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ALEACIONES NO FERROSAS
ALUMINIO Y NQUEL
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ALEACIONES DE ALUMINIO.....
Aleaciones de aluminio puro...
Aleaciones de aluminio- cobre....
Aleaciones de aluminio-silicio..
Aleaciones de aluminio-cinc.
Aleaciones de aluminio-magnesio.
Aleaciones de aluminio-manganeso.............
Otros elementos de adicin con el aluminio.....
DEFINICIN E IMPORTANCIA........
TIPOS DE ALEACIONES DE ALUMINIO...
Aleaciones para forja
Designacin de aleaciones de aluminio para forja
Aleaciones para moldeo
Designacin de las aleaciones vaciadas de aluminio...
Sistema de designacin para tratamientos del aluminio y sus aleaciones..
APLICACIN INDUSTRIAL DE LOS DISTINTOS TIPOS DE ALEACIONES
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DE ALUMINIO.
DEFINICIN E IMPORTANCIA
TIPOS DE ALEACIONES DE NIQUEL.
Nquel..
Nquel y cobre
Nquel y hierro...
Nquel, hierro y cromo
Nquel, cromo, molibdeno y hierro.
Aleaciones pulvimetalrgicas.
CONCLUSINES.
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BIBLIOGRAFA
ANEXOS
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INTRODUCCIN
Una aleacin es una mezcla slida homognea de dos o ms metales, o de uno o
ms metales con algunos elementos no metlicos. En ese sentido, las aleaciones no
ferrosas son aquellas que no contienen fierro, o contienen cantidades relativamente
pequeas de hierro, algunos ejemplos, aluminio, cobre, zinc, estao y nquel.
Cabe destacar, que la mayor parte de los usos de metales no ferrosos a escala
industrial es bajo la forma de diferentes aleaciones. La variedad de combinaciones
que se pueden realizar permiten cubrir las prestaciones mecnicas y fsicas y las
propiedades qumicas necesarias para fabricar una gran variedad artculos tiles para
la industria y la sociedad.
Por consiguiente, el aluminio, el nquel y sus aleaciones estn entre los materiales
ms extensamente utilizados industrialmente, debido a que sus aplicaciones estn
muy diversificadas. Su baja densidad, alta resistencia mecnica y a la corrosin, una
buena conductividad elctrica y trmica, capacidad de alearse con una gran cantidad
de elementos, y sobre todo, la buena relacin entre resistencia mecnica y densidad,
hacen del aluminio y sus aleaciones el material elegido para muchas aplicaciones, por
lo que es de gran importancia hacer una buena caracterizacin microestructural. Pero
no es esta la nica buena cualidad, que los hace recomendables para muchas
aplicaciones, sino tambin, la facilidad con la que se moldean y mecanizan; la
elevada resistencia mecnica en relacin a su peso de algunas aleaciones y tambin
su bello acabado desde el punto de vista decorativo.
Adems, las aleaciones de aluminio pueden ser vaciadas, laminadas, extruidas,
tratables o no trmicamente. Normalmente, los elementos de aleacin que estn
presente en stas son el silicio, cromo, cobre, magnesio y zinc.
En del contexto anterior, el presente trabajo se estudiar unas de las aleaciones no
ferrosas ms importantes, como son el aluminio y el nquel. Considerando sus
caractersticas y propiedades, su definicin e importancia, tipos de aleaciones,
aplicacin industrial de los distintos tipos de aleaciones de ambos.
OBJETIVOS
Analizar las aleaciones no ferrosas de aluminio y nquel.
Definir las aleaciones de aluminio y nquel sealando su importancia.
Clasificar en tipos las aleaciones de aluminio y nquel
Destacar la aplicacin industrial de los distintos tipos de aleaciones no
ferrosas de aluminio y nquel
ALEACIONES DE ALUMINIO
El aluminio es uno de los principales componentes de la corteza terrestre
conocida, de la que forma parte en una proporcin del 8,13%, superior a la del hierro,
que se supone es de un 5%, y solamente superada entre los metales por el silicio
(26,5%).
A pesar de que el aluminio puro es un material poco usado se da la paradoja de que
las aleaciones de este material son ampliamente usadas en una grandsima
variedad de aplicaciones tanto a nivel industrial como a otros niveles. Sobre ese
particular, los principales metales empleados para su aleacin con aluminio son los
siguientes: Cobre (Cu), silicio (Si), cinc (Zn), magnesio (Mg), y manganeso (Mn). Y
los que pudiramos considerar como secundarios, son los siguientes: Nquel (Ni),
titanio (Ti), hierro (Fe), cromo (Cr) y cobalto (Co). Slo en casos especiales se
adicionan: Plomo (Pb), cadmio (Cd), antimonio (Sb) y bismuto (Bi).
Aleaciones de aluminio puro
Tambin conocido como ALPUR. Aluminio Puro. Presenta una elevada
resistencia a los agentes atmosfricos, una gran conductividad trmica y elctrica y
una excelente actitud a las deformaciones. Sus caractersticas mecnicas son
relativamente bajas. Su utilizacin est muy extendida: industria elctrica, qumica,
petroqumica, edificacin, decoracin, menage, entre otros. (Ver anexos tabla N 1).
Aleaciones de aluminio- cobre
La solubilidad del cobre en el aluminio vara del 0,45% a 300C, hasta 5,7% a 547C,
lo que se utiliza para el temple de precipitacin a que puede ser sometidas estas
aleaciones. El cobre endurece mucho el aluminio, por lo que estas aleaciones poseen
propiedades mecnicas excepcionales, pero mantienen la buena maquinabilidad y
ligereza que posee el aluminio. En general, estas aleaciones, se caracterizan por una
buena resistencia al calor y una menor resistencia a los agentes atmosfricos que las
aleaciones sin cobre. Estas aleaciones no pueden ser soldadas ms que por tcnicas
particulares como por ejemplo la soldadura por haz de electrones. Comnmente son
denominadas Cobral. (Ver anexos Tabla N 2)
Aleaciones de aluminio-silicio
Estas aleaciones siguen en importancia a las del aluminio-cobre. El porcentaje de
silicio suele variar del 5 al 20%. El silicio endurece al aluminio y, sobre todo, aumenta
su fluidez en la colada y su resistencia a la corrosin. Las aleaciones Al-Si son muy
dctiles y resistentes al choque; tienen un bajo coeficiente de dilatacin y una elevada
conductividad calorfica y elctrica, pero son difciles de mecanizar por la naturaleza
abrasiva del silicio. Su peso especfico es alrededor del 2,7.
Las propiedades mecnicas de aleaciones aluminio-silicio pueden mejorarse aadiendo
a la cuchara de colada de estas aleaciones cloruro sdico o una mezcla de fluoruro y
cloruro sdico. Esta operacin incorpora una pequea cantidad de sodio, inferior al
0,01% a la aleacin pero suficiente para variar la concentracin eutctica del 11,6% al
13% y bajar la temperatura eutctica de 577C a 570C.
Pero sobre todo las aleaciones Al-Si modificadas con esta adicin resultan con un
grano extremadamente fino en lugar de las agujas o lminas en que cristaliza el silicio en
las aleaciones sin modificar. Esta mejora en la estructura microgrfica se traduce en una
notable mejora de las propiedades mecnicas de aleaciones modificadas, y
concretamente, de su ductilidad, resistencia al choque, resistencia mecnica e incluso de
su resistencia a la corrosin.
Pongamos por ejemplo, la aleacin conocida como Simagal. AluminioMagnesio-Silicio. Los elementos de adiccin de esta familia son el
Magnesio y el Silicio. Estas aleaciones presentan caractersticas
mecnicas medias. Ofrecen una buena aptitud a la deformacin en fro en
estado reconocido, as como su buen comportamiento ante los agentes
atmosfricos y su buena aptitud a la soldadura.
Adems de los elementos citados, que son los principales, de aleacin con el aluminio,
se encuentran formando parte de las aleaciones ternarias y cuaternarias el hierro, el
nquel, el titanio, el cromo, y el cobalto.
Todos estos elementos se encuentran en las aleaciones generalmente en forma de
aluminuros, Al3Fe2, Al3Ni, Al7Cr, Al3Co, que son insolubles o casi insolubles en la
matriz de la aleacin.
El hierro, aunque sea en pequeas proporciones, forma parte de todas las aleaciones
incorporado con el aluminio tcnico, del que forma parte siempre como parte de
impureza.
El titanio se adiciona para refinar el grano en la aleaciones con la mejora consiguiente
de las propiedades mecnicas. El cobalto endurece las aleaciones y el nquel y cromo,
adems de endurecerlas, mejora su resistencia a la corrosin.
Los puntos eutcticos de las aleaciones de aluminio con todos estos elementos estn
por debajo de la proporcin del 1%. Adems, en general, pasado el punto eutctico, la
temperatura de iniciacin de la solidificacin asciende rpidamente.
Por todo esto, ninguno de los elementos citados forma parte de las aleaciones en
proporciones superiores al 1%.
DEFINICIN E IMPORTANCIA
Las aleaciones de aluminio, son aleaciones obtenidas a partir de aluminio y otros
elementos, generalmente cobre, zinc, manganeso, magnesio o silicio que mejoran sus
propiedades mecnicas, pues al ser este un material maleable y dctil, necesita
mejorar su resistencia mecnica y en algunas aplicaciones optimizar aspectos como la
dureza. En la industria tambin son conocidas como aleaciones ligeras, debido a que
composiciones.
Serie 9xxx, sin uso (sin asignacin hasta el presente).
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esos dgitos, por ejemplo la aleacin 1150, significa una pureza del aluminio del
99.50%, otra por ejemplo, la aleacin 1300, significa una pureza de aluminio del
99.00%. En las series del dos hasta el ocho los ltimos dos dgitos no tienen ningn
significado en especial, slo sirven para identificar las diferentes aleaciones en el
grupo, por ejemplo 3003, 3004, 3005, son completamente diferentes, as mismo las
aleaciones 6061, 6063, son diferentes.
Aleaciones para moldeo
En las aleaciones para moldeo debe predominar, fundamentalmente, la exigencia
de que las propiedades de la colada sean aprovechables. Por esta razn se diferencian
mucho en su composicin estas aleaciones de las de forja.
Designacin de las aleaciones vaciadas de aluminio
La ANSI emplea cuatro nmeros para las aleaciones vaciadas, pero incorpora un
punto decimal antes del ltimo dgito para marcar la diferencia del vaciado ya sea
directo o en lingotes.
El primer dgito indica el grupo de la aleacin. Para las series 2xx.x al 9xx.x, el
grupo de aleacin es determinada por el elemento de aleacin presente en mayor
porcentaje.
Serie 1xx.x, pertenece al aluminio sin alear.
Serie 2xx.x, cobre como mayor elemento de aleacin.
Serie 3xx.x, silicio con cobre o magnesio son los mayores elementos aleantes.
Serie 4xx.x, silicio como mayor elemento de aleacin.
Serie 5xx.x, magnesio como mayor elemento de aleacin.
Serie 6xx.x, no est en uso.
Serie 7xx.x, zinc como mayor elemento de aleacin.
Serie 8xx.x, titanio como mayor elemento de aleacin.
Serie 9xx.x, otros elementos.
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automvil, la industria
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DEFINICIN E IMPORTANCIA
El Nquel es un elemento verstil, que se puede alear con muchos metales. Es
muy resistente a varias reducciones qumicas. Adems el nquel tiene unas
propiedades trmicas, elctricas, y magnetostrictivas muy buenas. Sus caractersticas
son: Gran resistencia a la corrosin y a la oxidacin a alta temperatura, gran
capacidad de trabajado, buenas propiedades mecnicas, forma soluciones solidas
tenaces y dctiles, posee el color blanco, resistencia a elevadas temperaturas y
ductilidad ms tenacidad a bajas temperaturas, alta conductividad elctrica. El nquel
se encuentra en la naturaleza formando silicatos, xidos, sulfuros, sulfatos, entre
otros.
El nquel es un elemento de extraordinaria importancia en la fabricacin de aceros
inoxidables y resistentes a altas temperaturas. La aleacin hierro-nquel con menos de
0,10% de carbono y 36% de nquel tiene una dilatacin muy baja, casi nula, entre 0C
y 100C y recibe el nombre de invar.
El nquel es de gran importancia y por aos ha sido utilizado en monedas en las
naciones de todo el planeta. Sin embargo, el nquel desempea un papel fundamental
en multitud de aplicaciones industriales que no tienen nada que ver con las monedas.
Muchos aceros inoxidables son aleaciones de nquel. De hecho, el acero inoxidable es
el principal uso del nquel en el mundo occidental, otros productos incluyen los
llamados "superaleaciones", aleaciones de nquel con otros elementos que tienen una
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Nquel
Estas aleaciones dependiendo de que tan solo o puro se encuentra el nquel, se
pueden clasificar en:
nodos (99.3% Ni).
Electrolticos (99.56% Ni).
Nquel forjado comercialmente puro (de 99.6 a 99.97% de Ni).
Nquel carbonilo en polvo y comprimidos (99.95% Ni).
En estas aleaciones se encuentran: el Permaniquel y el Duraniquel. La resistencia a
la corrosin del nquel los hace particularmente til para conservar la pureza de los
productos en el manejo de alimentos, fibras sintticas lcalis custicos, as como en
aplicaciones estructurales, cuando es fundamental dicha estructura.
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CONCLUSIONES
Por lo aterior, se concluye que aunque el aluminio puro es un material muy pocas
veces usado, las aleaciones de este material son ampliamente usadas en una gran
variedad de aplicaciones tanto a nivel industrial como a otros niveles. Al respecto, los
principales metales empleados para su aleacin con aluminio son los siguientes:
Cobre (Cu), silicio (Si), cinc (Zn), magnesio (Mg), y manganeso (Mn). Y los que
pudiramos considerar como secundarios, son los siguientes: Nquel (Ni), titanio (Ti),
hierro (Fe), cromo (Cr) y cobalto (Co). Slo en casos especiales se adicionan: Plomo
(Pb), cadmio (Cd), antimonio (Sb) y bismuto (Bi).
Estas aleaciones antes mencionadas son principalmente: aleaciones de aluminio
puro, aleaciones de aluminio- cobre, aleaciones de aluminio-silicio , aleaciones de
aluminio-cinc, aleaciones de aluminio-magnesio, aleaciones de aluminio-manganeso
y el manganeso se encuentra en la mayor parte de las aleaciones de aluminio ternarias
y otros elementos de adicin con el aluminio.
Las aleaciones de aluminio, son obtenidas a partir de aluminio y otros elementos,
generalmente cobre, zinc, manganeso, magnesio o silicio que mejoran sus
propiedades mecnicas, pues al ser este un material maleable y dctil, necesita
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BIBLIOGRAFA
FERNNDEZ, J. ( 2015 ). Lecturas Para Ingeniera No. 23 . Superaleaciones Aleaciones De Nquel. p. 37. Recuperado el 21 de Julio de 2016, de
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Palas, M. (2012). Reconocimiento de fases en aleaciones de aluminio en estado
modelado. Tesis de pregrado en Ingeniera Mecnico-Elctrica. Universidad
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ANEXOS
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Tabla. N 1
Fuente: grupos.unican.es
Tabla N 2
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Fuente: grupos.unican.es
Tabla N 3
Fuente: grupos.unican.es
Tabla N 4
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Fuente: grupos.unican.es
Tabla N 5
Propiedades mecnicas y aplicaciones de algunas aleaciones comerciales de
aluminio
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Tabla N 6
Propiedades mecnicas y aplicaciones de algunas aleaciones comerciales de
Nquel
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