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PER
: QUIMICA INORGANICA
: 1410418
: CORROSION
2015
CORROSION
La corrosin se define como el deterioro de un material a consecuencia de
un ataque electroqumico por su entorno. De manera ms general, puede
entenderse como la tendencia general que tienen los materiales a buscar su forma
ms estable o de menor energa interna. Siempre que la corrosin est originada
por una reaccin electroqumica (oxidacin), la velocidad a la que tiene lugar
depender en alguna medida de la temperatura, de la salinidad del fluido en
contacto con el metal y de las propiedades de los metales en cuestin. Otros
materiales no metlicos tambin sufren corrosin mediante otros mecanismos. El
proceso de corrosin es natural y espontneo.
La corrosin es una reaccin qumica (oxidorreduccin) en la que intervienen tres
factores: la pieza manufacturada, el ambiente y el agua, o por medio de una
reaccin electroqumica.
Los factores ms conocidos son las alteraciones qumicas de los metales a causa
del aire, como la herrumbre del hierro y el acero o la formacin de ptina verde en
el cobre y sus aleaciones (bronce, latn).
Sin embargo, la corrosin es un fenmeno mucho ms amplio que afecta a todos
los materiales (metales, cermicas,polmeros, etc.) y todos los ambientes (medios
acuosos, atmsfera, alta temperatura, etc.)
Es un problema industrial importante, pues puede causar accidentes (ruptura de
una pieza) y, adems, representa un costo importante, ya que se calcula que cada
pocos segundos se disuelven cinco toneladas de acero en el mundo, procedentes
de unos cuantos nanmetros o picmetros, invisibles en cada pieza pero que,
multiplicados por la cantidad de acero que existe en el mundo, constituyen una
cantidad importante.
La corrosin es un campo de las ciencias de materiales que invoca a la vez
nociones de qumica y de fsica (fsicoqumica).
EJEMPLOS DE CORROSION
TIPOS DE CORROSION:
Existen muchos mecanismos por los cuales se verifica la corrosin, que tal como
se ha explicado anteriormente es fundamentalmente un proceso electroqumico.
1-Corrosin intergranular:
Se produce en los lmites de los granos de una aleacin o metal. Cuando es
fuerte presenta una prdida de resistencia y de dctibilidad del material.
2-Por picaduras:
Se produce en zonas muy localizadas de una superficie metlica y da como
resultado el desarrollo de cavidades y agujeros. La utilizacin de inhibidores
resulta muy til para evitar este tipo de corrosin.
3-Por esfuerzo:
Se refiere a las tensiones internas luego de una deformacin en frio. Es posible q
ocurra debido al cloruro en el acero inoxidables ausenticos cuando los cloruros se
concentran en la superficie metlica a una temperatura aproximada a 60C o
mayor.
4-Corrosin galvnica:
Es la ms comn de todas y se establece cuando dos metales distintos entre si
actan uno de ellos como nodo y el otro como ctodo. Para reducir este tipo de
corrosin se puede utilizar pelculas protectoras de xidos tambin aislando un
metal de otro.
6-Por friccin:
Es la que se produce por el movimiento relativamente pequeo (como una
vibracin) de 2 sustancias en contacto, de las que una o ambas son metales. Este
movimiento genera una serie de picaduras en la superficie del metal, las que son
ocultadas por los productos de la corrosin y slo son visibles cuando sta es
removida.
Proteccin catdica:
Ocurre cuando un metal es forzado a ser el ctodo de la celda corrosiva
adhirindole (acoplndolo o recubrindolo) de un metal que se corroa ms
fcilmente que l, de forma tal que esa capa recubridora de metal se corroa antes
que el metal que est siendo protegido y as se evite la reaccin corrosiva. Una
forma conocida de Proteccin Catdica es la GALVANIZACIN, que consiste en
cubrir un metal con Zinc para que ste se corroa primero. Lo que se hace es
convertir al Zinc en un nodo sacrificio, porque l ha de corroerse antes que la
pieza metlica protegida.
Proteccin andica:
Es un mtodo similar que consiste en recubrir el metal con una fina capa de xido
para que no se corroa. Existen metales como el Aluminio que al contacto con
el aire son capaces de generar espontneamente esta capa de xido y por lo
tanto, se hacen resistentes a la corrosin. Aun as, la capa de xido que recubre al
metal no puede ser cualquiera. Tiene que ser adherente y muy firme, ya que de lo
contrario no servira para nada. Por ejemplo, el xido de hierro no es capaz de
proteger al hierro, porque no se adquiere a l en la forma requerida.