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MAQUINAS HERRAMIENTAS

Condiciones de Corte.
Para realizar una operacin de maquinado se requiere el movimiento relativo de la herramienta de
corte y el trabajo.
Movimiento Primario. Se realiza a una cierta velocidad de corte y es la que permite el
desprendimiento del material.
Movimiento Secundario. La herramienta debe moverse lateralmente a travs de la pieza de trabajo,
ste movimiento es mucho ms lento, llamado el avance (f). Adicionalmente se debe realizar la
penetracin de la herramienta de corte dentro de la superficie original de trabajo, llamado profundidad
de corte.
Producto matemtico de las condiciones de corte.

MRR vfd

Donde MRR: Velocidad de remocin del material. [pulg 3/min (mm3/seg)]


v: velocidad de corte [pie/min (m/seg)] debe transformarse en [pulg/min (mm/seg)]
f: avance [pulg (mm)]
d: profundidad. [pulg (mm)]

Operaci
n
Torneado

Mquina
Herramienta
Torno

Taladrado

Taladro

Fresado

Maquina fresadora

Definiciones de velocidad, avance y profundidad.


El material de trabajo gira a determinada velocidad.
La herramienta avanza paralela al eje del trabajo.
La profundidad de corte es la penetracin de la herramienta e
la superficie original de la pieza de trabajo.
La pieza de trabajo permanece estacionario
La herramienta gira a determinada velocidad
La profundidad de corte es la profundidad del agujero.
La herramienta gira a determinada velocidad.
El trabajo avanza en direccin perpendicular al eje de la
herramienta.
La profundidad de corte es la penetracin de la herramienta de
trabajo de la superficie original.
MAQUINAS HERRAMIENTAS

Mecanizado.
El objetivo fundamental en los Procesos de Manufactura por Arranque de Viruta es obtener piezas
de configuracin geomtrica requerida y acabado deseado. La operacin consiste en arrancar de la
pieza bruta el excedente (sobrante) del metal por medio de herramientas de corte y maquinas
adecuadas. .
Tecnologa.
Es el estudio de medios, de las tcnicas y de los procesos empelados en las diferentes ramas de la
industria.
Tcnicas, conjunto de los instrumentos y procedimientos industriales de un determinado sector o
producto.
Campos relacionadas.
Matemticas
Fsica
Estadstica
Mecnica.

Otros.
reas del Saber
Conocimiento cientfico.
Conocimiento emprico
Brazo Ejecutor
Recurso humano
Maquinarias
Propsito
Aplicacin de procedimientos
Generar Resultados altamente productivos
Econmicamente Rentable
Tecnologa de Produccin
Referida especficamente a los procesos productivos de la industria, abarcando el estudio de los
fundamentos de manufactura y por ende involucra todas las actividades llevadas a cabo por el
ingeniero en la industria de la fabricacin.
Produccin Ingeniero
Diseo del producto
Seleccin de material.
Seleccin de maquinas
Seleccin de las herramientas.
Planificacin de las operaciones, mejoramientos de los procesos
Supervisin de las operaciones.
Control de calidad
Planes de mantenimientos de equipos y maquinarias.
Procesos Productivos
Abarcan gran cantidad de mtodos con el nico fin de transformar una pieza de determinado
material (formas, tamaos y acabado superficial)
Proceso de moldeo.
Proceso de acoplamiento.
Proceso de conformacin
Proceso de mecanizado
Proceso de modificacin de propiedades
Procesos Productivos
Proceso de moldeo: Consiste en formar o hacer un cuerpo slido partiendo de material suelto, como
por ejemplo hierro fundido liquido o polvo.
Colada.
Pulvimetra
Proceso de Acoplamiento: Consiste en la unin de piezas.
Atornilladas
Remachadas.
Soldadas.
Proceso de conformacin Es dar forma o moldear el material en fro o caliente.
Forja
Extrusin
Trefilado
Doblado y Embutido.
Proceso de Modificacin de propiedades Tratamientos trmicos
Recubrimiento.
Laminacin.

Proceso de Mecanizado consiste en desprender material de una pieza en bruto para dar origen a otra
determinada.
- Taladrado

- Aserrado.

- Limado.

- Cepillado

- Torneado.

- Brochado

- Fresado

- Rectificado.

Mecanizado.
Mecanizado o corte de metal
Se define como un proceso de corte de metal en el cual se aplica una herramienta cortante contra
un material de trabajo, bajo condiciones especificas de corte, con la finalidad de remover
fragmentos del mismo y de esa forma otorgarle forma, tamao y calidad superficial.
Proceso convencionales: Medios mecnicos.
Procesos no convencionales: medios diferentes a los mecnicos (Elctricos, fsicos-qumicos, etc.)
ejemplo: Electroerosin y el fresado qumico.
Mecanizado.

Entrada
Materiales de trabajo
Maquinas herramientas
Herramienta de corte
Operador.
Capital.
Procesos.
- Taladrado

- Aserrado.

- Limado.

- Cepillado

- Torneado.

- Brochado

- fresado.

- Rectificado.

Salida.
Material de desecho (virutas)
Pieza ya culminada segn lo especificado.
Factores que Intervienen
Velocidad de corte
El avance.
Velocidad de avance.
La profundidad de corte.
Variedad de herramientas.
Materiales de trabajo.