorie II. Ordnung unter Bercksichtigung
von Ersatzimperfektionen zu fhren ist zweckmig, setzt aber die Verfgbarkeit geeigneter Software zur Spannungsberechnung (Wlbkrafttorsion und Effekte nach Theorie II. Ordnung aus der
Querschnittsverdrehung) voraus.
Beulnachweis fr das Stegblech unter der Radlast
Quersteife
Quersteife
Bedingt durch das Vorhanden R

c
sein von Querspannungen y
y
aus der Radlast ist stets ein
xo
xo
Beulnachweis
erforderlich
[8.54]. Ein ersatzweiser b/tNachweis ist nicht mglich.
Beulfeld
Magebend fr den Beulnachb
weis ist i. d. R. die Grundkombination aus stndigen Einwirkungen und den vertikalen
xu
xu= xo
Radlasten als grte einzelne
a
vernderliche
Einwirkung
( 1,35 G + 1,5 R ).
Dabei ist die Radposition magebend, die zum maximalen Feldmoment fhrt. Der Beulnachweis
von Kranbahntrgern ohne Lngssteifen kann nach dem Ablaufdiagramm auf Seite 8.103 gefhrt
werden.
Daten fr die Planung einer Krananlage
@-8.103
Beulnachweis fr ein lngssteifenloses Beulfeld unter einer Radlast nach DIN 18 800-3
Geg.: Kranbahntrgerquerschnitt mit Quersteifenabstand a, Beulfeldhhe b, Beulfelddicke t
Bemessungswert der Querspannung y = F R /(c t ) ; c = 2 h + 5 cm (S. 8.95)
Bemessungswerte der Spannungen xu , xo , gem DIN 18 800-3 El. 403 und 404
2
a
c
2 E t
=
; ky nach 8.111a; kx nach 8.111b
; =
; = xu ; e =
b
a
xo
12(1 2 ) b
4
5,34
k = 5,34 + 2 fr 1 ; k = 4,00 + 2 fr < 1
xPi = kx e
P x =
Py =
f y,k
yPi
f y,k
c x = 1,25 0,25 1,25
xPi
; yPi = ky e
a
c
Pi = k e
1
0,22
2 1
P x
Px
x = cx
1
f y,k
0,22
; cy = 1,0 ; y = cy
2 1 ; P =
Py Py
Pi 3
Muss knickstabhnliches Verhalten in x-Richtung nach

DIN 18 800-3 El. 602 bercksichtigt werden?
(Bei Krahnbahntrgern ist dies in der Regel nicht der Fall.)
nein
2
4
yki = 1,88 e
Knickstabhnliches Verhalten in y-Richtung

nach DIN 18 800-3 El. 602 : y 0 ?
ja
nein
xP, R, d
xPk nach
DIN 18 800-3 El. 603
x = xPk
yPi / yki
1
y , y : siehe oben
y
yP, R, d
1 und
P, R, d
1 ?
1
( k + k P y 2 )
2
fr Py > 0,2
f y,d
mit
k = 0,5 1 + 0,34 Py 0,2 + P2y
y = yPk
nein
ja
Nachweis
nicht erfllt
e1 = 1 + 4x ; e2 = 1 + 4y ; e3 = 1 + x y 2 ; V = ( x y ) 6
nein
xo
xP, R, d
e1
+
yP, R, d
e2
yPk = (1 y2 ) y + y2 yK
yK =
xP,R,d = x f y,d ; yP,R,d = y f y,d ; P,R,d =
1 und
0,84
yK = 1 fr Py 0,2
y = y
xo
y =
ja
x = x
= P2y + 0,5

xo y
+
V
xP, R, d yP,R, d P, R, d
e3
1 ?
ja
Beulsicherheitsnachweis erfllt
@-8.104
Die Querspannungen im Steg aus Radlasteinleitung werden beim Beulnachweis nach DIN 18 800-3
als y bezeichnet; sie sind identisch mit den in Abschnitt 4 berechneten Lasteinleitungsspannungen
z . Wurden die Spannungen y wegen einer elastischen Schienenunterlage um 25 % abgemindert,
so ist fr den Beulnachweis die Lasteinleitungsbreite c um 1/3 zu vergrern, damit
gilt: F = y c t . Bei nebeneinander stehenden Radlasten ist deren gemeinsame Beulwirkung ggf.
zu bercksichtigen, siehe [8.54].
Die Beulwerte ky und kx knnen den Tafeln 8.104a und 8.104b entnommen werden. Die gegebenen Werte kx sind die Minimalwerte aus den Girlandenkurven, die fr Seitenverhltnisse
= a / b 1 gelten. Fr < 1 knnen die Beulwerte auf der sicheren Seite liegend auch verwendet
werden.
Tafel 8.104a Beulwerte ky nach [8.52]
= c/a
0,0
0,1
0,2
0,4
0,6
1,0
0,5
12,5
13
13,5
15
17
21
1
3,23
3,27
3,35
3,67
4,22
6,08
2
1,17
1,21
1,27
1,45
1,72
2,55
3
0,73
0,79
0,86
1,06
1,33
2,03
=a/b
4
6
0,52
0,34
0,59
0,47
0,68
0,60
0,91
0,84
1,19
1,12
1,93
1,81
8
0,25
0,40
0,54
0,80
1,09
1,77
Tafel 8.104b Beulwerte kx fr = a / b 1 nach [8.53]

0,4 0,8 1,0 1,2 1,4
= xu /xo 0,0
7,8
11,9
19,2
23,9
28,9
34,4
min kx
10
0,20
0,35
0,51
0,77
1,06
1,72
1,6
40,4
20
0,10
0,24
0,42
0,70
1,00
1,68
1,8
46,9
30
0,19
0,37
0,67
0,98
1,65
2,0
53,8
Gebrauchstauglichkeitsnachweis
DIN 4132 enthlt keine Vorschriften fr den Gebrauchstauglichkeitsnachweis. Sind keine Anforderungen des Herstellers der Kranbrcke bekannt, empfiehlt sich die Begrenzung der vertikalen
Durchbiegungen infolge der charakteristischen Radlasten ohne Schwingbeiwerte auf l/500 (l
Feldweite der Kranbahn), die horizontalen Durchbiegungen sollen auf l/600 begrenzt bleiben. Die
Durchbiegungen sollen 2 cm nicht berschreiten. Mit den Werten aus Tafel 8.105a lsst sich die
Durchbiegung einer einfeldrigen oder zweifeldrigen Kranbahn (Eigengewicht g) infolge einer
zweirdrigen Lastengruppe (R = R1 = R2) bestimmen. Die Durchbiegung eines mehrfeldrigen
Kranbahntrgers kann nherungsweise mit den Werten des
c
Zweifeldtrgers abgeschtzt werden.
H
R
R
Eingangswert c/l ; c Achsabstand der Kranbrcke
aus Tafel 8.105a ablesen
Die maximale vertikale Durchbiegung w betrgt:
w=
R l3
100 EI y
+ z
g l4
EI y
mit z = 0,0130 (Einfeldtrger) bzw. z = 0,0054 (Zweifeldtrger)

Die maximale horizontale Durchbiegung u bezogen auf die Schienenoberkante infolge einer
einzelnen Kraft H lsst sich abschtzen mit:
H l3
u=
100 EI z,Og
mit = 2,08 (Einfeldtrger) bzw. = 1,50 (Zwei- und Mehrfeldtrger)
Iz,Og Flchenmoment 2. Grades des Obergurts
Fr doppeltsymmetrische Profile gilt: I z,Og I z 2
@-8.105
Tafel 8.105a Parameter fr die Berechnung der Durchbiegung nach [8.52]

EinfeldZweifeldEinfeldZweifeldEinfeldZweifeldtrger
trger
trger
trger
trger
trger
c/l
c/l
c/l
*)
0,00
4,17
3,01
0,35
3,49
2,46
0,70
1,82
1,23 *)
0,05
4,15
2,99
0,40
3,30
2,31
0,75
1,53 *)
1,08 *)
*)
0,10
4,11
2,96
0,45
3,09
2,15
0,80
1,23
0,99 *)
*)
0,15
4,03
2,90
0,50
2,86
1,98
0,85
0,93
0,94 *)
*)
0,20
3,93
2,81
0,55
2,62
1,80
0,90
0,62
0,91 *)
*)
0,25
3,81
2,71
0,60
2,37
1,62
0,95
0,31
0,90 *)
0,30
3,66
2,59
0,65
2,10
1,42 *)
1,00
0,00 *)
0,91 *)
*)
Falls ein Rad der Kranbrcke den Trger verlassen kann, ist fr den Einfeldtrger ein Mindestwert von
Einfeld = 2,08 bzw. fr den Zweifeldtrger ein Mindestwert von Zweifeld = 1,50 zu bercksichtigen.
10
10.1 Schienentypen und ihre Befestigung
Flachstahlschiene, Rechteckprofil; Befestigung durch Anschweien an den Kranbahntrger mit

einer durchlaufenden, beidseitigen Kehlnaht. Wenn die Schiene als nicht mittragend angenommen wird und die Beanspruchungsgruppe hchstens B 3 ist und die Kranbahn keinen korrosiven Einflssen ausgesetzt ist, kann die Schiene auch kostensparend unterbrochen ausgefhrt werden.
Form A (mit Fuflansch), A 45 bis A 150; Befestigung durch Anklemmen an die Kranbahn
Form F (flach), F 100 und F 120; Befestigung durch Anklemmen an die Kranbahn.
Da Schienen dem Verschlei unterliegen, ist grundstzlich 25 % Abnutzung der Schienenkpfe
anzunehmen. Bei Flachstahlschienen gilt die gesamte Schiene als Schienenkopf. Tafel 8.105b zeigt
die Querschnittswerte der abgenutzten Schienen. Die Gre der zu whlenden Schiene hngt auch
vom Laufraddurchmesser ab, siehe Tafel 8.106a.
Tafel 8.105b Querschnittswerte abgenutzter (!) Schienen [8.55]

Schiene
Schienenhhe h* Querschnitt A
Iy
2
4
in cm
in cm
in cm
5,0
26,0
67,4
A 45
5,9
37,3
134
A 55
6,8
50,6
241
A 65
7,7
65,8
401
A 75
8,5
85,1
629
A 100
9,3
113,5
970
A 120
13,75
173,6
3375
A 150
7,0
63,4
279
F 100
7,0
77,4
336
F 120
A
h*
Iz
4
in cm
165
328
592
982
1259
2172
3286
464
827
IT
4
in cm
31
69
136
243
499
951
2336
427
637
h* = 70 mm
@-8.106
Tafel 8.106a Zuordnung der Kranschienen zum Laufraddurchmesser (DIN 15 072)

Laufraddurchmesser in mm 200, 250
315
400, 500, 630
800
1000
1250
A 45
A 45,
A 55, A 65, A 65, A 75,
A 75,
A 100
Kranschienen
A 55
A 75
A 100
A 100
F 100
F 120
-
10.2 Abmessungen von Brckenlaufkranen

Die Tafeln 8.106b und 8.107a (nach VDI Richtlinie 2388) enthalten Entwurfsmae fr Brckenkrane als Funktion der Hublast. In bestimmten Fllen mssen zustzliche Sicherheitsabstnde zur Seite
bercksichtigt werden, siehe dazu BGV D6. Die Radlasten R knnen mit Tafel 8.107b abgeschtzt
werden.
0,1 m
Brckenspannweite L
0,1 m
Gebude
x
d
e g
T
y
Eintrger-Brckenlaufkran mit kurzer Katze
g e
(zu Tafel 8.106b)
Tafel 8.106b Entwurfsmae fr Eintrger-Brckenlaufkrane (nach VDI-Richtlinie 2388)

Traglast Spannweite
Radstand c Trgerhhe
x
d
g
y
e
in t
L in m
in cm
in cm
T in cm
in cm
in cm
in cm
in cm
12,5
200
43
116
49
15
200
58
131
2
10
63
100
19
250
68
141
24
315
70
50
143
12,5
200
58
129
49
15
200
5
10
71
108
68
149
19
250
24
315
90
50
171
12,5
200
68
149
49
15
250
6,3
13
71
108
19
250
79
160
24
315
100
50
181
12,5
200
71
49
172
15
200
8
13
91
136
19
250
91
192
50
24
315
102
203
12,5
200
71
172
15
200
79
180
10
13
50
91
136
19
250
99
200
24
315
@-8.107
Tafel 8.107a Entwurfsmae fr Zweitrger-Brckenlaufkrane (nach VDI-Richtlinie 2388)

Traglast Spannweite
Radstand c Trgerhhe
e
x
u
g
y
in t
L in m
in cm
in cm
T in cm
in cm
in cm
in cm
in cm
10
200
37
0
15
250
55
18
10
99
5
20
315
65
28
65
94
25
400
87
48
13
100
30
456
107
68
10
10
200
55
104
18
15
250
77
38
10
20
315
97
58
75
108
13
105
25
400
107
68
30
456
132
93
10
200
69
19
15
250
89
39
16
20
17
315
99
137
49
97
145
25
400
109
59
30
456
149
99
10
250
69
19
15
250
99
49
20
20
17
315
109
147
59
97
158
25
400
134
84
30
456
149
99
0,1 m
Brckenspannweite L
0,1 m
x
u
c g
Gebude
Zweitrger - Brckenlaufkran, flurbedient

ohne Krantrgerlaufbhne
g c
(zu Tafel 8.107a)
10.3 Radlasten und Profilgren von Kranbahnen

Radlasten knnen mit Hilfe der Tafel 8.107b abgeschtzt werden; siehe auch VDI-Richtlinie 2388.
Mit Tafel 8.108 lsst sich die erforderliche Profilgre einer ein- oder zweifeldrigen Kranbahn als
Funktion der charakteristischen Radlast R, des Achsabstandes c der Kranbrcke und der Kranbahnspannweite l fr einen Kran bis zur Einstufung H 2 B 3 abschtzen. Basis der Tabellenwerte ist die
Stahlgte S 235, eine vertikale Durchbiegungsbeschrnkung auf l/500 und eine horizontale Durchbiegungsbeschrnkung auf l/600. Ein Stern hinter einer Profilgre in Tafel 8.108 bedeutet, dass der Gebrauchstauglichkeitsnachweis gegenber dem Tragfhigkeitsnachweis dimensionierend ist. Die Anwendung von Tafel 8.108 ersetzt nicht den normgerechten Nachweis der Kranbahn!
Tafel 8.107b Vertikale Radlasten R [kN] (ohne Schwingbeiwert) fr Zweitrger-Brckenlaufkrane H 2 B 3 ohne Krantrgerlaufbhne und Fhrerhaus, mit Elektroseilzug
Hublast in t
Spurmittenma l in m
6
8
10
12
14
16
18
20
22
24
26
28
30
3,2
19
21
23
25
27
29
32
34
36
38
40
42
44
5
25
27
29
32
34
36
39
41
44
46
48
51
53
6,3
33
35
38
40
43
45
48
50
53
55
58
60
63
8
42
45
47
50
52
55
57
60
62
65
67
70
72
10
50
53
55
58
61
63
66
69
71
74
77
79
82
12,5
60
63
66
70
73
76
80
83
87
90
93
97 100
16
73
76
80
84
88
92
96 100 104 108 112 116 120
20
89
93
98 102 107 111 116 120 124 129 133 138 142
@-8.108
Tafel 8.108 Richtwerte fr die HEB-Profilgre von Kranbahnen bis H 2 B 3

Radlast AchsabKranbahn als Einfeldtrger
Kranbahn als Zweifeldtrger
(ohne ) stand
HEB - Profilgre
HEB - Profilgre
R
c
l=5m l=6m l=7m l=8m
l=5m l=6m l=7m l=8m
in kN
in m
1,6
200
220
240
260 *)
180
200
220
240
)
20
2,0
200
220
240 *
260 *)
180
200
220
240 *)
)
)
)
)
2,5
180
220 *
240 *
260 *
180
200
220 *
240 *)
)
1,6
220
240
260
280 *
200
220
240
260 *)
25
2,0
220
240
260 *)
280 *)
200
220
240
240
2,5
200
220
240
280 *)
200
220
220
240
1,6
240
240
280
300
220
240
240
260
2,0
220
240
260
280
220
220
240
260
30
2,5
220
240
260
280
200
220
240
260
3,2
220
240
260
280
200
220
240
260
4,0
220
240
260 *)
280 *)
200
220
240
260 *)
1,6
240
260
280
300
220
240
260
280
2,0
240
260
280
300
220
240
260
280
35
2,5
240
260
280
300
220
240
260
280
3,2
220
240
280 *)
300
220
240
240
260
)
4,0
220
240
260
300 *
220
240
240
260
2,0
240
280
300
320
240
260
280
300
2,5
240
260
300
320
220
240
260
300
40
3,2
240
260
280
300
220
240
260
280
4,0
240
260
280
300
220
240
260
280
2,0
280
300
320
400
260
280
300
320
2,5
260
300
320
360
240
280
300
320
50
3,2
260
280
300
360 *)
240
260
280
300
)
240
260
280
300
4,0
260
280
300
340 *
2,0
300
320
400
500 *)
280
300
320
360
2,5
280
320
360
500 *)
260
300
320
360
60
3,2
280
300
340
450 *)
260
280
300
340
)
)
450 *
260
280
300
320
4,0
280
300
340 *
2,0
300
360
450 *)
800 *)
300
320
360
450
2,5
300
340
450 *)
700 *)
280
320
340
400
70
3,2
300
320
400
650 *)
280
300
340
400
)
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600 *
280
300
320
400 *)
4,0
300
320
400 *
2,5
320
400
500 *)
300
340
400
500 *)
)
3,2
320
360
500 *
300
320
360
500 *)
80
)
)
4,0
320
360
500 *
1000 *
300
320
360
500 *)
)
)
1000 *
300
320
360
450 *)
4,6
320
360
500 *
2,5
340
450
700 *)
320
360
450
650 *)
)
90
3,2
340
400
700 *
300
360
400
650 *)
)
4,6
340
400
700 *
300
340
400
600 *)
2,5
400
500
340
400
500
900 *)
100
>3,2
400
500 *)
1000 *) 320
400
450
900 *)
)
)
120
>2,9
450
800 *
400
450
700 *
140
>2,9
500
450
550
160
>3,2
650
500
800 *)
)
180
>3,2
900 *
600
200
>3,2
700
Beispiel: Einfeldtrger; R = 50 kN; c = 3,5 m; Kranbahnspannweite l = 8 m
ablesen: erforderliches Profil HEB 360 *)
*) Durchbiegungsbegrenzung l/600 horizontal oder
l/500 vertikal ist querschnittsbestimmend.
@-@-@-
c
R
Beispielrechnung Kranbahn
11
@-8.109
Zweifeldrige Kranbahn, Querschnitt HEB 300, S 235
F
F
Flachstahl-Kranschiene 5 cm 3 cm (Schiene abgeH
HEB 300, S 235
nutzt), angeschweit mit Doppelkehlnaht aw = 5 mm
Die Schiene wird statisch nicht bercksichtigt.
l1 c = 3,6 m l2
Eigengewicht Kranbahn mit Schiene gk = 1,35 kN/m
Quersteifen nur an den Auflagern, jeweils an Steg
und Flanschen angeschweit.
Auflagerung auf Konsolen an den Hallensttzen; Gabellagerung
Eine einzige Kranbrcke; Kranfahrwerksystem EFF; Einstufung H 2 B 3,
Radlasten max R = 75 kN; H = 22,2 kN; Radstand c = 3,6 m; Rder knnen Trger verlassen.
Durchbiegungsbegrenzung w < l/500 (vertikal) und f < l/600 (horizontal), max. jedoch 2 cm.
11.1 Schnittgren
Hubklasse H 2 Schwingbeiwert = 1,2
vertikale Radlasten: F = R = 1,2 75 = 90 kN
Maximale Feldmomente MF nach Seite 8.86:

My,F,g = 0,070 g l2 = 0,070 1,35 62 = 3,40 kNm
My,F,R; Hilfswerte bestimmen: = F1 / F2 = 1,0 ; = c / l = 3,6 / 6 = 0,60
Beiwerte ablesen: MF = 0,21; MSt = 0,179 ; A = 1,304 ; B = 1,757 ; MF = 0,347
max My,F,R = MF F l = 0,210 90 6 = 113,4 kNm bei Pos. x = l1 = MF l = 0,347 6 = 2,1 m
Mz,F,H ; Ansatz: H1 = H2 = H/2 ; Hilfswerte bestimmen: = H1/H2 = 1,0 ; = 0
Beiwerte ablesen: MF = 0,415 ; MSt = 0,193 ; A = 2,0 ; B = 2,0
max Mz,F,H = MF H/2 l = 0,415 11,1 6 = 27,64 kNm
Einwirkungskombinationen:
EK 1:
1,35 (g + R + H); magebend fr AS, BDK
My,d = 1,35 (3,4 + 113,4) = 157,7 kNm ; Mz,d = 1,35 27,64 = 37,3 kNm
EK 2:
1,35 g + 1,5 R; magebend fr AS, Beulen
EK 3:
My,d = 1,35 3,4 + 1,5 113,4 = 174,7 kNm ; Mz,d = 0 kNm

1,00 (g + R + H) magebend fr BFN
My,d = 1,0 (3,4 + 113,4) = 116,8 kNm ; Mz,d = 0 kNm
Zugehrige Querkraft V bei x = 2,1 m:

infolge R: VR = M / l = 113,4 / 2,1 = 54 kN
infolge g: Auflagerkraft Ag = 0,375 g l = 0,375 1,35 6 = 3,04 kN
Vg = A x g = 3,04 2,1 1,35 = 0,2 kN
EK 2: Vd = 1,35 0,2 + 1,5 54 = 81,3 kN
Maximale Sttzmomente MSt nach Seite 8.86:

My,St,g = 0,125 g l 2 = 0,125 1,35 62 = 6,08 kNm
My,St,R ; Hilfswerte wie bei Feldmomenten; Beiwert MSt = 0,179
max My,St,R = MSt F l = 0,179 90 6 = 96,7 kNm
Mz,St,H ; Ansatz: H1 = H2 = H/2 ; Hilfswerte bestimmen: = H1/H2 = 1,0 ; = 0

Beiwert MSt = 0,193 ; max MzH = MSt H/2 l = 0,193 11,1 6 = +/ 12,85 kNm
Einwirkungskombinationen
EK 1:
My,d = 1,35 ( 6,08 96,7) = 138,8 kNm ; Mz,d = 1,35 12,85 = 17,35 kNm
EK 2:
My,d = 1,35 (6,08) + 1,5 ( 96,7) = 153,2 kNm ; Mz,d = 0 kNm
EK 3:
My,d = 1,0 ( 6,08 96,7) = 102,8 kNm ; Mz,d = 0 kNm
@-8.110
Maximale Querkraft Vb-li links vom Mittelauflager b

F
Vb-li,R = 10 90/10 4,84 90/10 = 133,56 kN
(siehe Kapitel 4 Statik, Seite 4.23)
2,4 m
Vb-li,g = 0,625 g l = 0,625 1,35 6 = 5,06 kN
EK 2: Vb-li,d = 1,35 ( 5,1) + 1,5 (133,6) = 207,3 kN
EK 3: Vb-li,d = 5,1 133,6 = 138,7 kN
F
3,6 m
11.2 Spannungsberechnung und Allgemeiner Spannungsnachweis (AS)
Lasteinleitungsspannungen im Steg:
h = hSchiene + t + r = 3 + 1,9 + 2,7 = 7,6 cm (siehe S. 8.87)
c = 2 h + 5cm = 2 7,6 + 5 = 20,2 cm
F
90
z =
=
= 4,05 kN/cm2
cs
20,2 1,1
x im Feld bei x = 2,1 m an der oberen Flanschkante, EK 1, Tragwirkungssplitting:
aus Hauptbiegung: x, d = M y / Wy = 15 770 / 1680 = 9,39 kN/cm2
aus Querbiegung: Wz, Og = Wz / 2 = 571 / 2 = 285 cm3
berlagerung:
x,d = M z / Wz,Og = 3730 / 285 = 13,09 kN/cm2

v,d = x,d = 9,39 + 13,09 = 22,4 kN/cm2 1,1 r, d = 24 kN/cm2
(Faktor 1,1: rtliche Plastizierung zulssig nach DIN 18 800-1 El. 749)
v am Mittelauflager am oberen Stegrand, EK 2, Laststellung max V (siehe oben):
V
207,3
xz,d = b -li,d =
= 6,7 kN/cm 2 r,d = 12,7 kN/cm 2
30,9
ASteg
15 320
( 30 / 2 + 1,9 + 2,7 ) = 6,33 kN/cm2 (mit My,d = 153,2 kNm aus EK 2)
25 170
= 1,5 4,05 = 6,08 kN/cm 2 (Lasteinleitungsspannungen)
x,d =
z, d
v,d = 6,332 + 6,082 + 6,33 6,08 + 3 6,7 2 = 15,8 kN/cm 2 r, d = 21,8 kN/cm 2
Schienenschweinaht: Die Schiene wird zwar statisch als nicht mitwirkend betrachtet, die
Kehlnahtspannungen aus Lasteinleitung sind jedoch trotzdem nachzuweisen.
aus Pressung der Schienenschweinaht unter der Radlast
Fd
90 1,5
=
= 12,3 kN/cm2
( 2 hSchiene + 5 cm ) 2 aw ( 2 3 + 5) 2 0,5
S y,Schiene = ASchiene ez = 5 3 16,5 = 248 cm 3
= xz,d =
Nachweis des Vergleichswerts nach DIN 18 800-1 El. 825

w, v = 12,32 + 2,02 = 12,5 kN/cm 2 w, R,d = w f y,d = 0,95 21,8 = 20,7 kN/cm 2
Vb-li,d S y,Schiene
207,3 248
=
= 2,0 kN/cm 2
I y 2 aw
25170 2 0,5
11.3 BDK-Nachweis nach DIN 18 800-2, Gl. 30, EK 1
vollplastische Schnittgren fr HEB 300 aus Tafeln 8.23a und 8.23b: Mpl,y,d = 418 kNm;
Mpl,z,d = 190 kNm (pl mu nicht auf 1,25 begrenzt werden.)
nachzuweisende Schnittgren Mz,d = 37,3 kNm; My,d = 157,7 kNm (siehe Abschnitt 11.1)
EI y
21000 25170
= 1,32 30 1,9
= 736 kNm (DIN 18 800-2, Gl. 20)
M ki,y = 1,32 b t
2
600 30 2
l h
M ki,y,d = M ki,y / M = 670 kNm
M = M pl, y,d / M ki, y,d = 418 / 670 = 0,79
1/n
@-8.111
1/2,5
1
1
=
M =
= 0,90 mit n (Walzprofil) = 2,5
2n
1 + 0,7922,5
1 + M
M y,d
2 M z,d
157,7
2 37,3
ky +
kz =
1 +
1 = 0,81 1
M M pl, y,d
M pl,z,d
0,90 418
190
BDK-Nachweis erfllt, Auslastung 81 %.
11.4 Beulnachweis des Stegblechs unter der Radlast

An dieser Stelle wird auf den Nachweis verzichtet, da bei Walzprofilen Stegbeulen unter der Radlast i. d. R. unkritisch ist. Gegebenenfalls Nachweis nach Seite 8.103 fhren.
11.5 Betriebsfestigkeitsnachweis
Exemplarisch wird nur die Normalspannung x am Zwischenauflager an der Unterkante des Oberflansches im Bereich der Quersteifen-Schweinaht gefhrt. Zustzlich ist die Schienenschweinaht
bezglich der Lasteinleitungsspannungen nachzuweisen.
min M y = M y,St,R + M y,St,g = 102,8 kNm siehe Abschnitt 11.1, EK 3: 1,00 (g + R + H)
max M y = M y,St,g = 6,08 kNm (auf der sicheren Seite liegend)
= 6,08 102,8 = 0,06

Kerbfall K3 (Fall 333, siehe Tafel 8.94), BG B 3, Zugspannung
grenz Be, =1 = 12,7 kN/cm 2
(Tafel 8.101a)
grenz Be,z, =+1 = 27,8 kN/cm 2
(Tafel 8.101b)
K 333 (x)
5
5
grenz Be,z, =0 = grenz Be, =1 = 12,7 = 21,17 kN/cm 2
3
3
21,17
= 21, 48 > 16 ,0 = max grenz Be
grenz Be, z, = 0,06 =
21,17
1 1
0 ,06
27 ,8
grenz Be = 16 kN/cm 2 (gekappter Wert)

M
10 280
x = y z =
(30 / 2 1,9) = 5,4 kN/cm 2
Iy
25 170
Nachweis :
x
5,4
=
= 0,33 < 1,0
grenz Be 16
11.6 Gebrauchstauglichkeitsnachweis
Vertikale Durchbiegungen sollen kleiner als l/500 sein.

R = 75 kN ; c/l = 3,6/6 = 0,6
aus Tafel 8.105a ablesen: = 1,62 ( > 1,50 Mindestwert fr Zweifeldtrger, wenn das Rad den
Trger verlassen kann)
g l4
1,62 75 6003
0,0135 600 4
R l3
w=
100 EI
+ z
EI y
100 21 000 25 170
+ 0,0054
21 000 25 170
= 0,5146 cm = l / 1166 l / 500
Horizontale Durchbiegungen, bezogen auf die Schienenoberkante, sollen kleiner als l/600 sein.
I z,Og = 0,5 I z,HEB300 = 4280 cm 4
Hilfswert = 1,50 (siehe Abschn. 9)

H l3
1,50 22,2 6003
u=
100 EI z, Og
100 21 000 4280
= 0,80 cm = l / 749 l / 600
@-8.112
8 C Verbundbau nach DIN 18 800-5

Prof. Dr.-Ing. Markus Feldmann, Dr.-Ing. Benno Hoffmeister
Grundlagen
1.1
Anwendungsgebiete des Verbundbaus
Verbundtragwerke aus Stahl und Beton nutzen die Vorteile beider Werkstoffe und bieten dadurch eine
Reihe wirtschaftlicher und konstruktiver Vorteile. Die Verbundwirkung wird durch eine schubfeste
Verbindung der Stahl- und Betonquerschnittsteile zu einem gemeinsam wirkenden Querschnitt erreicht. blicherweise erfolgt die Schubverbindung zwischen Stahltrgern und Beton durch auf die
Stahltrger aufgeschweite Kopfbolzendbel.
Hauptanwendungsgebiete des Verbundbaus sind der Geschoss- und Industriebau sowie der Brckenbau. Das nachfolgende Kapitel beschrnkt sich auf die Anwendung des Verbundbaus in blichen
Hochbaukonstruktionen.
Typische Tragelemente des Verbundbaus sind Verbundtrger, Verbunddecken und Verbundsttzen
(Abb. 8.112). Das Kapitel 8 C behandelt insbesondere Verbundtrger.
Decken:
Trger:
Sttzen:
1.2
Abb. 8.112 Beispiele fr Anwendungen des Verbundbaus
Bemessungsgrundlagen
1.2.1 DIN 18 800-5

Die DIN 18 800-5 Verbundtragwerke aus Stahl und Beton Bemessung und Konstruktion wurde auf
der Grundlage der EN 1994-1-1 erarbeitet und stellt die Umsetzung der europischen Normung fr
Verbundtragwerke in eine nationale Norm dar. Diese Norm gilt fr die Bemessung und Konstruktion
von Verbundtragwerken des Hoch- und Ingenieurbaus und schliet seitlich verschiebliche Rahmentragwerke (Definition siehe DIN 18 800-2) ein. Fr alle Verbundtragwerke sind die Nachweise der
Tragsicherheit, der Dauerhaftigkeit und der Gebrauchstauglichkeit zu fhren.
Darber hinaus beinhaltet die Norm Verweise auf weitere mitgeltende Normen, u. a. DIN 1055 Einwirkungen auf Tragwerke, DIN 18 800 Stahlbauten, DIN 1045 Tragwerke aus Beton.
Fr die Bemessung von Verbundtragwerken nach DIN 18 800-5 gilt das Sicherheitskonzept gem
DIN 1055-100. Alternativ darf das Sicherheitskonzept der DIN 18 800-1 (1990) angewandt werden.
Der Nachweis ausreichender Tragsicherheit erfolgt durch die Gegenberstellung des Bemessungswertes des Tragwiderstandes Rd und des Bemessungswertes der Einwirkungen Ed; es ist nachzuweisen, dass die Beanspruchungen nicht grer als die Tragwiderstnde sind:
Ed d Rd
Bei Anwendung elastischer oder plastischer Berechnungsverfahren ist der Tragwiderstand Rd mit
den Bemessungswerten der Werkstofffestigkeiten fr Baustahl, Profilbleche, Beton, Bewehrung
und Verbundmittel zu ermitteln.
fyd = fyk/ a fypd = fypk/ a fcd = c fck/ c*) fsd = fsk/ s PRd = PRk/ V
__________
*) Der Beiwert c entspricht dem Beiwert nach DIN 1045, Abs. 9.1.6. In DIN 1045 wird c als Abminderungsbeiwert fr
die Druckstrebentragfhigkeit (Querkraft) verwendet. Dieser Beiwert ist ggf. zustzl. zu beachten (vgl. Gl. (127.1)).
1.2.2 Nachweiskonzepte
Berechnung von Verbundtragwerken
@-8.113
Die Teilsicherheitsbeiwerte fr die Bemessungswerte der Werkstofffestigkeiten sind in Tafel 8.113

angegeben.
Tafel 8.113 Teilsicherheitsbeiwerte fr die Bestimmung des Tragwiderstandes
Bemessungssituation
Stndige und vorbergehende
Bemessungssituation
Auergewhnliche
Bemessungssituation
Baustahl
Profilbleche
a
Beton
Betonstahl
Verbundmittel
1,1
1,5
1,15
1,25
1,0
1,3
1,0
1,0
Der in Tafel 8.113 aufgefhrte Teilsicherheitsbeiwert fr Verbundmittel gilt nur fr Kopfbolzendbel, fr andere Verbundmittel sowie fr Profilbleche in Verbunddecken muss deren Verwendbarkeit
gesondert geregelt sein (z. B. durch bauaufsichtliche Zulassung).
1.2.3 Einwirkungen und Einwirkungskombinationen

Fr Nachweise im Grenzzustand der Tragfhigkeit sind die Einwirkungen, deren Teilsicherheitsbeiwerte und die Kombinationsregeln fr Einwirkungen gem DIN 1055 zu bestimmen und anzuwenden. Alternativ drfen die Teilsicherheitsbeiwerte und die Einwirkungskombinationen nach DIN
18 800-1, Abschnitt 7 verwendet werden.
Fr sekundre Zwangsbeanspruchungen infolge Schwinden (zustzliche Zwangsbeanspruchungen in
statisch unbestimmten Tragwerken) gilt der Teilsicherheitsbeiwert F = 1,0.
Bei Vorspannung der Tragwerke mittels planmiger und kontrollierter Vorspannung (z. B. Lagerabsenkung) ist im Grenzzustand der Tragfhigkeit der Teilsicherheitsbeiwert P wie folgt zu bercksichtigen:
x Gnstige Auswirkung der Vorspannung:
P = 1,0
x Ungnstige Auswirkung der Vorspannung:
P = 1,1
Fr die Nachweise der Gebrauchstauglichkeit gelten DIN 1055-100, Abschn. 10 und DIN 1045,
Abschn. 5.4.
1.2.4 Werkstoffe
Die fr die Bemessung von Verbundkonstruktionen magebenden Werkstoffeigenschaften sind wie

folgt geregelt:
x Baustahl, hochfeste Zugglieder und Verbindungsmittel: DIN 18 800-1;
x Normal- und Leichtbeton: DIN 1045. Betonfestigkeiten kleiner als C20/25 (LC20/22) und grer als C60/75 (LC60/66) liegen auerhalb des Anwendungsbereiches der DIN 18 800-5;
x Betonstahl und Spannstahl: DIN 1045;
x Verbundmittel (nur Kopfbolzendbel): DIN EN ISO 13 918;
x Profilbleche fr Verbunddecken: Verwendung muss in besonderen technischen Regeln (z. B.
durch eine Allgemeine Bauaufsichtliche Zulassung) geregelt sein.
Berechnung von Verbundtragwerken
2.1
Allgemeines
Die Schnittgren in Verbundtragwerken im Grenzzustand der Tragfhigkeit (ULS) drfen nach den
folgenden Berechnungsmethoden ermittelt werden:
x elastische Tragwerksberechnung mit und ohne Momentenumlagerung;
x Berechnung nach der Fliegelenktheorie;
x nichtlineare Berechnungsverfahren.
Nachfolgend werden die ersten beiden Berechnungsverfahren nher erlutert.
Fr Gebrauchstauglichkeitsnachweise (SLS) sind die Schnittgren in der Regel nach der Elastizittstheorie zu bestimmen.
Verbundbau
@-8.114
2.2
Berechnungsannahmen
Fr die Berechnung von Verbundtragwerken gelten u. a. folgende Annahmen:

x Einflsse des Last-Verformungsverhaltens von Anschlssen drfen in der Regel (bei gelenkigen oder biegesteifen Anschlssen) vernachlssigt werden, bei nachgiebigen Anschlssen ist
das Last-Verformungsverhalten zu bercksichtigen;
x Einflsse des Verhaltens der Verbundfuge (Schlupf, Abheben) drfen bei Verwendung von
Kopfbolzendbeln und bei Beachtung der Regeln der DIN 18 800-5 vernachlssigt werden;
x das Berechnungsverfahren ist in Abhngigkeit von der Rotationskapazitt der Querschnitte
(Querschnittsklasse) zu whlen (siehe Tafel 8.114);
x Kriechen, Schwinden und Belastungsgeschichte (z. B. Betonierreihenfolge) sind in Abhngigkeit vom Nachweisverfahren und der Querschnittsklasse zu bercksichtigen;
x Einflsse aus Rissbildung sind bei elastischen Berechnungsverfahren zu bercksichtigen;
x fr die Schnittgrenermittlung darf die mittragende Breite ber die gesamte Sttzweite als
konstant angenommen werden.
Tafel 8.114 Nachweisverfahren nach DIN 18 800-1 und Zuordnung der Querschnittsklassen
Nachweisverfahren
nach DIN
18 800-1
Bercksichtigung
von Kriechen,
Schwinden u. Belastungsgeschichte
Schnittgrenermittlung
E/E
ja1)
Elastizittstheorie
E/P
ja1)
E/P
nein
P/P
nein
Elastizittstheorie mit
Momentenumlagerung
Elastizittstheorie mit
Momentenumlagerung
Fliegelenktheorie
1)
2)
Beanspruchbarkeit
Querschnittsklasse
1
ja
ja
ja
ja
ja
ja
ja
vollplastisch
ja
ja
vollplastisch
ja
elastisch mit Spannungsbegrenzung

plastisch mit Dehnungsbegrenzung2)
Darf bei Trgern mit Querschnitten der Klasse 1 und 2 und ohne Biegedrillknickgefahr vernachlssigt werden.
In Querschnitten der Klasse 3 ist die Dehnung im Druckbereich auf = fyd/Ea zu begrenzen.
Verbundtrger
3.1
Schnittgrenermittlung bei Durchlauftrgern
Verbundtrger werden nach dem Stabilittsverhalten (rtliches Beulen) der gedrckten Gurte und/oder
Stege in die folgenden vier Querschnittsklassen eingestuft.
x Klasse 1: Diese Querschnitte knnen die volle plastische Querschnittstragfhigkeit entwickeln
und weisen eine hinreichende Rotationskapazitt auf, so dass die Schnittgrenermittlung nach
plastischen Verfahren erfolgen kann (Fliegelenkverfahren).
x Klasse 2: Diese Querschnitte knnen die volle plastische Querschnittstragfhigkeit entwickeln,
verfgen jedoch nur ber eine eingeschrnkte Rotationskapazitt.
x Klasse 3: Diese Querschnitte erlauben im Druckflansch des Stahltrgers nur eine elastische
Ausnutzung des Querschnittes bis zur Streckgrenze, aber rtliche Instabilitten (Beulen) verhindern die Entwicklung plastischer Momententragfhigkeiten.
x Klasse 4: Diese Querschnitte sind bei elastischer Druckbeanspruchung wegen des lokalen
Beulens im Baustahlquerschnitt nicht bis zur Streckgrenze ausnutzbar.
Die Einstufung eines Querschnittes in eine der vier Querschnittsklassen erfolgt ber die b/t-Werte der
Druckgurte bzw. die b/t-Werte der druckbeanspruchten Teile der Stege nach den Tafeln 8.115a und
8.115b. Die ungnstigere Klasse ergibt die Einstufung des Gesamtquerschnittes. Die Lage der plastischen neutralen Faser im Verbundquerschnitt ist fr den mitwirkenden Querschnitt mit den Bemessungswerten der Werkstofffestigkeiten zu bestimmen, wobei die Zugfestigkeit des Betons nicht bercksichtigt wird.
3.1.1 Einstufung in Querschnittsklassen
Verbundtrger
@-8.115
Tafel 8.115a Grenzwerte (b/t) fr druckbeanspruchte Stahltrgerflansche
Spannungsverteilung
Querschnittseinstufung
Druckspannung
Grenzwerte fr (b/t)
Klasse 1
b t d 9H
Klasse 2
b t d 11 H
240
fyk
mit fyk [N/mm]
Tafel 8.115b Grenzwerte (b/t) fr druckbeanspruchte Stege

Spannungsverteilung
Zug
b
t
Klasse 1
Druck
Grenzwerte fr (b/t)
b td
32
240
fyk
mit fyk [N/mm]
37
H
D
Stahlflansche, bei denen rtliches Beulen durch die Verdbelung mit dem Betongurt behindert wird,
drfen in die Klasse 1 eingestuft werden, wenn die in Tafel 8.115c angegebenen Bedingungen fr Dbelabstnde in Trgerlngsrichtung und von der Auenkante des Stahlflansches eingehalten werden.
Hierbei ist zwischen nicht unterbrochener Verbundfuge (z. B. Vollbetonplatten) und unterbrochener
Verbundfuge (z. B. profilierte Verbunddecken) zu unterscheiden.
Klasse 2
b td
Tafel 8.115c Hchstwerte der Dbelabstnde bei Hherstufung der Druckflansche

Dbelabstand eL in Lngsrichtung bei
nicht unterbrochener Verbundfuge
eL d 22 t H
Dbelabstand eL in Lngsrichtung bei

unterbrochener Verbundfuge
eL d 15 t H
er
240
fyk
mit fyk [N/mm]
Dbelabstand er zur Auenkante des

er d 9 t H
Stahlflansches
Fr Gurte und Stege kammerbetonierter Trger darf der gnstige Einfluss des Kammerbetons (Behinderung des Beulens) bercksichtigt werden, wenn der Kammerbeton bewehrt und mit dem Steg des
Stahltrgers planmig verdbelt wird. Einseitig gesttzte Gurte kammerbetonierter Trger drfen
nach Tafel 8.116 klassifiziert werden.
Stege von kammerbetonierten Trgern drfen in Klasse 2 eingestuft werden, wenn die folgenden Bedingungen erfllt sind:
x der Grenzwert b/t 124 wird eingehalten;
x die Grenzen fr die Breite bc des Kammerbetons nach Tafel 8.116 werden eingehalten und der
Kammerbeton ist in Lngsrichtung bewehrt;
x der Kammerbeton wird durch angeschweite oder durchgesteckte Bgel oder durch Kopfbolzendbel am Steg des Trgers verankert. In Trgerlngsrichtung darf der Abstand der Bgel
bzw. Dbel 400 mm nicht berschreiten.
Verbundbau
@-8.116
Tafel 8.116 Grenzwerte (b/t) fr einseitig gesttzte Gurte von Querschnitten mit Kammerbeton
bf
bc
bf
bc
Grenzwerte fr (b/t)
Klasse 1
b t d 9H
Klasse 2
b t d 14 H
Grenzen fr die Breite bc

des Kammerbetons:
b
0,8 d c d 1,0
bf
b
t
240
fyk
mit fyk [N/mm]
3.1.2 Mittragende Gurtbreite bei Schnittgrenermittlung

Fr die Ermittlung der Schnittgren darf ber die gesamte Sttzweite eine konstante mittragende
Breite der Betongurte angesetzt werden. Fr End- und Mittelfelder ist im Allgemeinen der Wert der
mitragenden Breite beff,1 (Feldmitte) und fr Kragarme der Wert beff,2 (am Auflager) anzusetzen. Zur
Bestimmung von beff siehe Seite 8.119.
3.1.3 Elastische Schnittgrenermittlung

Fr die elastische Schnittgrenermittlung wird ein lineares Spannungs-Dehnungsverhalten angenommen. Bei der Berechnung sind generell die Einflsse aus Rissbildung im Beton sowie aus Kriechen und
Schwinden zu bercksichtigen. Fr typische Verbundtrgerquerschnitte des Hochbaus drfen allerdings vereinfachte Anstze zur Bercksichtigung der Rissbildung und von Kriechen und Schwinden
verwendet werden.
Einflsse aus Rissbildung des Betons
Rissbildung im Beton im Bereich negativer Biegemomente reduziert in diesen Bereichen die Steifigkeit und beeinflusst die Verteilung der Biegemomente in durchlaufenden Verbundtrgern.
Fr durchlaufende Verbundtrger und fr Riegel seitlich unverschieblicher Rahmentragwerke darf die
Rissbildung nherungsweise nach Abb. 8.116 bercksichtigt werden, wenn das Verhltnis benachbarter Sttzweiten lmin/lmax 0,6 ist.
0,15 L
EaI1
EaI2
EaI1
Abb. 8.116 Vereinfachter Ansatz der Rissbildung in Durchlauftrgern
Hierbei sind:
x EaI1 Biegesteifigkeit des Verbundtrgers unter der Annahme ungerissenen Betons
x EaI2 Biegesteifigkeit des Verbundtrgers ermittelt mit dem Gesamtstahlquerschnitt (Baustahl
und Bewehrung), Beton wird als gerissen angenommen und nicht bercksichtigt.
Fr kammerbetonierte Verbundtrger darf die Rissbildung durch den Ansatz einer wirksamen Biegesteifigkeit ber die gesamte Sttzweite bercksichtigt werden. Die wirksame Biegesteifigkeit wird mit
( EI )W
E a I1 Ea I 2
2
(116)
ermittelt. Zur Bestimmung des gerissenen Teils des Kammerbetons darf die vollplastische Spannungsverteilung im Querschnitt verwendet werden.
Wenn im Grenzzustand der Gebrauchstauglichkeit keine besonderen Anforderungen an die Verformungen gestellt werden, drfen die Schnittgren auch vereinfachend ohne Bercksichtigung der
Rissbildung ermittelt werden.
0,15 L
Verbundtrger
@-8.117
Einflsse aus Kriechen und Schwinden

Das Kriechen des Betons unter Druckbeanspruchung ruft eine Umlagerung der Spannungen im Verbundquerschnitt und in der Regel eine Zunahme der Verformungen hervor.
Aus dem Schwinden des Betons resultieren bei Verbundtragwerken Eigenspannungen im Querschnitt
sowie Krmmungen und Lngsdehnungen in Bauteilen. Diese Eigenspannungen, die in statisch bestimmten Tragwerken und bei Vernachlssigung der Vertrglichkeitsbedingungen auch in statisch unbestimmten Tragwerken auftreten, werden als primre Beanspruchungen bezeichnet. Die primren Beanspruchungen rufen in statisch unbestimmten Tragwerken aufgrund der Vertrglichkeitsbedingungen
zustzliche Zwangsbeanspruchungen hervor. Diese werden als sekundre Beanspruchungen bezeichnet.
Fr typische Verbundtrgerquerschnitte drfen die Einflsse aus Kriechen nach dem folgenden vereinfachten Verfahren mit den auf den Elastizittsmodul des Stahls bezogenen Reduktionszahlen nL fr den Beton
bercksichtigt werden. Die Reduktionszahlen drfen nach der folgenden Beziehung ermittelt werden:
nL n0 (1 \ L M t )
(117)
mit n0 = Ea/Ecm Reduktionszahl fr kurzzeitige Beanspruchungen (Tafel 8.117a)
t Kriechzahl (t, t0) nach DIN 1045
L von der Beanspruchungsart abhngiger Wert (siehe Tafel 8.117b)
Tafel 8.117a Reduktionszahlen fr kurzzeitige Beanspruchung
Beton
C20/25
Ecm [N/mm] 24 900

n0
8,43
C25/30 C30/37
C35/45
C40/50
C45/55
C50/60
C55/67 C60/75
26 700
28 300
29 900
31 400
32 800
34 300
35 700
37 000
7,87
7,42
7,02
6,69
6,40
6,12
5,88
5,68
Tafel 8.117b Von der Beanspruchungsart (L) abhngige Beiwerte L

Beiwert L
Wert
1,10
stndige Beanspruchungen
0,55
primre und sekundre Beanspruchungen infolge Schwinden
PT
0,55
zeitabhngige sekundre Beanspruchungen infolge Kriechen
Beanspruchungsart
Beanspruchung aus Vorspannung durch planmige Deformationen (z. B.

Lagerabsenkung)
Die Einflsse aus primren und sekundren Beanspruchungen infolge Kriechen und Schwinden drfen
bei der Ermittlung der Schnittgren fr Nachweise im Grenzzustand der statischen Tragfhigkeit vernachlssigt werden, wenn alle Querschnitte zur Querschnittsklasse 1 oder 2 gehren und keine Gefahr
des Biegedrillknickens besteht.
1,50
Elastische Berechnung mit Momentenumlagerung

Bei Durchlauftrgern und Riegeln seitlich unverschieblicher Rahmentragwerke drfen die auf der
Grundlage einer elastischen Berechnung ermittelten Biegemomente umgelagert werden, indem die
Sttzmomente um Prozentstze, die die in Tafel 8.117c angegebenen Grenzen nicht berschreiten, abgemindert werden. Die sich daraus ergebenden Momente im Feldbereich mssen mit den aufgebrachten Lasten im Gleichgewicht stehen. Folgende Bedingungen mssen u. a. erfllt sein:
x feldweise konstante Bauhhe, kein Biegedrillknicknachweis erforderlich;
x biegesteife und volltragfhige oder gelenkige Anschlsse;
x die Trger werden vorwiegend durch Gleichstreckenlasten beansprucht;
x bei kammerbetonierten Trgern muss ausreichende Rotationsfhigkeit nachgewiesen werden.
Tafel 8.117c Maximal zulssige Umlagerung von elastisch ermittelten Sttzmomenten in %
Querschnittsklasse im negativen Momentenbereich1)
Elastische Berechnung ohne Bercksichtigung der Rissbildung
40
30
20
10
Elastische Berechnung mit Bercksichtigung der Rissbildung
25
15
10
1)
Fr Verbundtrger mit Bausthlen S420 oder S460 darf die Umlagerung nur fr Querschnitte der Klassen 1 oder 2
angesetzt werden. Die Umlagerung ist auf 30 % (ohne Rissbildung) bzw. auf 15 % (mit Rissbildung) zu begrenzen.
Verbundbau
@-8.118
3.1.4 Berechnung nach der Fliegelenktheorie

Fr die Anwendung der Fliegelenktheorie sind folgende Bedingungen zu erfllen:
x der Stahlquerschnitt muss symmetrisch in Bezug auf die Stegachse sein;
x ein Versagen durch Biegedrillknicken muss verhindert werden;
x im Bereich der Fliegelenke muss der Druckgurt seitlich gehalten sein;
x es muss eine hinreichende Rotationskapazitt der Trger vorhanden sein;
x Verbindungen mssen beim Erreichen der plastischen Momententragfhigkeit eine ausreichende Rotationskapazitt aufweisen.
Die hinreichende Rotationskapazitt liegt vor, wenn die folgenden Bedingungen erfllt sind:
x es werden Bausthle S235, S275 oder S355 verwendet;
x im Bereich von Fliegelenken mit plastischen Drehwinkeln sind Querschnitte der Klasse 1
vorhanden, in den anderen Bereichen Querschnitte der Klasse 1 oder 2;
x in plastischen Fliegelenken im Feld (Betongurt in der Druckzone) ist die Bedingung
zpl/h 0,15 erfllt (siehe Abb. 8.121a);
x zwei benachbarte Sttzweiten unterscheiden sich bezogen auf die kleinere Sttzweite in ihrer Lnge um nicht mehr als 50 %: 0,66 Lk/Lk+1 1,5;
x die Sttzweite des Endfeldes darf die Sttzweite des benachbarten Innenfeldes um nicht mehr
als 15 % berschreiten;
x der Druckflansch des Stahltrgers ist im Bereich der Fliegelenke seitlich gehalten.
Tafel 8.118 enthlt die Lage kritischer Schnitte als Funktion der Biegemomententragfhigkeiten (oder
Momente) im Feld und ber den Innensttzen.
Tafel 8.118 Traglast und Biegemomentenverlauf fr Rand- und Innenfelder unter Gleichstreckenlast (xm = Stelle mit max M)
xm
Mpl,F
l0
Mpl,S
pl,S
pl,F
3.2
M pl,S
M pl,F
q l2
M pl,F
xm
l
l0
l
q l2
M pl,F
x1
l
l0
l
0,0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
8,0
8,40
8,78
9,16
9,53
9,90
10,26
10,62
10,97
11,31
11,66
0,5
0,488
0,477
0,467
0,458
0,450
0,442
0,434
0,427
0,421
0,414
1,0
0,98
0,95
0,93
0,92
0,90
0,88
0,87
0,86
0,84
0,83
8,0
8,8
9,6
10,4
11,2
12,0
12,8
13,6
14,4
15,2
16,0
0,0
0,023
0,044
0,061
0,077
0,092
0,105
0,117
0,127
0,137
0,146
1,0
0,95
0,91
0,88
0,85
0,82
0,79
0,77
0,75
0,73
0,71
Nachweise im Grenzzustand der Tragfhigkeit
Fr Verbundtrger sind folgende Nachweise zu fhren:

1. Querschnittstragfhigkeit in kritischen Schnitten:
x Momententragfhigkeit im Bereich positiver Biegemomente
x Querkrafttragfhigkeit (in Auflagernhe und Angriffspunkte konzentrierter Einzellasten)
x Momententragfhigkeit im Bereich negativer Momente unter Bercksichtigung der Querkraft.
2. Lngsschubtragfhigkeit in der Verbundfuge und im Betongurt:
x Verbundsicherung; Nachweis der Dbeltragfhigkeit, Anzahl und Verteilung der Dbel
x Nachweis der Dbelumrissflche
x Schubsicherung des Betongurtes (Querbewehrung).
3. Biegedrillknicken im Fall von Durchlauf- oder Kragtrgern (Stahltrger in der Druckzone).
Verbundtrger
@-8.119
Die Bemessung von reinen Stahlkonstruktionen u. der ggf. verwendeten Stahlprofilbleche im Betonierzustand (vor Herstellen der Verbundwirkung) erfolgt nach DIN 18 800 mit zustzlichen Montagelasten.
3.3
Querschnittstragfhigkeit
3.3.1 Mittragende Breite des Betongurtes

Beim Nachweis der Querschnittstragfhigkeiten ist als mittragende Gurtbreite der Wert beff in Feldmitte (positives Biegemoment) oder der Wert ber der Sttze (negatives Biegemoment) anzusetzen. In den
Feldbereichen und an den Zwischenauflagern betrgt die mittragende Breite:
beff
b0 bei
(119.1)
mit b0 Achsabstand zwischen den ueren Dbelreihen

bei = Le/8 bi mittragende Breite der Teilgurte
Le quivalente Sttzweite nach Abb. 8.119
An den Endauflagern betrgt die mittragende Breite:
beff
b0 Ei bei
(119.2)
mit i = 0,55 + 0,025 Le/bei 1,0

bei mittragende Breite in Feldmitte
Le quivalente Sttzweite des Endfeldes
b
L e1
a
Le
L e2
Le
c
L e1
L e2
beff
be1
L1
L1
4
Lae
L1
2
0,85 L1
L2
L1 L2
4 4
Lbe1
L2
2
0,25( L1 L2 )
L3
L2 L3
4 4
Lce1
L3
2
0,85 L2
L4
L3
4
Lbe2
b0
b1
be2
b2
L4
0,25( L2 L3 )
Lce2
0,85 L3
Lde
2L4
Abb. 8.119 quivalente Sttzweiten zur Ermittlung der mittragenden Breite
3.3.2 Plastische Biegetragfhigkeit bei vollstndiger Verdbelung

Bei den Querschnitten der Klasse 1 und 2 darf die Biegetragfhigkeit vollplastisch ermittelt werden,
siehe Tafel 8.120a fr positives und Tafel 8.120b fr negatives Moment. Die vollplastische Biegetragfhigkeit wird mit den folgenden Annahmen ermittelt:
x kein Schlupf in der Verbundfuge, vollstndige Mitwirkung von Stahl, Bewehrung und Beton;
x Betonzugfestigkeit wird vernachlssigt;
x plastische Spannungen fyd im gesamten Stahlquerschnitt;
x plastische Spannungen fys im Betonstahl im Bereich der mittragenden Breite;
x in der Druckzone des mittragenden Betonquerschnitts wirken Druckspannungen fcd;
x Profilbleche im Druckbereich werden vernachlssigt, im Zugbereich wird innerhalb des wirksamen Querschnittes die Streckgrenze der Profilbleche fypd angesetzt;
x es wird duktile Bewehrung verwendet, der Mindestbewehrungsgrad As innerhalb der mittragenden Breite wird eingehalten.
Verbundbau
@-8.120
Bei kammerbetonierten Verbundtrgern darf der Beitrag des Kammerbetons und dessen Bewehrung in
der Druckzone nur dann angesetzt werden, wenn
x keine Anforderungen an die Rotationskapazitt bestehen (z. B. letztes Fliegelenk) oder
x die erforderliche Rotationskapazitt nachgewiesen wird.
Tafel 8.120a Plastische Biegetragfhigkeit mit Betongurt in der Druckzone
plastische Nulllinie im Betongurt
zpl = Npl,a,Rd/(beff fcd)
eff
f cd
lp
Nc,f = beff zpl fcd = Npl,a,Rd
c,f
N
f
Npl,a,Rd = Aa fyd
pl,Rd
e = (ha/2 + d zpl/2)
Mpl,Rd = Nc,f e
pl,a,Rd
yd
Nc,f + Nd,pl,a,Rd = Nz,pl,a,Rd + Ns,Rd
plastische Nulllinie im Flansch des Stahltrgers
Nc,f = d beff fcd
eff
f
d
l
p
Ns,Rd = As fsd
c,f
d,pl,a,Rd
yd
N
N
sd
cd
pl,Rd
Nd,pl,a,Rd = (zpl d) ba fyd

Nz,pl,a,Rd = Aa fyd Nd,pl,a,Rd
d
zpl
z,pl,a,Rd
Aa f yd N s,Rd N c,f
s,Rd
yd
2 ba f yd
Mpl,Rd = 6(Ni ei)
Tafel 8.120b Plastische Biegetragfhigkeit mit Betongurt in der Zugzone

plastische Nulllinie im Steg des Stahltrgers
Ns,Rd = As fsd
beff
1. Ns,Rd > fyd tw hSteg
N s,Rd
2. 6NZug = 6NDruck
N d,pl,a,Rd
f yd
zpl
tw
ha
M pl,Rd
N z,pl,a,Rd
zpl
Mpl = 6(Ni ei)
f yd
f sd
f sd
N s,Rd
zpl = 0,5 ha Ns,Rd/(tw fyd)
f yd
h a /2
f yd
2f yd
M pl,a
f yd
f yd
e
N s,Rd
es
N s,Rd
1
ha
2
t w f yd
Mpl,Rd = Mpl,a + Ns,Rd e
Verbundtrger mit doppelsymmetrischem Stahltrger
zpl
es
f sd
Verbundtrger
@-8.121
Verbundtrger mit S420 oder S460

Bei Verbundquerschnitten mit Bausthlen S420 oder S460 ist die vollplastische Querschnittstragfhigkeit mit dem Faktor gem Abb. 8.121a abzumindern, wenn der Abstand zpl der plastischen
Nulllinie von der ueren gedrckten Randfaser des Betons mehr als 15
E
% der Hhe h des gesamten Verbundquerschnittes betrgt. Damit werden
die bermige Stauchung und ein vorzeitiges Druckversagen des Betons 1,0
begrenzt, die fr diese Bausthle erforderlich wre, um das vollplastische 0,85
Biegemoment zu erreichen.
Fr zpl/h-Werte ist die Biegetragfhigkeit des Querschnittes mit Dehnungsbeschrnkungen oder elastisch zu ermitteln.
0,15
Abb. 8.121a Abminderungsfaktor fr S420 und S460
0,4
zpl
h
3.3.3 Plastische Biegetragfhigkeit bei teilweiser Verdbelung

Das plastische Grenzmoment eines Verbundtrgers bei teilweiser Verdbelung (duktile Verbundmittel
erforderlich) kann nach einer der folgenden Methoden bestimmt werden (siehe Abb. 8.121b):
x Gleichgewichtsmethode (mit Spannungsblcken)
x Lineare Interpolation (Gerade AC)
M
M
Rd
Teilverbundtheorie
C
pl,Rd
M pl,a,Rd
Nc =
pl,a,Rd
c,f
Ma
Na
M Rd
N c,f
lineare Nherung
1,0
N
N
M pl,Rd
N pl,a,Rd
c
c,f
Abb. 8.121b
Zusammenhang zwischen
MRd und Nc bei teilweiser
Verdbelung
Vereinfachend darf die Biegetragfhigkeit MRd nach der linearen Interpolation (Linie A-C) wie folgt
ermittelt werden:
N
(121)
M Rd M pl,a,Rd (M pl,Rd M pl,a,Rd ) c
N c,f
mit Mpl,a,Rd vollplastische Biegetragfhigkeit des Stahlquerschnittes
Mpl,Rd vollplastische Biegetragfhigkeit des Verbundquerschnittes bei vollstndiger Verdbelung
Die Bemessungs-Lngsschubkraft kann nach Abschnitt 3.5 bestimmt werden, indem die Druckkraft
Nc,f durch die Druckkraft Nc = 6PRd, die durch die Dbel eingeleitet werden kann, ersetzt wird.
Bei der Gleichgewichtsmethode wird die auf den Beton bertragene Kraft durch die Tragfhigkeit der
Dbel bestimmt. Gleichgewichtsbedingungen knnen hnlich wie in Abschnitt 3.3.2 aufgestellt werden
(Kurve ABC in Abb. 8.121b).
beff
Nc =
f cd
1
,
l
p
N c,f
2
l,
p
f yd
f yd
Ma
Nc
f yd
f yd
f yd
Abb. 8.121c
Reduziertes plastisches Moment bei Teilverdbelung
Wenn fr eine gegebene Dbelanordnung die Druckkraft Fc bestimmt ist, lsst sich das reduzierte plastische Grenzmoment MRd bestimmen, z. B. nach Abb. 8.121c. Das reduzierte plastische Grenzmoment
MRd darf nicht kleiner als das beanspruchende Moment MEd sein.
Verbundbau
@-8.122
3.3.4 Querkrafttragfhigkeit
Die Mitwirkung des Betongurtes bleibt bei der Berechnung der Grenzquerkraft im Allgemeinen unbercksichtigt.
Verbundtrger ohne Kammerbeton
Die Querkrafttragfhigkeit von Verbundtrgern ohne Kammerbeton darf mit der vollplastischen Querkrafttragfhigkeit des Baustahlquerschnittes VRd = Vpl,a,Rd ermittelt werden, wenn keine Gefahr des
Schubbeulens besteht. Fr die vom Stahltrger aufzunehmende Querkraft ist nachzuweisen:
(122.1)
VEd d Vpl,a,Rd AV WRd
mit W Rd f yd / 3 . Fr die wirksame Schubflche AV gilt:
AV = Aa 2 bf tf + (tw + 2r) tf bei gewalzten Profilen mit Querkraft in Stegrichtung
AV = h tw
bei geschweiten Profilen
mit h
Abstand zwischen den Schwerachsen der Gurte
bf, tf Gurtbreite, Gurtdicke
tw
Stegdicke
r
Ausrundungsradius bei Walzprofilen
Ein Nachweis gegen Schubbeulen ist nicht erforderlich, wenn fr den Steg des Stahltrgers der Grenzwert b/t 70 eingehalten wird.
Verbundtrger mit Kammerbeton
Fr die Ermittlung der Querkrafttragfhigkeit von Verbundtrgern mit Kammerbeton darf bei Querschnitten der Klasse 1 und 2 der Kammerbeton angerechnet werden, wenn fr den Steg des Stahltrgers der Grenzwert b/t 124 eingehalten wird. Gleichzeitig ist fr den Kammerbeton Bgelbewehrung anzuordnen und die Bedingung fr bc nach Tafel 8.116 einzuhalten.
Die Verteilung der Querkraft auf den Steg des Stahltrgers und auf den Kammerbeton darf im Verhltnis
der Anteile des Stahltrgers und des Kammerbetons zur Momententragfhigkeit angenommen werden.
3.3.5 Moment-Querkraft-Interaktion
Der Einfluss der Querkraft auf das Grenzmoment ist zu bercksichtigen, wenn die Bemessungsquerkraft VEd den 0,5fachen Wert der plastischen Grenzquerkraft VRd berschreitet. Die M-Q-Interaktion
darf durch den Ansatz einer mit dem Faktor Uw reduzierten Streckgrenze oder Stegdicke fr den Querkraft bertragenden Querschnittsteil bercksichtigt werden. Der Abminderungsfaktor Uw ist nach der
folgenden Gleichung zu bestimmen:
3.4
(122.2)
Biegedrillknicknachweis bei Durchlauftrgern
Im Bereich negativer Momente wird der Untergurt auf Druck beansprucht. Ein mgliches seitliches
Ausweichen des Untergurtes wird durch die Querbiegesteifigkeit des Querschnittes behindert. Es handelt sich um Biegedrillknicken mit Profilverformung, wobei der Obergurt i. Allg. seitlich gehalten ist
(gebundene Kippung) und durch die Betonplatte drehelastisch eingespannt wird. Der Nachweis gegen
Biegedrillknicken ist im Abschnitt 9.3 der DIN 18 800-5 geregelt.
Auf einen rechnerischen Nachweis gegen Biegedrillknicken darf verzichtet werden, wenn folgende
Bedingungen eingehalten werden:
x Die Sttzweiten benachbarter Felder unterscheiden sich bezogen auf die kleinere Sttzweite
um nicht mehr als 20 %. Bei Trgern mit Kragarm sollte die Kragarmlnge kleiner als 15 % der
Sttzweite des benachbarten Endfeldes sein.
x Die Trger werden berwiegend durch Gleichstreckenlasten beansprucht und der Bemessungswert der stndigen Einwirkungen ist grer als 40 % des Bemessungswertes der Gesamtlast.
x Die Verdbelung zwischen dem Stahltrgerflansch und dem Betongurt erfllt die Anforderungen an bliche Hochbautrger, in Lngsrichtung darf der Abstand der Dbel 300 mm nicht
berschreiten.
Uw
2V
1 Ed 1
VRd
Verbundtrger
x
@-8.123
Der Betongurt erfllt bei Verwendung von Normalbeton in Querrichtung die Anforderung an die
Biegeschlankheit li/d 35 nach DIN 1045-1, Abschn. 11.3.2.
Die Hhe des Stahltrgers ist nicht hher als die Grenzprofilhhe nach Tafel 8.123a.
Tafel 8.123a Grenzprofilhhen fr Walzprofile ohne Kammerbeton

Grenzprofilhhe hmax in mm
Profil der Reihe

S235
S355
S460
IPE
600
400
270
HEA
800
650
500
HEB
900
700
600
3.5
Verbundsicherung bei Verbundtrgern
3.5.1 Allgemeines
Die Verbundmittel und die Querbewehrung mssen in Trgerlngsrichtung so angeordnet werden, dass
die Lngsschubkrfte zwischen Betonkraft und Stahltrger im Grenzzustand der Tragfhigkeit bertragen werden knnen, wobei der natrliche Haftverbund zwischen diesen Werkstoffen nicht bercksichtigt werden darf.
3.5.2 Tragfhigkeit von Kopfbolzendbeln

Kopfbolzendbel in Vollbetonplatten
Die Bemessungstragfhigkeit fr Lngsschub eines Kopfbolzendbels, bei dem ein automatisches Bolzenschweiverfahren (DIN EN ISO 14 555) eingesetzt wird und der Schweiwulst bliche Abmessungen aufweist (DIN EN ISO 13 918), ergibt sich bei Beanspruchung durch Lngsschubkrfte aus dem
kleineren Wert der nachfolgenden Gleichungen:
2
PRd
PRd
0,8 fu S d / 4
0,25 D d
fck Ecm
(123.2)
JV
mit D
(123.1)
JV
0 ,2 sc 1 fr 3 hsc /d 4
d
D = 1 fr hsc /d > 4
d
Nenndurchmesser des Dbelschaftes (16 mm d 25 mm)
fu
spezifizierte Zugfestigkeit des Bolzenmaterials (fu 450 N/mm)
fck
charakteristischer Wert der Zylinderdruckfestigkeit des Betons im magebenden Alter
hsc
Nennhhe des Dbels
Der Teilsicherheitsbeiwert V ist im Grenzzustand der Tragfhigkeit mit 1,25 nach Tafel 8.113 anzusetzen. Die aus den Gleichungen (123.1) und (123.2) resultierenden Grenzkrfte sind in Tafel 8.123b
zusammengestellt.
Tafel 8.123b Bemessungstragfhigkeit von Kopfbolzendbeln mit hsc /d > 4 (D= 1), fu = 450 N/mm
Dbeldurchmesser
C25/30
C30/37
C35/45
C40/50
C45/55
C55/67
C60/75
16
41,8
47,2
52,4
57,4
57,9
57,9
57,9
19
59,0
66,5
73,9
80,9
81,7
81,7
81,7
22
79,1
89,2
99,0
108,5
109,5
109,5
109,5
Kursiv dargestellte Werte: Gleichung (123.1) ist magebend.
Verbundbau
@-8.124
Kopfbolzendbel mit Profilblechen

Verlaufen die Rippen eines Stahlprofilblechs parallel zur Trgerachse, so liegen die Dbel in einem
Bereich des Betons, der die Gestalt einer Voute hat. Die Grenzkraft eines Dbels ist aus der Grenzkraft
fr massive Stahlbetonplatten durch Multiplikation mit dem nachfolgenden Abminderungsfaktor kl zu
bestimmen:
0,6
kl
b0 hsc
1 d 1,0 mit hsc hp + 75 mm
hp hp
b0
b0
c
s
(124.1)
c
s
Abb. 8.124a
Profilbleche mit Rippen
parallel zur Trgerachse
h
2
/
1
Verlaufen die Rippen eines Stahlprofilbleches rechtwinklig zur Trgerachse, so ist fr Dbel in Rippenzellen, mit Profilblechhhen hp nicht grer als 85 mm und Rippenbreiten b0 nicht kleiner als hp,
die Grenzkraft aus der fr massive Stahlbetonplatten durch Multiplikation mit dem nachfolgenden
Abminderungsfaktor kt zu bestimmen:
0,7 b0
nr hp
kt
hsc

1 d k t,max
hp
(124.2)
Hierin ist nr die Anzahl der Bolzendbel je Rippe, sie darf hchstens 2 betragen. Die Werte kt sind gem Tafel 8.124 zu begrenzen.
b0
b0
c
s
c
s
Abb. 8.124b
Profilbleche mit Rippen
senkrecht zur Profilachse
Bei Anwendung der Durchschweitechnik darf der maximale Schaftdurchmesser der Dbel 20 mm
betragen, bei vorgelochten Blechen 22 mm.
p
h
2
/
1
Anzahl der Dbel

je Rippe nr
1
2
Blechdicke des
Profilbleches
Durchgeschweite Dbel
20 mm
Vorgelochte Profilbleche,
Dbel
= 19 mm und = 22 mm
t 1,0 mm
0,85
0,75
t > 1,0 mm
1,00
0,75
t 1,0 mm
0,70
0,60
t > 1,0 mm
0,80
0,60
3.5.3 Lngsschubkrfte, vollstndige Verdbelung

Die Verbundmittel mssen in Trgerlngsrichtung so angeordnet sein, dass die Lngsschubkrfte VL,Ed
zwischen Betonplatte und Stahltrger im Grenzzustand der Tragfhigkeit bertragen werden knnen.
Der natrliche Haftverbund wird vernachlssigt.
Bei Trgern mit duktilen Verbundmitteln sind die Lngsschubkrfte zwischen den kritischen Schnitten
aus der Differenz der Normalkrfte des Betongurtes bzw. Bewehrung und des Stahltrgers fr die vollplastische Momententragfhigkeit bei vollstndiger Verdbelung zu ermitteln.
Tafel 8.124 Maximalwerte kt,max des Abminderungsfaktors kt
Verbundtrger
@-8.125
Einfeldtrger
Bei vollstndiger Verdbelung ist bei Einfeldtrgern die durch Verbundmittel zu bertragende Bemessungslngsschubkraft VL,Ed zwischen dem Punkt des maximalen Feldmoments und dem gelenkigen
Endauflager mit dem kleineren der nachfolgenden Werte zu bestimmen:
VL,Ed
A f
min a yd
Ac,eff f cd
(125.1)
Durchlauftrger
Bei vollstndiger Verdbelung ist bei Durchlauftrgern die durch Verbundmittel zu bertragende Bemessungslngsschubkraft VL,Ed zwischen dem Punkt des maximalen Feldmomentes und dem benachbarten Zwischenauflager nach Abb. 8.125 zu berechnen:
(125.2)
VL,Ed N c,f ( As,eff f sd )
N
c,f
l,Ed
L
M
M
L
s,f
c,f
F,pl,Rd
St,pl,Rd
l,Ed
Abb. 8.125 Zur Berechnung der Lngsschubkrfte bei Durchlauftrgern

Anzahl und Verteilung der Verbundmittel
Die Anzahl der Kopfbolzendbel bei vollstndiger Verdbelung muss mindestens gleich der Bemessungslngsschubkraft VL,Ed sein, dividiert durch die Bolzentragfhigkeit PRd:
nf
VL,Ed PRd
(125.3)
In PRd ist der Einfluss von Form und Orientierung der Stahlprofilbleche nach Abschnitt 3.5.2 zu bercksichtigen.
Duktile Kopfbolzendbel drfen zwischen benachbarten kritischen Schnitten ber die zugehrige Lnge quidistant angeordnet werden, wenn
x im Bereich zwischen den betrachteten kritischen Schnitten Querschnitte der Klasse 1 oder
Klasse 2 vorhanden sind,
x der Verdbelungsgrad die in Abschnitt 3.5.4 angegebenen Bedingungen erfllt und
x das plastische Grenzmoment des Verbundquerschnittes den 2,5fachen Wert des plastischen
Grenzmomentes des Baustahlquerschnittes nicht berschreitet.
Diese Bedingungen sind im Allgemeinen fr Einfeldtrger und fr Durchlauftrger lngs der Bereiche
L1 und L2 erfllt.
3.5.4 Lngsschubkrfte, teilweise Verdbelung

Bei Trgern mit Querschnitten der Klasse 1 oder Klasse 2 und bei Anordnung duktiler Verbundmittel
ist eine teilweise Verdbelung zulssig. Als duktil werden Verbundmittel mit einem Verformungsvermgen bezeichnet, das die Annahme eines idealplastischen Verhaltens in der Verbundfuge bei der Berechnung des Tragwerkes rechtfertigt. Kopfbolzendbel gelten als duktil, wenn die nachfolgenden Bedingungen eingehalten sind:
x Lnge nach dem Aufschweien: h 4 d
x Schaftdurchmesser: 16 mm d 25 mm
x Verdbelungsgrad ist grer als der Mindestverdbelungsgrad.
Verbundbau
@-8.126
Der Mindestverdbelungsgrad ergibt sich aus nachstehenden Bedingungen:

(a) einfachsymmetrischer Baustahlquerschnitt, AUG 3AOG:
Le 20 m: 1 (360/fyk) (0,30 0,015Le) 0,4
Le > 20 m: 1
(b) doppeltsymmetrischer Baustahlquerschnitt:
Le 25 m: 1 (360/fyk) (0,75 0,03Le) 0,4
Le > 25 m: 1
(c) Verbundquerschnitt mit Profilblechen
Le 25 m: 1 (360/fyk) (1,0 0,04Le) 0,4
Le > 25 m: 1
Hierbei sind:
Le
Lnge des positiven Momentenbereiches [m]
charakteristischer Wert der Streckgrenze des Baustahls [N/mm]
fyk
AOG, AUG Querschnittsflchen des Ober-/Untergurtes des Stahltrgers
Bedingung (c) darf nur zugrunde gelegt werden, wenn nachstehende Bedingungen auch erfllt sind:
x innerhalb einer Rippe ist jeweils nur ein Dbel mit einem Durchmesser von 19 mm zentrisch angeordnet und die Lnge des Dbels nach dem Aufschweien betrgt nicht weniger als 76 mm;
x der Baustahlquerschnitt besteht aus einem doppeltsymmetrischen, gewalzten I- oder H-Profil;
x der Betongurt besteht aus einer Stahlprofilblech-Verbunddecke mit quer zum Trger angeordneten und dem Trger durchlaufenden Stahlprofilblechen;
x hinsichtlich der Profilblechgeometrie gilt b0/hp 2 und hp 60 mm;
x die Gurtkraft Nc wird durch lineare Interpolation (siehe Abschnitt 3.3.3) bestimmt.
3.6
Querbewehrung im Betongurt
Der Bemessungswert der einwirkenden Lngsschubkraft vL,Ed je Lngeneinheit muss in den fr das
Schubversagen magebenden Schnitten kleiner als der Bemessungswert der jeweiligen Lngsschubtragfhigkeit sein; vL,Ed ist in bereinstimmung mit Abschnitt 3.5.2 aus der fr den Grenzzustand der
Tragfhigkeit erforderlichen Dbelzahl und Dbelverteilung zu berechnen.
Bezglich des Lngsschubversagens zu untersuchende Schnitte zeigt Abb. 8.126. Obere und untere
Plattenbewehrung drfen als mitwirkend in Rechnung gestellt werden.
a
a)
At
A bh
b)
a b
At
d)
At
e)
Ab
a
cc
Ab
e
f)
At
hf
Ab
hf
At
Ab
b a
c)
At
Ab
b b
c b b c
Ab
Abb. 8.126 Kritische Schnitte in Vollbetonplatten (oben) und in Betongurten mit Profilblechen (unten)
Die Nachweise in den kritischen Schnitten sind nach DIN 1045, Abs. 10.3.5, zu fhren. Es sind folgende Bedingungen einzuhalten:
vL,Ed
vRd,max
d 1 und
vL,Ed
vRd,sy
d1
(126)
Verbundtrger
v Rd ,max
vRd ,sy
@-8.127
l F D c fcd
cot T tan T
Asf
mit vL,Ed
vRd,max
vRd,sy
lF
Asf /sf
c
cot T
(127.1)
sf f sd cotT
(127.2)
Lngsschubkraft pro Lngeneinheit in den kritischen Schnitten

Lngsschubtragfhigkeit pro Lngeneinheit (Nachweis der Betondruckstreben)
Lngsschubtragfhigkeit pro Lngeneinheit (Nachweis der Schubbewehrung)
Lnge des kritischen Schnittes im Beton nach Abb. 8.126
anrechenbare Querbewehrung nach Tafel 8.127
Abminderungsfaktor fr Druckstrebenfestigkeit nach DIN 1045 (c = 0,75 fr Normalbeton)
1,2 in Druckgurten, 1,0 in Zuggurten
Tafel 8.127 Anrechenbare Querbewehrung Asf/sf in den magebenden Schnitten nach Abb. 8.126
Vollbetonplatten
Betongurte mit Profilblechen
Schnitt
Asf / sf
Schnitt
Asf / sf
aa
Ab + At
aa
At + Ab
bb
2 Ab
bb
2 Ab
cc
2 Ab
cc
2 Ab
dd
2 Abh
ee
2 Ab
Anmerkung: Ab, At und Abh sind die jeweiligen Querschnittsflchen der Querbewehrung pro Lngeneinheit
Bei der Ermittlung von vL,Ed darf der Verlauf der Lngsschubkraft in Querrichtung des Betongurtes bercksichtigt werden. Es wird angenommen, dass der Lngsschub gleichmig durch die Verbundmittel
eingeleitet wird.
Fr Betongurte mit Profilblechen darf beim Nachweis am Plattenanschnitt fr hf nur die Aufbetondicke
oberhalb des Profilbleches angesetzt werden. Bei senkrecht zur Trgerachse angeordneten durchgehenden Profilblechen nach Abb. 8.126 d) ist kein rechnerischer Nachweis der Dbelumrissflche erforderlich, wenn der Abminderungsfaktor kt nach Gl. 124.2 bei der Ermittlung der Dbeltragfhigkeit bercksichtigt wird.
Quer zur Trgerachse angeordnete und durchlaufende Stahlprofilbleche mit mechanischem Verbund
oder Reibungsverbund drfen ebenfalls als Querbewehrung nach der folgenden Beziehung angerechnet
werden:
( Asf / sf ) fsd Ape fyp,d ! vL,Ed / cotT
(127.3)
Fr Profilbleche, die ber dem Trger gestoen werden und mit dem Stahltrger durch Kopfbolzendbel verschweit sind, ist der Traganteil der Profilbleche wie folgt anzusetzen:
(127.4)
Ppb,Rd / s jedoch d Ape f yp,d
mit s
Achsabstand Dbel in Trgerlngsrichtung
Ppb,Rd
Schubtragfhigkeit eines durch das Profilblech geschweiten Kopfbolzendbels
nach DIN 18 800-5
Beispiel 1: Deckentrger als Einfeldtrger
Charakteristische Einwirkungen
gk = 14,5 kN/m (Eigengewicht)
qk = 17,5 kN/m (vernderliche Einwirkung)
Bemessungseinwirkung
rd
g d qd
1,35 14 ,5 1,5 17 ,5
45,83 kN/m
3600 mm
r = g + q
9
0
1
C 30/37
1
5
12.00 m
IPE 400, S355
0
6
1
Verbundbau
@-8.128
Schnittgren im Grenzzustand der Tragfhigkeit

MEd = 45,83 122/8 = 824,9 kNm
VEd = 45,83 12/2 = 275,0 kN
Querschnittstragfhigkeit Biegemoment
Le/8 = 12/8 = 1,50 m
beff = 2 1,50 m = 3,00 m < 3,60 m (Trgerabstand)
fck = 3,0 kN/cm;
c = 1,5; c = 0,85 fcd = 0,85 3,0/1,5 = 1,7 kN/cm
fyk = 35,5 kN/cm; a = 1,1;
fyd = 35,5/1,1 = 32,27 kN/cm
VL = Npl,a,Rd = 84,46 32,27 = 2726 kN
Die Biegetragfhigkeit Mpl,Rd ist aufgrund
2726
z pl
5,3 cm 10,9 cm
der Querkraft nicht abzumindern, da die
300 1,7
Maximalwerte von M und V an ganz verMpl,Rd = 2726 (0,20 + 0,16 0,053/2) = 909 kN/m
schiedenen Stellen auftreten. Auerdem ist
VEd < 0,5 VRd.
MEd = 824,9 kNm < Mpl,Rd = 909 kN/m
Querschnittstragfhigkeit Querkraft
Av = 84,46 2 18 1,35 + (0,86 + 2 2,1) 1,35 = 42,69 cm
VRd
42,69 32,27
795,4 kN
VEd = 275,0 kN < VRd = 795,4 kN

Lngsschubtragfhigkeit
h = 100 mm
h/d = 5,3 > 4 (die Kopfbolzendbel sind duktil)
fu = 450 N/mm
PRd = 66,5 kN
einreihige Dbel:
0,7 12,6 10
1 1,66 ! 0,85
1 5,1 5,1
zweireihige Dbel:
gewhlt: durchgeschweite Kopfbolzendbel, d = 19 mm

siehe Tafel 8.123b
kt
Abgeminderte Dbeltragfhigkeiten:
einreihige Dbel:
PRd = 0,85 66,5 = 56,5 kN
zweireihige Dbel: PRd = 0,70 66,5 = 46,6 kN
Lngsschub:
VL,Ed = Nc,f = 2726 kN
Abminderungsfaktor kt wegen der quer verlaufenden, durchgehenden Rippen des Stahlprofilbleches (unterbrochene Verbundfuge)
Grenzwerte nach Tafel 8.124: kt = 0,85 bzw.
kt = 0,70 fr durchgeschweite Kopfbolzendbel und t 1 mm.
Mgliche Dbelanordnung:
13 Dbelpaare am Trgerende + 27 Einzeldbel im Feldbereich; e = 15 cm (Rippenabstand)
PRd = 2 13 46,6 + 27 56,5 = 2737 kN zwischen Auflager und Feldmitte (kritische Schnitte)
Alternativ wird eine einreihige Dbelanordnung untersucht, was zur teilweisen Verdbelung fhrt:
PRd = 40 56,5 = 2260 kN
Nc
2260
das entspricht einem Verdbelungsgrad von
K
0,83
N c, f 2726
83 %
Nc
360
t 1
(1 0,04 12 ) 0,47 und > 0,4
N c, f
355
nach Abschnitt 3.5.4
Mpl,Rd/Mpl,a,Rd = 909/421,8 = 2,16 < 2,5

mit Mpl,a,Rd = Wpl,y fyd = 1307 (35,5/1,1)/100 = 421,8 kNm
kt
0,7 12,6 10
1 1,17 ! 0,70
2 5,1 5,1
Verbundtrger
@-8.129
Die Dbel drfen gleichmig verteilt werden.

MEd 0,83 (909 421,8) + 421,8 = 826,2 kN
nach Abb. 8.121b, lineare Interpolation

Die Biegetragfhigkeit bei teilweiser Verdbelung ist ausreichend; es werden 40 Einzelkopfbolzen
im Durchschweiverfahren gleichmig zwischen Auflager und Feldmitte angeordnet.
Gesamtzahl/Trger:
n
= 2 40 = 80 Kopfbolzendbel
Scheibenschub:
L,Ed
= PRd/e = 56,5/0,15 = 377,0 kN/m (insgesamt)
= 188,5 kN/m (Scheibenschub einseitig)
Nachweis der Querbewehrung im Betongurt
Rd, max
(16 5,1) 0,75 3,0 1,5

l F c fcd
1,2 1 1,2
cot tan
8,04 kN/cm 804 kN/m
> 188,5 kN/m = Ed
ohne statisch erforderliche Querbewehrung
Rd,sy = (Ape fyp,d) cot
Ape fyp,d = 15,62 28/1,10 = 397,6 kN/m

cot
= 1,2
Rd,sy
= 397,6 1,2 = 477,1 kN/m
ohne Querbewehrung gerechnet
> Ed = 188,5 kN/m
Konstruktiv ist eine obere Mindestbewehrung anzuordnen, die auf die Biegebewehrung zur Aufnahme der negativen Sttzmomente in der durchlaufenden Verbunddecke angerechnet werden darf.
mit
Beispiel 2: Deckentrger als Zweifeldtrger

Der Querschnitt ist der gleiche wie im Beispiel 1 ,,Einfeldtrger, das Profil luft ohne Schwchung
ber die ganze Lnge von 16,80 m durch.
3600 mm
Gesucht: aufnehmbare
vernderliche Last qk
Gegeben: Eigenlast
gk = 14,5 kN/m
r = g + q
8,40 m
16,80 m
9
0
1
C 30/37
1
5
8,40 m
0
6
1
IPE 400, S355
Fliegelenkverfahren
Die Bemessung erfolgt nach dem Fliegelenkverfahren Theorie I. Ordnung. ber der Innensttze
wird nur die Tragfhigkeit des Stahltrgers angesetzt.
Druckgurt:
vorh b/t
= 90/13,5 = 6,7
Klasse 1
Tafel 8.115a
grenz b/t = 9 = 7,4
Steg:
Tafel 8.115b
vorh b/t
= 331/8,6 = 38,5
a 0,5 grenz b/t = 32/0,5 0,82 = 52,5
Klasse 1
Le = 0,85 8,40 = 7,14 m

positiver Momentenbereich
beff = 2 Le /8 = 2 7,14/8 = 1,79 m < 3,60 m (Trgerabstand) mittragende Breite
Npl,a,Rd = Nc,f = 2726 kN
2726
z pl
8,96 cm 10,9 cm
179 1,7
Mpl,Rd = 2726 (0,2 + 0,16 0,0896/2) = 859,2 kNm
Mpl,Rd = Mpl,a,Rd = 421,8 kNm
VRd = 795,4 kN
Nulllinie liegt im Betongurt

Querschnitt im Feld
Querschnitt ber der Innensttze
(der Stahltrger trgt alleine)
Verbundbau
@-8.130
1. Annahme:
VEd
0,60 ! 0,5
VRd
red M pl,Rd
M-V-Interaktion ber der Innensttze, Nachweis erforderlich
M f,Rd M Rd
2
2 V

Ed
M f,Rd 1
1
VRd

2 VEd
mit
2 0,60 12 0,040
1
V
Rd
Mf,Rd = 32,27 18 1,35 (0,40 0,0135) = 303,1 kNm

erhlt man red Mpl,Rd = 303,1 + (421,8 303,1) (1 0,040) = 417,1 kNm
2. Annahme:
MF = 640 kNm fr die Tragfhigkeit im Einzelfeld bei teilweiser Verdbelung
M pl,S
red M pl,S
M pl,F
red M pl,F
max rd
10,26
pd = gd + qd
417,1
0,65
640
M pl,F
l2
10,26
640
8,40 2
xm
Mpl,S = 417,1 kNm
red Mpl,F = 640 kNm
8,40 m
93,1 kN/m
aus Tafel 8.118 (fr Mpl,S/Mpl,F = 0,6)
xm = 0,442 l = 0,442 8,40 = 3,71 m

l0 = 0,88 l = 7,39 m > Le
(Le nach Abb. 8.119)
Verbundsicherung
PRd = Nc = 56,5 3,71 1/0,15 = 1397,4 kN
K
Nc
N c,f
1397 ,4
2726
0 ,51
> 0,40 = Mindestverdbelungsgrad nach Abschn. 3.5.4
Tragfhigkeit im Feld bei teilweiser Verdbelung mit = 0,51 nach Abb. 8.121b (linear interpoliert):
M pl,a, Rd K (M pl, Rd M pl,a, Rd )
421,8 0,51 (859,2 421,8) 644,9 kNm
Kontrolle der M-V-Interaktion:

1
B

417,1 93,1 8,4 2 2 440,7 kN
8,40
VEd 440,7
0,55 0,6
VRd 795,4
> 640 kNm (wie angenommenen)
wie angenommen
Das System ist in der Lage eine Bemessungslast von rd = gd + qd = 93,1 kN/m aufzunehmen.
max qk = (rd 1,35 14,5)/1,50 = 49,0 kN/m
Der Nachweis der Querbewehrung erfolgt wie im Beispiel Einfeldtrger. ber der Innensttze muss
in Lngsrichtung Bewehrung zur Begrenzung der Rissbreiten angeordnet werden.
3.7
Gebrauchstauglichkeit von Verbundtrgern
3.7.1 Durchbiegungen im Gebrauchszustand

Grundlegende Anforderungen an Verformungen von Tragwerken im Gebrauchszustand regelt die DIN
1055-100. Fr Verbundkonstruktionen drfen, sofern keine besonderen Anforderungen gestellt werden, die Anhaltswerte der DIN 1045-1 zur Begrenzung von Durchbiegungen angesetzt werden:
x 1/250 der Spannweite zur Wahrung des Erscheinungsbildes (bei Kragarmen ist die Sttzweite
mit dem 2,5fachen Wert der Kragarmlnge anzusetzen),
x 1/500 der Spannweite, um Schden an angrenzenden Bauteilen (z. B. Trennwnden) zu vermeiden.
red M pl, F
Verbundtrger
@-8.131
Zur Kompensierung der Durchbiegungen knnen die Verbundtrger mit berhhung ausgefhrt werden. Die berhhung ist in der Regel fr stndige Einwirkungen und Verformungen infolge Kriechen
und Schwinden auszulegen.
3.7.2 Rissbreitenbegrenzung
Die Anforderungen an die Begrenzung der Rissbreite sind in DIN 1045-1 festgelegt. Der einzuhaltende
Rechenwert der Rissbreite wk wird in Anhngigkeit von der Anforderungsklasse, Expositionsklasse
und der Einwirkungskombination definiert.
Die Begrenzung der Rissbreite wird mageblich durch die folgenden Faktoren beeinflusst:
x Bewehrungsgrad s = As/Ac
x Stahlspannung s in der Bewehrung
x Durchmesser der Bewehrungsstbe ds
x Abstand der Bewehrungsstbe.
Mindestbewehrung
In Bereichen, in denen Betonzugspannungen und Rissbildung auftreten knnen, ist eine Mindestbewehrung zur Begrenzung der Rissbreiten anzuordnen. Die Mindestbewehrung ist, wenn kein genauerer
Nachweis gefhrt wird, nach der folgenden Beziehung zu ermitteln:
As
k c k f c,eff Act / V s
(131.1)
Fr Gurte von Verbundtrgern gilt:

k = 0,7 Beiwert zur Bercksichtigung des Einflusses von Eigenspannungen und Nachgiebigkeit
der Verdbelung
1
Beiwert zur Bercksichtigung der Spannungsverteilung
kc
0,3 d 1,0
hc
1
2 zio
hc
Dicke des Betongurtes (ohne Vouten und Rippen)
zio
Abstand zwischen den Schwereachsen des Betongurtes und des Verbundquerschnittes
(ermittelt am ungerissenen Querschnitt mit der Reduktionszahl n0)
Fr Kammerbeton ist die Mindestbewehrung mit k = 0,7 und kc = 0,6 nach Gleichung (131.1) zu bestimmen.
Der Rissbreitennachweis erfolgt durch die Begrenzung der Stabdurchmesser der Bewehrung. Fr Verbundtrger drfen die Grenzdurchmesser der Bewehrungsstbe in Tafel 8.132a, nach der folgenden
Gleichung modifiziert werden:
f
(131.2)
d s d s* ct,eff
f ct,0
mit d s*
Grenzdurchmesser, siehe Tafel 8.132a
fct,0 = 3,0 N/mm, Bezugswert der Betonzugfestigkeit
fct,eff wirksame Betonzugfestigkeit nach DIN 1045-1
Die Bewehrung wird als obere und untere Bewehrungslage entsprechend der Zugkraft des Betongurtes
im ungerissenen Zustand angeordnet. Bei Betongurten mit Profilblechen darf auf die untere Bewehrungslage verzichtet werden.
Rissbreitenbegrenzung ohne direkte Berechnung
In Bereichen, in denen die fr die Tragfhigkeit erforderliche Bewehrung die Mindestbewehrung berschreitet, kann die Rissbreitenbegrenzung in Abhngigkeit vom Stabdurchmesser oder vom Stababstand durch die Begrenzung der Bewehrungsstahlspannung s im Grenzzustand der Gebrauchstauglichkeit erfllt werden. Die zulssigen Spannungen sind in den Tafeln 8.132a und 8.132b angegeben.
Die Betonstahlspannungen sind unter Bercksichtigung der Mitwirkung des Betons zwischen den Rissen nach der folgenden Gleichung zu ermitteln:
f
(131.3)
V s V s,2 0,4 ct, eff
D st U s
@-8.132
mit D st
Verbundbau
A I
Aa I a
s,2
A, I
Betonstahlspannung im Verbundquerschnitt (Zustand II)

Flche und Trgheitsmoment des Gesamtstahlquerschnittes (Bewehrung und Baustahl)
ohne Bercksichtigung des Betons unter Zugbeanspruchung und der Profilbleche
Aa, Ia Flche und Trgheitsmoment der Baustahlquerschnittes.
Fr Rissbreitennachweise des Kammerbetons drfen die Betonstahlspannungen ohne Bercksichtigung
der Mitwirkung des Betons zwischen den Rissen ermittelt werden.
Tafel 8.132a Zusammenhang zwischen der Rissbreite wk, Stahlspannung s und Grenzdurchmesser d s* der Bewehrung (nach DIN 1045-1)
Stahlspannung in [N/mm]
160
200
280
320
360
400
450
*
s
Grenzwert der Rissbreite

wk = 0,2 mm
wk = 0,3 mm
wk = 0,4 mm
240
Grenzdurchmesser der Stbe d in [mm]

28
42
56
18
27
36
13
19
25
9
14
18
7
11
14
6
9
11
5
7
9
4
5
7
Tafel 8. 132b Zusammenhang zwischen der Rissbreite wk, Stahlspannung s und Hchstwerten der Stababstnde der Bewehrung (nach DIN 1045-1)
Stahlspannung in [N/mm]
160
Grenzwert der Rissbreite

wk = 0,2 mm
wk = 0,3 mm
wk = 0,4 mm
200
240
280
320
360
Hchstwerte der Stababstnde in [mm]

200
300
300
150
250
300
100
200
250
50
150
200
100
150
50
100
3.7.3 Schwingungsverhalten
Schlanke Verbunddecken und Verbundtrger knnen infolge der jeweiligen Nutzung zu Schwingungen
angeregt werden. Zur Wahrung der Gebrauchstauglichkeit und des Wohlbehagens der Nutzer sind die
Schwingungen zu begrenzen.
Beispiel 3: Durchbiegungsnachweis
gk = 14,5 kN/m
B
6,00 m
6,00 m
Vernderliche Lasten auf dem Verbundtrger im Endzustand:

q = 17,5 kN/m
davon 40 % als dauernd und 60 % als kurzzeitig wirkend angenommen
q1 = 0,4 17,5 = 7,0 kN
q = 0,6 17,5 = 10,5 kN
6q = 17,5 kN/m
Durchbiegung im Gebrauchszustand
In der folgenden Berechnung wird der inhomogene Verbundtrgerquerschnitt als fiktiver, homogener
Gesamtquerschnitt aus Baustahl im Zustand I berechnet. Die Betonflche muss dazu mit der jeweils
magebenden Reduktionszahl nL = n0 (1 + L t) reduziert werden. Diese Zahl hngt vereinfachend nur davon ab, ob Kurzzeit- oder Dauerlast oder das Schwinden untersucht wird, welche Umgebungsbedingungen vorliegen, welche Betonfestigkeitsklasse gewhlt wurde und welches Alter der
Beton bei der Belastung hat.
Angaben zur Herstellung und Belastung

Der Verbundtrger wird auf einer Hilfssttze betoniert.
B = 1,25 6,0 14,5 = 108,75 kN
@-8.133
Verbundtrger
Reduktionszahlen:
n0 = Ea/Ecm = 210/28,3 = 7,42
np = 7,42 (1 + 1,1 2,5) = 27,83
nS = nPT = 7,42 (1 + 0,55 2,5) = 17,62
Als Nherung wird die Endkriechzahl t = 2,5 angesetzt. Falls die Einflsse aus Kriechen und
Schwinden des Betons genauer bercksichtigt werden sollen, knnen die Endkriechzahlen t nach
DIN 1045-1 ermittelt werden.
Querschnittswerte:
beff = 300 cm
Die Bezugsachse wird in die Schwerlinie des Betongurtes gelegt. Die Abstnde von dort werden mit z bezeichnet. Die erforderliche Korrektur zur Bercksichtigung der richtigen
Schwerlinie erfolgt durch Bercksichtigung von I Ages z s2
Ac
z
2
1
in der Summenzeile.
9
,
0
1
5
,
5
0
,
6
1
5
,
0
1
1
,
5
Sa
Ac = 3270 cm; Aa = 84,5 cm; Ia = 2,313 cmm
(alle Mae in cm)
A a,Ia
Berechnung der Querschnittswerte:

Ieig
Aa, Ac,r
A z
A z 2
z , zs
Teil
cm
m
cm/m
cm/m
cm/m
1
84,5
0,306
25,80
7,883
2,313
2
440,7
0,436
525,1
0,049
25,80
1,268
2,749
2
117,5
0,116
202,0
0,128
25,80
-3,296
2,493
2
185,5
0,184
270,0
0,096
25,80
2,466
2,497
Die Berechnung der Flchenmomente erfolgt dabei nach den Formeln
z
A z A
I eig A z Ages z s
Kurzzeit, n0 = 7,42
Ii0 = 9,36 cm m
Dauerlast, n = 27,83
Ii = 8,39 cm m
Schwinden, nS = 17,62
Iis = 8,68 cm m
Durchbiegung in Feldmitte nach dem Freisetzen der Hilfssttze

Dauerlast, t = 0:
fB
Bl 3
48Ea I i 0
f q1
5 q1 I 4
384Ea I i 0
108,75 123
48 21000 9,36
0,020 m
5 7,0 12 4
384 21000 9,36
f0 = 0,030 m = 3 cm
0,010 m
Kurzzeitlast:
fq = 0,010 10,5/7,0 = 0,015 m
Dauerlast, t = :
fB
f q1
9,36
0,022 m
8,39
9,36
0,010
0,011 m
8,39
0,020
Kriechen unter Dauerlast alleine:

fk = f f0 = 0,033 0,030 = 0,003 m = 0,3 cm
f = 0,033 m = 3,3 cm
@-8.134
Verbundbau
Schwinden (mit Kriechen):

Es wird die Modellvorstellung
gem nebenstehender Skizze
verwendet.
chS
NSch
NSch
NSch
NSch
MSch
N sch
Ab
Ea
H cs
ns
3270
21 000
620 10 6
17,62
2416 kN
Msch = Nsch zsch = 2416 0,096 = 231,9 kNm

f sch
1 M sch l 2
8 E a I is
1 231,9 12 2
8 21 000 8,68
0,023 m
Damit ergeben sich die maximalen Durchbiegungen in Feldmitte zu:

max f = {fB + fq1}t=0 + fk + fsch + fq
= 0,03 + 0,003 + 0,023 + 0,015 = 0,071 m
= 7,1 cm
(das entspricht l/169)
Diese Durchbiegung ist grer als der in der in DIN 1045-1 vorgeschlagene Grenzwert fr Geschossdecken allgemein: l/250. Es sollte daher eine berhhung des Verbundtrgers von 3,0 cm vorgesehen
werden, um die Durchbiegung nach dem Freisetzen der Hilfssttze auszugleichen.
Die verbleibende, nachtrglich auftretende Durchbiegung unter vernderlicher Last q sowie Kriechen
und Schwinden des Betons betrgt dann:
f
= fk + fsch + fq
= 0,003 + 0,023 + 0,015 = 0,041 m
= 4,1 cm
(das entspricht l/293)
Dieser Wert ist kleiner als der in der DIN 1045-1 allgemein empfohlene Wert l/250. Werden hhere
Anforderungen an die Verformungsbegrenzung gestellt, mssten diese ggf. vereinbart werden.
Bei Durchlauftrgern muss man zustzlich bedenken, dass sich im Allgemeinen ber den Innensttzen
mit der Zeit ein Zwngungsmoment aufbaut. Auerdem knnte bereits im Gebrauchszustand der Betongurt reien und der Stahltrger rtlich flieen. Das erschwert die Abschtzung von Durchbiegungen
etwas. Allerdings sind diese i. Allg. bei Durchlauftrgern nennenswert kleiner als bei vergleichbaren
Einfeldtrgern.
S 2 Ea I i 0
2
m
l
2
S
21000 9,36
Z
25,0 ( 1 / s )
144
14,5 9,81
Z 25,0
4,0 Hz
f
2S 2S
Massebelegung m = g/9,81
In Abhngigkeit von der vorgesehenen Nutzung muss berprft werden, ob die Anforderungen hinsichtlich der Schwingungsbegrenzung eingehalten werden. Bei Geschossdecken blicher Nutzung sollte die kleinste Eigenfrequenz i.d.R. nicht unter 3 Hz liegen. Zustzlich zur Eigenlast g muss ggf. die
stndig wirkende vernderliche Last q1 (Ausbaulast) mitbercksichtigt werden.
Schwingungsverhalten
Die Empfindlichkeit des Trgers gegenber Schwingungen kann ber die Eigenfrequenz abgeschtzt
werden.
@-8.135
Verbundsttzen
Verbundsttzen
4.1
Allgemeines
Verbundsttzen knnen als vollstndig oder teilweise einbetonierte Stahlprofile oder als betongefllte
Hohlprofile ausgefhrt werden. In Verbundsttzen, die nach DIN 18 800-5 bemessen werden, drfen
die Bausthle S235 bis S460 und Normalbetone C20/25 bis C50/60 verwendet werden.
Bei Verbundsttzen muss der Anteil der vollplastischen Tragfhigkeit des Baustahlquerschnittes an der
plastischen Tragfhigkeit des Verbundquerschnittes (Parameter ) die folgende Bedingung erfllen:
0 ,2 d G
N pl,a,Rd
d 0,8
N pl,Rd
(135.1)
Die Tragfhigkeit der Verbundsttzen darf ohne Bercksichtigung lokalen Beulens ermittelt werden,
wenn
x das Stahlprofil vollstndig einbetoniert ist und die Mindestbetondeckung (40 mm oder 1/6 der
Flanschbreite) nicht unterschritten wird,
x die Grenzwerte d/t, h/t, b/tF nach Tafel 8.135 eingehalten werden.
Tafel 8.135 Grenzwerte fr Verbundsttzen
Querschnitt
Grenzwerte
t
d
betongefllte kreisfrmige Hohlprofile
90
max( h / t )
52
240
f yk
max (b / tf )
44
240
f yk
betongefllte rechteckige Hohlprofile
teilweise einbetonierte I-Profile
240
f yk
max (d / t )
4.2
Querschnittstragfhigkeit
Zur Ermittlung der Bemessungstragfhigkeit von Verbundsttzen darf ein vereinfachtes Verfahren
angewendet werden, wenn die folgenden Bedingungen erfllt sind:
N pl,Rk
OK
bei vollstndig einbetonierten Stahlprofilen werden maximal die Betondeckungen max cz = 0,3h
und max cy = 0,4b rechnerisch bercksichtigt.
N Ki,k
d 2,0
(bezogener Schlankheitsgrad)
Normalkraft
Die vollplastische Normalkrafttragfhigkeit von Verbundsttzen wird aus der Addition der Traganteile
der einzelnen Querschnittsteile ermittelt:
(135.2)
N pl,Rd N pl,a, Rd N c,Rd N s, Rd Aa f yd Ac f cd As fsd
Die Betonfestigkeit fcd wird fr teilweise und vollstndig einbetonierte Stahlprofile mit c = 0,85 und
fr betongefllte Hohlprofile mit c = 1,00 angesetzt.
Druck und Biegung
Fr gleichzeitige Beanspruchung durch Druck und einachsige Biegung darf die Querschnittstragfhigkeit mit der Interaktionskurve, die mit vollplastischen Spannungsblcken bestimmt wird, nach
Abb. 8.136 ermittelt werden. Die Interaktionskurve darf durch einen Polygonzug angenhert werden.
@-8.136
Verbundbau
N
N pl,Rd A
f yd
N Ed
f cd
f sd
M pl,N,Rd
N c,Rd
U w f yd
V Ed
N Ed
M pl,N,Rd
f yd
0,5 N c,Rd
B
M pl,Rd M max,Rd
Abb. 8.136 Vollplastische Interaktion fr Druck und einachsige Biegung

Der Querkrafteinfluss muss bercksichtigt werden, wenn die anteilige Querkraft im Stahlprofil Va,Ed
den 0,5fachen Wert der vollplastischen Querkrafttragfhigkeit Vpl,a,Rd berschreitet. Die Tragfhigkeit
des Querschnittes fr Druck und Biegung ist dann mit dem reduzierten Wert der Streckgrenze Uw fyd
fr die querkraftbertragenden Querschnittsteile zu bestimmen (Uw nach Gl. 122.2).
Tafel 8.136 Geometrische Ersatzimperfektionen und Knickspannungslinien fr Verbundsttzen
mag.
max. Stich der
Querschnitt
Knickspannungslinie
Achse
Vorkrmmung
yy
b
L/200
vollstndig einbetonierte, gey
walzte oder geschweite I-Querzz
c
L/150
schnitte
z
yy
b
L/200
teilweise einbetonierte, gewalzte y
oder geschweite I-Querschnitte
zz
c
L/150
z
betongefllte kreisfrmige und

rechteckige Hohlprofile
y
z
betongefllte geschweite Kastenquerschnitte,

betongefllte Rohre mit zustzlichen I-Profilen,
teilw. einbetonierte Profile aus gekreuzten I-Profilen
y
y
z
y
z
yy
zz
yy
zz
a
b
Us 3 %:
L/300
3 % < Us 6 %:
L/200
L/200
Biegesteifigkeit, Verzweigungslast und bezogener Schlankheitsgrad von Verbundsttzen

Der Einfluss aus dem Langzeitverhalten des Betons wird durch eine Abminderung des mittleren Elastizittsmoduls Ec,m in Abhngigkeit vom Anteil der stndig wirkenden Last bercksichtigt:
1
(136.1)
Ec,eff Ec,m
1 N G,Ed / N Ed M t
mittlerer Elastizittsmodul des Betons nach DIN 1045
mit Ec,m
t
Kriechzahl (t,t0) nach DIN 1045
NEd
Bemessungswert der gesamten einwirkenden Normalkraft
NG,Ed
Bemessungswert der stndig wirkenden Normalkraft
Die wirksame Biegesteifigkeit (EI)eff, des Verbundsttzenquerschnittes zur Ermittlung des bezogenen
Schlankheitsgrades ist wie folgt zu bestimmen:
( EI ) eff,O Ea I a Es I s 0,6 Ec,eff I c
(136.2)
mit Ea Ia, Es Is Biegesteifigkeiten des Baustahlquerschnittes bzw. der Bewehrung
Ec,eff Ic
Effektive Biegesteifigkeit des Betonquerschnittes. Fr die Berechnung des Trgheitsmomentes Ic ist der gesamte Betonquerschnitt als ungerissen anzusetzen.
L = Sttzenlnge, Us = Bewehrungsgrad
@-8.137
Verbundsttzen
Der bezogene Schlankheitsgrad O K der Verbundsttze wird nach der folgenden Beziehung bestimmt:
OK
N pl,Rk
(137.1)
N Ki,k
mit Npl,Rk Plastische Normalkrafttragfhigkeit ermittelt mit charak. Werten der Werkstofffestigkeiten
NKi,k Kleinste Verzweigungslast fr die jeweils betrachtete Versagensebene, ermittelt mit der
wirksamen Biegesteifigkeit (EI)eff,.
4.3
Tragfhigkeitsnachweise
Planmig zentrischer Druck

Der Nachweis fr planmig zentrischen Druck ist unter Verwendung der europischen Knickspannungslinien wie folgt zu fhren:
N Ed
d1
(137.2)
N N pl,Rd
Der Abminderungsbeiwert ist in Abhngigkeit vom Querschnitt und vom bezogenen Schlankheitsgrad O K mit der magebenden Knickspannungslinie nach Tafel 8.136 zu bestimmen.
Druck und einachsige Biegung
Der Tragfhigkeitsnachweis erfolgt mit der nachfolgenden Bedingung:
M Ed
M pl, N,Rd
M Ed
dDM
P d M pl,Rd
(137.3)
mit M
MEd
7,5 cm
26 cm
Beispiel 4: Sttze unter exzentrischer Druckbeanspruchung

N
Bemessungswerte der Einwirkungen
26 cm
NEd = 2200 kN (Gesamtlast)
20 mm
NG,d = 1400 kN (Stndige Einwirkung, in NEd enthalten)
e = 5 cm
Werkstoffe: S355, C35/45, BSt 500
HE 260 B
S355
Gesucht:
Nachweis fr zentrische Druckkraft (schwache Achse
magebend)
7,5 cm
Nachweis fr Biegung und Druckkraft (starke Achse magebend), N und M wirken gleichzeitig.
Effektiver Elastizittsmodul des Betons
mit t = 2,5
Ec,eff = 2990/(1 + (1400/2200) 2,5) = 1154 kN/cm
Wirksame Biegesteifigkeit zur Ermittlung des bezogenen Schlankheitgrades (schwache Achse)
(EI)eff, = (21 000 5130 + 20 000 706 + 0,6 1154 32 245) / 100 = 14 418 kNm
mit
Ia,z = 5130 cm4
Ea = 21 000 kN/cm
4
Is,z = 4 3,14 7,5 = 706 cm
Es = 20 000 kN/cm
Ic,z = 264/12 5130 706 = 32 245 cm4
Ec,eff = 1154 kN/cm
Verzweigungslast (schwache Achse)
NKi,k = 14 418 / 4,0 = 8894 kN
sk = 4,0 m
4,00 m
M = 0,9 fr S235, S275 und S355, M = 0,8 fr S420 und S460

betragsmig grtes Biegemoment am Rand oder innerhalb der Sttzenlnge; die
Momente sind unter Bercksichtigung von Imperfektionen nach Tafel 8.136 und, falls
erforderlich, nach Theorie II. Ordnung zu ermitteln.
Mpl,N,Rd vollplastische Momententragfhigkeit bei gleichzeitiger Wirkung der Normalkraft NEd
Mpl, Rd vollplastische Momententragfhigkeit des Querschnittes
Werte d > 1,0 drfen nur verwendet werden, wenn gewhrleistet ist, dass die Normalkraft NEd und das
Biegemoment MEd gleichzeitig wirken (z. B. exzentrische Normalkraft und zugehriges Biegemoment
infolge Exzentrizitt).
@-8.138
Verbundbau
Werkstofffestigkeiten im Grenzzustand der Tragfhigkeit

fyd = 35,5/1,1 = 32,3 kN/cm;
fsd = 50/1,15 = 43,5 kN/cm;
fcd = 0,85 3,5/1,5 = 1,98 kN/cm
Plastische Querschnittstragfhigkeit fr Druckkraft (Punkt A der Interaktionskurve)
Npl,Rk = 35,5 118 + 50 12,56 + 3,5 545 = 6724 kN
Aa = 118,4 cm; As = 12,56 cm
Npl,Rd = 32,3 118 + 43,5 12,56 + 1,98 545 = 5437 kN
Ac = 26 Aa As = 545 cm
Bezogener Schlankheitsgrad und Abminderungsbeiwert (schwache Achse)
OK
6724 8894 0,87 ; Knickspannungslinie c; Abminderungsbeiwert = 0,62
Nachweis fr zentrischen Druck (Knicken um schwache Achse)
2200 / (0,62 5437) = 0,65 < 1,0
Nachweis erbracht
Vollplastische Momententragfhigkeit des Querschnittes (Punkt B der Interaktionskurve)
Lage der plastischen Nulllinie (Bestimmung von hn) aus der Gleichgewichtsbedingung N = 0:
b
Ac
2 (b tw 2tw f yd fcd
545
2 (26 1,0 2 1,0 32,3 / 1,98)
4,73 cm
NL
hn
hn
tw
Zug
Mit hn erhlt man die vollplastische Momententragfhigkeit des

Querschnittes zu (Mmax,Rd siehe unten):
(2hn ) 2 tw
(2hn )2 (b tw )
f yd
f cd
M pl,Rd M max,Rd
6
6
465, 2 4,8 7, 4 453, 0 kNm
Druck
hn
Druck
Maximale Momententragfhigkeit des Querschnittes (Punkt D der Interaktionskurve)

Plastische Nulllinie liegt in der Symmetrieachse des Querschnittes
M max,Rd Wpl,a f yd 0 ,5 Wpl,c f cd Wpl,s fsd 465, 2 kNm
NL
Zugehrige Normalkraft:
0,5NC,Rd
0,5 Ac fcd
0,5 545 1,98 540 kN
2 M D,Rd
NL
2 540 1080 kN
Zug
NC,Rd
Druck
Punkt C der Interaktionskurve

Plastische Nulllinie liegt bei -hn
M C,Rd M pl,Rd 453, 0 kNm
Zugehrige Normalkraft
Zug
ND,Rd
M-N-Interaktionskurve
6000
A
5000
3000
2000
1000
D Mpl,Rd
C
D
Nachweis fr Biegung und Druckkraft

0
B 500
0
100
200
300
400
Beanspruchung:
MRd [kNm]
NEd = 2200 kN; MEd = 2200 0,05 = 110 kNm
Zur Vereinfachung wird hier das Biegemoment nach Theorie 1. Ordnung ohne Imperfektion ermittelt
Aus Interpolation zwischen den Punkten A und C des Interaktionsdiagramms erhlt man
Mpl,N.Rd = 0,74 Mpl,Rd = 335 kNm
M Ed
110
Nachweis:
Nachweis erbracht
0,33 0,9
PD M pl.Rd 0, 74 453
N Rd [kN]
4000
@-8.139
Literatur
[8.1]
[8.2]
[8.3]
[8.4]
[8.5]
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Band 1: Grundlagen, Teil A, 3. Aufl. 1993
Teil B, 3. Aufl. 1993
Band 2: Stahlkonstruktionen, 2. Aufl. 1985, Stahlbau-Verlagsgesellschaft, Kln
Stahl im Hochbau, Band 1, 15. Aufl. 1995, Verlag Stahleisen, Dsseldorf
DSTV-Ringbuch, Stahlkonstruktionen (DETAIL Konstruktionstafeln)
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Mller, G.: Nomogramme fr die Biegedrillknickuntersuchung frei aufliegender I-Trger,
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Lohse, W.: Stahlbau
Teil 1, 24. Aufl. 2002
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Roik, K./Lindner, J./Carl, J.: Biegetorsionsprobleme gerader dnnwandiger Stbe, 1972,
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Vogel, U.: Plastische Bemessung ausgesteifter sthlerner Stockwerksrahmen, 1971, Verlag
Stahleisen, Dsseldorf
Lohse, G.: Einfhrung in das Knicken und Kippen, WIT 76, 2. Aufl. 1994, Werner Verlag,
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Lohse, G.: Knicken und Spannungsberechnung nach Theorie II. Ordnung, 2. Aufl. 1984,
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Ergnzende Bestimmungen zu den Richtlinien fr Stahlverbundtrger vom Mrz 1984
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Merkblatt 267 des Stahl-Informationszentrums, 4. Aufl. 1991, Dsseldorf
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Lohse, W.: Stahlbau
Teil 1, 24. Aufl. 2002
Teil 2, 20. Aufl. 2005, Teubner Verlag, Stuttgart
Rubin, H.: Interaktionsbeziehungen zwischen Biegemoment, Querkraft und Normalkraft
fr einfachsymmetrische I- und Kasten-Querschnitte bei Biegung um die starke und fr
doppeltsymmetrische Querschnitte bei Biegung um die schwache Achse. Der Stahlbau 47
(1978), S. 7685
Rubin, H.: Interaktionsbeziehungen fr doppeltsymmetrische I- und Kasten-Querschnitte
bei zweiachsiger Biegung und Normalkraft. Der Stahlbau 47 (1978), S. 145151 und
S. 174181
Liste der technischen Baubestimmungen, Ausgabe 12.2006, Bekanntmachung des Bayerischen Staatsministeriums des Innern
FEM 9.341; rtliche Trgerbeanspruchung, Ausgabe D 10/1983
BGV D6 Unfallverhtungsvorschrift Krane (07.01)
Petersen, C.: Stahlbau, Braunschweig/Wiesbaden 1994
Petersen, C.: Statik und Stabilitt der Baukonstruktionen, Braunschweig/Wiesbaden 1980
Seeelberg, C.: Kranbahnen Bemessung und konstruktive Gestaltung, 2. Auflage, Bauwerk Verlag, Berlin 2006
Kindmann, R./Kraus, M./Niebuhr, H.-J.: Stahlbau kompakt, Verlag Stahleisen, Dsseldorf,
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Roik, K., u. a.: Verbundkonstruktionen; Bemessung auf der Grundlage des Eurocode 4, Teil
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Bode, H.: Euro-Verbundbau. Konstruktion und Berechnung, 2. Aufl. 1998, Werner Verlag,
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Bode, H.: Verbundkonstruktionen. Stahlbau-Handbuch, Band 1, Kapitel 13, Stahlbau Verlagsgesellschaft, Kln 1992
Bode, H., u. a.: Stahlverbundtrger und -sttzen nach Eurocode 4. Stahlbau-Verlagsgesellschaft, Kln 1994
Lindner, J./Scheer, J./Schmielt, H.: Stahlbauten, Erluterungen zu DIN 18 800 Teil 1 bis 4,
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Zilch/Diederichs/Katzenbach (Hrsg.): Handbuch fr Bauingenieure, Kapitel 3.5 Verbundbau (Autor: Hanswille, G.), Springer-Verlag, 2002
Kuhlmann, U. (Hrsg.): Stahlbau-Kalender 2005, Hanswille, G. (Schfer: Verbundtragwerke
aus Stahl und Beton Bemessung und Konstruktion. Kommentar zu DIN V 18 800-5, Ernst
& Sohn, Berlin, 2005

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@-8.

8 A Stahlbau nach DIN 18 800

STAHLBAU NACH DIN 18 800 . . .

Grundlagen der Berechnung . . . . . .

Trag-, Lage- und Gebrauchstauglichkeitsnachweise nicht

Verbindungen mit Schweinhten. .

Verbindungen mit Schrauben . . . . .

Biegedrillknicknachweis (BDK) . . . 8.102

Beulnachweis fr das Stegblech

Beispielrechnung Kranbahn . . . . . . 8.109

Berechnung von Verbundtragwerken . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8.113

KRANBAHNEN UND BETRIEBSFESTIGKEIT NACH DIN 4132

Einwirkungen auf Kranbahntrger

Tragsicherheitsnachweise stabilittsgefhrdeter Bauteile . . . . . . . . . . . . .

Stahlbau nach DIN 18 800

8 A Stahlbau nach DIN 18 800

Mindestwert der Kerbt d 150

Mechanische Eigenschaften von Schraubenwerkstoffen

Schneider, Bautabellen fr Ingenieure, 20. Auflage 2012.

Grundlagen der Berechnung

2 Grundlagen der Berechnung nach DIN 18 800

Stahlbauten, Bemessung und Konstruktion

18800 Teil 1, Element 732

2.2 Begriffe, Gren und anzunehmende Werte

Stahlbau nach DIN 18 800

Schneider, Bautabellen fr Ingenieure, 20. Auflage 2012.

Grundlagen der Berechnung

Streckgrenze fy,b,k in N/mm

Zugfestigkeit fu,b,kin N/mm

Teilsicherheitsbeiwerte J F und J M bercksichtigen die Streuung der Einwirkungen F und

Tafel 8.5b Gren der Teilsicherheitsbeiwerte der Einwirkungen

Fr Tragwerke vom Typ Waagebalken gilt:

Schneider, Bautabellen fr Ingenieure, 20. Auflage 2012.

Kombinationsbeiwerte \ bercksichtigen die Wahrscheinlichkeit des gleichzeitigen Auftretens von Einwirkungen

Stahlbau nach DIN 18 800

Schneider, Bautabellen fr Ingenieure, 20. Auflage 2012.

Beispiel: Zusammenstellung der

Grundlagen der Berechnung

Anmerkung: Querkrfte werden mit V

2.3 Erforderliche Nachweise

Schneider, Bautabellen fr Ingenieure, 20. Auflage 2012.

Nachweis der Tragsicherheit

Nachweis der Grenzspannungen bzw. Grenzschnittgren (s. Abschnitt 3.13.3)

Stahlbau nach DIN 18 800

Tafel 8.8 bersicht ber die Nachweisverfahren

Bei den Nachweisen sind grundstzlich folgende Einflsse zu bercksichtigen:

Abb. 8.8a Winkel der Vorverdrehung Mo bei Stben und Stabwerken

Abb. 8.8b Bercksichtigung von Imperfektionen durch Ersatzlasten

Schneider, Bautabellen fr Ingenieure, 20. Auflage 2012.

Mo = 1 / 200 r1 r2 Reduktionsfaktoren: r1 = 5 / L d 1; r2 = 0,5 (1 + 1 / n)

Grundlagen der Berechnung

O K / (0,3 fy,d / V N,d ) d 1

Diese Bedingung muss fr alle Stbe erfllt sein.

Nd Normalkraft (als Druckkraft positiv)

Profil: HEA 400; S235

Schneider, Bautabellen fr Ingenieure, 20. Auflage 2012.

H = 500 700 / (21 000 45 070 / 1,1) = 0,451

Stahlbau nach DIN 18 800

grter Absolutwert des Biegemoments

My,d = 30 102 / 8 = 375 kNm

= 250 < 266 cm

Der Biegedrillknicknachweis nach DIN 18800-2

'Vd < 26 N/mm2

' Vd = max Vd min V d

wenn als vernderliche Einwirkungen neben Schnee, Temperatur und Verkehrslasten

7,81 6,29 \ 9,78 \ V

1 < \ d 0 gilt: grenz b / t 420,4

0 < \ d 1 gilt: grenz b / t 420,4 1 0,278 \ 0,025 \ 2

Vx,u = 110 N/mm2

1 d \ d 1 gilt: grenz (b/t) = 305

0,57 0,21 \ + 0,07 \ 2

1 d \ 0 gilt: grenz (b/t) = 305

Normalspannung an einer beliebigen Querschnittsstelle:

Erlaubnis rtlich begrenzter Plastizierung fr Stbe mit doppeltsymetrischem I-Querschnitt:

V 2x V 2y V 2z V x V y V x V z V y V z 3 W 2xy 3 W 2xz 3 W 2yz

Fr doppeltsymmetrische Profile mit I-Querschnitt und den Beanspruchungen N, My und Vz

ASteg = (h t) s (bei kursiv gedruckten Werten ist AGurt / ASteg d 0,6)

LM1 sinh (O l / 2) cosh (O x )OP

m T cosh (O x) cosh (O x ' )

LM1 sinh(O x ) sinh (O x ) OP