Vous êtes sur la page 1sur 59

1

METODOLOGIA PARA ELABORAO DO PROJETO DO CANTEIRO


DE OBRAS

Apresenta-se, neste captulo, a metodologia desenvolvida para elaborao do


projeto do canteiro de obras, baseada no desenvolvimento simultneo do
projeto do produto e da produo.

O projeto da produo compreende o projeto dos processos, o projeto do


canteiro, a organizao do empreendimento, o sistema de informaes e o
sistema de planejamento e controle (FRANCO, 1992).

O projeto do canteiro de obras, como parte do projeto da produo, deve


iniciar durante a definio do programa de necessidades (PN) e evoluir
paralelamente ao desenvolvimento do projeto do produto, durante as etapas
de elaborao do estudo preliminar (EP), anteprojeto (AP) e projeto executivo
(PE).

A Figura 4.1, apresenta a proposta para o desenvolvimento simultneo do


projeto do produto e da produo, a partir da proposta de MELHADO (1994),
relacionando:

na elaborao do programa de necessidades, a idealizao do produto


com a definio da estratgia de produo;

no estudo preliminar, a concepo inicial e o estudo de viabilidade do


produto, com a definio das tticas de produo;

na elaborao do anteprojeto, a formalizao do produto com o estudo


das operaes da produo;

na elaborao do projeto executivo, o detalhamento do produto com o


detalhamento operacional da produo.

PN

EP

AP

PE

Projeto do produto

Projeto da produo

Idealizao do
produto

Planejamento Estratgico da produo

Concepo inicial e viabilidade

Planejamento Ttico
da produo

Formalizao do
produto

Planejamento Operacional da produo

Detalhamento do produto

Detalhamento do Planejamento Operacional


da produo

Figura 4.1 - Proposta para o desenvolvimento do projeto do produto e


da produo

A Tabela 4.1 apresenta os produtos das vrias etapas do projeto,


relacionando o projeto do produto, baseado em MELHADO(1994), com o
projeto da produo, e o resumo das aes desenvolvidas em cada etapa,
enfatizando as aes do projeto da produo relacionadas ao projeto do
canteiro.

O desenvolvimento do projeto do canteiro de obras est dividido em quatro


etapas, inseridas na elaborao do projeto para produo. A primeira, durante
a definio do programa de necessidades, o planejamento estratgico da
produo do empreendimento. A segunda, durante o estudo preliminar, o
planejamento ttico da produo. A terceira, durante o anteprojeto, o
planejamento operacional da produo, com a elaborao do anteprojeto das
fases do canteiro. A quarta, durante o desenvolvimento do projeto executivo,
o detalhamento do planejamento operacional da produo, com

detalhamento do anteprojeto das fases do canteiro, e a sntese e em um


projeto global evolutivo do canteiro de obras.

Tabela 4.1 - PRODUTOS DAS ETAPAS DO PROJETO

Etapas

Projeto do Produto (Edificao)

Projeto da Produo (Canteiro)

Idealizao do produto

Planejamento Estratgico da produo

PN

Conjunto de parmetros e exigncias a serem atendidas


pela edificao.
Concepo inicial e viabilidade

Conjunto das metas, requisitos e diretrizes, e condicionantes a serem atendidos pelo


processo de produo.
Planejamento Ttico da produo

EP

Concepo e representao grfica preliminar, atendendo


aos parmetros e exigncias do programa de necessidades
Formalizao do produto

Definio do processo construtivo e do plano de ataque, com base nas metas, requisitos e
diretrizes, e condicionantes previamente estabelecidos para a produo.
Planejamento Operacional da produo

AP

Representao preliminar da soluo adotada para o


projeto, atravs de representao grfica e especificaes
tcnicas.
Pr-dimensionamento estrutural.
Concepo dos sistema de instalaes prediais.

Definio do cronograma e dos recursos necessrios para produo (materiais e mo-deobra).


Definio das principais fases do canteiro, com base no plano de ataque e no cronograma
dos recursos necessrios.
Avaliao das alternativas de transporte para as diversas fases do canteiro.
Elaborao do Anteprojeto das fases do canteiro, com a representao preliminar da
soluo adotada em cada fase.
Fornecimento da estimativa das necessidades do canteiro, para os projetos de arquitetura,
estruturas, e sistemas prediais.
Detalhamento do Planejamento Operacional da produo

Detalhamento do produto
PE

EXE

Representao final e completa da edificao e seu Reviso do cronograma e das necessidades de recursos.
entorno, atravs de representao grfica, especificaes Reviso das definies das fases do canteiro, e da avaliao das alternativas de
tcnicas e memoriais descritivos.
transporte. Reviso do anteprojeto das fases do canteiro.
Avaliao e sntese das diversas fases em um nico projeto
evolutivo. Detalhamento dos elementos do canteiro.
Execuo do projeto do produto
Execuo do projeto da produo, e reviso quando necessrio, em funo de alterao
na velocidade ou na seqncia executiva da obra.
Reviso dos fluxos dos processos e suas interferncias, das tcnicas utilizadas, da
localizao dos elementos no canteiro, e dos procedimentos para mobilizao e
desmobilizao de equipamentos.

13

A Figura 4.2 apresenta a seqncia de atividades para elaborao do projeto


do canteiro de obras, ao longo do desenvolvimento do projeto do produto.

Inicialmente,

com

definio

do

programa

de

necessidades,

so

estabelecidas as metas, os requisitos e diretrizes, e os condicionantes, que


sero referncia durante todo o desenvolvimento do projeto.

Na etapa seguinte, durante o estudo preliminar, feita a definio do


processo construtivo, e do plano de ataque.

Durante o desenvolvimento do anteprojeto, com base nos dados j definidos,


atendendo aos requisitos e diretrizes, e aos condicionantes estabelecidos,
simultaneamente ao desenvolvimento do anteprojeto de arquitetura, de
estruturas, e de sistemas prediais, definido o cronograma da obra e os
recursos necessrios (materiais e mo-de-obra), seguido pela definio das
fases do canteiro, avaliao das alternativas de transporte e elaborao do
anteprojeto das fases do canteiro.

Durante o desenvolvimento do projeto executivo, simultaneamente

ao

detalhamento do produto, feito o projeto global do canteiro, com a reviso e


sntese do anteprojeto das fases, e o detalhamento dos elementos do
canteiro.

PN

EP

Metas para
produo

Definio do
processo
construtivo

E
Plano de
ataque

I
Cronograma e
Alocao de
recursos

AP

S
I

I
C

Fases do
canteiro

I
S

E
Alternativas de
transporte

D
I
R

N
A
N
T

Anteprojeto
das fases do
canteiro

E
E
T
R
I

PE

Projeto
global do
canteiro

Z
E
S

Figura 4.2 Diagrama de blocos com as etapas para elaborao do


projeto do canteiro de obras

4.1.

Programa de necessidades

Nesta etapa desenvolvido o programa de necessidades, para o produto e


para a produo, definindo-se, o planejamento estratgico da produo, com
a participao do representante do empreendedor, juntamente com

coordenador do projeto e o representante da equipe de projeto para


produo.

Em relao definio do planejamento estratgico, deve-se pensar no


atendimento a objetivos relacionados a prazos, custos, qualidade e
produtividade, podendo-se tomar como referncia, as

recomendaes

constantes dos trabalhos: Sistemas da qualidade uso em empresas de


construo de edifcios (PICCHI, 1993), Sistema de indicadores de qualidade
e produtividade na construo civil (OLIVEIRA; LANTELME; FORMOSO,
1995), Metodologia para o desenvolvimento e implantao de sistemas de
gesto da qualidade em empresas construtoras de pequeno e mdio porte
(SOUZA,1997), entre outros.

Devem ser definidas as metas para produo, os requisitos e diretrizes, e os


condicionantes da produo do empreendimento.

4.1.1. Metas para produo

As metas para produo devem ser definidas, simultaneamente idealizao


do produto.

Estas metas devem procurar definir o incio do processo e parmetros de


custo, preo e produo, contendo indicadores globais e por subsistemas,
que podero servir de orientao para o planejamento da produo, podendo
ser consultado ROCHA LIMA Jr (1993).

So sugeridas a definio de metas relativas ao incio da obra, durao


2

total e s principais etapas (meses), ao volume de produo (m ), aos


parmetros de preo e custos (R$), qualidade, estabelecendo ndices de
perdas (%), e ao ritmo da obra ( volume / durao ).

Os indicadores sugeridos podem ser aplicados, a depender da existncia de


informaes, relativas a experincias anteriores da empresa, ou de empresas
lderes, que se deseje utilizar como referncia para o empreendimento.

A seguir apresentado, na Tabela 4.2, um quadro resumo para definio das


metas para produo do empreendimento.

Tabela 4.2 - Metas para produo


Metas
Subsistemas
Terraplanagem
Estruturas
Vedao vertical
Revestimentos
Acabamentos
TOTAL

Durao
(meses)

Volume

Preos/
Custos
(R$)

Qualidade

Ritmo

(Perdas%)

(Vol/durao)

140

4.1.2. Requisitos e diretrizes da produo

Para a definio dos requisitos e diretrizes da produo devem ser


estabelecidas inicialmente, uma estratgia competitiva, e estratgias de
produo associadas, de acordo com os objetivos e a cultura da empresa.

O projeto da produo deve ser elaborado, de acordo com as estratgias de


produo

adotadas

pela

empresa,

em

requisitos,

definidos

simultaneamente ao programa de necessidades do produto, que iro servir


de diretrizes para o desenvolvimento de todos os trabalhos.

A Tabela 4.3 a seguir, apresenta sete principais estratgias de produo,


adaptadas de CARDOSO (1997a; 1997b), e classificadas em competio por
liderana de custos e competio por diferenciao, podendo ser adotadas
simultaneamente estratgias complementares, desde que no
interferncias entre as aes resultantes de cada uma delas.

existam

Tabela 4.3 - Estratgias de produo (adaptado de CARDOSO, 1997)


Estratgia
competitiva
Competio
por
liderana em
custos

Estratgia
de produo
Engenharia
Simultnea

Princpios

Pontos-chave
Integrao dos aspectos tcnicos
e econmicos.

Qualidade total

Conhecimento dos custos.


Diminuio dos
desperdcios. Aumento da
produtividade.
Diminuio
dos
desperdcios. Aumento da
produtividade.
Aes relacionadas
mo-de-obra.
Estabelecimento
de
novas
relaes
com subempreiteiros e
fornecedores de materiais
(parcerias).
Oferta de mecanismos
de financiamento.
Racionalizao para
balanceamento das equipes de
produo.
Qualidade do produto.

Reduo
dos prazos

Racionalizao para reduo


dos prazos.

Oferta
de
servios

Atrao / fidelidade do cliente


devido oferta de servios
diferenciados.

Scio - tcnica
Gesto pelos
fluxos e
parcerias
Tcnico comercial

Competio
por
Diferenciao

Domnio dos mtodos construtivos.


Gesto dos fluxos fsicos e de
informaes. Organizao e gesto da
mo-de-obra.
Papel igualmente importante conferido
aos
subempreiteiros e fornecedores.
Autofinanciamento.

Sistema de gesto da qualidade.


Atendimento s necessidades do
cliente. Durabilidade e confiabilidade.
Ao anterior ao processo de produo
(Eng. Simultnea).
Ao posterior ao processo de
produo (Scio-tcnica / Gesto pelos
fluxos). por uma das estratgias de produo.
Opes

14

Para a definio dos requisitos e diretrizes da produo, podem servir de


referncia os princpios da "nova filosofia da produo" sugeridos

por

KOSKELA (1992), e os princpios relacionados reduo de perdas,


conforme classificao estabelecida inicialmente pela Toyota, segundo (JMA,
1989), e apresentados no captulo 2 deste trabalho.

A seguir, so apresentados, na Tabela 4.4, de forma no exaustiva, alguns


princpios gerais para a produo, que vo influir no projeto da produo e no
projeto do canteiro de obras, que podem servir de referncia para a definio
dos requisitos e diretrizes:

Tabela 4.4 - Princpios gerais para a produo

Reduzir, minimizar ou eliminar as perdas


Superproduo, transporte, estoque desnecessrio, produtos com defeito,
prximo processamento, movimentaes, esperas, inspees
Reduzir, minimizar ou eliminar interferncias e
interrupes; Retirar atividades do canteiro;
Reduzir o tempo de ciclo;
Aumentar, maximizar a eficincia das atividades que agregam valor
ao produto;
Aumentar, maximizar a eficincia da comunicao e das ordens de servio;
Valorizar o trabalhador
Treinamento, higiene, limpeza, motivao
Garantir a segurana do trabalhador
Garantir a segurana patrimonial

4.1.3. Condicionantes da produo

Durante a definio do programa de necessidades, so identificados os


principais condicionantes que iro influenciar na produo da edificao, de
modo que o projeto do produto e o projeto da produo, particularmente o
projeto do canteiro, sejam permanentemente verificados, durante o seu
desenvolvimento, em relao ao atendimento dos condicionantes existentes.

Apresenta-se, a ttulo de exemplo, a Tabela 4.5, com alguns dos principais


condicionantes da produo, relacionados ao terreno, aos servios pblicos,
legislao, aos materiais, mo-de-obra, aos equipamentos, cultura e
organizao, e s condies climticas, conforme apresentado a seguir:

Tabela 4.5 - Condicionantes da produo


Classificao

Condicionante

Terreno

Dimenses
Forma
Localizao;
Acessos;
Topografia;
Obstculos;
reas de preservao.

Servios pblicos

gua;
Esgoto;
Energia;
Telefone;

Transporte coletivo;
Coleta de lixo.
Legislao

NR 18 reas de vivncia e segurana no trabalho;


NB 1367 reas de vivncia.
Lei de ordenamento do uso e ocupao do solo
Cdigo de obras municipal
Legislao ambiental

Materiais

Forma de entrega (quantidade, embalagem...)


Prazo de entrega

Mo-de-obra

Conhecimento do trabalho
Forma de contratao (direta/indireta-Hora/tar.)
Alojamento ou no

Equipamentos

Disponibilidade
Montagem / desmontagem
Operao
Manuteno

Cultura e organizao

Tomada de decises (centralizao / desc.)


Planejamento e controle (alocao de recursos)
Sistema de informaes
Costumes e tradies (paradigmas)

Condies climticas

Temperatura;
Umidade;
Perodo de chuvas

4.2.

Estudo preliminar

Nesta etapa realizado o estudo preliminar, para o produto e para a


produo, com o desenvolvimento do planejamento ttico da produo,
devendo participar o representante do empreendedor, o coordenador do
projeto, e os representantes das equipes de projeto para produo, de
projeto de arquitetura, de projeto de estruturas, e de projeto de sistemas
prediais.

Devem ser definidos, o processo construtivo e o plano de ataque, com base


nas

metas,

requisitos

diretrizes,

condicionantes

da

produo,

simultaneamente concepo inicial do produto e anlise de viabilidade do


empreendimento.

4.2.1. Definio do processo construtivo

A presente etapa consiste na definio do processo construtivo a ser


adotado, com os mtodos, as tcnicas e os materiais que sero utilizadas.

A definio do processo construtivo deve ser feita com base nas metas, nos
requisitos e diretrizes, e nos condicionantes da produo, simultaneamente
ao estudo preliminar do produto.

A definio do processo construtivo depende das caractersticas do projeto do


edifcio,

do

tempo

para

execuo,

das

tecnologias

existentes,

do

conhecimento das mesmas, e do balano entre os recursos necessrios


e disponveis

(financeiros, materiais, mo-de-obra, equipamentos e espao), entre outros


fatores.

A avaliao dos processos construtivos deve ser feita com base na anlise
das vantagens e desvantagens de cada alternativa, de acordo com os
critrios utilizados pela empresa, podendo ser verificados, entre outros, a
ttulo de exemplo, os seguintes aspectos:

Metas da produo

Requisitos e diretrizes da produo

Condicionantes da produo

Desempenho do produto

Integrao entre subsistemas

Interferncias

Modulao

Exigncias do cliente

Disponibilidade da tecnologia

Conhecimento da tecnologia

Disponibilidade de recursos

Restries do ponto de vista construtivo

Tradio da empresa

No sero detalhados os critrios para a seleo dos processos construtivos,


por no se tratar do objetivo deste trabalho, tendo sido relacionadas algumas
das metodologias citadas, no captulo 2.

4.2.2. Plano de ataque

O plano de ataque consiste na estratgia de execuo da obra, com a


definio das etapas iniciais e da seqncia construtiva da obra.

O plano de ataque depende das caractersticas do projeto do edifcio, do


prazo para execuo, das tecnologias disponveis e do conhecimento das
mesmas,

do

(financeiros,

balano
materiais,

entre

os

recursos

mo-de-obra,

necessrios

equipamentos

disponveis

espao),

das

caractersticas do terreno (acessos e topografia), e das condies climticas,


entre outros.

O plano de ataque deve ser estabelecido atravs da identificao das


vantagens e desvantagens de cada alternativa em relao ao atendimento s
metas, requisitos e diretrizes, condicionantes e ao processo construtivo
definido para o empreendimento, devendo-se analisar, entre outros, os
fatores prazo, custos, acesso e movimentao de pessoal e materiais,
espao necessrio para produo, liberao de frentes de servio, restries
construtivas e interferncias entre os servios.

So discutidas alternativas para execuo da edificao, e estabelecidos os


servios iniciais, o local de execuo, e a seqncia de execuo individual e
global dos servios.

So discutidas estratgias de execuo, como por exemplo, quando se quer


escolher entre as opes de iniciar pela torre ou pela periferia, ou para decidir

entre a execuo paralela ou seqencial de servios, ou quando se est


decidindo entre a execuo inicial da vedao externa, ou pela execuo
simultnea das vedaes externa e interna, entre outros.

O plano de ataque deve ser feito para as etapas iniciais da obra, e para os
grandes itens de servios, relacionados ao canteiro, no sendo

um

planejamento de toda a obra.

Como recomendao, apresentada a Tabela 4.6, para auxlio deciso,


durante a definio do plano de ataque, sendo apresentados alguns itens a
ttulo de exemplo.

Tabela 4.6 - Definio do plano de ataque

Alternativas para definio do plano de ataque


Obra:
Servios /
atividades

Alternativas para
execuo

Vantagens

Desvantagens

Fundao

Torre
Periferia
Torre A
Torre A e B
// Alvenaria
Externa
Externa e Interna
// Revestimento
// Alvenaria
Aps Alvenaria
Kits
// Revestimento
Aps Revestimento
Aps Pintura
Pr-montada canteiro
+ Cedo
+ Tarde
Canteiro
Ind. - Mistura Pav.
Pr-misturada
Canteiro
Pr-misturado
Barras e fios
Cortado e dobrado
Armadura pronta

Marketing...
Produo...
Fluxo caixa...
Prazo...
Prazo...
Mark.,Segurana...
Prazo...
Prazo...
Prazo...
Fluxo de caixa...
Padronizao...
Prazo...
Acabamento...
Fluxo de caixa...
Seqncia const./custo
Transporte mat....
Fluxo de caixa...
Custo...
Custo,qual.,prod...
Espao, volume...
Flexibilidade produo..
Custo, espao, volume
Custo...
Espao, transporte...
Espao, equipe, prod...

Acessos...
Clientes...
Prazo, custo...
Fluxo caixa...
Congestionamento...
Prazo...
Fluxo caixa...
Congestionamento...
Interferncia...
Retrabalho...
Espao canteiro...
Fluxo de caixa...
Prazo...
Retrabalho...
Espao canteiro...
Garantia, avarias...
- Equip. transporte...
Transporte, espao...
Custo, interferncia...
Transporte...
Transporte, espao...
Volume mnimo...
Espao...
Custo, transporte...
Custo,Transporte...

Estrutura

Alvenaria

Instalaes

Esquadrias

Elevador
Argamassa

Concreto
Ao
(recebimento)

Data:

Pgina:

Atendimento aos critrios

Deciso

150

4.3.

Anteprojeto

Nesta etapa desenvolvido o anteprojeto, para o produto e para a produo,


com o desenvolvimento do planejamento operacional da produo, devendo
participar o representante do empreendedor, o coordenador do projeto, e os
representantes das equipes de projeto para produo, de projeto

de

arquitetura, de projeto de estruturas, e de projeto de sistemas prediais.

Devem ser definidos o cronograma e a alocao dos recursos, as fases do


canteiro, a alternativa de transporte, e o anteprojeto das fases do canteiro,
com a representao da soluo preliminar adotada, que atenda ao
planejamento elaborado.

So desenvolvidos, simultaneamente, o anteprojeto do produto e da


produo, devendo ser seguidos os princpios de coordenao de projetos,
procurando realizar a compatibilizao entre os anteprojetos de arquitetura,
estruturas, e sistemas prediais, e a integrao com o projeto de produo.

Podem ser fornecidas novas especificaes, ou serem modificadas algumas


das especificaes existentes, durante a elaborao do projeto do produto,
devido identificao de necessidades da produo, que impliquem em
alteraes no projeto arquitetnico, estrutural ou de sistemas prediais, com
vistas otimizao dos processos de produo.

A seguir esto listados, a ttulo de exemplo, alguns itens que podem ser

15

especificados para o projeto do produto, devido a necessidades dos


processos de produo:

a) Previso de carregamentos na estrutura durante a etapa de execuo, para


armazenamento de materiais, instalao de equipamentos, circulao de
veculos, e outras instalaes;
b) Altura dos portes e do p direito das garagens e play ground, para
movimentao de veculos e instalao de equipamentos;
c) Largura dos portes, entrada das garagens, espaamento entre pilares, para
movimentao de veculos e outros equipamentos;
d) Afastamento da construo, em relao aos limites do terreno, para
circulao e manobra de veculos, e ptio para carga, descarga e
armazenamento de materiais;
e) Locais para instalao, montagem e desmontagem, e, acesso e retirada da
grua e dos elevadores.

4.3.1. Cronograma e alocao de recursos

Com base no plano de ataque, definido durante o estudo preliminar da


produo, e de acordo com as metas, requisitos e diretrizes, condicionantes
da produo, processo construtivo, e o anteprojeto do produto, definida a
programao de execuo da obra, e elaborado o cronograma fsico e a
alocao dos recursos necessrios para a produo.

O cronograma fsico, tem grande importncia no projeto da produo, sendo


considerado por ASSUMPO (1996), como responsvel por fornecer
informaes para o subsdio a decises como:

definir a estratgia de implantao e movimentao do canteiro;

hierarquizar as aes de controle;

ajustar o perodo de execuo dos servios para os momentos mais


favorveis;

adequar o incio e trmino das etapas da obra, visando o melhor


aproveitamento dos recursos;

determinar estratgias para suprimento de materiais e equipamentos que


demandem maiores cuidados para negociao e fornecimento;

definir diretrizes para elaborao da programao da produo.

Juntamente com o cronograma, so alocados os recursos necessrios para a


produo, devendo ser definidos com vistas ao desenvolvimento do projeto
do canteiro, o quantitativo de pessoal, e dos principais materiais,
selecionados em funo do maior volume, peso ou cuidados especiais para
movimentao.

A durao das atividades, pode ser determinada, de vrias maneiras, sendo


as mais usuais:

a utilizao da experincia anterior da empresa para a definio das


equipes e o clculo da durao com base nos ndices de produtividade
existentes;

atravs da determinao do tempo capaz de fornecer o custo total mnimo


por atividade, com base na curva de tempo X custo, associada uma rede
de precedncia, e posterior nivelamento dos recursos;

atravs do diagrama tempo-espao, ou linhas de balanceamento, que se


aplicam a atividades repetitivas, consistindo, na determinao de ritmos
para cada servio, compatveis com o ritmo da obra, que possibilitem a
determinao das equipes, com os recursos balanceados ao longo do
tempo, e a eliminao ou reduo de esperas ou interrupes na
execuo dos servios.

ASSUMPO (1996), analisando as tcnicas de modelagem para

programao de empreendimentos, identifica duas alternativas: as linhas de


balanceamento, e as tcnicas de rede de precedncia, cada uma com suas
limitaes, e prope como uma das alternativas para a modelagem, a
combinao das duas tcnicas, juntamente com as recomendaes a seguir:

As atividades repetitivas devem ser desenvolvidas nos pavimentos, ou


trechos da edificao, atravs de ciclos estveis de produo. Para que
isto ocorra as equipes alocadas nos pavimentos ou trechos sero
mantidas constantes durante todo o processo de produo;

As equipes devem ser dimensionadas para trabalhar em regime contnuo,


sem paralisaes durante a produo.

A disponibilidade ou no de espao, no canteiro ou nas frentes de servio,


pode implicar na necessidade de alteraes no cronograma de execuo,
visando garantir as condies de produo previstas no planejamento,
atravs de uma adequada oferta de servios pelo canteiro de obras.

4.3.2. Fases do canteiro

A definio das fases dever ser feita de acordo com o anteprojeto


arquitetnico, as metas, os requisitos e diretrizes, os condicionantes da
produo, o processo construtivo, o plano de ataque, os cronogramas de
materiais e mo-de-obra, e em funo dos principais marcos existentes, que
impliquem em alteraes substantivas na alocao de espao no canteiro,

devido ao incio de novos servios, alterao nos processos de produo,


chegada ou utilizao de novos materiais e equipamentos, implantao de
novas instalaes, ou necessidade de liberao de espaos para novas
frentes de servio, entre outros.

Para cada fase da obra, devem ser definidos os meses crticos, com base na
maior dificuldade de movimentao dos materiais, e em funo

dos

quantitativos de mo-de-obra.

Podem ser considerados como exemplo, alguns marcos importantes, sendo


que, para cada caso devem ser selecionados os marcos que forem mais
significativos em relao alteraes na organizao e no arranjo fsico do
canteiro:

liberao da primeira laje (a obra sai da terra e passa a movimentar em


cima de um piso regular);
execuo da pavimentao da periferia;
instalao da grua;
instalao de elevadores de carga e pessoal;
incio do servio de alvenaria (incio da movimentao de blocos e
argamassa no canteiro);
incio dos servios de revestimento (aumenta o volume de argamassa em
movimentao);
retirada da grua aps a concluso da estrutura, ou da alvenaria;
instalao dos elevadores permanentes e retirada dos elevadores de obra;
trmino da obra
argamassa).

molhada

(encerra

produo

movimentao

de

4.3.3. Alternativas de transporte

A avaliao e seleo das alternativas de transporte no canteiro de obras,


dever ser realizada, com base na definio das fases do canteiro, e no
cronograma de materiais, de acordo com os requisitos e diretrizes, e com os
condicionantes da produo, devendo ser analisadas as alternativas para os
meses crticos de cada fase.

A avaliao das alternativas deve ser feita com base em dois critrios, o
primeiro em funo da avaliao da capacidade do sistema atender
produo, e o segundo em funo do custo das alternativas, podendo ser
utilizado como referncia a metodologia proposta por LICHTENSTEIN (1989),
e os trabalhos desenvolvidos por SOUZA; FRANCO (1997a, 1997b).

A avaliao da capacidade do sistema de transporte atender produo,


pode ser feita de diversas maneiras, sendo recomendado a anlise da
capacidade de concretagem das lajes, e dos pilares em um dia de trabalho, e
do percentual de tempo ocioso dos equipamentos para os meses crticos de
cada fase.

A capacidade dos equipamentos deve ser calculada em funo do volume ou


massa capaz de ser transportado em cada ciclo e do tempo necessrio para
a realizao do ciclo, incluindo carga, transporte, descarga e retorno.

Para a determinao dos tempos de ciclo, dos equipamentos de transporte,


podem ser utilizados para os clculos, as especificaes tcnicas e as

distncias

estimadas

entre

os

pontos

de

carga

descarga,

ou,

preferencialmente, em virtude da variabilidade de condies existentes no


canteiro, tempos mdios, medidos pela empresa, para

equipamentos

semelhantes, nas mesmas condies de utilizao, ou ainda, na falta destes


dados, considerar (como um indicador grosseiro) um tempo mdio da ordem
de
5 minutos para a grua e o elevador de obras, segundo SOUZA; FRANCO
(1997a).

O custo das alternativas de transporte, deve ser medido em salrio ms de


servente (SM), considerando o custo da movimentao dos principais
materiais em termos de massa ou volume, e o custo do tempo ocioso dos
equipamentos, sendo apresentada a Tabela 4.7, para avaliao das
alternativas de transporte, em relao utilizao de alguns materiais.

Tabela 4.7 - Avaliao das alternativas de transporte

Alternativas
A
Custos
Tempo mdio do ciclo
(s)
Custo mensal do equipamento (SM)
Tempo disponvel ms
(h)

Concreto
Capacidade do ciclo
(m3)
Volume de concreto bombeado (m3)
Volume de concreto transportado (m3)
Nmero de ciclos
Tempo total
(h)
% do tempo utilizado
Quantidade de serventes
Custo do concreto bombeado (SM/m3)
Custo % concreto (SM)

Ao
Capacidade do ciclo
(kg)
Quantidade
(kg)
Nmero de ciclos
Tempo total
(h)
% do tempo utilizado
Quantidade de serventes
Custo % ao
(SM)

Blocos
Capacidade do ciclo
(pallet)
Quantidade
(pallet)
Nmero de ciclos
Tempo total
(h)
% do tempo utilizado
Quantidade de serventes
Custo % bloco
(SM)

Cermica
Capacidade do ciclo
(pallet)
Quantidade
(pallet)
Nmero de ciclos
Tempo total
(h)
% do tempo utilizado
Quantidade de serventes
Custo % cermica
(SM)

Argamassa
Capacidade do ciclo
(m3)
Quantidade
(m3)
Nmero de ciclos
Tempo total
(h)
% do tempo utilizado
Quantidade de serventes
Custo % argamassa (SM)
% tempo ocioso
Custo % ocioso (SM)

Transporte horizontal
Custo empilhadeira (SM)

Custo total

(SM)

4.3.4. Anteprojeto das fases do canteiro

O anteprojeto das fases do canteiro, deve ser desenvolvido a partir do


anteprojeto arquitetnico, dos requisitos e diretrizes, dos condicionantes da
produo, dos cronogramas de materiais e mo-de-obra, das fases do
canteiro e da alternativa de transporte selecionada.

O anteprojeto das fases do canteiro, consiste, basicamente, da definio dos


elementos que devem estar presentes no canteiro e suas caractersticas, da
anlise das inter-relaes dos elementos, do estudo dos fluxos dos
processos, da priorizao dos elementos, da anlise da alocao dos
elementos no canteiro, da elaborao do arranjo fsico, e da avaliao do
arranjo fsico, para cada uma das fases definidas.

Aps a avaliao do arranjo fsico do canteiro, caso o mesmo no seja


considerado satisfatrio, deve-se retornar etapa de alocao dos elementos
no canteiro, rever a anlise realizada, e ento desenvolver uma nova
proposta de arranjo fsico dos elementos no canteiro, refazendo o ciclo at a
obteno de uma soluo satisfatria, utilizando o arranjo fsico de cada
fase como referncia para o desenvolvimento do arranjo fsico da fase
posterior.

O fluxograma com as etapas para elaborao do anteprojeto das fases do


canteiro apresentado na Figura 4.3 a seguir:

Elementos do canteiro

Inter-relaes dos elementos do canteiro

Fluxos dos processos

Figura 4.3 - Fluxograma para elaborao do anteprojeto das fases do


canteiro
Priorizao dos elementos do canteiro

Alocao dos elementos no canteiro

160

Arranjo fsico do
canteiro

4.3.4.1.

Elementos do canteiro

A partir do anteprojeto arquitetnico, Avaliao


e
dos requisitos e
ok ?

diretrizes,

condicionantes da produo, cronogramas deS materiais e mo-de-obra, das


fases do canteiro, e da alternativa de transporte selecionada, devem ser
Nova fase

identificados os elementos do canteiro e suas? caractersticas, para a fase em


estudo, com base nos dados do ms crtico, Ndevendo ser especificadas, de
modo geral, as seguintes informaes.
Anteprojeto das fases do canteiro

dimenses;
localizao
incio e fim de sua presena no canteiro;
proximidade / afastamento de outros elementos, dos acessos e dos limites;
especificaes / recomendaes / cuidados necessrios.

As reas necessrias para os elementos do canteiro, dependem de maneira


geral, segundo ZOUEIN; TOMMELEIN (1994), da natureza do recurso, do
projeto, da natureza do canteiro, e das polticas da empresa. Podendo ser
classificadas segundo quatro perfis bsicos:

I.

Recursos dependentes, disponveis no canteiro durante a execuo da


atividade, e cujo espao reduz ao longo da execuo.
Ex.: tijolos, blocos, areia, brita...
A rea reduz linearmente na direo do centro, durante a execuo,
podendo variar em funo da produtividade, assumindo um formato
retangular.

161

II.

Recursos dependentes, disponveis no canteiro durante a execuo da


atividade, com rea constante ou varivel, entre um mnimo e um
mximo, variando o volume ao longo da execuo.
Ex.: canos, tubos, telhas, chapas de madeira...
A rea definida para um determinado tempo, podendo ser reduzida
para um prazo maior, implicando um maior nmero de entregas de
materiais, admitindo um consumo constante.

III.

Recursos dependentes, de uma ou vrias atividades, com rea


constante, disponveis da primeira ao trmino da ltima.
Ex.: equipamentos...

IV.

Recursos independentes, disponveis no canteiro durante

uma

determinada fase da construo, e cujas exigncias de espao so


constantes durante sua permanncia no canteiro.
Ex.:

instalaes

de

apoio,

obstculos existentes

no

canteiro,

equipamentos de longa durao (gruas, elevadores ou outros)

A classificao dos tipos de espao apresentada anteriormente, pode ser


utilizada na definio das caractersticas dos elementos do canteiro.

Os elementos do canteiro podem ser classificados em quatro grupos


principais: materiais, centrais de produo, reas de vivncia, e elementos
de apoio produo e apoio tcnico administrativo, podendo ser utilizadas
as Tabelas 4.8, 4.9, 4.10 e 4.11 para sintetizar suas caractersticas.

Tabela 4.8 - Elementos do canteiro - Materiais

Materiais

Unid

Quantidade
Produo
Recebimentos

Armazenamento
Quantidade Local

Data
Dimenses Incio

Trmino

Tabela 4.9 - Elementos do canteiro - Centrais de produo

Denominao

Operaes

Equipamentos

reas
Trabalho

Estoque

Total

Data
Incio

Trmino Proximidade

Recomendaes / observaes

Tabela 4.10 - Elementos do canteiro - reas de vivncia

Denominao

Ambientes /
Materiais

Pessoal

Mveis e
Equipamentos

Dimenses

Data
Localizao Incio

Trmino Proximidade

Recomendaes / observaes

Tabela 4.11 - Elementos do canteiro - Apoio

Denominao

Ambientes

Dimenses (m2)

Mveis e
Equipamentos

Quantidade

Data
Localizao Incio

Trmino Proximidade

Recomendaes / observaes

16

A seguir so apresentados a ttulo de exemplos, os principais elementos que


podero necessitar ser previamente definidos pelas empresas, como
solues preliminares a serem ajustadas a cada caso, nas Tabelas 4.12
Informaes gerais sobre os elementos ligados produo, 4.13
Informaes gerais sobre os elementos de apoio produo, apoio tcnico administrativo, e reas de vivncia, 4.14 Informaes gerais sobre os
materiais e equipamentos, e 4.15
Informaes gerais sobre outros elementos do canteiro, e segurana no
trabalho.

Tabela 4.12 Informaes gerais sobre os elementos ligados produo

Informaes gerais sobre os elementos ligados produo


Central de armao;
Central de frmas;
Central de instalaes;
Central de esquadrias;
Central de prfabricados;
Central de argamassa / concreto.
Elementos da central de produo

Caractersticas dos elementos

Equipamentos de produo;
Equipamentos de transporte;
Estoque de materiais (dirio);
Estoque de produtos em processo
(dirio);
Estoque de produtos acabados (dirio);
Locais de produo;
reas de circulao;
reas para deposio de resduos;
Outras (especificar)
rea Total da central

rea, tipo;
Dimenses;
Localizao;
Proximidade;
Acessibilidade;
Incio e fim da permanncia no canteiro;
Cuidados especiais, recomendaes;
Acesso e retirada do canteiro.

Caractersticas dos processos


Fluxos;
Intensidade de
fluxos; Tempo de
ciclo; Mapa de riscos;
Procedimentos.

Tabela 4.13- Informaes gerais sobre os elementos de apoio


produo, apoio tcnico - administrativo e reas de vivncia.
Informaes gerais sobre elementos de apoio produo e tcnico / adm.
Elementos
Escritrios;
Nmero de
salas;
Nmero de
funcionrios; Mveis;
Equipamentos;
Almoxarifado;
rea de Controle, recebimento
e expedio;
rea de armazenamento/ tipo
de material;
rea de circulao;
Equipamentos de
transporte
Ferramentaria;
rea de Controle, recebimento
e expedio;
rea de armazenamento/ tipo
de material;

Caractersticas dos elementos

rea, tipo;
Dimenses;
Localizao;
Proximidade;
Acessibilidade;
Incio e fim da permanncia no
canteiro; Cuidados especiais,
recomendaes; Acesso e retirada do
canteiro.

Informaes gerais sobre reas de vivncia


Elementos
Instalaes
sanitrias;
Alojamento;
Refeitrio;
Vestirio;
Ambulatrio;
Cozinha;
Lavanderia;
reas de
lazer.
Nmero de operrios;
Nmero de turmas;
Durao
individual/turma; Mveis;
Equipamentos.

Caractersticas dos elementos

rea, tipo;
Dimenses;
Localizao;
Proximidade;
Acessibilidade;
Incio e fim da permanncia no
canteiro; Cuidados especiais,
recomendaes.
Acesso e retirada do canteiro.

Tabela 4.14 Informaes gerais sobre os materiais e equipamentos


Informaes gerais sobre os Materiais

Ptio de Carga e
Descarga;
Armazenamento.

reas, tipo;
Dimenses;
Localizaes;
Proximidade;
Acessibilidade;
Incio e fim da permanncia no
canteiro; Cuidados especiais,
recomendaes.

Carga e
descarga;
Movimentao

Plataformas;
Distncia e
percurso; Forma;
Equipamentos;
Localizao;
Dimenses dos acessos e circulaes;
Tipo de pavimentao e inclinao;
Incio e fim da permanncia no
canteiro; Cuidados especiais,
recomendaes.

Caractersticas do transporte e recebimento


Programao de compras (lote
econmico); Programao de
recebimentos;
Forma de transporte e entrega.

Informaes gerais sobre os Equipamentos de transporte


Acesso e retirada do
canteiro; Montagem e
desmontagem; Operao;
Manuteno;
Fonte de
alimentao. Mapa
de risco;
Local para guarda;

reas, tipo;
Dimenses;
Localizaes;
Proximidade;
Acessibilidade;
Incio e fim da permanncia no
canteiro; Cuidados especiais,
recomendaes.

170

Tabela 4.15 Informaes gerais sobre outros elementos do canteiro e


segurana no trabalho.
Informaes gerais sobre outros elementos do canteiro
Elementos
Acessos;
Pessoal (funcionrios e
visitantes); Materiais;
Equipamentos;

Segurana
patrimonial; Tapumes;
Cercas;
Guarita;

Iluminao, sinalizao e
limpeza; reas ligadas produo;
reas de apoio produo;
reas de vivncia;
Circulao, acessos,
outros.
Ligaes;
Energia;
gua;
Esgoto;
Telefone.

Caractersticas dos elementos

rea, tipo;
Dimenses;
Localizao;
Proximidade;
Acessibilidade;
Incio e fim da permanncia no
canteiro; Cuidados especiais,
recomendaes; Acesso e retirada do
canteiro.

Localizao;
Proximidade;
Acessibilidade;
Incio e fim da permanncia no
canteiro; Cuidados especiais,
recomendaes;

Informaes gerais sobre segurana no trabalho


Proteo
individual;
Proteo coletiva.
Mapa de
riscos;
Equipamentos.

Dimenses;
Localizao;
Incio e fim da permanncia no
canteiro; Cuidados especiais,
recomendaes.

17

4.3.4.2.

Inter-relaes dos elementos do canteiro

A partir dos requisitos e diretrizes, dos condicionantes da produo, e dos


elementos do canteiro para a fase em estudo, devem ser verificadas as interrelaes entre os elementos, com o objetivo de identificar as necessidades de
proximidade entre eles.

Como instrumento para auxlio, identificao das necessidades

de

proximidade, entre os elementos do canteiro, pode ser utilizado o diagrama


de inter-relaes preferenciais, apresentado por MUTHER (1978), conforme a
Figura 4.4.
Necessidade da proximidade

Motivo da proximidade

Elementos do canteiro

Necessidade da proximidade
A - Absolutamente necessrio;
E - Muito importante;
I - Importante;
O - Pouco importante;
U - Desprezvel;
X - Indesejvel

Motivo da proximidade
1 - Fluxo de material;
2 - Necessidade de contato pessoal;
3 - Utilizao dos mesmos equipamentos;
4 - Utilizao dos mesmos materiais;
5 - Utilizao do mesmo pessoal;
6 - Freqncia de contatos;
7 - Tempo de deslocamento;
8 - Desejos da administrao;
9-

Figura 4.4 - Diagrama de inter-relaes das atividades


(adaptado de MUTHER, 1978)

Pode ser calculado, a partir do diagrama de inter-relaes, o valor total das


relaes de cada elemento, atravs da converso, das letras representativas
das necessidades de proximidade, em nmeros, sendo A=5, E=4, I=3, O=2,
U=1, e X=-1, possibilitando a identificao dos elementos que tm uma maior
necessidade de proximidade com os outros.

4.3.4.3.

Fluxos dos processos

A partir dos requisitos e diretrizes, dos condicionantes da produo, e dos


elementos do canteiro para a fase em estudo, relacionados movimentao
de materiais, devem ser elaborados os fluxos para os principais processos,
identificando as etapas, e as intensidades do fluxo em cada etapa.

Os processos devem ser estudados de acordo com as estratgias de


produo estabelecidas, seguindo os princpios da racionalizao construtiva
(FRANCO, 1992), e da nova filosofia de produo (KOSKELA, 1992), tendo
como objetivo a simplificao, e a reduo ou eliminao de perdas e
interferncias.

Os processos devem ser previamente estudados, sendo projetados os seus


fluxos, desde o recebimento dos materiais ao trmino da execuo das
atividades, e determinadas as intensidades do fluxo em cada ponto.

So diversas as tcnicas para anlise de fluxos de processos, como


apresentado a seguir (MUTHER, 1978):

Carta de processo

Carta de processos mltiplos

Carta de-para

Para o estudo de poucos produtos utiliza-se a carta de processos, para


muitos produtos

utiliza-se

carta

de

processos

mltiplos,

para

produtos muito diversificados utiliza-se a carta de-para, devendo-se ter como


princpio, reduzir ou eliminar as atividades que no agregam valor ao
processo.

Na Figura 4.5, so apresentados os smbolos para elaborao dos fluxos dos


processos de produo, e para identificao de atividades e reas na
representao grfica dos arranjos fsicos do projeto do canteiro de obras.

Smbolos da carta de processo

Smbolos para identificao de atividades


e reas

Operao

reas de operao
reas de vivncia
reas de escritrio

Transporte

reas de transporte

Armazenagem
Espera

reas de
armazenagem
reas de espera

Inspeo

reas de inspeo

Figura 4.5 Smbolos para elaborao dos fluxos de processos e


identificao das atividades e reas (adaptado de MUTHER,
1978).

Com base nos fluxos dos processos, so calculadas as intensidades em cada


etapa do fluxo, com vistas a determinar a necessidade de proximidade entre
elementos do canteiro, de modo a reduzir o esforo necessrio para a
movimentao do material, podendo ser calculado com base no nmero de
viagens, no volume ou no peso dos materiais.

4.3.4.4.

Priorizao dos elementos do canteiro

A partir dos requisitos e diretrizes, dos condicionantes da produo, das


caractersticas dos elementos do canteiro, das suas inter-relaes, e dos
fluxos dos processos, para a fase em estudo, e de acordo com critrios
gerais preestabelecidos, devem ser definidas as prioridades para alocao
dos elementos no canteiro, e, avaliados os espaos necessrios e
disponveis, e as restries sua utilizao.

A priorizao dos elementos do canteiro de obras deve ser feita com o


objetivo de garantir que os elementos mais importantes para o processo de
produo da edificao tenham condies de ser alocados em melhores
condies, e os outros elementos ajustados s condies disponveis,
inclusive alterao das especificaes de espao, ou alocados em rea fora
do canteiro, se for o caso.

A definio das prioridades de alocao dos elementos no canteiro, pode


ainda seguir alguns princpios, como:

durao que o elemento vai estar presente no canteiro;

rea necessria para o elemento;


intensidade de fluxo em que participa (quantidade de material ou
pessoal que movimenta);
valor total das inter-relaes de cada elemento;
dificuldade de modificao de posio;
custo de modificao de posio;
ordem geral de prioridade definida pela empresa.

Segundo MUTHER (1978), o procedimento para anlise das relaes entre


os elementos do canteiro, varia em funo das caractersticas do trabalho

Importncia relativa de cada procedimento

realizado, sendo representada esta variao pela Figura 4.6, a seguir.

Fluxo de materiais
Inter-relaes que
Variao do tipo de trabalho
no o fluxo

Faixa A - Produtos ou materiais pesados de difcil movimentao


Faixa B
Faixa A

Faixa D
Faixa C

Figura 4.6 - Procedimento x tipo de trabalho (MUTHER, 1978)

Em funo do tipo de trabalho existente na construo de uma edificao,


podemos considerar a sua classificao, com predominncia, na faixa A, pois,
existem diversos materiais necessrios para a construo, que tm grande
peso ou volume, e so de difcil movimentao no canteiro, e nas frentes de
servios,

necessitando

para

um

bom

funcionamento

do

canteiro,

principalmente, a otimizao dos fluxos de processos.

Consideramos, entretanto, que existem quatro critrios bsicos, que podem


servir de orientao para a priorizao da alocao dos elementos, devendo
ser analisados pela empresa a cada caso:

a) Dimenses dos elementos;


b) Intensidade do fluxo;
c) Inter-relaes dos elementos;
d) Prioridade geral para os elementos;

A Tabela 4.16, apresenta os principais critrios para definio da prioridade


de alocao dos elementos no canteiro.

A partir das necessidades de espao dos elementos, so verificadas as


disponibilidades e as restries utilizao dos espaos, de modo a alocar
inicialmente os elementos prioritrios e atender ao conjunto dos elementos.

Tabela 4.16 Determinao da prioridade de alocao dos elementos no canteiro.

Elementos
classificao

Espao necessrio
Espao disponvel

Dimenses(m)
comp.
larg.

rea
(m2)

Intensidade
do fluxo

Unid Inter-relaes

Prioridade Observaes
geral

17

4.3.4.5.

Alocao dos elementos no canteiro

A alocao dos elementos no canteiro de obras, deve ser feita com base no
anteprojeto arquitetnico, nos requisitos e diretrizes, nos condicionantes da
produo, nas caractersticas dos elementos do canteiro, nas suas interrelaes, nos fluxos dos processos e na priorizao para a fase em estudo.

O posicionamento dos elementos no canteiro pode seguir alguns princpios


prticos, como:
vestirio prximo entrada da obra e antes do ponto, para que os
trabalhadores possam trocar de roupa antes de bater o ponto, e circular
na obra com os equipamentos de segurana necessrios;
sanitrio interligado ao vestirio, para que os trabalhadores possam tomar
banho e se vestir ao trmino do expediente, sem circular pela obra;
escritrio da obra em local de ampla visibilidade do empreendimento, para
possibilitar ao engenheiro uma viso geral sempre que chegar ou sair
do escritrio;
armazenar os materiais que necessitam de proteo, em locais
apropriados;
respeitar as sobrecargas previstas na estrutura;
guardar os equipamentos em local apropriado, visando sua proteo e
conservao.

Outras regras gerais, que tambm podem servir de orientao, so


apresentadas por Rosso (1990):

os depsitos de materiais devem ser em lugares previamente definidos,


de fcil acesso, e prximos aos locais de utilizao;

as instalaes principais devem ser centralizadas, visando reduzir a


vigilncia e facilitar o controle e a distribuio de pessoal e material;

as instalaes secundrias, devem ser localizadas em posies de


periferia, para no interferir nas instalaes das demais instalaes.

A determinao da localizao, um dos problemas clssicos da engenharia


de produo, existindo diversos mtodos para a avaliao de alternativas,
segundo MOREIRA (1993), sendo recomendado, neste trabalho, para o
projeto do canteiro, a utilizao dos dois mtodos apresentados a seguir:

ponderao qualitativa;

modelo do centro de gravidade.

Os dois mtodos podem ser utilizados independentemente, ou de forma


combinada, sendo porm recomendado o mtodo do centro de gravidade
quando existirem grandes espaos livres, em que seja possvel o clculo da
posio exata do elemento, sem grandes interferncias das construes
permanentes, e, o mtodo da ponderao qualitativa, quando for necessrio
a definio da localizao dos elementos, em locais restritos, com base
na seleo de um nmero limitado de alternativas.

I.

Ponderao qualitativa

So definidos os fatores importantes para a escolha da localizao de cada


elemento no canteiro, e definidos pesos para cada um, podendo ser utilizadas
para estas definies, as tcnicas de grupo apresentadas por CAMPOS
(1989), BRASSARD (1991) e NOVAES; ALVARENGA (1994), sendo
sugeridos a utilizao de cinco fatores principais, relacionados a seguir, com
pesos a serem

180

estabelecidos pelas empresas em funo da importncia atribuda a cada um.

produo;

fluxos de materiais;

higiene, segurana e motivao;

superviso e controle;

relaes com os clientes, a comunidade e o ambiente.

Para cada alternativa de localizao, so estabelecidas notas de 1 a 10, para


cada fator, segundo os critrios definidos.

calculada a nota para cada localizao, e escolhida aquela que teve melhor
resultado, segundo a equao abaixo:

Ni

FijPj

j 1

Ni = Nota de cada localidade (i)


Fij = Nota de cada fator (j), para cada localidade (i)
Pj = Peso de cada fator (j)

A Tabela 4.17 a seguir, pode ser utilizada para o estudo da alocao dos
elementos no canteiro atravs do mtodo da ponderao qualitativa, com
pesos atribudos aos diversos fatores, em funo da experincia do autor e
de outros profissionais consultados.

18

Tabela 4.17 Alocao dos elementos no canteiro

Elementos

LOCALIZAO

FATORES (1 a 10)
Produo

Fluxos

Hig./Seg. Sup./Cont.

Comun.

Nota final

Observaes

(peso 3,0) (peso 3,0) (peso 1,5) (peso 1,5) (peso 1,0)

II.

Modelo do centro de gravidade

A localizao calculada com base na distncia, no custo, e no volume


transportado, determinando o centro de gravidade do produto destes fatores.

diy Pi Ci

dix Pi

Gy i 1

Pi Ci

Ci

Gx ni 1

i1

Pi Ci
i1

Gx , Gy = Centro de gravidade nas direes x e y


di = Distncia horizontal ou vertical, da movimentao, da localidade (i)
Pi = Volume ou Quantidade transportada, da localidade (i)
Ci = Custo de transporte na direo especificada, da localidade (i)

A localizao

de

cada

elemento

no

canteiro,

dever

ser

definida

individualmente, objetivando atender as necessidades de proximidade do


diagrama de inter-relaes, de acordo com as exigncias de produo, de
fluxo, de higiene e segurana, de superviso e controle, de relaes com os
clientes e a comunidade em geral, e com outros fatores que sejam
considerados importantes.

4.3.4.6.

Arranjo fsico do canteiro

O arranjo fsico do canteiro, deve ser elaborado, a partir do anteprojeto


arquitetnico, dos requisitos e diretrizes, dos condicionantes da produo,
das caractersticas dos elementos do canteiro, das suas inter-relaes, dos
fluxos dos processos, da priorizao, e do estudo da alocao dos
elementos, tendo como objetivo atender s necessidades da fase atual,
utilizando porm, o arranjo fsico da fase anterior como referncia, para
possibilitar o mnimo de alteraes entre as fases.

O estudo do arranjo fsico do canteiro tem como objetivo otimizar o seu


funcionamento global, em relao capacidade e segurana das instalaes
e produtividade das operaes, atravs principalmente, da minimizao
do custo da movimentao dos materiais e da otimizao das relaes de
proximidade, sendo procurado a melhor soluo global para cada fase, ou
pelo menos alternativas que atendam s condies estabelecidas, mesmo
que individualmente a localizao de algum elemento no seja to boa
quanto no momento em que foi estudada individualmente.

A proposta deste trabalho, para o arranjo fsico do canteiro de obras, prev o


posicionamento dos elementos no canteiro, de acordo com a classificao
estabelecida, na melhor alternativa de localizao disponvel, do estudo de
alocao, com base nos seguintes princpios:

I.

Manuteno dos elementos na mesma localizao da fase anterior,


desde que a avaliao da alternativa esteja entre as

melhores

possibilidades.

II.

Posicionamento dos elementos na melhor alternativa de localizao


disponvel, ou o mais prximo possvel deste local, de acordo com o
estudo de alocao dos elementos

O posicionamento dos elementos deve ser feito, para cada fase do canteiro,
sobre as plantas do anteprojeto arquitetnico, representando cada etapa da
obra, para os nveis de garagem, trreo, pavimento tipo, e qualquer nvel

intermedirio, que seja importante para a representao do projeto do canteiro,

sugerido a utilizao de um programa para desenvolvimento de projetos


com auxlio do computador, de forma que os desenhos possam ser realizados
em nveis que possam ser superpostos para visualizao do desenvolvimento
e das modificaes do projeto, podendo ser feita a representao grfica
dos diversos nveis da obra, em cada fase, em 2D (duas dimenses), no
mesmo plano, conforme esquema apresentado na Figura 4.7 a seguir:

Figura 4.7 - Esquema de representao do arranjo fsico do canteiro para


as fases da obra

Pav. Tipo

4.3.4.7.

Avaliao

Pav. Trreo

A partir do arranjo fsico do canteiro para a fase em estudo, deve-se avaliar


quantitativamente
a soluo obtida, em relao aos custos de transportes,
OBRA I - FASE I
Garagem

quando o projeto for desenvolvido para grandes reas livres, atravs da


comparao da localizao especificada, com o centro de gravidade
calculado de acordo com o item 4.3.4.5.

Para a avaliao de arranjos fsicos em terrenos restritos, com reas


limitadas, deve-se avaliar a localizao dos elementos atravs de notas de 1
a 10, para os mesmos fatores utilizados no estudo da alocao dos
elementos, podendo ser utilizada a Tabela 4.18, calculando uma mdia
geral do arranjo fsico, e sempre que o resultado for inferior a dez,
reavaliando a alocao e o arranjo, para verificar a possibilidade de melhorar
a soluo obtida.

Para complementao da avaliao dos arranjos fsicos, devem ser


analisados os fluxos, atravs da sua representao em planta, com o objetivo
de visualizao de interferncias entre os fluxos dos diferentes processos.

A utilizao de listas de verificao possibilita a avaliao do atendimento s


outras exigncias do canteiro, relativas segurana do trabalho, higiene,
limpeza, arrumao, e organizao, entre outras, de acordo com as
recomendaes estabelecidas para o desenvolvimento do projeto.

Tabela 4.18 - Avaliao do arranjo fsico do canteiro

Elementos

LOCALIZAO

FATORES (1 a 10)
Produo

Fluxos

Hig./Seg. Sup./Cont.

Comun.

(peso 3,0) (peso 3,0) (peso 1,5) (peso 1,5) (peso 1,0)

MDIA GERAL

4.3.4.8.

Anteprojeto das fases do canteiro

Aps a elaborao e avaliao dos arranjos fsicos de todas as fases do


canteiro, ser apresentado o anteprojeto das fases do canteiro, com o
conjunto de arranjos desenvolvidos.

A representao grfica do anteprojeto deve ser preferencialmente em escala


1:100 ou 1:200, em formato tamanho A3 ou A4, em funo do tamanho do

terreno, utilizando linhas cheias para os desenhos arquitetnicos e elementos


do canteiro, e linhas tracejadas para representao dos fluxos dos processos.

O anteprojeto deve conter desenhos, especificaes para os elementos do


canteiro, recomendaes para a movimentao de materiais, e a definio
dos equipamentos de transporte, alem dos fluxogramas dos processos para
cada uma das fases do canteiro, fornecendo especificaes para o
anteprojeto arquitetnico, estrutural e de sistemas prediais, de forma a
atender as necessidades de operao do canteiro.

4.4.

Projeto executivo

Nesta etapa, simultaneamente ao detalhamento do produto, deve ser


realizado o detalhamento do planejamento operacional da produo, com a
elaborao do projeto global do canteiro, devendo participar o representante
do empreendedor, o coordenador do projeto, os representantes das equipes
de projeto para produo, de projeto de arquitetura, de projeto de estruturas,
e de projeto de sistemas prediais, alm da participao do engenheiro de
produo, se o mesmo j estiver definido para a obra.

4.4.1 Projeto global do canteiro

O detalhamento do planejamento operacional da produo, deve ser


realizado atravs do projeto global do canteiro, abrangendo a reviso do
cronograma, das fases do canteiro, das alternativas de transporte, e do
anteprojeto das

fases do canteiro, buscando, atravs de uma sntese, compatibilizar o que foi


otimizado no desenvolvimento das fases, e realizar o detalhamento dos
elementos do canteiro.

A compatibilizao entre as fases do canteiro pode ser feita com a realizao


de

ajustes

de

posicionamento

dos

elementos,

ou

alteraes

dos

cronogramas, conforme ZOUEIN; TOMMELEIN (1994), com vistas a reduo


das alteraes no arranjo fsico.

O canteiro deve atender s exigncias de cada fase e ao mesmo tempo


minimizar o nmero de modificaes entre elas, de modo que, a sntese deve
ser feita, procurando-se relacionar o custo da modificao, quando
necessria, com a economia operacional devido uma otimizao dos
processos.

Aps a definio do arranjo fsico das diversas fases do canteiro, deve-se


realizar o detalhamento dos elementos, com a diviso funcional dos
ambientes e a localizao de mveis, mquinas e equipamentos, seguindo os
mesmos princpios do arranjo fsico do canteiro, como:

otimizar os fluxos dos processos;

reduzir perdas;

evitar interferncias;

localizar mais prximas as atividades que tm maior grau de inter-relaes.

O projeto global do canteiro deve incluir o projeto evolutivo das fases do

canteiro, os fluxos dos processos, especificaes para

recebimento,

movimentao e armazenamento de materiais, recomendaes

para

mobilizao, desmobilizao, operao e manuteno dos equipamentos,


especificaes dos diversos elementos do canteiro, e recomendaes para
comunicao, iluminao, sinalizao e limpeza.

O projeto global do canteiro, pode ser desenvolvido juntamente com o


Programa de Condies e Meio Ambiente de Trabalho na Indstria da
Construo (PCMAT), de forma a integrarem um conjunto de documentos,
contendo, alm dos documentos j especificados, os projetos de execuo
das protees coletivas de todas as fases do canteiro, o estudo dos
riscos

de acidentes

de

doenas

do

trabalho

suas

medidas

preventivas, a especificao tcnica das protees coletivas e individuais, e


um programa de treinamento sobre os processos de produo e a
segurana no trabalho, criando assim as condies para a execuo das
obras, com eficincia, qualidade, produtividade e segurana.

Vous aimerez peut-être aussi