PERNOS DE ANCLAJE CON BARRAS HELICOIDALES

El Anclaje con Barra Helicoidal, est constituido por una Barra de Acero de rosca
continua a lo largo del perno (Helicoidal), asociado a la dotacin de una matriz
(encapsulante), la cual ser introducida previamente en el taladro. Es el perno de
anclaje que aporta la mayor capacidad de carga. (URRUTIA, 2015).
Las matrices corresponden a diversas alternativas de encapsulantes, lo que
permite una versatilidad operativa para la aplicacin de la Barra Helicoidal. Los
encapsulantes ms utilizados corresponden a: cartuchos de resina, cartuchos de
cemento y lechada de cemento; pudiendo establecerse hbridos conforme a las
exigencias del diseo geomecnico y Puede ser activo o pasivo. (URRUTIA,
2015).

FIGURA 1. ESTRUCTURA DE LA BARRA DE ANCLAJE HELICOIDAL

La barra de anclaje BAHE A615-G75. La Barras laminadas en caliente con
resaltes en forma de rosca helicoidal de amplio pas, Acta en conjunto con una
placa y una tuerca para reforzar y preservar la resistencia natural que presentan
los estratos rocosos, suelos o taludes. La inyeccin de concreto, mortero o resina
en la perforacin del estrato en que se introduce la barra sirve de anclaje,
actuando la rosca como resalte para evitar el desplazamiento de la barra. Por lo
tanto La composicin qumica y las propiedades mecnicas cumplen con lo
establecido en la norma ASTM A615 Grado 75. Se produce en longitudes de 5, 6
y 7 pies y dimetro de 22mm.
Si el perno es activo es necesario inyectar slo el perno deanclaje, lo que se
consigue por medio de un obturador. Si seemplean cartuchos, solo se requiere la
introduccin de stos en el fondo del taladro. La accin de soporte se
producecuando ya ha fraguado la resina o el cemento, lo que retrasabastante su
colocacin. Algunas veces se inyecta tambin el fuste despus de tensar el perno,
con lo que se tiene un comportamiento hbrido activo-pasivo.

FIGURA 2. PROPIEDADES DE LA BARRA DE ANCLAJE HELICOIDAL

El uso de varillas con cemento inyectado es frecuentemente el sistema de
sostenimiento ms barato, pero no se debe usar en taladros con agua y tampoco
se debe tensar inmediatamente En uso de Resina su costo es mayor que los
pernos cementados.
Cuando se usa cemento se requiere varios das de curado antes que el perno
trabaje a carga completa, pero apropiadamente instalados son competentes y
durables, con alta resistencia en condiciones de roca dura Cuando se usa resina,
sea sta de fraguado rpido (menos de 30 segundos) o fraguado lento (2 a 4
constituye el mejor sistema para rocas de muy mala calidad y tambin para rocas
en ambientes de altos esfuerzos En presencia de discontinuidades abiertas y/o
vacas, no es recomendable su uso a menos que la inyeccin de la pasta de
cemento pueda ser chequeada. los de mayor utilizacin en el pas son: la varilla
de fierro corrugado, generalmente de 20 mm de dimetro y la barra helicoidal de
22 mm de dimetro, con longitudes variables (de 5 a 12).
Para varilla 20mm Resina 32mm dimetro Cemento 32 a 36 mm son
generalmente usados como refuerzo permanente, pero tambin pueden ser
utilizados como refuerzo temporal en varias condiciones de roca. La capacidad de
anclaje de las varillas de Hierro corrugado es del orden de 12 TM, mientras que de
las barras helicoidales superan las 18 TM.
Cuando la masa rocosa ha estado sometida a intensa deformacin, es
recomendable el tensionamiento. (RAMOS, 2016).

FIGURA 3. PRUEBA DE RESISTENCIA DE PERNO HELICOIDAL

PERNOS DE ANCLAJE SPLIT SET

El perno Split Set es un tipo de sostenimiento metlico considerado TEMPORAL
que trabajan por friccin (resistencia al deslizamiento) a lo largo de toda la longitud
del taladro. El split set, consiste de un tubo ranurado a lo largo de su longitud, uno
de los extremos es ahusado y el otro lleva un anillo soldado para mantener la
platina. Al ser introducido el perno a presin dentro de un taladro de menor
dimetro, se genera una presin radial a lo largo de toda su longitud contra las
paredes del taladro, cerrando parcialmente la ranura durante este La friccin en el
contacto con la superficie del taladro y la superficie externa del tubo ranurado
constituye el anclaje, el cual se opondr al movimiento o separacin de la roca
circundante al perno, logrando as Sostenimiento en Labores Mineras
Subterrneas proceso. Indirectamente una tensin de carga.
La carga de la placa es generada inmediatamente. El resultado es una mordaza
ajustada que actualmente crece ms fuerte con el tiempo y el movimiento del
terreno. En el barreno, el tubo ejerce presin radial contra la roca sobre su longitud
de contacto completo, y tambin provee inmediato sostenimiento de la carga de la
placa. (URRUTIA, 2015)

FIGURA 4. REPRESENTA LAS PARTE DEL SPLIT SET

Los pernos de anclaje por friccin se caracterizan por anclarse a la masa rocosa
sin necesidad de poseer una matriz encapsulante para ser fijados a la roca. Su
funcionalidad radica en la presin que estos ejercen sobre la masa rocosa
longitudinalmente (a lo largo del perno) una vez estos son instalados. El anclaje
efecta una presin en forma radial a lo largo del perno, controlando de esta
manera los desplazamientos de bloques o cuas. Este tipo de anclajes es aplicado
en labores mineras de poco tiempo de exposicin principalmente (temporales).
La funcionalidad efectiva de este tipo de anclajes radica en el dimetro de
perforacin de los taladros (aguajeros en el taladro) que recibirn a los Tubos
Estabilizadores de Roca.
Split Set, los dimetros debern ser menores de 39mm, ya que el Split Set posee
este dimetro de diseo. Asimismo estos anclajes debern estar conformados de

flejes de calidad estructural, afn de garantizar la capacidad de resortes. La

longitud de 5 pies (1.50 metros).
La Resistencia: De 1 a 1.5 Toneladas / pie de longitud, dependiendo
principalmente del dimetro del taladro y del tipo de la roca. Y el Tipo de roca es
REGULAR a MALA, en roca intensamente fracturada y dbil no es recomendable
su uso, Estos pueden ser instalados rpidamente usando un jackdrill (derecha), un
stoper, un jumbo apernador (debajo), u otro tipo de perforadora. Solo perfora el
barreno; repone la varilla con nuestras herramientas de rueda motriz; resbala la
placa en el tubo, e impulsa el tubo con la perforadora. (APURIMAC, 2015).
PERNOS DE ANCLAJE SWELLEX
Sistema desarrollado en Suecia por la empresa Atlas Copco entre los aos 1977 y
1980 por el departamento de investigacin de Atlas Copco en Suecia. A partir de
1982 sali como producto al mercado.
Este tipo de pernos trabajo por friccin. Tambin llamados pernos friccional. El
sistema Swellex consiste en unos pernos de acero tubular, que han sido plegados
hacia dentro en toda su longitud con el fin de reducir su dimetro, un brazo de
instalacin y una bomba de inyeccin de agua (neumtica, hidrulica o elctrica)
de alta presin. (FERNANDEZ, 2012).
Los pernos Swellex son Perno de anclaje por friccin, pero en este caso la
resistencia friccional al deslizamiento se combina con el ajuste, es decir, el
mecanismo de anclaje es por friccin y por ajuste mecnico, el cual funciona como
anclaje repartido. (RAMOS, 2016).
El Swellex cubre un amplio rango de la aplicacin de resistencia de las rocas
duras o suaves y en terrenos muy fracturados. El perno swellex esta formado por
el tubo de dimetro original de 41mm y puede terner de 0.6 a 12 m de longitud o
mas, el cual es plegado durante su fabricacin para crear una unidad de 25 a 28
mm de dimetro. Este es insertado en un taladro de 32 a 39 mm de dimetro. No
se requiere ninguna fuerza de empuje durante una insercin. (RAMOS, 2016).

FIGURA 5. FUERZAS QUE ACTUAN AL INSTALAR LOS PERNOS SWELLEX

De esta forma, una vez expandido el perno, se genera una tensin de contacto
entre el perno y la pared del taladro, actuando dos tipos de fuerzas diferentes: Una
presin o fuerza radial perpendicular a su eje en toda su longitud y una fuerza de
rozamiento esttico o friccin tambin en toda so longitud (esta fuerza depende
del tipo y estructura de la roca y de la dimensin del taladro. (FERNANDEZ, 2012)
El perno Swellex presenta en ambos extremos unos casquillos cerrados mediante
soldadura, de los cuales, el inferior, ms robusto, posee un reborde para la
sujecin de la placa de asiento, as como un pequeo orificio que permite la
inyeccin de agua.
Especificaciones tcnicas del perno Swellex: con un Dimetro: 27 mm, taladro:3538 mm, la Carga de rotura:120 KN, la Deformacin mxima:15%Peso:2 Kg/m y la
Resistencia a la traccin:100 300 KN.
Los SPLIT SETS, conjuntamente con los SWELLEX, representan el ms reciente
desarrollo de tcnicas de reforzamiento de roca, ambos trabajan por friccin
(resistencia al deslizamiento) a lo largo de toda la longitud del taladro. Aunque los
dos trabajan con el mismo principio, tienen diferentes mecanismos de
sostenimiento. La desventaja del Split Set es su capacidad de anclaje que en el
mejor de los casos llega las 11 Toneladas para un perno de 6 pies.

BIBLIOGRAFIA

URRUTIA, MARYCRUZ MOREANO (2015). Sostenimiento con pernos de anclaje.

ESTRUCTURA Y CONSTRUCCIN.
FERNANDEZ, ANTONY.(2012).sostenimiento activo pernos swellex. PERNOS
SWELLEX.
RAMOS, KARLA.(2016).pernos de anclaje. RESUMEN.
APURIMAC, MICAELA BASTIDAS DE (2015) sostenimiento con pernos de
anclaje. ESTRUCTURA Y CONSTRUCCIN.

JUAN RAFAEL ALCOCER RICO

16-08-2016