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Administracin de Mantenimiento de Equipo Pesado

TIPOS DE MANTENIMIENTO EN FUNCIN DEL PROGRESO DE FALLAS

PROACTIVO

PREDICTIVO

PREVENTIVO

CORRECTIVO

Incremento
del Nivel de
Partculas

Causas Raz

Sntomas

Falla Moderada

Falla Total

RAL
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Cortez

Monitoreo Basado en la Condicin

Es una extensin del MPd.

El mantenimiento se ejecuta cuando es necesario, con el equipo

monitoreado continuamente.
Algunas plantas tienen un sistema de produccin automatizada
directamente conectada a un sistema de computadora para monitorear la
condicin del equipo en tiempo real.
Cualquier desviacin del rango normal de estndares causar una
alarma (o en algunos casos una orden para reparacin) que ser
generada automticamente. Esta tendencia permite que el
mantenimiento sea ejecutado aunque con el mayor costo efectivo.

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Prevencin del Mantenimiento

Las actividades de PM se enfocan en cambios al diseo de los

componentes de los equipos para que requieran menos mantenimiento.
Este tipo de mantenimiento usa la data reunida de tcnicas anteriores
para disear los requerimientos de mantenimiento.
Una analoga puede ser la del automvil moderno con el auto de los aos
1970s.
Los autos de los 70s requeran afinarlos cada 3 o 4 mil millas. Modelos
nuevos requieren afinamiento cada 10 mil millas, sin degradar su
rendimiento.

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Etapas del Proceso Tcnico

Planificar
Organizar
Ejecutar
Controlar

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Etapas del Proceso Administrativo

Planificar
Organizar
Integrar
Ejecutar
Controlar

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Planificar

Proyectar
las actividades de
mantenimiento.
Proporcionar especificaciones de
las actividades de mantenimiento,
las compras de materiales, los
equipos a utilizar.
Elaborar
el presupuesto de
mantenimiento y proporcionar
detalles de costos.
La funcin de planificacin no se
disea para tener relacin con la
actividad de hoy excepto en
situaciones de emergencia reales.

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Organizar

Puestos.
Hombres.
(Atributos humanos +)

Autoridad.
(Facultad para conseguir accin de terceros)

Responsabilidad.
(Obligacin de responder ante sus superiores)

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Autoridad

AUTORIDAD FORMAL
Proporcionada por la empresa

AUTORIDAD INFORMAL
(Carisma)
Proporcionada por sus
subordinados

AUTORIDAD TOTAL
FACULTAD DE CONSEGUIR LA ACCIN DE
TERCEROS

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AUTORIDAD TECNICA
Proporcionada por sus
conocimientos

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Autoridad

El jefe de mantenimiento
necesita mayor grado de
autoridad formal.

El asesor tcnico respalda

sus ordenes en un alto
grado de autoridad
informal y tcnica

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Integracin

Seleccin.
Induccin.
Adiestramiento.
Desarrollo.

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Ejecutar

Motivacin.
(Crear un sentimiento que impulse con gusto a la accin)

Comunicacin.
Direccin.
(Muestra el camino o lo corrige)

Coordinacin.

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Controlar
......Si usted no puede medir, usted no puede controlar y si no puede
controlar no puede mejorar......

Medicin.
Comparacin.

Anlisis.
Correccin..

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Proceso de Mantenimiento

Infraestructura

Plantas de procesos industriales

ERP SAP Mdulo PM (Plant Maintenance)
Seleccin contratacin

RRHH

Suministrar materiales requeridos para actividades de mantenimiento

Almacenes

Comprar materiales requeridos

Compras
Planificacin
la produccin

Coordinar la oportunidad para ejecutar

mantenimiento
Requerimientos de
mantenimento

Planificacin

Programacin

Ejecucin

Identificacin de

Elaboracin de los
planes de manto.

Detallar
oportunidad para
hacer manto

Supervisar

necesidades desde
TPM
Desde operadores
Desde inspecciones

Anlisis de
criticidad equipos

Organizar recursos

Anlisis y
mejora

Facilitar

Anlisis de
confiabilidad

Coordinar

Anlisis falla

Administrar

Estandarizar
actividades

Contratar

Actividades Primarias (Modelo de Gestin Mantenimiento)

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El mantenimiento en la Cadena de Valor

Compras

Almacenes

Nivel precios
Oportunidad abastecimiento

Grado satisfaccin
Reclamos calidad

Eficiencia de lnea

Oportunidad de abastecimiento

Mantenimiento

Produccin

Confiabilidad de lneas

Ventas

Crecimiento del mercado

Cumplimiento de programa

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Consumidor
Consumidor

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Administracin de Mantenimiento

Ejecucin
Control
Registros
Mantenimiento

Produccin

Anlisis de condicin
de equipo
Oportunidades

Especificaciones
del fabricante

Plan de
Mantenimiento
Especificaciones
internacionales

Identificacin de necesidades
por operadores
Eficiencia de lnea
Requisitos seguridad
de planta

Requisitos seguridad
del trabajo

Herramientas

Materiales

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Misin

La Misin:
Es el motivo, propsito, fin o
razn de ser de la existencia
de
una
empresa
u
organizacin porque define:
1) Lo que pretende cumplir
en su entorno o sistema
social en el que acta.
2) Lo que pretende hacer.
3) El para quin lo va a hacer.

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Misin

La misin debe contener esencialmente lo siguiente:

1. Definir qu es la organizacin y lo que aspira a ser.
2. Ser lo suficientemente especifica para excluir ciertas
actividades y lo suficientemente amplia para permitir el
crecimiento creativo.
3. Distinguir a una organizacin de todas las dems.
4. Servir como marco para evaluar las actividades presentes
y futuras.
5. Formulada en trminos tan claros que pueda ser
entendida en toda la empresa.

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Misin
Ejemplo de Misin
Empresa: Plumrose
Desarrollar, producir, comercializar y distribuir productos
alimenticios de calidad que superen las expectativas de
clientes y consumidores, generando valor para nuestros
accionistas, beneficios a nuestros trabajadores, y tratando
justa y profesionalmente a nuestros socios comerciales.

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Visin

La Visin:
Se define como el camino al
cual se dirige la empresa a
largo plazo y sirve de rumbo y
aliciente para orientar las
decisiones estratgicas de
crecimiento junto a las de
competitividad.
Es una exposicin clara que
indica hacia dnde se dirige la
empresa a largo plazo y en
qu se deber convertir.
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Visin
Una buena visin debera:
Inspirar y movilizar
La Visin antes que nada debe
inspirar, motivar y movilizar a
las personas.
Una buena Visin hace que las
personas se queden en la
empresa. Una buena Visin
hace que muchas cosas tengan
sentido y que valga la pena dar
lo mejor de uno para
alcanzarla.
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Visin

Ser cuantificable
La Visin debe poder ser
medida.
Tenemos
que
darnos
cuenta si hemos alcanzado
o no la Visin.
La Visin debe tener entre
1 y 3 indicadores que
midan el avance a largo
plazo de la Visin.

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Visin
Marcar un horizonte de tiempo
Es muy importante que la
Visin tenga establecido un
horizonte de tiempo para poder
ser alcanzada.
3 aos?
5 aos?
10 aos?
Una buena Visin no puede ser
un horizonte infinito de tiempo.

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Visin

Focalizar en un segmento
o actividad:
Una buena Visin define
claramente
en
el
segmento de mercado en
el cual va a competir la
organizacin.

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Visin

Ejemplo de una buena Visin:

Universidad de Leeds, Inglaterra:

Para el 2015, nuestra distintiva habilidad para
integrar investigacin de clase mundial, becas y
educacin, nos asegurar un lugar entre las 50
universidades ms importantes del mundo

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Visin

Si revisamos cada punto podremos ver que cumple con

las condiciones de una buena Visin:
Inspiracin y Movilizacin: Un gran desafo estar
entre las 50 mejores universidades del mundo.
Horizonte de Tiempo: 2015
Indicador: Ranking mundial de universidades
Segmento: Investigacin, becas y educacin
La Visin de tu organizacin cumple con estas
condiciones?

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Visin y Misin

TRABAJO N 1
PROPONGA LA MISIN Y VISIN DE SU EMPRESA Y DEL
AREA DE MANTENIMIENTO
Tiempo: 45 minutos

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Objetivos del Mantenimiento

Los objetivos significativos, necesitan establecerse, no solo a niveles
corporativos, sino a travs de toda la organizacin, an para cada equipo o
individuo.
Los japoneses creen, no obstante, que ninguna mejora es insignificante y
todas deben ser exploradas.
La

bsqueda de la mejora continua, tiene varias implicancias:

Todos los niveles del personal estn involucrados
Las fronteras funcionales, son transparentes
El personal es entrenado en tcnicas y herramientas de solucin de
problemas
La alta direccin debe tener un rol lider
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Indicadores de Mantenimiento

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Indicadores de Mantenimiento
Conceptos Importantes
La gestin del mantenimiento sin mtricas es navegar sin brjula. Las mtricas que no
estn alineadas con la Estrategia son una prdida de tiempo
La empresa deber establecer un sistema que mida los factores crticos que gobiernan
su estrategia para crear valor y ventajas competitivas de largo plazo

El problema central de la gerencia moderna no es definir la estrategia para la empresa

sino describirla y comunicarla a todos los niveles de la organizacin, es decir la
implementacin que vincule y alinee la accin con los objetivos.
Existe evidencia que demuestra que numerosas empresas han fracasado en el mercado no
por no contar con una orientacin estratgica, sino por errores en la ejecucin de sus
planes estratgicos.

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Indicadores de Mantenimiento

Recomendaciones para la implantacin de un moderno

SMP (Sistema de Medicin de Performance)
Asegurarse que las personas conozcan y entiendan el
sistema de medicin de performance.
Establecer procedimientos vlidos y confiables para la
coleccin de los datos y reportarlos con exactitud.
Entrenar y orientar a las personas en el uso de tcnicas
apropiadas.
Vincular consecuencias al resultado de las personas y los
equipos de trabajo. Hacer estas visibles

Enfoque

Despliegue
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Organizacin

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Indicadores de Mantenimiento

Algunas consideraciones que debe cumplir un indicador de control:

1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.

Debe ser medible

Debe existir informacin para poder implementarlo
Debe ser simple
Debe poder difundirse fcilmente
Debe orientar el trabajo del personal
Debe entregar informacin relevante
Debe permitir tomar decisiones
Debe orientar la mejora continua

Sistema de informacin

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Indicadores de Mantenimiento
A. De gestin
TIEMPO PROMEDIO ENTRE FALLAS
(Mean Time Between Failure)

MTBF = TOTAL DE HORAS DE OPERACIN

NUMERO DE FALLAS DE EQUIPOS
Empleado en sistemas en los que el tiempo de reparacin es
significativo con respecto al tiempo de operacin (sistemas reparables).

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Indicadores de Mantenimiento

Para evaluar una seccin o n equipos:

Suma{Horas de operacin}
MTBF SECCIN A =
Suma {N de Parada Correctivas}

N de horas de operacin
MTTF

=
N de Fallas

Usado en sistemas no reparables (satlites, fluorescentes) o en los que el tiempo

de reparacin o sustitucin no es significativo en relacin a las horas de operacin.
El concepto es el mismo que para el MTBF.

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Indicadores de Mantenimiento
TIEMPO PROMEDIO PARA REPARACIN
(Mean Time To Repair)

Tiempo total de reparaciones correctivas

MTTR=
N de Reparaciones correctivas

DISPONIBILIDAD (A) (Availability)

A=

Horas laborables mes - P. Programadas - M.C.

Horas laborables mes

Horas laborables: Horas calendario (30x24) menos domingos y feriados. Son las horas
laborables de la empresa (depende de la empresa)
P. Programadas: Paradas programadas por MP.
M. C.: Paradas por mantenimiento correctivo. (no programadas).

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Indicadores de Mantenimiento
PORCENTAJE DE HORAS PARADAS POR EMERGENCIAS

Horas paradas por MC

PMC =
Horas de Funcionamiento

INTENSIDAD DEL M.P. (IMP)

N de Ordenes de MP

Costo de MP
IMP =

IMP =
N de Ordenes Totales

Costo total de Mant.

T. Maq. parada por MP

H-H de Interv. de MP
IMP =

IMP =
H-H disponibles

RAL

T. total Maq. parada

por mantenimiento.

Indicadores de Mantenimiento

B. Financieros
COSTO DE MANTENIMIENTO POR FACTURACIN
CTMN :

CTMN
CMFAC =

FAC :

FAC

Costo total de mantenimiento en un periodo

dado. Incluye Overhaul.
Facturacin total de la
empresa en el mismo
periodo.

COSTO DE MANTENIMIENTO POR INVERSIN

CTMN
CMINV =
INV

CTMN:
INV:

Costo total anual de mantenimiento.

Inversin de los activos a
RAL
valor de reposicin (FOB)

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