Unidad 1 Sistemas de produccin

La empresa es un conjunto de recursos donde entran materias primas y salen productos

terminados.
Administracin de operaciones
Es la administracin de los recursos directos necesarios para producir los bienes y servicios
que ofrece una empresa.
Los recursos directos que abarca la administracin de operaciones se agrupa en las 5P.
Personas (Recursos humanos)
Plantas
Partes (componentes / materias primas)
Procesos
Sistemas de planeacin y control
El objetivo principal de la administracin de operaciones es el de producir un bien especifico a
tiempo y con el menor costo posible.
Un sistema de produccin es un conjunto de componentes cuya funcin principal es convertir
un conjunto de insumos en un producto deseado por medio de un proceso de transformacin.
Los principales procesos de transformacin son:
Fsicos
De ubicacin
De intercambio
De almacenamiento
Fisiolgicos
Informativos
(Fsicos. Cuando cambian completamente el estado de la materia prima)
(De ubicacin. Logstica, transporte)
(De Intercambio. Comercio, todo tipo de transacciones econmicas de intercambio)
(De almacenamiento. Hay productos que requieren cierto tipo de almacenamiento para que se
transformen, incluso para conservarlos ms tiempo)
(Fisiolgicos. Todo lo que tiene que ver con el ser humano. *Vas al doctor y pasas un proceso
de transformacin fisiolgico*)
(Informativos. Telecomunicaciones)

Principales decisiones en la administracin de operaciones

Decisiones estratgicas
Son decisiones respecto a los productos, procesos e instalaciones, son de importancia
estratgica y para la organizacin de la empresa tiene el significado de planeacin a largo
plazo. Estas decisiones afectan las estrategias de las operaciones y de planeacin a largo
plazo de la empresa. Estas decisiones son de tal importancia que generalmente el personal
de produccin, ingeniera, mercadotecnia y finanzas se renen para estudiar con cuidado las
oportunidades del negocio y llegar a una decisin que coloque a la empresa en la mejor
posicin posible para lograr conseguir sus metas a largo plazo.
Decisiones operativas.

Son decisiones respecto a la planeacin de la produccin para cumplir con la demanda. Son
necesarias si la produccin en marcha de bienes y servicios ha de satisfacer la demanda del
mercado y proporcionar utilidad a la empresa. La responsabilidad principal de las operaciones
es recibir las rdenes de productos y servicios de los clientes, generadas por el departamento
de ventas y entregar productos y servicios de forma que existan clientes satisfechos a un
costo razonable.
Decisiones de control
Son decisiones sobre la planeacin y el control de las operaciones. Se refiere a las actividades
cotidianas de los trabajadores, a la calidad de los productos o servicios, a los costos de
produccin y generales, y al mantenimiento de la maquinaria.

Tipos de sistemas de produccin

Produccin intermitente.
Es un sistema que fabrica un volumen bajo de productos segn pedido. Los trabajadores
deben estar capacitados para hacer varios productos. Casi siempre se usa equipo para
propsitos generales que puede manejar dentro de ciertos lmites distintos tipos de trabajo.
Cada trabajo sigue su propia trayectoria o ruta en la planta. La distribucin de planta o
Layout es una distribucin por proceso en la que se agrupan maquinas similares.
Caractersticas:
Volumen bajo de produccin
Trabajadores capacitados
Equipos para propsitos generales
Produccin por pedido
Diferentes rutas de proceso
Produccin continua.
Es un sistema en donde se fabrica un alto volumen de productos estandarizados. La lnea de
ensamble mantiene el flujo de materiales. Los trabajadores usan equipo especializado,
necesitan pocas aptitudes y pueden realizar menos tareas. Cada producto sigue la misma
secuencia de operaciones. La secuencia de fabricacin o las operaciones de ensamble
requeridas por el producto determinan la distribucin, a esto se le denomina distribucin por
producto.
Caractersticas:
Volumen alto de produccin
Trabajadores poco capacitados
Alto flujo de materiales
Distribucin por producto
Equipos especializados
Produccin por lote.
Este sistema no produce volmenes altos, produce en lotes que varan en tamao desde unas
cuantas, a miles de unidades. Es posible realizar cierto grado de produccin por pedido
aunque no tanto como en la produccin intermitente. (*Es un complemento de las dos
anteriores*)

Sistema de manufactura celular (CMS)

En los sistemas de manufactura celular la produccin est organizada alrededor de una clula
de manufactura o de ensamble.

Una clula por personal est dedicada a la manufactura o ensamble de una familia de partes
que tienen procesos similares. Los operadores de la clula son multifuncionales, es decir
pueden operar distintos tipos de mquinas. En una clula sin personal el trabajador
multifuncional esta sustituido por un robot u otro dispositivo mecnico y un controlador
centralizado de la clula.
La base de la manufactura celular es el proceso de agrupar las partes en familias, lo que se
conoce como tecnologa de grupos, la cual consiste en agrupar partes similares con el fin de
aprovechar sus similitudes de desempeo, proceso, programacin y planeacin del uso de
instalaciones. Las partes similares forman una familia que posee caractersticas de diseo o
manufactura anlogas y el procesamiento de cada miembro de la familia es parecido. Esta
agrupacin hace posible el logro de las economas de escala de la produccin en masa, tanto
en trminos de costo como de calidad.
Una clula con personal casi siempre se distribuye en forma de u mayscula al centro de la
cual realiza las operaciones requeridas, los trabajadores multifuncionales.
La forma u mayscula disminuye el tiempo de los desplazamientos que tiene que hacer el
operario multifuncional, contribuye a la flexibilidad de la clula que puede realizarse
reduciendo los tiempos de preparacin.

Sistemas de manufactura flexible

Un sistema de manufactura flexible es la integracin de los procesos de manufactura o
ensamble, flujo de materiales y comunicacin y control por computadora. El objetivo es tener
una planta que responda rpida y econmicamente a los cambios en su ambiente operativo.
El sistema de manufactura flexible no existira sin cierta madurez de las tecnologas como por
ejemplo automatizacin programable, manejo de materiales automatizados, control por
computadora y sistemas de comunicacin. El sistema de manufactura flexible no est
controlado solamente por la tecnologa disponible si no por la necesidad de flexibilidad creada
por el ambiente controlado por el mercado.
Los 3 componentes principales de un sistema de manufactura flexible son: El equipo de
produccin, el equipo de manejo de materiales y la red de comunicaciones y control
computarizado.
El flujo de informacin es un elemento importante en la operacin de un sistema de
manufactura flexible ya que el xito de este equipo de sistemas por lo general depende de la
recoleccin y de la reaccin de tiempo real a los datos en forma oportuna. Con base en estos
datos los sistemas de control deben ajustarse cuando los eventos no ocurren respecto a lo
planeado.