Especificaciones Tecnicas Grass

MUNICIPALIDAD DISTRITAL
DE HUATA
GENERALIDADES
Objeto de las Especificaciones
Las presentes Especificaciones Tcnicas tienen como objeto definir las normas y procedimientos
que sern aplicados en la construccin de la obra materia de la presente Licitacin, siendo las
mismas parte integrante del Expediente Tcnico.
Ms all de lo establecido en estas especificaciones, el Ingeniero residente, tiene autoridad
suficiente para ampliarlas en cuanto a la calidad de los materiales a emplearse y la correcta
metodologa constructiva a seguir en cualquier trabajo. La obra comprende la completa ejecucin
de los trabajos indicados en estas especificaciones y tambin de aquellos no incluidos en la
misma, pero si estn en la serie completa de planos y documentos complementarios (expediente
tcnico).
Alcance de las Especificaciones Tcnicas
a) Comprenden las normas y exigencias para la construccin de las estructuras, formando
parte integrante del proyecto y complementando lo indicado en los planos respectivos.
b) Precisan las condiciones y exigencias que constituyen las bases de pago para las obras que
se ejecuten.
Medidas de Seguridad
El responsable de la ejecucin de la obra bajo responsabilidad, adoptar todas las medidas de
seguridad necesarias para evitar accidentes a su personal, a terceros y a la misma Obra, debiendo
cumplir con todas las disposiciones vigentes en el Reglamento Nacional de Construcciones,
Reglamento de la Ley de Contrataciones y Adquisiciones del Estado y dems dispositivos legales
vigentes.
El responsable de la ejecucin de la obra deber mantener todas las medidas de seguridad en
forma ininterrumpida, desde el inicio hasta la recepcin de la Obra, incluyendo los eventuales
perodos de paralizaciones por cualquier causal.
Validez de Especificaciones, Planos y Metrados
En el caso de existir divergencias entre los documentos del Proyecto:
-
Los Planos tienen validez sobre las Especificaciones Tcnicas, Metrados y Presupuestos.
Las Especificaciones Tcnicas tienen validez sobre Metrados y Presupuestos.
Los Metrados tienen validez sobre los Presupuestos.
Los metrados son referenciales y la omisin parcial o total de una partida no dispensar al
Ejecutor de su ejecucin si est prevista en los Planos y/o las Especificaciones Tcnicas. Las
Especificaciones se complementan con los Planos y Metrados respectivos en forma tal que, las
Obra deben ser ejecutadas en su totalidad aunque estas figuren en uno solo de esos documentos,
PROYECTO: "CREACIN DE LA INFRAESTRUCTURA DEPORTIVA EN LA IEP N 70038 DE LA LOCALIDAD DE

HUATA DISTRITO DE HUATA PUNO PUNO"
DE HUATA
salvo orden expresa del "Supervisor" quien obtendr previamente la aprobacin por parte de la
Entidad.
Detalles menores de trabajos y materiales no usualmente mostrados en las Especificaciones,
Planos y Metrados pero necesarios para la Obra deben ser ejecutados por el "Responsable de la
ejecucin de la obra", previa aprobacin del Supervisor
Consultas
Todas las consultas relativas a la construccin, sern efectuadas al "Supervisor" mediante un
Cuaderno de Obra, quien absolver las respuestas por el mismo medio.
Similitud de Materiales o Equipos
Cuando las Especificaciones Tcnicas o Planos indiquen "igual o similar", slo el "Supervisor"
decidir sobre la igualdad o semejanza.
Inspeccin
Todo el material y la mano de obra empleada, estarn sujetos a la Inspeccin por el Supervisor
en la oficina, taller u obra, quien tiene el derecho a rechazar el material que se encuentre daado,
defectuoso o por la mano de obra deficiente, que no cumpla con lo indicado en los Planos o
Especificaciones Tcnicas.
Los trabajos mal ejecutados debern ser satisfactoriamente corregidos y el material rechazado
deber ser reemplazado por otro aprobado.
El responsable de la ejecucin de la obra deber suministrar sin cargo para la Entidad ni su
representante el Supervisor; todas las facilidades razonables, mano de obra y materiales
adecuados para la inspeccin y pruebas que sean necesarias.
Materiales y Mano de Obra
Todos los materiales adquiridos o suministrados para las obras que cubren estas especificaciones,
debern ser nuevos, de primer uso, de utilizacin actual en el Mercado Nacional e Internacional,
de la mejor calidad dentro de su respectiva clase.
Los materiales que se expendan envasados debern entrar a la Obra
originales, intactos y debidamente sellados.
en sus recipientes
Los materiales deben ser guardados en la Obra en forma adecuada sobre todo siguiendo las
indicaciones dadas por el Fabricante o manuales de instalaciones.
Trabajos
El Ingeniero Residente tiene que notificar por escrito al Supervisor de la Obra sobre la iniciacin
de sus labores para cada frente y/o etapa de trabajo.
Al inicio de la obra el responsable de la ejecucin de la obra podr presentar al Supervisor las
consultas tcnicas para que sean debidamente absueltas.

DE HUATA
Cualquier cambio durante la ejecucin de la Obra que obligue a modificar el Proyecto Original ser
resuelto por la Entidad a travs del Proyectista o el Supervisor para lo cual deber presentarse
un plano original con la modificacin propuesta.
Cambios solicitados por el Responsable de la ejecucin de la Obra.

El responsable de la ejecucin de la obra podr solicitar por escrito y oportunamente cambios al
Proyecto, para lo cual deber sustentar y presentar los planos y especificaciones para su
aprobacin por la Entidad.
Cambios Autorizados por la Entidad
La Entidad podr en cualquier momento a travs del "Supervisor" por medio de una orden escrita
hacer cambios en los planos o Especificaciones. Los cambios debern ser consultados al
Proyectista. Si dichos cambios significan un aumento o disminucin en el monto del presupuesto
de obra o en el tiempo requerido para la ejecucin se har el reajuste correspondiente de acuerdo
a los procedimientos legales vigentes.
Personal
El responsable de la ejecucin de la obra, antes de dar comienzo a la ejecucin de la Obra, dar el
nombre y nmero de colegiatura del Arquitecto o Ingeniero Residente, quien se har cargo de la
direccin de la obra, as como su curriculum vitae para su aprobacin por la Entidad o el
"Supervisor.
Movilizacin
El responsable de la ejecucin de la obra bajo su responsabilidad movilizar a la obra y
oportunamente, el equipo mecnico, materiales, insumos, equipos menores, personal y otros
necesarios para la ejecucin de la Obra.
Entrega del Terreno para la Obra
El terreno ser entregado segn Acta pertinente, ratificndose la conformidad con lo indicado en
los planos respectivos.
Entrega de la Obra Terminada
Al terminar todos los trabajos, el responsable de la ejecucin de la obra har entrega de la obra a
la Comisin de Recepcin, nombrada por la Entidad de acuerdo a lo sealado en el Reglamento
de la Ley de Contrataciones y Adquisiciones del Estado.
Previamente el "Supervisor" har una revisin final de todas las partes y se establecer su
conformidad de acuerdo a planos y Especificaciones Tcnicas.
As mismo, previamente a la recepcin de la obra, el responsable de la ejecucin deber efectuar
la limpieza general de toda el rea utilizada para la ejecucin de la obra incluyendo campamentos,
instalaciones, depsitos, desechos, reas libres, etc.

DE HUATA
Las instalaciones y las estructuras definitivas sern sometidas a pruebas en las condiciones ms
desfavorables y por el tiempo que las Especificaciones lo sealen.
Se levantar un acta en donde se establezca la conformidad de la obra o se establezcan los
defectos observados, dndose en este ltimo caso un plazo al responsable de obra para la
subsanacin correspondiente. Vencido el cual, se har una nueva inspeccin en donde se
establezca la conformidad del "Supervisor".
Materiales Bsicos para la Obra
El responsable de la ejecucin de la obra tiene conocimiento expreso de la existencia de todos los
materiales bsicos en el lugar de la obra, o ver el modo de aprovisionarse, de tal forma que no
haya pretexto para el avance de la obra de acuerdo a lo programado.
Conocimiento del terreno para la obra y accesos
El responsable de la ejecucin de la obra tiene conocimiento expreso de las caractersticas y
condiciones geogrficas y climticas del lugar para la obra; as como de sus accesos, de tal forma
que con la debida anticipacin prevea todo lo necesario para el inicio y avance de la obra de
acuerdo al programa contractual, asegurando entre otros el transporte de materiales, insumos,
equipos y explotacin de canteras.

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ESPECIFICACIONES TECNICAS
Las presentes especificaciones contienen todas las condiciones a ser aplicadas en la ejecucin
del proyecto "CREACIN DE LA INFRAESTRUCTURA DEPORTIVA EN LA IEP N 70038 DE LA
LOCALIDAD DE HUATA DISTRITO DE HUATA PUNO PUNO"
1.00
DEFINICIONES
Las siguientes definiciones usadas en el texto de las presentes especificaciones,
significarn lo expresado a continuacin a menos que se establezca claramente otro
concepto.
RESIDENTE
Es el profesional Arquitecto o Ingeniero, encargado por parte de la Entidad Ejecutora, para
dirigir la correcta ejecucin de la obra y el cumplimiento de las Metas y Especificaciones
Tcnicas, de acuerdo al proyecto aprobado.
Durante todo el tiempo que dure la ejecucin de la obra, el Residente tiene la
responsabilidad de permanecer en la obra, as como el Maestro de Obra.
SUPERVISOR
Es el Profesional Arquitecto o Ingeniero que tiene la funcin de controlar la ejecucin de la
obra y absolver las consultas que le formule el Residente en el proceso de edificacin de
la misma, esta facultado para ordenar el retiro de cualquier trabajador o material, por
incapacidad o incorrecciones que ha su juicio perjudiquen la buena marcha de la obra,
tiene que velar por el cumplimiento de las metas, rendimientos, Especificaciones Tcnicas
y los planos, depender directamente de la Municipalidad Distrital de Coporaque
Espinar.
PLANOS
Significa la representacin grfica del proyecto concebido segn necesidades y
actividades evaluadas previamente, de acuerdo a un programa de necesidades
presentado por la parte interesada, el cual es determinante en el proceso diseo y
ejecucin de la obra. Los planos complementarios que a solicitud del Residente y/o
Supervisor sean necesarios complementar, obligarn al ejecutor con la misma fuerza que
los planos de estudio.
ESPECIFICACIONES
Significa todos los requerimientos y estndares de ejecucin que se aplican a la obra
motivo del presente documento.
ANEXO
Significa las disposiciones adicionales incluidas al presente pliego de especificaciones

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para complementarlo.
EXPEDIENTE TECNICO
Significa el conjunto de documentos para la ejecucin del la obra tales como: memoria
descriptiva, especificaciones tcnicas, metrados, presupuesto, cuadro de necesidades de
insumos, anlisis de costos unitarios, formula poli nmica, estudio de impacto ambiental,
cronograma de ejecucin de obra, estudios especficos etc.
CUADERNO DE OBRA
Conocido tambin como cuaderno de ocurrencias, en el que el Residente de Obra anota
diariamente todas las actividades y ocurrencias que se produzcan en obra durante las
horas de trabajo y fuera de ellas. Este cuaderno deber ser debidamente foliado y
legalizado por un Notario Pblico. Las anotaciones deben ser realizadas por el Residente
de Obra y aprobadas por el Supervisor.
RESOLUCION DE APROBACIN
Documento legal, por el cul se aprueba el Expediente Tcnico por parte de la
Municipalidad Distrital de Coporaque por intermedio de la sub-gerencia de Obras Pblicas
y se autoriza la ejecucin de la obra.
La obra no se iniciar por ningn motivo si no se cuenta con esta Resolucin.
2.00
DISPOCICIONES GENERALES
Ms all de lo establecido en estas especificaciones, el Residente, tiene autoridad
suficiente para ampliarlas en cuanto a la calidad de los materiales a emplearse y la
correcta metodologa constructiva a seguir en cualquier trabajo, bajo autorizacin escrita y
coordinacin con el Supervisor.
La obra comprende la completa ejecucin de los trabajos indicados en estas
especificaciones y tambin de aquellos no incluidos en la misma, pero si estn en la serie
completa de planos y documentos complementarios (Expediente Tcnico)
Toda obra comprendida en las especificaciones, pero que no se muestra en los planos o
viceversa tendr el mismo valor como si se mostrara en ambos
Cualquier detalle no incluido en las especificaciones u omisin aparente de ellas, o la falta
de una descripcin detallada concerniente a cualquier trabajo que deba ser realizado y
materiales que deben ser suministrados, ser ejecutado con la mejor prctica de la
ingeniera establecida, y se usar solamente mano de obra y materiales de la mejor
calidad.
Una vez concluidas las obras y de acuerdo a las Normas Tcnicas de Control, el
Residente presentar los planos de replanteo post-constructivo, cuya elaboracin ser de

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su responsabilidad.
El Residente deber obligatoriamente tener disponible en la obra un juego de planos
completo y de las presentes especificaciones, quedando entendido que cualquier detalle
que figure nicamente en los planos o en las especificaciones, ser valido como si se
hubiera mostrado en ambos. Si en la ejecucin de una prueba, se comprueba que el
material o equipo no est de acuerdo a las especificaciones, el Residente previa
aprobacin del Supervisor, ordenar paralizar el envo de tal material y/o removerlo
prontamente del sitio, o de la obra y reemplazarlo con material aceptable.
Si en cualquier momento, una inspeccin, prueba, o anlisis revela que la obra tiene
defectos de diseo de mezcla, materiales defectuosos, manufactura pobre, instalacin mal
ejecutada, uso excesivo o disconformidad en los requerimientos de especificacin, tal obra
ser rechazada y ser reemplazada con otra satisfactoria.
Toda inspeccin de los materiales suministrada, ser realizada por el Residente y
aprobados por el Proyectista y el Supervisor.
Las pruebas de campo y otras pruebas sealadas en las especificaciones sern realizadas
bajo responsabilidad del Residente.
3.00
COMPATIBILIZACION Y COMPLEMENTO
El contenido tcnico vertido en el desarrollo de las presentes especificaciones tcnicas, es
compatible con los siguientes documentos:
Reglamento Nacional de Edificaciones del Per
Normas Peruanas de Estructuras
Manuales de Normas de A.C.I.
Manuales de Normas de A.S.T.M.
Ley Normativa de Electricidad en el Per
Reglamento de la Ley de Elctrica del Per
Especificaciones vertidas por cada fabricante a las que se remitirn en caso de
omisin y/o dudas

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EXPEDIENTE TCNICO
"CREACIN DE LA INFRAESTRUCTURA DEPORTIVA EN LA IEP N 70038 DE LA
Frmula 01:
CONSTRUCCION DE CAMPO DEPORTIVO

CONTENIDO:
ESPECIFICACIONES TCNICAS

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01.00.00 OBRAS PROVISIONALES
GENERALIDADES
Comprende todas las construcciones e instalaciones que con carcter temporal deben ejecutarse.
Se pueden usar materiales recuperables en todo o en parte, ya que estas construcciones deben
ser desarmadas al final de la Obra. y tambin los trabajos que se realizarn anticipadamente.
01.01.00 ALMACEN, RESIDENCIA Y CASETA DE GUARDIANIA
M2
DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS

El almacn y residencia permitirn implementar los espacios de funcionamiento administrativo y
control durante la ejecucin de la Obra. Se utilizarn para este fin planchas de calamina tanto en
las paredes como en el techo, estos materiales sern desarmados y recuperados al final de la
Obra.
METODO DE EJECUCIN
Para su construccin se utilizaran bsicamente la calamina como material de cobertura en los
muros y techos, para la fijacin de las calaminas se utilizaran bastidores de madera corriente.
El ingeniero residente deber de proporcionar los planos y los materiales a utilizar para su
construccin, al trmino de la obra esta debern ser desarmados en su totalidad.
CALIDAD DE LOS MATERIALES.
En esta partida se podrn emplear materiales usadas o nuevos dichos materiales debern de
estar en estado que garanticen la seguridad de la obra como calaminas, listones de madera,
clavos, etc., su construccin debera de presentar las garantas del caso para la seguridad de la
Obra.
SISTEMAS DE CONTROL DE CALIDAD
La calidad de los trabajos tendr un control visual y estar a cargo inicialmente del capataz o
maestro de obra luego por el Ingeniero Residente y finalmente por el Supervisor de Obra quien
aprobara los trabajos realizados.
UNIDAD DE MEDIDA.
La unidad de medida ser: Global (Glb)
METODOS DE MEDICIN.
En el caso de la oficina y guardiana se medir el rea techada. Para los almacenes el rea
techada u ocupada por los materiales.

DE HUATA
CONDICIONES DE PAGO .
Se pagar el rea medida, de acuerdo al monto establecido en el Presupuesto de Obra.
01.02.00 CARTEL DE LA OBRA 3.60 x 2.40 m
UND
DESCRIPCIN DE LOS TRABAJOS

Esta partida abarca la fabricacin y colocacin de un cartel de Obra para su identificacin en
cuanto al Financiamiento, Modalidad de ejecucin, Supervisora, Monto de Ejecucin, Plazo de
entrega de la Obra, etc.
METODO DE EJECUCION.
El cartel de Obra ser de 3.40m de altura x 2.40m de longitud con la leyenda tpica de los carteles
que usa la Municipalidad Distrital de Coporaque, a 3.50 m del piso y sobre dos pies derechos de
madera corriente de 6" x 6" x 7.0m enterrndose 1.10m.
Se empleara materiales de primera calidad, la superficie del cartel ser de plancha galvanizada de
1/16, clavada a bastidores de madera aguano de 3" x 2", y a su vez el conjunto estar clavadas
los pies derechos. Para el pintado se empleara pintura adecuada y su determinacin del tipo
estar a cargo del encargado de confeccionarlo. Las bases de concreto ciclpeo 1.8 x 25% P:M:
medirn 0.50 x 0.50 x 0.80m de altura.
La ubicacin del cartel se definir en Obra, la cual ser en un sitio visible que identifique al mismo.
CALIDAD DE LOS MATERIALES
Se empleara materiales de primera calidad como madera, plancha galvanizada 1/16, clavos,
pintura, cemento, hormigos, piedra mediana de 4", etc.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
La calidad del trabajo tendr un control visual y estar a cargo inicialmente del capataz o maestro
de Obra luego por el Ingeniero Residente y finalmente por el Supervisor, quien dar su aprobacin
respectiva.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida ser: Unidad (Unid).
MTODOS DE MEDICIN
Se medir las dimensiones del cartel de identificacin de Obra, luego se valorizara la unidad
resultante.
CONDICIONES DE PAGO
Se pagara la unidad resultante al Precio Unitario del Presupuesto de la Obra.

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DE HUATA
01.03.00
CERCO PROVISIONAL DE PROTECCION
M
1. DESCRIPCION
Esta partida corresponde a la ejecucin de un cerco de material rustico (rafia) el cual se colocar
rodeando toda la extensin de la obra con la finalidad de evitar el ingreso de personas ajenas que
pudieran causarse accidentes y/o provocar daos durante la ejecucin de la obra.
2. METODO DE EJECUCION
Esta partida se ejecutar de forma manual utilizando para ello madera rolliza el que se anclar
adecuadamente en el terreno para luego sobre esta colocarse la arpillera (rafia).
3. METODO DE MEDICION
La forma de medicin de esta partida estar dada por metro lineal (m) de cerco perimtrico
provisional instalado.
4. BASES DE PAGO
La forma de pago estar dado de acuerdo al mtodo de medicin, es decir por metro lineal (m).
01.04.00 AGUA PARA LA CONSTRUCCION
GLB
DESCRIPCION
La partida comprende la obtencin del servicio, el abastecimiento y distribucin del agua necesaria
para la construccin de la obra.
UNIDAD DE MEDIDA
Global para la obtencin del servicio.
Global en almacenamiento y distribucin.
METODO DE MEDICIN:
Para llegar al valor global, en la obtencin del servicio, se har un anlisis previo, teniendo en
cuenta la forma de obtencin de servicio y la instalacin y conexin que fuera necesaria.
Igualmente para llegar al valor global de almacenamiento y distribucin, se computarn las
diversas construcciones, instalaciones, equipos necesarios, y personal que requiera la obra.
BASES DE PAGO:
La cantidad ha pagar por la ejecucin de estos trabajos est definido segn los mtodos de
medicin y a su vez determinado por el precio unitario de la partida, el cual constituye
compensacin por la utilizacin de la mano de obra, materiales, herramientas, equipos, etc. y
otros elementos necesarios para ejecutar el trabajo.
01.05.00 ENERGIA ELECTRICA PARA LA CONSTRUCCION
GLB
La instalacin provisional de energa elctrica en una obra.

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DE HUATA
Unidad de Medida
Global en conexin e instalacin.
Norma de Medicin
Para llegar al valor se har un anlisis previo de las exigencias de conexin a la red pblica, planta
propia, si fuera necesario tableros, lneas de distribucin, artefactos, etc.
Posteriormente se determinar un valor global para las exigencias del consumo y sostenimiento
del servicio.
01.06.00 SEALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD
GLB
1. DESCRIPCION
Esta partida corresponde a las previsiones destinadas s brindar la mayor seguridad posible a los
trabajadores de la obra y peatones. Son elementos mviles que se utilizar para el desvo del
trnsito vehicular, sern fabricados con madera de secciones 2 x 2 y tablas de 8x 3/4, sobre la
que se pintar la informacin que se quiera mostrar.
La tranquera ser recubierta con pintura esmalte con sealizacin adecuada
La forma de medicin de esta partida ser en forma global (glb) por el monto consignado para la
sealizacin de seguridad. Este monto comprende la adquisicin de los elementos de seguridad
considerados en a partida
3. BASES DE PAGO
La forma de pago se realizar de acuerdo al mtodo de medicin, es decir por global de acuerdo
al anlisis de su costo unitario.
01.07.00 FLETE DE TRANSPORTE
1. DESCRIPCIN
Esta partida abarca el transporte de materiales la obra.
GLB
La medicin se dar por global (Glb)
3. BASES DE PAGO
La longitud medida en la forma indicada en el tem anterior, ser pagado al precio unitario y este
pago se realizara por global (Glb).
01.08.00 ENSAYO DE RESISTENCIA A LA COMPRESION DEL CONCRETO
UND
1. DESCRIPCIN
La resistencia del concreto colocado en obra, ser determinada por el Supervisor. Sobre probetas
cilndricas y ensayados de acuerdo con el mtodo de ensayo C-39 de ASTM (Ensayo de

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DE HUATA
resistencia a la compresin de concreto) y la prueba de asentamiento o Slump. (Ensayo de

consistencia del concreto)
Para cada ensayo se prepararn al menos tres probetas. Se har un ensayo por cada 50 m3 C
colocado en obras, teniendo en cuenta que como mnimo se har un ensayo de resistencia por
vaciado de 8 horas.
Los resultados de las pruebas de resistencia a la compresin se emplean fundamentalmente para
determinar que la mezcla de concreto suministrada cumpla con los requerimientos de la
resistencia especificada fc, en la especificacin del trabajo.
Los resultados de las pruebas de resistencia a la compresin del concreto a partir de cilindros
fundidos se pueden utilizar para fines de control de calidad, aceptacin del concreto o para estimar
la resistencia del concreto en estructuras.
El ensayo de consistencia del concreto, o slump, sirve para evaluar su capacidad para adaptarse
con facilidad al encofrado que lo va a contener y as mismo para determinar su consistencia
normal, de corte o fluido:
1.- normal, obtenido con mezclas bien dosificadas y un adecuado contenido de agua. El concreto
no sufre grandes deformaciones ni hay separacin de elementos..
2.- de corte, obtenido cuando hay exceso de agua y la pasta que cubre los agregados pierde su
poder de aglutinar. Puede que no se observe gran asentamiento, pero si se puede observar corte
en la muestra.
3.- fluido, cuando la mezcla se desmorona completamente.
2. MTODO DE EJECUCIN
Los procedimientos se explica ampliamente en la norma ASTM C-39 para la resistencia a la
compresin del concreto, y el procedimiento para la prueba de consistencia del concreto o SLUMP
se describen en la norma ASTM C143-78 Slump of Portland Cement Concrete.
3. MTODO DE MEDICIN
El mtodo de medicin en esta partida ser por unidad (UND)
4. BASE DE PAGO
La cantidad a pagar por la ejecucin de estos trabajos est definido segn los mtodos de
medicin y a su vez determinado por el precio establecido en el anlisis de costos unitarios.
02.00.00 OBRAS PRELIMINARES

02.01.00 LIMPIEZA
02.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
M2
DESCRIPCION
Esta partida corresponde a la eliminacin de material que se encuentra dentro del rea de
intervencin para su posterior eliminacin hacia botaderos.

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DE HUATA
METODO DE EJECUCION
La forma de ejecucin se realizar de forma manual, utilizando par ello herramientas manuales.
METODO DE MEDICION
La forma de medicin se realizar por metro cbico de material retirado.
BASES DE PAGO
La forma de pago se realizar de acuerdo al mtodo de medicin, es decir por metro cbico.
02.02.00 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO
02.02.01 TRAZO Y REPLANTEO INICIAL
M2
02.02.02 TRAZO Y REPLANTEO DURANTE LA CONSTRUCCION
M2

Sobre la base de los planos y levantamientos topogrficos del Proyecto, sus referencias y BMs, el
responsable de la ejecucin de la obra proceder al replanteo general de la obra, en el que de ser
necesario se efectuarn los ajustes necesarios a las condiciones reales encontradas en el terreno.
El responsable de la ejecucin de la obra ser el responsable del replanteo topogrfico que ser
revisado y aprobado por el Supervisor, as como del cuidado y resguardo de los puntos fsicos,
estacas y monumentacin instalada durante el proceso del levantamiento del proceso constructivo.
Para los trabajos a realizar dentro de esta partida el responsable de la ejecucin de la obra deber
proporcionar personal calificado, el equipo necesario y materiales que se requieran para el
replanteo estacado, referenciacin, monumentacin, clculo y registro de datos para el control de
la obra.
La informacin sobre estos trabajos, deber estar disponible en todo momento para su revisin y
control por el Supervisor.
El personal, equipo y materiales debern cumplir con los siguientes requisitos:
a) Personal:
Se implementarn cuadrillas de topografa en nmero suficiente para tener un flujo ordenado de
operaciones que permitan la ejecucin de las obras de acuerdo a los programas y cronogramas. El
personal deber estar suficientemente tecnificado y calificado para cumplir de manera adecuada
con sus funciones en el tiempo establecido.
b) Equipo:
Se deber implementar el equipo de topografa necesario, capaz de trabajar dentro de los rangos
de tolerancia especificados. As mismo se deber proveer el equipo de soporte para el clculo,
procesamiento y dibujo.

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DE HUATA
c) Materiales:
Se proveer suficiente material adecuado para la cimentacin, monumentacin, estacado, pintura
y herramientas adecuadas. Las estacas deben tener rea suficiente que permita anotar marcas
legibles.
Consideraciones Generales
Antes del inicio de los trabajos se deber coordinar con el Supervisor sobre la ubicacin de los
puntos de control geogrfico, el sistema de campo a emplear, la monumentacin, sus referencias,
tipo de marcas en las estacas, colores y el resguardo que se implementar en cada caso.
Los formatos a utilizar sern previamente aprobados por el Supervisor y toda la informacin de
campo, su procesamiento y documentos de soporte sern de propiedad de la Municipalidad
Provincial de San Romn una vez completados los trabajos. Esta documentacin ser organizada
y sistematizada de preferencia en medios electrnicos.
Los trabajos en cualquier etapa sern iniciados solo cuando se cuente con la aprobacin escrita
del Supervisor.
Cualquier trabajo topogrfico y de control que no cumpla con las tolerancias anotadas ser
rechazado. La aceptacin del estacado por el Supervisor no releva al responsable de la ejecucin
de la obra de su responsabilidad de corregir probables errores que puedan ser descubiertos
durante el trabajo y de asumir sus costos asociados.
1. Requerimientos para los Trabajos
Los trabajos de Trazo y Replanteo comprenden los siguientes aspectos:
a) Puntos de Control:
Los puntos de control horizontal y vertical que puedan ser afectados por las obras deben ser
reubicados en reas en que no sean disturbadas por las operaciones constructivas. Se debern
establecer las elevaciones para los puntos reubicados antes que los puntos iniciales sean
disturbados.
b)
Lmites de Limpieza y Roce
Los lmites para los trabajos de limpieza y roce deben ser establecidos en el rea donde se
efectuaran trabajos
c)
Elementos de Drenaje
Los elementos de drenaje debern ser estacados para fijarlos a las condiciones del terreno.
Se deber considerar lo siguiente:
Relevamiento del perfil del terreno a lo largo del eje de la estructura de drenaje que permita
apreciar el terreno natural, la lnea de flujo, la seccin del elemento de drenaje.

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DE HUATA
Determinar y definir los puntos que sean necesarios para determinar la longitud de los elementos
de drenaje y del tratamiento de sus ingresos y salidas.
d)
Canteras
Se debe establecer los trabajos topogrficos esenciales referenciados en coordenadas UTM de las
canteras de prstamo. Se debe colocar una lnea de base referenciada, lmites de la cantera y los
lmites de limpieza. Tambin se deber efectuar secciones transversales de toda el rea de la
cantera referida a la lnea de base. Estas secciones debern ser tomadas antes del inicio de la
limpieza y explotacin y despus de concluida la obra y cuando hayan sido cumplidas las
disposiciones de conservacin de medio ambiente sobre el tratamiento de canteras.
e)
Monumentacin
Todos los hitos y monumentacin permanente que se coloquen durante la ejecucin de los
trabajos debern ser materia de levantamiento topogrfico y referenciacin.
f) Trabajos topogrficos intermedios
Todos los trabajos de replanteo, reposicin de puntos de control y estacas referenciadas, registro
de datos y clculos necesarios que se ejecuten durante el paso de una fase a otra de los trabajos
constructivos deben ser ejecutados en forma constante que permitan la ejecucin de las obras, la
medicin y verificacin de cantidades de obra, en cualquier momento.
g) Aceptacin de los Trabajos
Los trabajos de replanteo, levantamientos topogrficos y todo lo indicado en esta seccin sern
evaluados y aceptados por el Supervisor.
MTODO DE EJECUCIN
El topgrafo deber efectuar este trabajo al inicio de la obra, dejando los puntos e hitos que se
requieran, posteriormente l mismo deber efectuar el trazo y replanteo de la obra, en forma
permanente durante la duracin de la misma; este consistir en demarcar en forma exacta, precisa
y clara las construcciones a efectuar.
En esta partida se emplearn materiales consumibles.
La calidad del trabajo se materializar con la verificacin de los niveles por parte del Ingeniero
Residente y la respectiva aprobacin del Supervisor.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida ser: Metros cuadrados (m2).

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DE HUATA
MTODOS DE MEDICIN
Para el cmputo de los trabajos de trazos de niveles y replanteo inicial y durante el proceso de los
elementos que figuran en planos, se calcular el rea efectivamente trazada y nivelada.
CONDICIONES DE PAGO
Se pagar por el rea
Presupuesto de Obra.
efectivamente trazada aprobada por el supervisor al Unitario del
02.03.00 MOVILIZACION Y DESMOV DE MAQUINARIA Y EQUIPO

02.03.01 MOVILIZACION Y DESMOV DE MAQUINARIA Y EQUIPO
GLB
1. DESCRIPCION
Esta partida comprende el transporte hacia la obra de todas las maquinarias, equipos y
herramientas necesarias para los trabajos a realizarse durante la ejecucin de la obra. Incluye
tambin el costo por el traslado de vuelta.
Se tendr especial cuidado en el traslado de los equipos y maquinarias, previniendo que no
existan daos tanto en las vas por las cuales transita el medio de transporte, ni tampoco exista
daos en el mismo elemento transportado.
El supervisor inspeccionara y aprobar las condiciones de la maquinaria y equipo antes de ser
llevados a obra, pudiendo pedir el cambio de aquellas que no cumplan los requisitos que son
exigidos para cumplir los trabajos en obra.
Unidad de medida: La unidad de medida ser en forma global (GLB)
4. BASES DE PAGO
La cantidad a pagar por la ejecucin de estos trabajos est definida segn los mtodos de
medicin y a su vez determinado por el precio unitario de la partida, el cual constituye
compensacin por la utilizacin de la mano de obra, materiales, herramientas, equipos, etc. y otros
elementos necesarios para ejecutar el trabajo.

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DE HUATA
03.00.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS

03.01.00 EXCAVACIONES
03.01.01 EXCAVACION EN FORMA MANUAL
M3
1. DESCRIPCION
Comprender toda excavacin necesaria para llegar al nivel de fundacin de estructuras descritas
en los planos.
Las excavaciones sern del tamao exacto al diseo de las estructuras indicadas en los planos
de cimentacin.
El fondo de las excavaciones para la cimentacin debe quedar limpio y parejo. Se retirar todo
derrumbe y material suelto.
Se realizar con herramientas manuales teniendo siempre en cuenta las dimensiones indicadas
en los planos as como la profundidad de excavacin, que permitan colocar en todo su ancho y
largo las estructuras integras o bases de estructuras indicadas.
La elevacin de la parte inferior de las bases que se indican en los planos, sern considerados
tan solo como aproximadas y el ingeniero podr ordenar por escrito los cambios en dimensiones o
elevaciones de las bases que pudieran considerarse necesarias para asegurar la cimentacin
satisfactoria.
El volumen ser el nmero de metros cbicos, medido en su posicin original, de material
aceptablemente excavado de acuerdo con los planos o indicaciones del Ingeniero. Se realizar
por unidad de volumen (m3)
4. BASES DE PAGO
Se pagar de acuerdo al anlisis de costo unitario (m3) en ella se incluir la mano de obra as
como el desgaste de herramientas.
03.01.02 NIVELACION Y APISONADO C/EQUIPO
1. DESCRIPCION
M2
Despus de producida la excavacin, se deber nivelar de acuerdo a los requerimientos

establecidos en los planos, de forma tal que el fondo, presente una superficie plana y nivelada.
La nivelacin se efectuara con herramientas manuales o maquinarias bajo la revisin del Ing.
Residente y los trabajos debern ser aprobados por la supervisin.

18
DE HUATA
La medicin se realizar por metro cuadrado (m2) de nivelacin interior
3. BASES DE PAGO
La forma de pago se realizar por metro cuadrado en el que se incluir la mano de obra, equipo y
el desgaste de herramientas.
03.02.00 RELLENOS
03.02.01 RELLENO CON MATERIAL DE PRESTAMO
M3
1. DESCRIPCIN DE LOS TRABAJOS

Extraccin y apilamiento de material de prstamo
Zarandeo de material de prstamo
Carguo de material de relleno
Transporte a la obra (mat. de relleno)
Este trabajo consiste en la extraccin, apilamiento, carguio y transporte de material apropiado
para relleno por parte del responsable de la ejecucin de la Obra, que sern utilizadas en las
bases de los diferentes elementos estructurales. La extraccin se realizara al pie de la cantera.
Antes del inicio de los trabajos de extraccin de material de relleno, el responsable de la ejecucin
de la Obra deber de establecer los trabajos topogrficos esenciales referenciados en
coordenadas UTM de las canteras de prstamo. Se debe colocar una lnea de base referenciada,
lmites de la cantera y los lmites de limpieza. Tambin se deber efectuar secciones transversales
de toda el rea de la cantera referida a la lnea de base. Estas secciones debern ser tomadas
antes del inicio de la limpieza y explotacin y despus de concluida la obra y cuando hayan sido
cumplidas las disposiciones de conservacin de medio ambiente sobre el tratamiento de canteras.
Equipo
Se utilizara equipo pesado para el cumplimiento de los trabajos establecidos, para lo cual el
supervisor est en la responsabilidad de realizar la inspeccin correspondiente del equipo pesado
antes de ejecutar dichos trabajos, el responsable de la ejecucin de la Obra deber tenerlo listo
dentro del plazo estipulado por la Supervisin antes de proceder a su movilizacin a la cantera.

19
DE HUATA
El responsable de la ejecucin de la Obra para la inspeccin deber concentrar su equipo en la

Obra; para cualquier otro lugar deber reconocer los gastos que demanden a la Entidad practicar
la Inspeccin, adems cooperar y ayudar a la Entidad en toda forma posible.
Ningn equipo que no llene los requisitos de la inspeccin ser transportado al lugar de trabajo. El
hecho de que haya inspeccionado y aprobado el equipo, no exonera al responsable de obra de su
responsabilidad en seleccionar el equipo que le permita completar el trabajo dentro del lmite de
tiempo estipulado y con la calidad exigida
El equipo que no cumpla con los requisitos de la Inspeccin, deber ser sustituido o reparado
inmediatamente por el responsable de obra, sin modificar el Calendario de Ejecucin de Obra.
Carguio y Transporte
El responsable de la ejecucin de la Obra antes de iniciar el carguio y transporte del material de
relleno, deber de tener conocimiento expreso de las condiciones fsicas, las vas y caminos de
acceso al lugar de la Cantera -Obra.
El responsable de la ejecucin de la Obra deber disponer todo lo necesario para el traslado del
material de relleno, para que stos lleguen al lugar de la obra con suficiente anticipacin para dar
inicio a los trabajos.
3. CALIDAD DE LOS MATERIALES
Material de relleno
El responsable de la ejecucin de la Obra antes de realizar los trabajos deber de efectuar las
pruebas necesarias para el control de la calidad del material de cantera, y ser presentadas al
Supervisor para su respectiva aprobacin.
El material de relleno deber de ser perteneciente a los grupos A-2-6 y A-2-7, que compactan a no
menos del 95 % de la densidad mxima y con contenido de humedad ptima no menor de 95%.
A su vez todos los materiales que se empleen en la construccin de rellenos debern estar libres
de sustancias deletreas, de materia orgnica, races y otros elementos perjudiciales. Su empleo
deber ser autorizado por el Supervisor, quien de ninguna manera permitir la construccin de
rellenos con materiales de caractersticas expansivas.
Inspeccin Visual que ser un aspecto para la aceptacin de los trabajos ejecutados de acuerdo a
la buena prctica y, experiencia del Supervisor, debiendo de tener los siguientes aspectos:
a) Controles
Durante la ejecucin de los trabajos, el Supervisor efectuar los siguientes controles principales:

20
DE HUATA
Verificar el estado y funcionamiento del equipo utilizado.
Comprobar que los materiales de relleno lleguen en las cantidades establecidas a la

obra, por las caractersticas volumtricas del equipo
Comprobar que los materiales cumplan los requisitos de calidad exigidos para el
material.
Verificar la densidad de campo en cantera. Este control se realizar de acuerdo a las

Normas que establece para el Ensayo de la Mxima densidad (Norma: MTC E-115-99,
ASTM D-1557-70 y AASTHO T-180)
Controlar que la ejecucin de la extraccin, apilamiento, carguio y transporte del

material de relleno a la Obra.
Vigilar que se cumplan con las especificaciones ambientales incluidas dentro del
presente documento.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida ser: Metro Cbico (m3).
MTODOS DE MEDICIN
Se considerar como volumen de extraccin, apilamiento, carguio y transporte de material de
relleno expresado en metros cbicos los cuales sern afectados por un volumen de esponjamiento
del 25%.
CONDICIONES DE PAGO
La partida Extraccin, apilamiento, carguio y transporte se pagar sobre la base del precio unitario
del Presupuesto de Obra y por la cantidad medida segn el prrafo anterior.
El precio unitario, incluye el costo de equipo, mano de obra, herramientas, etc. y dems
imprevistos necesarios para la correcta ejecucin de los trabajos.
03.02.02 RELLENO CON MATERIAL SELECCIONADO GRAVA
M3
03.02.03 RELLENO CON MATERIAL HORMIGON SELECCIONADO
M3
03.02.04 RELLENO CON ARENA GRUESA + MATERIAL DE CANTERA
M3
03.02.05 RELLENO CON ARENA FINA
M3
1. DESCRIPCION

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DE HUATA
Esta especificacin se refiere a los rellenos con material de hormign, arena gruesa, arena fina, y
material seleccionado en donde despus de efectuada la respectiva excavacin, requieran ser
rellenados de acuerdo con la indicacin y altura indicada en los planos (sistema de filtracin y
drenaje).
Estas especificaciones contemplan el suministro de la mano de obra, materiales, equipo y la
ejecucin de todas las operaciones necesarias para conformar los rellenos con hormign, arena
gruesa material proveniente de la cantera, aprobados por la Supervisin. Slo en el caso que el
material no rena las caractersticas de las especificaciones, se utilizar material proveniente de
canteras seleccionadas.
3. MATERIAL
Hormign, ser material procedente de ro o de cantera compuesto de agregados finos y gruesos
de partculas duras, resistentes a la abrasin, debiendo de estar libre de cantidades perjudiciales
de polvo, partculas blandas y escamosas, cidos, materias orgnicas y otras sustancias
perjudiciales; su granulometra debe estar comprendida entre lo que pase por la malla 100 como
mnimo y la de 2" como mximo.
Arena Gruesa, Agregado grueso se considera a la piedra o grava rota o triturada de contextura
dura compacta libre de tierra, resistente a la abrasin, deber cumplir con las Normas de ASTM33,ASTM-C131,ASTM-C88,ASTM-C127.
4. CONTROLES
El material a ser usado como relleno deber estar libre de material orgnico.
5. METODO DE MEDICIN Y FORMA DE PAGO
Se realizar por unidad de volumen (m3) y se pagara de acuerdo al mtodo de medicin y al
anlisis de precio unitario respecto.
04.00.00 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

GENERALIDADES.
Este rubro comprende el cmputo de los elementos de concreto que no llevan armadura
metlica. Involucra tambin a los elementos de concreto de concreto ciclpeo, resultado de la
adicin de piedras grandes en volmenes determinados al concreto simple.
04.01.00 VEREDAS
04.01.01 VEREDAS: CONCRETO fc=140 kg/cm2

M3
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DE HUATA
1. DESCRIPCION.
Las veredas debern ser planas y contar con un buen estado de forma que permita el correcto
desplazamiento.
2. MATERIALES
El material a utilizar son los indicados en el diseo de mezclas con la dosificacin respectiva para
un concreto de resistencia fc=140Kg/cm2.
3. METODO DE EJECUCIN
Las veredas sern de concreto simple fabricado con una concreto con resistencia fc=140 Kg/cm2.
La mezcla ser preparada mecnicamente y ser vaciada sin excesivo manipuleo.
Las dimensiones sern variables de acuerdo a lo indicado en los planos de detalles.
Para el proceso constructivo, ensayos y materiales se deber tener en cuentas las
especificaciones correspondientes del tem general concreto armado.
Unidad de medida: la unidad de medida ser el metro cbico (M3)
Norma de medicin: el volumen se calcular multiplicando el ancho, la atura y la longitud total del
sardinel.
5. BASES DE PAGO
La cantidad determinada segn el mtodo de ejecucin, ser pagada de acuerdo al precio unitario
del presupuesto, debidamente ejecutada y aprobada por el ingeniero Supervisor, entendindose
que dicho pago constituye la compensacin total por la mano de obra, materiales, control de
calidad, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecucin de los trabajos.
04.01.02 VEREDAS: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA
M2
1. DESCRIPCION
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de los elementos horizontales (sardineles)
de concreto simple, cuya principal funcin es de servir de borde en el caso de veredas y de
separacin en caso de reas verdes o reas de juegos.
Bsicamente se ejecutarn con madera sin cepillar y con un espesor mnimo de
1 . El
encofrado llevar tornapuntas y arriostres, convenientemente distanciados. Las caras anteriores

del encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad, y ancho de acuerdo a lo
especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos.
2. MATERIALES
El material que se utilizar para fabricar podr ser madera aguano. Para su armado se emplear
clavos de acero con cabeza, empleando el alambre negro N 16 o alambre N 8 para darle el
arriostre necesario.
Se construirn para materializarse las secciones y formas de la estructura de concreto en
dimensiones exactas.
Los encofrados tendrn una resistencia adecuada para resistir con seguridad y sin deformaciones
apreciables las cargas impuestas por su peso propio, el peso o empuje del concreto. Los

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DE HUATA
encofrados sern hermticos a fin de evitar la prdida de lechada y sern adecuadamente

arriostrados y unidos entre s a fin de mantener su posicin y forma.
Los encofrados sern debidamente alineados y nivelados de tal manera que formen elementos en
la ubicacin y de las dimensiones indicadas en los planos. Las superficies del encofrado que estn
en contacto con el concreto estarn libres de materias extraas, clavos u otros elementos
salientes, hendiduras u otros defectos. Todo encofrado estar limpio y libre de agua, suciedad,
virutas, astillas u otras materias extraas.
No retirar los encofrados del concreto, hasta que el concreto haya fraguado lo suficiente, de modo
que soporte su propio peso sin peligro; adems de cualquier otra carga que le pueda ser colocada
encima. Dejar los encofrados en su lugar, hasta que el concreto haya alcanzado la resistencia
mnima indicada, tal como ha sido determinado por las pruebas, cualquiera que haya resultado ser
el tiempo ms corto.
Unidad de medida: la unidad de medida ser el metro cuadrado (M2)
Norma de medicin: el rea se calculara multiplicando el permetro del sardinel contacto directo al
concreto y la longitud de dicho elemento.
5. BASES DE PAGO
04.02.00 DADO DE CONCRETO
04.02.01 DADOS: CONCRETO F'C=175 KG/CM2
M3
1. DESCRIPCION.
Es un elemento de concreto simple que cumple la funcin de fundacin simple.
2. MATERIALES
El material a utilizar son los indicados en el diseo de mezclas con la dosificacin respectiva para
un concreto de resistencia fc=175Kg/cm2.
Los dados de fundacin, sern de concreto simple fabricado con una concreto con resistencia
fc=175 Kg/cm2. La mezcla ser preparada mecnicamente y ser vaciada sin excesivo
manipuleo.
Las dimensiones sern variables de acuerdo a lo indicado en los planos de detalles. Para el
proceso constructivo, ensayos y materiales se deber tener en cuentas las especificaciones
correspondientes del tem general concreto armado.

24
DE HUATA
sardinel.
5. BASES DE PAGO
05.00.00 PISOS Y PAVIMENTOS
05.01.00 CESPED CAMPO DEPORTIVO
05.01.01 CANCHA DE CESPED SINTETICO
M2
1. DESCRIPCION
El csped artificial es un material textil usado para imitar la hierba natural. Generalmente se usa en
lugares donde el csped no puede crecer o desarrollarse o donde su mantenimiento es imposible
o muy problemtico. Se usa principalmente en los campos de deportes, en zonas de juego infantil,
en campos de prcticas de golf, putting greens, tee lines y en algunos casos incluso en las calles
(fairways) y zonas fuera de lmite (rough).
Algunas de las ventajas que tienen este tipo de superficies son: los mnimos esfuerzos de
mantenimiento, en comparacin al csped natural; el menor consumo de recursos escasos como
el agua; la no necesidad de utilizar fertilizantes y productos fitosanitarios y por tanto la no
generacin de los residuos asociados a estos productos; la tolerancia a un uso intensivo de la
superficie independientemente de las condiciones meteorolgicas y la larga duracin del producto
(ms de 15 aos si se realiza un correcto mantenimiento).
2. CARACTERISTICAS
La composicin de la fibra, la densidad (n de puntadas) y la altura son las principales variables
para definir las diferentes calidades y utilizaciones del csped artificial.
Contamos con diferentes calidades dependiendo de las puntadas desde 10.000 y 20mm de alto a
18.400 puntadas y 42 mm. de alto, utilizamos rellenos naturales ecolgicos y eco-compatible e
inerte.
Se deber utilizar csped de 12,600 a 14,220 puntadas (entre 20 mm a 34 mm). En formatos de
csped de 2.00 x 25.00 m (50.00 m2).
3. INSTALACION
Existen diferentes tipos de sub suelos sobre los que se pueden colocar los productos de csped
sinttico.
Se requiere el piso preparado con las siguientes caractersticas:
Terreno plano y compactado, estable y firme

De preferencia poroso

25
DE HUATA
Sub suelos adecuados son: grava, piedra compactada, tierra compactada, cemento,
asfalto, hormign, etc.
COMPACTACION DEL SUELO.- El material a utilizar como sub suelo deber estar bien
compactado y evitarse productos como aristas, pronunciadas que pudieran araar la superficie
inferior del csped sinttico.
La compactacin podr ser con plato compactador, compactador manual, o un cilindro apisonador
manual.
Antes de compactar el suelo, se deber humedecer abundantemente con manguera de jardn,
asegurando una buena condensacin. No obstante, hay que tener cuidado en no saturar en
demasa el subsuelo con agua.
Repetir la compactacin varias veces hasta asegurar su compactacin y que est solido. Si aun
persisten irregularidades, protuberancias o pequeos hoyos, puede nivelarse el sub suelo con
rastrillo y si fuese necesario, rellenarse rellenarse con material fino (arena). Se pretende obtener
un sub suelo lo ms plano y estable posible.
El subsuelo debe tener al menos despus de la compactacin un grosor mnimo de 10
centmetros. Si usted va a colocar el csped GG sobre un subsuelo solid ya existente, como
hormign, cemento, piedra o asfalto, obviamente no es necesaria ninguna compactacin
4. INSTALACION DEL CESPED ARTIFICIAL
Cuando ya el subsuelo este apto para la instalacin del csped, debe de desenrollar los rollos del
csped sinttico. El csped necesita, en funcin de la temperatura ambiente algn tiempo,
aproximadamente 30 minutos, para estar completamente plano. Si el csped artificial es del tipo
que debe de instalarse con carga, puede presentar algn pliegue, pero esto no es ningn
problema ya que desaparece completamente cuando se le incorpora la carga de arena. No es
necesario en ningn caso que utilice adhesivo para unir el csped con el subsuelo, ya que el peso
del csped asegura por si mismo una correcta estabilizacin
5. UNION DE LOS ROLLOS
Si usted va a instalar el csped GG y la superficie a instalar requiere la utilizacin de ms de un
rollo de csped, usted va a necesitar:
- Banda o cinta de unin, aproximadamente 300 cm. de banda por cada metro cuadrado de
csped a instalar.
- Adhesivo para csped sinttico, 200 grs. aproximadamente por cada metro cuadrado de csped
a instalar.
- Un cutter o cortatramas, con una cuchilla nueva y varias cuchillas de recambio.
- Un recipiente, balde o similar para realizar la unin de los dos componentes del adhesivo.
- Una regla recta, para ayudarse con el cutter.
- Una esptula dentada para aplicar el adhesivo.
Coja un rollo del csped sinttico y dle la vuelta, de forma que la parte inferior del rollo quede
boca arriba. Corte con el cutter, ayudndose de la regla, la base negra de todo el rollo a unos dos

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DE HUATA
milmetros de la fila de la costura del cosido de las fibras sintticas ms cercana a donde desee
hacer el corte. Tome su tiempo y corte cuidadosamente el rollo.
6. COLOCACION DE LA BANDA DE UNION Y APLICACIN DEL ADHESIVO

Para la colocacin del csped y encolado del mismo ser necesario que el subsuelo este
completamente seco. Coloque los rollos del csped encima del subsuelo en el lugar y forma en
donde desee que queden instalados.
Colocacin de la banda de unin:
Pliegue ambos laterales de los rollos de forma que quede una separacin de unos 70 centmetros
de ancho y extienda por toda la superficie de pegado, la banda de unin de forma que el lado ms
poroso, quede boca arriba.
Aplicacin del adhesivo:
Abra el bote de adhesivo y utilice un recipiente, para hacer la mezcla de los 2 componentes. Siga
las instrucciones de mezclado que vienen en la etiqueta del bote de adhesivo.
Para un correcto pegado debe de encolar las dos superficies a unir, por tanto, debe de aplicar
adhesivo tanto a la banda de unin, en su lado ms poroso, como a la superficie inferior del rollo
de csped sinttico.
Para la aplicacin del adhesivo utilice la esptula dentada. Aplique el adhesivo en el centro de la
banda de unin, cubriendo una superficie de unos 20 centmetros.
Aplique adhesivo en la parte inferior en los bordes a unir de los rollos de csped, cubriendo una
superficie de unos 10 centmetros.
Aplique el adhesivo por todas estas superficies a unir, pero no es necesario que la pelcula de
adhesivo aplicada, sea ms gruesa de 3 milmetros.
7. UNION DE LA JUNTA
Comience por el final del rollo de csped sinttico y una cuidadosamente los bordes con el centro
de la banda de unin, en las zonas en que se aplic el adhesivo. Al mismo tiempo presione el
csped sinttico contra la banda de unin de forma que se procure una buena unin. Cuando
todas las uniones estn realizadas, usted puede caminar cuidadosamente sobre las juntas de
unin para conseguir, utilizando su peso, una mayor adhesin.
En caso de que por haber utilizado poco adhesivo, se produjera una separacin de las uniones
usted puede volver a realizar el proceso de pegado nuevamente.

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DE HUATA
8. RELLENADO CON ARENA

nicamente los cspedes GardenGrass Comfort, Natural y Gala, admiten relleno de arena.
En este caso, espere al menos una hora para proceder al relleno de arena para que el adhesivo
tenga bastante tiempo de curado.
En caso de que deba de recortar alguno de los bordes de los rollos, para que se adapten al
permetro que usted desee, hgalo antes de rellenar con la arena, ya que de lo contrario, despus
le ser mucho ms difcil.
Debe de rellenar el csped con unos 18 kilos de arena por cada metro cuadrado de csped. La
arena debe de ser de cuarzo, lavada y secada (80 % redonda) y de una granulometra entre 0,3 y
0,8 milmetros.
Cuando empiece a rellenar de arena, tanto la superficie del csped como la arena deben de estar
completamente secas, para que la colocacin de la arena entre las fibras del csped se esparza
homogneamente.
Esparza la arena con una pala, comience en el centro de la instalacin y luego desplcese hacia
los lados. Procure colocar la mxima arena posible en la direccin contraria al sentido de las fibras
del csped, ya que esto ayudar a que las fibras se mantengan erguidas.
Si aplica ms arena de la indicada, el resultado ser que la fibras del csped sinttico, quedarn
cubiertas por la arena y si por el contrario aplica menos arena de la indicada, las fibras del csped
sinttico no quedaran fijas, estables ni en posicin vertical.
Si hubiera demasiada arena en alguna de las partes de la instalacin, desplcela hacia otra parte
utilizando fuertemente una escoba o un cepillo de fibras duras de nylon.
Habr terminado de rellenar de arena cuando las fibras del csped sobresalgan de la arena unos
20 centmetros.
9. METODO DE MEDICIN
La forma de medicin se realizar por unidad de rea; es decir por metro cuadrado (M2).
10. BASES DE PAGO
La forma de pago se realizar de acuerdo al mtodo de medicin, es decir por metro cuadrado
(M2) de acuerdo al anlisis de precio unitario respectivo.
05.01.02 BANDA DE UNION CON PEGAMENTO
1. DESCRIPCION
Si usted va a instalar el csped GG y la superficie a instalar requiere la utilizacin de ms de un
rollo de csped, usted va a necesitar:
- Banda o cinta de unin, aproximadamente 300 cm. de banda por cada metro cuadrado de
csped a instalar.
- Adhesivo para csped sinttico, 200 grs. aproximadamente por cada metro cuadrado de csped
a instalar.

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DE HUATA
- Un cutter o cortatramas, con una cuchilla nueva y varias cuchillas de recambio.

- Un recipiente, balde o similar para realizar la unin de los dos componentes del adhesivo.
- Una regla recta, para ayudarse con el cutter.
- Una esptula dentada para aplicar el adhesivo.
2. INSTALACION
Coja un rollo del csped sinttico y dle la vuelta, de forma que la parte inferior del rollo quede
boca arriba. Corte con el cutter, ayudndose de la regla, la base negra de todo el rollo a unos dos
milmetros de la fila de la costura del cosido de las fibras sintticas ms cercana a donde desee
hacer el corte. Tome su tiempo y corte cuidadosamente el rollo.
Para la colocacin del csped y encolado del mismo ser necesario que el subsuelo este
completamente seco. Coloque los rollos del csped encima del subsuelo en el lugar y forma en
donde desee que queden instalados.
Colocacin de la banda de unin:
Pliegue ambos laterales de los rollos de forma que quede una separacin de unos 70 centmetros
de ancho y extienda por toda la superficie de pegado, la banda de unin de forma que el lado ms
poroso, quede boca arriba.
Aplicacin del adhesivo:
Abra el bote de adhesivo y utilice un recipiente, para hacer la mezcla de los 2 componentes. Siga
las instrucciones de mezclado que vienen en la etiqueta del bote de adhesivo.
Para un correcto pegado debe de encolar las dos superficies a unir, por tanto, debe de aplicar
adhesivo tanto a la banda de unin, en su lado ms poroso, como a la superficie inferior del rollo
de csped sinttico.
Para la aplicacin del adhesivo utilice la esptula dentada. Aplique el adhesivo en el centro de la
banda de unin, cubriendo una superficie de unos 20 centmetros.
Aplique adhesivo en la parte inferior en los bordes a unir de los rollos de csped, cubriendo una
superficie de unos 10 centmetros.
Aplique el adhesivo por todas estas superficies a unir, pero no es necesario que la pelcula de
adhesivo aplicada, sea ms gruesa de 3 milmetros.
3. UNION DE LA JUNTA
Comience por el final del rollo de csped sinttico y una cuidadosamente los bordes con el centro
de la banda de unin, en las zonas en que se aplic el adhesivo. Al mismo tiempo presione el
csped sinttico contra la banda de unin de forma que se procure una buena unin. Cuando
todas las uniones estn realizadas, usted puede caminar cuidadosamente sobre las juntas de
unin para conseguir, utilizando su peso, una mayor adhesin.

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DE HUATA
En caso de que por haber utilizado poco adhesivo, se produjera una separacin de las uniones
usted puede volver a realizar el proceso de pegado nuevamente.
La forma de medicin se realizar por metro lineal (ML).
5. BASES DE PAGO
La forma de pago se realizar de acuerdo al mtodo de medicin, es decir por metro lineal (ML) de
acuerdo al anlisis de precio unitario respectivo.
06.00.00 SISTEMA DE DRENAJE
06.01.00 TUBERIA DE DESAGUE
06.01.01 TUBERIA DE DESAGUE PVC SAL 4"
1. DESCRIPCION
La tubera a emplearse en las redes interiores de aguas de lluvia ser de plstico PVC del tipo
liviano (SAL). Las tuberas que se usen en la obra no debern presentar rajaduras,
resquebrajaduras o cualquier otro defecto visible, salvo que estas estn dentro del sistema de
drenaje de la cancha de grass sinttico, en ese caso las tuberas debern ser cribadas. Antes de la
instalacin de las tuberas, stas deben ser revisadas interiormente, as como tambin los
accesorios a fin de eliminar cualquier materia extraa adherida a sus paredes.
Salvo especificaciones anotadas en el plano, las tuberas irn empotradas en la losa del piso,
debiendo realizarse las pruebas hidrulicas antes del vaciado de la losa; la instalacin en muros
deber hacerse en vacos o canaletas en la albailera de ladrillo, no debiendo por ningn motivo
romperse el muro para colocar la tubera, tampoco se permitir efectuar curvaturas en la tubera ni
codos mediante el calentamiento de los elementos.
La tubera cribada estar perforada en la mitad superior y cubierta con grava seleccionada
manteniendo la nivelacin y pendientes indicadas en los planos a fin de garantizar el adecuado
escurrimiento de las aguas pluviales.
Se realizar por metro lineal de distribucin de la tubera (M)
3. BASES DE PAGO
La cantidad a pagar est determinado segn el mtodo de medicin y a la vez definido por el
precio unitario de la partida, la cual constituye compensacin por la utilizacin de mano de obra,
herramientas y equipo en caso de requerirse.
06.01.02 CAJA DE REGISTRO DE 24" X 24"
UND
1. DESCRIPCION
La partida se refiere a la colocacin de cajas de registro de dimensiones 24 x 24 con tapa de
concreto o rejilla metlica segn considere el plano del proyecto; se ubicarn en los sitios

30
DE HUATA
indicados en los planos; estas cajas estarn conectadas con accesorios los que sern de plstico
PVC del tipo liviano (SAL) y uniones espiga, campana sellada con pegamento especial. Los
accesorios que se usen en la obra no debern presentar rajaduras, resquebrajaduras o cualquier
otro defecto visible. Antes de la instalacin de los accesorios, stas deben ser revisadas
interiormente, as como tambin los accesorios a fin de eliminar cualquier materia extraa
adherida a sus paredes.
Se deber cuidar las acotaciones que se indiquen en los planos del proyecto, considerando las
cotas de tapa y fondo para el correcto discurrimiento de las aguas pluviales.
Se realizar por unidad (UND)
3. BASES DE PAGO
La cantidad a pagar est determinado segn el mtodo de medicin y a la vez definido por el
precio unitario de la partida, la cual constituye compensacin por la utilizacin de mano de obra,
herramientas y equipo en caso de requerirse.
07.00.00 ACCESORIOS DEPORTIVOS
07.01.00 ARCOS DE FUTBOL
UND
1. DESCRIPCION
La partida estar constituida por el suministro, fabricacin e instalacin de los arcos para futbol,
segn las dimensiones y detalles indicados.
2. MATERIALES Y EQUIPOS
Arco metlico constituido por tubos de acero LAC SAE 1009, galvanizados con recubrimiento
mnimo de 490 gr/cm2.
Dimetro exterior para 2: 60.3 mm
Dimetro exterior para 3: 88.9 mm
Espesor de tubo mnimo de 3 mm
Tolerancia en el dimetro exteriores +-1% del dimetro nominal
Soldadura E6011: Deber tener una resistencia a la traccin mnima de 4570 a 5270 Kg/cm2 y
alargamiento en 50mm del 28 al 34%
Soldadura elctrica
Equipo de proteccin personal para soldador
Herramientas manuales
La estructura metlica ser armada en taller, por lo que se deber coordinar con la supervisin
para su inspeccin en el momento de la fabricacin.
El equipo para soldar y sus conexiones elctricas deber estar en perfectas condiciones, limpios y
secos. Deber tener una lnea a tierra.
Para el proceso de soldadura, deber tenerse en cuenta lo siguiente:
Los electrodos debern estar secos y bien conservados. Los electrodos se podrn consumirse
hasta dejar un cabo de 2 como mximo, para luego ser almacenados en recipientes metlicos.

31
DE HUATA
Utilizar el amperaje correcto, si es demasiado bajo no encender el arco, si es demasiado alto

podra perforarse el tubo.
Las juntas debern estar limpias, libres de xidos, aceites o grasas.
El dimetro de la soldadura nunca deber ser mayor que el espesor de los elementos a soldar.
El cordn de la soldadura deber ser liso, uniforme y bien formado. Los cordones sern realizados
a una velocidad uniforme, sin dejar hoyos o abultamientos, manteniendo el electrodo en posicin
perpendicular a un ngulo acorde con la posicin de soldeo o direccin de avance.
Para el armado de la estructura metlica se deber cortar la malla galvanizada segn las medidas
indicadas en los planos. Seguidamente se deber soldar el marco compuesto por las platinas la
cual deber realizarse punto por punto. Las mismas sern soldadas al marco de tubera
galvanizada que conforman los paneles.
Una vez terminado la estructura se debern trasladar a obra para seguir con su instalacin,
debiendo ser anclados en los dados de concreto las cuales servirn de base para la estructura.
El pintado del tablero y de las estructuras metlicas deber hacerse en obra, segn lo indicado en
las partidas correspondientes.
4. SISTEMA DE CONTROL
La supervisin deber verificar en taller los materiales y soldadura de la estructura metlica una
vez aprobado y terminado el proceso, se trasladar a obra para su soldadura y anclaje al terreno.
Durante el proceso de soldadura, la Supervisin deber verificar lo siguiente:
Adecuado equipo de proteccin personal para el operario de la mquina de soldar.
Preparacin de los bordes de las juntas
Tipo de electrodo usado
Dimetro de electrodo
Amperaje de la corriente
Velocidad de avance del electrodo
En la inspeccin a las juntas soldadas, se deber verificar en el cordn de soldadura:
Ausencia de socavaciones
Ausencia de grietas
Cordn sin sobremontas
Sin poros superficiales e inclusiones de escoria
Apropiado espesor del cordn
La estructura metlica, deber quedar firmemente soldada a sus respectivas placas de anclaje.
Esta partida se medir por unidad (Und) de arco con tablero de bsquet debidamente soldado y
colocado en el anclaje. Este precio incluye el suministro de materiales, soldadura, instalacin,
anclajes, pintado y dems actividades que se incluirn para la culminacin de la presente partida
en conformidad con estas especificaciones y con las dimensiones indicadas en los planos.
6. BASE DE PAGO
El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto, entendindose que dicho pago constituye
la compensacin total por la mano de obra, materiales, control de calidad, equipos, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecucin de los trabajos.
07.02.00 MALLA PARA ARCOS DE FULBITO

PAR
32
DE HUATA
1. DESCRIPCIN
Esta partida comprende el suministro de aditamentos complementarios para la utilizacin de las
plataformas deportivas. Es decir las mallas para los arcos de fulbito.
2. MATERIALES Y EQUIPOS
Malla de fulbito alquitranado nylon N 72
No se aplica.
Para esta partida la calidad de los materiales ser de primera. Las mallas de fulbito debern cubrir
la estructura correspondiente al arco, deber tener las dimensiones reglamentarias.
5. METODOS DE MEDICIN
La partida ser medida en pares (PAR) en fulbito. Este precio incluye el suministro, transporte y
custodia de todos los elementos indicados en la presente partida.
6. BASES DE PAGO
La cantidad a pagar se realizar al precio unitario de la partida indicada en el presupuesto, el cual
constituye compensacin por la utilizacin de la mano de obra, materiales, herramientas, equipos,
etc. Y otros elementos necesarios para ejecutar el trabajo.

33
DE HUATA
EXPEDIENTE TCNICO
Frmula 02:
CONSTRUCCION DE MALLAS DE PROTECCION

CONTENIDO:

34
DE HUATA

08.01.00 LIMPIEZA
M2
DESCRIPCION
METODO DE EJECUCION
METODO DE MEDICION
BASES DE PAGO

M2
M2

la obra.

35
DE HUATA

a) Personal:
b) Equipo:
c) Materiales:
legibles.
del Supervisor.
disturbados.

36
DE HUATA
b)
efectuaran trabajos
c)
d)
Canteras
e)
Monumentacin
MTODO DE EJECUCIN

37
DE HUATA

UNIDAD DE MEDIDA
MTODOS DE MEDICIN
CONDICIONES DE PAGO
Se pagar por el rea

M3
1. DESCRIPCION
en los planos.
de cimentacin.
satisfactoria.

38
DE HUATA
4. BASES DE PAGO
09.02.00 RELLENOS
09.02.01 RELLENO CON MATERIAL PROPIO
M3
1. DESCRIPCION.
Esta especificacin se refiere a los rellenos compactados con material propio, en donde despus
de efectuada la respectiva excavacin, requieran ser rellenados de acuerdo con la indicacin y
altura indicada en los planos. En este caso el relleno se realizar en las jardineras.
2. MATERIALES
Se utilizarn los materiales obtenidos de las excavaciones realizadas o de reas de prstamo
adecuadas, siempre y cuando no contengan ramas de rboles, races, plantas, arbusto basura,
material orgnico, etc.
ejecucin de todas las operaciones necesarias para conformar los rellenos compactados para
estructuras, con material proveniente de las excavaciones o del sitio, aprobados por la
Supervisin. Slo en el caso que el material no rena las caractersticas de las especificaciones,
se utilizar material proveniente de canteras seleccionadas.
El material se colocar en capas uniformes de aproximadamente 20 cm., distribuyndolo sobre la
zona a ser rellenada de acuerdo a los alineamientos y cotas establecidas.
La superficie de la capa deber ser horizontal y uniforme. La compactacin se efectuar con
compactadoras mecnicas, donde sea posible, hasta alcanzar la densidad mnima de 95% del
Proctor Standard para materiales cohesivos; y una densidad relativa no menor del 80% para
materiales granulares.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Que las superficies compactadas hayan alcanzado una densidad mnima de acuerdo a lo indicado
en la presente especificacin. Medir los volmenes de trabajo ejecutado de acuerdo a los
metrados considerados para esta partida.
Unidad de medida: La unidad de medida es por metro cbico (M3)

39
DE HUATA
Norma de medicin: Se calcular el volumen de relleno realizado multiplicando el rea de relleno

por su respectiva longitud.
5. BASES DE PAGO
09.03.00 ACARREO Y ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

09.03.01 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE
M3
1. DESCRIPCION
Comprende la eliminacin del material excedente determinado despus de haber efectuado las
partidas de excavaciones, cortes y rellenos de la obra, as como la eliminacin de desperdicios de
la obra como son residuos de mezclas, basuras, etc. producidos durante la ejecucin de la misma.
Bajo estas partidas se considera el material en general que requieren ser transportados de un
lugar a otro de la obra.
MTODO DE EJECUCIN
Para el carguo se herramientas manuales como palas as como el empleo de equipo pesado
como Cargador Frontal, hacia camin volquete 6x4 330HP de 10m3. Se buscar un botadero
especial que no haga dao al medio ambiente.
Clasificacin
El transporte se clasifica segn el material transportado, que puede ser:
a)
Proveniente de excedentes de corte a depsitos de deshechos.
b)
Escombros a ser depositados en los lugares de depsitos de deshechos.
c)
Proveniente de excedentes de corte transportados para uso en terraplenes y bases.
d)
Proveniente de derrumbes, excavaciones para estructuras y otros.

MATERIALES
Los materiales a transportarse son:
a)
Materiales provenientes de la excavacin de zanjas

40
DE HUATA
Hacen parte de este grupo los materiales provenientes de las excavaciones requeridas para la
explanacin, y prstamos. Tambin el material excedente a ser dispuesto en depsitos de
deshechos indicados en el Proyecto o autorizados por el Supervisor.
Incluye, tambin, los materiales provenientes de la remocin de la capa vegetal y otros materiales
blandos, orgnicos y objetables, provenientes de las reas en donde se vayan a realizar las
excavaciones de la explanacin, terraplenes y pedraplenes, hasta su disposicin final.
b)
Materiales provenientes de derrumbes
Hacen parte de este grupo los materiales provenientes del desplazamiento de taludes o del
terreno natural, depositados sobre una va existente o en construccin.
c)
Escombro
Este material corresponde a los escombros de demolicin de edificaciones, de pavimentos,

estructuras, y cualquier otro que no vayan a ser utilizados en la obra. Estos materiales deben ser
trasladados y dispuestos en los depsitos de deshecho indicados en el Proyecto o autorizados
por el Supervisor.
Los materiales transportados, de ser necesarios, debern ser humedecidos adecuadamente (sean
piedras, tierra o arena, etc.) y cubiertos para evitar la dispersin de la misma. La cobertura deber
ser de un material resistente para evitar que se rompa o se rasgue y estar sujeta a las paredes
exteriores del contenedor o tolva, en forma tal que caiga sobre el mismo por lo menos 30 cm a
partir del borde superior del contenedor o tolva.
EQUIPO Y HERRAMIENTAS.
Los vehculos y las herramientas para el transporte de materiales estarn sujetos a la aprobacin
del Supervisor y debern ser suficientes para garantizar el cumplimiento de las exigencias de esta
especificacin y del programa de trabajo. Debern estar provistos de los elementos necesarios
para evitar contaminacin o cualquier alteracin perjudicial del material transportado y su cada
sobre las vas empleadas para el transporte.
Todos los vehculos para el transporte de materiales debern cumplir con las disposiciones legales
referentes al control de la contaminacin ambiental.
Ningn vehculo de los utilizados por el responsable de la ejecucin de la obra podr exceder las
dimensiones y las cargas admisibles por eje y totales fijadas en el Reglamento de Pesos y
Dimensin Vehicular para Circulacin en la Red Vial Nacional (D.S. 013-98-MTC). Cada vehculo
deber, mediante un letrero visible, indicar su capacidad mxima, la cual no deber sobrepasarse.
Los vehculos encargados del transporte debern en lo posible evitar circular por zonas urbanas.
Adems, debe reglamentarse su velocidad, a fin de disminuir las emisiones de polvo al transitar
por vas no pavimentadas y disminuir igualmente los riesgos de accidentes y de atropellos.

41
DE HUATA
Todos los vehculos, necesariamente tendrn que humedecer su carga (sean piedras, tierra,
arena, etc.) y dems, cubrir la carga transportada para evitar la dispersin de la misma. La
cobertura deber ser de un material resistente para evitar que se rompa o se rasgue y deber
estar sujeta a las paredes exteriores del contenedor o tolva, en forma tal que caiga sobre el mismo
por lo menos 30 cm a partir del borde superior del contenedor o tolva.
Todos los vehculos debern tener incorporado a su carrocera, los contenedores o tolvas
apropiados, a fin de que la carga depositada en ellos quede contenida en su totalidad, en forma tal
que se evite el derrame, prdida del material hmedo durante el transporte. Esta tolva deber
estar constituido por una estructura continua que en su contorno no contenga roturas,
perforaciones, ranuras o espacios, as tambin, deben estar en buen estado de mantenimiento.
El equipo de construccin y maquinaria pesada deber operarse de tal manera que cause el
mnimo deterioro a los suelos, vegetacin y cursos de agua. De otro lado, cada vehculo deber,
mediante un letrero visible, indicar su capacidad mxima, la cual no deber sobrepasarse.
El mantenimiento de los vehculos debe considerar la perfecta combustin de los motores, el
ajuste de los componentes mecnicos, balanceo, y calibracin de llantas.
El lavado de los vehculos deber efectuarse de ser posible, lejos de las zonas urbanas y de los
cursos de agua.
Los equipos pesados para la carga y descarga debern tener alarmas acsticas y pticas, para
operaciones en reverso en las cabinas de operacin, no debern viajar ni permanecer personas
diferentes al operador. Se prohbe la permanencia de personal en la parte inferior de las cargas
suspendidas.
Requerimiento de trabajos
La actividad de la presente especificacin implica solamente el transporte de los materiales a los
sitios de utilizacin o desecho, segn corresponda, de acuerdo con el proyecto y las indicaciones
del Supervisor, quien determinar cul es el recorrido ms corto y seguro para efectos de medida
del trabajo realizado.

Los trabajos sern recibidos con la aprobacin del Supervisor considerando:
a) Controles
Verificar el estado y funcionamiento de los vehculos de transporte.

Comprobar que las ruedas del equipo de transporte que circule sobre las
diferentes capas de pavimento se mantengan limpias.
Exigir al responsable de la ejecucin de la obra la limpieza de la superficie en

caso de contaminacin atribuible a la circulacin de los vehculos empleados para el
transporte de los materiales. Si la limpieza no fuere suficiente, el responsable de la

42
DE HUATA
ejecucin de la obra deber remover la capa correspondiente y reconstruirla de acuerdo

con la respectiva especificacin, a su costo.
Determinar la ruta para el transporte al sitio de utilizacin o desecho de los

materiales, siguiendo el recorrido ms corto y seguro posible.
b) Condiciones especficas para el recibo y tolerancias

El Supervisor slo medir el transporte de materiales autorizados de acuerdo con esta
especificacin, los planos del proyecto y sus instrucciones. Si el responsable de la ejecucin de la
obra utiliza para el transporte una ruta diferente y ms larga que la aprobada por el Supervisor,
ste solamente computar la distancia ms corta que se haya definido previamente.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida ser: Metro Cbico (m3)
MTODOS DE MEDICIN
El volumen de material a ser eliminado, ser igual al producto del volumen del material excavado y
cortado en banco por su coeficiente de esponjamiento, a este resultado se le restar el volumen
de material rellenado multiplicado por su coeficiente de esponjamiento.
Las unidades de medida para el transporte de materiales provenientes de excavaciones y
derrumbes, sern las siguientes:
La unidad de pago de esta partida ser el metro cbico - kilmetro (m3 - Km.) trasladado, o sea, el
volumen en su posicin final de colocacin, por la distancia real de transporte. El responsable de
la ejecucin de la obra debe considerar en los precios unitarios de su oferta los esponjamientos y
las contracciones de los materiales, diferenciando los volmenes correspondientes a distancias
menores a 1 Km. y distancias mayores a 1 Km.
BASE DE PAGO
El pago de las cantidades de transporte de materiales determinados en la forma indicada
anteriormente, se har al precio unitario del Presupuesto de Obra, por unidad de medida,
conforme a lo establecido en esta Seccin y a las instrucciones del Supervisor.
El precio unitario deber cubrir todos los costos por concepto de mano de obra, equipo,
herramientas, acarreo y, en general, todo costo relacionado para ejecutar correctamente los
trabajos aqu contemplados.
10.01.00 CIMIENTOS CORRIDOS

43
DE HUATA
10.01.01 CIMIENTOS CORRIDOS 1:10 + 30 % PG
M3
1. DESCRIPCION.
Por esta denominacin se entiende los elementos de concreto ciclpeo que constituyen la base de
cimentacin de los muros. Por lo general su vaciado es continuo y en grandes tramos, de all su
nombre de cimientos corridos.
2. MATERIALES
El material utilizado consiste en una mezcla de cemento hormign 1:10 adicionando piedra
grande en un dimetro mximo de 8 la cual representa un 30% total del volumen del concreto.
El concreto simple puede ser elaborado con hormign en lugar de los agregados fino y grueso. Se
aceptar la incorporacin de piedras de la dimensin y en cantidad indicada en los planos,
siempre y cuando cada piedra pueda ser envuelta ntegramente por concreto.
El concreto ciclpeo ser fabricado con una mezcla de cemento-hormign, proporcin 1:10 con
30% de piedra grande no mayor de 8", esta dosificacin deber respetarse asumiendo el
dimensionamiento propuesto en el plano de cimentaciones. En todo caso deber aceptarse una
resistencia a la compresin equivalente a 100 kg/cm2. , Como mnimo, a los 28 das de fragua.
El vaciado se comenzar con una capa de mezcla luego ir una capa de piedra y as
sucesivamente hasta llegar a la altura requerida. Se procurar que las piedras grandes no se
junten unas con otras. La cara plana horizontal del cimiento debe quedar a nivel con superficie
rugosa.
Norma de medicin: el volumen se calcular multiplicando la base por la altura y por su respectiva
longitud.
5. BASES DE PAGO
10.02.00
SOBRECIMIENTOS
10.02.01
SOBRECIMIENTOS: CONCRETO DE 1:8 + 25%PM
M3
1. DESCRIPCION.
Constituye la parte de la cimentacin que se construye sobre los cimientos corridos y que
sobresale de la superficie del terreno natural para recibir los muros de albailera, sirve de

44
DE HUATA
proteccin de la parte inferior de los muros y asla el muro contra la humedad o de cualquier otro
agente externo.
2. MATERIALES
mediana en un dimetro mximo de 3 la cual representa un 25% total del volumen del concreto.
Los sobrecimientos sern de concreto simple fabricado con una mezcla de cemento-hormign,
proporcin 1:8 con 25% de piedra mediana no mayor de 3". La mezcla ser preparada
mecnicamente y ser vaciada sin excesivo manipuleo.
Las dimensiones sern variables de acuerdo a lo indicado en los planos de cimentaciones. La
superficie superior del sobrecimiento, debe ser rugosa para que se adhiera el mortero
correspondiente a la albailera.
Para el proceso constructivo, ensayos y materiales se deber tener en cuentas las
especificaciones correspondientes del tem general concreto armado.
sobrecimiento.
5. BASES DE PAGO
10.02.02 SOBRECIMIENTOS: ENCOFRADO Y DESENCOF
M2
1. DESCRIPCION.
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de los elementos horizontales
(sobrecimientos) de concreto ciclpeo, cuya principal funcin es de transmitir las cargas de los
muros hacia el cimiento corrido y esta a su vez distribuirla en el terreno de fundacin.
1 . El

2. MATERIALES

45
DE HUATA

arriostrados y unidos entre s a fin de mantener su posicin y forma. Los encofrados sern
debidamente alineados y nivelados de tal manera que formen elementos en la ubicacin y de las
dimensiones indicadas en los planos. Las superficies del encofrado que estn en contacto con el
concreto estarn libres de materias extraas, clavos u otros elementos salientes, hendiduras u
otros defectos. Todo encofrado estar limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras
materias extraas.
el tiempo ms corto.
Norma de medicin: el rea se calculara multiplicando el permetro del sobrecimiento en contacto
directo al concreto y la longitud de dicho elemento.
5. BASES DE PAGO
11.00.00 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
11.01.00 ZAPATAS
11.01.01 ZAPATAS: CONCRETO FC: 175 KG/CM2
M3
11.02.00 COLUMNAS
11.02.01 COLUMNAS: CONCRETO FC: 210 KG/CM2
M3
11.03.00 VIGAS
11.03.01 VIGAS: CONCRETO FC: 210 KG/CM2
M3
DESCRIPCION
Este trabajo consiste en el suministro de materiales, fabricacin, transporte, colocacin, vibrado,
curado y acabados de los concretos de cemento Prtland, utilizados para la construccin de
estructuras en general, de acuerdo con los planos del proyecto, las especificaciones y las
instrucciones del Supervisor.

46
DE HUATA
Materiales
Cemento
El cemento utilizado ser Prtland, el cual deber cumplir lo especificado en la Norma Tcnica
Peruana NTP334.009, Norma AASHTO M85 o la Norma ASTM-C150.
Si los documentos del proyecto o una especificacin particular no sealan algo diferente, se
emplear el denominado Tipo I o Cemento Portland Normal.
Agregados
(a) Agregado fino
Se considera como tal, a la fraccin que pase la malla de 4.75 mm (N 4).
Provendr de arenas naturales o de la trituracin de rocas o gravas. El porcentaje de arena de
trituracin no podr constituir ms del treinta por ciento (30%) del agregado fino.
El agregado fino deber cumplir con los siguientes requisitos:
(1) Contenido de sustancias perjudiciales
El siguiente cuadro seala los requisitos de lmites de aceptacin.
Caractersticas
Terrones de arcilla y partculas
deleznables
Material que pasa el tamiz de 75 m(N
200)
Cantidad de partculas livianas
Contenido de sulfatos, expresado como
SO4=
Norma de Ensayo
Masa Total de la
Muestra
MTC E 212
1.00 % (mx.)
MTC E 202
5.00 % (mx.)
MTC E 211
0.50 % (mx.)
1.20 % (mx.)
Adems, no se permitir el empleo de arena que en el ensayo colorimtrico para deteccin de

materia orgnica, segn norma de ensayo Norma Tcnica Peruana 400.013 y 400.024, produzca
un color ms oscuro que el de la muestra patrn.
(2) Granulometra
La curva granulomtrica del agregado fino deber encontrarse dentro de los lmites que se
sealan a continuacin:
Tamiz (mm)
Porcentaje que pasa
9,5 mm ( 3 /8)
100
4,75 mm (N 4)
95-100
2,36 mm (N 8)
80-100
1,18 mm (N 16)
50-85

47
DE HUATA
600 m (N 30)
25-60
300 m (N 50)
10-30
150 m (N 100)
2-10
En ningn caso, el agregado fino podr tener ms de cuarenta y cinco por ciento (45%) de
material retenido entre dos tamices consecutivos.
Durante el perodo de construccin no se permitirn variaciones mayores de 0.2 en el mdulo de
fineza, con respecto al valor correspondiente a la curva adoptada para la frmula de trabajo.
(3) Durabilidad
El agregado fino no podr presentar prdidas superiores a diez por ciento (10%) o quince por
ciento (15%), al ser sometido a la prueba de solidez en sulfatos de sodio o magnesio,
respectivamente, segn la norma MTC E 209.
En caso de no cumplirse esta condicin, el agregado podr aceptarse siempre que habiendo sido
empleado para preparar concretos de caractersticas similares, expuestos a condiciones
ambientales parecidas durante largo tiempo, haya dado pruebas de comportamiento satisfactorio.
(b) Agregado grueso
Se considera como tal, al material granular que quede retenido en el tamiz 4.75 mm (N 4). Ser
grava natural o provendr de la trituracin de roca, grava u otro producto cuyo empleo resulte
satisfactorio, a juicio del Supervisor.
Los requisitos que debe cumplir el agregado grueso son los siguientes:
El siguiente cuadro, seala los lmites de aceptacin.
Caracterstica
Terrones
de
arcilla
partculas
deleznables
Contenido de sulfatos expresado como
SO4
Contenido de carbn y lignito
Norma de
Masa Total de la
ensayo
Muestra
MTC E 212
0.25% mx
MTC E 211
1.00% mx
1.20% mx.
MTC E 215.
0.5% mx
(2) Reactividad

48
DE HUATA
El agregado no podr presentar reactividad potencial con los lcalis del cemento, lo cual se
comprobar por idntico procedimiento y anlogo criterio que en el caso de agregado fino.
(3) Durabilidad
Las prdidas de ensayo de solidez (norma de ensayo MTC E 209), no podrn superar el doce por
ciento (12%) o dieciocho por ciento (18%), segn se utilice sulfato de sodio o de magnesio,
respectivamente.
(4) Abrasin Los ngeles.
El desgaste del agregado grueso en la mquina de Los ngeles (norma de ensayo MTC E 207) no
podr ser mayor de cuarenta por ciento (40%).
(5) Granulometra
La gradacin del agregado grueso deber satisfacer una de las siguientes franjas, segn se
especifique en los documentos del proyecto o apruebe el Supervisor con base en el tamao
mximo de agregado a usar, de acuerdo a la estructura de que se trate, la separacin del refuerzo
y la clase de concreto especificado.
Tamiz
AG-1
AG-2
63mm(2,5'')
50 mm (2'')
37,5mm(1'')
25,0mm (1'')
19,0mm ('')
12,5mm('')
100
100
Porcentaje que pasa

AG-3 AG-4 AG-5
100
95100
100
95100
100
9535-70
100
95-
35-70
100
90-
25-60
9,5 mm (3/8'')
100
40-70
20-55
4,75mm(N4)
0-15
0-10
0-10
2,36mm(N 8)
0-5
0-5
0-5
AG-6
100
90100
20-55
100
35-70
0-15
0-15
10-30
10-30
0-5
AG-7
100
95-
0-5
0-5
0-5
La curva granulomtrica obtenida al mezclar los agregados grueso y fino en el diseo y

construccin del concreto, deber ser continua y asemejarse a las tericas.

49
DE HUATA
(6) Forma
El porcentaje de partculas chatas y alargadas del agregado grueso procesado, determinados
segn la norma MTC E 221, no debern ser mayores de quince por ciento (15%).
(d) Agua
El agua por emplear en las mezclas de concreto deber estar limpia y libre de impurezas
perjudiciales, tales como aceite, cidos, lcalis y materia orgnica. Se considera adecuada el agua
que sea apta para consumo humano, debiendo ser analizado segn norma MTC E 716. El pH
medido no podr ser inferior a siete (7).
El agua debe tener las caractersticas apropiadas para una ptima calidad del concreto. As
mismo, se debe tener presente los aspectos qumicos del suelo a fin de establecer el grado de
afectacin de ste sobre el concreto.
Asimismo, el contenido mximo de in cloruro soluble en el agua ser el que se indica a
continuacin:
Contenido Mximo de in cloruro
Tipo de Elemento
Contenido mximo de in
cloruro soluble en agua en
el concreto, expresado
como % en peso del
cemento
Concreto prensado
0,06
Concreto armado expuesto a la accin de cloruros
0,10
Concreto armado no protegido que puede estar sometido a un

ambiente hmedo pero no expuesto a cloruros (incluye
ubicaciones donde el concreto puede estar ocasionalmente
hmedo tales como cocinas, garajes, estructuras ribereas y reas
con humedad potencial por condensacin)
Concreto armado que deber estar seco o protegido de la
humedad durante su vida por medio de recubrimientos
impermeables
0,15
0,80
EQUIPO
Los principales elementos requeridos para la elaboracin de concretos y la construccin de
estructuras con dicho material, son los siguientes:
REQUERIMIENTOS DE CONSTRUCCION
Explotacin de materiales y elaboracin de agregados

50
DE HUATA
Al respecto, todos los procedimientos, equipos, etc. requieren ser aprobados por el Supervisor, sin
que este exima al ejecutor de su responsabilidad posterior.
Estudio de la mezcla y obtencin de la frmula de trabajo
Con suficiente antelacin al inicio de los trabajos, el Residente deber suministrar al Supervisor,
para su verificacin, muestras representativas de los agregados, cemento y agua, avaladas por los
resultados de ensayos de laboratorio que garanticen la conveniencia de emplearlos en el diseo
de la mezcla.
Una vez el Supervisor realice las comprobaciones que considere necesarias y d su aprobacin a
los materiales cuando resulte satisfactorios de acuerdo con lo que establece la presente
especificacin, el Residente disear la mezcla y definir una frmula de trabajo, la cual someter
a consideracin del Supervisor.
Dicha frmula sealar:
Las proporciones en que se deben mezclar los agregados disponibles y la
gradacin media a que da lugar dicha mezcla.
Cuando se contabilice el cemento por bolsas, la dosificacin se har en
funcin de un nmero entero de bolsas.
La frmula de trabajo se deber reconsiderar cada vez que vare alguno de los siguientes factores:
El tipo, clase o categora del cemento o su marca.
El tipo, absorcin o tamao mximo del agregado grueso.
El mdulo de finura del agregado fino en ms de dos dcimas (0,2).
El mtodo de puesta en obra del concreto.
El Residente deber considerar que el concreto deber ser dosificado y elaborado para asegurar
una resistencia a compresin acorde con la de los planos y documentos del Proyecto, que
minimice la frecuencia de los resultados de pruebas por debajo del valor de resistencia a
compresin especificada en los planos del proyecto. Los planos debern indicar claramente la
resistencia a la compresin para la cual se ha diseado cada parte de la estructura.
Al efectuar las pruebas de tanteo en el laboratorio para el diseo de la mezcla, las muestras para
los ensayos de resistencia debern ser preparadas y curadas de acuerdo con la norma MTC E
702 y ensayadas segn la norma de ensayo MTC E 704. Se deber establecer una curva que

51
DE HUATA
muestre la variacin de la relacin agua/cemento (o el contenido de cemento) y la resistencia a

compresin a veintiocho (28) das. La curva se deber basar en no menos de tres (3) puntos y
preferiblemente cinco (5), que representen tandas que den lugar a resistencias por encima y por
debajo de la requerida. Cada punto deber representar el promedio de por lo menos tres (3)
cilindros ensayados a veintiocho (28) das.
Preparacin de la zona de los trabajos
La excavacin necesaria para las cimentaciones de las estructuras de concreto y su preparacin
para la cimentacin, incluyendo su limpieza y apuntalamiento, cuando sea necesario, se deber
efectuar conforme a los planos del Proyecto y lo referido a excavaciones de estas
especificaciones.
Fabricacin de la mezcla
(a) Almacenamiento de los agregados
Cada tipo de agregado se acopiar por pilas separadas, las cuales se debern mantener libres de
tierra o de elementos extraos y dispuestos de tal forma, que se evite al mximo la segregacin de
los agregados. Si los acopios se disponen sobre el terreno natural, no se utilizarn los quince
centmetros (15 cm) inferiores de los mismos.
Los acopios se construirn por capas de espesor no mayor a metro y medio (1,50 m) y no por
depsitos cnicos.
Todos los materiales a utilizarse debern estar ubicados de tal forma que no cause incomodidad a
los transentes y/o vehculos que circulen en los alrededores.
No debe permitirse el acceso de personas ajenas a la obra.
(b) Suministro y almacenamiento del cemento
El cemento en bolsas se deber almacenar en sitios secos y aislados del suelo, en rumas de no
ms de siete ocho (8) bolsas.
Si el cemento se suministra a granel, se deber almacenar en silos apropiados aislados de la
humedad. La capacidad mxima de almacenamiento ser la suficiente para el consumo de dos (2)
jornadas de produccin normal.
Todo cemento que tenga ms de tres (3) meses de almacenamiento en sacos o seis (6) en silos,
deber ser examinado por el Supervisor, para verificar si an es susceptible de utilizacin. Este

52
DE HUATA
examen incluir pruebas de laboratorio para determinar su conformidad con los requisitos de la
Norma Tcnica Peruana.
(c) Elaboracin de la mezcla
Salvo indicacin en contrario del Supervisor, la mezcladora se cargar primero con una parte no
superior a la mitad () del agua requerida para la tanda; a continuacin se aadirn
simultneamente el agregado fino y el cemento y, posteriormente, el agregado grueso,
completndose luego la dosificacin de agua durante un lapso que no deber ser inferior a cinco
segundos (5 s), ni superior a la tercera parte (1/3) del tiempo total de mezclado, contado a partir
del instante de introducir el cemento y los agregados.
Antes de cargar nuevamente la mezcladora, se vaciar totalmente su contenido. En ningn caso,
se permitir el remezclado de concretos que hayan fraguado parcialmente, aunque se aadan
nuevas cantidades de cemento, agregados y agua.
Cuando la mezcladora haya estado detenida por ms de treinta (30) minutos, deber ser limpiada
perfectamente antes de verter materiales en ella. As mismo, se requiere su limpieza total, antes
de comenzar la fabricacin de concreto con otro tipo de cemento.
Cuando la mezcla se elabore en mezcladoras al pie de la obra, el Residente, con la supervisin
del Supervisor, podr transformar las cantidades correspondientes a la frmula de trabajo a
unidades volumtricas. El Supervisor verificar que existen los elementos de dosificacin precisos
para obtener una mezcla de la calidad deseada.
Cuando se haya autorizado la ejecucin manual de la mezcla, sta se realizar sobre una
superficie impermeable, en la que se distribuir el cemento sobre la arena, y se verter el agua
sobre el mortero anhidro en forma de crter.
Preparado el mortero, se aadir el agregado grueso, revolviendo la masa hasta que adquiera un
aspecto y color uniformes.
El lavado de los materiales deber efectuarse lejos de los cursos de agua, y de ser posible, de las
reas verdes.
OPERACIONES PARA EL VACIADO DE LA MEZCLA
(a) Descarga, transporte y entrega de la mezcla

53
DE HUATA
El concreto al ser descargado de mezcladoras estacionarias, deber tener la consistencia,

trabajabilidad y uniformidad requeridas para la obra. La descarga de la mezcla, el transporte, la
entrega y colocacin del concreto debern ser completados en un tiempo mximo de una y media
(1 ) horas, desde el momento en que el cemento se aade a los agregados, salvo que el
Supervisor fije un plazo diferente segn las condiciones climticas.
A su entrega en la obra, el Supervisor rechazar todo concreto que haya desarrollado algn
endurecimiento inicial, determinado por no cumplir con el asentamiento dentro de los lmites
especificados, as como aquel que no sea entregado dentro del lmite de tiempo aprobado.
El concreto que por cualquier causa haya sido rechazado por el Supervisor, deber ser retirado de
la obra y reemplazado por el Residente, a su costo, por un concreto satisfactorio.
El material de concreto derramado como consecuencia de las actividades de transporte y
colocacin, deber ser recogido inmediatamente por el Residente, para lo cual deber contar con
el equipo necesario.
(b) Preparacin para la colocacin del concreto
Por lo menos cuarenta y ocho (48) horas antes de colocar concreto en cualquier lugar de la obra,
el Residente notificar por escrito al Supervisor al respecto, para que ste verifique y apruebe los
sitios de colocacin.
La colocacin no podr comenzar, mientras el Supervisor no haya aprobado el encofrado, el
refuerzo, las partes embebidas y la preparacin de las superficies que han de quedar contra el
concreto. Dichas superficies debern encontrarse completamente libres de suciedad, lodo,
desechos, grasa, aceite, partculas sueltas y cualquier otra sustancia perjudicial. La limpieza
puede incluir el lavado por medio de chorros de agua y aire, excepto para superficies de suelo o
relleno, para las cuales este mtodo no es obligatorio.
Se deber eliminar toda agua estancada o libre de las superficies sobre las cuales se va a colocar
la mezcla y controlar que durante la colocacin de la mezcla y el fraguado, no se mezcle agua que
pueda lavar o daar el concreto fresco.
Las fundaciones en suelo contra las cuales se coloque el concreto, debern ser humedecidas, o
recubrirse con una delgada capa de concreto, si as lo exige el Supervisor.
(c) Colocacin del concreto
Esta operacin se deber efectuar en presencia del Supervisor, salvo en determinados sitios
especficos autorizados previamente por ste. El concreto no se podr colocar en instantes de

54
DE HUATA
lluvia, a no ser que el Residente suministre cubiertas que, a juicio del Supervisor, sean adecuadas
para proteger el concreto desde su colocacin hasta su fraguado.
En todos los casos, el concreto se deber depositar lo ms cerca posible de su posicin final y no
se deber hacer fluir por medio de vibradores. Los mtodos utilizados para la colocacin del
concreto debern permitir una buena regulacin de la mezcla depositada, evitando su cada con
demasiada presin o chocando contra los encofrados o el refuerzo. Por ningn motivo se permitir
la cada libre del concreto desde alturas superiores a uno y medio metros (1,50 m).
Al verter el concreto, se compactar enrgica y eficazmente, para que las armaduras queden
perfectamente envueltas; cuidando especialmente los sitios en que se rena gran cantidad de
ellas, y procurando que se mantengan los recubrimientos y separaciones de la armadura.
A menos que los documentos del proyecto establezcan lo contrario, el concreto se deber colocar
en capas continuas horizontales cuyo espesor no exceda de medio metro (0.5 m). El Supervisor
podr exigir espesores an menores cuando lo estime conveniente, si los considera necesarios
para la correcta ejecucin de los trabajos.
Cuando se utilice equipo de bombeo, se deber disponer de los medios para continuar la
operacin de colocacin del concreto en caso de que se dae la bomba. El bombeo deber
continuar hasta que el extremo de la tubera de descarga quede completamente por fuera de la
mezcla recin colocada.
No se permitir la colocacin de concreto al cual se haya agregado agua despus de salir de la
mezcladora. Tampoco se permitir la colocacin de la mezcla fresca sobre concreto total o
parcialmente endurecido, sin que las superficies de contacto hayan sido preparadas como juntas.
La colocacin del agregado ciclpeo para el concreto clase G, se deber ajustar al siguiente
procedimiento. La piedra limpia y hmeda, se deber colocar cuidadosamente, sin dejarla caer por
gravedad, en la mezcla de concreto simple. En estructuras cuyo espesor sea inferior a ochenta
centmetros (80 cm), la distancia libre entre piedras o entre una piedra y la superficie de la
estructura, no ser inferior a diez centmetros (10 cm). En estructuras de mayor espesor, la
distancia mnima se aumentar a quince centmetros (15 cm). En estribos y pilas no se podr usar
agregado ciclpeo en los ltimos cincuenta centmetros (50 cm) debajo del asiento de la
superestructura o placa. La proporcin mxima del agregado ciclpeo ser el treinta por ciento
(30%) del volumen total de concreto.

55
DE HUATA
Los escombros resultantes de las actividades implicadas, debern ser eliminados nicamente en
las reas de disposicin de material excedente, determinadas por el proyecto.
De ser necesario, la zona de trabajo, deber ser escarificada para adecuarla a la morfologa
existente.
(e) Vibracin
El concreto colocado se deber consolidar mediante vibracin, hasta obtener la mayor densidad
posible, de manera que quede libre de cavidades producidas por partculas de agregado grueso y
burbujas de aire, y que cubra totalmente las superficies de los encofrados y los materiales
embebidos. Durante la consolidacin, el vibrador se deber operar a intervalos regulares y
frecuentes, en posicin casi vertical y con su cabeza sumergida profundamente dentro de la
mezcla.
No se deber colocar una nueva capa de concreto, si la precedente no est debidamente
consolidada.
La vibracin no deber ser usada para transportar mezcla dentro de los encofrados, ni se deber
aplicar directamente a stas o al acero de refuerzo, especialmente si ello afecta masas de mezcla
recientemente fraguada.
(h) Curado
Durante el primer perodo de endurecimiento, se someter el concreto a un proceso de curado que
se prolongar a lo largo del plazo prefijado por el Supervisor, segn el tipo de cemento utilizado y
las condiciones climticas del lugar.
En general, los tratamientos de curado se debern mantener por un perodo no menor de catorce
(14) das despus de terminada la colocacin de la mezcla de concreto; en algunas estructuras no
masivas, este perodo podr ser disminuido, pero en ningn caso ser menor de siete (7) das.
(1) Curado con agua
El concreto deber permanecer hmedo en toda la superficie y de manera continua, cubrindolo
con tejidos de yute o algodn saturados de agua, o por medio de rociadores, mangueras o
tuberas perforadas, o por cualquier otro mtodo que garantice los mismos resultados.
No se permitir el humedecimiento peridico; ste debe ser continuo.
El agua que se utilice para el curado deber cumplir los mismos requisitos del agua para la
mezcla.
(k) Limitaciones en la ejecucin

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DE HUATA
La temperatura de la mezcla de concreto, inmediatamente antes de su colocacin, deber estar

entre diez y treinta y dos grados Celsius (10C 32C).
Cuando se pronostique una temperatura inferior a cuatro grados Celsius (4C) durante el vaciado
o en las veinticuatro (24) horas siguientes, la temperatura del concreto no podr ser inferior a trece
grados Celsius (13C) cuando se vaya a emplear en secciones de menos de treinta centmetros
(30 cm) en cualquiera de sus dimensiones, ni inferior a diez grados Celsius (10C) para otras
secciones.
La temperatura durante la colocacin no deber exceder de treinta y dos grados Celsius (32C),
para que no se produzcan prdidas en el asentamiento, fraguado falso o juntas fras. Cuando la
temperatura de los encofrados metlicos o de las armaduras exceda de cincuenta grados Celsius
(50C), se debern enfriar mediante rociadura de agua, inmediatamente antes de la colocacin del
concreto.
ACEPTACIN DE LOS TRABAJOS
(a) Controles
Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por el Residente.
Supervisar la correcta aplicacin del mtodo aceptado previamente, en cuanto a la
elaboracin y manejo de los agregados, as como la manufactura, transporte,
colocacin, consolidacin, ejecucin de juntas, acabado y curado de las mezclas.
Comprobar que los materiales por utilizar cumplan los requisitos de calidad exigidos
por la presente especificacin.
Efectuar los ensayos necesarios para el control de la mezcla.
Vigilar la regularidad en la produccin de los agregados y mezcla de concreto durante
el perodo de ejecucin de las obras.
Tomar, de manera cotidiana, muestras de la mezcla elaborada para determinar su
resistencia.
Realizar medidas para determinar las dimensiones de la estructura y comprobar la
uniformidad de la superficie.
Medir, para efectos de pago, los volmenes de obra satisfactoriamente ejecutados.
(b) Calidad del cemento

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DE HUATA
Cada vez que lo considere necesario, el Supervisor dispondr que se efecten los ensayos de
control que permitan verificar la calidad del cemento.
(c) Calidad del agua
Siempre que se tenga alguna sospecha sobre su calidad, se determinar su pH y los contenidos
de materia orgnica, sulfatos y cloruros, adems de la periodicidad fijada para los ensayos.
(d) Calidad de los agregados
Se verificar mediante la ejecucin de las mismas pruebas ya descritas en este documento. En
cuanto a la frecuencia de ejecucin, ella se deja al criterio del Supervisor, de acuerdo con la
magnitud de la obra bajo control. De dicha decisin, se deber dejar constancia escrita.
(f) Calidad de la mezcla

(1) Dosificacin
La mezcla se deber efectuar en las proporciones establecidas durante su diseo, admitindose
las siguientes variaciones en el peso de sus componentes:
Agua, cemento ................................................................................1%
Agregado fino .................................................................................2%
Agregado grueso hasta de 38 mm....................................................2%
Agregado grueso mayor de 38 mm............................................... 3%
Las mezclas dosificadas por fuera de estos lmites, sern rechazadas por el Supervisor.
(2) Consistencia
El Supervisor controlar la consistencia de cada carga entregada, con la frecuencia indicada en la
Tabla a continuacin, cuyo resultado deber encontrarse dentro de los lmites mencionados en el
Item de la obtencin de la mezcla.
Ensayos y Frecuencias
Material o
Producto
Propiedades o
Caractersticas
Consistencia
Concreto
Resistencia a
Compresin
Mtodo
Lugar de
de
Frecuencia
Muestreo
Ensayo
MTC
E
1 por carga (1)
Punto de vaciado
705
1 juego por cada 50 m3,
MTC
E
Punto de vaciado
pero no menos de uno
704
por da
(1) Se considera carga a por lo menos el volumen de 1 camin mezclador. En casos de vaciado
con mezcladores en estructuras menores se efectuar 1 ensayo por cada estructura.

58
DE HUATA
En caso de no cumplirse este requisito, se rechazar la carga correspondiente.

METODO DE MEDICION
La unidad de medida ser el metro cbico (m3), aproximado al dcimo de metro cbico, de mezcla
de concreto realmente suministrada, colocada y consolidada en obra, debidamente aceptada por
el Supervisor.
BASES DE PAGO
El pago se har al precio unitario y de acuerdo al mtodo de Medicin, es decir por metro cbico
(m3) por toda obra ejecutada de acuerdo con esta especificacin y aceptada a satisfaccin por el
Supervisor.
11.02.02 COLUMNAS: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

11.03.02 VIGAS: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
M2
M2
1. DESCRIPCION
1 . El

2. MATERIALES

59
DE HUATA
el tiempo ms corto.
5. BASES DE PAGO
11.01.02 ZAPATAS: ACERO DE REFUERZO
11.02.03 COLUMNAS: ACERO DE REFUERZO
11.03.03 VIGA CIMENTACION: ACERO DE REFUERZO
DESCRIPCION
Este trabajo consiste en el suministro, transportes, almacenamiento, corte, doblamiento y
colocacin de las barras de acero dentro de las diferentes estructuras permanentes de concreto,
de acuerdo con los planos del proyecto, esta especificacin y las instrucciones del Supervisor.
MATERIALES
Los materiales que se proporcionen a la obra debern contar con Certificacin de calidad del
fabricante y de preferencia contar con Certificacin ISO 9000.
(a) Barras de refuerzo
Debern cumplir con la ms apropiada de las siguientes normas, segn se establezca en los
planos del proyecto: AASHTO M-31 y ASTM A-706.
(b) Alambre y mallas de alambre
Debern cumplir con las siguientes normas AASHTO, segn corresponda: M-32, M-55, M-221 y M225.
(c) Pesos tericos de las barras de refuerzo

60
DE HUATA
Para efectos de pago de las barras, se considerarn los pesos unitarios que se indican en la tabla
siguiente:
Peso de las barras por unidad de longitud
Barra N
Dimetro Nominal en mm (pulg.)
Peso Kg./m
2
3
4
5
6
7
8
9
10
6,4
9,5
12,7
15,7
19,1
22,2
25,4
28,7
32,3
0,25
0,56
1,00
1,55
2,24
3,04
3,97
5,06
6,41
()
( 3 /8)
()
( 5 /8)
()
( 7 /8)
(1)
(1 1 /8)
(1 )
EQUIPO
Se requiere equipo idneo para el corte y doblado de las barras de refuerzo.
Si se autoriza el empleo de soldadura, se deber disponer del equipo apropiado para dicha labor.
Se requieren, adems, elementos que permitan asegurar correctamente el refuerzo en su
posicin, as como herramientas menores.
Al utilizar el acero de refuerzo, los operarios deben utilizar guantes de proteccin.
Los equipos idneos para el corte y doblado de las barras de refuerzo no debern producir ruidos
por encima de los permisibles o que afecten a la tranquilidad del personal de obra y las
poblaciones aledaas. El empleo de los equipos deber contar con la autorizacin del Supervisor.
REQUERIMIENTOS DE CONSTRUCCIN
Planos y despiece
Antes de cortar el material a los tamaos indicados en los planos, el Residente deber verificar las
listas de despiece y los diagramas de doblado. Si los planos no los muestran, las listas y
diagramas debern ser preparados por el Residente para la aprobacin del Supervisor, pero tal
aprobacin no exime a aquel de su responsabilidad por la exactitud de los mismos. En este caso,
el Residente deber contemplar el costo de la elaboracin de las listas y diagramas mencionados,
en los precios de su oferta.
Suministro y almacenamiento
Todo envo de acero de refuerzo que llegue al sitio de la obra o al lugar donde vaya a ser doblado,
deber estar identificado con etiquetas en las cuales se indiquen la fbrica, el grado del acero y el
lote correspondiente.

61
DE HUATA
El acero deber ser almacenado en forma ordenada por encima del nivel del terreno, sobre
plataformas, largueros u otros soportes de material adecuado y deber ser protegido, hasta donde
sea posible, contra daos mecnicos y deterioro superficial, incluyendo los efectos de la
intemperie y ambientes corrosivos.
Se debe proteger el acero de refuerzo de los fenmenos atmosfricos, principalmente en zonas
con alta precipitacin pluvial. En el caso del almacenamiento temporal, se evitar daar, en la
medida de lo posible, la vegetacin existente en el lugar, ya que su no proteccin podra originar
procesos erosivos del suelo.
Doblamiento
Las barras de refuerzo debern ser dobladas en fro, de acuerdo con las listas de despiece
aprobadas por el Supervisor.
Los dimetros mnimos de doblamiento, medidos en el interior de la barra, con excepcin de flejes
y estribos, sern los indicados en la Tabla N 615-2.
Dimetro Mnimo de Doblamiento
Numero de Barra
Dimetro mnimo
2a8
9 a 11
14 a 18
6 dimetros de barra
8 dimetros de barra
10 dimetros de barra
El dimetro mnimo de doblamiento para flejes u otros elementos similares de amarre, no ser
menor que cuatro (4) dimetros de la barra, para barras N 5 o menores. Las barras mayores se
doblarn de acuerdo con lo que establece la tabla anterior.
Colocacin y amarre
Al ser colocado en la obra y antes de producir el concreto, todo el acero de refuerzo deber estar
libre de polvo, xido en escamas, rebabas, pintura, aceite o cualquier otro material extrao que
pueda afectar adversamente la adherencia. Todo el mortero seco deber ser quitado del acero.
Las varillas debern ser colocadas con exactitud, de acuerdo con las indicaciones de los planos, y
debern ser aseguradas firmemente en las posiciones sealadas, de manera que no sufran
desplazamientos durante la colocacin y fraguado del concreto. La posicin del refuerzo dentro de
los encofrados deber ser mantenida por medio de tirantes, bloques, soportes de metal,

62
DE HUATA
espaciadores o cualquier otro soporte aprobado. Los bloques debern ser de mortero de cemento
prefabricado, de calidad, forma y dimensiones aprobadas. Los soportes de metal que entren en
contacto con el concreto, debern ser galvanizados. No se permitir el uso de guijarros,
fragmentos de piedra o ladrillos quebrantados, tubera de metal o bloques de madera.
Las barras se debern amarrar con alambre en todas las intersecciones, excepto en el caso de
espaciamientos menores de treinta centmetros (0,30 m), en el cual se amarrarn alternadamente.
El alambre usado para el amarre deber tener un dimetro equivalente de 1 5875 2 032 mm, o
calibre equivalente. No se permitir la soldadura de las intersecciones de las barras de refuerzo.
Adems, se debern obtener los recubrimientos mnimos especificados en la ltima edicin del
Cdigo ACI-318.
Si el refuerzo de malla se suministra en rollos para uso en superficies planas, la malla deber ser
enderezada en lminas planas, antes de su colocacin.
El Supervisor deber revisar y aprobar el refuerzo de todas las partes de las estructuras, antes de
que el Residente inicie la colocacin del concreto.
Traslapes y uniones
Los traslapes de las barras de refuerzo se efectuarn en los sitios mostrados en los planos o
donde lo indique el Supervisor, debiendo ser localizados de acuerdo con las juntas del concreto.
El Residente podr introducir traslapes y uniones adicionales, en sitios diferentes a los mostrados
en los planos, siempre y cuando dichas modificaciones sean aprobadas por el Supervisor, los
traslapes y uniones en barras adyacentes queden alternados segn lo exija ste, y el costo del
refuerzo adicional requerido sea asumido por el Residente.
En los traslapes, las barras debern quedar colocadas en contacto entre s, amarrndose con
alambre, de tal manera, que mantengan la alineacin y su espaciamiento, dentro de las distancias
libres mnimas especificadas, en relacin a las dems varillas y a las superficies del concreto.
El Residente podr reemplazar las uniones traslapadas por uniones soldadas empleando
soldadura que cumpla las normas de la American Welding Society, AWS D1.4. En tal caso, los
soldadores y los procedimientos debern ser precalificados por el Supervisor de acuerdo con los
requisitos de la AWS y las juntas soldadas debern ser revisadas radiogrficamente o por otro

63
DE HUATA
mtodo no destructivo que est sancionado por la prctica. El costo de este reemplazo y el de las
pruebas de revisin del trabajo as ejecutado, corrern por cuenta del Residente.
Las lminas de malla o parrillas de varillas se debern traslapar entre s suficientemente, para
mantener una resistencia uniforme y se debern asegurar en los extremos y bordes. El traslape de
borde deber ser, como mnimo, igual a un (1) espaciamiento en ancho.
Sustituciones
La sustitucin de las diferentes secciones de refuerzo slo se podr efectuar con autorizacin del
Supervisor. En tal caso, el acero sustityete deber tener un rea y permetro equivalentes o
mayores que el rea y permetro de diseo.
Aceptacin de los Trabajos
(a) Controles
Durante la ejecucin de los trabajos, el Supervisor adelantar los siguientes controles principales:
-
Verificar el estado y funcionamiento del equipo empleado por el Residente.
Solicitar al Residente copia certificada de los anlisis qumicos y pruebas fsicas
realizadas por el fabricante a muestras representativas de cada suministro de barras de acero.

- Comprobar que los materiales por utilizar cumplan con los requisitos de calidad exigidos por la
presente especificacin.
- Verificar que el corte, doblado y colocacin del refuerzo se efecten de acuerdo con los planos,
esta especificacin y sus instrucciones.
- Vigilar la regularidad del suministro del acero durante el perodo de ejecucin de los trabajos.
- Verificar que cuando se sustituya el refuerzo indicado en los planos, se utilice acero de rea y
permetro iguales o superiores a los de diseo.
- Efectuar las medidas correspondientes para el pago del acero de refuerzo correctamente
suministrado y colocado.
(b) Calidad del acero

64
DE HUATA
Las barras y mallas de refuerzo debern ser ensayadas en la fbrica y sus resultados debern
satisfacer los requerimientos de las normas respectivas de la AASHTO o ASTM correspondientes.
El Residente deber suministrar al Supervisor una copia certificada de los resultados de los
anlisis qumicos y pruebas fsicas realizadas por el fabricante para el lote correspondiente a cada
envo de refuerzo a la obra. En caso de que el Residente no cumpla este requisito, el Supervisor
ordenar, a expensas de aquel, la ejecucin de todos los ensayos que considere necesarios sobre
el refuerzo, antes de aceptar su utilizacin.
Cuando se autorice el empleo de soldadura para las uniones, su calidad y la del trabajo ejecutado
se verificarn de acuerdo con lo indicado en la seccin de traslapes y uniones.
Las varillas que tengan fisuras o hendiduras en los puntos de flexin, sern rechazadas.
(c) Calidad del producto terminado
Se aceptarn las siguientes tolerancias en la colocacin del acero de refuerzo:
(1) Desviacin en el espesor de recubrimiento
Con recubrimiento menor o igual a cinco centmetros (5 cm) 5 mm
Con recubrimiento superior a cinco centmetros (> 5 cm) 10 mm
(2) rea
No se permitir la colocacin de acero con reas y permetros inferiores a los de diseo.
Todo defecto de calidad o de instalacin que exceda las tolerancias de esta especificacin, deber
ser corregido por el Residente, a su costo, de acuerdo con procedimientos aceptados por el
Supervisor y a plena satisfaccin de ste.
METODO DE MEDICION
La unidad de medida ser el kilogramo (kg), aproximado al dcimo de kilogramo, de acero de
refuerzo para estructuras de concreto, realmente suministrado y colocado en obra, debidamente
aceptado por el Supervisor.
La medida no incluye el peso de soportes separados, soportes de alambre o elementos similares
utilizados para mantener el refuerzo en su sitio, ni los empalmes adicionales a los indicados en los
planos.
Si se sustituyen barras a solicitud del Residente y como resultado de ello se usa ms acero del
que se ha especificado, no se medir la cantidad adicional.

65
DE HUATA
La medida para barras se basar en el peso computado para los tamaos y longitudes de barras
utilizadas, usando los pesos unitarios indicados en la Tabla de Pesos Tericos de las barras de
refuerzo.
No se medirn cantidades en exceso de las indicadas en los planos del proyecto u ordenadas por
el Supervisor.
BASES DE PAGO
El pago se har al precio unitario en Kilogramos (KG) por toda obra ejecutada de acuerdo con esta
especificacin y aceptada a satisfaccin por el Supervisor.
El precio unitario deber cubrir todos los costos por concepto de suministro, ensayos, transportes,
almacenamiento, corte, desperdicios, doblamiento, limpieza, colocacin y fijacin del refuerzo
necesarios para terminar correctamente el trabajo, de acuerdo con los planos, esta especificacin,
las instrucciones del Supervisor.
12.00.00 MUROS Y TABIQUES DE ALBAILERIA
12.01.00 MURO DE LADRILLO EN SOGA
M2
DESCRIPCION
Los ladrillos sern de 9 x 13 x 24, de arcilla tipo IV, segn consta en planos, de aristas vivas, sin
defectos o fallas, ser de un color uniforme y no presentar vitrificaciones. Al ser golpeado con un
martillo o un objeto similar producir un sonido metlico.
Su acabado exterior ser tarrajeado y pintado.
Debern permanecer inalterables a los agentes exteriores y otras influencias, sern por lo tanto
compactos y fraguados. Sus caras sern planas y de dimensiones exactas y constantes. Se
rechazarn los ladrillos que no cumplan estos requisitos.
El mortero para asentar ladrillos ser 1:4, una misma calidad del mortero deber emplearse en un
mismo muro. Se compensarn el esponjamiento de la arena hmeda, aumentando su volumen
2%.
Se empaparn los ladrillos en agua, al pie del sitio donde se va a levantar la obra de albailera y
antes de su asentado. Debern tenerse sumergidos en agua el tiempo necesario para que queden
bien embebidos y no absorba el agua del mortero.
No se permitir agua vertida sobre el ladrillo, puesto en la hilada en el momento de su asentado.

66
DE HUATA
Deber marcarse un escantilln con el perfil del muro, a modo de gua que servir para la ereccin
de ste. Este escantilln deber basarse siempre en la nivelacin corrida sobre el sobrecimiento
del ambiente. La nivelacin ser hecha con nivel de Ingeniero.
En el escantilln se marcar ntidamente la elevacin del muro, sealando en cada hilada el
espesor del ladrillo con su correspondiente junta. El albail deber someterse estrictamente al
escantilln en el asentado del muro.
Constantemente se controlar el perfecto plomo de los muros empleando la plomada del albail y
parcialmente reglas bien perfiladas.
El supervisor aprobar el correcto amarre y la verticalidad correcta de los muros levantados.
Las juntas entre ladrillos deben ser las indicadas en la presente especificacin.
Los paos que presenten fisuras o no cumplan con las juntas y amarre correcto sern retiradas
para proceder a un nuevo asentado.
EJECUCIN
La mano de obra empleada en las construcciones de albailera ser calificada, debiendo
supervisarse el cumplimiento de las siguientes exigencias bsicas:
Que los muros se construyan a plomo y en lnea.
Mientras el concreto de la cimentacin an este fresco, se debe rayar la superficie de la
cimentacin en las zonas donde se asentarn las primeras hiladas de ladrillos
En todos los alvolos de los ladrillos de la primera hilada que llevan refuerzo vertical se dejan
registros de limpieza, estas aberturas se deben hacer con una moladora previamente al sentado
de los ladrillos.
Las unidades de albailera se asientan con las superficies limpias y sin agua libre, pero con el
siguiente tratamiento previo:
Que se mantenga el temple del mortero mediante el reemplazo del agua que se pueda haber
evaporado. El plazo del retemplado no exceder la fragua inicial del cemento.

67
DE HUATA
El mortero ser preparado slo en la cantidad adecuada para el uso de una hora, no
permitindose el empleo de morteros remezclados.
Que no se asiente ms de un 1.40 m. de altura de muro en una jornada de trabajo. Antes de
comenzar la siguiente jornada se debe limpiar con el escobilln la cara superior de la ltima hilada
asentada en la primera jornada.
No se deben tener desviaciones de verticalidad de ms de 2mm/m (1/500) de alto del muro.
Que no se atente contra la integridad del muro recin asentado.
Que en el caso de albailera armada con el acero de refuerzo colocado en alvolos de la
albailera, estos queden totalmente llenos de concreto fluido.
La operacin de llenado debe hacerse al da siguiente de terminado el asentado de la ltima hilada
del muro
El concreto lquido se debe colocar en dos vaciados consecutivos con un intervalo de espera de
30 minutos
En caso de no tener vibrador de aguja con una cabeza de dimetro pequeo, se debe chucear el
concreto lquido con una varilla lisa de de dimetro con punta redondeada.
Cuando los muros alcancen la altura de 60cms., se correr cuidadosamente una lnea de nivel
sobre la cual se comprobar la horizontalidad del conjunto aceptndose un desnivel de hasta
1/200 que podr ser verificado promedindolo en el espesor de la mezcla en no menos de diez
hiladas sucesivas.
Por cada vano de puerta se empotrar 6 tacos de madera de 2" x 4" y de espesor igual al muro
para la fijacin del marco de madera.
Todos los muros de ladrillo debern estar amarrados a las columnas con cualquiera de los
siguientes procedimientos:
Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros interiores).
Dejando dos alambres Nro. 8 cada 3 hiladas anclados en el muro y sobrecimiento 50 cm. a cada

68
DE HUATA
lado (muros exteriores).

En la parte superior del muro se coloca tacos de madera embebidos, para utilizarlos como
elementos de fijacin de un perfil angular que sirva para asegurar la posicin de las ventanas.
Se dejar una junta de 1" x 1" entre el muro y la columna tanto al interior como al exterior (Ver
planos de detalle, encuentro de muros y columnas).
En las juntas horizontales se aplica el mortero sobre los bordes laterales de la hilada inferior
cubriendo todo su espesor. Como mximo se debe aplicar mortero para asentar 2 ladrillos cada
vez.
En climas calurosos se debe aplicar mortero para pegar un ladrillo cada vez. En climas lluviosos
es indispensable proteger a los muros de la lluvia, cubrindolos con plstico luego de la jornada de
trabajo.
Para las juntas verticales, previamente al asentado de cada ladrillo, se debe aplicar el mortero en
los extremos de los ladrillos a ser pegados.
Cada ladrillo se ajusta a su posicin final presionando lateralmente y hacia abajo contra los
ladrillos adyacentes.
Todas las juntas, horizontales y verticales, deben quedar totalmente selladas y se deben bruar
presionndolas lateralmente con el bruador de 5/8 despus de que el mortero sea capaz de
resistir la presin de un dedo, pero antes que se endurezca. Esto es importante para tener la
mxima adhesin y darle impermeabilidad al muro.
Se debe limpiar las juntas de manchas de mortero con un escobilln despus del bruado.
Todas las juntas horizontales y verticales, queden completamente llenas de mortero.
El espesor de las juntas de mortero sea como mnimo 10 mm. y en promedio de 15 mm.
METODO DE MEDICIN
La medicin se realizara por unidad
FORMA DE PAGO
Esta partida ser pagada de acuerdo al precio unitario indicado en el presupuesto de la obra para

69
DE HUATA
el presente trabajo, entendindose que dicho precio y pago constituir la compensacin completa
por toda mano de obra, equipo, herramientas y por imprevistos,
13.00.00 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS

13.01.00 TARRAJEO EN EXTERIORES
M2
DESCRIPCION
Comprende la colocacin de morteros compuestos de cemento y arena, en proporciones definidas
aplicados en una capa sobre los paramentos de muros, columnas, vigas, placas, volados, muros
de poza de piscina, poza de compensacin, de acuerdo a lo indicado en el plano de acabados,
para el caso de elementos que estn en contacto con agua se utilizar aditivo impermeabilizante
de acuerdo a las especificaciones dadas por el fabricante.
MTODO DE EJECUCION
Deber procurarse que las reas que van a ser tarrajeadas tengan la superficie spera para que
exista buena adherencia del mortero. Antes de iniciar los trabajos se humedecer
convenientemente la superficie que va a recibir el revoque y llenar todos los vacos y grietas.
Durante la construccin deber tenerse especial cuidado para no causar dao a los revoques
terminados, tomndose todas las precauciones necesarias.
Se emplear mortero de cemento y arena en proporcin 1:5.
Las superficies para revocar deben estar perfectamente limpias y mojadas con agua, ejecutando
luego un paeteo con mortero de cemento y arena, en proporcin establecidas en planos.
Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se har con
cintas de mortero pobre 1:7 de cemento y arena, perfectamente alineadas y aplomadas, sobre las
que deslizarn reglas de madera para obtener superficies planas, verticales y de espesor
uniforme, posteriormente se picarn dichas cintas reemplazndolas con tarrajeo. Estas cintas
sern espaciadas cada metro o metro y medio, partiendo en cada paramento lo ms cerca posible
de la esquina.
Las cintas de mortero nunca se dejarn formando parte del revoque despus de su uso y se
picarn antes de que haya endurecido completamente el revoque para que el relleno de ellas
tenga buena adherencia con el resto del revoque.
Las superficies se terminarn con plancha metlica para obtener un acabado perfecto, listo para
recibir la pintura.
Se conseguirn superficies planas y derechas; La superficie quedar bien aplomada y
uniformemente repartida; no se admitir ondulaciones ni vacas.

70
DE HUATA
Se extender el mortero igualndolo con la regla, entre dos cintas de mezcla pobre, y antes de su
endurecimiento, despus de reposar 30 minutos, se har el enlucido, pasando de nuevo y
cuidadosamente la paleta de madera o mejor la llana de metal. Esta operacin debe hacerse antes
de que se seque del todo el enfoscado y refrescndolo con agua, mediante una brocha.
Espesor mnimo del enlucido:
- Sobre ladrillo cocido 1.5 cm.
- Sobre concreto
1.0 cm.
Los ngulos o aristas de muros, vigas, columnas, derrames, etc. Sern perfectamente definidos y
sus intersecciones en ngulo recto.
Se dar un remate en el encuentro de muros con cielorraso, debiendo ser definidas sus
intersecciones en ngulo recto.
MATE RI A LE S
La arena no deber ser arcillosa ser lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente
desde fina hasta gruesa, libre de materias orgnicas y salitrosas.
Es de preferirse que, los agregados finos sean de arena o de piedra molida o marmolina o cuarzo
de materiales silceos.
MTODO DE MEDICIN Y FORMA DE PAGO
Esta partida se medir por metro cuadrado (m2) y se pagara de acuerdo al mtodo de medicin y
al anlisis de precio unitario respectivo.
14.00.00 PINTURA
14.01.00 PINTURA ESMALTE EN EXTERIORES
M2
Se aplicar el siguiente procedimiento:

Lijado y aplicacin de base y tapa poros hasta obtener un acabado de superficie
ptimo.
Imprimacin pertinente de base blanca.
Primera mano de pintura barniz o esmalte
Masillado y recubrimiento de fallas.
Segunda mano de pintura barniz o esmalte
Muestra de Colores
La seleccin de colores y todas las indicaciones cromticas ser hecha por la Supervisin quien
es el nico facultado para aprobar el color de la pintura y otros materiales que habrn de utilizarse.
METODO DE MEDICION
Se medir por metro cuadrado (m2)

71
DE HUATA
BASES DE PAGO
La forma de pago se realizar por metro cuadrado (m2) ejecutado de acuerdo al anlisis de costo
unitario.
15.00.00 CARPINTERIA METALICA

15.01.00 ENMALLADO METALICO
15.01.01 MARCO CON TUBO F N 2"
1. DESCRIPCION
Disposiciones Generales
La presente Especificacin es referencial y contempla una de las varias formas en las que se
realiza el Montaje y/o Lanzamiento de la estructura metlica. Corresponde finalmente al Ing.
Residente plantear el tipo de Montaje y/o Lanzamiento de acuerdo a su experiencia y posibilidades
materiales y tcnicas, debiendo para ello presentar el esquema definitivo, para revisin y
aprobacin de la Supervisin y Proyectista.
Descripcin
Esta partida comprende todos los trabajos necesarios de preparacin, ensamble, pre-montaje y
montaje y/o lanzamiento de la estructura, de acuerdo a los planos del diseo del Ing. Residente,
para que la estructura quede en su posicin final, tal como se indica en los planos del proyecto.
Para la ejecucin del montaje de los elementos metlicas que componen la estructura se
distinguen las siguientes fases:
Plan de montaje
El Ing. Residente, sobre la base del conocimiento previo y obligatorio de las caractersticas del
terreno y de las reas circundantes donde se emplazar, definir y propondr al Supervisor para
su aprobacin el plan de montaje que considere adecuado para que la estructura metlica pueda
emplazarse hasta su posicin final tal como se muestra en los planos del proyecto, propuesta que
deber estar sustentada con planos y especificaciones para su aprobacin por el Supervisor.
El Ing. Residente para tales fines estar obligado a elaborar y presentar los Planos de montaje,
Clculos del proceso de Montaje y Lanzamiento (Anlisis Estructural, Clculos de esfuerzos y
deflexiones en los puntos crticos en las vigas para cada secuencia del lanzamiento en forma
progresiva), definiendo las dimensiones y materiales necesarios de las estructuras temporales a
utilizarse y Verificando, adems, que la Estructura Principal a Lanzar, no sufra esfuerzos ni
deformaciones mayores a los admisibles y no contemplados en la etapa de diseo.
La memoria y clculos debern ser firmados y sellados por el (o los) profesional(es)
especializado(s) y responsable(s) y adjuntados en la Memoria de Montaje respectiva.
De la misma manera deber presentar la relacin de equipos, herramientas, accesorios,
materiales necesarios, personal especializado, seguros de personal, seguros de montaje
medidas de seguridad adicional durante la instalacin de la estructura.

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DE HUATA
La aprobacin del Supervisor no exime al Ing. Residente de sus responsabilidades por la

seguridad de su mtodo y el funcionamiento adecuado de sus equipos. La presentacin de dicho
expediente debe ser con la anticipacin suficiente para que el Supervisor la revise y apruebe si
es consistente.
Trabajos preliminares
El Ing. Residente deber acondicionar un rea apropiada para preparar todo lo necesario para la
identificacin y ordenamiento de las secciones y elementos de la Super estructura, as como los
equipos, herramientas y accesorios que faciliten el ensamblaje y el montaje de la estructura.
El Ing. Residente deber verificar antes del montaje de las estructuras, que todos los elementos
hayan sido fabricados con todas las dimensiones y cotas exigidas en el proyecto y que los
dispositivos de apoyo hayan sido colocados apropiadamente. Antes del montaje, el Ing. Residente
deber ejecutar la limpieza de todas las superficies de contacto en las zonas de unin de los
elementos de la estructura, debiendo efectuarse con el empleo de soplete o chorros de arena. Las
superficies en el momento de efectuar el empalme deben estar perfectamente limpias de polvo,
xido, grasa, pintura y toda impureza.
Ensamblaje de la estructura metlica
Para el armado de la estructura, debe seguirse un procedimiento lgico, donde cada una de sus
partes componentes sern ensambladas en forma segura, conforme se muestra en los planos de
marcas e identificacin de las secciones y elementos, cada uno de ellos sern maniobradas
cuidadosamente de manera que no se doblen, rompan o sufran daos.
Las piezas de la estructura no son intercambiables, debiendo el Ing. Residente guiarse por las
marcas de fbrica, para evitar que stas sean colocadas en otro lugar. Todos los elementos
debern acomodarse en su lugar sin que los eventuales forzamientos los daen.
Durante el ensamblaje se verificar que las dimensiones del conjunto sean las correctas, teniendo
en cuenta las tolerancias indicadas en los planos. Es muy importante la verificacin dimensional
de la contraflecha de cada viga durante el proceso de ensamblaje y empalme con soldadura de las
secciones y elementos; debindose elaborar una ficha tcnica que registre la geometra final y por
otro lado tambin se ejecutarn los mismos ensayos de control de calidad de la soldadura en el
empalme de las secciones, conforme a las especificaciones de la partida Fabricacin en taller.
Instalacin de torres temporales
Conforme al plan de montaje aprobado, el Ing. Residente las torres (pilares) temporales, el cual
ser chequeado obligatoriamente en todos sus aspectos, como por ejemplo la calidad y estado de
conservacin de sus elementos, la correcta instalacin de los mismos dentro de todo el conjunto y
el equipamiento idneo. En caso de presentarse secciones, elementos o accesorios de calidad
dudosa para la funcin que deben cumplir, stos sern rechazados y cambiados por repuestos de
calidad apropiada.

73
DE HUATA
El retiro de las torres temporales no se realizar hasta que la estructura metlica se encuentre
totalmente ensamblada e instalada en su posicin final y sea capaz de auto sostenerse. El retiro
de estas estructuras temporales deber contar con la aprobacin del Supervisor.
Lanzamiento y montaje final de vigas metlicas
El tipo de Montaje (Lanzamiento desde un extremo, Montaje, Izaje con Gras, etc.) que se
efectuara ser finalmente el que proponga el Ing. Residente y sea revisado y aprobado por la
Supervisin, tal como se indica en las Disposiciones Generales.
El proceso de lanzamiento de las vigas proceder siempre y cuando los resultados de control de
calidad de la soldadura de empalme de las secciones sean satisfactorios.
Se debern haber revisado previamente todos los Equipos y herramientas a ser utilizados en la
etapa de Montaje y/o Lanzamiento como Gras, Gatas, tecles, rodillos, tirfors, etc. y asegurar su
perfecto funcionamiento.
El Ing. Residente deber tomar todas las previsiones para asegurar la estabilidad de las vigas
durante las etapas de montaje, para lo cual deber prever los arriostramientos temporales
necesarios, de la estructura como un todo as como de cada uno de los elementos componentes.
Una vez que las vigas y los elementos de arriostramiento, diafragmas, aparatos de apoyo y otros
se encuentren en posicin correcta se proceder al ajuste definitivo de los pernos de alta
resistencia.
Los arriostres temporales no debern ser retirados hasta que la losa de concreto del tablero
alcance la resistencia (fc) especificada en el Proyecto.
El montaje de los elementos componentes de la estructura metlica ser medido por unidad (Und)
4. BASES DE PAGO
La partida Montaje de elementos metlicos se pagar por la cantidad medida segn el tem
anterior, y al precio unitario del expediente tcnico, pago que constituir la compensacin total por
los trabajos de acondicionamiento del lugar, Ensamble, Memoria de Clculo del Montaje, Montaje,
Instalaciones provisionales, Materiales, Mano de obra, Seguros, Equipos, Herramientas y todo
imprevisto necesario para la correcta ejecucin de la partida.
15.01.03 ENMALLADO CON ALAMBRE GALVANIZADO N 8
M2
1. DESCRIPCION.
La partida comprende el suministro de materiales, mano de obra y equipos necesarios para la
construccin del cerco perimtrico de acero galvanizado, que incluye la instalacin de los paneles
compuestos de tubera y malla galvanizada y dems actividades necesarias para el cumplimiento
de esta partida.

74
DE HUATA
El cerco est compuesto por mdulos de paos segn indicaciones de los planos del proyecto.
Cada pao estar conformado por malla de acero tejida, soldada a marco compuesto por platinas
de acero a todo el alrededor dichos marcos estarn soldados a tubos de acero galvanizado que
conforman los paneles. De la misma manera estos paneles estarn unidos a columnas de tubo
galvanizado o de FN tambin.
2. MATERIALES.
Tubos de acero LAC SAE 1009, galvanizado con un recubrimiento mnimo de 490 gr/cm2. Espesor
de tubo mnimo de 2.5mm.
Malla galvanizada de alambre galvanizado N 08 con un recubrimiento mnimo de zinc de 30
gr/cm2 y de cocada 2x2
Soldadura E6011: Deber tener una resistencia a la traccin mnima de .4570 a 5270 kg/cm2 y
alargamiento de 50mm del 28 al 34%.
Platina de 1/2x1/8
Soladora electrgena monofsica alterna de 225 Amperios.
3. METODO DE EJECUCION.
Los paneles del cerco debern ser armados en taller, por lo que se deber coordinar con la
supervisin para su inspeccin en el momento de la fabricacin.
El equipo para soldar y sus conexiones elctricas deber estar en perfectas condiciones, limpios y
secos. Deber tener una lnea a tierra.
Para el proceso de soldadura, deber tenerse en cuenta lo siguiente:
Los electrodos debern estar secos y bien conservados. Los electrodos se podrn consumirse
hasta dejar un cabo de 2 como mximo, para luego ser almacenados en recipientes metlicos.
Utilizar el amperaje correcto, si es demasiado bajo no encender el arco, si es demasiado alto
podra perforarse el tubo.
Las juntas debern estar limpias, libres de xidos, aceites o grasas.
El dimetro de la soldadura nunca deber ser mayor que el espesor de los elementos a soldar.
El cordn de la soldadura deber ser liso, uniforme y bien formado. Los cordones sern realizados
a una velocidad uniforme, sin dejar hoyos o abultamientos, manteniendo el electrodo en posicin
perpendicular a un ngulo acorde con la posicin de soldeo o direccin de avance.
Para el armado de los paos se deber cortar la malla galvanizada segn las medidas indicadas
en los planos. Seguidamente se deber soldar el marco compuesto por las platinas la cual deber
realizarse punto por punto. Las mismas sern soldadas al marco de tubera galvanizada que
conforman los paneles.
Una vez terminados los paos, se debern trasladar a obra para seguir con su instalacin,
debiendo ser soldados a los tubos de acero que servirn de columnas. La soldadura a los tubos
galvanizados deber tener un cordn continuo, debiendo de hacerse por retroceso en pequeos
tramos para reducir la contraccin de los elementos a soldar.
Los tubos que sirven de columnas debern tener una tapa soldada en forma continua en la parte
superior, segn especificaciones indicadas en los planos.
Los mdulos del cerco, compuestos por tres paneles, debern ser unidos mediante anclajes de
acero a la cimentacin segn se indica en los planos.

75
DE HUATA
4. SISTEMA DE CONTROL
La supervisin deber verificar en taller los materiales y soldadura de la estructura metlica una
vez aprobado y terminado el proceso, se trasladar a obra para su soldadura a columnas y anclaje
al terreno.
Durante el proceso de soldadura, la Supervisin deber verificar lo siguiente:
Adecuado equipo de proteccin personal para el operario de la mquina de soldar.
Preparacin de los bordes de las juntas
Tipo de electrodo usado
Dimetro de electrodo
Amperaje de la corriente
Velocidad de avance del electrodo
En la inspeccin a las juntas soldadas, se deber verificar en el cordn de soldadura:
Ausencia de socavaciones
Ausencia de grietas
Cordn sin sobremontas
Sin poros superficiales e inclusiones de escoria
Apropiado espesor del cordn
La estructura metlica, deber quedar firmemente soldada a sus respectivas placas de anclaje.
Esta partida se medir por metro cuadrado (M2) de cerco instalado segn lo sealado en los
planos y debidamente aprobado por la supervisin. Este precio incluye el suministro de materiales,
soldadura, instalacin, anclajes, pintado y dems actividades que se incluirn para la culminacin
de la presente partida en conformidad con estas especificaciones y con las dimensiones indicadas
en los planos.
6. BASE DE PAGO
El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto por metro cuadrado (M2), colocado y
aprobado por el ingeniero Supervisor, entendindose que dicho pago constituye la compensacin
total por la mano de obra, materiales, control de calidad, equipos, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecucin de los trabajos.

76
DE HUATA
EXPEDIENTE TCNICO
Frmula 03:
CONSTRUCCION DE GRADERIAS
CONTENIDO:

77
DE HUATA

16.01.00 LIMPIEZA
M2
DESCRIPCION
METODO DE EJECUCION
METODO DE MEDICION
BASES DE PAGO

M2
M2

la obra.

78
DE HUATA

a) Personal:
b) Equipo:
c) Materiales:
legibles.
del Supervisor.
disturbados.

79
DE HUATA
b)
efectuaran trabajos
c)
d)
Canteras
e)
Monumentacin
MTODO DE EJECUCIN

80
DE HUATA


UNIDAD DE MEDIDA
MTODOS DE MEDICIN
CONDICIONES DE PAGO
Se pagar por el rea

M3
1. DESCRIPCION
en los planos.
de cimentacin.

81
DE HUATA
satisfactoria.
4. BASES DE PAGO
17.02.00
17.02.01
RELLENOS
RELLENO CON MATERIAL PROPIO
M3
1. DESCRIPCION.
Esta especificacin se refiere a los rellenos compactados con material propio, en donde despus
de efectuada la respectiva excavacin, requieran ser rellenados de acuerdo con la indicacin y
altura indicada en los planos. En este caso el relleno se realizar en las jardineras.
2. MATERIALES
Se utilizarn los materiales obtenidos de las excavaciones realizadas o de reas de prstamo
adecuadas, siempre y cuando no contengan ramas de rboles, races, plantas, arbusto basura,
material orgnico, etc.
ejecucin de todas las operaciones necesarias para conformar los rellenos compactados para
estructuras, con material proveniente de las excavaciones o del sitio, aprobados por la
Supervisin. Slo en el caso que el material no rena las caractersticas de las especificaciones,
se utilizar material proveniente de canteras seleccionadas.
El material se colocar en capas uniformes de aproximadamente 20 cm., distribuyndolo sobre la
zona a ser rellenada de acuerdo a los alineamientos y cotas establecidas.
La superficie de la capa deber ser horizontal y uniforme. La compactacin se efectuar con
compactadoras mecnicas, donde sea posible, hasta alcanzar la densidad mnima de 95% del
Proctor Standard para materiales cohesivos; y una densidad relativa no menor del 80% para
materiales granulares.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

82
DE HUATA
Que las superficies compactadas hayan alcanzado una densidad mnima de acuerdo a lo indicado
en la presente especificacin. Medir los volmenes de trabajo ejecutado de acuerdo a los
metrados considerados para esta partida.
Unidad de medida: La unidad de medida es por metro cbico (M3)
Norma de medicin: Se calcular el volumen de relleno realizado multiplicando el rea de relleno
por su respectiva longitud.
5. BASES DE PAGO
17.02.02 RELLENO CON MATERIAL DE PRESTAMO
M3

Extraccin y apilamiento de material de prstamo
Zarandeo de material de prstamo
Carguo de material de relleno
Transporte a la obra (mat. de relleno)
Este trabajo consiste en la extraccin, apilamiento, carguio y transporte de material apropiado
para relleno por parte del responsable de la ejecucin de la Obra, que sern utilizadas en las
bases de los diferentes elementos estructurales. La extraccin se realizara al pie de la cantera.
Antes del inicio de los trabajos de extraccin de material de relleno, el responsable de la ejecucin
de la Obra deber de establecer los trabajos topogrficos esenciales referenciados en
coordenadas UTM de las canteras de prstamo. Se debe colocar una lnea de base referenciada,
lmites de la cantera y los lmites de limpieza. Tambin se deber efectuar secciones transversales
de toda el rea de la cantera referida a la lnea de base. Estas secciones debern ser tomadas
antes del inicio de la limpieza y explotacin y despus de concluida la obra y cuando hayan sido
cumplidas las disposiciones de conservacin de medio ambiente sobre el tratamiento de canteras.
Equipo

83
DE HUATA
Se utilizara equipo pesado para el cumplimiento de los trabajos establecidos, para lo cual el
supervisor est en la responsabilidad de realizar la inspeccin correspondiente del equipo pesado
antes de ejecutar dichos trabajos, el responsable de la ejecucin de la Obra deber tenerlo listo
dentro del plazo estipulado por la Supervisin antes de proceder a su movilizacin a la cantera.
El responsable de la ejecucin de la Obra para la inspeccin deber concentrar su equipo en la
Obra; para cualquier otro lugar deber reconocer los gastos que demanden a la Entidad practicar
la Inspeccin, adems cooperar y ayudar a la Entidad en toda forma posible.
Ningn equipo que no llene los requisitos de la inspeccin ser transportado al lugar de trabajo. El
hecho de que haya inspeccionado y aprobado el equipo, no exonera al responsable de obra de su
responsabilidad en seleccionar el equipo que le permita completar el trabajo dentro del lmite de
tiempo estipulado y con la calidad exigida
El equipo que no cumpla con los requisitos de la Inspeccin, deber ser sustituido o reparado
inmediatamente por el responsable de obra, sin modificar el Calendario de Ejecucin de Obra.
Carguio y Transporte
El responsable de la ejecucin de la Obra antes de iniciar el carguio y transporte del material de
relleno, deber de tener conocimiento expreso de las condiciones fsicas, las vas y caminos de
acceso al lugar de la Cantera -Obra.
El responsable de la ejecucin de la Obra deber disponer todo lo necesario para el traslado del
material de relleno, para que stos lleguen al lugar de la obra con suficiente anticipacin para dar
inicio a los trabajos.

Material de relleno
El responsable de la ejecucin de la Obra antes de realizar los trabajos deber de efectuar las
pruebas necesarias para el control de la calidad del material de cantera, y ser presentadas al
Supervisor para su respectiva aprobacin.
El material de relleno deber de ser perteneciente a los grupos A-2-6 y A-2-7, que compactan a no
menos del 95 % de la densidad mxima y con contenido de humedad ptima no menor de 95%.
A su vez todos los materiales que se empleen en la construccin de rellenos debern estar libres
de sustancias deletreas, de materia orgnica, races y otros elementos perjudiciales. Su empleo
deber ser autorizado por el Supervisor, quien de ninguna manera permitir la construccin de
rellenos con materiales de caractersticas expansivas.

84
DE HUATA

Inspeccin Visual que ser un aspecto para la aceptacin de los trabajos ejecutados de acuerdo a
la buena prctica y, experiencia del Supervisor, debiendo de tener los siguientes aspectos:
a) Controles
Verificar el estado y funcionamiento del equipo utilizado.
Comprobar que los materiales de relleno lleguen en las cantidades establecidas a la

obra, por las caractersticas volumtricas del equipo
Comprobar que los materiales cumplan los requisitos de calidad exigidos para el
material.
Verificar la densidad de campo en cantera. Este control se realizar de acuerdo a las

Normas que establece para el Ensayo de la Mxima densidad (Norma: MTC E-115-99,
ASTM D-1557-70 y AASTHO T-180)
Controlar que la ejecucin de la extraccin, apilamiento, carguio y transporte del

material de relleno a la Obra.
Vigilar que se cumplan con las especificaciones ambientales incluidas dentro del
presente documento.
UNIDAD DE MEDIDA
MTODOS DE MEDICIN
Se considerar como volumen de extraccin, apilamiento, carguio y transporte de material de
relleno expresado en metros cbicos los cuales sern afectados por un volumen de esponjamiento
del 25%.
CONDICIONES DE PAGO
La partida Extraccin, apilamiento, carguio y transporte se pagar sobre la base del precio unitario
del Presupuesto de Obra y por la cantidad medida segn el prrafo anterior.

85
DE HUATA
El precio unitario, incluye el costo de equipo, mano de obra, herramientas, etc. y dems
imprevistos necesarios para la correcta ejecucin de los trabajos.
18.01.00 GRADERIOS
18.01.01 CIMIENTOS CORRIDOS 1:10 + 30 % PG
M3
1. DESCRIPCION.
Por esta denominacin se entiende los elementos de concreto ciclpeo que constituyen la base de
cimentacin de los muros. Por lo general su vaciado es continuo y en grandes tramos, de all su
nombre de cimientos corridos.
2. MATERIALES
grande en un dimetro mximo de 8 la cual representa un 30% total del volumen del concreto.
El concreto simple puede ser elaborado con hormign en lugar de los agregados fino y grueso. Se
aceptar la incorporacin de piedras de la dimensin y en cantidad indicada en los planos,
siempre y cuando cada piedra pueda ser envuelta ntegramente por concreto.
El concreto ciclpeo ser fabricado con una mezcla de cemento-hormign, proporcin 1:10 con
30% de piedra grande no mayor de 8", esta dosificacin deber respetarse asumiendo el
dimensionamiento propuesto en el plano de cimentaciones. En todo caso deber aceptarse una
resistencia a la compresin equivalente a 100 kg/cm2. , Como mnimo, a los 28 das de fragua.
El vaciado se comenzar con una capa de mezcla luego ir una capa de piedra y as
sucesivamente hasta llegar a la altura requerida. Se procurar que las piedras grandes no se
junten unas con otras. La cara plana horizontal del cimiento debe quedar a nivel con superficie
rugosa.
Norma de medicin: el volumen se calcular multiplicando la base por la altura y por su respectiva
longitud.
5. BASES DE PAGO
18.01.02 GRADERIOS: CONCRETO DE FC=140 KG/CM2

M3
86
DE HUATA
Se preparar una mezcla de concreto ciclpeo que se construir encima de los cimientos corridos.
Este elemento sobresale del terreno natural o pisos contiguos y recibir a los muros de ladrillo
segn sea el caso. Sirve de proteccin de la parte inferior de los muros, y asla el muro contra la
humedad o cualquier otro agente externo. Su seccin ser la indicada en los planos. De acuerdo a
la proporcin de los materiales indicada la mezcla equivale a un concreto de fc = 140 Kg/cm2.
El responsable de la ejecucin de la obra deber de realizar trabajos de vaciado de estos
elementos, se realizar sobre superficies horizontales (o formando gradas) y libres de materiales
sueltos, se humedecer la parte superior del cimiento previamente a la colocacin del concreto.
Para estos elementos existir juntas de construccin cada 4.0m. La parte superior deber quedar
rugosa, para tener un perfecto agarre con los ladrillos que all descansarn. Deber armarse los
estribos de las armaduras de fierro de las columnas, ya colocadas en los cimientos subyacientes,
si las hubiera, de acuerdo a lo indicado en planos, previo al vaciado de esta sobrecimentacin.
Se efectuar el curado del caso rociando agua cada cierto tiempo durante por lo menos 4 das.
Alternativamente podrn usarse curadores qumicos de calidad garantizada.

Cemento.
El cemento a emplearse ser Portland Tipo I, el cual deber cumplir las Normas ITINTEC 334.001,
334.008 y 334.009, o ASTM C-150.
Agregado
Las caractersticas de los agregados estn dadas por las Normas ITINTEC 400.037, Norma E-060,
ASTM C-33, y estas especificaciones, debiendo cumplirse lo siguiente:
-
Los agregados que no cumplan con algunos de los requisitos indicados, podrn
ser utilizados siempre que se demuestre al Supervisor, por pruebas de Laboratorio, que pueden
producir concreto de las propiedades requeridas.
El tamao mximo del agregado no ha de ser mayor que 1/5 de la menor dimensin del
elemento en el cual se va a emplear.
La parte fina de los agregados podr consistir de arena natural o preparada, o una
combinacin de ambas. Sus partculas sern limpias de perfil preferentemente angular,

87
DE HUATA
duras, compactas y resistentes debiendo estar libres de partculas escamosas, material

orgnico u otras sustancias.
El porcentaje de las sustancias deletreas en la parte fina de los agregados no exceder

de los valores indicados en la tabla siguiente:
Total de Materiales Deletreos
% PERMISIBLE POR
MATERIAL
PESO
3
1
1
Material que pasa la malla No. 200

Lutitas
Arcilla
Total material deletreo: lcalis, mica, partculas
blandas o escamosas, turba

Total de Mat. Deletreos
La Granulometra de la parte fina deber cumplir con los siguientes lmites:

Granulometra de la parte fina
MALLA
3/8
No. 4
No. 8
No. 16
No. 30
No.50
% QUE PASA
100
95 - 100
80 - 100
50 - 85
25 - 60
10 - 30
No.100
2 - 10
La parte gruesa del agregado deber consistir de roca o grava natural o triturada con
partculas duras y resistentes de perfil preferentemente angular o semiangular y textura de
preferencia rugosa. Ser limpio, libre de partculas escamosas, materia orgnica u otras
sustancias dainas.
La granulometra de la parte gruesa, deber cumplir con los siguientes requisitos:

Granulometra de la parte gruesa
MALLA
2
1 1/2
% QUE PASA
100
95 - 100

88
DE HUATA
3/4
3/8
No. 4
35 - 70
10 - 30
0-5
El lavado de los agregados deber ser necesario, y ser realizado con agua limpia.
Piedra Grande.
Ser slida, de T.M. 10, sin rajaduras, limpia y de preferencia con aristas.
Agua.
El agua empleada en la preparacin del concreto ser de preferencia potable, y cumplir los
siguientes requisitos:
El agua estar limpia y libre de cantidades perjudiciales de aceites, cidos, materias

orgnicas u otras sustancias, nocivas. Libre de sales.
En caso de tener dudas sobre la calidad del agua, se realizarn ensayos de cubos de
mortero de prueba de acuerdo a la Norma ASTM C-109.
DISEO DE LA MEZCLA.
Se efectuar el diseo de la mezcla por volumen, efectundose los ensayos de prueba
correspondientes en un laboratorio competente
Cuando los materiales para el concreto no se ensayan previamente, por ser conocidos, la cantidad
de agua por saco de cemento no debe ser mayor que la indicada en la siguiente tabla (al
determinar la cantidad de agua se debe incluir el agua superficie. del agregado):
Cantidad mxima de agua en la mezcla
CARGA DE ROTURA A LA
CANTIDAD DE AGUA EN
COMPRESIN A LOS 28 DAS EN
LITROS POR BOLSA DE CEMENTO
Kg./cm
140
175
210
280
DE 42.5Kg.
28
25
23
20
El concreto ensayado deber tener una consistencia adecuada a la clase de trabajo por ejecutar y
los ensayos se harn de acuerdo a las Normas ASTM C-39.

89
DE HUATA
La proporcin de agregados al cemento debe ser aquella que d una mezcla fcil de colocar en
los encofrados, sin permitir que los materiales de concreto se separen o que haya un exceso de
agua.
El mtodo para medir los materiales debe ser tal que su proporcin sea fcil de controlar durante
la ejecucin de los trabajos.
ALMACENAMIENTO DE MATERIALES.
Cemento.
Este material deber almacenarse sobre tablas de madera elevadas del suelo, con el objeto de
evitar la humedad. Debe apilarse en rumas de no ms de 10 bolsas para facilitar el control y el
manipuleo. El cemento se deber ir usando en el orden de llegada a la obra. Las bolsas debern
ser recepcionadas sanas, no debiendose aceptar aquellas que lleguen rotas o endurecidas. El
cemento almacenado debe ser cubierto en toda su rea con material impermeable.
Agregados.
Para el almacenamiento de agregados debe contarse con el espacio suficiente para que no se
mezclen con tierra u otros elementos nocivos al concreto. Preferentemente se almacenar sobre
una losa de concreto (puede ser el pavimento existente). El lugar de almacenamiento debe ser
accesible, y ubicarse cerca del sitio en el que funcionar la mezcladora.
Agua.
En caso de ser necesario almacenar el agua esta deber encontrarse en buenas condiciones en el
momento del uso, de acuerdo a lo indicado anteriormente.
Trabajabilidad.
Las proporciones de agregados, cemento y agua convenientemente mezclados deben garantizar
una buena trabajabilidad.
Resistencia del concreto.
La resistencia especificada del concreto, indicada en los planos, es a los 28 das.
Los resultados de probetas ensayadas en un laboratorio autorizado por la Supervisin no deben
ser menores del valor especificado.
Mezclado.
Los materiales convenientemente dosificados por peso debern ser batidos en una mezcladora de
por lo menos 9 p de capacidad nominal.

90
DE HUATA
El concreto se mezclar hasta que los materiales se distribuyan uniformemente en la masa de

concreto. La mezcladora deber descargarse completamente antes de volver a cargarse.
El mezclado del concreto durar cuando menos 1 minuto, una vez que los materiales estn en la
mezcladora.
El concreto ser mezclado para uso inmediato, debindose desechar el concreto que haya
comenzado a fraguar sin haber sido empleado. As mismo se eliminar el concreto al que se le
haya aadido agua posterior a la mezcla sin aprobacin especfica del Supervisor.
Transporte.
Los mtodos para el transporte del concreto desde la mezcladora hasta el lugar de su colocacin,
evitarn la separacin, segregacin o prdida de los materiales.
Colocacin.
El encofrado debe haber sido concludo y limpiado integramente, y las superficies que estarn en
contacto con el concreto cubierto con cualquier producto que evite la adherencia al encofrado
deben tambin ser retirados.
La operacin de colocacin debe continuar hasta completarse el elemento o pao especficado.
Los separadores temporales interiores deben ser retirados cuando el concreto llegue a su nivel si
es que no hay autorizacin para que estos queden embebidos.
El concreto debe de vaciarse en forma contnua y por capas, luego de vaciada una capa debe
vaciarse la siguiente antes de que haya endurecido la primera.
El concreto se vaciar en los encofrados dejndolo caer verticalmente a una altura no mayor de
50.0cm.
Juntas de construccin.
Las juntas de construccin no indicadas en los planos, se ubicarn y harn de modo de no
debilitar la estructura. Al hacer las juntas y antes de continuar el trabajo, se proceder a limpiar el
concreto, quitndose las partes de concreto blando, humedeciendo en forma abundante la
superficie y luego colocando una capa de agua con cemento.
Consolidacin.
El concreto debe ser cuidadosamente consolidado durante su colocacin. A medida que el
concreto es vaciado en el encofrado, debe ser consolidado total y uniformemente con vibradores
elctricos o a combustible para asegurar que se forme una pasta uniformemente densa para que
pueda introducirse a las esquinas de los encofrados.

91
DE HUATA
No debe vibrarse la mezcla excesivamente para evitar la segregacin. Donde no sea posible
realizar el vibrado por inmersin, se podr usar martillos de goma sobre los encofrados.
El vibrador deber permitir penetrar y vibrar el espesor total del estrato tenindose especial
cuidado en evitar que la vibracin pueda afectar el concreto en proceso de fraguado.
No se podr iniciar el vaciado de una nueva capa antes que la anterior haya sido completamente
vibrada. El vibrador se colocar verticalmente en la masa del concreto, por un tiempo de 5 a 15
seg. y a distancias de 45 a 75 cm.
Curado.
El proceso de curado ser mediante membrana a base de resina, arrocera o arpillera que deber
permanecer permanentemente hmeda.
El concreto de todas las estructuras debern curarse por lo menos durante los primeros siete das
despus de su colocacin.
El Supervisor podr solicitar ensayos de resistencia a la compresin adicionales para certificar que
el procedimiento de curado empleado ha permitido obtener los resultados deseados.

El Supervisor ordenar tomar muestras de concreto de acuerdo al procedimiento indicado en la
Norma ITINTEC 339.036, las probetas sern moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033,
y ensayadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.034. Se tomarn por lo menos una muestra por
da, y no menos de una muestra por cada 50 m de vaciado.
UNIDAD DE MEDIDA
MTODOS DE MEDICIN
El cmputo total de concreto se obtiene sumando el volumen de cada uno de los elementos
construidos. El volumen de un elemento es igual al producto del ancho por la altura y por la
longitud efectiva. En tramos que se encuentran se medir la interseccin una sola vez.
CONDICIONES DE PAGO
Se pagar el volumen medido al Precio Unitario del Presupuesto de Obra.

92
DE HUATA
18.01.03 GRADERIOS: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
M2
1. DESCRIPCION.
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de los elementos horizontales
(sobrecimientos) de concreto ciclpeo, cuya principal funcin es de transmitir las cargas de los
muros hacia el cimiento corrido y esta a su vez distribuirla en el terreno de fundacin.
1 . El

2. MATERIALES
arriostrados y unidos entre s a fin de mantener su posicin y forma. Los encofrados sern
debidamente alineados y nivelados de tal manera que formen elementos en la ubicacin y de las
dimensiones indicadas en los planos. Las superficies del encofrado que estn en contacto con el
concreto estarn libres de materias extraas, clavos u otros elementos salientes, hendiduras u
otros defectos. Todo encofrado estar limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras
materias extraas.
el tiempo ms corto.
Norma de medicin: el rea se calculara multiplicando el permetro del sobrecimiento en contacto
directo al concreto y la longitud de dicho elemento.
5. BASES DE PAGO

93
DE HUATA
19.00.00 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

19.01.00 ZAPATAS
19.01.01 ZAPATAS: CONCRETO FC: 175 KG/CM2
M3
19.02.00 COLUMNAS
19.02.01 COLUMNAS: CONCRETO FC: 210 KG/CM2
M3
DESCRIPCION
Este trabajo consiste en el suministro de materiales, fabricacin, transporte, colocacin, vibrado,
curado y acabados de los concretos de cemento Prtland, utilizados para la construccin de
estructuras en general, de acuerdo con los planos del proyecto, las especificaciones y las
instrucciones del Supervisor.
Materiales
Cemento
El cemento utilizado ser Prtland, el cual deber cumplir lo especificado en la Norma Tcnica
Peruana NTP334.009, Norma AASHTO M85 o la Norma ASTM-C150.
Si los documentos del proyecto o una especificacin particular no sealan algo diferente, se
emplear el denominado Tipo I o Cemento Portland Normal.
Agregados
(a) Agregado fino
Se considera como tal, a la fraccin que pase la malla de 4.75 mm (N 4).
Provendr de arenas naturales o de la trituracin de rocas o gravas. El porcentaje de arena de
trituracin no podr constituir ms del treinta por ciento (30%) del agregado fino.
El agregado fino deber cumplir con los siguientes requisitos:
El siguiente cuadro seala los requisitos de lmites de aceptacin.
Caractersticas
Norma de Ensayo
Masa Total de la
Muestra

94
DE HUATA
Terrones de arcilla y partculas

deleznables
Material que pasa el tamiz de 75 m(N
200)
Contenido de sulfatos, expresado como
SO4=
MTC E 212
1.00 % (mx.)
MTC E 202
5.00 % (mx.)
MTC E 211
0.50 % (mx.)
1.20 % (mx.)
Adems, no se permitir el empleo de arena que en el ensayo colorimtrico para deteccin de

materia orgnica, segn norma de ensayo Norma Tcnica Peruana 400.013 y 400.024, produzca
un color ms oscuro que el de la muestra patrn.
(2) Granulometra
La curva granulomtrica del agregado fino deber encontrarse dentro de los lmites que se
sealan a continuacin:
Tamiz (mm)
Porcentaje que pasa
9,5 mm ( 3 /8)
100
4,75 mm (N 4)
95-100
2,36 mm (N 8)
80-100
1,18 mm (N 16)
50-85
600 m (N 30)
25-60
300 m (N 50)
10-30
150 m (N 100)
2-10
En ningn caso, el agregado fino podr tener ms de cuarenta y cinco por ciento (45%) de
material retenido entre dos tamices consecutivos.
Durante el perodo de construccin no se permitirn variaciones mayores de 0.2 en el mdulo de
fineza, con respecto al valor correspondiente a la curva adoptada para la frmula de trabajo.
(3) Durabilidad
El agregado fino no podr presentar prdidas superiores a diez por ciento (10%) o quince por
ciento (15%), al ser sometido a la prueba de solidez en sulfatos de sodio o magnesio,
respectivamente, segn la norma MTC E 209.
En caso de no cumplirse esta condicin, el agregado podr aceptarse siempre que habiendo sido
empleado para preparar concretos de caractersticas similares, expuestos a condiciones
ambientales parecidas durante largo tiempo, haya dado pruebas de comportamiento satisfactorio.

95
DE HUATA
(b) Agregado grueso

Se considera como tal, al material granular que quede retenido en el tamiz 4.75 mm (N 4). Ser
grava natural o provendr de la trituracin de roca, grava u otro producto cuyo empleo resulte
satisfactorio, a juicio del Supervisor.
Los requisitos que debe cumplir el agregado grueso son los siguientes:
El siguiente cuadro, seala los lmites de aceptacin.
Caracterstica
Terrones
de
arcilla
partculas
deleznables
Contenido de sulfatos expresado como
Norma de
Masa Total de la
ensayo
Muestra
MTC E 212
0.25% mx
MTC E 211
1.00% mx
1.20% mx.
SO4
Contenido de carbn y lignito
MTC E 215.
0.5% mx
(2) Reactividad
El agregado no podr presentar reactividad potencial con los lcalis del cemento, lo cual se
comprobar por idntico procedimiento y anlogo criterio que en el caso de agregado fino.
(3) Durabilidad
Las prdidas de ensayo de solidez (norma de ensayo MTC E 209), no podrn superar el doce por
ciento (12%) o dieciocho por ciento (18%), segn se utilice sulfato de sodio o de magnesio,
respectivamente.
(4) Abrasin Los ngeles.
El desgaste del agregado grueso en la mquina de Los ngeles (norma de ensayo MTC E 207) no
podr ser mayor de cuarenta por ciento (40%).
(5) Granulometra
La gradacin del agregado grueso deber satisfacer una de las siguientes franjas, segn se
especifique en los documentos del proyecto o apruebe el Supervisor con base en el tamao
mximo de agregado a usar, de acuerdo a la estructura de que se trate, la separacin del refuerzo
y la clase de concreto especificado.
Tamiz
63mm(2,5'')
50 mm (2'')
AG-1
AG-2
Porcentaje que pasa

AG-3 AG-4 AG-5
100
95100
100
AG-6
100
AG-7
100
95100

96
DE HUATA
37,5mm(1'')
100
25,0mm (1'')
19,0mm ('')
12,5mm('')
100
100
100
35-70
100
35-70
100
90-
90-
95-
95-
100
95-
25-60
9,5 mm (3/8'')
100
40-70
20-55
4,75mm(N4)
0-15
0-10
0-10
2,36mm(N 8)
0-5
0-5
0-5
20-55
35-70
0-15
0-15
10-30
10-30
0-5
0-5
0-5
0-5
La curva granulomtrica obtenida al mezclar los agregados grueso y fino en el diseo y

construccin del concreto, deber ser continua y asemejarse a las tericas.
(6) Forma
El porcentaje de partculas chatas y alargadas del agregado grueso procesado, determinados
segn la norma MTC E 221, no debern ser mayores de quince por ciento (15%).
(d) Agua
El agua por emplear en las mezclas de concreto deber estar limpia y libre de impurezas
perjudiciales, tales como aceite, cidos, lcalis y materia orgnica. Se considera adecuada el agua
que sea apta para consumo humano, debiendo ser analizado segn norma MTC E 716. El pH
medido no podr ser inferior a siete (7).
El agua debe tener las caractersticas apropiadas para una ptima calidad del concreto. As
mismo, se debe tener presente los aspectos qumicos del suelo a fin de establecer el grado de
afectacin de ste sobre el concreto.
Asimismo, el contenido mximo de in cloruro soluble en el agua ser el que se indica a
continuacin:
Contenido Mximo de in cloruro
Tipo de Elemento
Contenido mximo de in
cloruro soluble en agua en
el concreto, expresado
como % en peso del
cemento
Concreto prensado
0,06
Concreto armado expuesto a la accin de cloruros
0,10

97
DE HUATA
Concreto armado no protegido que puede estar sometido a un

ambiente hmedo pero no expuesto a cloruros (incluye
ubicaciones donde el concreto puede estar ocasionalmente
hmedo tales como cocinas, garajes, estructuras ribereas y reas
con humedad potencial por condensacin)
Concreto armado que deber estar seco o protegido de la
humedad durante su vida por medio de recubrimientos
impermeables
0,15
0,80
EQUIPO
Los principales elementos requeridos para la elaboracin de concretos y la construccin de
estructuras con dicho material, son los siguientes:
REQUERIMIENTOS DE CONSTRUCCION
Explotacin de materiales y elaboracin de agregados
Al respecto, todos los procedimientos, equipos, etc. requieren ser aprobados por el Supervisor, sin
que este exima al ejecutor de su responsabilidad posterior.
Estudio de la mezcla y obtencin de la frmula de trabajo
Con suficiente antelacin al inicio de los trabajos, el Residente deber suministrar al Supervisor,
para su verificacin, muestras representativas de los agregados, cemento y agua, avaladas por los
resultados de ensayos de laboratorio que garanticen la conveniencia de emplearlos en el diseo
de la mezcla.
Una vez el Supervisor realice las comprobaciones que considere necesarias y d su aprobacin a
los materiales cuando resulten satisfactorios de acuerdo con lo que establece la presente
especificacin, el Residente disear la mezcla y definir una frmula de trabajo, la cual someter
a consideracin del Supervisor.
Dicha frmula sealar:
Las proporciones en que se deben mezclar los agregados disponibles y la
gradacin media a que da lugar dicha mezcla.
Cuando se contabilice el cemento por bolsas, la dosificacin se har en
funcin de un nmero entero de bolsas.
La frmula de trabajo se deber reconsiderar cada vez que vare alguno de los siguientes factores:
El tipo, clase o categora del cemento o su marca.
El tipo, absorcin o tamao mximo del agregado grueso.
El mdulo de finura del agregado fino en ms de dos dcimas (0,2).
El mtodo de puesta en obra del concreto.

98
DE HUATA
El Residente deber considerar que el concreto deber ser dosificado y elaborado para asegurar
una resistencia a compresin acorde con la de los planos y documentos del Proyecto, que
minimice la frecuencia de los resultados de pruebas por debajo del valor de resistencia a
compresin especificada en los planos del proyecto. Los planos debern indicar claramente la
resistencia a la compresin para la cual se ha diseado cada parte de la estructura.
Al efectuar las pruebas de tanteo en el laboratorio para el diseo de la mezcla, las muestras para
los ensayos de resistencia debern ser preparadas y curadas de acuerdo con la norma MTC E
702 y ensayadas segn la norma de ensayo MTC E 704. Se deber establecer una curva que
muestre la variacin de la relacin agua/cemento (o el contenido de cemento) y la resistencia a
compresin a veintiocho (28) das. La curva se deber basar en no menos de tres (3) puntos y
preferiblemente cinco (5), que representen tandas que den lugar a resistencias por encima y por
debajo de la requerida. Cada punto deber representar el promedio de por lo menos tres (3)
cilindros ensayados a veintiocho (28) das.
Preparacin de la zona de los trabajos
La excavacin necesaria para las cimentaciones de las estructuras de concreto y su preparacin
para la cimentacin, incluyendo su limpieza y apuntalamiento, cuando sea necesario, se deber
efectuar conforme a los planos del Proyecto y lo referido a excavaciones de estas
especificaciones.
Fabricacin de la mezcla
(a) Almacenamiento de los agregados
Cada tipo de agregado se acopiar por pilas separadas, las cuales se debern mantener libres de
tierra o de elementos extraos y dispuestos de tal forma, que se evite al mximo la segregacin de
los agregados. Si los acopios se disponen sobre el terreno natural, no se utilizarn los quince
centmetros (15 cm) inferiores de los mismos.
Los acopios se construirn por capas de espesor no mayor a metro y medio (1,50 m) y no por
depsitos cnicos.
Todos los materiales a utilizarse debern estar ubicados de tal forma que no cause incomodidad a
los transentes y/o vehculos que circulen en los alrededores.
No debe permitirse el acceso de personas ajenas a la obra.
(b) Suministro y almacenamiento del cemento
El cemento en bolsas se deber almacenar en sitios secos y aislados del suelo, en rumas de no
ms de siete ocho (8) bolsas.

99
DE HUATA
Si el cemento se suministra a granel, se deber almacenar en silos apropiados aislados de la

humedad. La capacidad mxima de almacenamiento ser la suficiente para el consumo de dos (2)
jornadas de produccin normal.
Todo cemento que tenga ms de tres (3) meses de almacenamiento en sacos o seis (6) en silos,
deber ser examinado por el Supervisor, para verificar si an es susceptible de utilizacin. Este
examen incluir pruebas de laboratorio para determinar su conformidad con los requisitos de la
Norma Tcnica Peruana.
(c) Elaboracin de la mezcla

Salvo indicacin en contrario del Supervisor, la mezcladora se cargar primero con una parte no
superior a la mitad () del agua requerida para la tanda; a continuacin se aadirn
simultneamente el agregado fino y el cemento y, posteriormente, el agregado grueso,
completndose luego la dosificacin de agua durante un lapso que no deber ser inferior a cinco
segundos (5 s), ni superior a la tercera parte (1/3) del tiempo total de mezclado, contado a partir
del instante de introducir el cemento y los agregados.
Antes de cargar nuevamente la mezcladora, se vaciar totalmente su contenido. En ningn caso,
se permitir el remezclado de concretos que hayan fraguado parcialmente, aunque se aadan
nuevas cantidades de cemento, agregados y agua.
Cuando la mezcladora haya estado detenida por ms de treinta (30) minutos, deber ser limpiada
perfectamente antes de verter materiales en ella. As mismo, se requiere su limpieza total, antes
de comenzar la fabricacin de concreto con otro tipo de cemento.
Cuando la mezcla se elabore en mezcladoras al pie de la obra, el Residente, con la supervisin
del Supervisor, podr transformar las cantidades correspondientes a la frmula de trabajo a
unidades volumtricas. El Supervisor verificar que existen los elementos de dosificacin precisos
para obtener una mezcla de la calidad deseada.
Cuando se haya autorizado la ejecucin manual de la mezcla, sta se realizar sobre una
superficie impermeable, en la que se distribuir el cemento sobre la arena, y se verter el agua
sobre el mortero anhidro en forma de crter.
Preparado el mortero, se aadir el agregado grueso, revolviendo la masa hasta que adquiera un
aspecto y color uniformes.

100
DE HUATA
El lavado de los materiales deber efectuarse lejos de los cursos de agua, y de ser posible, de las
reas verdes.
OPERACIONES PARA EL VACIADO DE LA MEZCLA
(a) Descarga, transporte y entrega de la mezcla
El concreto al ser descargado de mezcladoras estacionarias, deber tener la consistencia,
trabajabilidad y uniformidad requeridas para la obra. La descarga de la mezcla, el transporte, la
entrega y colocacin del concreto debern ser completados en un tiempo mximo de una y media
(1 ) horas, desde el momento en que el cemento se aade a los agregados, salvo que el
Supervisor fije un plazo diferente segn las condiciones climticas.
A su entrega en la obra, el Supervisor rechazar todo concreto que haya desarrollado algn
endurecimiento inicial, determinado por no cumplir con el asentamiento dentro de los lmites
especificados, as como aquel que no sea entregado dentro del lmite de tiempo aprobado.
El concreto que por cualquier causa haya sido rechazado por el Supervisor, deber ser retirado de
la obra y reemplazado por el Residente, a su costo, por un concreto satisfactorio.
El material de concreto derramado como consecuencia de las actividades de transporte y
colocacin, deber ser recogido inmediatamente por el Residente, para lo cual deber contar con
el equipo necesario.
(b) Preparacin para la colocacin del concreto
Por lo menos cuarenta y ocho (48) horas antes de colocar concreto en cualquier lugar de la obra,
el Residente notificar por escrito al Supervisor al respecto, para que ste verifique y apruebe los
sitios de colocacin.
La colocacin no podr comenzar, mientras el Supervisor no haya aprobado el encofrado, el
refuerzo, las partes embebidas y la preparacin de las superficies que han de quedar contra el
concreto. Dichas superficies debern encontrarse completamente libres de suciedad, lodo,
desechos, grasa, aceite, partculas sueltas y cualquier otra sustancia perjudicial. La limpieza
puede incluir el lavado por medio de chorros de agua y aire, excepto para superficies de suelo o
relleno, para las cuales este mtodo no es obligatorio.
Se deber eliminar toda agua estancada o libre de las superficies sobre las cuales se va a colocar
la mezcla y controlar que durante la colocacin de la mezcla y el fraguado, no se mezcle agua que
pueda lavar o daar el concreto fresco.

101
DE HUATA
Las fundaciones en suelo contra las cuales se coloque el concreto, debern ser humedecidas, o
recubrirse con una delgada capa de concreto, si as lo exige el Supervisor.
(c) Colocacin del concreto
Esta operacin se deber efectuar en presencia del Supervisor, salvo en determinados sitios
especficos autorizados previamente por ste. El concreto no se podr colocar en instantes de
lluvia, a no ser que el Residente suministre cubiertas que, a juicio del Supervisor, sean adecuadas
para proteger el concreto desde su colocacin hasta su fraguado.
En todos los casos, el concreto se deber depositar lo ms cerca posible de su posicin final y no
se deber hacer fluir por medio de vibradores. Los mtodos utilizados para la colocacin del
concreto debern permitir una buena regulacin de la mezcla depositada, evitando su cada con
demasiada presin o chocando contra los encofrados o el refuerzo. Por ningn motivo se permitir
la cada libre del concreto desde alturas superiores a uno y medio metros (1,50 m).
Al verter el concreto, se compactar enrgica y eficazmente, para que las armaduras queden
perfectamente envueltas; cuidando especialmente los sitios en que se rena gran cantidad de
ellas, y procurando que se mantengan los recubrimientos y separaciones de la armadura.
A menos que los documentos del proyecto establezcan lo contrario, el concreto se deber colocar
en capas continuas horizontales cuyo espesor no exceda de medio metro (0.5 m). El Supervisor
podr exigir espesores an menores cuando lo estime conveniente, si los considera necesarios
para la correcta ejecucin de los trabajos.
Cuando se utilice equipo de bombeo, se deber disponer de los medios para continuar la
operacin de colocacin del concreto en caso de que se dae la bomba. El bombeo deber
continuar hasta que el extremo de la tubera de descarga quede completamente por fuera de la
mezcla recin colocada.
No se permitir la colocacin de concreto al cual se haya agregado agua despus de salir de la
mezcladora. Tampoco se permitir la colocacin de la mezcla fresca sobre concreto total o
parcialmente endurecido, sin que las superficies de contacto hayan sido preparadas como juntas.
La colocacin del agregado ciclpeo para el concreto clase G, se deber ajustar al siguiente
procedimiento. La piedra limpia y hmeda, se deber colocar cuidadosamente, sin dejarla caer por
gravedad, en la mezcla de concreto simple. En estructuras cuyo espesor sea inferior a ochenta
centmetros (80 cm), la distancia libre entre piedras o entre una piedra y la superficie de la
estructura, no ser inferior a diez centmetros (10 cm). En estructuras de mayor espesor, la

102
DE HUATA
distancia mnima se aumentar a quince centmetros (15 cm). En estribos y pilas no se podr usar
agregado ciclpeo en los ltimos cincuenta centmetros (50 cm) debajo del asiento de la
superestructura o placa. La proporcin mxima del agregado ciclpeo ser el treinta por ciento
(30%) del volumen total de concreto.
Los escombros resultantes de las actividades implicadas, debern ser eliminados nicamente en
las reas de disposicin de material excedente, determinadas por el proyecto.
De ser necesario, la zona de trabajo, deber ser escarificada para adecuarla a la morfologa
existente.
(e) Vibracin
El concreto colocado se deber consolidar mediante vibracin, hasta obtener la mayor densidad
posible, de manera que quede libre de cavidades producidas por partculas de agregado grueso y
burbujas de aire, y que cubra totalmente las superficies de los encofrados y los materiales
embebidos. Durante la consolidacin, el vibrador se deber operar a intervalos regulares y
frecuentes, en posicin casi vertical y con su cabeza sumergida profundamente dentro de la
mezcla.
No se deber colocar una nueva capa de concreto, si la precedente no est debidamente
consolidada.
La vibracin no deber ser usada para transportar mezcla dentro de los encofrados, ni se deber
aplicar directamente a stas o al acero de refuerzo, especialmente si ello afecta masas de mezcla
recientemente fraguada.
(h) Curado
Durante el primer perodo de endurecimiento, se someter el concreto a un proceso de curado que
se prolongar a lo largo del plazo prefijado por el Supervisor, segn el tipo de cemento utilizado y
las condiciones climticas del lugar.
En general, los tratamientos de curado se debern mantener por un perodo no menor de catorce
(14) das despus de terminada la colocacin de la mezcla de concreto; en algunas estructuras no
masivas, este perodo podr ser disminuido, pero en ningn caso ser menor de siete (7) das.
(1) Curado con agua
El concreto deber permanecer hmedo en toda la superficie y de manera continua, cubrindolo
con tejidos de yute o algodn saturados de agua, o por medio de rociadores, mangueras o
tuberas perforadas, o por cualquier otro mtodo que garantice los mismos resultados.
No se permitir el humedecimiento peridico; ste debe ser continuo.

103
DE HUATA
El agua que se utilice para el curado deber cumplir los mismos requisitos del agua para la
mezcla.
(k) Limitaciones en la ejecucin
La temperatura de la mezcla de concreto, inmediatamente antes de su colocacin, deber estar
entre diez y treinta y dos grados Celsius (10C 32C).
Cuando se pronostique una temperatura inferior a cuatro grados Celsius (4C) durante el vaciado
o en las veinticuatro (24) horas siguientes, la temperatura del concreto no podr ser inferior a trece
grados Celsius (13C) cuando se vaya a emplear en secciones de menos de treinta centmetros
(30 cm) en cualquiera de sus dimensiones, ni inferior a diez grados Celsius (10C) para otras
secciones.
La temperatura durante la colocacin no deber exceder de treinta y dos grados Celsius (32C),
para que no se produzcan prdidas en el asentamiento, fraguado falso o juntas fras. Cuando la
temperatura de los encofrados metlicos o de las armaduras exceda de cincuenta grados Celsius
(50C), se debern enfriar mediante rociadura de agua, inmediatamente antes de la colocacin del
concreto.
ACEPTACIN DE LOS TRABAJOS
(a) Controles
Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por el Residente.
Supervisar la correcta aplicacin del mtodo aceptado previamente, en cuanto a la
elaboracin y manejo de los agregados, as como la manufactura, transporte,
colocacin, consolidacin, ejecucin de juntas, acabado y curado de las mezclas.
Comprobar que los materiales por utilizar cumplan los requisitos de calidad exigidos
por la presente especificacin.
Efectuar los ensayos necesarios para el control de la mezcla.
Vigilar la regularidad en la produccin de los agregados y mezcla de concreto durante
el perodo de ejecucin de las obras.
Tomar, de manera cotidiana, muestras de la mezcla elaborada para determinar su
resistencia.

104
DE HUATA
Realizar medidas para determinar las dimensiones de la estructura y comprobar la

uniformidad de la superficie.
Medir, para efectos de pago, los volmenes de obra satisfactoriamente ejecutados.
(b) Calidad del cemento
Cada vez que lo considere necesario, el Supervisor dispondr que se efecten los ensayos de
control que permitan verificar la calidad del cemento.
(c) Calidad del agua

Siempre que se tenga alguna sospecha sobre su calidad, se determinar su pH y los contenidos
de materia orgnica, sulfatos y cloruros, adems de la periodicidad fijada para los ensayos.
(d) Calidad de los agregados
Se verificar mediante la ejecucin de las mismas pruebas ya descritas en este documento. En
cuanto a la frecuencia de ejecucin, ella se deja al criterio del Supervisor, de acuerdo con la
magnitud de la obra bajo control. De dicha decisin, se deber dejar constancia escrita.
(f) Calidad de la mezcla
(1) Dosificacin
La mezcla se deber efectuar en las proporciones establecidas durante su diseo, admitindose
las siguientes variaciones en el peso de sus componentes:
Agua, cemento ................................................................................1%
Agregado fino .................................................................................2%
Agregado grueso hasta de 38 mm....................................................2%
Agregado grueso mayor de 38 mm............................................... 3%
Las mezclas dosificadas por fuera de estos lmites, sern rechazadas por el Supervisor.
(2) Consistencia
El Supervisor controlar la consistencia de cada carga entregada, con la frecuencia indicada en la
Tabla a continuacin, cuyo resultado deber encontrarse dentro de los lmites mencionados en el
Item de la obtencin de la mezcla.
Ensayos y Frecuencias
Material o
Producto
Propiedades o
Caractersticas
Mtodo
de
Ensayo
Frecuencia
Lugar de
Muestreo

105
DE HUATA
Concreto
Consistencia
MTC
705
Resistencia a
Compresin
MTC
704
1 por carga (1)
Punto de vaciado
1 juego por cada 50 m3,

Punto de vaciado
pero no menos de uno
por da
(1) Se considera carga a por lo menos el volumen de 1 camin mezclador. En casos de vaciado
con mezcladores en estructuras menores se efectuar 1 ensayo por cada estructura.
En caso de no cumplirse este requisito, se rechazar la carga correspondiente.
METODO DE MEDICION
La unidad de medida ser el metro cbico (m3), aproximado al dcimo de metro cbico, de mezcla
de concreto realmente suministrada, colocada y consolidada en obra, debidamente aceptada por
el Supervisor.
BASES DE PAGO
El pago se har al precio unitario y de acuerdo al mtodo de Medicin, es decir por metro cbico
(m3) por toda obra ejecutada de acuerdo con esta especificacin y aceptada a satisfaccin por el
Supervisor.
19.02.02 COLUMNAS: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
M2
1. DESCRIPCION
1 . El

2. MATERIALES

106
DE HUATA

el tiempo ms corto.
5. BASES DE PAGO
19.01.02 ZAPATAS: ACERO DE REFUERZO
19.02.03 COLUMNAS: ACERO DE REFUERZO
DESCRIPCION
Este trabajo consiste en el suministro, transportes, almacenamiento, corte, doblamiento y
colocacin de las barras de acero dentro de las diferentes estructuras permanentes de concreto,
de acuerdo con los planos del proyecto, esta especificacin y las instrucciones del Supervisor.
MATERIALES
Los materiales que se proporcionen a la obra debern contar con Certificacin de calidad del
fabricante y de preferencia contar con Certificacin ISO 9000.
(a) Barras de refuerzo
Debern cumplir con la ms apropiada de las siguientes normas, segn se establezca en los
planos del proyecto: AASHTO M-31 y ASTM A-706.
(b) Alambre y mallas de alambre

107
DE HUATA
Debern cumplir con las siguientes normas AASHTO, segn corresponda: M-32, M-55, M-221 y M225.
(c) Pesos tericos de las barras de refuerzo

Para efectos de pago de las barras, se considerarn los pesos unitarios que se indican en la tabla
siguiente:
Peso de las barras por unidad de longitud
Barra N
Dimetro Nominal en mm (pulg.)
Peso Kg./m
2
3
4
5
6
7
8
9
10
6,4
9,5
12,7
15,7
19,1
22,2
25,4
28,7
32,3
0,25
0,56
1,00
1,55
2,24
3,04
3,97
5,06
6,41
()
( 3 /8)
()
( 5 /8)
()
( 7 /8)
(1)
(1 1 /8)
(1 )
EQUIPO
Se requiere equipo idneo para el corte y doblado de las barras de refuerzo.
Si se autoriza el empleo de soldadura, se deber disponer del equipo apropiado para dicha labor.
Se requieren, adems, elementos que permitan asegurar correctamente el refuerzo en su
posicin, as como herramientas menores.
Al utilizar el acero de refuerzo, los operarios deben utilizar guantes de proteccin.
Los equipos idneos para el corte y doblado de las barras de refuerzo no debern producir ruidos
por encima de los permisibles o que afecten a la tranquilidad del personal de obra y las
poblaciones aledaas. El empleo de los equipos deber contar con la autorizacin del Supervisor.
REQUERIMIENTOS DE CONSTRUCCIN
Planos y despiece
Antes de cortar el material a los tamaos indicados en los planos, el Residente deber verificar las
listas de despiece y los diagramas de doblado. Si los planos no los muestran, las listas y
diagramas debern ser preparados por el Residente para la aprobacin del Supervisor, pero tal
aprobacin no exime a aquel de su responsabilidad por la exactitud de los mismos. En este caso,

108
DE HUATA
el Residente deber contemplar el costo de la elaboracin de las listas y diagramas mencionados,

en los precios de su oferta.
Suministro y almacenamiento
Todo envo de acero de refuerzo que llegue al sitio de la obra o al lugar donde vaya a ser doblado,
deber estar identificado con etiquetas en las cuales se indiquen la fbrica, el grado del acero y el
lote correspondiente.
El acero deber ser almacenado en forma ordenada por encima del nivel del terreno, sobre
plataformas, largueros u otros soportes de material adecuado y deber ser protegido, hasta donde
sea posible, contra daos mecnicos y deterioro superficial, incluyendo los efectos de la
intemperie y ambientes corrosivos.
Se debe proteger el acero de refuerzo de los fenmenos atmosfricos, principalmente en zonas
con alta precipitacin pluvial. En el caso del almacenamiento temporal, se evitar daar, en la
medida de lo posible, la vegetacin existente en el lugar, ya que su no proteccin podra originar
procesos erosivos del suelo.
Doblamiento
Las barras de refuerzo debern ser dobladas en fro, de acuerdo con las listas de despiece
aprobadas por el Supervisor.
Los dimetros mnimos de doblamiento, medidos en el interior de la barra, con excepcin de flejes
y estribos, sern los indicados en la Tabla N 615-2.
Dimetro Mnimo de Doblamiento
Numero de Barra
Dimetro mnimo
2a8
9 a 11
14 a 18
6 dimetros de barra
8 dimetros de barra
10 dimetros de barra
El dimetro mnimo de doblamiento para flejes u otros elementos similares de amarre, no ser
menor que cuatro (4) dimetros de la barra, para barras N 5 o menores. Las barras mayores se
doblarn de acuerdo con lo que establece la tabla anterior.
Colocacin y amarre

109
DE HUATA
Al ser colocado en la obra y antes de producir el concreto, todo el acero de refuerzo deber estar
libre de polvo, xido en escamas, rebabas, pintura, aceite o cualquier otro material extrao que
pueda afectar adversamente la adherencia. Todo el mortero seco deber ser quitado del acero.
Las varillas debern ser colocadas con exactitud, de acuerdo con las indicaciones de los planos, y
debern ser aseguradas firmemente en las posiciones sealadas, de manera que no sufran
desplazamientos durante la colocacin y fraguado del concreto. La posicin del refuerzo dentro de
los encofrados deber ser mantenida por medio de tirantes, bloques, soportes de metal,
espaciadores o cualquier otro soporte aprobado. Los bloques debern ser de mortero de cemento
prefabricado, de calidad, forma y dimensiones aprobadas. Los soportes de metal que entren en
contacto con el concreto, debern ser galvanizados. No se permitir el uso de guijarros,
fragmentos de piedra o ladrillos quebrantados, tubera de metal o bloques de madera.
Las barras se debern amarrar con alambre en todas las intersecciones, excepto en el caso de
espaciamientos menores de treinta centmetros (0,30 m), en el cual se amarrarn alternadamente.
El alambre usado para el amarre deber tener un dimetro equivalente de 1 5875 2 032 mm, o
calibre equivalente. No se permitir la soldadura de las intersecciones de las barras de refuerzo.
Adems, se debern obtener los recubrimientos mnimos especificados en la ltima edicin del
Cdigo ACI-318.
Si el refuerzo de malla se suministra en rollos para uso en superficies planas, la malla deber ser
enderezada en lminas planas, antes de su colocacin.
El Supervisor deber revisar y aprobar el refuerzo de todas las partes de las estructuras, antes de
que el Residente inicie la colocacin del concreto.
Traslapes y uniones
Los traslapes de las barras de refuerzo se efectuarn en los sitios mostrados en los planos o
donde lo indique el Supervisor, debiendo ser localizados de acuerdo con las juntas del concreto.
El Residente podr introducir traslapes y uniones adicionales, en sitios diferentes a los mostrados
en los planos, siempre y cuando dichas modificaciones sean aprobadas por el Supervisor, los
traslapes y uniones en barras adyacentes queden alternados segn lo exija ste, y el costo del
refuerzo adicional requerido sea asumido por el Residente.

110
DE HUATA
En los traslapes, las barras debern quedar colocadas en contacto entre s, amarrndose con
alambre, de tal manera, que mantengan la alineacin y su espaciamiento, dentro de las distancias
libres mnimas especificadas, en relacin a las dems varillas y a las superficies del concreto.
El Residente podr reemplazar las uniones traslapadas por uniones soldadas empleando
soldadura que cumpla las normas de la American Welding Society, AWS D1.4. En tal caso, los
soldadores y los procedimientos debern ser precalificados por el Supervisor de acuerdo con los
requisitos de la AWS y las juntas soldadas debern ser revisadas radiogrficamente o por otro
mtodo no destructivo que est sancionado por la prctica. El costo de este reemplazo y el de las
pruebas de revisin del trabajo as ejecutado, corrern por cuenta del Residente.
Las lminas de malla o parrillas de varillas se debern traslapar entre s suficientemente, para
mantener una resistencia uniforme y se debern asegurar en los extremos y bordes. El traslape de
borde deber ser, como mnimo, igual a un (1) espaciamiento en ancho.
Sustituciones
La sustitucin de las diferentes secciones de refuerzo slo se podr efectuar con autorizacin del
Supervisor. En tal caso, el acero sustityete deber tener un rea y permetro equivalentes o
mayores que el rea y permetro de diseo.
Aceptacin de los Trabajos
(a) Controles
Durante la ejecucin de los trabajos, el Supervisor adelantar los siguientes controles principales:
-
Verificar el estado y funcionamiento del equipo empleado por el Residente.
Solicitar al Residente copia certificada de los anlisis qumicos y pruebas fsicas
realizadas por el fabricante a muestras representativas de cada suministro de barras de acero.

- Comprobar que los materiales por utilizar cumplan con los requisitos de calidad exigidos por la
presente especificacin.
- Verificar que el corte, doblado y colocacin del refuerzo se efecten de acuerdo con los planos,
esta especificacin y sus instrucciones.
- Vigilar la regularidad del suministro del acero durante el perodo de ejecucin de los trabajos.

111
DE HUATA
- Verificar que cuando se sustituya el refuerzo indicado en los planos, se utilice acero de rea y
permetro iguales o superiores a los de diseo.
- Efectuar las medidas correspondientes para el pago del acero de refuerzo correctamente
suministrado y colocado.
(b) Calidad del acero
Las barras y mallas de refuerzo debern ser ensayadas en la fbrica y sus resultados debern
satisfacer los requerimientos de las normas respectivas de la AASHTO o ASTM correspondientes.
El Residente deber suministrar al Supervisor una copia certificada de los resultados de los
anlisis qumicos y pruebas fsicas realizadas por el fabricante para el lote correspondiente a cada
envo de refuerzo a la obra. En caso de que el Residente no cumpla este requisito, el Supervisor
ordenar, a expensas de aquel, la ejecucin de todos los ensayos que considere necesarios sobre
el refuerzo, antes de aceptar su utilizacin.
Cuando se autorice el empleo de soldadura para las uniones, su calidad y la del trabajo ejecutado
se verificarn de acuerdo con lo indicado en la seccin de traslapes y uniones.
Las varillas que tengan fisuras o hendiduras en los puntos de flexin, sern rechazadas.
(c) Calidad del producto terminado
Se aceptarn las siguientes tolerancias en la colocacin del acero de refuerzo:
(1) Desviacin en el espesor de recubrimiento
Con recubrimiento menor o igual a cinco centmetros (5 cm) 5 mm
Con recubrimiento superior a cinco centmetros (> 5 cm) 10 mm
(2) rea
No se permitir la colocacin de acero con reas y permetros inferiores a los de diseo.
Todo defecto de calidad o de instalacin que exceda las tolerancias de esta especificacin, deber
ser corregido por el Residente, a su costo, de acuerdo con procedimientos aceptados por el
Supervisor y a plena satisfaccin de ste.
METODO DE MEDICION
La unidad de medida ser el kilogramo (kg), aproximado al dcimo de kilogramo, de acero de
refuerzo para estructuras de concreto, realmente suministrado y colocado en obra, debidamente
aceptado por el Supervisor.

112
DE HUATA
La medida no incluye el peso de soportes separados, soportes de alambre o elementos similares

utilizados para mantener el refuerzo en su sitio, ni los empalmes adicionales a los indicados en los
planos.
Si se sustituyen barras a solicitud del Residente y como resultado de ello se usa ms acero del
que se ha especificado, no se medir la cantidad adicional.
La medida para barras se basar en el peso computado para los tamaos y longitudes de barras
utilizadas, usando los pesos unitarios indicados en la Tabla de Pesos Tericos de las barras de
refuerzo.
No se medirn cantidades en exceso de las indicadas en los planos del proyecto u ordenadas por
el Supervisor.
BASES DE PAGO
El pago se har al precio unitario en Kilogramos (KG) por toda obra ejecutada de acuerdo con esta
especificacin y aceptada a satisfaccin por el Supervisor.
El precio unitario deber cubrir todos los costos por concepto de suministro, ensayos, transportes,
almacenamiento, corte, desperdicios, doblamiento, limpieza, colocacin y fijacin del refuerzo
necesarios para terminar correctamente el trabajo, de acuerdo con los planos, esta especificacin,
las instrucciones del Supervisor.
20.00.00 MUROS Y TABIQUES DE ALBAILERIA
20.01.00 MURO DE LADRILLO EN SOGA
M2
DESCRIPCION
Los ladrillos sern de 9 x 13 x 24, de arcilla tipo IV, segn consta en planos, de aristas vivas, sin
defectos o fallas, ser de un color uniforme y no presentar vitrificaciones. Al ser golpeado con un
martillo o un objeto similar producir un sonido metlico.
Su acabado exterior ser tarrajeado y pintado.
Debern permanecer inalterables a los agentes exteriores y otras influencias, sern por lo tanto
compactos y fraguados. Sus caras sern planas y de dimensiones exactas y constantes. Se
rechazarn los ladrillos que no cumplan estos requisitos.
El mortero para asentar ladrillos ser 1:4, una misma calidad del mortero deber emplearse en un

113
DE HUATA
mismo muro. Se compensarn el esponjamiento de la arena hmeda, aumentando su volumen

2%.
Se empaparn los ladrillos en agua, al pie del sitio donde se va a levantar la obra de albailera y
antes de su asentado. Debern tenerse sumergidos en agua el tiempo necesario para que queden
bien embebidos y no absorba el agua del mortero.
No se permitir agua vertida sobre el ladrillo, puesto en la hilada en el momento de su asentado.
Deber marcarse un escantilln con el perfil del muro, a modo de gua que servir para la ereccin
de ste. Este escantilln deber basarse siempre en la nivelacin corrida sobre el sobrecimiento
del ambiente. La nivelacin ser hecha con nivel de Ingeniero.
En el escantilln se marcar ntidamente la elevacin del muro, sealando en cada hilada el
espesor del ladrillo con su correspondiente junta. El albail deber someterse estrictamente al
escantilln en el asentado del muro.
Constantemente se controlar el perfecto plomo de los muros empleando la plomada del albail y
parcialmente reglas bien perfiladas.
El supervisor aprobar el correcto amarre y la verticalidad correcta de los muros levantados.
Las juntas entre ladrillos deben ser las indicadas en la presente especificacin.
Los paos que presenten fisuras o no cumplan con las juntas y amarre correcto sern retiradas
para proceder a un nuevo asentado.
EJECUCIN
La mano de obra empleada en las construcciones de albailera ser calificada, debiendo
supervisarse el cumplimiento de las siguientes exigencias bsicas:
Que los muros se construyan a plomo y en lnea.
Mientras el concreto de la cimentacin an este fresco, se debe rayar la superficie de la
cimentacin en las zonas donde se asentarn las primeras hiladas de ladrillos
En todos los alvolos de los ladrillos de la primera hilada que llevan refuerzo vertical se dejan
registros de limpieza, estas aberturas se deben hacer con una moladora previamente al sentado

114
DE HUATA
de los ladrillos.
Las unidades de albailera se asientan con las superficies limpias y sin agua libre, pero con el
siguiente tratamiento previo:
Que se mantenga el temple del mortero mediante el reemplazo del agua que se pueda haber
evaporado. El plazo del retemplado no exceder la fragua inicial del cemento.
El mortero ser preparado slo en la cantidad adecuada para el uso de una hora, no
permitindose el empleo de morteros remezclados.
Que no se asiente ms de un 1.40 m. de altura de muro en una jornada de trabajo. Antes de
comenzar la siguiente jornada se debe limpiar con el escobilln la cara superior de la ltima hilada
asentada en la primera jornada.
No se deben tener desviaciones de verticalidad de ms de 2mm/m (1/500) de alto del muro.
Que no se atente contra la integridad del muro recin asentado.
Que en el caso de albailera armada con el acero de refuerzo colocado en alvolos de la
albailera, estos queden totalmente llenos de concreto fluido.
La operacin de llenado debe hacerse al da siguiente de terminado el asentado de la ltima hilada
del muro
El concreto lquido se debe colocar en dos vaciados consecutivos con un intervalo de espera de
30 minutos
En caso de no tener vibrador de aguja con una cabeza de dimetro pequeo, se debe chucear el
concreto lquido con una varilla lisa de de dimetro con punta redondeada.
Cuando los muros alcancen la altura de 60cms., se correr cuidadosamente una lnea de nivel
sobre la cual se comprobar la horizontalidad del conjunto aceptndose un desnivel de hasta
1/200 que podr ser verificado promedindolo en el espesor de la mezcla en no menos de diez
hiladas sucesivas.
Por cada vano de puerta se empotrar 6 tacos de madera de 2" x 4" y de espesor igual al muro

115
DE HUATA
para la fijacin del marco de madera.

Todos los muros de ladrillo debern estar amarrados a las columnas con cualquiera de los
siguientes procedimientos:
Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros interiores).
Dejando dos alambres Nro. 8 cada 3 hiladas anclados en el muro y sobrecimiento 50 cm. a cada
lado (muros exteriores).
En la parte superior del muro se coloca tacos de madera embebidos, para utilizarlos como
elementos de fijacin de un perfil angular que sirva para asegurar la posicin de las ventanas.
Se dejar una junta de 1" x 1" entre el muro y la columna tanto al interior como al exterior (Ver
planos de detalle, encuentro de muros y columnas).
En las juntas horizontales se aplica el mortero sobre los bordes laterales de la hilada inferior
cubriendo todo su espesor. Como mximo se debe aplicar mortero para asentar 2 ladrillos cada
vez.
En climas calurosos se debe aplicar mortero para pegar un ladrillo cada vez. En climas lluviosos
es indispensable proteger a los muros de la lluvia, cubrindolos con plstico luego de la jornada de
trabajo.
Para las juntas verticales, previamente al asentado de cada ladrillo, se debe aplicar el mortero en
los extremos de los ladrillos a ser pegados.
Cada ladrillo se ajusta a su posicin final presionando lateralmente y hacia abajo contra los
ladrillos adyacentes.
Todas las juntas, horizontales y verticales, deben quedar totalmente selladas y se deben bruar
presionndolas lateralmente con el bruador de 5/8 despus de que el mortero sea capaz de
resistir la presin de un dedo, pero antes que se endurezca. Esto es importante para tener la
mxima adhesin y darle impermeabilidad al muro.
Se debe limpiar las juntas de manchas de mortero con un escobilln despus del bruado.
Todas las juntas horizontales y verticales, queden completamente llenas de mortero.

116
DE HUATA
El espesor de las juntas de mortero sea como mnimo 10 mm. y en promedio de 15 mm.
METODO DE MEDICIN
La medicin se realizara por unidad
FORMA DE PAGO
Esta partida ser pagada de acuerdo al precio unitario indicado en el presupuesto de la obra para
el presente trabajo, entendindose que dicho precio y pago constituir la compensacin completa
por toda mano de obra, equipo, herramientas y por imprevistos,
21.00.00 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS

21.01.00 TARRAJEO EN EXTERIORES
M2
DESCRIPCION
Comprende la colocacin de morteros compuestos de cemento y arena, en proporciones definidas
aplicados en una capa sobre los paramentos de muros, columnas, vigas, placas, volados, muros
de poza de piscina, poza de compensacin, de acuerdo a lo indicado en el plano de acabados,
para el caso de elementos que estn en contacto con agua se utilizar aditivo impermeabilizante
de acuerdo a las especificaciones dadas por el fabricante.
MTODO DE EJECUCION
Deber procurarse que las reas que van a ser tarrajeadas tengan la superficie spera para que
exista buena adherencia del mortero. Antes de iniciar los trabajos se humedecer
convenientemente la superficie que va a recibir el revoque y llenar todos los vacos y grietas.
Durante la construccin deber tenerse especial cuidado para no causar dao a los revoques
terminados, tomndose todas las precauciones necesarias.
Se emplear mortero de cemento y arena en proporcin 1:5.
Las superficies para revocar deben estar perfectamente limpias y mojadas con agua, ejecutando
luego un paeteo con mortero de cemento y arena, en proporcin establecidas en planos.
Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se har con
cintas de mortero pobre 1:7 de cemento y arena, perfectamente alineadas y aplomadas, sobre las
que deslizarn reglas de madera para obtener superficies planas, verticales y de espesor
uniforme, posteriormente se picarn dichas cintas reemplazndolas con tarrajeo. Estas cintas
sern espaciadas cada metro o metro y medio, partiendo en cada paramento lo ms cerca posible
de la esquina.

117
DE HUATA
Las cintas de mortero nunca se dejarn formando parte del revoque despus de su uso y se
picarn antes de que haya endurecido completamente el revoque para que el relleno de ellas
tenga buena adherencia con el resto del revoque.
Las superficies se terminarn con plancha metlica para obtener un acabado perfecto, listo para
recibir la pintura.
Se conseguirn superficies planas y derechas; La superficie quedar bien aplomada y
uniformemente repartida; no se admitir ondulaciones ni vacas.
Se extender el mortero igualndolo con la regla, entre dos cintas de mezcla pobre, y antes de su
endurecimiento, despus de reposar 30 minutos, se har el enlucido, pasando de nuevo y
cuidadosamente la paleta de madera o mejor la llana de metal. Esta operacin debe hacerse antes
de que se seque del todo el enfoscado y refrescndolo con agua, mediante una brocha.
Espesor mnimo del enlucido:
- Sobre ladrillo cocido 1.5 cm.
- Sobre concreto
1.0 cm.
Los ngulos o aristas de muros, vigas, columnas, derrames, etc. Sern perfectamente definidos y
sus intersecciones en ngulo recto.
Se dar un remate en el encuentro de muros con cielorraso, debiendo ser definidas sus
intersecciones en ngulo recto.
MATE RI A LE S
La arena no deber ser arcillosa ser lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente
desde fina hasta gruesa, libre de materias orgnicas y salitrosas.
Es de preferirse que, los agregados finos sean de arena o de piedra molida o marmolina o cuarzo
de materiales silceos.
MTODO DE MEDICIN Y FORMA DE PAGO
Esta partida se medir por metro cuadrado (m2) y se pagara de acuerdo al mtodo de medicin y
al anlisis de precio unitario respectivo.
21.02.00 BRUAS 1.0CM
M
DESCRIPCION
Esta partida corresponde a la ejecucin de bruas de las dimensiones indicadas en los planos
respectivos.
METODO DE EJECUCIN
La forma de ejecucin se realizar por medio de herramientas manuales

118
DE HUATA
METODO DE MEDICION
La forma de medicin se realizar de forma lineal (m).
BASES DE PAGO
La forma de pago se realizar de acuerdo al mtodo de medicin, es decir por metro lineal (m) y
de acuerdo al anlisis de costo unitario
22.00.00 PINTURA
22.01.00 PINTURA ESMALTE EN EXTERIORES
M2
Se aplicar el siguiente procedimiento:

Lijado y aplicacin de base y tapa poros hasta obtener un acabado de superficie
ptimo.
Imprimacin pertinente de base blanca.
Primera mano de pintura barniz o esmalte
Masillado y recubrimiento de fallas.
Segunda mano de pintura barniz o esmalte
Muestra de Colores
La seleccin de colores y todas las indicaciones cromticas ser hecha por la Supervisin quien
es el nico facultado para aprobar el color de la pintura y otros materiales que habrn de utilizarse.
METODO DE MEDICION
Se medir por metro cuadrado (m2)
BASES DE PAGO
La forma de pago se realizar por metro cuadrado (m2) ejecutado de acuerdo al anlisis de costo
unitario.

119

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Los Metrados tienen validez sobre los Presupuestos.

PROYECTO: "CREACIN DE LA INFRAESTRUCTURA DEPORTIVA EN LA IEP N 70038 DE LA LOCALIDAD DE

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Cambios solicitados por el Responsable de la ejecucin de la Obra.

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CONSTRUCCION DE CAMPO DEPORTIVO

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DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS

PROYECTO: "CREACIN DE LA INFRAESTRUCTURA DEPORTIVA EN LA IEP N 70038 DE LA LOCALIDAD DE

01.02.00 CARTEL DE LA OBRA 3.60 x 2.40 m

DESCRIPCIN DE LOS TRABAJOS

PROYECTO: "CREACIN DE LA INFRAESTRUCTURA DEPORTIVA EN LA IEP N 70038 DE LA LOCALIDAD DE

01.04.00 AGUA PARA LA CONSTRUCCION

01.05.00 ENERGIA ELECTRICA PARA LA CONSTRUCCION

La instalacin provisional de energa elctrica en una obra.

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resistencia a la compresin de concreto) y la prueba de asentamiento o Slump. (Ensayo de

02.00.00 OBRAS PRELIMINARES

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02.02.02 TRAZO Y REPLANTEO DURANTE LA CONSTRUCCION

DESCRIPCIN DE LOS TRABAJOS

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Lmites de Limpieza y Roce

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efectivamente trazada aprobada por el supervisor al Unitario del

02.03.00 MOVILIZACION Y DESMOV DE MAQUINARIA Y EQUIPO

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03.00.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS

Despus de producida la excavacin, se deber nivelar de acuerdo a los requerimientos

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1. DESCRIPCIN DE LOS TRABAJOS

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El responsable de la ejecucin de la Obra para la inspeccin deber concentrar su equipo en la

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Verificar el estado y funcionamiento del equipo utilizado.

Comprobar que los materiales de relleno lleguen en las cantidades establecidas a la

Verificar la densidad de campo en cantera. Este control se realizar de acuerdo a las

Controlar que la ejecucin de la extraccin, apilamiento, carguio y transporte del

03.02.02 RELLENO CON MATERIAL SELECCIONADO GRAVA

03.02.03 RELLENO CON MATERIAL HORMIGON SELECCIONADO

03.02.04 RELLENO CON ARENA GRUESA + MATERIAL DE CANTERA

03.02.05 RELLENO CON ARENA FINA

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04.00.00 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

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encofrado llevar tornapuntas y arriostres, convenientemente distanciados. Las caras anteriores

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encofrados sern hermticos a fin de evitar la prdida de lechada y sern adecuadamente

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Terreno plano y compactado, estable y firme

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6. COLOCACION DE LA BANDA DE UNION Y APLICACIN DEL ADHESIVO

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8. RELLENADO CON ARENA