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DE RESISTENCIA DE
MATERIALES
ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
TINTAS Y LIQUIDOS
PENETRANTES
NOMBRE Y APELLIDO
FRANCO URBINA YASSERLIS ADRIANA
CODIGO
101411673
ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
TINTAS Y LIQUIDOS PENETRANTES
Grupo: KD
Presentado al Ing.
Camilo Fontalvo Calvo
RESUMEN
La inspeccin por Lquidos Penetrantes puede ser definida como: "Un
procedimiento de inspeccin no destructiva diseado para detectar y exponer
discontinuidades superficiales en materiales de ingeniera.
Es la primera prueba no destructiva considerada para inspeccin de productos en
la industria, gracias a que esta posee un costo es bastante econmico, y
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INTRODUCCION
Desde tiempos inmemorables el ser humano ha tenido la necesidad de desarrollar
diversas tcnicas con el fin de conocer las propiedades de los materiales que
utilizara en actividades de la vida cotidiana; durante mucho tiempo este pens que
no se podan llevar a cabo pruebas en las que el material no se viera afectado,
pero esto cambio , ya que con el pasar de los aos las pruebas o ensayos se
perfeccionaron hasta obtener tcnicas de inspeccin eficaces, que permitieran la
correcta planificacin y ejecucin de las obras de reparacin, a las cuales se les
llamaron ensayos no destructivos, estos aparecen como una expresin de la
actividad inteligente del hombre en sus primeros deseos de dominar y transformar
los materiales; son exmenes o pruebas utilizados para detectar discontinuidades
internas y/o superficiales o para determinar propiedades selectas en materiales,
soldaduras, partes y componentes; usando tcnicas que no alteran el estado fsico
o constitucin qumica, daen o destruyan los mismos. En este trabajo se hablara
especficamente del ensayo por tintas y lquidos penetrantes, se determinara su
definicin, procedimiento, equipo, propiedades fsicas, ventajas y desventajas, as
como tambin su aplicacin til en la vida industrial.
OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
OBJETIVOS ESPECIFICOS
MARCO TEORICO
1. ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
VT Inspeccin Visual
PT Lquidos Penetrantes
MT Partculas Magnticas
ET Electromagnetismo
RT Radiografa Industrial
UT Ultrasonido Industrial
AE Emisin Acstica
Pruebas de Fuga
Pruebas por Cambio de Presin (Neumtica o hidrosttica).
Pruebas de Burbuja
Pruebas por Espectrmetro de Masas
Pruebas de Fuga con Rastreadores de Halgeno 3
3 (Wikipedia, 2015)
4 (Obtesol)
penetre en grietas. Este tiempo oscila entre los 5 y 15 minutos dependiendo del
material y la clase de grietas.
2.2.3 Eliminacin Del Exceso De Penetrante:
Se debe retirar la capa superficial del penetrante de forma que lo nico que
permanezca sea el que se hubiera alojado en las discontinuidades. Se entiende
por exceso de penetrante todo lquido que no se ha introducido en los defectos y
que permanece sobrante sobre la superficie de la pieza a inspeccionar.
Esta etapa es crtica y de su correcta realizacin depender el resultado final de la
inspeccin, ya que es necesario eliminar y limpiar el exceso de penetrante de tal
modo que no extraigamos el penetrante introducido en los defectos. Si no se ha
eliminado perfectamente el lquido penetrante, en la inspeccin final aparecern
manchas de penetrante produciendo indicaciones falsas e incluso, el
enmascaramiento de las grietas. Para saber si hemos eliminado bien el exceso de
penetrante es necesario hacer una inspeccin visual.
Es aconsejable quitar en primer lugar la mayor parte del penetrante con trapos o
papel absorbente y despus eliminar el resto utilizando trapos o papel ligeramente
impregnados en disolvente.
2.2.4 Aplicacin Del Revelador.
Aplicar el revelador y dejarlo actuar.
El revelado es la operacin que hace visible al ojo humano la posicin del defecto.
El revelador es bsicamente un producto en polvo de compuestos qumicos
blancos, inertes y con una granulometra tal que dispone de un gran poder de
absorcin. Una vez aplicado el revelador, hay que esperar un tiempo para que
absorba el penetrante, este tiempo oscila entre 5 y 15 minutos.
Durante la preparacin de las piezas para la inspeccin es necesario secarlas
despus de la aplicacin del revelador hmedo o eliminar el remanente antes del
uso del polvo revelador seco.
2.2.5 Inspeccin Final De La Pieza
Una vez transcurrido el tiempo de revelado, se procede a la inspeccin de los
posibles defectos de las piezas procesadas.
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El tiempo de revelado depende del tipo de penetracin, del revelador y del defecto,
pero deber permitirse tiempo suficiente para que se formen las indicaciones. La
inspeccin se realiza antes de que el penetrante comience a exudar sobre el
revelador hasta el punto de ocasionar la perdida de definicin.
El proceso de inspeccin se compone de tres etapas.
A. Inspeccin.
B. Interpretacin.
Una regla prctica es que el tiempo de revelado nunca debe ser menor a siete
minutos.
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5 (llogsa)
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2.5 EMULSIFICADORES
1.- Emulsificadores lipoflicos:
Son un tipo de jabn lquido, base aceite, mezclados con ciertos constituyentes
que les proporcionan algunas propiedades. Una de estas es el color, para que
contraste con el color del penetrante y muestre que todo el penetrante sobre la
superficie ha sido cubierto por l. Debe difundirse o interactuar con el penetrante a
una velocidad un poco lenta para permitir su manejo durante el proceso y
proporcionar el tiempo necesario para controlar el lavado. Los emulsificadores
lipoflicos tienen tres propiedades que deben ser balanceadas para asegurar sus
caractersticas de lavado:
(1) actividad, (2) viscosidad, y (3) tolerancia al agua.
2.- Emulsificadores hidroflicos:
Agentes tenso-activos o detergentes. La palabra hidroflico significa afecto o
soluble en agua. Tienen tolerancia infinita al agua y son suministrados como
concentrados que deben mezclarse con agua para obtener la dilucin deseada.
Para diferentes aplicaciones son usadas diferentes diluciones. Una ventaja es el
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2.6 REVELADORES
La mayora de procedimientos requieren el uso de revelador, pero existe la
posibilidad de no usarlos. El propsito principal de un revelador es formar una
indicacin que sea detectada a simple vista, para lo cual realiza cuatro funciones
bsicas:
1.- Extraer una cantidad suficiente de penetrante para formar una indicacin.
2.- Expandir el ancho de la indicacin lo suficiente para hacerla visible.
3.- Incrementar la brillantez del tinte fluorescente.
4.- Incrementar el espesor de la indicacin.
El primer requisito del revelador para que cumpla con las cuatro funciones es su
habilidad para adherirse a la superficie, y la rugosidad de la pieza influye en la
adhesin del revelador.
Mecanismo de revelado
El revelado se lleva a cabo por calor y accin capilar. El revelador proporciona un
recubrimiento poroso con muchos caminos para la accin capilar del penetrante,
acta como papel secante que extrae. Todas las funciones del revelador son
parcialmente completadas por accin capilar, la cual:
Dispersa el penetrante lateralmente sobre la superficie, ensanchando la
indicacin, y expande el tinte en capas delgadas alrededor de las partculas del
revelador para resaltar su brillantez.
Los solventes del revelador en suspensin no acuosa y de pelcula plstica
disuelven el penetrante atrapado en las discontinuidades, actan sobre el
penetrante reduciendo su viscosidad y expandiendo su volumen, por lo cual, el
penetrante fluye hacia la superficie, dentro del revelador, para formar una
indicacin por accin capilar.
Existen dos caractersticas de las indicaciones producidas por penetrantes que
son grandemente controladas por los reveladores:
- Sensibilidad: Es la capacidad del revelador para formar una indicacin con un
volumen pequeo de penetrante atrapado.
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87(llogsa) (llogsa)
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