A. Indique al menos cinco beneficios claves de la logstica inversa de los sistemas productivos.
Mejorar la relacin entre distribuidores y clientes.
Favorece la imagen de la empresa al reducir el impacto medio ambiental. Reduce coste de embalaje industrial. Minimice el impacto industrial en el medio ambiente. Campaa de sustitucin de productos para fidelizar clientes. Permite utilizar materiales reutilizados en sustitucin de materiales vigentes. Reduce drsticamente la cantidad de productos en el inventario. Apertura de nuevos mercados para los productos reutilizados. Posibilidad de conseguir subvenciones estatales y europeas para el desarrollo de esta funcin. Reducir costos y aumento de beneficios.
B. Describa y ejemplifique al menos 2 caractersticas del Sistema de
produccin Toyota. El TPS se basa, por una parte, en la estandarizacin de procesos y, por otra, en el Kaizen (o mejora continua). Los pilares del TPS son:
La gestin Just in time, que consiste en proporcionar las piezas y los
componentes en la cantidad exacta y necesaria, en el momento adecuado.
El Jidoka, o automatizacin con rostro humano, que permite a los distintos
miembros del equipo sealar cualquier anomala para que sea resuelta por el jefe de equipo. Si no se est en disposicin de dar una respuesta rpida, la lnea de produccin se detiene automticamente.
La utilizacin total de las competencias del personal.
En el caso de TMMF, todas las etapas del proceso de fabricacin han sido organizadas para optimizar el flujo de piezas, de vehculos y de informacin, y para limitar el consumo de agua y energa, as como los desplazamientos. El taller de montaje se encuentra entre los talleres de carrocera, de pintura y de inyeccin plstica. Por ltimo, las zonas de almacenamiento intermedias se han reducido al mnimo.
C. Describa las principales razones para llevar inventarios y su importancia en
la cadena logstica.
Imposibilidad de obtener el volumen adecuado en el momento
exacto. Reducir la inversin Reducir costo de manejo de materiales. Reducir la incertidumbre.
D. Describa y explique en que consiste el Plan Maestro de Produccin y su
impacto en la efectividad de la logstica productiva. El plan maestro de la produccin se puede definir como un plan detallado que establece cuantos productos finales se tienen que producir y en que periodo de tiempo, debe contener las necesidades de fabricacin , descontar los productos que ya estn fabricados , los que estn en curso de fabricacin y los inventarios disponibles. El plan maestro debe especificar las cantidades y fechas de produccin para facilitar el cumplimiento del plan agregado de produccin. PMS: Plan maestro detallado de produccin que nos dice en base a los pedidos de los clientes y los pronsticos de demanda, que productos finales hay que fabricar y en que plazos deben tenerse terminados. Es un programa de produccin de productos finales u opciones de producto, es la base para el presupuesto de fabricacin, el PMS puede definirse bajo tres enfoques dependiendo del mercado en el que compita la empresa y el sistema de fabricacin empleado.
Fabricar para inventario: Se fabrican grande lotes para satisfacer a
los clientes de inventario.
Fabricar sobre pedido: Se elaboran los productos en base a las
rdenes de los clientes.
Ensamblar sobre pedido: Se tiene una cantidad amplia de posibles configuraciones para el producto final.
En conclusin el plan maestro de produccin influye en la produccin efectiva en
la logstica ya que el PMP determina que se va a producir, cuanto se va a producir, cuando se va a producir y para ello se tiene que hacer predicciones de ventas a largo plazo y que la cifras sean lo mas realista posible.