Diseo de bombas de pulpasrs

Cuando las condiciones topogrficas no son adecuadas (pendientes en contra del flujo,
distancias muy grandes, etc.), se requiere mover la pulpa con un sistema de bombeo. Las
bombas son mquinas generadoras que transforman la energa (generalmente energa
mecnica) con la que son accionadas en energa del fluido incompresible que mueve. En
general, una bomba se utiliza para incrementar la presin de un lquido aadiendo energa al
sistema hidrulico, para mover el fluido de una zona de menor presin o altitud a otra de
mayor presin o altitud.
Las bombas utilizadas para esto son de caractersticas distintas a las bombas para agua pura,
dada la alta densidad, viscosidad y abrasividad de la pulpa. Las bombas ms utilizadas son:

Bombas centrfugas. Estas bombas se utilizan para grandes volmenes y bajas

presiones. Su simplicidad, tamao compacto, confiabilidad y flexibilidad hace que
sean las bombas ms utilizadas en la industria minera. Comnmente trabajan con
una cabeza dinmica total de 100 pies y un flujo de 20000 galones por minuto; la
eficiencia
es
del
40%
al
75%.
En general estn diseadas para trabajar a menos de 200 pies de cabeza y la presin
final debe ser menor a 600libras/pulg2.
Bombas de desplazamiento positivo (plunger y pistn). Estas bombas se utilizan
para bombear las pulpas o relaves a grandes distancias o con fuertes diferencias de
nivel. Se puede llegar a presiones de hasta 3000 libras/pulg2. Tienen una alta
eficiencia, alrededor del 90%. Las desventajas de estas bombas frente a las
centrifugas es su alto costo de instalacin y mantenimiento.

Las bombas Mars son una variacin en la que las partes mviles de la bomba no entran en
contacto directo con la pulpa.
Las bombas de pulpas pueden clasificarse de acuerdo al tamao de las partculas y al
material del cual estn construidos.

Clasificacin de las bombas segn el tamao de las partculas

(Gravedad especifica = 2.65)
Tamao de partculas
Tipo bomba
material
Malla 3/8 (10mm)
Bomba dragadora
Acero, manganeso, fierro

Bomba de arena y grava

Impulsor cerrado
Partculas redondeadas

Malla 8 (2,5mm)

Malla 16 (1mm)

Bomba de arena
Impulsor cerrado
Bomba de pulpa
Impulsor abierto
Bomba desplazamiento
positivo

duro

Revestida con jebe

Revestida con jebe

Accesorios de tubera
Durante la conduccin de la pulpa por la tubera se utilizan codos, vlvulas y otros accesorios
que crean resistencias y que deben ser tomadas en cuenta.
Velocidad limite o critica
La velocidad limite o crtica es el parmetro que determina la mnima velocidad de flujo para
que no exista riesgo de deposicin y obstruccin en la tubera y depende, en lo fundamental,
de la granulometra de las partculas slidas, densidad relativa de las partculas slidas,
dimetro de la tubera, concentracin de slidos en la mezcla, inclinacin de la tubera,
concentracin de slidos en la mezcla, inclinacin de la tubera, ph de la pulpa y, en menor
grado, de las formas de los slidos y la temperatura de la mezcla.

Para solidos de granulometra fina y espectro granulomtrico angosto en ductos de hasta seis
pulgadas de dimetro se puede usar la siguiente formula:
Vl = 1,1Fl (2gD(S-1)0,6))1/2
Dnde:
Vl = velocidad limite, m/s
g = gravedad, 9.8 m/s2
D = dimetro de la tubera en metros.
S=gravedad especifica del slido
Fl = se determina del grfico de Mac-Elvan y Cave, donde Cv= concentracin de slidos en
volumen, % y d50 =tamao de abertura de la malla que deja pasar el 50% en peso de la
muestra granulomtrica
Para solidos de granulometra fina y espectro granulomtrico angosto para ductos mayores a
6 pulgadas de dimetro:
Vl = 1,25Fl(2gD(S-1))0,25
Adicionalmente, se pueden usar como valores de diseo los dados por consultores y que
indican que la velocidad limite es de 1,5m/s para relaves o pulpas con 5% sobre malla 65;
2,1m/s para 15% sobre malla 65 y 2,7 m/s para 25% sobre malla 65, en el valor medio de la
granulometra.
Altura de impulsin (H).- Se define como la sumatoria de la perdida de las cargas
por friccin, por singularidades y por desnivel geomtrico.

H=H f + H s + H G

PONER DIAGRAMA DE PAG 112 EN CAD

Ejemplo
En una mina que trata 3000 toneladas mtricas/ dia se recupera como material de relleno
hidrulico el 40% de la produccin y cuyo anlisis de malla en el underflow es como sigue:
Malla Tyler

Peso %

% acumulado

-325
+325
+200
+150
+100
+65

20,94
8,20
19,53
27,55
16,61
7,17

20,94
29,14
48,67
76,22
92,83
100

El material tiene una gravedad especfica de 3,0; se rellenarn en tres turnos de seis horas
cada uno, siete das a la semana, la concentracin del solido e peso es de 60%. Se busca
utilizar el 100 % del material como relleno hidrulico; la altura esttica es de 65m y la lnea
tiene 18 codos de 45, 8 codos de 90, una vlvula check y una longitud de 2376m.
Queremos determinar el dimetro de la tubera de acero y la bomba.
Solucin:
1. Horas efectivas de bombeo por da = 3 x 6 = 18 horas
2. Tonelaje disponible de relleno por da = 40% x 3000 = 1200 TM
3. Tonelaje disponible por segundo = 1200/(18x3600)= 0.01852 TM/s
4. La concentracin de slidos en peso es 60% = Cp
5. Siendo la gravedad especfica del slido 3.0, entonces la concentracin de slidos en
volumen = Cv= 200/(400+200) = 33,3%
6. Caudal en m3 por segundo = 0.01852/(3x0,3333) = 0.01852 m 3/s = 18,52 litros/segundo =
293,58 gpm
7. Para hallar d50 interpolamos los datos que se dispone
d48,67 = 200 tyler =0,074mm
d76,22 = 150 tyler = 0,105 mm
Diferencia de % d50- d48,67 = 1,33%
Entonces:
Incremento = 0,031 x 1,33/100 = 0,00041 mm
Luego: d50 = 0,074+0,00041 = 0,0744
8. Fl se determina usando los valores de Cv, d50 y el grfico y es igual a 0,47
9. Considerando una tubera de 3 pulgadas de dimetro y aplicando la frmula de velocidad
lmite
Vl = 1,1Fl (2gD(S-1)0,6))1/2
Se tiene:
Vl = 1.1 x 0.47 (2 x 9.8 x 0,0762(3-1)0.6)1/2 = 0.78m/s
Velocidad real = (0.01852 m3/s)/(3.1416x0,07622/4)= 6.77 m/s
Para una tubera de cuatro pulgadas de dimetro
Vl = 1.1 x 0,47 ( 2 x 9.8 x 0.1016(3-1)0.6)1/2 = 0,9 m/s
Velocidad real = (0.01852 m3/s)/( 3.1416 x 0.10162/4) = 2.28 m/s
Ambos dimetros pueden ser utilizados, luego de un anlisis econmico se decide por
cual.
10. Seleccin de la bomba
Asumiendo que la tubera de cuatro pulgadas es la ms econmica
Cabeza esttica = 65m
Prdida de cabeza por friccin:
Aplicando h = f(lV2)/2dg
Donde:

f = factor de friccin = 0,02

l= 2376m
V = 2,28m/s
d = 0,1016m (4)
g = 9,81m/s2
Se tiene:
h" = (0.02 x 2376 x 2.282)/(2x0.1016x9.8) = 124,05 m
Prdida de cabeza por accesorios de tubera:
Codos 90 = 8 x 3.35 = 26.8m
Codos 45 = 18 x 1.52 = 27.36m
Vlvulas check = 1 x 7.92 = 7.92 m
Total = 62.08 m

124.05+ 62.08 = 186,13 Y segn Mac Elvan y Cave = 1.1 x 408.48 = 449.33
Prdida de cabeza por entrada:
Aplicando: h = mV2/(2g)
donde m= 0.5 para este caso
h = 0.5 x 2.282/(2x9.8) = 0.13m
Prdida de cabeza por descarga:
h = v2/2g
h = 2.282/(2x9.8) = 0.27
Prdida de cabeza dinmica total:
Cabeza esttica = 65.0 m
Cabeza por friccion = 204.74m
Cabeza por entrada = 0.13m
Cabeza por descarga = 0.27m
TOTAL = 270.14m = 886.28 pies
Fuerza requerida por la bomba:
Aplicando:
Pm = FGH/(3960Ep)
Dnde:
Pm=Fuerza de bomba, Hp motor al freno
F = flujo de la pulpa, galones por minuto
H = cabeza dinmica total, pies
G = gravedad especfica de la pulpa
Ep = eficiencia de la bomba, normalmente 0,61m
Reemplazando:
Pm = 293.58 x 886.28 x 1.67/(3960x0.61) = 180 HP al freno
Fuerza del motor elctrico:
Aplicando:
kw del motor = HP x 0.746/Em
donde:
HP = fuerza de la bomba
0.746 = factor de conversin
Em = eficiencia del motor, 0.9
Reemplazando:
Kw = 180 x 0.746/0.9 = 149.2 kw

 Consumo de energa en kw-hora para bombear 1000 galones de relleno hidrulico.

Aplicando: Pt= (0.00315GH)/(EpEm)

Reemplazando: Pt = (0.00315 x 1.67 x 886.38)/(0.61x0.9)
Pt= 8.5 kw-hora para bombear 1000 galones.